Снижение себестоимости производства продукции на основе технологических инноваций в ООО "ТехСтрой"

Что касается организационной структуры предприятия ООО «ТехСтрой» на нем применяется линейная организационная структура управления. Изучив мнения о линейной структуре можно отметить, что данная структура является самой простой. При подобном построении соблюдается принцип единоличия.

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Рисунок 2.1 - Структура управления предприятия

Одно лицо, в нашем случае директор, сосредотачивает в своих руках управление всей совокупностью операций, подчиненные выполняют распоряжения только одного руководителя. Вышестоящий орган управления не имеет права отдавать распоряжения каким-либо исполнителям, минуя их непосредственного руководителя. Структура управления ООО «ТехСтрой» представлена на рисунке 2.1.

Предприятие работает посменно 5 дней в неделю. Продолжительность одной смены - 8 часов.

Проанализировав линейную структуру управления можно сделать вывод, что структура имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Таким образом, можно отметить, что данная структура используется в основном мелкими и средними фирмами, осуществляющими несложное производство, при отсутствии широких кооперационных связей между предприятиями.

Рассмотрим преимущества и недостатки линейной структуры управления. По мнению ряда авторов [5] составим рисунок 2.2.

Для более полного анализа деятельности предприятия необходимо рассмотреть производственную структуру предприятия. Процесс изготовления бетона состоит из нескольких этапов. По своей структуре бетон относится к композитным материалам. Его составными частями являются цемент или другое вяжущее вещество, заполнители (песок, гравий и т.п.) и вода.

На первом этапе технологического процесса происходит подготовка составляющих его компонентов. Она состоит в просеивании гравия и щебня через металлические сита с ячейками заданных размеров. После достижения нужной величины фрагментации, щебень отправляется на промывку, здесь он полностью очищается от глины, грунта, песка и других фрагментов, которые неизбежно присутствуют в первоначальной массе. В результате правильной сортировки наполнителей готовый бетон будет иметь минимальное количество полостей, уменьшающих его прочность. А это значит, что и качество его будет соответственно более высоким. Именно поэтому так важна предварительная подготовка всех его компонентов.

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Рисунок 2.2 - Преимущества и недостатки линейной структуры управления на предприятии

Производственную структуру предприятия составляют производственные подразделения: цехи, участки, обслуживающие хозяйства и службы, системы связи между ними.

На предприятии ООО «ТехСтрой» имеются:

- бетоносмесители непрерывного действия корытообразной формы;

- клады цемента и заполнителей;

- авто-машины-бетоновозы;

- оборудованием для промывки и сортировки (обогащения) заполнителей;

- устройствами для подогрева составляющих бетонной смеси (в холодное время года);

- специальные агрегаты для приготовления водных растворов добавок (твердых, пастообразных или жидких продуктов) необходимой концентрации.

Изучив организационно-хозяйственную структуру предприятия ОО «ТехСтрой» можно сказать, что деятельность предприятия является эффективной. За последние 2 года значительно увеличился объём производства продукции и объём продаж. В связи с эти значительно увеличилась себестоимость продукции. Что бы определить сильные и слабые стороны предприятия и рассмотреть, насколько эффективно предприятие использует собственные средства проведем анализ себестоимости продукции.

2.2 Анализ себестоимости продукции по элементам затрат

Рыночные отношения, в наше время, предполагают конкурентную борьбу среди производителей, победить в которой смогут только те, кто наиболее эффективно использует имеющиеся ресурсы. В современном обществе успешно ведут свою деятельность предприятия, которые эффективно используют свои ресурсы. С процессом наполнения рынка товарами и услугами растет конкуренция, что заставляет каждого участника рынка бороться за свое место на нем. Вследствие чего возникает необходимость повышать качество продукции и снижать цену на нее, а резерв улучшения этих двух факторов заключен в себестоимости.

В широком значении себестоимость продукции отражает все стороны хозяйственной деятельности предприятий, их достижения и недостатки. Себестоимость является одним из основных факторов формирования прибыли, одной из основных частей хозяйственной деятельности и соответственно одним из важнейших элементов управления. Анализ себестоимости позволяет руководству предприятия определить, эффективна ли работа предприятия и что надо изменить для более эффективной деятельности, а также определить какие факторы влияют на себестоимость. Анализ себестоимости проводится на основе данных статистической отчетности «Отчет о затратах на производство и реализацию продукции предприятия». Полная себестоимость ООО «Техстрой» в 2014 году составила 20080,9 тысячи рублей, в 2015 году 35791,7 тысяч рублей, в 2016 году себестоимость возросла до 49524,6 тысяч рублей. Таким образом, следует отметить, что данный показатель к 2016 году увеличился в 2,6 раз по сравнению с 2014 годом. Данную тенденцию можно связать с ростом цен на материалы, с ростом объема производства предприятия.

Анализ затрат по элементам поможет более наглядно рассмотреть из каких элементов состоит себестоимость продукции на предприятии, а также какие элементы наиболее важны для компании. Для проведения анализа необходимо рассмотреть Данные расходы по основным видам деятельности можно сгруппировать в затраты по экономическим элементам, объединив их в 5 основных групп. Анализ осуществляется для изучения контроля и динамики за израсходованными средствами на хозяйственную деятельность предприятия и выявить резервы из снижения. В смете затрат отражаются все материальные, трудовые, денежные расходы, произведенные предприятия, благодаря которым осуществляется хозяйственная деятельность предприятия. Затраты группируются по экономическим элементам, вне зависимости от их производственного назначения и места где они израсходованы.

Для более эффективного анализа затрат на производство продукции необходимо изучить затраты по экономическим элементам и структура затрат по экономическим элементам. Данный анализ представим в таблице 2.4.

Изучив статьи затрат по экономическим элементам можно сказать, что произошло значительно увеличение всех статей затрат. Затраты на оплату труда увеличились на 1701,2 тысяч рублей (72,7%). В первую очередь это связано с увеличением численности работников на предприятии. Так же произошло повышение среднемесячной заработной платы на предприятии почти в 2 раза, большинство работников повысили свою квалификацию. В связи с ростом на оплату труда повысились отчисления на социальные нужды на 528,4 тысячи (71,76%). Произошёл значительный рост материальных затрат на 21 802,5 тысяч рублей или на 164,1%. Материальные затраты увеличились в связи с повышением производства продукции, так же в связи с повышением стоимости сырья и сменой поставщиков. Амортизационные отчисления увеличились больше чем в 2 раза, на 65,6 тысяч рублей. Полная себестоимость продукции увеличилась на 29 345,9 тысяч рублей или на 146,5%. В первую очередь это связано с новыми поставщиками и с увеличением объёма выпуска продукции.

Таблица 2.4

Наименование затрат по экономическим элементам, руб.

Наименование затрат	2014 г.	2015 г.	2016 г.	Отклонение 2016 г. к 2014 г.
				абсолютное	относительное%
Затраты на оплату труда	2341,3	3873,7	4042,4	1701,2	72,66
Амортизация основных фондов	-	60,1	125,7	125,7	0
Отчисления на социальные нужды	736,3	1217,7	1264,6	528,4	71,76
Материальные затрат	13280,9	24519,	35083,4	21 802,5	164,16
Прочие затраты	3722,6	6181,2	90008,5	5 278,3	141,79
Итого	20080,9	35791,7	49524,5	29 435,9	146,59

Рассмотрим структуру затрат по экономическим элементам на рисунке 2.3

Рисунок 2.3 - Структура затрат по экономическим элементам в 2014 году

Можно отметить что в 2014 году материальные затраты занимают наибольший объём в структуре затрат 66,14%, наименьший объём в свою очередь занимают отчисления на социальные нужды.

Структура затрат по экономическим элементам рассмотрим на рисунке 2.4.

Рисунок 2.4 - Структура затрат по экономическим элементам в 2015 году

В 2015 году по прежнему наибольший объём занимают материальные затраты. Также можно отметить, что материальные затраты увеличились в 2015 году на 2,25%. Самый наименьший объём занимают амортизационные отчисления 0,17%. Можно отметить, что затраты на оплату труда снизили на 0,85% и составили 10,81%. В связи с эти так же снились отчисления на социальные нужны 0,27% и составили 3,4%.

Рисунок 2.5 - Структура затрат по экономическим элементам в 2016 году

В 2016 году объём материальных затрат увеличился на 2,46% и составил 70,85%. Прочие затраты по сравнению с 2015 годом увеличились на 0,94% и составили 18,18%. Затраты на оплату труда так же снизились на 2,64% и составили 8,16%. Вместе с затратами на оплату труда снизились отчисления на социальные нужды на 0,85% и составили 2,55%. Структура амортизационных отчислений в 2016 году по прежнему занимает наименьший объём, но по сравнению с 2015 годом увеличила на 0,08% и оставила 0,25%.

Для более полного анализа затрат на предприятии ООО «ТехСтрой» рассмотрим постоянные и переменные затраты на предприятии. Постоянные издержки - часть общих издержек, которая не зависит от объёма выпускаемой продукции (арендная плата за помещение, расходы на содержание здания, затраты на подготовку и переподготовку персонала, расходы на коммунальные услуги, амортизация). Переменные издержки - часть общих издержек, величина которых находится в прямой зависимости от объёма производства и реализации продукции (приобретение сырья, оплата труда, энергии, топлива, транспортных услуг, расходы на тару, и упаковку и т.п.). Переменными издержками предприниматель может управлять, постоянные - находятся вне контроля руководства фирмы. Постоянные и переменные затраты предприятия представлены в таблице 2.5.

Таблица 2.5

Постоянные и переменные затраты ООО «ТехСтрой»

Виды затрат	2014 г.	2015 г.	2016 г.	Отклонение
	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%	2015 г. к 2014г.	2016 г. к 2015 г.
							(+/-)	%	(+/-)	%
Постоянные затраты	6063	30,1	10055	28,2	13176	26	3992	165,8	3118	131
Переменные затраты	14017	69,9	25736	71,8	36348	73	11719	183,6	10612	141,2
Итого	20080	100	35791	100	49524	10	15711	177,8	13733	138,4

Как показывают данные таблицы 2.7 в 2015 г. доля переменных затрат в общей структуре затрат увеличились (с 69,9 до 71,8%), что обусловлено ростом объема продаж и производством. В 2016 году переменные затраты увеличились до 73,%, что связано с ростом объемов продаж и производства. Постоянные затраты производства продукции на предприятии ООО «ТехСтрой» снижаются.

Общая сумма затрат на производство и реализацию продукции может измениться из-за влияния следующих факторов:

- объема выпуска продукции в целом по предприятию (VВП общ),

- ее структуры (Удi),

- уровня переменных затрат на единицу продукции (В),

- суммы постоянных расходов на весь выпуск продукции (А)[30].

Расчет изменение себестоимости 2015 г. по сравнению с себестоимостью 2014 г. под влиянием вышеперечисленных факторов представлен в таблице 2.6

Таблица 2.6

Факторный анализ общей суммы издержек на производство и реализацию продукции за 2015 по сравнению с 2014 годом

Затраты	Сумма, тыс. руб.	Отклонения по факторам
		2014 г. по сравнению с 2015 г.	план по сравнению с фактом 2015
		(+/-)	%	(+/-)	%
По плану на плановый выпуск продукции:	20080	0	100	0	100
По плану, пересчитанному на фактический объём производства продукции при сохранения плановой себестоимости:	18051,97	2028,03	98	-2028,03	98
По плановому уровню на фактический выпуск продукции при фактической ее структуре:	30348,6	-12296,63	40,5	7784	61,23
Фактически при плановом уровне постоянных затрат:	26856,71	3491,89	12,91	16588,11	17,38
Фактические:	35791	15711	177,8	9874,8	134,5

Изучив таблицу 2.6 можно сказать, что в связи с ростом объема выпуска продукции в условно-натуральном выражении в 2015 по сравнению с 2014 годом сумма затрат повысилась на 2028,03 тысяч рублей или на 77,8%. За счет изменения структуры выпуска продукции сумма затрат увеличилась на 12296,63 тысячи рублей. Это свидетельствует о том, что в общем выпуске продукции увеличилась доля затратоемкой продукции. Из-за повышения уровня удельных переменных затрат перерасход издержек на производство продукции составил 3491,89 тысяч рублей. Постоянные расходы возросли по сравнению с 2014 г. на 3992 тысяч рублей, что также послужило одной из причин увеличения общей суммы затрат. Таким образом, общая сумма затрат 2015 г. выше затрат 2014 г. на 15711 тысяч рублей, или на 177,7%, в том числе за счет увеличения объема производства продукции и изменения ее структуры она возросла на 7784 тысяч рублей, или на 61,23%. Факторный анализ общей суммы издержек на производство и реализацию продукции за 2015 г. по сравнению с 2014 г. приводится в таблице 2.7:

Таблица 2.7

Факторный анализ общей суммы издержек на производство и реализацию продукции за 2016 г. по сравнению с 2015 г.

Затраты	Сумма, тыс. руб.	Отклонения по факторам
		2014 г. по сравнению с 2015 г.	план по сравнению с фактом 2015
		(+/-)	%	(+/-)	%
По плану на плановый выпуск продукции:	35791	0	100	0	100
По плану, пересчитанному на фактический объём производства продукции при сохранения плановой себестоимости:	31530	4261	86	4261	86
По плановому уровню на фактический выпуск продукции при фактической ее структуре:	31596	4327	87	4559	83
Фактически при плановом уровне постоянных затрат:	41659	55868	96,5	18976	157,8
Фактические:	49524	13733	138,4	15889	136,9

Из таблицы видно, что в связи с превышением объема выпуска товарной продукции в условно-натуральном выражении в 2016 г. по сравнению с 2015 г.) сумма затрат возросла на 13733 тыс. рублей. За счет изменения структуры выпуска продукции сумма затрат также возросла на 13733 тыс. рублей. Это свидетельствует о том, что в общем выпуске продукции увеличилась доля затратоемкой продукции. Из-за повышения уровня удельных переменных затрат перерасход издержек на производство продукции составил 4327 тыс. рублей. Постоянные расходы возросли по сравнению с 2016 г. на 3118 тыс. рублей, что также послужило одной из причин увеличения общей суммы затрат. Таким образом, общая сумма затрат 2016 г. выше затрат 2015 г. на 13733 тыс. рублей, или на 138,4%, в том числе за счет увеличения объема производства продукции.

Проанализировав себестоимость продукции можно сделать вывод, что затраты за 2014-2016 год увеличились, вместе с тем увеличился выпуск продукции. Изучив расходы продукции по экономическим элементам мы отметили, что затраты на затраты на производства продукции занимают наибольший объём. Для сокращения объёма производства продукции необходимо применить пути по снижению себестоимости, для этого следует провести факторный анализ.

2.3 Факторный анализ затрат на рубль продукции

В настоящее время при анализе себестоимости для выявления эффективно ли работает предприятия, для выявления резервов снижения себестоимости, принято применять факторный анализ. Себестоимость является очень важным показателем деятельности предприятия. Для эффективного управления предприятием необходимо выявить как различные факторы влияют на себестоимость продукции. В себестоимости товарной продукции отражаются все затраты предприятия на производство и реализацию объёма товарной продукции в разделе калькуляционных статей расходов.

Значение анализа себестоимости выражается тем, что она представляет собой главный качественный показатель, описывающий экономическую эффективность производства, и что только на основе его всестороннего анализа можно выявить резервы и определить пути увеличения конечных результатов при минимальных трудовых, материальных и финансовых затратах. Факторный анализ себестоимости позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.

Затраты ООО «ТехСтрой» на рубль товарной продукции представлены в таблице 2.8.

За анализируемый период затраты на рубль стоимости товарной продукции уменьшились (с 95,7 до 95,94 руб./ руб.), в 2015 году произошло увеличение затрат на рубль товарной продукции на 0,25 рублей, а в 2016 году затраты снизились на 1,4 рубля.

Таблица 2.8

Затраты на рубль товарной продукции, руб.

Наименование затрат	2014 г.	2015 г.	2016 г.	Отклонение 2016 г. к 2014 г.
				абсолютное	относительное%
Выручка	20982	37306	52316,8	31334,8	149,4
Себестоимость	20080,9	35791,7	49524,5	29 435,9	146,59
Затраты на рубль товарной продукции	95,7	95,94	94,6	100,25	98,6

Затраты на рубль товарной продукции непосредственно зависят от изменения общей суммы затрат на производство и реализацию продукцию и от изменения стоимости произведенной продукции. На общую сумму затрат оказывают влияние объем производства продукции, ее структура, изменение переменных и постоянных затрат, которые в свою очередь могут увеличиться или уменьшиться за счет уровня ресурсоемкости продукции и цен на потребленные ресурсы. Стоимость товарной продукции зависит от объема выпуска, его структуры и цен на продукцию. Взаимосвязь перечисленных факторов показана на рисунке 2.2 [15].

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Рисунок 2.2 - Взаимосвязь факторов, определяющих уровень затрат на рубль товарной продукции

Используя способ цепных подстановок, можно определить влияние каждого из факторов. Влияние факторов на изменение затрат на рубль товарной продукции 2015 г. по сравнению с 2014 г. отражено в таблице 2.9.

Таблица 2.9

Расчет влияния факторов на изменение суммы затрат на рубль товарной продукции в 2015 г. по сравнению с 2014 г.

Затраты на рубль товарной продукции, тыс. руб.	Факторы
	объём производства	структура производства	уровень удельных переменных затрат	сумма постоянных затрат	отпускные цены на продукцию
0,84	2014	2014	2014	2014	2014
2,526	2015	2014	2014	2014	2014
0,991	2015	2015	2014	2014	2014
0,952	2015	2015	2015	2014	2014
0,955	2015	2015	2015	2015	2014
0,902	2015	2015	2015	2015	2015
0,063	1,668	1535	0,040	0,004	0,053

Аналитические расчеты в таблице 3.4 показывают, что в 2015 г. предприятие увеличило затраты на рубль товарной продукции на 0,063 тыс. руб., в том числе за счет:

- увеличение объема производства продукции на 1,687 тыс. руб.;

- увеличения суммы постоянных расходов вызвало повышение этого показателя на 0,004 тыс. руб.

- уменьшение затрат вызвано действием следующих факторов:

- изменение цен на продукцию привело к уменьшению затрат на 0,053 тыс. руб.;

- изменение структуры производства привело к уменьшению затрат на 1,535 тыс. руб.;

- изменение уровня удельных переменных затрат на единицу продукции привело к уменьшению затрат на 0,040 тыс. руб.;

Наибольшее значение на увеличение объема затрат оказало уменьшение объема производства.

Влияние факторов на изменение затрат на рубль товарной продукции 2010 г. отражено в таблице 2.10.

Таблица 2.10

Расчет влияния факторов на изменение суммы затрат на рубль товарной продукции в 2016 г. по сравнению с 2015 г.

Затраты на рубль товарной продукции, тыс. руб.	Факторы
	объём производства	структура производства	уровень удельных переменных затрат	сумма постоянных затрат	отпускные цены на продукцию
0,897	2015	2015	2015	2015	2015
0,336	2016	2015	2015	2015	2015
0,756	2016	2016	2015	2015	2015
0,738	2016	2016	2016	2015	2015
0,849	2016	2016	2016	2016	2015
0,756	2016	2016	2016	2016	2016
0,124	0,689	0,424	0,056	0,021	0,064

Аналитические расчеты (таблица 2.10) показывают, что в 2016 г. предприятие уменьшило затраты на рубль товарной продукции на 0,124 тыс. руб., в том числе за счет:

- повышение объема производства продукции на 0,689 тыс. руб.;

- повышение структуры производства вызвало повышение уровня затрат на 0,424 тыс. руб.;

- степень удельных переменных затрат на единицу продукции также вызвал повышение уровня затрат на 0,056 тыс. руб.;

- повышение суммы постоянных расходов вызвало повышение этого показателя на 0,021 тыс. руб.

Наибольшее влияние на уменьшение уровня затрат оказало увеличение объема производства.

Таким образом, факторный анализ себестоимости продукции выявил, что себестоимость 2015 г. по сравнению с 2014 г. уменьшилась, затраты на рубль товарной продукции увеличились (в основном за счет уменьшения объема производства продукции). В 2016 г. наблюдается увеличение себестоимости в основном по причине увеличения объема производства, снижение затрат на рубль товарной продукции.

технологический инновация затрата себестоимость

3. Разработка инновационных мероприятий по снижению себестоимости продукции ООО «ТехСтрой»

3.1 Направления снижения себестоимости продукции

ООО «ТехСтрой» предлагается снизить себестоимость продукции следующими способами:

1. Приобретение нового оборудования для расширения ассортимента производимой продукции и увеличения выпуска продукции.

2. Повышение технического уровня на производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов, модернизированные техники или технологий, изменение технических характеристик изделий, снижение расходов материалов, топлива и тп. Предприятию предлагается закупить машины для поставки инертных материалов самостоятельно, что значительно снизит расходы. Также возможна самостоятельна доставка топлива, либо поиск новых поставщиков топлива по сниженной цене. Также предлагается установить собственный котел для подогрева воды. Так как при работе в зимнее время расход горячей воды сильно повышается

3. Предлагается заменить транспортные средства со сроком службы более 10 лет на новые, т к. не рационально вкладываться в ремонт техники.

4. Химические добавки для снижения себестоимости бетона. Поскольку производство бетона занимает большой удельный вес в структуре продукции, выпускаемой предприятием, целесообразно рассмотреть мероприятия, снижающие себестоимость именно этого вида продукции. К таким мероприятиям можно отнести использование при производстве бетона пластифицирующей добавки, в частности суперпластификатора С-3 и добавка в состав бетона наноуглеродной составляющей.

4.1 Использование при производстве бетона пластифицирующей добавки Суперпластификатора С-3. Данное мероприятие относится к категории улучшающих продуктовых инноваций. Суперпластификатор С-3 является одной из специальных отечественных химических добавок для бетонов, производимой методом химического синтеза. Суперпластификатор С-3 в количестве 0,2-0,7% от массы цемента позволяет получать высокоподвижные, удобоукладываемые бетонные смеси, что упрощает их укладку и уплотнение, при этом позволяет получать высокомарочные бетоны. Применение пластифицирующей добавки при производстве бетона позволяет достичь следующих результатов:

- экономия цемента до 20%;

- увеличение текучести бетонных и растворных смесей в 6-7 раз, что позволяет бетонировать густоармированные и обычные конструкции;

- снижение водопотребности бетонной смеси на 20% для получения равноподвижного бетона;

- повышение прочности, плотности и однородности бетона, улучшение его структуры;

- получение гладкой высококачественной лицевой поверхности изделий различной формы;

- снижение трудозатрат при укладке бетонной смеси.

Таким образом, в результате использования при производстве бетона пластифицирующей добавки Суперпластификатора С-3 предполагается снизить себестоимость данного вида продукции за счет уменьшения затрат на сырье и материалы (цемента и воды).

4.2 Использование при производстве бетона природных материалов с наноуглеродной составляющей (шунгита). Данное мероприятие также относится к категории улучшающих продуктовых инноваций.

Углеродные наноматериалы благодаря своим уникальным характеристикам по прочности, упругости, износостойкости, коррозийной стойкости позволяют получать строительные материалы, в том числе бетоны, с уникальными свойствами. Решением проблемы получения дешевых углеродных добавок может быть использование природных материалов уже содержащих наноуглеродную составляющую, в частности шунгита Зажогинского месторождения (Карелия). По физико-механическим характеристикам шунгитовые конструкционные материалы не уступают традиционным строительным аналогам, но являются более экологичными. Проведенные исследования показали, что применение шунгита при производстве бетона позволяет достичь следующих результатов [33]:

- уменьшение водопоглощения (с 2,4 до 0,9%),

- ослабление электромагнитной энергии в диапазоне частот более 100 МГц на уровне не менее 100 дб,

- увеличение прочности бетона в 1,9 раз,

Таким образом, в результате использования при производстве бетона шунгита предполагается снизить себестоимость данного вида продукции за счет уменьшения затрат на сырье материалы (воды).

4.3 Приобретение гиперпластификатора для бетона. Бетон Пласт 02 Гиперпластифицирующая добавка нового поколения, на основе модифицированного поликарбоксилатного полимера. Механизм действия этого полимера основан на электрическом распределении зарядов и поляризации молекулярных цепей, которые откладываются на зернах цемента и мелкодисперсной фракции заполнителей и приводят к отталкиванию частиц. В результате повышается жизнеспособность смеси и удобоукладываемость. Материал был разработан, в первую очередь, для использования при производстве бетона марок В 25 и выше, в том числе при приготовлении Ж\Б конструкций в заводских условиях. Бетон Пласт 02 Гипер не содержит хлоридов и обладает слабо кислотной реакцией. Данная добавка обеспечивает получение бетона с укороченным временем жизни, ускоренным начальным схватыванием и ускоренным набором прочности, позволяет получить литые бетоны с высокой ранней и конечной прочностью. Возможно приготовление самоуплотняющихся смесей на концентрациях от 1,5% до 2% от веса цемента, необходимо ставить предварительно контрольные тесты с объемным изменением состава инертных заполнителей в пользу мелких фракций. Добавка идеальна при приготовлении железобетонных изделий в заводских условиях. Преимущества: увеличение пластичности с П2 до П5 при равном содержании воды; получение литых бетонов при низком В/Ц соотношении (снижение В/Ц с 0,5 до 0,38); повышение эксплуатационных характеристик бетона (водонепроницаемость, морозостойкость); понижение усадочных деформаций. Рассмотрим технические характеристики добавки в таблице 3.1.

Таблица 3.1

Технические характеристики Бетон Пласт 02 Гиперпластифицирующая

Внешний вид	Жидкость свело желтого цвета
Плотность при 200С, г/см3	1,0-1,1 рН при 20оС 4-6
Сухой остаток, %	24-32
Вязкость, мПа•с, 25оС	20-40
Содержание хлоридов, %	не более 0,01 масс

4.4 Приобретение Бетон Пласт 01 Гиперпластифицикатор

Бетон Пласт 01 Гипер - пластифицирующая ускоряющая добавка нового поколения, на основе модифицированного поликарбоксилатного полимера. Механизм действия этого полимера основан на электрическом распределении зарядов и поляризации молекулярных цепей, которые откладываются на зернах цемента и мелкодисперсной фракции заполнителей и приводят к отталкиванию частиц. В результате повышается жизнеспособность смеси и удобоукладываемость. Материал был разработан, в первую очередь, для использования при производстве товарного бетона марок В 25 и выше, где требуются высокая долговечность эксплуатационные качества. Бетон Пласт 01 Гипер не содержит хлоридов и обладает слабо кислотной реакцией. Данная добавка обеспечивает нормальное начальное схватывание и ускоренный набор прочности и позволяет получить литые бетоны с высокой ранней и конечной прочностью. Возможно приготовление самоуплотняющихся бетонных смесей на концентрациях от 1,2% до 2% от веса цемента, необходимо ставить предварительно контрольные тесты с объемным изменением состава инертных заполнителей в пользу мелких фракций. Области применения: производство товарного бетона для промышленного и гражданского строительства. Преимущества: увеличивает раннюю прочность, снижает расход цемента, позволяет снизить расход воды затворения, улучшает связность и перекачиваемость бетонной смеси, увеличивает срок сохранения реологических свойств, снижает расслоение и водоотведение, значительно уменьшает усадку во время схватывания (предотвращение образования трещин) и смещение бетонных элементов, повышение эксплуатационных характеристик бетона (водонепроницаемость, морозостойкость), не содержит компонентов, вызывающих коррозию арматуры, не выпадает в осадок при хранении.

Рассмотрим технические характеристики Бетон Пласт 01 Гиперпластифицикатор в таблице 3.2.

Таблица 3.2

Технические характеристики Бетон Пласт 01 Гиперпластифицикатор

Внешний вид	Жидкость свело желтого цвета
Плотность при 200С, г/см3	1,060 рН 5,3
Сухой остаток, %	30,5
Вязкость, мПа•с, 25оС	22,3 мПа•с
Содержание хлоридов, %	не более 0,01 масс

4.5 Приобретение Бетон Пласт 02 Гиперпластифицикатор

Пласт 02 Гипер - пластифицирующая добавка нового поколения, на основе модифицированного поликарбоксилатного полимера. Механизм действия этого полимера основан на электрическом распределении зарядов и поляризации молекулярных цепей, которые откладываются на зернах цемента и мелкодисперсной фракции заполнителей и приводят к отталкиванию частиц. В результате повышается жизнеспособность смеси и удобоукладываемость. Материал был разработан, в первую очередь, для использования при производстве бетона марок В 25 и выше, в том числе при приготовлении Ж\Б конструкций в заводских условиях. Бетон Пласт 02 Гипер не содержит хлоридов и обладает слабо кислотной реакцией. Данная добавка обеспечивает получение бетона с укороченным временем жизни, ускоренным начальным схватыванием и ускоренным набором прочности, позволяет получить литые бетоны с высокой ранней и конечной прочностью. Возможно приготовление самоуплотняющихся смесей на концентрациях от 1,5% до 2% от веса цемента, необходимо ставить предварительно контрольные тесты с объемным изменением состава инертных заполнителей в пользу мелких фракций. Добавка идеальна при приготовлении железобетонных изделий в заводских условиях. Преимущества: увеличение пластичности с П2 до П5 при равном содержании воды; получение литых бетонов при низком В/Ц соотношении (снижение В/Ц с 0,5 до 0,38); повышение эксплуатационных характеристик бетона (водонепроницаемость, морозостойкость); понижение усадочных деформаций.

Таблица 3.3

Технические характеристики Бетон Пласт 01 Гиперпластифицикатор

Внешний вид	Жидкость свело желтого цвета
Плотность при 200С, г/см3	1,0-1,1 рН 4-6
Сухой остаток, %	24-32
Вязкость, мПа•с, 25оС	20-40
Содержание хлоридов, %	не более 0,01 масс

Бетон Пласт 02 Гипер - готовая добавка для применения в качестве отдельного компонента бетонных смесей. Оптимальный пластифицирующий эффект (при максимальном уменьшении затворной воды) достигается при добавлении Бетон Пласт 02 Гипер к бетону после добавления 50-70% воды. Не допускать добавления Бетон Пласт 02 Гипер к сухому заполнителю или песку. Расход Обычно рекомендуется добавлять 0,6-1,2% от количества цемента (вяжущего) в зависимости от состава смеси и требований к ней.

5. Установка теплового насоса. Данное мероприятие относится к категории процессных инноваций.

Производство строительных материалов связано с использованием высоких температур для получения требуемого минералогического состава и структуры материала с высокими физико-техническими свойствами. С учетом многотоннажных масс, перерабатываемых в производстве строительных материалов, становится понятной та большая доля энергоресурсов, используемых в этой промышленности. Поэтому необходимо, в первую очередь, направлять усилия для достижения наибольшей экономии энергоресурсов. Постепенное снижение потребления тепловой и электрической энергии - возможность значительного сокращения затрат на покупку ресурсов. Сегодня энергосбережение в строительстве поможет улучшить экологическую ситуацию в стране. Предприятия потребляют огромное количество энергии и одновременно с этим, выбрасывают в окружающую среду часть не утилизированной энергии от технологических процессов. Технологии энергосбережения в строительстве за счет утилизации этой сбросной энергии уже существуют. В ходе анализа себестоимости продукции ООО «ТехСтрой» было выявлено, что затраты на топливо и энергию на технологические цели в периоде возросли, что говорит о том, что данную статью расходов можно использовать в качестве резерва снижения себестоимости продукции.

Тепловой насос - современный источник энергии, используемой для работы систем кондиционирования, отопления, горячего водоснабжения. В отличие от других теплогенераторов (газовых, дизельных, электрических), тепловой насос "выкачивавает" накопленную за теплое время года энергию из окружающей среды - грунта, скальной породы, водоёма. Затраты на внедрение данных технологий окупаются достаточно быстро. Предполагается приобрести тепловой насос у ООО «Зеленая миля». Темповой насос и принцип работы представлены на рисунке 3.1



Рисунок 3.1 - Тепловой насос и принцип его работы

Таким образом, в результате установки теплового насоса предполагается снизить себестоимость продукции за счет сокращения расходов на топливо и энергию на технологические цели.

6. Производство тротуарной плитки. Данное мероприятие относится к категории базисных продуктовых инноваций.

Предприятию предлагается открыть производство нового для него вида продукции - тротуарной плитки. Данный вид продукции в сравнении с другими покрытиями (в частности асфальтовым) является более экологически безопасным, требует меньших затрат при проведении ремонтных работ, позволяет красиво оформить как придомовую территорию, так и городские парки и аллеи и поэтому пользуется спросом на рынке, что обеспечивает реализацию данного вида продукции предприятиями-изготовителями.

Поскольку данный вид продукции также относится к производству строительных материалов, у предприятия уже имеются налаженные связи с поставщиками строительных материалов, таких как цемент и песок, а также некоторое необходимое для производства оборудование, что существенно снизит затраты на покупку оборудования. Таким образом, в результате производства предприятием тротуарной плитки предполагается снизить себестоимость продукции за счет опережающего роста выручки по сравнению с себестоимостью.

3.2 Внедрение производства тротуарной плитки

Одним из вариантов снижения себестоимости продукции является увеличение объема выпуска продукции. Предполагается увеличить объем производства продукции предприятия ООО «ТехСтрой» путем производства тротуарной плитки.

Тротуарная плитка в наши дни очень разнообразна. Она используется для оформления городских скверов и центральных площадей города. Благодаря большому разнообразию цветов и форм тротуарная плитка является не дорогим и полезным материалом для оформления города. Так же тротуарную плитку можно использовать для оформления придомовой территории, как для современных жилых комплексов, так и для индивидуальной коттеджной застройки. На рисунках 3.2 и 3.3 приведены примеры использования тротуарной плитки в оформлении городских улиц.

Поскольку около трети потребителей продукции ООО «ТехСтрой» занимаются строительством жилых объектов (среди них такие предприятия, как, ООО «СУ-35», «Облстройзаказчик», ООО «Северный берег», «Горстройзаказчик» и др.), то они будут заинтересованы и в благоустройстве прилегающей к домам территории. Также в приобретении и благоустройстве придомовой территории при помощи тротуарной плитки заинтересованы владельцы индивидуальных жилых коттеджей. Поэтому предприятию целесообразно открыть производство тротуарной плитки для продажи сторонним потребителям, что позволит увеличить объемы работ и выручку предприятия.

Так как предприятие занимается производством бетона, который является одним из компонентов, используемым при производстве тротуарной плитки, уже имеется некоторое оборудование, необходимое для ее производства (бетоносмесители, вибростолы, тележки), что сократит расходы на покупку оборудования. Тротуарная плитка - прочный и долговечный материал, ставший в последнее время весьма престижным. С ее помощью можно быстро создать необычное и очень красивое дорожное покрытие.

Рисунок 3.2 - Тротуарная плитка в оформлении центральной улицы города

Рисунок 3.3 - Тротуарная плитка в оформлении придомовой территории индивидуальной коттеджной застройки

Тротуарная плитка имеет ряд преимуществ перед другими покрытиями:

1. Тротуарная плитка декоративна и эстетична: разнообразие форм и множество цветов, насыщенность которых не теряется со временем.

2. Отличные физико-химические свойства: высокая прочность, минимальное водопоглощение, повышенная морозоустойчивость.

3. На плитке не образуются лужи, так как вода просачивается в швы между плитками, а не скапливается на поверхности дорожного покрытия.

4. Одним из самых весомых преимуществ перед асфальтовым покрытием является возможность демонтажа при проведении земляных работ. После завершения работ плитку укладывают вновь.

5. Экологичность - покрытие не размягчается при нагревании и не выделяет вредных летучих продуктов.

6. Ремонтопригодность - достаточно изменить несколько износившихся элементов без эстетических потерь, в то время как при асфальтовом покрытии придется либо ставить заплатку, либо менять часть полотна дороги, что значительно дороже.

7. В летнее время нагрев покрытия из плитки значительно меньше, чем нагрев темного асфальта, при этом плиточное покрытие не размягчается и не выделяет вредных летучих продуктов.

8. Долговечность (более 10 лет). Компании становятся более конкурентоспособными, если могут предложить потребителю более низкую цену по сравнению с другими производителями. Обеспечивая при этом потребителей более выгодными условиями, которые оправдывают более высокие цены. Исходя из этого можно отметить, что стратегический маркетинг должен учитывать не только потребности производителей, но так же стратегии конкурентов. Первоначальный шаг в этом направлении - исследование конкурентов. Анализ конкурентов позволяет определить: объем и интенсивность конкурентной борьбы, средства борьбы, сильные и слабые стороны противника, а также понять, за счет чего конкурентам удается удерживать лидирующие позиции. А главное, он помогает определить, кто является непосредственным соперником.

Поскольку производство тротуарной плитки является новым видом деятельности для нашего предприятия, необходимо оценить предпочтения потребителей, сильные и слабые стороны нашего предприятия, а также провести анализ уже существующих на рынке производителей данного вида продукции.

В настоящее время производством и продажей тротуарной плитки в г. Вологде занимаются следующие фирмы: ООО «Честный бетон», ООО «ЖБК», ООО «Центр кирпича» и ООО «Рускамень» и ООО «Благострой». Анализ конкурентов с точки зрения потребительских предпочтений по пятибалльной шкале, а также сравнение фирм представлен в таблице 3.4.

Таблица 3.4

Анализ конкурентов ООО «ТехСтрой» по производству тротуарной плитки

Фактор	ООО «Честный бетон»	ООО «ЖБК»	ООО «Центр кирпича»	ООО «Рускамень»	ООО «Бартекс»
Свойства товара	4	4	5	4	5
Цена	4	4	4	5	5
Качество	3	5	5	4	5
Время выполнения	4	4	4	5	4
Разнообразность	5	5	5	5	4
Связь с потребителями	5	5	5	5	4
Доставка	5	4	5	4	5
Итого	30	31	33	32	32

Самым важным конкурентом является ООО «Центр кирпича». Поскольку наше предприятие только переходит к производству тротуарной плитки, очевидно, что по многим позициям мы не может набрать максимальных баллов, в отличие от конкурентов, давно работающих и сосредоточенных, главным образом, только на данном виде продукции.

Сильными сторонами наших конкурентов являются (в большинстве случаев) сочетание высокого качества производимой продукции с приемлемой ценой, а также быстрое время выполнения заказа и обслуживание товара; некоторые из конкурентов предоставляют возможность оплаты в рассрочку.

Однако в тоже время связи наших конкурентов с потребителями не являются тесными, маркетинговая стратегия некоторых из них не уделяет должного внимания рекламе, вследствие чего уменьшаются возможности привлечь потенциальных покупателей.

Наша задача для создания конкурентоспособной продукции учесть просчеты наших конкурентов а также преимущества, которыми они обладают.

1. Маркетинговый план.

1.1 Сбыт продукции.

Продукцию предлагается реализовывать как имеющимся потребителям (в основном строительным фирмам), так и новым потребителям. Для привлечения клиентов планируется размещение рекламы.

1.2 Реклама, связи с общественностью и продвижение товара.

Предполагается размещение рекламы:

1. В газете:

3. Участие в выставках:

Провести презентацию новой продукции на выставке «Свой дом» (время проведения выставки - 4 квартал года)

Аренда 1 м2 закрытой оборудованной площади составляет 2800 руб., открытой - 1000 руб. за все дни работы выставки.

Мы арендуем 4 м2 открытой площади - 1000 руб. за все дни работы выставки. Регистрационный сбор составляет 1000 руб. Итого: 5000 руб.

Итого по разделу: 6000 руб.

2. Производственный план.

В настоящее время применяются два технологических процесса, продуктом которых является плитка с несколько отличающимися характеристиками.

Самая простая и доступная технология - вибролитье. Сначала составляется и тщательно перемешивается бетонная смесь, которая заливается в формы из специального эластичного полимера. Эти формы, на некоторое время помещаются на вибростол, где смесь уплотняется и пластифицируется. А по окончанию процесса формы с будущей тротуарной плиткой отправляются либо в специальную печь, либо сушатся на открытом воздухе.

Второй процесс - вибропрессование - заключается в том, что бетонная смесь укладывается в пресс-форму (матрицу), которая стоит на непрерывно вибрирующей станине. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь обратная матрице, идеально точно входящая в нее, как поршень в цилиндр) до полного уплотнения смеси. После этого матрица и пуансон поднимаются, а на поддоне остаются готовые изделия. Метод высокопроизводителен и допускает высокую степень автоматизации.

Предприятию предлагается производить плитку по технологии вибролитья. Схема производственного процесса представлена в приложении 4.

Для производства необходимо следующее оборудование:

- стол формовочный - для уплотнения бетонной смеси в формах;

- столрасформовочный - для извлечения готовых изделий из форм;

- нагревательная ванна - для более эффективной выбивки изделий из форм;

- бетоносмеситель;

- тележка гидравлическая;

- насадки на стол расформовочный - для более эффективной выбивки изделий из форм;

- формы;

- стеллаж для выдержки плитки в формах.

Предполагается приобретение пластиковых форм для производства видов плитки, представленных на рисунке 3.3.

На начальном этапе производства предполагается выпускать 40 м2 тротуарной плитки в смену, работа в 2 смены, 44 смены в месяц, 132 смены в квартал, т.е. 5280 м2 тротуарной плитки в квартал, 21120 м2 тротуарной плитки в год, в дальнейшем возможно увеличение объемов производства тротуарной плитки.

Расчет количества необходимого оборудования для производства тротуарной плитки в зависимости от желаемой производительности представлен в таблице 3.5.

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Рисунок 3.3 - Тротуарная плитка «Краковский клевер», «Волна» и «Средневековая»

Таблица 3.5

Расчет количества необходимого оборудования для производства тротуарной плитки

Производительность, мІ/смену	10	20	30	40	50
Стол формовочный, шт	1	1	2	2	2
Стол расформовочный, шт	1	1	1	2	2
Бетоносмеситель, шт	1	2	2	2	3
Ванна, шт	1	1	1	2	2
Тележка, шт	1	1	1	1	1
Форма «Волна» 6 см, шт	430	860	1290	1720	2150
Форма «Клевер» 4,5 см, шт	280	560	840	1120	1400
Форма «Кирпичик» 6 см, шт	500	1000	1500	2000	2500
Форма «Средневековая» 6 см, шт	600	1200	1800	2400	3000
Насадка для стола расформовочного, шт	8	8	8	8	8

Для производства тротуарной плитки ООО «ТехСтрой» располагает необходимыми помещениями общей площадью 150 м2 (помещения цеха переменной этажности) с уже подведенными электроэнергией, водопроводом, вентиляцией и канализационными стоками. Поскольку размеры производственного помещения допускают твердение изделий на основе портландцемента в естественных условиях (на стеллаже), значительно снижаются расходы на тепловую обработку изделий. Поскольку наше предприятие занимается производством строительных материалов, в т.ч. и бетона, уже имеются необходимые бетоносмесители и формовочные столы. Расчет потребности оборудования для открытия производства тротуарной плитки 40 м2/смену представлены в таблице 3.6.

Таблица 3.6

Потребность в оборудовании для производства тротуарной плитки

Группы основных фондов	Общая потребность в ОПФ	Прирост ОПФ	Стоим-ть ОПФ, шт. руб.	Стоим-ть ОПФ, руб.	Срок службы	Норма амортизации	Начисленная амортизация
Пластиковые формы: Волна	430	0	24	10320	5	0,2	2064
Клевер	280	0	26	7280	5	0,2	1456
Средневековая	600	0	29	17400	5	0,2	3480
Бетоносмеситель	1	2	97000	0	20	0,05	9700
Вибростол формовочный	1	2	13295	0	8	0,125	3324
Вибростол расформовочный	1	0	22000	22000	8	0,125	2750
Нагревательная лампа	1	0	7272	7272	20	0,05	364
Тележка гидравлическая	1	1	9734	0	10	0,1	973
Итого:	1315	1312	119380	64272	-	-	88383

Поскольку мы планируем приобрести вышеперечисленное оборудование в первом квартале, то на последующие кварталы переносится только амортизация (равными долями).

Для производства плит бетонных тротуарных по ГОСТ 17608-91 рекомендуется следующий состав бетонной смеси, % по массе, для плитки серого цвета:

- портландцемент марки «500» - 23%;

- гранитный щебень фракции 0,05-0,20 мм. - 57%;

- мытый речной песок - 20%;

- пластификатор по рецептуре завода изготовителя (С-3 или ПластиЛ-У) 0,2-0,7% (от массы цемента);

- вода (от массы цемента): 30-40%.

При производстве цветной тротуарной плитки к перечисленному составу добавляется пигмент нужного цвета.

Расход и стоимость необходимых материалов для производства тротуарной плитки в квартал представлены в таблице 3.7.

Таблица 3.7

Расход и стоимость материалов для производства тротуарной плитки в квартал

Наименование материала	Количество, кг	Цена за единицу, руб.	Сумма, руб.
Цемент марки портланд 400-500	22	3,5	77
Вода	7,7	0,02	0,154
Песок	4,4	0,1	0,44
Пласификатор	0,154	34	5,236
Пигмент	0,55	36	19,8
Гранитный щебень фракции 0,05-0,20 мм	54	0,32	17,28
Итого за 1 кв.м			911,91
Итого за 5280 кв.м.			633124,8

Статья «затраты на оплату труда» содержит затраты на оплату труда всех вновь созданных должностей. Предполагается присоединить производство тротуарной плитки к уже существующему бетоносмесительному цеху. Персонал 3 человека за смену из них 2 рабочих и 1 машинист рабочего оборудования, в две смены, т. е. 6 человек.

Зарплата с отчислениями на социальные нужды одного рабочего в месяц - 15410 руб. (оклад 11500 руб. + отчисления на социальные нужды 3910 руб. (34%)), в год - 15410*12 = 184920 руб.

Зарплата с отчислениями на социальные нужды одного машиниста рабочего оборудования в месяц - 16951 руб. (оклад 12650 руб. + отчисления на социальные нужды 4301 руб. (34%), в год - 16951*12 = 203412 руб.

Общий зарплатный фонд составит: 11500*4 + 12650*2 = 71300 рублей в месяц, 213900 руб. в квартал 855600 руб. в год. Дежурный и ремонтный персонал (электромонтер, слесарь-ремонтник) достаточен по количеству и квалификации для обслуживания нового производства.

Статья «отчисления на социальные нужды» составляет 34% от статьи зарплата на оплату труда.

Статья «энергия на технологические цели».

Общий расход энергии на производство 12 кВт в час. Цена электроэнергии 2 рубля за 1 Квт.

12 кВт * 8 часов * 2 руб. = 192 руб. за смену.

192 * 132 = 25,344 тыс. руб./квартал

Статья «расходы по содержанию и эксплуатации оборудования» складывается из затрат на энергию, вспомогательные и горюче смазочные материалы, на текущий ремонт, наладку и обслуживание оборудования, амортизацию и др. расходы аналогичного характера. Поскольку мы планируем приобрести оборудование в первом квартале, то на последующие кварталы переносится только амортизация (равными долями). Тогда, расходы по данной статье составят: 147,993 тыс. руб. в первом квартале и 34,224 тыс. руб. в последующие.

Цеховые, общепроизводственные, общехозяйственные, управленческие расходы рассчитываются с помощью коэффициента (отношение вышеуказанных расходов к основной заработной плате в 2016 году):

- цеховые расходы = 0,68*213900 = 146522 руб.;

- общепроизводственные расходы = 1,27*213900 = 271653 руб.;

- общехозяйственные расходы = 0,64*213900 = 136682 руб.;

- управленческие расходы = 0,45*213900= 97287 руб.

Прочие производственные расходы взяты из расчета 0,5% от расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Коммерческие расходы взяты в размере 3% от производственной себестоимости.

Калькуляция себестоимости производства тротуарной плитки по кварталам представлена в таблице 3.8.

Затраты на производство тротуарной плитки составят 4822,057 тыс. руб., наибольший удельный вес имеет ст. сырье и материалы (52,5%), затраты на оплату труда (17,7%), отчисления на социальные нужды (6,0%), а также общепроизводственные расходы (5,6%) и расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (5,2%). При производстве 21120 м2 тротуарной плитки в год себестоимость 1 м2 равна 281 руб.

Таблица 3.8

Калькуляция себестоимости производства тротуарной плитки по кварталам

Статьи затрат	1 квартал	2 квартал	3 квартал	4 квартал	Итого за год	Структура себестоимости
Сырье и материалы, тысяч рублей	633,125	633,125	633,125	633,125	2532,5	52,5
Топливо и энергия на технологические цели, тыс. руб.	25,344	25,344	25,344	25,344	101,37	2,1
Затраты на оплату труда, тыс. руб.	213,9	213,9	213,9	213,9	855,6	17,7
Отчисления на социальные нужды	72,726	72,726	72,726	72,726	290,9	6,0
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, тыс. руб.	147,993	34,224	34,224	34,224	250,7	5,2
Цеховые расходы, тыс. руб.	36,630	36,630	36,630	36,630	146,52	3,0
Общепроизводственные расход, тыс. руб.	67,913	67,913	67,913	67,913	271,65	5,6
Общехозяйственные расходы, тыс. руб.	34,171	34,171	34,171	34,171	136,68	2,8
Прочие производственные расходы, тыс. руб.	0,740	0,171	0,171	0,171	1,253	0,026
Итого производственная себестоимость, тыс. руб.	1232,542	1118,204	1118,204	1118,204	4587,2	95,1
Коммерческие расходы, тыс. руб.	36,976	33,546	33,546	33,546	137,62	2,9
Управленческие расходы, тыс. руб.	24,322	24,322	24,322	24,322	97,287	2,0
Итого полная себестоимость, тыс. руб.	1293,840	1176,72	1176,72	1176,72	4822,1	100,0

Определение цены товара является чрезвычайно ответственным этапом маркетинговой программы. В зависимости от выбранной стратегии компания может по-разному формировать цены на свою продукцию. В задачи ценообразования входит обеспечение необходимого объема реализации, достаточного для выполнения основных целей компании. ООО «ТехСтрой» для определения базового уровня цен на тротуарную плитку предлагается использовать ценообразование, основанное на конкуренции. Чтобы установить цену на тротуарную плитку необходимо исследовать цены конкурентов на данный вид продукции. Цены на тротуарную плитку фирм-конкурентов представлены в таблице 3.9.

Таблица 3.9

Цена на тротуарную плитку, руб./кв.м.

Вид тротуарной плитки	ООО «Честный бетон»	ООО «ЖБК»	ООО «Центр кирпича»	ООО «Рускамень»	ООО «Бартекс»
Волна, гладкая 21*11*6 мм, цветная	430	420	430	435	430
Волна, гладкая 21*11*6 мм, серая	370	370	385	395	385
Клевер, гладкая 26,7*21,8*6 мм, цветная

Подобные документы

• Технологические инновации, оказывающие влияние на себестоимость продукции на примере предприятия ООО "ТехСтрой"

  Изучение особенностей инноваций, как фактора снижения себестоимости производства продукции. Определение экономической сущности себестоимости. Анализ себестоимости продукции по элементам затрат. Рассмотрение направлений снижения себестоимости продукции.
  
  дипломная работа [2,7 M], добавлен 27.10.2017
  

• Пути снижения себестоимости продукции отрасли растениеводства в ООО "Затонное" Илекского района Оренбургской области

  Экономическая сущность издержек производства и себестоимости продукции, пути повышения эффективности производства. Классификация производственных затрат. Анализ производства продукции растениеводства, резервы снижения её себестоимости и экономия затрат.
  
  дипломная работа [469,0 K], добавлен 19.11.2015
  

• Экономическая сущность себестоимости продукции, значение и направления ее снижения

  Экономическая сущность и основные показатели себестоимости. Состав и структура затрат, ее составляющих. Расчет себестоимости единицы конкретного вида продукции, пути и способы ее снижения. Анализ себестоимости продукции ООО "Фея" и пути её снижения.
  
  курсовая работа [94,2 K], добавлен 14.01.2014
  

• Резервы снижения себестоимости

  Экономическая сущность себестоимости и ее виды, классификация и типы затрат в ее составе. Анализ себестоимости продукции ОАО "Пожтехника" по различным статьям, процесс ее планирования. Резервы снижения себестоимости продукции, экономические факторы.
  
  курсовая работа [130,6 K], добавлен 11.04.2012
  

• Снижение себестоимости производства продукции в ООО Агрофирма "Артемовский"

  Сущность себестоимости, ее экономическое значение и виды. Формирование себестоимости продукции, состав затрат и их классификация. Динамика уровня себестоимости сельскохозяйственной продукции на предприятии ООО Агрофирма "Артемовский", пути ее снижения.
  
  курсовая работа [83,4 K], добавлен 17.04.2016
  

• Разработка мероприятий по снижению затрат на производство в ОАО "Лесохимик"

  Себестоимость продукции как экономическая категория. Факторы и пути снижения себестоимости продукции. Организационно-экономическая характеристика деятельности предприятия. Анализ затрат канифольно-терпентинного производства, пути снижения себестоимости.
  
  дипломная работа [180,0 K], добавлен 01.09.2014
  

• Учет производственных затрат и оценка себестоимости продукции на ООО "НПО "Южный Урал"

  Понятие себестоимости продукции. Классификация затрат, включаемых в себестоимость. Методика расчёта себестоимости по технико-экономическим факторам. Характеристика деятельности предприятия, анализ себестоимости продукции, факторы и резервы ее снижения.
  
  курсовая работа [224,6 K], добавлен 15.02.2012
  

• Пути снижения себестоимости продукции

  Основные виды себестоимости. Смета и калькулирование затрат на производство продукции. Классификация затрат по экономическим элементам, по характеру связи с изменением объема производства и по целевому назначению. Пути снижения себестоимости продукции.
  
  контрольная работа [37,7 K], добавлен 16.02.2010
  

• Пути снижения себестоимости производства продукции на предприятии ООО "Ресурс–инвест"

  Резервы и факторы снижения себестоимости производства продукции. Сущность и классификация затрат на предприятии. Анализ основных экономических показателей, сметы затрат по элементам, калькуляционных статей расходов. Мероприятие по снижению затрат.
  
  курсовая работа [276,8 K], добавлен 08.09.2015
  

• Снижение себестоимости продукции ОАО "Северное молоко" на основе инновационных решений

  Экономическое значение себестоимости и классификация затрат на производство и реализацию продукции. Инновационные решения как основа снижения себестоимости продукции. Анализ себестоимости продукции и факторный анализ прямых затрат на производство.
  
  дипломная работа [1,6 M], добавлен 12.08.2017
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам