Монтаж монолитного железобетонного фундамента

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОЖЕРЖАНИЕ

Введение

1. Общая часть

1.1 Технологическая карта на заданный вид работ

1.1.1 Указание по производству работ

1.1.2 Проектное решение по технике безопасности

1.1.3 Схема операционного контроля

1.2 Календарный план производства работ

1.2.1 Исходные данные для проектирования

1.2.2 Выбор и обоснование методов производства работ

1.3 Строительный генеральный план объекта

1.3.1 Исходные данные для проектирования стройгенплана

1.3.2 Мероприятия по охране окружающей среды, противопожарной защите

2. Расчетная часть

2.1 Технологические расчеты к техкарте

2.1.1 Выбор основных машин и механизмов

2.1.2 Подсчет объемов работ

2.1.3 Составление калькуляции трудовых затрат

2.2 Технологические расчеты к календарному плану

2.2.1 Подсчет объемов работ

2.2.2 Составление ведомостей трудозатрат

2.2.3 Составление ведомости потребностей в материалах

2.3 Технологические расчеты к стройгенплану

2.3.1 Расчет складских помещений

2.3.2 Расчет временных зданий

2.3.3 Расчет потребностей в воде и электроэнергии

3. Технико-экономические показатели

Заключение

Список литературы

ВВЕДЕНИЕ

В данном курсовом проекте рассмотрено устройство монолитного железобетонного фундамента.

Капитальное строительство - новое строительство зданий и сооружений, расширение и реконструкция действующих предприятий, их техническое перевооружение.

Технология строительного производства - это наука о методах выполнения строительных процессов при возведении зданий и сооружений.

При этом понятие «метод» включает в себя способы возведения на строительные материалы, полуфабрикаты и конструкции.

Организация строительного производства определяет сущность и научные основы предстроительного проектирования и изысканий, взаимосвязь выполнения строительных процессов во времени и пространстве, материально-технического обеспечения строительства, оперативного планирования и управления производством.

Конечная цель капитального строительства - получение продукции в виде зданий и сооружений при наиболее благоприятных технических, экономических и социальных условиях с наименьшими затратами времени и ресурсов.

Строительная продукция, по сравнению с промышленной, имеет ряд особенностей:

* строящееся здания и сооружения находятся неподвижно на одном месте, а рабочие перемещаются по объектам, этажам, помещениям внутри этажей;

* продолжительность строительства зданий и сооружений составляет месяцы, а иногда и годы;

* здания и сооружения бывают разнообразными по форме, размерам, сложности и точности выполнения работ;

* отдельные объекты часто находятся на большом расстоянии друг от друга;

*в процессе создания строительной продукции, кроме непосредственно строительных организаций, участвует большое количество других организаций и

предприятий (проектные, транспортные, заводы-изготовители строительных материалов, деталей, конструкций и т.д.).

Монолитный фундамент стаканного типа.

Данный вид фундамента используют для устройства основания под железобетонные или металлические колонны. Одним из главных преимуществ, выделяющих фундамент стаканного типа на фоне других, является его высокая прочность. Устройство таких конструкций осуществляется с применением усиленной схемы армирования и бетона. Именно благодаря этому фундамент стаканного типа отличается более высоким сроком службы.

Фундаментные блоки должны соответствовать, согласно ГОСТу, ряду требований и норм:

- Бетон должен соответствовать марке 200 и иметь характеристику водонепроницаемости В2.

- Армирование при устройстве фундамента стаканного типа выполняется обязательно. Минимальная толщина слоя вокруг прутков арматуры -30мм. и т.д.



1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Технологическая карта на заданный вид работ

Технологическая карта - один из основных элементов ППР, содержащий комплекс инструктивных указаний по рациональной технологии и организации строительного производства. Задача - способствовать уменьшению трудоемкости, улучшению качества и снижению стоимости СМР.

Технологические карты разрабатываются с целью установления способов и методов выполнения отдельных видов работ, уточнения их последовательности и продолжительности, определения необходимых для их осуществления количества рабочих, материальных и технических ресурсов.

При разработке технологических карт в основу проектирования должны быть следующие принципы:

-комплексная механизация с использованием высокопроизводительных машин и механизмов;

-прогрессивная технология и передовые методы ведения строительного процесса;

-научная организация труда;

-выполнения строительного процесса комплексными методами;

-обоснование выбора метода производства работ технико-экономическими расчетами;

-соблюдение правил техники безопасности и охраны труда.

Разработку технологических карт следует начинать с детального изучения архитектурно-строительных чертежей, конструктивного решения зданий, технологических особенностей строительных процессов.

При разработке техкарт руководствуются СНиПами, ЕНиРами и т.д.



1.1.1 Указания по производству работ

До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы:

Организован отвод поверхностных вод от площадки;

Устроены подъездные пути и автодороги;

Обозначены пути движения механизмов, места складирования, укрупнения арматурных сеток и опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления;

Завезены арматурные сетки, каркасы и комплекты опалубки в необходимом количестве;

Выполнена необходимая подготовка под фундаменты;

Произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов в соответствии с проектом;

На поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.

Подготовленное основание под фундаменты должно быть принято по акту комиссией с участием заказчика, подрядчика и представителя проектной организации. В акте должно быть отражено соответствие расположения, отметок дна котлована, фактического напластования и природных свойств грунтов данным проекта, а также возможность заложения фундаментов на проектной отметке, отсутствие нарушений природных свойств грунтов основания или качества их уплотнения в соответствии с проектными решениями.

На устройство подготовки под фундаменты должны быть составлены акты на скрытые работы.

. Перед установкой опалубки и арматуры железобетонных фундаментов производитель работ(прораб, мастер) должен проверить правильность устройства бетонной подготовки и разметки положения осей и отметок основания фундаментов.

ОПАЛУБОЧНЫЕ РАБОТЫ

а) Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно, пригодной к монтажу и эксплуатации, без доделок и исправлений. Ее элементы размещают в зоне действия монтажного крана. Хранить элементы опалубки необходимо под навесом в условиях, исключающих их порчу. Щиты укладывают в штабели высотой не более 1 - 1,2 м на деревянных прокладках

б) До начала монтажа опалубки производят укрупнительную сборку щитов в панели в следующей последовательности:

- на площадке складирования собирают короб из схваток;

- на схватки навешивают щиты;

-на ребро щитов панели наносят краской риски, обозначающие положение осей.

в) Устройство опалубки фундаментов производят в следующем порядке:

- устанавливают и закрепляют укрупненные панели опалубки нижней ступени башмака;

- устанавливают собранный короб строго по осям и закрепляют опалубку нижней ступени металлическими штырями к основанию;

- наносят на ребра укрупненных панелей короба риски, фиксирующие положение короба второй ступени фундамента;

- отступив от рисок на расстояние, равное толщине щитов, устанавливают предварительно собранный короб второй ступени;

- окончательно устанавливают короб второй ступени;

- в той же последовательности устанавливают короб третьей ступени;

- наносят на ребра укрупненных панелей верхнего короба риски, фиксирующие положение короба подколонника;

- устанавливают короб подколонника;

- устанавливают и закрепляют опалубку вкладышей.

Смонтированная опалубка принимается по акту мастером или прорабом.

г) За состоянием опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случае непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует установить дополнительные крепления и исправлять деформированные места.

д) Демонтаж опалубки разрешается производить только после достижения бетоном требуемойсогласноСНиП3.03.01-87 прочности и с разрешения производителя работ.

е) В процессе отрыва опалубки поверхность бетонной конструкции не должна повреждаться. Демонтаж опалубки производится в порядке, обратном монтажу.

ж) После снятия опалубки необходимо:

- произвести визуальный осмотр опалубки;

- очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;

- произвести смазку палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения.

Схемы производства опалубочных работ даны на рис. 1 - 5.

Фундамент Ф-1под железобетонные колонны



Рис. 1

Схема раскладки щитов опалубки

Рис. 2



Рис. 3

Схема производства опалубочных работ

Рис. 4

1 - кран автомобильный; 2- площадка складирования; 3 - щиты опалубки; 4 - схватки; 5 - уголки монтажные; 6 - укрупненные панели опалубки; 7- арматурный каркас; 8 - строп; 9 - бетонная подготовка

Рис.5

АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ

1 Арматурные сетки подколонников доставляют на строительную площадку и разгружают на площадке укрупнительной сборки, сетки башмаков - на площадке для складирования.

2 Сборка армокаркасовподколонника ведется на стенде сборки с помощью кондуктора, путем прихватки арматурных сеток между собой электродуговой сваркой или вязкой.

3 Армокаркасы и сетки башмаков массой свыше 50 кг устанавливают автомобильным краном в следующем порядке:

Укладывают арматурные сетки башмака на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой по проекту.

4 Арматурные работы выполняют в следующем порядке:

Устанавливают арматурные сетки башмака на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой бетона по проекту;

после устройства опалубки башмака устанавливают арматурные подколонники с креплением его к нижней сетке вязальной проволокой.

5 Арматурные работы должны выполняться в соответствии со СНиП 3.03.01-81 «Несущие и ограждающие конструкции».

6 Приемка смонтированной арматуры осуществляется до установки опалубки и оформляется актом освидетельствования скрытых работ. В акте приемки смонтированных армоконструкции должны быть указаны номера рабочих чертежей, отступления от чертежей, оценка качества смонтированной арматуры.

После установки опалубки дают разрешение на бетонирование.

Схемы производства арматурных работ даны на рис. 6 и 7.

Рис. 6



1 - кран автомобильный; 2 - площадка складирования; 3 - опалубка фундамента; 4- уложенные арматурные сетки; 5 - устанавливаемый арматурный каркас;6 - строп; 7 - инвентарный щит (изготавливается по месту); 8 -фиксатор защитного слоя бетона

Рис. 7

БЕТОННЫЕ РАБОТЫ

1 До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:

- проверена правильность установленных арматуры и опалубки;

- устранены все дефекты опалубки;

- проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;

- приняты по акту все конструкции и их элементы, доступ к которым с целью проверки правильности установки после бетонирования невозможен;

- очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура;

- проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений оснастки и инструментов.

2 Доставка на объект бетонной смеси предусматривается автобетоносмесителями.

3 Подача бетонной смеси к месту укладки:

- автомобильным краном в поворотных бункерах вместимостью 1,6 м3

4 В состав работ по бетонированию фундаментов входят:

- прием и подача бетонной смеси;

- укладка и уплотнение бетонной смеси;

- уход за бетоном.

5 Бетонирование фундаментов осуществляется в два этапа:

на первом этапе бетонируют башмак фундамента и подколонник до отметки низа вкладыша;

на втором этапе бетонируют верхнюю часть подколонника после установки вкладыша.

6 Для загрузки бетонной смесью поворотные бункеры не требуют перегрузочных эстакад, а подаются к месту загрузки бетонной смесью автомобильным краном, который устанавливает бункеры в горизонтальное положение.

Автобетоносмеситель задним ходом подъезжает к бункеру и разгружается. Затем автомобильный кран поднимает бадью и в вертикальном положении подает ее к месту выгрузки. В зоне действия автомобильного крана обычно размещают несколько бункеров вплотную один к другому с расчетом, чтобы суммарная вместимость их равнялась вместимости автобетоносмесителя. В этом случае загружаются бетонной смесью одновременно все подготовленные бункеры-бадьи и затем кран поочередно подает их к месту выгрузки.

7 Схемы производства бетонных работ даны на рис. 8.

8 Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3 - 0,5 м.

Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на 5 - 10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют вибраторами или штыкованием ручными шуровками. Касание вибратора вовремя работы к арматуре не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появления цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не выключая, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью.

Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть не менее40 минут, но не более 2 часов.

9 После укладки бетонной смеси в опалубку необходимо создать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона. Горизонтальные поверхности забетонированного фундамента укрывают влажной мешковиной, брезентом, опилками, листовыми, рулонными материалами на срок, зависящий от климатических условий, в соответствии с указаниями строительной лаборатории.

10 Работы по устройству монолитных бетонных фундаментов выполняют следующие звенья:

разгрузку и сортировку арматурных сеток и элементов опалубки, погрузку и разгрузку армокаркасов, собранных на стенде, монтаж армокаркасовподколонников, монтаж и демонтаж вкладышей - звено № 1:

машинист 5разр. - 1 человек,

монтажник(такелажник) 4 разр. - 1человек,

2 разр. - 2человека.

Опалубочные работы - установку элементов опалубки фундаментов, разборку опалубки с очисткой поверхности, смазку щитов эмульсией - звено № 2:

Слесари строительные 4 разр.- 2 человека,

3 разр. - 1человек,

2 разр. - 1человек;

Арматурные работы - установку арматурных сеток башмаков, укрупнительную сборку арматурных сеток подколонников на кондукторе, сварочные работы - звено № 3:

арматурщики 3 разр. - 1человек,

2 разр. - 2человека,

электросварщик 3 разр. - 1человек;

Бетонные работы (при подаче бетонной смеси краном) - прием бетонной смеси из автобетоносмесителя, подачу бетонной смеси краном, укладку бетонной смеси суплотнением вибраторами, уход за бетоном - звено № 4:

бетонщики 4 разр.- 1 человек,

3 разр. - 1человек,

2 разр. - 2человека;

бетонные работы - укладку бетонной с уплотнением вибраторами, уход за бетоном- звено № 5:

машинист 5разр. - 1 человек;

бетонщики 3 разр.- 1 человек,

2 разр. - 1человек.



Схема производства бетонных работ при подаче бетонной смеси краном в бункерах

1 - кран автомобильный; 2 - автобетоносмеситель; 3 -бункер поворотный БПВ-1,6; 4 - строп; 5 - кронштейн; 6 -ограждение; 7 - щиты опалубки; 8 - бетонируемый фундамент; 9 - площадка складирования

Рис. 8

1.1.2 Проектное решение по технике безопасности

При устройстве монолитных фундаментов необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

Безопасность производства работ должна быть обеспечена: выбором рациональной соответствующей технологической оснастки;

подготовкой и организацией рабочих мест производства работ;

применение средств защиты работающих;

проведение медицинского осмотра лиц, допущенных к работе;

своевременны обучением и проверкой знаний рабочего персонала и ИТР по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ.

Особое внимание необходимо обращать на следующее:

Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком проектному;

Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками;

не допускать нахождения людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепление;

при перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали не менее 0,5 м; монтаж и демонтаж опалубки может быть начат с разрешения технического руководителя строительства и должен производиться под непосредственным наблюдением специально назначенного лица технического персонала;

перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе;

не допускается касание вибратором арматуры и нахождение рабочего в зоне возможного падения бункера;

к управлению автобетононасосами допускаются только лица, имеющие удостоверение на право работы на данном типе машин.

При работе на высоте более 1,5 м все рабочие обязаны пользоваться предохранительными поясами с карабинами.

Разборка опалубки допускается после набора бетоном распалубочной прочности и с разрешения производителя работ.

Отрыв опалубки от бетона производится с помощью домкратов. В процессе отрыва бетонная поверхность не должна повреждаться.

Рабочие места электросварщиков должны быть ограждены специальными переносными ограждениями. Перед началом сварки необходимо проверить исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей, а также плотность соединения всех контактов. При перерывах в работе электросварочные установки необходимо отключать от сети.

Погрузочно-разгрузочные работы, складирование и монтаж арматурных каркасов должны выполняться инвентарными грузозахватными устройствами и с соблюдение мер, исключающих возможность падения, скольжения и потери устойчивости грузов.

Очистку лотка автобетоносмесителя и загрузочного отверстия от остатков бетонной смеси производят только при неподвижном барабане.

Запрещается: работа автобетононасоса без выносных опор; начинать работу автобетононасоса без предварительной заливки в промывочный резервуар бетонотранспортных цилиндров воды, а в бетонопровод - «пусковой смазки».

1.1.3 Схема операционного контроля

Таблица 1

Код	Наименование технологических процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Способ контроля и инструмент	Время проведения контроля	Ответственный за контроль
1	2	3	4	5	6
1	Приемка арматуры	Соответствие арматурных стержней и сеток проекту (по паспорту)	Визуально	До начала установки	Производитель работ
2		Диаметр и расстояния между рабочими стержнями	Штангенциркуль, линейка измерительная	До начала установки сеток	Мастер
3	Монтаж арматуры	Отклонение от проектных размеров толщины защитного слоя	Линейка измерительная	В процессе работы	Мастер
4		Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку, а также при изготовлении арматурных каркасов и сеток	Линейка измерительная	В процессе работы	Мастер
5		Отклонение от проектных размеров положения осей вертикальных каркасов	Геодезический инструмент	В процессе работы	Мастер
6	Приемка опалубки и сортировка	Наличие комплектов элементов опалубки. Маркировка элементов	Визуально	В процессе работы	Производитель работ
7	Монтаж опалубки	Смещение осей опалубки от проектного положения	Линейка измерительная	В процессе монтажа	Мастер
8		Отклонение плоскости опалубки от вертикали на всю высоту фундамента	Отвес, линейка измерительная	В процессе монтажа	Мастер
9	Укладка бетонной смеси	Толщина слоев бетонной смеси	Визуально	В процессе работы	Мастер
10		Уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном	Визуально	В процессе работы	Мастер
11		Подвижность бетонной смеси	Конус Строй - ЦНИЛ-пресс (ПСУ-500)	До бетониро- вания	Строительная лаборатория
12		Состав бетонной смеси при укладке автобетононасосом	Путем опытного перекачивания	До бетониро- вания	Строительная лаборатория
13	Распалубливание конструкций	Проверка соблюдения сроков распалубливания, отсутствие повреждений бетона при распалубливании	Визуально	После набора прочности бетона	Производитель работ, строительная лаборатория

1.2 Календарнай план производства работ

Календарным планом работ называют проектно-технические документы в составе проектов организации строительства и производства работ, в которых на основании физических объёмов работ и принятых организационных и технологических решений устанавливаются целесообразная последовательность, взаимная увязка и сроки выполнения работ по строительству объектов, а также документы, определяющие потребность строительства в рабочих кадрах, материальных, технических и других видах ресурсов.

Календарный план является руководящим документом при производстве работ и средством контроля за их ходом.

В зависимости от стадии проектирования различают календарные планы:

*строительства комплексов зданий и сооружений или комплексные укрупненные сетевые графики;

*строительство отдельных объектов;

*отдельных строительных процессов в составе технологических карт;

*часовые графики при монтаже конструкций с транспортных средств и разработке карт трудовых процессов.

При проектировании календарных планов необходимо соблюдать требования изложенных в СНиП 3.01.85 (Организация строительного производства), в котором указано, что к основным работам по строительству объекта разрешается приступать только после окончания подготовительных работ. Подготовительные работы, должны технологически увязывается, с общим потоком основных строительно-монтажных работ (СМР).

При разработке календарного планов соблюдают следующие принципы подготовки и строительства зданий и сооружений:

*работы основного периода начинать только после окончания подготовительных работ;

*возведение надземных конструкций только после устройства подземных конструкций и обратной засыпки котлованов, траншей, пазух;

*строительство начинать с прокладки постоянных подъездных путей к строительной площадке;

*работа ведется поточными методами;

*загрузка рабочих бригад и машин должна быть равномерной и бесперебойной;

*продолжительность строительства не должна превышать нормативную согласно СНиП 1.04.03-85;

*работы должны быть максимально совмещены во времени без нарушения технологии строительного производства и соблюдением правил техники безопасности.

Исходные данные для разработки календарного плана является:

*комплексный календарный план в составе ПОС;

*директивное задание и нормативы продолжительности строительства;

*рабочие чертежи и сметы;

*данные о технических возможностях организаций-участников строительства;

*технологические карты на строительные процессы.

1.2.1 Исходные данные для проектирования

Для разработки календарного плана работ необходима следующая информация:

- рабочие чертежи здания или сооружения;

- сводного сметного расчёта стоимости строительства;

- проект организации строительства;

- сведения о сроках поставок конструкций, материалов и оборудования;

- сведения о типах и количестве намечаемых к использованию машин и механизмов;

- сведения о рабочих кадрах основных профессий;

- технологические карты на сложные работы и работы, выполняемые новыми методами;

- типовые технологические карты, привязанные к строительству объекта;

- установленные по контракту сроки строительства объекта.



1.2.2 Выбор и обоснование методов производства работ

При проектировании КП необходимо выбрать методы производства работ. При выборе методов необходимо стремиться к комплексной механизации и применению новых технологий обеспечивающих высокое качество работ.

При возведении здания используется как механизированный труд, так и доля ручного.

Транспортировка сборных конструкций, материалов и полуфабрикатов, в связи с громоздкостью и массой, осуществляется автомобильным транспортом со специальными прицепами и полуприцепами.

Разгрузка и подача материалов на рабочее место осуществляется с помощью самоходного крана.

Земляные работы включают в себя планировку территории, срезку растительного слоя, обратная засыпка осуществляется с помощью бульдозера, который является основным механизмом для разработки котлована.

Каменные работы, деревянные, кровельные, гидроизоляция, штукатурные работы, малярные, а также устройство полов, в основном выполняется вручную. Это обуславливается филигранностью работ, и лишь при установке тяжелых плит перекрытия, балок, панелей используется кран.

Устройство монолитного фундамента ведется двумя способами: ручной и механизированный, бригадой монтажников и машинистом крана.

1.3 Строительный генеральный план объекта

Строительным генеральным планом (стройгенпланом) называют план строительной площадки, на котором размещены объекты строительства, существующие здания и сооружения, указаны расстановка основных монтажных и грузоподъёмных механизмов, временных зданий и сооружений, сетей временного водоснабжения, канализации, электроснабжения, теплоснабжения, связи, площадки укрупнительных сборок, временные производственные здания, склады и другие сооружения, необходимые и используемые на период строительно-монтажных работ.

Стройгенплан - один из основных документов: проектов организации строительства и производства работ; он регламентирует организацию труда на строительной площадке и объёмы временного строительства.

Различают стройгенплан площадки и стройгенплан объекта.

Рациональное использование строительной площадки достигается соблюдением следующих принципов:

*объем строительства временных сооружений должен быть минимальным;

*размещать временные здания и сооружения располагать так, чтобы они были удобны при эксплуатации;

*протяженность временных сетей водо- и электроснабжения должна быть минимальной;

*временные дороги, склады и площадки укрупнительной сборки надо размещать так, чтобы число перегрузок и перемещений строительных грузов на площадке было минимальным.

1.3.1 Исходные данные для проектирования

Исходные данные для составления стройген плана:

*генеральный план участка с нанесенными на нем имеющимися и проектируемыми зданиями, а также сетями подземных коммуникаций;

*календарный план или сетевой график со сводным графиком потребности в рабочих;

*перечень и количество строительных машин и механизмов;

*ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях и материалах;

*перечень, количество и размеры временных зданий, сооружений и складов;

*нормативные данные по проектированию стройген планов.

1.3.2 Мероприятия по охране окружающей среды, технике безопасности, противопожарной защите

При организации строительного производства необходимо проводить специальные работы по охране окружающей природной среды: предотвращению загрязнения воздуха, воды и почвы, сохранению древесно-кустарниковой растительности, обеспечению рекультивации земель.

При производстве строительно-монтажных работ руководствуются следующими положениями:

Сбрасывать с этажей зданий и сооружений отходы и мусор можно только с применением закрытых лотков и бункеров-накопителей;

Не допускается сжигать на строительной площадке отходы и остатки материалов, в частности рулонных на битумной основе, изоляционных материалов, красителей, автопокрышек и т.д., интенсивно загрязняющих воздух;

Для предотвращения загрязнения поверхностных и подземных вод необходимо при мытье автотранспорта и оборудования улавливать загрязненную воду;

В процессе выполнения буровых работ при достижении водоносных горизонтов следует принимать меры по предотвращению неорганизованного излива подземных вод, а при искусственном закреплении слабых грунтов -- предотвращению загрязнения подземных вод нижележащих горизонтов;

Все производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, должны быть очищены и обезврежены;

Не допускается выпуск воды со строительных площадок непосредственно на склоны без надлежащей защиты от размыва;

На территории строящихся объектов не допускается не предусмотренное проектной документацией уничтожение древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарников;

При производстве работ, связанных с вырубкой леса и кустарника, строительство необходимо организовывать гак, чтобы обеспечить оттеснение животного мира за пределы строительной площадки;

Все предприятия, ведущие строительные работы на сельскохозяйственных землях, должны привести их в пригодное состояние в ходе работ, а при невозможности -- в течение года после завершения всех работ;

Предприятия обязаны снимать и хранить плодородный слой почвы для последующей рекультивации земель или повышения плодородия малопродуктивных угодий.

Противопожарная безопасность предусматривает мероприятия по соблюдению норм проекта здания с целью улучшения их противопожарного состояния.

Система противопожарной защиты контролируется главным управлением пожарной охраны МВД РФ, в обязанности этих учреждений входит:

разработка правил и нормативов пожарной безопасности

контроль за выполнением требований пожарной безопасности

участие в комиссиях по приемке зданий и сооружений

Специальным приказом начальником строительства на начальников участков возлагается ответственность за обеспечение пожарной безопасности.

Главной обязанностью всех ИТР является поддержание на строительной площадке должной культуры производства:

а) Исправление состояния внутренних дорог, их хорошее освещение;

б) Исправная телефонная связь;

в) Систематическое удаление со строительной площадки пожароопасных строительных материалов и отходов;

г) Оборудование специальных мест для курения, хранения газовых баллонов;

д) Содержание в исправном состоянии пожарных щитов, оборудование ломами, лопатами, ведрами, огнетушителями и ящиками с песком.



2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Технологические расчеты к техкарте

Таблица 2. Ведомость трудовые затрат

№ п/п	Наименование работ	Объем ед.изм.	Трудоемкость	Состав звена
			Чел/дн	Маш/см
1	2	3	6	7	8
1	Устройство монолитного фундамента	0,35м3	34,38	1,37	Машинист-6р-1ч Плотник-бетонщик 4р-1ч; 3р-1ч Арматурщики-4р-1ч 3р-1ч Электросварщик-5р-1ч

Таблица 3. Инструмент и приспособления

№ п/п	Наименование оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений	Назначение
1	2	5
1	Бункер поворотный	Подача бетонной смеси
2	Устройство для вязки арматурных стержней	Сборка укрупнительных каркасов
3	Фиксатор для временного крепления арматурных сеток	Арматурные работы
4	Фиксатор для временного крепления арматурных каркасов	Арматурные работы
5	Конструктор для сборки арматурных каркасов	Арматурные работы
6	Закрутчик	Арматурные работы
7	Дрель универсальная	Сверление отверстий
8	Электродержатель	Сварочные работы
9	Вибратор глубинный	Уплотнение бетонной смеси
10	Строп шестиветвевой универсальный	Строповка конструкций
11	Лом монтажный	Рихтовка элементов
12	Зубило слесарное	Очистка мест сварки
13	Молоток слесарный	Очистка мест сварки
14	Молоток стальной строительный	Простукивание бетона
15	Кельма	Разравнивание раствора
16	Кувалда кузнечная тупоносая	Подгибание арматурных стержней
17	Лопата растворная	Подача раствора
18	Щетка металлическая	Очистка арматуры от ржавчины
19	Скребок металлический	Очистка опалубки от бетона
20	Ключи гаечные	Опалубочные работы
21	Ножницы для резки арматуры	Арматурные работы
22	Плоскогубцы комбинированные	Арматурные работы
23	Кусачки торцовые	Арматурные работы
24	Напильник	Арматурные работы
25	Рулетка измерительная	Контрольно-измерительные работы
26	Отвес стальной строительный	Контрольно-измерительные работы
27	Уровень строительный	Контрольно-измерительные работы

2.1.1 Выбор основных машин и механизмов

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в строительстве. Марка крана состоит из буквенной и числовой частей и обычно отражает его отличительные особенности и грузоподъемность.

При существенном многообразии типов и марок кранов довольно трудно выбрать схему работы и марку монтажного крана, наиболее приемлемого в конкретных условиях работы. Исходными данными для выбора являются размеры и объемно - планировочное решение здания, параметры и рабочее положение грузов, метод и технология монтажа, условия производства работ.

Для стреловых кранов находят по формулам:

1) Грузоподъемность:

Qк q + q где

q - масса элемента;

q - масса такелажных приспособлений (стропы, траверсы);

Qк 12,1 + 0,17 = 12,27 т

2) Высота подъема стрелы:



HНм +hо + hэ + hт.п +hп ; где

Нм - высота монтажного горизонта от уровня стоянки крана;

hо -высота подъема элемента над опорой, равная 1м;

hэ - высота (толщина) монтируемого элемента, м

hт.п- высота (длина) такелажного приспособления;

hп- высота полиспаста, равная 2м.

Нс=9+3+1+0,22+2=15,22~16м

3) Необходимый вылет стрелы крана при требуемой высоте подъема:

Lкр = (b + b1 + b2) * (Hc - hп) / (hп + hс) + b3 , где

b - минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом, (0,5 - 1 м)

b1- расстояние от центра тяжести до приближенного к стреле крана края элемента, м

b2 - половина толщины стрелы

b3- расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м

Lкр = ((1+0,75+0,5) * (16 - 2) / (2 + 1,5) )+ 1,5 = 10,5 м

Исходя из найденных параметров подбирается кран:

Таблица 4. Технические характеристики крана

Марка крана	Вылет стрелы, м	Макс. Высота подъема, м	База	Масса крана	Грузопоъемность, т
КС-35714	18	18	УРАЛ-5557	18.7	16



2.1.2 Подсчет объемов работ

Таблица 5. Ведомость подсчета объемов работ

№ п/п	Наименование работ	Ед. изм.	Формула подсчета	Количество
1	2	3	4	5
1	Монтаж опалубки	м2	S=l*b	45,84
2	Установка арматурных каркасов и сеток	т	m=l*mп.м.	1,57
3	Бетонирование	мі	V=l*b*h	34,8
4	Демонтаж опалубки	м2	S=l*b	45,84

2.1.3 Составление калькуляции трудовых затрат

Таблица 6 Ведомость калькуляции трудовых затрат.

№ п/п	Обоснование	Наименование работ	Ед. изм.	Кол.	Норма времени	Трудозатраты
					Чел/ч.	Маш/ч	Чел/д.	Маш/см.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	06-01-001-05	Устройство монолитного ж/б фундамента	100 м3	0,35	785,88	31,3	34,38	1,37

2.2 Технологические расчеты к календарному плану

2.2.1 Подсчет объемов работ

Таблица 7 Ведомость подсчета объемов работ

№	Наименование работ	Формула подсчёта	Ед.изм	Кол-во
1	2	3	4	5
1	Планировка площадки	а=36, b=36 Sпл=(а+10)(b+10)=(36+10)(36+10)=2116	м2	2116
2	Срезка растительного грунта	hсл=15см Sргр=Sпл*hсл=2116*0,15=317,4	м3	317,4
3	Рытьё котлована	Vк=[ (2а+а1)b+(2a1+a)b1 ] Нф=1,8м;m= 1 а1=а+2Нф*m =36+2*1,8*1=39,6 b1=b+2Hф*m=36+2*1,8*1=39,6 Vk=1,8/6(2*36+39,6)*36+(2*39,6+36)*39,6]=2573,86	м3	2573,86
4	Ручная доработка грунта	Vр.д=Vк*7%=2573,86*0,07=180,17	м3	180,17
5	Устройство сборного ленточного фундамента	По проекту: 403шт	шт	403
6	Устройство монолитного ж/б фундамента	По проекту: Vф=34,8	м3	34,8
7	Устройство гидроизоляции: -горизонтальная -вертикальная	Рфунд*hфунд=(175,4*2)+(13,52*12)= =513 Рфунд*dфунд=(175,4*5,4)+(6*12)= =1019,2	м2 м2	513 1019,2
8	Обратная засыпка	Vкотл-Vф= 2573,86-319,51=2254,35	м3	2254,35
9	Монтаж колон	По проекту: 12шт	шт	12
10	Монтаж стеновых панелей	По проекту: 14шт	шт	14
11	Монтаж ригелей	По проекту: 20шт	шт	20
12	Монтаж балок покрытия	По проекту: 4шт	шт	4
13	Монтаж плит перекрытия	По проекту: 164шт	шт	164
14	Возведение кирпичных наружных стен	Vк.с.=(Pзд*hзд-Sпр)*dст.	м3	502,3
15	Возведение внутренних стен	Vв.с.=(Sст-Нпр)*bст*nэт=[(519,4-23,62)*0,38+(145-2,8)*0,12]=237,1	м3	237,1
16	Монтаж лестничных площадок	По проекту: 8	шт	8
17	Монтаж лестничных маршей	По проекту: 6	шт	6
18	Монтаж перегородок из кирпича	(L*h-Sпр)*дст	мі	17,19
19	Устройство крыши	S=а*b	м2	945
20	Устройство окон	1)1,8*2,7*27=131,2 2)1,8*1,2*6=13,0 3)1,8*1,8*6=19,4	м2	163,6
21	Устройство дверей	1)2,1*1,5*3=9,45 2)2,1*1,2*1=2,52 3)2,4*1,2*5=14,4 4)2,1*0,9*12=22,68 5)2,1*0,7*6=8,82	м2	57,87
22 23 24	Штукатурные работы Малярные работы Облицовочные работы	Sстен	м2 м2 м2	3437,68 2936,08 501,6
25	Покраска поверхности лакокрасочным составом	S =Sрам+ Sдверей	м2	0,91
26	Устройство полов -Дощатый пол - Линолеум - Керамическая плитка	Sполов	м2	429,6 303,9 423,1
27	Отделка цоколя	Рзд=145,8*0,6=87,48	м2	87,48
28	Устройство отмостки	Рзд*bотм.*dотм.=145,8*0,5*0,2=11,12	м3	14,58

2.2.2 Составление ведомостей трудозатрат

Таблица 8 Ведомость трудозатрат

№ п/п	Обоснование	Наименование работ	Ед.изм.	Объём	Норма времени	Трудозатраты
					чел /час	маш/час	чел/дн	маш/см
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	01-01-036	Планировка площадки	1000м2	2,12	-	0,38	-	0,1
2	01-02-112	Срезка растит.грунта	1000 м3	0,317	-	2,08	-	0,08
3	01-01-002	Рытьё котлована	1000 м3	2,573	-	34,92	-	11,23
4	01-02-063	Ручная доработка грунта	100м3	1,8	281,58	-	63,4	-
5	07-05-001	Устр-во сб. ленточного фундамента	100шт	4,03	129,8	50,32	65,39	25,35
6	06-01-001	Устройство монолитного ж/б фундамента	100 м3	0,35	785,88	31,3	34,38	1,37
7	08-01-003-2 08-01-003-7	Устр-во гидроизоляции горизонтальная -вертикальная	100м2	5,13 10,19	14,3 21,2	- -	9,17 27,0
8	01-01-038	Обратная засыпка	1000 м3	2,254	-	8,87	-	2,5
9	07-05-004-03	Монтаж колонн	100шт	0,12	659,34	125,84	9,89	1,89
10	07-05-022	Монтаж стеновых панелей	100шт	0,14	404,748	82,12	7,08	1,44
11	07-05-007	Монтаж ригелей	100шт	0,2	552,24	664,94	13,81	6,65
12	07-01-019	Монтаж балок перекрытия	100шт	0,04	653,79	201,3	3,27	1,01
13	07-05-011	Монтаж перекрытий	100шт	1,64	207,06	26,11	42,45	5,35
14	08-02-015-07	Возведение наружных стен	1 м3	502,3	7,13	0,38	447,67	23,86
15	08-02-001-07	Возведение внутренних стен	1 м3	237,1	5,21	0,4	154,41	11,86
16	07-05-014-02	Монтаж лестн.площадки	100шт	0,08	282,03	67,78	2,82	0,68
17	07-05-014-06	Монтаж лестн.маршей	100шт	0,06	458,15	107,53	3,44	0,81
18	08-02-009-03	Устро-во перегородок из кирпича	100м2	0,17	122,57	3,3	2,6	0,07
19	12-01-015-01 12-01-013-03 12-01-017-01 12-01-002-09	Устр-во крыши: -пароизоляция -утеплитель -цпс -Рубитекс К-6, П-35	100м2	9,45 9,45 9,45 9,45	17,51 45,54 27,22 14,36	0,18 0,55 1,94 0,2	20,68 53,79 32,15 16,96	0,21 0,65 2,29 0,24
20	10-01-027-04	Устр-во окон	100м2	1,636	182,4	-	37,3	-
21	10-01-039-01	Устр-во дверей	100м2	0,58	104,28	-	7,56	-
22 23 24	15-02-016-3 15-04-002-1 15-01-019-3	Штукатурные работы Малярные работы Облицовочные работы	100м2 100м2 100м2	34,38 29,36 5,02	85,84 10,21 234,12	6,29 - 0,86	368,9 37,47 146,91	27,03 - 0,54
25	15-04-025-5	Покраска поверхности лакокрасочным составом	100м2	0,91	138,6	-	15,77	-
26	11-01-033-01 11-01-027-02 11-01-36-04	Устр-во полов: -дощатые -керамика -линолеум	100м2 100м2 100м2	4,3 4,23 3,04	60,72 119,78 31,41	0,58 2,66 0,34	32,64 63,33 11,94	0,31 1,41 0,13
27	11-01-015	Устройство отмостки	100м2	0,73	40,43	2,84	3,69	0,26
28	15-02-001-1	Отделка цоколя	100м2	0,88	70,88	-	7,8	-
29		Итого					1743,67	127,32

Таблица 9 Ведомость продолжительности в днях

№ п/п	Наименование работ	Ед. изм.	Объём	Трудозатраты	Состав звена	Кол.смен	Прод. в дн.
				чел/дн	маш/см
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Планировка площадки	1000м2	2,12	-	0,1	Бульдозерист 5р-1ч	1	1
2	Срезка растит.грунта	1000 м3	0,317	-	0,08	Бульдозерист 5р-1ч	1	0,08
3	Рытьё котлована	1000 м3	2,573	-	11,23	Машинист экскаватора 6р-1ч	1	11,23
4	Ручная доработка грунта	100м3	1,8	63,4	-	Землекопы 2р-6ч	2	5,28
5	Устр-во сб. ленточного фундамента	100шт	4,03	65,39	25,35	Монтажники 5р-1ч;4р-2ч;машинист крана 6р-1ч	1	22,69
6	Устройство монолитного ж/б фундамента	100 м3	0,35	34,38	1,37	Машинист-6р-1ч Плотник-бетонщик 4р-1ч; 3р-1ч Арматурщики-4р-1ч 3р-1ч Электросварщик-5р-1ч	1	5,96
7	Устр-во гидроизоляции горизонтальная -вертикальная	100м2	5,13 10,19	9,17 27,0	- -	Изоляровщик 3р-4ч;2р-1ч	1 2	1,83 5,4
8	Обратная засыпка	1000м3	2,254	-	2,5	Бульдозерист 5р-1ч	2	1,25
	Монтаж колонн	100шт	0,12	9,89	1,89	Монтажники 5р-1ч;4р-2ч;машинист крана 6р-1ч	1	2,95
10	Монтаж стеновых панелей	100шт	0,14	7,08	1,44	Монтажники 5р-1ч;4р-2ч;машинист крана 6р-1ч	1	2,13
11	Монтаж ригелей	100шт	0,2	13,81	6,65	Монтажники 5р-1ч;4р-2ч;машинист крана 6р-1ч	1	5,12
12	Монтаж балок перекрытия	100шт	0,04	3,27	1,01	Монтажники 5р-1ч;4р-2ч;машинист крана 6р-1ч	1	1,07
13	Монтаж плит перекрытия	100шт	1,64	42,45	5,35	Монтажники 5р-1ч;4р-2ч;машинист крана 6р-1ч	2	5,96
14	Возведение наружных стен	1 м3	502,3	447,67	23,86	Каменщик 4р-2ч;3р-2ч;2р-1ч;маш.кр.6р-1ч	2	33,68
15	Возведение внутренних стен	1 м3	237,1	154,41	11,86	Каменщик 4р-2ч;3р-2ч;2р-1ч;маш.кр.6р-1ч	2	11,88
16	Монтаж лестн.площадки	100шт	0,08	2,82	0,68	Монтажники 5р-1ч;4р-2ч;машинист крана 6р-1ч	1	0,88
17	Монтаж лестн.маршей	100шт	0,06	3,44	0,81	Монтажники 5р-1ч;4р-2ч;машинист крана 6р-1ч	1	1,06
18	Устро-во перегородок из кирпича	100м2	0,17	2,6	0,07	Каменщик 4р-1ч;3р-1ч;маш.кр.6р-1ч	1	0,89
19	Устр-во крыши: -пароизоляция -утеплитель -цпс -Рубитекс К-6П-35	100м2	9,45 9,45 9,45 9,45	20,68 53,79 32,15 16,96	0,21 0,65 2,29 0,24	Изоляровщик 4р-1ч;3р-2ч;2р-2ч Кровельщик 4р-1ч;3р-2ч;2р-2ч	1 1 1 2	2,09 5,44 3,44 1,72
20	Устр-во окон	100м2	1,636	37,3	-	Плотник 4р-3ч;3р-1ч	1	9,33
21	Устр-во дверей	100м2	0,58	7,56	-	Плотник 5р-1ч;4р-1ч;3р-2ч	1	1,89
22 23 24	Штукатурные работы Малярные работы Облицовочные работы	100м2 100м2 100м2	34,38 29,36 5,02	368,9 37,47 146,91	27,03 - 0,54	Штукатур-маляр 5р-2ч;4р-2ч;3р-2ч Маляры 3р-2ч;2р-2ч Облицовщики 4р-2ч;3р-2ч	2 1 2	32,99 9,37 18,43
25	Покраска поверхности лакокрасочным составом	100м2	0,91	15,77	-	Маляры 3р-2ч	1	7,88
26	Устр-во полов: -дощатые -керамика -линолиум	100м2 100м2 100м2	4,3 4,23 3,04	32,64 63,33 11,94	0,31 1,41 0,13	Плотник 4р-1ч;3р-2ч; облицовщик 4р-2ч;3р-2ч	1 1 1	10,98 16,18 4,02
27	Устройство отмостки	100м2	0,73	3,69	0,26	Плотник-бетонщик 5р-1ч;4р-1ч;3р-2ч	1	0,99
28	Отделка цоколя	100м2	0,88	7,8	-	Штукатур-маляр 3р-3ч	1	2,6
	Итого			1743,67				247,69
29	Электрические работы	%	7	122,06	-	Электрик 5р-1ч;4р-2ч;3р-3ч	2	10,17
30	Сан.технические работы	%	5	87,8	-	Сантехник 5р-1ч;4р-2ч;3р-3ч	2	7,32
31	Благоустройство	%	4	69,75	-	Благоустроители 5ч.	2	6,98
	Итого			2023,28				272,16

монолитный железобетонный фундамент калькуляция

Качество построения календарного графика оценивается по коэффициенту неравномерности движения рабочих: Кн= Nмах / Nср < 1,5

где Nмах - максимальное количество рабочих в смену на строительстве;

Nср - количество рабочих, равное

N ср = W / T ; где

W - сумма трудозатрат или площадь S построенного графика движения

T - продолжительность строительства по графику, дней.

N ср = 2023,28 / 154 = 13,14 рабочих

Кн= 19 / 13,14 = 1,45< 1,5

2.2.3 Составление ведомости потребностей в материалах

Таблица 10 Ведомость потребностей в материалах

№п/п	Наименование материала	Объем работ	Норма материала на ед.врем.	Количество материала
		Ед.изм.	Кол-во
1	2	3	4	5	6
1	Монтаж ленточного фундамента из сборных элементов: -конструкции ж/б сборные -раствор готовый кладочный -бетон	100шт шт м3 м3	4,03	100шт 4,17 0,71	403 16,81 2,86
2	Устройство монолитного фундамента -Проволока горячекатаная в мотках, диаметром 6,3-6,5 мм -Проволока светлая диаметром 1,1 мм -Рогожа -Гвозди строительные -Доски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более III сорта -Щиты из досок толщиной 25 мм -Арматура -Бетон -Известь строительная негашеная -комовая, сорт I -Вода	100м3 т т мІ т мІ мІ т мі т мі	0,35	0,0375 0,0061 153 0,0238 0,74 64,1 4,5 101,5 0,027 0,441	0,013 0,0002 53,55 0,008 0,259 22,44 1,575 35,53 0,01 0,154
3	Гидроизоляция фундамента: -горизонтальная (материалы рулонные) -вертикальная (мастика битумная)	100м2	5,13 10,19	115м2 0,24т	589,95 2,45
4	Монтаж колонн -Поковки из квадратных заготовок массой 2,825 кг -Смазка солидол жировой "Ж" -Электроды диаметром 6 мм Э42 -Проволока сварочная легированная -Щиты опалубки металлические -Краска -Доски обрезные хвойных пород длиной 2-3,75 м. шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более II сорта -Горячекатаная арматурная сталь гладкая класса A-I диаметром 16-18 мм -Бетон -Раствор готовый кладочный цементный, марки 300 -Конструкции сборные железобетонные	100шт т т т т т т мі т мі мі шт	0,12	0.036 0,01 0,01 0,3 0,012 0,01 0,3 0,64 0,81 0,27 100	0,004 0,0012 0,0012 0,036 0,014 0,0012 0,036 0,077 0,097 0,032 12
5	Монтаж стеновых панелей -Поковки оцинкованные массой 2,825 т. -Электроды диаметром 6мм Э42 -гвозди строительные -лента герметизирующая -мастика клеящая КН-3 -щиты из досок толщиной 25мм -бетон -раствор готовый кладочный -конструкции сборные железобетонные	100шт т т т 1000м т мІ мі мі шт	0,14	0,13 0,01 0,0086 0,85 0,3 23 7,77 2,71 100	0,018 0,0014 0,0012 0,119 0,042 3,22 1,088 0,38 14
6	Монтаж ригелей -проволока светлая диаметром 1,1мм -сетка проволочная крученая №50 -круглый и квадратный горячекатаный прокат размером 52-70мм -Электроды диаметром 4мм Э50 -краска -конструктивные элементы -раствор готовый кладочный -конструкции сборные железобетонные	100шт т мІ т т т т мі шт	0,2	0,0004 4,4 0,065 0,225 0,0138 1,564 0,79 100	0,00008 0,88 0,013 0,045 0,0028 0,313 0,158 20
7	Монтаж балок перекрытия -Проволока горячекатаная в мотках, диаметром 6,3-6,5 мм -солидол - Электроды диаметром 6мм Э42 - гвозди строительные -краска - Доски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5 м. шириной 75-150 мм, толщиной 40 мм IV сорта -бетон - конструкции сборные железобетонные	100шт т т т т т мі мі шт	0,04	0,0019 0,0152 0,04 0,00036 0,0063 0,44 2,9 100	0,001 0,001 0,002 0,001 0,001 0,018 0,116 4
8	Монтаж перекрытий: -Электроды диаметром 6 мм Э42 -Краска -конструктивные элементы -Раствор готовый кладочный цементный, марки 100 -Конструкции сборные железобетонные	100шт т т т м3 шт.	1,64	0,03 0,008 0,066 4,28 100	0,049 0,013 0,108 7,019 164
9	Возведение наружных стен из кирпича: -Бруски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, IV сорта -Плиты теплоизоляционные -Раствор готовый отделочный -Раствор готовый кладочный -Кирпич керамический или силикатный -Гипсовые вяжущие, марка ГЗ -Песок для строительных работ природный -Вода	1мі мі мІ мі мі 1000 шт. т мі мі	502,3	0,0005 2,02 0,01 0,25 0,4 0,008 0,005 0,25	0,25 1014,65 5,023 125,58 200,92 4,018 2,52 125,58
10	Возведение внутренних стен из кирпича: -Бруски обрезные хвойных пород длиной 4 6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, IV сорта -Раствор готовый кладочный -Кирпич керамический, силикатный или пустотелый -Вода	1мі м3 м3 1000 шт. м3	237,1	0,0005 0,234 0,395 0,44	0,119 55,48 93,65 104,32
11	Монтаж лестничных площадок: -электроды диаметром 6мм Э42 -краска -раствор готовый кладочный -конструкции ж/б сборные	100м3 т т мі шт	0,06	0,01 0,0023 0,7 100	0,001 0,0001 0,042 6
12	Монтаж лестничных маршей: -электроды диаметром 6мм Э42 -краска -раствор готовый кладочный -конструкции ж/б сборные	100шт т т мі шт	0,08	0,03 0,003 1,66 100	0,002 0,001 0,133 8
13	Устройство перегородок из кирпича: Поковки из квадратных заготовок, масса 1,8 кг Бруски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, IV сорта Раствор готовый кладочный Камни керамические или силикатные кладочные Вода	100мІ т мі мі 1000 шт. мі	0,17	0,005 0,016 1,4 2,6 0,2	0,001 0,002 0,238 0,442 0,034
14	Устройство крыши: а)Устройство пароизоляции: -Битумы нефтяные строительные кровельные -керосин для технических целей марка КТ-1,2 -рубероид кровельный -мастика битумная б)Утепление покрытия плитами: - Битумы нефтяные строительные кровельные -керосин для технических целей марка КБ-1,2 -мастика БНК -плиты теплоизоляционные	100м2 т т м2 т 100м2 т т т м2	9,45 9,45	0,025 0,06 110 0,196 0,025 0,058 0,201 103	0,24 0,57 1039,5 1,85 0,24 0,55 1,9 973,35
14	в)Устройство цементно-песчанной стяжки толщиной 15мм: -рубероид кровельный с подсыпкой для технических целей марок КТ-1,2 -раствор -песок г)Устройство кровель в 2 слоя с защитным слоем из гравия: - Пропан-бутан, смесь техническая - Материалы рулонные кровельные для верхнего слоя - Материалы рулонные кровельные для нижних слоев	100м2 мІ мі мі 100м2 кг м2 м2	9,45 9,45	4,4м2 1,53м3 3,85м3 6,9 114 116	41,58 14,46 36,38 65,21 1077,3 1096,2
15	Заполнение оконных проемов: - Гвозди толевые круглые 3,0Ч40 мм - Смола - Пакля пропитанная - Толь с крупнозернистой посыпкой гидроизоляционный марки ТГ-350 - Гвозди строительные - Скобяные изделия - Шурупы строительные - Блоки оконные - Раствор готовый отделочный тяжелый - Гипсовые вяжущие, марка Г3	100м2 т т кг м2 т комп. т м2 м3 т	1,636	0,0028 0,036 180 122 0,00193 п 0,0074 100 0,096 0,0302	0,005 0,059 294,48 199,59 0,003 0,012 163,6 0,16 0,049
16	Заполнение дверных проемов: -Гвозди толевые круглые 3,0х40 мм -Смола каменноугольная для дорожного строительства -Пакля пропитанная -Толь с крупнозернистой посыпкой -Гвозди строительные -Ерши металлические -Скобяные изделия -Доски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 25 мм, III сорта Блоки дверные Раствор готовый отделочный тяжелый, Гипсовые вяжущие, марка Г3	100м2 т т кг м2 т кг компл. м3 м2 м3 т	0,58	0,0021 0,0236 108 89 0,00413 37,5 П 0,08 100 0,105 0,016	0,001 0,014 62,64 51,62 0,002 21,75 0,046 58 0,06 0,009
17	Отделочные работы. 1.Штукатурные работы (стены): -Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый 1:1:6 -Сетка тканая с квадратными ячейками № 05 -Гипсовые вяжущие Г-3 -Гвозди строительные с плоской головкой 1,6х50 мм 2.Малярные работы: -Известь строительная негашеная -Краски сухие для внутренних работ -Шпатлевка клеевая -Пемза шлаковая -Ветошь -Шкурка шлифовальная двухслойная с зернистостью 40/25 3. Облицовочные работы: -Плитки рядовые -Раствор готовый отделочный тяжелый, -Опилки древесные -Ветошь -Вода -Портландцемент общестроительного назначения марки 400 -Гвозди строительные с плоской Комплекты для туалетной комнаты Т-7	100м2 мі мІ т т 100м2 т т т м3 кг м2 100м2 м2 м3 м3 кг м3 т т комплект	34,38 29,36 5,02	1,87 5,54 0,006 0,00012 0,017 0,0005 0,0016 0,0004 0,01 0,00008 99 1,5 0,1 0,5 0,465 0,04 0,004 7	64,29 190,47 0,206 0,004 0,499 0,015 0,045 0,012 0,294 0,002 496,98 7,53 0,502 2,51 2,33 0,201 0,02 35,14
18	Покраска поверхности лакокрасочным составом: -Краски масляные -Шпатлевка масляно-клеевая -Олифа для улучшенной окраски -Пемза шлаковая марка 600 -Шкурка шлифовальная двухслойная -Ветошь	10м2 т т т мі мІ кг	0,91	0,02544 0,039 0,0021 0,0024 8,4 0,31	0,023 0,035 0,002 0,002 7,64 0,282
19	Устройство полов: 1 дощатые: -Гвозди строительные -Доски для покрытия полов со шпунтом и гребнем из древесины антисептированные 2 керамическая плитка: -плитка керамическая квадратная и прямоугольная -опилки древесные -раствор готовый кладочный тяжелый цементный -вода 3 линолеум: -линолеум на теплозвукоизоляционной подоснове -лента полимерная	100м2 т мі 100м2 мІ мі мі мі 100м2 мІ 100м	4,3 4,23 3,04	0,0123 2,88 102 3,06 1,3 3,85 102 0,68	0,053 12,38 431,46 12,95 5,5 16,29 310,08 2,067
20	Устройство отмостки: - Бетон тяжелый -вода	100м2 мі мі	0,73	3,06 3,5	2,23 2,56
21	Отделка цоколя: -раствор готовый отделочный тяжелый цементно-известковый -вода	100м2 м3 м3	0,88	1,89 0,35	1,66 0,308

2.3 Технологические расчеты к стройген плану

2.3.1 Расчет складских помещений

Таблица 11 Расчет складских помещений

№ п/п	Наименование материала	Ед. изм	Кол-во	Прод.вдн.	Наиб. сут.расх	Число дн.зап.	Коэф. Пер.пост	Коэф. Пер.потр	Запас на скл.	Норма хранения	Полез Пл. скл.	Коэф.Исп.	Полезн пл.скл.	Вид склада
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
1	Конструкции ж/б сборные	шт	631	41,86	15,07	3	1,1	1,3	64,67	0,95	68,07	0,6	113,45	Открытый
2	Мастика	т	6,2	15,1	0,41	2	1,1	1,3	1,17	0,9	1,3	0,6	2,17	Закрытый
3	Рулонные материалы	м2	3844,53	9,08	423,4	2	1,1	1,3	1210,9	200	6,05	0,6	10,09	Закрытый
4	Электроды	т	0,066	19,17	0,003	2	1,1	1,3	0,01	4,2	0,002	0,6	0,004	Навес
5	Кирпич керамический	м3	708,03	46,45	15,24	5	1,1	1,3	108,99	0,7	155,69	0,6	259,49	Открытый
6	Гвозди	т	0,1	82,78	0,001	2	1,1	1,3	0,003	1	0,003	0,6	0,006	Закрытый
7	Гипсовые вяжущие	т	4,48	96,32	0,047	2	1,1	1,3	0,133	2,5	0,053	0,6	0,089	Закрытый
8	Арматура	т	1,65	10,56	0,156	2	1,1	1,3	0,447	4	0,112	0,6	0,186	Навес
9	Лента полимерная	м	325,7	6,15	52,96	5	1,1	1,3	378,66	3000	0,126	0,6	0,21	Навес
10	Песок	м3	76,02	37,12	2,05	2	1,1	1,3	5,86	2	2,93	0,6	4,88	Навес
11	Плитка керамическая	м2	928,44	34,61	26,83	2	1,1	1,3	76,72	80	0,96	0,6	1,6	Навес
12	Линолеум	м2	310,8	4,02	77,31	2	1,1	1,3	221,12	80	2,76	0,6	4,6	Закрытый
13	Плиты теплоизоляционные	м3	1988	37,12	8,37	2	1,1	1,3	23,95	10	2,39	0,6	3,99	Закрытый
14	Доска, бруски.	м2	460,63	76,32	6,04	2	1,1	1,3	17,26	1,2	1,44	0,6	2,4	Навес
15	Керосин	т	1,12	7,53	0,15	2	1,1	1,3	0,425	0,8	0,53	0,6	0,89	Закрытый
16	Краски масляные для внутренних работ	т	0,023	7,88	0,003	2	1,1	1,3	0,009	0,9	0,01	0,6	0,02	Навес
17	Краска водоэмульсионная	т	0,499	9,37	0,053	2	1,1	1,3	0,152	0,7	0,218	0,6	0,36	Навес
18	Шпатлевка клеевая и маслено клеевая	т	0,047	17,25	0,003	2	1,1	1,3	0,009	0,6	0,015	0,6	0,025	Навес
19	Толь	м2	251,11	11,22	22,38	2	1,1	1,3	64	150	0,43	0,6	0,71	Навес
20	Проволока	т	0,05	15,1	0,003	2	1,1	1,3	0,009	4	0,002	0,6	0,004	Навес
21	Солидол, битум смола	т	0,567	22,77	0,025	2	1,1	1,3	0,071	0,8	0,089	0,6	0,15	Закрытый
23	Пакля	кг	379,89	11,22	33,86	2	1,1	1,3	96,83	30	3,2	0,6	5,38	Закрытый

Определяем общую площадь открытого склада: 372,94м2-2х12х16

Определяем общую площадь закрытого склада: 27,37 м2 - 6х4,6

Определяем общую площадь навеса: 10,4 м2 - 3х3,5