Технология строительных процессов при возведении подземной части зданий

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

Технология строительных процессов при возведении подземной части зданий



Введение

В строительстве, как одной из базовых отраслей экономики, происходят серьезные структурные изменения. Увеличилась доля строительства объектов непроизводственного назначения, значительно возросли объемы реконструкций зданий, сооружений, а также требования, предъявляемые к качеству работ, защите окружающей среды, продолжительности инвестиционного цикла сооружения объекта. Возникают новые взаимоотношения между участниками строительства, появляются элементы состязательности и конкуренции. Резко изменился масштаб цен, стоимостных показателей, заработной платы, ресурсо потребления

В условиях рыночной экономики несоизмеримо более ощутимыми становятся последствия принимаемых строителями организационно-технологических и управленческих решений. Происходящие изменения должны сопровождаться преобразованием систем организационно-технологической подготовки, проектирования, формирования и управления строительными технологическими процессами на строительном объекте.

Объективные закономерности развития общества требуют ускорения технического прогресса в строительстве. Прежде всего, следует улучшить качественный уровень строительства, снизить его трудоемкость, повысить его эксплуатационные качества.

Организационно-технический уровень строительства возрастет в результате использования передовой технологии и рациональных методов производства работ.

Основными направлениями индустриализации строительства являются: повышение класса точности изготовляемых строительных конструкций и деталей, выпуск их с большей степенью заводской готовности, уменьшение их материалоемкости, комплексная механизация и автоматизация строительных процессов.

Механизация работ способствует сокращению сроков строительства, обеспечивает экономию живого труда, улучшает условия труда рабочих, придает процессу строительного производства динамичный характер.

Основное направление технической политики в области совершенствования технологии производства строительно-монтажных работ заключается в разработке и применении проектов, обеспечивающих простую технологию строительных процессов, в использовании эффективных строительных материалов, в применении высокопроизводительных технологических процессов, основанных на комплексной механизации работ.

Применение новых технологий и техники должно решаться не только на основе инженерно-технических расчетов, но и с учетом результатов всестороннего экономического анализа.



Исходные данные

Вариант: 18

Тема: Одноэтажное промышленное здание

Группа грунта - III

Дальность перевозки грунта (км) - 1,5

№ схемы - 9

Отметка подошвы фундамента - (-4.2 м)

Средняя зимняя температура наружного воздуха - (-10 С)

Уровень грунтовых вод - (-4.0 м)

Размеры: а=6 м, в=6 м.

Характеристики условий разработки грунта

№	Наименование	Единицы измерения	Числовые данные
1	Группа грунта		III
2	Коэффициент первичного откоса	%	0,18-0,24
3	Коэффициент остаточного разрыхления	%	0,03-0,06
4	Средняя плотность	кг/м3	1700
5	Коэффициент откоса	1:m	1:0,75



1. Составление спецификации сборных железобетонных конструкций

Сборные железобетонные элементы выбирают по каталогам типовых индустриальных изделий. Количество конструкций данной марки берется из объемов работ. Общая масса конструкций получается умножением массы одного элемента на количество конструкций данных элементов.

№	Марка ЖБК	Основные размеры, мм	Расход материалов	Масса элемента, т	Количество конструкций	Общая масса, т	Условное обозначение
		L	H	B	Бетона, м3	Стали, кг
1	Ф15.9-1		900	1500	1,1	29,7	3	56	168	Ф-1
2	ПЦ-60-6	5980	585	300	0,89	38,1	1,37	30	41,1	ПЦ-1

2. Определение объемов работ

1. Определение объема котлована

где: - высота котлована

[(2·74.1+74.74)·20.1+(2·74.74+74.1)·20.74]=6399.6 куб. м.

2. Площадь срезки растительного слоя

где: - площадь котлована поверху

5 кв. м.

3. Объем недобора грунта

где: - площадь по низу; - толщина недобора грунта (0.15-0.2)

4. Обратная засыпка грунта

где: - объем фундаментов; - коэффициент остаточного разрыхления

5. Объем уплотнения грунта

где: 0.3 - толщина слоя уплотнения, (м)

6. Объем грунта в отвал

7. Объем грунта в транспорные средства

8. Устройство гидроизоляции

9. Устройство основания из щебня

3. Ведомость объемов работ

№	Наименование работ	Единицы измерения	Объем работ
Земляные работы
1	Срезка растительного слоя	1000 м2	1.63
2	Разработка грунта в отвал	100 м3	6.34
3	Разработка грунта в транспортные средства	100 м3	2.89
4	Разработка недобора грунта	1 м3	29.79
5	Обратная засыпка грунта	100 м3	3.5
6	Уплотнение грунта	100 м2	116.8
Монтажные работы
7	Монтаж фундамента	шт	56
8	Монтаж цокольного фундамента	шт	30
9	Устройство гидроизоляции	100 м2	7.44

4. Выбор способа комплексно-механизированного процесса земляных работ и его обоснование

железобетонный водопонижение калькуляция

В качестве ведущей машины, для разработки котлована объемом V_к = 6399.6 куб. м. и глубиной h = 4.2 м, выбираем экскаватор с обратной лопатой. Тип ковша - с зубьями, выбираем в зависимости от группы (III) и вида (суглинок) грунта. Объем ковша экскаватора выбираем в зависимости от объема котлована (V_к). Для V_к = 6399.6 куб. м. наиболее рациональны V_ков = 0.65 куб. м. В зависимости от объема ковша по Е2-1-8 выберем тип экскаватора:

Для V_ков = 0.65 куб. м. экскаватор Э-4121А и для Э-4321Б V_ков = 0,65 куб. м. Произведем технико-экономическое сравнение экскаваторов: Стоимость разработки 1 куб. м. грунта:



где: 1.08 - коэффициент, учитывающий накладные расходы; С_маш.см - стоимость одной машино-смены экскаватора (для Э-4121А С_маш.см. = 31.08; для Э-4321Б С_маш.см. = 33.62). П_см.выр. - сменная выработка экскаватора, учитывающая разработку грунта в отвал и транспортные средства.

где: V_к - объем котлована; П_маш.см. - суммарное число машино-смены. П_маш.см. = 24.85 смен

Найдем удельные капиталовложения на разработку 1 куб. м. грунта:

где: - стоимость инвентарного расхода экскаватора (для Э-4121А: Э-4321Б: ); - нормативное число смен работы экскаватора в году (1_год = 350 смен для V_ков < 0,65 куб. м.).

Найдем приведенные затраты на разработку 1 куб. м.:

где: Е - нормативный коэффициент эффективности капиталовложений (0,15)

- значит, наиболее экономичным, является экскаватор Э-4121А. В комплект землеройно-транспортных машин, наряду с ведущей машиной - экскаватором Э-4121А, включаем бульдозер, предназначенный для механического рыхления мерзлого грунта, разработки недобора грунта и обратной засыпки; каток, предназначенный для механического уплотнения грунта в процессе обратной засыпки и автосамосвалы для вывода и транспортировки грунта.

Эксплуатационная сменная производительность экскаватора Э-4121А, как ведущей машины должна быть меньше, или равняться эксплуатационной сменной производительности машин входящих в комплект, для того, чтобы наиболее полно использовать производительность ведущей машины.

5. Подбор транспортных средств для разработки котлована

Вывоз и транспортировку фунта, разрабатываемого, экскаваторами будем осуществлять автосамосвалами. В зависимости от расстояния транспортировки (3.0 км) выбираем грузоподъемность автосамосвала =10 тонн, при V_к=0,65 м. По грузоподъемности автосамосвала =10 тонн выбираем автосамосвал КрАЗ-222. Найдем требуемое количество автосамосвалов КрАЗ-222:

Определим объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:



где: К_нап - коэффициент наполнения ковша (для экскаватора с обратной лопатой равный 0.8); К_пр - коэффициент первоначального разрыхления грунта.

Найдем массу грунта в ковше экскаватора:

Определим количество ковшей грунта, загружаемых в кузов автосамосвала:

где: П - грузоподъемность автосамосвала, т.

Найдем объем грунта в плотном теле, загружаемого в кузов автосамосвала:

Найдем продолжительность одного цикла работы автосамосвала:

где: t_п - время погрузки грунта, минуты;



где: Н_вр - норма машинного времени по ЕниР-2-1-8 для погрузки экскаватором 100 куб. м. грунта в транспортные средства; L - расстояние транспортировки грунта, км; V_п - средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии (25-30 км/ч) t_р - время разгрузки, минуты = 0,8 мин; t_м - время вспомогательных операций, 2 минуты.

Определяем требуемое количество автосамосвалов:

автосамосвала (с учетом недовыполнения работы).

6. Подбор средств водоотлива и понижение уровня грунтовых вод

При производстве земляных робот нулевого цикла необходимо, что бы дно котлована было защищено от грунтовых вод. Для этой цели используют открытый водоотлив и искусственное водопонижение уровня грунтовых вод. При открытом водоотливе можно принять, что на 1 кв. м. поверхности дна котлована и вертикальных проекции стенок расположенных ниже статического уровня грунтовых вод, приток воды составляет:

- При мелкозернистых песках 0,16

- При среднезернистых песках 0,24

- При крупнозернистых песках 0,3-3,0

- При трещиноватых скалистых породах 0,15-0,25 куб. м/ч.

Принимаем коэффициент фильтрации (песок) равным 50 м/сут.

Метод открытого водоотлива

1. Определяем поступление воды в котловане:



где: б - приток с одного кв. м.; F_дна - площадь дна котлована; F_отк - площадь откосов расположенных ниже грунтовых вод.

2. Определяем количество насосов:

N=Qks/Пн=3446*1.5/120=43, шт.

где: К3 - коэффициент запаса; Пн - часовая производительность

7. Составление калькуляции затрат труда, машинного времени и заработной платы

В графу «Наименование процесса» выписываются все виды работ из ведомости объемов работ. Графа «Единицы измерения» заполняется по ЕНиР, по тому количеству объема работы, на которую дается норма времени и расценка.

Графа «Объем работ» заполняется по соответствующей ей графе в ведомости объемов работ с учетом изменившихся единиц измерения.

В графе «Обоснование ЕНиР» указывается код ЕНиРа, номер работы, таблицы, графы в таблице по этому ЕНиРу. Графы «Норма времени» и «Расценка» заполняются по ЕНиР, для определенной работы и объемов.

Графа «Затраты труда» получается умножением норм времени на соответствующий им объем работ. Графа Заработная плата» получается при умножении расценки на данный вид работ на объем этих работ.

Графа «Состав звена» заполняется в соответствии с ЕНиР для каждого вида работ.

Графа 1 (наименование процесса) заполняется в технологической последовательности выполнения работ с группировкой их по видам и периодам.

Объем работ берется из калькуляции затрат труда (таблица 2.6), машинного времени и заработной платы.

Трудоемкость работ и затраты машинного времени также берутся из калькуляции затрат труда, машинного времени и заработной платы с переводом их из человеко-часов и машино-смен, посредством деления их на продолжительность смены.

Продолжительность в рабочих днях считается по формуле:

N=Q/nЧA,

где: Q - трудоемкость; N - число смен; A - количество рабочих в смену.

Число рабочих в смену и состав звена определяются в соответствии с трудоемкостью и производительностью работ, а также в соответствии с ЕНиР.

График производства работ наглядно отображает ход работ во времени, последовательность, и их увязку между собой. Составление графика следует начинать с ведущей работы, от которой в решающей мере зависит общая продолжительность строительства.

Коэффициент неравномерности рабочей силы K=nmax/nc был 1.5.

Порядок разработки КП следующий:

- составляют перечень (номенклатуру) работ;

- в соответствии с ним по каждому виду работ определяют их объемы;

- производят выбор методов производства основных работ и ведущих машин;

- рассчитывают нормативную машино- и трудоемкость;

- определяют состав бригад и звеньев;

- выявляют технологическую последовательность выполнения работ;

- устанавливают сменность работ;

- определяют продолжительность отдельных работ и их совмещение между собой; одновременно по этим данным корректируют число исполнителей и сменность;

- сопоставляют расчетную продолжительность с нормативной и вводят необходимые поправки;

- на основе выполненного плана разрабатывают графики потребности в ресурсах и их обеспечения.

При наличии технологической карты уточняют их привязку к местным условиям (соответствие сроков, ведущих механизмов, наличие требуемых ресурсов и т.п.) и выходные данные карт принимают в качестве расчетных по отдельным комплексам работ КП объекта.

Калькуляции позволяют более полно учесть весь комплекс работ.

К моменту составления КП определены методы производства работ и выбраны машины и механизмы. В процессе составления графика следует обеспечить условия интенсивной эксплуатации основных машин путем их использования в 2 смены без перерывов в работе и излишних перебазировок.

Продолжительность механизированных работ устанавливается исходя из производительности машин. Поэтому вначале рассчитывают продолжительность механизированных работ, ритм работы которых диктует все построение графика, а затем продолжительность работ, выполняемых вручную.

Минимизация продолжительности имеет предел в виде трех ограничений:

- величины фронта работ;

- наличия рабочих кадров;

- технологии работ.

Минимальная продолжительность отдельных работ определяется технологией их выполнения, например бетонные, штукатурные, малярные и другие работы с «мокрыми» процессами.

При использовании основных машин (монтажных кранов и т.п.) число смен работы принимают не менее 2. Сменность работ, выполняемых вручную и с помощью механизированного инструмента, зависит от имеющегося фронта работ и наличия рабочих кадров. Как правило, при достаточном фронте эти работы целесообразно планировать только в первую смену, при которой улучшаются условия труда, повышается возможность более четкой организации и управления работами и обеспечивается более высокая производительность. Кроме того, некоторые работы, например отделочные выполняют в дневную смену. Производство ряда работ во вторую смену требует дополнительных мероприятий, таких, как освещение рабочих мест, проходов, проведение дополнительных мероприятий по охране труда и т.п.

При незначительном объеме работы для профессии, не обеспечивающем полной загрузки на расчетный период, намечают совмещение профессий. Совмещают профессии монтажника и плотника, плотника и бетонщика, электросварщика и монтажника, изолировщика и кровельщика и т.д.

График производства работ правая часть КП - наглядно отображает ход работ во времени, последовательность и увязку работ между собой.



8. Календарный план

Организация и календарное планирование строительства отдельных зданий и сооружений

К календарным планам (КП) в строительстве относятся все документы по планированию, в которых на основе объемов СМР и принятых организационных и технологических решений определены последовательность и сроки осуществления строительства. КП являются основными документами в составе ПОС и ППР. В соответствии с календарными планами строительства разрабатываются календарные планы обеспечения - график потребности в рабочих кадрах и материально-технических ресурсах.

Основные данные КП зависят от назначения проектной документации, в состав которой входит КП, и, следовательно, определяются периодом работ, которому он посвящен. Основным параметром, определяющим весь остальной состав КП, является период времени, на который он рассчитан. В графике выполнения работ в составе технологической карты в зависимости от объемов и продолжительности работ - день, смена, а в транспортно-монтажных графиках - час и минута.

Составление календарного плана производства работ

Графа 1 (наименование процесса) заполняется в технологической последовательности выполнения работ с группировкой их по видам и периодам.

Объем работ берется из калькуляции затрат труда (таблица 2.6), машинного времени и заработной платы.

Трудоемкость работ и затраты машинного времени также берутся из калькуляции затрат труда, машинного времени и заработной платы с переводом их из человеко-часов и машино-смен, посредством деления их на продолжительность смены.

Продолжительность в рабочих днях считается по формуле:

где: Q - трудоемкость; N - число смен; A - количество рабочих в смену.

Число рабочих в смену и состав звена определяются в соответствии с трудоемкостью и производительностью работ, а также в соответствии с ЕНиР.

График производства работ наглядно отображает ход работ во времени, последовательность, и их увязку между собой. Составление графика следует начинать с ведущей работы, от которой в решающей мере зависит общая продолжительность строительства.

Коэффициент неравномерности рабочей силы K=nmax/nc был 1.5.

Порядок разработки КП следующий:

- составляют перечень (номенклатуру) работ;

- в соответствии с ним по каждому виду работ определяют их объемы;

- производят выбор методов производства основных работ и ведущих машин;

- рассчитывают нормативную машино- и трудоемкость;

- определяют состав бригад и звеньев;

- выявляют технологическую последовательность выполнения работ;

- устанавливают сменность работ;

- определяют продолжительность отдельных работ и их совмещение между собой; одновременно по этим данным корректируют число исполнителей и сменность;

- сопоставляют расчетную продолжительность с нормативной и вводят необходимые поправки;

- на основе выполненного плана разрабатывают графики потребности в ресурсах и их обеспечения.

При наличии технологической карты уточняют их привязку к местным условиям (соответствие сроков, ведущих механизмов, наличие требуемых ресурсов и т.п.) и выходные данные карт принимают в качестве расчетных по отдельным комплексам работ КП объекта.

Калькуляции позволяют более полно учесть весь комплекс работ.

К моменту составления КП определены методы производства работ и выбраны машины и механизмы. В процессе составления графика следует обеспечить условия интенсивной эксплуатации основных машин путем их использования в 2 смены без перерывов в работе и излишних перебазировок.

Продолжительность механизированных работ устанавливается исходя из производительности машин. Поэтому вначале рассчитывают продолжительность механизированных работ, ритм работы которых диктует все построение графика, а затем продолжительность работ, выполняемых вручную.

Минимизация продолжительности имеет предел в виде трех ограничений:

- величины фронта работ;

- наличия рабочих кадров;

- технологии работ.

Минимальная продолжительность отдельных работ определяется технологией их выполнения, например бетонные, штукатурные, малярные и другие работы с «мокрыми» процессами.

При использовании основных машин (монтажных кранов и т.п.) число смен работы принимают не менее 2. Сменность работ, выполняемых вручную и с помощью механизированного инструмента, зависит от имеющегося фронта работ и наличия рабочих кадров. Как правило, при достаточном фронте эти работы целесообразно планировать только в первую смену, при которой улучшаются условия труда, повышается возможность более четкой организации и управления работами и обеспечивается более высокая производительность. Кроме того, некоторые работы, например отделочные выполняют в дневную смену. Производство ряда работ во вторую смену требует дополнительных мероприятий, таких, как освещение рабочих мест, проходов, проведение дополнительных мероприятий по охране труда и т.п.

Совмещают профессии монтажника и плотника, плотника и бетонщика, электросварщика и монтажника, изолировщика и кровельщика и т.д.

График производства работ правая часть КП - наглядно отображает ход работ во времени, последовательность и увязку работ между собой.

9. Мероприятия по технике безопасности в соответствии со СНиП III-4-80*

Техника безопасности в строительстве

Земляные работы

До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациям, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.

При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.

Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалка, скотомогильники, кладбища и т.п.) необходимо разрешение органов Государственного санитарного надзора.

Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах нас ленных пунктов, а также местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 23407-78. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время - сигнальное освещение. Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в ночное время.

Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.

Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях «подкопом» не допускается.

Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более, м:

- 1,0 - в насыпных, песчаных и крупнообломочных грунтах;

- 1,25 - в супесях;

- 1,50 - в суглинках и глинах.

Рытье котлованов и траншей с откосами без креплений в нескальных грунтах выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или в грунтах, осушенных с помощью искусственного водопонижения, допускается при глубине выемки и крутизне откосов согласно табл. 4.

Крутизна откосов выемок глубиной более 5 м во всех случаях и глубиной менее 5 м при гидрогеологических условиях и видах грунтов, не предусмотренных п. 9.10 и табл. 4, должна устанавливаться проектом.

При невозможности применения инвентарных креплений стенок котлованов или траншей следует применять крепления, изготовленные по индивидуальным проектам, утвержденным в установленном порядке.

При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.

Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.

Разборку креплений следует производить в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки выемки.

Разработка роторными и траншейными экскаваторами в связных грунтах (суглинках, глинах) траншей с вертикальными стенками без крепления допускается на глубину не более 3 м. В местах, где требуется пребывание рабочих, должны устраиваться крепления траншей или откосов.

Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены «козырьки» или трещины (отслоения).

Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен.

Котлованы и траншеи, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов или креплений.

В случаях необходимости выполнения работ, связанных с электропрогревом грунта, должны соблюдаться требования пп. 6.4.1-6.4.12 СНиП 12-03.

Прогреваемую площадь следует ограждать, устанавливать на ней предупредительные сигналы, а в ночное время освещать. Расстояние между ограждением и контуром прогреваемого участка должно быть не менее 3 м.

На участках прогреваемой площади, находящихся под напряжением, пребывание людей не допускается.

Линии временного электроснабжения к прогреваемым участкам грунта надлежит выполнять изолированным проводом, а после каждого перемещения электрооборудования и перекладки электропроводок следует визуально проверять их исправность.

При извлечении грунта из выемок с помощью бадей необходимо устраивать защитные навесы-козырьки для укрытия работающих в выемке.

Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

При разработке выемок в грунте экскаватором с прямой лопатой высоту забоя следует определять с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовывались «козырьки» из грунта.

При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами и др.), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

При разработке грунта способом гидромеханизации:

- зону работы гидромонитора в пределах полуторной дальности действия его струи, а также зону возможного обрушения грунта в пределах не менее трехдневной выработки следует соответственно обозначать предупредительными знаками и надписями и ограждать по верху забоя;

- расположение гидромонитора с ручным (непосредственно оператором) управлением должно быть таким, чтобы между насадкой гидромонитора и стенкой забоя обеспечивалось расстояние не менее высоты забоя, а между гидромонитором и воздушной линией электропередачи во всех случаях - не менее двукратной дальности действия его водяной струи;

- водоводы и пульпопроводы следует располагать за пределами охранной зоны воздушной линии электропередачи;

- на водоводе в пределах не более 10 м от рабочего места гидромониторщика должна быть задвижка для прекращения подачи воды в аварийных случаях;

- места отвалов намываемого грунта надлежит ограждать или обозначать предупредительными знаками;

- очищать зумпф пульпоприемника допускается только после выключения гидромонитора и землесосного снаряда;

- производить работы гидромонитором во время грозы не допускается;

- рабочее место гидромониторщика должно быть защищено от забоя защитным экраном.

При разработке грунта взрывным способом необходимо соблюдать Единые правила безопасности при взрывных работах, утвержденные Госгортехнадзором СССР.

При механическом ударном рыхлении грунта не допускается нахождение людей на расстоянии ближе 5 м от мест рыхления.

Бетонные и железобетонные работы

Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке.

При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) - с разрешения главного инженера.

Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.

При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

- ограждать места, предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;

- при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;

- ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры, выступающих за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме этого, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;

- складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;

- закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

При выполнении работ по натяжению арматуры необходимо: устанавливать в местах прохода работающих защитные ограждения высотой не менее 1,8 м; оборудовать устройства для натяжения арматуры сигнализацией, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства; не допускать пребывания людей на расстоянии ближе 1 м от арматурных стержней, нагреваемых электротоком.

Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

При применении пара для подогрева инертных материалов, находящихся в бункерах или других емкостях, следует принять меры против проникновения пара в рабочие помещения. Паропровод следует периодически проверять на герметичность и целостность теплоизоляции. Вентили паропроводов следует располагать в местах с удобными подходами к ним.

Спуск рабочих в камеры, обогреваемые паром, допускается после отключения подачи пара, а также охлаждения камеры и находящихся в ней материалов и изделий до 40°С.

При приготовлении бетонной смеси с использованием химических добавок необходимо принять меры к предупреждению ожогов кожи и повреждения глаз работающих.

Бункера (бадьи) для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807. Перемещение загруженною или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

Монтаж, демонтаж и ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшегося бетона (пробок) допускается только после снижения давления до атмосферного.

Во время прочистки (испытания, продувки) бетоноводов сжатым воздухом рабочие, не занятые непосредственно выполнением этих операций, должны быть удалены от бетоновода на расстояние не менее 10 м.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надежность закрепления всех звеньев виброхобота между собой и к страховочному канату.

При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

Рабочие, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющей уклон более 20°, должны пользоваться предохранительными поясами.

Эстакады для подачи бетонной смеси автосамосвалами должны быть оборудованы отбойными брусьями. Между отбойным брусом и ограждением должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 м. На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья.

При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять только электромонтеры, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже III.

В зоне электропрогрева необходимо применять изолированные гибкие кабели или провода в защитном шланге. Не допускается прокладывать провода непосредственно по грунту или по слою опилок, а также провода с нарушенной изоляцией.

При электропрогреве бетона зона электропрогрева должна иметь защитное ограждение, удовлетворяющее ГОСТ 23407-78, световую сигнализацию и знаки безопасности. Сигнальные лампы должны подключаться так, чтобы при их перегорании отключалась подача напряжения.

Зона электропрогрева бетона должна находиться под круглосуточным наблюдением электромонтеров, выполняющих монтаж электросети.

Пребывание людей и выполнение каких-либо работ на этих участках не разрешается, за исключением работ, выполняемых персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже II и применяющим соответствующие средства защиты.

Открытая (незабетонированная) арматура железобетонных конструкций, связанная с участком, находящимся под электропрогревом, подлежит заземлению (занулению).

После каждого перемещения электрооборудования, применяемого при прогреве бетона, на новое место следует визуально проверять состояние изоляции проводов, средств защиты ограждений и заземления.

Монтажные работы

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

При возведении односекционных зданий или сооружений одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания непосредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда.

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.

Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, удовлетворяющими требованиям п.п. 7.4.4, 7.4.5 СНиП 12-03 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.

Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам, якорям и т.п.). Количество расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.

Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.

Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам, ригелям и т.п.), на которых невозможно установить ограждение, обеспечивающее ширину прохода в соответствии с п. 6.2.19 СНиП 12-03, без применения специальных предохранительных приспособлений (надежно натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса и др.).

Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.

При производстве монтажных (демонтажных) работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные системы в зоне работ должны быть, как правило, отключены, закорочены, а оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных веществ.

При производстве монтажных работ не допускается использовать для закрепления технологической и монтажной оснастки оборудование и трубопроводы, а также технологические и строительные конструкции без согласования с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию.

До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением сложного такелажа, метода поворота, при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций, при подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только бригадир монтажной бригады в присутствии инженерно-технических работников, ответственных за разработку и осуществление технических мероприятий по обеспечению требований безопасности.

При надвижке (передвижке) конструкций и оборудования лебедками грузоподъемность тормозных лебедок и полиспастов должна быть равна грузоподъемности тяговых, если иные требования не установлены проектом.

Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.

Навесный металлические лестницы высотой более 5 м должны удовлетворять требованиям п. 6.2.19 СНиП 12-03 или быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10 м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.

При монтаже каркасных зданий устанавливать последующий ярус каркаса допускается только после установки ограждающих конструкций или временных ограждений на предыдущем ярусе.

В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений), а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных мартах следует незамедлительно устанавливать ограждения.

На захватке, в которой ведется монтаж конструкции здания, не допускается пользоваться грузопассажирским подъемником (лифтом) непосредственно во время перемещения элементов конструкций.

При монтаже металлоконструкций из рулонных заготовок должны приниматься меры против самопроизвольного сворачивания рулона.

Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков или соединений конструкций.

Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования должны производиться в зоне, отведенной в соответствии с проектом производства работ, и осуществляться на специальных стеллажах или подкладках высотой не менее 100 мм.

При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взрыво- и пожароопасными свойствами.

Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования (нарезка резьбы на трубах, гнутье труб, подгонка стыков и тому подобные работы) должны выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого местах.

В процессе выполнения сборочных операций совмещение отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях должны производиться с использованием специального инструмента (конусных оправок, сборочных пробок и др.). Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.

При сборке горизонтальных цилиндрических емкостей, состоящих из отдельных царг, должны применяться клиновые подкладки и другие приспособления, исключающие возможность самопроизвольного скатывания царг.

При монтаже оборудования в условиях взрывоопасной среды должны применяться инструмент, приспособления и оснастка, исключающие возможность искрообразования.

При монтаже оборудования должна быть исключена возможность самопроизвольного или случайного его включения.

При перемещении конструкций или оборудования несколькими подъемными или тяговыми средствами должна быть исключена возможность перегруза любого из этих средств.

При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м.

Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъемных средств в процессе монтажа не должны превышать величину, указанную в паспорте, утвержденном проекте или технических условиях на это грузоподъемное средство.

При монтаже оборудования с использованием домкратов должны быть приняты меры, исключающие возможность перекоса или опрокидывания домкратов.

При спуске конструкций или оборудования по наклонной плоскости следует применять тормозные средства, обеспечивающие необходимое регулирование скорости спуска.

Монтаж узлов оборудования и звеньев трубопроводов и воздухопроводов вблизи электрических проводов (в пределах расстояния, равного наибольшей длине монтируемого узла или звена) должен производиться при снятом напряжении.

При невозможности снятия напряжения работы следует производить по наряду-допуску, утвержденному в установленном порядке.

Все работы по устранению конструктивных недостатков и ликвидации недоделок на смонтированном технологическом оборудовании, подвергнутом испытанию продуктом, следует проводить только после разработки и утверждения заказчиком и генеральным подрядчиком совместно с соответствующими субподрядными организациями мероприятий по безопасности работ.

Установка и снятие перемычек (связей) между смонтированным и действующим оборудованием, а также подключение временных установок к действующим системам (электрическим, паровым, технологическим и т.д.) без письменного разрешения генерального подрядчика и заказчика не допускается.

При демонтаже конструкций и оборудования следует выполнять требования, предъявляемые к монтажным работам.

Одновременная разборка конструкций или демонтаж оборудования в двух или более ярусах по одной вертикали не допускается.



Список литературы

1. ЕНиР Сборник Е 2 Выпуск 1

2. ЕНиР Сборник Е 4 Выпуск 1

3. ЕНиР Сборник Е 11

4. ЕНиР Сборник Е 19

5. С.К. Хамзин, А.К. Абишев - «Технология строительных процессов». Алматы 1995

6. А.К. Абишев «Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Технология строительных процессов» для студентов заочной формы обучения специальности 4301 «Промышленное и гражданское строительство»». Алматы 2002

7. СниП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты. Госстрой СССР, М., 1990.

8. СниП III-4-80 Техника безопасности в строительстве М., 1981

Размещено на Allbest.ru