Управление производительностью труда на примере ОАО "ЧАЗ"

Методика анализа, основные резервы и факторы роста производительности труда. Анализ основных технико-экономических показателей ОАО "Чебоксарский агрегатный завод" за 2007-2009 гг. Анализ производительности труда и трудоемкости продукции предприятия.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 12.11.2010
Размер файла 160,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Содержание

  • Введение
  • 1. Теоретические и методологические основы производительности труда
  • 1.1 Управление производительностью труда на предприятии
    • 1.2 Методика анализа производительности труда
      • 1.3 Резервы и факторы роста производительности труда
  • 2. Технико-экономическая характеристика и анализ производительности труда ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»
  • 2.1 Общая характеристика предприятия
    • 2.2 Анализ основных технико-экономических показателей ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» за 2007-2009 гг.
  • 2.3 Анализ производительности труда ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» за 2007-2009 гг.
    • 2.4 Анализ трудоемкости продукции ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» за 2007-2009 гг.
  • 3. Направления повышения производительности труда на предприятии ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»»
  • 3.1 Пути повышения производительности труда ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»
    • 3.2 Разработка направлений по совершенствованию управления производительность труда ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»
      • Заключение
      • Список литературы
      • Приложение 1
      • Приложение 2
      • Введение
      • Актуальность работы. В современных условиях в Российской Федерации усилия управляющих всех уровней сосредоточены в основном на преодолении кризисных явлений в области финансов, но остаются в тени проблемы измерения и управления производительностью труда. Между тем именно производительность труда является наиболее важным фактором развития экономики любой страны, определяющим уровень благосостояния общества. История развития мировой экономики убедительно доказывает, что повышение производительности труда остается основным источником экономического роста, научно-технического прогресса, усиливающим позиции стран в условиях растущей конкуренции на мировых рынках, наилучшим средством ослабления инфляционных процессов и повышения благосостояния населения.
      • Содержание и сложность проблем, связанных с трудом, предопределили перечень наук, в которых они изучаются, это техника, экономика, социология, психология, право и другие. Несмотря на большое число научных работ, до сих пор нет единства в понимании категории производительности труда, отсутствует четкий подход к системе показателей и их экономической обоснованности.
      • В связи с тем, что для Российской Федерации наиболее важна проблема роста благосостояния, особую актуальность приобретает вопрос совершенствования управления производительностью труда, определения метода измерения производительности труда, определения приоритетных направлений роста с учетом отраслевых особенностей, разработки эффективных мер по управлению данными приоритетами.
      • Актуальность темы обусловлена также потребностями функционирования промышленных предприятий в режиме рыночных отношений, так как повышение эффективности управления производительностью труда позволяет укреплять конкурентоспособность и снижать социальную напряженность в обществе.
      • Комплексность оценки уровня производительности труда представляет особый интерес для исследования, возникает необходимо оценить воздействие человеческого фактора на неё в качестве ведущего и определить особенности измерения производительности труда на металлургическом предприятий.
      • Наиболее заметный вклад в теоретическую разработку вопросов содержания категории "производительность труда" внесли такие известные учёные как В.А. Балан, С.Г. Струмилин, П.Я. Октябрьский, В.С. Вечканов, Р.В. Гаврилов, С.П. Первушин и др.
      • В исследованиях, осуществленных Э. Деннисоном, Д. Ашауром, Я.И. Шагаловым, Л.Е. Дериной, А.И. Гретченко, Р. Хаусом и С. Уилрайтом даются различного рода классификации факторов, влияющих на уровень производительности труда, однако, человеческий фактор не рассматривается в качестве определяющего и влияющего на процесс управления производительностью труда.
      • Проблема управления производительностью труда, широко представлена в работах Д.В. Валового, В.С. Вечканова, М.Г. Габриэли, В.К Казакова, С.П. Первушина, А.К.Семеновой и др.
      • Цель работы заключается в обосновании теоретических предпосылок и разработке конкретных предложений по совершенствованию управления производительностью труда на промышленном предприятии как субъекте хозяйствования.
      • Реализация целей исследования предполагает решение следующих задач:
      • - изучить теоретические и методологические основы производительности труда;
      • - представить технико-экономическую характеристику и провести анализ производительности труда ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»;
      • - выявить пути повышения производительности труда на предприятии ОАО «Чебоксарский агрегатный завод».
      • Предметом исследований является управление производительностью труда на промышленном предприятии.
      • Объектом исследования является ОАО «Чебоксарский агрегатный завод».
      • Методологической и теоретической основой исследования послужили труды отечественных и зарубежных ученых в области производительности труда, основ управления, экономико-математического моделирования, рыночной экономики, а также нормативные документы, регламентирующие деятельность предприятий.
      • Информационной базой исследования явилась отечественная и зарубежная литература, методические, справочные материалы и данные статистической отчетности ОАО «Чебоксарский агрегатный завод», а также результаты научно-исследовательских работ, выполненных при непосредственном участии автора.
      • При решении конкретных задач использовались эконометрические методы анализа, методы социологических исследований.
      • 1. Теоретические и методологические основы производительности труда

1.1 Управление производительностью труда на предприятии

Эффективность использования трудовых ресурсов на предприятии выражается в изменении производительности труда - результирующего показателя работы предприятия, в котором отражаются как положительные стороны работы, так и все его недостатки.

Производительность труда, характеризуя эффективность затрат труда в материальном производстве, определяется количеством продукции, производимой в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу продукции. Различают производительность живого труда и производительность совокупного, общественного, труда [20. С. 78].

Производительность живого труда определяется затратами рабочего времени в данном производстве, на данном предприятии, а производительность общественного труда - затратами живого и общественного труда. По мере научно-технического прогресса, совершенствования производства доля затрат общественного труда увеличивается, поскольку растет оснащенность работника все новыми средствами труда (от простейших машин до электронных комплексов). Однако основная тенденция в том, что абсолютная величина затрат как живого, так и общественного труда на единицу продукции сокращается. Именно в этом сущность повышения производительности общественного труда.

Производительность труда - количественная характеристика работы, выполняемой персоналом, которая связана с уровнем эффективности труда.

Общий уровень производительности определяет следующие типы факторов:

- краткосрочные - объективные (например, изменение номенклатуры сырья и видов энергии в связи с авариями, цикличные колебания качества сырья); субъективные (например, колебание уровня трудоспособности в течение дня, недели, года);

- долгосрочные (например, цены на материалы, энергию, качество оборудования).

На рис. 1.1 представлены основные компоненты оценки производительности [26. С. 99].

Рис. 1.1 - Основные компоненты оценки производительности

Из приведенной схемы видно, что производительность связана как с количеством (количеством часов, трудозатратами), так и качеством труда (особенностями технологии, объемом капитальных вложений, качеством персонала).

Можно выделить два основных подхода к оценке производительности труда.

1. Определение прямых трудозатрат (путем оценки соотношения прямых трудозатрат к нормо-часам определяется фактическая интенсивность).

2. Оценка отношения объема продаж к затратам на:

- стоимость контроля качества;

- стоимость гарантированного ремонта;

- численность производственных рабочих;

- численность всего персонала;

- дополнительные показатели: время наладки/оплаченные часы, число принятых изделий/число проверенных изделий, запланированные изделия/произведенные изделия, все производственное время/фактически отработанное время, вспомогательные расходы/прямые расходы, численность производственных рабочих/численность работников управления, количество часов по не принятым нарядам/количество отработанных часов, фактическая доля накладных расходов/запланированные накладные расходы.

Управление производительностью труда включает следующие элементы:

- управление качеством;

- планирование процедур повышения эффективности;

- измерение трудозатрат и нормирование труда;

- бухгалтерский учет и финансовый контроль [20. С. 318].

Необходимо принимать во внимание и факторы, препятствующие росту производительности, такие, как снижение цены труда при постоянном росте уровня жизни и увеличение уровня затрат на восстановление трудоспособности.

1.2 Методика анализа производительности труда

В процессе анализа трудовых ресурсов изучаются степени:

- обеспеченности рабочих мест производственного подразделения персоналом в требуемом для производства профессиональном и квалификационном составе (обеспеченность производства трудовыми ресурсами);

- качественного использования трудовых ресурсов (рабочего времени) в процессе производства;

- эффективности использования трудовых ресурсов (изменение выработки продукции на одного работающего и на этой основе изменение.

Основными задачами анализа являются следующие:

- изучение и оценка обеспеченности предприятия и его структурных подразделений трудовыми ресурсами в целом, а также по категориям и профессиям;

- определение и изучение показателей текучести кадров;

- выявление резервов трудовых ресурсов, более полного и эффективного их использования.

Источниками информации для анализа обеспеченности и эффективного использования рабочей силы являются: план экономического и социального развития предприятия, статистическая отчетность по труду ф. № 1-Т "Отчет по труду", приложение к ф. № 1-Т "Отчет о движении рабочей силы, рабочих мест", ф. № 2-Т "Отчет о количестве работников в аппарате управления и оплате их труда", данные табельного учета и отдела кадров [31. С. 4].

В условиях становления рыночных отношений рост производительности труда - объективная предпосылка, так как происходит отвлечение рабочей силы в непроизводственную сферу и сокращается численность работающих вследствие демографических изменений.

Различают производительность общественного труда, производительность живого (индивидуального) труда, локальную производительность.

Производительность общественного труда определяется как отношение темпов роста национального дохода к темпам роста численности работников сферы материального производства. Рост производительности общественного труда происходит при опережающих темпах роста национального дохода и тем самым обеспечивает повышение эффективности общественного производства.

При росте производительности общественного труда изменяется соотношение между живым и овеществленным трудом. Повышение производительности общественного труда означает уменьшение затрат живого труда на единицу произведенной продукции и увеличение доли прошлого труда. При этом общая сумма затрат труда, заключенного в единице продукции, сохраняется. Эту зависимость К. Маркс назвал экономическим законом роста производительности труда.

Рост индивидуальной производительности труда отражает экономию времени, необходимого на изготовление единицы продукции, или количество дополнительного товара, произведенного за определенный период (минута, час, сутки и т.д.).

Локальная производительность - это средняя производительность труда рабочих (работающих), рассчитанная по предприятию в целом или отрасли.

На предприятиях (фирмах) производительность труда определяется как эффективность затрат только живого труда и рассчитывается через показатели выработки (В) и трудоемкости (Тр) продукции, между которыми имеется обратно пропорциональная зависимость.

Выработка - основной показатель производительности труда, характеризующий количество (в натуральных показателях) или стоимость произведенной продукции (товарная, валовая, чистая продукция), приходящиеся на единицу времени (час, смена, квартал, год) или одного среднесписочного работника.

Выработка, рассчитанная в стоимостном выражении, подвержена действию ряда факторов, которые искусственно влияют на изменение выручки, например цена потребляемого сырья, материалов, изменение объема кооперативных поставок и т.п.

В отдельных случаях выработка рассчитывается в нормо-часах. Этот метод называется трудовым и используется при оценке производительности труда на рабочем месте, в бригаде, цехе и т.д.

Изменение производительности труда оценивается путем сопоставления выработки последующего и предшествующего периодов, т. е. фактической и плановой. Превышение фактической выработки над плановой свидетельствует о росте производительности труда.

Выработка рассчитывается как отношение объема произведенной продукции (ОП) к затратам рабочего времени на производство этой продукции (Т) или к среднесписочной численности работников либо рабочих (Ч) [43. С. 39]:

В=ОП/Т или В=ОП/Ч (1)

Аналогично определяется часовая (Вч) и дневная (Вдн) выработка на одного рабочего:

Вч=ОПмес/Тчас; Вдн=ОПмес/Тд, (2)

где: ОПмес - объем продукции за месяц (квартал, год);

Тчас, Тдн - количество человеко-часов, человеко-дней (рабочего времени), отработанных всеми рабочими за месяц (квартал, год).

При расчете часовой выработки в состав отработанных человеко-часов не включаются внутрисменные простои, поэтому она наиболее точно характеризует уровень производительности живого труда.

При расчете дневной выработки в состав отработанных человеко-дней не включаются целодневные простои и невыходы.

Объем произведенной продукции (ОП) может быть выражен в натуральных, стоимостных и трудовых единицах измерения соответственно.

Трудоемкость продукции выражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Определяется на единицу продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре изделий и услуг; при большом ассортименте продукции на предприятии определяется по типичным изделиям, к которым приводятся все остальные. В отличие от показателя выработки этот показатель имеет ряд преимуществ: устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами, исключает влияние на показатель производительности труда изменений в объеме поставок по кооперации, организационной структуре производства, позволяет тесно увязать измерение производительности с выявлением резервов ее роста, сопоставить затраты труда на одинаковые изделия в разных цехах предприятия [49. С. 349].

Трудоемкость определяется по формуле:

Тр=Т/ОП, (3)

где: Тр - трудоемкость;

Т - время, затраченное на производство всей продукции, нормо-ч, человеко-ч;

ОП - объем произведенной продукции в натуральном выражении.

В зависимости от состава затрат труда, включаемых в трудоемкость продукции, и их роли в процессе производства выделяют технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства, производственную трудоемкость, трудоемкость управления производством и полную трудоемкость.

Технологическая трудоемкость (Ттехн) отражает затраты труда основных производственных рабочих-сдельщиков (Тсд) и рабочих-повременщиков (Тповр):

Ттехн=Тсд+Тповр (4)

Трудоемкость обслуживания производства (Тобсл) представляет собой совокупность затрат вспомогательных рабочих цехов основного производства (Твспом) и всех рабочих вспомогательных цехов и служб (ремонтного, энергетического и т.д.), занятых обслуживанием производства (Твсп):

Тобсл=Твспом+Твсп (5)

Производственная трудоемкость (Тпр) включает затраты труда всех рабочих, как основных, так и вспомогательных:

Тпр=Ттех+Тобсл (6)

Трудоемкость управления производством (Ту) представляет собой затраты труда служащих (руководителей, специалистов и собственно служащих), занятых как в основных и вспомогательных цехах (Тсл.пр), так и в общезаводских службах предприятия (Тсл.зав):

Ту=Ттехн+Тсл.зав (7)

В составе полной трудоемкости (Тполн) отражаются затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия:

Тполн=Ттехн+Тобсл+Ту (8)

В зависимости от характера и назначения затрат труда каждый из указанных показателей трудоемкости может быть:

Нормативная трудоемкость - это время выполнения операции, рассчитанное на основе действующих норм времени по соответствующим технологическим операциям для изготовления единицы изделия или выполнения работы. Нормативная трудоемкость выражается в нормо-часах. Для перевода ее в фактические затраты времени она корректируется с помощью коэффициента выполнения норм, который увеличивается по мере роста квалификации рабочего [6. С. 135].

Фактическая трудоемкость - это фактические затраты времени одного рабочего на выполнение технологической операции или изготовление единицы изделия в данный период.

Плановая трудоемкость - это затраты времени одного рабочего на выполнение технологической операции или изготовление единицы изделия, утвержденные в плане и действующие в течение планового периода.

Конечный результат трудовой деятельности коллектива и каждого работника нельзя оценить только выработкой продукции в единицу рабочего времени. При оценке производительности труда важно учитывать экономию труда, овеществленного в сырье, материалах, иначе значение показателя производительности труда резко упадет. С этих позиций рассматривают методы измерения производительности труда - натуральный, трудовой и стоимостной

Натуральный метод отражает выработку товарной продукции в штуках, метрах или условно-натуральных единицах, приходящуюся на одного среднесписочного рабочего (работающего) или за определенный период. Например, в угольной промышленности используется показатель среднегодовой, среднемесячной, среднесуточной добычи угля в тоннах на одного работника промышленно-производственного персонала или на одного основного рабочего, в газовой и горнорудной промышленности добыча измеряется в кубических метрах. Натуральные показатели используются в основном на тех промышленных предприятиях, где номенклатура выпускаемой продукции незначительна. Поэтому здесь часто используется условно-натуральный метод, при котором один вид продукции или работы приравнивается к другому (преобладающему) по относительной трудоемкости. Разумеется, при расчетах объемов продукции и выработки необходимо использовать неизменную (нормативную) трудоемкость единицы продукции. Применение коэффициентов приведения к условно-натуральным показателям по потребительским свойствам продукции (мощность, вес, содержание полезных компонентов и т.п.) для измерения производительности труда неприемлемо, так как между этими физическими и трудовыми показателями нет функциональной связи.

Стоимостной метод производительности труда характеризует стоимость валовой или товарной продукции, приходящуюся на одного среднесписочного работника промышленно-производственного персонала (рабочего) или на одного основного рабочего (выработка). Они широко используются для оценки производительности живого труда, но не учитывают экономию овеществленного труда и повышение качества продукции. Кроме того, эти показатели обладают рядом недостатков, которые искажают реальную величину производительности труда, например изменение доли кооперативных поставок или материалоемкости, структурные сдвиги в продукции и т.п. Наиболее достоверным показателем является чистая продукция [11. С. 74].

Трудовой метод измерения производительности труда основан на расчете трудоемкости каждого продукта. Согласно этому методу эффективность труда оценивается сравнением фактических (плановых) затрат с нормативными. Трудоемкость каждого вида продукции при этом рассчитывается как отношение трудовых затрат на производство этой продукции к ее количеству. Трудовой метод измерения производительности обладает рядом недостатков (недостаточное обоснование и неравнонапряженность норм, их частые пересмотры и т.д.), что не способствует объективной оценке уровня и динамики производительности труда даже на отдельных рабочих местах и в бригадах.

1.3 Резервы и факторы роста производительности труда

Важным этапом аналитической работы на предприятии является поиск резервов производительности труда, разработка организационно-технических мероприятий по реализации этих резервов и непосредственное внедрение этих мероприятий. Под резервами роста производительности труда понимаются не использованные еще возможности экономии затрат живого и овеществленного труда.

В отечественной практике получила распространение следующая классификация резервов повышения производительности труда [24. С. 147].

1. Повышение технического уровня производства:

- механизация и автоматизация производства;

- внедрение новых видов оборудования;

- внедрение новых технологических процессов;

- улучшение конструктивных свойств изделий;

- повышение качества сырья и новых конструктивных материалов.

2. Улучшение организации производства и труда:

- повышение норм и зон обслуживания;

- уменьшение числа рабочих, не выполняющих нормы;

- упрощение структуры управления;

- механизация учетных и вычислительных работ;

- изменение рабочего периода;

- повышение уровня специализации производства.

3. Изменение внешних, природных условий:

- изменение горногеологических условий добычи угля, нефти, руд, торфа;

- изменение содержания полезных веществ.

4. Структурные изменения в производстве:

- изменение удельных весов отдельных видов продукции;

- изменение трудоемкости производственной программы;

- изменение доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий;

- изменение удельного веса новой продукции.

Прирост производительности труда в результате увеличения объемов производства и изменения численности работников определяется по следующей формуле:

(9)

где: ?В - процент прироста выпускаемой продукции на предприятии в данный период;

?Рn - процент уменьшения численности работников предприятия;

Рост производительности труда работающих на предприятии ?Р вследствие увеличения удельного веса кооперированных поставок продукции определяется по следующей формуле:

(10)

где: dk1, dk0 - удельный вес кооперативных поставок и валовой продукции предприятия соответственно в базисном и планируемом периодах, %.

Рост производительности труда в результате лучшего использования фонда рабочего времени рассчитывается по формуле:

(11)

где: Фэ1, Фэ0 эффективный годовой фонд времени работы одного рабочего соответственно в базисном и планируемом периодах, чел.-ч.

Следует отметить, что показатель предельной производительности труда зависит от факторов производства и наличного рынка труда.

Отдельное предприятие, решая вопрос о том, какое количество рабочих ему следует нанимать, должно определить цену спроса на труд, т. е. уровень заработной платы. Цена же спроса на любой фактор производства, труд здесь не является исключением, зависит от его предельной производительности, т. е. от предельной производительности труда.

Предельная производительность труда - это приращение объема выпускаемой продукции, вызванное использованием дополнительной единицы труда при фиксированных остальных условиях. Исчисляется исходя из предельного продукта труда, под которым понимается прирост продукции, произведенной в результате найма еще одной дополнительной единицы труда [17. С. 125].

Следовательно, руководство предприятия исходя из необходимости оптимизации всех привлекаемых ресурсов будет применять или вытеснять труд, достигая уровня предельной производительности. И никто его не заставит поступать иначе, поскольку под угрозой оказываются интересы выживания предприятия в условиях конкурентной среды.

В такой ситуации возникает проблема излишней рабочей силы, т. е. безработицы, неполной занятости. Проблема рационального использования рабочей силы становится одинаково важной как для руководителей предприятия, т.е. работодателей, так и для государственных органов управления, которые должны решать вопросы социальной защиты людей, временно оказавшихся безработными.

Сложный характер экономики, ее многофакторность и многообразие связей обусловливают необходимость использования при измерении экономического эффекта системы показателей. Для выражения экономического эффекта могут использоваться такие показатели, как товарная и реализованная продукция, прибыль, себестоимость продукции, уровень трудовых и материальных затрат на единицу продукции и др.

В качестве критерия оценки эффективности производства выступает экономия общественного труда, рост его производительности.

Доля прироста продукции в результате повышения производительности труда Dп определяется по формуле:

(12)

где: r - темпы прироста численности работающих;

b - темпы прироста производства продукции.

К показателям общей эффективности промышленного производства следует отнести трудоемкость Те, фондоемкость Фе, капиталоемкость Ке.

Трудоемкость характеризует величину затрат живого труда на единицу продукции и определяется как отношение величины трудовых затрат 3т к общему объему произведенной продукции ВП [14. С. 8].

(13)

Обратное соотношение этих величин дает показатель производительности труда Пт:

(14)

Фондоемкость Фе раскрывает величину применяемых производственных фондов (основных и оборотных) в расчете на единицу продукции и определяется как отношение среднегодовой стоимости производственных фондов Фсг к общему объему произведенной продукции ВП:

(15)

Обратное соотношение этих величин дает уже рассмотренный выше показатель фондоотдачи Фо:

(16)

Особое место в оценке эффективности общественного производства занимают показатели использования капитальных вложений. Они характеризуют эффективность использования фондов накопления и возмещения на создание новых основных фондов и прирост оборотных фондов, техническое совершенствование производства. Наиболее важный из них - показатель капиталоемкости продукции Ке. Он определяется как отношение величины капитальных вложений К к приросту выпуска продукции ?ВП, достигнутому за счет этих капитальных вложений:

(17)

Из формулы видно, что капиталоемкость определяет размер капитальных вложений на единицу прироста продукции (удельные капитальные вложений). Показатель, обратный капиталоемкости, называется капиталоотдачей Ко [13. С. 49]:

(18)

Таким образом, мы рассмотрели теоретические основы производительности труда, пути ее повышения, показатели, которые определяют рост производительности труда и значение кадров для развития предприятия.

2. Технико-экономическая характеристика и анализ производительности труда ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»

2.1 Общая характеристика предприятия

Строительство заводов тракторного и сельскохозяйственного машиностроения в послевоенные годы было объявлено первоочередной задачей, а сами стройки ударными. Решение о строительстве завода тракторных запасных частей в Чебоксарах было принято в 1951 году. За год подготовили проектно-сметную документацию и уже в 53-м начали строительство промышленной базы и жилья для будущих работников завода.

15 февраля 1971 года приказом по министерству завод был переименован в «Чебоксарский агрегатный завод». В 1981 году за большой вклад в развитие производства сельскохозяйственной техники и успешное выполнение X пятилетки завод награжден орденом Трудового Красного Знамени.

На конференции трудового коллектива принято решение об акционирование завода и 7 июля 1993 года было зарегистрировано Открытое акционерное общество «Чебоксарский агрегатный завод».

В августе 1996 г. завершена подготовка производства и выпущен первый комплект гусениц для трактора D 355 "Komatsu". Освоено производство сегментов колеса ведущего в комплекте с болтами и гайками для трактора D 355 "Komatsu". Начинается освоение и поставка на ульяновские заводы "УАЗ" и "Волжские моторы" чугунных и точных деталей. Принято решение о производстве накладных и врезных замков с принципиально новым цилиндровым механизмом секрета. В год своего 25-летия МЦ-15 выпускает более 20 наименований замков.

Объем экспортных поставок узлов и деталей ходовых систем для тракторов и экскаваторов "Fiat" и "Caterpillar" в 1998 году составляет 2,5 млн. долларов, а номенклатура поставляемых изделий достигает 50 наименований. Освоено производство гусениц с жидкой смазкой для трактора D 355 "Komatsu". Изготовлена опытная партия гусениц для экскаватора EX -400 "Hitachi". Завершена подготовка производства и освоен выпуск гусениц для трактора D 9 N "Caterpillar". Освоено производство гусениц для трактора D 155 "Komatsu".

В конце декабря 2004 г. начались поставки продукции ОАО "ЧАЗ" на американский континент. В свое время завод удачно включил в ассортимент выпускаемой продукции элементы ходовой части к американским бульдозерам Caterpillar, что на сегодняшний день вызывает неизменный интерес и спрос на международном рынке и начало поставок - тому подтверждение. Выбранный предприятием курс на снижение затрат и улучшение качества продукции позволяет спешно конкурировать на зарубежных рынках с производителями аналогичной продукции из Европы и Юго-Восточной Азии, США и Японии. В 2005-2007 гг. Служба продаж предприятия рассчитывает нарастить объемы реализации продукции в Южную Америку и расширить свое влияние в зарубежных странах: Сирии, Пакистане, Иордании, Аргентине, Объединенных Арабских Эмиратах, ЮАР.

ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» расположено в г. Чебоксары, столице Чувашской Республики, входящей в состав Российской Федерации. Город находится на реке Волга в 690 километрах на восток от Москвы.

Сегодня ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» является производственным предприятием, выпускающим продукцию, как промышленного назначения, так и продукцию для потребительского рынка. ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» является одним из крупнейших предприятий тракторостроительной отрасли России, лидирующим в производстве запасных частей к ходовым системам тракторной техники, почти все инновации, разработанные в России для ходовых систем, осваиваются в первую очередь на ОАО «Чебоксарский агрегатный завод». Ежегодно выпускается товарной продукции на сумму свыше 5 млрд. руб. Производственные площади предприятия составляют - 80 га.

Завод производит продукцию для различных отраслей экономики:

1. Золото-алмазодобывающая отрасль;

2. Сельское хозяйство;

3. Дорожное строительство;

4. Нефтегазодобывающая отрасль;

5. Лесозаготовительная отрасль;

6. Угледобывающая отрасль;

7. Производители автотракторной техники;

8. Железнодорожный транспорт;

9. Строительные организации и население.

Немалая часть выпускаемой продукции поставляется на сборочные конвейеры ведущих тракторостроительных, экскаваторных, моторостроительных и автомобилестроительных ведущих предприятий России, СНГ и зарубежных стран:

- предприятий "Fiat" и "Catterpillar" (через фирму «ALPEM»);

- ОАО "АвтоВАЗ";

- ОАО "Волгоградский тракторный завод";

- ОАО "РусАвтобусПром";

- ОАО "Ульяновский автомобильный завод";

- ОАО "Заволжский автомобильный завод";

- ОАО "ПО "Алтайский моторный завод";

- ОАО "Онежский тракторный завод";

- ОАО "Кишиневский тракторный завод";

- экскаваторных заводов России, расположенных в г. Тверь, г. Воронеж, г. Иваново, г. Ковров.

У завода существуют многолетние связи с зарубежными фирмами Италии, Китая, Чили, Сирии, Вьетнама, Индии, Польши, Литвы, Латвии и стран СНГ. В целом, продукция завода поступает в 43 страны мира. Доля экспорта в общем объеме производства постоянно растет.

В настоящее время ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» обладает составом оборудования и технологиями для производства изделий, отвечающих требованиям современного рынка. Так, на данный момент эксплуатируется свыше 5000 единиц оборудования. Из них:

- металлорежущее - более 2600 ед.,

- кузнечнопрессовое оборудование - 265 ед.;

- литейное - около 600 ед.

В последние годы ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» особое внимание уделяет техническому развитию производства. За последние 3 года на переоснащение и модернизацию производства было фактически направлено свыше 800 млн. руб.

Завод специализируется на производстве продукции в следующих направлениях:

1. Гусеницы и детали ходовых систем для промышленных тракторов:

- российского производства (ОАО «Чебоксарский агрегатный завод», ОАО «ЧТЗ-УралТрак»);

- импортозаменяющих запчастей для техники фирм KOMATSU, CATERPILLAR, DRESSTA.

2. Гусеницы и детали ходовых систем для сельскохозяйственных и трелевочных тракторов;

3. Гусеницы и детали ходовых систем для экскаваторов отечественного и импортного производства HITACHI, Kobelco, CATERPILLAR, KOMATSU, KATO, LIEBHER;

4. Узлы сцепления и диски, ведомые для тракторов, автомобилей и комбайнов;

5. Детали для нужд ОАО «Российские железные дороги»;

6. Запасные части к автобусам;

7. Замки навесные, врезные, накладные, мебельные, почтовые;

8. Радиаторы отопительные чугунные;

9. Чугунное и стальное литье.

Объем отгруженной продукции предприятия за 2009 год превысил 3 миллиарда рублей.

Чебоксарский агрегатный завод занял второе место в группе крупных промышленных предприятий Чувашской Республики по итогам экономического соревнования между организациями обрабатывающих производств, проводимого Министерством промышленности и энергетики. Межведомственная комиссия, отвечавшая за подведение результатов конкурса, рассмотрела деятельность 45 промышленных предприятий региона за 2009 год на основе 15 социально-экономических показателей. При этом одним из главных факторов выступала социальная защищенность работников организаций - участников экономического соревнования.

По г. Чебоксары на долю ОАО «ЧАЗ» приходится 10,9% объема отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами крупных и средних организаций по виду деятельности "Обрабатывающие производства", по Чувашской Республике - 6,3%.

Основные виды деятельности общества в 2009 г.:

- производство частей и принадлежностей автомобилей и их двигателей;

- производство машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства;

- производство стальных отливок;

- производство замков и петель и радиаторов;

- производство чугунных отливок;

- производство частей железнодорожных локомотивов, трамвайных и прочих моторных вагонов и прочего подвижного состава;

- производство радиаторов;

- производство машин для лесного хозяйства;

- прочие.

Организационную структуру ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» представим в приложении 1.

Высшим органом руководства является общее собрание акционеров, ему подотчетен совет директоров. Деятельностью ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» ООО «Компания корпоративного управления «Концерн «Тракторные заводы».

На ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» имеются управляющие органы, на которые возлагается задача определения долгосрочной стратегии, координация и контроль текущей деятельности персонала, а также наем, оформление и расстановка кадров. Все структурные звенья предприятия связаны между собой с помощью системы управления, которая становится его головным органом.

Все звенья предприятия - функциональные отделы, лаборатории, управляющие органы - полностью соизмеряются с характеристиками производственных подразделений и создаются исключительно для обеспечения их нормальной эффективности работы.

На ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» действует отделенческая структура управления (по производственным отделениям, дивизиональная) (Приложение 1). Эта структура использует элементы программно-целевого управления. На руководителя производственных отделений возлагается ответственность за осуществление функции производственного планирования и контроля, в частности: определение основных показателей плана с учетом тенденций в изменении спроса на выпускаемую продукцию, определение уровня издержек производства и реализации; составление рекомендаций вышестоящим руководителям относительно возможностей расширения сбыта продукции, совершенствования системы сбыта; за координацию деятельности функциональных служб.

На сегодняшний день ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» одно из самых динамично развивающихся предприятий России, включающее в свой состав:

- сталелитейный цех;

- цех точного стального литья;

- чугунолитейный цех;

- 2 механосборочных производств;

- 3 механосборочных цехов;

- кузнечно-штамповочный цех;

- заготовительный цех;

- вспомогательные цеха.

2.2 Анализ основных технико-экономических показателей ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» за 2007-2009 гг.

Технико-экономические показатели - система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятий (производственных объединений) и комплексное использование ресурсов. Технико-экономические показатели применяются для планирования и анализа организации производства и труда, уровня техники, качества продукции, использования основных и оборотных фондов, трудовых ресурсов; являются основой при разработке техпромфинплана предприятия, установления прогрессивных технико-экономических норм и нормативов. Имеются Технико-экономические показатели общие (единые) для всех предприятий и отраслей и специфические, отражающие особенности отдельных отраслей [49. С. 219].

Анализ основных технико-экономических показателей ОАО «ЧАЗ» начнем с анализа структуры продаж продукции (табл. 2.1).

Таблица 2.1 - Показатели продажи продукции ОАО «ЧАЗ» за 2007-2009 гг. (млн. руб.)

Показатели

Годы

Темп изменения суммы, %

2007

2008

2009

сумма

удельный вес, %

сумма

удельный вес, %

сумма

удельный вес, %

2008 г. к

2007 г.

2009 г.

к

2008 г.

Продажи через ООО «Четра- КЗЧ» - всего, в т.ч.:

2798,4

67,43

2 800,9

53,6

3 266,8

54,4

100,09

116,63

Запасные части

597,98

14,41

734,7

14,1

825,2

13,7

122,86

112,32

ТНП

753,4

18,16

540,4

10,2

582,8

9,6

71,73

107,85

Кооперация

370,1

7,37

248,5

4,7

152

2,5

67,14

61,17

Дальнее зарубежье

450,3

8,96

902,5

17,4

1 186,6

19,7

200,42

131,48

Прямые продажи (от ОАО «ЧАЗ») - всего, в т.ч.:

-

 

524,1

10,1

702,1

11,6

-

133,96

Внутренняя кооперация

-

 

378,4

7,3

484,5

8,1

-

128,04

РЖД

5024,1

100

5 226,9

100

6 013,4

100

104,04

115,05

Всего

2798,4

67,43

2 800,9

53,6

3 266,8

54,4

100,09

116,63

Анализ табл. 2.1 показывает, что в 2007 году произошли изменения в структуре продаж:

рост продаж гусениц и катков для промышленных машин в дальнее зарубежье, в том числе в «новые» для ОАО «ЧАЗ» регионы - Аргентина, Гана, Сингапур, Австралия, Иран, Турция, Великобритания. По международной кооперации осуществлены поставки гусеничных цепей в Индию BEML, в Италию CGR, освоены 10 наименований поковок для BASA (Германия);

рост кооперированных поставок в ближнее зарубежье произошел за счет поставок гусениц для мелиоративной машины ЭО-3223 в ОАО «Кохановский экскаваторный завод», п. Коханово, Беларусь;

расширение кооперированных поставок по РФ за счет освоения новой номенклатуры поковок, отливок стального и чугунного литья;

увеличение продаж радиаторов за счет открытия 4-х региональных складов.

Структура продаж продукции за 2008-2009 г.г. значительно не изменилась - более 70% продаж осуществляется через ООО «Четра-КЗЧ».

Объем прямых продаж увеличился на 31,5% и составил в 2009 г. 1 186,6 млн. руб.

При этом объем продаж в страны дальнего зарубежья снизились на 38,83%.

Основными отраслями-потребителями продукции ОАО «ЧАЗ» остаются предприятия машиностроения, золото-, газо-, нефте-добывающих отраслей и сельское хозяйство.

Организация производства новых изделий предполагает перестройку существующего производственного процесса и всех составляющих его элементов. Освоение новых видов продукции требует не только разработки новых технологических процессов и применения новых технологических средств, но и изменения форм и методов организации производства и труда, приобретения новых знаний и навыков кадровым составом коллектива, перестройки материально-технического снабжения и т.д. (табл. 2.2).

Анализ табл. 2.2 показывает, что за 2009 г. обеспечено создание мощностей по производству 120-ти наименований изделий и увеличение мощностей в объёме 208,8 млн. руб. Изготовлено «новой» продукции на сумму 78,6 млн. руб. что составляет 1,42% от общего объёма выпущенной продукции.

Таблица 2.2 - Освоение «новой» продукции в ОАО «ЧАЗ» за 2007-2009 гг.

Наименование

Объемы в расчете на календарный год

2007 г.

2008 г.

2009 г.

Мощности, тыс. руб.

Отгрузка, тыс. руб.

Мощности, тыс. руб.

Отгрузка, тыс. руб.

Мощности, тыс. руб.

Отгрузка, тыс. руб.

Гусеницы (звенья), в том числе:

128 551,47

47 651,46

52 896,4

14 790,45

62 316,33

15 939,38

промышленные

128 551,47

47 651,46

52 896,4

14 790,45

62 316,33

15 939,38

Катки и колеса, в том числе:

127 419,60

1 020,55

41 631,8

4 697,09

14 328,50

985,88

промышленные

127 419,60

1 020,55

39 786,2

3782,04

14 328,50

985,88

сельскохозяйственные

1845,6

915,05

Прочие с мехобработкой (для автотракторной техники)

5 963,52

1 478,69

39 786,4

14676,02

4 218,05

8,69

Товары народного потребления

64 228,94

19 262,93

6897,5

943,67

16 551,60

2 829,88

Поковки

18 281,88

9 123,03

34 589,2

16 137,93

12 462,73

5 109,57

Отливки, в том числе:

41 298,19

14 574,75

126 358,76

56 149,52

98 911,52

18 323,07

Чугунное литье

25 063,40

9 044,68

3 900,00

1 139,52

43 240,61

10 540,42

Стальное литье

102,52

31,06

111 210,86

48 623,32

40 956,97

2 454,70

Точное стальное литье

15 848,70

5 381,04

10 789,2

4102,9

14 713,94

5 327,95

Цветное литье

283,57

117,97

458,7

179,8

-

-

Итого:

385 743,60

93 111,41

302 160,06

105 280,7

208 788,73

43 196,47

Имеющиеся недостатки, отмеченные в 2008 г., нашли своё отражение в деятельности и в 2009 г., особенно усилилось влияние роста прямых затрат по запасным частям к промышленной технике и появлением новых игроков с приемлемым уровнем качества, при этом рост себестоимости по производству гусениц составил более 11%. Поэтому, снижение себестоимости наравне как и обеспечение должного качества продукции, является главным в формировании сбытовых стратегий.

За 2009 г. фактический выпуск товарной продукции, работ, услуг в ценах 2008 г. составил 5 556 420 тыс. руб.

Среднесуточный выпуск товарной продукции за 2009 г. составил 31 018 тыс. руб.

Представим структуру основных видов выпускаемой продукции в табл. 2.3.

Таблица 2.3 - Структура основных видов выпускаемой продукции в ОАО «ЧАЗ» за 2007-2009 гг. (%)

Показатели

Годы

Отклонение удельного веса (+,-)

2007

2008

2009

2008 г. к 2007 г.

2009 г. к 2008 г.

Товарная продукция

100

100,0

100,0

0

0

в т.ч.: запчасти

54,5

56,2

55,2

1,7

-1

внешняя кооперация

12,8

13,0

11,8

0,2

-1,2

внутренняя кооперация

5,9

9,6

11,5

3,7

1,9

товары народного потребления

16,1

13,6

13,7

-2,5

0,1

продукция РЖД

9,8

6,9

7,7

-2,9

0,8

прочая продукция

1,0

0,7

0,3

-0,3

-0,4

Как видно из приведенных данных в табл. 2.3 за 2008 г. по сравнению с 2007 г., достигнут рост по внутренней кооперации, а также внешней кооперации, удельный вес которых соответственно возрос по внутренней кооперации с 5,9 % до 9,6 %, и внешней кооперации с 12,8 % до 13 % .

За 2009 г. по сравнению с 2008 г. структура производства не претерпела значительных изменений. Произошло перераспределение объемов производства внешней и внутренней кооперации (уменьшение удельного веса по внешней кооперации на 1,2 процентных пункта, рост на 1,9 пункта по внутренней кооперации).

Представим себестоимость товарного выпуска в приложении 2.

За 2008 г. структура себестоимости не претерпела значительных изменений. Произошедшие изменения в динамике использования ресурсов связаны с изменением цен и объемов физического потребления.

В условиях снижения численности промышленно-производственного персонала статья затрат «Зарплата» увеличилась на 16,28% за счет распределения фонда оплаты труда по выведенным штатным единицам внутри производственных подразделений и проводимой работы по переводу работников со сдельной оплаты труда на повременную.

В 2008 г. наблюдался значительный рост цен на сырье, который за год составил 106,98%. Изменение структуры шихтовых материалов в литейном производстве, а так же фактор инфляционного роста цен явился основной причиной увеличения доли статьи «Сырье и материалы» в 2008 году.

Рост «денежных расходов» на в 2,2 раза связан с гарантийным обслуживанием выпускаемой продукции, оплатой брака, оплатой услуг управляющей компании, конструкторских услуг.

Рост «Коммерческих расходов» связано с организацией ООО «Четра КЗЧ», занимающейся продажей и рекламой продукции, производимой ОАО «ЧАЗ».

За 2009 г. структура себестоимости претерпела значительные изменения. Произошедшие отклонения в динамике использования ресурсов связаны с ростом цен и объемов физического потребления.

В 2009 г. произошло снижение затрат по статье «заработная плата» на 35,38%, по статье «сырье и материалы» на 62,74%, в результате снижения затрат произошло снижение отчислений на социальные нужды на 38,35%. Производственная себестоимость в общем итогу снизилась на 51,56%.

Состав и структуру основных средств предприятия представим в табл. 2.4.

Как видно из табл. 2.4 в 2008 г. по сравнению с 2007 г. основные средства выросли на 25,79%, в 2009 г. по сравнению с 2008 г. на 5,67% и составили 3122164 тыс. руб.

Стоимость основных средств в 2008 г. возросла за счет постройки новых зданий на 21,25%, сооружений и передаточных устройств на 2,17%, покупки новых машин и оборудования на 21,12%, транспортных средств на 30,34%, других основных средств в 3,1 раза.

Таблица 2.4 - Показатели состава и структуры основных средств ОАО «ЧАЗ» за 2007-2009 гг. (тыс. руб.)

Показатели

Годы

Темп изменения, %

2007

2008

2009

сумма

удельный вес, %

сумма

удельный вес, %

сумма

удельный

вес, %

2008 г. к

2007 г.

2009 г. к

2008 г.

Здания

977674

41,62

1185402

40,12

1181169

37,83

121,25

99,64

Сооружения и передаточные устройства

190047

8,09

194178

6,57

194197

6,22

102,17

100,01

Машины и оборудование

1048458

44,64

1269843

42,98

1442970

46,22

121,12

113,63

Транспортные средства

59220

2,52

77189

2,61

77051

2,47

130,34

99,82

Другие виды основных средств

73416

3,13

228003

7,72

226777

7,26

В 3,1 раза

99,46

Итого

2348815

100,00

2954615

100,00

3122164

100,00

125,79

105,67

Стоимость основных средств в 2009 г. возросла за счет покупки сооружений и передаточных устройств на 0,01%, покупки новых машин и оборудования на 13,63%. В целом можно отметить: увеличилась доля активной части основных средств (рис. 2.1).

Рис. 2.1 - Динамика основных средств по видам в ОАО «ЧАЗ» за 2007-2009 гг.

В табл. 2.5 дадим оценку эффективности использования основных средств.

Таблица 2.5 - Эффективность использования основных средств ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» за 2007-2009 гг.

Показатели

Годы

Отклонение (+,-)

2007

2008

2009

2008 г. от

2007 г.

2009 г. от

2008 г.

Основные средства, тыс. руб.

2348815

2954615

3122164

605800

167549

Коэффициент годности

0,69

0,66

0,59

-0,03

-0,07

Коэффициент обновления

6,15

20,74

6,04

14,59

-14,70

Коэффициент выбытия

0,38

0,29

0,71

-0,08

0,42

Фондоотдача, тыс. руб.

2,41

2,17

0,89

-0,24

-1,28

Фондоемкость, тыс. руб.

0,41

0,46

1,12

0,05

0,66

Фондовооруженность труда, тыс. руб.

191,22

278,03

334,34

86,81

56,31

Фондорентабельность, %

13,29

16,96

-14,91

3,67

-31,87

По табл. 2.5 видим, что наблюдается увеличение стоимости основных средств. Так в 2008 г. по сравнению с 2007 г. стоимость основных средств увеличилась на 605800 тыс.руб., в 2009 г. увеличение произошло на 167549 тыс.руб.

Показатель фондоотдачи за анализируемый период снизился: в 2008 г. на 0,24 п., в 2009 г. на 1,28 п., а показатель фондоемкости в 2008-2009 гг. имел тенденцию к росту. Так фондоемкость в 2008 г. составляла 0,46 тыс.руб., то в 2009 г. - 1,12 тыс. руб.

Фондовооруженность труда в 2008 г. возросла на 86,81 тыс. руб., в 2009 г. выросла на 56,31 тыс. руб.

Произошло снижение фондорентабельности: в 2007 г. она составила 13,29%, в 2008 г. 16,96% (+3,67%), в 2009 г. - 14,91%.

Положительным моментом является рост коэффициента обновления в 2008 г. на 14,59% по сравнению с 2007 г., и отрицательным его снижение в 2009 г. на 14,70%.

Коэффициент годности характеризует долю неизношенных основных средств. Данный коэффициент имеет высокие показатели: в 2008 г. доля неизношенных основных фондов составила 66%, но в 2009 г. коэффициент снизился на 0,07%

Оборотные средства - это средства, используемые предприятием для осуществления своей постоянной деятельности, оборотные средства включают в себя производственные запасы предприятия, незавершенное производство, запасы готовой и отгруженной продукции, дебиторскую задолженности, а также наличные деньги в кассе и денежные средства на счетах предприятия [38. С. 106].

Оборотные средства являются одной из составных частей имущества предприятия. Состояние и эффективность их использования одно из основных условий успешной деятельности предприятия. Развитие рыночных отношений определяет новые условия их организации.

В таблице 2.6 приведена структура и динамика оборотных активов предприятия за последние три года.

Таблица 2.6 - Динамика и структура оборотных активов ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» за 2007-2009 гг.

Показатели

2007 г.

2008 г.

2009 г.

Темп изменения, %

в тыс. руб.

в % к валю-те ба-ланса

в тыс. руб.

в % к валю-те ба-ланса

в тыс. руб.

в % к валю-те ба-ланса

2008 г. к

2007 г.

2009 г. к

2008 г.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Внеоборотные активы

2408915

45,75

2446048

26,31

3099839

34,56

101,54

126,73

Оборотные активы, всего

2855975

54,25

6849367

73,69

5868618

65,44

239,83

85,68

в том числе: Запасы

976333

34,19

1313262

19,17

703719

11,99

134,51

53,59

НДС по приобретенным ценностям

12079

0,42

7575

0,11

6643

0,11

62,71

87,70

Дебиторская задолженность

1519549

53,21

2150115

31,39

1955518

33,32

141,50

90,95

Краткосрочные финансовые вложения

344385

12,06

3375462

49,28

3202053

54,56

В 9,8 раза

94,86

Денежные средства

3546

0,12

2845

0,04

685

0,01

80,23

24,08

Прочие оборотные активы

83

-

108

-

-

-

130,12

-

Валюта баланса

5264890

100

9295415

100

8968457

100

176,55

96,48

Повышение оборотных активов в 2008 г. произошло за счет роста:

- запасов на 34,51%;

- дебиторской задолженности (платежи которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты) на 630566 тыс. руб. (41,50%);

- краткосрочных финансовых вложений на 3031077 тыс. руб. (В 9,8 раза);

- прочих оборотных активов на 25 тыс. руб. (30,12%).

Снижение оборотных активов в 2009 г. произошло за счет снижения:

- запасов на 46,41%;

- НДС по приобретенным ценностям на 12,30%;

- дебиторской задолженности (платежи которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты) на 9,05%;

- краткосрочных финансовых вложений на 5,14%;

- денежных средств на 75,92%.

Наибольший удельный вес в структуре баланса занимают оборотные активы: в 2007 г. - 54,25%, в 2008 г. - 73,69%, в 2009 г. - 65,44%.

Из табл. 2.6 видно, что наибольший удельный вес в структуре оборотных средств в 2007 г. занимала дебиторская задолженность - 53,21%, что является отрицательным моментом.


Подобные документы

  • Показатели производительности труда и методика анализа. Управление производительностью труда. Анализ производительности труда персонала предприятия. Пути повышения эффективности использования персонала, резервы и факторы роста производительности труда.

    дипломная работа [2,5 M], добавлен 12.12.2011

  • Значение, задачи и источники информации для анализа эффективности использования трудовых ресурсов предприятия. Понятие производительности труда, методика ее анализа. Анализ производительности труда в ЗАО "Гран". Резервы роста производительности труда.

    курсовая работа [42,1 K], добавлен 24.09.2008

  • Общая характеристика предприятия. Основные виды деятельности и выпускаемая продукция. Анализ динамики основных технико-экономических показателей. Анализ финансовой устойчивости предприятия. Организационные резервы роста производительности труда.

    дипломная работа [105,4 K], добавлен 26.07.2008

  • Экономическая сущность и значение производительности труда, факторы, влияющие на ее уровень. Анализ показателей производительности труда в ЗАО "Омский электроаппаратный завод". Направления поиска резервов ее роста и снижения трудоемкости продукции.

    курсовая работа [46,0 K], добавлен 23.01.2012

  • Теоретические основы и методы расчета производительности труда на предприятии как фактора эффективности производства. Анализ и оценка производительности труда и трудоемкости продукции в РУП "Минский тракторный завод", рекомендации по их стабилизации.

    курсовая работа [124,7 K], добавлен 19.05.2010

  • Исследование теоретических аспектов производительности труда. Понятие и показатели производительности труда. Оценка основных факторов роста производительности труда ОАО "Мозырьсоль". Анализ уровня и динамики производительности труда на ОАО "Мозырьсоль".

    курсовая работа [69,8 K], добавлен 29.04.2011

  • Понятие производительности труда и показатели ее измерения. Методы управления производительностью труда, резервы ее роста. Оценка производительности труда на примере ООО "Корунд". Предложения по повышения производительности труда на предприятии.

    курсовая работа [411,5 K], добавлен 23.12.2014

  • Cоциально-экономическое значение производительности труда. Основные факторы роста и методы измерения, резервы роста улучшения производства. Исследование производительности труда ОАО “МОРДОВЦЕМЕНТ” и направления повышения производительности труда.

    курсовая работа [448,7 K], добавлен 24.11.2008

  • Понятие и методы измерения производительности труда. Классификация факторов, влияющих на изменение производительности труда. Факторы и резервы повышения уровня производительности персонала. Программы управления производительностью труда на предприятии.

    контрольная работа [35,5 K], добавлен 01.02.2011

  • Понятие и сущность производительности труда. Изучение показателей и методов измерения производительности труда, факторы и условия её роста. Организационная характеристика автотранспортного предприятия и анализ производительности труда его работников.

    курсовая работа [381,6 K], добавлен 24.07.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.