Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Исходные данные для проектирования

2. КППР

2.1 Анализ проектных материалов

2.2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ

2.3 Выбор способов производства работ и средств механизации

2.4 Определение трудоемкости работ, затрат машинного времени и материальных ресурсов

2.5 Определение продолжительности работ

2.6 Разработка КППР

2.7 Составление графика движения рабочих кадров по объекту

2.8 Составление графика движения основных строительных машин

2.9 Разработка графика поступления на объект строительных материалов, конструкций и оборудования

2.10 Корректировка календарного плана

2.11 ТЭП календарного плана

3. Методика разработки стройгенплана

3.1 Расчет складов

3.2 Расчет потребности в санитарно-бытовых и административных помещениях

3.3 Расчет потребности в водоснабжении и ресурсах электроэнергии

4. Разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности

5. Временные дороги

6. Освещение на строительной площадке

7. Пожарная безопасность на стройплощадке

8. Организация территории стройплощадки

9. Паспорт стройгенплана

10. ТЭП строительного генерального плана

Список литературы

Введение

С давних времен люди возводили различные сооружения жилого , общественного, промышленного хозяйства. И всегда первыми вопросами были: материал, его транспортировка на строительную площадку и организация строительства так, чтобы рационально использовались материальные ресурсы.

Первую проблему люди решили достаточно быстро. Были разработаны методики производства материала: как естественного камня( тесанные камни, бутовые кладки и т. д.) так и искусственных камней( кирпич и т.д.)

Вторая проблема начала решаться относительно недавно- в век индустриализации. Если раньше использовали в основном мускульную силу животных и людей, то в современное время существует множество способов транспортировки материалов.

Из -за усложнения инфраструктуры( засчет разработки новых способов производства и внедрения различных механизмов) в современном строительстве возникает вопрос о правильном планировании строительной площадки, об организации безопасности работающих на стройке людей , расчет складов , организация временных дорог и т. д.

Данный курсовой проект направлен на отрабатывание навыков разработки стройгенплана, который объединил все те вопросы, необходимые для производства строительной продукции.

1. Исходные данные к курсовому проекту

Вариант: 9

Вариант фундамента: 5

Количество этажей: 6

Количество секций или блоков: 3

Схема расположения секций, блоков: последовательно, торцами.

Грунт основания: песок

Глубина заложения фундаментов от уровня чистого пола 1-го этажа: 2,8 м

Планировочная отметка от уровня чистого пола 1-го этажа: -0,8 м

Отметка пола подвала: -1,8 м

Толщина бетонного пола: 0,15 м

Примечание: ширину фундаментной подушки принять 1,2 м, высоту - 0,3 м; высоту фундаментного блока принять - 0,6 м, ширину - 0,4 м.

Нормы строительного времени:

Общая продолжительность - 7 месяцев

Подготовительный период - 1 месяц

Нулевой цикл - 1 месяц

Надземная часть (коробка) - 4 месяца

Отделка и благоустройство - 1 месяц

2. Календарный план производства работ

Календарный план производства работ на возведение отдельного здания или сооружения является основным документом проекта производства работ и разрабатывается на стадии рабочих чертежей. Он дает представление о развитии производственного процесса во времени и в пространстве по отдельным участкам, захваткам, секциям, этажам. Календарный план охватывает весь комплекс работ по возведению объекта, начиная от срезки растительного слоя до сдачи объекта в эксплуатацию.

Календарный план производства работ разрабатывается в следующем порядке:

- проводится анализ конструкций здания или сооружения для выбора рациональных методов производства;

- составляется номенклатура процессов и производится подсчет объемов работ;

- выбираются способы производства работ по основным процессам и средства механизации;

- определяется трудоемкость работ, затраты машинного времени, материальных ресурсов;

- определяют состав звеньев и бригад;

- устанавливают сменность работ;

- рассчитывается продолжительность работ и устанавливается технологическая и организационная последовательность их выполнения;

- составляется календарный план производства работ со взаимной увязкой процессов во времени, методом последовательного улучшения;

- корректируется календарный план по системе технико-экономических показателей с внесением в него поправок, уточнений и улучшений;

- определяются технико-экономические показатели календарного плана;

- составляются график движения основных машин по объекту; график поступления основных строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования; график движения рабочих кадров по объекту.

- определяют ТЭП календарного плана;

- разрабатывают указания по производству работ в зимнее время и технике безопасности.

2.1 Анализ проектных материалов

Анализу подвергаются объемно-планировочные параметры объекта, устанавливается возможность разбивки объекта на ярусы, участки. Анализ необходим для обоснованного выбора строительных машин, формирования бригад и звеньев.

Площадь возводимого объекта S = 4212 м2.

Объект поделён поярусно и посекционно.

2.2 Определение номенклатуры и подсчёт объёмов работ

На основании анализа конструкций устанавливается технология возведения объекта, в соответствии с которой составляется номенклатура работ. Общее количество позиций в номенклатуре календарного плана может колебаться в значительных пределах (от 30 до 80 наименований).

Подсчёт объёмов работ рекомендуется вести по отдельным участкам, секциям, блокам в виде ведомости согласно ГЭСН-2001.

Ведомость подсчёта объемов работ

Таблица 1

Конструктивные элементы, процессы, работы	Ед. изм.	Количество
		На одну секцию, один этаж	На три секции, шесть этажей
Нулевой цикл: Механизированная разработка грунта Доработка грунта вручную Монтаж фундаментных подушек Монтаж фундаментных блоков Гидроизоляция вертикальная Гидроизоляция горизонтальная Подстилающий слой под полы подвала из щебня Бетонные полы Монтаж плит перекрытия над подвалом Обратная засыпка	100 м3 м3 100шт. 100шт. 100 м2 100 м2 м3 100 м2 100шт. м3	19 82 0,38 0,42 0,68 0,24 74 3,5 16 82	57 246 1,14 1,26 2,04 0,72 222 10,5 48 246
Надземная часть: Монтаж цокольных панелей до 12 м2 ------------ панелей наружных стен до 15 м2 ------------ панелей наружных стен до 20 м2 ------------ панелей внутренних стен до 15 м2 ------------ панелей внутренних стен до 20 м2 ------------ перегородок 10 м2 ------------ перегородок 15 м2 ------------ лестничных маршей и площадок ------------ балконных плит ------------ вентблоков ------------ сантехкабин ------------труб мусоропровода ------------панелей перекрытий до 15 м2 ------------панелей перекрытий до 20 м2 ------------объемных блоков лифтовых шахт ------------ оконных блоков 1,5x1,5 м ------------ оконных блоков 2,1x1,5 м ------------ дверных блоков (балконных) Площадь остекления (двойное) Отделка стен плиткой Устройство плиточных полов Цементная стяжка под полы 150 мм Устройство паркетных полов Клеевая окраска стен и потолков Масляная окраска стен Оклейка стен обоями Монтаж панелей технического этажа до 15 м2 Устройство пароизоляции Утепление керамзитом Монтаж плит покрытия до 20 м2 ------------ плит покрытия до 15 м2 Четырехслойный рулонный рубероидный ковер Двери входные наружные	шт. - - - - - - - - - - м шт. - - - - - м2 - - - - - - - шт. м2 м3 шт. - м2 шт.	27 11 2 5 10 1 3 4 3 6 3 2,7 6 10 1 7 3 19 30 52 12 184 189 252 77 762 27 234 58 7 8 243 2	81 198 36 90 180 18 54 72 54 108 54 48,6 90 150 3 126 54 342 540 936 216 3312 3402 4536 1386 13716 81 702 174 21 24 729 6

2.3 Выбор способов производства работ и средств механизации

В этом разделе должны быть описаны принятые способы производства работ и средства механизации. При этом необходимо ориентироваться на прогрессивные методы с учетом объемов работ, сроков строительства и конструктивных особенностей здания. Выбор способов производится в форме таблицы.

Выбор методов производства работ

Таблица 2

Наименование этапа	Наименование комплекса работ	Основные средства механизации
I этап Подготовительные работы	1.Срезка растительного слоя 2.Прокладка временных дорог 3.Снос существующих строений 4.Прокладка инженерных коммуникаций 5.Ограждение строительной площадки 6.Устройство площадок складирования материалов 7.Устройство бытовых, и др. временных зданий и сооружений 8.Освещение строительной площадки 9.Устройство геодезической сети	Бульдозер ДЗ-8 Автосамосвалы КамАЗ-5510 (Q=10т) Сварочный аппарат ТС-250 Автокран Экскаватор с оборудованием обратная лопата Э-504 (q=0,5м3) Компрессор
II этап Нулевой цикл	1.Механизированная разработка грунта 2.Доработка грунта 3.Устройство фундамента и стен в подвале 4. Гидроизоляция фундамента 5. Устройство полов в подвале 6.Обратная засыпка 7.Устройство ввода коммуникаций	Экскаватор с оборудованием обратная лопата Э-504 (q=0,5м3) Автосамосвалы КамАЗ-5510 (Q=10т) Бульдозер ДЗ-8 Кран КБ-405.1. Компрессор Сварочный трансформатор Автогудронатор Вибробадья Виброрейка Пневмо-трамбовка
III этап Возведение надземной части	1.Монтаж конструкций здания 2.Кровельные работы 3.Малярные работы 4.Остекление окон 5.Сталярно-плотничные работы 6.Устройство полов 7.Устройство гидроизоляции 8.Оклеечные работы	Кран башенный КБ-405.2, 1шт. Сварочный аппарат Компрессор Штукатурная станция Малярная станция Автогудронатор Мастерские различного назначения Шлифовально-строгальные машины
IV этап Отделка и благоустройство	1.Уборка строительного мусора 2.Устройство постоянных дорог, площадок, отмосток, автостоянок 3.Устройство детских и спортплощадок 4.Озеленение 5.Освещение 6.Вывоз временных сооружений, строительного оборудования 7.Снятие ограждений	Экскаватор небольшой Асфальто- или бетоно-укладчики Каток Автосамосвалы Автогрейдер

Выбор способов производства работ и средств механизации

Таблица 3

Средства механизации	Характеристики средств механизации.
Бульдозер	“ДЗ-8”
Экскаватор	“Э-504” q = 0,5 м3
Автосамосвал	КамАЗ-5510 (Q=10т)
Кран башенный	“КБ - 405.2”, Гр. - 9т, l=18м.

Ведомость материальных ресурсов

Таблица 4

Наименование материала	Единицы измерения	Общая потребность
Смесь бетонная	м3	174.66
Щебень	м3	343.21
Растворы	м3	338.43
Мастика битумная	Т	11.23
Электроды	Т	1.6
Пакля	кг	2525,17
Обои	м2	1549.1
Плитка	м2	936
Песок	м3	38.66
Гвозди	Т	0,54
Стекло	м2	540
Щиты паркетные	м2	3453.03
Толь	м2	1112.44
Составы малярные	Т	1,93
Рулонные кровельные материалы	м2	3353.4
СК	м3	2254.3

Выбор средств механизации

Выбор башенного крана



Требуемая грузоподъемность Q тр определяется

Qтр = q э + q c , где

q э и q c - масса монтируемого элемента и установленной на нем оснастки

Qтр = 7.8 + 0,05 = 7.85 т

Требуемая высота подъема крюка H тр определяется:

H кр = h0 + h 3 + h э + h с , где

h0 - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана

h 3 - запас по высоте

h э - высота элемента в монтажном положении

h с - высота строповки в рабочем положении

H кр =(2,8+6*2,7)+ 2 + 3,3 + 3 = 27,3 м

Требуемый вылет крюка

? кр = а/2 + в + с, где

а - ширина кранового пути

в - расстояние от кранового пути до проекции наиболее выступающей части стены

с - расстояние наиболее удаленного элемента

? кр = 3 +1,5 +12 = 16,5 м

Для возведения коробки здания принимаем башенный кран “КБ - 405.2” (у которого l=18м; Q=9т; H=62,4м;Lmax=25м). В количестве 1 шт.

Привязка монтажного крана

Поперечная привязка подкрановых путей башенных кранов.

Ось подкрановых путей или ось передвижения кранов относительно строящегося здания определяется:

L min = Rз.г. +d, где

L min - минимальное расстояние от оси подкрановых путей до наружной грани сооружения

Rз.г. - радиус поворотной платформы

d - безопасное расстояние (>0,7 м)

L min = 4 + 1 = 5 м

Расстояние от основания откоса до нижнего края балластной призмы определяется:

? k ? h + 0,4, где

h - глубина котлована

? k ? 2,4

Для уточнения расстояния от края балластной призмы до оси рельса ? р можно использовать формулу:

? р = (h б + 0,05)m + 0,2 , где

h б - высота слоя балласта

m - уклон боковых сторон балластной призмы

? р = (0,45 + 0,05)*( 0,45/0,7) + 0,2 = 0,52 м

Продольная привязка подкрановых путей башенных кранов

Для трех секций сразу:

Определяем длину подкрановых путей:

L п.п = l кр + H кр + 2 l торм + 2l туп , где

l кр - расстояние между крайними стоянками крана

H кр - база крана

l торм - величина тормозного пути крана

l туп - расстояние от конца рельсов до тупиков

L п.п = 33 + 6 +1,5*2 +2*0,5 = 43м. Принимаем L п.п = 43,75м с учетом полузвеньев.

Зоны влияния крана

Монтажная зона равна 7 м.

Зона обслуживания крана равна 25 м.

Зона перемещения груза L перем=Rmax +0,5*l=25+3=28 м.

Опасная зона работы крана Rоп=Rmax+l+lбез*=25+6+7=38 м.

2.4 Определение трудоемкости работ, затрат машинного времени, материальных ресурсов

Согласно выбранным способам производства работ, объемам, подсчитываются трудоемкость работ, затраты машинного времени и необходимые материально-технические ресурсы. Подсчет ведется по ГЭСН-2001. Минимальный состав звеньев принимается по ЕНиРам на соответствующие виды работ. Затраты труда на работы, не учтенные в ведомости объемов работ, определяются ориентировочно в размере 20% от затрат на основные работы. Все расчеты выполняются в виде ведомости.

Затраты труда на внутренние сантехнические, электромонтажные работы, благоустройство определяются в процентах от затрат на основные и неучтенные работы.

2.5 Определение продолжительности работ

Продолжительность выполнения отдельных работ определяется в зависимости от общего срока возведения объекта, определяемого нормами продолжительности строительства. Все процессы должны быть спланированы так, чтобы полученный общий срок возведения объекта не выходил за нормативный из СНиП 1.04.03-85.

Кроме того, продолжительность выполнения отдельных работ определяется в зависимости от фронта работ на захватке, трудоемкости применяемых методов производства работ, средств механизации сменности работ исходя из условий:

- продолжительность процессов, выполняемых с помощью машин, определяется по формуле Tтех=Nмаш-см/(Kмаш*m), где Nмаш - необходимое количество машиносмен; Kмаш - кол-во машин; m - число смен работы в сутки.;

- продолжительность процессов, выполняемых средствами малой механизации, определяется наибольшим количеством рабочих, которых можно расставить, исходя из наличия фронта, необходимого звену рабочих при работе в одну смену (отношение трудоемкости к количеству рабочих, которые могут занять фронт).

Перевыполнение норм выработки планируется до 8-12%.

2.6 Разработка календарного плана производства работ

Проектирование календарного плана ведётся методом последовательного улучшения.

Работы, подлежащие выполнению, группируются в комплексы. В одном комплексе объединяются работы, которые могут быть выполнены одной комплексной бригадой в одно и то же время.

Трудоёмкость специальных строительных работ в процентах от общестроительных и неучтённых работ.

Таблица 5

№	Наименование работ	Жилые здания
1	Общестроительные	100
2	Сантехнические	8,5
3	Электромонтажные	6
4	Газоснабжение	1,5
5	Слаботочные	1
6	Благоустройство	2
7	Подготовка объекта к сдаче	5

При увязке работ следует руководствоваться принципом максимального совмещения процессов, принципом поточности.

При составлении календарного плана производства работ объекта рассматриваются возможные варианты увязки отдельных общестроительных и специальных работ, сроков их выполнения для выбора наиболее целесообразного.

2.7 Составление графика движения рабочих кадров по объекту

При составлении календарного плана необходимо проверить равномерность использования рабочих. Ежедневное общее количество рабочих определяют путем суммирования числа всех трудящихся в день на всех строительных процессах, для рабочих одной специальности - суммированием числа рабочих этой специальности.

График движения рабочих приведен на листе формата А1.

2.8 Составление графика движения основных строительных машин

На основании проекта составляют график использования строительных машин с указанием сроков от начала до завершения работ каждого механизма. На листе А1.

2.9 Разработка графика поступления на объект строительных материалов, конструкций и оборудования

Потребность в материалах, конструкциях и изделиях определяется на основании ведомости объёмов работ по ГЭСН-2001. График представлен на листе формата А1.

2.10 Корректировка календарного плана

Для оценки вариантов календарного плана применяется система технико-экономических показателей: срок возведения объекта, коэффициент неравномерности использования рабочих, коэффициент совмещения работ. При значительных колебаниях численности рабочих необходимо вносить изменения в календарный план производства работ путем некоторого уменьшения или увеличения сроков выполнения отдельных процессов или смещения их без нарушения необходимой технологической последовательности производства работ и правил по охране труда.

Приемлемым считается вариант календарного плана, у которого срок возведения объекта (Т) не превышает нормативный; коэффициент неравномерности использования рабочих (Кн) не дожем быть более 1,7; коэффициент совмещения работ (Ксов) должен находиться в пределах 2 - 4.

2.11 Технико-экономические показатели календарного плана

- Планируемая продолжительность строительства объекта Тплан

Тплан ? Тнорм

Тплан = 147 дн < 154 дн., где

Тнорм - нормативный срок строительства, установленный СНиП 1.04.03-85

- Производительность труда

конструкция материал строительный работа

П =( Q норм / Q план)*100% = (4164.7*100%)/4084=102%

Коэффициент неравномерности движения рабочих определяется так:

К нер = N vax / N ср ,

где N ср - среднее количество рабочих

N ср = Q план / Тплан

N max - максимальное количество рабочих по графику движения

К нер = 57*1.2/36 = 1,9

Трудоемкость на 1 м3 здания

Коэффициент совмещения строительных процессов во времени

КС = ?t / Tплан,

где ?t - суммарная продолжительность работ, если бы они выполнялись последовательно одна за другой

КС = 476 /147 = 3.24

Уровень механизации основных строительно-монтажных работ

М =( Q мех / Q норм )*100 %

Q мех - трудоемкость работ, выполняемых механизированным способом

М = ((4164.7-(59.8+31.33)*100%) /4164.7 = 98%

3. Методика разработки стройгенплана

СГП предназначен для определения состава и размещения объектов строительного хозяйства в целях максимальной эффективности их использования и с учетом соблюдения требований охраны труда.

При проектировании стройгенплана следует руководствоваться следующими принципами:

а) все временные здания, сооружения и сети должны размещаться на территории строительства таким образом, чтобы обеспечить наиболее удобное обслуживание основного производства;

б) расстояния транспортирования материалов, конструкций и других грузов должны быть минимальными.

в) единовременные затраты на временные сооружения, инженерные сети и расходы на их последующую эксплуатацию должны быть минимальными.

Проектирование СГП включает в себя следующее:

1. Расчет складов

2. Расчет потребности в санитарно-бытовых и административных помещениях

3. Расчет потребности в ресурсах

4. Разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности

5. Организация территории строительной площадки

6. Технико-экономическая оценка СГП

3.1 Расчет и проектирование складов

Расчет складов производится для основных материалов. Площади складов определяются в соответствии с принятыми запасами и нормами складирования на 1 м2 площади склада. Продолжительность расчетного периода определяется по КППР. Нормы хранения - по справочникам. Расчет ведется в таблице №6.

Расчет площадей складов

Таблица 6

Наименова ние матери алов и конструкций	Единица измерения	Количество материалов на расчетный период, Qобщ	Продолжитель ность работ, Т	Наиб. суточн. расход, (Qоб /Т)	Дни запаса, N	Коэф. Неравномер ности поступления материалов, a	Коэф. Неравномер ности потребления материалов, k
СК ж/б	М3	2254.4	58	38.9	3	1,1	1,3
Щебень	М3	343.21	14	24.5	3	1,1	1,3
Бетонная смесь	м3	174.66	8	21.83	1	1,1	1,3
Растворы	м3	338,43	128	2.644	3	1,1	1,3
Мастика битумн.	т	11,23	8	1.4	3	1,1	1,3
Электроды	т	1.6	108	0,014	3	1,1	1,3
Пакля	т	2,53	54	0,046	4	1,1	1,3
Стекло	м2	540	54	10	3	1,1	1,3
Плитка	м2	936	54	17.33	3	1,1	1,3
Песок	м3	38.66	6	6.44	3	1,1	1,3
Гвозди	т	0,54	65	0,008	3	1,1	1,3
Паркет	м2	3453.03	54	63.95	3	1,1	1,3
Обои	м2	1549.1	54	28.688	3	1,1	1,3
Толь	м2	1112.44	54	20.6	3	1,1	1,3
Составы малярн.	т	1,93	54	0,036	3	1,1	1,3
Рулон. Кров. матер	м2	3353.4	54	62.1	3	1,1	1,3

Продолжение Таблицы 6

Наименование материалов и конструкций	Запас на складе, Qзап	Норма хранения на 1 кв. м., q	Полезная площадь склада, м, F	Коф. основ ной площ. склада, b	Площадь склада, м, S	Размеры склада, м x м	Характеристи- -ка склада
СК ж/б	166.88	0,95	175.66	0,6	292.77	30x10	Откр
Щебень	105.11	2	52.55	0.6	87.58	9x10	Откр
Бетонная смесь	31.22	2	15.61	0,6	26.02	6x5	Закр
Растворы	11.34	2	5.67	0.6	9.45	2x5	Закр
Мастика битумн.	6	0,2	30	0,6	50	5x10	Закр
Электроды	0,06	1,2	0,05	0.6	0.083	0,1x10	Закр
Пакля	0.205	0,4	0.5125	0,6	0.854	0,5x1.8	Закр
Стекло	42.9	100	0.429	0.6	0.715	1.5x0.5	Закр
Плитка	74.35	480	0,155	0,6	0.26	0,6x0.5	навес
Песок	27,63	2	13,82	0.6	23.03	2,4x10	откр
Гвозди	0,034	0,1	0.34	0,6	0.57	0.5x1.2	Закр
Паркет	274.35	14,6	18.8	0.6	31.34	6.3x5	Закр
Обои	123.04	50	2.46	0,6	4.1	4.1x1	Закр
Толь	88.37	200	0.45	0.6	0.75	0.5x1.5	навес
Составы малярн.	0.155	0,3097	0.5	0,6	0.834	1,7x0.5	Закр
Рулонные Кров. материалы	266.41	22	12.11	0.6	20.19	5x4.1	навес

Норма запаса для мастики, рубероида, толя - 12, а для всех остальных - 10.

б = 1,1-1,2 - коэффициент неравномерности поступления материалов

к = 1,3 - коэффициент неравномерности расхода материалов

кn - коэффициент использования складской площади

кn = 0,6-0,8 - при открытом хранении

кn = 0,6-0,7 - при закрытом хранении.

3.2 Расчет потребности в санитарно-бытовых и административных помещениях

Потребность в санитарно-бытовых и административных помещениях устанавливается исходя из расчетной численности работающих на стройплощадке в соответствии со СНиП 2.09.04-87* «Административные и бытовые здания».

Расчетная численность рабочих производства определяется в зависимости от максимального количества рабочих в наиболее напряженную смену которое определяется по графику движения рабочих. Численность рабочих не основного производства определяется в размере 20 % от числа рабочих основного производства. В жилищно-гражданском строительстве соотношение числа рабочих, ИТР, служащих, МОП составляет соответственно 85, 8, 5, и 2 %. Общая численность увеличивается за счет учеников и практикантов увеличивается на 5 %.

При расчете уборных учитывается, что 70 % работающих - мужчины, 30 % - женщины. Расчет площадей контор производится на количество ИТР, служащих и МОП в наиболее напряженную смену, при этом считается, что число рабочих в наиболее напряженную смену соответствует 70 % их общего кол-ва; ИТР, служащих, МОП и охраны - 80 %.

Результаты занесены в таблицу 7.

Расчет требуемых площадей:

Sтр = Sn*N

Sn - нормативный показатель площади

N - общее количество работающих, или отдельных категорий работников, или количество работающих в наиболее напряженную смену

Nрасч =Nmax= Nрабоч=61 чел.

Не основной состав и основной 61*1,2=74чел.

Nобщ=k*(1,2*Nрабоч + NИТР + Nслуж + NМОП и охр)=1,05*(74+6+4+2)=91 чел.

K - учет факторов отпусков, болезни, общественных обязанностей и т.д.

Расчет площадей временных зданий. Таблица 7

Наименование помещения	Кол-во рабочих (чел)	Кол-во пользов. (чел)	Площадь помещения	Тип временного здания, кол-во.	Размеры, (мЧм)
			на 1	на всех
Прорабская	6	80%	4	20	Передв. Ваг,. сборно-щитовое	5Ч4,0
Проходная	-	-		9	Одиночный контейнер Ме ХТС-420-03	3Ч3
Гардеробная	91	100%	0.7	63.7	Передв. Ваг., Контейнер на полозьях	7Ч10
Душевые	74	70%	0.54	28.08	Контейнерные, сборно-разборное	6Ч5
Умывальные	74	70%	0.2	10.4	Контейнерные, сборно-щитовое	3Ч3.5
Сушилка	74	70%	0.2	10.4	Контейнерные, сборно-щитовое	3Ч3.5
Для обогрева	74	70%	0.1	5.2	Передв. Ваг., сборно-щитовое	3Ч3
Столовая	74	70%	1	52	Сбор. Разбор., сборно-разборное	10Ч6
Туалет	74	70%	0.1	5.2	Сбор. Разбор., сборно-щитовое	2.5х1.8

Экспликация временных сооружений.

Таблица 8

Наименование временных помещений	Площадь, м2	Кол-во зданий	Конструктивная характеристика
1.Прорабская	20	1	Инвентарное
2.Проходная	9	1	Инвентарное
3.Гардеробная	70	1	Инвентарное
4.Душевые	30	1	Неинвентарное
5.Умывальные	10.5	1	Инвентарное
6.Сушилка	10.5	1	Инвентарное
7.Для обогрева	9	1	Инвентарное
8.Столовая	60	1	Неинвентарное
9.Туалет	4,5	2	Неинвентарное

3.3 Расчет потребности в ресурсах

Потребность в воде

Расчет воды на строительной площадке следует рассчитывать на удовлетворение: производственных нужд, хозяйственно-бытовых и противопожарных нужд.

Расход воды на пожаротушение не входит в расчет временного водопровода, так как на строительной площадке устраиваются противопожарные гидранты, зависимые от постоянного водопровода. Гидранты располагаются не дальше 75 м друг от друга и не дальше 2 м от дороги.

Расход воды на производственные нужды рассчитывается на наиболее загруженную смену по формуле:

,

где - удельный расход воды на производственные нужды, литр на единицу измерения объема работ; А - объем работ в сутки или смену; - количество часов работы в смену; - коэффициент неравномерности потребления воды.

- Поливка бетона, м2 - 200л,

- Малярные работы, м2 - 0,5л,

- Мойка грузовых автомашин, маш/сут - 400л, где по трем пунктам А=30,70.

Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды определяется по формуле:

,

где - удельный расход воды на хозяйственно-питевые нужды, л; - количество работающих в наиболее загруженную смену; - коэффициент часовой неравномерности потребления воды, для канализованных площадок; - количество часов работы в смену; - расход воды на прием душа одного работающего; - число рабочих, пользующихся душем (50% от числа рабочих в наиболее напряженную смену); - продолжительность использования душевой установки.

Расчетный расход воды находится по формуле:

Или так:

По расчетному расходу воды определяется диаметр трубопровода по формуле:

,

где - расчетная скорость движения воды по трубам (1,5-2м/с).

Принимаем диаметр трубы временного водопровода 100 мм, как и диаметр трубы для нужд максимального водоразбора при пожаротушении (минимум).

Расчет потребности в электроэнергии

Для энергоснабжения строительной площадки необходимо установить потребляемую мощность. Общие требования к проектированию электроснабжения строительного объекта: обеспечение электроэнергией в потребном количестве и необходимого качества (напряжения, частоты тока); гибкости электрической схемы - возможность питания потребителей на всех участках строительства; надежность электропитания; минимизация затрат на временные устройства и минимальные потери в сети.

Производственные расчеты приведены в таблицах 8, 9, 10.

Расход электроэнергии на питание моторов

Таблица 9

Наименование потребителя	Количество потребите лей	Сроки потребления	Общая потребляемая мощность, кВт
		начало, день	конец, ночь
Кран башенный КБ-405,2	1	44	100	110
Сварочные аппараты ТЭС-250	1	44	100	48
				? Рс = 158

Расход электроэнергии на освещение помещений

Таблица 10

Наименование потребителя	Удельная мощность на 1 м3 площади, Вт	Площадь потребителя, м2	Общая потребляемая мощность, Вт
Прорабская	15	20	300
Контора начальника комплекса	15	20	300
Бытовые помещения	3	70	210
Умывальная, сушилка	3	10.5	31.5
Столовая	15	60	900
Медпункт	15	18	270
Помещения для обогрева	3	9	27
Проходная	3	9	27
Туалет на два места	15	9	67,5
Закрытые склады	3	131.3	393.9
			? Р = 2526.9

Расход электроэнергии на наружное освещение

Таблица 11

Наименование потребителя	Удельная мощность на ед. потребителя, Вт	Площадь или протяженность, м2, км	Общая потребляемая мощность, Вт
Главные дороги, км	5000	0,15	750
Второстепенные дороги, км	2500	0,30	750
Открытые складские помещения, м2	3	435.75	1426.05
Кровельные работы, м2	0,86	3353,4	2883,92
Монтаж коробки, м2	3	4212	12636
Охранное освещение, км	1500	0,20	300
Земляные и бетонные работы, м2	1	2036	2036
			? Р = 20782

Общий показатель требуемой мощности рассчитывается:

, где

1,1 - коэфф., учитывающий потери мощности в сети; cosц1 и 2 - коэффициенты мощности для группы силовых потребителей (электромоторов) и технологических потребителей соответственно; k1 - k4 - коэффициенты одновременности потребления энергии; k1 = 0,7; k2 = 0,75; k3 = 1; k4 = 0,8

P = 1,1 * (0,7*158/0,6 + 1*2.5 + 0,8*20.78) = 223.8 кВт

По потребляемой мощности подбирается тип трансформаторной подстанции:

СКТП - 180 - 10 / 6 / 0,4 в количестве 2 шт.

Мощность: 180 кВ*А

Конструкция: автофургон или вагон 2,73 *2,00 м.

Расчет освещения строительной площадки

Освещение рабочих площадок бывает рабочее, аварийное и охранное. Различают

рабочее освещение общее и местное. При общем локализованном освещении, в отличие от общего равномерного освещения, на отдельных участках создается более высокая освещенность, при местном - освещаются только рабочие поверхности. В практике обычно применяется комбинированное освещение, сочетающее элементы обоих способов. Аварийное освещение осуществляется по независимой линии в местах основных проходов и спусков и принимается не менее 0,2лк. Освещенность охранной зоны принимается минимально в 0,5лк.

Количество прожекторов:

n = m*Eр*S / Pл , где

m - удельная мощность при освещении прожекторами,

Берем Лампы типа ДРЛ (ПЗС) м=0.25

Eр - освещенность, мк

S - площадь, подлежащая освещению, м2

Pл - мощность лампы прожектора, Вт (500 или 1000 Вт)

n = 0,25*1,0*10000/1000 = 3 шт.

4. Разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности

В соответствии с требованиями СНИП 12-03-2001 при проектировании стройгенплана должны быть выполнены мероприятия по обеспечению безопасности производства работ и санитарно-гигиеническому обслуживанию работающих.

В соответствии с требованиями ГОСТ 23407-78 и СНИП 12-03-2001 по периметру строительной площадки выставляется защитно-охранное ограждение, сплошной щитовой забор высотой 2 м. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком. Панели козырька должны обеспечить перекрытие тротуара и выходить за его край на 50-100 мм. В ограждениях предусматриваются ворота для проезда транспорта и калитки для прохода людей. По обе стороны от въезда и выезда устанавливается решетчатый забор длиной по 10 м в каждую сторону. На въезде и выезде на стройплощадку устанавливаются предупредительные и запрещающие знаки «въезд-выезд», «опасная зона» и др. В соответствии со СНИП 12-03-2001 у въезда на строительную площадку устанавливается схема движения средств транспорта, а на обочинах - дорожные знаки, указывающие порядок движения и ограничивающие скорость движения автотранспорта.

При организации строительной площадки и размещении строительных машин следует устанавливать опасные для людей зоны, в пределах которых действуют опасные производственные факторы.

В целях создания условий для безопасного ведения работ действующие нормативы предусматривают различные зоны:

Монтажная зона - это пространство, где возможно падение груза при установке и закреплении элементов. Монтажная зона равна контуру здания плюс 7 м при высоте здания 20 м. В этой зоне можно размещать только монтажные механизмы. Складирование материалов здесь запрещается. Для прохода людей в здание назначают определенные места.

Зона обслуживания кранов - пространство, находящееся в пределах линии, описываемой крюком крана.

Опасная зона работы крана - это пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении. На границе опасных зон устанавливаются знаки техники безопасности.

5. Временные дороги

При устройстве дорог должны соблюдаться расстояния между: дорогой и подкрановыми путями - 6,5-15 м; дорогой и забором, ограждающим строительную площадку - не менее 1,5 м; дорогой и бровкой траншей - 0,5-0,75 м. На СГП должны быть отмечены въезды (выезды) транспорта, направления движения, развороты, разъезды и др. Ширина проезжей части временных дорог принимается 3,5 м (земляное полотно шириной 6 м). Минимальный радиус составляет 12 м. Проезды в пределах кривых необходимо уширять до 5 м.

Конструкция временных дорог - грунтовые улучшенной конструкции. Грунтовые дороги, испытывающие большие нагрузки или находящиеся в неблагоприятных условиях, должны быть укреплены гравием, шлаком или др.

6. Освещение строительной площадки

Освещение осуществляется согласно требованиям СНИП 12-03-2001 и ГОСТ 12.1.046-85 “Нормы освещения строительных площадок”. По периметру строительной площадки устанавливается охранное освещение, которое обеспечивает на границах площадки освещенность 0,5 лк. Для охранного освещения применяют прожекторы типа ПЗР-250, расположенные на деревянных опорах на высоте 10 м от уровня земли.

На монтажном горизонте устанавливается рабочее освещение. Для рабочего освещения используют прожекторы ПЗС-25, расположенные на переносных стойках.

Зону складирования освещают прожекторами ПЗС-35, устанавливаемых на опорах охранного освещения на высоте 5 м. Наружные электропроводки выполняются изолированными проводами на высоте над уровнем земли, пола, настила не менее: 2,5 м - над рабочими местами; 3,5 м - над проходами; 6 м - над проездами. Кабели от главного рубильника до щитовых и крановых рубильников прокладываются в трубах по дну траншей на глубине 0,8 м. Щитовые и рубильники устанавливаются в закрытых ящиках.

7. Пожарная безопасность на строительной площадке

До начала работ на строительной площадке должны быть снесены все здания и сооружения, находящиеся в противопожарных разрывах между возводимыми и временными зданиями и сооружениями.

Ко всем строящимся зданиям и сооружениям должен быть обеспечен свободный подъезд. На территории строительной площадки возле складов и временных бытовых помещений должны быть размещены пожарные щиты с набором огнетушителей, пожарного и ручного инвентаря. Возле пунктов необходимо установить ящики с песком и бочки с водой. Пожарные гидранты устанавливаются в закрытых колодцах, расположенных вдоль дорог и прездов на расстоянии не более 100 м друг от друга.

8. Организация территории строительной площадки

При организации строительной площадки соблюдается определенная последовательность.

1. На план строительной площадки наносится строящееся здание (М 1:200 или М 1:500) с обязательной разбивкой на участки, захватки, обозначаются основные оси и размеры сооружения.

2. Располагаются подъемно-транспортные механизмы согласно расчетам и пути их перемещения.

3. Наносятся зоны действия подъемно-транспортных механизмов и опасные зоны.

4. Размещаются внутрипостроечные дороги и проезды.

5. Размещаются склады и временные здания санитарно-бытового и административного назначения.

6. Размещаются временные сети и коммуникации.

7. Территория строительной площадки условно ограждается забором.

8. Выполняется основной разрез по генплану (схема привязки кранов).

9. Составляется паспорт стройгенплана. Приводятся условные обозначения.

9.Паспорт стройгенплана

Паспорт стройгенплана содержит:

1. Площадь строительной площадки, (м2 ) =10000

2. Площадь складов открытого хранения, (м2) =1426

3. Площадь складов закрытого хранения, (м2) =131.3

4. Площадь и тип временных сооружений, (м2) =

? Прорабская - 20 м2

? Проходная - 9 м2

? Гардеробная - 70 м2

? Душевая - 30 м2

? Умывальные - 10.5 м2

? Сушилка - 10.5 м2

? Для обогрева - 9 м2

? Столовая - 60 м2

? Туалет - 2 по 4,5 м2

5. Протяженность коммуникаций по каждому виду, (м) =

? Временный электрокабель - 200.1м

? Временный водопровод - 85.6м

? Временная канализация - 101.5м

6. Протяженность ограждения, (м) =400

10. Технико-экономическая оценка строительного генерального плана

а) коэффициент застройки

кзастр = ?Sстр.зд. / Sобщ.стр.пл. , где

?Sстр.зд. - сумма площадей всех проектируемых зданий

Sобщ.стр.пл. - общая площадь строительной площадки

кзастр = 4212 / 10000 = 0,421

б) коэффициент использования площади

кисп.пл. = ?S1 / Sобщ.стр.пл. , где

?S1 - сумма площадей всех проектируемых зданий, временных дорог

кисп.пл. = (4212+6*150+1426+131.3) / 10000 = 0,667

Список литературы

Хамзин С.К., Карасев А.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. М.: Высшая школа, 1989. - 216 с.

Организация строительного производства. Методические указания. Хабаровск: ХГТУ, 2001

Машины для монтажных работ и вертикального транспорта. Справочное пособие. М.: Стройиздат, 1981. - 350 с.

СНиП 12-03-2001.Безопасность труда в строительстве. Ч.1. Общие требования. - М.: 2001. - 42с.

СНиП 12-04-2002.Безопасность труда в строительстве. Ч.2. Строительное производство. - М.Книга сервис, 2003. - 48с.

СНиП 3.01.01-85. Организация строительного производства/ Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 1998. - 56с.

Размещено на Allbest.ru