Главная База знаний "Allbest" Экономика и экономическая теория Управление себестоимостью продукции на ЗАО "Гусевской хрустальный завод"

Управление себестоимостью продукции на ЗАО "Гусевской хрустальный завод"

Сущность, состав и виды себестоимости продукции. Краткая характеристика финансово-хозяйственной деятельности ЗАО "Гусевской Хрустальный завод". Методы управления производственными затратами и способы калькулирования себестоимости продукции предприятия.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 02.10.2013
Размер файла 631,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Годовая экономия есть разница суммарных затрат на эксплуатацию до и после модернизации:

Э=Зпоршн.-Зв.ку,

Затраты на эксплуатацию включают следующие составляющие:

З=Сэ+П,

Где Сэ- стоимость электроэнергии; П- условно-постоянные расходы.

Условно-постоянные расходы включают стоимость расходных материалов (См) и запасных частей. Расчет затрат на эксплуатацию поршневых компрессоров типа ВП-50/8. Затратная часть по предприятию на содержание компрессорной станции предоставлена отделом главного энергетика. Годовое потребление электроэнергии для выработки сжатого воздуха: Е=3500000Квт.

Годовые затраты на электроэнергию при ее стоимости Цэ=1,70 руб.

Условно-постоянные расходы:

Стоимость расходных материалов (масло)-113700 руб.

Затраты на ремонт-200000 руб.

Фонд оплаты труда-500000 руб.

Затраты на оборотную воду-260000 руб.

Общие затраты на эксплуатацию:

Зпоршн=Сэ+См+Зр+ФОП+Ов=5950000+113700+200000+500000+260000=7023700 руб/год.

Расчет затрат на эксплуатацию винтовых компрессоров серии НВЭ.

Предлагается заменить поршневые компрессора винтовыми компрессорными установками типа НВЭ со следующими параметрами: (в таблице учитываются только постоянно работающие компрессорные станции).

Таблица 10

Параметры компрессорных установок

Параметр

НВЭ-15/0,7МУЗ

НВЭ-10/0,7МУЗ

НВЭ-6/7УЗ

Суммарное

значения

Количество

1

5

2

8

Производительность, м3/мин

15

10

6

77

Давление, изб. Кгс/см2

7

7

7

7

Потребляемая мощность, кВт

95

64

34

483

Т.к. среднегодовое потребление воздуха Vср=70 м3/мин, а винтовые компрессоры оснащены системой регулирования производительности переходом на холодный ход, то средняя потребляемая мощность:

Nпсс=0,5*Nn*(1+Vср/Vн)

Для расчета эффективности возьмем работу 8-ми винтовых компрессоров типа НВЭ: Nпсс=0,5*483*(1+70/77)=461 кВт

Годовое потребление электроэнергии при работе следующим режиме работы:

1 смена (12 часов) - работают все компрессоры;

2 смена (12 часов) - работает 80% компрессоров;

Суббота и воскресение - работает 80% компрессоров.

Е=461*12*280+0,8*461*280+0,8461*85=1683572 кВт;

Годовые затраты на электроэнергию соответственно6

Сэ=1,7*1683572=2862072 руб;

Условно-постоянные расходы:

Затраты на расходные материалы (масло) - 90400 руб.

Суммарные затраты при эксплуатации всех винтовых КУ:

Зв.ку=?Сэ+П=2862072+90400=2952472 руб.

Годовая экономия есть разница суммарных затрат на эксплуатацию до и после модернизации:

Э = Зпоршн. - Зв.ку=7023700 - 2952472=4071227 руб/год.

Таким образом, внедрение на предприятии энергосберегающих винтовых компрессорных установок позволит добиться существенного сокращения потребления энергоресурсов за счет более низких удельных показателей энергопотребления, а также за счет более гибкого режима работы компрессорных установок. Это позволит добиться экономии в размере 4071227 руб./год, что заметно снизит общие затраты по предприятию в целом. Следовательно, если предприятие ЗАО "Гусевской хрустальный завод" проанализирует проблемы, рассмотренные в главе 3.1, примет к сведению мероприятия, направленные на снижения издержек производства, рассмотренные в главе 3.2, есть тенденция быстрого (за 6-10 месяцев), не только снизить затраты в целом по предприятию, но и накапливать сальдо денежного потока, и план движения денежных средств, является тому подтверждением. Уже к декабрю месяцу 2008 года сальдо денежных потоков (оптимистический) по сравнению с реалистическим возрастет в 50 тыс. рублей. Это произойдет вследствие уменьшения расходной части бюджета, т.е. за счет внедрения энергосберегающих технологий.

Заключение

В дипломной работе "Управление себестоимостью продукции на ЗАО "Гусевской хрустальный завод"" преследовалась конкретная цель: формирование и разработка мероприятий по управлению затратами на производство продукции и обоснование эффективности их внедрения. В ходе разработки дипломного проекта перед автором были поставлены задачи для достижения этой цели:

- раскрыть теоретические аспекты исследования вопроса формирования себестоимости на промышленном предприятии;

- рассмотреть на примере ЗАО "ГХЗ" порядок формирования себестоимости продукции и метод позволяющий определить ее;

- провести комплексную оценку себестоимости продукции предприятия как в целом по всей продукции, так и по основному ассортименту выпускаемых изделий;

- выявить возможный резерв снижения себестоимости и выхода из сложившегося кризиса;

- определить пути реализации предложений по снижению себестоимости выпускаемой продукции;

- рассчитать экономический эффект от реализации выработанных предложений.

В ходе реализации этих задач в первой главе проекта рассматриваются теоретические аспекты управления себестоимостью продукции, раскрывается сущность себестоимости как экономической категории, описываются методы управления затратами на предприятии, отдаются приоритеты в рассмотрении и использованию на практике новых методов.

Во второй главе раскрываются особенности управления себестоимостью на ЗАО "Гусевской хрустальный завод", описывается структура предприятия, как отдельного элемента группы компаний, рассматривается метод формирования и управления себестоимостью выпускаемой и реализуемой продукции. Описана структура составляемой на предприятии калькуляции, показано, что заводская себестоимость не позволяет выявить резервов снижения затрат, виновников неэффективного использования ресурсов, потому что в заводской себестоимости распределение происходит пропорционально тоннажу готовых изделиях, без учета ассортимента, незавершенного производства, структуры выпущенной продукции.

В третьей главе уделяется внимание проблемам управления себестоимостью в рамках рассматриваемого предприятия, выявляются недостатки принятой методики управления и учета себестоимостью, предлагается вариант перехода от старых древовидных методов к более наглядным методам с точки зрения экономии затрат. Представлен перечень мероприятий и обоснован экономический эффект от внедрения некоторых из мероприятий на предприятии по экономии электроэнергии, как наиболее проблемного, но решаемого вопроса снижения затрат.

По результатом расчетов выявлено, что оба предложения заслуживают уважения и должны быть приняты руководствам предприятия к рассмотрению, потому что принесут достаточный экономический эффект в будущим.

Список использованной литературы

1. "Приказ о принятии учетной политики на предприятии по ЗАО "Гусевской хрустальный завод" Приказ №1 "8" 02.2007г.

2. Бакаев А.С. Комментарий к новому плану счетов бухгалтерского учета. М.: "ИПБ-БИНФА", 2005г.

3. Балабанов И.Т. Основы финансового менеджмента: учебное пособие.-3-е изд.-М.: "Финансы и статистика", 2008г.

4. Балакирева Н.М., Гущина И.Э. Управленческий учет: основы теории и практики. М.: КНОРУС, 2005-192 СТР.

5. Балашев В.Г. Динамический метод управления себестоимостью крупных коммерческих фирм и коммерческих сетей. М.: "МФТИ", 2007г.

6. Безруких п.с. Бухгалтерский учет. Компьютерный практикум. М.: "МФТИ", 2007г.

7. Бражник А.Б. Справочное пособие по бухгалтерскому учету в промышленном предприятии. М.: "Финансы", 2008г.

8. Васин Ф.П. Система организации управленческого учета: стандарт-кост, нормативный учет, директ-кост/ Бухгалтерский вестник, 2004г.

9. Вахрушина М.А. Бухгалтерский управленческий учет. М.: ЗАО "Финстатинформ", 2005г.

10. Друри К. Введение в управленческий и производственный учет. М.: "Аудит", 2007г.

11. Друри К. Введение в управленческий учет./Пер. с англ. М.: Аудит, ЮНИТИ, 2004г.

12. Ефименко Н.В. Инструкции по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции стекольной промышленности. М.: "Финансы", 2003г.

13. Жевтяк П.Н. Справочник финансиста промышленного предприятия. М.: "Финансы", 2008г.

14. Ильдеменов С.В. Реформа предприятий и управление финансами. М.: "КОНСЭКО", 2007г.

15. Ириков В.А. Технологии повышения финансового результата предприятий и корпораций. М.: "МФТИ", 2007г.

16. Ириков В.А. Технология экономического обоснования инвестиционных проектов развития фирмы. Библиотека технологий управлений, с дискетой. М.: "МФТИ", 2007г.

17. Каверина О.Д. Управленческий учет. М.: "Управленческий учет. М.: "Финансы и статистика", 2005г.

18. Карпова Т.П. Основы управленческого учета. М.: "ИНФРА-М", 2007г.

19. Кондраков Н.П. Бухгалтерский учет: Учебн. Пособие. М.: "ИНФРА-М", 2008г.

20. Кондратова И.Г. Основы управленческого учета. М.: "Финансы и статистика", 2005г.

21. Методические указания к разработке калькуляций на стекольных предприятиях. М.: "Финансы и статистика", 2004г.

22. Мюлендорф Р., Карренбауэр М. Производственный учет /Пер. с нем. М.: ЗАО "ФБК-ПРЕСС", 2008г.

23. Николаева С.А. Особенности учета затрат в условиях рынка:

24. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий. /Под ред. Каменицера С.Е., Русинова Ф. Ф. М.: "Высшая школа", 2008г.

25. Палий В.Ф. Основы калькулирования. М.: "Финансы и статистика", 2007г.

26. Пятов М. А. Новое в учете себестоимости. //Бухучет.-2007.-№11.

27. Рей Вондер Вил. Управленческий учет. М.: "ИНФРА-М", 2007г.

28. Самойлова Л.Б. Экономика и планирование производственной фирмы. Калининград: "КГУ", 2007г.

29. Сергеев И.В. Экономика предприятия. М.: "Финансы и статистика", 2008г.

30. система "direct-costing". Теория и практика. М.: "Финансы и статистика", 2005г.

31. Слепцов В., Попов Б. Ценообразование и менеджмент. М.: "КОНСЭКО", 2007г.

32. Тренев В.Н., Ириков В.А. Реформирование и реструктуризация предприятий. Методика и опыт. М.: "ПРИОР", 2005г.

33. Финансовый менеджмент: теория и практика: Учебник /Под ред. Е.С. Стояновой.- М.: "Перспектива", 2008г.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Приложение 3

Нормы расхода материалов на производство сортовой посуды в 2008 году

№

п/п

Наименование материалов

ГОСТ или ТУ

Единица

измерения

Плановая

норма расхода

1.

Алмазные стеклорезы.

ГОСТ 10111

кар/1000шт.изд.

0,002

2.

Асбест листовой для цехов № 2,6.

кг/1000шт.изд.

0,08

3.

Асбестовая ткань для цехов № 2,6.

"

"

0,03

4.

Абразивные круги для правки алмазного инструмента на станках Ш-2 (обработка края ст.изд.) для цеха № 2

"

шт/1000шт.

0,2

5.

Абразивные круги для правки алмазного инструмента на станках Ш-2,Ш-6 (обработка края изд.) в цехах № 2,6

"

"

0,8

6.

Абразивные круги для для правки кругов на станках типа А-1,станков для снятия фуговки и фацета

"

"

1,0

7.

Абразивные круги для правки кругов на станки для дистировки дна изделий

"

"

0,2

8.

Абразивные круги для гранки ст.изд. 25А 6П 100х20х20.

для изделий из накладного хрусталя

СМ 25 К,25 АПП 100х20х20

"

0,3

1,0

9.

Абразивные круги для заточки режущего инструмента

"

"

0,01

10.

Абразивные круги для правки алмазного инструмента в отделе обработки цеха № 2,6 №№6,8 СМ 16 К 5Б, 25А 6П 100х20х20

для бесцветного хрусталя

для накладного хрусталя:

для особо крупных изделий

для крупных изделий

"

№ 6 СМ, К 6 ПП

100х20х20

"

14,0

100,0

70,0

11.

Абразивные круги для правки алмазного инструмента на роботах в отделе обработки цеха № 6

для бесцветного хрусталя

для накладного хрусталя

"

"

6,5

9,0

12.

Ацетон технический

ГОСТ 2768

кг/1000шт.изд.

0,018

13.

Бумага наждачная для полировки форм:

а) на тканевой основе для цеха № 2,6

б) на бумажной основе

ГОСТ 5009-82

ГОСТ 6456-82

0,014

0,03

14.

Баллоны резиновые для трубок-самодувок для цехов № 2,6

ТУ 38-10620-80

шт./1000шт.изд.

0,2

15.

Байка для машин Ш-12

ГОСТ 7259

м/1000шт.изд.

0,18

16.

Бязь для протирки аэростатических поверхностей станков ШАГ-2,САГ-3В

ГОСТ 1680-76

"

0,08

17.

Бязь на протирку пробок к графинам

"

"

0,5

18.

Бязь на протирку края изделий

"

"

0,15

19.

Белила цинковые для налаживания форм в цехе № 2,6

ГОСТ 202-84

кг/тн. продукции

0,07

20.

Графитовая смазка для ручных и пневматических прессов

"

0,1

21.

Винипласт листовой для хим.полировки

ГОСТ 9639-71

"

16,0

22.

Глина

ТУ 25-203-81

"

1,65

23.

Глина сухая

"

кг/метр сетки

0,008

24.

Глина молотая для трубок-самодувок

ТУ 21-25-203

кг/1000шт.изд.

0,05

25.

Клей декстрин сухой для приклеивания этикеток на пакеты и гофрокороба для цехов № 2,6

ГОСТ 6034

кг/1000шт.изд.

0,4

26.

Картон коробочный марки "Г"

ГОСТ 7933-75

кг/тн.гот.прод.

205,0

27.

Картон типа "хромэрзац"

"

195,0

28.

Крафт бумага

а) для заделки вагонов

б) для заделки контейнеров

ГОСТ 10700

кг/вагон

кг/контейнер

5,8

0,8

29.

Круги вулканитовые для дистировки, зерно 16-20, СМ 14А 300х40х127

для изделий бесцветного хрусталя

для изделий накладного хрусталя

шт/1000шт.изд

0,15

0,25

30.

Льноволокно для полировки горла графина

ГОСТ 24133

кг/1000шт.изд

0,3

31.

Лещедка (дерево береза) для изготовления донышка изделий для цехов № 2,6

СТ 161-05-88

шт/1000шт.изд.

22,0

32

Мел для побелки леров

ТУ 21-10-73-90

кг/на метр сетки

0,125

33.

Мыло хозяйственное (на операции заправы щербления ст.изделий)

ГОСТ 790-69

кг/1000шт.изд.

0,06

34.

Масло индустриальное Марки И-20А, И-40А: для смазки прессформ, чугунной плитки и глазуровку керамических головок в цехах № 2,6 :

а) для мелких изделий

б) для средних изделий

в) для крупных изделий

ГОСТ 20799

кг/1000шт.изд.

0,2

0,3

0,5

35.

Мешковина для гранки изделий

ГОСТ 7780

м/1000шт.изд.

0,4

36.

Маркировка

для мелких изделий

для средних изделий

для подарочных коробок

ГОСТ 30407-96

шт/1000шт.изд.

167,0

333,0

167,0

37.

Наждак марки 14А №28 для притирки пробок к графинам

ГОСТ 3647

кг/1000шт.изд.

3,5

38.

Наждачный порошок 63С №6 для обработки края и днаизделий

для изделий бесцветного хрусталя

для изделий из накладного хрусталя

кг/1000шт.изд

4,5

5,5

39.

Нипеля-клапана резиновые для трубок-самодувок

ТУ 38-5-3-1-189

шт/1000шт.изд.

0,16

40.

Окись олова для полировки края изделий в приготовительном отделе

ГОСТ 22516

кг/1000шт.изд.

0,18

41.

Полирит для полировки края и дна в отделе обработки

для бесцветного хрусталя

для изделий из накладного хрусталя

0,4

0,8

42.

Олифа натуральная для налачивания форм в цехах № 2,6

"

"

0,1

43.

Полихлорвенил эластичный для полировки изделий (края)

кг/1000шт.изд.

0,13

44.

Полихлорвенил эластичный ПХВ-Э-0,27 д/полировки изделий (заправа щербления)

"

0,25

45.

Пробкая мука для лачки форм

"

0,007

45.

Полиэтилен листовой для хим.полировки

кг/тн.продукции

7,5

47.

Полиэтилен пищевой высокого давления (для колпачков к пробкам графинов)

ГОСТ 16337

кг/1000шт.изд.

2,3

48.

Пемза для полировки изделий:

а) алмазной грани графина

б) края и дна изделий из бесцветного хрусталя

из накладного хрусталя

в) горла графина

РТУ 102

кг/1000шт.изд.

24,0

5,0

15,0

3,0

49.

Проволока стальная, низкоуглеродная диам.0,6 для сшивки коробок

ГОСТ 3284

г/на коробку

3,2

50.

Пряжки

ГОСТ 3282

шт/1000шт.изд.

7,0

51.

Полиакриламид

кг/1000шт.изд.

0,06

52.

Резиновый жгут для машин Ш-12

"

0,015

53.

Резина листовая для машин Ш-6

"

1,2

54.

Ремни клиноременные для машин Ш-12

"

0,07

55.

Резиновая обойма для машин Ш-12

"

0,035

56.

Ремни клиноременные профиль А и Б :

а) для станков САГ-1 ручного пр-ва

б) для формомочек ручной выработки

шт/1000шт.изд.

0,5

0,09

57.

Сурик для лачки форм стеклоизделий ручного производства

ГОСТ 19151

кг/тн.продукции

0,06

58.

Сетка лерная

м/тн.проукции

0,15

59.

Стекло жидкое для побелки леров

ГОСТ 13078

кг/на м.сетки

0,033

60.

Сетка металлическая:

а) для просева сырьевых материалов

б) для носителей стеклоизделий межцеховой транспортировки

ГОСТ 3339

м/1000шт.изд.

0,09

0,012

61.

Стеклоткань для леров цеха № 2

ГОСТ 19170

"

0,8

62.

Стекло жидкое :

а) для заделки контейнеров

б) для заделки вагонов

в) для теплоизоляции лер

ГОСТ 13078

кг/контейнер

кг/вагон

кг/1000шт.изд.

0,05

1,5

0,02

63.

Сахарная бумага для форм ручной выработки 2,6.

ГОСТ 1130

кг/1000шт.изд.

0,5

64.

Стеклотекстолит для горячих контейнеров

ГОСТ 10292

"

0,04

65.

Скипидар для мытья кисточек и растворения красок в отделе живописи цеха 4

ГОСТ 1571

кг/1000шт.изд.

3,0

66.

Свинец для изготовления пломб для опломбирования вагонов и контейнеров

ГОСТ 3778

кг/100шт.пломб

1,3

67.

Скипидар для мытья кисточек при декорировании для цеха № 2

ГОСТ 1571-82

кг/1000шт.изд.

0,021

68.

Тормозная лента для горячих контейн.

м/1000шт.изд.

0,001

69.

Ткань вафельная для вытирки изделий в приготовительном отделе цехов 2,6

м/1000шт.изд.

0,25

70.

Ткань вафельная для вытирки изделий в отделе обработки цехов 2,6

м/1000шт.изд.

0,25

71.

Ткань вафельная для протирки леек из цветного хрусталя.

м/1000шт.изд

0,25

72.

Трос стальной

м/1000шт.изд.

0,03

73.

Трубы винипластовые для хим.полиров.

кг/тн.продукции

2,5

74.

Трубы полиэтиленовые для хим.полиров.

ГОСТ 16337

"

4,0

75.

Трубка-самодувка тонкостенная бесшовная, углеродистая ГОСТ 8734 сталь марки СТ 3

ГОСТ 3870

м/1000шт.изд.

0,08

76.

Трубка-железка из нержавеющей стали

"

0,35

77.

Трубка вакуумная для подачи воды на машины Ш-12

ТУ 38-105881

м/1000шт.изд.

0,025

78.

Трубка медицинская для подачи воды на станки ШАГ-2

ГОСТ 3399

"

0,03

79.

Ткань х/б для закрепления деколи и полного удаления влаги

"

0,5

80.

Шлифовальный порошок 14а № 5 для чистки прессформ

кг/1000шт.изд.

0,3

81.

Шланг кислородный для машин Ш-12

м/1000шт.изд.

0,032

82.

Шланг прорезиновый для машин Ш-12

м/1000шт.изд.

0,05

83.

Шайбы песчаниковые для дистировки

стеклоизделий

шт/1000шт.изд

0,032

84.

Шайбы вулканитовые для заправы щербления

"

0,05

85

Штемпельная краска

кг/1000шт.изд.

0,1

86

Электроды винипластовые для изготовления кассет

"

0,074

87.

Бумага этикеточная марки "А" для

а) для изготовления марок

б) для изготовления этикеток

ГОСТ 7625-

кг/1000шт.изд.

0,15

1,5

88.

Бумага оберточная на завертку стеклоизделий в приготовительном отделе цеха № 6:

для мелких изделий

для средних изделий

для крупных изделий

ГОСТ 82-73

марка А , Е

кг/1000шт.изд.

2,0

3,0

5,0

89.

Бумага оберточная на завертку стеклоизделий:

для мелких изделий

для средних изделий

для крупных изделий

для особо крупных изделий (вазы д/фруктов и декор.ваз) для цеха № 2

для изделий из наклада в цехе № 6

средних изделий

крупных изделий

особо крупных изделий

ГОСТ 82-73

марка А Е

кг/1000шт.изд

3,0

10,0

30,0

50,0

30,0

60,0

90,0

90.

Бумага оберточная на завертку пакетов для цехов № 2, изделий из наклада в цехе 6:

для мелких изделий

для средних изделий

для крупных изделий

ГОСТ 82-73

марка А Е

кг/1000шт.изд.

8,3

30,0

60,0

91

Шпагат льняной, технический в две нитки для цеха № 2 и 6

для мелких изделий

для средних изделий

для крупных изделий

для изделий из накладного хрусталя

для средних изделий

крупных изделий

особо крупных изделий

ГОСТ 17308

кг/1000шт.изд.

0,67

2,0

8,0

1,2

5,5

11,0

Приложение 4

Цеховые калькуляции

Цех

Тип оборудования

Количество

Расход

К износа

К одновременности

К загрузки

Суммарное потребление

сжатого воздуха м3/мин

РМЦ

Ручная шлифмашинка

3

0,2

1,1

0,8

0,8

0,4

Обдув

3

0,4

1

0,2

0,5

0,1

Всего по цеху 0,5

Составной

Пневмопривод открытия шиберов

4

0,15

1,1

0,2

0,5

0,066

Всего по цеху 0,066

№3 (Линдер)

Топочная машина

1

3,5

1

1

1

3,5

Отрезной станок

2

2,5

1

0,5

1

2,5

Покрасочный пистолет

2

0,3

1,1

0,8

0,5

0,264

Всего по цеху 6,264

№2

Пескоструйка

1

2,5

1

1

0,5

1,25

Отрезной станок

5

2

1

1

1

10

Центробежная машина (охлождение стекла)

1

1,5

1

1

1

1,5

Топочная машина

2

5

1

1

1

10

Подпрессовка

6

0,5

1,1

0,5

0,5

0,82

Горелки

8

0,2

1

1

1

1,6

Одув

3

0,4

1

0,2

0,5

0,12

Всего по цеху

25,29

№1

Алмазные станки ШАГ2

150

0,1

1

1

0,8

12

Алмазные станки САГ

30

0,1

1

1

0,8

2,4

Роботы PUMA 560

15

0,1

1

1

0,8

1,2

Топочная машина

1

2,5

1

1

1

2,5

Отрезная машина

6

2

1

0,5

1

6

Печь №11

1

3

1

1

1

3

Печь №14

1

3

1

1

1

3

Пневмопривод загрузки

2

0,1

1,1

0,2

0,5

0,022

Обдув

4

0,4

1

0,2

0,5

0,16

Установка разогрева стеклоизделий

6

1

1

1

1

6

Пневмоцилиндры

1

1

1,1

0,2

0,5

0,11

УПС

4

1,5

1

1

1

6

Всего по цеху

42,39

Нейтрализация

Установка отжима

1

3

1

1

0,5

1,5

Барботаж

1

1

1

1

1

1

Всего по цеху

2,5

Химической полировки

Установка полирования стекла NEUTRA

4

1,5

1

1

1

6

Всего по цеху

6

Суммарный расход по предприятию

83,06

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Схема передела "процесса обработки" стеклоизделий в цехе №-1

Приложение 6

Принципиальная схема передела "процесса варки" стекломассы

В/п №-17.

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Размещено на Allbest.ru

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены