Методы синтеза нанокомпозита Ag/полиакрилонитрил

Получение и изучение свойств растворов ПАН/ДМФА и ПАН/ДМФА/AgNO3 методом УФ спектроскопии. Контроль структурного градиента у нановолокна Ag/ПАН с помощью обработки растворителем. Метод дифференциальной сканирующей калориметрии. Метод ИК спектроскопии.

Рубрика Химия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 04.06.2017
Размер файла 4,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

После чего проводилось измерение растворов ПАН/ДМФА (CПАН=0,67 мас. %) и ПАН/ДМФА/AgNO3 (CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=10 %). УФ-спектры ,полученных растворов, являются похожими на УФ-спектры, изображенные на рисунке 3.1.7. На УФ-спектрах растворов ПАН/ДМФА (CПАН=0,67 мас. %) и ПАН/ДМФА/AgNO3 (CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=10 %) также наблюдается рост коэффициентов поглощения в области 270 нм и 300-310 нм. Кроме того наблюдается незначительный рост отношения коэффициентов поглощения D1/D2, однако величины Eg1 и Eg2 не претерпевают никаких изменений.

Затем было проведено измерение растворов ПАН/ДМФА/AgNO3 с различной концентрацией полимера (CПАН=0,5 мас. % и CПАН=0,67 мас. %) при концентрации CAgNO3=10 %. УФ-спектры данных растворов представлены на рисунке 3.1.8.

1 CПАН=0,5 мас. %;

2 CПАН=0,67 мас. %

Рисунок 3.1.8 Электронный спектр поглощения ПАН/ДМФА/AgNO3 с различной концентрацией полимера при CAgNO3=10 %

На электронном спектре, изображенном на рисунке 3.1.8, наблюдается увеличение интенсивности полос поглощения, однако в области 300-310 нм интенсивность полос существенно не изменяется. Данный спектр, как и спектр представленный на рисунке 3.1.2, показывает, что увеличение концентрации ПАН в растворе приводит к увеличению интенсивности полос поглощения. Увеличение поглощения в области 270 нм является не значительным, при этом значение коэффициента поглощения для кривой №1 составило 0,753 отн.ед., а для кривой №2 0,834 отн.ед. Наиболее значительное увеличение можно наблюдать для коэффициента поглощения в области 310-326 нм. В данной области значение коэффициента поглощения увеличилось с 0,29 до 0,51 отн.ед.

На основании данных полученных из рисунка 3.1.8 была составлена таблица 3.1.7.

Таблица 3.1.7 Значения коэффициентов поглощения и длин волн, а также отношение коэффициентов поглощения для растворов CПАН=0,5 мас. %, CAgNO3=10 % и CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=10 %

№ кривой

л1, нм

л2, нм

D1, отн.ед.

D2, отн.ед.

D1/ D2

1

270

326

0,753

0,29

2,596

2

270

310

0,834

0,51

1,635

Из значений, полученных в таблице 3.1.7, можно заметить, что отношение интенсивностей D1/D2 при увеличении концентрации полимера уменьшается. В таблице 3.1.8 представлены значения длин волн и соответствующие значения ширины запрещенной зоны, рассчитанные по формуле (3.1.1), для рисунка 3.1.8.

Таблица 3.1.8 Значения длин волн и ширины запрещенной зоны для растворов CПАН=0,5 мас. %, CAgNO3=10 % и CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=10 %

№ кривой

л1, нм

Eg1, эВ

л2, нм

Eg2, эВ

1

270

4,6

326

3,81

2

270

4,6

310

4

На основании данных, полученных из таблицы 3.1.8, можно сделать вывод о том, что величина Eg1 не изменяется при увеличении концентрации полимера в растворе ПАН/ДМФА/AgNO3, однако величина Eg2 несущественно увеличивается с увеличением концентрации полимера.

Позднее раствор ПАН/ДМФА с концентрацией CПАН=0,5 мас. % был помещен в муфель и данный раствор нагревался в течение 60 минут при Т=60 °С, при этом первое измерение проводились через 30 минут после нагревания раствора, второе измерение также проводилось через 30 минут.

1 30 минут;

2 60 минут

Рисунок 3.1.9 Электронный спектр поглощения для раствора ПАН/ДМФА (CПАН=0,5 мас. %) от разного времени нагрева раствора

В результате нагрева раствора ПАН/ДМФА (CПАН=0,5 мас. %) интенсивность полос поглощения незначительно уменьшается в области 290-300 нм, однако в области 320-350 нм интенсивность полос поглощения не изменяется. При этом значение коэффициента поглощения в области 281-282 нм при увеличении времени нагрева незначительно уменьшилось, значение коэффициента поглощения в области 303-305 нм также несущественно уменьшилось. На основании данных, полученных из графика, изображенного на рисунке 3.1.9, была составлена таблица 3.1.9.

Таблица 3.1.9 Значения коэффициентов поглощения, длин волн и отношение коэффициентов поглощения для раствора CПАН=0,5 мас. % от разного времени нагрева раствора

№ измерения

Дата измерения

л1, нм

D1, отн.ед

л2, нм

D2, отн.ед.

D1/ D2

1

16.12.2016

281

0,425

305

0,391

1,086

2

16.12.2016

282

0,409

303

0,377

1,084

В таблице 3.1.10 представлены значения длин волн и соответствующие значения ширины запрещенной зоны для рисунка 3.1.9.

Таблица 3.1.10 Значения длин волн и ширины запрещенной зоны для раствора CПАН=0,5 мас. % от разного времени нагрева раствора

№ измерения

Дата измерения

л1, нм

Eg1, эВ

л2, нм

Eg2, эВ

1

16.12.2016

281

4,42

305

4,07

2

16.12.2016

282

4,4

303

4,1

В результате нагрева раствора CПАН=0,5 мас. % не произошло существенных изменений величины ширины запрещенной зоны в области 281-282 нм и в области 303-305 нм о чем свидетельствуют данные представленные в таблице 3.1.10.

В следующем эксперименте также происходил нагрев раствора ПАН/ДМФА с концентрацией CПАН=0,67 мас. %. Данный раствор был помещен в муфель и нагревался в течение 60 минут при Т=60 °С. Также как и в предыдущем эксперименте первое измерение раствора проводилось после 30 минут нагрева раствора. Следующее измерение проводилось еще спустя 30 минут. Полученные электронные спектры растворов представлены на рисунке 3.1.10.

1 30 минут;

2 60 минут

Рисунок 3.1.10 Электронный спектр поглощения для раствора ПАН/ДМФА (CПАН=0,67 мас. %) от разного времени нагрева раствора

На рисунке 3.1.10 видно, что при нагревании раствора ПАН/ДМФА CПАН=0,67 мас. % не происходит существенных изменений. Данный спектр идентичен спектру представленному на рисунке 3.1.9., однако на данном спектре происходит незначительное увеличение интенсивности полос поглощения. Также можно заметить, что не происходит никаких изменений в области 330-350 нм. В области 350-800 нм происходит небольшое уменьшение интенсивности полос поглощения. На основании данных полученных из рисунка 3.1.10 была составлена таблица 3.1.11.

Таблица 3.1.11 Значения коэффициентов поглощения, длин волн и отношение коэффициентов поглощения для раствора CПАН=0,67 мас. % от разного времени нагрева раствора

№ измерения

Дата измерения

л1, нм

D1, отн.ед.

л2, нм

D2, отн.ед.

D1/ D2

1

16.12.2016

282

0,62

377

0,106

5,849

2

16.12.2016

282

0,642

376

0,095

6,757

По полученным данным из таблицы 3.1.11 была рассчитана величина ширины запрещенной зоны (3.1.1) для областей 282 и 377 нм.

Таблица 3.1.12 Значения длин волн и ширины запрещенной зоны для раствора CПАН=0,67 мас. % от разного времени нагрева раствора

№ измерения

Дата измерения

л1, нм

Eg1, эВ

л2, нм

Eg2, эВ

1

16.12.2016

282

4,4

377

3,29

2

16.12.2016

282

4,4

376

3,3

Следует отметить, что при нагреве раствора CПАН=0,67 мас. % при Т=60 °С не происходит никаких изменений величины Eg1 и Eg2.

В растворы CПАН=0,5 мас. % и CПАН=0,67 мас. % было добавлено небольшое количество воды, объемом менее 1 мл, в результате данного эксперимента были получены электронные спектры исследуемых растворов (рисунки 3.1.11 и 3.1.12). После добавления в растворы воды, растворы нагревались в муфеле при температуре 60 °С в течение 30 минут.

1 ПАН/ДМФА;

2 ПАН/ДМФА/H2O

Рисунок 3.1.11 Электронный спектр поглощения для растворов ПАН/ДМФА и ПАН/ДМФА/H2O (CПАН=0,5 мас. %)

В результате добавления H2O в раствор ПАН/ДМФА (CПАН=0,5 мас. %) наблюдается существенный рост значения коэффициента поглощения в области 295-320 нм. При этом значение коэффициента поглощения в области 359-367 нм существенно не изменяется, однако можно заметить слабый рост интенсивности полос поглощения в области 380-800 нм. По данным полученным из рисунка 3.1.11 была составлена таблица 3.1.13.

Таблица 3.1.13 Значения коэффициентов поглощения, длин волн и отношение коэффициентов поглощения для растворов ПАН/ДМФА и ПАН/ДМФА/H2O (CПАН=0,5 мас. %)

№ измерения

Дата измерения

л1, нм

D1, отн.ед.

л2, нм

D2, отн.ед.

D1/ D2

1

23.12.2016

295

0,542

367

0,081

6,691

2

23.12.2016

297

0,714

359

0,099

7,212

По данным полученным из таблицы 3.1.13 была рассчитана величина ширины запрещенной зоны (3.1.1) в разных областях УФ-спектра.

Таблица 3.1.14 Значения длин волн и ширины запрещенной зоны для растворов ПАН/ДМФА и ПАН/ДМФА/H2O (CПАН=0,5 мас. %)

№ измерения

Дата измерения

л1, нм

Eg1, эВ

л2, нм

Eg2, эВ

1

23.12.2016

295

4,21

367

3,38

2

23.12.2016

297

4,18

359

3,46

Также был проведен эксперимент с добавлением в раствор ПАН/ДМФА (CПАН=0,67 мас. %) H2O. Данный раствор был помещен в муфель, где нагревался при температуре 60 °С в течение 30 минут.

1 ПАН/ДМФА;

2 ПАН/ДМФА/H2O

Рисунок 3.1.12 Электронный спектр поглощения для растворов ПАН/ДМФА и ПАН/ДМФА/H2O (CПАН=0,67 мас. %)

Следует отметить, что интенсивность полос поглощения в растворе CПАН=0,67 мас. % при добавлении воды значительно уменьшается. Также можно наблюдать значительное уменьшение коэффициентов поглощения в области 284-394 нм. На основании полученных данных из графика, изображенного на рисунке 3.1.12, была составлена таблица 3.1.15.

Таблица 3.1.15 Значения коэффициентов поглощения, длин волн и отношение коэффициентов поглощения для растворов ПАН/ДМФА и ПАН/ДМФА/H2O (CПАН=0,67 мас. %)

№ измерения

Дата измерения

л1, нм

D1, отн.ед.

л2, нм

D2, отн.ед.

D1/ D2

1

23.12.2016

284

0,694

373

0,122

5,688

2

23.12.2016

294

0,398

373

0,089

4,471

На основании данных, полученных из таблицы 3.1.15, была рассчитана величина ширины запрещенной зоны (3.1.1) в области в области 284-394 нм и 373 нм.

Таблица 3.1.16 Значения длин волн и ширины запрещенной зоны для растворов ПАН/ДМФА и ПАН/ДМФА/H2O (CПАН=0,67 мас. %)

№ измерения

Дата измерения

л1, нм

Eg1, эВ

л2, нм

Eg2, эВ

1

23.12.2016

284

4,37

373

3,33

2

23.12.2016

294

4,22

373

3,33

В результате добавления в раствор воды происходит уменьшение значений коэффициентов поглощения, при этом не происходит существенных изменений в величинах Eg1 и Eg2 для раствора CПАН=0,67 мас. %.

3.2 ИК спектроскопия

Из растворов, приготовленных 16.02.2017, с концентрациями CПАН=0,5 мас. % и CПАН=0,67 мас. % были отлиты пленки. При приготовлении пленок использовалось 25 мл указанных выше растворов. Данные растворы были помещены в чашку Петри, где данные растворы нагревались при Т=60°С в муфеле в течение 10 часов.

Рисунок 3.2.1 Пленка, полученная из раствора ПАН/ДМФА, с концентрацией CПАН=0,5 мас. %

Следует отметить, что пленка ПАН/ДМФА CПАН=0,67 мас. % имеет такой же вид, как и пленка CПАН=0,5 мас. %.

Для регистрации ИК-спектров приготовленных пленок использовался фурье-спектрометр iD5 ATR Nicolet iS5.

Рисунок 3.2.2 ИК-спектр пленки ПАН с концентрацией CПАН=0,5 мас. %

Наиболее интенсивная полоса в спектре 1666 см-1 принадлежит связи С=О. Также выделяется полоса 2245 см-1, данная полоса принадлежит к валентным колебаниям нитрильной группы молекулы ПАН. Появление полосы 1387 см-1 доказывает возникновение сопряженной связи C=C. Полосы 2926 и 1453 см-1 относятся соответственно к валентным и деформационным колебаниям связей СН и СН2. Полоса поглощения в области 1732 см-1 относится к полиакриловой кислоте (C2H3COOH).

В таблице 3.2.1 представлены значения оптической плотности и волновых чисел, соответствующие различным связям в молекуле полимера, для рисунка 3.2.2.

Таблица 3.2.1 Значения оптических плотностей и волновых чисел для пленки ПАН с концентрацией CПАН=0,5 мас. %

Дата измерения

Тип связи

D, отн.ед.

н, см-1

Интенсивность полос поглощения

09.03.2017

-C=C-

0,024

1387

A1

-CH2-

0,039

1453

A2

C=O

0,054

1666

A3

C2H3COOH

0,026

1732

A4

C?N

0,026

2242

A5

-CH-

0,021

2926

A6

N-H

2,543.10-4

3363

A7

O-H

0,00391

3627

A8

Рисунок 3.2.3 ИК-спектр пленки ПАН с концентрацией CПАН=0,67 мас. %

В таблице 3.2.2 представлены значения оптической плотности и волновых чисел, соответствующие различным связям в молекуле полимера, для рисунка 3.2.3.

Таблица 3.2.2 Значения оптических плотностей и волновых чисел для пленки ПАН с концентрацией CПАН=0,67 мас. %

Дата измерения

Тип связи

D, отн.ед.

н, см-1

Интенсивность полос поглощения

09.03.2017

-C=C-

0,024

1387

A1

-CH2-

0,043

1453

A2

C=O

0,051

1667

A3

C2H3COOH

0,028

1732

A4

C?N

0,025

2242

A5

-CH-

0,024

2926

A6

N-H

4,793.10-4

3364

A7

O-H

0,00351

3627

A8

На основании данных, полученных из таблиц 3.2.1 и 3.2.2, можно утверждать, что значения оптических плотностей для пленки ПАН с концентрацией CПАН=0,67 мас. % на несколько сотых единиц больше, чем для пленки ПАН с концентрацией CПАН=0,5 мас. %.

Также были получены пленки AgNO3/ПАН из растворов с различной концентрацией полимера (CПАН=0,5 мас. % и CПАН=0,67 мас. %) при концентрации AgNO3 равной 84%, приготовленных 20.02.2017. Данные растворы объемом 50 мл, были помещены в чашку Петри, после чего нагревались в муфеле при температуре равной 60°С в течение 10 часов. На рисунке 3.2.4 изображен раствор AgNO3-ПАН с концентрациями CПАН=0,5 мас. % и СAgNO3=84 %. Пленка AgNO3-ПАН с концентрациями CПАН=0,67 мас. % и СAgNO3=84 % идентична пленке, изображенной на рисунке 3.2.4.

Рисунок 3.2.4 Пленка AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,5 мас. %, СAgNO3=84 %

Рисунок 3.2.5 ИК-спектр пленки AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,5 мас. %, CAgNO3=84 %

Самая интенсивная полоса поглощения находится в области 1264 см-1, данная полоса связана с присутствием большого количества нитрат ионов (NO3). Также присутствует полоса С=О в области 1647 см-1. Обнаружена полоса нитрильной группы молекулы ПАН в области 2355 см-1, однако интенсивность данной полосы намного меньше, чем в пленке с чистым полимером.

При анализе рисунка 3.2.5 были определены различные связи в молекуле AgNO3-ПАН, которые представлены в таблице 3.2.3.

Таблица 3.2.3 Значения оптических плотностей и волновых чисел для пленки AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,5 мас. %, CAgNO3=84 %

Дата измерения

Тип связи

D, отн.ед.

н, см-1

Интенсивность полос поглощения

09.03.2017

-NO3-

1,057

1264

A1

C=O

0,236

1647

A2

COOH

0,067

1772

A3

C?N

0,039

2355

A4

CH

0,032

2935

A5

Таблица 3.2.4 Значения отношений интенсивностей полос поглощения для пленки AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,5 мас. %, CAgNO3=84 %

Дата измерения

A4/ A1

A4/ A2

A4/ A3

A4/ A5

09.03.2017

0,036

0,165

0,582

1,218

Далее измерения для пленки AgNO3-ПАН с концентрациями CПАН=0,5 мас. %, CAgNO3=84 % проводились в разный период времени для установления временной зависимости.

Таблица 3.2.5 Значения оптических плотностей и волновых чисел для пленки AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,5 мас. %, CAgNO3=84 %

Дата измерения

Тип связи

D, отн.ед.

н, см-1

Интенсивность полос поглощения

13.03.2017

-NO3-

0,811

1254

A1

C=O

0,172

1643

A2

COOH

0,043

1773

A3

C?N

0,03

2352

A4

CH

0,026

2932

A5

Таблица 3.2.6 Значения отношений интенсивностей полос поглощения для пленки AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,5 мас. %, CAgNO3=84 %

Дата измерения

A4/ A1

A4/ A2

A4/ A3

A4/ A5

13.03.2017

0,036

0,174

0,697

1,153

Таблица 3.2.7 Значения оптических плотностей и волновых чисел для пленки AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,5 мас. %, CAgNO3=84 %

Дата измерения

Тип связи

D, отн.ед.

н, см-1

Интенсивность полос поглощения

16.03.2017

-NO3-

0,942

1275

A1

C=O

0,221

1647

A2

COOH

0,06

1773

A3

C?N

0,036

2355

A4

CH

0,023

2927

A5

Таблица 3.2.8 Значения отношений интенсивностей полос поглощения для пленки AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,5 мас. %, CAgNO3=84 %

Дата измерения

A4/ A1

A4/ A2

A4/ A3

A4/ A5

16.03.2017

0,038

0,162

0,6

1,565

В результате использования данных из таблиц 3.2.3-3.2.8 были построены графики зависимости отношений интенсивностей полос поглощения от времени выдержки растворов при комнатной температуре.

Рисунок 3.2.6 Отношение оптических плотностей A4/A1 от времени выдержки пленки AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,5 мас. %, CAgNO3=84 %

Рисунок 3.2.7 Отношение оптических плотностей A4/A2 от времени выдержки пленки AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,5 мас. %, CAgNO3=84 %

Рисунок 3.2.8 Отношение оптических плотностей A4/A3 от времени выдержки пленки AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,5 мас. %, CAgNO3=84 %

Рисунок 3.2.9 Отношение оптических плотностей A4/A5 от времени выдержки пленки AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,5 мас. %, CAgNO3=84 %

В результате анализа графиков, изображенных на рисунках 3.2.6 - 3.2.9, можно сделать вывод о том, что в пленке AgNO3-ПАН происходят незначительные изменения отношений оптических плотностей при выдержке данной пленке при комнатной температуре, однако наиболее значительное изменение оптических плотностей можно наблюдать для отношения A4/ A5. В целом можно утверждать, что происходит незначительное увеличение отношений оптических плотностей при выдержке растворов при комнатной температуре.

Рисунок 3.2.10 ИК-спектр пленки AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 %

Также как и для предыдущего образца пленка CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 % выдерживалась при комнатной температуре в течение нескольких дней для установления временной зависимости оптических плотностей.

Таблица 3.2.9 Значения оптических плотностей и волновых чисел для пленки CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 %

Дата измерения

Тип связи

D, отн.ед.

н, см-1

Интенсивность полос поглощения

20.03.2017

-NO3-

0,789

1249

A1

C=O

0,289

1644

A2

COOH

0,198

1772

A3

C?N

0,167

2348

A4

CH

0,15

2933

A5

Таблица 3.2.10 Значения отношений интенсивностей полос поглощения для пленки CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 %

Дата измерения

A4/ A1

A4/ A2

A4/ A3

A4/ A5

20.03.2017

0,211

0,577

0,843

1,113

Таблица 3.2.11 Значения оптических плотностей и волновых чисел для пленки CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 %

Дата измерения

Тип связи

D, отн.ед.

н, см-1

Интенсивность полос поглощения

23.03.2017

-NO3-

0,648

1244

A1

C=O

0,206

1637

A2

COOH

0,0074

1772

A3

C?N

0,036

2348

A4

CH

0,0248

2931

A5

Таблица 3.2.12 Значения отношений интенсивностей полос поглощения для пленки CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 %

Дата измерения

A4/ A1

A4/ A2

A4/ A3

A4/ A5

23.03.2017

0,056

0,174

4,864

1,451

Таблица 3.2.13 Значения оптических плотностей и волновых чисел для пленки CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 %

Дата измерения

Тип связи

D, отн.ед.

н, см-1

Интенсивность полос поглощения

27.03.2017

-NO3-

0,593

1243

A1

C=O

0,143

1651

A2

COOH

0,073

1772

A3

C?N

0,041

2353

A4

CH

0,027

2927

A5

Таблица 3.2.14 Значения отношений интенсивностей полос поглощения для пленки CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 %

Дата измерения

A4/ A1

A4/ A2

A4/ A3

A4/ A5

27.03.2017

0,069

0,286

0,561

1,518

Таблица 3.2.15 Значения оптических плотностей и волновых чисел для пленки CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 %

Дата измерения

Тип связи

D, отн.ед.

н, см-1

Интенсивность полос поглощения

30.03.2017

-NO3-

0,469

1250

A1

C=O

0,159

1651

A2

COOH

0,047

1772

A3

C?N

0,04

2351

A4

CH

0,043

2930

A5

Таблица 3.2.16 Значения отношений интенсивностей полос поглощения для пленки CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 %

Дата измерения

A4/ A1

A4/ A2

A4/ A3

A4/ A5

30.03.2017

0,085

0,251

0,851

0,93

Рисунок 3.2.11 Отношение оптических плотностей A4/A1 от времени выдержки пленки AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 %

Рисунок 3.2.12 Отношение оптических плотностей A4/A2 от времени выдержки пленки AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 %

Рисунок 3.2.13 Отношение оптических плотностей A4/A3 от времени выдержки пленки AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 %

Рисунок 3.2.14 Отношение оптических плотностей A4/A5 от времени выдержки пленки AgNO3-ПАН с концентрациями: CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 %

Графики, изображенные на рисунках 3.2.11 - 3.2.14, показывают, что в пленке CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 % происходят более значительные изменения оптических плотностей, чем в пленке CПАН=0,5 мас. %, CAgNO3=84 %, однако в данной пленке значительные изменения наблюдаются для отношений A4/A1 и A4/A3. Также следует отметить, что в пленке CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 % происходит незначительное уменьшение отношений оптических плотностей.

Далее производилось измерение на ИК-спектрометре для пленки ПАН/AgNO3 c концентрациями CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 %. Измерение проводилось перед нагревом данной пленки в муфеле.

Таблица 3.2.17 Значения оптических плотностей и волновых чисел для пленки CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 % перед нагревом

Дата измерения

Тип связи

D, отн.ед.

н, см-1

Интенсивность полос поглощения

17.04.2017

-NO3-

0,436

1243

A1

C=O

0,192

1644

A2

COOH

0,098

1772

A3

C?N

0,066

2351

A4

CH

0,049

2928

A5

Таблица 3.2.18 Значения отношений интенсивностей полос поглощения для пленки CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 % перед нагревом

Дата измерения

A4/ A1

A4/ A2

A4/ A3

A4/ A5

17.04.2017

0,151

0,343

0,673

1,346

После измерения пленки ПАН/AgNO3 c концентрациями CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 %, данная пленка нагревалась в муфеле при Т=60 °С в течение 4 часов.

Таблица 3.2.19 Значения оптических плотностей и волновых чисел для пленки CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 % при Т=60 °С в течение 4 часов.

Дата измерения

Тип связи

D, отн.ед.

н, см-1

Интенсивность полос поглощения

20.04.2017

-NO3-

0,324

1249

A1

C=O

0,183

1643

A2

COOH

0,075

1772

A3

C?N

0,05

2348

A4

CH

0,039

2927

A5

Таблица 3.2.20 Значения отношений интенсивностей полос поглощения для пленки CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 % после нагрева при Т=60 °С в течение 4 часов.

Дата измерения

A4/ A1

A4/ A2

A4/ A3

A4/ A5

20.04.2017

0,154

0,273

0,667

1,282

После нагрева пленки ПАН/AgNO3 c концентрациями CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 %, данная пленка нагревалась в электрической печи в течение 2 часов при Т=80°С.

Таблица 3.2.21 Значения оптических плотностей и волновых чисел для пленки CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84 % после нагрева при Т=80°С в течение 2 часов

Дата измерения

Тип связи

D, отн.ед.

н, см-1

Интенсивность полос поглощения

04.05.2017

-NO3-

0,222

1250

A1

C=O

0,036

1650

A2

COOH

0,03

1772

A3

C?N

0,025

2347

A4

CH

0,007

2932

A5

Таблица 3.2.22 Значения отношений интенсивностей полос поглощения для пленки CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84% после нагрева при Т=80°С в течение 2 часов

Дата измерения

A4/ A1

A4/ A2

A4/ A3

A4/ A5

04.05.2017

0,112

0,694

0,833

3,571

На основании данных, приведенных в таблицах 3.2.17-3.2.22, можно заметить, что происходит значительное уменьшение оптических плотностей для всех связей в пленке CПАН=0,67 мас. %, CAgNO3=84% при нагреве данной пленки. Также можно наблюдать несущественное смещение волновых чисел в длинноволновую область спектра.

После чего пленка с концентрациями СПАН=0,5 мас. % и СAgNO3=84 % также была помещена в муфель и нагревалась в течение 2 часов при Т=80 °С.

Таблица 3.2.23 Значения оптических плотностей и волновых чисел для пленки СПАН=0,5 мас. %, СAgNO3=84 % после нагрева при Т=80°С в течение 2 часов

Дата измерения

Тип связи

D, отн.ед.

н, см-1

Интенсивность полос поглощения

04.05.2017

-NO3-

0,162

1271

A1

C=O

0,03

1657

A2

COOH

0,043

1773

A3

C?N

0,037

2348

A4

CH

0,01

2927

A5

Таблица 3.2.24 Значения отношений интенсивностей полос поглощения для пленки СПАН=0,5 мас. %, СAgNO3=84 % после нагрева при Т=80°С в течение 2 часов

Дата измерения

A4/ A1

A4/ A2

A4/ A3

A4/ A5

04.05.2017

0,228

1,233

0,86

3,7

При нагревании пленки СПАН=0,5 мас. %, СAgNO3=84 % при Т=80°С в течение 2 часов можно заметить, существенное понижение значений оптических плотностей и небольшие колебания волновых чисел, так например, происходит незначительное колебание волнового числа для связи -NO3- и для связи C=O.

3.3 Метод ДСК

Для использования метода ДСК были взяты образцы из пленок с различной концентрацией ПАН и AgNO3. Измерения проводились для пленок с концентрацией СПАН=0,5 мас. % и СПАН=0,67 мас. %. Также измерения проводились для пленок с концентрацией СПАН=0,5 мас. %, СAgNO3=84 % и СПАН=0,67 мас. %, СAgNO3=84 %. Измерения проводились на дифференциальном сканирующем калориметре Q1000 в атмосфере азота.

Далее образцы, взятые из пленок, помещаются в чашку, после чего данная чашка устанавливается на термоэлектрический диск печи (рисунок 3.3.1). Нагревание образцов начинается от Т=10 °С до Т=350 °С.

Рисунок 3.3.1 Чашка для проведения измерений на дифференциальном сканирующем калориметре

На рисунке 3.3.2 изображена кривая ДСК, снятая для пленки ПАН с концентрацией СПАН=0,5 мас. %. Масса образца взятого из данной пленки составила m=2,5 мг. Данный образец хранился в чашке Петри при комнатной температуре.

Рисунок 3.3.2 Кривая ДСК пленки ПАН с концентрацией СПАН=0,5 мас. %

На кривой ДСК, изображенной на рисунке 2.3.2, можно увидеть пик при Тмакс=294,04 °С. Данная температура является температурой карбонизации полимера. Также на кривой отмечены температуры начала и окончания процесса карбонизации (Тнач=239,99 °С и Ткон=311,7 °С). В таблице 3.3.1 приведены значения данных температур и соответствующие им значения тепловых потоков, а также значение энтальпии данного процесса.

Таблица 3.3.1 Значения температур, плотности тепловых потоков и энтальпия процесса карбонизации для пленки СПАН=0,5 мас. %

Тнач, °С

qнач, Вт/г

Ткон, °С

qкон, Вт/г

Тmax, °С

qmax, Вт/г

ДH, Дж/г

239.99

-0,47

311,17

-0,54

294,04

4,39

-268

Далее проводилось измерение образца пленки ПАН с концентрацией равной СПАН=0,67 мас. %, масса данного образца составила m=2,2 мг. Данный образец также хранился в чашке Петри при комнатной температуре. Кривая ДСК для данного образца изображена на рисунке 3.3.3.

Рисунок 3.3.3 Кривая ДСК пленки ПАН с концентрацией СПАН=0,67 мас. %

Кривая ДСК, изображенная на рисунке 3.3.3, похожа на кривую, изображенную на рисунке 3.3.2. На кривой ДСК, которая изображена на рисунке 3.3.3, можно увидеть пик при температуре Тмакс=294,51 °С. Также как и в предыдущем образце данный пик характеризует температуру карбонизации полимера. В таблице 3.3.2 приведены значения температур начала и окончания процесса карбонизации полимера, а также соответствующие им значения плотности тепловых потоков, и значение энтальпии данного процесса.

Таблица 3.3.3 Значения температур, плотности тепловых потоков и энтальпия процесса карбонизации для пленки СПАН=0,5 мас. %

Тнач, °С

qнач, Вт/г

Ткон, °С

qкон, Вт/г

Тmax, °С

qmax, Вт/г

ДH, Дж/г

239,89

-0,56

312,23

-0,77

294,51

5,46

-378,6

Далее проводились измерения образцов с концентрацией CAgNO3=84 %, при концентрациях СПАН=0,5 мас. % и СПАН=0,67 мас. %. На рисунке 3.3.4 показан вид чашки, на которую помещался образец с концентрацией СПАН=0,5 мас.% и CAgNO3=84%, без предварительного нагрева. Данный образец запечатлен перед измерением на дифференциальном сканирующем калориметре Q1000.

Рисунок 3.3.4 Чашка с образцом полимера с концентрациями СПАН=0,5 мас. % и CAgNO3=84 % перед измерением

На рисунке 3.3.5 изображена чашка с образцом полимера с концентрациями СПАН=0,5 мас. % и CAgNO3=84 %, после проведения измерения. Можно заметить, что данный образец стал белого цвета после нагревания до 350 °С. Также следует отметить, что данный образец припаялся к алюминиевой чашке и при воздействии механического напряжения не разрушался.

Рисунок 3.3.5 Чашка с образцом полимера с концентрациями СПАН=0,5 мас. % и CAgNO3=84 %, после измерения

На рисунке 3.3.6 изображена кривая ДСК для образца с концентрациями СПАН=0,5 мас. % и СAgNO3=84 %. На полученной кривой можно увидеть два минимума при температурах Тмин1=167,28 °С и Тмин2=208,71 °С. Первый минимум, изображенный на кривой 3.3.6, соответствует температуре кристаллита AgNO3.nH2O. Второй минимум соответствует температуре плавления AgNO3.

Рисунок 3.3.6 Кривая ДСК пленки ПАН с концентрацией СПАН=0,5 мас. % и СAgNO3=84 %

В таблице 3.3.3 приведены значения температур для двух минимумов и одного максимума, а также соответствующие им значения плотности теплового потока, а также значение энтальпии для процесса карбонизации.

спектроскопия нановолокно калориметрия

Таблица 3.3.3 Значения температур, плотности тепловых потоков и энтальпия процесса карбонизации для пленки СПАН=0,5 мас. %, СAgNO3=84 %

Тмин1, °С

qмин1, Вт/г

Тмин2, °С

qмин2, Вт/г

Тмакс, °С

qмакс, Вт/г

?H, Дж/г

167,28

0,07

208,71

-0,9

284,34

5,57

-255,5

Далее проводилось измерение образца с концентрациями СПАН=0,67 мас. % и СAgNO3=84 %, масса данного образца составила m=2,4 мг. На рисунке 3.3.7 изображена кривая ДСК для данного образца.

Рисунок 3.3.7 Кривая ДСК пленки ПАН с концентрацией СПАН=0,67 мас. % и СAgNO3=84 %

Кривая ДСК, изображенная на рисунке 3.3.6, схожа с кривой ДСК, изображенной на рисунке 3.3.7. Данные кривые имеют два минимума, которые характеризуют температуру кристаллита AgNO3.nH2O и температуру плавления AgNO3 соответственно, а также пик, отвечающий за температуру карбонизации полимера. В таблице 3.3.4 представлены значения температур двух минимумов, температура пика, а также соответствующие им значения тепловых потоков и значение энтальпии.

Таблица 3.3.4 Значения температур, плотности тепловых потоков и энтальпия процесса карбонизации для пленки СПАН=0,67 мас. %, СAgNO3=84 %

Тмин1, °С

qмин1, Вт/г

Тмин2, °С

qмин2, Вт/г

Тмакс, °С

qмакс, Вт/г

?H, Дж/г

163,89

-0,91

207,75

-0,69

282,43

6,82

-264,7

Далее производилось измерение образца с концентрациями СПАН=0,67 мас. % и СAgNO3=84 %. Перед измерением данный образец был помещен в муфель и нагревался при температуре равной 60 °С в течение 4 часов. Масса образца к моменту измерения составила m=3,3 мг.

Рисунок 3.3.8 Кривая ДСК пленки ПАН с концентрацией СПАН=0,67 мас. % и СAgNO3=84 % после нагрева при Т=60 °С в течение 4 часов

В таблице 3.3.5 представлены значения температур двух минимумов и одного пика, и соответствующие им значения плотности тепловых потоков, а также значение энтальпии для рисунка 3.3.8.

Таблица 3.3.5 Значения температур, плотности тепловых потоков и энтальпия процесса карбонизации для пленки СПАН=0,67 мас. %, СAgNO3=84 % после нагрева при температуре равной 60 °С в течение 4 часов

Тмин1, °С

qмин1, Вт/г

Тмин2, °С

qмин2, Вт/г

Тмакс, °С

qмакс, Вт/г

?H, Дж/г

163,156

-0,761

203,307

2,123

279,082

8,542

-273,7

По данным, полученным из таблиц 3.3.4 и 3.3.5, можно сделать вывод, что значение энтальпии уменьшается после нагревания образца в течение 4 часов при температуре равной 60 °С для пленки СПАН=0,67 мас. %, СAgNO3=84 %. Значение энтальпии до нагрева составило минус 264,7 Дж/г, после нагрева данная величина составила минус 273,7 Дж/г.

Следующий образец пленки с концентрациями СПАН=0,5 мас. % и СAgNO3=84 % также подвергался нагреву в электрической печи при этом температура нагрева составила Т=80 °С; образец нагревался в течение 2 часов. Перед нагревом была измерена масса данного образца, которая составила m=37,4 мг. После нагрева в электрической печи масса составила m=37,8 мг. Для измерения на дифференциальном сканирующем калориметре использовался образец полимера с массой равной 2,6 мг.

Рисунок 3.3.9 Кривая ДСК пленки ПАН с концентрацией СПАН=0,5 мас. % и СAgNO3=84 % после нагрева при Т=80 °С в течение 2 часов

В таблице 3.3.6 приведены значения температур двух минимумов и одного пика, и соответствующие им значения плотности тепловых потоков, а также значение энтальпии для рисунка 3.3.9.

Таблица 3.3.6 Значения температур, плотности тепловых потоков и энтальпия процесса карбонизации для пленки СПАН=0,5 мас. %, СAgNO3=84 % после нагрева при температуре равной 80 °С в течение 2 часов

Тмин1, °С

qмин1, Вт/г

Тмин2, °С

qмин2, Вт/г

Тмакс, °С

qмакс, В/г

?H, Дж/г

165,028

0,334

207,004

-1,153

282,028

8,629

-291

В образце СПАН=0,5 мас. %, СAgNO3=84 % произошло значительное изменение энтальпии процесса карбонизации после нагрева пленки при температуре равной 80 °С в течение 2 часов. Величина энтальпии перед нагревом пленки СПАН=0,5 мас. %, СAgNO3=84 % составила минус 255,5 Дж/г, полсе нагрева данная величина уменьшилась до минус 291 Дж/г.

Далее образец с концентрациями концентрацией СПАН=0,67 мас. % и СAgNO3=84 %, также как и предыдущий образец, подвергался нагреву в муфеле при Т=80 °С в течение 2 часов. Масса образца перед измерением составила 3 мг.

Рисунок 3.3.10 Кривая ДСК пленки ПАН с концентрацией СПАН=0,67 мас. % и СAgNO3=84 % после нагрева при Т=80 °С в течение 2 часов

В таблице 3.3.7 приведены значения температур двух минимумов и одного пика, и соответствующие им значения плотности тепловых потоков, а также значение энтальпии для рисунка 3.3.10.

Таблица 3.3.7 Значения температур, плотности тепловых потоков и энтальпия процесса карбонизации для пленки СПАН=0,67 мас. %, СAgNO3=84 % после нагрева при температуре равной 80 °С в течение 2 часов

Тмин1, °С

qмин1, Вт/г

Тмин2, °С

qмин2, Вт/г

Тмакс, °С

qмакс, Вт/г

?H, Дж/г

164,064

-0,404

205,013

1,851

279,055

6,713

-229,7

Далее образец с концентрациями СПАН=0,5 мас. % и СAgNO3=84 % подвергался нагреву в муфеле в течение 2 часов при Т=80 °С, при этом общее время нагрева образца при Т=80 °С составило 4 часа.

Рисунок 3.3.11 Кривая ДСК пленки ПАН с концентрацией СПАН=0,5 мас. % и СAgNO3=84 % после нагрева при Т=80 °С в течение 4 часов

В таблице 3.3.8 приведены значения температур двух минимумов и одного пика, и соответствующие им значения тепловых потоков, а также значение энтальпии для рисунка 3.3.11.

Таблица 3.3.8 Значения температур, плотности тепловых потоков и энтальпия процесса карбонизации для пленки СПАН=0,5 мас. %, СAgNO3=84 % после нагрева при температуре равной 80 °С в течение 4 часов

Тмин1, °С

qмин1, Вт/г

Тмин2, °С

qмин2, Вт/г

Тмакс, °С

qмакс, Вт/г

?H, Дж/г

166,676

0,693

209,732

-2,651

282,362

7,886

-272,3

После нагревания пленки СПАН=0,5 мас. %, СAgNO3=84 % в течение 4 часов при Т=80 °С значение энтальпии процесса карбонизации увеличилось. Данное значение для пленки СПАН=0,5 мас. %, СAgNO3=84 % после нагрева, которое происходило в течение 2 часов, составило минус 291 Дж/г, однако после нагрева в течение 4 часов данное значение составило минус 272,3 Дж/г.

Следующее измерение проводилось для образца с концентрацией СПАН=0,67 мас. % и СAgNO3=84 %. Данный образец нагревался в электрической печи в течение 2 часов при Т=80 °С, при этом общее время нагрева в электрической печи при Т=80 °С составило 4 часа.

Рисунок 3.3.12 Кривая ДСК пленки ПАН с концентрацией СПАН=0,67 мас. % и СAgNO3=84 % после нагрева при Т=80 °С в течение 4 часов

В таблице 3.3.9 приведены значения температур двух минимумов и одного пика, и соответствующие им значения тепловых потоков, а также значение энтальпии для рисунка 3.3.12.

Таблица 3.3.9 Значения температур, плотности тепловых потоков и энтальпия процесса карбонизации для пленки СПАН=0,67 мас. %, СAgNO3=84 % после нагрева при температуре равной 80 °С в течение 4 часов

Тмин1, °С

qмин1, Вт/г

Тмин2, °С

qмин2, Вт/г

Тмакс, °С

qмакс, Вт/г

?H, Дж/г

163,811

-1,113

205,517

1,611

281,056

9,631

-211

При нагревании образца СПАН=0,67 мас. %, СAgNO3=84 % при Т=80 °С в течение 2 часов значение энтальпии составило минус 229,7 Дж/г, после нагрева пленки при Т=80 °С в течение 4 часов значение энтальпии увеличилось до минус 211 Дж/г.

4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Целью данного раздела является проведение анализа операций, производимых при выполнении выпускной квалификационной работы, для выявления опасных и вредных производственных факторов (ОВПФ), действующих на организм исследователя, а также оценка и разработка технических средств и способов снижения уровня ОВПФ до допустимых пределов.

В ходе выполнения экспериментальной части данной выпускной квалификационной работы существовал ряд опасных и вредных факторов, включающих в себя факторы установки муфельной печи СНОЛ-1,6.2,5.1/9-И4 и персональной ЭВМ (ПЭВМ), с помощью которой производилось дистанционное управление УФ-спектрометром Evolution 300, ИК-спектрометром iD5 ATR Nicolet iS5 и дифференциальным сканирующим калориметром Q1000.

4.1 Идентификация опасных и вредных производственных факторов

При выполнении выпускной квалификационной работы были выявлены опасные и вредные производственные факторы согласно ГОСТ 12.0.003-74 [48]. Они приведены в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Идентификация опасных и вредных факторов

Операция

Используемые

оборудования и вещества

Основные и вредные факторы

Нормируемое значение параметра

Классифи-

кация

Перечень

1

2

3

4

5

Приготовление раствора ПАН/ДМФА и ПАН/ДМФА/AgNO3

Вытяжной шкаф; набор химической посуды; аналитические весы ВЛР 200; хим.реактивы: ПАН, ДМФА, AgNO3

Химические

Химические

Общетоксичес-

кое,

раздражающее

и прижигающее воздействие на человека

ПДК(ПАН)

= 0,5 мг/м3

ПДК(AgNO3)

= 0,5 мг/м3

ПДК(ДМФА)

= 10 мг/м3

Приготовление пленок ПАН/ДМФА и ПАН/ДМФА/AgNO3

Муфельная печь СНОЛ-1,6.2,5.1/9-И4, химическая посуда

Физические

Повышенная температура поверхностей оборудования, материалов

Общетоксичес-

кое,

раздражающее

и прижигающее воздействие на человека

Т ? 45°С

ПДК(ПАН)

= 0,5 мг/м3

ПДК(AgNO3)

= 0,5 мг/м3

ПДК(ДМФА)

= 10 мг/м3

Измерение растворов ПАН/ДМФА и ПАН/ДМФА/AgNO3

Спектрометр Evolution 300

Физические

Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека

Uпр= 2 В

I ? 3 мА

f = 50 Гц

Измерение пленок ПАН/ДМФА и ПАН/ДМФА/AgNO3

Спектрометр iD5 ATR Nicolet iS5

Физические

Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека

Uпр= 2 В

I ? 3 мА

f = 50 Гц

Измерение пленок ПАН/ДМФА и ПАН/ДМФА/AgNO3

дифференциальный сканирующий калориметр Q1000

Физические

Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека

Uпр= 2 В

I ? 3 мА

f = 50 Гц

4.2 Характеристика используемых веществ и материалов

4.2.1 Физические и химические характеристики

Физические и химические характеристики веществ, использованных в данной работе, представлены в таблице 4.2.

Таблица 4.2 - Физические и химические характеристики веществ

Используемые

вещества

Физические и химические характеристики веществ

ПАН

Линейный полимер акрилонитрила белого цвета, М=(30 - 100) . 103 а.е.м., с=(1,14 - 1,17) г/см3, Тстекл=90 °С, Тразлож=250 °С, Тпл=317 °С. Растворим в диметилформамиде, диметилацетамиде, диметилсульфоксиде и в водных растворах солей (бромида, лития, роданида натрия и др.); гидролизуется растворяясь в концентрированных кислотах. Нестоек к действию концентрированных щелочей.

Диметилформамид

Бесцветная вязкая жидкость с специфическим “рыбным”запахом; М =73,09 а.е.м, плотность 0,9445 г/см3, Ткип=153 °С, Тсамовоспл.=420 °С, Тпл.= 61 °С, давление паров 0,35 кПа (при 25 °С)

Нитрат серебра

Бесцветная соль. Растворяется в воде, азотной кислоте, соляной кислоте и др. М= 169,87 г/моль, плотность 4,352 г/см3, Тплав.= 209,7 °С, Тразл.= 440 °С.

4.2.2 Характеристика пожаровзрывоопасности

На основании классификации веществ по классам горючести, приведенной в ГОСТ 12.1.044-89 [49], можно сделать вывод, что полиакрилонитрил и диметилформамид относится к классу горючих веществ. Остальные вещества, используемые в экспериментальной части, не пожаровзрывоопасны.

4.3 Санитарно-технические требования

4.3.1 Требования к планировке помещения

Исследования проводятся в лаборатории, специально оборудованной для проведения и обработки опытов. Лаборатория относится к физическому типу.

Основное оборудование:

- аналитические весы ВЛР 200;

- муфельная печь СНОЛ-1,6.2,5.1/9-И4;

- спектрометр Evolution 300;

- спектрометр iD5 ATR Nicolet iS5;

- дифференциальный сканирующий калориметр Q1000.

Площадь помещения 49 м2; площадь, находящаяся под оборудованием 17,5 м2; число постоянно работающих сотрудников 2 человека; высота потолка 3,8 м; проходы между рабочими местами 1,2 м, между торцами оборудования и стеной 0,1 м; размеры дверных проемов 0,9 м, объем помещения 186 м3.

Санитарные нормы предусматривают площадь помещения на одного работающего не менее 12 м2. На одного сотрудника приходится 28,5 м2 площади помещения и 93 м3 объема, что удовлетворяет требованиям нормативных документов [50]. По классификации работа, выполняемая в лаборатории относится к категории легких.

4.3.2 Требования к микроклимату помещения

Нормирование параметров микроклимата лаборатории производится в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 [51].

Работа, проводимая в лаборатории, по энергозатратам относится к категории легких (1б), согласно ГОСТ 12.1.005-88 [51].

Вентиляция в помещении приточно-вытяжная. Кратность воздухообмена: приток 4 л/ч, вытяжка 5 л/ч.

Лабораторное помещение оборудовано системой центрального отопления от городской сети.

Нормы температуры воздуха (Т, °С), влажности воздуха (Н, %), скорости движения воздуха (V, м/с), приведены в таблице 4.3.

Таблица 4.3 Параметры микроклимата в лаборатории

Период

года

Оптимальные условия

Допустимые условия

Т, °C

Н, %

V, м/с

Т, °C

Н, %

V, м/с

Холодный,

Т<10 °C

21 23

40 60

0,1

20 24

75

0,2

Тёплый,

Т ? 10 °C

22 24

40 60

0,2

21 25

60

0,1 0,3

Время проведения исследований охватывают теплый и холодный периоды года. Метеорологические условия на рабочем месте соответствуют ГОСТ 12.1.005-88 [51].

4.3.3 Требования к освещению лабораторий

Работы проводятся при искусственном и естественном освещении. Требования к освещению предъявляются в соответствии со строительными нормами и правилами, представленными в СНиП 23-05-95 [52].

Естественное освещение осуществляется через оконные проёмы общей площадью 8 м2 и нормируется коэффициентом естественной освещенности КЕО. Естественное освещение соответствует нормам СНиП 23-05-95 [52].

Искусственное освещение обеспечивалось 3 двухламповыми люминесцентными светильниками, установленными на потолке. В светильнике использовались лампы белого света ЛБ-80 со световым потоком Фл = 5220 лм.

Требования к освещенности лаборатории устанавливаются в зависимости от степени точности выполняемых работ и зрительного напряжения.

К средней точности можно отнести следующие операции:

- приготовление растворов ПАН/ДМФА и ПАН/ДМФА/AgNO3;

- приготовление пленок ПАН/ДМФА и ПАН/ДМФА/AgNO3.

К высокой точности относится:

- обработка результатов экспериментов на компьютере.

Требования к освещению лаборатории представлены в таблице 4.4.

Таблица 4.4 Нормирование освещенности лаборатории

Характеристика зрительных работ

Наименьший размер объекта различения, мм

Разряд зрительных работ

Подразряд зрительной работы

Относительная продолжительность зрительной работы, %

Освещенность на рабочей поверхности от системы общего искусственного освещения, лк

Цилиндрическая освещенность, лк

Показатель дискомфорта

Коэффициент пульсации освещенности, %

КЕО при верхнем освещении, %

КЕО при боковом освещении, %

Высокой

точности

От 0,3

Б

1

Более 70

300

100

40

15

3

1

До 0,5

2

Менее 70

200

75

60

20

2,5

0,7

Средней точности

Более 0,5

В

1

Более 70

150

50

60

20

2

0,5

2

Менее 70

100

-

60

20

2

0,5

Для расчета искусственного освещения применяют метод коэффициента использования потока. Коэффициент определяют по формуле (4.1):

(4.1)

где F световой поток, лм;

E нормируемая минимальная освещенность, лк;

Кз коэффициент запаса;

S освещаемая площадь, м2;

Z коэффициент неравномерности освещения;

С коэффициент использования излучаемого светильниками светового потока на расчетной площади (среднее значение для компьютерных классов);

N число светильников.

Норма освещенности: Ен = 300 лк; Кз = 1,4; S = 18,6 м2; Z = 1,2.

При выбранном типе и мощности люминесцентных ламп их необходимое количество определяется по формуле (4.2):

(4.2)

Необходимое количество светильников рассчитывается по формуле (4.3):

(4.3)

где N необходимое число светильников, шт;

Eн нормированное значение освещенности, лк, Ен = 300 лк;

S площадь помещения, м2, S = 18,6 м2;

Z отношение освещенности Еср объекта к Емин, Z = 1,2;

Кз коэффициент запаса, учитывающий запыленность ламп, Кз = 1,4;

Фл световой поток, лм, Фл = 5220 лм;

коэффициент использования светового потока от источника, = 0,428;

n число ламп в каждом светильнике, шт, n = 2 шт.

Необходимое количество светильников будет равно:

N=300.18,6.1,2.1,4/(5220.0,428.2), N=2 шт.

Так как число расчетное число светильников меньше практического (2 < 3), то, в лаборатории выполняются требования по освещенности.

4.3.4 Требования безопасности при устройстве и эксплуатации коммуникаций

Лабораторию следует отнести к группе помещений с повышенной опасностью поражения электрическим током, так как, в соответствии с ПЭУ [52], существует возможность одновременного прикосновения к электрооборудованию и заземленным трубопроводам.

Электрическая проводка и другие средства коммуникаций размещаются внутри стенных каналов и в специальных коробках. Пол не токопроводящий, электропроводка осуществлена в изолирующих трубах с металлической обмоткой. Под потолком располагается пожарная сигнализация и осветительная аппаратура.

Эффективным средством профилактики несчастных случаев является наиболее удачная с точки зрения безопасности планировка помещения, использование, по возможности, приборов и оборудования с оптимальными конструктивными решениями. Важным средством обеспечения безопасности служит надёжная изоляция токоведущих частей, кабелей, а также заземление корпусов всех приборов и металлических частей оборудования.

По доступности электрооборудования и классификации персонала лабораторное помещение относится к группе производственных помещений, так как доступ в лабораторию имеют все сотрудники и студенты.

4.4 Разработка мер защиты от опасных и вредных факторов

Меры защиты от опасных и вредных производственных факторов разрабатываются с целью обеспечения безопасности работы. Они представлены в таблице 4.5.

Таблица 4.5 Меры защиты от вредных факторов

Опасные и вредные факторы

Организационные меры защиты

Технические меры защиты

Индивидуальные меры защиты

Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны

Проведение инструктажа на рабочем месте (первичного и повторного ежеквартально); соблюдение техники безопасности при выполнении работ

Вытяжной шкаф, кратность воздухообмена в лаборатории: 5 раз в час (при выделении вредных паров продуктов химического травления); пожарная сигнализация при опасности воспламенения горючих материалов (тепловые и дымовые датчики)

Респиратор

Повышенная температура поверхности оборудования, материалов

Проведение инструктажа на рабочем месте (первичного и повторного ежеквартально); соблюдение техники безопасности при выполнении работ

Теплоизоляция: экраны (сталь, асбестовый наполнитель)

Общетоксическое, раздражающее и прожигающее воздействие на человека

Проведение инструктажа на рабочем месте (первичного и повторного ежеквартально); соблюдение техники безопасности при выполнении работ

Наличие в лаборатории специальных металлических шкафов для хранения реактивов (во избежание химического ожога, выделения паров химических веществ)

Спецодежда (халат): резиновые перчатки (при опасности химического ожога)

Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может привести произойти через тело человека

Проведение инструктажа на рабочем месте (первичного и повторного ежеквартально); соблюдение техники безопасности при выполнении работ

Защитное заземление Rз ? 4 Ом, дополнительная изоляция

4.5 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.