Реконструкция общественного здания

Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

• Оглавление
• 1. Пояснительная записка
• 2. Общие сведения о строительном объекте
• 3. Характеристика отделочных работ
• 4. Виды смеси, краски на производстве
• 5. Машины, использованные на производстве
• 6. Техника безопасности
• 7. Проверка качества и приёмка малярных работ
• 8. Документы по учету работ в капитальном строительстве и ремонтно-строительных работ - перечень документов, необходимых для учета ремонтных и строительных работ
• 9. Оформление актов выполненных работ
• 10. Оформление документации по списанию материалов с учетом нормативных документов
• 11. Составление акта на скрытые работы
• 12. Работа по составлению отчета
• 13. Список литературы
• 1. Пояснительная записка
• В современных условиях становления рыночных отношений все более возрастает требовательность к уровню подготовки специалистов, а, следовательно, и к уровню подготовки выпускников среднего профессионального образования.
• Производственная (профессиональная) практика студентов проводится в соответствии с Государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования (далее - ГОС СПО) в части государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников. Производственная (профессиональная) практика имеет целью закрепление и углубление знаний, полученных студентами в процессе теоретического обучения, приобретение необходимых умений, навыков и опыта практической работы по изучаемой специальности.
• Задачами профессиональной практики является:
• · расширение и закрепление теоретических знаний;
• · формирование профессиональных умений;
• · овладение навыками самостоятельного выполнения функций, возлагаемых на специалистов строительного профиля.
• Производственная (профессиональная) практика студентов включает следующие этапы:
• · практику для получения первичных профессиональных умений и навыков (учебную);
• · практику по профилю специальности (технологическую);
• · практику преддипломную (квалификационную или стажировку).
• В соответствии с учебными планами, программами мною пройдена производственная практика по профессиональному модулю ПМ.04 Выполнение технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов. В объеме 180 часов с «8» февраля по «11» марта 2016 года.
• В организации ГАОУ СПО СО "РПТ".
• По окончании ее прохождения составляется отчетная документация.
• 2. Общие сведения о строительном объекте
• Краткое описание здания:
• Общественное здание (Режевской политехникум) находится в г. Реж по ул. Ленина,4. Здание бывший Богоявленский храм, который с 1949 года начал перестраиваться в учебное заведение. В 1964 году делается пристрой и надстраивается 3 этаж техникума.
• Здание 3-этажное без подвала. Высота этажа - 4 м. Стены, первых двух этажей техникума, состоят из кладки старинной церкви. Пилястры (вертикальные выступы на стене в виде колонн), украшавшие Богоявленскую церковь, до сих пор видны на фасаде техникума. Стены - кирпич глиняный. Толщина стен - 1,2 м. Перекрытия - деревянные.
• 3. Характеристика отделочных работ
• На производственной практике нам предстояло отремонтировать 16 аудиторию и произвести косметический ремонт 15 и 14 аудиторий на 2 этаже слева, а так же ремонт 32 и 36 аудиторий на 3 этаже справа.
• 16 аудитория
• 1. Общая площадь стен равна - 52.56 м2
• 2. Общая площадь полов и потолков равна - 41.8 м2
• 3. Количество оконных проемов равна - 2 шт
• 4. Количество дверных проемов равно - 1 шт
• В результате осмотра были выявлены следующие признаки износа пола:
• · Линолеумные полы местами вздутые, повреждены у плинтусов, истертость материала у дверей и в ходовых местах;
• · Материал пола истерт, просадки основания местами до 10% площади пола.
• Определяю физический износ пола по ВСН 53-86(р)

Наименование участков	Удел. Вес участка к общ объему эл, %	Физич. Износ участков, Ф	Определяем ср.взвешаные значения физ. Износа участка,%	Для физ износа в общем, %
Линолеумные полы	100	60	100*60\100	60
Итог	60

• Примерный состав работ:
• Полная замена покрытия пола.
• В результате осмотра были выявлены следующие признаки износа отделки стен:
• · Стен обшиты рейками, которые морально устаревшие;
• · После снятия реек обнаружена масляная окраска, которая пожароопасна.
• · Сами стены имеют дефекты, выбоины, облупления и почернения краски.
• · Так же обнаружены деревянные вставыши.
• · Местами разрушения до кирпичной кладки.
• · Огромные щели у плинтусов.
• По результатам осмотра и выявленных дефектах определили физический износ по ВСН 53-86(р) который равен 70%.
• Примерный состав работ:
• Полная замена на водоэмульсионную краску с подготовкой поверхности.
• В результате осмотра были выявлены следующие признаки износа окон и дверей:
• · У окон мелкие трещины в местах сопряжения коробок со стенами, истертость или щели в притворах. Замазка местами отстала. Переплеты расшатаны. Часть приборов повреждена или отсутствует. Отсутствие остекления.
• · У дверей мелкие поверхностные трещины в местах сопряжения коробок со стенами, стертость дверных полотен.
• Определяю физический износ окон и дверей по ВСН 53-86(р):

Наименование участков	Удел. Вес участка к общ объему эл, %	Физич. Износ участков, Ф	Определяем ср.взвешаные значения физ. Износа участка,%	Для физ износа в общем, %
Окна	66	30	66*30\100	19.8
Двери	34	30	34*30\100	10.2
Итог	30

• Примерный состав работ:
• Конопатка сопряжений коробок со стенами. Восстановление отсутствующих штапиков, замазки, отливов с добавлением нового материала до 15%.
• Ремонт переплетов; укрепление соединений накладками, восстановление остекления с добавлением нового материала до 30%
• Ремонт дверных полотен и коробок с заменой до 50% приборов
• В результате осмотра были выявлены следующие признаки износа потолка:
• · Провисание потолка из фанеры
• · Краска немного выцвела, потемнела
• Определяю физический износ потолка по ВСН 53-86(р)

Наименование участков	Удел. Вес участка к общ объему эл, %	Физич. Износ участков, Ф	Определяем ср.взвешаные значения физ. Износа участка,%	Для физ износа в общем, %
Потолок	100	10	100*10\100	10
Итог	10

• Примерный состав работ:
• Мытье и покраска потолка, заделка щелей и зазоров на саморезы.
• Сводная таблица по физическому износу аудитории

Конструктивные элементы	Удел. Стоимости в общей стоимости зд,%	Износ констр установленный при обследований, %	d, l.%
Линолеумные полы	20	60	12
Стены, отделка	50	70	35
Окна и двери	10	30	3
Потолок	20	10	2
		Итог	50

• По результатам осмотра и выявленных дефектах определили физический износ по ВСН 53-86(р) который равен 50%.
• Оценка технического состояния - неудовлетворительно.
• Начало работ
• 1. Приступили к демонтажу деревянной обшивки из досок. Для этого мы подготовили подмости (т.к. высота подмостей 4 м), принесли и разместили строительные материалы и инструменты. Вынесли лишние вещи и мусор из кабинета.
• Разобранную обшивку смотали скотчем и погрузили в машину, для отвоза за пределы техникума. Подготовили помещение к ремонту штукатурных и шпаклевочных работ.

• 2. Приступили к очистке поверхности. Разобрали рабочие инструменты (шпатели, кисти и ведра), для снятия старого слоя масленой краски и шпаклевки, для дальнейшего покрытия стен водоэмульсионной,(т.к. маслянная краска запрещена в учебных заведения из-за пожароопасности). Нанесли воду кистями-макловицами для размачивания слоя шпаклевки и для облегчения работы.
• Убрали кабинет и вынесли мусор.
• 3. Вытягивали из стен деревянные вставки, которые держали обшивку, с помощью дрели и самореза.
• В деревянную пробку вкручивали саморез и с помощью плоскогубцев его вытаскивали.
• Так же пробки удаляли по частям. Используя стамеску и молоток, дюбель раскалывали в длину по направлению волокон древесины. После этого куски разрушенной древесины поддевали острым гвоздем и вытаскивали из своего гнезда.
• Убрали помещение.

• 4. Замешали раствор из цемента и песка (цементно-песчаный) в пропорции 1:4 миксером, для затирки отверстий от вставок и гвоздей, заделали дыры у плинтусов и окон. Убрали помещение.
• 5. Подготовили поверхность под грунтовку.
• Грунтовка поверхности - это операция, предшествующая покраске. Грунтовка подготавливает основание к последующему нанесению отделочных материалов, защищая и укрепляя его, улучшая сцепные свойства.
• Для этого мы затерли все неровные места сеткой, а после очистили стены от пыли с помощью воды и кисти-макловицы и убрали кабинет, помыли инструменты.
• 6. Развели грунтовку водой 1:3. Нанесли ее кистями-макловицами ровным слоем на 1 раз.
• Соблюдая технологический перерыв, развели шпаклевку:
• · в емкость налили небольшое количество воды;
• · добавили шпаклевку;
• · перемешали простым шпателем;
• · для получения однородной смеси использовали дрель с миксером, при необходимости постепенно добавляли воду, до образования необходимой консистенции.
• Она должна стать эластичной и немного прилипать к шпателю. Если смесь шпаклевки стекает, значит она жидковата. Нужно понемногу добавлять сухой смеси, чтобы исправить ситуацию. Если в шпаклевке комки, это значит, что шпаклевка слишком сухая. Понемногу добавлять воду, тщательно помешивая, чтобы добиться идеальной однородности.
• Приступили к шпаклеванию. Для этого шпаклевку наносили средними порциями, равномерно распределяя по поверхности. Держа шпатель под углом около 30 градусов. Шпаклевку наносили по диагонали при помощи одного движения. Чтобы избежать переходов и бугров, каждый следующий слой наносили внахлест.
• Очистили пол от шпаклевки и убрали помещение.
• 7. Как только шпаклевка полностью высохла (12 часов), приступили к выполнению накрывки для выравнивания. Для работы использовали большой и маленький шпатель. На большой шпатель маленьким шпателем небольшими порциями накладывали шпаклевку. Затем равномерно наносили шпаклевочную смесь на поверхность. Толщина слоя около 1,5 - 2 мм.
• После полного высыхания приступили к подготовке поверхности к огрунтовке. Для этого нужно было убрать неровности со стен (сделать поверхность ровно и гладкой), которые остались при шпаклевани. Мы использовали для этого сетку. Преимущество шлифовальной сетки перед наждачной бумагой в том, что при работе она не забивается шпаклевочной пылью, вся сточенная шпаклевка будет проходить через сетку.
• После развели грунтовку 1:3 и нанесли ее кистями-макловицами ровным слоем для последующей покраски стен водоэмульсионной краской.
• Очистили пол от шпаклевки, вымыли окна, потолок и пол начисто.
• 8. Принесли необходимые материалы(кисти, валики, ванночки, краску, колер). Водоэмульсионная краска считается экологически чистым, безвредным и не токсичным материалом. Сама краска имеет белый цвет, но достичь любого оттенка цвета помогает колер, который обычно добавляют в нее. А разнообразие колеров в плане цветовой гаммы огромно. Сам процесс покраски прост и легок.
• Для приготовления краски мы добавили воды, тщательно перемешали. После добавили колер «кофейный» (1 колер на ведро краски 28 кг).
• Для того чтобы покрасить стены водоэмульсионной краской, необходимо подготовить малярный валик и малярную кисть. Для водоэмульсии лучше всего приобрести меховую шубку для валика..
• Подготовленную краску налили в лоток, окунули валик и отжали его о ребристую поверхность лотка. Нанесли краску на поверхность в 1 слой.
• Кисточку мы использовали, когда прокрашивали углы комнаты и места соединения стен и потолка, а также неокрашенные участки ниш у радиаторов.
• Помыли пол от краски.
• 9. Покрасили стены на 2 слой, для этого мы тщательно перемешали оставшуюся краску. Подготовленную краску налили в лоток, окунули валик и отжали его о ребристую поверхность лотка. Нанесли краску на поверхность на 2 слой.. Так же прокрасили ниши и стены за радиаторами.

• Помыли пол, убрали лишние инструменты и материалы. Разобрали подмасти для подготовки расстилки линолеума. После этого новые рулоны линолеума раскатали и дали им отлежаться сутки, чтобы материал немного разгладился и «привык» к комнатной температуре.
• 10. Положили листы линолеума друг на друга что бы освободить место для подмостей, собирали подмости. Они нам понадобились чтобы наклеить потолочный плинтус.
• Принесли необходимые материалы (плинтус, мастику, шпатель, строительный нож). Приступили к наклейке плинтуса. Для этого накладывали раствор на всю тыльную часть плинуса, чтобы при прилегании в углу не оставалось пустоты, и аккуратно прижимали одну сторону планки к стене, а другую к потолку. Излишки раствора выдавливали при прижимании профиля к поверхности и убирали шпателем или пальцем.
• После начали разбирать старую доску. Для этого нам нужен был лом. Убирали рейки по периметру доски и вынули старые стекла. Вынесли мусор. Сделали замер доски и вкрутили шурупы в деревянный щит. Повесили доску.
• При укладке линолеума нам понадобятся строительный нож, линейка, пороги, молоток и дрель, шурупы, мебельные гвозди.
• Итак, сначала мы раскатали рулоны, отмерили и отрезали листы с нахлестом 8-10 см на стену. Потом обрезали листы в соответствии с площадью помещения и настелили на пол. Стыки швов скрепили при помощи металлических порогов и мебельных гвоздей.
• Далее мы приступили к установке плинтусов. Для этого мы принесли необходимые инструменты (плинтус пластиковый, уголки, дрель, шуруповерт, ножовка, рулетка).
• Начали разметку комнаты с самой длинной стены помещения. Надели уголок на планку, приложили к углу комнаты и посмотрели на результаты. От угла на расстоянии 50-60 мм находится место первого крепежа. Остальные шурупы с шагом в 50 см.
• Приступили к креплению плинтуса. Для этого мы приложили отрезок к стене и отслонили верхнюю часть. Вставили саморез и закрутили его с усилием в пол. Шляпка самореза должна полностью погрузиться в пластик плинтуса.
• Перед установкой последнего участка предварительно произвели монтаж соединителя, а потом закрутили шуруп.
• Следующий отрезок плинтуса зафиксировали в соединителе и продолжили движение к стене аналогичным образом. Когда до конца стены осталось меньше одного куска плинтуса, мы замерили его расстояние рулеткой, отметили на плинтусе и отпилили лишнее ножовкой. При разметке крайних участков мы учитывали, что заглушки дополнительно заберут приблизительно 3-5 миллиметров длины куска плинтуса.
• После укладки плинтусов убрали все инструменты в столярку, занесли и расставили парты по местам. Сдали кабинет «под ключ».

• 14 аудитория
• 1. Общая площадь стен равна - 62.88 м2
• 2. Общая площадь полов и потолков равна - 39.2 м2
• 3. Количество оконных проемов равна - 4 шт
• 4. Количество дверных проемов равно - 1 шт
• В результате осмотра были выявлены следующие признаки износа пола:
• · Линолеум блеклый, потемневший.
• Определяю физический износ пола по ВСН 53-86 (р)

Наименование участков	Удел. Вес участка к общ объему эл, %	Физич. Износ участков, Ф	Определяем ср.взвешаные значения физ. Износа участка,%	Для физ износа в общем, %
Линолеумные полы	100	10	100*10\100	10
Итог	10

• Примерный состав работ:
• Полы в хорошем состоянии и не требуют замены
• В результате осмотра были выявлены следующие признаки износа стен:
• · Стены покрыты водоэмульсионкой.
• · Вокруг стояков трещины шпаклевки.
• · Местные единичные повреждения окрасочного слоя.
• · Окрасочный слой местами потемнел и загрязнился, в отдельных местах поврежден.
• Определяю физический износ отделки стен ВСН 53-86 (р)

Наименование участков	Удел. Вес участка к общ объему эл, %	Физич. Износ участков, Ф	Определяем ср.взвешаные значения физ. Износа участка,%	Для физ износа в общем, %
Отделка	100	30	100*25\100	30
Итог	30

• Примерный состав работ:
• Промывка поверхности, шпаклевка отдельных мест до 10%, окраска за два раза
• В результате осмотра были выявлены следующие признаки износа окон и дверей:
• · У окон мелкие трещины в местах сопряжения коробок со стенами, истертость или щели в притворах. Замазка местами отстала. Переплеты расшатаны. Часть приборов повреждена или отсутствует. Отсутствие остекления.
• · У дверей мелкие поверхностные трещины в местах сопряжения коробок со стенами, стертость дверных полотен.
• Определяю физический износ окон и дверей по ВСН 53-86(р)

Наименование участков	Удел. Вес участка к общ объему эл, %	Физич. Износ участков, Ф	Определяем ср.взвешаные значения физ. Износа участка,%	Для физ износа в общем, %
Окна	66	30	66*30\100	19.8
Двери	34	10	34*10\100	3.4
Итог	25

• Примерный состав работ:
• Конопатка сопряжений коробок со стенами. Восстановление отсутствующих штапиков, замазки, отливов с добавлением нового материала до 15%.
• Ремонт переплетов; укрепление соединений накладками, восстановление остекления с добавлением нового материала до 30%
• Уплотнение сопряжений, постановка дополнительных накладок с острожкой
• В результате осмотра были выявлены следующие признаки износа потолка:
• · Потолок из листов фанеры
• · Краска немного выцвела, потемнела
• Определяю физический износ потолка по ВСН 53-86(р)

Наименование участков	Удел. Вес участка к общ объему эл, %	Физич. Износ участков, Ф	Определяем ср.взвешаные значения физ. Износа участка,%	Для физ износа в общем, %
Потолок	100	10	100*10\100	10
Итог	10

• Примерный состав работ:
• Покраска потолка, заделка щелей фанеры.
• Сводная таблица по физическому износу аудитории

Конструктивные элементы	Удел. Стоимости в общей стоимости зд,%	Износ констр установленный при обследований, %	d, l.%
Линолеумные полы	20	10	2
Стены, отделка	50	30	15
Окна и двери	10	25	2.5
Потолок	20	10	2
		Итог	20

• По результатам осмотра и выявленных дефектах определили физический износ по ВСН 53-86(р) который равен 20%.
• Оценка технического состояния - хорошее.
• Начало работ
• Принесли материалы (шпаклевку, шпателя, водоэмульсионную краску, кисти, ванночки, грунтовку, ведра). Развели грунтовку и нанесли ее на все неровные места на стене, а так же вдоль стояков.
• Пока сохнет грунтовка, развели шпаклевку. Зашпаклевали все неровности, особое внимание обращали на щели, проходящие между стояком и стеной.
• Соблюдая технологический перерыв, ошкурили неровные места. Оставшуюся грунтовку нанесли на стену кистями макловицами на высоту окраски (1.5 м).
• Развели водоэмульсионную краску, разлили ее по ванночкам. Тонкой кистью отвели филенку по всему периметру кабинета. Прокрасили ниши кистями- макловицами и флецами. Валиками нанесли краску на стены ровным слоем 2 раза, не заходя за линию филенки.
• Убрали и вымыли инструменты. Вымыли пол.

• 36 аудитория
• 1. Общая площадь стен равна - 80.48 м2
• 2. Общая площадь полов и потолков равна - 43.8 м2
• 3. Количество оконных проемов равна - 4 шт
• 4. Количество дверных проемов равно - 4 шт
• В результате осмотра были выявлены следующие признаки износа пола:
• · Линолеумные полы местами вздутые, повреждены у плинтусов, истертость материала у дверей и в ходовых местах.
• Определяю физический износ пола по ВСН 53-86(р)

Наименование участков	Удел. Вес участка к общ объему эл, %	Физич. Износ участков, Ф	Определяем ср.взвешаные значения физ. Износа участка,%	Для физ износа в общем, %
Линолеумные полы	100	40	100*40\100	40
Итог	40

• Примерный состав работ:
• Подклейка материала, ремонт плинтуса с добавлением нового материала до 20%. Постановка заплат в истертых местах и замена истертых полотен
• В результате осмотра были выявлены следующие признаки износа стен:
• · В тамбуре загрязнения и обрывы обоев в углах и у дверных проемов; выгорание, отставание обоев и бумажной основы, трещины и разрывы на всей поверхности.
• · Вертикальная трещина за обоями, массовое отпадение штукатурки, легко отдирается руками, местами разрушение до кирпичной кладки
• · Массовые пятна, отслоение, вздутие и отпадение окрасочного слоя со шпаклевкой, выбоины в кабинете; огромные щели у плинтусов.
• Определяю физический износ отделки стен по ВСН 53-86(р)

Наименование участков	Удел. Вес участка к общ объему эл, %	Физич. Износ участков, Ф	Определяем ср.взвешаные значения физ. Износа участка,%	Для физ износа в общем, %
Масляная окраска	90	70	90*70\100	63
Штукатурка	10	60	10*60\100	6
Итог	70

• Примерный состав работ:
• Полная перекраска с подготовкой поверхности.
• Полная замена штукатурки без подготовки поверхности.
• В результате осмотра были выявлены следующие признаки износа дверей и окон:
• · У окон мелкие трещины в местах сопряжения коробок со стенами, истертость или щели в притворах. Замазка местами отстала. Переплеты расшатаны. Часть приборов повреждена или отсутствует. Отсутсвует остекление.
• · У дверей мелкие поверхностные трещины в местах сопряжения коробок со стенами, стертость дверных полотен, имеют плохой притвор по периметру коробки, приборы частично неисправны, дверные коробки (колоды) перекошены, наличники повреждены.
• Определяю физический износ окон и дверей по ВСН 53-86(р)

Наименование участков	Удел. Вес участка к общ объему эл, %	Физич. Износ участков, Ф	Определяем ср.взвешаные значения физ. Износа участка,%	Для физ износа в общем, %
Окна	50	30	50*30\100	15
Двери	50	40	50*30\100	20
Итог	35

• Примерный состав работ:
• Конопатка сопряжений коробок со стенами. Восстановление отсутствующих штапиков, замазки, отливов с добавлением нового материала до 15%.
• Ремонт переплетов; укрепление соединений накладками, восстановление остекления с добавлением нового материала до 30%
• Ремонт дверных полотен и коробок с заменой до 50% приборов
• В результате осмотра были выявлены следующие признаки износа потолка:
• · На потолке отпадение штукатурки и листов большими массивами до дранки на площади более 50%, при простукивании легко отстает или разбирается руками
• Определяю физический износ потолка по ВСН 53-86(р)

Наименование участков	Удел. Вес участка к общ объему эл, %	Физич. Износ участков, Ф	Определяем ср.взвешаные значения физ. Износа участка,%	Для физ износа в общем, %
Потолок	100	60	100*60\100	60
Итог	60

• Примерный состав работ:
• Полная замена штукатурки с подготовкой поверхности (подбивка драни, сетки и т.п.)
• Сводная таблица по физическому износу аудитории

Конструктивные элементы	Удел. Стоимости в общей стоимости зд,%	Износ констр установленный при обследований, %	d, l.%
Линолеумные полы	20	40	8
Стены, отделка	50	70	35
Окна и двери	10	35	3.5
Потолок	20	60	12
		Итог	60

• По результатам осмотра и выявленных дефектах определили физический износ по ВСН 53-86(р) который равен 60%.
• Оценка технического состояния - неудовлетворительно.
• Начало работ
• Мы подготовили подмости, принесли и разместили строительные материалы и инструменты.

• Убрали из кабинета лишние вещи, парты стулья. В тамбуре сняли стенды и приступили к очистке поверхности.
• В тамбуре, при очистке стен от обоев, была обнаружена вертикальная трещина от пола до потолка толщиной 3 см и глубиной 47 см. Для контроля деформации здания мы поставили маяки, чтобы следить за:
• · изменением ширины раскрытия трещин;
• · увеличением протяженности трещин;
• · появлением новых повреждений;
• · креном, прогибами и отклонением от проектного положения конструкций;
• · величиной осадки различных частей конструкций.
• Для этого развели гипсовую шпаклевку и нанесли ее на трещину.
• Далее мы перешли в кабинет и произвели визуальный осмотр и преступили к очистке поверхности стен и потолка. Поставили подмости.
• При снятии окраски со стен и потолка, были обнаружены волосяные трещины толщиной 1.5 см и глубиной 3 см. Так же разрушения штукатурного слоя до дранки около 2 м2.
• Сделали оценку штукатурного слоя стен и потолка.
• После установки маяков прошло 2 недели, на которых изменений не наблюдалось.
• 32 аудитория
• 1. Общая площадь стен равна - 53.84 м2
• 2. Общая площадь полов и потолков равна - 32 м2
• 3. Количество оконных проемов равна - 2 шт
• 4. Количество дверных проемов равно - 1 шт
• В результате осмотра были выявлены следующие признаки износа пола:
• · Материал пола истерт, пробит, порван и вздутый по всей площади помещения.
• Определяю физический износ пола по ВСН 53-86(р)

Наименование участков	Удел. Вес участка к общ объему эл, %	Физич. Износ участков, Ф	Определяем ср.взвешаные значения физ. Износа участка,%	Для физ износа в общем, %
Линолеумные полы	100	60	100*60\100	60
Итог	60

• Примерный состав работ:
• Полная замена покрытия пола с использованием части старого материала.
• В результате осмотра были выявлены следующие признаки износа стен:
• · Узкие и длинные трещины в местах стыка гипсокартона
• · Пробитые дыры и щели в гипсокартоне.
• · Местные единичные повреждения окрасочного слоя, царапины, матовые пятна и потеки
• Определяю физический износ отделки стен по ВСН 53-86(р)

Наименование участков	Удел. Вес участка к общ объему эл, %	Физич. Износ участков, Ф	Определяем ср.взвешаные значения физ. Износа участка,%	Для физ износа в общем, %
Масляная окраска	100	30	100*30\100	30
Итог	30

• Примерный состав работ:
• Расчистка поверхности, заделка и расшивка трещин
• В результате осмотра были выявлены следующие признаки износа окон и дверей:
• · У окон мелкие трещины в местах сопряжения коробок со стенами, истертость или щели в притворах. Замазка местами отстала. Переплеты расшатаны. Часть приборов повреждена или отсутствует.
• · У дверей мелкие поверхностные трещины в местах сопряжения коробок со стенами, стертость дверных полотен.
• Определяю физический износ окон и дверей по ВСН 53-86(р)

Наименование участков	Удел. Вес участка к общ объему эл, %	Физич. Износ участков, Ф	Определяем ср.взвешаные значения физ. Износа участка,%	Для физ износа в общем, %
Окна	66	25	66*25\100	16.5
Двери	34	10	34*10\100	3.4
Итог	20

• Примерный состав работ:
• Конопатка сопряжений коробок со стенами. Восстановление отсутствующих штапиков, замазки, отливов с добавлением нового материала до 15%.
• Ремонт переплетов; укрепление соединений накладками.
• Уплотнение сопряжений, постановка дополнительных накладок с острожкой
• В результате осмотра были выявлены следующие признаки износа потолка:
• · Небольшие подтеки на потолке площадью до 10%
• Определяю физический износ потолка по ВСН 53-86(р)

Наименование участков	Удел. Вес участка к общ объему эл, %	Физич. Износ участков, Ф	Определяем ср.взвешаные значения физ. Износа участка,%	Для физ износа в общем, %
Потолок	100	10	100*10\100	10
Итог	10

• Примерный состав работ:
• Замена некоторых элементов подвесного потолка.
• отделочный малярный износ документация
• Сводная таблица по физическому износу аудитории

Конструктивные элементы	Удел. Стоимости в общей стоимости зд,%	Износ констр установленный при обследований, %	d, l.%
Линолеумные полы	20	60	12
Стены, отделка	50	30	15
Окна и двери	10	20	2
Потолок	20	10	2
		Итог	30

• По результатам осмотра и выявленных дефектах определили физический износ по ВСН 53-86(р) который равен 30%.
• Оценка технического состояния -удовлетворительно.
• Начало работ
• Принесли материалы (шпаклевку, шпателя,серпянку, водоэмульсионную краску, кисти, ванночки, грунтовку, ведра). Приступили к очистке и расшивке трещин. Развели грунтовку и нанесли ее на расчищенные стыки гибсы .
• Пока сохнет грунтовка, развели шпаклевку. Приготовив шпаклевочную смесь, нанесли продольными движениями на поверхность шва, чтобы ширина полосы превышала зазор между листами гипсокартона, вдавливая шпаклевочную смесь внутрь шва.Отрезали кусок сетки по всей длине шва и приклеили её на место соединения листов гипсокартона. Стараясь клеить так, чтобы стык проходил по середине ленты.
• Заделка дыр в гибсокартоне. Для этого мы сделали на листе разметку квадратной формы, захватывающая весь поврежденный участок, и по ней ножом аккуратно вырезается этот кусок ГКЛ. Наклеили серпянку вдоль и поперек, ошпаклевали.
• Соблюдая технологический перерыв, ошкурили неровные места. Оставшуюся грунтовку нанесли на стену кистями макловицами на высоту окраски.
• Развели водоэмульсионную краску, разлили ее по ванночкам. Тонкой кистью отвели филенку по всему периметру кабинета. Валиками нанесли краску на стены ровным слоем 2 раза, не заходя за линию филенки.
• Убрали и вымыли инструменты. Вымыли пол.
• 4. Виды смеси, краски на производстве
• Штукатурка «Артекс» Универсальная на цементной основе

Назначение

Предназначена для ручного оштукатуривания простых и сложных поверхностей из монолитного бетона, газобетона, кирпича при выполнении внутренних и наружных работ.

Подготовка основания

Основание должно быть прочным, твердым, ровным, очищенным от пыли, грязи, остатков красок, жировые пятна удаляют 5%-ным раствором кальцинированной соды. Выступившие на поверхности соли и копоть счищают металлическими щётками. Сильно впитывающие основания закрепить акриловой грунтовкой.

Приготовление раствора

Высыпать сухую штукатурную смесь в воду, перемешивая вручную или механически до получения густой однородной массы. Выдержать раствор в течение 10 минут для растворения добавок. После повторного перемешивания раствор готов к применению и сохраняет свои свойства в течение 30-40 минут.

На 1 кг сухой штукатурной смеси требуется для затворения 0,26-0,29 литра воды.

Применение раствора

Штукатурный раствор наносится слоями на подготовленное основание. Рекомендуемая толщина одного слоя 5-10 мм. При этом каждый последующий слой наносить после затвердевания предыдущего (не ранее, чем через сутки).

Рекомендации

Штукатурные работы выполнять при температуре окружающего воздуха от +5°С до +25°С (под заказ изготавливаем штукатурку с температурой применения до -5°С, -10°С, -15°С). Не рекомендуется наносить штукатурный раствор на окрашенные и деревянные поверхности. Наружные работы выполнять в сухую погоду без дождя.

Шпатлевка гипсовая стандартная ВROZEX ГИПЕР ФИНИШ

Шпаклевочная смесь на гипсовой основе для внутренних работ в помещениях с нормальной влажностью.

Смесь изготовлена на основе высокопрочного гипсового вяжущего, тонкодисперсных минеральных наполнителей и полимерных добавок, повышающих технологичность переработки, водоудержание, адгезию к основанию, устойчивость к усадке и другие специальные свойства.

Свойства:

Пластичность (легко наносится ), безусадочность, оптимальная жизнеспособность, высокая адгезия к основанию, легкая шлифуемость, толщина слоя до 5-х мм.

Предназначение:

BROZEX ГИПЕР ФИНИШ применяется для окончательного, тонкослойного выравнивания поверхностей стен и потолков из цементной и гипсовой штукатурки, бетона и газобетона внутри сухих помещений. Рекомендуется использовать при проведении отделочных работ по гипсокартону: устранение дефектов поверхности, сплошное шпаклевание, заполнение швов между гипсокартонными плитами с использованием армирующей ленты; а так же при монтаже и шпаклевании гипсовых плит и блоков.

Подготовка основания:

Основа должна быть прочной, очищенной от пыли, старой краски, масляных пятен и других покрытий, ухудшающих сцепление с поверхностью. Гипсокартонные плиты должны быть прочно закреплены на каркасе или другом основании. Все глубокие повреждения поверхности (трещины, выбоины и др.) должны быть предварительно выровнены штукатурными смесями BROZEX. Поверхность необходимо обработать специальной акрилатной грунтовкой в один или несколько слоев, в зависимости от впитывающей способности основания.

Способ применения:

Сухую смесь высыпать в емкость с чистой водой, температурой 15-18 °С в соотношении 0,43-0,44 л. воды на 1 кг смеси (7,74-7,92 л на мешок 18 кг) и тщательно перемешать (вручную или при помощи дрели с насадкой) до получения однородной массы без комков, дать выстояться в течение 2-3 минут и перемешать вторично. Полученный раствор можно использовать в течение 50-60 минут.

При выравнивании поверхности:

1.Готовую шпаклевочную смесь равномерно нанести на поверхность толщиной слоя до 3-х мм.

2.Разровнять при помощи металлического шпателя.

3.При необходимости нанести дополнительный выравнивающий слой. Перед нанесением необходимо убедиться в том, что предыдущий слой высох. Время высыхания составляет 3-5 часов и зависит от толщины слоя, температуры и влажности воздуха в помещении.

4. Выровненную поверхность обработать с помощью шлифовального инструмента.

Шлифовку поверхности производить после высыхания последнего слоя.

Меры предосторожности:

Работы необходимо проводить в резиновых перчатках. Для защиты дыхательных путей применять респиратор или марлевую повязку.

При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды.

Грунтовка акриловая

Концентрат (1:5) «Первая линия»

Назначение:

Используется при внутренних работах для обработки пористых, неравномерно впитывающих, пылящих оснований (бетон, камень, кирпич, ДСП, гипсокартон, штукатурка) перед последующей окраской водно-дисперсионными красками, наклеиванием плитки и обоев, других отделочных работ. Грунтовка глубоко проникает внутрь поверхности, улучшая сцепление с материалом.

Краска и клей после обработки грунтовкой наносятся равномерно, а финишное покрытие получается более однородным.

Свойства:

Грунтовка снижает расход наносимых краски или клея. Экологична, не имеет запаха и не содержит органических растворителей. Она быстро высыхает. Выпускается в концентрированном виде и перед нанесением разбавляется водой в соотношении 1:5.

Расход разбавленной грунтовки - около 70-120 г/м2

Способ применения:

Акриловая грунтовка глубокого проникновения наносится кистью, валиком или краскораспылителем. Время высыхания между слоями 2 часа.

Краска BROZEX водно-дисперсионная для стен и потолков

Состав: связующее, наполнители, пигмент, консервант, специальные добавки.

Назначение:

Краска для отделки пористых поверхностей в помещениях с нормальной и повышенной влажностью (ванные комнаты).

Инструкция по применению:

Очистить основание от пыли и грязи, биологических повреждений. С ранее окрашенных поверхностей удалить непрочные слои старой краски и побелки при помощи скребка. Твердые и прочно держащиеся глянцевые поверхности зашлифовать до матового состояния, пыль от шлифовки удалить ветошью. Неровности, впадины, трещины и сколы выровнять водно-дисперсионной шпатлевкой, зашлифовать. Меловые и интенсивно-впитывающие поверхности предварительно загрунтовать для повышения надежности покрытия и снижения расхода краски.

Тщательно перемешать краску. При необходимости разбавить водой, но не более 10% перед нанесением первого слоя и не более 5% перед нанесением второго слоя.

Свойства:

Образующееся покрытие выдерживает влажную уборку. Морозостойкая, экономичная. Образует ровное матовое долговечное покрытие. Краска пожаровзрыво-безопасна, нетоксична. Хранить при температуре не ниже +5° С.

Типы поверхностей: бетонные, оштукатуренные, деревянные, ранее окрашенные.

Колер универсальный "ПАЛИТРА-ст" (0,1л) цвет №4 кофейный

Назначение:

Применяется для колерования красок, эмалей, лаков, лазурей для дерева, штукатурок и затирок на воднодисперсионной и органической основах.

Преимущества:

· совместимость с красками любых производителей;

· сохраняет свойства и консистенцию при нескольких циклах заморозки;

· 70% оттенков пасты не поддаются воздействию солнечных лучей и подходят для фасадных работ;

· Морозоустойчивость;

· Длительный срок хранения.

Способ применения:

1. Флакон с пастой тщательно встряхнуть;

2. Необходимое количество пасты ввести в небольшую часть краски, перемешать;

3. Полученную смесь ввести, при постоянном помешивании, в остальную часть краски и вновь тщательно перемешать до получения однородной по цвету массы;

4. Для проверки полученного цвета необходимо сделать пробную выкраску;

5. Рекомендуем вводить в готовую краску не более 5 % пасты, в базовую краску -- не более 10 %.

Условия и сроки хранения:

Хранить в плотно закрытой таре, вдали от отопительных приборов при температуре от -50С до +50С. Гарантийный срок хранения в таре производителя --36 месяцев со дня изготовления.

5. Машины и инструменты, использованные на производстве

· шпатели

· малярные кисти

· малярные валики

· рулетка

· ванночки и ведра

· ножницы

· отвертка

· молоток

· топор

· ломик-гвоздодер

· плоскогубцы

· ножовка по металлу

· строительный нож

· сетка

· стремянка , леса

· дрель с насадками

Шпателя

Для малярных работ потребуется не менее двух металлических шпателей -- с шириной полотна 180-200 мм и 45-100 мм.

Шпатели потребуются на стадии подготовки поверхности к малярным работам, для расшивки и шпатлевания трещин.

Малярные кисти

Для малярных работ используются малярные кисти разных размеров. Размеры малярной кисти должны соответствовать размерам окрашиваемой поверхности.

Малярные работы на больших площадях выполняются маховой кистью или побелочными кистями -- макловицами. Характерная особенность этих видов малярных кистей полая ручка. Насаживание таких малярных кистей на удлиняющую рукоять позволяет вести малярные работы на удаленных окрашиваемых поверхностях.

Побелочные малярные кисти, макловицы

Макловицы бывают круглые или прямоугольные. Макловицы изготавливают из полухребтовой щетины с добавкой до 50% конского волоса.

Прямоугольные:

ширина 200 мм,

толщина -- 45-60 мм,

длина волоса -- 100 мм.

Круглые:

Ш -- 120 и 170 мм,

длина волоса -- 90-100 мм.

Такие кисти в 2,5 раза производительнее маховых, ускоряют выполнение малярных работ и позволяют получить более качественную поверхность. Макловицы рекомендуется применять для малярных работ с клеевыми и казеиновыми малярными составами. После выполнения малярных работ макловицами поверхность не нуждается во флейцевании.

Малярные работы на поверхностях малой площади выполняются ручником, небольшой малярной кистью с короткой ручкой или филёночными кистями соответствующего размера.

Малярные кисти-ручники

Ручники -- небольшие малярные кисти с деревянной ручкой. Кисти-ручники предназначены для малярных работ клеевыми и масляными малярными составами на небольших поверхностях.

Размеры ручников Ш -- 26, 30, 35, 40, 45, 50 и 54 мм.

Изготавливают ручники из чистой щетины и из щетины с добавкой конского волоса.

Ручники с клеевым креплением щетины не следует применять для малярных работ с клеевыми и известковыми малярными составами. При креплении щетины в металлической оправе ручники пригодны для малярных работ с любыми малярными составами.

Перед началом малярных работ ручники необходимо подвязать шпагатом до длины волоса не более 30-40 мм. По мере износа кисти её периодически перевязывают, увеличивая длину волоса.

Флейцевые малярные кисти

Ширина флейцевых малярных кистей:

25, 60, 62, 76 и 100 мм. Флейцы изготавливают из барсучьего волоса или высококачественной щетины. Крепление металлическая оправа, ручка -- деревянная, короткая.

Применяют флейцы в основном для разглаживания следов от маховой кисти или ручников на свеженанесенном малярном составе. Однако, флейцы можно применять и для нанесения малярного состава.

Радиаторные малярные кисти

Для малярных работ на таких труднодоступных поверхностях как отопительные радиаторы выпускают и специальные малярные кисти -- радиаторные.

Радиаторные кисти оборудованы удлиненной, изогнутой у основания ручкой.

Окончательное разглаживание краски выполняют флейцами -- плоскими малярными кистями.

Малярные валики

Работа малярными валиками заметно увеличивает производительность малярных работ.

Малярный валик впитывает больше малярного состава и за один проход покрывает бульшую площадь.

Малярными валиками можно и красить, и грунтовать.

Малярные валики изготавливают из резины, поролон а, велюра и овечьего или искусственного меха.

Используются для малярных работ малярные валики самых разных размеров:

Ш 40-70 мм,

длина шубки 100-250 мм.

Перед началом малярных работ малярный валик с меховой шубкой необходимо подготовить. Для этого малярный валик погружают в воду. Волос шубки малярного валика набухает и становится мягче. По окончании малярных работ необходимо полностью удалить малярный состав. Для этого шубку малярного валика промывают теплой водой с мылом.

Малярный валик с меховой шубкой, нельзя использовать при малярных работах с известковыми малярными составами, так как в щелочной среде извести волос становится очень ломким.

Ванночки

Описание:

Ванночка для валиков предназначена для того, чтобы можно было наносить ЛКМ на валик равномерным слоем. Сделана ванночка из пластика.

Габариты ванночки составляют 330 х 350 мм

Уход за инструментом для малярных работ

Инструменты, а особенно малярные валики и краскораспылители должны быть тщательно очищены от остатков краски. Неочищенный своевременно валик или малярная кисть после затвердевания малярного состава приходят в негодность.

При коротких перерывах в малярных работах малярные кисти и валики погружают в воду, чтобы краска не засохла. После перерыва удаляют остатки воды с кисти, тщательно выминая кисть в сухой ветоши или вытирая её о газету.

При длительном перерыве в малярных работах, банку с краской плотно закрывают, а кисть очищают от малярного состава.

После завершения малярных работ малярную кисть тщательно промывают растворителем, после чего смывают остатки растворителя теплой мыльной водой и ополаскивают

Линейка

Метровая линейка с фаской необходима в малярных работах для вытягивания филенок и проведения прямых линий.

Брусок для сетки

Потребуется и небольшой брусок из пробки, дерева или резины для подготовки поверхности перед малярными работами. Для зашкуривания поверхности стен и потолков на брусок одевают сетку. Простой и эффективный инструмент -- готов.

Рулетка

Инструмент для измерения длины. Представляет собой металлическую или ленту с нанесёнными делениями, которая намотана на катушку, заключённую в корпус, снабжённый механизмом для сматывания ленты.

Механизм сматывания с возвратной пружиной -- лента сматывается при отпускании, а вытравливается из корпуса рулетки с некоторым усилием;

Рулетки с возвратной пружиной обычно оснащены стопором, который предотвращает самопроизвольное сматывание ленты. На свободном конце ленты такие рулетки содержат прочно закреплённый зацеп (обычно это изогнутая под прямым углом металлическая пластина), который

- не позволяет концу ленты безвозвратно уйти внутрь корпуса

- служит для точного совмещения начала ленты и ребра обмеряемого предмета.

Рулетка требует бережного и осторожного обращения. Поскольку лента тонкая и жёсткая, её легко повредить при неосторожном обращении. Неосторожное использование рулетки может также повлечь серьёзные порезы.

Отвёртка

Ручной слесарный инструмент, предназначенный для завинчивания и отвинчивания крепёжных изделий с резьбой, чаще всего винтов и шурупов, на головке которых имеется шлиц (паз). Обычно представляет собой металлический стержень с наконечником и рукояткой (пластмассовой или деревянной

Молоток

Небольшой молот, ударный инструмент, применяемый для забивания гвоздей, разбивания предметов и других работ. Молоток -- один из древнейших инструментов, используемых человеком.

Основной частью молотка является компактная масса из сплошного материала, обычно металла, которая может использоваться для удара по чему-либо и при этом не деформироваться. Для удобства исполнения ударов и для большего размаха ударная часть молотка насаживается на ручку, которая может делаться также из металла, либо из дерева или пластмассы.

Ножовка по металлу

Разновидность пилы для разрезания металлических заготовок. Состоит из ножовочной рамки и ножовочного полотна.

Ножовочные полотна изготавливаются тонкими и узкими. Длина ручных ножовок характеризуется расстоянием между отверстиями на концах -- от 6 " до 14 " (от 150 до 400 мм). Для ручного пиления используются полотна 250 мм и 300 мм, шириной 12,5 и 25 мм и толщиной 0,63 -- 1,25 мм. Полотна машинных ножовок несколько шире -- 25 … 55 мм -- и толщиной от 1,25 до 2,0 мм (при крупном зубе -- 2,5 мм). Полотна для ручных ножовок бывают двух типов:

-- с расположением зубов на одной стороне полотна;

-- с расположением зубов на обеих сторонах полотна.

Строительный нож

Специализированный нож, предназначен для разрезания изделий из однослойной фанеры, картона, кровельных материалов, винила, полимерной пленки и других подобных материалов.

Нож небольших размеров, как правило пластиковый, с выдвижным сменным металлическим лезвием. На лезвие наносятся насечки для упрощения обламывания затупившегося сегмента.

Строительные леса

Временное вспомогательное сооружение для размещения рабочих и материалов при выполнении строительных, монтажных и других работ. Применяются как снаружи, так и внутри здания. Чаще всего строительные леса собираются из унифицированных металлических и деревянных элементов.

В конструктивном отношении современные строительные леса представляют собой пространственную каркасную систему, выполненную из стандартных металлических элементов, что допускает их использование независимо от очертаний сооружений и рельефа местности.

Рамные леса

Предназначены для строительных и монтажных работ любой сложности. В основе конструкции таких лесов лежит пространственный металлический каркас из вертикальных рам, соединённых между собой горизонтальными и диагональными связями, закреплёнными на рамах при помощи флажковых замков. Преимущества рамных лесов -- это небольшой вес, лёгкость монтажа. Недостатки рамных лесов -- невозможность монтажа на фасадах со сложной геометрией.

6. Техника безопасности

Общие положения

1. К выполнению штукатурно-малярных работ допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение безопасным методам и приемам работ, прошедшие проверку знаний и допущенные к самостоятельной работе.

2. Каждый работник должен хорошо знать и строго выполнять все требования, изложенные в данной инструкции.

Лица, не выполняющие данную инструкцию, привлекаются к ответственности согласно правилам внутреннего трудового распорядка предприятия.

3. Маляру - штукатуру проводятся:

· Повторные инструктажи проводятся 1 раз в 3 месяца.

· Проверку знаний по ПБЭЭ 1 раз в год

· ТР и инструкций 1 раз в 2 года.

4. Маляр - штукатур должен знать:

а) производственные вредности, связанные с работой, и характер действия их на организм человека;

б) технологические инструкции по производству работы;

в) инструкцию по обслуживанию оборудования;

г) противопожарную инструкцию;

д) правила пользования средствами защиты (респираторами, очками, и др.);

е) правила личной гигиены;

ж) правила оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях.

Материалы следует хранить:

· масляные краски, лакокрасочные материалы - в отдельном огнестойком, вентилируемом помещении;

· клей - в герметически закрытой таре на расстоянии не менее 2м от системы отопления;

· раствор кислоты - в плотно закрытых бутылях, в плетеных корзинах, которые устанавливаются на полу в 1 ряд.

6. Работники обеспечиваются необходимой спецодеждой и защитными

приспособлениями согласно действующих нормам.

Хранить спецодежду следует в специальных шкафчиках отдельно от личной одежды.

Требования безопасности перед началом работы

1.Привести в порядок спецодежду. Проверить исправное состояние средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений.

2.Тщательно подготовить рабочее место к безопасной работе, убрать лишние предметы, мешающие работе, убедиться в достаточном освещении.

3.О всех замеченных неисправностях на рабочем месте и о возникших опасностях немедленно сообщить мастеру.

4. Перед началом штукатурных работ на высоте штукатур-маляр совместно с мастером должен проверить исправность лесов, ограждений рабочей площадки, приставных лестниц и раздвижных стремянок.

Леса и подмости (площадки) должны иметь перила высотой не менее 1м. Ступени приставных лестниц врезаются в тетивы, которые не реже, чем через каждые 2м скрепляются стяжными болтами. Нижние концы лестницы должны иметь упоры в виде острых металлических шипов или резиновых наконечников в зависимости от твердости пола в месте установки лестницы, верхние концы лестницы должны иметь крючки.

5.Пролитые на пол лакокрасочные материалы немедленно собрать сухими, хорошо впитывающими тряпками или ветошью. Большое количество пролитых материалов следует засыпать сухим песком. Загрязненные тряпки, ветошь, песок убрать в специально отведенное место.

Требования безопасности во время работы

1.Во время работы маляр - штукатур обязан:

· выполнять правила внутреннего распорядка;

· выполнять только ту работу, которая поручена мастером и при условии, что безопасные способы ее выполнения хорошо известны;

· быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других;

· содержать рабочее место в чистоте и не допускать его загромождения;

· хранить обтирочный материал, чистый и загрязненный раздельно, в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками.

2. В помещениях, свежевыкрашенных масляными красками или нитрокраской, запрещается находится более 4 часов. Работы выполняются при открытых окнах, не допуская при этом сквозняков.

3. Малярные работы внутри помещений, начиная с высоты 1,3м от перекрытия или уровня земли, следует выполнять только с прочно установленных инвентарных подмостей.

4. Не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе.

5. Не разрешается производить малярно-штукатурные работы в электроустановках на не огражденных рабочих местах, расположенных на высоте более 1м над землей или перекрытием, в неосвещенных местах.

6.Во время работы быть внимательным, не отвлекать других, не отвлекаться самим.

7. При работе для защиты глаз обязательно пользоваться защитными очками.

8. При работе на высоте штукатур-маляр обязан работать с предохранительным поясом.

9. При выполнении работ на высоте во избежание падения не отклонять корпус тела за габариты лестницы или рабочей площадки.

10. Не перегружать рабочую площадку (лестницу) нагрузкой выше нормы, рассчитанной для данной площадки (лестницы).

11. Не используемый в данный момент инструмент хранить в переносном инструментальном ящике, материалы хранить в закрытой металлической таре.

12. Уложенные на высоте материалы и инструмент устанавливать и закреплять надежно, чтобы исключить их падение.

13. Штукатуры-маляры, работающие друг над другом не должны располагаться на одной вертикали или находиться в местах возможного падения предметов.

14. Малярные работы внутри помещений с применением составов, выделяющих вредные летучие пары, надо выполнять при открытых; окнах или при искусственной вентиляции.

15. В местах применения нитрокрасок и других веществ образующих взрывоопасные пары запрещаются действия с применением огня или вызывающие искрообразования. Электропроводка в таких помещениях должна быть выполнена во взрывобезопасном исполнении.

16.Очистку оборудования для приготовления красок и окрасочного оборудования производить инструментом из цветного металла, не дающего искр (алюминиевые, медные, латунные щетки, скребки и др.), с соблюдением мер предосторожности.

17. Заметив нарушение инструкции другими рабочими или опасность для окружающих, не оставаться безучастным, предупредить рабочего и сообщить мастеру о необходимости соблюдения требований, обеспечивающих безопасность работы.

18. Запрещается применять лакокрасочные материалы и растворители неизвестного состава, заменять растворители менее токсичные более токсичными.

19. При проведении очистки поверхности от ржавчины, окалины, старой краски, а также при шлифовке зашпаклеванной поверхности работать в бесклапанных противопылевых респираторах типа ШБ-1 («Лепесток»).

При приготовлении растворов пользоваться индивидуальными средствами защиты.

20. В помещениях, где производится окраска изделий и приготовление красок, одновременно должно находиться не менее двух человек.

21. Маляру- штукатуру запрещается:

а) применять бензол в качестве растворителя;

б) хранить лакокрасочные материалы на рабочем месте в количестве, превышающем сменную потребность;

в) хранить пустую тару из-под лакокрасочных материалов на рабочем месте;

г) мыть руки и стирать спецодежду растворителями;

д) готовить состав лакокрасочных материалов и проводить окраску в помещениях, где нет вентиляции и где выполняются работы, связанные с нагревом изделий и искрообразованием (сварка, шлифовка абразивными кругами и т. д.);