Расчет затрат

Расчет стоимости основных фондов до и после реконструкции. Определение затрат на основные материалы, покупные комплектующие изделия. Производительность труда и заработная плата. Определение себестоимости и отпускной цены реализованной продукции.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 22.11.2013
Размер файла 47,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Расчет затрат

Расчет стоимости основных фондов до реконструкции и после реконструкции по группам сводим в таблицу 1.

Таблицу 1 - Расчет стоимости ОПФ и годовой величины амортизационных отчислений

Группа ОФ

Структура ОФ, %

Стоимость Фосн, млн. р

Годовая величина амортизационных отчислений, млн. р

до реконст-

рукции

после реконст

рукции

до реконст-

рукции

после реконст

рукции

до реконст-

рукции

после реконст-

рукции

Производственные здания и сооружения

41

28

5019,2

5655,8

60,23

67,8696

Машины и оборудование

46

61

5631,3

12321,6

309,72

677,686

Транспортные средства

6

5

734,52

1009,97

58,76

80,7972

Инструмент

3

3

367,26

605,979

73,45

121,195

Производственный и хозяйственный инвентарь

4

3

489,68

605,979

48,97

60,5979

Итого

100

100

12242

20199,3

551,13

1008,14

Определение затрат на основные материалы, покупные комплектующие изделия.

Затраты на основные материалы определяются, исходя из норм расхода и цен на материалы и отходы, согласно таблиц.

Таблица 2 - Норма расхода основных материалов на одну машину

Материал

Чистая

масса, т

Плановое изменение коэффициента

использования

материала

Норма расхода материала до реконструкции

Норма расхода материала после реконструкции

Масса отходов до реконструкции

Сталь Круглая

0,8

+0,1

1,231

1,067

0,431

Листовое железо

0,2

+0,15

0,400

0,308

0,200

Чугунное литье

0,6

+0,11

1,000

0,845

0,400

Стальное литье

0,8

+0,25

1,600

1,067

0,800

стоимость фонд себестоимость цена

Коэффициент использования материала после реконструкции определяется путем увеличения значения до реконструкции на величину планового изменения. Норма расхода материала определяется как отношение чистой массы к коэффициенту использования материала. Отходы материала на одну машину определяются как разница между нормой расхода материала и чистой массой детали.

Таблица 3 - Расчет затрат на основные материалы

Показатель

Материал

до реконструкции

после реконструкции

Сталь

круглая

Листовое

железо

Чугунное

литье

Стальное

литье

Сталь

круглая

Листовое

железо

Чугунное

литье

Стальное

литье

Объем производства, шт

973

1410

Норма расхода материала на одну машину, т

1,231

0,400

1,000

1,600

1,067

0,308

0,845

1,067

Расход материала на программу, т

1197,763

389,2

973

1556,8

1504,47

434,28

1191,45

1504,47

Цена основных материалов за 1 т, млн. р.

2,122

2,576

1,576

1,848

2,122

2,576

1,576

1,848

Стоимость основных материалов на программу, млн. р

2064,706

2506,448

1533,448

1798,104

3192,48

1118,705

1877,725

2780,260

Отходы материалов на одну машину, т

0,431

0,200

0,400

0,800

0,267

0,108

0,245

0,267

Цена 1 т отходов материала, млн. р.

0,212

0,258

0,158

0,185

0,212

0,258

0,158

0,185

Отходы материала на программу, т.

419,363

194,600

389,200

784,400

852,39

120,820

460,042

742,329

Стоимость реализуемых отходов на программу, млн. р

88,904

50,206

61,493

145,114

180,70

31,171

72,686

137,330

Затраты на основные материла за вычетом отходов, млн. р.

1975,80

2456,242

1471,955

1652,99

3011,77

1087,534

1805,038

2642,929

Итого

7566,987

8547,279

Таблица 4 - Расчет затрат на покупные изделия

Показатель

До реконструкции

После реконструкции

Годовой объем производства, шт.

973

1410

Стоимость комплектующих изделий на машину, млн. р.

0,970

0,970

Затраты на покупные комплектующие

изделия на годовой объем производства, млн. р.

943,810

1367,700

Производительность труда и заработная плата

Численность работающих до и после реконструкции находится по формуле:

где Т - трудоемкость изготовления машины

ОП - годовой объем производства, шт.;

Фэв - годовой эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, Фэв = 1850 ч.;

Кнв - коэффициент выполнения норм выработки, Кнв = 1,2;

Квр - коэффициент численности вспомогательных рабочих, Квр = 1,4;

Ксп - коэффициент численности служащих, Ксп = 1,15 от численности основных и вспомогательных рабочих.

Тогда численность работающих до реконструкции:

Численность работающих после реконструкции:

Часовые тарифные ставки по видам работ определяются по формуле:

где С - месячная тарифная ставка первого разряда, тыс. р., С = 90 тыс. р.

Кт - тарифный коэффициент соответствующего разряда,

Кс - коэффициент, учитывающий сложность труда, Кс = 1,1;

Fмес - месячный фонд рабочего времени, Fмес = 170 ч.

Таблица 5 - Виды работ, средние разряды работ и часовая тарифная ставка

Виды работ

Средний разряд работ

Часовая тарифная ставка СЧi, тыс. р.

Заготовительные

2

0,608

Механические

4

0,823

Горячая штамповка

5

0,907

Холодная штамповка

3

0,708

Гальванические

5

0,907

Сборочные

4

0,823

Прочие

2

0,608

Средняя часовая тарифная ставка рассчитывается как средневзвешенная тарифных ставок по машине:

,

где Счi - средняя часовая тарифная ставка по видам работ, тыс. р.;

Тi - трудоемкость i - того вида работ по машине, ч.

Тогда средняя часовая тарифная ставка до реконструкции:

Средняя часовая тарифная ставка после реконструкции:

Основная заработная плата основных рабочих с премией находится по формуле:

где СЧ.СР. - средняя часовая тарифная ставка по машине, тыс. р.;

Т - трудоемкость изготовления машины, н/ч;

ОП - годовой объем производства, шт.;

Кп - коэффициент, учитывающий премию, Кп = 1,5.

Тогда до реконструкции:

После реконструкции:

Таблица 6 - Затраты на оплату труда основных рабочих

Средняя

часовая

тарифная

ставка по машине, тыс. р.

Трудоемкость

изготовления машины, н/ч

Основная заработная плата рабочих на одну машину,

тыс. р./шт.

Годовой объем производства

шт.

Основная заработная плата рабочих на годовой объем производства

тыс. р.

Премия

%

тыс. р.

До реконструкции

0,767

2600

1994,2

973

1940357

50

970178

После реконструкции

0,769

2050

1576,5

1410

2222794

50

1111397

Таблица 7 - Абсолютная величина косвенных расходов

Годовые затраты на оплату труда основных рабочих,

тыс. р.

Расход

общепроизводственный

общехозяйственный

%

тыс. р.

%

тыс. р.

3347115

80

2677692

40

1338846

3834320

82

3144142

45

1725444

На основании произведенных расчетов составляется калькуляция продукции (таблица 8).

Таблица 8 - Калькуляция себестоимости продукции

Номер статьи

Калькуляционная статья

Затраты на годовой объем производства, тыс. р.

До реконструкции

После реконструкции

1

Основные материалы за вычетом реализуемых отходов

7566987

8547279

2

Покупные комплектующие изделия

943810

1367700

3

Оплата труда основных рабочих

3347115

3834320

4

Отчисления на социальные нужды

1171490

1342117

5

Амортизационные отчисления

551130

1008140

6

Общепроизводственные расходы

2677692

3144142

7

Общехозяйственные расходы

1338846

1725444

8

Итого производственная себестоимость

17597070

20969142

9

Коммерческие расходы

351941,4

419383

10

Всего полная себестоимость товарной продукции Стп

17949011

21388524

11

Годовой объем производства, шт.

973

1410

12

Себестоимость изготовления одной машины Сед

18447,08

15169,09

13

Изменение остатков годовой продукции на складе по себестоимости Сизм

92235,4

106942,08

14

Себестоимость реализуемой продукции Срп

17856775,6

21281582

Изменение остатков готовой продукции на складе по себестоимости определяется по формуле:

где Он, Ок - остаток готовой продукции на складе на начало и на конец года соответственно, шт.;

СЕД - себестоимость изготовления одной машины.

Получаем:

Товарная и реализованная продукция

Отпускная цена машины находится по формуле:

где СЕД - полная себестоимость изготовления одной машины, тыс. р.;

ПЕД - прибыль, закладываемая в одну машину, тыс. р.;

НЕД - налоги и отчисления, включаемые в себестоимость одной машины, тыс. р.

Прибыль определяется как норматив от полной себестоимости продукции:

где НПР - норматив прибыли, %

До реконструкции НПР = 15%, после реконструкции НПР = 20%.

Тогда:

Таблица 9 - Определение объема реализованной и произведенной продукции

Годовой

объем производства

Остаток готовой продукции на складе, шт.

Объем

реализации,

шт.

Отпускная

цена, тыс. р.

Годовой объем, тыс. р.

на начало

года

на конец

года

товарной

продукции

реализованной

продукции

До реконструкции

973

15

10

968

25456,92

24769583

24642299

После реконструкции

1410

22

15

1403

21843,672

30799578

30646669

Прибыль определяется по формуле:

где РП - годовой объем реализованной продукции, млн. р.;

СРП - себестоимость реализованной продукции, млн. р.;

Н - сумма налогов и отчислений, млн. р.

Получаем:

Тогда:

Определение суммы оборотных средств

В качестве годовых затрат принимаются:

1) для материалов и комплектующих изделий - затраты на материалы и комплектующие изделия соответственно;

2) для незавершенного производства - производственная себестоимость;

3) для готовых изделий полная себестоимость товарной продукции.

Норматив Ноб в стоимостном выражении по этим элементам оборотных средств определяется по формуле:

где З - суммарные затраты за год, тыс. р.;

Нз - норма запаса, дн.

Таблица 10 - Потребность в оборотных средствах

Элементы оборотных средств

Норма запаса,

дн.

Годовые затраты, млн. р.

Норматив оборотных средств, млн. р

до реконструкции

после реконструкции

до реконструкции

после реконструкции

Основные материалы

50

7566,987

18454,795

1050,970

2563,165

Комплектующие изделия

30

943,810

2098,110

78,650

174,842

Незавершенное производство

20

17597,070

36904,778

977,615

2050,265

Готовые изделия на складе

5

17949,011

37642,874

249,291

522,817

Расходы будущих периодов

1,5% от производственной себестоимости

263,957

553,572

Прочие материальные ценности

10% от суммы норматива по первым пяти статьям

262,048

586,464

Итого Фоб

2882,533

6451,113

Определение экономического эффекта реконструкции завода

Экономический эффект от реконструкции предприятия определяется как:

где ЭРЕК - экономический эффект после реконструкции предприятия;

ЭБАЗ - экономический эффект до реконструкции предприятия.

где РГОД - годовая стоимостная оценка результата реконструкции (товарная продукция), млн. р.

КР - норма реновации основных фондов с учетом фактора времени, КР = 0,0874;

ЗГОД - годовые приведенные затраты в результате реконструкции, млн. р.

где ЕН - норматив приведения разновременных затрат, ЕН = 0,1;

ФОСН, ФОБ - стоимость основных производственных фондов и оборотных средств соответственно, млн. р;

КПР - единовременные затраты на проведение реконструкции завода, КПР = 24 млн. р.

Таблица 11 - Технико-экономические показатели завода

Показатель

Единица

измерения

Величина технико-экономического показателя

до реконструкции

после реконструкции

1. Трудоемкость изготовления машины

н/ч

2600

2050

2. Себестоимость изготовления машины

млн. р.

18447,08

15169,09

3. Объем товарной продукции

млн. р.

24769583

30799578

4. Прибыль от реализации продукции

млн. р.

2678,475

5. Фондовооруженность

млн. р./чел.

6,67

9,63

6. Показатели эффективности производства:

- производительность труда

млн. р./чел.

13,5

14,7

- фондоотдача

р./р.

2,02

1,52

-фондоемкость

р./р.

0,495

0,657

- коэффициент оборачиваемости оборотных средств

8,55

4,75

-длительность одного оборота

дн.

42,1

75,79

-затраты на один р. товарной продукции

0,72

0,69

-рентабельность производства

%

18,69

28,1

-рентабельность изделия

%

14,92

35,1

7. Экономический эффект

млн. р.

28748,709

35985,126

8. Экономический эффект от реконструкции

млн. р.

7236,417

На основании таблицы 11 можно сделать вывод, что в результате реконструкции завода увеличились его основные экономические показатели: объем товарной продукции, прибыль от реализации продукции, фондоемкость, фондовооруженность, длительность одного оборота, производительность труда, рентабельность производства, рентабельность изделия. В свою очередь уменьшились такие показатели как: трудоемкость изготовления машины, длительность одного оборота, фондоотдача, себестоимость изготовления машины, затраты на один р. товарной продукции, коэффициент оборачиваемости оборотных средств.

В результате реконструкции завода наблюдается значительный экономический эффект, он составляет 7236,417 млн. р.

Список литературы

1. Экономика машиностроения: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов/ Под общ. ред. Е.М. Карлика. - 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, 1985. - 392 с., ил.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.