Технология изготовления колбасных изделий
Технологическая схема производства полукопченых колбас. Приготовление колбасного фарша. Тепловая обработка колбасных изделий. Подбор технологического оборудования, его описание. Контроль качества готовой продукции. Расчет хладоснабжения предприятия.
Рубрика | Кулинария и продукты питания |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 06.11.2014 |
Размер файла | 2,1 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Расчет изоляции холодильной камеры.
Эффективная работа холодильной установки и срок службы холодильной камеры определяются правильно спроектированной и хорошо выполненной изоляцией. Правильно выбранный изоляционный материал и хорошо выполненная изоляция сохраняют свои качества в течение длительного периода.
Изображают схему расположения изоляционных слоев в строительных конструкциях (рис.17)
1 2 3 4 5
Рис.17. Расположение изоляционных слоев
1,5 - отделочный слой; 2 - кирпич (бетон) 3 - гидроизоляция; 4 - теплоизоляция
Толщину изоляционного слоя определяют по формуле:
диз = лиз[ 1/k - (1/aH + ?(дi/лi) + 1/aB)] (7)
где k - коэффициент теплопередачи ограждения, Вт/м2 оС (приложение 4,5);
aH - коэффициент теплопередачи от воздуха к наружной стене, Вт/м2 * К
aB - коэффициент теплопередачи от внутренней стены к воздуху, Вт/м2 *К
лi - коэффициент теплопроводности строительных материалов, Вт/м * К
дi - толщина слоев конструкции ограждения, м.
Принимаем коэффициент при t0конечная =6 (приложение 3)
к = 0,47 (приложение 5)
анар = 23,3 ; авнут = 8 (приложение 6)
Строительная кладка кирпичная.
л = 0,85 см
дi =25 см
Штукатурка из цемента.
л = 1 см
д = 1, 5 см
Облицовка из керамической плитки.
л = 0,2 см
д =1 см
Пенополистирол ПСБ - С
л =0,04
диз = [1/0,47 - (1/23,3 + (0,25/0,85 +0,015/1 + 0,01/0,2)) + 1/8] =0,06м=60мм (8)
Принимаем толщину изоляционного слоя 30мм в 2 слоя.
Наиболее часто в настоящее время для теплоизоляции используются плитные материалы. В результате может оказаться, что расчетная величина теплоизоляционного слоя не соответствует стандартной толщине выпускаемых плит. Наиболее распространенными Теплоизоляционными материалами в строительстве холодильников является пенополистирол марки ПСБ-С. Изделия из него выпускаются в виде плит длинной от 90О до 2000 с интервалом 500 мм, шириной от 500 до 1000 мм с Тем ж интервалом, толщиной 25, 30, 50 и 100 мм. в случае применение плиточного материала следует принять толщину изоляционного слоя кратной стандартной толщине плит и определить действительное значение коэффициента теплопередачи ограждения.
кдейств = (9)
где Кдейств - действительный коэффициент теплопередачи.
Расчет теплопритоков в холодильную камеру
Теплопритоки от каждой поверхности ограждения определяются следующим образом (Вт):
Q1Т =Kдейств * F * (tH - tB) (10)
где F -площадь поверхности ограждения;
tH - расчетная температура наружного воздуха, 0С;
tB - расчетная температура воздуха в холодильной камере, 0С;
Q1Т = 0,495*93,6(31-6)=1158,3 (Вт)
Теплопритоки через не теплоизоляционные полы:
Q1П = 0,3*К*F*(tгр - tВ) (11)
где tгр - температера грунта.
Q1П=0,3*0,35*93,6(21-6)=147,4(Вт)
Теплопритоки от солнечной радиации определяются следующим образом:
Q1c =к*F*?t (12)
где ?t -избыточная разность температур, характеризующая действие солнечной радиации, в летний период 0С (прил.6, ?t для кровли может быть принят 17 0С)
Q1c=0,35*93,6*17=556,9 (Вт)
Находим сумму теплопритоков через ограждения для камеры холодильной обработки.
Теплопритоки от продуктов и тары при охлаждении их в холодильной камере.
Теплопритоки от продукции определяются:
Q2пр= (13)
где G - масса продукта и тары, соответственно, поступившего в камеру, кг;
спр - теплоемкость продукта и тары, кДж/кг*0С
t1 - начальная температура продукта, 0С
время холодильной обработки, часов
Q2пр= (Вт)
Q2T= (Вт) (14)
Тепло отводится от продуктов и тары при охлаждении, замораживании, подмораживании. Количество отводимого тепла определяется по формуле (Вт) :
Q2=Q2пр+Q2T (15)
где Q2пр, Q2T - теплопритоки от продуктов и тары соответственно;
Q2=18750+11250=30000(Вт)
Эксплуатационные теплопритоки.
Эксплуатационные теплопритоки возникают вследствие освещения камер хранения лампами, работы электродвигателей, пребывания в них людей, открывания дверей и определяются по формуле:
?Q3= Q3осв +Q3л + Q3дв (16)
где Q3осв - теплопритоки от системы освещения;
Q3л - теплопритоки от пребывания людей;
Q3дв - теплопритоки при открывании дверей;
?Q3 =151,25+700+0,04 =851,3(Вт)
Теплопритоки от освещения (Вт)
Q3осв =qосв*зодн*Fстр (17)
где qосв - удельный теплоприток от системы освещения, Вт/м2
(q=5-8 Вт/м2 для складских помещений)
зодн - коэффициент одновременности включения осветительных приборов или электродвигателей(0,4-1)
Q3осв=5*0,5*60,5=151,25
Теплопритоки от пребывания людей(Вт).
Q3л=350*n (18)
где 350 - тепловыделения одного человека;
n - численность обслуживающего персонала, одновременно, работающего в помещении(обычно2-4)
Q3л =350*2=700(Вт)
Теплопритоки при открывании дверей(Вт)
Q3дв =qдв*Fдв*в*(1-з), (19)
где qдв -удельный теплоприток, возникающий при открывании дверей, Вт
Fдв - площадь дверного проема (2,52)
в -коэффициент продолжительности открывания двери (0,15 для камер хранения производственных холодильников)
з - коэффициент эффективности снижения теплопритоков при использовании теплозащиты дверного проема (0,8 для самозакрывающихся дверей)
Q3дв = 0,5*2,52*0,15(1-0,8)= 0,04(Вт)
Рис.18, Удельный теплоприток
Через дверной проем
1 - камеры хранения с естественной циркуляцией воздуха, 2 - прочие охлаждаемые помещения с естественной циркуляцией воздуха, 3 - камеры холодильной обработки с принудительной циркуляцией воздуха, 4 - прочее охлаждаемые помещения с принудительной циркуляцией воздуха.
Общие теплопритоки от всех холодильных камер находим путем их суммирования.
Определяем расход холода на термическую обработку продукта:
QT=1/3,6*G*cпв(t1-tтв)*1,1 (20)
Где t1, tтв - температура до и после обработки продукта
QT =1/3,6 * 9000*2,5*(12-6)*1,1=40095
?Q=1862,6+30000+851,3+40095=72808,9 (21)
Выбор холодильной машины.
Qбрутто=ш/B*Qобщ, (22)
Где Qбрутто - требуемая холодопроизводительность машины, Вт
ш -коэффициент, учитывающий потери холода при транспортировке на его пути к потребителю;
В - коэффициент рабочего времени компрессора
Qбрутто= 1,05/0,70 * 72808,9=109,2(кВт)
Как правило, холодильная машина выбирается по пиковой нагрузке, при этом учитывается возможность аккумуляции холода для снижения нагрузки на компрессорный агрегат.
Мы выбираем машину МВТ50-2-0D6SK-5000
Исходя из выбранной холодильной машины, уточняется коэффициент рабочего времени компрессора по формуле:
Вдейств= ш/Qp*Qобщ, (23)
Где Qp - рабочая холодопроизводительность выбранной машины, Вт
Вдейств =1,05/115000 *72808,9=0,66(Вт)
Выводы
Целью написания курсовой работы было изучение существующих технологий переработки мяса и производства мясопродуктов, в частности, технологии производства полукопченных колбас. Также в задании был необходим расчет холодильных камер для хранения сырья и готовой продукции.
Основными задачами данной курсовой работы были:
1) изучение характеристики, ассортимента и основных факторов, определяющих качество мясопродуктов;
2) расчет хладоснабжения предприятия по производству полукопченных колбас;
Колбасные изделия - это мясопродукты, изготовленные из мясного фарша с добавлением пищевых добавок, пряностей и специй, заключенные в оболочку и подвергнутые тепловой обработке до готовности к употреблению в пищу. Колбасные изделия обладают высокими вкусовыми и питательными свойствами. Ассортимент колбасных изделий достаточно широк. В настоящее время разработано большое количество рецептур колбас, в состав которых входят различные пищевые добавки, улучшающие вкусовые и питательные свойства. Качество колбасных изделий зависит от качества исходного сырья, рецептуры, соблюдения технологии, также от санитарно-гигиенических условий производства.
При выполнении курсовой работы были изучены ассортимент, рецептуры и технологические схемы производства колбасных изделий.
В настоящее время технология производства колбасных изделий получила значительное развитие. Наряду с традиционным сырьем (мясом, мясопродуктами и т.д.) все большее распространение получают его заменители и комплексные добавки, позволяющие улучшить органолептические и технологические свойства колбас, а также снизить себестоимость производства.
Список используемой литературы
1) Журавская Н.К. Технологический контроль производства мяса и мясных продуктов / Н.К. Журавская. - М.: Колос, 1999.-176 с.
2) Рогов И.А. Общая технология мяса и мясопродуктов / И.А. Рогов.-М.: Колос, 2000.-367 с.
3)Рогов И.А., Жаринов А.И. Изготовление колбас и мясных деликатесов. - М.: Профиздат, 2002. - 217с
4) Снеженко А.Г., Федотова А.В., Евстафьева Е.А. Современная упаковка мяса и мясных продуктов.//Мясная индустрия. 2008, №9
5)ГОСТ 9792-73 Колбасные изделия. Правила приемки и метод отбора проб
6) Л. Г. Винникова, Технология мяса и мясопродуктов - К. («Инкос»), 2006г. - 600с
7) http://bibliofond.ru
8) http://meat-pro.ru
9) http://www.znaytovar.ru
10)http://www.znaytovar.ru
11) http://proiz-teh.ru
12) http://bibliofond.ru
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Методы анализа готовой продукции. Процесс изготовления колбас, виды порчи и пороки изделий. Способы увеличения сроков хранения колбасных изделий. Изменение микрофлоры фарша при изготовлении колбас. Оценка качества колбасной продукции на ООО МПП "Темп".
дипломная работа [2,4 M], добавлен 23.06.2019Характеристика технологического процесса производства колбас. Влияние тонкого измельчения мяса на качество колбасных изделий. Этапы и требования для изготовления фарша, применение жировых эмульсий, перемешивание, шприцевание, обжарка, варка, охлаждение.
реферат [39,8 K], добавлен 24.03.2010Технология производства полукопченых колбас. Обвалка, измельчение и посол мяса, формовка колбасных изделий. Использование новых технологий производства продукции. Повышение производительности оборудования. Состав, размер и структура основных средств.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 13.05.2013Технология производства варено-копченых, полукопченых и сырокопченых колбас. Требования, предъявляемые к качеству копченых колбасных изделий. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование колбас. Изменение колбас при производстве и хранении.
курсовая работа [55,2 K], добавлен 01.07.2013История приготовления колбас. Классификация вареных колбасных изделий, химический состав, энергетическая, пищевая ценность. Факторы, формирующие качество вареных колбасных изделий. Технология производства вареных колбасных изделий, дефекты производства.
курсовая работа [50,3 K], добавлен 02.11.2009Гигиенические нормативы качества и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов. Порядок санитарно-микробиологического контроля колбасного производства. Лабораторные методы исследований колбасных изделий. Производственные пороки колбас.
курсовая работа [42,6 K], добавлен 28.08.2009История колбасных изделий. Их пищевая ценность и химический состав. Перспективные направления развития колбасного производства. Сырье, способы и технология производства. Изменение мясопродуктов в процессе копчения. Дефекты колбас, экспертиза их качества.
курсовая работа [468,8 K], добавлен 12.06.2019Классификация и ассортимент колбасных изделий, требования к их качеству. Основное и дополнительное сырье для производства и технология изготовления данной продукции. Организация ветеринарного, химико-технологического и производственного контроля.
курсовая работа [50,0 K], добавлен 25.06.2013История появления колбасы. Ассортимент колбасных изделий, их пищевая ценность, технологическая схема производства. Особенности хранения и специфика экспертизы колбас. Мясокомбинаты и предприятия, производящие колбасы в Санкт-Петербурге и области.
презентация [1,3 M], добавлен 01.10.2010Характеристика главной рецептуры, основного, вспомогательного сырья и материалов для производства фаршированной колбасы. Подготовка оболочки колбасных изделий, составление фарша, формовка, термическая обработка, прессование. Контроль качества и дефекты.
реферат [35,2 K], добавлен 08.04.2011