Значение химической промышленности постоянно возрастает. Её продукция используется во всех сферах человеческой деятельности и в быту.

В то же время необходимо отметить, что основными проблемами развития отечественной химической промышленности являются сильный перекос в её структуре в сторону основной химии, слабое развитие новейших и наукоёмких видов химической промышленности (особенно химии полимеров, тонкой и бытовой химии), низкое качество продукции, неконкурентоспособность на мировом рынке, экологическая опасность многих её видов.

Химические производства требуют много сырья (особенно химия органического синтеза), и на их размещение сильно влияет сырьевой фактор. Химия органического синтеза также использует много воды и для нее очень важен водный фактор.

Потребительский фактор влияет на размещение основной химии, продукция которой или опасна при транспортировке (кислоты, щелочи), или потребляется в конкретных районах (удобрения). Этот же фактор важен для отраслей, производящих продукцию, перевозка которой обходится дороже, чем перевозка сырья для ее изготовления (шины, изделия из пластмасс). Повышение качества и расширение ассортимента отечественных химикатов позволит ограничить импорт и решить проблему дефицита химической продукции на внутреннем рынке.

Получение сложных эфиров целлюлозы, исследование которых проводится уже несколько лет на кафедре ТППиЭ АлтГТУ, является перспективным направлением НИР. Сложные эфиры можно получать как непосредственно из целлюлозы, так и из ЛЦМ - древесных опилок, в частности, осиновых. Таким образом, для получения полиэфиров можно использовать отходы деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности, что существенно сокращает расходы на их производство. А так как полиэфиры на основе целлюлозы являются биоразлагаемым материалом, то решается проблема утилизации таких полимеров, не требуется больших энергозатрат на их переработку.

В данной работе исследуется кинетика ацилирования о-аминобензоатов лигнина в среде трифторуксусной кислоты.

5.2 Организация, планирование и контроль НИР

Научно-исследовательская работа - это единый комплекс разнообразных процессов труда, направленных на решение определенных технических проблем. Для уточнения расчетов экономической части дипломной работы составим календарный план выполнения работы по дням. Рассчитаем полное время для выполнения дипломной работы. Срок написания дипломной работы с 18 февраля 2013 года до 19 июня 2013 года.

- для работы используется шестидневная рабочая неделя;

- работа ведется в одну смену;

- продолжительность смены составляет 6 часов;

- все праздники приравниваются к нерабочим дням;

Таким образом, рабочее время, отведенное для выполнения дипломной работы, составляет 594 часов.

5.2.1 Разработка плана работы

План - график выполнения научно-исследовательской работы представлен в таблице 6.

Таблица 6 - План- график выполнения НИР [49]

Наименование этапов работы	Время проведения этапов, ч
1	2
1 Постановка задачи и разработка плана выполнения научной работы	10
2 Поиск и изучение литературы	60
3 Сбор данных и расчёт по охране труда	12
4 Сбор данных и расчёт по экономике	12
5 Выбор и освоение методик эксперимента	10
6 Выбор и освоение методик анализа	10
7 Подготовка исходных веществ для эксперимента (экстрагирование, предгидролиз, фильтрование, экстракция, сушка, перегонка ТФУК)	30
8 Ацилирование лигнина о-аминобензойной кислотой в среде ТФУК	125
9 Исследование продуктов синтеза методом потенциометрии	30
10 Анализ результатов потенциометрии	15
11 Исследование продуктов синтеза с помощью ИК- спектроскопии	14
12 Исследование продуктов синтеза с помощью ЯМР - спектроскопии	14

Для более эффективного контроля за ходом выполнения НИР ее разделяют на этапы. Каждый этап разработки научно-исследовательской темы требует определенных затрат времени на его выполнение. Эти затраты времени составляют трудоемкость, измеряемую в человеко-часах. Сумма затрат по этапам составит общую трудоемкость всех этапов.

Трудоемкость рассчитывается по формуле 5.1:

Т_ож. = (2Т_мак. 3Т_мин.) / 5 , чел.-ч , (5.1)

Т_мак. - максимальное время на выполнение i - го этапа, чел.-ч;

Т_мин. - минимальное время на выполнение этапа, чел.-ч;

Результаты вычислений трудоемкостей по определенным этапам сведены в таблицу 7.

Таблица 7 - Трудоемкости на определенных этапах [49]

Наименование этапов работы	ТМИН чел.-ч	ТМАК чел.-ч	ТОЖ чел.-ч
1	2	3	4
1 Постановка задачи и разработка плана выполнения научной работы	3	21	10
2 Поиск и изучение литературы	50	75	60
3 Сбор данных и расчёт по охране труда	9	17	12
4 Сбор данных и расчёт по экономике	9	17	12
5 Выбор и освоение методик эксперимента	3	21	10
6 Выбор и освоение методик анализа	3	21	10
7 Подготовка исходных веществ для эксперимента (экстрагирование, фильтрование, экстракция, сушка, перегонка ТФУК)	20	45	30

5.2.2 Определение удельного веса каждого этапа в трудоемкости всей темы

С=Т_ожi / Т_темы · 100, (5.2)

где Тож_i - ожидаемая трудоемкость отдельного этапа, чел.-ч;

Т_темы - трудоемкость всей темы, чел.-ч;

5.2.3 Определение степени нарастания технической готовности по этапам

Планирование технической готовности работы заключается в установлении процента нарастания технической готовности, которая показывает, насколько процентов выполнена данная работа за счет выполнения какого-либо определенного этапа:

Н_тг = Г_i · C_i, (5.3)

где H_тг - степень нарастания технической готовности i - го этапа,

Г_i - техническая готовность i-го этапа, для всех этапов принимается Г_i=1 (100 %).

Полученные результаты представлены в таблице 9.

Таблица 9 - Степень нарастания технической готовности темы по этапам

Наименование этапов работы	Нтг, %
1 Постановка задачи и разработка плана выполнения научной работы	2
2 Поиск и изучение литературы	12
3 Сбор данных и расчёт по охране труда	14
4 Сбор данных и расчёт по экономике	16
5 Выбор и освоение методик эксперимента	18
6 Выбор и освоение методик анализа	20
7 Подготовка исходных веществ для эксперимента (экстрагирование, фильтрование, экстракция, сушка, перегонка ТФУК)	25
8 Ацилирование лигнина о-аминобензойной кислотой в среде ТФУК	46
9 Исследование продуктов синтеза методом потенциометрии	51
10 Анализ результатов потенциометрии	53
11 Исследование продуктов синтеза с помощью ИК- спектроскопии	55
12 Исследование продуктов синтеза с помощью ЯМР - спектроскопии	57
13 Анализ результатов ИК- спектроскопии	59
14 Анализ результатов ЯМР- спектроскопии	62
15 Математическая обработка результатов эксперимента	65
16 Исследование адсорбционных свойств полученных продуктов	70

5.2.4 Расчёт продолжительности выполнения этапов

Продолжительность выполнения каждого этапа определяется по формуле:

Т_пр. = Т_э / (Т_s · ф), раб.дн., (5.4)

где Т_э - ожидаемая трудоемкость выполнения определенного этапа, чел-ч; Т_s - средняя продолжительность рабочего дня, Т_s = 6 часов;

ф - фронт работы, чел.;

Продолжительность выполнения отдельного этапа в календарных днях определяется по формуле:

Т_п.к. = Т_пр. К_кал., (5.5)

где К_кал. - коэффициент календарности.

К_кал. = Т_кал. / [ Т_кал. - ( Т_празд. + Т_вых. )], (5.6)

где Т_кал. - число календарных дней в году;

Т_вых. - число выходных дней в году;

Т_вых. = 52 дней; Т_празд. = 11 дней.

К_кал. = 365 / (365 - (11 + 52) ) = 1,21

Календарную дату определяем по рабочим дням. Полученные результаты сводим в таблицу 10.

Таблица 10 - Продолжительность выполнения этапов [49]

Этапы	Тэ, чел - ч	Тпр, раб. дни	Т п.к., кал. дни	Календ. дата окончания этапа
1	10	1,67	2	19.02
2	60	10,00	12	3.03
3	12	2,00	2	5.03
4	12	2,00	2	7.03
5	10	1,67	2	9.03
6	10	1,67	2	11.03
7	30	5,00	6	17.03
8	125	20,83	25	11.04
9	30	5,00	6	17.04
10	11	1,83	3	20.04
11	14	2,33	3	23.04
12	14	2,33	3	26.04
13	10	1,67	2	28.04

5.3 Расчет затрат на НИР

Таблица 11 - Затраты на материалы

Наименование	Ед. изм.	Цена за ед. изм., руб.	Количество	Сумма, руб
1	2	3	4	5
1 Сырье:
Кислота о-аминобензойная, х.ч.	кг	425	0,3	127,5
ТФУК, ч	л	8715	0,5	4357,5
Тионилхлорид,х.ч.	л	842	2	1684
Лигнин	кг	50	0,5	25
Спирт этиловый, ч.	л	74,76	2	149,52
Кислота серная	л	182	1	182
Натрия гидроксид, ч	кг	90	1	90
Кальция хлорид, ч	кг	90		90
Вода питьевая	м3	24	5	120
Итого 1:				6825,5
2 Посуда:
Колба трехгорлая круглодонная	шт.	245	2	490
Цилиндр мерный. 25 мл	шт.	35	1	35
Фильтр Шотта	шт.	263	8	2104
Колба коническая, 250 мл	шт.	45	1	45

Затраты на электроэнергию определяются, исходя из потребляемой мощности установки и времени ее работы для эксперимента [49]. Затраты на электроэнергию приведены в таблице 12.

Э = W · T · C • з , руб, (5.7)

где W - электрическая мощность установки, кВт;

Т - время работы установки, ч;

С - тариф оплаты электроэнергии, руб-кВт•ч;

з - к.п.д. установки, в расчетах принимается равным 0,95.

Таблица 12 - Расчет затрат на электроэнергию

Электроприборы	W, кВт	Т, ч	С, руб-кВт·ч	Q	Э, руб.
Химический реактор	0,8	228	4,02	0,95	696,59
Весы аналитические	0,04	30	4,02	0,95	4,58
Сушильный шкаф	0,6	120	4,02	0,95	274,97
Спектрофотометр ИКС-40	0,5	6	4,02	0,95	11,46
Компьютер	0,4	70	4,02	0,95	106,93
Итого:					1094,53

Численность работающих по теме устанавливали из планируемого объема работ. Для этого составляется:

1. Баланс рабочего времени одного работающего (таблица 13).

Таблица 13 - Баланс рабочего времени одного работающего [49]

Показатели	Затраты времени (дни)
	Исполнитель	Руководитель
1 Календарный фонд времени	365	365
2 Количество нерабочих дней: а) выходных б) праздничных	52 11	52 11
3 Номинальный фонд времени	302	302
4 Потери рабочего времени а) очередной отпуск б) прочие невыходы	24 -	48 -
5 Эффективный фонд рабочего времени	278	254

2. Определяется эффективный фонд рабочего времени исполнителей данной темы:

Т_эф.т. = Т_к.т. • Т_эфф. / Т_кал , раб. дн., (5.8)

где Т_к.т. - продолжительность выполнения темы в календарных днях;

Т_эфф. - эффективный фонд рабочего времени в год одного работающего, дни; Т_кал - календарный фонд времени, кал. дн.

Т_эф.т. = (121 • 278) / 365 = 92,2 (раб.дн.)

Число исполнителей темы:

Н_раб. = ?Т_пр./ Т_эф.т., (5.9)

где ?Т_пр - суммарная трудоемкость темы, раб. дн.

Н_раб. = 100 / 92,2=1,08

Принимаем число научно-исследовательских работников - один человек.

Расчет фонда оплаты труда

В АлтГТУ действует бестарифная система оплаты труда, в соответствии с которой заработная плата (ЗП) персонала складывается из жесткой и гибкой составляющих:

ЗП = ЗП_ж + ЗП_г (5.10)

Жесткая часть ЗП зависит от присвоенного квалификационного уровня и соответствующего ему уровня оплаты труда (О), а также доплат за ученую степень и ученое звание (Д):

ЗП_ж = О + Д (5.11)

Базовые ставки в соответствии с квалификационным уровнем составляют: руководитель - 7214 руб., исполнитель НИР - 5207 руб.

Руководителю к основной заработанной плате устанавливаются надбавки: за ученую степень - 3000 руб., за занимаемую должность - 40 % базового оклада:

ЗП_долж = 7214 · 0,4 = 2885,6 руб.

Для руководителя:

ЗП_ж = ЗП_осн + ЗП _{уч.степ.} + ЗП_долж (5.12)

ЗП_ж = 7214 + 3000 + 2885,6 = 13099,6 руб.

Для исполнителя: ЗП_ж = ЗП_осн = 5207 руб.

Гибкая часть заработной платы в проекте НИР составляет 30%:

ЗП_г = (ЗП_ж / 0,7) · 0,3 (5.13)

Для руководителя: ЗП_г = (13099,6 / 0,7) · 0,3 = 5614,11 руб.

Для исполнителя: ЗП_г = (5207 / 0,7) · 0,3 = 2231,57 руб.

Таким образом заработная плата с учетом гибкой части составила:

Для руководителя: Зп = 13099,6 + 5614,11 = 18713,71 руб.

Для исполнителя: Зп = 5207 + 2231,57 = 7438,57 руб.

Часовую заработную плату находили по формуле:

ЗП_ч.= ЗП · Пр · К_тер / Т_эф · Т_s, (5.14)

где ЗП - месячная заработная плата, руб;

Пр - число рабочих месяцев в году;

К_тер - территориальный коэффициент (для Алтайского края = 1,15)

Для руководителя: ЗП_ч = 18713,71 · 10 · 1,15 / 254 · 6 = 141,21 руб/ч.

Для исполнителя: ЗП_ч = 7438,57 · 11 · 1,15 / 278 · 6 = 56,41 руб/ч.

Основной ФОТ планировался, исходя из часовой заработанной платы и числа отработанных часов на выполнение НИР.

ФОТ_осн = ЗП_ч · ?Т_ож, (5.15)

Для руководителя: ФОТ_осн = 141,21 · 594 = 83878,74 руб.

Для исполнителя ФОТ_осн = 56,41 · 594 = 33507,54 руб.

Дополнительная заработная плата для исполнителей темы находится по формуле:

ЗП_доп. = (ФОТ_осн · Т_от ) / Т_п.р., (5.16)

где Т_от - длительность отпуска (раб. дн.), приходящихся на данный период.

Для руководителя:

Т_от = (48 · Т_п.к.) / 365 (5.17)

Т_от = (48 · 121) / 365 = 16 дн.

ЗП_доп.= (83878,74 · 16) / 100 = 13420,60 руб.

Для исполнителя:

Т_от = (24 · Т_п.к.) / 365 (5.18)

Т_от = (24 · 121) / 365 = 8 дн.

ЗП_доп.= (33507,54 · 8) / 100 = 2680,60 руб.

Планируемый ФОТ руководителя:

ФОТ_рук.= ФОТ_осн + ЗП_доп (5.19)

ФОТ_рук.= 83878,74 + 13420,60 = 97299,34 руб.

Планируемый ФОТ исполнителя:

ФОТ_исп. = ФОТ_осн + ЗП_доп (5.20)

ФОТ_исп.. = 33507,54 + 2680,60 = 36188,14 руб.

Общий плановый ФОТ на НИР составил:

ФОТ = ФОТ_рук. + ФОТ_исп (5.21)

ФОТ = 97299,34 + 36188,14 = 133487,48 руб.

Страховые выплаты составляют 30 % от общего ФОТ [49]:

Страховые выплаты = 133487,48 · 0,30 = 40046,24 руб.

Расчет стоимости приобретаемого оборудования

В ходе работы оборудование подвержено износу. Смета затрат на приобретение оборудования приведена в таблице 14.

Таблица 14 - Смета затрат на приобретение оборудования

Наименование	Цена за ед., руб.	Количество	Сумма, руб.	Затраты на доставку, монтаж и пр.(20%)	Итого балансовая стоимость, руб.
Химический реактор	125000	1	125000	25000	150000
Итого					150000

Расчет амортизации

Амортизация - это постепенное списание основных фондов и плановое перенесение стоимости основных фондов на себестоимость готовой продукции.

Амортизация, относимая на конкретную тему НИР (Ам_т), рассчитывается:

Ам_т = (Ам · Т) / Т_кал, (5.22)

где Т - число часов работы единицы оборудования по данной теме,

Т_кал= 365 · 6=2190 ч.

Амортизационные отчисления представлены в таблице 15

Таблица 15 - Расчет амортизационных отчислений

Наименование оборудования	Балансвая стоимость, руб.	Амортизация	Доля амортизации по теме НИР
		Норма, %	Сумма, руб.	Число рабочих часов	Амортизация, руб.
Химический реактор	150000	12	18000	228	1873,97
Весы	95000	26	24700	30	338,36
Сушильный шкаф	42000	18	7560	120	414,25
СпектрофотометрИКС-40	325000	15	48750	6	133,56
Компьютер	25000	25	6250	70	199,77
Итого:	637000		105260		2951,91

Общелабораторные и накладные расходы

Общелабораторные расходы составляют 70 % от ФОТ [49]:

Р = ФОТ · 0,70 = 133487,48 • 0,70 = 93441,24 руб.

Накладные расходы принимают в размере 20 % от стоимости НИР по смете затрат [49].

Смета и структура затрат на НИР

Смета затрат на проведение научной работы приведена в таблице 16.

Таблица 16 - Смета затрат на проведение научной работы [49]

Наименование статей	Значение
	руб.	%
1 Сырье и материалы	9689	1,80
2 Энергия	1095	0,20
3 ФОТ	133488	24,79
4 Страховые выплаты	40046	7,44
5 Амортизация	2952	0,56
6 Общелабораторные расходы	93441	17,35
7 Стоимость оборудования	150000	27,86
Итого основные расходы	430711	80,00
8 Накладные расходы	107678	20,00
Всего затраты на НИР	538389	100,00

Для реализации данной работы необходимы единовременные затраты в размере 150000 руб.

Текущие затраты по смете З_тек = 9689 + 1095 + 133488 + 40046 + 2952 + 93441 + 107678 = 388389 руб.

Текущие затраты в год составят:

З_{тек(год)} = (З_тек / Т_п.к) · 365, (5.23)

З_{тек(год)} = (388389 / 121) · 365 = 1171587 руб.

Всего затраты на НИР в пересчете на год:

З_г = 1171587 + 150000 = 1321587 руб.

Приведенные затраты на НИР в год составят:

З_прив = Зтек(год) + Ен · К (5.24)

З_прив = 1171587 + 0,15 · 150000 = 1194087 руб.

5.4 Эффективность НИР

Для проведения данной НИР использовался сульфатный лигнин, являющийся неиспользуемым отходом деревообрабатывающего производства.

Важную роль лигнин выполняет при окрашивании текстильных материалов, где он используется в качестве первичных диспергаторов и наполнителей. Модифицированные препараты лигнина находят широкое применение при водоподготовке в качестве диспергаторов и ингибиторов отложения накипи; в нефтедобывающей промышленности в качестве агентов, снижающих вязкость и повышающих нефтедобычу; в композиционных материалах для замены фенолформальдегидных смол, в агропромышленном секторе в качестве добавок к кормам, питательных микроэлементов и удобрений, а также пестицидов.

Эффективность настоящего исследования заключается в том, что предлагается комплексная переработка древесного сырья, что позволяет снизить текущие затраты в производстве и улучшить экологические показатели предприятий деревообрабатывающей отрасли.

Заключение

· Проведено ацилирование сульфатного лигнина смесью «о-АБК-ТХ-ТФУК». Выход продукта варьируется от 116 % до 319 %. Степень замещения в полученных сложных эфирах лигнина, значения которой находятся в интервале от 2 до 32.

· Изучена кинетика ацилирования лигнина о-аминобензойной кислотой с применением уравнения Ерофеева-Колмогорова. Определены термодинамические параметры активированного комплекса по уравнению Эйринга. Значение термодинамических параметров для реакции ацилирования лигнина о-аминобензойной кислотой составило для теплового эффекта реакции H = 313 кДж/моль, энтропия активации S = 612 Дж/моль·К. По найденным параметрам рассчитана свободная энергия Гиббса активации реакции ацилирования лигнина о-аминобензойной кислотой, ее значение составляет 121,44 кДж/моль.

· Рассмотрены сорбционные свойства полученных о-аминобензоатов лигнина по адсорбции поливалентных металлов. Исследование показало, что о-аминобензоаты лигнина обладают хорошей адсорбционной способностью по отношению к ионам тория.

· Проведен расчет искусственного освещения в лаборатории. Фактическая освещенность составляет 275 Лк.

· В экономической части дипломной работы рассчитана смета затрат на проведение научно-исследовательской работы. Как показал расчет наибольшую часть в структуре себестоимости занимают затраты на оплату труда, что говорит о трудоемкости НИР.

Единовременные затраты составляют 150000 рублей.

Текущие затраты в год составляют 1171587 рубля.

Всего затраты на НИР в год составляют 1321587 рубля.

Список используемых источников

1 Браунинг Б.Л. Химия древесины. - М.: изд. «Лесная промышленность», 1967. - 415 с.

2 Богомолов Б.Д. Химия древесины и основы химии высокомолекулярных соединений.- М.: Лесная промышленность, 1973.-400 с.

3 Новиков О.Н. Пути глубокой переработки лигина по безотходной технологии// http://www.ekolog.irks.ru/page4.html

4 Закис Г.Ф. Функциональный анализ лигнинов и их производных. Рига: Зинатне, 1987. 230 с.

5 Митрофанов Р.Ю., Денисова М.Н. // Химияи технология растительных веществ: Мате-риалыVI Всеросс. конф., Санкт-Петербург, 14-18 июня2010 г. - Санкт-Петербург: ООО Сборка, 2010. - С. 74-75.

6 Daiyong Ye. et al. // Carbohydrate Polymers. - 2005. - 62. - Р. 258-266.

7 Фенгел Д., Вегнер Г. Древесина (химия, ультраструктура, реакции): Пер. с англ. М.: Лесная пром-сть, 1988. Fengel D., Wegener G. Wood (Chemistry, Ultrastructure, Reactions). Berlin, New York: Walter de Gruyter, 1984.

8 Попова О.В., Александров А.А., Данченко И.Е., Сойер В.Г. Синтез фосфорсодержащих лигнинов и их использование для получения новых материалов // Химия и химическая технология, 2002. Т. 45. № 6. С. 163-168.

9 Hatakeyama H. Possibility of obtaining ecological polymers with the use of plant components// Petrotech. 2000. V. 23. №9. P. 724-730.

10 Bullock James, Krapp Michael, Siemensmeyer Karl. Wassrige Farbmittelzubereitung fur den Tintenstrahldruck. Заявка 10042900 Германия, 2002. DE.

11 Micic Miodrag, Benitez Ivan, Ruano Melanie, Mavers Melissa, Jeremic Milorad, Radotic Ksenija, Moy Vincent, Leblanc Roger M. Probing the lignin nanomechanical properties and lignin-lignin interactions using the atomic force microscopy// Chem. Phys. Lett. 2001. V. 347. № 1-3. Р. 41-45.

12 Кузнецов Б.Н., Кузнецова С.А., Тарабанько В.Е. Новые методы получения химических продуктов из биомассы деревьев сибирских пород// Российский химический журнал. 2004. Т. 48. №3. С. 4-19.

13 Чудаков М.И. Промышленное использование лигнина. М.: Лесная пром-сть, 1983. 200 с.

14 Судакова И.Г., Кузнецов Б.Н., Гарынцева Н.В., Королькова И.В. Состав и связующие свойства лигнинов, полученных окислительной делигнификацией древесины пихты, осины и березы в среде уксусной кислоты// Химия растительного сырья. 2010. №3. С. 55-60.

15 Першина Л.А., Царёв Н.И. Модификация лигнина смешанными ангидридами алкилфосфористых и карбоновых кислот // Химия растительного сырья, 2000. №3. С. 26-30.

16 Wrzesniewska-Tosik K., Tomaszewski W., Struszczyk H. Manufacturing and thermal properties of lignin-based resins// Fibres and Text. East. Eur. 2001. V. 9. № 2. Р. 50-53.

17 Форостян Ю.Н., Ерофеев М.Л., Форостян Е.И. Способ получения металлопроизводных лигнина. Патент 44947 Украина. 2002. UA.

18 Geddes A.Z. Interaction of trifluoroacetic acid with cellulose and Related Compounds / A.Z. Geddes. - J. Polim. Sci., 1965. - Vol. 22. - P. 31-39.

19 Philipp B., Schleicher H., Wagenknecht W. Nichtwassrige Celluloselosungen - Herstellung, Eigenschaften und Anwendung // Cellul. Chem. And Technol.,-1978.-12.- N.5.-S.529-552.

20 А.В. Протопопов, В.В. Коньшин. Модифицирование древесины осины с целью получения м-аминобензоатов целлюлозы // Ползуновский вестник. - Барнаул: Изд-во Алт ГТУ, 2010, № 3. - С. 225-228.

21 Браунс Ф.Э, Браунс Д.А. Химия лигнина. М.: Изд-во «Лесная промышленность», 1964. - 864 с.

22 Першина Л.А., Базарнова Н.Г., Ефанов М.В. Исследование превращений лигнина в процессе этерификации механохимически активированной древесины осины. 1. Этерификация гидроксильных групп лигнина // Химия растительного сырья, 1999. №1. С. 107-111.

23 Базарнова Н.Г., Ефанов М.В., Першина Л.А. Исследование превращений лигнина в процессе ацилирования механохимически активированной древесины осины. 2. Изучение кинетики взаимодействия купроксам-лигнина с уксусным ангидридом // Химия растительного сырья. 1999. №1. С. 113-117.

24 Investigation of the photo-oxidative chemistry of acetylated softwood lignin / Yunqiao Pu, Sean Anderson, Lucian Lucia, Arthur J. Ragauskas // Journal of Photochemistry and Photobiology A-chemistry - J PHOTOCHEM PHOTOBIOL A-CHEM , vol. 163, no. 1, pp. 215-221, 2004.

25 Characterization of acetylated wood decayed by brown-rot and white-rot fungi / Makoto Ohkoshi, Atsushi Kato, Kentaro Suzuki, Noriko Hayashi, Mitsuro Ishihar // Journal of Wood Science - J WOOD SCI , vol. 45, no. 1, pp. 69-75, 1999.

26 Mechanical and thermal properties of compatibilized composites of polyethylene and esterified lignin / R. R. N. Sailaja, M. V. Deepthi // Materials & Design - MATER DESIGN , vol. 31, no. 9, pp. 4369-4379, 2010.

27 Thermal and structural studies of polypropylene blended with esterified industrial waste lignin / A. V. Maldhure, A. R. Chaudhari, Jayant D. Ekhe // Journal of Thermal Analysis and Calorimetry 2011 Volume 103, Number 2, рр. 625-632, DOI: 10.1007/s10973-010-1048-6

28 Никифорова Т.Е., Багровская Н.А. и др. Сорбционные свойства и природа взаимодействия целлюлозосодержащих полимеров с ионами металлов // Химия растительного сырья. 2009. №1. С. 5-14.

29 Чемерис М.М., Салин Б.Н. Механизм реакции ацилирования целлюлозы в среде трифторуксусной кислоты // Химия и химическая технология - 1999 - Т.44 вып.5. - С 95-98.

30 Емельянов Г.Ю., Гриншпан Д.Д., Капуцкий Ф.Н. Гомогенный синтез сложных эфиров целлюлозы в её неводных растворах // Химия древесины - 1988 - №1 - С 23-28.

31 Оболенская А.В., Ельницкая З.П., Леонович А.А. Лабораторные работы по химии древесины и целлюлозы. - М.: Экология, - 1991.-321 с.

32 Оболенская А.В., Щеголев В.П., Аким Г.Л. и др. Практические работы по химии древесины и целлюлозы. - М.: Лесная промышленность, 1965.-411 с.

33 В.В. Коньшин, В.Г. Шабалин, А.А. Беушев, Н.А. Чемерис, М.М. Чемерис Иследование реакции ацилирования лигниноцеллюлозных материалов смесью карбоновая кислота - тионилхлорид - трифторуксусная кислота // ИВУЗ. «Лесной журнал». - 2003. - №4.-С. 92-93.

34 Шабалин В.Г. Ацилирование древесины карбоновыми кислотами в присутствии тионилхлорида и трифторуксусной кислоты. Диссертация канд. хим. наук, Красноярск, 2001.

35 Казицина Л.А, Куплетская Н.Б. применение УФ, ИК, ЯМР и мамм-спектроскопии в органической химии. М.: Изд-во Московского университета, - 1979.-240 с.

36 Сильверстейн Р., Бассер Г., Морит Т. Спектрометрическая идентификация органических соединений. М.: Мир. - 1977. -590 с.

37 Жбанов Р.Г. инфракрасные спектры целлюлозы и её производных.Минск: Наука и техника. - 1964.-338 с.

38 Калабин Г.А., Каницкая Л.В., Кушнарев Д.Ф. Количественная спектроскопия ЯМР природного органического сырья и продуктов его переработки. - М.: Химия, 2000. - 408 с.: ил.

39 Розовский А.Я. Кинетика топохимических реакций. - М.: химия, -1974.-220 с.

40 A.В. Протопопов, В.В. Коньшин, М.М. Чемерис. Изучение кинетических закономерностей реакции ацилирования древесины // Ползуновский вестник. - Барнаул: Изд-во Алт ГТУ, 2006, № 2 Т.1.- С. 129-131.

41 Мироненко В.Ф., Бутакова И.В. Методические указания по выполнению дипломного проекта. - Барнаул.: АлтГТУ,2002-52 с.

42 Химические факторы производственной среды. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Гигиенические нормативы ГН 2.2.5.686-98. - 1998.

43 ГОСТ 12.1.019-79 «Электробезопасность. Общие требования»

44 Захаров П.Н. Техника безопасности в химической лаборатории. - Л.: Химия, 1991 - 336с.

45 ГОСТ 12.1.004-91 «Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования»

46 Макаров Г. В. Охрана труда в химической промышленности / Под ред. Г.В. Макарова. - М.: Химия, 1989. -489 с.

47 Лаптев А.А. Инноватизация национальной экономики - как один из возможных путей выхода из мирового финансового кризиса // Научное, экспертно-аналитическое и информационное обеспечение национального стратегического проектирования, инновационного и технологического развития России. Сб. науч. тр. ИНИОН РАН. Редкол.: Пивоваров Ю.С. (отв ред.) и др. - М., 2009. - Ч.1.

48 Колесников С. И. Перспективы развития инновационной деятельности в России// Эко.- 2004.- №9.- С.40

49 Полякова Л.В. Методические указания по выполнению экономической части научно-исследовательских работ. - Барнаул: АлтГТУ, 1995.-16 с.

Размещено на Allbest.ru