Размещено на http://allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Составление баланса рабочего времени

2. Распределение трудозатрат по видам и сложности выполняемых работ

3. Расчет численности основных производственных рабочих, руководителей и вспомогательных рабочих

4. Расчет общего фонда оплаты труда на выполняемые виды работ

5. Составление локальной сметы затрат на выполняемые виды работ

6. Расчет платы энергосистеме за потребляемую электроэнергию

7. Расчет показателей экономической эффективности проекта

8. Технико-экономические показатели проекта. Анализ полученных результатов

Заключение

Список использованных источников

Введение

В настоящее время актуальность разработки технико-экономического обоснования приобретает все большую необходимость. Сейчас, например, когда электроносители постоянно дорожают, многие предприятии задумываются об организации автономного обеспечения себя электрической энергией. Но выгодно ли это? Именно на такие и ряд других вопрос дает ответы технико-экономическое обоснование.

Актуальность разработки технико-экономического обоснования, а также и написания курсовой работы обусловлена тем, что оно позволяет:

· определить возможные направления, формы и пути модернизации, реконструкции, строительства и др.;

· обосновать экономическую целесообразность, эффективно и рентабельность прогнозируемого проекта.

· также от технико-экономического обоснования зависит не только решения оперативных проблем, например, капитальный ремонт, но и тактических и стратегических, поскольку ТЭО определяет результативность деятельность любого предприятии, его конкретное положение на рынке и др.

Исходя из актуальности изучаемого вопроса, целью курсовой работы является экономическое обоснование ремонта механосборочного цеха.

Исходя из поставленной цели, целесообразно определить ряд задач необходимых для достижения цели:

· определить баланс рабочего времени;

· анализ, изучение и распределение трудозатрат и заработной платы работников привлеченных для реализации данного проекта;

· составление локальной сметы затрат;

· изучение, анализ и расчет показателей экономической эффективности реализации данного проекта;

· анализ полученных результатов и заключение о целесообразности или нецелесообразности реализации данного проекта.

Для реализации поставленных задач возникает необходимость с определением предмета, объекта и методов их исследования.

Предметом исследования является проект ремонт механосборочного цеха.

Объектом исследования является технико-экономическое определение эффективности и целесообразности реализации проекта ремонта механосборочного цеха.

рабочий трудозатрата плата энергосистема

1. Баланс использования рабочего времени

Плановый баланс использования рабочего времени характеризует количество часов, которое должен отработать один рабочий в среднем в течение планового периода. При составлении данного баланса руководствуются производственным календарем для пятидневной и шестидневной рабочей недели, утвержденным на год.[3]

Таблица 1.1 - Баланс использования рабочего времени

Показатели	Единицы измерения	Значение
1	2	3
1 Календарный фонд	Дни	365
2 Число выходных дней	Дни	104
3 Число праздничных дней	Дни	9
4 Номинальный фонд рабочего времени	Дни	252
5 Невыходы на работу, всего	Дни	30
В том числе: трудовые отпуска	Дни	24
По болезни	Дни	4
В других случаях, предусмотренных законом	Дни	2
6 Эффективный фонд рабочего времени	Дни	222
7 Номинальная продолжительность рабочего дня	Час	16
8 Эффективный фонд рабочего времени	Час	3552

Пояснение к таблице 1.1

Номинальный фонд рабочего времени определяется как разность между числом календарных дней в году и числом выходных и праздничных дней.

Количество дней трудового отпуска подсчитывается в соответствии с продолжительностью отпусков работников согласно коллективному договору предприятия.

Основной для расчета средней продолжительности рабочего дня являются данные о количестве или удельном весе рабочих, имеющих различную продолжительность рабочего дня. Эффективный фонд рабочего времени определяется как произведение числа рабочих дней одного рабочего и средней продолжительности рабочего дня:

Т_эф(дн)=Т_номин - Т_{невыходы}

Т_эф(ч)= Т_эф(дн) х Пр.раб.дня

При планировании фонда рабочего времени одного рабочего необходимо учитывать, что независимо от режима работы одного предприятия продолжительность рабочей недели должна быть равной 40 часов. [5]

2. Распределение трудозатрат по видам и сложности выполняемых работ

Ремонт - способ возмещения основных средств, это комплекс работ для поддержания и восстановления исправности и работоспособности оборудования и сетей за счет замены или восстановления изношенных элементов, регулировки и наладки ремонтируемого оборудования.

Система планово-предупредительного ремонта представляет собой форму организации ремонта и является комплексом организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение профилактических ремонтов и регламентирующих техническое обслуживание основных средств.

Нормативы системы ППР устанавливают структуру и продолжительность ремонтных циклов, типовые объемы работ по видам ремонта и техническому обслуживанию, трудовые и материальные затраты, объем запасных деталей, покупных комплектующих изделий и материалов. Эти нормативы разрабатываются для каждого вида ремонта и для технического обслуживания оборудования. [8]

Определение численности ремонтного персонала производиться исходя из плановой трудоемкости работ. Расчет начинают с расчета общей трудоемкости. [10]

Приведем пример расчета для трансформатора ТМН630/10/0,4:

Суммарная годовая трудоемкость эксплуатационного и ремонтного обслуживания определяется, чел-час:

Т_У = Т_кр.гр. + Т_тр.гр. + Т_то(2.1)

По исходным данным, полученным ниже, рассчитываем суммарную годовую трудоемкость:

Т_У = 15,83333+13,33333+48=77,16666чел-час;

Для нахождения норм трудоемкости капитального и текущего ремонта используем систему технического обслуживания и ППР энергетического оборудования и сетей промышленной энергетики [11].

Порядок расчета следующий:

- по справочным данным выписываем нормативы для капитального ремонта (кр) и текущего ремонта (тр) для трансформатора;

- рассчитываем количество капитальных и текущих ремонтов в течение планового периода (года), по формуле:

; (2.2)

; (2.3)

где, t_рц - время ремонтного цикла согласно справочника;

Исходя из формул: 2.2 и 2.3 определяем количество капитальных и текущих ремонтов:

,

,

- годовая трудоемкость ремонтов на группу оборудования, чел-час:

Т_кр.гр. = n m_кр Т_кр ; (2.4)

Т_тр.гр. = n m_тр Т_тр ; (2.5)

где n - количество единиц одинакового оборудования;

Т_кр , Т_тр - норма трудоемкости, чел-ч;

Производим расчёт годовой трудоемкости на группу оборудования:

Т_кр.гр. = 1 0,08 190=15,83 чел-час;

Т_тр.гр. = 1 0,33 40=13,33 чел-час.

- годовая трудоемкость технического обслуживания, чел-час:

Т_то = 12 n k_сл.то Т_тр k_см; (2.6)

где k_сл.то - коэффициент сложности, принимаемый 10%

k_см - коэффициент сменности согласно справочнику. в зависимости от режима работы предприятия.

Т_то = 12 1 0,1 40 1=48чел-час;

Расчёт трудоёмкости производим для каждой единицы оборудования, результаты сводим в таблицу 2.1.

Таблица 2.1 - Расчет годовой трудоёмкости эксплуатационного и ремонтного обслуживания электрооборудования подстанции.

Наименование оборудования, его тип, характеристика	Единица измерения	Количество единиц	Капитальный ремонт	Текущий ремонт	Суммарная трудоемкость ремонтных работ	Техническое обслуживание	Общая трудоемкость, чел-час.
			Ремонтный цикл, месяцев	Число ремонтов в году	Норма трудоёмкости 1 кап.рем. на 1 ед., чел-час.	Годовая трудоёмкость на группу обор., чел-час.	Межремонтный период, месяцев	Число ремонтов в году	Норма трудоёмкости 1 текущ.рем. на 1 ед., чел-час.	Годовая трудоёмкость на группу обор., чел-час.		Коэффициент сложности	Коэффициент сменности	Годовая трудоёмкость на группу оборудования, чел-час.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
Трансформаторная подстанция ТМ 630/10/0,4	Шт.	1	144	0,083	190	15,83333	36	0,33	40	13,33	29,166	0,1	1	48	77,166
Автоматический выключатель ВА51-31	Шт.	43	240	0,05			6	2	2	172	172	0,1	1	103,2	275,2
ВА51-35	Шт.	1	240	0,05			6	2	2	4	4	0,1	1	2,4	6,4
ВА53-41	Шт.	1	240	0,05			6	2	2	4	4	0,1	1	2,4	6,4
Трансформатор тока ТК-20	Шт.	6	24	0,5	8	24	12	1	2,4	14,4	38,4	0,1	1	17,28	55,68
Амперметр Э8021	Шт.	1	24	0,5	4,5	2,25	12	1	1,5	1,5	3,75	0,1	1	1,8	5,55
Вольтметры Э8021	Шт.	1	24	0,5	4,5	2,25	12	1	1,5	1,5	3,75	0,1	1	1,8	5,55
Счётчик ГРАН-Электро СС301	Шт.	1	24	0,5	3,4	1,7	12	1	1,3	1,3	3	0,1	1	1,56	4,56
Электродвигатель 4A100L2У3	Шт.	1	144	0,083	12	1	12	1	2,4	2,4	3,4	0,1	1	2,88	6,28
4А100S2У3	Шт.	2	144	0,083	12	2	12	1	2,4	4,8	6,8	0,1	1	5,76	12,56
Магнитный пускатель ПМЛ-1000	Шт.	2					6	2	2	8	6	0,1	1	4,8	12,8
Тепловое реле РТЛ-1016	Шт.	2					12	1	1	2	12	0,1	1	2,4	4,4
РТЛ-1021	Шт.	1					12	1	1	1	12	0,1	1	1,2	2,2
Кабель ГК 5х4	М.	9	240	0,05	0,54	0,243	24	0,5	0,18	0,81	1,053	0,1	1	1,944	2,997
5х2.5	М.	27	240	0,05	1,62	2,187	24	0,5	0,54	7,29	9,477	0,1	1	17,496	26,973
5х4	М.	33	240	0,05	1,98	3,267	24	0,5	0,66	10,89	14,157	0,1	1	26,136	40,293
5х10	М.	50	240	0,05	3	7,5	24	0,5	1	25	32,5	0,1	1	60	92,5
516	М.	103	240	0,05	6,18	31,827	24	0,5	2,06	106,09	137,917	0,1	1	254,616	392,533
5х25	М.	7	240	0,05	0,42	0,147	24	0,5	0,14	0,49	0,637	0,1	1	1,176	1,813
5х50	М.	46	240	0,05	2,76	6,348	24	0,5	0,92	21,16	27,508	0,1	1	50,784	78,292
ПР 88-Uн1-1-103-1-У3	Шт.	1					12	1	9	9	12	0,1	1	10,8	19,8
ПР 88-Uн1-2-103-1-У3	Шт.	1					12	1	9	9	12	0,1	1	10,8	19,8
ЯЭ-1411-4474-УХЛ4	Шт.	1					12	1	16	16	12	0,1	1	19,2	35,2
ЯЭ-4-15-36-УХЛ4	Шт.	1					12	1	6	6	12	0,1	1	7,2	13,2
Итого	1198,15

3. Расчет численности основных-производственных рабочих, руководителей и вспомогательных рабочих

Численность ремонтного персонала определяется по суммарной трудоёмкости ремонтных работ рассчитанной выше, однако при определении количества ремонтного персона необходимо учитывать правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, а так же режим работы предприятия:

, (3.1)

Где Т_пр.п - трудоёмкость производственной программы н.ч;

F_эф - годовой эффективный фонд времени 1-го рабочего ,ч;

К_вн - коэффициент выполнения норм времени, равен 1,08.

По полученным данным получается один человек, но согласно правилам безопасности эксплуатации электрооборудования, обслуживать его может не менее 2-х человек. Так как предприятие работает в двух сменном режиме то количество человек, будет выбрано равное четырем.

Численность вспомогательных рабочих составляет 15%-20% к расчетной численности основных производственных рабочих. Квалификация вспомогательных рабочих определяется в зависимости от вида выполняемых работ и выбирается согласно Единому тарифно-квалификационному справочнику. Таким образом, численность вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле:

 (3.2)

где, Чв.р- численность вспомогательных рабочих, чел.

Чо.р - численность основных рабочих, чел

Согласно полученным данным в соответствии с двухсменным режимом выбираем два человека.

Численность руководителей (мастер, старший мастер, начальник участка, смены) составляет 2-3% от суммы основных и вспомогательных рабочих и рассчитывается по формуле:

(3.3)

где, Ч рук - численность руководителей

Ч о.р. - численность основных рабочих, чел.

Ч в.р. - численность вспомогательных рабочих, чел.

Так как предприятие работает в двух сменном режиме, то выбираем два человека.

Общая численность промышленно-производственного персонала рассчитывается по формуле:

(3.4)

где, Чппп - численность промышленно-производственного персонала.

4. Расчет общего фонда оплаты труда на выполняемые виды работ

Трудовой кодекс Республики Беларусь (ст.57) заработную плату определяет как «вознаграждение за труд, которое наниматель обязан выплатить работнику за выполненную работу в зависимости от ее сложности, количества, качества, условий труда и квалификации работника с учетом фактически отработанного времени, а так же за периоды, включаемые в рабочее время.

Фонд заработной платы (ФЗП) - представляет сумму всех расходов предприятия на плату труда, как в денежной, так и натуральной форме независимо от источника финансирования. Приведем пример расчета для одного основного рабочего четвертого разряда:

Часовую тарифную ставку четвертого разряда определяем по формуле:

ЧТС4=(МесТС1/162)*Ктр. (4.1)

где, Ктр - коэффициент разряда(табличное значение);

МесТС1 - месячная тарифная ставка.

ЧТС4=(254/162)*1,57 = 2,46тыс. руб.

Фонд з/п по тарифу определяется по формуле:

Фонд з/п = ЧТС4 *Fэф (4.2)

Фонд з/п =2,46*3552=8737,92 тыс. руб.

Доплаты по тарифу :

Доплаты к тарифу = Фонд з/п *% ставку (4.3)

Доплаты к тарифу=8737,92*35%=3058,272тыс. руб

Определяем поощрительные выплаты и выплаты компенсирующего характера:

Поощрительные выплаты = Фонд з/п *% ставку тыс.руб (4.4)

Выплаты компен. хар.= Фонд з/п *% ставку тыс.руб (4.5)

Поощрительные выплаты = 8737,92*42%=3669,9264тыс.руб

Выплаты компен. хар.= 8737,92*10%=873,792тыс.руб

Основная заработная плата - это заработная плата за отработанное на предприятии время.

Осн. з/пл = Фзп +сумма доплат и надбавок (4.6)

Осн. з/пл = 8737,92+3669,9264+3058,272+873,792= 16303,904тыс.руб.

Рассчитываем дополнительную заработную плату:

Доп. з/пл = Осн. з/пл * %Доп. з/пл (4.7)

Доп. з/пл = 16303,904* 11%=1797,38тыс. руб.

Размер надбавок и доплат определяется согласно Положению о премировании работников предприятия.

Годовой ФЗП расчитывается:

Всего годовой ФЗП = Итого осн. ЗП + Доп.з/п (4.7)

Всего годовой ФЗП = 16303,904+1797,38=18101,284тыс. руб

Среднемесячная заработная плата определяется по формуле:

ЗП ппп = ФОТ ппп/ 12 (4.8)

ЗП ппп = 177694,11/ 12 = 14807,8425тыс.руб.

где, ЗПппп - среднемесячная зарплата на единицу промышленно производственного персонала, тыс. руб.

Расчет годового фонда оплаты труда промышленно-производственного персонала приведён в таблице 4.1

Таблица 4.1- Расчёт годового фонда заработной платы промышленно-производственного персонала

Квалификация персонала	Численность персонала, чел.	Разряд	Часовая тарифная ставка, тыс. руб.	Время работы (часы)	Тарифный фонд з/пл, тыс.руб.	Доплаты к тарифу	Поощрительные выплаты	Выплаты компенсир. характера	Итого фонд основная з/пл, тыс.руб.	Фонд доп. зарплаты	Всего годовой ФЗП, тыс. руб
						%	Сумма тыс.руб.	%	Сумма тыс.руб.	%	Сумма тыс.руб.		%	Сумма тыс.руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
Ремонтный персонал
Электроремонтный персонал	2	4	2,46	3552	8737,92	35	3058,272	42	3669,92	10	873,792	16339,904	11	1797,38	36394,48
Электроремонтный персонал	2	5	2,71	3522	9625,92	35	3369,072	42	4042,88	10	962,592	18000,464	11	1980,051	39961,03
Вспомогательный персонал
Электрик	2	4	2,46	3552	873792	35	3058,27	42	3669,9	10	873,79	16399,8	11	1797,3	36274,2
Руководители
Мастер	2	13	4,45	3552	15672,9	35	5485,515	42	6582,6	10	1567,29	29308,3	11	3223,9	65064,4
Итого:	177694,11

5. Составление локальной сметы затрат на выполняемые виды работ

В ходе износа оборудования и дальнейшей его утилизации возникает необходимость его замены путем установки нового оборудования. Стоимость монтажа нового оборудования отражается через сметную стоимость, которая включает в себя стоимость оборудования и затраты на его монтаж и определяется путём составления сметы. [8]

1. Смета составлена в базисном уровне на 1 января 2006 г., в соответствии с «Инструкцией по определению стоимости строительства и составлению сметной документации», утверждённой Постановлением Министерства архитектуры и строительства РБ №25 от 03.12.2007 г. [1]

2. Для определения сметной стоимости монтажа электрооборудования использованы:

- сборники ресурсно-сметных норм на строительные конструкции и работы РСН 8.03.100-2007 (электромонтажные работы РСН 8.03.367-2007);

- сборники ресурсно-сметных норм на монтаж оборудования РСН 8.03.208-2007 (электротехнические установки);

- сборники сметных цен на материалы, изделия и оборудование для условий строительства в РБ; [13]

- сборник ресурсно-сметных норм затрат на строительство временных зданий и сооружений РСН 8.01.102-07; [15]

- сборник ресурсно-сметных норм дополнительных затрат при производстве строительно-монтажных работ в зимнее время НДЗ 8.01.103-07 часть 2.

3. Накладные расходы и плановые накопления приняты в соответствии с «Предельными нормами накладных расходов и плановых накоплений», утверждёнными Постановлением Министерства архитектуры и строительства РБ №1 от 16.01.2008 г., в размерах соответственно на электромонтажные работы: накладные расходы - 123 %; плановые накопления - 96,3 %; на общестроительные работы: накладные расходы - 135,6 %; плановые накопления - 167,1 %.[12]

4. Расчет стоимости монтажных работ в текущих ценах производится с учетом индексов изменения стоимости строительных работ, утверждённых приказом Министерства архитектуры и строительства РБ на текущий месяц.

5. Расчет налогов и отчислений производится в соответствии с налоговым законодательством РБ на 2013 год.

6. Решением Межведомственной комиссии по ценообразованию в строительстве, средства для возмещения затрат по премированию за производственные результаты включаются в главу сводного сметного расчета в размере 30 % от основной заработной платы и 10,6 % от накладных расходов. Другие лимитированные затраты начисляются согласно пункта 38.5 и 38.4 инструкции.

7. Коэффициент к нормам затрат труда, основной заработной платы рабочих, затратам на эксплуатацию машин для учета влияния усложнённых условий производства работ, предусмотрены согласно РСН 8.01.104-07.

Сметная стоимость импортных материалов, изделий и конструкций, поставляемых по контрактам из-за пределов Республики Беларусь, определяется исходя из контрактной цены с приведением в уровень цен на 1 января 2006 г. по курсам иностранных валют, установленных Национальным банком Республики Беларусь: 1 российский рубль - 74,86 белорусского рубля. Сметная стоимость оборудования определяется на основании спецификаций и включает в себя отпускные цены заводов-изготовителей, затраты на запасные части, тару, упаковку, реквизит, доставку до склада строительства, комплектацию, заготовительно-складские расходы. Затраты, связанные с приобретением оборудования определяется в процентном соотношении от отпускной цены завода-изготовителя и составляют 11,2 %.

Сметная стоимость строительно-монтажных работ состоит из прямых затрат (ПЗ), накладных расходов (НР) и плановых накоплений (ПН):

Ксмр= ПЗ+НР+ПН. (5.1)

Все виды затрат выбираются отдельно по каждому виду оборудования и материалов, а затем суммируются по видам работ.

Общая стоимость произведенных работ по монтажу будет рассчитываться, как сумма стоимости смонтированного оборудования и затрат на монтаж.

Кобщ.= Кобр+Ксмр (5.2)

Сметная стоимость реконструкции системы электроснабжения с учетом стоимости оборудования подлежащего к монтажу в текущих ценах составит:

Всего в текущих ценах = 130485,416+15512614,6=15643100,016руб.

Все виды затрат выбираются отдельно по каждому виду оборудования и материалов, а затем суммируются по видам работ. [4]

Сводная ведомость на монтируемое оборудование в текущих ценах 2012 года представлена в таблице 5.1.

Локальная смета №1 по нормам 2006 года представлена в таблице 5.2.

Таблица 5.1 - Сводная ведомость на монтируемое оборудование в текущих ценах 2012 года

Наименование оборудования	Ед. изм.	Кол-во	Отпускная цена с НДС, тыс.руб. за ед. в ценах 2012г	Общая стоимость, тыс. руб. в ценах 2012г.	Примечание
Трансформаторная подстанция ТМ 630/10/0,4	Шт.	1	79 230	79 230	http://www.transform74.ru
Автоматический выключатель ВА51-31	Шт.	43	427,5	18 382,5	http://energosnabsbyt.pulscen.ru
ВА51-35	Шт.	1	434	434	http://www.elsnab.com.ua/
ВА53-41	Шт.	1	9 120	9 120	http://promportal.su/
Трансформатор тока ТК-20	Шт.	6	150	900	http://kiev.prom.ua/
Амперметр Э8021	Шт.	1	114	114	http://msksnab.ru/
Вольтметры Э8021	Шт.	1	111	111	http://spb.pulscen.ru
Счётчик ГРАН-Электро СС301	Шт.	1	3 850	3 850	http://shop.alinea.by
Электродвигатель 4A100L2У3	Шт.	1	1 140	1 140	http://promportal.su/
4А100S2У3	Шт.	2	2 015	4 030	http://www.artr.ru/
Магнитный пускатель ПМЛ-1000	Шт.	2	42,75	85,5	http://krsk.24au.ru/
Тепловое реле РТЛ-1016	Шт.	2	99	118	http://vdv-elektro.zakupka.com/
РТЛ-1021	Шт.	1	99	99	http://vdv-elektro.zakupka.com/
Кабель ГК 5х4	М.	9	27	243	http://www.lvs.net.ua/
5х2.5	М.	27	3	81	http://www.lvs.net.ua/
5х4	М.	33	4	132	http://www.lvs.net.ua/
5х10	М.	50	9	450	http://www.lvs.net.ua/
5х16	М.	103	14	1 442	http://www.lvs.net.ua/
5х25	М.	7	20	140	http://www.lvs.net.ua/
5х50	М.	46	41	1 886	http://www.lvs.net.ua/
ПР 88-Uн1-1-103-1-У3	Шт.	1	3083	3083	http://www.artr.ru/
ПР 88-Uн1-2-103-1-У3	Шт.	1	5786	5786	http://www.artr.ru/
ЯЭ-1411-4474-УХЛ4	Шт.	1	3240	3240	http://www.artr.ru/
ЯЭ-4-15-36-УХЛ4	Шт.	1	1632	1632	http://www.artr.ru/
Итого стоимость оборудования:	117343
Заготовительно-складские расходы (11, 2%)	13142,416
ВСЕГО:	130485,416

Таблица 5.2 - Локальная смета №1 по нормам 2006 года

Обоснование (код ресурса по РСН)	Наименование видов работ и ресурсов	Ед. изм. Кол-во	Стоимость единицы Всего, тыс.руб.
			З/пла рабочих-строителей	Эксплуатация машин и механизмов, материальные затраты	Прямые затраты всего, тыс. руб.
				Всего	в т.ч. з/пл машинистов	Материальные ресурсы
1	2	3	4	5	6	7	8
Ц8-1-1	Трансформатор трехфазный 35 кВ, мощность 630кВА	1шт 1шт	64178 64178	97075 97075	14236 14236	6193 6193	167446 167446
Ц8-53-1	Трансформатор тока, напряжение до 10кВ	1шт 6шт	6700 40200	2207 13242	323 1938	5318 30828	14225 85350
Ц8-526-1	Автомат одно-, двух-, трехполюсный, устанавливаемый на конструкции на стене или колонне, ток до 25 А	1шт 44шт	3247 142868	340 14960	12 528	13408 589952	16995 747780
Ц8-530-1	Пускатель магнитный общего назначения, отдельно стоящий , устанавливаемый на конструкции на полу, ток до 40А	1шт 2шт	6366 12732	495 990	34 68	19662 39324	26523 53046
Ц8-600-2	Счетчик, устанавливаемый на готовом основании, трехфазный	1шт 1шт	2978 2978	318 318	51 51	55 55	3351 3351
Ц8-686-2	Кабели в проложенных трубах, масса 1м до 2кг	100м 275м	48585 133608,75	221 607,75	60 165	1064 2926	49870 137142,5
Ц8-696-1	Коробка распределительная сигнальная с числом подключаемых проводов до 12	1шт 6шт	20807 124842	816 4896	20 120	13104 78624	34727 208362
Ц8-717-1	Реле максимальное, минимальное, нулевое, промежуточное, времени, производительности	1шт 3шт	17361 52083	884 2652	199 597	28505 85515	46750 140250
Ц8-481-20	Установка машины на салазках, раме или металлической плите массой до 0,05 т.	1шт 3шт	9811 29433	9853 29559	1795 5385	425 1275	20089 60267
Ц8-481-1	Прибор измерения и защиты, количество подключаемых концов до 2	1шт 2шт	3215 6430	1412 2824	225 450	203 406	4830 9660
Итого по смете:
			609352,75	167123,75	23538
НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ 123%	778455,6
ПЛАНОВЫЕ НАКОПЛЕНИЯ 93,6%	609473,7
Индексы изменения стоимости строительно-монтажных работ по элементам затрат за декабрь 2012 года
	4,0692	4,7811	4,0692	4,5683	4,3361
Накладные расходы	4,0007
Плановые накопления	3,1652
Итого по смете с учетом индекса изменения стоимости:
	2479578,21	799035,3	95780,82	3814978,19	6992631,17
Накладные расходы	3114367,3
Плановые накопления	1929106,15
Стоимость электромонтажных работ всего:	12036104,62
Расчет налогов и отчислений
ФСЗН 34%	875622,07
Затраты по обязательному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 0,6%	15452,15
НДС 20%	2585435,76
Итого с налогами и отчислениями	15512614,6

6. Расчет платы энергосистеме за потребляемую электроэнергию

Годовое потребление электроэнергии W в цеху находится по формулам:

; (6.1)

; (6.2)

где Wсил - энергия, потребления силовой нагрузкой предприятия, тыс. кВт? ч; Wосв - энергия на освещение, тыс. кВт?ч;

ДW - годовая величина потерь электроэнергии в общезаводских сетях (после компенсации), тыс. кВт?ч;

Рсил - максимальная активная нагрузка силовых электроприемников, кВт;

ДW=0, так как в электроснабжении потери не просчитывались. То Годовое потребление электроэнергии составляет:

Плата за электрическую энергию производится по одноставочному тарифу пропорционально количеству потребленной мощности, [10] так как присоединенная мощность предприятия равна менее 750 кВА и рассчитывается:

(6.3)

где T - тариф на 1кВт*ч электроэнергии по одноставочному тарифу (составляет 737,7 руб.) [15]

Fэф - годовой эффективный фонд рабочего времени

Кв - валютный коэффициент, определяется по формуле:

(6.4)

Плата за электрическую энергию составляет:

 млн. руб.

7. Расчет показателей экономической эффективности проекта

Установка КУ снижает потери электрической энергии, при этом экономия полученная за счет этих потерь может покрыть затраты на установку КУ, а также получить некоторый экономический эффект. По величине экономического эффекта и времени окупаемости КУ мы можем судить о целесообразности их установки и принять решение об их использовании. [17]

Рассчитаем на сколько, возможно увеличить потребление активной мощности по цеху, не снижая нагрузку на трансформатор.

(7.1)

(7.2)

(7.3)

(7.4)

где S - полная мощность цеха до и после компенсации, кВА,

Q - реактивная мощность цеха до и после компенсации кВАр,

P - активная мощность цеха кВА.

Определим стоимость активной мощности, которую мы можем потребить из сети.

(7.5)

где T - тариф на 1кВт*ч электроэнергии по одноставочному тарифу

Fэф - годовой эффективный фонд рабочего времени

Кисп - коэффициент использования мощности - 0,75

Кв - валютный коэффициент, определяется по формуле:

(7.6)

Рассчитываем стоимость активной мощности, которую мы можем потребить из сети:

млн. руб.

Рассчитаем затраты на внедрение компенсирующего устройства. [20]

(7.7)

где Ску - стоимость компенсирующего устройства, руб. (составляет 3377990 руб., расчет монтажных работ представлен в таблице 7.1),

См - стоимость монтажных работ на установку компенсирующего устройства, руб. (приведена в таблице 7.1)

Срок окупаемости компенсирующего устройства определим по формуле:

(7.8)

Срок окупаемости компенсирующего устройства согласно положению Департамента по энергоэффективности не должен превышать 8 лет, в противном случае, реализация данного мероприятия экономически не целесообразна. [20]

8. Технико-экономические показатели проекта. Анализ полученных результатов

Для оценки экономических показателей рассчитанных в курсовой работе, сведем их в таблицу 8.1.

Таблица 8.1 - Технико-экономические показатели

Наименование показателей	Обозначение	Ед. измерения	Величина
Годовой эффективный фонд рабочего времени		часы	3552
Суммарная трудоемкость выполняемых работ		чел*час	1198,14766
Численность основных рабочих	Чо.р.	человек	4
Годовой фонд заработной платы основных рабочих	ФОТо.р.	тыс. руб.	76355,51
Среднемесячная заработная плата	ЗПппп	тыс. руб.	14807,8425
Сметная стоимость монтажных работ в ценах 2012 года, в том числе:	Кобщ.2012	руб.	15643100,016
- стоимость оборудования	Кобр.	руб.	130485,416
- стоимость монтажа	Ксмр2012	руб.	15512614,6
Годовое потребление электроэнергии	W	млн. кВт*ч
Плата за электрическую энергию по одноставочному тарифу	Пэл	млн. руб.	882,9
Затраты на конденсаторную установку	Зку	тыс. руб.
Годовой экономический эффект	Пэл	млн. руб.	65,48
Срок окупаемости КУ	Ток	год	0,079

Заключение

По итогам написания курсовой работы был рассчитана и экономически обоснована годовая трудоёмкость эксплуатационного и ремонтного обслуживания электрооборудования подстанции, численность основных производственных рабочие, вспомогательных рабочих и управленческого персонала, также был сформировано их годовой фонд оплаты труда.

Для определения затрат на реализацию проекта ремонта механосборочного цеха составлена локальная смета затрат на выполнения необходимы работ, которая обосновывает величину привлекаемых финансовых ресурсов.

Поскольку установка КУ снижает потери электрической энергии, а также при этом мы получим экономию за счет этих потерь, которая покроет затраты на установку КУ, а также даст некоторый экономический эффект. Поскольку раньше потреблялось неразумное количество электроэнергии, было необходимо внедрять конденсаторную установку для уменьшения потребления электроэнергии. С реализацией проекта при 3541880,12 руб. затрат мы сокращаем потребление электроэнергии на 13,96 КВт, также не маловажным является срок окупаемости данного проекта, который составил 0,079 лет, что не превышает допустимые Департаментом по энергоэффективности допустимые 8 лет и говори об эффективности и целесообразности реализации проекта ремонта механосборочного цеха.

Годовая эффективно в стоимостном выражении составила 65,48 млн. руб., что говорит об экономии денежных. Исходя из выше сказанного, можно говорить о рентабельности данного проекта, об его экономической эффективности и необходимости реализации.

Список использованных источников

Правовые акты Республики Беларусь:

1. Гражданский кодекс Республики Беларусь от 28 октября 1998 г. (с изменениями и дополнениями от 29.12.06 г. № 193-3) - Минск: Амалфея, 2007.

2. Трудовой кодекс Республики Беларусь - Мн.: Национальный центр правовой информации Республики Беларусь, 1999.

Учебная литература:

3. Э.В.Крум Экономика предприятия: учебное пособие - Мн., 2010

4. Т.В.Карпей Экономика, организация и планирование промышленного производства - Мн.: «Дизайн ПРО», 2003

5. В.С.Самсонов, М.А. Вяткин Экономика предприятия энергетического комплекса - М.: «Высшая школа», 2003

6. В.Н. Нагорная Экономика энергетики - Владивосток, 2007

7. Е.С. Русак Экономика предприятия: Курс лекций - Мн.: АУ при Президенте РБ, 2004

8. Н.Л. Зайцев Экономика промышленного предприятия - М.: ИНФРА-М, 2008

9. В.Г. Короткевич, Р.А. Лизакова, С.И. Прокопенко Практикум по экономике, организации производства и маркетингу на предприятии - Мн.: «Вышэйшая школа», 2004

10. Л.С. Овчинников Система технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта энергетического оборудования и сетей промышленной энергетики - Мн.: Дизайн ПРО, 2007

Интернет-источники:

11. Индексы изменения стоимости строительно-монтажных работ / http://tnpa.ucoz.com/load/2-1-0-13

12. Корректирующие коэффициенты к тарифным ставкам (окладам) / http://tnpa.ucoz.com/load/2-1-0-16

13. Методические указания по применению ресурсно-сметных норм / http://zn.by/korrektiruyushchie-koeffitsienty-k-tarifnym-stavkam-byudzhetnikov-vvedeny-v-belarusi.html

14. Методические указания по применению ресурсно-сметных норм на пусконаладочные работы / http://mojazarplata.by/main/minimalka/tarif-stavka

15. Нормы накладных расходов и плановых накоплений для строительно-монтажных организаций / http://www.mas.by/index

16. Оценка энергетической эффективности мероприятий / http://brestvoda.com/category/index

17. Тарифная ставка первого разряда / http://mintrud.gov.by/ru/trud/norm3

18. Тарифы на электрическую энергию / http://www.gomelenergo.by/inf4u.htm

19. Установлении размеров отчислений в инновационный фонд / http://energoeffekt.gov.by/finances/evaluation.html

20. Энергетическая эффективность проектных решений / http://energoeffekt.gov.by/supervision/framework.html

Размещено на Allbest.ru