Производство земляных работ

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

ФГОУ ВПО "Дальневосточный государственный аграрный университет"

Инженерно-строительный факультет

Кафедра: ТиОСП

Курсовой проект

Производство земляных работ

Выполнил: студент 4 курса

ИСИ МИР гр. 3419

Редько К.А.

Проверила: к.т.н., доцент

Полыхатая Н.Г.

Благовещенск 2012 г.



Содержание

земляной сооружение трудовой экономический

Введение

1. Исходные данные

2. Определение объемов земляных работ при устройстве земляного сооружения

3. Подбор машин и оборудования

4. Калькуляция трудовых затрат

5. Указание к производству работ

6. Контроль качества работ

7. Техника безопасности

8. Технико-экономические показатели

Заключение

Список литературы



Введение

Целью данного курсового проекта является научиться определять объемы земляных работ, трудоемкость и продолжительность производства работ.

Земляные работы являются начальным этапом при строительстве объектов и включающие в себя:

1. разработку грунта

2. перемещение

3. укладку и уплотнение

Все такие работы сводятся к тому, что в грунте либо делается выемка, либо насыпается дополнительный грунт.

В первом случае выемка, которая отрывается только для добычи грунта, будет называться резервом, а насыпь -- отвалом или кавальером.

Поэтому цель земляных работ можно определить как создание инженерных сооружений из грунта. К ним может быть отнесено строительство дорог любого типа, каналов и траншей, площадок для различных целей, в частности устройство оснований зданий и сооружений, планировка территории под застройку и благоустройство.

Объём земляных работ в строительстве ежегодно увеличиваются, выполнение указанных объёмов работ производится как в обычных, так и сложных климатических условиях. При этом на выбор технологии и средств механизации земляных работ, а также производительность и эффективность применяемого оборудования значительное влияние оказывают физико-механические свойства и показатели разрабатываемых грунтов.

Земляные работы являются одними из самых трудоёмких и требуют до 15% стоимости и до 20% трудоёмкости от общего объёма строительных работ. По статистике там занято 10% от общего числа рабочих.



1. Исходные данные

Hгр-14

m 1-7

m 2-2,5

H-4

L-580М

г=1,6

Ядро- глина

m =m-6 м

Заложение откосов-1 м

Высота-3 м

Зуб-суглинок

Ширин понизу-12

г=1,7

m =m-0,75

глубина -1,6

низовой откос посев трав

верховой откос каменная наброска

2. Определение объемов земляных работ при устройстве земляного сооружения

Подсчет объема земляных работ необходим для выбора типа и числа землеройно-транспортных машин, определение срока их выполнения, стоимости трудовых затрат. Различают профильный и рабочий объемы. Профильный объем - это геометрический объем земляных сооружений. Рабочий объем - это объем грунта, разрабатываемого при выполнении выемок (насыпи) постоянных и второстепенных земляных сооружений, и устройство для этого отвалов промежуточного хранения грунта или карьеров и в ряде случаев с неоднократной экскавацией. По рабочему объему определяют число механизмов, стоимость работ и трудовые затраты. Объем работ при выполнении выемок определяется по плотному естественному состоянию грунта, насыпей по уплотненному. При подсчете объема работ в первом случае учитывают условия залегания и свойства характерных грунтов. Сооружения сложной формы в плане и по глубине расчленяют вертикальными и горизонтальными плоскостями на отдельные элементы и определяют объем каждого из них, а затем эти объемы суммируют. Горизонтальные плоскости проводят по характерным геологическим границам и рабочим горизонтом выемки.

Объем линейно-протяженных земляных сооружений в насыпях или в выемках определяют приближенно по поперечным профилям характерных точек сооружений. Объем планировки подсчитывают методом треугольных призм или квадратов по отметке плоскости планировки, при которой объем выемки будет равен объему насыпи.

Ведомость подсчета земляных работ на устройство земляной плотины представлена в табл. 1.1.

Таблица 1.1 - Ведомость подсчета объемов земляных работ на устройство земляной плотины

№ П№ п/п	Наименование работ	Формула подсчета	Объёмы работ	Эскиз
			един. изм.	Количество
11	Срезка растительного слоя	S=a*b V = S_Hсл	м2 м3	S=45600 V=9120
22	Планировка грунта под зуб	S=(a+b)/2*H V=S*H	м2 мІ	S=12,24 V=7099,2
33	Замена грунта	V=S·h*г S=(a+b)/2h	мі м2	S=10,2 V=10057,2
4	Разравнивание грунта в зубе	S=a*b	м2	8352
55	Уплотнение	0,4	м2	Каток
66	Укладка грунта в ядре	V=(a+b)/2H S=(a+b)/2H*L	м3 МІ	S=27 V=15660
77	Планировка грунта в ядре	S=(a·b)	м2	6960
68	Уплотнение в ядре	Каток	м3	360
79	Возведение тела	S =a+b/2H V=S*L	м2	S=1272 V=73776
В10	Разравнивание в теле	V=a*b	мі	V=3480
111	Уплотнение	Каток	мі	360
112	Крепление верхнего откоса	V=hгр*L*d	мі	6496
113	Крепление низового крепления	V=h*L*d	мі	739,5

3. Подбор машин и оборудования

Для поверхностного планирования участка принимаем бульдозер ДЗ-29 и ДЗ-42 на гусеничном ходу.

Таблица1.2. Техническая характеристика машин

№ п/п	Показатель	ДЗ - 29	ДЗ - 42
1	2	3	4
1	Мощность двигателя, N, кВт	59	-
2	Длина отвала, а, мм	2560	2560
3	Высота отвала, h, мм	800	800
4	Заглубление отвала, z, мм	200	200
5	Объем грунта, перемещаемого отвалом, м3	3	3,30
6	Масса бульдозера вместе с оборудованием, кг	6560	6910

Определяем сметную эксплуатационную производительность бульдозера

где F - площадь планируемая бульдозером за один проход, м2.



F=8•(3•sin900-0,3)=26,5 м²

В - длина отворота, м;

б - длина полосы, планируемая за один проход, м;

б - угол установки отвала относительно направления движения, град;

b - ширина перекрытия (0,3-0,5), м;

N - продолжительность смены, ч;

Кb - коэффициент использования бульдозера по времени; Кb= 0,8;

n - число проходов по одному месту (2-3);

Т - время, затрачиваемое на проход по одной полосе, линии, сек.

Пэ.см=

Определяем планово-расчетную себестоимость машино-часа, руб.

Где

М - расчетная стоимость машины, руб.;

А - амортизационные отчисления, %

Тчд - число дней работы машины в году, дн;

В - число смен работы машин (1-3);

Мд - стоимость одного монтажа и демонт

Тр- стоимость транспортирования машины на данный объект, руб.;

Тч - число часов машины на данном объекте, ч;

Р - затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт, руб.;

В - затраты на замену и ремонт сменной оснастки, руб.;

Э - затраты на энергоматериалы, руб.;

С - затраты на смазочные материалы, руб.;

З - заработная плата машиниста, руб.

Для разработки грунта в траншее принимаем одноковшовый экскаватор, ЭО - 4112, Vковша=0,8 м3

Таблица 10.4 - Техническая характеристика экскаватора ЭО-4112

№ п/п	Показатели	ЭО-4321
1	Вместимость ковша, м3	0,8
2	Длинна стрелы L, м	13
3	Наибольшая глубина копания Н1, м	6,6
4	Наибольшая высота выгрузки Н2, м	5,4
5	Наибольший радиус копания R1, м	6,6
6	Наименьший радиус копания R2, м	10
7	Угол наклона стрелы, град.	30

Определяем эксплуатационную производительность экскаватора:

Q=Кв•Qт=

где Кв - коэффициент использования экскаватора, Кв = 0,6ч0,8;

Qт - техническая производительность экскаватора, м³/см;

tсм - продолжительность смены, ч;

q - объем ковша, м³;

Кн - коэффициент наполнения ковша, Кн = 1,0;

tц - продолжительность рабочего цикла, с;

Кр - коэффициент рыхления грунта, Кр = 1,2.



Определяем планово-расчетную себестоимость машина часа:

4. Калькуляция трудовых затрат

Трудоемкость строительно-монтажных работ (СМР) определяется на основе следующих документов ГЭСН и ЕНИР. Подсчет трудоемкости необходимо производить в форме таблицы, где одновременно целесообразно подсчитывать потребность в строительных материалах. Ведомость представлена в таблице 1.2.

Таблица 1.2 - Калькуляция трудовых затрат на устройство земляного сооружения

Наименование работ	Обоснование ГЭСН	Объемы работ	Норма времени	Трудоёмкость	Сост. Звена По ЕНиР	Кол-во смен	Продолжител. работ
		ед. изм	кол-во	Чел.-час	Маш.-час	Чел.-час	Маш.-час
Срезка растительного слоя	01-01-030-2 01-01-030-10	1000 м3	9,12	12,65	12,65	101	101	Маш. 6 раз	2	25
Планировка грунта под зуб	01-01-030-2 01-01-030-10	1000 мі	7,09	12,65	12,65	30	30	Маш. 6 раз Помошн.5раз	2	7
Замена грунта	01-01-013-8	1000 м3	10,05	11,41	25,25	14	31	Маш. 5 раз	1	14
Разравнивание грунта в зубе	01-01-002-8	1000 м3	8,35	20,48	10,24	21	10	Маш. 6 раз	2	10
Уплотнение	01-02-002-3 01-02-002-6	1000 м3	360	27,36	8,08	12	4	Тракторист . 6 раз	1	12
Укладка грунта в ядро	01-01-030-3 01-01-030-11	1000 м3	15,66	14,96	14,96	118	118	Маш. 6 раз Помошн. 5 раз	2	29
Разравнивание грунта в ядре	01-01-003-3	1000 м3	6,96	14,96	14,96	42	42	Маш. 6 раз	2	21
Возведение тела	01-02-002-3	1000 м3	9,0	54,2	54,2	45,3	45,3	Маш. 6 раз	2	14
Разравнивание тела	01-01-030-4 01-01-030-12	1000 м3	8,35	40,04	40,04	78	78	Маш. 5 раз	2	38
Верховой откос(каменная наброска)	01-01-003-14	1000 м3	6,49	13,33	13,33	10	10	Маш. 6 раз	1	10
Укрепление нижнего откоса посевом трав	01-01-040-2	100мІ	7,39	-	2,48	-	2	Маш.6 раз	1	2

5. Указание к производству работ

При устройстве основания под земляным сооружением выполняются следующие виды работ: срезка растительного слоя, планировка сооружения.

Срезка растительного слоя производится при работе двух бульдозеров ДЗ-29 в паре по продольной схеме. Растительный слой срезается толщиной 0,2 м. При срезке, складировании и хранении плодородного слоя почвы следует применять меры, исключающие ухудшения его качества, смешивания с подстилающими породами, загрязнение жидкостями и материалами, и предотвращающие размыв и выдувание складированного растительного слоя почвы, путем закрепления поверхности отвала посевом трав. Во избежание потерь при транспортировке срезанного растительного слоя предусмотрено работа бульдозеров в паре, нахлест составляет 0,5 м. Базовой машиной бульдозера является гусеничный трактор Т-130, мощностью N=118кВт. Размеры отвала: длина - 3,94 м, высота - 1м.

Планировка основания земляного сооружения производится грейдерами ДЗ - 99 по челночной схеме. При работе их в паре на некотором расстоянии друг от друга, отвал грейдера устанавливается на уровне поверхности земли так, чтобы он срезал бугры и засыпал впадины. Планировка выполняется параллельными проходками в несколько раз по одному месту. Для уменьшения числа проходок автогрейдера в процессе планировки применяется удлинитель отвала.

Отсыпка (выгрузка) карьерного грунта в тело земляной плотины производится скрепером ДЗ-42 с емкостью ковша 18 м³ на базе тягача БЕЛАЗ-531, мощностью N = 455 кВт.

Разравнивание грунта, отсыпанного в тело земляного сооружения, производится бульдозером ДЗ-29 на базе трактора Т-130 мощностью N=59кВт по челночной схеме. Уплотнения отсыпанного ранее грунта производится полуприцепным самоходным катком на пневматических шинах ДУ-16В по кольцевой схеме за 10 проходок при толщине уплотняемого слоя 0,4 м.

Во избежание обрушения откоса сооружения при уплотнении грунта первые две проходки каток производит с удалением от бровки на ширину двух-трех полос, а затем смещая каждую последующую проходку в сторону бровки, приближаясь к ней на расстояние не ближе чем на 0,5 м. Оставшаяся недоуплотненная кайма откосов срезается в последующем бульдозером и грунт перемещается вверх для укладки в очередной слой.

Во избежание опрокидывания скрепера не следует разгружать грунт в местах с поперечным уклоном более 10°. Набор грунта в ковш и разгрузка скрепера производится на прямолинейном участке.

При загрузке скрепера в карьер резание грунта происходит на подъеме с уклоном 5%, при этом толщина срезаемой стружки 0,35 м. После загрузки, ковш скрепера устанавливается в транспортное положение, и скрепер движется к месту выгрузки. Выгрузка грунта происходит в следующем порядке. Сначала опускается ковш так, чтобы нож находился на высоте отсыпаемого слоя грунта, затем поднимают переднюю заслонку, выждать когда грунт находящийся в передней части ковша весь высыпится и, выдвинув вперед заднюю стенку, высыпать оставшийся грунт в ковш. Чтобы отсыпаемые слои были равномерно, выгрузка грунта происходит при движении скрепера. Не следует круто разворачиваться скреперу с поднятым пустым ковшом так как в этом положении центр тяжести смещен вверх и скрепер теряет устойчивость. Чтобы избежать сползание скрепера с насыпи следует отсыпать грунт так, чтобы поверхность земляного сооружения оставалась немного вогнутой к ее центру.

6. Контроль качества работ

Контроль качества работ осуществляется государственными и ведомственными органами контроля по требованию СНиП 12-01-2004 "Земляные сооружения, основания и фундаменты".

Производственный контроль качества строительства выполняется исполнителем работ и включает в себя:

- входной контроль проектной документации, предоставленной застройщиком (заказчиком);

- приемку вынесенной в натуру геодезической разбивочной основы;

- операционный контроль в процессе выполнения и по завершении операций;

- оценку соответствия выполненных работ, результаты которых становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ.

Качество проекта определяется уровнем принятых проектных решений, их прогрессивностью, соответствием новейшим технологиям, достижениям отечественного и зарубежного опыта.

Технический надзор выполняет:

- проверку наличия у исполнителя работ документов о качестве (сертификатов в установленных случаях) на применяемые им материалы, изделия и оборудование, документированных результатов входного контроля и лабораторных испытаний;

- контроль соблюдения исполнителем работ правил складирования и хранения применяемых материалов, изделий и оборудования; при выявлении нарушений этих правил представитель технадзора может запретить применение неправильно складированных и хранящихся материалов;

- контроль соответствия выполняемого исполнителем работ операционного контроля требованиям.

- контроль наличия и правильности ведения исполнителем работ исполнительной документации, в том числе оценку достоверности геодезических исполнительных схем выполненных конструкций с выборочным контролем точности положения элементов;

- контроль за устранением дефектов в проектной документации, выявленных в процессе строительства, документированный возврат дефектной документации проектировщику, контроль и документированная приемка исправленной документации, передача ее исполнителю работ;

- контроль исполнения исполнителем работ предписаний органов государственного надзора и местного самоуправления;

- извещение органов государственного надзора обо всех случаях аварийного состояния на объекте строительства;

- контроль соответствия объемов и сроков выполнения работ условиям договора и календарному плану строительства;

- оценку (совместно с исполнителем работ) соответствия выполненных работ, конструкций, участков инженерных сетей, подписание двухсторонних актов, подтверждающих соответствие; контроль за выполнением исполнителем работ требования о недопустимости выполнения последующих работ до подписания указанных актов;

- заключительную оценку (совместно с исполнителем работ) соответствия законченного строительством объекта требованиям законодательства, проектной и нормативной документации.

7. Техника безопасности

Строительные нормы и правила "Безопасность труда в строительстве" разработаны на основе действующего законодательства, и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, содержащих требования по охране и безопасности труда, утвержденных федеральными органами исполнительной власти Российской Федерации СНиП 3.02.01-87.

Настоящие нормы и правила, применяемые совместно с другими нормативными актами образуют комплекс взаимосвязанных документов, обязательных для применения в строительстве.

Организация и выполнение работ в строительном производстве и строительной индустрии должны осуществляться при соблюдении законодательства Российской Федерации об охране видов нормативных правовых актов, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 23 мая 2000 г. №399 "О нормативных правовых актах, содержащих государственные нормативные требования охраны труда":

- строительные нормы и правила, своды правил по проектированию и строительству;

- межотраслевые и отраслевые правила и типовые инструкции по охране труда, утвержденные в установленном порядке федеральными органами исполнительной власти;

- государственные стандарты системы стандартов безопасности труда, утвержденные Госстандартом России или Госстроем России;

- правила безопасности, правила устройства и безопасной эксплуатации, инструкции по безопасности;

- государственные санитарно-эпидемиологические правила и нормативы, гигиенические нормативы, санитарные правила и нормы, утвержденные Минздравом России.

Участники строительства объектов несут установленную законодательством ответственность за нарушения требований нормативных документов.

Перед началом работ в условиях производственного риска необходимо выделить опасные для людей зоны, в которых постоянно действуют или могут действовать опасные факторы, связанные или не связанные с характером выполняемых работ.

К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:

- места вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;

- места вблизи от неогражденных перепадов по высоте 1,3 м и более; места, где возможно превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

К зонам потенциально опасных производственных факторов следует относить:

- участки территории вблизи строящегося здания (сооружения); этажи (ярусы) сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования;

- зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов;

- места, где происходит работа экскаваторов и бульдозеров.

Запрещается находиться на таких территориях без спецодежды и специальных головных уборах; находиться в зоне работы автогрейдеров, бульдозеров, экскаваторов.

Правила погрузки грунта в автомобили:

- Груженый самосвал должен следовать к пункту разгрузки только после разрешающего сигнала машиниста экскаватора.

- Ожидающий погрузки автосамосвал должен находиться за пределами действиями экскаваторного ковша и становиться под погрузку после разрешающего сигнала машиниста экскаватора;

- Погрузка грунта в кузов должна производиться только сзади или сбоку;

- Перенос экскаваторного ковша над кабиной автосамосвала запрещается;

Основной причиной травматизма при проведении земляных работ является обрушение грунта из-за недостаточной прочности креплений стен траншей или котлованов, а также вследствие неправильной разборки креплений стен. Такое обрушение может произойти при оттаивании мерзлых грунтов.

Предотвратить обрушение грунта и обеспечить его устойчивость можно двумя способами:

- Устройством откосов и постановкой креплений.

- Выбором высоты вертикального выступа.

Отсутствие ограждений у котлованов и траншей, а также освещения с наступлением темноты может явиться причиной несчастных случаев.

Повреждение инструментами и машинами различных проложенных в грунте коммуникаций, например электрокабеля, также приводит к травмам. Кроме того, при земляных работах возможны взрывы неразорвавшихся гранат, бомб, мин.

Если в грунте обнаружены коммуникации или взрывоопасные предметы, следует немедленно прекратить земляные работы. Строительные площадки в районах, где во время Второй мировой войны проходили бои, предварительно следует проверить миноискателями.

Перед началом работ следует проверить наличие подземных коммуникаций, после чего договориться с соответствующими организациями о временном их перенесении.

Земляные работы производят ручным и механизированным способом. Котлованы и траншеи можно рыть с сохранением для грунта угла откоса и с вертикальными стенами, с полным или частичным креплением стен и без крепления.

Крепление откосов котлованов и траншей при слабых грунтах бывает шпунтовое, сплошное, инвентарными металлическими или деревянными щитами с винтовыми распорками, при сухих и плотных грунтах - досками с прозорами между ними. В любом случае крепление должно возвышаться над бровками на 20 см.

В грунтах естественной влажности при отсутствии грунтовых вод и расположенных неподалеку подземных коммуникаций котлованы роют с вертикальными стенами без креплений на следующую глубину: - не более 1 м в насыпных песчаных и гравийных грунтах;

- 1,25 м в супесчаных грунтах;

- 1,5 м в суглинистых и глинистых грунтах;

- 2 м в плотных грунтах.

В плотных глинистых грунтах котлованы с сохранением вертикальных стенок роют с помощью роторных и траншейных экскаваторов на глубину не более 3 м. При этом спуск людей в траншею не допускается. В случае необходимости проведения работ в траншеях устраивают откосы.

Через траншеи выкладывают огражденные с двух сторон переходные мостики, в ночное время их обязательно следует освещать.

8. Технико-экономические показатели

Фактическая трудоемкость работ - Q=471

Фактическая продолжительность работ - T=182

Коэффициент сокращения сроков строительства

Kсокр=Tф/Tнор

Ксокр =0,95

Коэффициент совмещения строительства

Kсовм=Tнор/Tф

Ксовм=1,05

Коэффициент неравномерности движения рабочих Кнер=Nмах/Nср

Кнер=47,2

Среднее число рабочих

Nср=Qф/Tф

Nср=2,5

Максимальное число рабочих Nмах=101

Выработка одного рабочего в смену



В=Vз/Qф

В=19,5

Удельная трудоемкость работ

q=Qф/Vз

q=0,05



Заключение

В данном курсовом проекте мною было спроектировано земляное сооружение. Были определены объемы земляных работ, трудоемкость и продолжительность производства работ. Разработан состав механизмов для выполнения земляных работ и структуры производства обеспечивающий нормальный бесперебойный режим работы. Приведены указания по производству работ, по технике безопасности, по контролю качества производства земляных работ и охране окружающей среды, подсчитаны объёмы работ и трудовые затраты.



Список литературы

1. СНиП 12-04-2001, "Безопасность труда в строительстве Часть 2. Строительное производство".

2. Хамзин С.К., Карасев А.К. "Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование". Учеб. пособие для строит. спец. вузов. - М.:ООО "БАСТЕТ", 2006. - 216 с.: ил

3. "Строительные машины": Учеб. для вузов по спец. ПГС / Д.П. Волков, Н.И. Алёшин, В.Я. Крикун, О.Е. Рынсков; Под ред. Д.П. Волкова. - М.: Высш. шк., 1988. - 319 с.: ил.

4. "Технология строительного производства и охрана труда" Николаев В.А., издат. Архитектура-С, 2007 г.

5. "Основы строительного производства" Данилкин М.С., Мартыненко И.А., изд. Феникс Ростов, 2010 г.

Размещено на Allbest.ru