Расчет цеховой себестоимости продукции и ее влияние на финансовые результаты деятельности предприятии
Расчет затрат на сырье и материалы. Возвратные отходы. Покупные изделия и услуги производственного характера сторонних организаций. Топливо и энергия на технологические нужды. Заработная плата производственных рабочих. Нормирование оборотных средств.
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 19.12.2010 |
| Размер файла | 36,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Задание
Месячная программа 169 блоков
Расход пиломатериалов на 1 блок 0,2027
Окрасочная площадь 5,4
Петли до 100 мм 9 шт.
Петли до 50 мм 6 шт.
Приборы 7 шт.
Шурупы на 100 блоков 10,2 кг.
Гвозди на 100 блоков 5,4 кг
Клей на 100 блоков 19 кг.
Штат
Разряд Количество Кисп.
Сборщики 5 разряд 4 человека 0,85
4 разряд 1 человек 0,6
3 разряд 2 человека 0,9
Станочники 4 разряд 2 человека 0,95
3 разряд 1 человек 0,7
Тр.рабочие 2 разряд 2 человека 0,8
Моляр 4 разряд 2 человека 0,8
3 разряд 2 человека 0,75
Тарифная ставка первого разряда (Тст.) = 3750 рублей
Использованное время (t) 159 часов
Размеры помещения 5,5 м.*15 м. Высота (Н) 3,6 м.
Станки с первоначальной стоимостью (Фп)
1. 73000 руб.
2. 64000 руб.
3. 48000 руб.
4. 29000 руб.
Нормативный срок службы (Tм) сушильной камеры 14 лет.
К = 1,8
Т. тр. = 6 дней.
Т подг. = 1 день.
Интервал поставок (П) 12 дней.
Т стр. = 38%.
Нормирование оборотных средств
Нормирование оборотных средств заключается в разработке норм по видам товарно-материальных ценностей и затрат, а также мероприятий, способствующих повышению эффективности использования оборотных средств.
Для обеспечения бесперебойного процесса производства и реализации продукции предприятия пользуются типовыми или собственными нормами оборотных средств по видан товарно-материальных ценностей и затрат, выраженных в относительных величинах (днях, процентах и т.д.), и нормативами оборотных средств в денежном выражении.
По источникам образования оборотные средства предприятий делятся на:
* собственные в приравненные к ним;
* заемные;
* привлеченные.
Собственные оборотные средства обрадуются за счет уставного фонда и прибыли предприятия путем нормирования.
Источником оборотных средств, приравненных к собственным, является устойчивая кредиторская задолженность предприятия, например, задолженность по заработной плате, страховым платежам и другим устойчивым пассивам.
Поскольку потребность в оборотных средствах предприятии в течение года не всегда одинакова, формировать их только за счет собственных источников нецелесообразно, экономически невыгодно. В связи с этим дополнительная потребность в оборотных средствах, обусловленная временными нуждами, обеспечивается за счет заемных средств в виде краткосрочных
банковских ссуд или привлеченных средств ассоциаций, концернов, холдинговых, инвестиционных и других компании.
При нормировании оборотных средств необходимо учитывать зависимость норм от следующих факторов:
* длительности производственного цикла изготовления продукции;
* согласованности и четкости в работе заготовительных, обрабатывающих и выпускающих цехов;
* условии снабжения (длительности интервалов поставки, размеров поставляемых партий);
* отдаленности поставщиков от потребителей;
* скорости перевозок, вида и бесперебойности работы транспорта;
* времени подготовки материалов для запуска их в производство;
* периодичности запуска материалов в производство;
* условий реализации продукции;
* системы и формы расчетов, скорости документооборота, возможности использования факторинга.
Разработанные на предприятии нормы по каждому элементу оборотных средств действуют в течение ряда лет. Однако в случае существенных изменений технологии и организации производства, номенклатуры и объема продукции, адресов кооперированных предприятия, цен спроса и кредитной политики нормы оборотных средств уточняются с учетом соответствующих реагентов. Нормируются следующие элементы оборотных средств:
производственные запасы;
незавершенное производство;
расходы будущих периодов;
готовая продукция на складе предприятия;
денежные средства в кассе па хранении.
Производственными запасами называются материальные ресурсы, находящиеся на предприятии, но не вступившие в производственный процесс.
Потребность в запасах материальных ресурсов обусловлена общественным разделением труда и производства, т.е. разрывом во времени и в пространстве между производством и потреблением большинства видов промышленной продукции.
Оптовые цены
Полуфабрикаты из древесины 1 = 11000 рублей
Клей = 47 руб./кг.
Гвозди = 50 руб./кг.
Шурупы = 70 руб./кг.
Приборы = 80 руб./шт.
Пленка = 2 руб./кг.
Грунтовка = 40 руб./кг.
Краска = 50 руб./кг.
Петли - 100 мм = 15 руб./шт.
Петли - 50 мм = 10 руб./кг.
Расходы сырья.
Грунтовка 0,19 кг./
Краска 0,12 кг./
Пленка 2,1 / блок
Расчет цеховой себестоимости изделий из древесины
|
Статья |
Наименование |
Определение |
Результат |
|
|
I. Расчет цеховой себестоимости. |
||||
|
1.1 |
Расчет затрат на сырье и материалы |
|||
|
1.1.1 |
Опр. стоимости пиломатериалов |
Спил = Цпил ·nбл. ·Рпил, где Цпил - цена 1 м? пиломатериалов nбл. - количество блоков (месячная программа) Рпил - расход пиломатериала на 1 блок. |
11000*169* 0,2027= 376819,3 руб. |
|
|
1.1.2 |
Опр. площади окрашивания |
Fокр = nбл. ·Sокр, где nбл. - количество блоков (месячная программа) Sокр - окрасочная площадь |
169*5,4= 912,6 |
|
|
1.1.3 |
Опр. стоимости краски |
Скр = Цкр · qкр. · Fокр, где Fокр - площадь окрашивания qкр. - расход краски, равен 0,12 Цкр - цена 1 кг краски |
5,4*0,12*50 = 3024 руб. |
|
|
1.1.4 |
Опр. площади пленки |
Sпл = Fокр · qпл., где Fокр - площадь окрашивания qпл. - расход пленки на 1 блок, равен 2,1 |
5,4*2,1= 11,34 |
|
|
1.1.5 |
Опр. стоимости пленки |
Спл = Sпл · Цпл, где Sпл - площадь пленки Цпл - цена 1 м? пленки |
11,34*2= 22,68 руб. |
|
|
1.1.6 |
Опр. количества клея |
Qкл = nкл. · nбл /100, где nкл - количество клея на 100 бл. nбл. - количество блоков (месячная программа) |
19*169/100= 32,11 кг. |
|
|
1.1.7 |
Опр. стоимости клея |
Скл = Qкл · Цкл, где Qкл - количество клея Цкл - цена 1 кг клея |
32,11*47 = 1509,17 руб. |
|
|
1.1.8 |
Опр. стоимости грунтовки |
Сгр = qгр · Цгр · Fокр, где qгр - расход грунтовки на 1 м? окрашиваемой поверхности, равна 0,19 Цгр - цена 1 кг грунтовки Fокр - площадь окрашивания |
0,19*35* 343,2 = 2282,28 руб. |
|
|
Сумма сырья и материалов по статье 1.1 |
378424,59 руб. |
|||
|
1.2 |
Возвратные отходы |
|||
|
1.2.1 |
Отходы, остающиеся после заготовки деталей не используются для выпуска продукции. Это опилки и остатки полуфабрикатов из древесины, которые нельзя склеить, поэтому возвратные отходы не учитываются. |
|||
|
1.3 |
Расчет стоимости покупных изделий (по заданию к ним относятся петли, шурупы, гвозди, приборы). |
|||
|
1.3.1 |
Опр. стоимости петель L=100 мм |
Спт = nпт ·Цпт · nбл, где nпт -количество петель L=100 мм. nбл. - количество блоков (месячная программа) Цгр - цена 1 петли |
15*169*9 = 22815 руб. |
|
|
1.3.2 |
Опр. стоимости петель L=50 мм |
Спт = nпт ·Цпт · nбл, где nпт - количество петель L=50 мм. nбл. - количество блоков (месячная программа) Цгр - цена 1 петли |
6*169*10 = 10140 руб. |
|
|
1.3.3 |
Опр. стоимости приборов |
Спр = nпр ·Цпр · nбл, где nпр - количество приборов. nбл. - количество блоков (месячная программа) Цгр - цена 1 прибора |
7*169*80= 94640 руб. |
|
|
1.3.4 |
Опр. количества шурупов |
nшр = qшр · nбл /100, где qгр - расход шурупов на 1 блок nбл. - количество блоков (месячная программа) |
10,2*1,69 = 17,238 |
|
|
1.3.5 |
Опр. стоимости шурупов |
Спр = nшр ·Цшр, где nшр - количество шурупов, кг Цшр - цена 1 кг шурупов |
17,238*70 = 1206,66 руб. |
|
|
1.3.6 |
Опр. количества гвоздей |
nгв = qгв · nбл /100, где qгр - расход гвоздей на 1 блок nбл. - количество блоков (месячная программа) |
5,4*1,69 = 9,126 |
|
|
1.3.7 |
Опр. стоимости гвоздей |
Сгв = nгв ·Цгв, где nгв - количество гвоздей, кг Цгв - цена 1 кг гвоздей |
9,126*50= 456,3 руб. |
|
|
Сумма покупных изделий по статье 1.3 |
129257,96 |
|||
|
1.4 |
Топливо и энергия на теплотехнические цели. |
|||
|
К технологическим затратам относятся затраты на сушку огрунтованных и окрашенных изделий. Сушильная камера S = 18 м?, вмещает 20 изделий, стоимость обогрева и вентиляции 1 м? - 16 руб. в сутки. |
||||
|
1.4.1 |
Опр. количество загрузок |
Пз = nбл /20, где nбл. - количество блоков (месячная программа) |
169/20 = 9 |
|
|
1.4.2 |
Опр. затрат на сушку |
Ссуш = S · Пз ·(0,5+1) ·Цобг. и вен., где Пз - количество загрузок Цобг. и вен. - стоимость обогрева и вентиляции 1 м? S - площадь сушильной камеры |
18*9*(0,5+1)*16 = 3888 руб. |
Статья 1.5. Заработная плата производственных рабочих.
Часовая тарифная ставка 1-го разряда определяется по формуле
Тст = Тсм / t руб., где
Тсм - месячная тарифная ставка 1-го разряда,
t - количество часов в месяц (смотри задание)
Тст 3750/169=23,58 руб.
Порядок расчета:
· Определить затраты времени по заданному штату рабочих
· Определить часовые тарифные ставки по заданным разрядам.
· Определить заработную плату производственных рабочих: сборщиков, станочников, транспортных работников, маляров.
Статья 1.5.1. Определение затрат времени по заданному штату рабочих.
Таблица №2.
|
Должность |
Разряд |
Коэф. использования времени, k |
Кол-во чел. n |
Затраты времени на чел. k · t |
Общие затраты времени Гр5 · Гр4 |
|
|
Сборщик Сборщик Сборщик |
5 4 3 |
0,85 0,6 0,9 |
4 1 2 |
135,15 95,4 143,1 |
540,6 95,4 286,2 |
|
|
Станочник Станочник |
4 3 |
0,95 0,7 |
2 1 |
151,05 111,3 |
302,1 111,3 |
|
|
Трансортн.работник |
2 |
0,8 |
2 |
127,2 |
254,4 |
|
|
Маляр Маляр |
4 3 |
0,8 0,75 |
2 2 |
127,2 119,25 |
254,4 238,5 |
Статья 1.5.2. Определение часовой тарифной ставки.
Часовая тарифная ставка первого разряда:
Тчс.1р = Тст. 1р · t, где
Тст. 1р - месячная тарифная ставка первого разряда, руб.
t - количество часов в месяц (смотри задание)
Тст 3750/169=23,58 руб.
Таблица №3.
|
Разряд |
Тк |
Тс Тчс.1р · k |
|
|
1 |
1 |
23,58 |
|
|
2 |
1,3 |
30,66 |
|
|
3 |
1,69 |
39,86 |
|
|
4 |
1,91 |
45,05 |
|
|
5 |
2,16 |
50,94 |
|
|
6 |
2,44 |
57,55 |
Статья 1.5.3 Определение заработной платы производственных рабочих.
ЗП = Тст.раб · ЗВр, где
Тст.раб - тарифная ставка разряда рабочего
ЗВр - общие затраты времени рабочего
Заработная плата по всему штату работников:
Таблица №4.
|
Специальность |
Разряд |
Расчет |
ЗП работника |
|
|
Сборщики Сборщики Сборщики |
5 4 3 |
50,94*135,15 45,05*95,4 39,86*143,1 |
27538,16 руб. 4297,77 руб. 11407,93 руб. |
|
|
Станочники Станочники |
4 3 |
45,05*151,05 39,86*111,3 |
13609,60 руб. 4436,42 руб. |
|
|
Транспортный работник |
2 |
30,66*127,22 |
7799,9 руб. |
|
|
Маляр Маляр |
4 3 |
45,05*127,22 39,86*119,25 |
11460,72 руб. 9506,61 руб. |
|
|
Сумма ЗП рабочих по статье 1.5. |
90057,11 руб. |
Статья 1.6. Отчисления на социальные нужды.
Таблица №5.
|
Единый социальный налог - 26% |
Фонд обязательного страхования на случай травматизма (0.2%). |
|||
|
Пенсионный фонд (20%) |
Фонд обязательного медицинского страхования (3,1%) |
Фонд социального страхования (2,9%) |
||
|
0,2* ФОТ= 90057*0,2=18011,42 руб. |
0,031* ФОТ= 90057,11*0,031=2791,78 руб. |
0,029*ФОТ= 90057,11*0,029= 2611,66 руб. |
0,002*ФОТ= 90057,11 *0,002= 180,11 руб. |
|
|
ФОТ - фонд оплаты труда (итог по статье 1.5) |
||||
|
Итого по статье 1.6 23597,97 руб. |
|
Статья |
Наименование |
Определение |
Результат |
|
|
1.7 |
Расходы подготовку и освоение производства |
2700 руб. |
||
|
1.7.1 |
Опр. стоимости обучения |
Собуч. = Цобуч. · N, где Цобуч. - цена обучения одного рабочего, руб. N - кол-во обучающихся рабочих |
500*5= 2500 руб. |
|
|
1.7.2. |
Опр. стоимости плакатов (2 плаката для станочников и сборщиков) |
Спл. = Цпл ·nпл Цпл - цена одного плаката, руб. nпл - кол-во плакатов |
100*2= 200 руб. |
|
|
Сумма расходов на подготовку и освоение производства по статье 1.7 |
5400 руб. |
Статья 1.8. Общехозяйственные расходы.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, и цеховые расходы на управление.
Размер помещения:
V = a · b · h, где
a - длина помещения, м
b - ширина помещения, м
h - высота помещения, м
Таблица №6. Станки с Фп
|
№ станка |
Стоимость станка (по заданию) |
|
|
1 |
73000 |
|
|
2 |
64000 |
|
|
3 |
48000 |
|
|
4 |
29000 |
Статья 1.8.1. Содержание и эксплуатация оборудования.
Статья 1.8.1.1. Амортизационные отчисления.
Норма амортизации для станков: 1 - 3 - - - - 8,3%
4 - 5 - - - - 5,4%
АОМ - амортизационные отчисления за месяц, руб.
АОГ - амортизационные отчисления за год, руб.
Таблица №7.
|
Станки |
Фп, руб. |
Нам, % |
АОГ, руб. |
АОМ, руб. |
|
|
1 |
73000 |
8,3 |
6059 |
504,91 |
|
|
2 |
64000 |
8,3 |
5312 |
442,67 |
|
|
3 |
48000 |
8,3 |
3984 |
332 |
|
|
4 |
29000 |
5,4 |
2407 |
200,58 |
|
|
Итого по АОМ станков |
1480,16 руб. |
Таблица №8.
|
Наименование |
Расчет |
Результат |
|
|
Сушильная камера Фп =136000 руб. |
Нам =(Фп - Фл)/(Тн · Фп), где Фп - стоимость сушильной камеры, руб. Фл = 0,04 · Фп Тн - нормативный срок службы |
(136000-5440)/ (14*136000)* 100% = 6,86% |
|
|
Амортизационные отчисления, приходящиеся на 1 месяц |
АОМсуш = Фп.суш · Нам / (100 · 12), где Фп.суш - стоимость сушильной камеры, руб. Нам - норма амортизации, % |
(136000*6,86)/ 1200 =777,45 руб. |
|
|
Вентиляционная система участка заготовки и сборки блоков. В стоимость включены затраты на упаковку системы |
Ссв = (L + H · Пст + 3) · 150 + 15600, где 150 руб./м - стоимость трубопроводов 15600 руб. - стоимость вентилятора L - длина помещения (участок), м Н - высота помещения, м Пст - кол-во станков |
(15+3,6*4+3)* 150+15600 = 20460 руб. |
|
|
Норма амортизации вентиляционной системы |
Нам =(Ссв - Фл)/(Тн · Фп), где Фп.св - стоимость вентиляционной системы, руб. Фл = 0,04 · Ссв Тн - нормативный срок службы |
(20460-818)/ (14*20460)* 100% = 6,9% |
|
|
Амортизационные отчисления за 1 месяц |
АОМвс = Фп.вс · Нам / (100 · 12), где Фп.вс - стоимость вентиляционной системы, руб. Нам - норма амортизации, % |
(20460*6,9)/ 1200 = 117,65 руб. |
|
|
Комплект окрасочного оборудования состоит из компрессора, ресивера и окрасочных приспособлений общей стоимостью 15800 руб. |
АОМокр = Фп.окр · Нам / (100 · 12), где Фп.окр - стоимость комплекта окрасочного оборудования, руб. Нам - норма амортизации, % |
15800*6,9/ 1200=90,85 |
|
|
Сумма затрат по статье 1.8.1.1 |
985,95 руб. |
Статья 1.8.1.2. Расход смазочных и обмазочных материалов.
Расход смазочных и обмазочных материалов, устанавливается по норме на основе отчетных данных. В курсовой работе норма принята в размере 0,8% в год от балансовой стоимости станков.
Сбал. = ?Фп.ст · 0,8%, руб.
где ?Фп.ст - общая стоимость станков, руб.
Сбал. =214000*0,8 / 100=1712 руб.
Итого по статье 1.8.1.2: 1716 руб.
Статья 1.8.1.3. Заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование и ЕСН.
Станочную группу обслуживает слесарь 4 разряда с затратой времени: 0,25 · t.
Таблица №9
|
Должность |
Разряд |
Коэф. использования времени, k |
Кол-во чел. n |
Затраты времени на 1 чел. k · t |
Тарифная ставка рабочего, руб. |
ЗП Тст 4 раз. * Гр6 |
|
|
Слесарь |
4 |
1 |
0,25 |
0,25*159 |
39,75 |
1790,74 |
Ставка Единого социального налога (ЕСН)
ЕСН = ЗП · 26%
ЕСН =1790,74*0,26=465,59 руб.
Итого по статье 1.8.1.3.: ЗП + ЕСН. 2256,33 руб.
Статья 1.8.1.4.: Расход электроэнергии.
Расход электроэнергии на освещение 1 м? площади принимается
18 Вт/м?. Средняя продолжительность работы освещения - 6 часов.
Таблица №10
|
Наименование |
Расчет |
Результат |
|
|
Затрачиваемая мощность |
Ро = (S + Sокр) · 18/(1000 · 0.93), где Sокр - окрасочная площадь, м? S - площадь помещения, м? |
(82,5+5,4)*18/(1000*0,93)= 1,7 кВт |
|
|
Количество энергии |
Q = Ро · t · Пст / 8, кВт ·ч где Ро - затрачиваемая мощность, кВт t - количество часов в месяц (смотри задание) Пст - кол - во станков |
1,7*159*4/8=135,15 кВт·ч |
|
|
Стоимость энергии |
Со = Q · Цо, руб. где Q - количество энергии, кВт ·ч Цо - цена 1 кВч за 1 час, руб. |
135,15 *2,05= 277,06 руб. |
|
|
Мощность моторов станков |
N1 =1,5 кВт N2 =1,4 кВт N3 =1,6 кВт N4 =1,3 кВт |
5,8 кВт |
|
|
Средняя мощность станков |
Рср =?Рст / Пст · 0,93, кВт где ?Рст - суммарная мощность станков, кВт Пст - кол - во станков |
5,8/4*0,93=1,35 кВт |
|
|
Расход энергии на работу вентиляционной установки. Мощность мотора - 1,2 кВт |
Время работы принимается по времени работы станочников |
413,4 * 2,05= 847,47 руб. |
|
|
Кол - во электроэнергии |
Qв = 1,2 · tст /0,93, кВт ·ч где tст - суммарное время рабочих станочников (таб. №2) |
1,2*413,4 = 496,08 кВт ·ч |
|
|
Стоимость электроэнергии |
Св = Qв · Цо, руб. где Qв - кол - во электроэнергии, кВт ·ч Цо - цена 1 кВч за 1 час, руб. |
496,08*2,05= 1016,96 руб. |
|
|
Сумма затрат по статье 1.8.1.4 |
2141,49 руб. |
Статья 1.8.1.5.: Расход на ремонт оборудования.
Расход на ремонт оборудования определяется по учетным данным и правилам технической эксплуатации станков. Периодичность капитальных ремонтов определяется техническими условиями. В курсовой работе принята продолжительность работы между капитальными ремонтами для станков - 3800 ч, для вентиляционного оборудования, компрессора и др. - 2600 ч, материальные затраты на технический осмотр и мелкий ремонт приняты на все оборудование - 1400 руб.
Стоимость капитального ремонта принимается в размере 20% от Фп для станков и 15% в других случаях.
tст =? tст / Пст, час
где Пст - количество станков
?tст - суммарное время рабочих станочников (таб. №2)
tст =413,4 / 4 = 103,5 часа
Таблица №11.
|
№ станка |
Фп · 0,2 |
tст / 3800 |
Затраты на ремонт |
|
|
1 |
14600 |
0,025 |
394,2 |
|
|
2 |
12800 |
0,025 |
345,6 |
|
|
3 |
9600 |
0,025 |
259,2 |
|
|
4 |
5800 |
0,025 |
156,6 |
|
|
Итого затраты на ремонт станков: 1155,6 руб. |
Талица №12.
|
Наименование |
Фп · 0,15 |
tст / 2600 |
Затраты на ремонт |
|
|
Суш камера |
20400 |
0,04 |
816 |
|
|
Вент. установка |
3069 |
0,04 |
122,76 |
|
|
Окр. оборудование |
2370 |
0,04 |
94,8 |
|
|
Итого затраты на ремонт оборудования |
1033,56 руб. |
Итого по статье 1.8.1.5.: ЗРст + ЗРобр + 1400 = 1033,56 + 1155,6 +1400 = 3586,16 руб.
|
Статья |
Наименование |
Определение |
Результат |
|
|
1.9 |
Цеховые расходы на управление и содержание зданий |
|||
|
1.9.1 |
Заработная плата на управление цеха с отчислением на социальные нужды |
|||
|
1.9.1.1 |
Мастер - оклад принимается равным средней оплате труда с К (смотри задание) |
ЗПср = ?ЗП / Nраб, руб. где ?ЗП - общая заработная плата, руб. Nраб - количество рабочих ЗПмастера = ЗПср ·К, руб. |
5628,6 руб. 5628,6 *1,8= 10131,48 руб. |
|
|
1.9.1.2 |
Заработная плата механика |
ЗПмеханика = tст.6 р · t · 0,25 где tст.6 р - тарифная ставка 6 разряда (см. таб. №3), руб. t - количество часов в месяц (смотри задание) |
57,55*159*0,25 = 2287,61 руб. |
|
|
1.9.1.3 |
Заработная плата табельщицы |
ЗПтабельщицы = tст.2 р · t · Nобщ/ 100, где tст.2 р - тарифная ставка 2 разряда (см. таб. №3), руб. t - количество часов в месяц (смотри задание) |
30,66*168*159*20/100 = 974,99 руб. |
|
|
1.9.1.4 |
Заработная плата уборщицы |
ЗПуборщицы = S · tст.1 р · t /400, где S - площадь помещения, м? tст.1 р - тарифная ставка 1 разряда (см. таб. №3), руб. t - количество часов в месяц (смотри задание) |
82,5*23,58* 159/400 = 773,28 руб. |
|
|
Итого ?ЗП |
14167,36 |
|||
|
1.9.1.5 |
Единый социальный налог |
?ЗП · 0,26 |
3683,51 руб. |
|
|
Итого по статье 1.9.1 |
17850,87 руб. |
|||
|
1.9.2 |
Затраты на амортизацию здания. |
|||
|
1.9.2.1 |
Годовая норма амортизации - 5%. Стоимость 1 м? помещения - 2000 руб. |
V = a · b · h, м? где a - длина помещения, м b - ширина помещения, м h - высота помещения, м Фп = Сп · V, руб. где Сп -стоимость 1 м? здания, руб. V - объем помещения, м? |
5,5*15*3,6 = 297 м? 2000*297 = 594000 руб. |
|
|
1.9.2.2 |
Опр.амортизационные отчисления за 1 месяц |
АОМ = Фп ·На / 12 ·100, руб. где Фп - стоимость здания, руб. На - норма амортизации, % |
594000*5/ 12*100 = 2475 руб. |
|
|
1.9.2.2 |
Затраты на ремонт помещения |
Срем.= 0,25 · АОМ (в год), руб. где АОМ - амортизационные отчисления за 1 мес., руб. |
0,25*2475 =618,75 руб. |
|
|
1.9.2.3 |
Затраты на отопление |
Сот.=V · Цот, руб. где Цот - цена за отопление, руб. V - объем помещения, м? |
297*16 = 4752 руб. |
|
|
1.9.2.4 |
Затраты на водоснабжение и канализацию |
Nобщ = Nраб + мастер + механик + табельщица + уборщица где Nраб - количество рабочих Св.и к. = Nобщ · Цв.и к., руб. где Цв.и к. - стоимость водоснабжения и канализации, руб. Nобщ - общее кол-во рабочих |
20 чел. 20*20= 400 руб. |
|
|
Итого по статье 1.9.2 |
8245,8 руб. |
|||
|
1.9.3 |
Затраты на спецодежду. |
|||
|
1.9.3.1 |
Стоимость спецовки (на1 мес.) |
Ссец. на 1,5 г.= Nобщ · Цспец, руб. где Nобщ - общее кол-во рабочих Цспец - цена 1-й спецовки, руб. Ссец. на 1мес.= Ссец. на 1,5 г. /18 где Ссец. на 1,5 г. - стоимость спецовки на 1.5 года, руб. |
20*180= 3600 руб. 3600/18 = 200 руб. |
|
|
1.9.3.2 |
Стоимость рукавиц (на 1 мес.) |
Срук.на 1неделю.= Nраб · Црук, руб. где Nраб - количество рабочих Црук. - цена 1-й пары рукавиц, руб. Срук. на 1мес.= Срук. на 1неделю. · 4 где Срук. на 1неделю. - стоимость рукавиц на 1 неделю, руб. |
16*10=140 160*4 = 640 руб. |
|
|
Итого по статье 1.9.3. |
840 руб. |
|||
|
1.9.4 |
Расходы на охрану участка. |
|||
|
1.9.4.1 |
Опр. расходов на охрану участка. |
Сох. уч. = Sуч · Цох. уч., руб. где Sуч - площадь охраняемого участка, м? Цох. уч. - цена на охрану 1 м? площади, окрасочной и сушильной камеры, руб. |
297 * 8 = 2376 руб. |
|
|
Итого по статье 1.9.4 |
2376 руб. |
Цеховая себестоимость
Таблица №13.
|
№ |
Наименование статей |
Сумма, руб. |
|
|
1 |
Затраты на материалы |
378424,59 |
|
|
2 |
Покупные изделия. |
129257,96 |
|
|
3 |
Топливо энергия на тех. Цели |
3888 |
|
|
4 |
Фонд оплаты труда рабочих. |
90057,11 |
|
|
5 |
Отчисление на социальные нужды. |
23594,97 |
|
|
6 |
Расходы на освоение производства. |
5400 |
|
|
7 |
Амортизационные отчисления (станкови др. оборудования) |
2466,11 |
|
|
8 |
Расходы на смазочные материалы. |
1712 |
|
|
9 |
З\П рабочих обслуживающих оборудование и ЕСН |
2256,33 |
|
|
10 |
Расходы электроэнергии |
2141,49 |
|
|
11 |
Расходы на ремонт оборудования |
3586,16 |
|
|
12 |
Расходы на содержание здания |
||
|
а) Амортизационные отчисления здания |
2475 |
||
|
б) Затраты на ремонт помещения |
618,75 |
||
|
в) Затраты на отопление |
4752 |
||
|
г) Затраты водоснабжение |
400 |
||
|
д) Затраты на спецодежду |
840 |
||
|
е) Расходы на охрану |
2376 |
||
|
13 |
Расходы на управление |
17850,87 |
|
|
ИТОГО |
672097,34 |
1) Себестоимость 1 изделия = Цех. себ. / кол-во изд.
Себестоимость 1 изделия 672097,34/ 169 = 3976,91 руб.
Подобные документы
Определение нормативной себестоимости изделия, ее элементы: сырье и материалы, возвратные отходы, расходы на заготовление и приобретение материалов, заработная плата. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Пути снижения себестоимости.
курсовая работа [395,9 K], добавлен 10.10.2015Расчет стоимости основных фондов до и после реконструкции. Определение затрат на основные материалы, покупные комплектующие изделия. Производительность труда и заработная плата. Определение себестоимости и отпускной цены реализованной продукции.
контрольная работа [47,5 K], добавлен 22.11.2013Характеристика предприятия. Основные фонды. Расчет статей себестоимости продукции. Сырье, материалы, покупные комплектующие. Численность работников предприятия и заработная плата. Расчет общей суммы издержек и определение цены продукции. Расчет доходов.
курсовая работа [54,5 K], добавлен 06.06.2002Составление калькуляции себестоимости 100 штук изделия, исходя из затрат на сырье и основные материалы, топливо и электроэнергию на технологические цели, заработную плату производственных рабочих. Методы ценообразования для оптовой партии товара.
контрольная работа [88,2 K], добавлен 07.07.2015Планирование производства продукции. Расчет потребности в оборудовании и его загрузки. Планирование затрат на сырье и материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергию на технологические цели. Расчет фонда заработной платы персонала.
курсовая работа [170,0 K], добавлен 23.09.2016Расчет трудоемкости годовой производственной программы, потребности в основных и оборотных средствах, энергетических ресурсах, себестоимости единицы продукции и затрат на ее производство. Численность работников и зарплата. Определение цены продукции.
курсовая работа [40,1 K], добавлен 25.11.2013Расчет параметров поточной линии. Определение численности производственного персонала, организация заработной платы. Расчет производственных фондов, оборотных средств, себестоимости продукции.Производственные затраты, расчет оптовой цены изделия.
практическая работа [302,4 K], добавлен 10.01.2011Расчет численности всех категорий работников: основных и вспомагательных производственных рабочих, руководителей, специалистов и служащих. Расчет основной заработной платы производственных рабочих. Расчет затрат на материалы и покупные комплектующие.
курсовая работа [67,7 K], добавлен 16.04.2009Технико-экономические показатели деятельности участка по изготовлению деталей "Вал", производимой на предприятии ОАО "НефАЗ". Расчет технологической себестоимости детали, фонда заработной платы производственных рабочих и отчислений на социальные нужды.
курсовая работа [388,2 K], добавлен 08.08.2010Затраты на основные материалы. Расчет численности промышленно-производственного персонала. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. Расчет полной себестоимости при ускоренном методе начисления амортизации. Нормирование оборотных средств.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 01.12.2011
