Задачи выполнения данного раздела: изучение и оценка обеспеченности предприятия и его структурных подразделений трудовыми ресурсами в целом и по категориям; анализ текучести кадров и причин ее возникновения; объективная оценка эффективности использования трудовых ресурсов (состояния и динамики рабочей силы, использования рабочего времени, производительности и рентабельности труда); анализ эффективность используемой системы оплаты труда и распределения прочих средств, направляемых на потребление.

Начинают анализ с оценки количественного и качественного состава кадров, его укомплектованности и движения, применения на предприятии трудовых норм и нормативов, форм и систем оплаты труда.

В 2009 году в ООО «Светлое поле» произошло снижение численности работников предприятия на 5,17% относительно 2008 года. При этом процент выполнения плана по численности работников составляет 98,21%. Недовыполнение плана по численности персонала связано с тем, что численность рабочих ООО «Светлое поле» на одного человека меньше плановой.

3. Технологическая часть

Сено одно из важных компонентов в рационе животных в зимний период. Желательная составная часть сена - бобовые травы. Качественное сено должно быть зеленым с сохранившимися листочками, ароматным и без примесей. Чтобы получить хорошее сено нужно своевременно начать уборку травы, правильно провести ее сушку и уложить на хранение. Влажность сена при хранении не должна превышать 17%, при такой влажности оно может храниться длительное время.

Траву желательно сушить при хорошей погоде, так как в это время сухое вещество в растениях снижается лишь на 10-30%, а при неблагоприятных условиях - до60%. При не больших урожаях и хорошей погоде, скошенная утром трава, к вечеру подсыхает и ее можно сгребать и укладывать в копны. В копнах сено выдерживают 1,5-2 суток, затем укладывают в стога или скирды, при этом следует сено присаливать. Такое сено животные поедают более охотно. Для подсаливания сено укладывают слоями 50-70 см, и каждый слой пересыпают солью, из расчета на 1 тонну сена - 4-5 кг соли. Стога и скирды размещают на сухих возвышенных местах; используемую площадь расчищают и дезинфицируют. Стога и скирды следует метать из однородного сена, лучшую часть укладывают в середину. Кроме стогов и скирд существует способ прессования в тюки. Таким способом лучше сохраняется качество сена, снижаются его потери, уменьшаются затраты труда и времени, а также облегчается раздача при скармливании.

Силос один из основных видов кормов для сельскохозяйственных животных. Силосование - это консервирование кормов, создание при этом благоприятных условий для полезной микрофлоры. Сырьем для силосирования являются кукуруза, подсолнечник, сорго, зернобобовые и их смеси со злаковыми. Основными хранилищами для силоса служат траншеи шириной от 6 до 18 метров и высотой от 2,4 до 3,5 метров. Для трудносилосующихся растений применяют консервирующие средства: муравьиную и бензойную кислоты, пиросульфит натрия и т.д.

Сенаж по своим свойствам подходит к зеленой траве, это пресный корм, где содержится до 60-70% сахара. При заготовке и хранении сенажа общие потери питательных веществ не превышают 10-15%. Сенаж возможно приготовить из любых трав, но рекомендуется из многолетних. При хорошей погоде траву после скашивания сразу собирают в валки, затем ее измельчают до размеров 2-3 см и транспортируют в хранилища.

Правильная заготовка и хранение кормов это не основной главный критерий, важно также правильно подготовить корма к скармливанию (цель - повышение поедаемости и перевариваемости кормов животными, улучшение технологических свойств и т.д.).

Корма подготавливают в целях повышения их поедаемости, переваримости и использования питательных веществ, улучшения технологических свойств, обеззараживания.

Основные способы подготовки кормов к скармливанию подразделяют на механические, физические, химические и биологические.

Механические способы (измельчение, дробление, плющение, смешивание) применяют главным образом для повышения поедаемости кормов, улучшения их технологических свойств.

Физические способы (гидробарометрические) применяют для повышения поедаемости кормов и частично их питательности.

Химические способы (щелочная, кислотная обработка) позволяют повысить доступность для организма труднопереваримых питательных веществ путем расщепления их до более простых соединений.

К числу биологических способов подготовки кормов относятся: дрожжевание, силосование, заквашивание, ферментативная обработка и др. Цель этих способов заключается в улучшении вкусовых качеств кормов, повышении в них полноценного белка (в результате микробиального синтеза), ферментативного расщепления труднопереваримых углеводов до более простых, доступных для организма соединений.

Тип и структура рационов для коров, режим кормления

Рацион - это набор кормов, предназначенных для удовлетворения суточной потребности животных в питательных веществах.

Полноценное кормление коров предусматривает выбор типа кормления, определенного соотношения в рационе различных видов кормов - грубых, сочных или концентрированных. Различают следующие виды кормления:

- силосный;

- сенажный;

- силосно-сенажный;

- силосно-корнеплодный;

- силосно-сенной и т.д.

Промышленная технология ведения животноводства предусматривает использование кормов, однородных по физическим и механическим свойствам; идентичность типа кормления; состав летнего и зимнего рациона; стабильность кормовой базы (равномерного поступления необходимого количества кормов определенного качества). Вышеуказанные требования отвечают консервированным кормам.

При составлении рациона исходят из норм кормления и возможностей сочетания отдельных кормов. Существует два вида нормированного кормления: индивидуальное и групповое кормление однородных животных. Для группового кормления необходимо добиться однородности стада по уровню их годовой продуктивности, т.е. основные корма и основную часть концентратов выдают животным поровну, а оставшуюся часть выдают частями в зависимости от продуктивности.

Набор кормов и их качество - это два основных условия, которые влияют на количество и качество удоя.

3.3 Доение коров

Доение коров - наиболее сложная и ответственная часть ухода за скотом, а машинное доение коров - наиболее сложный и трудоемкий процесс в молочном скотоводстве. Нарушение техники доения коров приводит к снижению удоев и жирномолочности, к заболеванию вымени.

Организация машинного доения

Доение коров - один из важнейших элементов в единой технологической линии производства молока. На долю этого процесса приходится около 40 - 45% общих затрат труда на молочных фермах. Применение машинного доения коров облегчает труд доярок, повышает производительность труда, снижает себестоимость продукции и позволяет получать молоко высокого качества.

Доильные установки более полно механизируют процесс доения. Кроме того, механизированы в потоке сбор молока от каждой коровы, транспортировка его в молочную, охлаждение и кратковременное хранение. При этом улучшаются труд доярок и санитарно-гигиенические условия, обеспечивается получение молока высокого качества. Наименьшие затраты труда при доении достигаются на доильных установках типа «елочка» и «карусель».

Эффективность использования доильных установок зависит от поголовья коров на ферме. Высокопроизводительные установки типа «карусель» и «елочка» наиболее целесообразны на крупных фермах и комплексах.

В ООО «Светлое поле» используется доильная установка «Елочка» (рис 3.1.).

ДОИЛЬНАЯ УСТАНОВКА «ЕЛОЧКА»

Является самой часто используемой доильной системой, поскольку сочетает в себе высокую эффективность и низкие экономические затраты. Установка подходит для средних и малых ферм.

Рис. 3.1. Доильный зал

Техническая характеристика доильного зала 2х12

Каждая сторона зала имеет вакуумную и молочную магистраль, магистраль промывки, ёмкость для промежуточного сбора молока и перекачки его в танк охладитель молока.

Состав установки:

комплект стойлового оборудования для двухстороннего канала 2 х 12, включая несущие конструкции, грудные и крупные упоры;

система управления калитками доильного зала;

24 доильных аппарата в сборе;

молочная магистраль с элементами фиксации;

вакуумная магистраль с элементами фиксации;

трубопроводы сжатого воздуха с элементами фиксации;

система промежуточного сбора молока и его транспортировки в танк охладитель с элементами фиксации;

оборудование для контроля и автоматизации доения в зале;

вакуумная установка, включая оборудование для поддержания вакуума в магистрали;

установка для получения сжатого воздуха, включая систему управления;

комплект оборудования для промывки молокопровода, доильных аппаратов и системы промежуточного сбора молока;

комплект оборудования для уборки в доильном и преддоильном блоках;

комплект электрооборудования;

комплект расходных материалов и запасных частей.

При машинном доении важнейший элемент - выработка у животных определенного рефлекса на процесс доения начиная с первого отела и соблюдения его в течение всего хозяйственного использования коров.

Особенно отрицательное действие на животных оказывают нарушения при использовании доильных аппаратов, запаздывание с надеванием и снятием доильных стаканов, применение интенсивного машинного додаивания, нарушения режимов работы доильных аппаратов, вызывающие болевые ощущения, неполное выдаивание и пр.

На крупных фермах необходимо иметь инструктора машинного доения коров, в обязанности которого входит непосредственное обучение доярок и постоянный контроль исполнения всех технологических элементов, связанных с доением и уходом за доильным оборудованием.

Организация процесса доения на ферме зависит от конкретных хозяйственных условий и применяемой технологии ведения отрасли в целом. Практика показывает, что при полном разделении труда между доярками и скотниками-кормочами норма нагрузки на доярку при машинном доении в молокопровод может быть увеличена до 100 коров и более.

Поскольку на процесс доения приходится до 45% рабочего времени, связанного с производством молока, то сокращение числа доек с 3 до 2 раз в сутки способствует повышению производительности труда в молочном животноводстве в целом до 10 - 12%.

Основным условием для перевода коров на двукратное доение является величина вымени: емкость его должна быть не менее 15 - 17 л. Другое необходимое условие - двукратное доение коров с первого дня после отела независимо от возраста животного. В этом случае достигается минимальное снижение уровня продуктивности в связи с сокращением числа доек (3 - 3,5%).

4. Охрана труда и техника безопасности

1. К выполнению работ допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие производственное обучение, вводный и первичный на рабочем месте инструктаж по охране труда и обученные мерам противопожарной безопасности.

2. Рабочие в течение первых двух смен выполняют работу под контролем руководителя работ (бригадира), после чего оформляется допуск к самостоятельной работе.

3. Рабочие, обслуживающие электрифицированное оборудование, должны пройти дополнительное обучение и инструктаж по электробезопасности.

4. Необходимо соблюдать правила внутреннего распорядка предприятия. Не допускается: присутствие в рабочей зоне посторонних лиц, распитие спиртных напитков и курение, работа в состоянии алкогольного и наркотического опьянения, а также работа в болезненном или утомленном состоянии.

5. Рабочий должен выполнять только ту работу, по которой прошел инструктаж и на которую выдано задание, не перепоручать свою работу другим лицам.

6. При выполнении работы несколькими лицами одновременно назначается старший, и работа выполняется под его руководством.

В процессе доения животных на работающих возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов, по отношению к которым необходимо соблюдать меры предосторожности:

· движущиеся машины и механизмы,

· подвижные части производственного оборудования (двери станков, вакуумные насосы, грузоподъемные механизмы, отлетающие частицы),

· термическая опасность (горячая вода),

· повышенный уровень шума,

· повышенная подвижность воздуха (сквозняки),

· острые кромки оборудования,

· недостаточная освещенность рабочей зоны,

· повышенная влажность воздуха,

· скользкие полы,

· повышенное приложение усилий обслуживающего персонала при управлении машинами и механизмами, перемещении предметов (перемещение фляг),

· биологическая опасность (болезнетворные микроорганизмы, животные),

· химическая опасность,

· опасность поражения электрическим током,

· пожароопасность (применение открытого огня, использование горюче-смазочных материалов).

При доении животных необходимо:

знать конструкцию и принцип действия машин и механизмов;

уметь пускать и останавливать обслуживаемые агрегаты;

знать места установки и назначения контрольно-измерительных приборов и производственной сигнализации, а также правила пользования ими.

Во избежание взрывов и пожаров необходимо содержать в чистоте и исправности оборудование и помещения, не захламлять проходы и проезды. Знать расположение и уметь пользоваться средствами сигнализации и пожаротушения.

Необходимо знать и уметь применять способы оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшему.

При доении животных запрещается:

1) использовать в работе неисправные технические средства и инвентарь;

2) находиться на пути движения машин и животных;

3) переходить через транспортеры и конвейеры в местах, не оборудованных переходными мостиками;

4) вскакивать на подножки транспорта и спрыгивать с них на ходу;

5) прикасаться к электропроводам, арматуре общего освещения и открывать дверцы электрошкафов;

6) воздействовать на электрические провода водой, металлическими и другими предметами;

7) приближаться ближе чем на 8-10 м к проводу, лежащему на земле; передвигать и переносить электронагревательные приборы, транспортеры и другие установки, находящиеся под напряжением; включать и останавливать (кроме аварийных случаев) машины и механизмы работа на которых не поручена администрацией.

Запрещается самостоятельное устранение неисправностей электропроводки, электрооборудования. В случае обнаружения неисправности оборудования, приспособлений, инструмента, а также при нарушении норм безопасности, пожарах, аварии или травмировании работников немедленно сообщить об этом руководителю работ.

В процессе доения обслуживающий персонал должен использовать в своей работе индивидуальные средства защиты:

· подгонщик скота - халат хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, куртку хлопчатобумажную на утепляющей подкладке;

· оператор машинного доения, доярка - халат хлопчатобумажный, сапоги резиновые, жилет утепленный из вискозно-лавсановой ткани, косынку.

Необходимо соблюдать правила личной гигиены:

· снимать перед приемом пищи и по окончании работы спецодежду и вешать ее в определенное место,

· тщательно мыть руки теплой водой. Доярка обязана мыть руки перед дойкой, после уборки помещений, мойки инвентаря, ухода за животными, после посещения туалета. Руки моются мылом, щеткой с ополаскиванием 0,2%-м раствором хлорной извести и вытираются индивидуальным полотенцем насухо.

Требования безопасности перед началом работы

1) Осмотреть специальную (санитарную) одежду и обувь. Если имеются недостатки в состоянии одежды и обуви, устранить их. Надеть одежду так, чтобы не было свисающих пол и концов, волосы убрать под головной убор.

2) Проверить исправность доильных аппаратов; механизмов открывания дверей доильных станков; защитных ограждений; средств сигнализации; системы освещения.

3) При обнаружении скользких поверхностей принять меры к устранению скольжения.

4) Доложить руководителю работ о выявленных неисправностях и принять меры к их устранению.

Требования безопасности во время работы

Обращение с животными должно быть спокойным и уверенным, но не грубым.

Перед началом доения животное должно быть хорошо зафиксировано.

При доении хвост коровы фиксируется к тазовой конечности животного с помощью легкосъемного захвата или ремня.

Доение коров с больным выменем (мастит, травмы сосков) проводить с помощью катетера.

При ручном способе доения необходимо использовать табурет, подобранный по высоте в зависимости от роста.

При отвязывании и привязывании коров, содержащихся на индивидуальных привязях, и при ручной раздаче подкормки нельзя наклоняться к голове коровы.

При подготовке вымени к доению запрещается подлезать под туловище животного.

Чистку животных производить в зафиксированном состоянии соответствующими приспособлениями (пылесосы, щетки, скребницы), а полы стойл скребками с черенком, обеспечивающим выполнение работы на безопасном расстоянии от животного.

Чистку кормушек целесообразно производить, когда животные находятся на прогулке или на пастбище. При использовании стационарных или мобильных средств кормораздачи соблюдать необходимые меры предосторожности: переходить через транспортерные ленты в установленных местах по трапам и не находиться в кормовом проходе при движении мобильных средств.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

1) При появлении напряжения на металлических частях машин и оборудования немедленно сообщить дежурному электрику и руководителю работ.

2) При внезапном отключении электроэнергии сообщить руководителю работ.

3) При возникновении пожара необходимо: немедленно сообщить об этом в добровольную пожарную дружину, пожарно-сторожевую охрану или ближайшую пожарную часть и руководителю работ; поднять тревогу звуковым сигналом (сирена, колокол, трансляция); приступить к тушению пожара имеющимися средствами (огнетушитель, кошма, внутренний пожарный кран и т.д.), при необходимости организовать эвакуацию людей и животных из опасной зоны.

Требования безопасности по окончании работы

Привести в порядок рабочее место.

Доложить руководителю работ о всех нарушениях, которые были выявлены в процессе работы, а также о мерах, принятых к их устранению.

Сдать в установленном порядке дежурство сменщику. При сдаче дежурства сообщить оператору, принимающему дежурство, об изменениях в поведении животных, которые могут представлять опасность при дальнейшей работе с ними.

Снять спецодежду и сдать на хранение в установленном порядке. Выполнить правила личной гигиены.

4.2 Техника пожарной безопасности в ООО «Светлое поле»

В зданиях животноводческих и птицеводческих ферм помещения, предназначенные для размещения вакуум-насосных и теплогенераторов для приготовления кормов с огневым подогревом, а также помещения для хранения запаса грубых кормов, пристроенные к животноводческим зданиям или встроенные в них, необходимо отделять от помещения для содержания скота и птицы противопожарными стенами и перекрытиями. Указанные помещения должны иметь выходы непосредственно наружу.

В помещениях для животных не разрешается устраивать мастерские, склады, стоянки автотранспорта, тракторов, сельхозтехники, а также производить какие-либо работы, не связанные с обслуживанием ферм.

Въезд в эти помещения тракторов, автомобилей и сельхозмашин, выхлопные трубы которых не оборудованы искрогасителями, не допускается.

На молочно-товарных фермах (комплексах) при наличии 20 и более голов скота необходимо применять групповой способ привязи.

При хранении грубых кормов в чердачных помещениях ферм следует предусматривать:

кровлю из негорючих материалов;

защиту деревянных чердачных перекрытий и горючего утеплителя от возгорания со стороны чердачных помещений глиняной обмазкой толщиной 3 см по горючему утеплителю (или равноценной огнезащитой) или негорючий утеплитель;

предохранение электропроводки на чердаке от механических повреждений;

ограждение дымоходов по периметру на расстоянии 1 м.

При устройстве и эксплуатации электрических брудеров должны соблюдаться следующие требования:

расстояние от теплонагревательных элементов до подстилки и горючих предметов должно быть по вертикали не менее 80 см и по горизонтали не менее 25 см;

нагревательные элементы должны быть заводского изготовления и устроены таким образом, чтобы исключалась возможность выпадания раскаленных частиц. Применение открытых нагревательных элементов не допускается;

обеспечение их электроэнергией должно осуществляться по самостоятельным линиям от распределительного щита. У каждого брудера должен быть самостоятельный выключатель;

распределительный щит должен иметь рубильник для обесточивания всей электросети, а также устройства защиты от короткого замыкания, перегрузки и т.п.;

температурный режим под брудером должен поддерживаться автоматически.

Провода, идущие к электробрудерам, должны прокладываться на высоте не менее 2,5 м от уровня пола и на расстоянии 10 см от горючих конструкций.

В ночное время животноводческие помещения при нахождении в них скота должны находиться под наблюдением сторожей, скотников или других, назначенных для этой цели лиц.

Пожарная безопасность в растениеводстве

Аммиачная селитра должна храниться в самостоятельных I или II степеней огнестойкости бесчердачных одноэтажных зданиях с негорючими полами. В исключительных ситуациях допускается хранение селитры в отдельном отсеке общего склада минеральных удобрений сельскохозяйственного предприятия I или II степеней огнестойкости. Сильнодействующие окислители (хлораты магния и кальция, перекись водорода и т.п.) должны храниться в отдельных отсеках зданий I, II и IIIа степеней огнестойкости.

В полевых условиях хранение и заправка нефтепродуктами должны осуществляться на специальных площадках, очищенных от сухой травы, горючего мусора и опаханных полосой шириной не менее 4 м, или на пахоте на расстоянии 100 м от токов, стогов сена и соломы, хлебных массивов и не менее 50 м от строений.

Перед началом работы зерноочистительные и молотильные машины должны быть отрегулированы на воздушный режим в аспирационных каналах, обеспечивающий качественную аэродинамическую очистку зерна и исключающий выделение пыли в помещение. Взрыворазрядители над машинами должны находиться в исправном рабочем состоянии.

Нории производительностью более 50 т/ч должны быть оборудованы автоматическими тормозными устройствами, предохраняющими ленту от обратного хода при остановках. Не допускается устройство норий и отдельных деталей из дерева или других горючих материалов.

Зерновые шнеки для неочищенного зерна должны быть оборудованы решетками для улавливания крупных примесей и предохранительными клапанами, открывающимися под давлением продукта. Периодичность очистки решеток устанавливается руководителем предприятия.

Натяжение ремней всех клиноременных передач должно быть одинаковым. Не допускается работа с неполным комплектом клиновых ремней или применение ремней с профилем, не соответствующим профилю канавок шкива.

Замена клиновых ремней должна производиться полным комплектом для данной передачи.

До начала уборки урожая все задействованные в ней лица должны пройти противопожарный инструктаж, а уборочные агрегаты и автомобили должны быть оснащены первичными средствами пожаротушения (комбайны всех типов и тракторы - двумя огнетушителями, двумя штыковыми лопатами и двумя метлами), оборудованы исправными искрогасителями и иметь отрегулированные системы питания, зажигания и смазки.

Не разрешается сеять колосовые культуры на полосах отчуждения железных и шоссейных дорог. Копны скошенной на этих полосах травы необходимо размещать на расстоянии не менее 30 м от хлебных массивов.

Перед созреванием колосовых хлебные поля в местах их прилегания к лесным и торфяным массивам, степной полосе, автомобильным и железным дорогам должны быть обкошены и опаханы полосой шириной не менее 4 м.

Уборка зерновых должна начинаться с разбивки хлебных массивов на участки площадью не более 50 га. Между участками должны делаться прокосы шириной не менее 8 м. Скошенный хлеб с прокосов немедленно убирается. Посредине прокосов делается пропашка шириной не менее 4 м.

Временные полевые станы необходимо располагать не ближе 100 м от хлебных массивов, токов и т.п. Площадки полевых станов, зернотока опахиваются полосой шириной не менее 4 м.

В непосредственной близости от убираемых хлебных массивов площадью более 25 га необходимо иметь наготове трактор с плугом для опашки зоны горения в случае пожара.

Не разрешается сжигание стерни, пожнивных остатков и разведение костров на полях.

Зернотока необходимо располагать от зданий и сооружений не ближе 50 м, а от хлебных массивов - 100 м.

В период уборки зерновых культур и заготовки кормов запрещается:

работа тракторов, самоходных шасси и автомобилей без капотов или с открытыми капотами;

применение паяльных ламп для выжигания пыли в радиаторах двигателей;

заправка автомашин в ночное время в полевых условиях.

Радиаторы двигателей, валы битеров, соломонабивателей, транспортеров и подборщиков, шнеки и другие узлы и детали уборочных машин должны своевременно очищаться от пыли, соломы и зерна.

Агрегаты для приготовления травяной муки должны быть установлены под навесом или в помещениях. Конструкции навесов и помещений из горючих материалов должны быть обработаны огнезащитными составами.

Противопожарные расстояния от пункта приготовления травяной муки до зданий, сооружений и цистерн с горюче-смазочными материалами должны быть не менее 50 м, а до открытых складов грубых кормов - не менее 150 м.

Расходный топливный бак следует устанавливать вне помещения агрегата. Топливопроводы должны иметь не менее двух вентилей (один - у агрегата, второй - у топливного бака).

При обнаружении горения продукта в сушильном барабане необходимо приготовленный до пожара продукт в количестве не менее 150 кг и первый полученный после ликвидации пожара продукт в количестве не менее 200 кг не складывать в общее хранилище, а помещать отдельно в безопасном месте и держать под наблюдением не менее 48 ч.

Приготовленную и затаренную в мешки муку необходимо выдерживать под навесом не менее 48 ч для снижения ее температуры.

Хранение муки должно осуществляться в отдельно стоящем складе или отсеке, выделенном противопожарными стенами и перекрытиями и имеющем надежную вентиляцию, и отдельно от других веществ и материалов.

Попадание влаги в склад не допускается. Хранить муку навалом не разрешается.

Мешки с мукой должны складываться в штабели высотой не более 2 м по два мешка в ряду. Проходы между рядами должны быть шириной не менее 1 м, а вдоль стен - 0,8 м.

Во избежание самовозгорания хранящейся муки необходимо периодически контролировать ее температуру.

5. Проектная часть

5.1 Мероприятие по снижению потерь от брака

Проблема: как было показано в аналитической части дипломного проекта, в ООО «Светлое поле» существует такая проблема, как недостаточно высокий уровень качества выпускаемой продукции, а также потери от брака.

Цель: повысить рентабельность предприятия за счет снижения потерь продукции от брака.

Реализация: отремонтировать склад хранения готовой продукции.

Одним из основных видов растениеводческой продукции, которую производит и реализует ООО «Светлое поле», является картофель. И именно по данному виду продукции у предприятия имеется наибольшее количество потерь продукции на стадии хранения. Главным образом, потери продукции связаны с условиями хранения: температурный режим, влажность помещений для хранения, способы обработки продукции на стадии хранения и т.д.

Для реализации данного мероприятия необходимо:

1. Произвести ремонт складов картофеля.

2. Использовать дополнительные способы обработки картофеля на стадии хранения.

Для реализации первой части мероприятия потребуются капитальные затраты, связанные с ремонтом помещения: приобретение материалов для ремонта и производство ремонтных работ (см. табл. 5.1.1.).

Таблица 5.1.1. Капитальные затраты на ремонт складов для хранения картофеля

Для реализации второй части мероприятия были изучены современные разработки, позволяющие повысить качество хранения картофеля. Для реализации данного мероприятия, мы предлагаем использовать следующее изобретение:

СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАРТОФЕЛЯ ВО ВРЕМЯ ХРАНЕНИЯ

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в технологии хранения картофеля. Картофель обрабатывают раствором перекиси водорода для ингибирования его прорастания. Раствор перекиси водорода имеет значение рН, не превышающее 6, и содержит ионы серебра, меди и цинка в количестве от 10 ч/млрд до 20000 ч/млн. Раствор перекиси водорода дополнительно содержит одну кислоту из группы, состоящей из надуксусной кислоты, азотной кислоты, серной кислоты и фосфорной кислоты. Указанный раствор наносят в виде сухого тумана, окуривающего средства или дыма. Указанный раствор состоит из микрокапель, имеющих размер в диапазоне от 0,001 до 100 микрон в диаметре. При хранении картофель поддерживают в условиях высокой относительной влажности, тем самым ингибируя пусканием им корней. Использование изобретения позволит увеличить срок хранения картофеля.

Настоящее изобретение относится к экологически безопасным способам для предотвращения качественных и количественных потерь картофеля на всех стадиях хранения и обработки, включая мероприятия до и после уборки, до и после посева, транспортировку и продажу, а также для предотвращения преждевременного прорастания, пускания корней и стимуляции продуктивности картофеля. Способы настоящего изобретения могут также найти применение для снижения или исключения воздействия вредных организмов и веществ из почвы, других сред и субстратов при выращивании картофеля.

Предлагаемые способы, которые могут внести существенный вклад для предотвращения как количественных, так и качественных потерь в производстве картофеля, имеют первостепенное значение. Настоящее изобретение относится к эффективным способам, обеспечивающим достижение этих целей. Более конкретно настоящее изобретение относится к экологически безопасным и энергосберегающим способам, обеспечивающим достижение этих целей.

Способ данного изобретения сдерживает в клубнях картофеля прорастание, пускание корней, повреждение и гниение, вызванные патогенными микроорганизмами, что позволяет хранить такой материал в условиях высокой относительной влажности (70-99+%), оптимизированных так, чтобы предотвратить потерю по массе вследствие обезвоживания при хранении даже в течение длительного времени. Способ данного изобретения также позволяет осуществить хранение в условиях относительно высоких положительных температур, то есть небольшой степени охлаждения, в сочетании с высокой относительной влажностью. Это позволяет существенно снизить затраты энергии относительно охлаждения при более низких температурах, обычно требуемые для хранения картофеля, особенно в условиях с высокой относительной влажностью.

Эти факторы играют первостепенную роль в послеуборочном периоде. Однако они также имеют существенное значение на всех стадиях выращивания, хранения и транспортировки картофеля.

В случае продолжительного срока хранения картофеля целесообразно проводить их обработку раствором, содержащим ингибитор, через каждые несколько недель и в соответствии со способом данного изобретения. Кроме того, в промежуточном периоде между такими обработками хранящийся картофель можно поддерживать в стерильной окружающей среде путем применения на регулярной основе или с более короткими интервалами, растворов с более низкой концентрацией ингибитора и путем проведения обработок, которые создают стерильную окружающую среду в сочетании с избыточной влажностью. Способ данного изобретения можно легко приспособить с возможностью практической его реализации при перевозке картофеля. Это имеет существенное значение, поскольку сельскохозяйственные продукты, в частности картофель, обычно заготавливают в течение только ограниченного времени года. Для того чтобы такие продукты питания были доступны для потребления людьми и животными в течение всего или по меньшей мере продолжительного времени года, их необходимо хранить в условиях, сводящих к минимуму потери в результате обезвоживания, повреждения гнилью, вызванной патогенными микроорганизмами, прорастания, пускания корней и тому подобное, сохраняя при этом органолептические свойства и препятствуя другим процессам, которые неблагоприятно сказываются на качестве.

Реализация второго направления по данному мероприятию увеличит затраты предприятия на вспомогательные материалы в ходе производства и хранения продукции. В то же время ожидается снижение затрат на переборку картофеля (табл. 5.1.2.).

Таблица 5.1.2. Расходы на обработку картофеля при хранении

По итогам реализации данного мероприятия ожидается снижение потерь от брака и снижения качества продукции, и рост выручки от реализации, представленные в таблице 5.1.3.

Исходя из произведенных расчетов, в проекте на 2010 год по результатам данного мероприятия ожидаются следующие финансовые результаты, представленные в таблице 5.1.4.

Таблица 5.1.3. Рост выручки от реализации картофеля по результатам мероприятия

Таблиц 5.1.4. Финансовые результаты по итогам 1-го мероприятия

Подобные документы

• Разработка и оценка эффективности мероприятий по повышению рентабельности предприятия на примере ООО "Светлое поле"

  Характеристика эффективности деятельности предприятия: прибыль, рентабельность, их формирование в сельском хозяйстве. Анализ функционирования ООО "Светлое поле". Мероприятия по повышению эффективности реализации молока, расширению услуг по забою животных.
  
  дипломная работа [1,3 M], добавлен 18.03.2012
  

• Повышение рентабельности на предприятии

  Теоретические основы оценки рентабельности предприятия. Методика анализа рентабельности. Финансово-экономическая характеристика и оценка рентабельности деятельности предприятия на примере ООО "Орбита-плюс", эффективность мероприятий по ее повышению.
  
  дипломная работа [2,9 M], добавлен 17.03.2010
  

• Проект организационно-управленческих мероприятий по повышению прибыли и рентабельности на ЗАО "Новоенисейский ЛХК"

  Описание и обоснование технологических принципов и методов по повышению прибыли и рентабельности. Расчет удельных норм тепловой энергии на технологические нужды. Экономическая эффективность проекта реконструкции цеха. Основные издержки производства.
  
  курсовая работа [68,8 K], добавлен 16.04.2014
  

• Повышение рентабельности предприятий отрасли

  Понятие и сущность рентабельности предприятия, критерии ее оценки и управление. Общая характеристика исследуемого предприятия, анализ уровня его рентабельности и разработка эффективных мероприятий по повышению данного экономического показателя в будущем.
  
  курсовая работа [70,4 K], добавлен 09.06.2014
  

• Управление показателями рентабельности производственно-хозяйственной деятельности предприятия с целью обеспечения их роста

  Сущность и показатели рентабельности, её роль в оценке финансовых результатов деятельности предприятия. Анализ и оценка показателей рентабельности работы предприятия. Разработка мероприятий по обеспечению роста рентабельности производства на предприятии.
  
  курсовая работа [72,1 K], добавлен 09.11.2010
  

• Экономические решения по повышению прибыли и рентабельности на предприятии

  Общая оценка прибыли и рентабельности предприятия на основе факторного анализа. Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Внедрение новой автоматической линии вместо устаревшего оборудования для повышения эффективности производства.
  
  дипломная работа [126,4 K], добавлен 19.06.2010
  

• Пути повышения рентабельности производства

  Сущность рентабельности предприятия, критерии и показатели для ее оценивания. Анализ финансово-хозяйственной деятельности исследуемого предприятия. Разработка путей и конкретных мероприятий по повышению рентабельности производства данного предприятия.
  
  дипломная работа [279,9 K], добавлен 28.06.2010
  

• Расчет системы показателей рентабельности деятельности ООО "Русстрой"

  Анализ динамики экономических показателей деятельности ООО "Русстрой". Факторный анализ рентабельности организации, разработка мероприятий по ее повышению. Совершенствование планирования прибыли. Автоматизация процесса управления рентабельностью.
  
  курсовая работа [385,9 K], добавлен 10.05.2016
  

• Разработка инновационных мероприятий по повышению рентабельности производства ОАО "Вологодский вагоноремонтный завод"

  Организационно-экономическая характеристика, анализ затрат и результатов деятельности ОАО "Вологодский ВРЗ". Оценка рентабельности производства. Обоснование необходимости внедрения усовершенствованного сварочного автомата ПДГО-510 в ОАО "Вологодский ВРЗ".
  
  дипломная работа [4,1 M], добавлен 12.08.2017
  

• Анализ рентабельности предприятия (на примере ООО "РУМБ")

  Теоретические основы анализа показателей рентабельности предприятия. Цели, задачи и информационная база оценки эффективности функционирования организации. Общая характеристика деятельности ООО "РУМБ". Оценка финансового состояния и рентабельности фирмы.
  
  курсовая работа [268,7 K], добавлен 08.02.2013
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам