Финансово-экономическая эффективность функционирования ОАО "Минский комбинат силикатных изделий"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования республики беларусь

УО «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

ОТЧЕТ

о преддипломной практике

на ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» города Минска

МИНСК 2011

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Предприятие как субъект хозяйствования

2. Инновационная деятельность предприятия

3. Управление предприятием

4. Планирование

5. Блок «Экономика. Основные производственные фонды, оборотные средства и материальные ресурсы предприятия»

Заключение

предприятие управление планирование фонды материальный

Введение

В ходе исследования изучалась деятельность Открытого акционерного общества «Минский завод силикатных изделий». Открытое акционерное общество «Минский комбинат силикатных изделий» является коммерческой организацией - юридическим лицом, имеет обособленное имущество, самостоятельный баланс, печать, штампы, бланки со своим наименованием, товарный знак (знак обслуживания), текущий (расчетный) и иные счета в Центре банковских услуг № 706 ОАО «БПС-Банк» г. Минска и в филиале 500- Минское Управление ОАО «АСБ Беларусбанк» г. Минска.

Таким образом, целью работы является изучить финансово-экономическую эффективность функционирования ОАО «Минский комбинат силикатных изделий», а также провести оценку эффективности использования основных фондов и путей ее повышения.

Объект исследования - ОАО «Минский комбинат силикатных изделий».

Предмет исследования - эффективность экономической деятельности и использования основных производственных фондов ОАО «Минский комбинат силикатных изделий».

В соответствии с целью исследования определены следующие задачи:

- дать характеристику предприятия как субъекта хозяйствования;

- охарактеризовать инновационную деятельность предприятия;

- описать управление предприятием;

- описать планирование на предприятии;

- выполнить индивидуальное задание по блоку «Экономика. Основные производственные фонды, оборотные средства и материальные ресурсы предприятия».

В ходе исследования были использованы методы анализа и синтеза, сравнения, обобщения, математико-статистический.

1. Предприятие как субъект хозяйствования

Открытое Акционерное Общество «Минский комбинат силикатных изделий» зарегистрировано решением Минского горисполкома от 26 января 2007 года № 146 в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 100120034.

Имущества республиканской собственности, расположенного за пределами Республики Беларусь, в том числе имущественных прав (акций, доли участия в уставных фондах иностранных юридических лиц) на балансе комбината не числится.

Основной целью ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» является извлечение прибыли в результате хозяйственной деятельности.

Первоначально сформированный Уставный фонд в размере 33 229 495 200 рублей разделен на 7 552 158 акций номинальной стоимостью за одну акцию 4400 рублей.

Приказом Государственного комитета по имуществу Республики Беларусь № 72 от 28.03.2007г., принадлежащие Республике Беларусь 6025318 акций, переданы в управление Министерства архитектуры и строительства РБ.

Акции Общества выпускались одним выпуском в форме записей на счетах и были зарегистрированы в Управлении по ценным бумагам Главного управления Министерства финансов РБ по г. Минску и внесены в Государственный реестр ценных бумаг РБ под регистрационным № 5-200-01-12375 от 05.03.2007г. Комбинатом заключен договор на ведение реестра владельцев простых (обыкновенных) акций с профессиональным участником рынка ценных бумаг ОАО «БПС-Банк» г. Минска (лицензия Министерства финансов РБ от 12.01.2007г. № 02200/0247725).

В соответствии с Уставом органами Открытого акционерного общества «Минский комбинат силикатных изделий» являются органы управления и контрольный орган.

Органами управления являются:

- общее собрание акционеров;

- наблюдательский совет;

- директор.

Контролирующим органом Общества является ревизионная комиссия.

Руководство деятельностью общества в период между собраниями акционеров осуществляет наблюдательный совет и директор.

Согласно приказу комбината № 183-к от 01.10.2010г. и протоколу заседания наблюдательного совета №20 от 01.10.2010г., в связи с переводом для дальнейшей работы в Минский городской исполнительный комитет, расторгнут контракт с директором Васильевым И.Ю.

На основании решения заседания наблюдательного совета (протокол от 14.10.2010г. №22) издан приказ №269 от 14.10.2010г. о назначении директором ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» с 14 октября 2010 г. Сергейчика В.Э.

На внеочередном общем собрании акционеров, которое было проведено 20.05.2010г. на основании заочного голосования принято решение увеличить уставный фонд комбината на сумму средств, полученных из инновационного фонда Минстройархитектуры РБ в 2009 году, которые были направлены на приобретение строительной техники в сумме 1 334 802 430 рублей. Уставный фонд увеличится с 33 229 495 200 рублей до 34 564 301 200 рублей за счет дополнительного выпуска 303 365 штук простых (обыкновенных) акций номинальной стоимостью 4 400 рублей каждая с последующей передачей их в собственность Республики Беларусь.

В результате проведенного собрания по состоянию на 25.06.2010г. в Государственном реестре ценных бумаг за № 5-200-01-12375 зарегистрированы простые (обыкновенные) акции ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» в количестве 7 855 523 штуки (серия КСИ-1 номера 7552159-7855523) номинальной стоимостью 4 400 белорусских рублей на общую сумму 34 564 301 200 белорусских рублей.

На основании поручения «депо» на перевод ценных бумаг №1 от 29.07.2010г. вновь выпущенные акции были размещены на счете «депо» Государственного комитета по имуществу № 2101523, открытый в РУП «Республиканский центральный депозитарий ценных бумаг».

Доля государства в Уставном фонде ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» по состоянию на 01 июля 2010г. изменилась и составила 79,7 % или 6 260 890 штук простых (обыкновенных) акций.

Оставшейся долей акций в количестве 1 594 633 штук, что составляет 20,3 %, владеют физические лица (акционеры Общества) - 889 человек.

Внеочередным общим собранием акционеров (протокол №4 от 16 декабря 2010г.), досрочно прекращены полномочия предыдущего состава наблюдательного совета и избран его новый состав.

Председатель: Ефименко Л.А. - заместитель директора по экономике и финансам

Таблица 1.1 - Состав наблюдательного совета Открытого Акционерного Общества

Члены:	- Габец В.И.	- начальник электроцеха
	- Матусевич П.А.	- ст. мастер цеха № 2
	- Ярмак А.Н.	- начальник цеха № 1
	- Лукашов М.А.	- председ. профкома
Представители государства	- Рафеенкова Л.В.	нач. управления пром. стройматериалов и конструкций МАиС
	- Коньков В.В.	нач. научно-технического управления МАиС
Секретарь:	- Ващенко Н.А.	- зам. начальника финансового отдела

Общее количество голосов, принадлежащих членам наблюдательного совета - 12, в том числе принадлежащих представителям государства - 7.

Состав ревизионной комиссии:

Председатель: Гануш Т.С. - зам. главного бухгалтера.

Члены: Горбунова Л.П. - нач. финансового отдела.

Молочко Н.Л. - начальник сектора розничной торговли

Открытое акционерное общество «Минский комбинат силикатных изделий» является коммерческой организацией - юридическим лицом, имеет обособленное имущество, самостоятельный баланс, печать, штампы, бланки со своим наименованием, товарный знак (знак обслуживания), текущий (расчетный) и иные счета в Центре банковских услуг № 706 ОАО «БПС-Банк» г. Минска и в филиале 500- Минское Управление ОАО «АСБ Беларусбанк» г. Минска.

Комбинату для осуществления его деятельности были выданы следующие лицензии:

на право осуществления деятельности в области автомобильного, внутреннего водного, морского транспорта (исключая внутриреспубликанские перевозки для собственных нужд) за № 02190/0481617 со сроком действия с 27.12.2007г. по 26.12.2012г. выданной Министерством транспорта и коммуникаций Республики Беларусь;

на право осуществления деятельности по обеспечению безопасности юридических и физических лиц со сроком действия с 20.04.2007г. по 20.04.2012г. за № 02010/0331120, выданной Министерством внутренних дел Республики Беларусь;

на право осуществления розничной торговли (включая алкогольные напитки и табачные изделия) и общественное питание за № 50000/0540272 со сроком действия с 07.03.2007г. по 07.03.2012г., выданной Минским городским исполнительным комитетом г. Минска;

на право осуществления деятельности в области промышленной безопасности со сроком действия с 26.03.2007г. по 26.03.2012г. за № 02300/0327646, выданной Проматомнадзор МЧС Республики Беларусь.

В 2010г. получена выручка от реализации готовой продукции, товаров, работ, услуг всего в сумме 123 404 млн. руб.

в том числе:

- выручка от реализации готовой продукции собственного производства - 118 018 млн. руб.

- выручка от розн. торговли покупными товарами - 4 264 млн. руб.

- выручка от реализации услуг общепита - 1 027 млн. руб.

- выручка от реализации прочих услуг - 95 млн. руб.

Рентабельность реализованной продукции собственного производства за 2010г. составила +3,0%, рентабельность от всей хозяйственной деятельности + 2,1%.

В 2011г. планируется получить выручку от реализации готовой продукции собственного производства в сумме 140842 млн. руб., в т.ч. на экспорт - 4796 млн. руб.

За 2010 год комбинатом получена прибыль (балансовая) от всей хозяйственной деятельности в сумме 1280 млн. руб. в том числе:

- прибыль от реализованной продукции, товаров, услуг в сумме - 2101 млн. руб.

- прибыль от операционных доходов и расходов в сумме - 127 млн. руб.

- убыток от вне реализационных доходов и расходов в сумме - 947 млн. руб.

После уплаты налогов, сборов и платежей чистая прибыль к распределению составила 152 млн. руб., которая была распределена в полном объеме в соответствии с проектом решения Наблюдательного совета ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» следующим образом:

- 5% на выплату дивидендов акционерам согласно Уставу - 47,3 млн. руб.;

- резервный фонд согласно Уставу - 7,6 млн. руб.;

- резервный фонд согласно законодательству - 7,6 млн. руб.;

- фонд накопления - 44,9 млн. руб.;

- фонд потребления - 44,9 млн. руб.

На 2011г. рентабельность продаж запланирована в размере 5,0%, ожидаемое получение прибыли от реализации продукции собственного производства - 7042 млн. руб., чистой прибыли - 2470 млн. руб.

Основными направлениями комбината в 2010 году являлось снижение затрат топливно-энергетических ресурсов, модернизация и ввод в эксплуатацию нового современного оборудования, совершенствование технологических процессов с целью повышения качества выпускаемой продукции и экономичности производства за счет вовлечения в технологический процесс технологических потерь.

Все проведенные в 2010 году работы по усовершенствованию технологии и применяемого оборудования служат основой для дальнейшего развития производства и улучшения качества выпускаемой продукции, что позволяет говорить о динамичном и эффективном развитии комбината, нацеленном на уверенную и конкурентоспособную работу в будущем.

Основными источниками финансирования капитальных вложений в 2010 году являлись:

- амортизационный фонд - 5132 млн. руб.

- прибыль -

- бюджетные средства (инновационный фонд) - 4630 млн. руб.

- банковский кредит - -177 млн. руб.

В отчетном периоде комбинат использовал краткосрочные кредиты обслуживающего банка для выплаты зарплаты рабочим и служащим за декабрь 2009г. и январь-февраль 2010 года в сумме 1637 млн. руб.

Начислено и уплачено процентов за пользование по этим кредитам в сумме 22 млн. руб.

26 января 2010 года была открыта невозобновляемая кредитная линия со сроком погашения на 10 месяцев в сумме 3000,0 млн.рублей для финансирования текущей деятельности комбината.

В соответствие с Постановлением Совета Министров РБ от 11.01.2010г. № 20 «О деятельности отдельных организаций, подчиненных Министерству архитектуры и строительства РБ» 25 марта 2010г., в ОАО БПС-Банке Центральное отд. г. Минска был заключен кредитный договор под Гарантию Правительства.

Краткосрочный кредит со сроком погашения до 01.04.2011г. в сумме 5,0 млрд. руб. получен для финансирования текущей деятельности. Процентная ставка по кредиту установлена на момент заключения договора в размере 18,0% годовых, с 01.06.2010г. - 16,0%, с 13.07.2010г. - 15,0%, с 20.08.2010г. - составляет 14,0%, с 18.09.2010г. - 13,5%.

Возмещена часть уплаченных процентов в размере 50 процентов ставки рефинансирования Национального банка РБ на дату возмещения за счет средств республиканского бюджета на расчетный счет комбината в сумме 126 млн. руб.

В январе 2010г. получен краткосрочный кредит в ОАО БПС-Банк Центральное отделение г. Минск сроком на 8 месяцев под 22% годовых в сумме 3,0 млрд. руб. на финансирование текущей деятельности, который был досрочно погашен в июле 2010г.

19 ноября 2010г. в ОАО БПС-Банк Центральное отделение г. Минска открыта невозобновляемая кредитная линия на текущую деятельность сроком 1 год в сумме 5,0 млрд. рублей.

Погашено срочной задолженности по полученным краткосрочным кредитам в течение отчетного периода в сумме 11437 млн. руб., в том числе по кредиту, выданному под Гарантию Правительства - 3400,0 млн. руб.

Остаток задолженности по полученным краткосрочным кредитам по состоянию на 01.01.2011г. составил 5654 млн.руб., в том числе по начисленным процентам за пользование этими кредитами - 51 млн. руб.

За отчетный период начислено процентов за пользование краткосрочными кредитами, полученными и оформленными в 2009 - 2010г. на сумму 793 млн. руб., в том числе на заработную плату - 22 млн. рублей, уплачено процентов - 742 млн.руб.

В рамках реализации инвестиционного проекта «Модернизация котельной с внедрением когенерационной установки мощностью 3,5 МВт» в декабре 2010г. в обслуживающем банке предоставлен инвестиционный кредит сроком на 2 года в сумме 131750 евро (рублевый эквивалент 523 млн.руб.) для уплаты авансового платежа за газотурбинную электростанцию на базе газовой турбины, с дожимной компрессорной станцией и паровым котлом утилизатором.

По долгосрочным инвестиционным кредитам за отчетный период начислено и уплачено процентов за пользование кредитными ресурсами в сумме 3286 млн. руб., из них уплачено за счет инновационного фонда Минстройархитектуры РБ из республиканского бюджета в сумме 3224 млн. руб.

Погашение задолженности по долгосрочным инвестиционным кредитам производилось согласно графикам погашения кредитов начиная с января 2010г. в сумме 14234 млн. руб. (с учетом переоценки остатков задолженности по валютным кредитам согласно установленным НБ РБ курсам валют, которая составила 377,0 млн. руб.), из них погашено долгосрочных кредитов за счет инновационного фонда Министерства архитектуры и строительства РБ за текущий год в сумме 12800 млн.руб., за счет собственных средств - 1057 млн. руб.

Остаток задолженности на 01.01.2011г. по долгосрочным кредитам с учетом курсовой разницы по валютным кредитам составил 28 933 млн. руб.

Погашение краткосрочных и долгосрочных кредитов и уплата начисленных процентов по всем полученным кредитам происходила в соответствии с условиями кредитования своевременно и в полном объеме, просроченной задолженности по уплате процентов и погашению основного долга не допускалось.

В текущем году были заключены договора между ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» и Минстройархитектуры РБ на выполнение инвестиционных мероприятий финансируемых из инновационного фонда Минстройархитектуры РБ на общую сумму 19 577,625 млн. руб. в том числе:

- Договор № 10-ИФ/10 от 02.02.2010г. и доп. соглашения № 12д-ИФ/10 от 30.03.2010г., №112д-ИФ/10 от 13.09.2010г., на выполнение инвестиционного мероприятия, финансируемого Минстройархитектуры РБ - «Уплата процентов по кредитам банков, выданных в соответствии с Указом Президента Республики Беларусь от 03.06.2008г. № 291 и № 499 от 04.08.2006г.» в размере 3229,9 млн. руб.

За отчетный период 2010г. из республиканского бюджета возмещены на расчетный счет комбината, раннее уплаченные проценты в январе - феврале 2010г. за пользование кредитными ресурсами в сумме 535,9 млн. рублей. В течение года перечислены бюджетные средства непосредственно на счета учета начисленных процентов по кредитным договорам в ОАО БПС-Банк для уплаты процентов за период с 21.02. по 31.12.2010г. в сумме 2688,2 млн. руб.

- Договор № 11-ИФ/10 от 02.02.2010г. на мероприятие «Приобретение строительной техники» в сумме 64,817 млн. руб., по которому была погашена кредиторская задолженность за приобретенный в 2009г. у ПРУП «Минский автомобильный завод» полуприцеп МАЗ-975800-2012.

Оплата задолженности поставщику за приобретенную автотехнику произведена из бюджета 25 февраля 2010г.

- Договор № 124-ИФ/10 от 26.03.2010г. и доп. соглашения № 61д-ИФ/10 от 28.06.2010г., № 111д-ИФ/10 от 13.09.2010г. на выполнение инвестиционного мероприятия, финансируемого Минстройархитектуры РБ «Погашение основного долга по долгосрочным кредитам» в размере 12800,0 млн. руб.

В отчетном периоде 2010г. погашено долгосрочных кредитов и возмещено на расчетный счет ранее погашенных в текущем году кредитов за счет средств инновационного фонда Минстройархитектуры РБ в сумме 12800 млн. руб., в том числе:

- по инвестиционному мероприятию «Совершенствование технологии производства ячеистого бетона (строительство участка цеха №1 по производству стеновых блоков)» - 12022 млн. руб.,

- по инвестиционному мероприятию «Приобретение гидравлического пресса силикатного кирпича типа KSE-400» - 778 млн. руб.

- Договор № 171-ИФ/10 от 19.05.2010г. на выполнение инвестиционного мероприятия, финансируемого Минстройархитектуры РБ «Приобретение технологической линии по производству сухих строительных смесей» в сумме 1194,8 млн. руб.

Линия по производству сухих строительных смесей поставлена на комбинат 07.10.2010г. по ттн 0344479, оплата произведена на счет поставщика в сумме 416,8 млн. руб.

В декабре 2010г. через ОАО АСБ «Беларусбанк» филиал 500- Минское Управление покрыт аккредитив, выставленный поставщику - нерезиденту в сумме 777,7 млн. руб. (197 000 евро) для оплаты за установку для упаковки в пленку строительных материалов автоматом Боймер тип stretch hood S60.

Оборудование поступило на склад комбината 24.01.2011г.

- Договор № 200-ИФ/10 от 28.06.2010г. на выполнение инвестиционного мероприятия, финансируемого Минстройархитектуры РБ « Приобретение 4-х формовочных автоматов и вспенивателя для организации выпуска комплектующих изделий и оборудования для строительства энергоэффективных жилых домов» в сумме 2288,0 млн. руб.

По состоянию на 01.10.2010г. было освоено 500,0 млн. руб. на которые куплена валюта в сумме 121 094,69 евро для частичного покрытия аккредитива, открытого в филиале 500-Минское управление ОАО «АСБ Беларусбанк» г. Минска. Полностью покрытие аккредитива на всю сумму стоимости приобретаемых 4-х формовочных автоматов, по заключенному контракту с нерезидентом РБ произведено в декабре 2010г. в сумме 513 392 евро, из них за счет инновационного фонда в сумме эквивалентной 1899,3 млн. руб.

Для выполнения данного мероприятия так же были выделены 387,9 млн. руб. на приобретение установки для предварительного вспенивания путем выставления покрытого аккредитива в пользу поставщика-нерезидента в декабре 2010г. на сумму 98440 евро.

Оборудование поставлено на территорию Республики Беларусь 06 декабря 2010г. и 02 февраля 2011г.

Все средства из инновационного фонда Минстройархитектуры РБ по вышеуказанным договорам на текущий год предоставляются на безвозвратной основе с увеличением доли государства в уставном фонде согласно действующему законодательству.

Всего освоено средств на инвестиционные мероприятия, выделенные из инновационного фонда МАиС РБ по заключенным договорам в 2010г. на сумму 19570,834 млн. руб.

По состоянию на 01.01.2011г. сумма долгосрочных финансовых вложений не изменилась по сравнению с началом года и составила 76 626,2 тыс. руб. из них:

- 134054 штук акций на сумму 62335,1 тыс.руб. в ОАО БПС-Банк г. Минска, что составляет 0,03% Уставного фонда банка;

- 4266 штук акций на сумму 14291,1 тыс. руб. в ОАО Приорбанк г. Минска, что составляет 0,0053% Уставного фонда банка;

За отчетный период в апреле 2010г. были получены дивиденды по итогам 2009г.: в том числе

- по акциям ОАО Приорбанк в сумме 2609,6 тыс. руб.

- по акциям ОАО БПС-Банка в сумме 1652,2 тыс. руб.

Всего с момента совершения акта финансовых вложений, сумма дивидендов, полученных по акциям банков, составила - 36945 тыс. руб.

В течение 2010г. комбинат заключал срочные договора банковского вклада (депозита) в бел. рублях для накопления денежных средств в течение месяца с целью извлечения прибыли и одновременно для обеспечения своевременной выплаты зарплаты рабочим и служащим в установленный срок. На депозитные счета в иностранной валюте размещались денежные средства в течение 2010г. с целью накопления нужной суммы валюты для оплаты за полученное технологическое оборудование от нерезидентов.

По состоянию на 01.01.2011г. по депозитным счетам в белорусских рублях и инвалюте числится остаток в сумме 313,1 млн. руб.,

Всего за 2010 год было получено дохода от размещения свободного остатка денежных средств на расчетном и депозитных счетах в сумме 16,1 млн. рублей.

За отчетный период были заключены договора займа на строительство жилья с шестнадцатью работниками комбината, на основании чего, выделены ссуды под 0,5% годовых сроком на 2 года в сумме 74500,тыс. рублей.

Остаток не погашенного долга по выданным займам на жилищное строительство по состоянию на 01.01.2011г. составил 66,4 млн. руб.

На основании сметы расходования средств из фонда потребления в течение года производились выплаты из фонда потребления в пределах утвержденной сметы и принятого на 2010г. коллективного договора, в том числе; на оплату труда, выплаты компенсирующего и стимулирующего характера, на расходы социального характера, не связанные с созданием нового имущества, расходы на содержание жилищного фонда и здравпункта, на выплату вознаграждения работникам комбината по итогам работы за год, ссуды и займы, выдаваемые работникам на строительство жилья.

В течение всего отчетного периода предприятие своевременно рассчитывалось за потребленные энергоресурсы, не имело задолженности по платежам в бюджет и фонд социальной защиты населения, своевременно выплачивалась заработная плата рабочим и служащим.

В планируемом 2011. после уплаты налогов в распоряжении предприятия планируется остаток чистой прибыли в размере 2470 млн. руб., которая будет распределена в соответствии с проектом решения Наблюдательного совета ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» следующим образом: 247 млн. руб. будет направлено в резервные фонды, в фонд накопления 1500 млн. руб., на выплату дивидендов по акциям - 150 млн. руб., в фонд потребления - 573 млн. руб.

Расчет чистой прибыли комбината произведен на основании прогнозируемых объемов производства, внутренних издержек комбината, прогнозного уровня рентабельности выпускаемой продукции и прогнозируемых результатов от прочей деятельности комбината.

Согласно прогнозным финансовым показателям финансово-хозяйственной деятельности полученной чистой прибыли комбината недостаточно для создания необходимых фондов и резервов. Внедрение масштабных инвестиционных проектов диктует необходимость привлечения кредитных ресурсов и средств инновационного фонда.

Площадь территории ОАО «Минский комбинат силикатных изделий»в ограде 208,946 тыс. м2, площадь застройки 47,674 тыс. м2, в том числе:

Цех № 1 (силикатный) - 8, 404 тыс. м2

Цех № 2 (полистирольный) - 3,617 тыс. м2

Цех № 3 (тротуарной плитки)- 3,281 тыс. м2;

Цех № 4 (стеновых и теплоизоляционных материалов) - 8,079 тыс. м2;

Ремонтно-механический цех-1,844 тыс. м2;

Электроцех- 0,543 тыс. м2;

Карьеро-транспортный цех, гаражные боксы - 1,439 тыс. м2;

Деревообрабатывающий цех, РСЦ - 1,133 тыс. м2;

Участок амортизаторов - 3,587 тыс. м2;

Административное здание- 1,016 тыс. м2;

Котельная - 1,21 тыс. м2;

Столовая - 0,879 тыс. м2;

Материальный склад - 1,095 тыс. м2;

Склад ОГМ - 0,542 тыс. м2;

Прочие здания - 11,005 тыс. м2 .

На земельный участок оформлен «Государственный акт на право постоянного пользования землей».

В пользовании комбината на территории Минского района имеются карьеры «Ольшанка», площадью 8,71 га, и «Никитское», площадью 4,4 га, необходимые для добычи песка, применяемого в производстве продукции.

Размещение объектов на промышленной площадке произведено с учетом подвода внешних коммуникаций, расстояния между объектами обусловлены санитарными и противопожарными нормами, требованиями по прокладке инженерных коммуникаций.

Предприятие располагает необходимой инфраструктурой объектов подсобного и обслуживающего назначения, энергетического и транспортного хозяйства.

Газоснабжение

Газоснабжение предприятия осуществляется на основании договора с ПРУП «Минскооблгаз». Газоснабжение осуществляется от городской газовой сети (газопровод подземный O 150мм, давлением 0,3 мПа) через газорегуляторное управление (ГРУ), расположенное в котельной предприятия (прокладка газопроводов по территории предприятия - наземная, давление газа от ГРУ - 0,07 мПа).

Водоснабжение и канализация

Для производственных нужд предприятие потребляет техническую и хозяйственно-питьевую воду. Учет воды обеспечивается водомерами СТВ-100 и СТВ-80.

В основных производствах вода применяется:

при подготовке и транспортировке сырья;

при охлаждении технологического оборудования.

Во вспомогательных и подсобных производствах вода используется для:

охлаждения оборудования компрессорной станции;

мойки машин в гаражах;

уборки помещений и т.д.

Топливоснабжение

Для обеспечения работы цехов паром и тепловой энергией на комбинате имеется собственная котельная. Основным топливом для котельной является природный газ, резервным - мазут.

На предприятии проходит газопровод среднего давления, который заходит в котельную, где расположено ГРУ со счётчиками газа и регуляторами давления газа для котлов. Расход газа летом - 28-30 тыс. м? в сутки; зимой 40-45 тыс. м? в сутки.

Имеются подземные ёмкости для хранения мазута на 400 тонн, что обеспечивает работу комбината в зимнее время на 10 дней, в летнее - на 15 дней.

Электроснабжение

Электроснабжение комбината осуществляется от подстанции «Петровщина» по трем кабельным линиям, напряжением по 10 кВ.

На территории предприятия размещены 9 трансформаторных подстанций, два распределительных устройства (РУ-10 кВ) с высоковольтными ячейками типа КСО 266 и КСО 272. На балансе находятся кабельные линии 10 кВ от высоковольтных ячеек к трансформаторам, силовые трансформаторы 10/0,4 кВ и далее все электрические сети и оборудование. Суммарная установленная мощность силовых трансформаторов составляет 11380 кВА.

Теплоснабжение

В котельной установлены 2 котла ДЕ16-14ГМО с горелками Weishaupt RGMS-70/2-A и 2 котла ДЕ25-14ГМО с горелками Weishaupt WKG-80/3-A. В отопительный сезон (7 месяцев) работают 2 котла со средней выработкой пара 26 тонн/час, в летний период (5 месяцев) работает 1 котел со средней выработкой пара 20 тонн/час. Режим работы котельной - 2-х сменный (по 12 часов).

Тепловую энергию предприятие получает в виде насыщенного пара давлением 11 кг/см2. Для отопления производственных и административных помещений на комбинате размещены 2 теплопункта, в которых установлены пароводяные теплообменники для нагрева воды в системе отопления и горячего водоснабжения.

В цехах №1 и №4 для утилизации отработанного пара и использования вторичных энергоресурсов установлены утилизаторы тепла, в которых отработанным паром нагревается вода для отопления и горячего водоснабжения этих цехов. В летний и осенне-весенний период отопление и горячее водоснабжение всего комбината осуществляется от этих утилизаторов.

Открытое акционерное общество «Минский комбинат силикатных изделий» специализируется на производстве строительных и теплоизоляционных материалов для промышленного и гражданского строительства. К ним относятся: кирпич силикатный рядовой утолщенный; кирпич силикатный лицевой утолщенный, блоки из ячеистого бетона стеновые; плиты теплоизоляционные из ячеистого бетона; плиты пенополистирольные теплоизоляционные; плиты полистиролбетонные теплоизоляционные (полистиролбетон); плиты бетонные для тротуаров (плитка тротуарная фигурная), камень бортовой, полуцилиндры на основе пенополистирола, прочие изделия из пенополистирола.

На основе наиболее эффективного использования имеющихся производственных площадей, оборудования и материальных ресурсов ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» осуществляет и другие виды деятельности, направленные на получение прибыли: производство амортизаторов для упаковки холодильников по кооперации с ЗАО «Атлант», товаров народного потребления, развита розничная торговля, осуществляется внешнеэкономическая деятельность.

География сотрудничества у предприятия достаточно широка. Основными потребителями выпускаемой продукции и партнерами нашего предприятия являются субъекты хозяйствования Республики Беларусь и России. Сотрудничество с ними осуществляется в рамках как разовых, так и долгосрочных контрактов. Основные цели и задачи ОАО «Минский комбинат силикатных изделий»:

осуществление хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли для удовлетворения социальных и экономических интересов членов трудового коллектива и интересов собственника имущества предприятия;

удовлетворение нужд предприятий строительного комплекса Республики Беларусь в строительных и теплоизоляционных материалах;

выход на рынки России для наращивания объемов производства, реализации продукции на экспорт, и на этой основе улучшение финансового положения предприятия;

восстановление рынков сбыта продукции производственного назначения в странах СНГ;

улучшение социально-экономического положения работников комбината, создание надлежащих условий труда и отдыха на производстве;

внедрение современных технологий и оборудования в производство, способного конкурировать с аналогичными предприятиями в РБ и странах СНГ.

Для реализации поставленных целей и задач комбинат обладает высококвалифицированным управленческим персоналом с большим опытом работы в сфере производства строительных материалов.

Таблица 1.2 - Результаты анализа внешней и внутренней среды ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» (SWOT-анализ)

Возможности	Угрозы
Устойчивый спрос на силикатный кирпич на внутреннем и внешнем рынках	Существенное увеличение стоимости тарифов на газ и электроэнергию, снижающие конкурентоспособность белорусской продукции на внешних рынках
Высокие темпы строительства в республике	Постоянное увеличение количества конкурентов - производителей, как на внутреннем, так и на внешнем рынках
Сильные стороны	Слабые стороны
Сложившийся положительный имидж ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» у потребителей продукции	Отсутствие у предприятия свободных финансовых средств для пополнения оборотных средств и инвестирования в основной капитал
Наличие опытного и квалифицированного персонала	Наличие старого, изношенного оборудования по производству силикатного кирпича
Накопленный многолетний опыт работы на рынке строительных материалов	Высокая энергоемкость существующего производства
Налаженные деловые связи с потребителями продукции и поставщиками материалов и комплектующих в республике и зарубежных странах	Массовый непрерывный характер производства при сезонности спроса на продукцию
Наличие обеспечивающей инфраструктуры и служб для производства силикатного кирпича без дополнительных капитальных затрат	Наличие на балансе предприятия объектов социальной сферы
Близость к транспортным магистралям, наличие собственной ж/д ветки
Обеспеченность производственных площадей всеми необходимыми инженерными коммуникациями
Высокое качество новой продукции, соответствующее европейскому уровню и превосходящее по некоторым характеристикам продукцию предприятий - конкурентов
Активная маркетинговая политика
Имеющийся опыт внедрения системы менеджмента качества на предприятии на соответствие СТБ ИСО 9001-2001

Приведенная информация свидетельствует, что на предприятии превалируют сильные стороны, что будет способствовать дальнейшему успешной развитию предприятия.

2. Инновационная деятельность предприятия

В 2010 году ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» проводилась целенаправленная работа по внедрению инноваций и повышению качества выпускаемой продукции и повышения ее конкурентоспособности. Планирование мероприятий в области повышения качества продукции на 2011 год осуществлялось на основе комплексного подхода, т.е. одновременного решения задач повышения качества продукции, оптимизации расходов сырья и материалов, снижения энергозатрат, технологических потерь.

Организационно-технические мероприятия по повышению качества продукции, запланированные на 2010 год, в целом выполнены:

- приобретен и введен в эксплуатацию новый гидравлический пресс (KSE-400) в производстве кирпича силикатного, что позволило увеличить выпуск лицевого кирпича до 80% от общего выпуска;

- завершена постановка на производство и проведена сертификация изделий пенополистирольных теплоизоляционных марок «20» и «35»;

- освоен выпуск плит пенополистирольных теплоизоляционных ППТ-15-А с группой горючести Г2;

- проведена сертификация кирпича силикатного лицевого марки «150» морозостойкостью F50 и марки «200» (лицевого и рядового) морозостойкостью F50;

- в цехе №3 произведена модернизация пресс-автомата «Зенит», что позволило улучшить качество плит тротуарных и снизить технологические потери;

- завершены строительно-монтажные работы и введена в эксплуатацию новая технологическая линия по производству изделий из ячеистого бетона, освоен выпуск блоков стеновых 2 категории для кладки на клеевых составах;

- освоен выпуск блоков стеновых из ячеистого бетона 2,5-500-35-2 и проведена их сертификация;

- разработан комплект технической и технологической документации и проведена подготовка к выпуску новых видов продукции: перемычек брусковых и плит пенополистирольных теплоизоляционных пониженной теплопроводности, элементов мощения.

На 2011год запланированы следующие мероприятия в области инновационной деятельности, направленные на повышение качества продукции:

- приобрести, выполнить СМР и ввести в эксплуатацию автоматизированную линию упаковки в производстве кирпича силикатного;

- приобрести, выполнить СМР и ввести в эксплуатацию линию по производству сухих смесей с использованием отходов ячеистого бетона, разработать комплект технической и технологической документации;

- приобрести предвспениватель, обеспечивающий объемную насыпную плотность предвспененных гранул 50 кг/м? и освоить выпуск изделий пенополистирольных теплоизоляционных марки «45»;

- освоить производство камней перегородочных силикатных и провести их сертификацию;

- освоить на новой линии производство блоков из ячеистого бетона 2(2,5)-450-35-2, 2-500-35-2, 2,5-550-35-2, 3,5-600-35-2 и провести их сертификацию;

- механизировать производство перемычек из ячеистого бетона;

- расширить область действия системы менеджмента качества на производство блоков из ячеистого бетона на новой технологической линии и провести ее сертификацию.

На 2011 год открытое акционерное общество «Минский комбинат силикатных изделий» разработало инвестиционную программу технического перевооружения и обновления производства с объемом инвестиций 17 000 млн.руб., в том числе по кварталам: I квартал 1100 млн.руб., II квартал 1200 млн.руб., III квартал 7900 млн.руб., IV квартал 9100 млн.руб. Источником финансирования являются собственные средства ОАО «Минский комбинат силикатных изделий», кредиты обслуживающего банка и республиканского бюджета.

Важнейшими направлениями инвестиционного проекта на 2011 год являются:

- работы по газотурбинной установке мощностью 1,8МВт. Выполнение этой работы вызвано необходимостью внедрения на предприятии энергосберегающих мероприятий. Газотурбинная установка, используя энергию сжигаемого природного газа в существующей котельной комбината, производит выработку электрической и тепловой энергии, которая будет использоваться для нужд производства.

В 2010 году согласно плану энергосберегающих мероприятий внедрено 14 мероприятий с объемом капитальных вложений 2341 млн. руб.

В направлении энергосбережения был выполнен ряд работ:

1. Замена светильников ЛОН 500 Вт на светильники ДРЛ 250Вт

2. Тепловая изоляция задвижек на паровых гребенках паросилового цеха, цехов 1, 4.

3. Замена 2 пневмокамерных насосов Монжус 1200-6 на насосы ГрА 85/40/1.

4. Замена насоса в ТП-2 котельной N=55кВт на насос N=45кВт.

5. Замена формовочных автоматов на участке амортизаторов цех №2.

6. Установка конденсатоотводчиков на вводных паровых гребенках паросилового цеха, цехов № 1, 4.

7. Ремонт теплоизоляции паропроводов от котельной до цеха 4.

8. Замена насоса в ТП-1 котельной N=30кВт на насос N=15кВт.

9. Внедрение частотно-регулируемого электропривода на насосе ГВС цеха №4.

10. Установка приборов учета потребления сжатого воздуха.

11. Применение технических средств по снижению потерь и непроизводительных расходов сжатого воздуха.

12. Внедрение 2-ух устройств плавного пуска на шламовых мельницах.

13. Ремонт теплоизоляции паропроводов от котельной до цеха 2.

14. Внедрение частотно-регулируемого электропривода на насосе мощностью 22 кВт.

Экономия энергоресурсов за 2010г. равна 1357 т у.т. Показатель энергосбережения в сопоставимых условиях составил - 16,7%.

Использование вторичных энергоресурсов (ВЭР) - 3498 т у.т.

Для дальнейшего снижения потребления энергоресурсов на 2011г. разработан план энергосберегающих мероприятий. Предприятию доведен показатель по энергосбережению в размере - 4%.

Перечень энергосберегающих мероприятий на 2011 год прилагается.

С целью снижения доли издержек на электропотребление в себестоимости выпускаемой продукции, повышения надежности электроснабжения, получения дополнительной энергии в виде пара принято решение о закупке газотурбинной теплоэлектростанции на базе газовой турбины с дожимной компрессорной станцией, с системой утилизации тепла в паровом котле-утилизаторе, а также шеф-монтажных и пусконаладочных работ по объекту в целом.

Закупка оборудования включена в План мероприятий по энергосбережению ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» на 2011г., а также в Постановление Совета Министров Республики Беларусь № 248 от 22 февраля 2010г.

Система обеспечения качества продукции в ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» основана на выполнении требований стандартов на всех переделах технологического процесса.

Структурная схема управления качеством продукции предусматривает взаимодействие всех подразделений и служб предприятия.

Руководство по вопросам контроля качества выпускаемой продукции осуществляется отделом технического контроля и лабораторией.

На предприятии действует Система менеджмента качества в производстве плит пенополистирольных теплоизоляционных, кирпича и камней силикатных разработанная на базе международных стандартов серии ИСО 9000, что подтверждено сертификатом соответствия № UA226280, выданным 26 марта 2010 г. и действительным до 23.03.2013 года.

Испытательная лаборатория ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» аттестована РУП «Стройтехнорм» на право проведения постоянных и, частично, периодических испытаний, на что выдан соответствующий аттестат.

Периодические испытания на морозостойкость, теплостойкость и усадку при высыхании осуществляются по договору УП «НИИСМ».

Контроль соблюдения технологических процессов производства стеновых и теплоизоляционных материалов возложен на технологов цехов.

Перечень сырьевых материалов, подлежащих входному контролю, требования по операционному контролю и приёму готовой продукции установлены в технологической карте на выпускаемый силикатный кирпич. В этом же документе установлены периодичность проведения контроля, места отбора проб для испытаний, нормативные документы на методы испытаний и контроля, ответственность за проведение испытаний, номинальные и предельные значения параметров и показателей. Результаты всех видов контроля фиксируются в соответствующих журналах.

Перечень методов контроля и контролируемых параметров приведен в таблице.

Таблица 2.1 - Методы контроля и контролируемые параметры сырьевых материалов и готовой продукции

№ п/п	Методы контроля	Наименование сырьевых материалов	Контролируемые параметры
1	Входной контроль сырьевых материалов	Известь	- Суммарное содержание активных CaO+MgO
			- Время гашения
			- Удельная эффективная активность естественных радионуклидов
			- Содержание СО2
			- Содержание активной MgO
		Песок	- Содержание пылевидных и глинистых частиц
			- Удельная эффективная активность естественных радионуклидов
			- Содержание глины в комках
			- Содержание зерен размером от 5 до 10 мм
			- Зерновой состав
2	Операционный контроль
2.1	Приготовление известково-песчаного вяжущего		- Контроль параметров исходных компонентов - Дозирование исходных компонентов, выгрузка в смеситель и перемешивание - Контроль параметров вяжущего
2.2	Приготовление силикатной смеси		- Контроль параметров исходных компонентов - Дозирование исходных компонентов, выгрузка в смеситель и перемешивание - Контроль параметров смеси
2.3	Формование кирпича		- Показатели давления - Отклонения геометрических размеров
2.4	Автоклавная обработка изделий		- Рабочее давление тепловлажной обработки - Режим тепловлажной обработки
2.5	Сортировка		- Отклонения линейных размеров, показатели внешнего вида
2.6	Маркировка		- Наличие маркировочных этикеток и содержание маркировочных надписей
3	Приемо-сдаточный контроль		- Отклонение от линейных размеров и показатели внешнего вида - Физико-механические показатели -Правильность маркировки и упаковки
4	Периодический контроль		- Физико-механические показатели (морозостойкость, теплопроводность, усадка) - Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в кирпиче

В настоящее время на предприятии имеются в наличии сертификаты соответствия на продукцию:

№ ВY/112 03.03. 022 00296	Удостоверяет, что кирпич силикатный утолщенный пустотелый рядовой соответствует требованиям СТБ 1228-2000. Выдан: РУП «Стройтехнорм». Срок действия продлен до 26.12.2014г.
№ ВY/112 03.03. 022 0768	Удостоверяет, что кирпич одинарный силикатный пустотелый лицевой и рядовой соответствуют требованиям СТБ 1228-2000. Выдан: РУП «Стройтехнорм».Действителен до 15.04.2011г.
№ ВY/112 03.03. 022 01544	Удостоверяет, что плиты теплоизоляционные из ячеистых бетонов (автоклавный газобетон) соответствуют требованиям СТБ 1034-96. Выдан: РУП «Стройтехнорм». Действителен до 01.03.2014 г.
№ ВY/112 03.03. 022 00767	Удостоверяет, что камни силикатные соответствуют требованиям СТБ 1228-2000. Выдан: РУП «Стройтехнорм». Действителен до 15.04.2011 г.
№ ВY/112 03.1.1 ГА2505	Удостоверяет, что блоки стеновые из ячеистых бетонов (автоклавный газобетон) соответствуют требованиям СТБ 1117-98. Выдан: РУП «Стройтехнорм». Действителен до 26.02.2008 г. Продлен до 26.02.2011г.
№ ВY/112 03.1.1ГА2476	Удостоверяет, что плиты пенополистирольные теплоизоляционные соответствуют требованиям СТБ 1437-2004. Выдан: РУП «Стройтехнорм». Действителен до 01.01.2008 г. Продлён до 01.01.2011г.
№ ВY/112 03.03.022 01744	Удостоверяет, что полуцилиндры на основе пенополистирола соответствуют требованиям ТУ ВY 100120034.002-2004. Выдан: РУП «Стройтехнорм». Действителен до 18.04.2011г.
№ ВY/112 03.03. 022 00922	Удостоверяет, что плиты бетонные для тротуаров соответствуют требованиям СТБ 1071-97. Выдан: РУП «Стройтехнорм». Действителен до 23.06.2011 г.
№ ВY/112 03.03. 022 00056	Удостоверяет, что камни бортовые бетонные соответствуют требованиям СТБ 1097-98. Выдан: РУП «Стройтехнорм». Действителен до 04.11.2008 г. Продлен до 04.11.2011 г.
№ ВY/112 03.03. 022 00307	Удостоверяет, что изделия пенополистирольные теплоизоляционные соответствуют ТУ ВY 100120034.472-2006. Выдан: РУП «Стройтехнорм». Действителен до 23.10.2008 г.Продлен до 23.10.2011 г.
№ ВY/112 03.03. 022 01272	Удостоверяет, что блоки стеновые из ячеистых бетонов (автоклавный газобетон) соответствуют требованиям СТБ 1117-98. Выдан: РУП «Стройтехнорм». Действителен до 04.11.2011 г.
№ ВY/112 03.03. 022 00195	Удостоверяет, что изделия из пенополистирола: погонажные профильные, архитектурные детали, детали упаковки соответствуют ТУ ВY 100120034.001-2006. Выдан: РУП «Стройтехнорм». Действителен до 19.06.2009 г. Продлен до 18.04.2011 г.
№ ВY/112 03.03. 022 00332	Удостоверяет, что камни бортовые бетонные БР 100.30.15-М соответствуют требованиям СТБ 1097-98. Выдан: РУП «Стройтехнорм». Действителен до 09.02.2010 г. Продлен до 09.02.2015 г.
№ ВY/112 03.03. 022 01271	Удостоверяет, что плиты бетонные для тротуаров цветные соответствуют требованиям СТБ 1071-97. Выдан: ОАО «Стройкомплекс». Действителен до 04.11.2011 г.
№ ВY/112 03.03. 022 00087	Удостоверяет, что плиты теплоизоляционные полистиролбетонные соответствуют требованиям СТБ 1102-2005. Выдан: РУП «Стройтехнорм». Действителен до 01.01.2009г. Продлен до 01.01.2012 г.
№ ВY/112 03.03. 022 01290	Удостоверяет, что кирпич силикатный утолщенный пустотелый лицевой СУЛ 150/35 соответствует требованиям СТБ 1228-2000. Выдан: РУП «Стройтехнорм». Действителен до 13.11.2011г.
№ ВY/112 03.03. 022 01443	Удостоверяет, что кирпич силикатный утолщенный пустотелый лицевой СУЛ 150/50 соответствует требованиям СТБ 1228-2000. Выдан: РУП «Стройтехнорм». Действителен до 13.01.2012г.
№ ВY/112 03.03. 022 01442	Удостоверяет, что кирпич силикатный утолщенный пустотелый лицевой СУЛ 200/50 соответствуют требованиям СТБ 1228-2000. Выдан: РУП «Стройтехнорм». Действителен до 13.01.2012г.

В настоящее время в ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» насчитывается 128 источников вредных выбросов в атмосферу, из них 39 оснащены газоочистными установками. Среди выбрасываемых веществ наибольшие объемы дают: диоксид азота, пентан, твердые частицы, диоксид серы, оксид кальция, оксид углерода. Предприятие получило разрешение Минского городского комитета природных ресурсов и охраны окружающей среды от 03.12.2007 года, №1139р на выброс загрязняющих веществ в атмосферу по 30 наименованиям с общим объёмом 108.0445 тонн в год. Срок действия разрешения - до 01.01.2013 года. Перечень и количество веществ, разрешенных к выбросу в атмосферу, приведены в таблице 2.2.

В 2010 году концентрация вредных веществ в выбросах в атмосферу и сточных водах находилась в пределах допустимых норм.

Таблица 2.2 - Перечень и количество веществ, разрешенных к выбросу в атмосферу

№ пп	Код	Наименование вещества	Класс	Выброс т/год
1	0301	Диоксид азота	2	18.9965
2	405	Пентан	4	22.1443
3	2902	Твердые частицы	3	13.1849
4	0123	Оксид железа	3	0.0204
5	330	Диоксид серы	3	15.0192
6	620	Стирол	2	3.7308
7	304	Оксид азота	3	3.0868
8	2908	Пыль неорганическая (SiO2 >70%)	3	3.4320
9	2909	Пыль неорганическая (SiO2 < 70%)	3	6.6801
10	2936	Пыль дерева	3	2.6695
11	401	Углеводороды С1-С10	4	0.2510
12	128	Оксид кальция		8.4801
13	0337	Оксид углерода	4	9.8498
14	2990	Пыль полистирола		0.0847
15	616	Ксилол	3	0.0735
16-30		Другие вещества		0.3409
		Всего		108.0445

Кроме вредных выбросов в атмосферу на предприятии систематически образуются следующие виды отходов:

- сменные отходы строительства;

- шлам очистки сточных вод;

- промышленно-бытовой мусор;

- отходы производства строительных материалов.

В ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» природоохранные мероприятия осуществляются в соответствии с ежегодно разрабатываемыми планами, выполнены увеличение труб источников выбросов в цехе № 2, замена адсорбционно-фильтрующего элемента в камере тонкой очистки ливневых стоков и др. В целом, в ближайшее время, планируется повысить класс экологической безопасности предприятия с 4 до 5.

Основным источником выделения вредных веществ при производстве продукции являются выбросы неорганической мелкодисперсионной кремнеземистой пыли и оксида алюминия при приемке, складировании, и подаче цемента, песка, извести и алюминиевой пудры в сортировочном и помольном отделениях и гомогенизаторах, на участках приготовления формовочных смесей.

Кроме того, в процессе производства образуются и требуют утилизации конденсат от автоклавов, конденсат повторного пара, сточные воды, твердые отходы производства.

Выделяющаяся неорганическая пыль включает SiO2 и имеет размеры 1-10 мкм. Предельно допускаемая концентрация пыли в рабочей зоне - 6 мг/м3, агрегатное состояние - твердое, класс опасности - 3, действие на организм человека - фиброгенное.

Пыль раздражает слизистые оболочки верхних дыхательных путей. Меры предосторожности заключаются в защите органов дыхания путем применения индивидуальных средств защиты, установки аспирационного оборудования с последующей очисткой запыленного воздуха.

В настоящее время на предприятии действует следующая схема повторного использования производственных сточных вод: вода от технологического оборудования (охлаждение, промывка, конденсат) самотеком поступает на локальные очистные сооружения в составе отстойника с фильтрами, пройдя предварительную очистку, производственные сточные воды поступают на существующую станцию очистки, где очищаются и по напорным трубопроводам подаются на повторное использование в технологию. В действующем производстве повторно используется весь объем сточных вод.

Для улучшения имиджа предприятия и повышения конкурентоспособности продукции в перспективе предусматривается сертификация экологического менеджмента в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО серии 1400.

Основными мероприятиями, направленным на улучшение качества продукции ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» и повышение ее конкурентоспособности, является «Завершение модернизации участка по производству силикатного кирпича с покупкой и установкой пресса KSP-801», включающих внедрение нового современного технологического оборудования, в основном импортного, а также модернизация котельной с внедрением когенерационной установки мощностью 1,8 МВт.

Кроме этого принимаются меры по:

внедрению автоматизированного управления всеми процессами, включая дозирование, тепловую обработку и т.д., что обеспечит стабильность качества формующих смесей;

модернизации систем инженерного обеспечения производства, приема, хранения, подготовки и подачи сырьевых материалов, пакетирования, складирования и отгрузки готовой продукции;

дооснащению производственной лаборатории и ОТК новыми контрольно-измерительными приборами;

установке высокоточного технологического и дозировочного оборудования, что обеспечит применение более качественных сырьевых материалов.

Одновременно, на комбинате ведется постоянная работа по повышению квалификации рабочих и ИТР, сертификации продукции, совершенствованию системы контроля качества.

3. Управление предприятием

В состав ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» входят четыре основных производственных цеха, специализирующихся на выпуске продукции определенного профиля:

- силикатный цех, состоящий из двух участков силикатного кирпича и изделий из ячеистого бетона;