Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время все чаще отдается предпочтение строительству из монолитного железобетона, применение которого имеет ряд преимуществ. Для использования монолитного железобетона требуется меньше капитальных вложений в производственную базу, на 30-40% меньше расхода стали, на 10-20% - энергетических затрат.

Индустриальное монолитное домостроение открывает широкие возможности для повышения качества и долговечности зданий, а также архитектурной выразительности.

Достоинства монолитных и сборно-монолитных жилых домов хорошо известны проектировщикам и потребителям. Благодаря своим широким архитектурно-планировочным возможностям эти дома весьма удачно заполняют акцентные участки городской застройки.

В данном дипломном проекте запроектирован 10-этажный монолитный жилой дом, расположенный г.Казань.

Жилой комплекс состоит из 10-этажного трехсекционного монолитного жилого здания прямоугольной формы в плане, одно этажной подземной автомобильной стоянки на 80 машиномест.

Поверхность участка относительно ровная и характеризуется абсолютными отметками 45-46,3 м.

Основными несущими конструкциями, которые выполнены в монолитном железобетоне, являются:

• Внутренние стены толщиной 250 мм;

• Пилоны сечением 1200Ч250 мм;

• Безбалочное перекрытие толщиной 220 мм;

• Фундаментная плита толщиной 600(1200) мм

Лестничные марши - монолитно-железобетонные с монолитными площадками.

Внутренние межкомнатные перегородки выполнены из обычного кирпича.

Наружные стены - трехслойные с внутренним и наружным слоем из обычного кирпича с утеплителем из ПСБС толщиной 200 мм с рассечками из негорючей минваты в местах межэтажных перекрытий с последующим оштукатуриванием с 2х сторон и окраской фасадной краской.

Плоская кровля - рулонная из 2-х слоев филизола по армированной цементно-песчаной стяжке толщиной 30 мм.

Дипломный проект содержит следующие разделы:

1. Архитектурно-планировочные решения;

2. Расчетно-конструктивный раздел;

3. Технология, организация и экономика строительства;

4. Охрана труда и охрана окружающей среды.



1. АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ

1.1 Общая часть

Основным назначением архитектуры является создание благоприятной и безопасной для существования человека жизненной среды, характер и комфортабельность которой определялись уровнем развития общества, его культурой, достижениями науки и техники. Эта жизненная среда воплощается в зданиях, имеющих внутреннее пространство, комплексах зданий и сооружений, организующих наружное пространство: улицы, площади и города.

В современном понимании архитектура - искусство проектировать и строить здания, сооружения и их комплексы. Она организует все жизненные процессы. Вместе с тем, создание производственной архитектуры требует значительных затрат общественного труда и времени. Поэтому в круг требований, предъявляемых к архитектуре наряду с функциональной целесообразностью, удобством и красотой, входят требования технической целесообразности и экономичности. Кроме рациональной планировки помещений, соответствующим тем или иным функциональным процессам удобство всех зданий обеспечивается правильным распределением лестниц, лифтов, размещением оборудования и инженерных устройств (санитарные приборы, отопление, вентиляция). Таким образом, форма здания во многом определяется функциональной закономерностью, но вместе с тем она строится по законам красоты.

Сокращение затрат в строительстве осуществляется рациональными объемно-планировочными решениями зданий, правильным выбором строительных и отделочных материалов, облегчением конструкции, усовершенствованием методов строительства. Главным экономическим резервом в градостроительстве является повышение эффективности использования земли.

1.2 Общая характеристика здания

3-х секционный 10-ти этажный жилой дом не имеет перепады высот вертикальных отметок в пределах каждой секции.

Здание имеет 3 подьезда, каждый из которых оборудован пассажирским лифтом.

Количественный и качественный состав запроектированных квартир:

1-комнатных: квартир;

2-комнатных: квартир;

3-комнатных: квартир;

4-комнатных: квартир.

Всего квартир.

Общие площади квартир: от 49,16 м² до 110,43 м².

1.2.1 Объемно-планировочные решения

Фундаменты

Под жилой дом запроектированы свайные фундаменты. По свайному основанию запроектирована монолитная армированная плита.

Наружные стены

Наружные стены запроектированы в виде многослойной кладки из силикатного кирпича по ГОСТ 379-95. Утеплитель - минераловатные плиты.

Наружная отделка

Наружная отделка выполняется без оштукатуривания поверхностей. Кладка наружного слоя многослойной конструкции стены выполняется с расшивкой швов.

Перегородки

Перегородки в помещениях запроектированы из силикатного кирпича по ГОСТ 379-95 толщиной 88 мм, а в ванных комнатах и санузлах из керамического кирпича по ГОСТ 530-95 толщиной 65 мм.

Перекрытия и покрытия

Перекрытия и покрытия запроектированы из монолитного железобетона.

Внутренняя отделка

Внутренняя отделка: черновая.

Полы

Полы в жилых комнатах удовлетворют требованиям прочности, сопротивляемости износу, достаточной эластичности, бесшумности, удобству уборки. Стяжка выполняется из цементно-песчаного раствора.

Окна и двери

Окна и двери приняты по ГОСТ 23166-78* в соответствии с площадью комнат. Все жилые комнаты имеют естественное освещение. Комнаты в квартирах имеют отдельные входы. Для обеспечения быстрой эвакуации все двери открываются наружу по направлению движения на улицу исходя из условий эвакуации людей из здания при пожаре. Дверные коробки закреплены в проемах к антисептированым деревянным пробкам, закладываемым в кладку во время кладки стен. Двери оборудуются ручками, защелками и врезными замками.

Кухни

Кухни оборудованы вытяжной естественной вентиляцией.

Ванные комнаты и санитарные узлы

Ванные комнаты и санитарные узлы оборудованы вытяжной естественной вентиляцией.

Лестничная клетка

Лестничная клетка запланирована как внутренняя повседневной эксплуатации, из сборных железобетонных элементов. Лестница двухмаршевая с опиранием на лестничные площадки. Уклон лестниц 1:2. С лестничной клетки имеется выход на кровлю по металлической лестнице, оборудованной огнестойкой дверью. Лестничная клетка имеет искусственное и естественное освещение через оконные проемы. Все двери по лестничной клетке и в тамбуре открываются в сторону выхода из здания по условиям пожарной безопасности. Ограждение лестниц выполняется из металлических звеньев, а поручень облицован пластмассой.

Лифты

Система управления лифтов смешанная собирательная по приказам и вызовам при движении кабины вниз

Машинное отделение лифта размещается на кровле.

Отопление

Отопление и горячее водоснабжение запроектировано из магистральных тепловых сетей, с нижней разводкой по подвалу. Приборами отопления служат конвектора. На каждую секцию выполняется отдельный тепловой узел для регулирования и учета теплоносителя. Магистральные трубопроводы и трубы стояков, расположенные в подвальной части здания изолируются и покрываются алюминиевой фольгой.

Водоснабжение

Холодное водоснабжение запроектировано от внутриквартального коллектора водоснабжения с двумя вводами. Вода на каждую секцию подается по внутридомовому магистральному трубопроводу, расположенного в подвальной части здания, который изолируется и покрывается алюминиевой фольгой. На каждую секцию и встроенный блок устанавливается рамка ввода. Вокруг дома выполняется магистральный пожарный хозяйственно-питьевой водопровод с колодцами, в которых установлены пожарные гидранты.

Канализация

Канализация выполняется внутридворовая с врезкой в колодцы внутриквартальной канализации. Из каждой секции выполняются самостоятельные выпуска хозфекальной и дождевой канализации.

Энергоснабжение

Энергоснабжение выполняется от дворовой подстанции с запиткой каждой секции двумя кабелями: основным и запасным. Все электрощитовые расположены на первых этажах.

1.3 Технико-экономические показатели

Экономические показатели жилых зданий определяются их объемно-планировочными и конструктивными решениями, характером и организацией санитарно-технического оборудования. Важную роль играет запроектированное в квартире соотношение жилой и подсобной площадей, высота помещения, расположение санитарных узлов и кухонного оборудования. Проекты жилых зданий характеризуют следующие показатели:

строительный объем (м³)

площадь застройки (м²);

общая площадь (м²);

жилая площадь (м²);

К₁ - отношение жилой площади к общей площади, характеризует рациональность использования площадей.

К₂ - отношение строительного объема к общей площади, характеризует рациональность использования объема.

Строительный объем надземной части жилого дома с неотапливаемым чердаком определяют как произведение площади горизонтального сечения на уровне первого этажа выше цоколя (по внешним граням стен) на высоту, измеренную от уровня пола первого этажа до верхней площади теплоизоляционного слоя чердачного перекрытия.

Строительный объем подземной части здания определяют как произведение площади горизонтального сечения по внешнему обводу здания на уровне первого этажа, на уровне выше цоколя, на высоту от пола подвала до пола первого этажа.

Строительный объем тамбуров, лоджий, размещаемых в габаритах здания, включается в общий объем.

Общий объем здания с подвалом определяется суммой объемов его подземной и надземной частей.

Площадь застройки рассчитывают как площадь горизонтального сечения здания на уровне цоколя, включая все выступающие части и имеющие покрытия (крыльцо, веранды, террасы).

Жилую площадь квартиры определяют как сумму площадей жилых комнат плюс площадь кухни свыше 8-ми м².

Общую площадь квартир рассчитывают как сумму площадей жилых и подсобных помещений, квартир, веранд, встроенных шкафов, лоджий, балконов, и террас, подсчитываемую с понижающими коэффициентами: для лоджий - 0,5; для балконов и террас - 0,3.

Площадь помещений измеряют между поверхностями стен и перегородок в уровне пола. Площадь всего жилого здания определяют как сумму площадей этажей, измеренных в пределах внутренних поверхностей наружных стен, включая балкон и лоджии. Площадь лестничных клеток и различных шахт также входит в площадь этажа. Площадь этажа и хозяйственного подполья в площадь здания не включается.

Таблица 1.1 Технико-экономические показатели

Наименование	Показатель
Строительный объем подземной части, Vстр.подз., м3
Строительный объем надземной части, Vстр.надз., м3
Строительный объем общий, Vобщ., м3
Жилая площадь, Sжил., м2
Общая площадь, Sобщ., м2
Площадь застройки, Sзастр., м2
Площадь здания, Sздан., м2
K1 = Sжил/ Sобщ, м2/м2
K2 = Vобщ/Sобщ, м3/м2

1.3.1 Климатические характеристики

Согласно главам СНиП 2.01.01-85, СНиП 2.01.07-85 для района строительства приняты следующие расчетные параметры:

класс здания - 2;

степень долговечности - 2;

- климатический район - II,

- климатический подрайон-IIВ;

- температура наружного воздуха наиболее холодных суток (обеспеченностью 0,92) -31 ^оС;

- температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки (обеспеченностью 0,92) -26 ^оС;

- продолжительность отопительного периода 207 суток;

- нормативная снеговая нагрузка для III географического района - 1,0 кПа (100 кгс/м²);

- нормативный скоростной напор ветра для II географического района - 0,3 кПа (30 кгс/м²);

- район строительства не сейсмичен.

1.3.2 Теплотехнический расчет

Общие положения

При проектировании ограждающих конструкций необходимо, чтобы их сопротивление теплопередаче было не менее величины, определяемой по санитарно-гигиеническим требованиям:

, (1.1)

где R₀ - сопротивление ограждения теплопередаче, вычисляемое с учетом его конструкции, м²·єС/Вт;

R₀^тр - требуемое сопротивление теплопередаче м²·єС/Вт;

, (1.2)



где б_в - коэффициент теплопередачи внутренней поверхности ограждения, Вт/м²·єС;

R_к - термическое сопротивление ограждающей конструкции, м²·єС/Вт;

б_н - коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждения, Вт/м²·єС.

Термическое сопротивление однородного ограждения определяется как сумма термических сопротивлений отдельных слоев по формуле:

, (1.3)

где д_i - толщина каждого слоя, м;

л_i - расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя, Вт/м•єС;

n - число слоев.

Требуемое сопротивление ограждения теплопередаче вычисляют по формуле:

, (1.4)

где n - коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху;

t_в - расчетная температура внутреннего воздуха, єС;

t_н - расчетная зимняя температура наружного воздуха, єС;

Дt_н - нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции, єС;

б_в - коэффициент теплопередачи внутренней поверхности ограждения, Вт/м²·єС;

Тепловая инерция, степень массивности ограждения вычисляется по формуле:

, (1.5)

где R_i - термическое сопротивление каждого слоя, м²·єС/Вт;

s_i - расчетный коэффициент теплоусвоения материала каждого слоя, м²·єС/Вт;

n - число слоев.

Расчет наружной стены

Расчетная температура внутреннего воздуха +20 °С;

средняя температура наиб. холодной пятидневки обеспеч. 0,92: -26 °С;

режим эксплуатации: нормальный;

условия эксплуатации Б;

б_в=8,7 Вт/м²•°С; б_н=23 Вт/м²•°С; n=1; Дt^н=6 °С.



Таблица 2. Подбор материалов конструкции наружной стены

Материал	д, м	г, кг/м3	л, Вт/м•°С	s, Вт/м2•°С
Кирпич силикатный на цементно-песчаном растворе	0,25	1800	0,87	10,90
Минерало-ватная плита	0,06	50	0,06	0,48
Кирпич силикатный на цементно-песчаном растворе	0,38	1800	0,87	10,90

; (1.6)

D > 7, рассчитываем на среднюю температуру наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92: -26 °С.

Требуемое сопротивление теплопередаче:

(1.7)

R₀=1,882 м•°С/Вт > R₀^тр=0,881 м•°С/Вт, следовательно, конструкция стены удовлетворяет требованиям

Расчет толщины утеплителя чердачного покрытия



Объект: жилой дом в г. Казань

Расчетная температура внутреннего воздуха +20 °С;

средняя наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92: -26 °С;

режим эксплуатации: нормальный;

условия эксплуатации Б;

б_в=8,7 Вт/м²•°С;

б_н=12 Вт/м²•°С;

n=1;

Дt^н=4,5 °С;

Таблица 2.2 Подбор материалов чердачного перекрытия

Материал	д, м	г, кг/м3	л, Вт/м•°С	s, Вт/м2•°С
Известково-песчаная стяжка	0,02	1600	0,81	9,76
Гравий керамзитовый	0,15	800	0,21	3,60
Железобетонная плита	0,22	2500	2,04	16,95

Т. к. 7 > D > 4, расчет ведем на среднюю арифметическую величину температур: средней наиболее холодных суток, обеспеченностью 0,92 и средней наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92.

(2.8)

Проведем расчет конструкции без учета утеплителя:

Толщина д_у=(1,239-0,321)•0,23=0,918•0,21=0,193 м.

Принимаем д_у=0,2 м.

5,49 > D > 4, конструкцию перекрытия оставляем без изменений.

1.4 Решение генерального плана застройки

Архитектурно-планировочные решения генерального плана разработаны в соответствии с назначением проектируемого здания, с учетом рационального использования сложного рельефа, соблюдения санитарных и противопожарных норм.

Рельеф участка характеризуется отметками 45,00 ч 46,00. Генеральный план выполнен в масштабе 1: 500.

Подземные воды вскрыты скважинами на глубине 9,5 - 9,8 м. По грунтовым условиям на просадочность площадка относится к I типу.

По степени сложности инженерно-геологических условий площадка относится ко II категории. Грунты не обладают агрессивными свойствами к любым маркам бетона и к железобетонным конструкциям.

Планировочные отметки проектируемого здания определены с учетом рельефа местности и в увязке с инженерно-геодезическими отметками.

Водоотвод от здания осуществлен к лоткам автодорог с последующим выпуском в пониженные места рельефа. Для обеспечения необходимых санитарно-гигиенических условий на площадке намечен комплекс мероприятий по благоустройству и озеленению. На участках, свободных от застройки, предусматривается устройство газонов, свободно растущих кустарников, цветники, лиственных деревьев рядовой посадки.

Подземные сети водоснабжения, канализации, электрокабели и тепловые сети запроектированы в канале. Такая прокладка инженерных сетей обеспечивает удобство их обслуживания в процессе эксплуатации.



2. Технология и организация строительства

2.1 Описание технологии возведения здания

2.1.1 Земляные работы

Земляные работы выполняются при постройке любого здания или сооружения и составляют значительную часть их стоимости и трудоемкости. Земляные сооружения создаются путем образования выемок в грунте или возведения из него насыпей. Выемки, разрабатываемые только для добычи грунта называются разрезом, а насыпи, образованные при отсыпке излишнего грунта - отвалом.

В гражданском и промышленном строительстве земляные работы выполняются при устройстве траншей и котлованов. Выполнение таких объемов работ возможно лишь с применением высокопроизводительных рационально подобранных машин.

Разработка траншей и котлованов производится по рабочим отметкам, вынесенным в натуру при помощи кольев-визирок.

Ширина котлованов и траншей по дну определяется с учетом ширины конструкции, гидроизоляции, опалубки и крепления с добавлением 0,2 м.

Во избежании загромождения площадки отвала грунтом весь грунт от разработки котлованов и траншей, необходимый для обратной засыпки перемещается на расстояние до 50 м и складывается в отвал, а остальной грунт грузится в автотранспорт и вывозится.

Разработка грунта осуществляется с помощью одноковшового экскаватора ЭО4121, при этом допускается недобор грунта 150 мм. Грунт, оставшийся после механизированной разработки дорабатывается в ручную без применения механизированных инструментов.

Обратная засыпка производится бульдозером. Уплотнение грунта послойное, осуществляется пневмотрамбователем.



2.1.2 Технология забивки свай

Сваи предназначаются для передачи нагрузки от здания или сооружения на грунты. По характеру работы в грунта сваи подразделяются на сваи-стойки и висячие сваи.

Расположение свай в плане зависит от вида сооружения, от веса и места приложения нагрузки. Погружение в грунт заранее изготовленных свай осуществляется при помощи молотов разной конструкции, представляющих собой тяжелые металлические оголовки, подвешенные на тросах копров, которые поднимаются на необходимую высоту при помощи лебедок этих механизмов и свободно падают на голову свае.

Устройство свайных фундаментов предусматривается комплексно-механизированным способом с применением серийно выпускаемого оборудования и средств механизации. Калькуляция трудовых затрат, график выполнения работ, схемы погружения свай, материально-технические ресурсы и технико-экономические показатели выполнены для забивных свай-стоек сечением 40 х 40 см.

В состав работ, рассматриваемых картой входят:

1) разгрузка свай и складирование в штабели;

2) раскладка и комплектация свай у мест погружения;

3) разметка свай и нанесение горизонтальных рисок;

4) подготовка копра к производству погрузочных работ;

5) погружение свай (строповка и подтягивание свай к копру, подъем сваи на копер и заводка в наголовник, наведение сваи на точку погружения, погружение сваи до проектной отметки или отказа);

6) срубка голов железобетонных свай;

7) приемка работ.

До начала погружения свай должны быть выполнены работы:

1) отрывка котлована и планировка его дна;

2) устройство водостоков и водоотлива с рабочей площадки;

3) проложены подъездные пути, подведена электроэнергия;

4) произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения свай и свайных рядов в соответствии с проектом;

5) произведена комплектация и складирование свай;

6) произведена перевозка и монтаж копрового оборудования.

Монтаж копрового оборудования производится на площадке размером не менее 35 х 15 м. После окончания подготовительных работ составляют двухсторонний акт о готовности и приемке строительной площадки, котлована и других объектов, предусмотренных ППР.

Подъем свай при разгрузке производят двухветвевым стропом за монтажные петли, а при их отсутствии - петлей «удавкой». Сваи на строительной площадке разгружают в штабели с рассортировкой по маркам. Высота штабеля не должна превышать 2,5 м. Сваи укладывают на деревянные подкладки толщиной 12 см с расположением остриями в одну сторону. Раскладку свай в рабочей зоне копра, на расстоянии не более 10 м, производят с помощью автокрана на подкладке в один ряд. На объекте должен быть запас свай не менее чем на 2-3 дня.

До погружения каждую сваю с помощью стальной рулетки размечают на метры от острия к голове. Метровые отрезки и проектную глубину погружения маркируют яркими карандашными рисками, цифрами (указывающими метры) и буками «ПГ» (проектная глубина погружения). От риски «ПГ» в сторону острия с помощью шаблона наносят риски через 20 мм (на отрезке 20 см) для удобства определения отказа (погружения сваи от одного удара молота). Риски на боковой поверхности свайного ряда позволяют видеть глубину забивки сваи в данный момент и определять число ударов молота на каждый метр погружения. С помощью шаблона на сваю наносят вертикальные риски, по которым визуально контролируют вертикальность погружения свай.

Геодезическую разбивку свайного ряда производят по окончании разбивки основных и промежуточных осей здания. При разбивке центров свай по свайному ряду пользуются компарированной рулеткой. Разбивку выполняют в продольном и поперечном направлениях, руководствуясь рабочими чертежами свайных рядов. Места забивки свай фиксируют металлическими штырями длиной 20-30 см. Вертикальные отметки головок свай привязывают к отметке репера.

Погружение свай производят дизель-молотом СП-78. Для забивки свай рекомендуется применять Н-образные литые и сварные наголовники с верхней и нижней выемками. Свайные наголовники применяют с двумя деревянными прокладками из твердых пород (дуб, бук, граб, клен).

Погружение свай производится в следующей последовательности:

1) строповка сваи и подтягивание к месту забивки;

2) установка сваи в наголовник;

3) наведение сваи в точку забивки;

4) выверка вертикальности;

5) погружение сваи до расчетной отметки или расчетного отказа.

Строповку сваи для подъема на копер производят универсальным стропом, охватывающим сваю петлей «удавкой» в местах расположения штыря. К копру сваи подтягивают рабочим канатом с помощью отводного блока по спланированной или по дну котлована по прямой линии.

Молот поднимают на высоту, обеспечивающую установку сваи. Заводку сваи в наголовник производят путем ее подтягивания к мачте с последующей установкой в вертикальное положение. Поднятую на копер сваю наводят на точку забивки и разворачивают свайным ключом относительно вертикальной оси в проектное положение. Повторную выверку производят после погружения сваи на 1 м и корректируют с помощью механизмов наведения.

Забивку первых 5-20 свай, расположенных в различных точках строительной площадки, производят залогами (число ударов в течение 2 минут) с подсчетом и регистрацией количества ударов на каждый метр погружения сваи. В конце забивки, когда отказ сваи по своей величине близок к расчетному, производят его измерение. Измерение отказов производят с точностью до 1 мм и не менее, чем по трем последовательным залогам на последнем метре погружения сваи. За отказ, соответствующий расчетному, следует принимать минимальное значение средних величин отказов для трех последовательных залогов.

Измерения отказов производят с помощью неподвижной реперной обноски. Сваю, не давшую расчетного отказа, подвергают контрольной добивке после ее «отдыха» в грунте в соответствии с ГОСТ 5686-78*. В случае, если отказ при контрольной добивке превышает расчетный, проектная организация устанавливает необходимость контрольных испытаний свай статической нагрузкой и корректировки проекта свайного фундамента. Исполнительными документами при выполнении свайных работ являются журнал забивки свай и сводная ведомость забитых свай.

Срубку голов свай начинают после завершения работ по погружению свай на захвате. В местах срубки голов наносят риски. Срубку выполняют с помощью механизированного инструмента.

Погружение свай производят при промерзании грунта не более 0,5 м. При большем промерзании грунта погружение свай производят в лидирующие скважины. Диаметр лидирующих скважин при погружении свай должен быть не более диагонали и не менее стороны поперечного сечения сваи, а глубина - 2/3 глубины промерзания. Проходку лидирующих скважин производят трубчатыми бурами, входящими в состав оборудования копра.

Все звенья, работающие на погружении свай включают в комплексную бригаду конечной продукции.

В технологической карте предусматривается повышение производительности труда в среднем на 15% за счет максимального использования фронта работ, внедрения комплексной механизации и наиболее производительных машин, комплектной поставки, рациональных решений по организации и технологии производства работ.

Работы по погружению свай должны выполняться в соответствии со СНиП III-16-80, СНиП III-4-80 и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». Между машинистом копра и помощником должна быть установлена надежная сигнальная связь. Каждый сигнал должен иметь только одно значение и подаваться одним лицом. При погружении свай запрещается находиться в зоне работы копрового оборудования, радиус которой превышает высоту мачты на 5 м. Сваи рекомендуется подтягивать по прямой линии в пределах видимости машиниста копра только через отводной блок, закрепленный у основания копра. Зона работ по срубке голов свай должна быть временно ограждена. Газовую резку арматуры необходимо выполнять с соблюдением соответствующих требований СНиП III-4-80.32

2.1.3 Возведение монолитного каркаса

Технологическая карта разработана на возведение монолитного каркаса (колонны, перекрытия) жилого 80-ти квартирного дома из бетона класса С25/30 в веерной опалубке колон «МонолитФорм» и для монолитных перекрытий с применением опорных башен системы «МонолитФорм». Работы выполняются в три смены.

В состав основных работ по устройству монолитного каркаса входят:

- установка веерной опалубки колонн «МонолитФорм»;

- установка арматурных каркасов;

- бетонирование колонн;

- демонтаж опалубки колонн после набора бетоном прочности;

- установка опалубки перекрытий на основе опорных башен «МонолитФорм»;

- укладка арматурных сеток;

- бетонирование перекрытия;

- демонтаж опалубки перекрытия после набора бетоном прочности.



2.1.4 Характеристики применяемых материалов и изделий

Материалы и изделия, подлежащие обязательной сертификации, должны иметь сертификат соответствия.

Состав бетонной смеси, приготовление, методы контроля и транспортирования должны соответствовать СТБ.

Для бетонирования колонн применен бетон класса С20/25, арматурный каркас состоит из продольной арматуры S400 СТБ 17.04-2006 и поперечной арматуры S240 СТБ 17.04-2006,сетка состоит из S400 СТБ 17.04-2006.

Для бетонирования плит перекрытия применен бетон класса С25/30, шесть видов арматурных сеток, из арматуры S500 СТБ 17.04-2006.

2.1.5 Организация и технология производства работ

1. До начала производства работ по устройству монолитных колонн должны быть выполнены следующие работы:

- отрыт котлован;

-устроен монолитный фундамент с выпусками арматуры для колонн подземной стоянки и устроено монолитное перекрытие для колонн вышележащих этажей;

-выполнены арматурные работы;

- устроены подъезды к объекту;

- проложен и подключен водопровод;

- выполнена электролиния с установкой прожекторов по периметру здания с подключением силовых распределительных щитков;

- выполнена геодезическая съемка по выносу отметок и осей сооружения на возведенные конструкции;

- устроены административно-бытовые помещения;

- навесы для конструкций и кладовая для инструмента и приспособлений;

- подготовлен к работе комплект опалубки, очищена поверхность опалубки от остатков бетона и смазана эмульсией; подготовлено к работе и проверено такелажная оснастка, приспособление и инструмент.

2. До начала производства работ по устройству монолитных плит перекрытия должны быть выполнены следующие работы:

-устроены монолитные колонны с выпусками арматуры и диафрагмы жесткости перекрываемого этажа;

-выполнены арматурные работы;

- устроены подъезды к объекту;

- проложен и подключен водопровод;

- выполнена электролиния с установкой прожекторов по периметру здания с подключением силовых распределительных щитков;

-выполнена геодезическая съемка по выносу отметок и осей сооружения на возведенные конструкции;

- устроены административно-бытовые помещения;

- навесы для конструкций и кладовая для инструмента и приспособлений;

– подготовлен к работе комплект опалубки, очищена поверхность опалубки от остатков бетона и смазана эмульсией; подготовлено к работе и проверено такелажная оснастка, приспособление и инструмент.

Таблица 4.1 Операционная карта по устройству монолитных колонн и устройству монолитного перекрытия.

Наименование операции	Средства технического обеспечения (машины, механизмы)	исполнители	Описание операций
1	2	3	4
Монтаж арматурного каркаса колонн	Кран КБ-503 А, Сварочный аппарат	арматурщик 4 раз.- 2 сварщик 5 разряда - 1	При установке арматуры обеспечивается предусмотренная проектом толщина защитного слоя арматуры. Арматурный каркас монолитной железобетонной конструкции собирается непосредственно на стройке из отдельных стержней, соединяемых путём вязки проволокой,сваркой. При этом все операции, кроме подачи сеток краном со строповыми захватами осуществляется вручную. Приемку смонтированной арматуры оформляют актом на скрытые работы.
Установка веерной опалубки колонн «Модостр»	Кран КБ-503 А	машинист 6раз. - 1 Плотник 4раз. -1;	Веерная опалубка колонн системы «МонолитФорм» состоит из четырех щитов, соединенных замками. Конструкция перфорированного щита обеспечивает шаг регулируемыми подкосами. Плотное примыкание щитов создает герметичность всей опалубки. Монтаж опалубки рекомендуется производить Г-образными панелями с помощью съемных монтажных захватов краном. Для точной установки опалубки по осям применяют арматурные фиксаторы-органичители, привариваемые к арматуре колонн. Арматурные анкера (?12 S400) и арматурные фиксаторы-ограничители (?10 S240) опалубки колонн, длина которых определяется поперечным сечением колонны, заготавливают на приобъектном арматурном участке. Выверять опалубку колонн необходимо в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. После установки опалубки колонны устраиваются навесные подмости по верху опалубки.
Бетонирование колонн	Автобетоносмеситель СБ-92-1А, бетононасос. Глубинный вибратор ИВ-67.	машинист 6раз. - 1 Бетонщик 4раз. -1; Бетонщик 3раз. -1	Подача бетонной смеси осуществляется бетононасосом. Колонны бетонируют непрерывно на всю высоту, участками по 40-50 см по высоте колонны. Бетонную смесь загружают сверху и уплотняют её внутренними вибраторами ИВ-67, опускаемыми в опалубку на верёвках бетонщиком с навесных подмостей. Рабочие швы следует устраивать на уровне верха фундамента, у низа перекрытия
Демонтаж опалубки колонн	Кран КБ-503 А	машинист 6раз. - 1 Плотник 4раз. -1;	Опалубку снимают после достижением бетона 70% от проектной прочности. При снятии опалубки с колонны звено последовательно выполняет следующие операции: - снимает расчалки и освобождает опалубку от фиксирующих болтов; -стропит опалубку и, натягивая краном стропы, отрывает от бетона, вытягивает её над забетонированной колонной и перемещает к новому месту установки.
Установка опалубки перекрытия «Модостр»	Кран КБ-503 А	машинист 6раз. - 1 Плотник 4раз. -3;	Монтаж опалубки производят в следующей последовательности: -расставляют основные телескопические стойки и опорные башни по площади захватки согласно прилагаемой технологической картой (см. графическую часть). -посредством ступенчатой перестановки выдвигают верхнюю часть телескопической стойки и закрепляют фиксирующим элементом по высоте, примерно на 300 мм от отметки низа перекрытия до верха съемных оголовков; -несущие балки сечением вкладывают в съемные оголовки; Конструкция оголовка такова, что позволяет осуществлять стык балок по длине внахлестку, для чего оголовок следует повернуть на 90°. Для укладки балок в оголовки используются переносные подмости. Края балок необходимо связать с оголовками при помощи гвоздей; -устанавливаются промежуточные стойки без треног под балки; -по верху несущих балок укладывают распредели тельные балки с шагом, не превышающим 500 мм.
			Распределительные балки по краям скрепляют гвоздями с главными балками; -на распределительные балки укладывают настил из листов водостойкой фанеры; -листы фанеры по углам прикрепляют к балкам гвоздями. По листам устраивают бортовые упоры придающие форму перекрытию; -по бортовым упорам устанавливается стойка ограждения; -в заключение выставляют опалубку на проектную отметку, вывинчивая регулировочные муфты стоек против часовой стрелки. Для получения гладкой поверхности, следует проклеить специальной лентой стыки листов водостойкой фанеры.
Монтаж арматурного каркаса перекрытия	Кран КБ-503 А, Сварочный аппарат	арматурщик 4 раз.- 2 сварщик 5 разряда - 1	Армирование перекрытия осуществляется в соответствии с проектом. Арматура на перекрытие доставляется при помощи башенного крана. Фиксация защитного слоя обеспечивается при помощи пластмассовых фиксаторов. После установки нижнего армирования, укладывают поддерживающие каркасы, и по ним устраивается верхнее армирование. При установке арматуры стыкование отдельных стержней производится внахлестку при помощи скруток. В местах пересечения стержни скрепляют специальными, зажимами или скрутками из вязальной проволоки. Приемку смонтированной арматуры оформляют актом на скрытые работы.
Бетонирование перекрытия	Автобетоносмеситель СБ-92-1А, бетононасос. Глубинный вибратор ИВ-67.	машинист 6раз. - 1 Бетонщик 4раз. -1; Бетонщик 3раз. -2	Подача бетонной смеси осуществляется бетононасосом. зоне действия стрелы крана. При укладке бетонную смесь следует тщательно уплотнять и распределять вокруг арматуры, а также по углам опалубки до образования сплошной массы без пустот, прежде всего в защитном слое бетона. Продолжительность вибрирования должна обеспечить достаточное уплотнение, основными признаками которого являются: прекращение оседания бетонной смеси; появление цементного молока на поверхности бетонной смеси; прекращение выделения пузырьков. Так как применяются литые бетонные смеси подвижностью до 22 см следует использовать, кратковременную вибрацию (от 2 до 4 с).
			Поверхность заглаживают по маячным деревянным брускам, установленным по периметру. Заглаживание производят гладилками, правилами и затирочной машиной. Перед заглаживанием бетонная поверхность может быть обработана решётчатым валиком, который втапливает выступающий, на поверхность крупный заполнитель и выдавливает на поверхность растворную часть. Бетонирование производят непрерывно
Демонтаж опалубки перекрытия	Кран КБ-503 А	машинист 6раз. - 1 Плотник 4раз. -3;	Распалубка конструкции производится в последовательности, обратной сборке. Распалубочная прочность бетона определяется проектом производства работ. При необходимости допускается производить распалубку перекрытия до достижения бетоном проектной прочности при условии обязательной установки страховочных стоек.
Уход за бетоном		Бетонщик 4раз. -1; Бетонщик 3раз. -1	В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, а в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание прочности. Для предохранения от вредного воздействия ветра и прямых солнечных лучей бетон при достижении им 0.5 МПа прочности укрывают влагоёмким покрытием (брезентом, мешковиной или слоем опилок) и поливают водой. Частота полива должна обеспечивать постоянную влажность бетонной поверхности. Влажность бетонной поверхности поддерживают до достижения бетоном прочности 50 - 70 % от проектной. При этом, периодический полив водой открытых поверхностей твердеющего бетона не допускается. В сухую жаркую погоду после окончания периода влажностного ухода предпринимаются специальные меры для предотвращения образования микротрещин, появляющихся из-за интенсивного испарения влаги. С этой целью после прекращения полива не следует удалять материал укрывающий бетон, еще от 2 до 4 сут.

2.1.6 Потребность в материально-технических ресурсах

Таблица 4.2 Потребность в материалах и изделиях

№ п.п.	Наименование материала, изделия	Наименование и обозначение нормативно-технического документа	Единица измерения	Количество
1	2	3	4	5
	Колонны
1	Бетон тяжелый С20/25	РСН 8.06.101-2007	м3	541,1
2	Арматурные каркасы	РСН 8.06.101-2007	т	70,52
	Плита перекрытия
3	Бетон тяжелый С25/30	РСН 8.03.106-2007	м3	2386,8
4	Арматурные сетки	РСН 8.06.101-2007	т	8,1
6	Фанера водостойкая	РСН 8.03.106-2007	1000 м2	23,9



Таблица 4.3 Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений

№п.п.	Наименование	Тип, марка, завод-изготовитель	Назначение	Основные технич. характеристики	Количество на звено,шт
1	2	3	4	5	6
1	Автобетоносмеситель	СБ-92-1А Базовый автомобиль КамАЗ-5511	Доставка бетона на строительную площадку	Геометрический объём смесительного барабана 8 м3, объем барабана по выходу готовой продукции - 4м3	1
2	Бетононасос	PUTZMEISTER BSA 1407 D	Подача бетонной смеси к месту укладки	Максимальная высота подачи-100 м, дальность подачи-250 м.	1
1	2	3	4	5	6
3	Кран	Кран башенный КБ-503 А	Установка арматуры, подача материалов.	Грузоподъемность 10 т максимальный вылет-35 м, высота подъема-67,5 м.
4	Глубинный вибратор	ИВ-67	Уплотнение бетонной смеси при устройстве колонн	Наружный диаметр корпуса вибронаконечника - 28мм, длина рабочей части 400мм	1
5	Глубинный вибратор	ИВ-66	Уплотнение бетонной смеси при устройстве перекрытия	Наружный диаметр корпуса вибронаконечника - 38мм, длина рабочей части - 360мм	1
6	Автосамосвал	МАЗ-525	Доставка опалубки, арматуры	Грузоподъемность 25т	1
7	Автосамосвал	МАЗ-530	Доставка арматуры	Грузоподъемность 40т	1
8	Кувалда	-	-	масса 6 кг	2
9	Лом строительный	-	-	-	2
10	Лопата совковая	-	-	-	1
11	Отвес	-	-	масса 400-600г	1
12	Рулетка стальная	-	-	длина 20м	1
13	Трансформатор понижающий	-	-	напряжение 220/36 В	1
14	Каска защитная	-	-	-	9
15	Строп двухветвевой	-	-	-	2
16	Рукавицы тканевые	-	-	-	8 пар
17	Ключи гаечные	-	-	-	2
18	Нивелир	НВ-1	-	-	1
19	Рейка нивелирная	-	-	-	2
20	Теодолит	ТТ-5		-	1

2.1.7 контроль качества и приемка работ

Контроль качества заключается в проверке:

-качества составляющих бетона и арматуры и условий их хранения;

-готовности блоков и участков сооружения к бетонированию (контроль качества подготовки основания, установки опалубки, подмостей, установки арматуры и закладных частей);

-качества бетонной смеси при её транспортировании и укладке; При укладке бетонных смесей в конструкцию контролируются: подвижность бетонной смеси, расслаиваемость бетонной смеси, прочность бетона.

-правильности ухода за бетоном, сроков распалубливания, частичного и полного загружения конструкции;

-качества выполненных конструкций и принятии мер по устранению обнаруженных недостатков; Для проведения этих мероприятий необходимо вести систематическое наблюдение за производством работ, выполнять в необходимых случаях соответствующие анализы, исследования и испытания и вести установленную техническую документацию по производству и контролю качества работ.

Важнейшей составляющей является контроль соответствия прочности бетона проектной. Контроль прочности бетона в конструкциях производится неразрушающими методами или путем высверливания и испытания образцов-цилиндров (кернов) .Прочность бетона определяется путем испытания образов-кубов на сжатие. Контрольные образцы выдерживаются до испытаний в тех же условиях, что и бетонируемая конструкция.

Прогиб собранной опалубки проверяется при заводских испытаниях и на строительной площадке и должен быть не более 1/400 пролёта для вертикальных поверхностей, не более1/500 - для перекрытий.

Приёмку законченных железобетонных конструкций следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приёмку ответственных конструкций.

2.1.8 Техника безопасности

При производстве работ по устройству монолитного каркаса следует соблюдать требования техники безопасности в соответствии с требованиями ТКП 45-1.03-40-2006 и ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве».

При выполнении работ по установке и разборке опалубки на строительной площадке следует руководствоваться следующим:

- должна быть обеспечена надежность поддерживающих элементов, настилов, стремянок и ограждений;

- рабочие места должны быть свободны от материалов, мусора, хорошо освещены. Для опалубочных работ норма освещенности должна составлять не менее 25 лк.

К работе допускают только работников, достигших 18 лет, которые прослушали инструктаж по технике безопасности и сдали соответствующие экзамены. При любом обращении с опалубкой используйте каски, рабочие перчатки, рабочую обувь и подходящую рабочую одежду. При работе на высоте более 1,5 м (если невозможно устроить ограждения) рабочих снабжают предохранительными поясами с карабинами и указывают места надежного закрепления цепи или каната предохранительного пояса.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

Приготовление и нанесение смазок на поверхности опалубки необходимо выполнить с обязательным соблюдением всех требований санитарии и техники безопасности .

При эксплуатации электросварочной аппаратуры должен быть установлен контроль за наличием и исправностью заземляющих устройств, средств коллективной и индивидуальной защиты изоляции токопроводящих элементов. Запрещается производство электросварочных работ под открытым небом во время дождя и грозы.

При производстве арматурных работ запрещается:

- находиться на не закрепленных окончательно арматурных конструкций;

- производить, какие-либо работы, стоя на арматурных хомутах или на стержнях конструкции и перемещаться по ним. Передвижение по горизонтально уложенным арматурным сеткам разрешается производить, только по специальным ходовым доскам, установленным на козелки.

Для подъема и установки арматурных конструкций следует применять облегченные и универсальные стропы. При этом запрещается подтягивать груз канатом, расположенным под косым углом к грузу, а также оставлять его на весу.

При подъезде технологических транспортных средств (автобетоносмесителя) рабочий - бетонщик, принимающий бетонную смесь, должен находиться в поле зрения водителя машины. Очистку лотка автобетоносмесителя и загрузочного отверстия автобетоносмесителя от остатков бетонной смеси производят только при неподвижном смесительном барабане.

Очистку кузова бетоновоза от остатков бетонной смеси производят на пункте мойки технологических машин на заводе товарного бетона. Очистка кузова автобетоновоза в условиях строительной площадки запрещается.

При уплотнении бетонных смесей глубинными вибраторами и специальными виброрейками рабочий-бетонщик должен знать:

- правила безопасной работы с ручными электрическими машинами:

- правила гигиены и санитарии при работе с виброинструментом:

- устройство вибраторов и виброреек.

Запрещается:

- работать с неисправным вибрационным оборудованием;

- самостоятельно, в отсутствие дежурного электрика, подключать вибрационное оборудование к распределительным электрощитам;

- работать с виброоборудованием без вибрационной защиты.

2.1.9 Калькуляция затрат труда и нормирование затрат труда

Таблица 4. Калькуляция затрат труда

№ п.п.	Обоснование	Наименование работ	Ед.изм.	Объем	Норма времени чел-ч маш-ч	Состав звена	Затраты труда чел-ч маш-ч
						Профессия	Разряд	Кол-во
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Е 6-55-3	Монтаж арматурного каркаса колонн	т	70,52	10,72 0,71	арматурщик сварщик	4 1	1 1	755,9 50,06
2	Е 6-63-1	Монтаж опалубки колонн и диафрагм жесткости	100 м2	28,63	90,98 17,58	машинист плотник	6 4	1 1	2604,75 503,3
3	Е6-53-3	Бетонирование колонн	м2	2863	0,62 0,04	машинист Бетонщик Бетонщик	6 4 3	1 1 1	1775,06 114,52
4	Е6-64-1	Демонтаж опалубки колонн	100 м2	28,63	44,3 2,88	машинист плотник	6 4	1 1	1268,3 82,4
5	Е 6-69-1	Установка опалубки перекрытия «Модостр»	100 м2	87,2	45,13 17,58	машинист плотник	6 4	1 3	3935 1532,9
6	Е 6-65-3	Монтаж арматурного каркаса перекрытия	т	8,1	10,72 0,71	арматурщик сварщик	4 1	1 1	86,8 5,75
7	Е 6-54-3	Бетонирование перекрытия	м2	8720	0,621 0,04	машинист Бетонщик Бетонщик	6 4 3	1 1 2	5415,1 348,8
8	Е 6-70-1	Демонтаж опалубки перекрытия	100 м2	87,2	28,91 17,58	машинист плотник	6 4	1 3	905,14 550,4

2.1.10 Технико-экономические показатели

Таблица 4.6 Технико-экономические показатели

№п/п	Наименование показателей	Единица измерения	Значение
1	Продолжительность работ	дни	83
2	Общая трудоемкость	чел-дн	1240,1
3	Трудоемкость на единицу продукции (1м3)	чел-дн м3	0,614
4	Выработка на 1чел-дн	м3 чел-дн	1,593



2.2 Организация стройплощадки

Строительство зданий и сооружений выполняется при наличии разрешения на строительство, полученного в соответствии с законодательством о градостроительной деятельности.

Действия участников строительства, работы, выполняемые в процеесе строительства, их результаты, должны удовлетворять требованиям действующего законодательства, проектной и рабочей документации, градостроительных планов земельных участков.

Условия выполнения в процессе строительства требований законодательства об охране труда, окружающей среды и населения, а также возможность выполнения всех видов контроля, необходимого для оценки соответствия выполняемых работ требованиям проектной, нормативной документации, устанавливаются проектами организации строительства и организационно-технологической документации.

Границы строительной площадки должны быть указаны на стройгенплане и ситуационном плане.

Лицо, осуществляющее строительство, до начала любых работ должно оградить строительную площадку и опасные зоны работ за ее пределами в соответствии с требованиями нормативных документов.

Внутриплощадочные подготовительные работы должны быть выполнены до начала строительно-монтажных работ в соответствии с проектом производства работ. На площадке должны быть выполнены работы по созданию временной строительной инфраструктурой: мобильные и временные здания и сооружения, используемые временные и постоянные дороги, постоянные и временные инженерные сети, источники и средства связи, энерго- и водоснабжения строительной площадки, выделенные места установки строительных и грузоподъемных машин и пути их передвижения, места складирования материалов, изделий и конструкций.



2.2.1 Расчет временного электроснабжения

,

Суммарная площадь потребной электроэнергии для стройплощадки

где 1,1 - коэффициент, учитывающий потери мощности в сетях;

cos - коэффициент мощности, зависящий от числа потребителей и принимаемый для временного электроснабжения равным 0,75;

к₁, к₂, к₃ - равные соответственно 0,75; 1; 0,8 - коэффициенты одновременности потребления электроэнергии;

Р_с - суммарная мощность электромоторов;

Р_пр - суммарная мощность на производственные нужды;

Р_он - мощность устройств наружного освещения;

Р_ов - мощность устройств внутреннего освещения.

В таблице показана потребная мощность приборов внутреннего освещения.

Таблица. Расчет потребной мощности внутреннего освещения

Помещения для внутреннего освещения	Единицы измерения	Кол-во	Потребная мощность на единицу измерения	Потребная мощность всего кВт
Прорабская, диспетчерская	100м2	0,54	1,5	0,81
Бытовки	100м2	1,44	1,2	1,73
Склады	100м2	0,72	0,5	0,36

Итого: 2,9 кВт.



Таблица. Расчет потребной мощности устройств наружного освещения

Виды работ, для которых требуется освещение	Единицы измерения	Кол-во	Потребная мощность на единицу измерения	Потребная мощность всего
Каменные работы	1000м2	0,3	0,8	0,24
Монтажные работы	1000м2	0,3	2,4	0,7
Освещение открытых складов	1000м2	0,5	1,2	0,6
Освещение дорог	1км	0,2	2,5	0,5
Охранное освещение	1км	0,5	1,5	0,75

Итого: 2,8 кВт.

Р_пр=0; Р_с=72 кВт (кран)+18 кВт (сварочный аппарат)=90 кВт

По суммарной мощности принимаем трансформатор ТМ 180/6, мощностью 180 кВт.

2.2.2 Расчет временного водоснабжения

Общий расход воды л/сек на стройплощадке определяют по формуле

,

,

где q_пр - удельный расход воды на производственные нужды;

к₂=1,5 - коэффициент неравномерности потребления воды;

к_н=1,2 - коэффициент на неучтенный расход воды:

при кирпичной кладке полив:

q_1пр=6 тыс.шт. х 200 л/т.шт. = 1200 л

заправка автотранспорта:

q_2пр=2 автомашины х 400 л = 800 л;

2 трактора х 200 л = 400 л;

_______________________________________

Итого 1200 л

где n - максимальное число работающих в смену человек;

q - удельный расход воды на 1 человека - 15 л (без канализации);

к₁ - коэффициент неравномерности потребления воды -1.

.

Q_{пожарн.}=10 л/сек, для стройплощадок площадью до 5 га.

.

где q = 30 л на одного человека при пользовании душем;

Q_расч = 10 + 0,15 + 0,02 + 0,02 = 10,19 л/сек.

Определяем диаметр трубы для временного водоснабжения:

,

V_ср=1,4 м/с - скорость движения воды в трубе;

.

Принимаем трубу ?100мм.

Для водопровода применяются стальные водопроводные трубы в соответствии с ГОСТ 3262 и трубы напорные из полиэтилена согласно ГОСТ 18599.

2.2.3 Определение площади складов

Площадь складов определяется по следующему плану:

из ведомости потребности материалов, конструкций выписывается потребное количество материалов, необходимое для возведения зданий Q_мат;

из графика производства работ выписывается продолжительность освоения этих материалов - Т_дн;

определяется суточная потребность в материалах Q_сут=Q/T;