Анализ объема производства и реализации продукции

Производственная и сбытовая политика предприятия формируются, как правило, разными службами или подразделениями предприятия, под воздействием различных факторов, поэтому результаты анализа этих двух аспектов деятельности могут оказаться далеко не идентичными. При этом, если на небольших отрезках времени производство и реализацию можно рассматривать как независимые друг от друга функции, то в перспективе они оказываются довольно тесно связанными: если ничего не производится, то что же тогда реализовывать, и, наоборот, если нет возможностей для реализации, то как можно говорить о производстве? Четкого разграничения понятий «краткосрочный период» и «долгосрочная перспектива» в общем случае сделать нельзя. Для каждого конкретного предприятия эти понятия имеют индивидуальное наполнение в зависимости от отраслевой принадлежности и масштабов производства. Например, в отраслях с коротким производственным циклом (прежде всего в пищевой) полгода - это большой срок, тогда как в тяжелом машиностроении или сельском хозяйстве производственный цикл может длиться год и более.

Успешная, ритмичная работа хозяйствующего субъекта предполагает, что в целом по не очень коротким для данного предприятия периодам времени (например, по кварталам) объемы производства и реализации целого предприятия примерно совпадают. Однако внутри этих периодов это часто бывает не так. И тогда динамика производства и реализации продукции оказывается различной. Например, при производстве нового товара, когда рынок и потребители еще «не привыкли» к нему, объемы производства могут существенно превышать его реализацию, по мере того как спрос формируется, темпы роста выручки начинают расти быстрее, и динамика производства и продаж сравнивается. В таком случае, чтобы избежать неправильных выводов, следует принимать во внимание и особенности жизненного цикла производимой продукции.

Прямо противоположной динамика производства и реализации может оказаться лишь случайно и в течение коротких промежутков времени. Ведь падение производства при росте реализации очень быстро приведет к падению и реализации тоже, поскольку реализовывать станет нечего. Падение же реализации, в свою очередь, неблагоприятно повлияет на производство из-за нехватки оборотных средств. Поэтому обычно далеко идущих последствий у такой инверсии не бывает. Производство почти никогда не отстает от реализации. Показателем соответствия темпов производства и реализации может служить коэффициент реализации, равный отношению величин реализованной и товарной продукции за определенный период времени.

Чем ближе значение коэффициента реализации к единице и чем устойчивее эта тенденция, тем более синхронно и ритмично действуют сбытовая и производственная подсистемы предприятия. Обеспечение постоянного сбыта продукции является свидетельством успешной деятельности маркетинговых подразделений предприятия.

Если в соответствии с учетной политикой предприятия реализованной считается лишь оплаченная, а не отгруженная продукция, то равенство (или близость) коэффициента реализации единице будет свидетельствовать об эффективной работе не только сбытовых служб, но и финансовых подразделений, ответственных за работу с дебиторами.

Проблемы несоответствия темпов производства и реализации могут возникнуть и при анализе объемов производства и реализации в разрезе структурных подразделений предприятия. Например, перед постановкой цеха на плановый ремонт объемы производства могут сильно возрасти, если было решено сделать некоторое количество готовой продукции «про запас». Анализ покажет, что за скачком производства, продолжавшимся несколько недель, последовало несколько недель «простоя», после чего - новый всплеск производства. При этом если запас готовой продукции оказался достаточным, динамика реализации осталась приблизительно той же, что и в предыдущие месяцы, показывая лишь небольшой спад с некоторым запозданием.

Целью анализа объема производства продукции является определение степени выполнения производственных заданий и бюджетов как необходимое условие для успешной реализации продукции. В отсутствие внешних контролирующих органов выполнение планов целым предприятием имеет некоторое значение лишь для создания некоторого «красивого фасада» для сторонних инвесторов, не принимающих участия в оперативном управлении предприятием. Наибольшее аналитическое значение имеют производственные показатели не для предприятия в целом, а в разбивке по отдельным подразделениям и видам продукции. Степень выполнения производственных планов подразделениями может стать (разумеется, при условии, что планы достаточно обоснованны) хорошим индикатором эффективности работы линейных руководителей.

1.13 Анализ реализации продукции предприятием

Поскольку объем реализации - это конечный результат деятельности предприятия как производственного комплекса, анализ выручки проводят как по предприятию в целом, так и разрезе его структурных подразделений или видов продукции, а также по его обособленным хозяйственным единицам, ведущим самостоятельную производственную деятельность (цехам, филиалам). Разумеется, такой анализ имеет смысл только в том случае, когда в финансовых потоках всего предприятия можно вычленить выручку конкретного подразделения, а также если величина этой выручки существенна для предприятии в целом. Как и при анализе производства продукции, анализ выручки потребует существенных затрат времени сотрудников как аналитических служб, так и линейных подразделений. Поэтому его можно считать оправданным лишь в той мере, в какой он дает полезную информацию для определения перспектив предприятия и его отдельных подразделений.

Большое аналитическое значение имеет анализ объема реализации для предприятий, имеющих дивизиональную организационную структуру. Сравнительный анализ выручки различных подразделений может дать более обоснованные выводы относительно эффективности работы филиалов или цехов, чем анализ прибыли, вклада и других показателей финансовой результативности.

Разумеется, все не так просто в случае, когда предприятие выпускает сложную, уникальную или очень дорогостоящую продукцию, выполняя в течение квартала или года ограниченное количество крупных заказов. Для таких предприятий говорить о динамике реализации продукции достаточно сложно, поскольку выручка не представляет собой постоянного потока, а выполнение каждого заказа дает существенный вклад в общий объем реализации.

Инструментом анализа финансово-хозяйственной деятельности экономического субъекта является бухгалтерская отчетность. И первое, что следует выяснить, приступая к анализу реализации, - это принцип регистрации выручки. В практике российского бухгалтерского учета есть два основных способа регистрации выручки - реализация признается на момент оплаты или на момент отгрузки продукции. Использование этих двух методов имеет свои «плюсы» и «минусы». Поскольку стандартная практика хозяйственных отношений в рыночных условиях предусматривает предоставление покупателям и потребителям отсрочек оплаты, выбор способа отражения выручки повлияет на ее динамику. Особенно заметно это влияние будет у тех предприятий, где поток денежных поступлений неоднороден, выручка поступает крупными суммами, через неодинаковые (а чаще всего - и неопределенные) промежутки времени. Понятно, что графики реализации, учтенной по оплате и отгрузке, при предоставлении отсрочек покупателям будут смещены относительно друг друга по времени на срок, равный продолжительности этих отсрочек. Очень часто предприятия придерживаются определенной, одинаковой почти для всех покупателей политики в отношении оплаты отгруженной продукции. Если такая практика принята на предприятии, выпускающем стандартную массовую продукцию, то разрыв между отгрузкой и оплатой при нормальном положении дел на предприятии должен быть примерно равен продолжительности обычной отсрочки. Увеличение этого разрыва свидетельствует о том, что покупатели продукции предприятия не соблюдают договорных отношений и задерживают оплату полученной продукции. Это неблагоприятный знак; финансовому руководству предприятия в этом случае следует больше внимания уделять работе с дебиторами и более тщательно отслеживать выполнение контрактов, применяя, если это необходимо, к провинившимся должникам штрафные санкции.

Если сравнивать динамику производства и реализации продукции, то очевидно, что даже при признании выручки по отгрузке между графиками будет наблюдаться неполное совпадение. Между производством и отгрузкой потребителям на подавляющем большинстве предприятий проходит какой-то срок: для пищевой промышленности в силу особенностей самой продукции он небольшой и исчисляется днями, реже - неделями, для продукции других отраслей «складской» период может оказаться существенно дольше. Если же учетная политика предприятия предусматривает признание выручки по оплате, тогда разрыв между производством и реализацией становиться еще больше.

1.14 Анализ структуры доходов предприятия

При анализе финансово- хозяйственной деятельности предприятия следует разделять понятия «выручка» и «доход». Под выручкой в российском бухгалтерском законодательстве понимается¹ выручка от реализации готовой продукции (работ, услуг), от продажи товаров и т.п., учитываемая на счете 46 «Реализация продукции (работ, услуг)» для определения финансовых результатов от реализации исходя из допущения временной определенности фактов хозяйственной деятельности за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов и аналогичных обязательных платежей.

При этом помимо выручки предприятие может иметь и другие доходы - прежде всего операционные: от реализации основных средств, сдачи в аренду своего имущества, в том числе недвижимого, дивиденды и другие доходы от финансовых вложений и т.п., а также внереализационные доходы - списанная ранее и взысканная в данном периоде безнадежная задолженность, штрафы, пени, неустойки, курсовые разницы по операциям в иностранной валюте и т.д. К внереализационным эти виды доходов относят постольку, поскольку они не являются регулярными и «нормальными» для деятельности данного предприятия. Вместе с выручкой от реализации внереализационные доходы формируют показатель валовой выручки².

Доля доходов разных видов, в том числе внереализационных, в общей сумме валовой выручки предприятия может быть достаточно большой, а в отдельных случаях - даже превышать выручку от реализации. Поэтому самую полную картину финансово-хозяйственной деятельности предприятия даст анализ всех его доходов.

В подавляющем большинстве случаев выручка от реализации товаров (работ, услуг), т.е. доходы от основной деятельности, являются преобладающими в структуре доходов предприятий. Если это не так, требуется более глубокий анализ причин того, почему так произошло, особенно в случаях, когда такая ситуация наблюдается в течение ряда последовательных периодов.

Аномально высокая доля финансовых доходов (от совместной деятельности и от деятельности дочерних организаций) может свидетельствовать, в частности, о том, что предприятие, даже являясь формально производственным, существует лишь как своего рода «оболочка» для других фирм.

Такую ситуацию, однако, нельзя признать типичной. Вряд ли она встретится при анализе хозяйствующих субъектов, ведущих активную производственную деятельность. У таких предприятий высокая доля внереализационных доходов может наблюдаться, например, в тот период, когда предприятие, выиграв крупный судебный процесс, получило большую сумму в качестве неустойки или штрафов за невыполнение обязательств от своих контрагентов.

Особое внимание аналитика должны привлечь факты увеличивающейся или стабильно высокой доли доходов от реализации имущества предприятия.

_____________________

¹ Пункт 3,1, приложения 2 к приказу Министерства финансов Российский Федерации от 12 ноября 1996 г. №97 «О годовой бухгалтерской отчетности организаций»; приказ Минфина СССР от 1 ноября 1991 г. № 56 «План счетов бухгалтерского учета финансово-хозяйственной деятельности предприятий и инструкция по его применению» (комментарии к счету 46).

² Пункт 3 ст. 3 закона Российской Федерации от 29 декабря 1995 г. № 222-ФЗ «об упрощенной системе налогообложения, учета и отчетности для субъектов малого предпринимательства».

Уменьшение производственных фондов ставит под угрозу нормальное функционирование хозяйствующего субъекта, поэтому является тревожным сигналом. Если же распродажа имущества осуществляется систематически, это может привести к полному прекращению производственной деятельности или банкротству.

Высокая доля доходов от реализации основных средств в общей структуре доходов предприятия должна насторожить стороннего аналитика еще по одной причине. Возможно, распродажа высоколиквидных активов является свидетельством намерений собственников или управляющих предприятия прекратить его деятельность или провести серьезную реструктуризацию со сменой основных направлений деятельности. Сами по себе такие намерения не являются чем-то отрицательным, наоборот, в отдельных случаях только проведенная вовремя реструктуризация позволяет предприятию избежать банкротства, однако наличие экстраординарных доходов требует дальнейшего серьезного анализа.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЯ, ВКЛЮЧАЯ СОСТОЯНИЕ ОХРАНЫ ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Предпринимательство существует везде, где люди по собственной воле (а не по разработанному государством плану) производят товары и оказывают услуги.

Предпринимательской является самостоятельная, осуществляемая на свой страх и риск деятельность, направленная на получение прибыли от пользования имуществом, продажи товаров, выполнения работ или оказания услуг лицами, зарегистрированными в этом качестве в установленном законом порядке (ст.2, часть1 Гражданского Кодекса РФ).

Если предприниматель - это физическое лицо, занимающееся предпринимательской деятельностью, то предприятие - это юридическое лицо, созданное в определенной организационно-правовой форме в целях осуществления предпринимательской деятельности.

Под «предприятием» следует понимать определенный комплекс, используемый для производства товаров и (или) услуг в любой отрасли национальной экономики.

Каждое предприятие (индивидуальное или коллективное) имеет свою внутреннюю структуру и статус, размеры и сферы деятельности, в которых оно наиболее эффективно.

Таблица 2.1.

Характеристика организационно-правовой формы предприятия (индивидуальный предприниматель)

Каждый гражданин РФ вправе заниматься предпринимательской деятельностью без образования юридического лица в качестве индивидуального предпринимателя. При этом он лишь должен пройти государственную регистрацию.

Индивидуальное предпринимательство - самый дешевый способ организации бизнеса.

Эта форма предпринимательства обладает рядом преимуществ. Одно из них заключается в том, что индивидуальный предприниматель получает удовлетворение, работая на самого себя. Он может самостоятельно принимать решения о продолжительности рабочего дня, о количестве и составе наемных работников, о величине цен на выпускаемые и продаваемые товары или оказываемые услуги. Он сам вправе выбрать, расширять ли масштабы своей деятельности или сокращать, а главное - может индивидуально присвоить всю полученную прибыль.

Кроме того, для индивидуального предпринимателя характерна конфиденциальность деятельности, состоящая в том, что предприниматель не должен перед общественностью открывать свои текущие и перспективные планы работы или представлять подробные отчеты.

Целями предприятия являются:

· максимально возможная прибыль;

· обеспечение и благосостояние рабочих;

· положение на рынке;

· максимальная производительность;

· обновление технологий;

· внедрение дополнительных производственных единиц.

Остановимся подробнее на каждом из вышеперечисленных пунктов:

1. Максимально возможная прибыль является основной целью, ради которой создается предприятие. Под максимально возможной понимается прибыль, получаемая при полном использовании всех производственных и человеческих ресурсов.

2. Нанимая рабочих, предприниматель берет на себя ответственность за их уровень жизни. Соответственно, чем выше этот уровень, тем значительнее кажется организация. Следовательно, в интересах предприятия обеспечить своих рабочих, прежде всего конкурентно-способной зарплатой, а также другими возможными благами. Имидж преуспевающей фирмы внушает окружающим уверенность, а это значит, что у них появится желание сделать заказ или заключить контракт именно с такой фирмой.

3. Положение на рынке является второй по значимости из поставленных целей. В нее входит завоевание основной доли рынка по оказанию услуг в Кинешме. Постепенное установление монополистических прав.

4. Прибыль предприятия прямо пропорционально зависит от его производительности, следовательно, только при максимальной производительности и, кроме того, при использовании всех производственных ресурсов можно добиться максимальной прибыли.

5. Только лишь с внедрением новых современных технологий, постоянно улучшая качество услуг и расширяя их список, предприятие может добиться успеха.

6. Этот пункт непосредственно связан с предыдущим. В будущем планируется открыть дочерние предприятия в Ивановской области.

Достижение этих целей возможно лишь при быстром развитии производства. Для этого имеется достаточный первоначальный капитал, а также благоприятствующие этому условия (малая конкурентоспособность). Все остальное зависит от руководителя предприятия, от умения правильно использовать имеющиеся у фирмы ресурсы, от четкого контролирования протекающих в фирме процессов. Следовательно, большое внимание должно быть уделено отбору и найму кадров.

Данное предприятие образовано в 1998 году. В январе 2003 года предприятие перешло на упрощенную систему налогообложения.

Организационная структура фирмы направлена, прежде всего, на установление четких взаимосвязей между отдельными подразделениями фирмы, распределение между ними прав и ответственности. В ней реализуются различные требования к совершенствованию системы управления, находящие выражения в тех или иных принципах управления. Организационные структуры управления отличаются большим разнообразием и определяются многими объективными факторами и условиями. К ним могут быть отнесены в частности, размеры производственной деятельности фирмы, производственный профиль фирмы, характер выпускаемой продукции и технология ее производства, сфера деятельности фирмы (местный рынок) и т.п. Организационная структура фирмы определяет ее состав и систему подчинения в общей иерархии управления фирмой.

Для данной фирмы наиболее подходящей организационной структурой является линейно-функциональная (см. рис.2.1).

Рис..2.1.

Предприниматель

(руководитель предприятия)

Главный бухгалтер Котельная Столярный цех

Кочегары

Начальник цеха

Рабочие

Рис. 2.1. Линейно-функциональная структура организации.

Каждая составная часть организации выполняет свою функцию. При функциональной организационной структуре наиболее полно раскрываются возможности разделения труда. Каждый отдел или, как в нашем случае, отдельный сотрудник выполняет свои функции, имеет определенные права и обязанности и несет ответственность за результаты собственного труда. К преимуществам функциональной структуры относятся: четкое распределение труда, которое способствует появлению высокоспециализированных специалистов в каждом деле; строгая иерархия уровней управления, при которой действия нижестоящего звена управления контролируются вышестоящим; выработка единых для каждого вида деятельности правил, норм и стандартов; найм на работу в строгом соответствии с квалификацией работника и его увольнение «строго по закону».

ИП Серов сотрудничает с такими предприятиями как: ОАО «Автоагрегат», ОАО «Поликор», ЗАО НПП «Технология», ООО «РС-строй», ООО «Льнокомбинат Новописцовский», а также со школами и детскими садами и др.

2.1 Характеристика состава и структуры продукции предприятия по видам деятельности, степени готовности, назначению

Продукция предприятия - прямой полезный результат основной деятельности предприятия в форме конкретной вещи или услуги.

В состав продукции предприятия входят:

ь Готовая продукция - продукция, полностью законченная обработкой или сборкой на предприятии, соответствующая ТУ и стандартам качества и сданная на склад готовой продукции при соответствующем оформлении документов;

ь Полуфабрикаты - продукция, полностью законченная обработкой в одном из цехов предприятии и предназначенная для дальнейшей обработки или сборки в других цехах;

ь Незавершенное производство - продукция, начатая, но не законченная обработкой на уровне цеха.

Список производимой продукции на предприятии:

ь Ящик деревянный
ь Обрешетка
ь Поддоны деревянные
ь Ящики посылочные
ь Лавки
ь Кружала
ь Планшеты
ь Плинтуса
ь Оконные блоки
ь Дверные блоки
ь Подоконные доски
ь Трапы деревянные
ь Формы
и др.

2.2 Техника безопасности на предприятии

На данном предприятии ведется журнал по охране труда. Он является основным документом мастера по выполнению им мероприятий, направленных на обеспечение безопасных условий труда работающих.

Журнал выдается мастеру инженером по технике безопасности только с заполненным титульным листом.

Журнал выдается мастеру лично под расписку и, независимо от переходов на другие объекты (участки), передается наравне с отчетной документацией.

Проводимая мастером и регистрируемая в журнале работа контролируется главным инженером, начальниками отделов и инженерами по технике безопасности, которым журнал предъявляется по первому их требованию.

Все записи в журнале ведутся разборчиво, без пропуска строчек и граф до полного заполнения страниц.

Отсутствие отметок о проводимой работе в соответствующих разделах журнала будет рассматриваться как невыполнение действующих правил и норм охраны труда.

2.2.1 Памятка мастеру по технике безопасности

1. перед началом работы на объекте необходимо иметь проект производства работ с полностью решенными вопросами безопасного ведения работ и сложных операций.

2. проверить, проходил ли вновь поступивший рабочий вводный (общий) инструктаж по технике безопасности, и перед допуском его к работе провести инструктаж по технике безопасности на рабочем месте, а при переводе рабочего на другую работу или изменении ее характера провести дополнительный инструктаж. На первое время вновь принятого рабочего прикрепить к более опытному. Повторный инструктаж на рабочем месте проводить через каждые 3 месяца.

3. необходимо организовывать занятия по технике безопасности со всеми необученными рабочими так, чтобы они не позднее 3-х месяцев со дня поступления на работу прошли обучение по специальным программам.

4. организовать рабочие места в строгом соответствии с требованиями проекта производства работ и действующими нормами охраны труда.

5. проверить обеспеченность рабочих испытанными и проверенными индивидуальными защитными приспособлениями.

6. обеспечить на участке ведение систематической работы по пропаганде безопасных и здоровых условий труда, широко используя для этой цели проведение бесед, а также разработку памяток, инструкций, наглядную агитацию, радио, кино. Поддерживать и поощрять инициативу рабочих по усовершенствованию оградительных устройств, приспособлений и других средств, обеспечивающих безопасность работ.

7. выделять и ограждать опасные зоны и места, систематически контролировать соблюдение установленного в них режима работы, проверять исправность блокирующих, ограничительных устройств и наличие сигнализации.

8. тщательно проверять правильность устройства и исправность защитного заземления, соблюдения правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок, электроинструмента и устройства электросетей.

9. совместно с общественными организациями осуществлять постоянный контроль за соблюдением правил техники безопасности, норм промышленной санитарии и трудового законодательства. Решительно пресекать нарушения правил техники безопасности.

Мастер должен позаботиться о том, чтобы каждая бригада была обеспечена бытовыми помещениями, оборудованными:

1. обогревательным прибором для поддержании в помещении в холодное время года температуры + 22^о ;

2. умывальником (из расчета 1 кран на 15 человек);

3. гардеробом для хранения одежды на вешалках или шкафах размерами: глубина 50см, ширина 25 см, высота 165 см;

4. закрытым баком для питьевой воды из расчета 3 литра воды на работающего в смену, а зимой - электрокипятильниками или чайниками;

5. аптечкой с набором медикаментов;

6. скамейками и столами по количеству работающих.

2.2.2 Конспект инструктажа по технике безопасности на рабочем месте

1. общая характеристика производства и его особенности.

2. рабочее место, требования техники безопасности к нему и меры личной безопасности.

3. постоянная дисциплинированность рабочего и его личная ответственность за жизнь товарищей по работе.

4. назначение оградительной техники, предохранительных приспособлений и индивидуальных защитных средств и ответственность рабочих за их сохранность и исправность.

5. требования техники безопасности к рабочему инструменту и приспособлениям.

6. меры безопасности, порядок и правила складирования материалов и изделий.

7. техника безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ.

2.2.3 Инструкция по технике безопасности для точильщиков на наждачных станках

1. выполнять только ту работу, которая поручена Вам мастером цеха.

2. не допускайте на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе.

3. при производстве работ надевать защитные очки, застегнуть или обхватить широкой резинкой обшлага рукавов или закатать рукава, заправить головной убор, убрав под него волосы.

4. убедиться, что пол на рабочем месте не скользкий.

5. наждачный круг не должен иметь биения на поверхности, выбоин и трещин. Защитные кожухи должны быть надежно прикреплены к станку.

6. подручник установлен так, что прикосновение изделий к кругу по горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга или выше ее, но не более 10 мм, переставление подручника разрешается производить только после полной остановки станка.

7. проверить и отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, чтобы свет не слепил глаза.

8. подножная деревянная решетка всегда должна быть исправной.

9. ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать на неисправном и не имеющем необходимых ограждений станке.

По окончании работы:

1. остановить станок и выключить мотор.

2. убрать со станка стружку, очистить его от пыли и грязи.

3. вытереть и смазать трущиеся части станка.

4. привести в порядок рабочее место, убрать инструмент на отведенное для его хранения место.

5. вымыть руки и лицо теплой водой.

2.2.4 Инструкция по безопасной работе на токарном станке

Проверь:

ь Наличие масла по маслоуказателям, при необходимости долить.

ь Наличие, исправность и прочность крепления ограждений и приводных ремней, приводов выступающей части прутка и т.п.

ь Исправность заземляющего привода, достаточное натяжение приводного ремня.

ь И отрегулируй освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, а свет не слепил глаза.

Следи за порядком спецодежды.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ применять неисправный инструмент и приспособления.

2.2.5 Инструкция по охране труда при работе на рейсмусовом станке

1. к работе на рейсмусовом станке допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж по технике безопасности, специальное обучение и имеющие соответственное удостоверение.

2. перед началом работы необходимо убедиться в прочности закрепления режущего инструмента, опробовать станок на холостом ходу. Подготовить рабочее место, освободить нужную для работы площадь и обеспечить достаточную освещенность. Работать на рейсмусовом станке без отбойного козырька или приспособления для удаления стружки ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

3. рейсмусовые станки должны иметь со стороны подачи встроенные противовыбрасывающие устройства. Элементы противовыбрасывающего устройства должны обеспечивать надежный захват заготовки и самостоятельно обращаться в исходное положение. Рейсмусовые станки должны быть оснащены блокирующим устройством, не позволяющим перемещать стол на высоте механического провода при вращении ножевого вала. При укладке изделий в штабеля высота их должна определяться условиями устойчивости штабеля и удобством расположения деталей, но не должна превышать1,5 м. При уходе с рабочего места (даже кратковременного) станочник должен отключить станок от источника питания.

4. в аварийных ситуациях нужно выключить станок, отключить рубильник, немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. При травмировании оказать пострадавшему медицинскую помощь и обратиться в медпункт.

5. по окончании работы тщательно убрать свое рабочее место, очистить его от стружки и грязи. Уборка стружки должна производиться щетками, скопление стружки не допускается. Стружку убирают в специальные ящики и по мере заполнения их удаляют из цеха. О всех выявленных недостатках в работе станка нужно сообщить мастеру.

2.2.6 Инструкция по охране труда при работе на шипорезном станке

1. к работе на деревообрабатывающих станках допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж по технике безопасности, специальное обучение и имеющие соответственное удостоверение.

2. перед началом работы необходимо убедиться в прочности закрепления режущего инструмента, опробовать станок на холостом ходу. Подготовить рабочее место, освободить нужную для работы площадь и обеспечить достаточную освещенность. Заготовить и разложить в установленном порядке весь нужный для работы инструмент, материалы. Шипорезный станок должен быть оборудован ограждением, закрывающим зону работающих фрез и пильного диска, автоматически открывающемся при прохождении заготовки. Станок должен быть оборудован кареткой с прижимом.

3. Запрещается работать без включенной вентиляции. Обрабатываемая заготовка должна быть надежно зажата. Подавать каретку с заготовкой надо плавно без толчков с одинаковой скоростью. При уходе с рабочего места (даже кратковременного) станочник должен отключить станок от источника питания.

4. в аварийных ситуациях нужно выключить станок, отключить рубильник, немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. При травмировании оказать пострадавшему медицинскую помощь и обратиться в медпункт.

5. по окончании работы тщательно убрать свое рабочее место, очистить его от стружки и грязи. Уборка стружки должна производиться щетками, скопление стружки не допускается. Стружку убирают в специальные ящики и по мере заполнения их удаляют из цеха. О всех выявленных недостатках в работе станка нужно сообщить мастеру.

6. рабочие, допущенные к данному станку, несут ответственность за нарушение указаний, изложенных в настоящей инструкции в соответствии с действующим законодательством.

2.2.7 Инструкция по охране труда для станочников, работающих на деревообрабатывающих станках

1. к работе на деревообрабатывающих станках допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж по технике безопасности, специальное обучение и имеющие соответственное удостоверение.

2. перед началом работы необходимо проверить исправность и наличие всех ограждений и приспособлений, прочность закрепления режущего инструмента, а также опробовать станок на холостом ходу. Подготовить рабочее место, освободить нужную для работы площадь и обеспечить достаточную освещенность. Заготовить и разложить в установленном порядке весь нужный для работы инструмент, материалы, чертежи. Работать на рейсмусовом станке без отбойного козырька или приспособления для удаления стружки ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Фуговальные станки должны быть оборудованы ограждениями для ножовок вала, автоматически открывающими ножевую щель на ширину обрабатываемой детали. Круглопильные станки должны иметь металлический кожух, закрывающий диск пилы и автоматически поднимающийся при подаче материала, а также расклинивающий нож и зубчатый сектор или диск, препятствующий обратному выходу материала. Приступать к обработке материалов на станке можно только после того, как вал с режущим инструментом будет иметь полное число оборотов. Работать на не исправных станках, а также на станках с неисправным или плохо закрепленным ограждением ЗАПРЕЩАЕТСЯ. ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать на круглопильном станке, если диск пилы имеет биение, а также трещины и сломанный зуб. ЗАПРЕЩАЕТСЯ останавливать станок путем надавливания куском металла на диск.

3. приступать к обработке металлов длиной более 1500 мм, около станка должны быть установлены приставные роликовые опоры; работа с материалами длиннее 1500 мм без роликовых опор ЗАПРЕЩАЕТСЯ. При обработке на станках материалов короче 400 мм, а также при допиливании необходимо применять специальные толкатели, при их использовании обе руки станочника должны находиться на толкателе. Диаметр пил у всех станков должен быть таким, чтобы пильный диск выступал над поверхностью обрабатываемого материала не менее, чем на 50 мм. Окружная скорость зубьев пилы при продольной распиловке должна быть не менее 50мм/сек. При остановке обрабатываемой заготовки под ограждением необходимо выключить станок и только после этого поднять ограждение и устранить неисправность. При укладке изделий в штабеля высота их должна определяться условиями устойчивости штабеля и удобством расположения деталей, но не должна превышать1,5 м. При уходе с рабочего места (даже кратковременного) станочник должен отключить станок от источника питания.

4. в аварийных ситуациях нужно выключить станок, отключить рубильник, немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. При травмировании оказать пострадавшему медицинскую помощь и обратиться в медпункт.

5. по окончании работы тщательно убрать свое рабочее место, очистить его от стружки и грязи. Уборка стружки должна производиться щетками, скопление стружки не допускается. Стружку убирают в специальные ящики и по мере заполнения их удаляют из цеха. О всех выявленных недостатках в работе станка нужно сообщить мастеру.

6. рабочие, допущенные к данному станку, несут ответственность за нарушение указаний, изложенных в настоящей инструкции в соответствии с действующим законодательством.

2.2.8 Инструкция по охране труда при работе на фрезерном станке

1. к работе на деревообрабатывающих станках допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж по технике безопасности, специальное обучение и имеющие соответственное удостоверение.

2. перед началом работы необходимо проверить исправность и наличие всех ограждений и приспособлений, прочность закрепления режущего инструмента, а также опробовать станок на холостом ходу. Подготовить рабочее место, освободить нужную для работы площадь и обеспечить достаточную освещенность. Заготовить и разложить в установленном порядке весь нужный для работы инструмент и заготовки. Фрезерный станок должен быть оборудован защитным корпусом, должен иметь блокирующее устройство, исключающее включение станка при застопоренном шпинделе. Фрезерный инструмент и патроны для закрепления инструмента должны быть отбалансированы. При работе режущим инструментом диаметром более 200 мм или сборными фрезами должен быть предусмотрен дополнительный кронштейн для удержания верхнего конца шпинделя. Диаметр отверстия в столе не должен превышать диаметра шпинделя или фрезы (более 30 мм).

ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать: с неисправным ограждением; при неотбалансированном инструменте; при отсутствии заземления; при захламленности рабочего места.

3. работать с направляющей линейкой. При фрезеровании сложных профилей обязательно применять приспособления, прижимающие заготовку к столу и к направляющей линейке. При уходе с рабочего места (даже кратковременного) станочник должен отключить станок от источника питания.

4. в аварийных ситуациях нужно выключить станок, отключить рубильник, немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. При травмировании оказать пострадавшему медицинскую помощь и обратиться в медпункт.

5. по окончании работы тщательно убрать свое рабочее место, очистить его от стружки и грязи. Уборка стружки должна производиться щетками, скопление стружки не допускается. Стружку убирают в специальные ящики и по мере заполнения их удаляют из цеха. О всех выявленных недостатках в работе станка нужно сообщить мастеру.

6. рабочие, допущенные к данному станку, несут ответственность за нарушение указаний, изложенных в настоящей инструкции в соответствии с действующим законодательством.

2.2.9 Инструкция по охране труда при работе на шлифовальном станке

1. к работе на деревообрабатывающих станках допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж по технике безопасности, специальное обучение и имеющие соответственное удостоверение.

2. перед началом работы необходимо проверить исправность и наличие всех приспособлений, прочность ленты, наличие разрывов на ленте, склейку ленты, а также опробовать станок на холостом ходу. Подготовить рабочее место, освободить нужную для работы площадь и обеспечить достаточную освещенность. Заготовить и разложить в установленном порядке весь нужный для работы инструмент и материалы. Шлифовальный станок должен быть оборудован ограждением, которое при начале работы должно быть закрыто. Перед началом работы проверить утюжок.

3. ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать без включенной вентиляции. Обрабатываемую заготовку следует осмотреть. Заготовка должна быть прямой и прилегать точно к столу. ЗАПРЕЩАЕТСЯ открывать ограждение во время работы. ЗАПРЕЩАЕТСЯ шлифовать одним краем ленты. При уходе с рабочего места (даже кратковременного) станочник должен отключить станок от источника питания.

4. в аварийных ситуациях нужно выключить станок, отключить рубильник, немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. При травмировании оказать пострадавшему медицинскую помощь и обратиться в медпункт.

5. по окончании работы тщательно убрать свое рабочее место, очистить его от стружки и грязи. Уборка стружки должна производиться щетками, скопление стружки не допускается. Стружку убирают в специальные ящики и по мере заполнения их удаляют из цеха. О всех выявленных недостатках в работе станка нужно сообщить мастеру.

6. рабочие, допущенные к данному станку, несут ответственность за нарушение указаний, изложенных в настоящей инструкции в соответствии с действующим законодательством.

2.2.10 Инструкция по охране труда при работе на 4-х стороннем строгальном станке

1. к работе на деревообрабатывающих станках допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж по технике безопасности, специальное обучение и имеющие соответственное удостоверение. Не разрешается выполнять на станке работы без разрешения мастера.

2. перед началом работы подготовить рабочее место к началу работ. Надеть спецодежду, застегнуть рукава у кистей рук. Подготовить необходимый инструмент и убедиться в его исправности. Проверить смазку станка и убедиться в его исправности. Проверить станок на холостом ходу. Работа на неисправном станке или с неисправным ограждением НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

3. во время работы станка:

ь следи за исправностью вентиляции и ограждений;

ь не убирай стружку во время работы станка;

ь не передавай и не принимай ничего через станок;

ь не устанавливай и не снимай предохранительных устройств во время работы;

ь чистить и смазывать станок разрешается только после остановки станка;

ь облокачиваться на станок и отлучаться от него ЗАПРЕЩАЕТСЯ;

ь не обрабатывай обледенелый и загрязненный материал;

ь подавай материал равномерно и без рывков, при полной скорости станка;

ь держи руки как можно дальше от режущих инструментов.

Содержи в чистоте свое рабочее место, не загромождай проходы. Обрабатываемый материал укладывай в штабель не выше 1,5 м. 4-х сторонние станки должны иметь со стороны подачи встроенные противовыбрасывающие устройства. Элементы противовыбрасывающего устройства должны обеспечивать надежный захват заготовки и самостоятельно возвращаться в исходное положение. На 4-х стороннем станке должны быть предусмотрены: автоматическое отключение привода подачи в направлении обработки при отводе противовыбрасывающего устройства; реверсирование для вывода обрабатываемой заготовки. Рабочая часть режущего инструмента станков должна быть закрыта выдвижным ограждением в соответствии с шириной обрабатываемых заготовок.

4. в аварийных ситуациях нужно выключить станок, отключить рубильник, немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. При травмировании оказать пострадавшему медицинскую помощь и обратиться в медпункт.

5. по окончании работы тщательно убрать свое рабочее место, очистить его от стружки и грязи. Уборка стружки должна производиться щетками, скопление стружки не допускается. Стружку убирают в специальные ящики и по мере заполнения их удаляют из цеха. О всех выявленных недостатках в работе станка нужно сообщить мастеру.

2.2.11 Инструкция по охране труда при работе на фуговальном станке

1. к работе на деревообрабатывающих станках допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж по технике безопасности, специальное обучение и имеющие соответственное удостоверение.

2. перед началом работы необходимо проверить исправность и наличие всех приспособлений, прочность ленты, наличие разрывов на ленте, склейку ленты, а также опробовать станок на холостом ходу. Подготовить рабочее место, освободить нужную для работы площадь и обеспечить достаточную освещенность. Заготовить и разложить в установленном порядке весь нужный для работы инструмент и материалы. Фуговальный станок должен быть оборудован ограждением для ножовок вала, автоматически открывающие ножевую щель на ширину обрабатываемой детали.

3. приступать к обработке материалов короче 400 мм, а так же при допиливании необходимо применять специальные толкатели, при их использовании обе руки станочника должны находиться на толкателе. Приступать к обработке металлов длиной более 1500 мм, около станка должны быть установлены приставные роликовые опоры; работа с материалами длиннее 1500 мм без роликовых опор ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Неработающая часть режущего инструмента фуговальных станков должна быть закрыта выдвижным ограждением в соответствии с шириной обрабатываемых заготовок. Края столов, расположенные у ножевого вала фуговальных станков должны быть снабжены стальными остроскошенными накладками. Фуговальные станки должны быть оснащены регулируемой направляющей линейкой, легко снимаемой и устанавливаемой без использования специальных инструментов. Расстояние между кромкой накладки заднего стола и траекторией, описываемой лезвиями ножей, не должно превышать 3 мм. При уходе с рабочего места (даже кратковременного) станочник должен отключить станок от источника питания.

4. в аварийных ситуациях нужно выключить станок, отключить рубильник, немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. При травмировании оказать пострадавшему медицинскую помощь и обратиться в медпункт.

5. по окончании работы тщательно убрать свое рабочее место, очистить его от стружки и грязи. Уборка стружки должна производиться щетками, скопление стружки не допускается. Стружку убирают в специальные ящики и по мере заполнения их удаляют из цеха. О всех выявленных недостатках в работе станка нужно сообщить мастеру.

6. рабочие, допущенные к данному станку, несут ответственность за нарушение указаний, изложенных в настоящей инструкции в соответствии с действующим законодательством.

2.2.12 Инструкция по охране труда для работающих на комбинированном станке

1. к работе на деревообрабатывающих станках допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж по технике безопасности, специальное обучение и имеющие соответственное удостоверение.

2. перед началом работы необходимо проверить исправность и наличие всех ограждений и приспособлений, прочность закрепления режущего инструмента, а также опробовать станок на холостом ходу. Подготовить рабочее место, освободить нужную для работы площадь и обеспечить достаточную освещенность. Приступать к обработке материалов на станке можно только после того, как вал с режущим инструментом будет иметь полное число оборотов. Работать на неисправном станке, а также на станке с неисправными или плохо закрепленными ограждениями ЗАПРЕЩАЕТСЯ. ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать на круглопильном станке, если диск пилы имеет биение, а также трещины или сломанный зуб. ЗАПРЕЩАЕТСЯ останавливать станок путем надавливания куском материала на диск.

3. приступать к обработке материалов короче 400 мм, а так же при допиливании необходимо применять специальные толкатели, при их использовании обе руки станочника должны находиться на толкателе. Приступать к обработке металлов длиной более 1500 мм, около станка должны быть установлены приставные роликовые опоры; работа с материалами длиннее 1500 мм без роликовых опор ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Диаметр пил у всех станков должен быть таким, чтобы пильный диск выступал над поверхностью обрабатываемого материала не менее чем на 50 мм. Зазор между боковой поверхностью паза пилы в столе станка и боковой поверхностью пилы не должен превышать 3 мм. На однопильном станке с нижним расположением пилы позади дисковой пилы в одной плоскости с нею должен быть установлен нож. Расклинивающие и направляющие ножи должны соответствовать следующим требованиям: толщина расклинивающего ножа должна превышать ширину пропила на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм; высота ножей должна быть не менее высоты пропила; расклинивающие и направляющие ножи должны обеспечивать высококачественный распил. Крепление ножей должно исключать их перекос во время работы. Расклинивающий нож не должен смещаться во время работы по отношению к плоскости пилы. При уходе с рабочего места (даже кратковременного) станочник должен отключить станок от источника питания.

4. в аварийных ситуациях нужно выключить станок, отключить рубильник, немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. При травмировании оказать пострадавшему медицинскую помощь и обратиться в медпункт.

5. по окончании работы тщательно убрать свое рабочее место, очистить его от стружки и грязи. Уборка стружки должна производиться щетками, скопление стружки не допускается. Стружку убирают в специальные ящики и по мере заполнения их удаляют из цеха. О всех выявленных недостатках в работе станка нужно сообщить мастеру.

6. рабочие, допущенные к данному станку, несут ответственность за нарушение указаний, изложенных в настоящей инструкции в соответствии с действующим законодательством.

2.2.13 Инструкция по охране труда при работе на дисковой электропиле

1. настоящая инструкция распространяется на рабочих, работающих на дисковой пиле. Вредными производственными факторами являются: поражение электрическим током; травма глаз от отлетающих частиц; порез. К работе на дисковой пиле допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж по технике безопасности, специальное обучение и имеющие соответственное удостоверение. При несчастном случае следует немедленно прекратить работу, обратиться за медицинской помощью и сразу же сообщить об этом мастеру. Мастер или лицо его заменяющее обязан немедленно сообщить о происшедшем несчастном случае начальнику цеха для своевременного составления акта и принятия мер, предупреждающих повторение несчастных случаев по аналогичной причине.

2. привести в порядок спецодежду, надеть защитные очки. Перед началом работы следует убедиться в исправном состоянии дисковой пилы, для чего необходимо:

ь проверить, достаточно ли прочно затянуты все болты и гайки;

ь проверить, исправно ли работает регулятор глубины пропила;

ь проверить качество и правильность заточки и разводки зубьев;

ь убедиться в отсутствии ржавчины на стенках диска и трещин у основания зуба, а также в отсутствии выпуклости и погнутости диска;

ь проверить безотказную работу подвижного нижнего предохранительного кожуха, для чего несколько раз отвести его в сторону;

ь проверить исправность заземления корпуса пилы;

ь проверить исправность защитных ограждений.

3. рабочий может включать и выключать установку во время работы, а также вручную подносить и убирать рабочий материал. При присоединении дисковой электропилы к сети необходимо проверить правильность направления вращения пильного диска, согласно указания стрелки на предохранительном кожухе пилы. Во избежание поражения электрическим током следует пользоваться ковриком. Распиливаемый материал должен быть прочно закреплен. Во избежание травмы глаз следует пользоваться защитными очками. При работе пользоваться рукавицами.

4. в аварийных ситуациях нужно выключить станок, отключить рубильник, немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. При травмировании оказать пострадавшему медицинскую помощь и обратиться в медпункт.

5. по окончании работы отключить установку. По окончании работы привести рабочее место в безопасное состояние. Для этого обесточить установку, поставить предохранительный кожух, удалить посторонние предметы. По окончании работы вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.

6. рабочие, допущенные к данному станку, несут ответственность за нарушение указаний, изложенных в настоящей инструкции в соответствии с действующим законодательством.

2.3 Ремонтно-строительный участок

Данный участок расположен на площадях существующего свободного здания.

Здание относится ко II степени огнестойкости и долговечности, категория производства 1а. Общее число работающих 10 человек - мужчин. В здании предусматриваются: центральное отопление, горячее водоснабжение, приточно-вытяжная вентиляция, канализация, электроснабжение.

Архитектурно-планировочная часть.

Наружные стены и перегородки выполнены из силикатного кирпича. Перекрытия и покрытие - железобетонные плиты. Лестничные марши - железобетонные. Полы - декоративная половая плитка.