Монтаж железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания

Нм = h1 + h2 + h3 + h4 = 8,4+1,0+2,2+4,0 = 15,6 (м)

Q = 4,5 (т)

q_i = т_трав + т_полис = 1,106+0,1 =1,206 (т)

q_м = Q + q_i = 4,5+1,206 = 5,706 6 (т)

Zм = l1 + l2 + l3 = 1,5+2,03+0,25 = 3,78 (м); Lcmp = 15,77 (м).

На основании полученных данных, монтажных характеристик устанавливаемого элемента выбираем кран, отвечающий требованиям по грузоподъемности, длине и вылету стрелы (крюка), высоте подъема крюка

Вывод: Выбираем гусеничный кран СКГ-40:

грузоподъемностью Q = 40т,

длиной стрелы Lcmp = 20м.

6.3 Определение монтажных характеристик для монтажа плит покрытия

Нм = h1 + hф +h2 + h3 + h4 =(8,4+2,2)+1+0,12+2,1 = 13,82 (м)

Q = 2,3 (т)

q_i = т_трав + т_полис = 0,205+0,1 = 0,305 (т)

q_м = Q + q_i = 2,3+0,305 = 2,605 3,0 (т)

Zм = l1 + l2 + l3 = 1,5+11,3+3,25 =16,05 (м); Lcmp = 20,14 (м).

Вывод: Выбираем гусеничный кран МКГ-40:

грузоподъемностью Q =40 т,

длиной стрелы Lcmp = 20,8 м.

7. Выбор оптимального варианта производства монтажных работ

Оценка и сравнение вариантов при выборе кранов производится по себестоимости монтажных работ:

С = , где

Э - эксплуатационные расходы на выполнение заданного объема работ, руб.;

V - объем работ, т.

Эксплуатационные расходы:

Эр = n Cм-см + Зр + Нр, где

См-см - стоимость машино-смены крана, руб. за смену;

n - число смен работы;

Зр - заработная плата рабочих, участвующих в ручных механизированных работах, исключая машинистов, руб.;

Нр - накладные расходы, принимаемые в размере 10 - 15% общей суммы всех других расходов.

Стоимость машино-смены крана находится через стоимость машино-часа крана по формуле:

См-см = ,

CМ-Ч = , где

М - инвентарно-расчетная стоимость машины, руб.;

А - амортизационные отчисления, %;

Д - количество дней работы машины в году;

т - количество смен работы машины в сутки;

Мд - стоимость монтажа и демонтажа крана, руб.;

Стр - стоимость транспортирования машины с одного объекта на другой;

Др - количество часов работы машины на данном объекте;

Р - затраты на техническое обслуживание и текущие ремонты, руб.;

В - затраты на эксплуатацию вспомогательного оборудования (грузовые

устройства, стропы, приспособления), руб.,

Э - затраты на энергоматериалы (электроэнергию, топливо), руб.;

Сс - затраты на смазочные материалы, руб.;

3 - заработная плата машиниста и помощника, руб.

Исходные данные для расчетов:

1) Гусеничный кран СКГ-40:

М = 51000 руб.; До =22428,2=1443,2 час

А = 12,5%; Р= 3 руб.;

Д = 264 дня; В =0,2 руб.;

т = 2 смены; Э=0,45 руб.;

МД= 930 руб.; Сс=0,09 руб.;

Стр. = 53 руб.; 3=1,36 руб.

См-см =

n = 2 - число смен работы;

Зр=7036,19 руб. (см. калькуляция трудовых затрат и заработной платы);

Н_р = (nС_м-см + З_р) 0,15

Н_р = (259,479 +7036,19)0,15 =1073,27 руб.

V =1822, 255 м3 - см. табл. 1 ПЗ;

Эр = n См-см+Зр+Нр,

Э_р =259,479 +7036,19 + 1073,27 = 8228,42 руб.

Себестоимость монтажных работ крана СКГ-40:

2} Гусеничный кран МКГ-40:

М = 59200 руб.; До =22428,2=1443,2 час

А = 12,5%; Р= 3 руб.;

Д = 264 дня; В =0,2 руб.;

т = 2 смены; Э=0,5 руб.;

МД= 890 руб.; Сс=0,1 руб.;

Стр. = 53 руб.; 3=1,36 руб.

См-см =

n =2 - число смен работы;

Зр=7036,19 руб. (см. калькуляция трудовых затрат и заработной платы);

Н_р = (n С_м-см + З_р) 0,15

Н_р = (2 61,685 +7036,19) 0,15 =1073,93 руб.

V =1822, 255 м3 - см. табл. 1 ПЗ;

Эр = n См-см + Зр + Нр,

Э_р =2 61,685 +7036,19 +1073,93 = 8233,49 руб.

Себестоимость монтажных работ крана МКГ- 40:

Вывод: Сравнивая величины затрат на эксплуатацию и себестоимость монтажных работ двух гусеничных кранов МКГ- 40 и СКГ-40, получили, что гусеничный кран МКГ- 40.

Поэтому для монтажа подстропильных стропильных ферм и плит покрытия принимаем гусеничный кран МКГ- 40:

грузоподъемностью Q = 40 т,

длиной стрелы Lcmp. =20,8 м

9. Технико-экономические показатели

10. Монтаж конструкций одноэтажных промышленных зданий

Номенклатура типовых железобетонных конструкций позволяет возводить одноэтажные промышленные здания, состоящие из одного или нескольких пролетов, с высотой в пределах 3,6 - 18 м и шириной 6 - 30 м.

Из этих конструкций могут комплектоваться здания бескрановые и оборудованные мостовыми или подвесными кранами, бесфонарные и с аэрационными, светоаэрационными или зенитными фонарями, а так же имеющие подвесные потолки, скатную или плоскую кровлю.

Соединение колонн с фундаментом выполняется защемлением ее в стакане. Отметка верха фундамента принята равной - 0,00 м.

Жесткость покрытия и всего каркаса здания обеспечивается связями и диском, образуемым плитами и стропильными конструкциями.

Монтаж колонн.

Монтаж колонн рекомендуется производить после устройства бетонной подготовки в средней части пролета.

Колонны монтируют отдельным потоком. Одновременно, по ходу, устанавливаются стальные связи по ним. Легкие колонны рекомендуется монтировать с предварительной раскладкой рядом с фундаментом в зоне действия монтажного крана, колонны располагают опорной частью ближе к фундаменту, оголовок направляют в пролет по ходу монтажа.

Колонны должны переводиться из горизонтального положения в вертикальное "на ребро".

Колонны устанавливают в проектное положение по рискам и фундаментам.

Вертикальность проверяется по разбивочным осям при помощи теодолитов.

Вывод колонн из горизонтального положения в вертикальное осуществляется способами: "на весу", поворотом, скольжением. Для подъема колонн применяют стропы, захваты, траверсы.

Временное закрепление колонн до 12 м осуществляют металлическими или деревянными клиньями, металлическими вкладышами, кондукторами.

Гнезда стаканов фундаментов замоноличивают вслед за установкой ряда колонн.

Приспособления для временного закрепления колонн могут быть сняты после достижения бетоном в стыке 70% от проектной прочности.

Монтаж подстропильных и стропильных ферм.

Расчалки могут закрепляться за колонны (у основания или у подкрановой консоли) или за передвижные инвентарные якоря.

Ферму к колоннам крепят анкерными болтами и электросваркой, после чего при помощи расстроповочных канатов вытаскивают запорные валики и снимают стропы. Временные распорки и расчалки снимаются по мере монтажа и приварке плит покрытия. Одновременно с монтажом ферм должны устанавливаться все предусмотренные проектом постоянные связи и распорки.

Монтаж железобетонных плит.

Принимают и устанавливают плиты монтажники, закрепившись карабинами за страховочный канат, либо за монтажные петли ранее уложенных плит.

После окончания выверки монтажники перемещают страховочный канат на вновь уложенную плиту и приступают к закреплению плит электросваркой.

Плиты покрытия укладывают от одного края пролета к другому. Все крайние плиты монтажники оборудуют ограждением.

Для того, чтобы покрытие работало как жесткий диск, опорные детали плит приваривают к несущим конструкциям во всех доступных для сварки местах. Зазоры между плитами выполняют цементным раствором. В стык между плитами закладывают жгут из рулонного материала. Складирование плит производят в зоне действия монтажного крана. Число штабелей плит и их размещение определяют из условия покрытия ячейки между фермами с одной стоянки крана.

Монтаж наружных стеновых панелей.

При монтаж наружных стеновых панелей в бескрановых зданиях при шаге колонн 6 м выверка и закрепление устанавливаемых конструкций осуществляется с внутренней части зданий с подвесных самоподъемных люлек длиной 4,4 м, передвижных вышек.

Монтаж конструкций стенового ограждения должен выполняться с соблюдением следующих требований:

- правильность установки цокольных панелей контролируется геодезическим инструментом, а выше лежащих панелей - отвесами и гибким уровнем,

- для выполнения приварки закладных деталей для крепления стеновых панелей на стройплощадке деталь сначала должна быть приварена к колонне до ее подъема, а затем к панели;

- нанесение раствора и наклейка герметизирующих прокладок (на верхнюю горизонтальную грань панели) производится непосредственно перед установкой вышележащей панели. Наклейка герметизирующих прокладок на вертикальную грань установленной панели производится мастикой изол одновременно с наклейкой горизонтальной прокладки. Мастика наносится на поверхность панели с помощью аппарата С-562. Питание аппарата воздухом осуществляется компрессором Обработка швов между панелями и остекление панельных переплетов производится с наружных самопроизвольных люлек, передвижных вышек и т.д. В целях соблюдения условий техники безопасности работы по обработке фасадов должны отставать от монтажа стеновых ограждений не менее чем на 12 м.

- расстроповка устанавливаемой панели производится только после полного закрепления конструкций Крепление панелей, панельных переплетов к колоннам осуществляется приваркой деталей крепления к закладным деталям колонн и ограждающих конструкций.

11. Правила техники безопасности при выполнении монтажных работ

1. Ha участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

2. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

3. Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечить их подачу к месту установки в положение, близкое к проектному.

4. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих правильную строповку и монтаж.

5. Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, удовлетворяющие требованиям п.7.4 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.

6. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

7. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.

8. Во время перерывов на работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций оборудования на весу.

9. Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам, якорям и т.п.).

Количество расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под действием усилий от расчалок.

10. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.

11. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их надежного закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.

Список литературы

1. Альперович С.З. и др. Краткий справочник монтажника строительных конструкций. - Киев: Будивельник, 1968.

2. Кардаев Е.М. Справочно-методическое пособие//Монтажные краны, строповочные приспособления. Омск: изд - во СибАДИ, 2000.

3. EHuP. Сборник 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. - М.: Стройиздат, 1973.

4. EHuP. Сборник 22. Сварочные работы. - М.: Стройиздат, 1973.

5. Барч И. 3. и др. Строительные краны: Справочное пособие: - Киев. Будивельник, 1968.

6. СНиП. Часть III, раздел А, Глава II. Техника безопасности в строительстве. -М.: Стройиздат, 1971.

7. Швиденко В. И. Монтаж строительных конструкций. - Киев: Будивельник, 1972.

8. Ожиганов В. Т. и др. Методические указания к выполнению курсового проекта по монтажу строительных конструкций. Часть I, It, III, IV. Омск: Изд - во СибАДИ, 1979.

9. Трепененков Р. И. Альбом чертежей конструкций и деталей промышленных зданий. - М.: Стройиздат, 1980.

10. Данилов Н.Н. Технология строительных процессов. - М.: Высш. шк., 2000.