- модернизация действующего на предприятиях оборудования путем замены отдельных узлов, модулей, оснащения машин и агрегатов средствами автоматизации и приборного контроля, изготовляемых машиностроительными предприятиями по заказам конкретных потребителей;

- создание и освоение новой техники, в первую очередь, по той номенклатуре оборудования, которая в настоящее время по тем или иным причинам в России не производится (прежде всего, речь идет о машинах серийного и массового производства).

Важнейшие направления совершенствования внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники на ОАО «ЧАЗ»:

- широкое освоение прогрессивных технологий, мембранной, лазерной, плазменной, технологий с использованием сверхвысоких давлений и импульсных нагрузок и др.;

- автоматизация производства - быстрое развитие робототехники, роторных и роторно-конвейерных линий, гибких автоматизированных производств, что обеспечивает высокую производительность труда;

- создание и использование новых видов металлопродукции, пластических масс, композитов, металлических порошков, керамики и других прогрессивных конструкционных материалов.

ОАО «ЧАЗ» можно предложить рассмотрение следующих работ по проектированию нового оборудования и модернизации имеющегося на 2008 г.:

- разработка гидросистемы для зажима деталей;

- разработка гидросистем для установки закалки;

- проектирование кинематики с целью изменения режимов резания;

- проектирование гидросистемы для установки выдавливания стержней;

- модернизация сверлильного транса.

В результате реализации проекта будут решены следующие задачи:

- увеличение объемов производства и повышение его ритмичности;

- повышение качества продукции и обеспечение своевременного выполнения заказов;

- организация управления производственными процессами на уровне цеха;

- оптимизация технологических маршрутов;

- снижение и оперативный контроль себестоимости готовой продукции;

- сокращение незавершенного производства;

- сокращение простоев / недоиспользования мощностей.

Одним из основных направлений современной технологии машиностроения является совершенствование как традиционных технологических процессов, так и создание новых высокоэффективных. Одним из основных направлений для увеличения производительности обработки являются интенсивные комбинированные технологии.

В зависимости от вида обработки и производственных условий выбирается одна из схем подвода технологического тока «один электрод-зона стружкообразования», «два электрода-зона стружкообразования», «два электрода-зона стружкообразования-деталь». Для обработки труднообрабатываемых материалов применяется установка УТМ-I, состоящая из системы управления, силовой электрической цепи, электроконтактного приспособления. На такой установке возможно производить точение, фрезерование и другие виды работ.

При этом учитывались минимальные затраты на модернизацию существующего оборудования, удобство подвода тока.

Данное направление совершенствования технологических процессов также можно предложить ОАО «ЧАЗ».

3. Оценка эффективности использования прогрессивных технологических процессов и новой техники

3.1 Мероприятия по внедрению прогрессивных технологических процессов и новой техники

Повышение технического уровня производства особенно на предприятиях машиностроения достигается путем внедрения новой передовой техники и технологии, комплексной автоматизации и механизации производственных процессов, повышения качества продукции, улучшения использования материальных и энергетических ресурсов и др. В машиностроении к таким мероприятиям относятся, в частности, повышение уровня стандартизации и унификации конструкций, внедрение прогрессивных технологических процессов в заготовительных цехах (объемная штамповка, прессование, точное литье и др.), увеличение доли пластических масс и периодического проката (ступенчатых валов) для изготовления элементов конструкций, замена универсального оборудования высокопроизводительным, специализированным и т.п.

Предлагаемые мероприятия по внедрению прогрессивных технологических процессов и новой техники на ОАО «ЧАЗ»:

1. Мероприятия по ускорению научно-технического прогресса, сопровождаемые снижением относительной металлоемкости машин, механизмов, агрегатов. Известно, что одна из важнейших тенденции научно-технического прогресса в современном машиностроении - повышение мощности и производительности машин и оборудования, что непременно сопровождается сравнительным снижением их чистого и относительного веса, материалоемкости, улучшением отделки и внешнего вида, повышением их качества и снижением удельных эксплуатационных расходов, а главное - ростом производительности труда.

2. Мероприятия, направленные на внедрение экономичных видов и профилей проката, использование которых обеспечивает экономию металла в пределах 10 - 70%. Гнутые профили проката находят эффективное применение во многих отраслях машиностроения.

3. Мероприятия, выражающиеся в замене традиционных конструкционных материалов. В машиностроительном производстве происходит процесс замены черных металлов синтетическими материалами - пластическими массами, синтетическими смолами, цветными, легкими и редкими металлами. Важнейшей целевой задачей замены черных металлов является снижение металлоемкости и трудоемкости продукции, повышение качества конечной продукции машиностроения.

Пластические массы находят эффективное применение в автомобилестроении, авиационной промышленности, электро- и радиотехнической промышленности, станкостроении, производстве антифрикционных деталей и др. Применение пластмасс, имеющих значительно меньший физический удельный вес по сравнению с черными и цветными металлами, позволяет снизить относительный вес машин и оборудования и, следовательно, обеспечивает экономию металла. При изготовлении из пластмасс деталей, узлов и изделий количество технологических операций уменьшается по сравнению с обработкой металлов в 3-8 раз.

4. Мероприятия по дальнейшему повышению технического уровня производства в заготовительной базе машиностроения, внедрению автоматизированных комплексов оборудования, обеспечивающих получение высокоточных заготовок, а также значительное повышение производительности и улучшение условий труда в литейном, кузнечном и сварочном производствах.

В обрабатывающих отраслях промышленности и производствах, где материал имеет форму листа (швейном, обувном производствах, машиностроении при использовании листового проката), экономия материалов достигается применением рациональных схем раскроя, обеспечивающих наиболее полное использование поверхности листа, ленты или полосы при нарезке требуемых заготовок. При решении этой задачи успешно применяют экономико-математические методы и электронно-вычислительные машины, благодаря которым определяются оптимальные схемы раскроя.

Важную роль играет использование местных видов сырья топлива, вторичных сырьевых, материальных и топливных ресурсов, регенерация (восстановление) бывших в употреблении сырья, основных и вспомогательных материалов (смазочных, обтирочных), инструмента.

3.2 Экономическая эффективность, социально-экономическая эффективность предлагаемых мероприятий

- темп прироста эффективности от внедрения новой техники или эффективности от внедрения новой техники или снижение себестоимости;

- прирост выпуска товарной, чистой продукции за счет эффективного внедрения новой техники;

- экономия затрат труда в результате внедрения новой техники или экономия от снижения себестоимости;

- прирост прибыли за счет снижения издержек производства продукции от внедрения новой техники.

- темп прироста производительности труда от внедрения новой техники;

- экономия численности работников от использования новой техники;

- прирост чистой, товарной продукции и прибыли за счет внедрения новой техники;

- экономия фонда заработной платы от использования новой техники.

- экономия затрат на амортизацию внедрения новой техники;

- прирост прибыли и товарной продукции за счет экономии затрат на амортизацию в результате внедрения новой техники.

- повышение материалоотдачи при производстве конкретных видов продукции с помощью внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники;

- снижение материальных затрат от внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники;

- прирост чистой, товарной продукции и прибыли за счет повышения материалоотдачи и снижения материальных затрат от внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники.

Предложенная система показателей довольно полно характеризует эффективность внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники при производстве конкретных видов продукции (работ, услуг). Она позволяет согласовать план по новой технике с показателями для оценки экономической эффективности производства, и осуществлять контроль за эффективностью использования капитальных вложений для внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники.

- темп прироста эффективности производства в целом по предприятию от внедрения новой техники;

- прирост выпуска товарной продукции в целом по предприятию от внедрения новой техники;

- экономия затрат труда в целом по предприятию от внедрения новой техники;

- эффективность капитальных вложений в целом по предприятию от внедрения новой техники;

- рентабельность капитальных вложений в целом по предприятию от внедрения новой техники;

- прирост прибыли в целом по предприятию от внедрения новой техники;

- эффективность производства новых видов продукции в целом по предприятию;

- показатели повышения эффективности использования труда в целом по предприятию от внедрения новой техники;

- показатели повышения эффективности использования капитальных вложений по предприятию от внедрения новой техники;

- показатели повышения эффективности использования материальных ресурсов по предприятию от внедрения новой техники и другие.

Основной обобщающий показатель эффективности внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники - темп прироста эффективности производства конкретных видов продукции от внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники определяется по формуле:

Энт = Эi/Знт * 100

где Энт - темп прироста эффективности конкретных видов продукции от внедрения новой техники;

Эi - экономия затрат труда за время использования новой техники;

Знт - совокупные затраты труда на производство конкретных видов продукции за время использования новой техники.

Экономия затрат труда за время использования новой техники рассчитывается на основе данных о цене на единицу, об объеме производства конкретных видов продукции, о затратах труда на производство продукции до и после внедрения новой техники.

Рассчитаем данный показатель для ОАО «ЧАЗ», вследствие внедрения Проекта совершенствования прогрессивных технологических процессов и новой техники в 2008 году, предложенный в главе 2.3., и мероприятий, рассмотренных выше:

Энт = Эi/Знт * 100 = 19%

Таблица 11. Структура затрат на внедрение новой техники и технологии на ОАО «ЧАЗ» за 1996-2008 гг., %

Социально-экономическая эффективность представляет собой совокупность отношений по поводу достижения конечного социального результата - более полного удовлетворения потребностей общества в продуктах, услугах и информации - в целях повышения благосостояния и всестороннего развития личности. В процессе достижения этого результата расходуются экономические ресурсы, поэтому взаимосвязанные экономические и социальные аспекты эффективности могут рассматриваться обособленно.

Социально-экономическая эффективность на уровне предприятия определяется не НТП в целом, а отдельных нововведений и их комплексов. При этом эффективными считаются новшества, абсолютная эффективность которых (Эабс) не ниже нормативной (Ен) и базовой:

Эабс = Дчп + Кнт

где Дчп - прирост чистой продукции (хозрасчетного дохода) в результате нововведений;

Кнт - затраты на НТП.

Данный показатель для исследуемого нами предприятия равен 16%.

Рентабельность проекта внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники на 2008 г. ((1,16 -1)/5) х 100% = 3,2%, (среднемесячная рентабельность инвестиций, n =5 лет).

Инновационный проект окупается в течение 1,4 года. Проект считается эффективным, т. к. индекс доходности 1,16 т. к. к реализации принимается проект со значением показателя индекса доходности выше единицы.

В заключение данной курсовой работы можно сделать следующие выводы, что коренные преобразования в технике и технологии, мобилизация всех, не только технических, но и организационных, экономических и социальных факторов создают предпосылки для значительного повышения производительности труда.

Повышение технического уровня производства особенно на предприятиях машиностроения достигается путем внедрения новой передовой техники и технологии, комплексной автоматизации и механизации производственных процессов, повышения качества продукции, улучшения использования материальных и энергетических ресурсов и др.

Внедрение прогрессивных технологических процессов и новой техники мы рассматривали на примере ОАО «ЧАЗ».

ОАО «ЧАЗ» является лидером отечественного машиностроения в производстве запасных частей к ходовым системам промышленной, сельскохозяйственной и трелевочной гусеничной техники; деталей сцепления для тракторов, комбайнов и автомобилей, а также занимает ведущие позиции на рынке замочной продукции и отопительных радиаторов.

Основным направлением технического развития ОАО «ЧАЗ» в 2007 г. явилось совершенствование существующего производства за счет внедрения новых прогрессивных технологий и оборудования. За отчетный период внедрено 57 прогрессивных и усовершенствованных технологических процессов.

В соответствии с Планом технического развития предприятия на 2007 г. основными направлениями реализации являлись освоение производства высокопрочного чугуна, развитие и совершенствование производства гусениц к промышленным тракторам, поддержание и развитие инфраструктуры действующего производства.

ОАО «ЧАЗ» можно предложить рассмотрение следующих работ по проектированию нового оборудования и модернизации имеющегося на 2008 г.: разработка гидросистемы для зажима деталей; разработка гидросистем для установки закалки; проектирование кинематики с целью изменения режимов резания; проектирование гидросистемы для установки выдавливания стержней; модернизация сверлильного транса.

В результате реализации проекта будут решены следующие задачи: увеличение объемов производства и повышение его ритмичности; повышение качества продукции и обеспечение своевременного выполнения заказов; организация управления производственными процессами на уровне цеха; оптимизация технологических маршрутов; снижение и оперативный контроль себестоимости готовой продукции; сокращение незавершенного производства; сокращение простоев / недоиспользования мощностей.

Инновационный проект окупается в течение 1,4 года. Проект считается эффективным, т. к. индекс доходности 1,16, т. к. к реализации принимается проект со значением показателя индекса доходности выше единицы.

Таким образом, в данной курсовой мы рассмотрели основные технико-экономические показатели ОАО «Чебоксарский Агрегатный завод», теоретические основы внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники, проанализировали внедрение прогрессивных технологических процессов и новой техники на исследуемом предприятии, рассмотрели направления совершенствования внедрение прогрессивных технологических процессов и новой техники на исследуемом предприятии, а также оценили эффективность внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники.

1. Баканов М.И. Теория экономического анализа: Учебник.: - М.: Финансы и статистика. 1999. -288 с.

2. Булатова А.С. Экономика: Учебник /Под ред. А.С. Булатова. - М.: БЕК, 2000.

3. Ворст И., Ревентлоу П. Экономика фирмы: Учебник - М.: Высшая школа, 2001.

4. Горфинкеля В.Я. Экономика предприятия. Учебник для вузов. - М.: Банки и биржы, ЮНИТИ, 2001. - 367 с.

5. Гохберга Л.М. Статистика науки и инноваций. Краткий терминологический словарь. / Под. ред. Л.М. Гохберга. - М.: Центр исследований и статистики науки, 2000.

6. Дракер П.Ф. Инновации и предпринимательство. - М.: 2002.

7. Ильенковой С.Д. Инновационный менеджмент: Учебник / Под. ред. С.Д. Ильенковой. - М.: ЮНИТИ, 1999.-327 с.

8. Коледова С.А. Млодик С. назначен генеральным директором ОАО «ЧАЗ» // Карьера. - 2004. - №2. - С. 12-15.

9. Комиссаров В.П., Фёдоров В.П. Чувашская Республика приглашает к сотрудничеству. - Чеб.: Чувашия, 2005.

10. Комиссаров В.П., Фёдоров В.П. Чувашская Республика приглашает к сотрудничеству. - Чеб.: Чувашия, 2006.

11. Медынский В.Г., Шаршукова Л.Г. Инновационное предпринимательство: Учебное пособие. - ИНФРА - М., 2001. - 240 с.

12. Поршнев А.Г. Управление организацией: Учебник/под ред. А.Г. Поршнева, З.П. Румянцевой, Н.А. Соломатина. - М.: ИНФРА_М, 1999.

13. Руднев А.В. Инновационный менеджмент. - М.: ГАУ, 1998.

14. Совершенство конструкции, гармония деталей. - Чеб.: ОАО «ЧАЗ», 2005.

15. «Чебоксарский агрегатный завод» ОАО. Годовой отчёт 2004 года. - Чеб.: ОАО «ЧАЗ», 2004.

Приложение 1

Бухгалтерский баланс

Справка о наличии ценностей, учитываемых на забалансовых счетах