Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Теоретическая часть

1.1 Методологические основы экономической диагностики. Характеристика экономической диагностики как процесса

Диагностика - это наука, включающая в себя теоретический и методологический аппарат: построения диагноза; исследования изменения объекта диагностики в результате внутренних и внешних воздействий; виды этих изменений, процесс их протекания, то есть реакцию объекта диагностики как системы или комплекса на какое-либо воздействие, влекущее к структурным, обменным и функциональным нарушениям [5].

Экономическая диагностика предприятия (ЭД) - оценка экономических показателей работы предприятия на основе изучения отдельных результатов, неполной информации, с целью выявления возможных перспектив его развития и последствий принятия текущих управленческих решений. Итогом диагностики на основе оценки хозяйственного состояния и его эффективности являются обстоятельные выводы, необходимые для принятия срочных, но важных решений, например, о целевом кредитовании, о покупке или продаже предприятия, о его закрытии, реорганизации, и тому подобное.

Экономическая диагностика оценивает экономические показатели работы предприятия, изучает отдельные результаты, неполную информацию. Цель оценки - выявление возможностей и перспектив развития предприятия, а также последствий принятия текущих управленческих решений. На основе оценки хозяйственного состояния предприятия и его эффективности составляются основательные выводы, которое нужны для принятия срочных, но важных решений. Например, о целевом кредитовании, о покупке или продаже предприятия, о его закрытии, реорганизации.

В соответствии с задачами ЭД и ее местом в системе управления торговой организации существует следующая классификация экономической диагностики эффективности (табл. 1).

Таблица 1. Классификация видов экономической диагностики эффективности деятельности торговой организации

Характеристика экономической диагностики как процесса приведена на рис. 1.1 с определением предмета, объекта, цели, комплекса заданий и методологических принципов [7].

Компоненты методологии ЭД эффективности деятельности хозяйствующего субъекта представлены в табл. 2.

Таблица 2. Компоненты методологии экономической диагностики эффективности деятельности хозяйствующего субъекта



1.2 Оценка качества планов материально-технического снабжения

Дальнейшее повышение эффективности бизнеса в ближайшее десятилетие будет напрямую связано с оптимизацией системы материально-технического снабжения, поскольку необходимым условием организации производства товаров является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д. В процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономное использование материальных ресурсов снижает себестоимость продукции. Анализ материальных ресурсов проводится с целью выявления резервов снижения себестоимости продукции и, соответственно, увеличения прибыли.

Условием бесперебойной работы организации является его полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется их затратами на выполнение производственной программы, капитальное строительство, непромышленные нужды и на создание необходимых запасов на конец периода.

Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются: план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов. Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость товара по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

Различают внутренние (собственные) источники материальных ресурсов и внешние [8].

К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса. К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Стратегия материально - технического снабжения в организации призвана не только оценить бесперебойность, ритмичность и качество поставок, но и их эффективность, выражающуюся в нахождении таких поставщиков, форм и методов снабжения, которые обеспечили бы минимальные совокупные затраты на приобретение и доставку материальных ресурсов (Рис. 2.1).

Рис. 2.1 Стратегии материально-технического обеспечения организации

Анализ организации материально-технического снабжения начинают с оценки конъюнктуры рынка, т.е. изучения основных поставщиков и цен на поставку материальных ресурсов с учётом транспортно-заготовительных расходов. На основе такого анализа оценивают обоснованность выбранной стратегии организации материально- технического снабжения. Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия.

Потребность в материальных ресурсах определяется в трех оценках:

натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях и др.;

по стоимости (в денежной оценке) для выявления потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовым планом;

в днях обеспеченности -- для планирования и организации контроля.

Степень обеспечения организации материальными ресурсами оценивается с помощью коэффициентов обеспечения:

- коэффициент обеспечения по заключенным договорам на поставку:

К_{об. дог.} = (Q_внут + Q_дог) / Q_план ,

- коэффициент обеспечения по фактическому выполнению договоров на поставку:

К_{об. факт.} = (Q_внут + Q_факт) / Q_план .

где Q_внут - покрытие потребности из внутренних источников;

Q_дог - плановый объем поставок в соответствии с заключенными договорами на поставку;

Q_факт - фактический объем поставок из внешних источников;

Q_план - плановая потребность.

Здесь объем материальных ресурсов оценивается в натуральных единицах измерения.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

- коэффициент неравномерности поставок материалов:

где x -процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f - план поставки за те же периоды;

- коэффициент вариации:

где Д f - отклонение объема поставки по периодам от плана; k - количество анализируемых периодов;  - средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

После того, как окончательно определён объём закупок материально-сырьевых ресурсов со стороны (внешних), оценивают правильность выбора поставщиков. Такая оценка проводится, как правило, в два этапа. На первом анализируют правильность отбора потенциальных поставщиков по общим критериям: цена с транспортно-заготовительными расходами, качество и комплектность поставок, производственная мощность, удалённость, вид оплаты, упаковка. На втором производят окончательный отбор по частным специфическим критериям, которыми могут, например, быть финансовые условия и оговорки (например, кредит поставщика), время и периодичность поставок, наличие складов и т.д. На заключительном этапе ретроспективный анализ выполнения заключённых договоров по видам ресурсов (или поставщикам).

2. Практическая часть

Проанализируйте уровень загрузки производственной мощности на Вашем предприятии. Как он изменился за последние 3 года?

Классификация факторов, влияющих на величину производственной мощности предприятия, построена по признаку их детализации. Особенностью этих факторов является то, что для осуществления мероприятий, обусловленных ими, требуются капитальные вложения.

На величину производственной мощности оказывают влияние следующие факторы:

1. Технические факторы:

- количественный состав основных фондов и их структура;

- качественный состав основных фондов;

- степень механизации и автоматизации технологических процессов;

- качество исходного сырья.

2. Организационные факторы:

- степень специализации, концентрации, кооперирования производства;

- уровень организации производства, труда и управления.

3. Экономические факторы:

- формы оплаты труда и стимулирования работников.

4. Социальные факторы:

- квалификационный уровень работников, их профессионализм;

- общеобразовательный уровень подготовки.

Иначе выглядят факторы, влияющие на использование производственных мощностей. Они охватывают мероприятия, связанные с использованием резервов, имеющих организационный характер, и не требуют больших капитальных вложений в основное производство. По содержанию эти факторы можно разделить на социально-экономические и организационно-технические, а по месту возникновения -- на внешние и внутренние.

Основное свое проявление эти факторы находят в улучшении использования установленной или принятой величины производственной мощности, а также в соотношении времени работы и времени потерь средств труда, т. е. охватывают область их функционирования.

Основными факторами, влияющими на уровень использования оборудования, являются совершенствование организации обслуживания производства, повышение качества и организации планирования производства, технического развития предприятий и технологического планирования загрузки оборудования, более широкое внедрение в практику производства современных прогрессивных форм организации труда, совершенствование материального стимулирования улучшения использования оборудования, совершенствование структуры парка оборудования путем рационального распределения выделенного предприятию и перераспределение недогруженного, повышение коэффициента сменности работы оборудования, сокращение времени простоев оборудования в ремонтах.

С учетом указанных выше признаков построена классификация факторов, влияющих на использование производственных мощностей предприятий. В обобщенном виде классификация обоих видов представлена в Таблице 3.

экономический диагностика торговый снабжение

Таблица 3. Классификация факторов, влияющих на производственную мощность и ее использование

Факторы, влияющие на величину производственной мощности	Факторы, влияющие на использование производственной мощности
1. Количество машин (рабочих мест) и их технический уровень 2. Размер производственных площадей 3. Уровень пропорциональности в пропускной способности между группами машин 4. Прогрессивная технология 5. Механизация и автоматизация 6. Качество материалов, совершенство конструкций изделий, повышение степени унификации и и стандартизации 7. Степень освоения техники рабочими	1. Народнохозяйственная потребность в продукции 2. Материально-техническое снабжение предприятий 3. Обеспечение рабочими предприятия 4. Комплексный ввод в действие новых мощностей 5. Обеспечение энергетическими ресурсами 6. Структура парка оборудования 7. Сверхнормативные простои оборудования в ремонте 8. Повышение сменности работы оборудования 9. Организация обслуживания производства 10. Степень совершенствования планирования производства и загрузки оборудования 11. Организация труда и его стимулирование 12. Организация кооперирования использования мощностей

Классификация обоих видов факторов представляет собой теоретический анализ количественных и качественных факторов повышения эффективности использования производственных мощностей. Результативность аналитической оценки во многом зависит от обоснования системы показателей, с помощью которых можно определить уровень интенсивности использования производственных мощностей.

При этом, важное значение имеет разработка методов расчета показателей, а также способов определения нормативных значений каждого из показателей. Система показателей -- взаимосвязанная совокупность показателей, с помощью которой обеспечиваются комплексная количественная оценка состояния и выявление резервов улучшения интенсивного использования производственных мощностей.

Проанализируем динамику движения производственных мощностей:

Таблица 4. Динамика движения производственных мощностей

Показатель	2010	2011	2012
Производственная мощность среднегодовая	25814,16	26289,81	27815,61
Абсолютный прирост: Базисный Цепной	- -	475,65 475,65	2001,45 1525,8
Средний абсолютный прирост	1000,73
Темп роста: Базисный Цепной	- -	101,84 101,84	107,75 105,8
Темп прироста (%): Базисный Цепной	- -	1,84 1,84	7,75 5,8
Темп наращивания, %	-	1,84	5,91
Среднегодовой темп динамики, %	3,27
Среднегодовой темп прироста	1,04

Коэффициент роста цепной рассчитывается по следующей формуле:

Крц = ni / n i-1,

где ni - значение показателя за текущий год,

n i-1 - значение показателя за предыдущий год.

Он показывает, во сколько раз значение показателя за текущий год больше, чем в предыдущем.

Таким образом, из таблицы видно, что производственные мощности возрастают, базисный темп роста возрос со 101,84 % в 2011 г до 107,75 % в 2012 г. Цепные темпы продолжают расти (со 101,84 % до 105,8%). Прирост составляет согласно цепным показателям соответственно 1,84 % и 5,8 %. Это говорит об увеличении объема производственных мощностей на 1,84% и на 5,8% соответственно в 2011 г и в 2012 г. Среднегодовой темп динамики составляет 3,27 %, среднегодовой темп прироста - 1,04.

Проанализируем движение производственных мощностей, произведя расчет выходной и среднегодовой мощности.

Таблица 5. Таблица составляющих выходной мощности за 2011, 2012 гг, тыс. грн

Год	ПМвх	ПМнс	ПМр	ПМт	ПМиз	ПМвыб	ПМвых
2011	25185,91	516,4	3128,6	68,3	12,5	11742,5	27169,21
2012	27169,21	511,3	4108,4	77,8	14,4	714,6	29051,62

Выходная производственная мощность -- это мощность предприятия на конец отчетного или планируемого периода. При этом выходная мощность предыдущего периода является входной мощностью последующего периода. Выходная мощность рассчитывается по формуле:

ПМ_вых = ПМ_вх + ПМ_т + ПМ_р + ПМ_из + ПМ_нс - ПМ_выб, (1.1)

где ПМ_вых -- выходная производственная мощность; ПМ_вх -- входная производственная мощность; ПМ_т -- прирост производственной мощности за счет технического перевооружения производства; ПМ_р -- прирост производственной мощности за счет реконструкции предприятия; ПМ_из - увеличение (уменьшение) мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции; ПМ_нс -- прирост производственной мощности за счет расширения (нового строительства) предприятия; ПМ_выб -- выбывающая производственная мощность.

Согласно формуле 1.2, выходная мощность в 2011 г составила:

ПМвых = 25185,91 + 516,4 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 - 11742,5 = 27169,21 тыс. грн

Данный показатель меньше входной производственной мощности на 16,7 тыс. грн, что говорит о сокращении производственных мощностей за анализируемый период.

В 2012 г выходная производственная мощность составила согласно расчетной формуле 1.1:

27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 14,4 - 714,6 = 31166,51 тыс. грн

В данном периоде выходная производственная мощность больше входной (на 3997,3 тыс. грн), что свидетельствует об увеличении используемых производственных мощностей за счет различных влияний.

Рассмотрим влияние отклонений методом балансовой увязки, приняв 2011 г за план, а 2012 г - за факт:

Таблица 6. Влияние факторов на изменение выходных производственных мощностей

Приход	План	Факт	Откл-е	Расход	План	Факт	Откл-е
ПМвых ПМвыб	27169,21 1742,5	31166,51 714,6	+3997,3 -1027,9	ПМвх ПМнс ПМр ПМт Пмиз	25185,91 516,4 3128,6 68,3 12,5	27169,21 511,3 4108,4 77,8 14,4	+1983,3 -5,1 +979,8 +9,5 1,9
Баланс	28911,71	31881,11	+3997,3	Баланс	28911,71	31881,11	+1226,9

Абсолютное отклонение анализируемой величины производственной мощности составляет +3997,3. Рассмотрим влияние факторов:

Изменение входной мощности на начало периода с 25185,91 тыс. грн до 27169,21 тыс. грн привело к увеличению выходной производственной мощности на 1983,3 тыс. грн, что является положительным фактом.

Снижение размера вводимой мощности в результате строительства с 516,4 тыс. грн в 2011 г до 511,3 тыс. грн в 2012 г привело к сокращению выходной мощности на 5,1 тыс. грн, что также является отрицательным фактом.

Увеличение прироста мощности вследствие реконструкции предприятия со 3128,6 тыс. грн до 4108,4 тыс. грн привело к увеличению выходной мощности на 979,8 тыс. грн, факт положительный.

Увеличение мощности в результате технического перевооружения и других мероприятий с 68,3 тыс. грн в 2011 г до 77,8 тыс. грн в 2012 г привело к увеличению выходной мощности на 9,5 тыс. грн, что оказало положительное влияние.

Увеличение мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции с 12,5 тыс. грн до 14,4 тыс. грн привело к увеличению выходной мощности на 1,9 тыс. грн, факт положительный.

Сокращение выбывающих мощностей с 1742,5 тыс. грн до 714,6 тыс. грн привело к увеличению выходной мощности на 1027,9 тыс. грн, что является положительным фактом.

Суммируя все отклонения по вышеперечисленным факторам, выходим на общее отклонение:

1983,3 - 5,1 + 979,8 + 9,5 + 1,9 - 1027,9 = 3997,3 тыс. грн

Следовательно, баланс составлен верно.

Проанализируем среднегодовые мощности ООО “ Мебель” согласно балансовым данным, приведенным в Таблице 7.

Таблица 7. Расчет среднегодовых мощностей ООО “МЕБЕЛЬ”

Год	ПМвх	ПМввод	tвв	Пмвыб	tвыв	ПМс
2011	25185,91					26289,81
01.03.2011				1742,5	9
01.04.2011		3128,6	8
01.05.2011		516,4	7
01.08.2011		68,3	4
01.11.2011		12,5	1
2012 г	27169,21					27815,61
01.02.2012		4108,4	9
01.06.2012				714,6	6
01.07.2012		511,3	5
01.08.2012		14,4	4
01.09.2012		77,8	3

Согласно следующей формуле рассчитаем размер среднегодовой мощности:

,

где ПМ_с -- среднегодовая производственная мощность; ПМiввод. -- вводимая i-я производственная мощность; t_iд -- количество месяцев в году, в течение которых будет действовать i-я мощность; ПМ_jвыв -- выводимая j-я производственная мощность; t_jб - количество месяцев в году, в течение которых не будет действовать j-я выводимая мощность; 12 -- количество месяцев в году.

В 2011 г: 25185,91 + (3128,6*8 + 516,4*7 + 68,3*4 + 12,5*1)/12 - (1742,5*9)/12 = 26289,81 тыс. грн

В 2012 г: 27169,21 + (4108,4*9 + 511,3*5 + 14,4*4 + 77,8*3)/12 - (714,6*6)/12 = 27815,61 тыс. грн

Сравнивая показатели 2011 г и 2012 г видно, что среднегодовая мощность ООО “Мебель” возросла с 26289,81 тыс. грн до 27815,61 тыс. грн что составило 1525,8 тыс. грн

Таким образом, предприятие будет располагать в среднем за 2012 г мощностью на 1525,8 тыс. грн больше, чем в предыдущем 2011 г.

Рассчитаем коэффициент использования производственных мощностей, являющийся одним из важнейших показателей, согласно формуле

К_и.м = О_факт/М_срл,

где О_факт - фактический объем выпуска продукции;

М_срл - среднегодовая производственная мощность.

Коэффициент использования менее 0,5 говорит об отрицательном факте и необходимости выявления причин такой ситуации.

В 2011 г: К_и.м = 20083,4/25185,91 = 0,79

В 2012 г: К_и.м = 18439,9/27169,21 = 0,68

Коэффициент использования более 0,5 говорит об положительном факте, поскольку производственные мощности используются более, чем на 50%. Однако, отрицательным является то, что наблюдается снижение коэффициента использования мощностей в 2012 г на 0,11 (с 0,79 до 0,68). Необходимо пересмотреть производственную программу, увеличить загрузку мощностей, задействовать их в большем объеме.

Рассчитаем коэффициент интенсивной загрузки (К_инт) согласно формуле

К_инт = :

В 2011 г: К_инт = 20083,4/360:25185,91/360 = 55,76/69,92 = 0,79

В 2012 г: К_инт = 18439,9/360:31166,51/360 = 51,22/69,03 = 0,59

Коэффициент интенсивной загрузки также снизился в 2012 г до 0,59 с 0,79 в 2011 г, что говорит о сокращении использования производственной мощности в разрезе дневного выпуска продукции в отношении к производственной мощности.

Показатели динамики (темпы роста) производственных мощностей исчисляются по отношению к предыдущему году, плановым данным. Процесс обновления производственных мощностей характеризуют размеры абсолютного прироста мощностей, коэффициенты прироста, обновления, выбытия и др., рассчитываемые на основе баланса мощности по формулам:

Индекс роста производственной мощности согласно формуле

К₁ = :

В 2011 г: К₁ = 27169,21/25185,91 = 1,08

В 2012 г: К₁ = 31166,51/27169,21 = 1,15

Таким образом, поскольку коэффициент больше 1, из этого следует, что наблюдается рост объемов производственных мощностей. В 2012 г данный коэффициент несколько выше, чем в 2011 г, что говорит об увеличении индекса роста производственной мощности.

Коэффициент обновления производственных мощностей согласно формуле

К₂ = :

В 2011 г: К₂ = 3725,8/25185,91 = 0,15

В 2012 г: К₂ = 4711,9/31166,51 = 0,17

Рассматривая данный коэффициент, видно, что доля вводимых производственных мощностей имеет неплохой удельный вес. К тому же в 2012г коэффициент несколько повысился, это говорит об увеличении обновления объема производственных мощностей по сравнению с предыдущим годом.

Коэффициент интенсивности обновления согласно формуле

К₃ = :

В 2011 г: К₃ = 1742,5/3725,8 = 0,47

В 2012 г: К₃ = 714,6/4711,9 = 0,15

В 2012 г интенсивность обновления снизилась по сравнению с предыдущим годом, говоря о резком сокращении темпов выбытия.

Если темпы роста основных фондов и производственных мощностей намного меньше темпов их выбытия, то это ведет к «старению» используемых мощностей. В нашем примере темпы роста производственных мощностей согласно расчетам превышают темпы их выбытия (в 2011 г соответственно 1,08 и 0,47, а в 2012 г - 1,15 и 0,15), что говорит о тенденции обновления.

Коэффициент стабильности производственных мощностей, характеризующий мощность, сохраняемую для дальнейшего использования, согласно формуле

К₅ = ,

где ПМкг - величина производственной мощности на конец года,

ПМв - мощность, выведенная в отчетном периоде.

В 2011 г: К = (25185,91 - 1742,5)/25185,91 = 0,94

В 2012 г: К = (31166,51 - 714,6)/31166,51 = 0,98

Коэффициент стабильности возрос в 2012 г на 0,04, что связано с сокращением выбывающих мощностей.

Коэффициент выбытия производственных мощностей согласно формуле

К₆ = :

В 2011 г: 1742,5/25185,91 = 0,07

В 2012 г: 4714,6711,9/27169,21 = 0,03

Коэффициент выбытия в 2012 г в сравнении с 2011 г снизился на 0,04, что связано с сокращением выбывающих производственных мощностей.

Изучив технико-экономические показатели деятельности предприятия ООО “Мебель”, можем сделать следующие выводы: 1) выручка от реализации в период с 2010 по 2012 гг сократилась, 2) себестоимость реализованной продукции в период с 2010 по 2012 гг так же сократилась, 3)валовая прибыль, в этом же периоде увеличилась, это было вызвано превышением дохода отчетного периода над себестоимостью реализации, 4) рентабельность продаж за анализируемый период возросла, 5) в 2011 г предприятие понесло убыток в сумме 95,9 тыс. грн, что говорит о превышении суммы расходов над доходами.

Изучив факторный анализ производственной мощности предприятия ООО “ Мебель ”, мы строим таблицу отрицательных и положительных факторов:

Таблица 8. Таблица отрицательных и положительных факторов

Положительные факторы	Отрицательные факторы
1. Увеличение выходной производственной мощности.	1. Снижение размера вводимой мощности.
2. Увеличение прироста мощности вследствие реконструкции предприятия.	2. В 2012 г снижение коэффициента использования мощностей на 0,11.
3. Увеличение мощности в результате технического перевооружения.
4. Увеличение мощности вследствие изменения номенклатуры.
5. Сокращение выбывающих мощностей.
6. Возросла среднегодовая мощность.
7. Производственная мощность используется более чем на 50%(Ки более 0,5)

Таким образом, при построении плана производственной мощности предприятия необходимо усилить положительные факторы и разработать ряд мероприятий, которые в плановом периоде позволят уменьшить влияние отрицательных факторов на уровень эффективности использования производственной мощности ООО “Мебель”.

Список использованной литературы

1. Бердникова Т.Б. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности: Учебное пособие: Учебное пособие. - М.: ИНФРА-М, 2002.-215 с.

2. Гапоненко А.Л., Панкрухин А.П. Стратегическое управление. - М.: Омега-Л, 2004. - 472 с.

3. Гетьман О.О., Шаповал В.М. Економічна діагностика. - К.: Центр навчальної літератури, 2007. - 307 с.

4. Глазов, М.М. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия : учебное пособие / М.М. Глазов. - 3-е изд. - СПб. : Изд-во РГГМу, 2005.

5. Данилин В.Ф. Теоретические основы диагностики и экономического анализа деятельности предприятий. Учебное пособие. - М.: МИИТ, 2009. -55с.

6. Иванов Ю. Б. Конкурентоспособность предприятия: оценка, диагностика, стратегия. Научное издание / Колл. авторов. -- Харьков: Изд. ХНЭУ, 2004. -- 256 с. (Русск. яз.)

7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА Конспект лекций для студентов специальности 7.050107 «Экономика предприятия» Керчь: Изд-во «Керченский государственный морской технологический университет», 2009

8. http://ahdstudy.ru/analiz-ispolzovaniya-proizvodstvennoj-moshhnosti-predpriyatiya/

9. http://www.bibliotekar.ru/deyatelnost-predpriyatiya-2/108.htm

10. http://www.aup.ru/books/m203/2_6.htm

Размещено на Allbest.ru