Увеличение производственных мощностей производства упаковки из гофрокартона на ЗАО "Фамадар Картона Лимитед"

2. Теоретико-методологические основы проектирования производства упаковочной тары на предприятии

2.1 Разработка производственной стратегии предприятия

производственный упаковочный тара

Стратегическое управление производством - это процесс воздействия управляющей подсистемы предприятия на производственную подсистему с целью обеспечения поддержания динамического равновесия между требованиями внешней среды, стратегическими целями предприятия, производственными ресурсами предприятия в долгосрочном периоде.

Производство является динамично развивающейся системой, элементы которой взаимосвязаны и взаимозависимы. Они требуют четкого и целенаправленного взаимодействия с внутренней и внешней средой предприятия. Особенность стратегического управления производством заключается в наличии устойчивой зависимости и взаимосвязи, а также устойчивой обратной связи между решениями, принимаемыми на всех этапах процесса стратегического управления производством. Выявленные свойства имеют системный характер и позволяют рассматривать стратегическое управление производством как систему (рис. 2.1).

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 2.1 - Стратегическое управление производством на промышленном предприятии

Содержание стратегического управления производством как функции стратегического управления промышленным предприятием состоит в определении основных направлений и пропорций развития производства с учетом производственного потенциала, конкурентной среды и стратегических целей предприятия.

Важной задачей стратегического управления производством является установление баланса между требованиями рынка, отраженными в маркетинговой стратегии и возможностями, определяемыми потенциалом производства. Задача стратегического управления производством предприятия состоит в обеспечении взаимодействия производственных и других функциональных подразделений для поддержания производственного потенциала на том уровне, который бы обеспечивал конкурентоспособность предприятия в долгосрочной перспективе.

Сущность стратегического управления проявляется в формировании стратегических целей развития предприятия и каждого подразделения в отдельности на долгосрочный период времени, средств их достижения, сроков и последовательности реализации, выявлении материальных, трудовых и финансовых ресурсов, необходимых для решения поставленных задач. Эти процессы логически вытекают один из другого. Однако существует устойчивая обратная связь и соответственно обратное влияние каждого процесса на остальные и на всю их совокупность. В этом заключена важная особенность стратегического управления производством.

Ключевой составляющей стратегического плана производства является производственная стратегия, которая тесно взаимосвязана с другими функциональными стратегиями и обуславливает результативность и успешность бизнеса промышленного предприятия.

Производственная стратегия призвана превратить производство в активный компонент стратегической системы обеспечения конкурентоспособности предприятия. На основании проведенного исследования под производственной стратегией предлагается понимать совокупность операционных стратегий, программ и планов развития производственной системы предприятия в долгосрочном периоде, формируемых в соответствии с бизнес - стратегией предприятия, с целью развития его производственного потенциала и обеспечения конкурентоспособности.

Главная задача производственной стратегии состоит в том, чтобы перевести производство из его настоящего состояния в будущее состояние, соответствующее желаемой конкурентной позиции предприятия.

На производственную стратегию предприятия влияют факторы внешней среды, факторы предприятия и производственные факторы, которые представлены на рис. 2.2. К внешним факторам, влияющим на производственную стратегию следует отнести действия и позиции на рынке поставщиков, потребителей, конкурентов, а также уровень технического развития отрасли. Каждый из факторов внешней среды оказывает поливариантное влияние на производство.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 2.2 - Факторы производственной стратегии предприятия

При формировании производственной стратегии следует учитывать требования к производству со стороны потребителей, а именно:

требования потребителей к качеству продукции, обуславливающие постоянный контроль качества производства (стратегический аспект: обеспечение соответствия продукции предприятия требования к уровню качества, разных групп потребителей;

возможность освоения производства новых видов продукции в связи с изменениями спроса на рынке или выход на новые потребительские рынки (стратегический аспект: повышает рыночную долю предприятия, обеспечивает оптимизацию загрузки производственных мощностей и рост объемов производства);

возможность длительного сотрудничества с потребителями (стратегический аспект: обеспечивает стабильность рынков сбыта предприятия).

При разработке производственной стратегии, чтобы обеспечить развитие производственного потенциала в соответствии с новыми научно-техническими достижениями необходимо учитывать появляющиеся новые технологии, выводимое на рынок новое производственное оборудование.

Так, на производственную стратегию влияет вся совокупность взаимоотношений предприятия с поставщиками. При формировании производственной стратегии должны быть учтены следующие характеристики взаимодействия с поставщиками: длительность сотрудничества, объемы поставок, текущие условия поставок и возможность изменения условий в интересах предприятия, качество поставляемых материалов и надежность поставок, гибкость и уровень обслуживания, конкуренция среди поставщиков, зависимость от поставщиков. Анализ отношений с поставщиками направлен на выявление:

своевременности и достаточности поставок сырья для осуществления бесперебойной производственной деятельности предприятия в долгосрочном периоде;

возможности гибкой адаптации производства при изменении требований рынка путем оперативного перехода на выпуск новой продукции (возможность изменения вида, объемов, сроков поставки сырья);

соблюдений условий договоров и отсутствия нарушения сроков производства (обеспечивается надежностью поставщика).

Разрабатывая производственную производства стратегию, необходимо учитывать конкурентную среду в отрасли, сильные и слабые стороны в организации производства у конкурентов. Для этого необходим мониторинг производственной деятельности предприятий-конкурентов, позволяющий своевременно реагировать на новые тенденции в производственной сфере отрасли, учитывая их в производственной стратегии предприятия.

Вырабатывая производственную стратегию, необходимо учитывать особенности предприятия, а именно требования со стороны маркетингового комплекса, особенности менеджмента и организационной структуры, уровень организационной культуры, инновационного потенциала, финансовых возможностей предприятия.

Маркетинговая стратегия предприятия предъявляет требования к производству, которые должны быть учтены в производственной стратегии. Согласно теории маркетинга производство является элементом системы маркетинга предприятия, обуславливая выпуск продукции, востребованной рынком, в нужном качестве, объеме, в установленные сроки. Выполняя функцию интеграционного механизма между предприятием, его производством и внешней средой, маркетинг определяет цели и конечные параметры производства, ориентированного на рынок.

Стратегическая ориентация производства определяет необходимость перехода к инновационному типу развития производства и предприятия в целом. Для этого необходимо взаимодействия подразделений НИОКР и производства.

При интенсивном развитии производства происходит ускоренное наращивание потенциала организации за счет лучшего использования внутренних и внешних возможностей. Развитие производства связано с организационно - управленческими, техническими, технологическими инновациями и направлено на преобразование отдельных участков или всего производства

Организационная культура, ее уровень определяют возможности менеджмента и персонала предприятия по развитию производства, глубине его преобразования, которые находят отражение в производственной стратегии.

В условиях действующего производства разработчикам производственной стратегии необходимо использовать имеющийся у производственного персонала опыт, квалификацию, навыки. В случае переориентации производства на выпуск принципиально новой продукции, перехода на качественно новые технологии производства, проблема кадрового обеспечения становится критически важной при оценке альтернативных вариантов производственной стратегии.

Разрабатывая производственную стратегию, следует учитывать технический потенциал производства, уровень подготовки производственного персонала, особенности производственного процесса и производственной культуры, сложившейся на предприятии.

В процессе рассмотрения финансовых ресурсов производства прогнозируются основные тенденции развития финансов, величина и динамика финансовых потоков, формируются концепции их использования, намечаются принципы организации финансовых отношений.

Финансовые возможности предприятия могут выступать в качестве ограничения как при формировании, так и в процессе дальнейшего развития производственной стратегии.

Суть стратегии производства состоит в балансировании производственных мощностей, рабочей силы и объема выпускаемой продукции. В связи с этим необходимо принять стратегические решения в сфере организации производства. Требуется обоснование уровня специализации производства и его кооперирования с поставщиками. Должны быть приняты стратегические решения по изменению производственной структуры и организации подготовки производства. Стратегические решения по этим вопросам может содержать стратегия организации производства, предусматривающая оптимизацию производственных потоков и повышение организационной гибкости производства. В производственной стратегии предлагается выделить такие составляющие как стратегию организации производства, стратегию развития производственной мощности и технологии производства, стратегию развития производственной инфраструктуры, стратегию развития производственного персонала (рис. 2.3). Каждая из составляющих производственной стратегии решает задачи, направленные на развитие производственного процесса в долгосрочном периоде, в соответствии со стратегическими целями производства.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 2.3 - Производственная стратегия предприятия и ее составляющие

Стратегия развития производственной мощности и технологии производства - это группа перспективных планов по развитию и экономически эффективному размещению новых производственных единиц, комплексная долгосрочная программа действий по своевременному обновлению и внедрению новейших методов и приемов использования машин и оборудования, сырья и материалов, ориентированная на обеспечение оптимального выпуска продукции, при максимальной загрузке производственного оборудования и площадей, с учетом применения передовых технологий, улучшения организации производства и труда, обеспечения высокого качества продукции.

Стратегия развития производственного персонала - система долгосрочных мер по формированию, отбору, обучению и повышению квалификации производственного персонала.

Для современного производства, функционирующего в нормальных рыночных условиях, человеческий фактор является решающим.

В стратегической перспективе его значение будет только возрастать. Стратегические решения по производственному персоналу в обязательном порядке нуждаются в целевом стратегическом анализе и специальных обоснованиях. Система стратегических мер, определяющих состав персонала и характер отношений в производстве - это главное что необходимо учитывать для формирования производственной стратегии предприятия. Комплекс кадровых решений включает оценку производственного потенциала руководителей и рабочих, профессиональные навыки производственного персонала, уровень их культуры и компетенции; определяется соответствие состава и структуры производственного персонала стратегическим задачам развития производства.

Стратегия развития производственной инфраструктуры - комплекс программ и планов долгосрочного развития вспомогательных и обслуживающих подразделений предприятия, обеспечивающих бесперебойную и эффективную работу основного производства с учетом возможностей аутсорсинга. Главной задачей производственной инфраструктуры является обеспечение связей между подразделениями предприятия, создание материальных предпосылок для объединения их в единый хозяйственный организм в целях эффективного функционирования производственного комплекса. Выделенные составляющие производственной стратегии помогают решить главную задачу производственной деятельности - обеспечение требуемого качества и эффективности производства в долгосрочной перспективе.

Для формирования производственной стратегии можно исходить из принципов целевой ориентации на выполнение конкурентной стратегии бизнеса, системности исследования динамических количественно-качественных связей в производстве, комплексности и многокритериального обоснования решений по развитию производства, адаптивности производственной системы к нововведениям. Следование этим принципам позволит развить и в дальнейшем реализовать производственную стратегию, обеспечивающую успех конкурентной стратегии предприятия на рынке и эффективную с точки зрения долгосрочных тенденций развития производственной системы предприятия. На рис. 2.4 представлен алгоритм формирования и реализации производственной стратегии промышленного предприятия.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 2.4 - Алгоритм формирования и реализации производственной стратегии промышленного предприятия

В качестве критериев для оценки альтернатив производственной стратегии могут выступать:

соответствие варианта производственной стратегии стратегическим целям производства;

последовательность осуществления производственной стратегии;

согласованность с требованиями среды;

согласованность варианта производственной стратегии с бизнес-стратегией предприятия;

осуществимость предлагаемого варианта производственной стратегии;

приемлемость предлагаемого варианта производственной стратегии

для данного предприятия (наличие ресурсов, соответствие организационной структуры).

Важной задачей развития производственной стратегии, является выбор из возможных вариантов стратегии производства, наилучшим образом соответствующего стратегическим целям функционирования предприятия, его внутренним возможностям и условиям внешней среды.

Таким образом, стратегия производства (производственная стратегия) предприятия связана с разработкой и реализацией основных направлений его деятельности в области выпуска продукции. При этом следует заметить, что производственный процесс - наиболее стабильный вид практической деятельности, а в случае возникновения нестабильности в производственной сфере потрясения на предприятии оказываются наиболее сильными. Производственная деятельность является основной функцией предприятия, здесь создается продукт, реализация которого приносит прибыль. В процессе разработки стратегии производства происходит процесс обмена информацией между руководителями функциональных подразделений, обеспечивающих реализацию базовой стратегии и координацию функциональных программ действий.

2.2 Этапы проектирования упаковочного производства

Производственный процесс - это совокупность действий, связанных с функционированием данного производственного подразделения. Любое производство имеет иерархическую структуру, а следовательно, и процессы, происходящие в нем, также должно иметь аналогичную структуру. Можно говорить о производственном процессе целого предприятия или его цеха, отдела, службы, участка вплоть до самой мелкой структурной единицы в виде технологической системы, аппарата, установки.

В модели производственного процесса присутствуют следующие элементы: предмет труда - заготовка, продукт труда - упаковка и технологическая система (ТС). На основании этой модели можно дать следующее развернутое определение производственного процесса: технически и организационно упорядоченное взаимодействие средств труда и труда людей на предмет труда с целью получения требуемого продукта труда и осуществление всех сопутствующих функционирований производственного подразделения в требуемом режиме.

Обычно производственный процесс того или иного подразделения соотносят с основной продукцией. С ней же связывают и систему показателей. На этом же основании делят основной процесс на основные и вспомогательные процессы. Под основными понимают процессы, которые связаны с качественными преобразованиями основного предмета труда, остальные процессы считают вспомогательными.

Каждый производственный процесс имеет внутреннее строение, которое называется технологией, или технологическим процессом.

Технологический процесс - это совокупность действий, связанных с обеспечением требуемых выходных параметров данного процесса.

Структура любого процесса определяется его техническими (технологическими) и организационными свойствами. Любое производство имеет свою организационную структуру в виде функциональных подразделений: цеха, отделы, службы, участки и др. В каждом подразделении и на производстве в целом происходят производственные процессы, внутреннее содержание которых определяется их технологией или технологическим процессом.

Технологическая операция - это организационно обособленная часть маршрута со всеми сопутствующими ей вспомогательными элементами процесса, реализуемая на определенном технологическом оборудовании с участием или без участия людей. На операцию разрабатывается вся технологическая документация.

Производственная операция - это элемент организации труда людей. Производственная операция включает организационно-обособленную часть производственного процесса, выполняемую одним работающим. Производительный процесс планируется, нормируется и оплачивается. Технологическая операция включает и те действия, которые выполнены без участия человека. Технологические и производственные процессы могут совмещаться во времени (параллельно или с перекрытием). Совмещение указанных элементов является одним из приемов сокращения длительности процесса.

Под упаковочным производством (системой) понимают совокупность определенной конструкции тары и упаковки, технологии и оборудования для ее производства, размещения в ней продукции (упаковывания) и формирования транспортной единицы.

В понятие упаковочной системы включен комплекс производственных процессов, направленных на получение упакованной продукции.

В процессе проектирования упаковки конструктор должен учитывать особенности технологии и оборудования для ее производства и упаковывания. Технолог по конструктивным особенностям, отраженным в чертеже упаковки, может спроектировать технологию изготовления этой упаковки и технологию упаковывания. Особенности конструкции и технологии получения упакованной продукции диктуют технологию формирования транспортной единицы.

В то же время разработка современного автоматизированного высокопроизводительного оборудования для изготовления упаковки и фасования продукции базируется на системе унификации и стандартизации конструкции упаковки. Таким образом, понятие упаковочного производства (системы) объединяет в себе естественную взаимосвязь процессов получения упакованной продукции.

Проектирование упаковочных производств можно разделить на выполнение четырех проектов: проектирование конструкции упаковки, производства упаковки, упаковывания (фасования) продукции и формирования транспортной единицы. В основу этих четырех проектов должен быть положен принцип обеспечения возможности выполнения упаковкой всех ее основных функций.

Процесс проектирования упаковочных систем занимает важное место в индустрии производства и потребления упакованной продукции. Процесс проектирования конструкции упаковки напрямую связан со всеми этапами жизненного цикла упаковки, которые могут быть сгруппированы в три блока: блок научных исследований и разработки новых технологических процессов, блок технологических процессов производства упакованной продукции и блок процессов обращения упакованной продукции (рис. 2.5).

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 2.5 - Взаимосвязь процесса разработки конструкции упаковки со стадиями ее жизненного цикла

В блок технологических процессов производства упакованной продукции входят процессы изготовления упаковки, подготовки к упаковыванию и упаковывания продукции. Блок процессов обращения упакованной продукции составляет процессы транспортирования, хранения, распределения, продажи, потребления и утилизации.

Процесс разработки конструкции упаковки имеет со всеми блоками прямую и обратную связи. Блоку технологических процессов производства упакованной продукции он предлагает рациональные методы выполнения этих процессов, а в ответ получает ограничение возможностей при конструировании. Блоку научных исследований он выдвигает требования по поиску более совершенных технических решений, а в качестве ответной реакции получает расширение технических возможностей при создании новых конструкций. Блоку процессов обращения упакованной продукции он закладывает основы обеспечения требуемого качества упаковки, а в ответ получает требования по постоянному совершенствованию конструкции.

Кроме центральных связей с процессом разработки конструкции упаковки блоки жизненного цикла упаковки имеют функционально-логические периферийные связи между собой. Блок технологических процессов производства упакованной продукции формирует комплекс требований по совершенствованию технологии блоку научных исследований и разработке новых технологических процессов, а в ответ получает рекомендации по внедрению новых технологических процессов. Блоку процессов обращения упакованной продукции он предлагает разработки по стандартизации и унификации конструкции упаковки, а в ответ получает результаты сбора и обработки информации о качестве упаковки. В то же время блок процессов обращения упакованной продукции выдвигает требования по совершенствованию процессов блоку научных исследований, от которого получает рекомендации по внедрению новых процессов.

Таким образом, процесс проектирования упаковочных производств построен на непрерывном комплексном анализе поступающей оперативной информации со всех этапов жизненного цикла упаковки и принятии оптимальных решений.

При проектировании упаковочных процессов необходимо учитывать особенности основных этапов жизненного цикла упаковки. На всем протяжении жизненного цикла упаковку сопровождают разнообразные технологии и оборудование.

Первый отрезок жизни упаковки посвящен получению упакованной продукции. Вся полезная деятельность человека направлена на производство какой-либо продукции. И каждый вид продукции должен быть соответствующим образом упакован, чтобы пройти путь от изготовителя до потребителя. Упаковка, в сочетании с упакованной в нее продукцией, является главной в процессе товародвижения.

Процесс получения упакованной продукции основан на взаимосвязанном движении двух материальных потоков: потока упаковки и потока упаковываемой продукции (рис. 2.6).

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 2.6 - Схема получения упакованной продукции

Процесс изготовления упаковки и процесс упаковывания продукции взаимосвязаны единством задач и методологии их выполнения. Результатом этого является получение упакованной продукции, способной длительное время обеспечивать высокое качество, выполнять основные задачи логистики, информации и маркетинга. При этом технология производства упакованной продукции представляет совокупность комплексных технологических процессов, отдельные операции и переходы которых взаимосвязаны и часто выполняются в составе единой автоматизированной линии. Поток упаковки включает в себя этапы производства упаковочных материалов, конструирования и изготовления упаковки (рис. 2.7).

Наиболее распространенные упаковочные материалы - это бумага, картон, гофрокартон, пластмассы, металлы, керамика и дерево. Производством этих материалов заняты различные отрасли промышленности: целлюлозно-бумажная, химическая, металлургическая и др. Почти все упаковочные материалы выпускают по отдельным стандартам или техническим условиям, в которых учтены специфические требования к упаковке.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 2.7 - Стадии жизненного цикла упаковки

Этап конструирования имеет решающее значение в дальнейшей судьбе жизни упаковки. Это этап зарождения упаковки, определяющий ее судьбу и судьбу упакованного продукта на всех этапах жизненного цикла. Этап конструирования упаковки ответственен, сложен и специфичен. Его можно разделить на несколько стадий: предпроектные маркетинговые исследования, разработка проекта дизайна и технического проекта, разработка рабочего проекта с комплектом конструкторской и технологической документации.

Этап изготовления упаковываемого продукта не менее важен для конструирования упаковки. Технология изготовления упаковки может существенно влиять на свойства продукции. На начальной стадии проектирования необходимо тщательное изучение этих свойств. Изготовленный продукт важно наилучшим способом разместить в упаковку, доставить потребителю через всю сеть реализации с сохранением его высокого качества. Все необходимые решения по предохранению продукта от повреждений должны быть предусмотрены в конструкции упаковки.

Этап подготовки продукта к упаковыванию предназначен для придания продукту свойств, увеличивающих время сохранения его высокого качества. Качество продукции снижается под действием биотиков и абиотиков. Под биотиками понимают живые организмы - различные виды бактерий, плесени, дрожжей. Многие из них могут сделать продукт непригодным как по внешнему виду, так и по вкусу, запаху, эффективности.

Препятствуют порче продукции биотиками специальные технологии подготовки продукции к упаковыванию: стерилизация, пастеризация, замораживание, глубокое замораживание, сушка, маринование, облучение и др. Каждая из этих технологий предъявляет к упаковке комплекс специфических требований, которые должны быть учтены при конструировании упаковки.

Абиотиками называют неживые организмы, приводящие к порче продукции. К абиотическим факторам относят химические и физические изменения под воздействием внешней среды. Наиболее распространены изменения под действием кислорода, света и температуры. В конструкции упаковки должны быть предусмотрены меры защиты от абиотической порчи продукта.

Этап упаковывания продукции (фасования) включает операции подготовки тары к упаковыванию, позиционированию ее в зоне упаковывания, дозирования продукции, транспортировки дозы продукции в тару, укупорки тары. Чаще всего все эти основные операции и множество вспомогательных выполняются автоматически в составе фасовочно-упаковочных автоматов. Работоспособность, производительность таких автоматов во многом зависит от конструкции упаковки, от точности ее формы и геометрических размеров.

В зависимости от конструкции потребительской упаковки и вида упаковываемой продукции определяют конструктивные особенности, габаритные размеры и другие параметры групповой и транспортной упаковки.

Второй отрезок жизни упаковки представляет собой путь упакованной продукции от изготовителя до потребителя. На этом пути упакованная продукция проходит следующие этапы: транспортирования, складирования, распределения по торговой сети, продажи и использования потребителем.

Этапы складирования и транспортирования эффективно осуществляются при условии образования грузовой единицы на основе стандартного грузового поддона с установленной на нем в штабель и соответствующим образом закрепленной транспортной тарой. Такая транспортная единица позволяет выполнять погрузочно-разгрузочные, транспортные и складские операции. Она же накладывает ограничения на конфигурацию, конструкцию и размеры потребительской и транспортной упаковки, что необходимо учитывать при конструировании. Повышенные требования предъявляются к маркировке транспортной упаковки и грузовой единицы. Маркировка должна обеспечивать автоматическую идентификацию упакованной продукции.

Этапы распределения и продажи выдвигают требования к упаковке со стороны продажи.

Рост количества и размеров современных супермаркетов повлиял на требования к упаковке не только в пищевой отрасли, но также и в секторах продуктов гигиены, косметики, бытовой техники, сувениров, компьютеров и периферийной техники. Необходимость выставления богатого ассортимента товаров в хорошо оформленных витринах и на полках магазинов для привлечения внимания потребителей значительно усиливает роль упаковки в сбыте продукции. Критической стала задача обслуживать эти постоянно растущие точки розничной торговли, поставлять товары, готовые для показа в витринах и полках. Сегодня в современных супермаркетах требуется так называемая «готовая упаковка», поскольку постоянный сбыт продукции предполагает быстрое пополнение товаров на полках. Это вызывает потребность в пластиковых и картонных лотках, обеспечивающих надежный и удобный способ доставки продукта в торговую точку.

При распределении и продаже важна быстрая идентификация продукта, и это привело к почти универсальному применению штриховых кодов. Эти коды используются на первичной, вторичной и транспортной упаковке, чтобы можно было лучше контролировать процесс хранения и путь движения продукта.

Этап потребления является конечной целью, для которой и производят продукцию. Именно поэтому особую важность приобретает удовлетворение требований потребителя при проектировании упаковки. Если упаковку неудобно открывать, если сложно из нее извлекать продукцию, если не предусмотрены при необходимости меры по дозированию продукции, если упакованную продукцию неудобно хранить, а также в случае множества других причин, вызвавших неудовольствие потребителя упаковкой, второй раз такую продукцию не купят.

Таким образом, на втором этапе жизни упаковка приобретает лицо товара, поэтому к ней предъявляют другие требования, присущие товару и самому процессу товародвижения.

На третьем отрезке жизни использованная упаковка превратилась в отходы. Теперь на первое место выходят требования удобства утилизации этих отходов с получением наибольшей пользы для общества. Эти требования также должны быть учтены в процессе конструирования тары и упаковки.

Самый простой и самый распространенный способ утилизации - сбор отходов использованной упаковки, захоронение их на специально отведенных свалках до полного разложения и ассимиляции (усвоения) природой под естественным воздействием света, тепла, влаги, микроорганизмов. Но этот способ несет угрозу окружающей среде в связи с низкой ассимиляцией (80-100 лет) и сильным загрязнением вредными веществами почвы и подземных вод.

Второй по распространенности способ утилизации - сбор отходов и их сжигание. Выделяющееся при сжигании тепло используют для нужд народного хозяйства. Серьезным недостатком этого способа является загрязнение воздуха вредными продуктами горения.

Наиболее сложным, но и наиболее полезным для общества является путь вторичного использования упаковочных материалов. Этот путь включает этапы первичной сортировки отходов упаковки по совместимым группам упаковочных материалов и вторичную переработку этих материалов в разнообразные изделия. Вторичная переработка включает в себя комплекс специальных технологических процессов и оборудования.

Важнейшей задачей процесса проектирования упаковочных систем является поиск решений, позволяющих упаковке выполнять свои основные функции.

Проектирование конструкции упаковки является чрезвычайно важной стадией ее создания. От этой стадии зависит дальнейшая судьба упаковки. Оптимальная конструкция упаковки должна обеспечивать:

эффективность ее производства;

возможность автоматизации упаковочного процесса;

надежность и удобство при транспортировании, складировании, распределении, продаже и потребления упакованной продукции;

возможность промышленной переработки отходов использованной упаковки.

Неучтенные при конструировании особенности каждого из этих этапов жизненного цикла упаковки могут привести к неудаче всего проекта и большим материальным потерям.

Процесс конструирования упаковки является сложной многофакторной задачей. Многофакторность в том, что каждый рассматриваемый этап жизненного цикла предъявляет свои специфические требования к конструкции упаковки.

Проектирование должно охватывать все необходимые виды упаковки: первичную, групповую и транспортную. Причем уже с начального этапа конструирования разработку всех видов упаковки следует осуществлять параллельно, учитывая специфические требования к каждому виду упаковки. Иначе потребуются многочисленные переделки конструкторской документации и как результат неудача всего проекта в целом.

В процессе конструирования упаковки необходимо принятие ряда оптимальных решений в комплексе взаимосвязанных задач. При решении этих задач конструктору необходимо выбрать следующее:

материал упаковки;

объем или габаритные размеры упаковки;

форму упаковки;

конструктивные особенности упаковки;

художественное оформление упаковки;

технологию изготовления упаковки;

технологию упаковывания (фасования);

особенности транспортирования, хранения, распределения, продажи и потребления упакованной продукции;

технологию утилизации использованной упаковки.

Упаковка является специфическим объектом для конструирования. Сама по себе упаковка как объект производства никому не нужна. Но в сочетании с упакованным в нее продуктом упаковки приобретает особую значимость и ценность. Правильно сконструированная упаковка повышает функциональные, эстетические и коммерческие характеристики продукта. Важно понимать, что покупатели, как правило, воспринимают эти характеристики как само собой разумеющиеся. Они редко оценивают преимущества упаковки, в которую заключен продукт. Однако они прекрасно видят и выявляют все недостатки упаковки. Потребители сразу отмечают трудности извлечения продукта, плохо вскрываемую и неудачно оформленную упаковку. Очень важно, что все недостатки ассоциируются с качеством продукта. Неудовлетворенные упаковкой покупатели в следующий раз приобретут такой же продукт, но с другой фирменной маркой.

Разработка проекта конструкции упаковки представляет собой сложный многоступенчатый процесс, для которого характерны три четко выраженные стадии:

разработка технического задания;

разработка конструкторской документации;

разработка рабочей конструкторской документации.

Для каждой стадии характерны своеобразная целевая установка, различная глубина конструкторской проработки технических решений и степень укрепления их технико-экономических оценок.

В качестве базы при проектировании конструкций упаковки рекомендуется использование комплекса общетехнических стандартов, входящих в систему разработки и постановки продукции на производство (СРПП), в единую систему технологической подготовки производства (ЕСТПП), в единую систему конструкторской документации (ЕСКД), в систему технического обслуживания и ремонта техники (СТОИРТ), в единую систему допусков и посадок и основные нормы взаимозаменяемости (ЕСДП и ОПВ), в общие правила и нормы по машиностроению. Также рекомендуется введенный в действие в 1983 г. постановлением Государственного комитета СССР по стандартам методические указания РД 50-410-83 «Порядок выполнения художественно-конструкторских работ при разработке конструкторской документации». Эти методические указания устанавливают основные положения при разработке художественно-конструкторских документов (ХКД), этапы разработки ХКД и их содержание (табл. 2.2). Основные виды художественно-конструкторских документов приведены в табл. 2.3.

Таблица 2.3 - Этапы разработки художественно-конструкторских документов (ХКД)

Стадии разработки ХКД	Этапы разработки ХКД	Рекомендуемые художественно-конструкторских работ (ХКД)
Техническое предложение	Разработка ХКД технического предложения с присвоением литеры «П»	Сбор и изучение исходных проектных данных. Функциональный, эстетический, эргономический и др. анализ аналогов. Определение вариантов эргономического, цветофактурного решения. Выбор основного варианта.
Эскизный проект	Разработка ХКД эскизного проекта с присвоением литеры «Э»	Разработка эргономического решения, дополнительных вариантов цветофактурного решения, детализация декоративно-конструкционных материалов и технологий отделки.
Технический проект	Разработка ХКД технического проекта с присвоением литеры «Т»	Окончательная разработка эргономического решения, дополнительных вариантов цветофактурного решения, окончательная детализация декоративно-конструкционных материалов и технологии отделки.
Разработка рабочей конструкторской документации (РКД)	Участие в отработке РКД	Участие в составлении и разработке пояснительной записки. Разработка моделей, макетов. Обоснование решений.

Таблица 2.3 - Основные виды технических документов

Вид документа	Содержание документа
Художественно-конструкторский общий вид	Внешний вид изделия, его общая композиция, геометрия и цветофактурные решения отдельных элементов.
Эргономическая схема	Связи элементов и параметры системы «человек-изделие-среда».
Оригинал графических элементов	Точное воспроизведение графических элементов изделия (фирменные знаки, эмблемы), упаковки и сопроводительной документации на изделие.
Карта цветофактурного решения	Варианты цветофактурного решения изделия и нормированные требования к материалам, цвету, блеску, фактуре, текстуре его видимых (наружных и внутренних) поверхностей.

Выполняемые перед проектированием маркетинговые исследования направлены на изучение особенностей рынка потребления продукции в упаковке, которую предполагают проектировать. Особенностью упаковки является то, что она служит средством привлечения внимания потенциального покупателя, побуждает к покупке упакованной продукции. Покупатель, прежде всего, рассматривает упаковку и лишь потом изучает особенности самого продукта. Привлекает внимание покупателя сочетание цвета, графики, формы и текстуры упаковки. Эти факторы обеспечивают узнаваемость, новизну, уровень авторитетности и признания. Эффект привлечения внимания дополняется размещенной на упаковке рекламой и полезной информацией. Удачная упаковка способна сформировать высокий имидж продукта.

Для обеспечения сбыта продукции необходимо знать специфические особенности покупателей. Эти особенности определяются сочетанием демографических и психологических факторов. Демография делит население на группы по полу, возрасту, этнической принадлежности и социально-экономическому статусу. Психология идет дальше - разбивает население на группы в зависимости от того, что оно думает и чувствует. Эта наука является субъективной по своей природе и поэтому менее точной, чем демография. Но психология должна входить в состав исследований, целью которых является прогнозирование сбыта продукции путем удовлетворения запросов потребителя.

Маркетинговые исследования важны и для определения оптимальной стоимости продукта. Исследования выявляют факторы, влияющие на стоимость упаковки. Базовыми показателями являются размеры рынка потребления и реальные объемы продаж продукции. От этих показателей зависит, может ли прибыль от реализации продукции окупить расходы по полному циклу процессов конструирования и подготовки производства принципиально новой упаковки. Стоимость упаковки определяет возможности ее художественного оформления и соответствующей отделки.

Сведения о размахах рынка потребления служат основой при выборе технологии производства и подготовке к упаковыванию продукции, определения параметров технологического оборудования (тип, формат, скорость и т.п.) для всех этапов жизненного цикла упаковки.

Четко спланированные и проведенные маркетинговые исследования рынка позволяют составить грамотное техническое задание на проектирование упаковки и определить объем всех стадий разработки проекта.

Разработка технического задания представляет процесс установления исходных требований и формирование предварительных очертаний объекта разработки.

Техническое задание разрабатывается на основе заявки и исходных требований заказчика. Оно должно содержать результаты выполненных научно-исследовательских и экспериментальных работ, научного прогнозирования, маркетинговых исследований рынка потребления, анализа передовых движений и технического уровня отечественной и зарубежной упаковки, изучение патентной документации с учетом базовых показателей качества.

Техническое задание является обязательным исходным документом на разработку конструкции упаковки и конструкторской документации на нее.

Разработка технического проекта. Технический проект «ТП» (ГОСТ 2.103-81, ГОСТ 2.118-73, РД 50-410-83) представляет собой совокупность конструкторских документов, которые должны содержать техническое и технико-экономическое обоснование целесообразности разработки документации изделия на основании анализа технического задания и различных вариантов возможных решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий.

«ТП» - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации. На этом этапе заканчивается процесс творческого, композиционного поиска, проводится окончательная компоновка взаимного расположения узлов и деталей.

Конструкция изделия воспроизводится в сборочном чертеже общего типа. Эти чертежи могут быть выполнены в различных масштабах, как отдельно, так и совмещенными. При необходимости проводится моделирование и макетирование. Разрабатываются эскизы сложных поверхностей.

В технический проект входят: пояснительная записка с описанием схем, сборочных чертежей и т.п., сборочные чертежи общего вида и чертежи, показывающие окончательную разработку конструктивного, эргономического и цветофактурного решений, схемы - принципиальные, общие, кинематические и т.п.

Разработка рабочей конструкторской документации. Рабочая конструкторская документация (РКД) включает все сборочные чертежи изделия и их полную деталировку, спецификации по каждому сборочному чертежу, комплексу и т.п.

Спецификация - документ, содержащий перечень всех составных частей, входящих в данное специфицированное изделие, а также конструкторские документы, относящиеся к этому изделию. Спецификацию выполняют по ГОСТ 2.108-81.

РКД включает составленную в соответствии с ГОСТ 2.106-81 пояснительную записку. Она включает все описательные материалы, необходимые прочностные, экономические и другие расчеты.

В пояснительной записке приводят сведения о стандартных, унифицированных и заимствованных сборочных единицах и деталях, которые были применены при разборке изделия, а также показатели уровня унификации и стандартизации.

Разработка конструкторской документации включает процесс последовательно углубляемой технико-экономической проработки инженерных решений, осуществляемый на базе данных технического задания, результатов научно-исследовательских работ и практического опыта.

Эта фаза в зависимости от новизны и сложности конструкции может включать следующие стадии разработки:

многократное (многовариантное) моделирование объекта в документации, сопоставление и анализ различных моделей, основанных на сочетании различных по новизне, сложности и другим признакам составленных элементов, выделение оптимального варианта (разработка технического приложения);

проработку и изучение основных составляющих элементов оптимального варианта модели объекта и принципов их взаимодействия (разработка технического предложения);

всестороннюю проработку модели, всех ее элементов и их взаимосвязей, позволяющую получить полное представление об устройстве и принципе работы объекта и принять окончательное техническое решение по исходным материалам, составу и структуре изделия (разработка технического проекта).

Разработка рабочей конструкторской документации является процессом материального воплощения результатов инженерного поиска, систематизации опытно-промышленных данных и сопоставления их с техническим заданием, внесения необходимых уточнений в документацию.

Каждая проектируемая и внедряемая конструкция должна удовлетворять трем основным требованиям: техническим, социальным и экономическим. Эти требования часто носят противоречивый характер, поэтому задача конструктора заключается в выборе из множества возможных решений одного, наиболее полно отвечающего всему комплексу требований в целом.

В техническом отношении конструкция должна быть на уровне современных достижений науки и техники и обеспечивать возможность оптимально решать определенные технологические и производственные задачи. Конструкция должна отвечать функциональному назначению и обеспечивать заданные параметры. Вместе с тем она должна обладать необходимыми эксплуатационными качествами, например надежностью.

Социальные требования диктуют способность конструкции обеспечивать улучшения условий и обеспечение труда при ее изготовлении и эксплуатации, быть безопасной, не загрязнять окружающую среду.

Экономические требования предусматривают, чтобы реализация проекта была не только конструктивно и технически возможна, но и экономически целесообразна. Многие конструкторы считают, что конструировать с учетом экономических требований значит уменьшить стоимость изготовления изделий, избегать сложных и дорогих решений, применять наиболее дешевые материалы и наиболее простые способы обработки. Но это лишь часть задачи. Главное значение имеет то, что экономический эффект определяется полезной отдачей изделия и суммой эксплуатационных расходов за весь жизненный цикл изделия. Стоимость изделия является не всегда главной, а иногда и очень незначительной составляющей этой суммы. Особенно часто такое встречается при проектировании упаковки.

Проектирование технологии производства упаковки. Технологию производства упаковки в первую очередь определяют ее материал и конструктивные особенности. В области упаковки из однородных материалов наиболее рациональную технологию производства выбирают для технологически подобных групп конструкций.

Исходными данными при проектировании технологии производства упаковки является система качественных и количественных технических показателей, характеризующих годовую производственную программу предприятия. На основе этих показателей, а также с учетом стандартов, технических условий, нормативных данных, технологических инструкций, справочных сведений и рекомендаций разрабатывают технологию производства на отдельных участках, в цехах и на предприятии в целом.

К наиболее важным общим техническим показателям, на основе которых осуществляют проектирование технологии производства всех видов упаковки, можно отнести следующие:

тип и технические характеристики основных и вспомогательных упаковочных материалов для технологически подобных групп конструкций упаковки;

количество типов конструкций упаковки;

унификация типов конструкций упаковки по размерным группам;

классификация типов конструкций упаковки по видам и размерам технологических заготовок;

годовая производственная программа предприятия;

технические характеристики основного и вспомогательного оборудования для производства упаковки;

требуемая система контроля качества технологических процессов
и производимой упаковки.

Остальные технические показатели зависят от материала и конструктивных особенностей упаковки.

Главными задачами процесса проектирования технологии производства упаковки являются разработка оптимальной технологической схемы и выбор необходимых типов, моделей и количества основного и вспомогательного оборудования. Эти задачи тесно взаимосвязаны между собой. Ведь при одном и том же объеме производимой упаковки загрузка используемого оборудования будет различной в зависимости от проектируемой технологии и организации производственного процесса.

Технология и организационная форма производственного процесса определяются в первую очередь номенклатурой и объемом выпускаемой упаковки.

Аналитическая структура упаковки иллюстрирует начальную стадию процесса проектирования упаковочных систем - расчет баланса материальных потоков определенного типа упаковки. По заданному количеству упаковываемой продукции М и дозе продукта в упаковке m определяют требуемое количество упаковки N, шт.:

Рассчитанное количество упаковки N является важным критерием при определении организационной формы проектируемого упаковочного производства и соответствующих этой форме конструктивных особенностей упаковки.

По основным признакам организационной формы упаковочные производства можно разделить на единичные, серийные и массовые.

Единичный тип производства характеризуется изготовлением продукции разнообразной и непостоянной номенклатуры. Как правило, в единичном производстве используется универсальное обрабатывающее оборудование с малым количеством приспособлений и оснастки.

Серийное производство характеризуется одновременным изготовлением на предприятии сравнительно широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени. В серийном производстве используется универсальное и специализированное обрабатывающее оборудование с большим количеством технологических приспособлений и оснастки.

Большинство видов тары и упаковки можно отнести к изделиям серийного производства. Их выпускают на предприятиях, специализирующихся преимущественно по видам перерабатываемых материалов - бумаги, картона, гофрокартона, пластмасс, стекла, металла, дерева. Эти предприятия оснащены соответствующим универсальным и специализированным обрабатывающим оборудованием.

Массовое производство является высшей формой специализации производства. Оно характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, изготавливаемых в течении длительного времени. В массовом производстве используется специализированное автоматизированное обрабатывающее оборудование и поточные автоматические линии с максимально возможным количеством специализированных технологических приспособлений и оснастки. К массовому производству можно отнести производство упаковки товаров повседневного спроса, в том числе продуктов питания.