Анализ и контроль запасов в производстве

Размещено на http://www.allbest.ru/

Негосударственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ И ПРАВА

Сибирский филиал

кафедра финансового и бухгалтерского учета

Курсовая работа

по экономическому управленческому анализу

"АНАЛИЗ И КОНТРОЛЬ ЗАПАСОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ"

Студент группы Э-073

Пахотина М. Г.

Руководитель:

Касаткина Е. М.

Новокузнецк 2010г.

АННОТАЦИЯ

Пахотина М. Г. Анализ и контроль запасов в производстве (на примере ОАО "Витебской фабрики нетканых материалов"), специальность 080111 "Маркетинг", Новокузнецк, 2010г., курсовая работа, пояснительная записка 28 страниц, 6 таблиц, 6 приложений, 16 источников.

АНАЛИЗ ЗАПАСОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ, СУЩНОСТЬ И КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ, ОЦЕНКА ЗАПАСОВ, КОНТРОЛЬ ЗАПАСОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ.

Цель данной работы состоит в оптимизации производственных запасов.

Объектом исследования являются производственные запасы.

Предметом исследования выступают основные характеристики запасов в производстве и их оценка.

В процессе работы были изучены теоретические аспекты производственных запасов, их сущность и классификация, контроль запасов производстве, рассмотрены пути их совершенствования.

В результате исследования были выявлены различные пути совершенствования материально-технического снабжения в целях максимального сокращения производственных запасов.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ ОРГАНИЗАЦИИ

1.1 Сущность и классификация производственных запасов

1.2 Оценка производственных запасов

1.3 Контроль запасов в производстве

2. АНАЛИЗ И КОНТРОЛЬ ЗАПАСОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ОАО "ВИТЕБСКОЙ ФАБРИКИ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ"

2.1 Краткая характеристика ОАО "Витебская фабрика нетканых материалов"

2.2 Анализ производственной деятельности ОАО "Витебской фабрики нетканых материалов"

Заключение

Список использованных источников и литературы

ПРИЛОЖЕНИЯ

производственный запас платежеспособность ликвидность

ВВЕДЕНИЕ

С ростом масштабов расширенного воспроизводства все более актуальными становятся вопросы совершенствования нормирования и регулирования производственных запасов.

Около 25% всего годового продукта промышленности находится в запасах, из которых около ? -- производственные запасы. Это ведет к "замораживанию" части материальных ресурсов, замедляет их оборот и создает искусственный дефицит предметов труда; повышает издержки обращения, связанные с хранением запасов сырья и материалов; уменьшает прибыль предприятий и, в конечном счете, снижает эффективность общественного производства. С другой стороны, заниженные производственные запасы могут оказаться недостаточными для обеспечения непрерывности и ритмичности производственного процесса и также привести к убыткам, связанным с простоями, невыполнением производственных заданий или выполнением их с опозданием.

Поэтому, чтобы гарантировать предприятие от возможных перерывов в материально-техническом обеспечении, должен быть создан определенный запас средств производства.

Важное значение приобретает улучшение качественных показателей использования производственных запасов. Этого можно добиться путем экономии материалов и более эффективного их использования. Решения вышеизложенных задач можно достичь, применяя более прогрессивные конструкционные материалы, внедряя новые технологии, заменяя дорогостоящие материалы более дешевыми без снижения качества продукции, сокращая отходы и потери в производственном процессе, а также широко вовлекая в хозяйственный оборот вторичные ресурсы и попутные продукты. Организация анализа производственных запасов - один из наиболее сложных участков учетной работы. На промышленном предприятии номенклатура материальных ценностей исчисляется десятками тысяч наименований, а информация по учету производственных запасов составляет более 30% всей информации по управлению производством. Неотъемлемой частью учета производственных запасов является экономический анализ их использования, который углубляет поиски резервов повышения эффективности производства. Таким образом, из вышесказанного вытекает, что выбранная тема весьма актуальна.

Цель данной работы состоит в оптимизации производственных запасов.

Основными задачами являются:

1) теоретические предпосылки анализа формирования и снижения производственных запасов;

2) проанализировать производственные запасы предприятия за 2008-2009 годы на практическом примере;

3) разработать пути совершенствования, источники и факторы снижения производственных запасов предприятия.

Объектом исследования являются производственные запасы.

Предметом исследования выступают основные характеристики запасов в производстве и их оценка.

Для выполнения работы использовались научные труды и учебные пособия по анализу хозяйственной деятельности и бухгалтерскому учету, экономике предприятия, управленческому экономическому анализу.

1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ ОРГАНИЗАЦИИ

1.1 Экономическая сущность и классификация производственных запасов

Многообразие форм собственности в период рыночной экономики, расширение прав предприятий в управлении экономикой, отраслевые особенности производства требуют альтернативных, а подчас и многовариантных подходов при решении конкретных вопросов методики и техники ведения учета производственных запасов.

У предприятий теперь появилась возможность выбора различных способов: организации учета заготовления и приобретения материалов; отражения стоимости материалов, оставшихся в конце месяца в пути или не вывезенных со складов поставщиков; выявления отклонений фактической себестоимости материальных ценностей от учетных цен и их последующего распределения между израсходованными в производстве материалами и их остатками на складах; погашения стоимости находящихся в эксплуатации малоценных и быстроизнашивающихся предметов и др.

Производственные запасы (сырье, материалы, топливо и т.д.) являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готовой продукции. В отличие от средств труда, сохраняющих в производственном процессе свою форму и переносящих стоимость на продукт постепенно, предметы труда потребляются целиком и полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла. В промышленности постепенно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обуславливается расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на ресурсы. В условиях перехода к рыночной экономике важное значение приобретает улучшение качественных показателей использования производственных запасов (снижение удельных затрат материалов в себестоимости продукции, всемерная экономия и т.д.).

Улучшению ресурсоснабжения способствует упорядочение первичной документации, широкое внедрение типовых унифицированных форм, повышение уровня механизации и автоматизации учетно-вычислительных работ, обеспечение строгого порядка приемки, хранения и расходования сырья, материалов, комплектующих изделий и т.п., ограничение числа должностных лиц, имеющих право подписи документов на выдачу особо дефицитных и дорогостоящих материалов. Необходимо также внедрять эффективные формы предварительного и текущего контроля за соблюдением норм запасов и расходованием материальных ресурсов, уделять больше внимания повышению достоверности оперативного учета движения полуфабрикатов, комплектующих изделий, деталей и узлов в производстве. Данные бухгалтерского учета должны содержать информации для изыскания резервов снижения себестоимости продукции в части рационального использования материалов, снижения норм расхода, обеспечения надлежащего хранения и сохранности.

В связи с этим перед учетом производственных запасов стоят следующие задачи:

- правильное и своевременное документальное отражение всех операций по заготовке, поступлению и отпуску материалов; выявление и отражение затрат, связанных с их заготовлением; расчет и списание отклонений по направлениям затрат;

- контроль за сохранностью материальных ценностей в местах их хранения и на всех стадиях движения;

- постоянный контроль за соблюдением установочных норм производственных запасов;

- систематический контроль за использованием материалов в производстве на базе обоснованных норм их расходования;

- контроль за технологическими отходами и потерями и их использование;

- своевременное получение точной информации о величине экономии или перерасхода материальных ресурсов по сравнению с установленными лимитами;

- своевременное осуществление расчетов с поставщиками материальных ресурсов, контроль за ценностями, находящимися в пути, неотфактурованные поставки.

Фактической себестоимостью материально - производственных запасов, приобретенных за плату, признается сумма фактических затрат организации на приобретение, за исключением налога на добавленную стоимость и иных возмещаемых налогов (кроме случаев, предусмотренных законодательством Российской Федерации).

Фактическими затратами на приобретение материально-производственных запасов могут быть:

- суммы, уплачиваемые в соответствии с договором поставщику;

- суммы, уплачиваемые организации за информационные и консультационные услуги, связанные с приобретением материально-производственных запасов;

- таможенные пошлины и иные платежи;

- не возмещенные налоги, уплачиваемые в связи с приобретением единицы материально-производственных запасов;

- вознаграждения, уплачиваемые посреднической организации, через которые приобретены материально-производственные запасы;

- затраты по заготовке и доставке материально-производственных запасов до места их использования, включая расходы по страхованию;

- иные затраты, непосредственно связанные с приобретением материально-производственных запасов.

Не включаются в фактические затраты на приобретение материально-производственных запасов общехозяйственные и иные аналогичные расходы, кроме случаев, когда они непосредственно связаны с приобретением материально-производственных запасов.

Фактическая себестоимость материально-производственных запасов при их изготовлении силами организации определяется, исходя из фактических затрат, связанных с производством данных запасов. Учет и формирование затрат на производство материально-производственных запасов осуществляется организацией в порядке, установленном для определения себестоимости соответствующих видов продукции.

Фактическая себестоимость материально-производственных запасов, внесенных в счет вклада в уставный (складочный) капитал организации, определяется исходя из их денежной оценки, согласованной учредителями (участниками) организации, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.

Фактическая себестоимость материально-производственных запасов, полученных организацией безвозмездно, определяется исходя из их рыночной стоимости на дату принятия их к учету.

Фактическая себестоимость материально-производственных запасов, приобретенных по договорам, предусматривающим исполнение обязательств (оплату) неденежными средствами, определяется исходя из стоимости товаров (ценностей), переданных или подлежащих передаче организацией. Стоимость товаров (ценностей), переданных или подлежащих передаче, устанавливается исходя из цены, по которой в сравнимых обстоятельствах обычно организация определяет стоимость аналогичных товаров (ценностей).

При отпуске материально-производственных запасов в производство и ином выбытии их оценка производится организацией (товаров, учитываемых по продажной (розничной) стоимости) одним из следующих методов:

- по себестоимости каждой единицы;

- по средней себестоимости;

- по себестоимости первых по времени приобретения материально-производственных запасов (метод ФИФО);

- по себестоимости последних по времени приобретения материально-производственных запасов (метод ЛИФО).

Применение одного из методов по виду (группе) запасов производится в течение отчетного года.

Материально-производственные запасы, используемые организацией в особом порядке (драгоценные металлы, драгоценные камни и т.п.), или запасы, которые не могут обычным образом заменять друг друга, могут оцениваться по себестоимости каждой единицы таких запасов.

Материально-производственные запасы могут оцениваться организацией по средней себестоимости, которая определяется по каждому виду (группе) запасов как частное от деления общей себестоимости вида (группы) запасов на их количество, соответственно складывающихся из себестоимости и количества по остатку на начало месяца и по поступившим запасам в этом месяце.

1.2 Оценка производственных запасов

Материально-производственные запасы принимаются по фактической себестоимости.

Фактической себестоимостью материально-производственных запасов, приобретенных за плату, признается сумма фактических затрат организации на приобретение, за исключением НДС и иных возмещаемых налогов (кроме случаев, предусмотренных законодательством Российской Федерации).

Не включаются в фактические затраты на приобретение материально-производственных запасов общехозяйственные и иные аналогичные расходы, кроме случаев, когда они непосредственно связаны с приобретением материально-производственных запасов.

Затраты по доведению материально-производственных запасов до состояния, в котором они пригодны к использованию в запланированных целях, включают затраты организации по доработке и улучшению технических характеристик полученных запасов, не связанные с производством продукции, выполнением работ и оказанием услуг

Фактическая себестоимость материально-производственных запасов при их изготовлении силами организации складывается из фактических затрат, связанных с производством данных запасов.

Фактическая себестоимость материально-производственных запасов, внесенных в счет вклада в уставный (складочный) капитал организации, определяется исходя из их денежной оценки, согласованной учредителями (участниками) организации, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.

Фактическая себестоимость материально-производственных запасов, полученных организацией по договору дарения или безвозмездно, определяется исходя из их рыночной стоимости на дату оприходования, а материально-производственных запасов, приобретенных в обмен на другие имущество (кроме денежных средств), -- исходя из стоимости обмениваемого имущества, которая устанавливается исходя из цены, по которой в сравниваемых обстоятельствах обычно организация определяет стоимость аналогичных ценностей

Материально-производственные запасы, на которые текущая рыночная стоимость в течение года снизилась либо которые морально устарели, полностью или частично потеряли свое первоначальное качество, отражаются в бухгалтерском балансе на конец отчетного года за вычетом резерва под снижение стоимости материальных ценностей.

Материально-производственные запасы, не принадлежащие организации, но находящиеся в ее пользовании или распоряжении в соответствии с условиями договора, принимаются к бухгалтерскому учету на забалансовые счета в оценке, предусмотренной в договоре.

Оценка материально-производственных запасов, стоимость которых при приобретении определена в иностранной валюте, производится в рублях путем пересчета иностранной валюты по курсу Центрального банка Российской Федерации, действующему на дату принятия запасов к бухгалтерскому учету.

Материальные ценности отражают на синтетических счетах по фактической себестоимости их приобретения (заготовления) или учетным ценам.

Фактическая себестоимость материально-производственных ресурсов определяется исходя из затрат на их приобретение, включая оплату процентов за приобретение в кредит, предоставленный поставщиком этих ресурсов, начисленных процентов по заемным средствам, привлекаемым для приобретения запасов (до их принятия к учету), наценки (надбавки), комиссионного вознаграждения, уплаченного снабженческим, внешнеэкономическим организациям, таможенных пошлин, расходов на транспортировку, хранение и доставку материальных запасов до места их использования, если они не включены в цену приобретения, затрат по доведению запасов до состояния, пригодного к использованию в запланированных ценах, иных затрат, непосредственно связанных с приобретением материально-производственных запасов.

Фактические затраты по приобретению материально-производственных запасов определяются с учетом суммовых разниц, возникающих до принятия запасов к учету, в случаях, когда оплата производится в рублях в сумме, эквивалентной сумме в иностранной валюте (условных денежных единицах).

Исчисление фактической себестоимости заготовления каждого вида сырья и материалов требует значительных затрат труда и времени. Поэтому фактическую себестоимость заготовления исчисляет лишь небольшая часть организаций по основным видам сырья или материалов. На большей части организаций текущий учет материальных ценностей ведут по твердым учетным ценам -- по средним покупным ценам, по плановой себестоимости и др. Отклонения фактической себестоимости материалов от средней покупной цены или от плановой себестоимости учитывают на отдельных аналитических счетах по группам материалов. С появлением компьютеров и электронной маркировки создаются все большие возможности исчисления фактической себестоимости отдельных видов материальных ресурсов.

Определение фактической себестоимости материальных ресурсов, списываемых на производство, разрешается производить следующими методами оценки запасов:

- по себестоимости каждой единицы;

- по средней себестоимости;

- по себестоимости первых по времени закупок (метод ФИФО);

- по себестоимости последних по времени закупок (метод ЛИФО).

Применение одного из этих методов по виду (группе) запасов производится исходя из допущения последовательности применения учетной политики.

По себестоимости каждой единицы оценивают материально-производственные запасы, используемые организацией в особом порядке (драгоценные металлы, драгоценные камни и т.п.), или запасы, которые не могут быть обычным образом заменены на другие.

Средняя себестоимость определяется по каждому виду (группе) запасов как частное от деления общей себестоимости вида (группы) запасов на их количество, соответственно складывающихся из себестоимости и количества по остатку на начало месяца и по поступившим запасам в течение месяца.

Первый и второй способы оценки материальных ресурсов являются традиционными для отечественной учетной практики. В течение отчетного месяца материальные ресурсы списывают на производство (как правило, по учетным ценам), а в конце месяца списывают соответствующую долю отклонений фактической себестоимости материальных ресурсов от стоимости их по учетным ценам.

При методе ФИФО применяют правило: первая партия на приход -- первая в расход. Это означает, что независимо от того, какая партия материалов отпущена в производство, сначала списывают материалы по цене (себестоимости) первой закупленной партии, затем по цене второй партии и т.д. в порядке очередности, пока не будет получен общий расход материалов за месяц.

При методе ЛИФО применяют другое правило: последняя партия на приход -- первая в расход, т.е. сначала списываются материалы по себестоимости последней партии, затем по себестоимости предыдущей и т.д.

Применение указанных методов оценки материальных ресурсов ориентирует предприятие на организацию аналитического учета материалов по отдельным партиям (а не только по видам материалов). Можно оценить израсходованные материалы расчетным путем, используя следующую формулу:

Р = О +П-О (1)

где Р -- стоимость израсходованных материалов;

Он и Ок -- стоимость начального и конечного остатков материалов;

П -- поступление за месяц.

Оценка материально-производственных запасов на конец отчетного периода производится в зависимости от принятого способа оценки запасов при их выбытии (кроме товаров, учитываемых по продажной стоимости).

1.3 Контроль запасов в производстве

Контроль за состоянием запасов это изучение и регулирование уровня запасов продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия оперативных мер к ликвидации отклонений.

Необходимость контроля за состоянием запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами запаса. Контроль за состоянием запаса может проводиться на основе данных учета запасов, переписей материальных ресурсов, инвентаризаций или по мере необходимости.

В целом можно выделить следующие системы контроля за состоянием запасов: с фиксированной периодичностью заказа; с фиксированным размером заказа. Остальные системы представляют собой разновидности этих двух систем.

Контроль состояния запасов по системе с фиксированной периодичностью заказа осуществляется через равные промежутки времени посредством проведения инвентаризации остатков. По результатам проверки осуществляется заказ на поставку новой партии товаров.

Размер заказываемой партии товара определяется разностью предусмотренного нормой максимального товарного запаса и фактического запаса. Поскольку для исполнения заказа требуется определенный период времени, то величина заказываемой партии увеличивается на размер ожидаемого расхода на этот период. Размер заказываемой партии (Р) определяется по следующей формуле:

Р = З макс (Зф - Зт ), (2)

где З _макс предусмотренный нормой максимальный запас;

З _ф фактический запас на момент проверки;

З _т запас, который будет израсходован в течение размещения и выполнения заказа.

Графически модель системы контроля за состоянием запаса с фиксированной периодичность заказа представлена "на рисунке 1".



Рисунок 1 - Система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа

Условные обозначения:

Т - интервал времени, через который повторяется заказ (в нашем случае - 3 дня) - для данной системы величина постоянная;

t - время, необходимое на размещение и выполнение заказа (в приведенном примере - 1 день);

Р₁, Р₂, …, Р_i - величина отдельного, i-го заказа;

З _макс - предусмотренный нормой максимальный запас;

З _ф - фактический запас на момент проверки;

З _t - запас, расходуемый за время t, необходимое для размещения и выполнение заказа;

А - период времени с интенсивным спросом;

В - период времени с нулевым запасом.

Интенсивность спроса, характеризуемая углом наклона участков линии, описывающей изменение запасов, в этой модели является величиной переменной (угол наклона различных участков ломаной неодинаков). А поскольку заказ осуществляется через равные промежутки времени, то величина заказываемой партии в разных периодах также будет различна. Естественно, применять эту систему можно тогда, когда есть возможность заказывать партии, различные по величине (например, в случае применения контейнерной доставки заказываемого товара эта система не применима).

Особенностью описываемой системы является также и то, что она допускает возникновение дефицита. Как видно из графика, если спрос резко усилится (то есть график круто уйдет вниз участок А), то запас закончится до наступления срока подачи заказа. Это означает, что система применима, когда возможные потери от дефицита для предприятия также несущественны.

В системе контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа размер заказа на пополнение запаса является величиной постоянной. "В соответствии с рисунком 2", интервалы времени, через которые производится размещение заказа, в этом случае могут быть разными.

Рисунок 2 - Система контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа

Условные обозначения:

Т₁, Т₂, …, Т_i - величина отдельного i-го периода времени, через который повторяется заказ;

t - время, необходимое на размещение и выполнение заказа (в приведенном примере - 1 день);

Р - размер заказа, для данной системы контроля величина постоянная;

А - период непредвиденного усиления спроса;

В - период, в котором было допущено нарушение установленного срока поставки;

t' - фактический срок поставки в период В.

Нормируемыми величинами в этой системе являются величина заказа, размер запаса в момент размещения заказа (так называемая точка заказа) и величина страхового запаса. Заказ на поставку размещается при уменьшении наличного запаса до точки заказа. Как следует из чертежа, после размещения заказа запас продолжает уменьшаться, так как заказанный товар привозят не сразу, а через какой-то промежуток времени t. Величина запаса в точке заказа выбирается такой, чтобы в нормальной, рабочей ситуации за время t запас не опустился ниже страхового. Если же спрос непредвиденно увеличится (линия графика резко пойдет вниз участок А графика), или же будет нарушен срок поставки (t > t участок В графика), то начнет работать страховой запас. Коммерческая служба предприятия в этом случае должна принять меры, обеспечивающие дополнительную поставку. Как видим, данная система контроля предусматривает защиту предприятия от образования дефицита.

На практике система контроля за состоянием запаса с фиксированным количеством заказа применяется преимущественно в следующих случаях:

- большие потери в результате отсутствия запаса;

- высокие издержки по хранению запасов;

- высокая стоимость заказываемого товара;

- высокая степень неопределенности спроса;

- наличие скидки с цены в зависимости от заказываемого количества.

Система с фиксированным размером заказа предполагает непрерывный учет остатков для определения точки заказа.

После того как сделан выбор системы пополнения запасов, необходимо количественно определить величину заказываемой партии, а также интервал времени, через который повторяется заказ.

Оптимальный размер партии поставляемых товаров и, соответственно, оптимальная частота завоза зависят от следующих факторов:

- объем спроса (оборота);

- расходы по доставке товаров;

- расходы по хранению запаса.

В качестве критерия оптимальности выбирают минимум совокупных расходов по доставке и хранению.

И расходы по доставке, и расходы по хранению зависят от размера заказа, однако, характер зависимости каждой из этих статей расходов от объема заказа разный. Расходы по доставке товаров при увеличении размера заказа очевидно уменьшаются, так как перевозки осуществляются более крупными партиями и , следовательно реже. График этой зависимости, имеющей форму гиперболы, представлен "на рисунке 3".

Рисунок 3 - Зависимость расходов на транспортировку от размера заказа

Расходы по хранению растут прямо пропорционально размеру заказа. Эта зависимость графически представлена "на рисунке 4".

Рисунок 4 - Зависимость расходов на хранение запасов от размера заказа

Сложив оба графика, получим кривую, отражающую характер зависимости совокупных издержек по транспортировке и хранению от размера заказываемой партии, которая изображена "на рисунке 5".

Рисунок 5 - Зависимость суммарных расходов на хранение и транспортировку от размера заказа.

Оптимальный размер заказа - S _опт.

Задача определения оптимального размера заказа, наряду с графическим методом, может быть решена и аналитически. Для этого необходимо найти уравнение суммарной кривой, продифференцировать его и приравнять вторую производную к нулю. В результате получим формулу Уилсона, позволяющую рассчитать оптимальный размер заказа:

S_опт = , (3)

где S_опт - оптимальный размер заказываемой партии;

О - величина оборота;

С_т - издержки, связанные с доставкой;

С_х - издержки, связанные с хранением.

Таким образом, представленные выше основные системы контроля над запасами базируются на фиксации одного из двух параметров размера заказа или интервала времени между заказами. В условиях отсутствия отклонений от запланированных показателей и равномерного потребления запасов, для которых разработаны основные системы, такой подход является вполне достаточным.

Однако на практике чаще встречаются иные, более сложные ситуации. В частности, при значительных колебаниях спроса основные системы контроля уровня запасов не в состоянии обеспечить бесперебойное снабжение предприятия без значительного завышения объема запасов. При наличии систематических сбоев в поставке и потреблении основные системы контроля уровня запасов становятся не эффективными. Для таких случаев проектируются иные системы контроля, состоящие из элементов основных систем.

Каждая из основных систем имеет определенный порядок действий. Так, в системе с фиксированным размером заказа заказ производится в момент достижения порогового уровня запаса, величина которого определяется с учетом времени и возможной задержки поставки. В системе с фиксированным интервалом времени между заказами размер заказа определяется исходя из наличных объемов запаса и ожидаемого потребления за время поставки.

2. АНАЛИЗ И КОНТРОЛЬ ЗАПАСОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ОАО "ВИТЕБСКОЙ ФАБРИКИ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ"

2.1 Краткая характеристика ОАО "Витебской фабрики нетканых материалов"

ОАО "Витебская фабрика нетканых материалов" г. Витебск, создана на базе Витебского шелкового комбината специализируется на производстве нетканых материалов различных цветов и плотностей.

Списочная численность предприятия на 01.12.2008г. составляет 276 человек, в том числе производственно-промышленный персонал - 221 чел.

Уставный фонд предприятия на 1.01.2008г. составляет 10000 млн. рублей.

Собственные источники средств предназначены в первую очередь для покрытия в необоротных активов. За 11 месяцев 2008 года сложилась неудовлетворительная структура баланса, так как собственные источники не покрывают в необоротные активы Дополнительными источниками покрытия в необоротных активов являлись заемные средства, причем долгосрочные и краткосрочные.

Одним из основных источников финансирования производственной деятельности в 2008 году являлась кредиторская задолженность. Сумма кредиторской задолженности за год выросла на 2,4%.

Структура кредиторской задолженности выглядит следующим образом:

-задолженность поставщикам и подрядчикам-28%

-задолженность по оплате труда-6,4%

-расчеты по налогам и сборам -42,5%

-расчеты по социальному страхованию -2,3%

-расчеты с разными кредиторами- 20,8%

Одновременно необходимо отметить, что дебиторская задолженность снизилась за год на 43%. На покупателей по внутри республиканским расчетам приходится 53,7% общей суммы дебиторской задолженности, на российских покупателей - 46,3%.

Анализ структуры актива показывает, что наибольший удельный вес в составе средств предприятия, составляют в необоротные активы. На начало года их удельный вес 91,8%, а на конец года 92,7%.

Оборотные активы за год снизились на 16 млн. руб. Одновременно снизилась их доля в общих активах с 8,2% до 7,3%. Это отрицательный фактор, так как уменьшилась та часть капитала, которая быстро превращается в деньги. Во-вторых, оборотные средства предприятия полностью сформированы за счет кредиторской задолженности.

Что касается результативности производственной деятельности, то за год коэффициент деловой активности предприятия, который отражает ускорение кругооборота средств, вырос с 0,34 до 0,6. Коэффициент оборачиваемости оборотных средств увеличился на 43,8% и составил 7,9. В связи с этим продолжительность оборота уменьшилась с 65 дней до 46 дней, таким образом улучшая эффективность использования оборотных активов.

Степень обеспеченности текущих обязательств активами, характеризуется коэффициентом текущей ликвидности, который снизился, относительно начала года на 0,1 пункт и составил 0,5 при нормативе 1,3.

Низкое значение коэффициента текущей ликвидности обусловлено в определенной степени превышением (в 10 раз) сумм кредиторской задолженности по сравнению с дебиторской.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами, характеризующий наличие у предприятия собственных оборотных средств снизился, до минус 2,8 (норматив 0,2) и означает их полное отсутствие.

Вместе с тем значение коэффициента обеспеченности финансовых обязательств активами 0,3 при нормативе не более 0,85 означает, что предприятие сможет рассчитаться по своим долговым обязательствам, реализовав свои активы.

Приведенные данные свидетельствуют о том, что в 2008 году:

- капитал предприятия был размещен преимущественно во вне оборотные активы, что свидетельствует о низкой маневренности активов;

- в разрезе источников формирования капитала произошло снижение доли собственного капитала при одновременном увеличении привлеченного;

- в финансировании текущей деятельности предприятия по-прежнему высокая роль принадлежала кредиторской задолженности, доля которой в расчетах предприятия составила 43,7%, кроме того, увеличилась доля краткосрочных кредитов с 3,6% до 8,9%;

- в части задолженностей происходило увеличение кредиторской задолженности на фоне снижения дебиторской;

- платежеспособность оставалась недостаточной, что отразилось в показателе текущей ликвидности;

- неустойчивое финансовое положение предприятия усугубляет отсутствием собственных оборотных средств.

В целях финансового оздоровления и создания условий для стабильной работы на 2009 год разработан бизнес-план, который предусматривает увеличение объема производства в сопоставимых ценах на 15%, выпуск конкурентоспособной продукции за счет обновления и расширения ассортимента, улучшения качества изделий и внедрения новых технологий, снижения затрат на производство и реализацию продукции, роста производительности труда. Формирование объемных показателей производства и реализации осуществлено на основе заявок потребителей, а также на основе потребностей внутреннего рынка в продукции нашего предприятия и возможностей ее продаж в странах СНГ и дальнего зарубежья.

2.2 Анализ производственной деятельности ОАО "Витебской фабрики нетканых материалов"

Рассмотрим показатели деятельности предприятия за 2008-2009 годы, которые представлены "в таблице А1 приложения А".

Данные свидетельствуют о том, что выручка от реализации увеличилась на 112,8%. Производительность труда увеличилась на 0,4%., Это привело к увеличению рентабельности производства и соответственно снижению затрат на 1 рубль товарной продукции.

Темп роста объема производства в сопоставимых ценах за 2009 год по сравнению с 2008 годом составил 94,2% при задании вышестоящей организации 105,0%. В целом по концерну этот показатель выполнен на 108,7%

В течение года наблюдалось негативное соотношение между темпами роста выручки от реализации и темпами роста себестоимости реализованной продукции. Темп роста себестоимости 120,2% опережал темп роста объема выручки 112,8%, что привело так же к снижению рентабельности. Произошло уменьшение численности основных рабочих на 25 человек - увольнение высококвалифицированных рабочих из-за низкого уровня заработной платы, неполной рабочей недели и.т.д.

На экономическую ситуацию продолжали оказывать негативные факторы и проблемы сложившиеся в предыдущие годы, это, прежде всего, высокая изношенность (коэффициент износа 89,3%, коэффициент обновления 0,83) основных производственных фондов, отсутствие собственных оборотных средств, высокие издержки, потеря ранее налаженных рынков сбыта, недостаточная гибкая политика цен. Финансовое положение фирмы остается достаточно напряженным и сложным.

Показатели платежеспособности фирмы в 2009 году ниже нормативных. Коэффициент текущей ликвидности составляет 0,86 в 2008 году, 0,70 в 2009 году Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами равен - 0,426. Финансовое положение фирмы усугубилось сложившейся диспропорцией в ценах на сырьевые ресурсы и выпускаемую продукцию, что привело к снижению рентабельности товаров и даже к их убыточности. Так за год стоимость сырья увеличилась на 8-11%. При этом в связи с необходимостью соблюдения индекса изменения цен, утвержденного Правительством, и с учетом конкурентоспособности продукции, прирост цен составил 5,8%.

Данные о составе, структуре и динамике источников финансирования активов ОАО "Витебской фабрики нетканых материалов" представлены "в соответствии с таблицей Б1 приложения Б". Они свидетельствуют о том, что имелась задолженность на конец года по краткосрочным кредитам 621 млн. рублей, что на 142 млн. рублей больше, чем на конец 2008 года.

Увеличилась валюта бухгалтерского баланса на конец отчетного периода, увеличение валюты бухгалтерского баланса является следствием переоценки основных средств. Доля собственных средств в итоге баланса увеличилась 0,8 процентных пункта. Однако в денежном выражении собственные средства возросли на 181 млн. руб. за счет добавочного фонда.

Доля заемных средств в источниках образования активов увеличилась на 3,2% и составила на конец года 18,8%.в ситуации хронического недостатка оборотных средств фирма нуждалась в увеличении кредитной поддержки банков. Это говорит об усилении финансовой неустойчивости фирмы и повышении степени ее финансовых рисков.

"Согласно таблице В1 приложения В" данные о динамике показателей ликвидности и платежеспособности организации за 2008-2009г свидетельствуют о том, что коэффициент абсолютной ликвидности характеризует удельный вес краткосрочных обязательств, которые могут быть погашены за счет абсолютно ликвидных активов (денежных средств и финансовых вложений), рекомендуемое его значение должно быть не менее 0,2.

Коэффициент текущей ликвидности характеризует долю краткосрочных обязательств, которая может быть погашена в результате реализации оборотных активов. Данный коэффициент составил +0,96, это значит, что фирма не сможет в полном объеме погасить свои краткосрочные обязательства, реализовав свои оборотные активы.

Нормативная величина коэффициента текущей ликвидности установлена в размере 1,7.

Коэффициент промежуточной ликвидности равен 25% за соответствующий период снизилась на 14 процентных пункта это характеризует долю краткосрочных обязательств, которые могут быть погашены за счет имеющихся остатков денежных средств, реализации финансовых вложений и ожидаемых поступлений от погашения краткосрочной дебиторской задолженности.

Коэффициент покрытия просроченных обязательств денежными средствами характеризует удельный вес просроченных кредитов, займов и кредиторской задолженности, которые организация может погасить на дату составления баланса за счет имеющихся остатков денежных средств.

В 2008 году просроченных обязательств не имела, по этому коэффициент равнялся 0, а в 2009 году он составил 0,1. Это еще раз подтверждает ухудшение финансового состояния фирмы в 2009 году.

Показатели финансовой независимости ОАО "Витебской фабрики нетканых материалов" г. Витебск за 2008 /2009гг представлены "в соответствии с таблицей Г1 приложения Г". Они свидетельствуют о том, что коэффициенты маневренности собственных средств не рассчитывался, так как у фирмы в течение двух лет отсутствовали собственные оборотные средства.

Коэффициент финансовой независимости характеризует долевое участие собственных источников финансирования в формировании активов организации.

Его снижение вследствие сокращения прибыли, свидетельствует о снижении финансовой самостоятельности предприятия.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами, равный характеризует долевое участие собственных средств в формировании оборотных активов. Нормативная величина данного коэффициента установлена в размере 0,3, фактически он имеет отрицательное значение.

Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами (финансовой зависимости), равный 0,338 характеризует долевое участие заёмных и привлечённых источников финансирования в формировании активов организации. Значение данного коэффициента не превышает норматив 0,85.

Коэффициент финансового левериджа характеризует сумму заёмных и привлеченных источников финансирования, приходящуюся на 1 рубль собственных средств.

Снижение значения данного коэффициента на 0,017 пунктов свидетельствует об уменьшения зависимости предприятия от внешних источников финансирования.

Коэффициент обеспеченности просроченных финансовых обязательств активами характеризует долевое участие просроченной задолженности организации в формировании её активов. Просроченных финансовых обязательств в 2009 году не имелось, то этот коэффициент равен 0.

В 2009 году коэффициент равнялся 0,05, значит доля просроченной задолженности в формировании активов незначительная - всего 5%.

"Согласно таблице Д1 приложения Д" продолжительность операционного цикла составляет 31 дней в 2009году и характеризует время нахождения средств в товарно-материальной и финансовой форме. За 2 года цикл уменьшился на 7 дней и это является положительным моментом.

Говорит об ускорении обращения средств в обороте, что повлекло за собой дополнительное высвобождение источников финансирования из оборота, оборачиваемость оборотных активов уменьшилась на 14 дней.

Определим сумму высвобождения средств из оборота в результате ускорения обращения оборотных активов по следующей формуле:

Сср = В /360 дн. Х Д ОТК (4)

где, В - выручка от реализации товаров в отчетном периоде;

Д отк - отклонение оборачиваемости оборотных активов в днях в 2009 году по сравнению с 2008 годом.

Оборачиваемость материальных оборотных активов характеризует время нахождения средств в запасах и затратах, налогах по приобретённым ценностям, готовой продукции и товарах, этот коэффициент так же уменьшился на 6 дней.

Оборачиваемость средств в расчетах с дебиторами характеризует сроки погашения дебиторской задолженности. Замедление средств в расчетах с дебиторами на 1 день привело к оттоку денежных средств из оборота.

Оборачиваемость кредиторской задолженности характеризует сроки погашения задолженности перед кредиторами, замедление сроков погашение кредиторской задолженности на 30 дней, с одной стороны, снижает потребность организации в кредитах и займах, а с другой стороны, приводит к выплате штрафных санкций в разрезе несоблюдения условий контрактов, сроков выплаты зарплаты и уплаты налогов в бюджет.

"В соответствии с таблицей Е1 приложения Е" рентабельность активов характеризует сумму прибыли, полученную со 100 рублей использованных активов. Снижение данного показателя на 6,3 пунктов свидетельствует о падении эффективности использования активов в 2009 году, об опережающем темпе сокращении прибыли за отчетный период по сравнению с темпом изменения активов фирмы.

Рентабельность расходов характеризует сумму убытков от реализации полученную со 100 рублей понесенных расходов, связанных с производством и реализацией продукции (товаров, работ, услуг). Это значит, что расходы в основную деятельность в отчетном году не окупились.

Рентабельность продаж характеризует долю прибыли от реализации в выручке от реализации товаров, продукции, работ, услуг, в цене реализации. Снижение на 5,7 пунктов данного показателя свидетельствует об увеличении расходов, связанных с производством и реализацией продукции в отчетном году.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Производственные запасы, выполняя важную роль в организации производства, вместе с тем представляют собой часть средств производства в данный момент не участвующих в процессе производства.

Таким образом, их сокращение за счет вовлечения в производство ведет к повышению эффективности использования оборотных средств.

Анализ использования оборотных средств показывает, что более быстрое возобновление запасов может быть обеспечено за счет совершенствования материально-технического снабжения, ускорения и удешевления перевозок, улучшения организации складского хозяйства на основе его механизации и автоматизации, внедрения электронно-вычислительной техники.

Совершенствование материально-технического снабжения в целях максимального сокращения производственных запасов зависит от масштаба предприятия, его потребности в тех или иных видах материалов и сырья и специфики производства.

Одним из важнейших направлений в совершенствовании деятельности снабженческо-сбытовых отделов предприятия по улучшению использования материалов и сокращению запасов является повышение уровня обоснованности планирования и оперативности в работе сверхнормативных и излишних для предприятия товарно-материальных ценностей.

Для ускорения оборота оборотных средств в производственных запасах важное значение приобретает механизация и автоматизация складского хозяйства.

Применение прогрессивной технологии складской переработки грузов и высокоэффективного оборудования позволяет увеличить оборот действующих складских помещений и площадей. Одновременно снижаются затраты на заготовительно-складские операции, относимые на стоимость заготовляемых материалов. Таким образом, не только ускоряется оборот, но и снижается потребность в оборотных средствах за счет снижения стоимости производственных запасов.

Большое значение для ускорения оборота имеет также организация контроля за их состоянием. Испорченные материалы и сырье не годятся для производства высококачественной продукции, а на приобретение новых потребуется отвлечение дополнительных денежных сумм.

Таким образом, существенными резервами ускорения оборачиваемости выступают оптимизация соотношения необходимых сырья и материалов с их наличием, а также снижение норм запасов в днях.

Любая система учета и контроля запасов должна содержать информацию о наличии и местонахождении запасов, обо всех отгрузках и их получении. В то же время, многие системы на предприятиях не обеспечивают принятие правильных решений управления запасами именно по причине того, что не имеется точных данных о запасах в пути и в наличии.

Поэтому организация учета и контроля за движением, сохранностью и использованием материальных ценностей связана с большими трудностями. Важное значение имеет автоматизация и компьютеризация всех учетных работ, начиная от выписки учетных документов и заканчивая составлением необходимой отчетности.

Известно, что наиболее точную информацию о наличии производственных запасах на складе дают инвентаризации. Ежегодные инвентаризации обеспечивают соответствие количества хранимого запаса и количества запаса по финансовым документам и отчетам. Ничто не может заменить в этом смысле эту процедуру.

Реальности современного рынка таковы, что товары, рассматриваемые изготовителем в качестве непосредственных конкурентов, очень редко совпадают с подлинными конкурентами. Все продукция интенсивно конкурируют с другими, продуктами, они изготавливаются совершенно по разному, но одновременно являются альтернативными средствами получения тем же потребителем того же удовлетворения потребности.

Таким образом, основным резервом снижения запасов является повышение реализации продукции, следует работать только по заказам клиентов, а не на склад готовой продукции, проводить уценку продукции не пользующим, для дальнейшей реализации.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ

1. Бернстайн Л.А. Анализ финансовой отчетности. [Текст]- М.: Финансы и статистика, 1996.-521с.

2. Гончаров В.И. Экономика предприятиях[Текст]: Учеб. пособие. - Мн.: Мисанта, 2003. - 624с.

3. Донцова Л.В., Никифорова Н.А. Анализ бухгалтерской отчетности. [Текст] М.: Дело и сервис, 2002.-428с.

4. Коноводченко Л.Я., Кушнарева Б.П. Экономика предприятия.[Текст] - Одесса: Гермес, 1998. - 215с.

5. Кохно П.А.,. Микрюков А.Д. Анализ хозяйственной деятельности предприятия.[Текст] - М.: Финансы - 2003. - 325c

6. Крошкина Р.Р. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. [Текст] - Мн.: Вышэйшая школа, 2004г - 532с.

7. Крюхина Г.А. Управление затратами на предприятии. [Текст] - СПб.: Бизнес-пресса, 2003 г.- 493с.

8. Лученок А.И. Экономические стимулы использования оборотных средств в промышленности.[Текст] -Мн.: Наука и техника, 1984г. -120с.

9. Маковеева И.А. Аналих хозяйственной деятельности предприятия, [Текст] - Брест: БрГУ, 2006. - 493с.

10. Обеспечение материальными ресурсами и коммерческая деятельность предприятий. [Текст] / Под общ. ред. Ф.П. Висюлина. -Мн.: Высшая школа, 1991г. -270с.

11. Позняков В. В. Формирование и классификация оборотных средств. [Текст]// Вестник БГЭУ. -2002г. -№1. -с.43-48.

12. Позняков В.В. Формирование оборотных средств в условиях неплатежеспособности предприятий. [Текст] // Вестник БГЭУ. -2001г. -№6. -с.41-44.

13. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия, [Текст] - Мн.: ООО Новое знание, 2002г - 703с.

14. Савицкая Г.В. Экономический анализ, [Текст]- М.: Новое знание, 2006. - 679с.

15. Суховкина И.К. Анализ хозяйственной деятельности, [Текст]- Мн.: БГЭУ,2006. - 503с.

16. Экономика предприятия. [Текст] Под ред. В.Я. Хрипача. -- Мн.: Знание, 1997г. -385с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Таблица А1 - Показатели деятельности ОАО "Витебской фабрики нетканых материалов" за 2008/2009гг

Показатели	2008г.	2009г.	Отклонение (+; -)	Темп изменения, %
1. Выпуск товарной продукции:
1.1.В действующих ценах, млн р.	2583	2948	+365	114,1
1.2. В сопоставимых ценах, млн р.	6250	5885	-365	94,2
2. Выручка от реализации продукции (работ, услуг):
2.1. В действующих ценах, млн р.	2665	3005	+340	112,8
3. Себестоимость реализации продукции (работ, услуг):
3.1. Сумма, млн р.	2529	3038	+510	120,2
3.2. Затраты на 1 рубль реализованной продукции, р. (3.1 : 2.1)	94,9	101,1	+6,2	106,5
4. Прибыль (убыток) от реализации продукции (работ, услуг):
4.1. Сумма, млн р.	+137	-33	-170
4.2. В % к выручке от реализации продукции (4.1 : 2.1 100)	5,1	-1,1	-4
5. Прибыль (убыток), млн р.	160	-41	-201
6. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, млн р.	5429	5345	-84	98,4
7. Фондоотдача (2.1 : 6), р.	0,49	0,56	+0,07	114,3
8. Среднесписочная численность работников, чел.	429	402	-27	93,7
8.1 В том числе ППП , чел.	405	380	-25	93,8
9. Производительность труда в сопоставимых ценах (2.2 : 8.1), млн р.	15432	15487	+55	100,4
10. Средняя заработная плата на 1 работника, р.	295	356	+61	120,7

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Таблица Б1 - Данные о составе, структуре и динамике активов ОАО "Витебской фабрики нетканых материалов" за 2008/2009 гг

Показатели	На 1.01.2008г.	На 1.01.2009г.	Отклонение (+,-)	Темп изменения, %
	сумма, млн.р.	удельный вес, %	сумма, млн.р.	удельный вес, %	по сумме, млн.р.	по удельному весу, %
1. Внеоборотные активы (стр. 190 ф.1)	2190	71,5	2540	77,0	+350	+5,5	115,9
2. Оборотные активы (стр. 290 ф.1), в том числе	874	28,5	759	23,0	-115	-5,5	86,8
2.1. Запасы и затраты (стр. 210 ф.1)	213	7,0	236	7,2	+23	+0,2	110,8
2.2.Налоги по приобретенным активам (стр. 220 ф.1)	-15		6,0	0,2	+21	+0,2	40,0
2.3. Дебиторская задолженность (стр. 250 ф.1)	67	2,2	30	0,9	-37	-13	40,9
2.4. Денежные средства (стр.250 ф.1)	49	1,6	12	0,4	-37	-1,2	25,0
2.5. Финансовые вложения (стр. 260 ф.1)
2.6. Прочие оборотные активы (стр. 270 ф.1)
Итого активов (стр. 300 ф.1)	3064	1003	3299	100	+235		107,7

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Таблица В1 - Данные о составе, структуре и динамике источников финансирования активов ОАО "Витебской фабрики нетканых материалов" за 2008/2009 гг