Экономическая целесообразность предприятия на примере ЗАО "Алексеевский молочно-консервный комбинат"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Характеристика предприятия

1.1 Характеристика продукции

2. Экономическая часть

2.1 Производственный план

2.2 Калькулирование себестоимости товарной продукции

2.3 Расчет стоимости товарной продукции

2.4 Расчет безубыточного объема производства

2.5 Результаты работы предприятия

Заключение

Список использованных источников

Введение

Значимость молока и молочных продуктов, производимых предприятиями очень велика. За счет реализации молока и молочных продуктов предприятие формирует прибыль и заработную плату работникам, обеспечивая экономическую эффективность. Постоянное увеличение объемов производства во многом связано с правильным материальным стимулированием основных категорий рабочих, занятых в производстве.

Значимость рынка молока и молочных продуктов определяется тем, что эти продукты составляют неотъемлемую часть в рационе питания населения наряду с мясом, зерном и другими продуктами.

Каждое предприятие в условиях рынка стремится к большей экономической эффективности ведения своего хозяйства, что обуславливает его дальнейшее расширенное воспроизводство и обеспечение работников достойной заработной платой.

Основная цель данной курсовой работы - научиться определять экономическую целесообразность предприятия (на примере ЗАО «Алексеевский молочно-консервный комбинат» (АМКК)) с помощью специальных расчетов.

Будущему инженеру, помимо накопления теоретических знаний в области экономики и организации производства, необходимо выработать соответствующую систему мышления, овладеть научными методами и навыками руководства производством, приобрести умение выполнять необходимые производственные расчеты и экономический анализ технических мероприятий.

1. Характеристика предприятия

История Алексеевского молочно-консервного комбината началась в 1963 г., когда на окраине пос. Советское был построен первый в Алексеевском районе завод по переработке молока мощностью 3 тыс. тонн в год.

К середине 70-х годов мощность предприятия по переработке молока достигла 10 тыс. тонн в год, на заводе работало 75 человек.

Требовалась реконструкция предприятия, и в 1975 году при заводе был построен цех цельномолочной продукции для обеспечения ею города Белгорода, а так же отгрузок в Москву сметаны и творога.

В это время завод переводится в статус производственной единицы Белгородского молочного комбината.

В 1987 году завод становится самостоятельным предприятием и переходит на полный хозрасчет и самоокупаемость. А в 1989 году произведенная реконструкция позволила предприятию выйти на внешний рынок. Технический казеин класса «Экстра» поставлялся в страны западной Европы (Германия, Франция, Англия).

В 1992 году заготовки молока составляли 25,0 тыс. тонн, численность персонала - 110 чел.

Последующие годы стали годами непрерывной модернизации производства и приведения его в должное санитарно- техническое состояние.

Техническое перевооружение предприятия позволило не только увеличить мощность переработки молока до 30 тыс.тонн в год, но и расширить ассортимент готовой продукции, повысить ее качество, создать новые рабочие места.

За последние годы много внимания уделено условиям труда работающих - расширены и благоустроены офисные помещения, построены и введены новые светлые и просторные бытовые помещения с комнатой приема пищи, сушкой обуви, улучшилось льготное питание в рабочей столовой.

Был взят курс на расширение ассортимента цельномолочной продукции и сыров, на расфасовку этих продуктов в удобную потребительскую тару, порционирование масла, меда, джема, выработка продуктов из сыворотки, выработку продукции с немолочными добавками и приправами.

Сегодня на предприятии производится более 70 видов продукции: цельномолочная продукция в мягкой упаковке «Полипак», картонной упаковке «Пюр-Пак», в пластиковой бутылке, творог и масла разных видов и упаковок, сыры полутвердые и плавленые, стерилизованные порционные сливки и другая порционная продукция, сухое цельное молоко, казеин технический, разрабатываются собственные виды продукции, улучшается их качество. Развивается собственная торговля предприятия, завод имеет 10 торговых точек, специализированный торговый транспорт, сотрудничает со многими торговыми предприятиями города Белгорода и других регионов.

Завод тесно сотрудничает со многими предприятиями г. Москвы, Петербурга, Курска, Брянска и т.д. Поставляется продукция также в Украину и Белоруссию, Литву, страны Западной Европы и Азии.

Из узкоспециализированного предприятия комбинат превратился в небольшой молочный комбинат, с объемом переработки молока 32 тыс. тонн в год и численностью работников 330 человек. По всем основным технико-экономическим показателям завод занимает 2-3 позиции среди 20 молочных предприятий области.

Одним из первых предприятий молочной отрасли в России ЗАО «АМКК» было сертифицировано по международному стандарту качества ISO-9001-2008. Положительная работа предприятия неоднократно отмечалась областной и районной администрациями. ЗАО “АМКК” - неоднократный дипломант конкурса “100 лучших товаров России”.

1.1 Характеристика продукции

- Молоко 3,5% жирности, упаковка 1 литр

Высококачественный продукт, изготовленный без применения химических добавок и консервантов из цельного коровьего молока - источник здоровья и долголетия. Для наиболее полного сохранения полезных свойств коровьего молока использована новейшая упаковка LeanPack, изготовленного из экологически безопасного материала, близкого к самой природе.

Особенности хранения: отлично выдерживает сроки хранения из-за двойной пастеризации (пять суток).

Особенности потребления: подходит для всех возрастных групп, очень полезно, так как содержит свыше ста ценнейших компонентов.

Отличие от аналогичных и конкурирующих продуктов: дороже, чем пастеризованное молоко в финпаках (полиэтиленовых пакетах), но жирность больше, чем у них. Благодаря дизайну позволяет значительно выделиться среди конкурирующих упаковок. Удобнее, чем финпак, лучше по качеству, дешевле, чем стерилизованное молоко и сохраняет в отличие от него все полезные свойства.

- Биокефир 3,2% жирности, упаковка 0,5 литра

Кисломолочный продукт из натурального молока, закваски на кефирном грибке и обогащенный бифидобактериями.

Особенности хранения, перевозки, упаковки: фасуется в плотную тетра пленку по 12 штук. Удобен при перевозке, так как нет оборотной тары.

Особенности потребления: Имеет высокую биологическую ценность, содержит полный набор веществ, способствующих быстрому перевариванию и усвоению пищи, нормализующих деятельности желудочно-кишечного тракта и улучшающих обменные процессы в организме человека. Рекомендован всем возрастным категориям людей как лечебно-профилактическое средство.

Слабые стороны: относительно высокая цена из-за добавления бифидобактерий.

Отличие от аналогичных и конкурирующих продуктов: дороже, чем кефир, но гораздо полезнее. Оптимальное сочетание цены и качества по сравнению с конкурентами.

- Сметана 20% 250 грамм

Ценный молочный продукт питания для всех возрастных групп. Имеет однородную густую консистенцию.

Особенности хранения, перевозки, упаковки: фасуется в картонный ящик по 24 штуки, полипропиленовые стаканчики не трескаются на морозе в отличие от полистероловых.

Особенности потребления: Изготовлена без применения консервантов и стабилизаторов. Долго сохраняет свежесть и натуральный «деревенский» вкус. Очень полезна в детском питании, так как содержит ценные легкоусваиваемые вещества, необходимые растущему организму ребенка.

Сильные стороны: Классическая упаковка по весу. Классическая жирность.

Отличие от аналогичных и конкурирующих продуктов. Благодаря дизайну позволяет значительно выделиться среди конкурирующих упаковок. Классическая упаковка - стаканчик делает ее по настоящему популярной. В отличие от сметаны в тетра-брике имеет более густую консистенцию.

2. Экономическая часть

2.1 Производственный план

Сменная мощность молочного комбината, годовые объемы производства в натуральном выражении представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Расчет годового объема производства продукции

Наименование ассортимента продукции	Структура ассортимента к итогу, %	Сменная выработка продукции, т	Число смен работы в год	Годовой объем производства
1	2	3	4	5
Молоко	55	49,5	600	29700
Биокефир	35	31,5	600	18900
Сметана	10	9	600	5400
Итого	100	90	600	54000

2.2 Калькулирование себестоимости товарной продукции

экономика молочный консервный

Себестоимость - это выраженная в денежной форме совокупность затрат предприятия на производство и реализацию продукции. Расчет себестоимости единицы конкретного вида продукции называется калькулированием, документ, в котором он производится - калькуляцией.

Себестоимость продукции определяется по отдельным статьям калькуляции, расчет которых отражен в таблицах 2-13.

Расчет затрат на сырье и основные материалы, которые имеют наибольший удельный вес всех расходов (80-85 %), представлен в таблицах 2 и 3.

Таблица 2 - Расчет потребности и затрат на сырье

Наименование продукции	Годовой объем производства, т	Потребность в сырье на производство продукции	Стоимость сырья за вычетом отходов, тыс. р
		Цельное молоко по цене 13000 р. за 1 т	Сливки по цене
		Норма расхода на 1 т продукции, т	Потребность на годовой объем производства, т	Затраты на годовой объем производства, тыс. р	Норма расхода на 1 т продукции, т	Потребность на годовой объем производства, т	Затраты на годовой объем производства, тыс. р
Молоко	29700	1,011	30026,7	390347,1	-	-	-	390347,1
Биокефир	18900	1,032	19504,8	253562,4	-	-	-	253562,4
Сметана	5400	-	-	-	1,013	5470,2	328212	328212
Итого		972121,5

Таблица 3 - Расчет потребности и затрат на основные материалы

Наименование продукции	Годовой объем производства, т	Наименование основных материалов	Норма расхода на 1 т продукции, т	Потребность на годовой объем производства, т	Цена за 1 т, тыс. р	Стоимость основных материалов, тыс. р
Молоко	29700
Биокефир	18900	Закваска	0,05	945	55	51975
Сметана	5400	Закваска	0,05	270	55	14850
Итого	66825

Подробные расчеты транспортно-заготовительных расходов в работе не производятся, а принимаются условно равными 10% стоимости сырья и основных материалов.

Затраты на вспомогательные материалы, к которым относятся материалы для лабораторных анализов, упаковочные материалы, моющие и дезинфицирующие средства, марля, лавсан и прочее, сводят в таблице 4. Они рассчитываются по нормам на единицу готового продукта.

Таблица 4 - Расчет потребности и затрат на вспомогательные материалы, тару и упаковку

Наименование продукции	Годовой объем производства, т	Наименование вспомогательных материалов, тары и упаковки	Единицы измерения	Норма расхода на 1 т продукции	Потребность на годовой объем производства	Цена за единицу, р	Стоимость вспомогательных материалов, тары и упаковки, тыс. р
Молоко	29700	Текстиль - бязь - лавсан - фильтры ватные Химикаты - спирт изоамиловый - кислота азотная - спирт гидролизный - фенолфталеин - гидроксид натрия Моющие средства - мыло хозяйственное - сода кальцинированная - сода каустическая - известь хлорная - тринатрий фосфат Моющий инвентарь - щетки корешковые - щетки для мол. оборудования - ерши капроновые Упаковочные материалы - упаковка LeanPack - пленка термоусадочная	м м шт кг кг мл г г кг кг кг кг кг шт. шт. шт. шт. кг	0,3 0,002 2 59,7 1,0 2,53 0,012 0,05 0,004 0,5 0,024 0,14 1,6 0,1 0,007 0,016 1003 3,1	8910 59,4 59400 1773090 29700 75141 356,4 1485 118,8 14850 712,8 4158 47520 2970 207,9 475,2 29789100 92070	30 40 5 15 9,32 30 5 2 45 7,8 18,9 11,4 26 62,3 439 16,8 1,93 57,1	267,3 2,38 297 26596,35 276,8 2254,23 1,78 2,97 5,35 115,83 13,47 47,4 1235,52 185,03 91,27 7,98 57492,63 5257,2
Итого		94150,49
Биокефир	18900	Текстиль - марля - лавсан - фильтры ватные Химикаты - спирт изоамиловый - кислота азотная - спирт гидролизный	м м шт. кг кг мл	0,062 0,002 2 48 1,0 5,53	1171,8 37,8 37800 907200 18900 104517	6 40,1 5 15 9,32 30	7,03 1,52 189 13608 176,15 3135,51
		- фенолфталеин - гидроксид натрия Моющие средства - мыло хозяйственное - сода кальцинированная - сода каустическая - известь хлорная - тринатрий фосфат Моющий инвентарь - щетки корешковые - щетки для мол.оборудования - ерши капроновые Упаковочные материалы - пленка	г г кг кг кг кг кг шт. шт. шт. кг	0,018 0,3 0,004 0,5 1,0 0,14 1,6 0,1 0,007 0,016 11	340,2 5670 75,6 9450 18900 2646 30240 1890 132,3 302,4 207900	5 2 45 7,8 18,9 11,44 26 62,3 439,62 16,8 86,39	1,7 11,34 3,4 73,71 357,21 30,27 786,24 117,75 58,16 5,08 17960,48
Итого		36522,55
Сметана	5400	Текстиль - марля - лавсан - фильтры ватные Химикаты - спирт изоамиловый - кислота азотная - спирт гидролизный - фенолфталеин - гидроксид натрия Моющие средства - мыло хозяйственное - сода кальцинированная - сода каустическая - известь хлорная - тринатрийфосфат Моющий инвентарь - щетки корешковые - щетки для мол.оборудования - ерши капроновые Упаковочные материалы - стаканчик - платинка - пленка термоусадочная	м м шт. кг кг мл г г кг кг кг кг кг шт. шт. шт. шт. шт. кг	0,15 0,05 5 250,9 2,0 9,3 0,009 0,45 0,098 5,04 0,216 1,1 14,4 0,2 0,04 0,09 4125 4125 4,3	810 270 27000 1354,86 10800 50220 48,6 2430 529,2 27216 1166,4 5940 77760 1080 216 486 22275000 22275000 23220	6 35 5 15 9,32 30 5 2 20 15 17 10 26 62,3 439,62 16,8 0,97 0,39 56,1	4,86 94,5 135 20322,9 100,66 1506,6 0,24 4,86 10,58 408,24 19,83 59,4 2021,76 67,28 94,96 8,16 21606,75 8687,25 1302,64
Итого	56456,47
Всего	187129,51

Электроэнергию, воду, холод и пар (стоимость затрат на единицу продукции и весь ее объем) рассчитывают, исходя из норм расхода на единицу продукции и ориентировочной стоимости 1 кВт*ч электроэнергии, 1 м³ воды, 1000 кДж холода и 1 т пара. Данные расчета приведены в таблице 5.

Баланс рабочего времени (таблица 6) - это число дней работы одного среднесписочного рабочего в год.Календарный фонд рабочего времени равен числу дней в году (365; 366), рабочая неделя - пятидневная, а продолжительность смены - 8 ч.

Таблица 5 -Расчет потребности и затрат на топливо и энергию для технологических целей

Наименование продукции	Годовой объем производства, т	Виды энергии	Стоимость энергии, тыс. р
		Вода, м3, по стоимости 29 р. за 1 м3	Холод, кДж, по стоимости 11 р. за 1000 кДж	Пар, т, по стоимости 38р. за 1 т	Электроэнергия, кВт, по стоимости 4,2р. за 1 кВт
		Норма расхода на 1 т продукции, м3	Потребность на годовой объем производства, м3	Затраты на годовой объем производства, тыс. р	Норма расхода на 1 т продукции, кДж	Потребность на годовой объем производства, кДж	Затраты на годовой объем производства, тыс. р	Норма расхода на 1 т продукции, т	Потребность на годовой объем производства, т	Затраты на годовой объем производства, тыс. р	Норма расхода на 1 т продукции, кВт	Потребность на годовой объем производства, кВт	Затраты на годовой объем производства, тыс. р
Молоко	2970	6,5	193050	5598,4	146,7	4356,99	47,92689	0,24	7128	270,864	27	801900	3367,98	9285,221
Биокефир	1890	6,5	122850	3562,6	211,6	3999,24	43,99164	0,4	7560	287,28	31	585900	2460,78	6354,702
Сметана	5400	46	248400	7203,6	337,8	1824,12	20,06532	1,37	7398	281,124	153	826200	3470,04	10974,829
Итого	26614,752

Таблица 6 - Баланс рабочего времени одного рабочего за год

Наименование показателей	Количество дней
1. Календарный фонд рабочего времени	365
2. Нерабочие дни, всего В том числе выходные и праздничные дни	121
3. Номинальный фонд рабочего времени	244
4. Планируемые целодневные невыходы, всего В том числе: очередной отпуск невыходы по болезни выполнение общественных обязанностей простои предприятия на ремонт прочие неявки	30 21 2 2 3 2
5. Эффективный фонд рабочего времени, дней	214
6. Средняя продолжительность рабочего дня, ч	8
7. Эффективный фонд рабочего времени, ч	1712

Численность рабочих-сдельщиков и фонд заработной платы по основному производству рассчитывают в соответствии с нормами времени по труду на 1 т вырабатываемой продукции (в чел.-ч.) и расценкам (в р.) на 1 т продукции. Результаты расчета приведены в таблице 7.

Таблица 7 -Расчет численности и годового фонда заработной платы рабочих сдельщиков

Наименование продукции	Годовой объем производства, т	Укрупненная норма времени на 1 т продукции, чел.-ч.	Трудоемкость годового выпуска продукции, чел.-ч	Проектируемый коэффициент выполнения норм выработки	Трудоемкость годового выпуска продукции с учетом коэффициента, чел.-ч.	Эффективный фонд рабочего времени, ч	Среднесписочное число рабочих-сдельщиков, чел	Укрупненная расценка за 1 т продукции, р	Сдельный фонд заработной платы, тыс. р	Доплаты, тыс. р	Основной фонд заработной платы, тыс. р	Дополнительная заработная плата, тыс. р	Годовой фонд заработной платы, тыс. р
Молоко	29700	3,89	115533	1,05	110031,43	1712	65	245	7276,5	1819,13	9095,63	545,74	9641,37
Биокефир	18900	6,4	120960	1,05	115200	1712	68	320	6048	1512	7560	453,6	8013,6
Сметана	5400	18,8	101520	1,05	96685,71	1712	57	940	5076	1269	6345	380,7	6725,7
Итого	24380,67

Расчет годового фонда заработной платы рабочих повременщиков приведен в таблице 8.

Таблица 8 - Расчет численности и годового фонда заработной платы рабочих повременщиков

Наименование профессий	Число рабочих, чел	Тарифный разряд	Часовая тарифная ставка, р.	Годовой фонд времени работы одного рабочего, ч	Тарифный фонд заработной платы, тыс. р	Премия, тыс. р	Основная заработная плата, тыс. р	Дополнительная заработная плата, тыс. р	Годовой фонд заработной платы, тыс. р
А. Основное производство
Аппаратчики	3	5	85	1712	436,65	87,312	523,962	130,99	654,952
Аппаратчики	5	4	70	1712	599,2	119,84	719,04	179,76	898,8
Б. Вспомогательное производство
Электрохозяйство	2	3	60	1712	205,44	41,088	246,528	61,632	308,16
Водоучасток, котельная	3	3	60	1712	308,16	61,632	369,792	92,448	462,24
Обслуживание технологического оборудования	4	4	70	1712	479,36	95,872	575,232	143,81	719,04
Ремонтно-механические мастерские	2	3	60	1712	205,44	41,088	246,528	61,632	308,16
Шофер, грузчик	3	3	65	1712	333,84	66,768	400,608	100,15	500,76
Итого	3852,112

Численность и фонд заработной платы руководящих работников, специалистов, служащих и малого обслуживающего персонала (МОП) определяют исходя из штатного расписания предприятий, выбранной схемы управления и должностных окладов. Результаты расчетов представлены в таблице 9.

Таблица 9 - Расчет численности и годового фонда заработной платы административно-управленческого персонала и МОП

Должность	Количество штатных единиц, чел	Месячный оклад, тыс. р	Основной фонд заработной платы, тыс. р	Дополнительный фонд заработной платы, тыс. р	Годовой фонд заработной платы, тыс. р
Руководители
Начальник цеха	1	25,000	275,000	16,500	291,5
Начальник отдела снабжения и сбыта	1	21,000	231,000	13,860	244,86
Начальник отдела кадров	1	19,000	209,000	12,540	221,54
Гл.технолог	1	19,000	209,000	12,540	221,54
Гл.механик	1	19,000	209,000	12,540	221,54
Мастер	1	15,500	170,500	10,230	180,73
Специалисты
Экономист	1	15,000	165,000	9,900	174,9
Бухгалтер	1	15,000	165,000	9,900	174,9
Инженер	1	15,000	165,000	9,900	174,9
Маркетолог	1	13,500	148,500	8,910	157,41
Служащие
Кассир	1	11,500	126,500	7,590	134,09
Секретарь	1	11,000	121,000	7,260	128,26
Микробиолог	1	11,000	121,000	7,260	128,26
МОП
Уборщица	1	8,000	88,000	5,280	93,28
Охранник	1	8,000	88,000	5,280	93,28
Итого					2640,99

Страховые взносы, включающие в себя отчисления на социальное страхование, медицинское страхование и в пенсионный фонд, принимаем равными 34 % от основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.

Сводный годовой план по труду и заработной плате представлен в таблице 10.

Таблица 10 - Сводный годовой план по заработной плате

Категория работающих	Численность, чел	Годовой фонд заработной платы, тыс. р	Среднемесячная заработная плата, тыс. р
Рабочие-сдельщики	189	24380,67	11,73
Рабочие-повременщики (основное производство)	8	1553,752	17,66
Рабочие-повременщики (вспомогательное производство)	14	2298,36	14,92
Руководители	6	1381,710	20,935
Специалисты	4	682,110	15,5025
Служащие	3	390,610	11,837
МОП	2	186,560	8,480
ВСЕГО	226	30873,772	12,419

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают расходы на содержание, амортизацию, ремонт производственного и подъемно-транспортного оборудования, цехового транспорта и рабочих мест. Расчет представлен в таблице 11.

Таблица 11 - Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Статья сметы	Расчет	Значение, тыс. р.
1. Расходы по содержанию и эксплуатации технологического оборудования	2 % от стоимости технологического оборудования	460,152
2. Расходы по текущему ремонту	4 % от стоимости технологического оборудования	920,304
3. Амортизационные отчисления на технологическое оборудование	16,4 % от первоначальной стоимости технологического оборудования	3773,246
4. Прочие расходы	3 % от первоначальной стоимости технологического оборудования	690,228
Итого	? 25 % от стоимости технологического оборудования	5843,93

Общезаводские расходы определяют по следующим статьям: административно-управленческие расходы и общехозяйственные расходы. Расчеты представляют по форме таблицы 12.

Таблица 12 - Смета общезаводских расходов

Статья сметы	Расчет	Значение, тыс. р.
Административно-управленческие расходы
1. Заработная плата административно-управленческого персонала	Итог табл. 9 - МОП	2454,43
2. Расходы по служебным командировкам и перемещениям	4% от п. 1	98,177
3. Содержание легкового транспорта	8 % от п. 1	196,35
4. Канцелярские, почтово-телеграфные и телефонные расходы	2 % от п. 1	49,088
5. Прочие расходы	? 30 % от п. 1	736,329
Общехозяйственные расходы
6. Содержание, ремонт и амортизация здания заводоуправления	10 % от стоимости зданий и сооружений	6939,24
7. Амортизационные отчисления на здания и сооружения	9 % от стоимости зданий и сооружений	6245,316
8. Расходы по техническому усовершенствованию техники и технологии	0,5 % от фонда заработной платы ППП	153,436
9. Расходы по охране труда и безопасности	1 % от фонда заработной платы работников ППП	306,872
10. Расходы по подготовке кадров	0,5 % от фонда заработной платы ППП	153,436
11. Прочие расходы	6 % от фонда заработной платы работников ППП	1841,233
Итого		19208,557

Прочие производственные расходы составляют 0,5-1 % от суммы всех предыдущих статей.

Сумма всех перечисленных статей затрат составляет производственную себестоимость продукции.

Для расчета полной себестоимости товарной продукции необходимо учитывать внепроизводственные расходы.

Внепроизводственные (коммерческие) расходы, к которым относятся торгово-сбытовые расходы, расходы на рекламу и некоторые другие, допускается принять в размере 1,5-2 % от производственной себестоимости.

Результаты всех расчетов (калькуляция себестоимости продукции) сводятся в таблице 13.

Таблица 13 - Калькуляция себестоимости продукции

Калькуляционные статьи затрат	Затраты на годовой объем производства, тыс. р	Наименование продукции
		Молоко	Биокефир	Сметана
		Затраты на годовой объем производства, тыс. р	Затраты на 1 т, тыс. р	Затраты на годовой объем производства, тыс. р	Затраты на 1 т, тыс. р	Затраты на годовой объем производства, тыс. р	Затраты на 1 т, тыс. р
1. Сырье и основные материалы за вычетом отходов	972121,5	390347,1	13,14	253562,4	13,42	328212	60,78
2. Транспортно-заготовительные расходы	97212,15	39034,71	1,314	25356,24	1,342	32821,2	6,078
3. Вспомогательные материалы	187129,51	94150,49	3,17	36522,55	1,932	56456,47	10,45
4. Топливо и энергия на технологические цели	26614,752	9285,221	0,313	6354,702	0,336	10974,829	2,03
5. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих	28232,782	15528,03	0,52	9891,4737	0,52	2823,2782	0,52
6. Страховые взносы	9599,146	5279,53	0,177	3363,1	0,177	959,91	0,177
7. Расходы на подготовку и освоение производства	1134,958	624,23	0,02	130,337	0,02	113,496	0,02
8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	5843,93	3214,16	0,108	2045,376	0,108	584,39	0,108
9. Общезаводские расходы	19208,557	10564,71	0,356	6722,99	0,356	1920,86	0,356
10. Прочие производственные расходы	13482,32	5680,28	0,19	3439,49	0,182	4348,66	0,8
11. Производственная себестоимость	1361714,565	573708,461	19,3	347388,659	18,39	439215,09	81,32
12. Внепроизводственные расходы	27234,29	11474,17	0,386	6947,77	0,368	8784,3	1,626
13. Полная себестоимость	1388948,856	585182,63	19,69	354336,43	18,76	447999,39	82,95

2.3 Расчет стоимости товарной продукции

Стоимость товарной продукции по отпускным ценам предприятия рассчитывается в таблице 14.

Таблица 14 - Расчет стоимости товарной продукции

Наименование продукции	Объем выпуска продукции, т	Себестоимость единицы продукции, тыс. р	Рентабельность продукции	Цена изготовления, тыс. р	НДС	Отпускная цена предприятия, тыс. р	Стоимость товарной продукции, тыс. р
			%	тыс. р		%	тыс. р
Молоко	29700	19,69	14	2,76	22,45	10	2,24	24,69	733293
Биокефир	18900	18,76	14	2,63	21,39	10	2,14	23,53	444717
Сметана	5400	82,95	14	11,61	94,56	10	9,46	104,02	561708
Итого	54000	-	-	-	-	-	-	-	1739718

2.4 Расчет безубыточного объема производства

На следующем этапе работы следует определить точку безубыточности работы, т.е. установить объем производства, при котором предприятие окупит свои затраты и начнет работать с прибылью. Для определения точки безубыточности необходимо провести некоторые расчеты.

Безубыточный объем производства, при котором выручка от реализации продукции покроет все издержки, а прибыль (финансовый результат) будет равен нулю:

Об = Зпост / (Цед - Зуд.перем.),

где Об - объем производства продукции, при котом достигается безубыточность, т;

Зпост - сумма постоянных расходов (амортизационные отчисления, содержание административного и оперативно-производственного персонала, накладные и часть других расходов). В работе их долю принять в размере 20 % от полной себестоимости, тыс. р.;

Цед - цена за единицу продукции, р.;

Зуд.перем - удельные переменные затраты на единицу продукции, р.

Об=277789,771/ (32,217- 20,577) = 23865,1т

Таблица 15 - Показатели для определения безубыточного объема производства

Показатели	Единица измерения	Величина показателя
Полная себестоимость	тыс. р	1388948,856
Переменные издержки (80% от полной себестоимости)	тыс. р	1111159,085
Удельные переменные издержки на 1 т продукции	тыс. р/т	20,577
Постоянные расходы (20% от полной себестоимости)	тыс. р	277789,771
Цена за 1 т продукции	тыс. р/т	32,217

Для изображения точки безубыточности графическим путем на оси абсцисс откладывают годовой объем продукции, а на оси ординат - доходы и расходы. Пересечение линий доходов и совокупных расходов даст точку безубыточности.

2.5 Результаты работы предприятия

Таблица 16 - Основные экономические показатели выпуска продукции

Наименование продукции	Стоимость товарной продукции, тыс. р	Себестоимость товарной продукции, тыс. р	Прибыль, тыс. р	Затраты на 1 р товарной продукции, р
Молоко	733293	585182,63	148110,37	0,798
Биокефир	444717	354336,43	90380,57	0,798
Сметана	561708	447999,39	113708,61	0,798
Итого	1739718	1388948,856	350769,144	0,798

Определяем чистую прибыль предприятия (ЧП), исключая из балансовой прибыли налог на прибыль по формуле:

ЧП = БП - (БП•СП)/100,

где БП - балансовая прибыль;

СП - ставка налога на прибыль, %.

Налоговую ставку на прибыль принимаем за 20 %

ЧП=350769,144- (350769,144•20)/100 = 280615,3152 p

Расчет фондоотдачи предприятия:

ФО = ТП / Ф

где ТП - стоимость товарной продукции, тыс. р;

Ф - стоимость ОПФ предприятия, тыс. р.

ФО = 1739718/ 92400 = 18,83 тыс. р

Полученные в ходе работы данные представлены в таблице 17.

Таблица 17 - Основные технико-экономические показатели предприятия

Показатели	Значение показателя
1	2
Годовая выработка в натуральном выражении, т	54000
Безубыточный объем производства, т
Товарная продукция, тыс. р	1739718
Полная себестоимость товарной продукции, тыс. р	1388948,856
Затраты на 1 р товарной продукции, р	0,798
Отпускная цена за единицу продукции с НДС, р Молоко Биокефир Сметана	24,69 23,53 104,02
Балансовая прибыль, тыс. р	350769,144
Чистая прибыль, тыс. р	280615,315
Рентабельность продукции, %	14
Среднесписочная численность работающих, чел.	226
Годовой фонд заработной платы всех работающих, тыс. р	30873,772
Производительность труда одного работающего, тыс. р	7697,867
Среднемесячная заработная плата, тыс. р	12,419
Фондоотдача	18,83

Заключение

В работе представлен расчет основных технико-экономических показателей предприятия ЗАО «АМКК».

По данным расчета рентабельность продукции составила 14 %, то есть, в целом, данное производство эффективно.

Используя полученные данные предприятие может прогнозировать возможную прибыль и затраты производства, исходя из чего моделировать различные варианты своей коммерческой стратегии и возможность маневрировать при изменении различных условий.

Список использованных источников

1. Голубева, Л.В. Проектирование предприятий молочной отрасли с основами промстроительства: учеб. пособие / Л.В. Голубева, Л.Э. Глаголева, В.М. Степанов, Н.А. Тихомирова. - СПб. : ГИОРД, 2006. - 288 с.

2. Басовский, Л.Е. Маркетинг: учеб. пособие / Л.Е. Басовский, Е.Н. Басовская- 2-е изд., перераб. и доп. - М. : ИНФРА-М, 2009. - 421 с.

3. Виханский, О.С. Менеджмент: учебник / О.С. Виханский, А.И. Наумов. - 3-е изд. - М.: Экономистъ, 2004. - 528 с.

4. Волкова, О.И. Экономика предприятия (фирмы): учебник / под ред. О.И. Волкова, О.В. Девяткина. - 3-е изд., доп. и перераб. - М.: ИНФРА-М, 2007. - 601 с.

5. Экономика предприятия: учебник / под ред. В.Я. Горфинкеля, В.А. Швандара. - 4-е изд.; перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ, 2006. - 670 с.

6. Шепеленко, Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии: учеб. пособие для вузов / Г.И. Шепеленко. - 5-е изд., доп. и перераб. - Ростов н/Д.: Издательский центр «МарТ», 2004. - 608 с.

7. Котлер, Ф. Основы маркетинга / Ф. Котлер [и др.]. - 2-е ев-роп. изд. - М.: Вильямс, 2006. - 943 с.

8. Экономика и управление производством [Текст]: методические указания по выполнению курсовой работы / Воронеж.гос. технол. акад.; сост. И. П. Богомолова, Л.В. Лебедева, Ю.С. Корнева - Воронеж: ВГТА, 2010. - 27 с.

Размещено на Allbest.ru