Расчет и составление сметы затрат на ремонт электрооборудования

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

на тему «Расчет и составление сметы затрат на ремонт электрооборудования»

2016

Содержание

Введение

1. Технико-экономическая характеристика ООО «Газпром добыча Ямбург»

1.1 Организационно-экономическая характеристика ООО «Газпром добыча Ямбург»

1.2 Организационная структура предприятия и пути ее совершенствования

1.3 Технико-экономические показатели работы предприятия и анализ их выполнения

2. Расчет стоимости оборудования и затрат на его монтаж

2.1 Содержание мероприятия по повышению технического уровня УТТиСТ ООО «Газпром добыча Ямбург»

2.2 Расчет капитальных вложений в электрохозяйство цеха

2.3 Составление сметы затрат на работы и услуги электрохозяйства

3. Мероприятия по снижению затрат

Заключение

Список литературы

Приложение

Введение

Для обеспечения надежного электроснабжения объектов добычи нефти на новых месторождениях приходится создавать мощные энергетические базы.

Трудность создания таких баз часто заключается в значительной удаленности нефтяных промыслов от энергетических центров. Поэтому при проектировании электроснабжения нефтяного месторождения, разрабатывают такую систему, которая обеспечивала бы возможность роста потребления электроэнергии без коренной реконструкции всей системы электроснабжения.

Запроектированная система электроснабжения должна обеспечивать в условиях после аварийного режима, путем соответствующих переключений, питание электроэнергией тех приемников электроэнергии, работа которых необходима для продолжения производства.

Питание электрической энергией потребителей нефтяной промышленности осуществляется от сетей энергосистем или от собственных местных электрических станций.

Потребители с большой установленной мощностью электрифицированных механизмов, например перекачивающие насосные станции магистральных трубопроводов, комплекс установок нефтяных промыслов, как правило, питаются от энергосистем.

На нефтяных промыслах в настоящее время находятся в эксплуатации несколько десятков типоразмеров отечественных и импортных погружных центробежных электронасосов с двигателями погружного типа. С помощью этих насосов получают свыше 70% общего количества нефти, добытого механизированным способом.

Разработан и находится в эксплуатации широкий ряд оборудования для управления установками ЭЦН: станции управления, тиристорные станции плавного пуска, выходные фильтры, системы погружной телеметрии и т.д.

Целью курсовой работы является расчет сметной стоимости создания энергетического хозяйства для управления технологическим транспортом и специальной техникой ООО «Газпром добыча Ямбург».

Основными задачами являются:

- проведение анализа технико-экономической характеристики филиала ОАО «Газпром добыча Ямбург», включая рассмотрение организационно-правового статуса предприятия и структуры управления, исследование основных технико-экономических показателей;

- расчет сметы работ на предприятии;

- автоматизация сметных расчетов.

Объектом исследования является Управление технологическим транспортом и специальной техникой ООО «Газпром добыча Ямбург» ОАО «Газпром добыча Ямбург».

капитальный смета затраты

1. Технико-экономическая характеристика ООО «Газпром добыча Ямбург»

1.1 Организационно-экономическая характеристика ООО «Газпром добыча Ямбург»

ООО «Газпром добыча Ямбург» - общество с ограниченной ответственностью, 100% дочерняя компания ОАО «Газпром» - ведет производственную деятельность в Ямало-Ненецком автономном округе с 1984 года. Является ведущей газодобывающей компанией страны. Обеспечивает около 40% объема добычи газа ОАО «Газпром» и более 31% России. В июле 2009 года предприятием добыт четырехтриллионный кубометр природного газа. Производственная деятельность газодобывающей компании осуществляется вахтовым методом.

Местонахождение организации: Россия, Ямало-Ненецкий Автономный Округ, г. Новый Уренгой, ул. Геологоразведчиков, д.9.

Локально-нормативные акты, регулирующие деятельность Общества:

1. Устав организации.

2. Коллективный договор.

3. Правила внутреннего трудового распорядка.

4. Штатное расписание.

5. Должностные инструкции.

6. Положение по оплате труда и премировании.

7. Положение об охране труда.

8. Положение о защите персональных данных.

9. Положение о подразделениях, инструкция о порядке прохождения предварительных медицинских осмотров.

10. Инструкция о порядке прохождения инструктажа при работе с опасными объектами.

Ямбургское газоконденсатное месторождение (ЯНГКМ) расположено в Заполярной части Надымского района Ямало-Ненецкого автономного округа. Открыто в 1969 году. По объему разведанных начальных запасов - 6,9 трлн куб. м - оно занимает пятое место в мире. На Ямбургском месторождении извлекается около половины газа компании «Газпром добыча Ямбург».

В фонде скважин предприятия - более 2000 газовых и газоконденсатных скважин. Суммарная протяженность эксплуатируемых газопроводов-шлейфов превышает 2000 километров. ООО «Газпром добыча Ямбург» самостоятельно ведет поисковые геологоразведочные работы, ежегодно направляя на эти цели около 4 млрд. рублей.

С месторождения в Единую систему газоснабжения с 2004 года ежегодно поступает около 100 млрд. м3 - это почти пятая часть всего сырья, добываемого Газпромом.

Заполярное очень часто называют «месторождением-регулятором». Его возможности и «молодость» позволяют регулировать объемы сезонной добычи газа ОАО «Газпром» с учетом изменения спроса потребителей.

В перспективе на высвобождающиеся производственные мощности месторождения планируется подавать углеводородное сырье с прилегающих к Ямбургу газоносных площадей.

Среди них - месторождения акваторий Обской и Тазовской губ.

Уставный капитал Общества составляет 6 437 226 тыс. рублей.

ООО «Газпром добыча Ямбург» имеет дивизиональную (филиальную) организационную структуру.

В соответствии с Уставом Общество имеет филиалы: Газопромысловое управление, Нефтегазодобывающее управление, Управление «Ямбургснабкомплект», Управление по эксплуатации вахтовых поселков, Управление аварийно-восстановительных работ, Инженерно-технический центр, Ямбургское районное энергетическое управление, Управление технологического транспорта и специальной техники, Медико-санитарная часть, Управление по обустройству месторождений, Управление автоматизации, Управление технологической связи, Служба корпоративной защиты; Представительство ООО «Газпром добыча Ямбург» в городе Москва.

Ямбург - заполярный вахтовый поселок ООО «Газпром добыча Ямбург» в Надымском районе Ямало-Ненецкого автономного округа. Ямбург расположен в 148,5 км к северу от Полярного круга на Тазовском полуострове, в районе впадения реки Нюдямонтопоепоко-Яха в Обскую губу. Поселок получил свое название от Ямбургского месторождения, на котором он и был возведен в начале 1980-х годов.

Совместно с ведущими отраслевыми институтами разработана программа развития ООО «Газпром добыча Ямбург» до 2030 года, которая предполагает, что ежегодные отборы газа могут составлять 220-230 млрд.м3 газа и около 5 млн. тонн конденсата. Очевидно, что таких целей невозможно достичь без эффективного развития ресурсной базы. Обеспечивая большие объемы добычи, компания самостоятельно ведет поисковые геологоразведочные работы и формирует минерально-сырьевую базу на перспективу.

Поддержание уровня добычи углеводородного сырья будет обеспечено и за счет ввода в эксплуатацию новых участков, в первую очередь, месторождений акватории Обско-Тазовской губы. В перспективе ООО «Газпром добыча Ямбург» ожидает выход на Парусовую группу месторождений, расположенных на севере Тазовского полуострова. Еще одним направлением развития станет проведение геологоразведочных работ на лицензионных участках Гыданского полуострова, запасы которых еще не подтверждены.

1.2 Организационная структура предприятия и пути ее совершенствования

Основной задачей Управление технологического транспорта и специальной техники является филиалом ООО «Газпром добыча Ямбург» является предоставление транспортных средств для осуществления качественных и своевременных грузовых и пассажирских перевозок; обеспечение производственных объектов газодобывающих и газотранпортных Обществ средствами технологического транспорта и спецтехники, проведение своевременного технического обслуживания и текущего ремонта транспортных средств.

На рисунке 1 изображена организационная структура Управления технологическим транспортом и специальной техникой ООО «Газпром добыча Ямбург».

По рисунку 1 видно, что в ООО «Газпром добыча Ямбург» филиале Управление технологического транспорта и специальной техникой линейно-функциональная организационная структура.

Функциональная деятельность рабочих УТТиСТ должна быть организована с учетом рациональной организации рабочих мест, обеспечивающей максимальную производительность труда, высокое качество технического обслуживания и текущего ремонта транспортных средств, экономию материальных и трудовых ресурсов.

А итогом должно стать комплексная разработка рекомендаций относительно улучшения условий труда для сотрудников УТТиСТ ООО «Газпром добыча Ямбург».

Поэтому, считаю целесообразным производить регулярную плановую и стихийную аттестацию рабочих мест по условиям труда, которая должна предусматривать:

- исследование производственной среды, тяжести и напряженности, трудового процесса на рабочем месте;

- комплексное оценивание факторов производственной среды и характера труда на соответствие их требованиям стандартов, санитарных норм;

- обоснование отнесения рабочего места к соответствующей категории по условиям труда;

- подтверждение или определение права работников на льготное пенсионное обеспечение, дополнительный отпуск, сокращен рабочий день, другие льготы и компенсации в зависимости от условий труда.

Рисунок 1 - Организационная структура Управления технологическим транспортом и специальной техникой ООО «Газпром добыча Ямбург»

Итак, для работников УТТиСТ ООО «Газпром добыча Ямбург» определены следующие проблемы в организации рабочих мест:

1. Работники УТТиСТ ООО «Газпром добыча Ямбург» нуждаются в дополнительном профессиональном обучении, поскольку их рабочие места сопряжены с опасным производством и вредным воздействием окружающей среды;

2. Отсутствие регулярной аттестации рабочих мест сотрудников УТТиСТ ООО «Газпром добыча Ямбург».

3. Отсутствие дополнительной защиты для снижения уровня воздействия вредных факторов.

1.3 Технико-экономические показатели работы предприятия и анализ их выполнения

В данном разделе рассмотрим основные показатели работы предприятия за последние 3 года.

Таблица 1 - Показатели размера производства организации за последние 3 года

Показатели	2013 год. тыс. руб.	2014 год. тыс. руб.	2015 год. тыс. руб.	2015 г. в % к 2013
1	2	3	4	5
Выручка от продаж	205 698 084	230 471 186	227 028 803	110,37
Себестоимость продаж	182 963 723	205 865 639	205 039 784	112,07
Валовая прибыль от продаж	22 734 361	24 605 547	21 989 019	96,72
Чистая прибыль от продаж	1 598 402	3 416 494	2 244 971	140,45
Таможенные пошлины	365 891	372 224	367 852	100,54
Среднегодовая численность работников	10 977	10 639	11 054	100,70

По данным анализа видно, что выручка и себестоимость продаж в 2015 году выросли, но, однако себестоимость по сравнению за исследуемый период выросла значительней, чем выручка и это отразилось на показателе валовая выручка от продаж (- 3,28% по сравнению с 2013 годом). Заметим, что в 2014 году картина была иная, и показатель валовой прибыли возрастал соразмерно выручке и себестоимости.

Чистая прибыль в 2015 году уменьшилась на 1 171 523 тыс. рублей (-34,29% по сравнению с 2014 годом), а в 2014 она увеличилась на 1 818 092 тыс. рублей (+113% по сравнению с 2013).

Таможенные пошлины в 2015 году по сравнению с 2014 уменьшились на 4372 тыс.рублей (1,2%), в 2014 по сравнению с 2013 годом увеличились на 6333 тыс.рублей (1,7%).

Среднегодовая численность работников в 2015 году по сравнению с 2014 годом увеличилась на 415 человек, в 2014 году уменьшилась по сравнению с 2013 годом на 338 человек ( 3%).

Далее произведем анализ затрат на производство в разрезе по элементам.

Таблица 2 - Затраты на производство

Элементы затрат	2013 год, тыс. руб.	2014 год. тыс. руб.	2015 год. тыс. руб.	2013/2014, %	2015/2014, %
Материальные затраты	123 375 681	138 506 696	144 335 080	112,26	104,21
Расходы на оплату труда	16 005 163	17 968 852	18 601 193	112,27	103,52
Отчисления на социальные нужды	2 640 329	3 143 000	3 402 707	119,04	108,26
Амортизация	2 095 773	2 164 405	2 392 596	103,27	110,54
Прочие затраты	56 180 863	60 774 446	53 299 656	108,18	87,70
Итого по элементам	200 297 809	222 557 399	222 031 232	111,11	99,76

Итак, расходы по всем элементам затрат ежегодно возрастают, но в большей степени в 2015 году выросла амортизация (+10,54%), а вот прочие затраты наоборот сократились (-12,3%), что дало в итоге динамику на снижение общей суммы затрат (-0,24% в 2015 году по сравнению с 2014 годом).

Затраты на материалы и оплату труда выросли, но в динамике их рост ниже, чем за аналогичный период предыдущего года.

За рассматриваемый период произошло значительное обесценение российского рубля по отношению к основным валютам: в частности, на 20% к доллару США и 11% к евро.

Несмотря на то, что курс рубля снизился к доллару США и евро, это оказывает положительное воздействие на выручку от продаж ООО «Газпром добыча Ямбург».

Тем не менее, это также влечет увеличение рублевого эквивалента задолженности, номинированной в иностранной валюте, и рублевого эквивалента стоимости обслуживания этой задолженности, что является фактором, отрицательно влияющим на результаты деятельности данной организации.

Цены на сырую нефть значительно снизились в конце 2015 г. Падение мировых цен на нефть привело к снижению цен на природный газ, который ООО «Газпром добыча Ямбург» реализует по долгосрочным контрактам с европейскими или прочими потребителями, которые связаны с индексами на нефтепродукты, и приводит к сокращению доходов от экспорта.

Дальнейшее снижение также может оказать неблагоприятное воздействие на деятельность ООО «Газпром добыча Ямбург», результаты операционной деятельности, денежные потоки, финансовое положение, возможность финансирования планируемых капитальных затрат.

2. Расчет стоимости оборудования и затрат на его монтаж

2.1 Содержание мероприятия по повышению технического уровня УТТиСТ ООО «Газпром добыча Ямбург»

В управлении технологического транспорта и специальной техники филиала ООО «Газпром добыча Ямбург», целесообразно создание энергетического хозяйства.

Производительность труда и затраты производства в значительной мере зависят от характера распределения труда внутри энергохозяйства и его структуры.

Схема обслуживания энергохозяйства выбирается в зависимости от размеров энергохозяйства, количества и мощности электрооборудования, протяженности и разветвленности энергосетей и энергоустановок по производственной территории.

Комплексный подход к анализу и возможностям решения перечисленных вопросов позволяют добиться результатов по экономии электроэнергии на любом предприятии.

Для экономии энергии не обязательно принудительно отключать и останавливать производственные процессы. Каждая система должна работать с максимально возможной энергетической эффективностью.

Этого можно добиться при выполнении следующих условий:

- максимально высокий объем производства;

- низкий уровень потерь в системах распределения и потребления энергии.

Так как масштабы цеха невелики и все работы по ремонту и обслуживанию оборудования выполняются силами специализированных цехов, то инструментальный цех обслуживается по централизованной схеме.

Персонал энергохозяйства делится на:

- оперативный (дежурный) персонал обеспечивает выработку, распределение, преобразование и учет всех видов энергии и энергоносителей, контроль и необходимую регулировку их параметров, контроль за режимами работы энергоустановок. Он может выполнять полный или частичный объем работ по техническому обслуживанию, если это не запрещено правилами безопасности и не отвлекает персонал от выполнения основных функций;

- эксплуатационный персонал энергетической службы обеспечивает выполнение работ по техническому обслуживанию закрепленного за ним энергооборудования и сетей;

- ремонтный персонал энергослужбы предприятия обеспечивает выполнение работ по ремонту энергетического оборудования и сетей.

Календарный фонд рабочего времени - продолжительность планового периода, составляет 365 дней.

Баланс рабочего времени представлен в таблице 3.

Примечание - восемь из двадцати восьми календарных дней отпуска составляют выходные, которые уже учтены при расчёте номинального фонда рабочего времени и при расчёте эффективного фонда рабочего времени они не учитываются.

Таблица 3 - Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего в 2016 году

№	Показатели	Планирование показателей
		день	час
1	Календарное время	365	--
	Выходные и праздничные дни.	118	--
2	Номинальное время	246	1970
3	Невыходы на работу, в том числе:
	- отпуск (очередной)	20	160
	- выполнение государственных и общественных обязанностей 0,5% ТНОМ, часы	1,23	9,85
	- болезни 3,5% ТНОМ, часы	8,61	69
	- прочие плановые потери времени 0,3% ТНОМ, часы	0,74	6
4	5. Эффективный фонд рабочего времени (ТНОМ-ТПЕР), часы	215,42	1725

2.2 Расчет стоимости оборудования

Для запуска объекта в эксплуатацию необходимо установить оборудование. Сметная стоимость оборудования определяется по ценам франко-склада, определенная договором подряда включает затраты на приобретение и доставку на приобъектный склад.

Сметная стоимость оборудования включает:

- цену приобретения оборудования;

- стоимость запасных частей;

- стоимость тары, упаковки и реквизита;

- транспортные расходы и услуги подрядчиков или снабженческо-

сбытовых организаций;

- расходы на комплектацию;

- заготовительно-складские расходы;

- другие затраты, относимые на стоимость оборудования.

Оптовые (отпускные) цены на оборудование принимаются на основе информации, предоставляемой отечественными и зарубежными поставщиками оборудования. С этой целью выпускаются каталоги оборудования (КО), каталоги-перечни оборудования (КПО).

Запасные части; тара, упаковка и реквизит, как правило, включаются в комплект поставки оборудования, а их стоимость - в стоимость оборудования. В том случае, если эти затраты не учтены, они определяются Стоимость запасных частей рассчитывается на основе спецификации по договорным ценам. При отсутствии таких данных она определяется в процентах от стоимости оборудования по отраслевым нормативам или усредненно в соответствии с рекомендациями МДС 81-35.2004 (п. 4.56)- до 2%.

Стоимость тары и упаковки определяется на основе их характеристик. При отсутствии данных она принимается в процентах от стоимости оборудования по отраслевым нормативам или в соответствии с рекомендациями МДС 81-35.2004 (п. 4.58):

- для крупного технологического оборудования -- 0,1--0,5%;

- для станочного оборудования -- до 1%;

- для электрооборудования, КИПиА, инструмента-- до 1,5%.

Транспортные расходы включают все затраты по доставке оборудования на приобъектный склад или до зоны монтажа. Они определяются путем составления калькуляций транспортных расходов на 1 т массы брутто оборудования по действующим тарифам на грузовые перевозки различными видами транспорта и в соответствии с транспортной схемой доставки. При отсутствии данных для составления калькуляции транспортные расходы могут определяться по укрупненным нормативам на 1 т оборудования, руб., или в процентах от цены оборудования, а при их отсутствии могут быть приняты по рекомендациям МДС 81-35.2004, п.4.60в размере 3--6% от отпускной цены оборудования.

Снабженческо-сбытовая наценка может учитываться в том случае, если в обеспечении стройки оборудованием участвуют посреднические организации. В соответствии с рекомендациями МДС 81-35.2004 (п. 4.62) она может быть принята в размере до 5% от отпускной цены оборудования. При этом, как правило, снабженческо-сбытовая наценка учитывает транспортные расходы по доставке оборудования на склад потребителя, посреднические услуги и другие расходы.

Расходы на комплектацию включаются в сметную стоимость оборудования, если комплектация производится подрядчиком или другой организацией по поручению заказчика-застройщика. Затраты на комплектацию определяются по договорным ценам. В сметных расчетах они могут быть приняты в размере 0,5-1% от отпускной цены на оборудование (МДС 81-35.2004, п. 4.63).

Заготовительно-складские расходы включают затраты, связанные с размещением заказов на поставку; приемкой, учетом, хранением оборудования на складе; с подготовкой и передачей его в монтаж. Заготовительно-складские расходы могут определяться отдельным расчетом.

Для строек, финансируемых с привлечением средств государственного бюджета всех уровней, норматив заготовительно-складских расходов принимается в размере 1,2% от сметной стоимости оборудования франко-приобъектный склад (в соответствии с МДС 81-2.99, п. 3.3.12) дополнительно.

2.3 Составление сметы затрат на проектируемые работы

Расчет стоимости монтажных и пусконаладочных работ производится исходя из данных ФЕРм-2001 или ТЕРм-2001, используя индексы цен на ресурсы.

Базисно-индексный метод наиболее распространен при составлении смет на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. В этом случае применяется традиционный нормативно-калькуляционный метод определения сметной стоимости на основе единичных расценок, привязанных к местным условиям строительства. Сметная стоимость, определенная в базисных ценах, переводится в текущий уровень путем использования текущих индексов цен.

Сметная стоимость работ в базисном уровне цен Кбаз может быть выражена формулой:

Kto = S(VixEPi) + HP + n,

где Vi - физический объем работ в натуральных показателях;

i(l,2, ...,п) - виды работ в смете;

ЕРi - единичная расценка, руб.;

s(V*EPi) - прямые затраты по смете, руб.;

HP - накладные расходы, руб.;

П- сметная прибыль (плановые накопления), руб.

Пересчет сметной стоимости работ в текущий уровень цен производится двумя способами:

- путем применения индексов к статьям прямых затрат (оплата труда рабочих, расходы на эксплуатацию строительных машин, материалы);

- путем применения индексов к общей сметной стоимости, исчисляемой в нормах и ценах базисного периода.

Индексы дифференцированы по видам строительства и видам работ.

Если производится индексация статей прямых затрат, накладные расходы и сметная прибыль рассчитываются в процентах от фонда оплаты труда рабочих в текущем уровне цен.

Более наглядно расчет стоимости представлен в Приложении 1.

Для определения сметной стоимости монтажных и пусконаладочных работ ресурсным методом рекомендуется применять формы локальной ресурсной ведомости и локального сметного расчета (локальной сметы):

- форма №5 - локальная ресурсная ведомость;

- форма №4 - локальный ресурсный сметный расчет;

- совмещенная форма - локальная смета.

Ресурсы, на основе оценки которых определяется стоимость соответствующих работ, выделяются в суммарном виде по оборудованию в целом. Возможно их суммирование также и по каждому из разделов локального сметного расчета (локальной сметы). В необходимых случаях производится суммирование ресурсов и при определении стоимости работ, подлежащих выполнению соответствующим субподрядчиком.

Оценку выделенных ресурсов при определении стоимости рекомендуется производить в текущем или базисном уровнях цен. Для определения прямых затрат в локальных сметах на строительные работы рекомендуется предварительно составлять локальную ресурсную ведомость, в которой выделяются ресурсные показатели.

Все ресурсные показатели, выделяемые из сметных нормативов, применяются со всеми поправками (коэффициентами), которые приведены в соответствующих сборниках и Общих указаниях к ГЭСН.

Произведём расчет суммы затрат на оплату труда и отчисления на социальные нужды при монтажных и пуско-наладочных работах.

Таблица 4 - Затраты на оплату труда и отчисления на социальные нужды

Показатели	Количество работников	Количество часов	Ставка, руб.	ФОТ, руб.
Монтажные работы	10	240	313,23	75175,2
Пусконаладочные работы	10	80	389,9	31192
Итого		320	х	106367,2
Отчисления на социальные нужды, 30%		х	х	31910,16
Всего				138277,36

Отчисления на социальные нужды, 30%

106367,2*0,3=31910,16 руб.

Всего затрат на оплату труда

106367,2 + 31910,16 = 138277,36 руб.

Расчет затрат на материалы производится исходя потребности в материалах на ремонт энергетического оборудования и стоимости материалов. Стоимость материалов на реконструкцию энергетического оборудования рассчитывается по формуле:

Зм=Цм*Нр,

где Цм - цена материала руб;

Нр - расход материала.

Произведем расчет расхода материалов на монтаж оборудования, данные о стоимости, количестве материалов и цене на них берем из таблицы 2:

Зм=8685,03*0,28=2431,81 руб.

Находим норму расхода чел-час:

28 : 10 чел-час = 2,8 чел-час.

Расчет потребности в материалах систематизируется в таблицу 6.

Таблица 5 Расчет расхода материалов

№	Наименование оборудования	Ед.изм	Норма расхода на 100 чел- час.	Количество	Цена, руб.	Стоимость, руб.
1	Модули воздухораспределительные в ассортименте	шт.	2,8	28	8 685,03	243 180,94
2	Фильтры ФяС - 124005,004,002, 003, 05,06	шт.	2,8	28	2 234,55	62 567,30
3	Решетка вентиляционная (200*400,300*300,300*600,150*300)	шт.	2,4	24	1 119,35	26 864,36
4	Диффузор вытяжной универсальный ДПУ-М125	шт.	0,1	1	124,37	124,37
5	Воздухоотвод гибкий утеплен., Ф125	шт.	1	10	226,33	2 263,30
6	Приточная установка П1 (600 м3/ч, 900 ПА) в комплекте	комплект	0,1	1	296 274,41	296 274,41
7	Вытяжная установка В1 (600 м3/ч, 900 ПА) в комплекте	комплект	0,1	1	100 029,36	100 029,36
8	Компрессорно-конденсаторный блок	шт.	0,1	1	123 784,75	123 784,75
9	ТВР фреоновая арматура	шт.	0,1	1	42 372,88	42 372,88
10	Узел обвязки нагревателя	шт.	0,1	1	138 598,69	138 598,69
11	Пульт управления	шт.	0,1	1	106 926,10	106 926,10
12	Пароувлажнитель АТ 300 2364 (834, на 23кг/ч, на 8 кг/ч)	шт.	0,6	6	68 617,57	411 705,42
13	Контроллер влажности комнатный	шт.	0,3	3	10 076,00	30 228,00
14	Пропорциональный адаптер	шт.	0,3	3	7 071,38	21 214,14
15	Трубка для отвода конденсата	м	1	10	204,94	2 049,40
16	Паропроводной шланг 110 5176	м	0,3	3	1 382,91	4 148,73
17	Паропроводной шланг 240 00 10	м	0,6	6	2 263,27	13 579,62
18	Внутренний блок кондиционера канального типа PEAD-RP50EA	шт.	0,1	1	39 249,33	39 249,33
19	Внутренний блок кондиционера канального типа PEAD-RP60EA	шт.	0,1	1	43 484,33	43 484,33
20	Пульт управления	шт.	0,2	2	7 108,75	14 217,50
21	Наружный блок PUHZ-RP-50VHA	шт.	0,1	1	100 203,02	100 203,02
22	Наружный блок PUHZ-RP-60VHA	шт.	0,1	1	109 126,75	109 126,75
23	Дренажный насос SI 2750	шт.	0,2	2	3 813,56	7 627,12
24	Холодильный моноблок (при+10С, 5,5 кВт)	шт.	0,1	1	192 572,12	192 572,12
25	Прочие составляющие (вентили, клапаны, манометры и т.д.)	шт.	62	620	738,8	458 056,83
Итого:		757	1 406 288,55	2 590 448,77

Теперь произведем расчет затрат косвенных и общезаводские.

Расчет цеховых расходов производится по формуле:

Цр= ЗПосн *Нцр,

где Нцр - норма цеховых расходов, (0,8).

Цр = 138277,36*0,8 = 110621,89 руб.

Расчет общезаводских расходов производится по формуле:

О3= ЗПосн *Н3,

где Н3 норма общезаводских расходов, (0,6).

Оз=138277,36*0,6 =82966,42 руб.

Результаты расчета сметы затрат на монтажные и пуско-наладочные работы сведем в таблицу 6.

Таблица 6 Смета затрат на монтажные и пуско-наладочные работы

Статьи затрат	Сумма, руб.
Фонд заработной платы	106367,2
Отчисления на социальные нужды	31910,16
Затраты на материалы и агрегаты	2 590 448,77
Цеховые расходы	110621,89
Общезаводские расходы	82966,42
Итого:	2 922 314,44

В результате расчета затраты на монтаж и пуско-наладочные работы по электрооборудованию составили 2 922 314,44 руб.

Сумма НДС составит 2 922 314,44*0,18= 526016,60 руб.

Общие затраты по смете (включая НДС) = 2922314,44+526016,60=3448331,04 руб.

Смета на монтажные и пуско-наладочные работы ООО «Газпром добыча Ямбург» представлена в Приложении 1.

3. Мероприятия по снижению затрат

Затраты -- это стоимость всех ресурсов, использованных в процессе производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Однако не все затраты отражаются по итогам периода в управленческом отчете о финансовых результатах.

Снижение затрат подразумевает целый комплекс мероприятий.

1. Установление связи между системами управления затратами и бюджетного управления.

2. Определение перспективных направлений снижения затрат.

3. Разработка плана мероприятий по снижению затрат.

Рассмотрим каждый из этих этапов более детально. Опыт зарубежных компаний показывает, что управление затратами эффективно только при его жесткой увязке с системой бюджетирования.

При разработке бюджета предприятие ограничивает размер планируемых затрат и тем самым управляет ими. Бюджет компании можно составлять с использованием нормативов затрат (нормирование), а также путем жесткого ограничения затрат структурных подразделений и установления менеджментом компании лимитов (лимитирование).

Как показывает практика, оптимальным является сочетание этих методов: лимитирование применяется к тем статьям затрат, для которых не установлены нормы (коммерческие и общехозяйственные расходы и т. д.). Вместе с тем успешно функционируют предприятия, использующие только нормирование или только лимитирование.

Необходимым условием увязки систем бюджетирования и управления затратами является наличие единого органа управления -- бюджетного комитета.

Для управления затратами наиболее целесообразно сформировать матричную структуру бюджетного комитета, когда каждая статья затрат контролируется как руководителем бюджетного центра, так и руководителем функционального центра.

Председателем бюджетного комитета является генеральный директор компании. Это позволяет руководству предприятия участвовать в управлении затратами и, что не менее важно, определять ответственных за использование ресурсов.

Управление затратами начинается с составления первого варианта бюджета компании. Если этот вариант не устраивает менеджмент компании или собственников, то запланированные статьи бюджета, в том числе и затратные, корректируются.

Все статьи затрат любого подразделения делим на три группы:

- затраты, не подлежащие пересмотру из-за жестких обязательств со стороны предприятия (заработная плата, заключенные договоры);

- затраты, связанные с обязательствами, которые могут быть пересмотрены (существует возможность расторжения договоров, но могут последовать штрафные санкции);

- затраты, которые могут быть отклонены или отложены на другие периоды без значительного ущерба для предприятия.

Исходя из этой классификации оптимизация затрат происходит путем поэтапного исключения групп затрат: сначала сокращаются затраты из третьей группы, потом из второй и только в крайнем случае из первой.

Отметим, что пересмотр затрат первой группы приведет к необходимости структурных изменений: штата, размеров заработной платы и т. д.

Перед руководителями подразделений, как правило, ставится задача выработать комплекс мероприятий, необходимых для снижения затрат до требуемого руководством уровня. Иными словами, они должны ответить на вопрос: что необходимо сделать для того, чтобы затраты не превышали заданную сумму.

Как показывает практика, оптимизировать затраты в большинстве случаев можно путем проведения организационных изменений в компании.

Однако порой для снижения затрат могут потребоваться и более кардинальные меры: смена оборудования на более производительное, внедрение энергосберегающих технологий и т. д.

Заключение

В данной работе была рассчитана сметная стоимость организации системы электроснабжения Управления технологическим транспортом и специальной техникой ООО «Газпром добыча Ямбург».

«Газпром добыча Ямбург» - общество с ограниченной ответственностью, 100 % дочерняя компания ОАО «Газпром» - ведет производственную деятельность в Ямало-Ненецком автономном округе с 1984 года.

В экономической части проекта произведен расчет капитальных вложений в электрохозяйство цеха; численности персонала, обслуживающего электрооборудование; фонда оплаты труда; сметы затрат на электрохозяйство.

На основе системы планово-предупредительного ремонта выбрана минимальная численность персонала, обслуживающего электрохозяйство. Режим работы, заработная плата персонала осуществляются в соответствии с нормами Трудового Кодекса РФ.

В результате всех расчетов были получены технико-экономические показатели, которые подтверждают экономическую эффективность принятых в проекте технических и организационно-экономических решений.

Спроектированная система электроснабжения обеспечивает потребителей энергией в нужном количестве с соблюдением требуемого качества энергии и графика энергоснабжения, при минимуме материальных, энергетических, трудовых и денежных затрат в интересах трудового коллектива и собственника предприятия для выпуска продукции в запланированном объеме.

В ходе составление локальной сметы были произведены расчеты по приобретению оборудования и стоимости монтажных и пусконаладочных работ.

В результате расчета затраты на монтаж и пуско-наладочные работы по электрооборудованию составили 2 922 314,44 руб. Общие затраты по смете (включая НДС) 3 448 331,04 руб.

Список литературы

1. ГЭСНр-2001 «Общие указания по применению Государственных Элементных Сметных Норм на ремонтно-строительные работы.

2. МДС 81.35-2004 «Методические указания по определению стоимости строительной продукции на территории РФ»

3. МДС 81_19_2000 «О порядке разработки Государственных Элементных Сметных Норм на строительные, монтажные, специальные строительные и пусконаладочные работы».

4. МДС 81-28.2001 «Указания по применению Государственных Элементных Сметных Норм на строительные и специальные строительные работы».

5. Бухалков М.И., Планирование на предприятии: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2012 г.

6. Грибов В.Д, Экономика организации (предприятия). Учебник - М: Кнорус, 2016 г. - 416 с.

7. Нечитайло А.И., Экономика предприятия. Учебник для бакалавров - М: Феникс, 2016 г. - 415 с.

8. Миляева Л.Г, Экономика организации (предприятия). Практикоориентированный подход: Учебное пособие - М: Кнорус, 2016 г. - 224 с.

9. Просветов Г.И., Экономика предприятия. Задачи и решения. Учебно-практическое пособие - М: Альфа-Пресс - 2015 г. - 320 с.

10. Официальный сайт компании: http://yamburg-dobycha.gazprom.ru/investors/

Приложение 1

Смета

Наименование элементов	Ед. изм.	Кол-во ед. изм.	Цена за ед. изм.,	Стоимость, руб.
			руб.	покупки	транспортировки, монтажа и наладки	общая
1	2	3	4	5	6	7
Трансформаторы:
ТМЗ 630/6	шт.	2	244500	489000	122250	733500
Конденсаторные батареи:
КРМ-0,4-400	шт.	1	60470	60470	24188	84856
КРМ-0,4-400	шт.	1	60470	60470	24188	84856
Автоматические выключатели:
ВА 55-43	шт.	2	47000	94000	28200	122200
ВА 55-41	шт.	1	34000	34000	10200	44200
ВА 08	шт.	22	12000	264000	79200	343200
ВА 51-35	шт.	1	2376	2376	712,8	3088,8
ВА 51-31	шт.	10	1088,88	10888,8	10126,5	43881,78
ВА 89-31	шт.	78	1200	93600	20520	88920
Питающая сеть:
АВВГ 5х6	м	12	42,35	508,2	203,28	711,48
АВВГ 3х35+2х25	м	12	73,26	879,12	351,648	1230,768
АВВГ 3х50+2х25	м	216	114,4	24710,4	9884,16	34594,56
АВВГ 3х70+2х35	м	354	146,3	51790,2	20716,1	72506,28
АВВГ 3х95+2х50	м	54	205,7	11107,8	4443,12	15550,92
АВВГ 3х120+2х70	м	60	288,2	17292	6916,8	24208,8
Распределительная сеть:
АПВ 5(1Ч2,5)	м	146,2	1,51	220,762	17,6972	61,9402
АПВ 5(1Ч4)	м	31,8	2,13	67,734	6,3048	22,0668
АПВ 5(1Ч6)	м	23,4	2,64	61,776	163,046	570,6624
АПВ 5(1Ч10)	м	11	4,42	48,62	14,144	49,504
АПВ 5(1Ч16)	м	192,7	6,78	1306,51	162,72	569,52
АПВ 5(1Ч25)	м	35,6	12,16	432,896	796,237	2786,829
АПВ 3(1Ч35)+2(1х25)	м	23,6	15,6	368,16	459,264	1607,424
АПВ 3(1Ч50)+2(1х25)	м	13	20,5	266,5	106,6	373,1
АПВ 3(1Ч95)+2(1х50)	м	4	23,4	93,6	37,44	131,04
Сеть освещения:
АВВГ 3Ч50+2х25	м	16	114,4	1830,4	732,16
АВВГ 5Ч10	м	27,8	36,6	1017,48	406,992
АВВГ 5Ч4	м	73,9	30,4	2246,56	898,624
АВВГ 5Ч2,5	м	24	8,5	204	81,6
АВВГ 3Ч2,5	м	652,86	34,61	22595,5	9038,19
Итого:	1703677,47
НДС 18%				526016,60
Итого с НДС				3448331,04

Размещено на Allbest.ru