Проект нормативов образования отходов и лимитов на их размещения

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

Проект нормативов образования отходов и лимитов на их размещения



1. Общие сведения о юридическом лице

отход норматив операционный

Полное наименование юридического лица	Общество с ограниченной ответственностью «ЛУКОЙЛ - ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» территориально-производственное предприятие «КОГАЛЫМНЕФТЕГАЗ»
Сокращенное наименование юр. лица	ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз»
Полное наименование территориально обособленного подразделения:	Автозаправочная станция №1, автомойка №1, автомастерская №1, буфет
Юридический адрес:	РФ, 628486, Тюменская область, ХМАО, г. Когалым, ул. Прибалтийская 20
Почтовый адрес юр. лица:	РФ, 628486, Тюменская область, ХМАО, г. Когалым, ул. Прибалтийская 20
Фактический адрес АЗС №1, автомойка №1, автомастерская №1, буфет	РФ, 628486, Тюменская область, ХМАО, г. Когалым, ул. Прибалтийская 20
Почтовый адрес: АЗС №1, автомойка №1, автомастерская №1, буфет	РФ, 628486, Тюменская область, ХМАО, г. Когалым, ул. Прибалтийская 20
Государственный регистрационный номер записи о создании юридического лица и факт внесения записи о юридическом лице в Единый государственный реестр юр. лица	Имеется
Ф.И.О. руководителя ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз»	Владимир Алексеевич Князев - генеральный директор
Ф.И.О. руководителя территориально обособленного подразделения: АЗС №1, автомойка №1, автомастерская №1, буфет	Анастасия Алексеевна Бочкарева - главный руководитель
Сведения о Территориально обособленном подразделении	Крупное предприятие располагается в черте города Когалыма, имеется АЗС, автомойка, автомастерская, буфет
Номер телефона юридического лица	(8-34667) 6-20-02
Факс юридического лица	(8-34667) 6-43-13
Е - mail	PotehinaTA@lukoil.com
Номер телефона территориально обособленного подразделения АЗС №1, автомойка №1, автомастерская №1, буфет	(34667) 2-66-66
ИНН, дата постановки на учет, серия и номер свидетельства	+
Дата постановки на учет в налоговом органе юридического лица	+
Серия и номер свидетельства о постановке на учет в налоговом органе	+
Код по ОКПО	+
Код ОКОПФ	+
Код ОКФС	+
Код ОКВЭД	+
Код ОКАТО	+
Сведения об основных направлениях деятельности	Основная деятельность сосредоточена на разведке, добыче газа и нефти, производстве нефтехимической продукции, нефтепродуктов, и их сбыте.
Основные производственные показатели, в том числе объем выпускаемой продукции	АЗС (20 машин в сутки) с автомойкой (20 машин в сутки), ремонтной мастерской (жестяные работы, замена шин, масла) - 1500 машин в год, буфет.
Перечень структурных подразделений	Структурное подразделение приведено на рисунке 1.1
Наличие объектов хранения и захоронения отходов, находящихся в собственности, владении, пользовании	Отсутствуют
Перечень арендаторов, размещающих отходы индивидуального предпринимателя	Отсутствуют
Ответственный за природоохранную деятельность юр. лица	Ольга Валерьевна Меньшикова - начальник экологического отдела
Ответственный за природоохранную деятельность АЗС №1, автомойка №1, автомастерская №1, буфет	Анастасия Алексеевна Бочкарева - главный руководитель

Экономическая деятельность, направленная на сбор, использование, обезвреживание или захоронение отходов от сторонних организаций и граждан отсутствует.

Основная деятельность сосредоточена на разведке, добыче газа и нефти, производстве нефтехимической продукции, нефтепродуктов, и их сбыте.

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз» располагается в черте города в трех блоках: А, Б, С. Данный проект нормативов образования и лимитов размещения отходов разработан для АЗС №1, автомойки №1, автомастерской №1 и буфета, расположенной в городе Когалым на ул. Прибалтийская 20.

АЗС №1 - это автодорожный сервис, предусматривающий заправку автомобилей топлива. Автозаправочная станция компании предлагают полный спектр автомобильного сервиса - автомойка, автомастерская и буфет. Автомастерская №1 - предназначена для проведения планово-ремонтных и аварийных работ автотранспорта. Автомойка №1 - осуществляет мойку автомобилей. Буфет предназначен для быстрого обслуживания работников горячими и прохладительными напитками, холодными блюдами и закусками, кондитерскими изделиями без крема, а также горячими блюдами несложного приготовления [1].

Территориально - производственное предприятие «Когалымнефтегаз» является структурным подразделением ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» - коммерческой организации, зарегистрированной Главой администрации г. Когалым 30 января 1997 года Постановлением №28, свидетельство о регистрации 1288 серия КН-П, регистрационный номер 521288 от 21 марта 2001 года.

Основными видами деятельности предприятия ТПП «Когалымнефтегаз» является: разведка, добыча газа и нефти, производство нефтехимической продукции, нефтепродуктов, и их сбыте.

АЗС №1 - это автодорожный сервис, предусматривающий заправку автомобилей топлива. Автозаправочная станция компании предлагают полный спектр автомобильного сервиса - автомойка, автомастерская и буфет. Автомастерская №1 - предназначена для проведения планово-ремонтных и аварийных работ автотранспорта. Автомойка №1 - осуществляет мойку автомобилей. Буфет предназначен для быстрого обслуживания работников горячими и прохладительными напитками, холодными блюдами и закусками, кондитерскими изделиями без крема, а также горячими блюдами несложного приготовления [1].

На автозаправочной №1 станции работает 10 человек, в автомастерской №1 12 человек, в автомойке №1 10 человек и в буфете 2 человека.

Количество машин, приезжающих на автозаправочную станцию №1, составляет 20 машин / сутки, в автомастерскую №1 - 1500 машин/год, на автомойку - 20 машин / сутки, а буфет принимает 10 человек / день.

В географическом положении автозаправочная станция №1, автомастерская №1, автомойка №1 и буфет, располагается в черте города, по улице прибалтийская 20. Сооружение окружено с двух сторон лесом - 300 метров, а с двух других жилыми домами - 100 метров. Площадь территории сооружений составляет 450 м².

На территории АЗС (отпуск нефтепродуктов) имеется туалет, бытовка (металлический ящик для обрезков и обрывков тканей, диван, стол, шкаф для одежды), кассовый аппарат, стул, урна для мусора, буфет, а также 3 топливно-раздаточных колонок с бензином АИ-92, АИ-95, ДТ и 2 резервуара для хранения топлива.

При работе образуются следующие отходы:

1) электрические лампы накаливания отработанные и брак;

2) обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных;

3) резиновые изделия незагрязненные, потерявшие потребительские свойства;

4) шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов;

5) песок, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%);

На автомойке имеется туалет, бытовка (металлический ящик для хранения обрезков и обрывков тканей, диван, шкаф для одежды, стол), склад инвентаря, моечное отделение на 2 машины (ручная мойка).

При работе образуются следующие отходы:

1) электрические лампы накаливания отработанные и брак;

2) пластмассовая незагрязненная тара, потерявшая потребительские свойства;

3) обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%);

4) обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных;

5) резиновые изделия незагрязненные; потерявшие потребительские свойства;

В автомастерской имеется туалет, отдел текущего ремонта (замена шин и масел (тряпки, 2 гаечных ключа, домкрат), бытовка (стол, шкаф, диван), склад инвентаря (металлический ящик для обрезков и обрывков тканей), отдел жестяных работ (2 станка для резки металла), сварочный отдел (2 сварочных станка, 2 станка шлифовальных), лакокрасочный отдел (краска для машин, 2 аппарата для распыления краски).

При проведении ремонтно-мастерских работ, связанных с заменой шин и масел, образуются следующие отходы:

1) электрические лампы накаливания отработанные и брак;

2) обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных;

3) песок, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%);

4) масла моторные отработанные;

5) обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%);

6) отходы резины, включая старые шины;

При проведении ремонтно-мастерских работ, связанных с жестяными работами, образуются следующие виды отходов:

1) электрические лампы накаливания отработанные и брак;

2) обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных;

3) песок, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%);

4) шлак сварочный;

5) лом черных металлов в кусковой форме незагрязненный;

6) остатки и огарки стальных сварочных электродов;

7) лом и отходы, содержащие цветные металлы;

8) обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%);

9) абразивная пыль и порошок от шлифования черных металлов (с содержанием металла менее 50%);

10) пластмассовая незагрязненная тара, потерявшая потребительские свойства;

11) лом и отходы черных металлов с примесями и отработанные и загрязненные опасными веществами (тара из-под ЛКМ);

12) абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов;

При работе буфета, в котором имеется 4 стола, 16 стульев, 1 чайник, 1 электрическая плита, 1 микроволновка, 1 холодильник, бытовка (отходы упаковочного картона, продукты питания, напитки), образуются следующие отходы:

1) отходы упаковочного картона незагрязненные;

2) электрические лампы накаливания отработанные и брак;

3) пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания несортированные;

4) пластмассовая незагрязненная тара, потерявшая потребительские свойства;

5) стеклянный бой незагрязненный (исключая бой стекла электронно-лучевых трубок люминесцентных ламп);

При работе бытового помещения (диван, стол, шкаф для одежды, металлический ящик для обрезков и обрывков тканей) образуются следующие отходы:

1) электрические лампы накаливания отработанные и брак;

2) обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных;

При проведении ремонтных работ на территории предприятия образуются следующие виды отходов: лом и отходы черных металлов с примесями и отработанные и загрязненные опасными веществами (тара из-под ЛКМ) и мусор строительный от разборки зданий;

При очистке ливневых стоков:

1) мусор с решеток КНС;

При очистке территории предприятия и помещений:

1) мусор от уборки помещений и территорий.

Характеристика деятельности филиала г. Когалыма (АЗС №1, автомастерской №1, автомойки №1, буфета) ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз», сопровождающейся образованием отходов представлена в таблицах

Таблица 2.1 - Характеристика основной деятельности, сопровождающейся образованием отходов

№ п/п	Вид деятельности	Осуществляемые работы и услуги	Вещества, материалы, изделия, переходящие в состояние «отход»	Операции по удалению отхода
1	Отпуск нефтепродуктов (АЗС)	Очистка резервуаров от нефти и нефтепродуктов	шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов	Передается для переработки, обезвреживания сторонним организациям
			песок, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%);
2	Обслуживание машин	Распаковка материалов	пластмассовая незагрязненная тара, потерявшая потребительские свойства	Передается для захоронения на полигон ТБО
		Замена масла в машинах	обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%);	Передается для переработки, обезвреживания сторонним организациям
			масла моторные отработанные;	Передается на использование сторонним организациям
		Замена шин	отходы резины, включая старые шины	Передается на использование сторонним организациям
3	Ремонт машин	Жестяные работы	лом черных металлов в кусковой форме незагрязненный	Передается на использование сторонним организациям
		Сварка дуговая покрытым электродом	остатки и огарки стальных сварочных электродов	Передается на использование сторонним организациям
		Жестяные работы	лом и отходы, содержащие цветные металлы	Передается на использование сторонним организациям
		Сварка металла	шлак сварочный	Передается на использование сторонним организациям
3	Ремонт машин	Шлифование металла	абразивная пыль и порошок от шлифования черных металлов (с содержанием металла менее 50%);	Передается для захоронения на полигон ТБО
			абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов;	Передается для захоронения на полигон ТБО



Таблица 2.2 - Характеристика деятельности по обслуживанию и обеспечению основной деятельности, сопровождающейся образованием отходов

№ п/п	Вид деятельности	Осуществляемые работы и услуги	Вещества, материалы, изделия, переходящие в состояние «отход»	Операции по удалению отхода
1	Уборка	Уборка помещений и территорий	мусор от уборки помещений и территорий	Передача для захоронения на полигоне ТБО
2	Освещение	Замена лампочек	электрические лампы накаливания отработанные и брак;	Передача для захоронения на полигоне ТБО
3	Ремонт территории	Покраска территории	лом и отходы черных металлов с примесями и отработанные и загрязненные опасными веществами (тара из-под ЛКМ)	Передается для переработки, обезвреживания сторонним организациям
		Разборка зданий	Мусор строительный от разборки зданий	Передается на полигон ТБО
4	Очистка ливневых стоков	Очистка ливневых стоков	Мусор с решеток КНС	Передача для захоронения на полигоне ТБО

Таблица 2.3 - Характеристика деятельности объектов социальной инфраструктуры, сопровождающейся образованием отходов

№ п/п	Вид деятельности	Осуществляемые работы и услуги	Вещества, материалы, изделия, переходящие в состояние «отход»	Операции по удалению отхода
1	Замена спец. одежды	Одежда персонала	обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных	Передается для захоронения на полигон ТБО
			резиновые изделия незагрязненные, потерявшие потребительские свойства
2	Обеспечение питанием	Распаковка тары	отходы упаковочного картона незагрязненные	Передача на захоронение на полигон ТБО
		Приготовление пищи	пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания несортированные	1.
		Прием пищи	стеклянный бой незагрязненный (исключая бой стекла электронно-лучевых трубок люминесцентных ламп)	1.

Таблица 2.4 - Перечень образующихся отходов филиала г. Когалыма (АЗС №1, автомастерской №1, автомойки №1, буфета) ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз»

№п/п	Отход, образующийся в результате деятельности, процесса	Наименование отходов	Код по ФККО	Класс опасности отхода для ОПС
1	Отпуск нефтепродуктов (АЗС)	Шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов	54601500 04 03 0 (3)	3
2	Обслуживание машин	Масла моторные отработанные	54100201 02 03 3	3
3	Отпуск нефтепродуктов (АЗС)	Песок, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%)	31402303 01 03 4	4
4	Обслуживание машин	Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%)	54902701 01 03 4	4
5	Ремонт территории	Лом и отходы черных металлов с примесями или загрязненные опасными веществами (тара из-под ЛКМ)	3515000001000 (4)	4
6	Ремонт территории	Мусор строительный от разборки зданий	91200601 01 00 4	4
7	Ремонт машин	Абразивная пыль и порошок от шлифования черных металлов (с содержанием металла менее 50%)	31400300 11 00 4	4
8	Обслуживание машин	Отходы резины, включая старые шины	57500000 00 00 0 (4)	4
9	Ремонт машин	Шлак сварочный	31404800 01 99 4	4
10	Очистка ливневых стоков	Мусор с решеток КНС	9430000000000 (5)	5
11	Замена спец. одежды	Резиновые изделия незагрязненные, потерявшие потребительские свойства	57500101 13 00 5	5
12	Уборка	Мусор от уборки территорий и помещений	91201200 01 00 5	5
13	Обслуживание машин	Пластмассовая незагрязненная тара, потерявшая потребительские свойства	57101800 13 00 5	5
14	Обеспечение питанием	Стеклянный бой незагрязненный (исключая бой стекла электронно-лучевых трубок и люминесцентных ламп)	31400802 01 99 5	5
15	Обеспечение питанием	Пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания несортированные	91201001 00 00 5	5
16	Освещение	Электрические лампы накаливания отработанные и брак	92310100 01 99 5	5
17	Ремонт машин	Абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов	31404302 01 99 5	5
18	Ремонт машин	Лом и отходы, содержащие цветные металлы	35300000 00 00 0 (5)	5
19	Ремонт машин	Лом черных металлов в кусковой форме незагрязненный	35130200 01 99 5	5
20	Ремонт машин	Остатки и огарки стальных сварочных электродов	35121601 01 99 5	5
21	Обеспечение питанием	Отходы упаковочного картона незагрязненные	18710202 01 00 5	5
22	Замена спец. одежды	Обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных	58101107 01 99 5	5



2. Сведения об отходах

Классификация образующихся отходов филиала г. Когалыма (АЗС №1, автомастерской №1, автомойки №1, буфета) ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз» произведена согласно Федеральному классификационному каталогу отходов производства и потребления, утвержденный приказом Министерства природных ресурсов РФ от 02.12.02 г. №786 (Дополнения к ФККО, утвержденные приказом МПР РФ от 30.08.03 г. №663) [3].

Класс опасности отходов, образующихся в результате деятельности филиала г. Когалыма (АЗС №1, автомастерской №1, автомойки №1, буфета) ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз», установлен в соответствии с Критериями отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды (Приказ Министерства природных ресурсов Российской Федерации от 15 июня 2001 г. N511 «Об утверждении Критериев отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды») [4].

Состав отходов определен аналитической лабораторией «Ханты-Мансийским региональным отделением межотраслевых эколого-экономических исследований Российской академии естественных наук», заключен договор, и получен паспорт соответствующего отхода с 3 по 4 класс опасности (масла моторные отработанные; песок, загрязненный маслами (содержание менее 15%); обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%); мусор строительный от разборки зданий; абразивная пыль и порошок от шлифования черных металлов (с содержанием металла менее 50%); шлак сварочный). Для отходов, по которым не определены классы опасности (шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов; лом и отходы черных металлов с примесями или загрязненные опасными веществами (тара из-под ЛКМ); отходы резины, включая старые шины), классы опасности рассчитаны в соответствии с Критериями отнесения отходов к определенному классу опасности. Подтверждение 5 класса опасности было произведено экспериментальным методом в аналитической лаборатории для отходов (мусор с решеток КНС; резиновые изделия незагрязненные, потерявшие потребительские свойства; мусор от уборки территорий и помещений; пластмассовая незагрязненная тара, потерявшая потребительские свойства; стеклянный бой незагрязнённый (исключая бой стекла электронно-лучевых трубок и люминесцентных ламп; пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания несортированные; электрические лампы накаливания отработанные и брак; абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов; лом и отходы, содержащие цветные металлы; лом черных металлов в кусковой форме незагрязненный; остатки и огарки стальных варочных электродов; отходы упаковочного картона незагрязненные; обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных).

Сведения о составе, физико-химических характеристиках отходов, классах опасности для окружающей природной среды представлены в таблице 3.1.

В приложении 1 представлен паспорт опасного отхода, исходные сведения об отходе и свидетельство о классе опасности отхода для окружающей природной среды масла моторное отработанное.

В приложении 2 представлен расчет класса опасности обтирочного материала, загрязнённого маслами.

В приложении 3 представлен акт отбора проб шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов.

Таблица 3.1 - Сведения о составе, физико-химических характеристика отходов, классах опасности для окружающей природной среды

№ п/п	Наименование вида отхода	Отход, образующийся в результате деятельности, процесса	Код по ФККО	Класс опасности для ОПС	Опасные свойства	Физико-химические свойства отхода
						Агрегат. сост.-е	Наименование компонентов	Содержание, %
1	Шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов	Отпуск нефтепродуктов (АЗС)	54601500 04 03 0 (3)	3	Пожароопасный	шлам	Нефтепродукты Вода Взвешенные вещества	78 6 16
2	Масла моторные отработанные	Обслуживание машин	54100201 02 03 3	3	Пожароопасный	ж	Углеводы Механические примеси присади	97,95 1,02 1,03
3	Песок, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%)	Отпуск нефтепродуктов (АЗС)	31402303 01 03 4	4	Пожароопасный	т	Песок Грунт масла	35 35 30
4	Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%)	Обслуживание машин	54902701 01 03 4	4	Пожароопасный	т	Хлопок Углеводороды предельные и непредельные Вода	73 12 15
5	Лом и отходы черных металлов с примесями или загрязненные опасными веществами (тара из-под ЛКМ)	Ремонт территории	35150000 01 00 0 (4)	4	Данные не установлены	т	Двуокись титана Уайт спирит Масло подсолнечное Пентаэритрит Фталевый ангидрид ксилол	62 16,44 10,5 2,52 4,34 4,4
6	Мусор строительный от разборки зданий	Разборка зданий	91200601 01 00 4	4	Данные не установлены	т	Остатки цемента Песок Бой керамической плитки Бой штукатурки	10 30 5 55
7	Абразивная пыль и порошок от шлифования черных металлов (с содержанием металла менее 50%)	Ремонт машин	31400300 11 00 4	4	Данные не установлены	пылеобразный	Алюминий оксид-гликозем Железо оксид Железо Фосфор Мышьяк Сера природная Медь Кремний Марганец Никель Хром ржавчина Углерод	48,999597 21,0001 29,5548 0,0075 0,000003 0,009 0,045 0,009 0,135 0,03 0,03 0,15 0,03
8	Отходы резины, включая старые шины	Обслуживание машин	57500000 00 00 0 (4)	4	Данные не установлены	иное	резина	100
9	Шлак сварочный	Ремонт машин	31404800 01 99 4	4	Отсутствуют	т	Диоксид кремния Оксид марганца Оксид титан Окси железа Оксид кальция	4303 4,6 2,2 7,9 42,27
10	Мусор с решеток КНС	Очистка ливневых стоков	94300000 00 00 0 (5)	5	Данные не установлены	иное	Бумага Пластмасса Ветки Стекло	30 30 30 10
11	Резиновые изделия незагрязненные, потерявшие потребительские свойства	Замена спец. одежды	57500101 13 00 5	5	Данные не установлены	Готовое изделие, потерявшие потребительские свойства	резина	100
12	Мусор от уборки территорий и помещений	Уборка	91201200 01 00 5	5	Данные не установлены	т	Бумага и картон Полимерные материалы Древесина Стеклобой Металлы текстиль	65 12 11 6 5 1
13	Пластмассовая незагрязненная тара, потерявшая потребительские свойства	Обслуживание машин	57101800 13 00 5	5	Данные не установлены	Готовое изделие, потерявшие потребительские свойства	Пластмасса	100
14	Стеклянный бой незагрязненный (исключая бой стекла электронно-лучевых трубок и люминесцентных ламп)	Обеспечение питанием	31400802 01 99 5	5	Опасные свойства отсутствуют	т	стекло	100
15	Пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания несортированные	Обеспечение питанием	91201001 00 00 5	5	Данные не установлены	иное	Вода Углеводы Белки Липиды Пластмасса Металлы	56 27,3 10 4 1,7 1
16	Электрические лампы накаливания отработанные и брак	Освещение	92310100 01 99 5	5	Опасные свойства отсутствуют	т	Стекло Металлы Гетинакс Мастика У 9М	92 6,82 0,18 1
17	Абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов	Ремонт машин	31404302 01 99 5	5	Опасные свойства отсутствуют	т	Диоксид кремния Железо	90 10
18	Лом и отходы, содержащие цветные металлы	Ремонт машин	35300000 00 00 0 (5)	5	Данные не установлены	иное	Алюминий Медь Магний кремний	97 2 0,5 0,5
19	Лом черных металлов в кусковой форме незагрязненный	Ремонт машин	35130200 01 99 5	5	Отсутствуют	т	Железо и его оксид Никель Медь	98 1 1
20	Остатки и огарки стальных сварочных электродов	Ремонт машин	35121601 01 99 5	5	Опасные свойства отсутствуют	Т	Марганец Железо Оксид железа 3 углерод	0,12 93,48 1,50 4,90
21	Отходы упаковочного картона незагрязненные	Обеспечение питанием	18710202 01 00 5	5	Данные не установлены	т	Целлюлозы сульфатной небеленой Полуцеллюлозы моносульфитной Массы древесной бурой Динатрия тетрабората декагидрата (буры)	7,2 7,2 85,59 0,01
22	Обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных	Замена спец. одежды	58101107 01 99 5	5	Опасные свойства отсутствуют	т	Хлопок	100

3. Расчет и обоснование годовых нормативов образования отходов

3.1 Шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов

Расчет количества нефтешлама, образующегося от зачистки резервуаров хранения топлива с учетом удельных нормативов образования производится по формуле из временных методических рекомендаций по расчету нормативов образования отходов производства и потребления СПб 1998 г.:

М = V _* k _* 10^-3, т/год (1)

где V - годовой объем топлива, хранившегося в резервуаре, т/год,

k - удельный норматив образования нефтешлама на 1 т хранящегося топлива, кг/т,

для резервуаров с бензином k = 0,04 кг на 1 т бензина,

для резервуаров с дизельным топливом k = 0,9 кг на 1 т дизельного топлива.

2010 год:

М = 98550 * 0,04 * 10^-3 = 3,942 т/год для бензина

М = 30660* 0,9 * 10^-3 = 27,594 т/год для дизельного топлива

М_общее = 3,942 + 27,594 = 31,536 т/год.

2011 год:

М = 98550 * 0,04 * 10^-3 = 3,942 т/год для бензина

М = 30660* 0,9 * 10^-3 = 27,594 т/год для дизельного топлива

М_общее = 3,942 + 27,594 = 31,536 т/год.

2012 год:

М = 98550 * 0,04 * 10^-3 = 3,942 т/год для бензина

М = 30660* 0,9 * 10^-3 = 27,594 т/год для дизельного топлива

М_общее = 3,942 + 27,594 = 31,536 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013-2017 гг. 31,536 т/год.

3.2 Расчет количества отработанного моторного масла

Расчет количества отработанного моторного масла через расход топлива производится по формуле из временных методических рекомендаций по расчету нормативов образования отходов производства и потребления СПб 1998 г.:

М = N_{i *} q_{i *} L_{i *} n_{i *} H _{* *}10^-4, т/год (2)

где N_i - количество автомашин i-той марки, шт.,

q_i - норма расхода топлива на 100 км пробега, л/100 км;

L_i - средний годовой пробег автомобиля i-ой марки, тыс. км/год,

n_i - норма расхода масла на 100 л топлива, л/100 л;

норма расхода моторного масла для карбюраторного двигателя

n_мк = 2,4 л / 100 л;

норма расхода моторного масла для дизельного двигателя

n_мд = 3,2 л / 100 л;

H - норма сбора отработанных нефтепродуктов, доли от 1;

Н = 0,12 - 0,15;

- плотность отработанного масла, кг/л, =0,9 кг/л.

Норма расхода топлива и средний годовой пробег автомобиля берем из распоряжения Минтранса РФ от 14 марта 2008 г. N АМ-23-р «О введении в действие методических рекомендаций «Нормы расхода топлив и смазочных материалов на автомобильном транспорте».

2010 год:

Для легковых (Toyota Land Cruiser 4,5i 24V Wagon (6L - 4,477-215-4A)):

норма расхода топлива на 100 км пробега - 19 л/100 км;

средний годовой пробег автомобиля i-ой марки - 10,95 тыс. км/год;

М = 1200 _* 19 _* 10,95 _* 2,4 _* 0,12 _* 0,9 _*10^-4 = 6,471 т/год.

Для грузовых (МАЗ-5594):

норма расхода топлива на 100 км пробега - 33,6 л/100 км;

средний годовой пробег автомобиля i-ой марки - 2,167 тыс. км/год;

М = 300 * 33,6 * 2,167 * 3,2 * 0,12 * 0,9 *10^-4 = 0,755 т/год.

М_общее = 0,755 + 6,471 = 7,226 т/год.

2011 год:

М = 1200 _* 19 _* 10,95 _* 2,4 _* 0,12 _* 0,9 _*10^-4 = 6,471 т/год.

М = 300 * 33,6 * 2,167 * 3,2 * 0,12 * 0,9 *10^-4 = 0,755 т/год.

М_общее = 0,755 + 6,471 = 7,226 т/год.

2012 год:

М = 1200 _* 19 _* 10,95 _* 2,4 _* 0,12 _* 0,9 _*10^-4 = 6,471 т/год.

М = 300 * 33,6 * 2,167 * 3,2 * 0,12 * 0,9 *10^-4 = 0,755 т/год.

М_общее = 0,755 + 6,471 = 7,226 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013-2017 гг. 7,226 т\год [5].

3.3 Расчет песка, загрязненного маслами (содержание масел менее 15%)

Годовой расход сырья является непостоянной величиной. Отход образуется на территории автозаправочной станции №1 и автомастерской №1, в результате локализации разливов нефтепродуктов. В связи с этим она принята на основании фактических показателей за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

В течение месяца образуется около 1,2 кг, тогда расход за год составляет:

2010 год:

М = 0,0012 * 12 = 0,015 т/год;

2011 год:

М = 0,0012 * 12 = 0,015 т/год;

2012 год:

М = 0,0012 * 12 = 0,015 т/год

Количество образования данного вида отхода принят равным фактическому годовому количеству образования и составляет на 2013-2017 гг. 0,015 т/год.

3.4 Расчет обтирочного материала, загрязненного маслами (содержание масел менее 15%)

Формулу берем из временных методических рекомендаций по расчету нормативов образования отходов производства и потребления СПб 1998 г. [5]:

М = m / (1 - k), т/год (3)

где m - количество сухой ветоши, израсходованной за год, т/год,

k - содержание масла в промасленной ветоши, k=0,05-0,2.

2010 год:

М = 0,013 / (1 - 0,15) = 0,015 т/год.

2011 год:

М = 0,013 / (1 - 0,15) = 0,015 т/год.

2012 год:

М = 0,013 / (1 - 0,15) = 0,015 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013-2017 гг. 0,015 т/год.

3.5 Расчет лома и отходов черных металлов с примесями или загрязненные опасными веществами (тара из-под ЛКМ)

Расчет производится по формуле, взятой из МРО-3-99 «Методика расчета объемов образования отходов. Отходы, образующиеся при использовании лакокрасочных материалов» СПб 1999:

, т/год (4)

где M_i - масса i-го вида тары, т/год;

п - число видов тары;

M_Ki - масса краски в i - ой таре, т/год;

б_i - содержание краски в i - ой таре; б_i = 0,03.

2010 год:

Для тары из под ЛКМ, массой 3 кг:

N = 0,003 * 3 + 0,0026 * 0,03 = 0,009 т/год.

Для тары из под ЛКМ, массой 2,5 кг:

N = 0,0025 * 2 + 0,0022 * 0,03 = 0,005 т/год.

N_общее = 0,005 + 0,009 = 0,014 т/год.

2011 год:

Для тары из под ЛКМ, массой 3 кг:

N = 0,003 * 3 + 0,0026 * 0,03 = 0,009 т/год.

Для тары из под ЛКМ, массой 2,5 кг:

N = 0,0025 * 2 + 0,0022 * 0,03 = 0,005 т/год.

N_общее = 0,005 + 0,009 = 0,014 т/год.

2012 год:

Для тары из под ЛКМ, массой 3 кг:

N = 0,003 * 3 + 0,0026 * 0,03 = 0,009 т/год.

Для тары из под ЛКМ, массой 2,5 кг:

N = 0,0025 * 2 + 0,0022 * 0,03 = 0,005 т/год.

N_общее = 0,005 + 0,009 = 0,014 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013-2017 гг. 0,014 т/год [6].

3.6 Расчет мусора строительного от разборки зданий

Годовой расход сырья является непостоянной величиной. Кардинальная реконструкция АЗС №1, автомойки №1, автомастерской №1 и буфета, а также усовершенствование территории запланировано производить раз в 5 лет. В связи с этим она принята на основании фактических показателей за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

М = 100 * 12 * 10^-3 = 1,2 т/год

Объемы фактического расхода материалов за 2010, 2011, 2012 годы составляет соответственно 1,2 т/год, 0 т/год, 0 т/год.

Расчет объемов образования данного вида отхода принят равным фактическому годовому объему образования и составляет на 2013-2014 гг. 0 т/год, на 2015 г. 1,2 т/год, на 2016-2017 - 0 т/ год.



3.7 Расчет абразивной пыли и порошка от шлифования черных металлов (с содержанием металла менее 50%)

Расчет производился по формуле методических рекомендаций по разработке проектов нормативов предельного размещения отходов для ТЭЦ, теплоэлектроцентралей, промышленных и отопительных котельных, СПб, 1998 г. [7]:

М = (М₀ - М_ост) * 0,035 * 10^-3, т/год (5)

где М₀ - масса абразивного круга, кг;

М_ост - остаточная масса абразивного круга, 33% от массы круга;

0,35 - среднее содержание металлической пыли в отходе, в долях;

2010 год:

М = (2 - 0,66) * 0,035 * 10^-3 = 0,00005 т/год.

2011 год:

М = (2 - 0,66) * 0,035 * 10^-3 = 0,00005 т/год.

2012 год:

М = (2 - 0,66) * 0,035 * 10^-3 = 0,00005 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013-2017 гг. 0,00005 т/год.

3.8 Расчет отходов резины, включая старые шины

Расчет количества отработанных шин тканевым кордом производится по формуле, взятой из временных методических рекомендаций по расчету нормативов образования отходов производства и потребления СПб 1998 г.:



М = N_i х n_i х m_i х L_i / L_нi х 10^-3, т/год (6)

где N_i - количество автомашин i-той марки, шт.,

n_i - количество шин, установленных на автомашине i-ой марки, шт.;

m_i - вес одной изношенной шины данного вида, кг;

L_i - средний годовой пробег автомобиля i-ой марки, тыс. км/год,

L_нi - норма пробега подвижного состава i-ой марки до замены шин, тыс. км.

2010 год:

Для легковых автомобилей:

М = 1200 х 4 х 6,4 х 10,95 / 40 х 10^-3 = 8,4 т/год

Для грузовых автомобилей:

М = 300 х 6 х 65 х 2,167 / 20 х 10^-3 = 12,7 т/год

М_общее = 8,4 + 12,7 = 21,1 т/год.

2011 год:

Для легковых автомобилей:

М = 1200 х 4 х 6,4 х 10,95 / 40 х 10^-3 = 8,4 т/год

Для грузовых автомобилей:

М = 300 х 6 х 65 х 2,167 / 20 х 10^-3 = 12,7 т/год

М_общее = 8,4 + 12,7 = 21,1 т/год.

2012 год:

Для легковых автомобилей:

М = 1200 х 4 х 6,4 х 10,95 / 40 х 10^-3 = 8,4 т/год

Для грузовых автомобилей:

М = 300 х 6 х 65 х 2,167 / 20 х 10^-3 = 12,7 т/год

М_общее = 8,4 + 12,7 = 21,1 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013-2017 гг. 21,1 т/год [5].

3.9 Расчет шлака сварочного

Формула, взята из «Государственное учреждение Научно-исследовательский центр по проблемам управления ресурсосбережением и отходами (ГУ НИЦПУРО)». Методические рекомендации по оценке объемов образования отходов производства и потребления, Москва, 2003 г.:

_{i =n}

М _шл.с = С_шл.с х ? Рⁱ_э, т/год (7)

_{i =1}

где С_шл.с = 0,08…. 0,12;

С_шл.с - норматив образования сварочного шлака;

Рⁱ_э - масса израсходованных сварочных электродов i - той марки, т\год;

n - число марок применяемых электродов;

2010 год:

М_шл.с = 0,12 * 0,018 = 0,002 т/год.

2011 год:

М_шл.с = 0,12 * 0,018 = 0,002 т/год.

2012 год:

М_шл.с = 0,12 * 0,018 = 0,002 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013-2017 гг. 0,002 т/год [8].

3.10 Расчет мусора с решеток КНС

Годовой расход сырья является непостоянной величиной. Данный отход образуется в результате очистки ливневых стоков в летний период. В связи с этим она принята на основании фактических показателей за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

В течение месяца образуется около 0,00214 т, тогда образование в 2010 году составляет:

М = 0,00214 * 7 = 0,015 т/год.

2011 год:

М = 0,00214 * 7 = 0,015 т/год.

2012 год:

М = 0,00214 * 7 = 0,015 т/год.

Количество образования данного вида отхода принят равным фактическому годовому количеству образования и составляет на 2013-2017 гг. 0,015 т/год.

3.11 Расчет резиновых изделий незагрязненных, потерявших потребительские свойства

Расчет отхода произведен по фактическому годовому количеству спецодежды выданной и списанной по формуле:

N = g* m *10 ^-3, т/год (8)

где m - средняя масса перчаток, кг (m=0,015 кг);

g - количество перчаток, шт.;

Средняя плотность отхода - 0,25 т/м3 («Государственное учреждение Научно-исследовательский центр по проблемам управления ресурсосбережением и отходами». Методические рекомендации по оценке объемов образования отходов производства и потребления, Москва, 2003 г.).

2010 год:

N = 678 * 0,015 *10 ^-3 = 0,01 т/год



V = m/?, м³/год, где

m - общая масса перчаток, т/год;

? - средняя плотность отхода, т/м³;

V = 0,01 * 0,25 = 0,0025 м³/год.

2011 год:

N = 678 * 0,015 *10 ^-3 = 0,01 т/год

V = 0,01 * 0,25 = 0,0025 м³/год.

2012 год:

N = 678 * 0,015 *10 ^-3 = 0,01 т/год

V = 0,01 * 0,25 = 0,0025 м³/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013-2017 гг. 0,01 т/год.

3.12 Расчет мусора от уборки территорий и помещений

Расчет производился по формуле методических рекомендаций по разработке проектов нормативов предельного размещения отходов для ТЭЦ, теплоэлектроцентралей, промышленных и отопительных котельных, СПб, 1998 г.:

N = n * s * 10^-3 * 7/12, т/год (9)

где n - удельный норматив образования смета с 1 м², n = 10 кг/год (СНиП 2.07.01-98).

s - площадь подметаемой территории, м²;

10^-3 - коэффициент перевода килограммов в тонны;

2010 год:

N = 10 * 450 * 10^-3 * 7/12 = 2,625 т/год.

2011 год:

N = 10 * 450 * 10^-3 * 7/12 = 2,625 т/год.

2012 год:

N = 10 * 450 * 10^-3 * 7/12 = 2,625 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013-2017 гг. 2,625 т/од[7].

3.13 Расчет пластмассовой незагрязненной тары, потерявшей потребительские свойства

Годовой расход сырья является непостоянной величиной. Данный отход образуется на автомойке №1, автомастерской №1 и буфете, представляет собой тару из под масел, шампуней, растворителей. В связи с этим она принята на основании фактических показателей за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Образование пластмассовой незагрязненной тары, потерявшей потребительские свойства представлена в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Образование пластмассовой незагрязненной тары, потерявшей потребительские свойства

Наименование реагента в упаковке	Количество данного отхода, шт./год	Средний вес тары, т	Образование отхода на 2010 год, т/год	Образование отхода на 2011 год, т/год	Образование отхода на 2012 год, т/год
Шампунь Turtle Wax ICE.	2	0,002	0,004	0,004	0,004
Автошампунь Turtle Wax.	3	0,0015	0,0045	0,0045	0,0045
Автошампунь фирмы Liqvi Moly	1	0,0015	0,0015	0,0015	0,0015
Лукойл Люкс 5W-40 SL/CF 4L	1	0,0015	0,0015	0,0015	0,0015
Лукойл Стандарт 10W-40 4L	2	0,0015	0,003	0,003	0,003
Лукойл Стандарт 10W-40 4L	2	0,00075	0,0015	0,0015	0,0015
Итого	11	0,00875	0,016	0,016	0,016

Количество образования данного вида отхода принят равным фактическому годовому количеству образования и составляет на 2013-2017 гг. 0,016 т/год.

3.14 Расчет стеклянного боя незагрязнённого (исключая бой стекла электронно-лучевых трубок и люминесцентных ламп)

Расчет количества стеклянного боя незагрязнённого (исключая бой стекла электронно-лучевых трубок и люминесцентных ламп) производится по формуле, взятой из временных методических рекомендаций по расчету нормативов образования отходов производства и потребления СПб 1998 г.:

Удельный норматив потерь стекла при остеклении помещений - 12% (сборник удельных показателей образования отходов производства и потребления, Москва, 1999 год).

М = m * ? * d *n, т\год (10)

где М - годовое количество потребляемого стекла, м²;

? - удельный вес, т/м3;

d - толщина стекла, м;

n - удельный норматив потерь стекла, %.

2010 год:

М = 20 * 0,48 * 0,004 * 0,12 = 0,005 т/год.

2011 год:

М = 20 * 0,48 * 0,004 * 0,12 = 0,005 т/год.

2012 год:

М = 20 * 0,48 * 0,004 * 0,12 = 0,005 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013-2017 гг. 0,005 т/год.

3.15 Расчет пищевых отходов кухонь и организаций общественного питания несортированные

Расчет количества пищевых отходов кухонь и организаций общественного питания несортированные производится по формуле, взятой из временных методических рекомендаций по расчету нормативов образования отходов производства и потребления СПб 1998 г.:

М = N * m * 10^-3 * p, т/год (11)

где N - количество блюд, приготавливаемых в столовой за год, шт./год,

m - удельная норма образования пищевых отходов на 1 блюдо, кг/блюдо - 0,3 м³\год.

p - плотность пищевых отходов - 0,25 т/м³ (сборник удельных показателей образования отходов производства и потребления, Москва, 1999 год).

Буфет работает 12 месяцев в году, в среднем столовую в день посещает 10 человек. Количество порций на 1 человека в среднем 3 шт.

Расчет количества порций в год производится по формуле



N = n * s * p * 12, шт./год (12)

где n - количество человек, посещающих в день, чел.;

s - количество порций на 1 человека, шт.;

p - количество рабочих дней в месяц;

12 - количество рабочих месяцев в году.

2010 год:

N = 10 * 3 * 20 * 12 = 7200 шт./год.

М = 7200 * 0,3 * 0,25 * 10^-3 = 0,54 т/год.

2011 год:

N = 10 * 3 * 20 * 12 = 7200 шт./год.

М = 7200 * 0,3 * 0,25 * 10^-3 = 0,54 т/год.

2012 год:

N = 10 * 3 * 20 * 12 = 7200 шт./год.

М = 7200 * 0,3 * 0,25 * 10^-3 = 0,54 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013-2017 гг. 0,54 т/год.

3.16 Расчет электрических ламп накаливания отработанных и брак

Расчет производился по формуле, взятой из материалов, временных методических рекомендаций по расчету нормативов образования отходов производства и потребления СПб 1998 г.:

Q = k_рл * Ч_рл * е * q /Н_сл, т/год (13)

где k_рл - количество ламп на предприятии, шт.;

Ч_рл - среднее время работы в сутки 1 лампы накаливания, ч/сут;

е - число рабочих дней в году;

q - вес одной лампы, т; q = 0,00006 т (150 Вт); q = 0,00015 т (500 Вт).

Н_сл - норма срока службы лампы накаливания, ч/год; Н_сл = 500 ч/год (150 Вт); Н_сл = 1000 ч/год (500 Вт).

2010 год:

Электрическая лампа накаливания 150 Вт:

Q = 60* 12 * 365 * 0,00006 /500 = 0,03 т/год.

При плотности отхода 0,34 т/м³ объем составит

V=0,03/0,34=0,09 м³

Электрическая лампа накаливания 500 Вт:

Q = 20* 24 * 365 * 0,00015 /1000 = 0,026 т/год.

При плотности отхода 0,34 т/м³ объем составит

V = 0,026/0,34=0,077 м³

Q_общее = 0,026 +0,03 = 0,056 т/год.

V_общее = 0,077 + 0,09 = 0,167 м³.

2011 год:

Электрическая лампа накаливания 150 Вт:

Q = 60* 12 * 365 * 0,00006 /500 = 0,03 т/год.

V=0,03/0,34=0,09 м³

Электрическая лампа накаливания 500 Вт:

Q = 20* 24 * 365 * 0,00015 /1000 = 0,026 т/год.

V = 0,026/0,34=0,077 м³

Q_общее = 0,026 +0,03 = 0,056 т/год.

V_общее = 0,077 + 0,09 = 0,167 м³.

2012 год:

Электрическая лампа накаливания 150 Вт:

Q = 60* 12 * 365 * 0,00006 /500 = 0,03 т/год.

V=0,03/0,34=0,09 м³

Электрическая лампа накаливания 500 Вт:

Q = 20* 24 * 365 * 0,00015 /1000 = 0,026 т/год.

V = 0,026/0,34=0,077 м³

Q_общее = 0,026 +0,03 = 0,056 т/год.

V_общее = 0,077 + 0,09 = 0,167 м³.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013-2017 гг. 0,056 т/год.

3.17 Расчет абразивных кругов отработанных, лом отработанных абразивных кругов

Количество лома абразивных изделий определяется по формуле, взятой из Временных методических рекомендаций по расчету нормативов образования отходов производства и потребления СПб 1998 г.:

М_лома = n_{i *} m_{i *} (1 - k₁) _* 10^-3, т/год (14)

где n_i - количество абразивных кругов i-го вида, израсходованных за год, шт./год,

m_i - масса нового абразивного круга i-го вида, кг,

k₁ - коэффициент износа абразивных кругов до их замены, k₁ = 0,70.

2010 год:

М_лома = 20 * 2 * (1 - 0,70) * 10^-3 = 0,012 т/год.

2011 год:

М_лома = 20 * 2 * (1 - 0,70) * 10^-3 = 0,012 т/год.

2012 год:

М_лома = 20 * 2 * (1 - 0,70) * 10^-3 = 0,012 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отходов принимаем на 2013-2017 гг. 0,012 т/год[5].

3.18 Расчет лома и отходов, содержащих цветные металлы

Расчет производился по формуле методических рекомендаций по разработке проектов нормативов предельного размещения отходов для ТЭЦ, теплоэлектроцентралей, промышленных и отопительных котельных, СПб, 1998 г.:

N = n * a * m, т/год (15)

где n - число единиц конкретного вида транспорта, использованного в течение года;

а - нормативный коэффициент образования лома (для легковых 0,0002; для грузовых 0,00065);

m - масса металла на единицу автотранспорта (для легкового автотранспорта 1,33; для грузового автотранспорта 4,74).

2010 год:

Для легковых автомобилей:

N = 1200 * 0,0002 * 1,33 = 0,3 т/год.

Для грузовых машин:

N = 300 * 0,00065 * 4,74 = 0,9 т/год.

N_общее = 0,3 + 0,9 = 1,2 т/год.

2011 год:

Для легковых автомобилей:

N = 1200 * 0,0002 * 1,33 = 0,3 т/год.

Для грузовых машин:

N = 300 * 0,00065 * 4,74 = 0,9 т/год.

N_общее = 0,3 + 0,9 = 1,2 т/год.

2012 год:

Для легковых автомобилей:

N = 1200 * 0,0002 * 1,33 = 0,3 т/год.

Для грузовых машин:

N = 300 * 0,00065 * 4,74 = 0,9 т/год.

N_общее = 0,3 + 0,9 = 1,2 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отходов принимаем на 2013-2017 гг. 1,2 т/год.

3.19 Расчет лома черных металлов в кусковой форме незагрязненный

Расчет производился по формуле методических рекомендаций по разработке проектов нормативов предельного размещения отходов для ТЭЦ, теплоэлектроцентралей, промышленных и отопительных котельных, СПб, 1998 г.:

N = n * a * m, т/год (16)

где n - число единиц конкретного вида транспорта, использованного в течение года;

а - нормативный коэффициент образования лома (для легковых и грузовых 0,016);

m - масса металла на единицу автотранспорта (для легкового автотранспорта 1,33; для грузового автотранспорта 4,74).

2010 год:

Для легковых автомобилей:

N = 1200 * 0,016 * 1,33 = 25,5 т/год

Для грузовых машин:

N = 300 * 0,016 * 4,74 = 22,8 т/год.

N_общее = 25,5 + 22,8 = 48,3 т/год.

2011 год:

Для легковых автомобилей:

N = 1200 * 0,016 * 1,33 = 25,5 т/год

Для грузовых машин:

N = 300 * 0,016 * 4,74 = 22,8 т/год.

N_общее = 25,5 + 22,8 = 48,3 т/год.

2012 год:

Для легковых автомобилей:

N = 1200 * 0,016 * 1,33 = 25,5 т/год

Для грузовых машин:

N = 300 * 0,016 * 4,74 = 22,8 т/год.

N_общее = 25,5 + 22,8 = 48,3 т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отходов принимаем на 2013-2017 гг. 48,3 т/год.

3.20 Расчет остатков и огарков стальных сварочных электродов

Расчет производился по формуле методических рекомендаций по разработке проектов нормативов предельного размещения отходов для ТЭЦ, теплоэлектроцентралей, промышленных и отопительных котельных, СПб, 1998 г.:

N = M_ост * а, т/год (17)

где M_ост - фактический расход электродов, т/год.

а - остаток электрода, 0,15 от массы электрода.

2010 год:

N = 0,018 * 0,0027 = 0,00005, т/год.

2011 год:

N = 0,018 * 0,0027 = 0,00005, т/год.

2012 год:

N = 0,018 * 0,0027 = 0,00005, т/год.

Годовой расход сырья принят на основании расчетов за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

Годовой норматив образования отхода принимаем на 2013-2017 гг. 0,00005 т/год [7].

3.21 Расчет отходов упаковочного картона незагрязненного

Годовой расход сырья является непостоянной величиной. Данный отход образуется на территории буфета, в результате разгрузки продуктов из упаковочного картона. В связи с этим она принята на основании фактических показателей за 3 года, увеличение роста производства не запланировано.

В таблице 3.2 представлены данные по образованию отхода на 2010 - 202 гг.

Таблица 3.2 - Образование отхода на 2010-1012 гг.

Наименование отхода	Количество данного отхода, шт./год	Средний вес упаковочного картона, т	Образование отхода на 2010 год, т/год	Образование отхода на 2011 год, т/год	Образование отхода на 2012 год, т/год
Упаковочный картон	16	0,001	0,016	0,016	0,016

Объем образования данного вида отхода принят равным фактическому годовому объему образования и составляет на 2013-2017 гг. 0,016 т/год.

Расчет обрезков и обрывков тканей хлопчатобумажных