Из таблицы 1.8 видно, что в отчетном году прибыль на один рубль материальных затрат увеличилась на 1,93 коп. или на 3%, что является положительным фактором.

Влияние факторов составило:

А) материалоотдачи:

Д МО * Д рп 0* R об0 = (- 0,169 ) * 0,944 * 22,14 = - 3,53 коп. или - 5,3 %, т.е. в результате снижения материалоотдачи прибыль с каждого рубля материальных затрат снизилась на 5,3%;

Б) доли реализованной продукции в общем объеме ее производства:

МО1 *Д Д рп * R об0 = 2,93 * 0,029 * 22,14 = + 1,88 или + 2,9 %, т.е. увеличение доли реализации в общем выпуске продукции привело к увеличению прибыли с одного рубля материальных затрат на 2,9 %;

В) рентабельности оборота:

МО1 * Д рп 1* Д R об = 2,93 * 0,973 * 1,22 = + 3,48 коп. или 6,4%, т.е. увеличение рентабельности реализованной продукции повысило прибыль с одного рубля материальных затрат на 6,4%.

В заключение можно сказать, что в процессе анализа использования материально-производственных запасов в инструментальном производстве ОАО «Завод им. В.А. Дегтярева» выявлены отрицательные моменты, увеличение материалоемкости продукции и снижение материалоотдачи. Чтобы снизить влияние отрицательных моментов, руководству предприятия необходимо выработать тактическую и стратегическую политику в области ресурсосбережения, направленную на повышение эффективности использования материальных ресурсов. Некоторыми из направлений этой политики могут быть выбор надежных поставщиков, оптимизация общего размера и структуры запасов ТМЦ, минимизация затрат по их обслуживанию, обеспечение эффективного контроля за их движением и расходованием материалов, снижение уровня брака, замена дорогостоящих материалов на более дешевые.

2. Научно-исследовательский раздел

Многообразие форм собственности в период рыночной экономики, расширение прав предприятий в управлении экономикой, отраслевые особенности производства требуют альтернативных, а подчас и многовариантных подходов при решении конкретных вопросов методики и техники ведения учета производственных запасов.

У предприятий имеется возможность выбора различных способов: организации учета заготовления и приобретения материалов; отражения стоимости материалов, оставшихся в конце месяца в пути или не вывезенных со складов поставщиков; выявления отклонений фактической себестоимости материальных ценностей от учетных цен и их последующего распределения между израсходованными в производстве материалами и их остатками на складах [6, с.158].

В соответствии с Положением по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» (ПБУ 5/01 от 09.06.2001 г. в системе нормативного регулирования бухгалтерского учета в РФ используется понятие материально-производственные запасы (МПЗ) - это часть имущества, используемая в качестве сырья, материалов и т.п. при производстве продукции, выполнении работ и оказании услуг для продажи; используемая для управленческих нужд организации [4, с.4].

К МПЗ относят только те активы, которые служат менее года. Таким образом, в состав МПЗ входят следующие группы оборотных активов:

- материалы - часть МПЗ целиком потребляемая в производственном процессе и полностью переносящая свою стоимость на стоимость производимой продукции (выполняемых работ, оказываемых услуг);

- готовая продукция - часть МПЗ организации, предназначенная для продажи, являющаяся конечным результатом производственного процесса, законченная обработкой (комплектацией), технические и качественные характеристики которой соответствуют условиям договора или требованиям иных документов в случаях, установленных законодательством;

- товары - часть МПЗ организации, приобретенная или полученная от других юридических и физических лиц и предназначенная для продажи или перепродажи без дополнительной обработки.

Производственные запасы (сырье, материалы, топливо и т.д.) являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готовой продукции. В отличие от средств труда, сохраняющих в производственном процессе свою форму и переносящих стоимость на продукт постепенно, предметы труда потребляются целиком и полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла. В промышленности постепенно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обуславливается расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на ресурсы. В условиях перехода к рыночной экономике важное значение приобретает улучшение качественных показателей использования производственных запасов. Улучшению ресурсоснабжения способствует упорядочение первичной документации, широкое внедрение типовых унифицированных форм, повышение уровня механизации и автоматизации учетно-вычислительных работ, обеспечение строгого порядка приемки, хранения и расходования сырья, материалов, комплектующих изделий и т.п., ограничение числа должностных лиц, имеющих право подписи документов на выдачу особо дефицитных и дорогостоящих материалов. Для обеспечения сохранности производственных запасов, правильной приемки, хранения и отпуска ценностей важное значение имеет наличие на предприятии в достаточном количестве складских помещений, оснащенных весовыми и измерительными приборами, мерной тарой и другими приспособлениями. Необходимо также внедрять эффективные формы предварительного и текущего контроля за соблюдением норм запасов и расходованием материальных ресурсов, уделять больше внимания повышению достоверности оперативного учета движения полуфабрикатов, комплектующих изделий, деталей и узлов в производстве. Данные бухгалтерского учета должны содержать информацию для изыскания резервов снижения себестоимости продукции в части рационального использования материалов, снижения норм расхода, обеспечения надлежащего хранения и сохранности [8, с.150].

В связи с этим перед учетом производственных запасов стоят следующие задачи:

- правильное и своевременное документальное отражение всех операций по заготовке, поступлению и отпуску материалов; выявление и отражение затрат, связанных с их заготовлением; расчет и списание отклонений по направлениям затрат;

- контроль за сохранностью материальных ценностей в местах их хранения и на всех стадиях движения;

- постоянный контроль за соблюдением установочных норм производственных запасов;

- систематический контроль за использованием материалов в производстве на базе обоснованных норм их расходования;

- контроль за технологическими отходами и потерями и их использование;

- своевременное получение точной информации о величине экономии или перерасхода материальных ресурсов по сравнению с установленными лимитами;

- своевременное осуществление расчетов с поставщиками материальных ресурсов, контроль за ценностями, находящимися в пути, неотфактурованные поставки.

Эти задачи чрезвычайно сложны ввиду огромной номенклатуры применяемых в производстве материальных ресурсов. В настоящее время, в условиях рыночной экономики, определяющее значение приобретают качественные показатели, например, такие, как снижение удельных затрат сырья, материалов и топлива. Этого можно достигнуть увеличением использования прогрессивных конструкционных материалов, металлических порошков и пластмасс, заменой дорогостоящих материалов более дешевыми, синтетическими без снижения качества продукции, сокращением отходов производства.

2.2 Классификация материально-производственных запасов

Запасы сырья, материалов, комплектующих и готовой продукции, представляют собой материальные ценности, ожидающие производственного потребления. Все запасы, имеющиеся в экономике, определены как совокупные. Они включают в себя сырье, материалы, полуфабрикаты, детали, готовые изделия, а также запасные части для ремонта средств производства.

Совокупные запасы производства подразделяются на два вида: производственные и товарные запасы.

Производственные запасы формируются в организациях - потребителях. Товарные запасы находятся у организаций - изготовителей на складах готовой продукции.

Так как каждая организация является, с одной стороны, организацией - поставщиком, а с другой организацией-потребителем, то производственные и товарные запасы всегда имеются на предприятии.

Производственные и товарные запасы имеют свои специфические функции. Производственные запасы предназначены для производственного потребления. Они должны обеспечивать бесперебойность производственного процесса. Производственные запасы учитываются в натуральных, условно-натуральных и стоимостных измерителях. К ним относятся предмета труда, поступившие к потребителю различного уровня, но еще не использованные и не подвергнутые переработке.

Товарные запасы необходимы для бесперебойного обеспечения потребителей материальными ресурсами.

Производственные и товарные запасы подразделяются на текущие, подготовительные, гарантийные, сезонные и переходящие.

Текущие запасы обеспечивают бесперебойность снабжения производственного процесса между двумя поставками. Текущие запасы составляют основную часть производственных и товарных запасов. Их величина постоянно меняется.

Подготовительные запасы выделяются из производственных запасов при необходимости дополнительной их подготовки перед использованием в производстве.

Гарантийные запасы или запасы страховые, предназначены для непрерывного снабжения потребителя, в случае непредвиденных обстоятельств: отклонения в периодичности и величине партий поставок от запланированных, изменения интенсивности потребления, задержки поставок в пути. В отличие от текущих запасов размер гарантийных запасов - величина постоянная. При нормальных условиях работы эти запасы неприкосновенны.

Сезонные запасы образуются при сезонном характере производства. Сезонные запасы должны обеспечить нормальную работу организации при сезонном характере производства. Переходящие запасы это остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода. Они предназначаются для обеспечения непрерывности производства и потребления в отчетном и следующим за отчетным, периоде до очередной поставки [7, с.314].

На предприятии ОАО «Завод им. В.А. Дегтярева» применяется большое количество разнообразных товарно-материальных ценностей. Они используются в производстве по-разному. Одни из них полностью потребляются в производственном процессе, другие - изменяют только свою форму, третьи - входят в изделия без каких-либо изменений, четвертые - только способствуют изготовлению изделий и не включаются в их массу или химический состав. Важной предпосылкой правильной организации учета производственных запасов является их классификация по назначению и роли в процессе производства и техническим признакам.

Контроль за своевременным поступлением и оприходованием материальных ценностей осуществляют отделы материально - технического снабжения, снабжения металлом и полуфабрикатами, инструментальный, цех 73, которые должны производить розыск не прибывших грузов. Все прибывшие материальные ценности должны быть своевременно оприходованы цехом 73 путем составления приходных ордеров по форме № М-4.

При установлении несоответствия поступивших материальных ценностей их ассортименту, качеству и количеству, указанному в документах поставщика, составляется акт о приемке материалов в порядке, установленном соответствующим законодательством.

1.3 Задачи анализа, источники информации

В материальном производстве использование материальных ресурсов предполагает, прежде всего, производственное потребление. Расход на производство охватывает все количество материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на производство товаров и услуг. Четкая организация обеспечения материальными ресурсами содействует нормальному без значительных перепадов ходу производственной деятельности, а также влияет на формирование затрат производства. Анализ использования материальных ресурсов осуществляется путем сопоставления объема их поступления во времени в соответствии с графиками технической подготовки производства с фактическим использованием их с учетом произведенных товаров и услуг [1, с.165].

Основными видами анализа использования материальных ресурсов являются: анализ материалоемкости продукции, запаса ресурсов, комплектности их поставки и эффективности использования.

Совокупность проблем, связанных с использованием материальных ресурсов, характеризуется структурой оборотных производственных фондов.

К оборотным производственным фондам промышленных предприятий относится часть средств производства (производственных фондов), вещественные элементы которых в процессе труда расходуются в каждом производственном цикле, и их стоимость переносится на продукт целиком и сразу. Вещественные элементы оборотных фондов в процессе труда претерпевают изменения своей натуральной формы и физико-этических свойств. Они теряют свою потребительскую стоимость по мере их производственного потребления. Новая потребительская стоимость возникает в виде выработанной из них продукции (Рис. 1).

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис.1 Структура оборотных производственных фондов

Оборотные производственные фонды предприятий состоят из трех частей:

- производственные запасы - это предметы труда, подготовленные для запуска в производственный процесс; состоят они из сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, горючего, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, тары и тарных материалов, запасных частей для текущего ремонта основных фондов;

- заделы в процессе производства - это предметы труда, вступившие в производственный процесс: материалы, детали, узлы и изделия, находящиеся в процессе обработки или сборки, а также полуфабрикаты собственного изготовления, не законченные полностью производством в одних цехах предприятия и подлежащие дальнейшей обработке в других цехах того же предприятия;

- расходы будущих периодов - это невещественные элементы оборотных фондов, включающие затраты на подготовку и освоение новой продукции, которые производятся в данном периоде (квартал, год), но относятся на продукцию будущего периода (например, затраты на конструирование и разработку технологии новых видов изделий, на перестановку оборудования).

Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов предприятия и, следовательно, влияют на себестоимость готовой продукции и уровень рентабельности производства. Регулировать материальные ресурсы и повышать эффективность их использования в производственном процессе позволяет систематическое совершенствование методов нормирования расхода материалов и производственных запасов.

Норма - максимально допустимый расход материалов, необходимый для изготовления и обработки единицы продукции в условиях планового периода. Норма расхода материала включает три составляющие: полезный (чистый) расход материала, технологические отходы и безвозвратные потери.

Полезный (чистый) расход определяется на основе конструкторской и технологической документации исходя из размеров исходного материала, его полезности, массы, площади или длины изделия.

Технологические отходы обусловлены применяемой технологией производства данного изделия и зависят от используемого материала. Для различных видов материальных ресурсов состав технологических отходов различен, что обусловлено не только назначением материалов, но и особенностями их обработки и потребления.

В процессе потребления материальных ресурсов могут возникнуть и прочие потери, непосредственно не связанные с технологией производства продукции, но при данных условиях производства являющиеся в определенном минимуме технически неизбежными. Например, потери металла из-за не кратности (связанные с поставкой немерных, некратных материалов), потери, связанные с допусками на материал, зависящие от техники их производства у поставщика.

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства [2, с.87].

Задачами анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов являются:

- оценка реальности планов материально - технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели. Проверка качества плана материально-технического снабжения начинается с изучения норм, далее проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства и образования необходимых запасов исходя из этих норм, при этом сравнивается фактическое количество закупленных материалов с их плановой потребностью;

- оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов. При этом рассчитываются и анализируются показатели такие как материалоотдача, материалоемкость, коэффициент использования материалов;

- выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по улучшению их использования.

Необходимость систематического выявления и мобилизации резервов снижения материальных затрат и материалоёмкости продукции и предусматривает применение в анализе системы показателей, всесторонне характеризующей эффективность использования материальных ресурсов и позволяющей планировать, учитывать и анализировать результаты работы предприятий, объединений и отраслей промышленности в области снижения материалоёмкости продукции.

Таким образом, основную информационную базу экономического анализа материальных ресурсов составляют данные бухгалтерского и управленческого учёта, формы статистической отчетности, плановые и отчётные калькуляции себестоимости продукции, материалы плановых, финансовых служб, а также технологических, конструкторских и других функциональных подразделений предприятия (цехов, участков), которые обязаны принимать непосредственное участие в организации бесперебойного снабжения предприятия всеми необходимыми материальными ресурсами и в поиске резервов экономии этих ресурсов

3. Проектный раздел

Основным направлением повышения эффективности использования производственных запасов является внедрение ресурсосберегающих, малоотходных и безотходных технологий.

- снижения затрат, связанных с созданием и хранением запасов;

- сокращения времени поставок;

- более четкого соблюдения сроков поставки;

- увеличения гибкости производства, его приспособленности к условиям рынка;

- повышения качества изделий;

- увеличения производительности.

Сырье, материалы, полуфабрикаты, топливо и прочие материальные ценности на предприятиях хранятся на складах. Состав, число и размеры последних зависят от номенклатуры и количества потребляемых материальных ценностей. На крупных предприятиях количество складов нередко достигает нескольких десятков.

Организация складов, их техническое оснащение и размещение на территории предприятия имеют существенное значение для работы и экономики предприятия. Организация складского хозяйства оказывает влияние на пропускную способность складов, трудоемкость и себестоимость складских работ, на величину внутризаводских транспортных расходов.

Для обеспечения нормальной работы предприятия очень важно организовать оперативное регулирование запасов. С этой целью устанавливается контроль за состоянием гарантийных запасов на складах. Если часть гарантийных запасов начинает выдаваться в цехи, то это служит сигналом того, что нормальный ход производства может быть нарушен. Об этом ставятся в известность органы материально-технического снабжения. Такую же реакцию должны вызывать факты превышения размеров запасов, установленных по категориям материальных ресурсов. Таким образом, склады не только выполняют функции хранения и подготовки материалов к выдаче их в производство, но и помогают оперативно регулировать их потребление.

В последние годы произошло заметное усовершенствование методов производства, что позволило снизить производственные расходы. Дальнейшая экономия средств, как уже отмечалось, может быть достигнута, если будут реализованы резервы, заложенные в рационализации процессов, обеспечивающих производство. Прежде всего, это относится к оптимизации запасов. Решения, принимаемые руководством предприятия в этой области, в конечном счете, касаются каждого отдельного вида товара, продукции или предмета хранения, конкретная единица которых, подлежит контролю.