Себестоимость изделия (печатная плата) и величина годового экономического эффекта

Розрахункова робота

Розрахувати собівартість виробу (друкарська плата) та величину річного економічного ефекту.

Вихідні дані

№ операції	Найменування операції	Обладнання	tшті,хв	Ціна, грн	Потужність, кВт
1.	Визначення товщини окислу	МИЧ 1101		1607,4	4
2.	Нанесення та сушіння фотосинтезу	УСПФ 1		11704	4,5
3.	Суміщення та експонування	7М576		138700	4,5
4.	Проявлення фотошару	УМТ 901		6422	4,5
5.	Травлення окислу	ЩИМ3240212		16188	4
6.	Задублювання фотошару	ПЭКФ		70300	4,5
7.	Зняття фотошару	ЩИМ3240212		16188	4
8.	Контроль

Ефективний фонд часу роботи одного робітника Т_еф = 1860 год.

Плановий фонд часу роботи одиниці обладнання Т_пл = 3060 год.

t_шт.і - хв N_{вип. _-} тис. шт

№ варіанту	1.	2.	3.	4.	5.	6.	7.	8.	9.	10.	11.	12.
tшт1	1,74	1,84	1,72	1,94	1,72	1,73	1,95	1,76	1,84	1,74	1,85	1,95
tшт2	1,45	1,45	1,63	1,59	1,43	1,42	1,45	1,47	1,36	1,85	1,40	1,56
tшт3	2,68	2,68	2,48	2,42	2,65	3,05	2,78	2,56	2,95	2,65	2,65	2,78
tшт4	4,26	4,26	4,54	4,38	4,25	4,42	4,25	4,18	4,45	4,78	4,25	4,36
tшт5	4,17	4,36	4,86	4,66	4,18	4,15	4,80	4,22	4,29	4,23	4,15	4,18
tшт6	3,64	3,87	3,32	3,27	3,48	3,78	3,96	3,83	3,78	3,29	3,50	3,47
tшт7	6,52	6,04	6,74	6,21	6,32	6,46	6,56	6,08	6,01	6,34	6,25	6,48
tшт8	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
Nвип	170	180	190	195	115	125	130	125	135	145	155	165
№ варіанту	13.	14.	15.	16.	17.	18.	19.	20.	21.	22.	23.	24.
tшт1	1,24	1,65	1,75	1,92	1,93	1,48	1,75	1,45	1,55	1,87	1,95	1,85
tшт2	1,59	1,54	1,65	1,75	1,46	1,23	1,44	1,26	1,48	1,58	1,45	1,35
tшт3	3,02	2,65	2,68	2,46	2,65	2,47	2,68	2,18	2,66	3,05	2,75	2,68
tшт4	4,30	4,96	4,27	4,25	4,56	4,86	4,45	4,22	4,18	4,53	4,48	4,25
tшт5	4,60	5,02	4,18	4,15	4,28	4,24	4,66	4,48	5,23	4,22	4,20	4,86
tшт6	3,29	3,15	3,47	3,48	3,56	3,78	3,92	3,86	3,05	3,18	3,45	3,48
tшт7	6,84	6,27	6,35	6,26	6,87	6,01	6,15	6,25	6,43	6,78	6,35	6,28
tшт8	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
Nвип	185	195	200	110	115	120	125	130	135	135	140	145

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Технологический процесс

№ операции	Наименование операций	Оборудование	Режущий инструмент
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Годовая программа выпуска -

Масса детали -

Масса заготовки -

Материал изделия - ….. .

Эффективный фонд времени работы одного рабочего - Т_эф=1860 час;

Плановый фонд времени работы единицы оборудования - Т_пл=3060 час.

1. Основы организации и расчет параметров поточной линии

Рассчитаем количество рабочих мест, необходимых для выполнения программы выпуска деталей:

где расчетное количество рабочих мест, шт;

программа запуска изделий, шт;

штучное время на выполнение і-ой операции, мин;

плановый фонд времени работы единицы оборудования, час.

коэффициент выполнения норм (принимаем ).

Найдем программу запуска, исходя из формулы:

где годовая программа выпуска изделий;

отклонение фактической величины внутрицеховых заделов от принятых норм.

процент отсева изготовляемых деталей на технологические пробы, испытания, неизбежный брак. Принимаем .

Тогда принятое число рабочих мест найдем округлением величины до ближайшего целого числа.

Находим коэффициент закрепления операций:



где число операций техпроцесса.

Вычислим величину такта выпуска изделий на участке непрерывно-поточного производства:

Тогда ритм выпуска изделий определится из выражения:

где размер переданной партии. Принимаем

Рассчитаем количество рабочих мест по операциям:

Найдем принятое число рабочих мест по каждой i-той операции округляем до ближайшего целого числа.

Вычислим коэффициент загрузки рабочих мест по каждой операции:

Данные расчетов по п.п.1.3, 1.3.1, 1.3.2 занесем в таблицу 1.3.

№ п.п.	Операция		Количество рабочих мест	Коэффициент загрузки рабочих мест,
1
2
3
4
5
6
7
8
9
…
n
У

Строим график загрузки рабочих мест.

Выбор и обоснование типа транспортных средств. Выбираем ленточный конвейер. Рассчитываем его основание и параметры.

Находим длину рабочей зоны на каждой операции:

,

где , м - шаг конвейера. V_к - скорость движения конвейера. Для распределительного конвейера м/мин.

С_пр - принятое количество рабочих мест на каждой операции.

Длина конвейера находится по формуле:

,

где m - количество операций техпроцесса.

Найдём скорость движения конвейера:

, м/мин.

Рассчитаем длительность цикла изготовления сменной партии деталей при параллельном виде движения продуктов труда и поштучной передаче деталей с операции на операцию (по данным расчёта должно получится Т_ч?8,2 ч.).

,

где - время обработки детали на самой продолжительной операции техпроцесса, мин;

n_см - величина сменной партии деталей;

n_nep=1 - передаточная партия деталей.

Найдём величину сменной партии деталей:

,

где =2 - количество рабочих смен в сутки;

п_р - количество рабочих дней в году

п_р=п_к-п_в-п_п=245 дней,

где п_к ,п_в , п_п - число календарных, выходных и праздничных дней в году.

2. Расчёт численности промышленно-производственного персонала (ППП) и организация заработной платы

Найдём списочную численность основных рабочих по каждой операции и их суммарную численность:

,

где - штучное время i-ой операции, мин;

=1860 час - эффективный фонд времени работы одного рабочего;

- коэффициент, учитывающий возможность многостаночного обслуживания. Принимаем =1;

- коэффициент, учитывающий выполнение норм времени. Принимаем =1.

Данные расчета заносим в таблицу 2.1.

№ п.п	Операция	Количество рабочих	Разряд
		r o.p.расч i	r o.p.пр i
1
2
3
4
5
6
7
8
9
…
m
?

Численность вспомагательных рабочих не должна превышать 40ч60% от общего количества основных рабочих производственного участка:

.

Численность ИТР и служащих.

На 25 человек основных и вспомогательных рабочих - 1 сменный мастер.

На 3-х сменных мастеров - 1 старший мастер.

На 3-х старших мастеров - 1 начальник участка.

Нарядчик-учётчик - 1 человек; экономист - 1 человек или плановик-учётчик - 1 человек.

Выпишем численность ИТР и служащих.

Расчёт заработной платы основных рабочих.

Форма оплаты основных рабочих - сдельная. Она состоит из 2-х частей - тарифа и доплат из фонда зарплаты.

Если всю заработную плату принять за 100%, то тариф составляет 80% и доплата 20%. Тариф на единицу продукции по каждой операции находится из выражения:

,

где ЧТС - часовая тарифная ставка, грн.

Рассчитаем сдельную зарплату для единицы продукции по каждой операции. Принимаем, что на участке работают основные рабочие III и IV разрядов.

Фонд сдельной заработной платы найдем из выражения:

,

где - сдельная зарплата на i-ой операции для единицы продукции.

Данные расчёта занесем в таблицу 2.5.

№ операции	Основные рабочие (профессии)	Разряд	Расчёт
1
2
. . .
m
?

Средняя зарплата основных рабочих:

,

где - фонд материального поощрения основных рабочих. Расчёт этой величины проводится в конце курсовой работы.

Организация заработной платы вспомогательных рабочих.

Вспомогательные рабочие-повременщики. Зарплата вспомогательных рабочих состоит из тарифа и доплат из фонда зарплаты. Если заработную плату повременщиков принять за 100%, то тариф составляет 80%, а доплаты - 20%.

Тариф по всей партии деталей для каждой профессии вспомогательных рабочих найдется из выражения:

Данные расчета заработной платы вспомогательных рабочих и их численности занесем в таблицу 2.7.

№ оп.	Вспомогательные рабочие (профессии)	Разряд	Кол-во	Часовые тарифные ставки	Расчет, грн.
1
2
.. ..

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих повременщиков -

Средняя зарплата повременщиков найдется из выражения:

где - фонд материального поощрения вспомогательных рабочих.

Фонд заработной платы ИТР и служащих рассчитывается, исходя из их численности, должностных окладов и 25% доплат:



где - оклад по должности;

- количество человек на этой должности:

3. Расчет производственных фондов

Расчет стоимости производственного участка.

Общая площадь производственного участка:

,

где - принятое количество рабочих мест;

- удельная площадь на установку, станок, рабочее место. Принимаем .

Площадь всего помещения : ,

где - высота здания, м. .

Площадь вспомогательных помещений:

где - площадь вспомогательных помещений на одного рабочего, ;

- численность промышленно-производственного персонала в одну смену (ИТР, основные и вспомогательные рабочие).



Площадь всего вспомогательного помещения:

Общая стоимость всего здания:

где - стоимость основных производственных помещений;

- стоимость вспомогательных помещений;

Определение стоимости оборудования.

Определение стоимости конвейера:

где - длина конвейера;

- стоимость 1м конвейера;

Стоимость оборудования определяется по формуле:

,

где - прейскурантная цена единицы оборудования, грн;

- принятое количество рабочих мест на і-ой операции;

- затраты на транспортировку, подготовку фундамента и монтаж i-го типа оборудования. Эти затраты можно принять в размере 5ч6% от стоимости оборудования, т.е.:

Тип оборуд-ования	Мо-дель	Кол-во, шт.	К-т загрузки	Группа ремонтной сложности	Мощность Эл. двигателя, кВт	Цена за единицу, Ц	Стоимость оборудование с затратами на транспортировку и монтаж
		Расчетное	Принятое		Меха-нический	Электри-ческий
1
2
.. ..
M
Транспортный конвейер

Данные для расчета пункта 3.2.2 берем из таблица 3.2 загруженности рабочих мест оборудованием.

Стоимость транспортных устройств:

где - стоимость тележки;

- количество тележек, применяемых на участке.

Тележки на участке применяют для:

· Подвозки деталей со склада- 1ч2

· Для отвозки деталей на склад готовой продукции (СГП) - 1ч2.

Стоимость производственного инвентаря составляет 0,5ч1% от стоимости оборудования:

Стоимость хозяйственного инвентаря:

,

где - стоимость хозяйственного инвентаря, приходящегося на одного человека из числа ИТР (265 грн);

- стоимость хозяйственного инвентаря, приходящегося на одного рабочего (53 грн);

- численность основных и вспомогательных рабочих;

- численность ИТР.

Стоимость инструмента и приспособлений:

Сводная таблица состава основных фондов

Состав основных фондов	Сумма, грн	Структура, % к итогу
1. Здания
2. Оборудование(с учетом трансспортировки и монтажа)
3. Инструменты и приспособления, числящиеся в основных фондах
4. Транспортные устройства
5. Производственный инвентарь
6. Хозяйственный инвентарь
Всего		100%

4. Оборотные средства

Определение потребности и расчет стоимости основных материалов:

где - программа запуска деталей;

- цена 1 кг материала заготовки с учетом транспортных расходов(8-15% прейскурантной цены), грн;

- масса заготовки, кг;

- цена 1 кг отходов, грн;

-масса отходов с одной детали.

Цены на отходы и материалы см. в табл. 11, 13 методички [1,стр. 59-63] и табл. 12-14 методички [2,стр. 23-25]. Цены находим умножением на индекс роста цен.

Стоимость полуфабрикатов

где - цена полуфабрикатов, идущих на одну деталь;

- цена за 1 кг отходов полуфабрикатов с одной детали.

Расчет стоимости вспомогательных материалов

Затраты на вспомогательные материалы определяются по укрупненному нормативу в грн/год на один станок - (80 грн):

, грн

5. Расчет себестоимости единицы продукции

Сырье и основные материалы

Транспортные расходы на сырье и основные материалы составляют 5% от их стоимости:

Таким образом полная величина стоимости сырья и основных материалов в себестоимости продукции найдется из выражения:

.

Вспомогательные материалы:

полуфабрикаты:



Вспомогательные материалы и полуфабрикаты с учетом транспортных расходов:

.

Основная заработная плата основных рабочих:

Дополнительная заработная плата производственных рабочих составляет 20% от основной зарплаты:

.

Отчисления на социальное страхование составляет 37,5% от основной и дополнительной зарплаты основных рабочих:

Расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции. Эти расходы ежемесячно погашаются в течение 2-х лет в размере примерно 5% от основной зарплаты основных рабочих:

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:

Затраты на амортизацию оборудования:

Где - первоначальная стоимость оборудования;

- норма амортизационных отчислений на замену оборудования в год (на реновацию), [1,стр. 67-70, табл. 18]. 24%

Затраты на амортизацию транспортных средств:

Затраты на амортизацию инвентаря:

Затраты на ремонт оборудования (принимаются в размере 7% от первоначальной стоимости):

Затраты на ремонт транспортных средств (принимаются в размере 3% в год от их стоимости):

Затраты на текущий ремонт оснастки (принимаются в размере 35% в год от их стоимости):

Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих:

Затраты на социальное страхование:

. 37,35%

Затраты на инструменты:

.

Затраты на силовую электроэнергию:

,

где - годовой фонд времени работы оборудования (=3060 час);

- средний коэффициент загрузки оборудования, =1;

- коэффициент одновременной работы оборудования, =1;

Ц - стоимость 1кВт*ч электроэнергии;

- коэффициент потерь в электросети, =0,95;

m - количество потребителей электроэнергии;

- мощность электродвигателей;

КПД - коэффициент полезного действия электродвигателей, КПД=0,7-0,8.

Затраты на воду для технологических нужд:

где Цв - стоимость 1м водопроводной воды;

z = 2 - количество смен работы оборудования;

Рв - годовой расход воды на один станок (25м);

=1 - коэффициент загрузки оборудования;

Спр - принятое количество рабочих мест.

Затраты на сжатый воздух:

,

где Цсж - стоимость 1м сжатого воздуха;

- 3060 час - годовой фонд работы оборудования;

=1 - коэффициент загрузки оборудования;

Спн - количество станков с пневматическим зажимом4

Собд - количество станков с устройством обдувки деталей;

g=0,1 м/час - расход сжатого воздуха на пневмозажим;

g'=0,1 м/час - расход сжатого воздуха на станок с обдувкой.

Затрата на режущий инструмент:

,

где - время работы режущего инструмента на і-ой операции технологического процесса, час;

- принятое количество единиц оборудования с і-м режущим инструментом;

Ці - стоимость работы режущего инструмента за час [1, стр. 72, табл. 19]. Данные умножить на индекс роста цен;

кд - коэффициент удорожания специального инструмента [1, стр. 72, табл. 19].

Рассчитываем величину Соб в п.п. 5.7.

Статьи 5.1.2, 5.2.3, 5.3-5.7 в сумме дадут технологическую себестоимость изделия:

.

Потери от брака составляют 1%:

Цеховые расходы:

Содержание персонала участка (ИТР и служащих):

.

Затраты на социальное страхование ИТР-овцев:

C_{с.стр.ИТР}=0.3739•С_ИТР.

Основная и дополнительная заработная плата транспортников и уборщиков:

.

Затраты на социальное страхование транспортников и уборщиков:

C_{с.стр.тр. и уб.}=0.375• . 0.3739

Затраты на содержание зданий и сооружений (воды для бытовых нужд и электроэнергии):

C_зд.= С_в +С_осв ,

где С_в - затраты на воду для бытовых нужд;

С_осв - затраты на световую энергию:

,

где - затраты на освещение площади производственного участка;

- затраты на дополнительное освещение каждого рабочего места;

- затраты на освещение вспомогательных помещений.

Затраты на воду для бытовых нужд:

,

где Р - расход воды на одного человека в смену (100 л = 0,1 м³);

Т_эф = 1860 - эффективный фонд времени рабочего, час;

- численность промышленно-производственного персонала, чел;

- стоимость 1 м³ воды, грн;

8,2 - продолжительность смены, час;

- программа запуска.

Расчет затрат на электроэнергию для освещения площади производственного участка:

,

где - мощность осветительных точек, кВт;

F₂ - средняя продолжительность горения каждой точки (2600 час);

- коэффициент одновременного горения (0,7ч0,8 ;

- коэффициент потерь в электроэнергии (0,95);

Ц - цена 1 кВт•ч электроэнергии.

м₀= м₁•8•n_круг ,

где м₁ - мощность одной осветительной точки;

n_круг - количество световых кругов, содержащих по 8 лампочек каждый.

,

где Осв - освещенность, лк (оптимальная освещенность - Осв=200 лк);

Св.от=14 - световая отдача.

n_круг = S_уч/4,25 м² ,

где S_уч - площадь производственного участка;

4,25 м² - площадь, освещаемая одним кругом.

Для дополнительного освещения каждое рабочее место имеет осветительную лампочку мощностью 60 Вт. Тогда стоимость потребляемой лампочками энергии, грн:

Расчет затрат электроэнергии на освещение вспомогательных помещений ведем аналогично п.п. 5.9.7 с заменой величины S_уч на S_всп (см. п.п. 3.1).

Сложив найденные в п.п. 5.9.7-5.9.9 величины, найдем затраты электроэнергии на освещение здания. Прибавив к нему величину С_в из п.п. 5.9.6, найдем затраты на содержание здания.

Затраты на текущий ремонт здания. Рассчитываются как 1% от стоимости зданий и сооружений.

где - см. п.п. 3.1.3.

Амортизация зданий:

Расходы на испытания, исследования:

где - численность основных и вспомогательных рабочих;

С_и - затраты на одного работающего в год.

Расходы по охране окружающей среды:

С_охр?830

- численность основных и вспомогательных рабочих;

С_охр - затраты на одного работающего в год.

Прочие расходы. Определяются в размере 5% от тарифной зарплаты основных и вспомогательных рабочих:

 .

Статьи 5.1-5.9 в сумме дадут цеховую себестоимость.

Общезаводские расходы. Их величина принимается в размере 8-% от прямой зарплаты рабочих:

.

Статьи 5.1-5.10 в сумме дадут производственную себестоимость:

С_пр.с = С_ч.с + С₁₀ .

Внепроизводственные расходы могут быть приняты в размере 5% от производственной стоимости:

С₁₁ = С_пр.с •5/100 .

Статьи 5.1 - 5.11 в сумме дадут полную себестоимость:

С_полн.с. = С_пр.с + С_Н

6. Расчет оптовой цены изделия

Для цехов машиностроительных заводов, продукция которых имеет законченный цикл идет на реализацию за пределы предприятия, цеховая цена устанавливается равной утвержденной оптово-отпускной цене данного изделия. Оптово-отпускная цена при этом рассчитывается так:

Ц_оп = С_полн.с*(1+р/100),

где р - уровень рентабельности машиностроительных заводов:

р = [Пр*N_вып / (С_ОПФ + С_НОС)]*100%,

где Пр - прибыль, нужно принять 20% от цеховой себестоимости продукции;

С_ОПФ - стоимость основных производственных фондов (табл.3.2.7);

С_НОС - общая стоимость нормируемых оборотных средств.

Смета затрат на производство

Наименование статей	Сумма, грн.	% к итогу
Основные материалы
Вспомогательные материалы
Энергия Зарплата основная и дополнительная Амортизация основных фондов Отчисление на социальное страхование Прочие денежные расходы
Всего:

Фонд материального поощрения составляет 20% от прямой прибыли предприятия, которая в свою очередь составляет 70% от полной прибыли:

ФМП = (70/100)*(20/100)*Пр*N_вып .