Содержание

• Введение
• 1. Теоретические и методологические основы производительности труда
• 1.1 Управление производительностью труда на предприятии
• 1.2 Методика анализа производительности труда
• 1.3 Резервы и факторы роста производительности труда
• 2. Технико-экономическая характеристика и анализ производительности труда ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»
• 2.1 Общая характеристика предприятия
• 2.2 Анализ основных технико-экономических показателей ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» за 2007-2009 гг.
• 2.3 Анализ производительности труда ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» за 2007-2009 гг.
• 2.4 Анализ трудоемкости продукции ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» за 2007-2009 гг.
• 3. Направления повышения производительности труда на предприятии ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»»
• 3.1 Пути повышения производительности труда ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»
• 3.2 Разработка направлений по совершенствованию управления производительность труда ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»
• Заключение
• Список литературы
• Приложение 1
• Приложение 2
• Введение
• Актуальность работы. В современных условиях в Российской Федерации усилия управляющих всех уровней сосредоточены в основном на преодолении кризисных явлений в области финансов, но остаются в тени проблемы измерения и управления производительностью труда. Между тем именно производительность труда является наиболее важным фактором развития экономики любой страны, определяющим уровень благосостояния общества. История развития мировой экономики убедительно доказывает, что повышение производительности труда остается основным источником экономического роста, научно-технического прогресса, усиливающим позиции стран в условиях растущей конкуренции на мировых рынках, наилучшим средством ослабления инфляционных процессов и повышения благосостояния населения.
• Содержание и сложность проблем, связанных с трудом, предопределили перечень наук, в которых они изучаются, это техника, экономика, социология, психология, право и другие. Несмотря на большое число научных работ, до сих пор нет единства в понимании категории производительности труда, отсутствует четкий подход к системе показателей и их экономической обоснованности.
• В связи с тем, что для Российской Федерации наиболее важна проблема роста благосостояния, особую актуальность приобретает вопрос совершенствования управления производительностью труда, определения метода измерения производительности труда, определения приоритетных направлений роста с учетом отраслевых особенностей, разработки эффективных мер по управлению данными приоритетами.
• Актуальность темы обусловлена также потребностями функционирования промышленных предприятий в режиме рыночных отношений, так как повышение эффективности управления производительностью труда позволяет укреплять конкурентоспособность и снижать социальную напряженность в обществе.
• Комплексность оценки уровня производительности труда представляет особый интерес для исследования, возникает необходимо оценить воздействие человеческого фактора на неё в качестве ведущего и определить особенности измерения производительности труда на металлургическом предприятий.
• Наиболее заметный вклад в теоретическую разработку вопросов содержания категории "производительность труда" внесли такие известные учёные как В.А. Балан, С.Г. Струмилин, П.Я. Октябрьский, В.С. Вечканов, Р.В. Гаврилов, С.П. Первушин и др.
• В исследованиях, осуществленных Э. Деннисоном, Д. Ашауром, Я.И. Шагаловым, Л.Е. Дериной, А.И. Гретченко, Р. Хаусом и С. Уилрайтом даются различного рода классификации факторов, влияющих на уровень производительности труда, однако, человеческий фактор не рассматривается в качестве определяющего и влияющего на процесс управления производительностью труда.
• Проблема управления производительностью труда, широко представлена в работах Д.В. Валового, В.С. Вечканова, М.Г. Габриэли, В.К Казакова, С.П. Первушина, А.К.Семеновой и др.
• Цель работы заключается в обосновании теоретических предпосылок и разработке конкретных предложений по совершенствованию управления производительностью труда на промышленном предприятии как субъекте хозяйствования.
• Реализация целей исследования предполагает решение следующих задач:
• - изучить теоретические и методологические основы производительности труда;
• - представить технико-экономическую характеристику и провести анализ производительности труда ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»;
• - выявить пути повышения производительности труда на предприятии ОАО «Чебоксарский агрегатный завод».
• Предметом исследований является управление производительностью труда на промышленном предприятии.
• Объектом исследования является ОАО «Чебоксарский агрегатный завод».
• Методологической и теоретической основой исследования послужили труды отечественных и зарубежных ученых в области производительности труда, основ управления, экономико-математического моделирования, рыночной экономики, а также нормативные документы, регламентирующие деятельность предприятий.
• Информационной базой исследования явилась отечественная и зарубежная литература, методические, справочные материалы и данные статистической отчетности ОАО «Чебоксарский агрегатный завод», а также результаты научно-исследовательских работ, выполненных при непосредственном участии автора.
• При решении конкретных задач использовались эконометрические методы анализа, методы социологических исследований.
• 1. Теоретические и методологические основы производительности труда

Строительство заводов тракторного и сельскохозяйственного машиностроения в послевоенные годы было объявлено первоочередной задачей, а сами стройки ударными. Решение о строительстве завода тракторных запасных частей в Чебоксарах было принято в 1951 году. За год подготовили проектно-сметную документацию и уже в 53-м начали строительство промышленной базы и жилья для будущих работников завода.

15 февраля 1971 года приказом по министерству завод был переименован в «Чебоксарский агрегатный завод». В 1981 году за большой вклад в развитие производства сельскохозяйственной техники и успешное выполнение X пятилетки завод награжден орденом Трудового Красного Знамени.

На конференции трудового коллектива принято решение об акционирование завода и 7 июля 1993 года было зарегистрировано Открытое акционерное общество «Чебоксарский агрегатный завод».

В августе 1996 г. завершена подготовка производства и выпущен первый комплект гусениц для трактора D 355 "Komatsu". Освоено производство сегментов колеса ведущего в комплекте с болтами и гайками для трактора D 355 "Komatsu". Начинается освоение и поставка на ульяновские заводы "УАЗ" и "Волжские моторы" чугунных и точных деталей. Принято решение о производстве накладных и врезных замков с принципиально новым цилиндровым механизмом секрета. В год своего 25-летия МЦ-15 выпускает более 20 наименований замков.

Объем экспортных поставок узлов и деталей ходовых систем для тракторов и экскаваторов "Fiat" и "Caterpillar" в 1998 году составляет 2,5 млн. долларов, а номенклатура поставляемых изделий достигает 50 наименований. Освоено производство гусениц с жидкой смазкой для трактора D 355 "Komatsu". Изготовлена опытная партия гусениц для экскаватора EX -400 "Hitachi". Завершена подготовка производства и освоен выпуск гусениц для трактора D 9 N "Caterpillar". Освоено производство гусениц для трактора D 155 "Komatsu".

В конце декабря 2004 г. начались поставки продукции ОАО "ЧАЗ" на американский континент. В свое время завод удачно включил в ассортимент выпускаемой продукции элементы ходовой части к американским бульдозерам Caterpillar, что на сегодняшний день вызывает неизменный интерес и спрос на международном рынке и начало поставок - тому подтверждение. Выбранный предприятием курс на снижение затрат и улучшение качества продукции позволяет спешно конкурировать на зарубежных рынках с производителями аналогичной продукции из Европы и Юго-Восточной Азии, США и Японии. В 2005-2007 гг. Служба продаж предприятия рассчитывает нарастить объемы реализации продукции в Южную Америку и расширить свое влияние в зарубежных странах: Сирии, Пакистане, Иордании, Аргентине, Объединенных Арабских Эмиратах, ЮАР.

ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» расположено в г. Чебоксары, столице Чувашской Республики, входящей в состав Российской Федерации. Город находится на реке Волга в 690 километрах на восток от Москвы.

Сегодня ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» является производственным предприятием, выпускающим продукцию, как промышленного назначения, так и продукцию для потребительского рынка. ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» является одним из крупнейших предприятий тракторостроительной отрасли России, лидирующим в производстве запасных частей к ходовым системам тракторной техники, почти все инновации, разработанные в России для ходовых систем, осваиваются в первую очередь на ОАО «Чебоксарский агрегатный завод». Ежегодно выпускается товарной продукции на сумму свыше 5 млрд. руб. Производственные площади предприятия составляют - 80 га.

Завод производит продукцию для различных отраслей экономики:

1. Золото-алмазодобывающая отрасль;

2. Сельское хозяйство;

3. Дорожное строительство;

4. Нефтегазодобывающая отрасль;

5. Лесозаготовительная отрасль;

6. Угледобывающая отрасль;

7. Производители автотракторной техники;

8. Железнодорожный транспорт;

9. Строительные организации и население.

Немалая часть выпускаемой продукции поставляется на сборочные конвейеры ведущих тракторостроительных, экскаваторных, моторостроительных и автомобилестроительных ведущих предприятий России, СНГ и зарубежных стран:

- предприятий "Fiat" и "Catterpillar" (через фирму «ALPEM»);

- ОАО "АвтоВАЗ";

- ОАО "Волгоградский тракторный завод";

- ОАО "РусАвтобусПром";

- ОАО "Ульяновский автомобильный завод";

- ОАО "Заволжский автомобильный завод";

- ОАО "ПО "Алтайский моторный завод";

- ОАО "Онежский тракторный завод";

- ОАО "Кишиневский тракторный завод";

- экскаваторных заводов России, расположенных в г. Тверь, г. Воронеж, г. Иваново, г. Ковров.

У завода существуют многолетние связи с зарубежными фирмами Италии, Китая, Чили, Сирии, Вьетнама, Индии, Польши, Литвы, Латвии и стран СНГ. В целом, продукция завода поступает в 43 страны мира. Доля экспорта в общем объеме производства постоянно растет.

В настоящее время ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» обладает составом оборудования и технологиями для производства изделий, отвечающих требованиям современного рынка. Так, на данный момент эксплуатируется свыше 5000 единиц оборудования. Из них:

- металлорежущее - более 2600 ед.,

- кузнечнопрессовое оборудование - 265 ед.;

- литейное - около 600 ед.

В последние годы ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» особое внимание уделяет техническому развитию производства. За последние 3 года на переоснащение и модернизацию производства было фактически направлено свыше 800 млн. руб.

Завод специализируется на производстве продукции в следующих направлениях:

1. Гусеницы и детали ходовых систем для промышленных тракторов:

- российского производства (ОАО «Чебоксарский агрегатный завод», ОАО «ЧТЗ-УралТрак»);

- импортозаменяющих запчастей для техники фирм KOMATSU, CATERPILLAR, DRESSTA.

2. Гусеницы и детали ходовых систем для сельскохозяйственных и трелевочных тракторов;

3. Гусеницы и детали ходовых систем для экскаваторов отечественного и импортного производства HITACHI, Kobelco, CATERPILLAR, KOMATSU, KATO, LIEBHER;

4. Узлы сцепления и диски, ведомые для тракторов, автомобилей и комбайнов;

5. Детали для нужд ОАО «Российские железные дороги»;

6. Запасные части к автобусам;

7. Замки навесные, врезные, накладные, мебельные, почтовые;

8. Радиаторы отопительные чугунные;

9. Чугунное и стальное литье.

Объем отгруженной продукции предприятия за 2009 год превысил 3 миллиарда рублей.

Чебоксарский агрегатный завод занял второе место в группе крупных промышленных предприятий Чувашской Республики по итогам экономического соревнования между организациями обрабатывающих производств, проводимого Министерством промышленности и энергетики. Межведомственная комиссия, отвечавшая за подведение результатов конкурса, рассмотрела деятельность 45 промышленных предприятий региона за 2009 год на основе 15 социально-экономических показателей. При этом одним из главных факторов выступала социальная защищенность работников организаций - участников экономического соревнования.

По г. Чебоксары на долю ОАО «ЧАЗ» приходится 10,9% объема отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами крупных и средних организаций по виду деятельности "Обрабатывающие производства", по Чувашской Республике - 6,3%.

Основные виды деятельности общества в 2009 г.:

- производство частей и принадлежностей автомобилей и их двигателей;

- производство машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства;

- производство стальных отливок;

- производство замков и петель и радиаторов;

- производство чугунных отливок;

- производство частей железнодорожных локомотивов, трамвайных и прочих моторных вагонов и прочего подвижного состава;

- производство радиаторов;

- производство машин для лесного хозяйства;

- прочие.

Организационную структуру ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» представим в приложении 1.

Высшим органом руководства является общее собрание акционеров, ему подотчетен совет директоров. Деятельностью ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» ООО «Компания корпоративного управления «Концерн «Тракторные заводы».

На ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» имеются управляющие органы, на которые возлагается задача определения долгосрочной стратегии, координация и контроль текущей деятельности персонала, а также наем, оформление и расстановка кадров. Все структурные звенья предприятия связаны между собой с помощью системы управления, которая становится его головным органом.

Все звенья предприятия - функциональные отделы, лаборатории, управляющие органы - полностью соизмеряются с характеристиками производственных подразделений и создаются исключительно для обеспечения их нормальной эффективности работы.

На ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» действует отделенческая структура управления (по производственным отделениям, дивизиональная) (Приложение 1). Эта структура использует элементы программно-целевого управления. На руководителя производственных отделений возлагается ответственность за осуществление функции производственного планирования и контроля, в частности: определение основных показателей плана с учетом тенденций в изменении спроса на выпускаемую продукцию, определение уровня издержек производства и реализации; составление рекомендаций вышестоящим руководителям относительно возможностей расширения сбыта продукции, совершенствования системы сбыта; за координацию деятельности функциональных служб.

На сегодняшний день ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» одно из самых динамично развивающихся предприятий России, включающее в свой состав:

- сталелитейный цех;

- цех точного стального литья;

- чугунолитейный цех;

- 2 механосборочных производств;

- 3 механосборочных цехов;

- кузнечно-штамповочный цех;

- заготовительный цех;

- вспомогательные цеха.

2.2 Анализ основных технико-экономических показателей ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» за 2007-2009 гг.

Технико-экономические показатели - система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятий (производственных объединений) и комплексное использование ресурсов. Технико-экономические показатели применяются для планирования и анализа организации производства и труда, уровня техники, качества продукции, использования основных и оборотных фондов, трудовых ресурсов; являются основой при разработке техпромфинплана предприятия, установления прогрессивных технико-экономических норм и нормативов. Имеются Технико-экономические показатели общие (единые) для всех предприятий и отраслей и специфические, отражающие особенности отдельных отраслей [49. С. 219].

Анализ основных технико-экономических показателей ОАО «ЧАЗ» начнем с анализа структуры продаж продукции (табл. 2.1).

Таблица 2.1 - Показатели продажи продукции ОАО «ЧАЗ» за 2007-2009 гг. (млн. руб.)

Анализ табл. 2.1 показывает, что в 2007 году произошли изменения в структуре продаж:

рост продаж гусениц и катков для промышленных машин в дальнее зарубежье, в том числе в «новые» для ОАО «ЧАЗ» регионы - Аргентина, Гана, Сингапур, Австралия, Иран, Турция, Великобритания. По международной кооперации осуществлены поставки гусеничных цепей в Индию BEML, в Италию CGR, освоены 10 наименований поковок для BASA (Германия);

рост кооперированных поставок в ближнее зарубежье произошел за счет поставок гусениц для мелиоративной машины ЭО-3223 в ОАО «Кохановский экскаваторный завод», п. Коханово, Беларусь;

расширение кооперированных поставок по РФ за счет освоения новой номенклатуры поковок, отливок стального и чугунного литья;

увеличение продаж радиаторов за счет открытия 4-х региональных складов.

Структура продаж продукции за 2008-2009 г.г. значительно не изменилась - более 70% продаж осуществляется через ООО «Четра-КЗЧ».

Объем прямых продаж увеличился на 31,5% и составил в 2009 г. 1 186,6 млн. руб.

При этом объем продаж в страны дальнего зарубежья снизились на 38,83%.

Основными отраслями-потребителями продукции ОАО «ЧАЗ» остаются предприятия машиностроения, золото-, газо-, нефте-добывающих отраслей и сельское хозяйство.

Организация производства новых изделий предполагает перестройку существующего производственного процесса и всех составляющих его элементов. Освоение новых видов продукции требует не только разработки новых технологических процессов и применения новых технологических средств, но и изменения форм и методов организации производства и труда, приобретения новых знаний и навыков кадровым составом коллектива, перестройки материально-технического снабжения и т.д. (табл. 2.2).

Анализ табл. 2.2 показывает, что за 2009 г. обеспечено создание мощностей по производству 120-ти наименований изделий и увеличение мощностей в объёме 208,8 млн. руб. Изготовлено «новой» продукции на сумму 78,6 млн. руб. что составляет 1,42% от общего объёма выпущенной продукции.

Таблица 2.2 - Освоение «новой» продукции в ОАО «ЧАЗ» за 2007-2009 гг.

Имеющиеся недостатки, отмеченные в 2008 г., нашли своё отражение в деятельности и в 2009 г., особенно усилилось влияние роста прямых затрат по запасным частям к промышленной технике и появлением новых игроков с приемлемым уровнем качества, при этом рост себестоимости по производству гусениц составил более 11%. Поэтому, снижение себестоимости наравне как и обеспечение должного качества продукции, является главным в формировании сбытовых стратегий.

За 2009 г. фактический выпуск товарной продукции, работ, услуг в ценах 2008 г. составил 5 556 420 тыс. руб.

Среднесуточный выпуск товарной продукции за 2009 г. составил 31 018 тыс. руб.

Представим структуру основных видов выпускаемой продукции в табл. 2.3.

Таблица 2.3 - Структура основных видов выпускаемой продукции в ОАО «ЧАЗ» за 2007-2009 гг. (%)

Как видно из приведенных данных в табл. 2.3 за 2008 г. по сравнению с 2007 г., достигнут рост по внутренней кооперации, а также внешней кооперации, удельный вес которых соответственно возрос по внутренней кооперации с 5,9 % до 9,6 %, и внешней кооперации с 12,8 % до 13 % .

За 2009 г. по сравнению с 2008 г. структура производства не претерпела значительных изменений. Произошло перераспределение объемов производства внешней и внутренней кооперации (уменьшение удельного веса по внешней кооперации на 1,2 процентных пункта, рост на 1,9 пункта по внутренней кооперации).

Представим себестоимость товарного выпуска в приложении 2.

За 2008 г. структура себестоимости не претерпела значительных изменений. Произошедшие изменения в динамике использования ресурсов связаны с изменением цен и объемов физического потребления.

В условиях снижения численности промышленно-производственного персонала статья затрат «Зарплата» увеличилась на 16,28% за счет распределения фонда оплаты труда по выведенным штатным единицам внутри производственных подразделений и проводимой работы по переводу работников со сдельной оплаты труда на повременную.

В 2008 г. наблюдался значительный рост цен на сырье, который за год составил 106,98%. Изменение структуры шихтовых материалов в литейном производстве, а так же фактор инфляционного роста цен явился основной причиной увеличения доли статьи «Сырье и материалы» в 2008 году.

Рост «денежных расходов» на в 2,2 раза связан с гарантийным обслуживанием выпускаемой продукции, оплатой брака, оплатой услуг управляющей компании, конструкторских услуг.

Рост «Коммерческих расходов» связано с организацией ООО «Четра КЗЧ», занимающейся продажей и рекламой продукции, производимой ОАО «ЧАЗ».

За 2009 г. структура себестоимости претерпела значительные изменения. Произошедшие отклонения в динамике использования ресурсов связаны с ростом цен и объемов физического потребления.

В 2009 г. произошло снижение затрат по статье «заработная плата» на 35,38%, по статье «сырье и материалы» на 62,74%, в результате снижения затрат произошло снижение отчислений на социальные нужды на 38,35%. Производственная себестоимость в общем итогу снизилась на 51,56%.

Состав и структуру основных средств предприятия представим в табл. 2.4.

Как видно из табл. 2.4 в 2008 г. по сравнению с 2007 г. основные средства выросли на 25,79%, в 2009 г. по сравнению с 2008 г. на 5,67% и составили 3122164 тыс. руб.

Стоимость основных средств в 2008 г. возросла за счет постройки новых зданий на 21,25%, сооружений и передаточных устройств на 2,17%, покупки новых машин и оборудования на 21,12%, транспортных средств на 30,34%, других основных средств в 3,1 раза.

Таблица 2.4 - Показатели состава и структуры основных средств ОАО «ЧАЗ» за 2007-2009 гг. (тыс. руб.)

Стоимость основных средств в 2009 г. возросла за счет покупки сооружений и передаточных устройств на 0,01%, покупки новых машин и оборудования на 13,63%. В целом можно отметить: увеличилась доля активной части основных средств (рис. 2.1).

Рис. 2.1 - Динамика основных средств по видам в ОАО «ЧАЗ» за 2007-2009 гг.

В табл. 2.5 дадим оценку эффективности использования основных средств.

Таблица 2.5 - Эффективность использования основных средств ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» за 2007-2009 гг.

По табл. 2.5 видим, что наблюдается увеличение стоимости основных средств. Так в 2008 г. по сравнению с 2007 г. стоимость основных средств увеличилась на 605800 тыс.руб., в 2009 г. увеличение произошло на 167549 тыс.руб.

Показатель фондоотдачи за анализируемый период снизился: в 2008 г. на 0,24 п., в 2009 г. на 1,28 п., а показатель фондоемкости в 2008-2009 гг. имел тенденцию к росту. Так фондоемкость в 2008 г. составляла 0,46 тыс.руб., то в 2009 г. - 1,12 тыс. руб.

Фондовооруженность труда в 2008 г. возросла на 86,81 тыс. руб., в 2009 г. выросла на 56,31 тыс. руб.

Произошло снижение фондорентабельности: в 2007 г. она составила 13,29%, в 2008 г. 16,96% (+3,67%), в 2009 г. - 14,91%.

Положительным моментом является рост коэффициента обновления в 2008 г. на 14,59% по сравнению с 2007 г., и отрицательным его снижение в 2009 г. на 14,70%.

Коэффициент годности характеризует долю неизношенных основных средств. Данный коэффициент имеет высокие показатели: в 2008 г. доля неизношенных основных фондов составила 66%, но в 2009 г. коэффициент снизился на 0,07%

Оборотные средства - это средства, используемые предприятием для осуществления своей постоянной деятельности, оборотные средства включают в себя производственные запасы предприятия, незавершенное производство, запасы готовой и отгруженной продукции, дебиторскую задолженности, а также наличные деньги в кассе и денежные средства на счетах предприятия [38. С. 106].

Оборотные средства являются одной из составных частей имущества предприятия. Состояние и эффективность их использования одно из основных условий успешной деятельности предприятия. Развитие рыночных отношений определяет новые условия их организации.

В таблице 2.6 приведена структура и динамика оборотных активов предприятия за последние три года.

Таблица 2.6 - Динамика и структура оборотных активов ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» за 2007-2009 гг.

Повышение оборотных активов в 2008 г. произошло за счет роста:

- запасов на 34,51%;

- дебиторской задолженности (платежи которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты) на 630566 тыс. руб. (41,50%);

- краткосрочных финансовых вложений на 3031077 тыс. руб. (В 9,8 раза);

- прочих оборотных активов на 25 тыс. руб. (30,12%).

Снижение оборотных активов в 2009 г. произошло за счет снижения:

- запасов на 46,41%;

- НДС по приобретенным ценностям на 12,30%;

- дебиторской задолженности (платежи которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты) на 9,05%;

- краткосрочных финансовых вложений на 5,14%;

- денежных средств на 75,92%.

Наибольший удельный вес в структуре баланса занимают оборотные активы: в 2007 г. - 54,25%, в 2008 г. - 73,69%, в 2009 г. - 65,44%.

Из табл. 2.6 видно, что наибольший удельный вес в структуре оборотных средств в 2007 г. занимала дебиторская задолженность - 53,21%, что является отрицательным моментом.