При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

ограждать места, предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;

при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;

ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры, выступающих за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме этого, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;

складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;

закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

При выполнении работ по натяжению арматуры необходимо: устанавливать в местах прохода работающих защитные ограждения высотой не менее 1,8 м; оборудовать устройства для натяжения арматуры сигнализацией, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства; не допускать пребывания людей на расстоянии ближе 1 м от арматурных стержней, нагреваемых электротоком.

Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

При применении пара для подогрева инертных материалов, находящихся в бункерах или других емкостях, следует принять меры против проникновения пара в рабочие помещения. Паропровод следует периодически проверять на герметичность и целостность теплоизоляции. Вентили паропроводов следует располагать в местах с удобными подходами к ним.

Спуск рабочих в камеры, обогреваемые паром, допускается после отключения подачи пара, а также охлаждения камеры и находящихся в ней материалов и изделий до 40°С.

При приготовлении бетонной смеси с использованием химических добавок необходимо принять меры к предупреждению ожогов кожи и повреждения глаз работающих.

Бункера (бадьи) для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807. Перемещение загруженною или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

Монтаж, демонтаж и ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшегося бетона (пробок) допускается только после снижения давления до атмосферного.

Во время прочистки (испытания, продувки) бетоноводов сжатым воздухом рабочие, не занятые непосредственно выполнением этих операций, должны быть удалены от бетоновода на расстояние не менее 10 м.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надежность закрепления всех звеньев виброхобота между собой и к страховочному канату.

При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

Рабочие, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющей уклон более 20°, должны пользоваться предохранительными поясами.

Эстакады для подачи бетонной смеси автосамосвалами должны быть оборудованы отбойными брусьями. Между отбойным брусом и ограждением должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 м. На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья.

При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять только электромонтеры, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже III.

В зоне электропрогрева необходимо применять изолированные гибкие кабели или провода в защитном шланге. Не допускается прокладывать провода непосредственно по грунту или по слою опилок, а также провода с нарушенной изоляцией.

При электропрогреве бетона зона электропрогрева должна иметь защитное ограждение, удовлетворяющее ГОСТ 23407-78, световую сигнализацию и знаки безопасности. Сигнальные лампы должны подключаться так, чтобы при их перегорании отключалась подача напряжения.

Зона электропрогрева бетона должна находиться под круглосуточным наблюдением электромонтеров, выполняющих монтаж электросети.

Пребывание людей и выполнение каких-либо работ на этих участках не разрешается, за исключением работ, выполняемых персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже II и применяющим соответствующие средства защиты.

Открытая (незабетонированная) арматура железобетонных конструкций, связанная с участком, находящимся под электропрогревом, подлежит заземлению (занулению).

После каждого перемещения электрооборудования, применяемого при прогреве бетона, на новое место следует визуально проверять состояние изоляции проводов, средств защиты ограждений и заземления.

Требования безопасности перед началом работы

1. Перед началом работы бетонщики обязаны:

а) предъявить руководителю удостоверений о проверке знаний безопасных методов работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ;

б) надеть спецодежду, каску и спецобувь установленного образца;

в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя.

2. После получения задания у бригадира или руководителя бетонщики обязаны:

а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их исправность;

б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

в) подобрать технологическую оснастку, инструмент, необходимые при выполнении работы, и проверить их соответствие требованиям безопасности;

г) проверить целостность опалубки и поддерживающих лесов.

3. Бетонщики не должны приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности:

а) неисправностях технологической оснастки, средств защиты работающих и инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей по их эксплуатации, при которых не допускается их применение;

б) несвоевременном проведении очередных испытаний (технического осмотра) технологической оснастки, инструмента и приспособлений;

в) несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводом-изготовителем;

г) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;

д) повреждении целостности или потере устойчивости опалубки или поддерживающих лесов.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это бетонщики обязаны незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

Требования безопасности во время работы

4. При необходимости в процессе работы перехода с одного рабочего места на другое бетонщики должны использовать оборудованные системы доступа (лестницы, трапы, мостики).

Переход по строительным конструкциям или находящимся на них лестницам, трапам, мостикам, а также пребывание на них работников разрешается при условии закрепления конструкций в соответствии с проектом. Нахождение работников на элементах строительных конструкций, удерживаемых краном, не допускается.

5. При доставке бетона автосамосвалами необходимо соблюдать следующие требования:

во время движения автосамосвала бетонщики должны находиться на обочине дороги в поле зрения водителя;

разгрузку автосамосвала следует производить только при полной его остановке и поднятом кузове;

поднятый кузов следует очищать от налипших кусков бетона совковой лопатой или скребком с длинной рукояткой, стоя на земле

6. При разгрузке бетоносмесителей бетонщикам запрещается ускорять разгрузку лопатами и другими ручными инструментами.

Чистка и ремонт бетоносмесителей и других машин, занятых на бетонных работах, допускаются только после отключения от источника питания (снятия напряжения) и вывешивания на рубильнике плаката "Не включать - работают люди!".

7. Для предотвращения обрушения опалубки от действия динамических нагрузок (бетона, ветра и т.п.) необходимо устраивать дополнительные крепления (расчалки, распорки и т.п.) согласно проекту.

8. При приеме бетонной смеси из бункеров (бадей) расстояние между нижней кромкой бункера (бадьи) и ранее уложенным слоем или поверхностью, на которую укладывается бетонная смесь, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом. Укладывать бетонную смесь в опалубку следует плавно, небольшими порциями, исключая возможность больших динамических и ударных нагрузок на опалубку и арматуру.

9. Монтаж, демонтаж и ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшейся бетонной смеси (пробок) следует выполнять только после снижения давления в бетоноводе до атмосферного.

Во время прочистки (испытания, продувки) бетоноводов сжатым воздухом запрещается нахождение работников, не занятых выполнением этих работ, на расстоянии ближе 10 м от бетоновода.

10. При подаче бетонной смеси конвейером необходимо выполнение следующих требований:

располагать верхний конец конвейера над грузоподъемной площадкой на высоте не менее 0,5 м;

следить во время работы за устойчивостью конвейера, а также исправностью защитных ограждений и настилов, ограждающих конвейер в местах проходов;

очищать ролики и ленту конвейера от бетона, а также натягивать и закреплять ленту только при выключенном электродвигателе и установленной на пускателе надписи "Не включать - работают люди!".

11. При уплотнении бетонной смеси электровибратором бетонщики обязаны выполнять такие требования:

отключать электровибратор при перерывах в работе и переходе в процессе бетонирования с одного места на другое;

перемещать площадочный вибратор во время уплотнения бетонной смеси только с помощью специальных гибких тяг;

выключать вибратор на 5-7 мин для охлаждения через каждые 30 - 35 мин работы;

не допускать работу вибратором с приставных лестниц;

подвешивать электропроводку вибратора, а не прокладывать по уложенному бетону;

закрывать (изолировать) от попадания влаги во время дождя или обильного снегопада выключатели электровибратора.

12. Поливать водой уложенный бетон следует только после снятия электрического напряжения в сети и вывешивания на рубильнике плаката "Не включать - работают люди!". Выполнение работ на участке электропрогрева, находящегося под электрическим напряжением, запрещается.

Открытую (незабетонированную) арматуру железобетонных конструкций, связанную с участком, находящимся под электропрогревом, необходимо заземлить.

13. Разбирать и передвигать опалубку следует только с разрешения руководителя работ.

Элементы разборной опалубки необходимо опустить на землю, рассортировав с удалением выступающих гвоздей и скоб, и складировать в штабель.

Запрещается складировать разбираемые элементы опалубки на подмостях (лесах) или рабочих настилах, а также сбрасывать их с высоты.

14. Бетонщики, работающие с электровибраторами, а также производящие электропрогрев, должны работать в диэлектрических перчатках и обуви.

Требования безопасности перед началом работ

1. Перед началом работы гидроизолировщики обязаны:

а) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить задание у бригадира или руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемых работ;

б) надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца.

2. После получения задания у бригадира или руководителя гидроизолировщики обязаны:

а) подготовить необходимые материалы и проверить соответствие их требованиям безопасности;

6) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

в) подобрать технологическую оснастку, инструмент, средства защиты, необходимые при выполнении работы, и проверить их соответствие требованиям безопасности.

3. Гидроизолировщики не должны приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности:

а) неисправностях технологической оснастки, средств защиты работающих и инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей по их эксплуатации, при которых не допускается их применение;

б) несвоевременном проведении очередных испытаний (технического осмотра) технологической оснастки, инструмента и приспособлений;

в) недостаточной освещенности или захламленности рабочих мест и подходов к ним;

г) неустойчивости откосов грунта или креплений стенок котлованов или траншей, наличии обнажившихся на откосах валунов, глыб, камней, находящихся в неустойчивом состоянии;

д) наличии неогражденных проемов и отверстий в перекрытиях, а также неогражденных перепадов по высоте по периметру перекрытия здания или сооружения.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это гидроизолировщики обязаны незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

Требования безопасности во время работы

4. Гидроизолировщики при загрузке котла для разогрева битума обязаны выполнять следующие требования безопасности

а) следить за тем, чтобы куски битума, предназначенные для загрузки котла, были сухими и масса каждого куска битума не превышала 2-3 кг;

б) опускать куски битума в котел вдоль стенок с осторожностью, не допуская разбрызгивания разогретого битума;

в) загружать битумом котел не более чем на 3/4 его вместимости.

5. Гидроизолировщики при выполнении работ с разогретым битумом обязаны выполнять следующие требования безопасности:

а) для переноски горячего битума использовать предназначенные для этого конусные бачки с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами, которые должны заполняться битумом не более 3/4 их вместимости;

б) ограничивать переноску бачков с горячим битумом по горизонтали на расстояние до 50 м. При больших расстояниях следует применять битумопроводы или подъемно-транспортные машины;

в) пользоваться при подъеме бачков с горячим битумом на высоту до 3 м прочной веревкой с грузозахватным крюком на конце;

г) поднимать бачки с горячим битумом на высоту свыше 3 м грузопассажирскими подъемниками или в вертикально установленном коробе с применением грузоподъемных механизмов (лебедок, талей). При этом короб с дверцей внизу должен доходить до основания котлована, а при перемещении битума вверх - начинаться на уровне подошв работающих. Дверцу короба разрешается открывать только во время приемки или установки бачка;

д) подавать бачки с горячим битумом в котлован или траншею следует с помостов шириной не менее 1 м, оборудованных защитными ограждениями;

е) запрещается перемещать бачки с горячим битумом по приставным лестницам.

6. При работе с применением горячего битума в одной захватке нескольких рабочих звеньев расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

7. При устройстве гидроизоляции на вертикальных поверхностях следует применять средства подмащивания. Пользоваться приставными лестницами, стремянками запрещается. Выполнение других работ ниже одной вертикали не допускается.

8. При выполнении работ на кровле с уклоном более 20 м следует использовать страховочные канаты и предохранительные пояса. Не допускается выполнение работ на расстоянии менее 2 м от неогражденных перепадов по высоте.

9. При выполнении гидроизоляционных работ в закрытых помещениях гидроизолировщики обязаны обеспечить проветривание помещения, а также включение при недостаточном проветривании принудительной приточно-вытяжной вентиляции.

10. Гидроизолировщикам запрещается выполнение работ вблизи электрических приборов и других токоведущих частей, находящихся под напряжением.

До начала работ электросеть должна быть отключена. Если выключить электросеть невозможно, вокруг указанных мест необходимо установить сплошное ограждение из диэлектрических материалов.

11. Наносить битумную мастику на поверхность следует кистью с ручкой. Не допускается наносить мастику выплескиванием.

12. Размещать на кровле материалы следует только в местах, предусмотренных проектом производства работ.

13. Места производства гидроизоляционных работ должны быть обеспечены не менее чем двумя эвакуационными выходами, а также первичными средствами пожаротушения.

14. Во время работы с газовоздушной горелкой гидроизолировщикам запрещается:

а) перемещаться вне рабочей зоны с зажженной горелкой, в том числе подниматься или опускаться по лестницам, трапам и т.п.;

6) держать газовые рукава под мышкой, зажимать ногами, обматывать вокруг пояса, носить на плечах, перегибать, перекручивать;

в) курить и приближаться менее чем на 10 м к газовому баллону. При перерывах в работе горелку следует потушить.

15. При устройстве гидроизоляции с применением органических растворителей или рулонных наплавляемых материалов с помощью горелок с открытым пламенем, в ветреную погоду гидроизолировщикам необходимо располагаться с наветренной стороны.

16. При нанесении мастик механизированным способом гидроизолировщики обязаны:

а) следить за тем, чтобы напорный рукав и удочка имели надежную теплоизоляцию;

б) держать удочку горизонтально, направляя факел распыления под углом 30-45 гр. к изолируемой поверхности.

17. Гидроизолировщикам запрещаются хранение чистой одежды и продуктов, а также прием пищи и курение в местах приготовления мастик и выполнения работ.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

18. В случае возгорания мастики в процессе ее варки необходимо закрыть котел металлической крышкой, залить огонь пеной из огнетушителя, а отдельные горящие места засыпать песком. Тушить горящий битум водой запрещается. Разлитый битум или мастику следует незамедлительно удалить или засыпать песком.

19. В случае поломки приточно-вытяжной вентиляции в закрытых помещениях все выполняемые работы необходимо приостановить и удалиться в безопасное место, после чего сообщить о случившемся руководителю работ.

Требования безопасности по окончании работы

20. По окончании работы гидроизолировщики обязаны:

а) погасить огонь в топке котла;

б) очистить рабочее место от мусора и отходов строительных материалов;

в) инструмент, тару и материалы, применяемые в процессе выполнения задания, очистить и убрать в отведенное для этого место;

г) сообщить бригадиру или руководителю работ о всех неполадках, возникших во время работы.

4.2.8 Расчет состава бригады, нормо-комплекта, материально-технических ресурсов

Состав бригады определяется на основание календарного плана производства работ и ЕНиР и отражает численную и профессиональную квалификацию рабочих по видам работ.

Нормо-комплет составляется по видам работ на основании выбора экскаватора и других средств механизации, выбора транспортного средства, подачи средств транспортирования, подачи и уплотнении бетонной смеси и календарного плана производства работ; по разделам: машины, оборудование, инвентарь и инструмент.

Потребность в основных материально-технических ресурсах принимается на основании калькуляций и объёма железобетонных работ.

4.2.9 Календарный план производства земляных и бетонных работ

Исходные данные составляются на основании калькуляций затрат труда и времени работы машин. Из них переносятся наименования работ, объём работ, трудоёмкость и машиноёмкость. Работы записываются в выполняемой последовательности. Количество смен для земляных работ - две, для железобетонных - одна. Число рабочих в смену и состав бригады заполняются по данным ЕНиР.

Продолжительность работ вычисляется следующим образом:

если процесс выполняется механизированным способом, то его продолжительность определяется делением количества (маш. - см.) потребных машин на количество смен в сутки с учётом числа работающих средств механизации в смену, с учётом количества выбранных механизмов, работающих в смену.

если процесс выполняется вручную, то его продолжительность определяется делением трудоёмкости на произведение количества смен в сутки и числа рабочих в смену.

5. Контроль качества производства земляных и бетонных работ

Земляные и монолитные работы выполняют в соответствии со СНиП, а также требованиями по охране окружающей среды.

До начала работ от заказчика нужно получить оформленное разрешение на производство строительно-монтажных работ, схему подземных коммуникаций, а у местной администрации - персональное (на фамилию прораба или мастера) разрешение на производство земляных работ в установленный срок. Необходимо также завести общий журнал. Отступления от данного проекта производства работ (технологической карты) не допускаются. Данный ППР, утвержденный главным инженером стройки, передают на стройплощадку за 2 месяца до начала работ.

Производственный контроль качества работ включает входной контроль рабочей документации, операционный контроль строительных процессов и приемочный контроль строительных работ.

Входной контроль рабочей документации обеспечивает главный инженер силами производственно-технического отдела (ПТО) и строительного участка (старший прораб, прораб, мастер).

Операционный контроль предусматривает: проверку прорабом геодезической разбивки положения нагорной канавы, склада растительного грунта, положения обноски, разбивки контура котлована, отметок основания, разметки положения опалубки фундаментов, монтажного горизонта плит перекрытия (выполняет мастер); проверку мастером геометрических размеров котлована и траншей, осей проходок экскаватора, высотных отметок, крутизны откосов (выполняет экскаваторщик), качества засыпки и уплотнения грунтов (выполняют землекопы), соблюдение допусков при монтаже сборных конструкций (выполняют монтажники), качество укладки бетона и ухода за ним (выполняют бетонщики), состояние основания под гидроизоляцию и качество наклеивания каждого ее слоя (выполняют изолировщики).

Приемочный контроль осуществляют представитель технадзора заказчика, автор проекта (в случае осуществления авторского надзора) и прораб. В ходе их постоянного надзора за ходом строительных работ они фиксируют его отдельные, наиболее важные этапы в соответствующих актах. Текущие замечания по качеству выполняемых работ они заносят в журнал производства работ.

Актами оформляют разбивку осей здания, вынесенных на обноску, состояние основания под фундаменты, качество уплотнения грунта в пазухах, переборах и в подсыпке под полы. В актах отражают характер грунта, уровень грунтовых вод, встретившиеся препятствия (старые колодцы, фундаменты и т.п.), способы заполнения переборов, излагают заключение комиссии о соответствии (несоответствии) выполненных работ проекту и дают (не дают) разрешение на производство дальнейших работ. Подобные акты на скрытые работы нужно составлять также на армирование железобетонных поясов, на замоноличивание конструкций, на бетонные конструкции, которые будут закрыты последующими работами, на качество основания под гидроизоляцию, на качество самой гидроизоляции. В актах необходимо указывать применяемые материалы, их соответствие стандартам или данным их лабораторных испытаний, в том числе раствора, бетона, клеящих мастик, плотности утрамбованного грунта и др.

Мастер осуществляет приемочный контроль при ежедневной приемке работы у исполнителей. Оценку качества работ проставляют в журнале работ и в нарядах на оплату. При оценке ниже "хорошо" премиальные за работу не выплачивают. Допущенный брак рабочий должен переделать без дополнительной оплаты.

При выполнении работ нулевого цикла не должны допускаться отклонения выше нормативных:

отклонения в отметках основания под фундаменты ±50 мм;

смещение осей фундаментных блоков от разбивочных осей ±10 мм;

значение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов - 10 мм;

смещение в плане плит перекрытий относительно их проектного положения на опорных поверхностях, 10 мм;

горизонтальность плоскостей на всю плоскость выверяемого участка ±20 мм;

местные отклонения поверхности бетона при контроле рейкой длиной 2м, ±5 мм;

толщина слоя мастики в оклеечной гидроизоляции 2-2,5 мм.

нахлестка продольных швов рулонов гидроизоляции 100-120 мм;

нахлестка поперечных швов рулонов гидроизоляции 150-200 мм.

Не допускаются пузыри и не проклеенные места.

Контроль качества земляных работ оформляется в виде таблицы (таблица 5).

Контроль качества земляных работ.

Таблица 5

Наименование процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Способ контроля, инструмент	Время контроля	Ответственное лицо	Отклонения (или технический критерий)
1	2	3	4	5	6
Подготовительные работы	выполнение вертикальной планировки поверхности строительной площадки (по необходимости)	визуальный	до разработки котлована	мастер	допустимое отклонение 0,05м; не допускается образование замкнутых понижений на спланированной площадке.
Механизированная разработка грунта	отклонение отметок дна котлована от проектных	геодезический инструмент и измерительный инструмент	в процессе разработки котлована	геодезист	Точки измерения устанавливаются случайным образом; отклонения отметок дна котлована в местах устройства фундаментов при окончательной разработке не должна превышать 0,05м.
	крутизна откосов	геодезический инструмент и измерительный инструмент	в процессе разработки котлована	геодезист	Промеры не менее чем двух поперечников на каждый пикет. Величина допускаемых отклонений - не допускается
	отклонение отметок бровки	геодезический инструмент и измерительный инструмент	в процессе разработки котлована	геодезист	Величина допускаемых отклонений 0,05м.
Приемка выполненных работ	геодезические размеры котлована	измерительный инструмент	в процессе разработки котлована	мастер	технический осмотр всей поверхности основания.
	Качество грунтов основания (при необходимости)	Лабораторный	После планировки дна котлована	геолог	Соответствие физико-механических характеристик грунта требованиям проекта

6. Технико-экономические показатели земляных и бетонных работ

Нормативные затраты труда рабочих при выполнении земляных работ рассчитываются по формуле:

З_тр = Т_н / V_оо = 68,71/90,73= 0, 76 чел. см. /м³, где

Т_н - принимаются по итоговым данным табл.2, графа 7

V_оо - общий объем экскавации грунта.

Нормативное время работы машин при выполнении земляных работ рассчитываются по формуле:

З_маш = М_н / V_оо = 27,27/90,73= 0,3 маш. см. /м³, где

М_н - принимаем по итоговым данным таблицы 2, графа 8.

Себестоимость единицы земляных работ определяется по формуле:

где

N_{м. см} - количество машино-смен работы каждого вида машин; принимается по табл.2 гр.8

С_{м. см} - стоимость машино-смены каждого вида машин, руб; принимается по [14]

З_п - плата рабочих, участвующих в выполнении ручных процессов, примем по данным табл.2 гр.10

1,08 и 1.5 - коэффициенты учета накладных расходов соответственно, механизированных и ручных процессов.

И_эп = 15,52 - индекс для пересчета заработной платы

И_ср = 44,41 - средний индекс на СМР

Планово-расчетная себестоимость машино-смены определяется по формуле:

С_{м. см}= Е₀/Т_см + Э_год/N _год + Э_см, где

Е₀ - единовременные затраты на доставку средств механизации на объект,руб;

Т_см - число машино-смен работы средств механизации на объекте, маш-смен;

Э_год - годовые амортизационные отчисления средства механизации с учетом косвенных расходов, руб;

N_год - нормативное число смен работы средств механизации, маш-смен;

Э_см - стоимость сменных эксплуатационных затрат, руб;

Вид транспорта

1. Экскаватор ЭО 4121А

С= (1,44/13,38+1,17/409+8, 19) *8=66,4 руб

(приложение 1 МУ ТЭП)

2. Бульдозер ДЗ - 34С

С= (0,55/11,17+3,62/225+20,83) *8=167,16руб

3. Самоходный каток ДУ - 10А

С= (0, 20/2,81+1,43/338+4,36) *8=35,48 руб

У N_{м. см} * С_{м. см} = 13,38*66,4+ 11,17*167,16 +2,81*35,49=2855,34руб

=5533,85руб

Аналогично рассчитывается технико-экономические показатели для ж/б работ.

З_тр = Т_н /V_б = 127,29/329,66 = 0,37 чел. см. /м³.

З_маш = М_н /V_б = 13,97/ 329,66 = 0, 04 маш. см. /м³

Вид транспорта

1. Гусеничный кран СКГ-40А

С= (1,25/13,97+1,94/212+7,96) *8=64,47 руб

(приложение 2 МУ ТЭП)

2. Автосамосвал ЗИЛ-ММЗ-555

С= (0,23/13,97+0,8/256+5,2) *8=41,76 руб

3. Бадья

С= (0,02/13,97+0,06+0,02) *8=0,65 руб

4. Вибратор глубинный

С= (0,09/13,97+0,42/247+1,98) *8=15,91 руб

У N_{м. см} * С_{м. см} = 13,97* (64,47+41,76+0,65+15,91) =1715,38 руб

=2723,22 руб

7. Мероприятия по охране труда и экологии

При планировке территории самовольный снос (корчевка) любых деревьев и кустарников не допускается. На это необходимо иметь специальное разрешение, так называемый "порубочный билет" "Зеленстроя" или местной администрации. Насаждения, которые не подлежат сносу, должны быть ограждены, а те, что находятся в непосредственной близости от производимых работ - закрыты защитным решетчатым каркасом.

При срезке растительного слоя и перемещении его на склад не допускается перемешивание растительного грунта с каким-либо иным грунтом.

До начала работ по отрывке котлована нужно проложить землевозные дороги с засыпкой земляного профиля шлаком, гравием, иным скелетным грунтом и прикаткой его катком. В сухую погоду дороги нужно увлажнять при помощи поливочной машины для того, чтобы не было пыли. Для монтажных работ делают временные дороги из сборных железобетонных плит. При вывозке мокрого грунта или работе в дождливую погоду на выезде со стройплощадки (в населенном пункте) нужно оборудовать обмывочный пункт для обработки ходовой части и кузова машин. Воду для этого можно использовать из зумпфа котлована. Отработанную воду возвращают в зумпф, предварительно пропустив ее через несложный отстойник. Со строительной площадки нельзя выпускать машины с нависшими из кузова кусками грунта. Топливная аппаратура двигателей машин должна быть отрегулирована и проверена на токсичность и шумность выхлопа. Разогрев мастики выполняют в специальных котлах, оборудованных газовыми горелками. На месте разогрева должны быть средства пожаротушения.

При откачке воды не допускают размыв верхнего слоя почвы в пониженном рельефе. Для его защиты укладывают лотки, желоба, трубы и др.

Выполнение всех строительных работ необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП Ш-4-80* "Техника безопасности в строительстве" (пп.3.3.19, 9.1.25); ГОСТ 12.3.002-75 "Процессы производственные"; ГОСТ 12.2.012-75 "Приспособления по обеспечению безопасного производства работ"; ГОСТ 12.1.004-85 "Пожарная безопасность"; ГОСТ 12.1.013-78 "Строительство. Электробезопасность"; ГОСТ 23.407-78 "Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ".

Ограждение строительной площадки, расположенной в населенном пункте, нужно выполнить по ее контуру. Ограждение должно исключать проникновение на стройплощадку посторонних лиц, особенно детей.

Список используемой литературы

Я.Л. Ревич Учебное пособие по разработке курсового проекта, Рязань: РИ МГОУ, 2007.

Я.Л. Ревич. Справочно-методическое пособие по разработке ТЭП курсового проектирования по ТСП, Рязань: РИ МГОУ, 2008

Атаев С.С. и др. Технология строительного производства. М.: Стройиздат, 1977 г.

Смирнов А.Н. и др. Технология строительного производства. Л.: Стройиздат, 1978 г.

Литвинов О.О. и др. Технология строительного производства. Киев: Высшая школа, 1977 г.

СНиП III - 8 - 76. Правила производства и приемки работ. Земляные сооружения. - М.: Стройиздат, 1977.

СНиП III - 15 - 76. Правила производства и приемки работ. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. - М.: Стройиздат, 1977.

СНиП III - 4 - 80. Техника безопасности в строительстве. - М.: Стройиздат, 1981.

Епифанов С.П. и др. Справочное пособие по строительным машинам. Вып.2. Машины для земляных работ. М.: Стройиздат, 1981.

Трофимов А.П. и др. Справочное пособие. Землеройные и подъемно транспортные машины. Киев: Будивельник, 1979.

ЕНиР. Сборник 1. Внутрипостроечные транспортные работы М.: Стройиздат, 1979

ЕНиР. Сборник 2. Вып.1 Механизированные и ручные земляные работы М.: Стройиздат, 1988

ЕНиР. Сборник 4. Вып.1 Здания и промышленные сооружения М.: Стройиздат, 1980

ЕНиР. Сборник 11. Изоляционные работы М.: Стройиздат, 1978

СНиП IV-3-82. Сборник сметных цен эксплуатации строительных машин. - М.: Стройиздат, 1982.

Размещено на Allbest.ru