Себестоимость продукции и пути её снижения

Использование для отбора вариантов (или проверки обосно-ванности мероприятий по экономии) критерия в виде минимума приведенных затрат означает, что по выбранному варианту должны быть достигнуты наименьшие затраты труда при заданном объеме производства продукции.

Применительно к отдельным предприятиям общая экономическая эффективность определяется коэффициентом эффективности затрат (Е), представляющим собой отношение прибыли (как разницы между отпускной ценой годового выпуска продукции и его себестоимостью) к обеспечившим ее капитальным вложениям, включающим затраты на изготовление или приобретение нового оборудования, осуществление механизации и автоматизации, повышение технологической оснащенности при внедрении новых процессов и т.п.:

(4.3)

О степени экономической целесообразности отдельных мероприятии иногда судят и по так называемому сроку окупаемости затрат (Т); этот показатель представляет собой обратную величину коэффициента эффективности:

(4.4)

Если коэффициент эффективности затрат дает представление о размерах прибыли, которая может быть получена на каждую 1 грн. произведенных при реализации конкретного мероприятия капиталовложений, то срок окупаемости определяет период, в течение которого эта прибыль достигнет размера затраченных средств.

При выборе оптимального варианта из двух технически равноценных должно быть соблюдено следующее условие:

Е₁ > Е₂ (4.5)

Этим определяется экономическая целесообразность реализации более дорогого варианта.

Разница в приведенных затратах, подсчитанная для базового и планируемого варианта производства продукции, определяет величину годового экономического эффекта (Э_Г), который может быть получен от внедрения мероприятия:

Э_Г = (З₁ - З₂)А₂ (4.6)

На практике бывают случаи, когда необходимо экономическое сопоставление двух или нескольких вариантов технических решений, реализация которых не связана с изменением суммы потребных капитальных расходов, но обусловливает изменение расходов производства.

К числу таких случаев может быть отнесена замена одного материала другим или изменение технологии изготовления отдельных частей машины без изменений в составе оборудования.

Такого рода задачи решаются путём сопоставления так называемой технологической себестоимости.

Задача сводится к тому, чтобы найти численное значение себестоимости для каждого из вариантов при определенном, заранее заданном объеме годового производства и выбрать тот, у которого производственные затраты минимальные, или установить такой размер годового выпуска, при котором технологическая себестоимость для того и другого варианта была бы одинакова и выявить для каждого из них предпочтительную область применения (размер годовой программы).

Технологическая себестоимость (C_f) определяется по формуле:

C_f = aq_Г + b (4.7)

где:

а - прямые затраты производства на одно изделие;

q_Г - годовая программа выпуска;

b - годовые расходы производства, которые различны для сопоставляемых вариантов и не могут быть определены прямым счетом на одно изделие.

В прямые затраты производства (а) входят стоимость расходуемого основного материала или стоимость заготовки (M_Q), заработная плата основная и дополнительная (с отчислениями на соцстрах) основных производственных рабочих, участвующих в изготовлении данного изделия (З_Q), и расход на содержание и эксплуатацию оборудования (Р_Q), приходящийся на одно изделие:

a = M_Q + З_Q + P_Q (4.8)

Стоимость расходуемого материала определяется произведением его массы (нормы расхода) на цену 1 кг.

Расходы на оплату труда основных производственных рабочих определяются исходя из норм штучно-калькуляционного времени (Н_ШК), затрачиваемого на изготовление одного изделия и часовой заработной платы рабочих (З_Ч):

З_О = Н_ШК З_Ч (4.9)

В случае, если технологическая себестоимость определяется для многооперационного процесса, в котором участвует несколько рабочих с разной оплатой труда и разной степенью занятости, такой расчет должен быть проведен дифференцированно по всем операциям.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования представляют собой произведение нормы штучно-калькуляционного времени (Н_ШК) и себестоимости часа работы машины (или машин), участвующей в изготовлении детали (С_МЧ):

З_РСЭО = Н_ШК С_МЧ (4.10)

В годовые издержки производства (b) при укрупненных расчетах включаются только годовые затраты на изготовление и эксплуатацию технологической оснастки (С_ОС).

Учет временного лага между осуществлением расходов и получением результатов осуществляют путем приведения расходов к одному моменту времени с помощью коэффициентов приведения (формулы 4.11, 4.12):

(4.11)

(4.12)

где:

, - коэффициенты приведения, соответственно, к концу периода (строительства, освоения или расчетного) и к началу периода;

- конечный год приведения;

t - номер текущего года осуществления расходов;

- коэффициент приведения разновременных расходов (ставка дисконтирования).

С учетом коэффициентов приведения расчетные значения капитальных ежегодных и приведенных расходов определяют по формулам:

капитальные расходы:

(4.13)

ежегодные текущие расходы:

(4.14)

Приведенные расходы с учетом дисконтирования на момент времени рассчитываются по формуле (4.15):

(4.15)

где:

,- соответственно значения капитальных и ежегодных (текущих) расходов в году t;

- коэффициент абсолютной эффективности капиталовложений.

Абсолютная эффективность капиталовложений определяется из формулы:

(4.16)

где:

- прибыль от реализации продукции за счёт данных капиталовложений;

К - капиталовложения, обеспечивающие получение прибыли.

Выделяют следующие условия выбора решений:

1) Строительство объекта требует более одного года, а в процессе строительства производственный эффект не используют даже частично. По завершении строительства полностью реализуется как производственный эффект, так и технико-экономические показатели.

Расчетная формула для выбора решения в этом случае имеет вид:

(4.17)

где:

- время приведения соответствует году окончания строительства;

- ежегодные расходы нормальной эксплуатации.

2) Сооружение объекта требует длительных сроков, в течение которых возможна эксплуатация той или иной части его производственных мощностей.

Расчетная формула для выбора решения в этом случае имеет вид:

(4.18)

где:

- год освоения полной мощности и расчётных технико-экономических показателей.

Основное правило, которым следует руководствоваться при проведении сравнительных технико-экономических расчетов, связанных с определением экономической эффективности мероприятий по экономии, сводится к тому, что такие расчеты должны проводиться по всем изменяющимся статьям.

Обязательным условием правильного осуществления сопоставительных технико-экономических расчетов является обеспечение единства в сравниваемых вариантах номенклатуры затрат, образующих капиталовложения, времени их производства (равно как и времени получения от них эффекта), методов исчисления стоимостных показателей, объема и состава продукции, ее качества и цен.

По каждому из путей снижения себестоимости продукции ИПЦ «Полимер» проведена прогнозная оценка экономии от внедрения соответствующего мероприятия, рассчитываемая по формулам (4.6 - 4.18) и приведенная в табл. 4.19.

Там же приведен общий размер экономии от предложенных мероприятий в размере 75,95 тыс. грн.

Таблица 4.19

Прогнозная оценка экономии от внедрения соответствующего мероприятия

ВЫВОДЫ

В условиях рыночной экономики роль и значение снижения себестоимости продукции на предприятии резко возрастают. С экономических и социальных позиций значение снижения себестоимости продукции для предприятия заключается в следующем:

- в увеличении прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, а, следовательно, в появлении возможности не только в простом, но и расширенном производстве;

- в появлении возможности для материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива предприятия;

- в улучшении финансового состояния предприятия и снижения степени риска банкротства;

- в возможности снижения продажной цены на свою продукцию, что позволяет в значительной мере повысить конкурентоспособность продукции и увеличить объем продаж;

- в снижении себестоимости в продукции в акционерных обществах, что является хорошей предпосылкой для выплаты дивидендов и повышения их ставки.

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости обеспечивает, в первую очередь, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате либо рост выработки, снижающий долю условно-постоянных расходов в себестоимости единицы продукции.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращениипотерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Закон України «Про господарські товариства» // Галицькі конт-ракти.- 1996.- №42.- С. 40 - 48.

Закон України «Про власність» // Галицькі контракти.-- 1996.-- № 37.-С. 59 - 64.

Ансофф И. Стратегическое управление: Сокр. пер. с англ.-- М.: Экономика, 1989.- 520 с.

Балабанов И. Т. Основы финансового менеджмента: Учебное пособие,-- М.: Финансы и статистика, 2002.-- 296 с.

Балабанова Л. В., Сардак О. В. Цінова політика торговельного підприємства в умовах маркетингової орієнтації: Навчальний посібник.-- К.: Професіонал, 2004.- 154 с..

Бровко Е. М. Стратегическое планирование маркетинга для предприятий - объектов инвестирования // Тез. докл. на Всеукр. научно-практ. конф. молодых ученых «Економіка підприємства: проблеми теорії та практики».-- Днепропетровськ: Наука і освіта, 2003.

Вишневский В. П., Стешенко С. Г. Оценка влияния налогов на хозяйственную деятельность промышленного предприятия с помощью методов экономико-математического моделирования.-- Донецк: НЭП НАН Украины, 1998.

Внукова Н. М., Смоляк В. А. Базова методика оцінки економічного ризику підприємств // Фінанси України.- 2002,- № 10.- С. 22 - 25.

Высоцкий Г. Г., Бровко Е. М. Инновационный процесе на предприятии// Економіка: проблеми теорії та практики: 36. наук, пр.- Дніпропетровськ, 2002.- Вип. 160.- С. 8 - 13.

Ефремов В. С. Стратегическое планирование в бизнес-системах.- М.: Изд-во «Финпресс», 2001.- 240 с.

Корюшкин В. А. Экономический маркетинг. Учебное пособие.- СПб.: Питер, 2000.- 48 с..

Кретов И. И. Маркетинг на предприятии.-- М.: Финстатинформ, 1994.- 252 с.

Лозовский Л. Ш., Райзберг Б. А., Ратновский А. А. Универсальный бизнес-словарь.- М.: Инфра-М, 1997.-- 640 с..

Пономаренко В. С. Стратегічне управління підприємством. -- X.: Основа, 1999.- 620 с.

Пономаренко В. С, Тридід О. М., Кизим М. О. Стратегія розвитку підприємства в умовах кризи.-- X.: ВД «ІНЖЕК», 2003.-- 328 с.

Портер М. Международная конкуренция: конкурентные пре-имущества стран.-- М., 1993.-- 896 с.

Росситер Дж., Перси Л. Реклама и продвижение товаров: Пер. с англ. / Под ред. Л. А. Волковой.-- СПб.: Изд-во Питер, 2000.-- 656 с.

Стратегия ценообразования в маркетинговой политике предприятия: Методическое пособие.-- М.: ИНФРА-М, 1995.-- 224 с.

Тимонин А. М., Бровко Е. М., Бузинова А В. Разработка маркетинговой стратегии развития объединения предприятий // Економіка розвитку- 2004.- № 1(29).- С. 74 - 78.

Тимонін О. М., Бровко К. М. Стимулювання інноваційного процесу на підприємствах // Фінанси України.--2002.-- № 10.-- С 53-55.

Экономика предприятия / Под ред. П. А. Орлова.-- X.: РИО ХГЭУ, 2000.- 402 с.