Применение методики оценки эффективности функционирования системы производственной логистики

Понятие экономической эффективности системы. Оценка эффективности функционирования логистических систем и основные критерии их оценки. Мероприятия по росту снижения себестоимости продукции, по снижению логистических затрат на примере ООО "ХромСталь".

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 19.04.2016
Размер файла 173,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО РЫБОЛОВСТВУ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

"Калининградский государственный технический университет"

Институт финансов, экономики и менеджмента

Кафедра торгового дела

КУРСОВАЯ РАБОТА ПО ЛОГИСТИКЕ

Тема: «Применение методики оценки эффективности функционирования системы производственной логистики»

Руководитель:

Нордин Виктор Владимирович

Кандидат технических наук, доцент

Работу выполнила

студентка группы 13-ЗТД

Смирнова Ольга Андреевна

Калининград

2016

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛОГИСТИКИ В ООО «ХРОМСТАЛЬ»

1.1 Характеристика предприятия ООО «ХромСталь»

1.2 Анализ производственной логистики ООО «ХромСталь»

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛОГИСТИКИ

2.1 Понятие экономической эффективности

2.2 Оценка эффективности функционирования логистических систем

3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛОГИСТИКИ ООО «ХРОМСТАЛЬ»

3.1 Мероприятия по росту снижению себестоимости продукции

3.2 Мероприятия по снижению логистических затрат

3.3 Пересчет основных показателей деятельности ООО «ХромСталь» после внедрения мероприятий. Расчет экономического эффекта

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ВВЕДЕНИЕ

Анализ эффективности логистической производственной системы и выявление путей роста ее эффективности - это проблема, с которой сталкивается ее руководство в самых различных ситуациях. На практике чаще всего этот вопрос возникает в связи с кризисным положением организации. Кроме того, в последнее время все чаще анализ эффективности деятельности оказывается востребованным в связи с созданием или реорганизацией структуры крупных компаний.

Цель данной работы заключается в анализе эффективности системы производственной логистики и выявлении путей ее повышения на примере ООО «ХромСталь» г.Калининграда.

Задачи работы:

- дать характеристику деятельности ООО «ХромСталь»;

- проанализировать эффективность производственной деятельности ООО «ХромСталь»;

- изучить понятие эффективности логистической производственной системы и критерии ее оценки;

- предложить мероприятия по повышению эффективности производственной деятельности ООО «ХромСталь».

В работе использованы следующие методы исследования:

- методы изучения литературы;

- метод сравнительного анализа;

- методы прогнозирования.

Практическая значимость работы состоит в том, что сформированные выводы и предложения могут составить основу роста эффективности производственной деятельности в ООО «ХромСталь».

1. АНАЛИЗ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛОГИСТИКИ В ООО «ХРОМСТАЛЬ»

1.1 Характеристика предприятия ООО «ХромСталь»

экономический эффективность логистический затрата

Компания ООО «ХромСталь» является производственным предприятием, занимающимся выпуском разнообразных изделий и инженерных конструкций из нержавеющей полированной стали. Ежедневно продукцию покупают сотни человек, улучшая качество своей жизни. Достоинства изделий из нержавеющей стали ООО «ХромСталь»: удобство в использовании, привлекательный внешний вид, надежная и долговечная конструкция.

Основными продуктами компании являются:

1.Ограждения для использования внутри помещений: перила и поручни из нержавеющей стали для оборудования подъемов и спусков в зданиях.

2.Уличные перила: различные ограждающие приспособления для лестниц, входных групп, террас и подъездов в широком ассортименте.

3.Уличные ограждения: всевозможные приспособления для обнесения территории различных учреждений, а также клумб, бассейнов, балконов, летних площадок и тому подобного.

Основной функцией всех ограждающих конструкций является обеспечение безопасности людей. Продукция ООО «ХромСталь» произведена в соответствии с требованиями действующих строительных норм и ГОСТов.

Кроме того, ООО «ХромСталь» предлагает изготовление велопарковок из нержавеющей стали, пандусов для инвалидов, кованые решения конструкций из нержавейки, всевозможные элементы дизайна интерьера и экстерьера магазина, либо торгового центра.

ООО «ХромСталь» имеет большой опыт работы в выбранной сфере и располагает собственной производственной базой, позволяющей быстро и качественно создавать перила из нержавеющей стали и другие изделия. Добросовестность работы компании подтверждена сертификатами качества.

ООО «ХромСталь» располагает большим штатом опытных работников: конструкторов, инженеров, монтажников, сварщиков, что позволяет одновременно исполнять внушительное количество заказов. Заказы принимаются с различных регионов России и Европы. ООО «ХромСталь» сотрудничает с ведущими компаниями Европы по производству каленого стекла и стекла «Триплекс».

ООО «ХромСталь» имеет собственный парк автотранспорта, что облегчает и ускоряет процесс доставки монтажных бригад и материалов к месту проведения работ в любую точку Калининградской области. Качество работы контролируется на всех этапах производства и монтажа изделий.

Комплектующие поступают из Европы по прямым контрактам с минимальной. В числе клиентов ООО «ХромСталь» находятся передовые застройщики Калининградской области, что еще раз подтверждает надежность и добросовестность компании.

Технология работы компании показана на рисунке 1.1.

Рисунок 1.1 - Технология работы ООО «ХромСталь»

Мастерская обработки стальных нержавеющих труб оснащена современными трубогибами. Станки легко согнут нержавеющие трубы нужного диаметра, придавая им простую и сложную форму. Трубогибочные станки оснащены системами RAV и CAN. Гибка осуществляется автоматически путем выполнения последовательных операций заложенной программы, созданной по проекту заказчика.

Токарная мастерская выполняет обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление и развертывание отверстий. Результатами работы токарной мастерской являются нестандартные элементы цилиндрической формы - конусные балясины, декоративная фурнитура, силовые элементы креплений. Оснащение мастерской токарными станками позволяет получать элементы уникальных форм, спроектированные специально для заказчика.

Фрезерная мастерская оснащена станками с горизонтальными шпинделями, которые предназначены для обработки фрезерованием поверхностей в условиях единичного и серийного производства. Обработка осуществляется цилиндрическими, дисковыми, угловыми, концевыми, фасонными и торцовыми фрезами. На станке обрабатываются вертикальные и горизонтальные фасонные и винтовые поверхности. Фрезерование деталей в нашей мастерской позволяет реализовать нестандартные индивидуальные проекты без обращения к специализированным мастерским, что сокращает сроки и расходы по выполнению работ.

Сварочная мастерская оснащена современным оборудованием ручной дуговой, аргонно-дуговой и полуавтоматической сварки. Сварные швы получаются прочными и надежными, выдерживающими большие нагрузки, вибрацию и перепады температур. При сварке хромистой нержавеющей стали мы используем специальные аустенитные электроды, что позволяет получать более вязкий и долговечный сварной шов. Использование охлаждающих накладок или медных подкладок под сварной шов помогают избегать типичного для нержавеющей стали коробления. После шлифовки и полировки места сварки, на готовых изделиях не виден сварной шов. При первичной внутренней приемке сварочных работ все швы проверяются на соответствие ГОСТ группы 25.160.40.

Все элементы и части материалов проходят абразивную обработку в специальной мастерской. Ленточные шлифовальные и полировальные машинки полностью убирают с материала все дефекты. Финишная поверхность материала обрабатывается в соответствии со стандартами ГОСТ 2789-73 и ISO 8503 с заложенными параметрами шероховатости от 25 мкм (зеркальная поверхность) до 250 мкм (приятная на ощупь шероховатая поверхность).

Гибочные станки ООО «ХромСталь» позволяют получать сложноконтурные изделия из листов нержавеющей стали с заданными углами и радиусами изгибов. Готовые пространственные детали могут использоваться как в декоративных целях, так и в силовых элементах. Гибка металлического листа осуществляется по индивидуальным эскизам заказчика.

1.2 Анализ производственной логистики ООО «ХромСталь»

ООО «ХромСталь» является малым предприятием с единичным типом производства. Производственная логистическая система в ООО «ХромСталь» относится к «вытягивающим». Материальные ресурсы подаются на следующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости, а поэтому жесткий график движения материальных потоков на предприятии отсутствует. Размещение заказов на пополнение запасов или изготовления материальных ресурсов (операционных заделов) или готовой продукции происходит тогда, когда их количество достигает определенного критического уровня. Эта система основана на подаче продукта последующей операцией с предыдущей операции тогда, когда последующая операция готова к данной работе. То есть когда в ходе одной операции заканчивается обработка единицы продукции, посылается сигнал-требование на предыдущую операцию. И предыдущая операция отправляет обрабатываемую единицу продукции дальше в момент получения запроса.

Схема производственной логистической системы ООО «ХромСталь» проиллюстрирована рисунком 1.2.

Рисунок 1.2 - Структура «вытягивающей» системы производственной логистики ООО «ХромСталь»

Путь изделия по участкам зависит от технологии его производства, но переход от одного участка к другому неизменен - происходит по потребности в изделии.

«Вытягивающая» система, используемая в ООО «ХромСталь», включает в себя ограниченный объем создаваемых внутри нее операционных заделов. Операционные заделы или производственные запасы включают в себя сырье, незавершенное производство, готовые изделия, а также специально зарезервированный фонд времени технологического оборудования.

На каждом последующем производственном участке ООО «ХромСталь» функционирует своя собственная исполнительная производственная система, задача которой состоит в своевременной обработке поступающих на вход заданий с учетом их нынешнего приоритета. Также перед каждым участком производственной системы стоит задача оптимизации внутреннего материального потока и своевременное обнаружение проблем, связанных с данным процессом. Существенное отклонение в обработке задания на одном из участков может воздействовать на значение его приоритета.

В таблице 1.1 представлены основные финансовые результаты за 2013 - 2015 годы.

Таблиц 1.1

Финансовые результаты ООО «ХромСталь» за 2013-2015 г.г.

Показатели

Период

Изменение, 2014/2013

Изменение 2015/2014

2013

2014

2015

Тыс. руб.

%

Тыс. руб.

%

Выручка, тыс. рублей

117875

112777

110965

-5098

-4,32

-1812

-1,61

Себестоимость продаж, тыс. рублей

93808

93715

87547

-93

-0,10

-6168

-6,58

Валовая прибыль, тыс. рублей

24067

19062

23418

-5005

-20,80

4356

22,85

Коммерческие расходы, тыс. рублей

10312

10598

11289

286

2,77

691

6,52

Управленческие расходы, тыс. рублей

3519

3728

3940

209

5,94

212

5,69

Прибыль от продаж, тыс. рублей

10236

4736

8189

-5500

-53,73

3453

72,91

Прочие доходы, тыс. рублей

67

18

0

-49

-73,13

-18

-100,00

Прочие расходы, тыс. рублей

711

610

691

-101

-14,21

81

13,28

Прибыль до налогов, тыс. рублей

9592

4144

7498

-5448

-56,80

3354

80,94

Налог на прибыль

1304

994

807

-310

-23,77

-187

-18,81

Чистая прибыль

8288

3150

6691

-5138

-61,99

3541

112,41

В соответствии с данными таблицы 1.1 определено, что выручка на протяжении исследуемого периода снижается, но в 2015 году снижение не такое значительное, как в 2014 году. Себестоимость продаж при этом более значительно снижается в 2015 году.

Управленческие и коммерческие расходы имеют динамичное увеличение. Прибыль от продаж в 2014 году значительно снизилась, но в 2015 году наблюдается значительный ее рост. Прочие доходы в 2015 году снизились, а прочие доходы, напротив, увеличиваются, при этом более значительными темпами, чем в 2014 году. Результатом 2015 года стало увеличение прибыли до налогов практически на 80% от показателя 2014 года. При этом такое положительное влияние на финансовые результаты оказало снижение себестоимости.

Для оценки возможности оптимизации расходов проанализируем структуру затрат по текущей деятельности ООО «ХромСталь» и представим их в таблице 1.2.

Таблица 1.2

Динамика затрат по текущей деятельности ООО «ХромСталь» за 2014-2015 г.г, тыс. рублей

Вид затрат

2014 год

2015 год

Абс. изм.

Относит. Изм.

Затраты на закупку материалов

81376

74378

-6998

-8,6

Централизованный закуп

6148

6936

788

12,8

Затраты на электроэнергию

1311

1380

69

5,3

Затраты на теплоэнергию

141

270

129

91,5

Затраты на водоснабжение

60

57

-3

-5,0

Затраты на материалы

293

345

52

17,7

Затраты на работы и услуги производственного характера

2802

3042

240

8,6

Затраты на оплату труда

6191

6133

-58

-0,9

Амортизация

333

365

32

9,6

Налоги, отчисления и сборы

1883

1868

-15

-0,8

Прочие расходы

202

230

28

13,9

Страховые платежи

19

16

-3

-15,8

Транспортные расходы на доставку продукции

318

427

109

34,3

Арендные платежи, в том числе

6964

7229

265

3,8

аренда помещений

6652

6917

265

4,0

аренда вилочного погрузчика

108

108

0

0,0

аренда погрузчика

204

204

0

0,0

Итого затрат на текущую деятельность

108041

102676

-5365

-5,0

Рентабельность продаж, %

2,79

6,03

6,03

116,12

Рентабельность общая, %

3,67

6,76

3,09

84,19

Анализируя затраты на текущую деятельность ООО «ХромСталь» следует отметить снижение затрат на закупку товаров в 2015 году в сравнении с аналогичным периодом 2014 года. Данный факт связан с тем, что снизились выручка и объём финансовых средств, направляемых на закупку новой партии товара. При этом затраты по централизованной закупке товаров увеличиваются значительно больше по причине затрат ООО «ХромСталь» по самостоятельной доставке продукции от некоторых производителей.

Затраты на электроэнергию увеличиваются в связи с изменением тарифов на оплату данного вида ресурсов. При этом, затраты на водоснабжение, напротив снижаются в связи с установкой счетчиков на водоснабжение, то есть снижение достигнуто за счет технических решений в области управления текущими затратами.

Затраты на обслуживание инженерных сетей, вывоз мусора и снега выросли на 8,57%.

При этом, незначительно снижаются затраты на оплату труда снижаются (на 0,94%).

Затраты на амортизацию в 2015 году составляли 365 тыс. рублей, что на 32 тыс. рублей или на 9,61% больше, чем в 2014 году.

Увеличение амортизационных затрат связано с приобретением нового программного обеспечения и средств ЭВМ в торговых точках. Была приобретена и модернизована новая программа по учету товарных запасов на складе, в связи с чем увеличилась сумма амортизации.

Величина налогов, отчислений и сборов в 2015 году в сравнении с аналогичным периодом 2014 года снизилась на 15 тыс. рублей по причине снижения суммы выплаченной заработной платы и соответствующим снижением страховых отчислений.

Прочие расходы, которые включают в себя обучение персонала, аудиторские услуги, затраты на списание продукции увеличиваются на 13,86% или на 28 тыс. рублей. Данное увеличение вызвано проведением дополнительных семинаров на местах продаж для повышения эффективности работы продавцов-консультантов.

Страховые платежи, включающие в себя добровольное медицинское страхование снижаются на 15,79% по причине отказа многих сотрудников на организацию добровольного страхования.

Транспортные расходы в 2015 году в сравнении с 2014 годом выросли на 34,3%. Данные расходы увеличиваются за счет того, что в 2014 году в собственности ООО «ХромСталь» появился собственный склад.

Продукция стала храниться на данном складе централизованно. Некоторые поставщики продукции не осуществляют доставку продукции до склада клиента, или сырья до исследуемой организации в связи с чем, данная организация затрачивает денежные средства на оплату транспортных услуг сторонней организации. Собственного транспорта ООО «ХромСталь» не имеет.

Всего затраты по текущей деятельности предприятия в 2015 году в сравнении с аналогичным периодом 2014 года увеличились на 5,12% или на 5265 тыс. рублей.

В год услугами аутсорсинговой компании ООО «ХромСталь» для доставки продукции пользуется в количестве 20 часов ежемесячно.

В год 427,2 тыс. рублей (1780 руб/час * 20*12 месяцев).

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛОГИСТИКИ

2.1 Понятие экономической эффективности

Логистика обладает высоким потенциалом экономической эффективности. Однако проектирование и создание современных логистических систем (ЛС) требует значительных инвестиционных вложений.

Отсюда в условиях постоянного дефицита ресурсов, присущего любой социально-экономической системе, появляется проблема оценки эффективности применения ЛС. Сегодня не существует единого методологического подхода к количественной оценке эффективности функционирования ЛС.

Так, широко распространено понятие «функциональная эффективность», которое количественно определяется как полезный эффект, полученный в результате функционирования ЛС за определенный период времени. Полезный эффект измеряется количеством выпущенной продукции, объемом оказанных логистических услуг, величиной полученной прибыли.

Оценка эффективности функционирования ЛС показателем функциональной эффективности не является корректной. Наиболее полное суждение можно получить только с помощью категории эффективности как соизмерения результатов, достигнутых в процессе функционирования ЛС, и затрат на их достижение.

Другим подходом является тот, при котором эффективность логистической операции, логистического решения, функционирования ЛС может быть охарактеризована системой показателей, характеризующих их качество при заданном уровне логистических издержек.

Основным методологическим принципом при определении экономической эффективности ЛС должен быть принцип системного подхода, реализация которого предполагает оценку экономического эффекта от логистической деятельности для всех участников логистического соглашения на пути движения материалопотока от производства до конечного потребления с учетом их противоречивых экономических интересов, а также учет общих издержек на протяжении всего логистического цикла.

Эффективность отдельных логистических операций, связанных с преобразованием материального или информационного потока, должна оцениваться с точки зрения достижения глобальной цели функционирования всей ЛС и роста общей эффективности.

Задачами оценки экономической эффективности ЛС являются:

- формирование концепции экономической эффективности ЛС на основе системного подхода;

- выявление эффектообразующих факторов;

- формирование системы показателей эффективности ЛС;

- разработка методики количественной оценки показателей экономической эффективности ЛС;

- разработка механизма распределения экономического эффекта между участниками логистического соглашения;

- выявление и мобилизация резервов повышения экономического эффекта логистики.

Понятие экономического роста дает возможность сделать первый шаг на пути перехода от оценки показателей статистики ЛС к динамике.

На всех уровнях хозяйствования эффективность отражает связь между ресурсами и целями экономической деятельности, в этом ее сущность.

Современная концепция эффективности функционирования предприятия в рыночной экономике подразумевает сочетание ориентации на удовлетворение потребностей с оптимальным использованием ресурсов (рисунок 2.1).

Рисунок 2.1 - Формирование эффективности в условиях насыщенного рынка.

Управление эффективностью есть процесс наилучшего сочетания ресурсов организации с целью достижения желаемого уровня эффективности. С этих позиций логистика, путем оптимизации процессов товародвижения, выступает в качестве одного из главных инструментов управления эффективностью экономической системы как на микроуровне (объекты логистического управления - организации, отдельные структурные подразделения или их группы) так и на макроуровне (объекты логистического управления - экономическая система региона, отрасли, общенациональные и международные экономические системы).

Термины «экономическая эффективность» и «экономический эффект» относится к важнейшим категориям рыночного хозяйствования. Эти понятия между собой тесно взаимосвязаны. Экономический эффект выступает в качестве какого-либо полезного результата, выраженного в стоимостной оценке.

Экономический эффект является абсолютной величиной, которая зависит от экономии затрат и от масштаба производства.

Экономическая эффективность понятие более обширное, чем экономический эффект.

Экономический эффект выступает в качестве какого-либо полезного результата, выраженного в стоимостной оценке.

Исходя из представленных выше определений, эффективность определяет степень экономического эффекта и выражается в самом общем виде достаточно простой формулой:

, (1.1)

где: Р - результаты производства;

З - затраты на получение этого результата.

На практике приведенную выше формулу эффективности применить достаточно сложно, потому что как числитель, так и знаменатель дроби зачастую не поддаются точному количественному измерению, или не могут быть определены в общих единицах. В большинстве случаев показатели экономической деятельности разнообразны и невозможно их свести в единый результат, даже используя универсальные стоимостные измерители. В некоторых случаях результаты могут быть только качественными, не выражаемые в количественной форме.

2.2 Оценка эффективности функционирования логистических систем

Основным показателем эффективности функционирования логистических систем является прибыль, в которой отражаются результаты всей логистической деятельности, объем логистических услуг, производительность логистической системы, уровень затрат, наличие непроизводительных расходов и потерь.

Логистические затраты являются качественным показателем эффективности функционирования логистической системы. Уровень качества логистического сервиса напрямую связан с минимизацией потерь при обслуживании заказов потребителей.

При оценке логистических затрат необходимо учитывать, что затраты, связанные с товародвижения, можно подразделить на две группы:

а) издержки, связанные с формированием и перемещением материалопотока в сфере производства;

б) издержки, связанные с процессом реализации продукции в сфере обращения. Также важны интегральный критерий оптимальности или критерии минимума общих затрат системы.

Таким образом, обобщающий показатель можно представить в следующем виде:

(1.2)

где: - объем логистических услуг по i-ой операции j-ой функции k-го заказа;

З- логистические затраты.

Если перейти к удаленным показателям, то эффективность функционирования логистической системы будет равна:

(1.3)

где: - эффект от выполнения логистических услуг по i-ой операции j-ой функции k-го заказа;

З- логистические затраты.

Данный расчет не учитывает уровень качества обслуживания заказов потребителей.

Если в систему оценки эффективности функционирования логистической системы ввести оценку обслуживания заказов по качеству (сервисного обслуживания), то она примет вид:

(1.4)

где: Эк-эффективность функционирования логистической системы от обслуживания k-го заказа;

Зk-затраты на качество обслуживания k-го заказа.

Приведенная методика расчета эффективности логистических систем является наиболее оптимальной, т.к. в расчетах учитывается влияние количественных и качественных показателей.

Использование рассмотренных подходов к определению экономической эффективности управления потоковыми процессами повышает качество управленческих решений, способствует росту отдачи от инвестиций в материальные запасы и улучшению финансовых результатов деятельности хозяйствующих субъектов.

3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛОГИСТИКИ ООО «ХРОМСТАЛЬ»

3.1 Мероприятия по росту снижению себестоимости продукции

Каждое производственное предприятие для роста эффективности своей деятельности стремится к улучшению использования своих основных производственных фондов. Это является предпосылкой для роста выработки продукции, что в конечном итоге приводит к росту доходов, а, следовательно, к увеличению рентабельности.

Для улучшения эффективности основных фондов используют такие направления, как:

- рост сменности работы оборудования;

- рост уровня использования мощности оборудования;

- снижение внутрисменных простоев;

- рост квалификации производственного персонала;

- рост трудовой дисциплины;

- оптимальная структура основных фондов;

- рост обеспеченности производства требуемым количеством рабочих;

- рост обеспеченности производства материалами и инвентарем и т.д.

В ООО «ХромСталь» существует возможность по совершенствованию технологии производства металлоконструкций.

Он включает в себя замену старого сварочного оборудования на механизированное, которое способно выполнять такие же операции.

Старое оборудование представляет собой сварочный аппарат для ручной дуговой сварки.

Производительность ручной дуговой сварки существенно уступает производительности механизированных и автоматических способов дуговой сварки, особенно при наложении длинных (более 1 м) швов большого сечения в нижнем положении.

Качество швов и сварных соединений, выполненных ручной дуговой сваркой, в значительной степени зависит от условий работ и производственных навыков сварщиков.

Новым оборудованием является многофункциональный инверторный аппарат. Многофункциональные инверторные сварочные аппараты со встроенным подающим механизмом предназначены для сварки проволокой малоуглеродистых, легированных, нержавеющих сталей и алюминия и сплавов в среде защитных газов и смесей (MIG/MAG), аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG) и импульсной TIG-сварки с контактным и бесконтактным поджигом (HF) легированных сталей и сплавов, а также покрытым электродом (ММА). Установка имеет синергетическое управление с применением новейших инверторных разработок.

Источник тока и система управления и контроля сварочными режимами выполнены с использованием многослотовой архитектуры, что упрощает обслуживание и удешевляет диагностику и ремонт установки. Микропроцессорный контроллер обеспечивает стабильность параметров дуги в процессе сварки даже при малых значениях силы тока и гарантирует сварку без разбрызгивания.

Импульсный режим TIG-сварки позволяет сваривать очень тонкие толщины, так как регулируемое ограниченное тепловложение (импульс) обеспечивает оптимальные режимы сварки и минимальные деформации.

Функция сварки проволокой (MIG/MAG) предлагает выбор программ, подходящих для типа свариваемого материала, применяемых защитных газов и диаметра проволоки, которые могут быть использованы для разнообразных целей пользователя и очень просто управляются благодаря встроенной синергетике.

Производительность такого аппарата намного выше, не требует высокой квалификации сварщика.

Для оценки показателей эффективности рассмотрим такие показатели как прибыль от реализации одной единицы металлоизделия, состоящего из трех секций ажурной решетки, капитальные вложения, требуемые для реализации проекта.

Производительность нового сварочного оборудования выше старого на 17 %, то есть сварка эталона, состоящего из трех секций ажурной решетки с требуемым качеством сварного шва, происходит быстрее.

Прибыль от реализации одной единицы эталонной продукции равна:

П = В - З, (3.1)

где В - выручка от продажи одного изделия,

З - затраты на ее изготовление и реализацию.

Выручка от реализации эталонного изделия равна ее продажной цене - 1560 руб., затраты на изготовление изделия, включают в себя оплату труда и затраты на сырье и материалы.

По существующему варианту затраты на одно эталонное изделие составят:

1.Расчет оплаты труда рабочего:

Среднее время изготовления эталонного изделия: 52 минуты.

Часовая тарифная ставка сварщика 5 - го разряда составляет 77 руб./ч

Тарифная заработная плата:

Зтар = 52/60 ч х 77 руб./ч = 66,7 руб.

Заработная плата с учетом коэффициента:

З =1,25 х 66,7 руб.=83,4 руб.

Заработная плата с учетом премии:

Зосн. = 1,4 х 83,4 руб. = 116,7 руб.

Отчисления в социальные фонды:

Отч. = 116,7 руб. х 0,3 = 35,01 руб.

Всего затрат на оплату труда:

116,7+35,01 = 151,71 руб.

2. Затраты на сырье и материалы:

Эталонное изделие изготовлено из металлопроката - стальных прутьев. Средний вес изделия составляет 12,6 кг.

Цены на стальные пруты 16,5 мм HPB235 составляют 23584 руб./т.

Таким образом, затраты на материалы составят:

Зм = 12,6 кг/1000 х 23584 руб./т = 297,16 руб.

Для изготовления изделия по традиционной технологии в среднем требуется 1,3 кг электродов. Стоимость электродов для ручной сварки составляет в среднем 71 руб./кг.

Таким образом, затраты на электроды составят:

Зэ = 1,3 кг х 71 руб./кг = 92, 3 руб.

Всего затрат на материалы и сырье:

З = 297,16+92,3 = 389,46 руб.

Расход электроэнергии на сварочные работы при электродуговой сварке и питании сварочных аппаратов переменным током Wcв (кВт?ч) определяют по формуле:

(3.2)

где U - напряжение сварочной дуги, В;

J - сила сварочного тока, А (из паспортных данных оборудования);

фс - общее время сварки, ч;

К - коэффициент, учитывающий время горения дуги (К=0,35ч0,55);

з - КПД сварочной установки, з = 0,6ч0,85.

Умножая расход энергии на тариф, получим сумму затрат энергии на сварочные работы:

Зэл. = Wсв х Цэ = 1,64 кВт х 3.4 руб./кВт = 5,58 руб.

Всего затрат:

З = 151,71 руб.+ 389,46 руб.+5,58 руб. = 546,75 руб.

Стоимость, по которой продается эталонное изделие, составляет 880 руб.

П = 880 - 546,75 = 333, 25 руб.

Теперь рассчитаем затраты на сварку на механизированной установке:

1.Расчет оплаты труда рабочего:

Среднее время изготовления эталонного изделия:

52 х (100-17)% = 43, 16 минут.

Часовая тарифная ставка сварщика 5 - го разряда составляет 77 руб./ч

Тарифная заработная плата:

Зтар = 43,16/60 ч х 77 руб./ч = 55,4 руб.

Заработная плата с учетом коэффициента:

З =1,25 х 55,4 руб.= 69,3 руб.

Заработная плата с учетом премии:

Зосн. = 1,4 х 69,3 руб. = 97 руб.

Отчисления в социальные фонды:

Отч. = 97 руб. х 0,3 = 29,1 руб.

Всего затрат на оплату труда:

97+29,1 = 126, 1 руб.

2. Затраты на сырье и материалы:

Эталонное изделие изготовлено из металлопроката - стальных прутьев. Средний вес изделия составляет 12,6 кг.

Цены на стальные пруты 16,5 мм HPB235 составляют 23584 руб./т.

Таким образом, затраты на материалы составят:

Зм = 12,6 кг/1000 х 23584 руб./т = 297,16 руб.

Для изготовления изделия по традиционной технологии используется стальная проволока. Стоимость стальной проволоки составляет в среднем 60 руб./кг. Для изготовления изделия потребуется 0,7 кг проволоки.

Таким образом, затраты на проволоку составят:

Зэ = 0,7 кг х 60 руб./кг = 42 руб.

Всего затрат на материалы и сырье:

З = 297,16 + 42= 339,16 руб.

Расход электроэнергии на сварочные работы при электродуговой сварке и питании сварочных аппаратов переменным током Wcв (кВт?ч) определяют по формуле:

(3.3)

где U - напряжение сварочной дуги, В;

J - сила сварочного тока, А (из паспортных данных оборудования);

фс - общее время сварки, ч;

К - коэффициент, учитывающий время горения дуги (К=0,35ч0,55);

з - КПД сварочной установки, з = 0,6ч0,85.

Умножая расход энергии на тариф, получим сумму затрат энергии на сварочные работы:

Зэл. = Wсв х Цэ = 4,39 кВт х 3.4 руб./кВт = 14,93 руб.

Всего затрат:

З = 126,1 руб.+339,16 руб.+14,93 руб. = 480,19 руб.

Стоимость, по которой продается эталонное изделие, составляет 880 руб.

П = 880 - 480,19 = 399,81 руб.

Капитальные вложения в реализацию данного проекта включают в себя стоимость нового оборудования - 530 тыс. руб., стоимость установки и наладки нового оборудования специалистами - 20 тыс. руб.

Производственная программа подобного вида изделий составляет 1000 шт./год

Капитальные вложения на одно изделие составят:

Куд. = (530000+20 000)/1000 = 550 руб.

Годовой экономический эффект от установки нового оборудования составит:

Э = (П - Ен х Куд) х А, (3.4)

где Ен = 0,15 - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений;

Куд - капитальные затраты;

А - годовой объем производства.

Э = (394,01 - 0,15 х 550) х 1000 = 311 510 руб.

3.2 Мероприятия по снижению логистических затрат

В рамках снижения затрат на аренду автомобилей для перевозки продукции рассмотрим вариант закупки собственных транспортных средств. ООО «ХромСталь» затрачивает значительные денежные средства на транспортные услуги.

Так затраты на логистические услуги в 2014 году составляли 2802 тыс. рублей, а в 2015 году увеличились до 3042 тыс. рублей.

Некоторые поставщики сырья и материалов не оказывают услуги по доставке продукции, в связи, с чем ООО «ХромСталь» вынуждено заключать договоры с транспортными компаниями на организацию доставки, так как собственные транспортные средства у исследуемой организации отсутствуют.

В год на услуги транспортной компании ООО «ХромСталь» для доставки продукции затрачивает 427,2 тыс. рублей

Таблица 3.1

Планируемое к приобретению оборудование для склада и автомобиль

Наименование оборудования

Стоимость, руб.

Автомобиль «Гуран 2318»

870000

Погрузчик

350 000

Вилочный погрузчик

270 000

ИТОГО

1490000

Несмотря на то, что в первый год будут затрачены более значительные суммы на покупку данного транспорта и торгового оборудования в последующих годах по данной статье будет наблюдаться существенная экономия.

Предлагается приобрести собственный автомобиль для того, чтобы исключить затраты на оплату услуг по доставке продукции сторонней организации (таблица 3.2).

В качестве формы приобретения автомобиля используется договор лизинга.

Период выплаты лизингового платежа - ежемесячно на протяжении 12 месяцев (1 год). Равные платежи при условии предоплаты в 20%, что составляет 147,5 тыс. руб.

Таблица 3.2

Расчет лизинговых платежей по приобретению автомобиля

Стоимость

техники

НДС

Сумма оплата лизингового платежа

Лизинговая плата

Остаток основного долга

Первый взнос

147 458

26 542

1

43 575

7 843

12 760

174 000

696 000

2

44 518

8 013

11 817

66 475

644 581

3

45 481

8 187

10 854

66 475

592 050

4

46 465

8 364

9 870

66 475

538 383

5

47 470

8 545

8 865

66 475

483 555

6

48 497

8 729

7 838

66 475

427 540

7

49 546

8 918

6 789

66 475

370 314

8

50 618

9 111

5 717

66 475

311 850

9

51 713

9 308

4 622

66 475

252 121

10

52 831

9 510

3 504

66 475

191 100

11

53 974

9 715

2 361

66 475

128 760

12

55 145

9 926

1 193

66 475

65 071

Итого за период

737 288

132 712

86 190

66 479

0

Собственником и балансодержателем является лизингодатель. Предмет лизинга находится на балансе лизингодателя до момента исполнения своих договорных обязательств лизингополучателем.

Для обоснования эффективности применения лизинга составим таблицу расчета кредитных платежей (таблица 3.3). Договор может быть оформлен на 12 месяцев с процентной ставкой 22% годовых.

Таблица 3.3

Расчет кредитных платежей приобретения автомобиля в кредит

№ платежа

Сумма платежа

Основной долг

Начисленные проценты

Остаток задолженности

1

80 176,22

66 401,22

13 775,00

803 598,78

2

80 176,22

67 452,58

12 723,65

736 146,20

3

80 176,22

68 520,57

11 655,65

667 625,63

4

80 176,22

69 605,48

10 570,74

598 020,14

5

80 176,22

70 707,57

9 468,65

527 312,57

6

80 176,22

71 827,11

8 349,12

455 485,46

7

80 176,22

72 964,37

7 211,85

382 521,09

8

80 176,22

74 119,64

6 056,58

308 401,46

9

80 176,22

75 293,20

4 883,02

233 108,26

10

80 176,22

76 485,34

3 690,88

156 622,91

11

80 176,22

77 696,36

2 479,86

78 926,55

12

80 176,22

78 926,55

1 249,67

0,00

ИТОГО

962 114,68

870 000,00

92 114,68

Таким образом, переплата по лизинговым платежам меньше, чем при оформлении кредита.

Рисунок 3.1 - Сравнительная характеристика затрат по выбору формы заемных средств на покупку автомобиля и оборудования

При этом по договору лизинга предусматривается снижение налога на прибыль за счет того, что лизинговые платежи можно относить на затраты, включаемые в себестоимость продукции.

Проведем сравнительный расчет и анализ затрат до и после внедрения оборудования (таблица 3.4).

Таблица 3.4

Расчет затрат 1 машино/часа логистических услуг, руб.

Показатель

До внедрения оборудования

После внедрения оборудования

Результат (Экономия (-) / Перерасход (+))

Себестоимость 1 машино/часа

Затраты на аренду транспортных средств

1780

0

-1780

Затраты на оплату труда

180

180

Затраты на запчасти и обслуживание

124

124

Затраты на ГСМ

138

138

Затраты на материалы

101

101

Прочие затраты

78

78

Итого себестоимость 1 м/часа

1780

621

-1159

Как видно из таблицы 16, после внедрения проекта, затраты на аренду автомобиля для доставки продукции снижаются, но в то же время на обслуживание, содержание, управление и полноценное функционирование оборудования необходимо понести дополнительные затраты, общий размер которых составит 621 руб. за 1 м/час.

В общем итоге калькулирования затрат 1 м/часа транспортных услуг ООО «ХромСталь» сможет сэкономить 1159 руб. за 1 м/час работы собственного автомобиля благодаря покупке его в собственность по договору лизинга.

3.3 Пересчет основных показателей деятельности ООО «ХромСталь» после внедрения мероприятий. Расчет экономического эффекта

При этом годовая экономия денежных средств, при условии использования транспорта для доставки продукции в течение 20 часов ежемесячно составит:

За счет услуг сторонних организаций: 1780*20*12 = 427200 рублей

За счет собственного транспорта: 621*20*12=149040 рублей

Следовательно, экономия по данному виду затрат составляет: 427200-149040 =278160 рублей.

Проведем расчет простого срока окупаемости приобретения в собственность автомобиля и оборудования для склада:

870000/278160=3,2 года.

При приобретении в собственность погрузчиков для склада ООО «ХромСталь» экономит затраты в сумме 312 тыс. рублей ежегодно.

Срок окупаемости погрузчиков составит 620000/312000=2,0 года

Таблица 3.5

Результаты мероприятий по снижению затрат

Затраты

До внедрения мероприятий

После внедрения мероприятий

Экономия

Транспортные услуги

427,2

179

278,2

Аренда оборудования для склада

312

0

312

Итого

739,2

179

590,2

Таким образом, за счет предложенных мероприятий ООО «ХромСталь» снижает расходы по текущей деятельности на 590,2 тыс. рублей.

При этом, даже затрачивая собственные денежные средства на приобретение автомобиля и оборудования для склада в сумме 1490 тыс. рублей, предприятие экономит уже в первый год 590,2 тыс. рублей. Во втором году экономия будет более значительная.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате проведенного анализа по проблеме повышения эффективности производственной деятельности на предприятии ООО «ХромСталь», была достигнута цель работы и выполнены все поставленные задачи.

На эффективность производственной деятельности влияет большое количество факторов. Для предприятия наиболее важным является их деление на внешние и внутренние, производственные и непроизводственные, экстенсивные и интенсивные. Управляя всеми факторами, предприятие может повысить эффективность своей производственной деятельности.

Объектом исследования в работе стало предприятие ООО «ХромСталь», производящее металлоконструкции и осуществляющее их продажу, монтаж.

Мероприятие по снижению себестоимости продукции носит производственный характер и заключается в замене оборудования на более производительное.

Годовой экономический эффект от установки нового оборудования положительный.

Для снижение логистических затрат предлагается закупить собственный транспорт для доставки сырья, готовой продукции и отказаться от аренды вилочного погрузчика.

За счет предложенных мероприятий ООО «ХромСталь» снижает расходы по текущей деятельности на 590,2 тыс. рублей.

При этом, даже затрачивая собственные денежные средства на приобретение автомобиля и оборудования для склада в сумме 1490 тыс. рублей, предприятие экономит уже в первый год 590,2 тыс. рублей. Во втором году экономия будет более значительная.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Арзуманова Т.И., Мачабели М.Ш. Экономика организации. - М.: Дашков и Ко, 2013. - 240 с.

2. Бычков В.П., Пеньшин Н.В. Эффективность производства и предпринимательство. Учебное пособие. Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2012. - 115 с.

3. Войтов А. Г. Эффективность труда и хозяйственной деятельности. Методология измерения и оценки: пособие / А. Г. Войтов. - М.: Дашков и К, 2012. - 232 с.

4. Кириллов Д.В. Комплексные системы управления предприятием: Учебное пособие. - Самара, 2012. - 65 с.

5. Колесник М.А. Экономика и организация производства. Эффективность и качество машиностроительного производства. Учебное пособие. - М.: Наука, 2011. - 38 с.

6. Никитин С.А., Чернова А.В., Ноздрин А.А., Котылева Н.Ю. Экономическая эффективность производственно-хозяйственной деятельности промышленного предприятия: оценка, моделирование и прогнозирование. - Тула: Изд-во ТГПИ, 2007. - 156 с

7. Семенов В., Володина Е. Эффективность логистических систем. // Маркетинг №2(51), 2000.

8. Экономика предприятия: Учебник. Практикум / В.Д. Грибов, В.П. Грузинов. - 5-e изд., перераб. и доп. - М.: Инфра-М, 2013. - 448 с.

9. Экономика предприятия: Учебное пособие / М.И. Тертышник; Министерство образования и науки Российской Федерации. - 2-e изд. - М.: ИНФРА-М, 2012. - 328 с.

10. Экономика предприятия: Учебное пособие / В.К. Скляренко, В.М. Прудников. - 2-e изд. - М.: Инфра-М, 2012. - 192 с.

11. Экономическая эффективность и конкурентоспособность: учебное пособие / Д.Ю. Муромцев, Ю.Л. Муромцев, В.М. Тютюнник, О.А. Белоусов, - Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2012. - 96 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.