Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

• Введение
• 1. Архитектурно-строительный раздел
• 1.1 Генплан. Благоустройство территории
• 1.2 Объемно-планировочное решение
• 1.3 Архитектурно-конструктивное решение
• 1.3.1 Фундаменты
• 1.3.2 Стены
• 1.3.3 Перегородки
• 1.3.4 Окна, двери
• 1.3.5 Крыша, кровля
• 1.3.6 Перекрытия
• 1.3.7 Лестницы
• 1.3.8 Полы
• 1.3.9 Технико-экономические показатели
• 1.4 Наружная и внутренняя отделка
• 1.5 Инженерные коммуникации
• 1.6 Теплотехнический расчет
• 2. Расчетно-конструктивный раздел
• 2.1 Расчет фундаментов
• 2.1.1 Сбор нагрузок
• 2.1.2 Геологические условия площадки
• 2.1.3 Подбор ширины подошвы фундамента
• 2.2 Расчет монолитного участка
• 3. Технологический раздел
• 3.1 Технологическая карта на монтаж металлоконструкций
• 3.1.1 Область применения
• 3.1.2 Подготовительные мероприятия
• 3.1.3 Определение объемов работ
• 3.1.4 Выбор монтажных приспособлений
• 3.1.5 Определение трудоёмкости и продолжительности монтажных работ
• 3.1.6 Выбор монтажного крана
• 1.3.7 Мероприятия по технике безопасности
• 4. Организационный раздел
• 4.1 Характеристика условий строительства
• 4.2 Методы выполнения основных строительно-монтажных работ
• 4.3 Указания по охране труда
• 4.4 Производство работ в стесненных условиях
• 4.5 Стройгенплан
• 4.5.1 Расчёт численности персонала строительства
• 4.5.2 Расчет временных зданий и сооружений
• 4.5.3 Расчёт потребности в воде
• 4.5.4 Расчёт потребности в электроэнергии
• 4.5.5 Расчет площадей складов материалов, изделий и конструкций
• 4.5.6 Технико-экономические показатели
• 5. Безопасность и экологичность проекта
• 5.1 Проектирование мер безопасности при организации кровельных работ на объекте
• 5.2 Расчет устойчивости стреловых кранов
• 5.3 Мероприятия по предотвращению загрязнения грунтовых вод при строительстве и эксплуатации
• Заключение
• Список использованных источников
• Приложение
• Введение
• Наряду с большим объемом строительства жилого фонда, есть необходимость постройки офисных зданий.
• Офисные здания необходимы, в основном, для малого предпринимательства, но так же в них могут располагаться государственные службы.
• В данном дипломном проекте будет запроектировано офисное здание с гаражными боксами. Наличие гаражных боксов поможет решить проблему парковки владельцев офисов. Экономическая целесообразность мансардного строительства очевидна: используется чердачное пространство в условиях постоянного роста стоимости земли и строительства, экономия трудозатрат, увеличивается срок эксплуатации кровли.
• При проектировании здания будут выполнены все необходимые расчеты и чертежи, разработана технологическая карта на выполнение определенного типа работ и разработан стройгенплан, с учетом всех требований по технике безопасности при производстве работ на строительной площадке.

1. Архитектурно-строительный раздел

1.1 Генплан. Благоустройство территории

Проектируемое здание находится в пригородной зоне, на территории участка общей площадью 3466 мІ Рельеф участка спокойный. Здание размещено с учетом требований инсоляции и направления господствующих ветров в холодный период года. Предусмотрена горизонтальная и вертикальная привязка. Территория вокруг здания благоустроена и озеленена. К зданию предусмотрены подъездные дороги с твердым покрытием.

1.2 Объемно-планировочное решение

Офисное здание имеет прямоугольную форму в плане. Здание двухэтажное, включающее офисную часть и гаражные боксы - одноэтажное. Габаритные размеры в осях 32280Ч12000 мм. Высота этажа офисной части составляет 3 м, высота подвала 2 м, а высота складского помещения составляет 3,9 м. Вход в подвал располагается внутри здания. На первом этаже офисной части находятся подсобные помещения и помещения обслуживающего персонала. На втором и мансардном этажах располагаются помещения под офис. Сообщение между этажами осуществляется с помощью лестницы. В здании имеется главный вход и отдельный вход в газовую котельную. Выход на чердак осуществляется с помощью лестницы.

1.3 Архитектурно-конструктивное решение

1.3.1 Фундаменты

В проектируемом здании принят сборный ленточный фундамент из сборных железобетонных фундаментных плит и бетонных блоков.

Отметка подошвы фундамента административного корпуса принята -2.700.

Фундаментные плиты укладываются на уплотненную песчаную подготовку, толщиной 100 мм из песка средней крупности. Укладка фундаментных блоков ведется по выровненному цементно-песчаному раствору М 50 с перевязкой вертикальных швов. Швы между блоками заполняются цементно-песчаным раствором, толщиной 20 мм. Блоки приняты шириной 0,3м; 0,4м; 0,6м. Для защиты фундамента от влаги предусмотрена горизонтальная и вертикальная гидроизоляция. Вертикальная гидроизоляция выполняется по обрезу фундамента (отм. - 0.275) горячим битумом за 2 раза, а горизонтальная гидроизоляция - 2 слоя рубероида на битумной мастике. Для защиты фундаментов от атмосферных осадков по периметру здания предусмотрена отмостка из асфальтобетона шириной 1,0 м.

1.3.2 Стены

В проектируемом здании приняты наружные стены слоистой конструкции толщиной 640 мм с утеплителем "ROOCKWOOL", толщиной 130 мм.

Кладка внутренней версты наружных стен ведется из полнотелого керамического кирпича марки М 100, а наружной версты из силикатного кирпича М 35 на растворе М 50, под расшивку. Толщина горизонтальных швов - 12мм, вертикальных -10мм. Кладка стен однорядная. Внутренние стены приняты толщиной 380 и 250 мм. Кладка стен ведется из полнотелого керамического кирпича марки М 100, на растворе марки М 50.

В конструкции стен предусмотрены вентиляционные каналы, которые выполняются из полнотелого керамического кирпича марки М 100 на растворе М 100.

Проемы в наружных стенах приняты с четвертями. Над оконными и дверными проемами в наружных и внутренних стенах приняты железобетонные брусковые перемычки.

1.3.3 Перегородки

В проектируемом здании приняты однослойные перегородки шириной 120 мм из керамического кирпича М 75, которые оштукатуриваются с 2-х сторон.

Перегородка устанавливается на выровненное основание по железобетонной плите, снизу защищается полом и плинтусом. Сверху, зазор между перегородкой и плитой перекрытия заделывается пенополистиролом, а затем оштукатуривается.

На мансардном этаже устраиваются перегородки из гипсокартона толщиной 125 и 150 мм с заполнением каменной ватой в качестве звукоизоляции.

1.3.4 Окна, двери

В проекте предусмотрены пластиковые окна со стеклопакетом. Оконные блоки вставляются в проем и крепятся анкерами к простенкам. Зазор между кладкой и оконным блоком заполняется монтажной пеной. Со стороны улицы устраивается слив из оцинкованной стали, заведенный в паз коробки.

Со стороны помещения устраивается подоконная доска толщиной 40 мм. Откосы с внутренней поверхности оштукатуриваются под рассвет, а швы затираются.

Мансардные окна VELUX типа GGL 3073 размером 78Ч98 см.

Конструкция дверей состоит из дверной коробки и дверного полотна. Способ открывания дверей принят с учетом назначения помещения и путей эвакуации.

Крепление дверного блока осуществляется анкерами, забиваемыми в стены. Навешивание дверного полотна осуществляются с помощью навесных металлических петель.

1.3.5 Крыша, кровля

В офисной части проектируемого здания разработана многоскатная крыша по металлической раме. Конструктивное решение крыши запроектировано с учетом ОПР здания, района строительства и типовых решений. Основным элементом крыши является швеллер №18 и двутавр №20.

Размеры приняты конструктивно. Шаг рам не постоянный.

По свесу крыши к раме крепятся кобылки. Рама опирается на ж/б пояс и крепятся к нему анкерами через закладные детали.

По верху рамы крепится сплошная обрешетка.

Кровельный материал - оцинкованная кровельная сталь крепится к обрешетке с помощью кляммеров и соединяется между собой стоячими и лежачими фальцами.

Водоотвод с крыши организованный, при котором устанавливают навесные желоба, водосборные воронки и водосточные трубы диаметром 10см. Трубы крепят к стене при помощи костылей. Уклон крыши составляет 17 и 58°.

1.3.6 Перекрытия

В проектируемом здании приняты сборные железобетонные плиты с круглыми пустотами. Номинальные размеры плит 6000мм.

Плиты перекрытий укладываются по выровненному цементно-песчаному раствору толщиной 20мм, марки М 100. Швы между плитами заполняются раствором и уплотняются, а со стороны потолка расшиваются. Между собой плиты крепятся прямыми анкерами. Анкера выполнены из стали класса А 400, ш10мм.

На междуэтажных перекрытиях имеются монолитные участки. На их изготовление принимается рабочая, монтажная арматура, а также бетон класса В 20.

1.3.7 Лестницы

Для сообщения между этажами запроектирована сборная железобетонная лестница по металлическим косоурам. Ширина лестничного марша 1050мм, ширина межэтажной площадки 1050мм. Количество ступеней в лестничных маршах принимается из условия конструирования. Размеры ступеней 300х 150мм. Лестничная клетка состоит из металлических косоуров, наборных ступеней и монолитных площадок.

Под опоры лестничных маршей уложены балки в виде металлического швеллера. Для удобства и безопасности движения предусмотрены металлические ограждения с поручнями высотой 900мм.

1.3.8 Полы

Спецификация полов представлена в графической части проекта. В санузлах пол выложен из керамической плитки, в складе и в подвале предусмотрен пол с покрытием из цементно-песчаной стяжки, а в помещениях 1 этажа из паркетных досок. На втором и мансардном этажах выполняется линолеумный пол на теплоизоляционной подоснове. При выборе того или иного вида пола учитывается обеспеченность и эксплуатационная способность долговечности и надежности.

1.3.9 Технико-экономические показатели

Строительный объем здания - 4911,6 мі.

Общая площадь - 1030,14 мІ.

Полезная площадь - 945,2 мІ.

Расчетная площадь - 1030,14 мІ.

Площадь застройки здания - 682,3 мІ.

1.4 Наружная и внутренняя отделка

Наружные стены облицованы керамическим кирпичом и окрашены водоэмульсионной краской.

Цоколь оштукатурен "под шубу" и окрашен фасадной краской.

Внутри здания стены оштукатуриваются цементно-песчаным раствором и оклеиваются обоями. В санузлах на всю высоту стены облицовываются керамической плиткой. На лестничной клетке стены окрашиваются масляными красками.

1.5 Инженерные коммуникации

Инженерные коммуникации в проектируемом здании размещают на земле, под землёй и над землёй. Выбор способа прокладки сетей производят на основе технико-экономического сравнения.

Сети прокладывают в общих коллекторах, траншеях, каналах или на эстакадах с соблюдением санитарных и противопожарных норм. При размещении инженерных сетей составляют совмещённый план коммуникаций, который позволяет правильно увязать расположение сетей между собой по отношению к зданиям и сооружениям и рационально использовать территорию.

Горячее и холодное водоснабжение и газоснабжение от внешних городских сетей. В подвале здания расположен водомерный узел. Система трубопроводов здания выполнена из пластиковых труб, которые по сравнению с металлическими наиболее долговечны и легче монтируются.

Отопление производится от газовой котельной, расположенной на первом этаже административной части здания. В качестве нагревательных приборов в здании приняты секционные чугунные радиаторы.

Водоотведение во внешнюю городскую канализационную сеть.

Вентиляция с естественным побуждением, осуществляется через вентиляционные каналы размером 140х 140, которые закрываются решетками. Также вентиляция осуществляется через открытые окна, форточки и путем инфильтрации, то есть через поры материала и не плотности оконных и дверных проемов.

Электроснабжение осуществляется от внешних сетей, напряжением 220, 380В, выполняется от местной подстанции. Электропроводка монтируется непосредственно на поверхности строительных конструкций или внутри них. Выполнена кабелем и изолированными прокладками, имеющими оболочки, не распространяющими горение.

1.6 Теплотехнический расчет

Теплотехнический расчет выполнен в программе teplo. Результаты расчета приведены в приложении 1.

2. Расчетно-конструктивный раздел

2.1 Расчет фундаментов

2.1.1 Сбор нагрузок

Расчет фундаментов производим по 3 сечениям.

Рисунок 2.1 - Сечение по наружной несущей стене 1-1



Рисунок 2.2 Сечение по наружной самонесущей стене 2-2



Рисунок 2.3 - Сечение по внутренней несущей стене 3-3

Сбор нагрузки на 1мІ перекрытия осуществляется в табличной форме (таблица 2.1).

Таблица 2.1 - Сбор нагрузки на кровлю, кН/мІ

Наименование нагрузки	Нормативная нагрузка	гn	гf	Расчетная нагрузка
1	2	3	4	5
Постоянная 1.Кровля 0,0006Ч78,5 2.Обрешетка 0,025Ч5Ч0,8 3.Стропильные ноги 0,00181Ч1Ч2Ч78,5 4.Утеплитель 0,15Ч0,4 5.Пароизоляция 6.Подшивка 0,025Ч5	0,048 0,1 0,3 0,06 0,04 0,125	0,95	1,05 1,1 1,05 1,2 1,2 1,2	0,047 0,1 0,3 0,072 0,05 0,14
Итого	0,67			0,71
Временная 1.Снеговая	1,6	0,95	0,7	2,4
Всего	2,27			3,11

Таблица 2.2 - Сбор нагрузки на междуэтажное перекрытие, кН/мІ

Наименование нагрузки	Нормативная нагрузка	гn	гf	Расчетная нагрузка
1	2	3	4	5
Постоянная 1.Линолеум 0,006Ч16 2.Цементная стяжка М 150 0,04Ч18 3.Звукоизоляция 4.Ж/б плита 0,11Ч25 5.Перегородки	0,096 0,72 0,02 2,75 1,37	0,95	1,2 1,3 1,2 1,1 1,1	0,109 0,889 0,03 2,87 1,692
Итого	4,24			4,697
Временная 1.От людей и оборудования	2	0,95	1,2	2,28
Всего	6,24			6,97

Таблица 2.3 - Сбор нагрузки на перекрытие 1 этажа, кН/мІ

Наименование нагрузки	Нормативная нагрузка	гn	гf	Расчетная нагрузка
1	2	3	4	5
Постоянная 1.Конструкция пола - доски 0,032Ч5 - лаги (50Ч100 шаг 700)Ч2Ч0,05Ч0,1Ч5Ч1 - пароизоляция - утеплитель 0,15Ч0,4 - ж/б плита 0,11Ч25 2.Перегородки	0,16 0,05 0,04 0,06 2,75 1,37	1	1,1 1,1 1,2 1,2 1,1 1,2	0,167 0,052 0,046 0,07 2,87 1,56
Итого	4,43			4,77
Временная 1.От людей и оборудования	2	1	1,2	2,28
Всего	6,43			7,05

А) Сбор нагрузки по сечению 1-1

Нагрузка от кровли

- Нормативная нагрузка

(2.1)

где qⁿ - нормативная нагрузка на кровлю = 2270Н/мІ = 2,27 кН/мІ;

?₁ - длина стропильной ноги = 1,81+2,9м;

sin б= 0,966 и 0,292.

- Расчетная нагрузка

(2.2)

где q - расчетная нагрузка на кровлю = 3110Н\мІ = 3,11 кН/мІ;

?₁ - длина стропильной ноги = 2,1+2,9 м;

sin б= 0,966 и 0,292.

Нагрузка от перекрытий

- Нормативная нагрузка

-

(2.3)

где qⁿ_тб.2.2 - нормативная нагрузка на перекрытие = 6,24 кН/мІ;

L - длина перекрытия = 6м;

n - количество междуэтажных перекрытий = 2 шт.

- Расчетная нагрузка

(2.4)

где q - расчетная нагрузка на перекрытие = 6,97 кН/мІ; 7,05 кН/мІ;

L - длина плиты перекрытия = 6м;

n - количество междуэтажных перекрытий = 2 шт.

Нагрузка от кирпичной стены

(2.5)

(2.6)

где Н_эт - высота этажа = 3м;

Н_о - высота оконного проема = 1,5м.

- Нормативная нагрузка

(2.7)

где - = 6,6м;

д_кс - толщина стены = 0,38+0,12м;

-

k_о - коэффициент остекления = 0,05 по формуле (2.5).

- Расчетная нагрузка

Нагрузка от фундамента

- Нормативная нагрузка

(2.8)

где Н_ф - высота фундамента = 2,4 м;

д_ф - толщина фундамента = 0,6 м;

с - плотность бетона = 24 кН/мі.

- Расчетная нагрузка

(2.9)

Итого по сечению 1-1:

Нормативная: 178,38кН/м.

Расчетная: 194,14кН/м.

Б) Сбор нагрузки по сечению 2-2

Нагрузка от кровли

- Нормативная нагрузка

- Расчетная нагрузка

Нагрузка от перекрытий

- Нормативная нагрузка

- Расчетная нагрузка

Нагрузка от кирпичной стены

- Нормативная нагрузка

- Расчетная нагрузка

Нагрузка от фундамента

- Нормативная нагрузка

- Расчетная нагрузка

Итого по сечению 2-2:

Нормативная: 220.5кН/м.

Расчетная: 252.5кН/м.

В) Сбор нагрузки по сечению 3-3

Нагрузка от кровли

Нормативная нагрузка

Расчетная нагрузка

Нагрузка от кирпичной стены

Нормативная нагрузка

Расчетная нагрузка

Нагрузка от фундамента

Нормативная нагрузка

Расчетная нагрузка

Итого по сечению 3-3:

Нормативная: 121.19кН/м.

Расчетная: 130кН/м.

2.1.2 Геологические условия площадки

В основании здания залегают:

- насыпные песчано-суглинистые грунты;

- суглинки ленточные мягкопластичные;

- супеси пластичные;

- суглинки мягкопластичные;

- супеси с прослоями песков.

Расчетное сопротивление определяем по формуле:

(2.10)

где - коэффициенты условий работы;

- коэффициент, принимаемый равным 1,1;

, , - коэффициенты, принимаемые по тб.5.3 [8];

М_у = 0,56; М_q = 3,24; М_с = 5,84;

- коэффициент, принимаемый равным единице при b<10м;

- ширина подошвы фундамента, м;

г₁₁ - осредненное расчетное значение удельного веса грунтов, залегающих ниже подошвы фундамента, кН/м,

г₁₁= 19,4кН\мі;

г₁₁^\ - то же, для грунтов, залегающих выше подошвы фундамента, кН/мі; г₁₁^\= 17,37кН\мі

с ₁₁ расчетное значение удельного сцепления грунта, залегающего непосредственно под подошвой фундамента, кПа; с ₁₁=23кПа;

d₁ - глубина заложения фундаментов, м;

- глубина подвала, м.

Рисунок 2.4 - Инженерно-геологический разрез по линии I-I

2.1.3 Подбор ширины подошвы фундамента

Расчетное сопротивление грунта определяем по сечению 1-1, 2-2, 3-3.

По сечению 1-1:

Требуемая ширина подошвы фундамента:

(2.11)

где N_n - нормативная суммарная нагрузка по сечению, кН;

г - нагрузка от грунта на уступах фундамента с учетом массы ступеней фундамента.

Если собственный вес грунта<20кН/мі, то принимаем 20кН/мі, если вес грунта>20кН/мі, то принимаем фактический вес грунта, который берется из таблицы физико-механических свойств грунта.

d₁ - глубина заложения фундамента.

При наличии подвала берется от верха пола подвала.

ширина подошвы принимается 0,8м.

По сечению 2-2:

Требуемая ширина подошвы фундамента:

м ширина подошвы принимается 1м.

По сечению 3-3:

Требуемая ширина подошвы фундамента:

ширина подошвы принимается 0,6м.

2.2 Расчет монолитного участка

Рисунок 2.5 - Монолитный участок

А) Сбор нагрузок на плиту м/у

Таблица 2.4 - Сбор нагрузки на перекрытие 1 этажа, кН/мІ

Наименование нагрузки	Нормативная нагрузка	гf	Расчетная нагрузка
1	2	3	4
Постоянная 1.Собст. вес без ребер 25Ч103Ч0,08Ч1 2.Засыпка керамзитом 0,14Ч8000 3.Ц/п стяжка 18000Ч0,03 4.Керамическая плитка 20000Ч0,01	2 1,12 0,54 0,2	1,1 1,3 1,1 1,2	0,22 1,456 0,594 0,24
Итого	3,86		4,49
Временная 1.От людей и оборудования/в т.ч. длительная	1,5/0,3	1,3/ 1,3	1,95/0,39
Всего	5,36		6,44

Расчетная нагрузка

q=6.44Чг_n, кН/мІ; (2.12)

q=6.44Ч0.95=6.12кН/мІ.

Б) Расчет полки монолитного участка

Рисунок 2.6 - Расчетная схема

(2.12)

где l₀ - расчетная длина монолитного участка, м.

Подбираем арматуру полки.

Определяем коэффициент б_m

(2.13)

где М - максимальный изгибающий момент, кНм;

R_b - расчетное сопротивление бетона, МПа;

h₀ - расстояние от рабочей арматуры до верха полки, м.

б_м<б_R=0.376 В 500=>обрушение пластичное.

Требуемая площадь арматуры

(2.14)

Подбираем ш арматуры с учетом шага стержней.

подбираем ш5 В 500 А_S=0.196смІ.

Стержни конструктивно из условия свариваемости ш5 В 500.

Маркируем сетку С-1:

Рисунок 2.7 - Сетка С-1

В) Расчет ребер монолитного участка

Расчетная длина ребра:

?₀=?-2a, мм; (2.15)

где l - длина монолитного участка, мм;

а - длина монолитного участка, мм.

?₀= 2500-2Ч125=2250мм.

Расчетная погонная нагрузка

(2.16)

где q_табл.2.4 - расчетная нагрузка на перекрытие, кН/мІ;

b₁ - расчетная ширина ребра, м.

(2.17)

где h - высота ребра, м;

с - плотность бетона, кг/мі;

г_f - коэффициент надежности по сроку службы = 1,1.

(2.18)

(2.19)

Расчет прочности нормального сечения продольного ребра

Определяем необходимость постановки сжатой арматуры каркаса

(2.20)

- арматуру назначаем конструктивно Ш10 А 240 А_S=0.789смІ.

Площадь рабочей арматуры

(2.21)

Принимаем ш22 А 400 А_S=3.801cмІ.

Расчет продольного ребра по наклонному сечению.

Данным расчетом определяем Ш и шаг поперечной арматуры и конструируем каркас.

Назначаем шаг поперечных стержней на приопорных участках min из двух значений: Ѕ высоты ребра или 150мм.

При высоте ребра 220мм S=100мм.

S₁ принимаем: ѕ h_ребра; 500мм.

При высоте 220мм S₁=150мм.

Q=0.3ЧR_bЧbЧh₀, кН; (2.22)

Q=0.3Ч8500Ч0.1Ч0.2=51кН.

4,74кНм<54кНм - условие выполняется, площадь сечения ребра достаточна. b=a₁=0.1м.

Q?Q_b+Q_SW, кН; (2.23)

Q=4.74<21,33+21,33кН=>условие выполняется.

Q_b=M_b/C, кН; (2.24)

Q_b= 4.5/0.211=21.33кН.

M_b=1.5ЧR_btЧbЧh₀², кНм; (2.25)

M_b=1.5Ч750Ч0.1Ч0.2²=4.5кНм.

(2.26)

где ц_b2=1.5.

(2.27)

где R_SW - A240 = 170Мпа;

A_SW - площадь одного стержня, мІ.

Диаметр стержня поперечного армирования назначается из условия

свариваемости с продольной арматурой А_S. Ш22 => поперечная арматура ш10

А 240

Q_SW=0.75q_SWЧC₀, кН/м; (2.28)

Q_SW=0,75Ч134,13Ч0,211=21,23кН/м.

Определяем длину ?₁ на котором шаг поперечных стержней будет = S

(2.29)

=>шаг S устанавливается на ј от опоры пролета с каждой стороны.

(2.30)

3. Технологический раздел

3.1 Технологическая карта на монтаж металлоконструкций

3.1.1 Область применения

Технологическая карта разработана на выполнение монтажа конструкций рамы офисного здания в г. Великий Устюг. Здание в плане имеет прямоугольную форму, с размерами в осях 44,41х 12м. Выполнение работ предусмотрено краном КС-4361.

В состав работ технологической карты входят:

- разгрузка металлоконструкций;

- перемещение металлоконструкций в зону монтажа;

- монтаж рам;

- закрепление рам.

3.1.2 Подготовительные мероприятия

До начала производства работ, необходимо выполнить работы по организации строительной площадки согласно стройгенплана и действующих норм и правил техники безопасности.

Генподрядчику необходимо:

- вывесить предупреждающие и запрещающие знаки, надписи ("Осторожно! опасная зона", "Проход запрещен" и др.), информирующие трафареты и указатели, видимые как в светлое, так и в темное время суток;

- вывесить информационные щиты, запрещающие, предупреждающие знаки и плакаты на стройплощадке и при въезде на стройплощадку;

- подготовить площадки для складирования м/к, а также место производства монтажных работ, а именно: очистить площадку от строительного мусора и материалов, не относящихся к производству работ;

- предоставить места для размещения бытовых вагончиков и точку подключения к электропитанию ~220В;

- на участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц;

- передать представителю подрядчика в объеме необходимом для монтажа конструкций утвержденный проект;

- обеспечить освещение строительной площадки и место производства работ;

- обеспечить место производства работ первичными средствами пожаротушения. Установить на стройплощадке пожарный щит согласно стройгенплана;

- передать под монтаж по акту фундаменты с результатами исполнительной съемки их планового и высотного положения опорных поверхностей и анкерных болтов;

- доставить на стройплощадку и передать по акту на приобъектном складе представителю Субподрядчика металлоконструкции, метизы и прочие материалы, согласно спецификации, с приложенными сертификатами завода-производителя.

Субподрядчику необходимо:

- доставить на строительную площадку бытовые вагончики, установить их согласно стройгенплана и выполнить их подключение;

- принять на приобъектном складе металлические конструкции, метизы и прочие элементы согласно спецификации завода-изготовителя по акту с приложенными сертификатами и паспортами;

- выполнить контрольные измерения. Предельные отклонения размеров, определяющих собираемость конструкций (длина элементов, расстояние между группами отверстий), при сборке отдельных конструктивных элементов и блоков не должны отклоняться от проектных значений;

- наличие погибов, нарушения антикоррозийного покрытия, несоответствие размеров металлоконструкций каркаса проектным и прочие дефекты должны фиксироваться в акте приемки-передачи конструкций;

- оформить приказ о назначении сварщиков, назначении ответственного за безопасное перемещение грузов кранами, назначении ответственного производителя работ и лица ответственного за производство сварочных работ, имеющее документ о специальном образовании или подготовке в области сварки;

- оформить журнал производства работ, журнал выполнения монтажных соединений на болтах с контролируемым натяжением;

- провести вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте работников с отметкой в журнале;

- установить кран КС согласно стройгенплана.

3.1.3 Определение объемов работ

Для составления калькуляции трудовых затрат и выбора монтажных и транспортных машин исходными данными будут являться объемы работ.

3.1.4 Выбор монтажных приспособлений

Таблица 3.1 - Ведомость съёмных грузозахватных приспособлений

Обозначение	Наименование	Кол-во	Примеч.
1	2	3	4
1. ГОСТ 25573-82	Строп канатный одноветвевой 1СК-2,0	1
2. ГОСТ 25573-82	Строп канатный одноветвевой 1СК-3,0	1
3. ГОСТ 25573-82	Строп канатный петлевой СКП-1,0	2
	Траверса с захватом для колонн	1

Таблица 3.2 - Ведомость средств подмащивания, инструмента, механизмов

Обозначение	Наименование	Кол-во	Примеч.
1	2	3	4
1.	Монтажный ломик	2
2.ГОСТ -2839-80	Гаечные ключи	4
3. ГОСТ - 2310-77	Молоток слесарный	2
4. ГОСТ-7948-80	Отвес строительный	2
5. ГОСТ-9416-83	Уровень жидкостный строительный	2
6. ГОСТ-7502-80	Рулетка металлическая	1
7.	Подмости складные	4

3.1.5 Определение трудоёмкости и продолжительности монтажных работ

Основным документом, определяющим затраты труда, стоимость, продолжительность работ является калькуляция. Суммарное время работы крана определяет общую продолжительность монтажных работ. Затраты труда:

ЗТ = Н_вр•V,чел•ч; (3.1)

где Н_вр - норма времени на выполнение единицы работы, челЧч;

V - объем работы.

Калькуляция трудозатрат представлена в приложении 2.

3.1.6 Выбор монтажного крана

Рисунок 3.1 - Расчетная схема крана

Требуемая высота подъёма крюка:

Н_тр^кр = h_o + h_з + h_э + h_с + h_п, м; (3.2)

где h_o - высота опоры, м, (7м);

h_з - минимальное расстояние между последним монтируемым элементом и опорой, м, (0,5м);

h_э - высота последнего элемента, м, (3,8м);

h_с - высота строповки, м, (1,4м).

Н_тр^кр = 7 + 0,5 + 3,8 + 0.7 = 12 м.

Требуемый вылет стрелы:

l_тр^стр = (3.3)

где а - расстояние между опорами крана, м;

b - расстояние от опоры до здания по ТБ, м;

с - ширина здания, м.

l_тр^стр =

Грузоподъёмность крана:

Q_тр^кр ? Р_эл^мах, т; (3.4)

Грузоподъёмность крана должна быть не менее 2,82 т (максимальная масса элемента плюс масса строповки).

0,507т - масса груза + 0,32т - масса строповки = 0,827т при Н_тр^кр =12м и l_тр^стр =15,9м.

2,8т - масса груза + 0,02т - масса строповки = 2,82т при Н_тр^кр =13,2м и l_тр^стр =8,5м.

1.3.7 Мероприятия по технике безопасности

При монтаже конструкций строго руководствоваться вылетом стрелы крана и весом монтируемой конструкции.

Монтируемые элементы (балки, фермы прогоны, колонны) следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения. При необходимости применять оттяжки из гибкого каната Ш22мм и длиной не менее 15м. здание фундамент металлоконструкция трудоемкость

Электросварочная установка (преобразователь, сварочный трансформатор) подключается к источнику питания через рубильник и предохранители или автоматический выключатель. При напряжении холостого хода более 70В применить автоматическое отключение сварочного трансформатора.

Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые изделия на все время сварки должны быть заземлены при помощи погружения в землю на глубину 3,5м L63х 63 и присоединения к нему с помощью болтового соединения стальной полосы 30х 4 длинной 25м. Сварочный трансформатор, кроме того, через заземляющий болт корпуса должен быть соединен с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод. В качестве обратного провода использовать сечение прямого провода, если обеспечивается безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока.

Соединение элементов между собой должно быть надежным (болты).

Производственную территорию в пределах стройгенплана оборудовать пожарным щитом с набором инструментов, ящиком с песком и огнетушителями в количестве 2шт.

Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном состоянии. Проходы к нему должны быть всегда открыты.

В процессе монтажа конструкций, монтажники находятся на ранее установленных конструкциях, после их надежного их закрепления.

Запрещается пребывание рабочих на элементах конструкций во время подъема и перемещения.

Требования безопасности перед началом работы:

- надеть спецодежду и необходимые защитные средства;

- проверить исправность и годность всех такелажных приспособлений, убедиться в надежной установке монтажного крана;

- подготовить к работе монтажный инструмент;

- осмотреть ограждения, подмости, леса и убедиться в исправности и устойчивости. Обнаружив неисправности или дефекты в такелажных приспособлениях (обрыв прядей, троса, изгиб, поломка траверс, контейнеров), монтажном инструменте или ограждениях, доложить об этом мастеру и приступить к работе только с разрешения мастера;

- проверить достаточность освещения рабочего места. Во избежание поражения током внимательно осмотреть проходящую рядом электропроводку и при обнаружении оголенных, неизолированных проводов, доложить об этом мастеру.

Требования безопасности во время работы:

- при работе на высоте каждый монтажник должен иметь монтажный пояс и крепиться им к местам, указанным производителем работ, монтажный пояс должен быть испытан, и иметь бирку;

- для защиты головы от падающих предметов каждый рабочий монтажник должен надевать защитную каску. При работе на высоте иметь при себе монтажную сумку для инструмента и материалов (ключей, болтов, гаек);

- монтажнику запрещается оставлять на металлоконструкциях незакрепленные предметы, а также инструмент;

- каждый монтажник должен пользоваться только исправным и соответствующим выполняемой работе инструментом. Пользоваться случайными предметами вместо инструмента запрещается;

- работа на высоте с подмостей, лесов и лестниц разрешается только после проверки их качества производителем работ или комиссией;

- к работе на грузоподъемных механизмах с электрическим управлением, к электросварочным и газорезным работам, а также к работе на ручных инструментах с электрическим и пневматическим приводом допускаются лица, прошедшие обучение и имеющие удостоверение;

- при работе вблизи токоведущих проводников, рубильников, пусковой аппаратуры и т.д., они должны быть обесточены или же приняты другие меры по недопущению поражения электрическим током работающих. Работа в таких местах должна производиться только под руководством производителя работ;

- погрузочно-разгрузочные работы должны производиться только под руководством производителя работ;

- перед подъемом элементов металлоконструкции, необходимо сначала определить их вес, наметить места строповки и подобрать строп согласно весу поднимаемого груза. Строп должен быть испытан, и иметь бирку;

- находиться под опускаемым изделием или допускать перенос их над рабочими местами запрещено;

- запрещается подтягивать изделия пред подъемом или опусканием;

- при подъеме изделия находиться на расстоянии не ближе 1 м от него;

- не оставлять на весу поднятые изделия;

- перемещение краном людей запрещено;

- смонтированные металлоконструкции и оборудование должны быть надежно закреплены монтажными болтами, заклепками и расчалками;

- при складировании материалов и изделий нужно соблюдать все правила техники безопасности. Разбрасывание по объекту и беспорядочное складирование не разрешается.

Требования безопасности при складировании материалов и конструкций.

Материалы, изделия, конструкции и оборудование при складировании на строительной площадке и рабочих местах должны укладываться следующим образом:

- черные прокатные металлы (швеллеры, двутавры) - в штабель высотой до 1,5 м на подкладках и с прокладками;

- между штабелями (стеллажами) на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов, обслуживающих склад;

- прислонять (опирать) материалы и изделия к заборам, деревьям и элементам временных и капитальных сооружений не допускается;

- лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности.

Для строповки строительных материалов и конструкций применяют различные грузозахватные приспособления, от соответствия конструкций которых требованиям техники безопасности во многом зависит безопасное производство такелажных работ.

Стропальщиками могут быть назначены лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение по специальной программе, аттестованные кваликафикационной комиссией с участием представителя Госгортехнадзора и имеющие удостоверения на право выполнения работ. Стропальщик подчиняется лицу, ответственному за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.

4. Организационный раздел

4.1 Характеристика условий строительства

Данное здание строится в городе Великий Устюг. Глубина промерзания грунта - 2 м. Имеются в наличие постоянные дороги и пути. Источник водоснабжения - городская сеть. Поставщиками основных строительных материалов и конструкций являются местные заводы - производители.

Вблизи от объекта проходят следующие инженерные сети: бытовая канализация, водопровод, высоковольтные и низковольтные электросети на опорах.

ППР состоит из трех основных видов технологических документов: графиков (календарных планов), СГП и технологических карт.

Объемы работ в ППР определяют по РД, спецификациям и сметам, расчеты всех видов ресурсов ведут по производственным нормам.

ППР на подготовительные работы выполняют в той же номенклатуре, что и для основных работ, но в меньшем объеме.

Для объектов строящихся по типовым размерам, в состав РД входят основные положения по производству СМР.

При строительстве комплекса зданий разрабатываются сводные поточные графики на весь объем строительства.

4.2 Методы выполнения основных строительно-монтажных работ

Земляные работы.

На захватках производится отрывка котлованов. Для выполнения земляных работ используется экскаватор Э 0-4321 с объемом ковша 0,65мі, а также пневмоколесный кран КС-4361 с длиной стрелы L = 15м для монтажа фундаментов.

Монтаж конструкций фундамента.

После выполнения земляных работ ведется монтаж конструкций фундамента. Он производится краном КС-4361. Для обратной засыпки котлованов применяется бульдозер ДЗ-8 на базе трактора Т-100. Работа производится в одну смену.

Возведение коробки здания.

Монтаж необходимых элементов для возведения коробки здания и кровли ведется краном КС-4361 (длина стрелы L = 15м).

Материалы для строительства складируются в непосредственной близости от крана.

4.3 Указания по охране труда

Конструкции, поднимаемые краном, надо удерживать от раскачивания оттяжками из пенькового каната или троса.

При подъеме элементов, устанавливаемых в горизонтальное положение, к обоим их концам прикрепляются парные оттяжки.

Запрещается передвигать конструкции после их установки и снятия захватных приспособлений. При подъеме элементов с транспортных средств запрещается перемещать груз над кабиной водителя.

На монтажных работах обязательно должна быть предусмотрена сигнализация. Все сигналы машинисту крана и рабочим на оттяжках подает один человек - бригадир.

Временные связи, расчалки, кондукторы разрешается снимать только после окончательного закрепления конструкций.

Машинисты кранов, стоповщики, сигнальщики и сварщики проходят обучение по спецпрограммам. Монтажники, имеющие стаж работы менее одного года и разряд ниже третьего, к работе на высоте не допускаются.

4.4 Производство работ в стесненных условиях

Специальные решения в условиях стесненного строительства обусловлены двумя факторами: во-первых, безопасное размещение и работа техники в процессе строительства на небольшой площадке, во-вторых, необходимость защиты от различных воздействий существующих зданий.

Эксплуатация кранов в этих условиях требует выполнения особых мер безопасности (выселение из зданий, находящихся в зоне действия крана, сооружение дополнительных защитных устройств и т.п.). Однако эти меры требуют значительных затрат. Одним из эффективных и экономичных решений является применение системы ограничения зоны работы крана. Эта система уменьшает зону работы крана до размеров, необходимых для выполнения строительно-монтажных работ на данной строительной площадке, при этом, соответственно, сокращается опасная зона крана. Вариант стесненных условий и ограничения зоны работы крана приведен на рисунке 4.1.

Рисунок 4.1 - Стесненные условия и ограничение зоны работы крана

Зона работы крана - наибольшее пространство, определяемое техническими параметрами крана (длина стрелы, вылет крюковой подвески и т.п.), в котором может находиться крюковая подвеска (крюк) и (или) стрела.

Зона запрета движений крана - часть зоны работы крана, в которой не допускается из-за стесненных условий на данном объекте нахождение крюковой подвески (груза) и (или) стрелы крана.

Зона предупреждения - часть зоны работы крана, примыкающая к зоне запрета движений крана, при вхождении в которую крюка (груза) и (или) стрелы срабатывает предупреждающий сигнал, а приводы механизмов крана переключаются крановщиком или автоматически на пониженные скорости.

Система ограничения зоны работы крана - комплект технических средств (датчиков, электронных приборов, переходных устройств и т.д.), монтируемых на кране для автоматического ограничения зоны работы крана на данном строительном объекте.

Стесненные условия - условия строительного производства, отличающиеся тем, что в зоне работы крана находятся действующие здания и сооружения, дороги, тротуары, пешеходные переходы и (или) другие краны.

Зона работы крана определяется по значениям параметров (перемещения, вылета и высоты подъема крюка, поворота стрелы), при которых обеспечивается строительное производство.

Зона запрета устанавливается с учетом нормативов минимально допустимых расстояний стрелы и груза до выступающих частей зданий, сооружений и других объектов, находящихся в зоне действия крана.

Зона предупреждения устанавливается согласно нормам в зависимости от скорости и массы перемещаемого груза.

4.5 Стройгенплан

Строительный генеральный план участка, являясь важным документом после ППР, влияет на эффективность организации производства, поскольку в нем решаются вопросы размещения и транспортировки строительных конструкций и материалов, что отражается на производстве труда и себестоимости работ.

Стройгенплан разработан на основании архитектурно-строительного генплана объекта, согласно техники безопасности в строительстве.

При проектировании стройгенплана предусмотрено:

- ограждение стройплощадки;

- наличие временных дорог;

- размещение складских площадок в зоне действия крана;

- размещение двух пожарных гидрантов на расстоянии < 150м друг от друга, не далее 2м от дороги с твердым покрытием.

Проектом предусмотрены бытовые временные помещения, которые обеспечивают рабочих водоснабжением, канализацией, отоплением.

Электроснабжение осуществляется за счет трансформаторной подстанции, установленной на объекте.

4.5.1 Расчёт численности персонала строительства

Численность персонала строительства определяется по формуле:

N = 1,06 Ч (N_осн + N_н.о.+ N_итр + N_моп + N_уч.), чел; (4.1)

где 1,06 - коэффициент, учитывающий отпуска и невыходы рабочих по болезни;

N_осн - численность рабочих основного производства, 11чел.;

N_н.о - численность рабочих неосновного производства,

N_н.о = 11Ч20% 3чел.;

N_итр - численность инженерно-технических работников,

N_итр =(11+3)Ч8% =2чел.;

N_моп - численность младшего обслуживающего персонала,

N_моп. = (11+3)Ч4% = 1чел.;

N_уч - численность учеников, N_уч. = (11+3) Ч 5% = 1 чел.

N=1,06 Ч (11 + 3 + 2 + 1+ 1) = 20 чел.

4.5.2 Расчет временных зданий и сооружений

Таблица 4.1 - Расчет временных зданий и сооружений

Наименование зданий и сооружений	Расчетная численность персонала	Норма на одного человека	Требуется	Принято
	Всего	% одновременно пользующихся	Ед. изм.	Кол-во	Ед. изм.	Кол-во	Марка	Кол-во
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Проходная	-	-	мІ	16	мІ	16	Вагончик 4Ч4	1
Контора прораба	2	100	мІ	4	мІ	8	Вагончик 2x4	1
Медицинское помещение	-	-	мІ	12	мІ	12	Вагончик 3x6	1
Помещение для приёма пищи	20	30	мІ	1	мІ	6	Вагончик 3x6	1
Помещение для обогрева рабочих	20	100	мІ	0,1	мІ	2	Вагончик 3x3	1
Помещение для сушки и обеспыливания одежды	20	50	мІ	0,2	мІ	2	Вагончик 3x3	1
Гардеробные с умывальными	20	70	мІ	0,5	мІ	7	Вагончик 3x3	2
Туалет	20	100	мІ	1очко 1очко	20 чел 2мІ	3 6	Вагончик 2x3	1

4.5.3 Расчёт потребности в воде

Потребность в воде на производственные нужды:

Q_пр = ?(q₁Чn + K_н) /(8Ч3600), ; (4.2)

где q₁ - удельный расход воды на единицу объёма отдельного потребителя, л/с;

n - объем работ или количество машин;

К_n - коэффициент неравномерности потребления воды 0,5-2.

Q_пр=(10Ч669Ч1+300Ч2,6Ч1+120Ч150Ч1+8Ч500+1Ч103Ч1)/28800=29573/28800=1,03л/с.

Потребность в воде на хозяйственные нужды:

Q_хоз = (NЧq_хозЧK_н) /(8Ч3600), л/c; (4.3)

где q_хоз - расход воды на 1 работника (20-25л - для площадки с канализацией и 10-15л - без канализации), л/с;

К_n - коэффициент неравномерности потребления воды.

Q_хоз = (20Ч20Ч2.7)/28800=0.038л/c.

Общий расход воды:

Q_общ = Q_пр+Q_хоз+Q_пож, л/с; (4.4)

Q_общ =1,03+0,038+10=>принимаем расход 10л/с т.к. (Q_пр+ Q_хоз)< Q_пож

Диаметр трубопровода временного водопровода:

(4.5)

где v - скорость воды во временном водопроводе, м/с, (1,2 - 1,5 м/с).

принимаем Ш100мм.

4.5.4 Расчёт потребности в электроэнергии

Таблица 4.2 - Потребители

Наименование	Мощность, кВт
1	2
Силовые потребители:
Технологические потребители:
вибратор глубинный И-18	0,8
- сварочный аппарат ТД-300	20
- электрокраскопульт СО-61	0,27
- растворонасос СО-496	4,0
- виброрейка СО-47	0,6
- полотерная машина СО-37	1,1
Наружное освещение:
- прожектор ПКН-1000 с лампой ПЖ-53	4
Внутреннее освещение:
- помещения временные	20,9

Требуемая мощность трансформатора для строительной площадки:

(4.6)

где 1,1 - коэффициент, учитывающий потери в сети;

УР - сумма мощностей всех потребителей, кВт;

сosц - коэффициент мощности, сosц = 0,65;

к_с, к_т, к ₀ - коэффициент спроса, зависящий от потребителей,

к_с = 0,7; к_т = 0,5; к_о = 0,8;

Сечение проводов во временной электросети из условия прочности принимаем 6 мм.

4.5.5 Расчет площадей складов материалов, изделий и конструкций

(4.7)

где Р_общ - количество материалов и конструкций, необходимых для строительства;

Т - продолжительность работ с использованием этого материала, дн;

Т_n - норма запаса материала, дн;

К₁ - коэффициент неравномерности поступления материалов на склад (автотранспортом) 1,1;

К₂ - коэффициент неравномерности потребления материалов 1,3.

F_скл= Р_скл Чf, мІ, (4.8)

где f - норма площади на ед. складируемого материала.

Кирпич ;

F_скл=109395/750=145,86мІ.

Кровельная сталь ;

F_скл=14,3/0,5=28,6мІ.

4.5.6 Технико-экономические показатели

Механовооруженность труда:

М, (4.9)

где N - среднесписочное количество рабочих на объекте в день

С=, руб.; (4.10)

где С - рыночная стоимость машины, руб.;

Т - нормативная продолжительность работы в году, дн;

t - время работы машины на объекте, дн.

Для бульдозера:

С= руб.

Для экскаватора:

С= руб.

Для крана:

С= руб.

М=55247,3 руб.

Энерговооруженность труда:

W (4.11)

где W - мощность двигателя машины (кВт).

W=7,15 кВт.

Таблица 4.3- Технико-экономические показатели

Показатель	Объем
1	2
Стоимость СМР:	7755073 руб
Строительный объем здания:	4911,6мі
Полезная площадь:	610,2 мІ
Стоимость единицы полезной площади:	12709 руб
Нормативная трудоёмкость строительства:	4538 ч-дн
Планируемая трудоемкость строительства:	4495,5 ч-дн
Процент выполнения нормативной выработки:	100,95 %
Затраты труда на 1 мі здания:	0,5 чел.-дн
Затраты труда на 1 мІ площади:	3,0 чел.-дн
Средняя дневная выработка рабочих:	4476 руб
Стоимость основных производственных фондов(в ценах 2012г.):	8792180 руб
Нормативная протяжённость строительства:	183 дня
Планируемая протяжённость строительства:	166,5 дней
Механовооруженность труда:	55247,3 руб
Энерговооруженность труда:	36,4 кВт

5. Безопасность и экологичность проекта

5.1 Проектирование мер безопасности при организации кровельных работ на объекте

Кровельные работы производятся всегда на более или менее значительной высоте и на наклонных скатах кровли, поэтому необходимо соблюдать меры безопасности, с одной стороны, направленные к устранению возможности падения сверху рабочих-кровельщиков, а с другой - к предотвращению несчастных случаев с людьми, находящимися внизу.

При устройстве стальной кровли выполняются следующие виды работ:

- осмотр и отсортировка листов кровельной стали;

- выравнивание искривлений листов, появившихся при транспортировке;

- огрунтовка стальных листов;

- разметка, обрезка и соединение листов в картины;

- установка Т-образных костылей;

- установка картин карнизных свесов;

- устройство настенных желобов;

- дальнейшая укладка картин от свесов к коньку;

- устройство фальцев;

- крепление кляммеров;

- установка колпаков и зонтов.

Травматизм при кровельных работах:

- работа на высоте - возможность упасть и получить травмы или даже погибнуть;

- использование острых режущих инструментов - возможность получить травмы;

- работа на солнце или в плохую погоду - пагубно сказывается на здоровье.

Техника безопасности при кровельных работах сводится к следующим мероприятиям:

- при работе на стальной кровле выдается нескользящая обувь;

- при работе на высоте необходим предохранительный пояс, наличие ограждения;

- при заточке инструмента, очистке и подготовке листов кровельной стали - защитные очки (производить подготовку непосредственно на крыше не допускается;

- при рубке кровельной стали зубилом отрубаемую часть детали направлять таким образом, чтобы осколки не могли нанести повреждения работникам, находящимся поблизости;

- обрабатываемую деталь закрепить в тисках, которые закреплены к верстаку;

- при удалении с верстака пыли, ржавчины, металлической стружки применять специальные щетки;

- резку кровельной стали выполнять специальными ножницами с ручным или механическим приводом, держа руки не ближе 10 см от лезвия ножниц;

- короткие полосы металла или мелкие детали при резке на ручных ножницах поддерживать клещами;

- при изготовлении водосточных желобов использовать противошумные вкладыши;

- установка колпаков, зонтов и облицовка слуховых окон выполняется с подмостей;

- навеска водосточных труб производится снизу вверх с лесов.

Для переноски и хранения инструментов и мелких деталей кровельщики обязаны использовать индивидуальные сумки или портативные ручные ящики. При переноске или перевозке инструмента его режущие и острые части должны быть защищены чехлами.

5.2 Расчет устойчивости стреловых кранов

При расчете стреловых кранов прежде всего стремятся обеспечить устойчивость, при которой исключена возможность их опрокидывания в процессе эксплуатации. Кран рассчитывают на устойчивость в рабочем состоянии при поднятом грузе, т. е. на грузовую устойчивость, и без груза, т. е. на собственную устойчивость. Запас устойчивости крана характеризуется коэффициентом К, учитывающим все силы, действующие на кран (за исключением влияния захватов за рельс). При этом рассматривают самый неблагоприятный вариант нагрузки крана. Для большинства передвижных кранов, в том числе и железнодорожных, таким является случай, когда стрела крана расположена поперек пути. Это объясняется тем, что ширина колеи меньше базы. Расчет на устойчивость нормализован правилами Госгортехнадзора.

Грузовую устойчивость рассчитывают при положении крана с грузом Q при максимальном вылете стрелы L, установленной поперек пути.

Уклон местности и ветровую нагрузку принимают способствующими опрокидыванию крана в сторону груза. Расчет ведут при торможении спускающегося груза и повороте крана. За коэффициент грузовой устойчивости Сх принимают отношение суммы всех моментов от сил, действующих на кран, к опрокидывающему моменту от веса груза, причем Ki должен быть не менее 1.15. т. е.

Расчет устойчивости производится в соответствии с нормативными документами. Соотношение между восстанавливающим и опрокидывающим моментами определяет степень устойчивости крана против опрокидывания. Для разных положений крана значения опрокидывающих и восстанавливающих моментов различны, так как изменяются значения действующих сил, их плечи и положение центра тяжести крана. Устойчивость крана должна быть обеспечена для всех его положений при любых возможных комбинациях нагрузок. К этим нагрузкам для передвижного поворотного крана относятся:

- вес поднимаемого груза;

- инерционные силы при пуске или торможении механизмов крана;

- центробежные силы, возникающие при вращении поворотной части крана;

- сила давления ветра на груз и элементы крана.

Таким образом, различают грузовую устойчивость, то есть способность крана противодействовать опрокидывающим моментам, создаваемыми весом груза, силами инерции, ветровой нагрузкой рабочего состояния, и собственную устойчивость - способность крана противодействовать опрокидывающим моментам при нахождении крана в рабочем (в том числе без груза) и нерабочем состояниях.