Разработка месторождения цеолитовых туфов "Хонгуруу" Сунтарского улуса

Общие сведения и природные условия месторождения цеолитовых туфов Хонгуруу. Оценка сложности геологического строения карьерного поля. Разработка карьера, способ разработки. Горно-капитальные, вскрышные, буровзрывные работы. Охрана недр и окружающей среды.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 20.10.2016
Размер файла 596,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Второй этап (горнотехнологический этап).

Эти работы проводятся при вскрыше и разработке месторождения. Они включают:

- отвалы вскрышных пород, заскладированные непосредственно на борту карьера, используются для заполнения отработанной части карьера;

- отвалы вскрышных пород, образованные при транспортной схеме разработки карьера, частично вывозятся для закладки выработанного пространства, оставшиеся отвалы рекультивируются;

После проведения отработки карьера проводится собственно рекультивация: выполаживание или террасирование склонов отвалов. В соответствии с ГОСТ 15.5.1.01-83 планировка подразделяется на грубую и чистую. Основная задача - приведение техногенного рельефа в состояние, для целевого использования. Для лесоразведения уклон спланированной поверхности допускается в пределах 3-5 градусов.

Грубая планировка - предварительное выравнивание поверхности с выполнением основного объема земляных работ. Будет проводится вслед за продвижением отвального фронта (при отсыпке отвалов), засыпка провалов, мульд проседания и других выемок.

Проектом предусматривается следующая последовательность производства горнотехнической рекультивации - планировка, сглаживание и облагораживание техногенного рельефа.

При этом производится выполаживание откосов отвалов вскрышных пород, бортов карьера, откосов карьерных выемок и насыпей, откосов площадок до угла 18. Кроме этого, проектом предусматривается обратная засыпка нагорного канала.

Все работы по рекультивации выполняются бульдозерами.

Объемы рекультивации по месторождению и их выполнению приведены выше в таблице.

Чистовая планировка земель - окончательное выравнивание поверхности и исправление микрорельефа при незначительных объемах работ. При проведении планировки надо добиваться, чтобы профиль спланированного рельефа имел правильные геометрические контуры при разности отметок между смежными участками не более 5 м и обладал односторонним или двусторонним уклоном либо был в виде пологой лощины во избежание заболачивания. Террасированные поверхности должны располагаться перпендикулярно поверхности стока во избежание водной эрозии.

Завершающая операция технического этапа рекультивации - создание рекультивационного слоя с благоприятными для произростания растений свойствами (корнеобитаемый слой). Мощность его от 0,3-0,8 м. Нижняя часть рекультивируемого горизонта формируется из грунтов с благоприятными водно-физическими свойствами. В поверхностном слое (0,4-0,5) не допускается крупные (более 0,3 м) включения скальных пород.

Частично отвалы располагаются в отработанном пространстве, торфа используются для сооружения дамб, строительства дорог.

Биологический этап рекультивации:

Учитывая климатические условия, проектом принимается наиболее приемлемый вид биологической рекультивации естественное самозаростание.

На основании вышеуказанного предусматривается горнотехническая рекультивация земель в виде планировки из расчета 6,0 т. куб. м на 1 га. Всего 88,2 т. куб. м.

2.11 Охрана труда и техника безопасности

Горные работы по разработке россыпного месторождения алмазов на участке «Реликтовый» ведутся в соответствии со следующими нормативными документами:

1. Закон РФ "О недрах";

2. ПБ 03-498-02 при "Разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом";

3. ФЗ №116 "О промышленной безопасности";

4. ФЗ №7 от 10.01.2002 г. "Об охране окружающей среды";

В соответствии с Федеральным Законом №118 "Об основах охраны труда" все вновь поступающие на работу, а также переводимые на другую работу лица, обязаны проходить инструктаж по охране труда, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим.

Для лиц, поступающих на производство с вредными или опасными условиями труда, где требуется профессиональный отбор, организуется предварительное обучение по охране труда со сдачей экзаменов и последующей периодической аттестацией.

Все работники предприятий, включая руководителей, обязаны проходить обучение, инструктаж, проверку знаний правил, норм и инструкций по охране труда в порядке и в сроки, которые установлены для определенных видов работ и профессий.

На работах с вредными условиями труда, а также на работах, производимых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, работникам выдаются бесплатно по установленным нормам специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты. Действующие нормы предусматривают выдачу, как спецодежды, так и спецобуви.

В качестве средств индивидуальной защиты выдаются очки (защитные), респираторы, маски, щитки, предохранительные пояса, диэлектрические (т.е. не проводящие электричество) галоши, перчатки, резиновые коврики, противогазы, защитные шлемы, каски, антифоны (противошумные наушники) и др.

Администрация предприятия обязана организовывать надлежащий уход за средствами индивидуальной защиты. Она обеспечивает хранение, стирку, сушку, дезинфекцию, дегазацию, дезактивацию и ремонт выданных работникам защитных средств.

Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты являются собственностью предприятия и подлежат обязательному возврату при увольнении, при переводе на другую работу или по окончании сроков носки.

Работники обязаны пользоваться выдаваемыми им средствами индивидуальной защиты.

На работах, связанных с загрязнением, работникам выдается бесплатно по установленным нормам мыло. На работах, где возможно воздействие на кожу вредно действующих веществ, выдаются бесплатно смывающие и обезвреживающие средства. Перечень таких работ на каждом предприятии определяет администрация по согласованию с соответствующим профсоюзным органом.

Правила техники безопасности и организация работ массового взрыва

Производство массовых взрывов на разрезе осуществляется в соответствии с требованиями действующих, «Единых правил безопасности при взрывных работах» и «Типовой инструкции по безопасному проведению массовых взрывов на земной поверхности» в следующей последовательности:

- определение объема и места расположения взрывного блока;

- составления проекта массового взрыва состоящего из: а) технического расчета со схемой расположения скважин и графических материалов; б) таблицы параметров взрывных работ; в) распорядка проведения массового взрыва;

- бурение взрывных скважин;

- определение границ запретной и опасной зон и их обозначение на местности;

- доставка ВМ на блок и организация их охраны ;

- заряжание и забойка скважин;

- вывод людей и техники за границы опасной зоны;

- выставление постов охраны опасной зоны и монтаж взрывной сети;

- взрывание и осмотр места взрыва.

Технический расчет и схема расположения скважин должны состоять из пояснительной записки с расчетами и графической документации. Эти документы составляются с учетом горных, геологических и гидрогеологических условий. Для составления схем используются выкипировки планов горизонтов, на которых указываются точки расположения скважин. Маркшейдерская служба разреза должна указать положение уступа (верхнею и нижнею бровки).

Точки расположения скважин маркшейдером выносятся на место работы. Составляется и утверждается паспорт бурения блока и выдается бригаде на буровой станок. По окончанию бурения скважин производится маркшейдерская съемка обуренного блока и составляется план с указанием фактического положения уступа и скважин, а также линии сопротивления по подошве уступа. На основании контрольной съемки составляется в виде самостоятельного документа таблица параметров взрывных работ, в которой указываются расчетные данные. В ходе заряжания в таблицу заносятся фактические параметры: глубина скважин, масса заряда, длина забойки и др.

Составляется распорядок проведения массового взрыва, который утверждается главным инженером разреза. В приказе о подготовке массового взрыва указывается ответственный руководитель. Ответственный руководитель массового взрыва обязан ознакомить ИТР и рабочих с документами по взрыву, довести до них порядок его подготовки и проведения.

На основании утвержденного проекта и распорядка массового взрыва издается приказ по предприятию о проведении массового взрыва. Ответственный руководитель массового взрыва составляет письменный наряд на выполнение взрывных работ с ознакомлением под роспись задействованных в нем лиц и выписывает наряд-путевку. Доставка ВМ на блок производится автотранспортом. Заряжание скважин, в связи с небольшим объемом работ, производится вручную. Доставленные на блок затаренные ВВ размещаются у скважин в количествах, определенных расчетом, и должны быть защищены от атмосферных осадков.

На период заряжания по периметру блока устанавливается запретная зона. Контур запретной зоны должен отстоять не менее чем на 20 м от ближайшего заряда и обозначается на местности красными флажками и предупредительными надписями. С территории запретной зоны до начала заряжания должно быть убрано буровое и др. оборудование. Находящиеся на блоке ВВ и заряженные скважины должны охраняться взрывниками или проинструктированными рабочими, занятыми на зарядке. На границе запретной зоны на подъездных дорогах на заряжаемый блок выставляются посты охраны. Вывод людей и отвод техники с территории опасной зоны за ее пределы осуществляется перед вводом опасной зоны. Опасная зона, определенная расчетом в проекте, вводится при взрывании детонирующим шнуром до начала установки в сеть пиротехнических реле. На границе опасной зоны выставляются проинструктированные посты охраны. По окончании монтажа взрывной сети ответственный руководитель массового взрыва проверяет соответствие монтажа взрывной сети проектным схемам коммутации, надежность узлов и соединений, правильность установки замедлителей. Обнаруженные дефекты должны быть устранены.

Ответственный руководитель взрыва, получив письменные донесения лиц, ответственных за охрану опасной зоны и выставление постов, а также за вывод людей с территории опасной зоны и убедившись в выполнении мероприятий, перечисленных в распорядке проведения массового взрыва, дает указание о подаче боевого сигнала.

При производстве взрывных работ обязательна подача звуковых сигналов, а в темное время суток, кроме того, и световых сигналов. Запрещается подача сигналов голосом, а также с применением взрывчатых веществ.

Назначение и порядок подачи сигналов:

а) первый сигнал предупредительный (один продолжительный), подается при вводе опасной зоны;

б) второй сигнал боевой (два продолжительных). По этому сигналу производится взрыв;

в) третий сигнал отбой (три коротких). Он означает окончание взрывных работ.

Сигналы при массовом взрыве подаются специально назначенным лицом по команде его ответственного руководителя.

Способы подачи и назначение сигналов, время производства взрывных работ должны быть доведены до сведения работников карьера а также до жителей ближайших населённых пунктов.

Не ранее чем через 15 минут после взрыва ответственный руководитель массового взрыва организует осмотр места взрывных работ с принятием мер, предотвращающих отравление газами проверяющего персонала. При отсутствии отказов скважинных зарядов ответственный руководитель массового взрыва дает указание о подаче сигнала “Отбой”. По этому сигналу посты охраны опасной зоны снимаются.

Допуск людей к месту взрыва проводится согласно порядку, принятому на разрезе и утвержденному главным инженером предприятия.

Контроль за наличием отказов после массового взрыва, их регистрация и ликвидация осуществляются в соответствии с установленными на предприятии требованиями инструкции, согласованной с управлением Якутского округа Госгортехнадзора России.

Правила безопасности при работе бульдозеров

1. Запрещается эксплуатация землеройных машин при любых неисправностях.

2. Не разрешается оставлять бульдозер с работающим двигателем и поднятым ножом, а при работе становиться на подвесную раму и нож, а также работа бульдозеров поперек крутых склонов при углах, не предусмотренных инструкцией завода-изготовителя.

Запрещается работа на бульдозере без блокировки, исключающей запуск двигателя при включенной коробке передач и при отсутствии устройства для запуска двигателя из кабины.

3. Для ремонта, смазки и регулировки бульдозера он должен быть установлен на горизонтальной площадке, двигатель выключен, а нож опущен на землю или специально предназначенную опору.

В случае аварийной остановки бульдозера на наклонной плоскости должны быть приняты меры, исключающие его движение под уклон.

4. Для осмотра ножа снизу его следует опустить на надежные подкладки, а двигатель бульдозера выключить. Запрещается находиться под поднятым ножом.

5. Расстояние от края гусеницы бульдозера до бровки откоса определяется с учетом горно-геологических условий и должно быть занесено в паспорт ведения работ на отвале.

Гидромеханизация

1. Строительство гидротехнических сооружений (дамб, плотин и их наращивание) допускается производить только по проекту, составленному на основе горно-геологических изысканий и определения физико-механических свойств пород.

2. До пуска в эксплуатацию установки гидромеханизации должны быть испытаны на давление, превышающее рабочее: для труб на 30%, для насосов на 50%.

3. Порядок безопасной эксплуатации и обслуживания насосов, гидромониторов и гидравлических сетей определяется инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

4. Перед началом работы гидромонитора из сферы действия его струи должны быть удалены все люди, а с места работы гидромонитора - лица, не имеющие отношения к его работе. Запрещается оставлять без надзора работающий гидромонитор.

Территория участка на расстоянии не менее полуторной дальности действия струи гидромонитора обязательно ограждается знаками, предупреждающими об опасности пребывания людей на этой территории.

5. Во время пуска выходное отверстие гидромонитора должно быть всегда направлено в безопасное для окружающих место.

При работе гидромонитора в темное время суток должны быть освещены приемный бункер в сфере действия струи, рабочая площадка, путь к перекрывающей задвижке на трубопроводе и задвижка.

Прием в эксплуатацию основного горнотранспортного оборудования после монтажа и капитального ремонта производится комиссией, назначенной администрацией предприятия (организации), с участием представителя Ростехнадзора России.

Транспортные средства, прошедшие техническое обслуживание и ремонт, должны отвечать требованиям, регламентирующим техническое состояние и оборудование транспортных средств в части, относящейся к обеспечению безопасности движения, что должно подтверждаться соответствующим документом.

Правила безопасности при работе автомобильного транспорта

1. Автомобиль должен быть технически исправным, иметь зеркала заднего вида, действующую световую и звуковую сигнализацию, освещение и исправные тормоза.

2. Движение на дорогах внутри полигона должно регулироваться стандартными знаками, предусмотренными Правилами дорожного движения.

3. Инструктирование по технике безопасности водителей транспортных средств, работающих на полигоне, производится руководством участка добычных работ.

4. При работе автомобиля на полигоне запрещается:

а) оставлять автомобиль на уклонах и подъемах. В случае остановки автомобиля на подъеме или уклоне вследствие технической неисправности водитель обязан принять меры, исключающие самопроизвольное движение автомобиля: выключить двигатель, затормозить машину, подложить под колеса упоры (башмаки),

б) производить запуск двигателя, используя движение автомобиля под уклон.

5. Во всех случаях при движении автомобиля задним ходом должен подаваться непрерывный звуковой сигнал.

Отвальное хозяйство

1. Параметры породных отвалов устанавливаются проектом.

2. Запрещается размещение отвалов пустых пород на площади прогнозных ресурсов месторождения без соответствующих мероприятий по сохранению их параметров.

3. Максимальный угол подъема бульдозера при формировании отвала определяется проектом исходя из технических характеристик используемых типов бульдозеров и единых правил безопасности.

4. При планировке отвала бульдозером подъезд к бровке откоса разрешается только ножом вперед. Сдавать бульдозеры задним ходом к бровке отвала запрещается. Допускается работа бульдозера вне призмы обрушения с передвижением его вдоль предохранительного вала. Высота предохранительного вала не менее 1 м.

5. Расстояние, от края гусеницы бульдозера до откоса при движении по отвалу, не менее 3 м.

6. Запрещается производить сброс карьерных вод в отвалы.

7. На предприятии (организации) должен быть организован систематический контроль над устойчивостью пород в отвале.

Механизация горных работ

Горные работы по проведению руслоотводных и нагорных канав, отсыпке отвалов должны вестись в соответствии с утвержденными главным инженером предприятия, паспортами, определяющими допустимые размеры рабочих площадок. Запрещается ведение горных работ без утвержденного паспорта, а также с отступлениями от него.

Правила безопасности при работе электроустановок

При разработке месторождений открытым способом к электроустановкам предъявляются следующие требования:

1. При работе на линиях и в электроустановках напряжением до 1000 В должны выполняться организационные и технические мероприятия, предусмотренные "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".

2. При обслуживании электроустановок необходимо применять защитные средства (диэлектрические перчатки, боты, коврики, изолирующие подставки и др.). Перед применением защитные средства должны быть тщательно осмотрены.

3. Защитные средства, применяемые при обслуживании электроустановок, должны подвергаться обязательным периодическим электрическим испытаниям в установленные сроки.

4. Все лица, работающие на добычных работах должны быть, обучены способам оказания первой помощи пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях.

Общие положения пожарной безопасности

В соответствии с Федеральным Законом РФ «О пожарной безопасности», с действующими отраслевыми инструкциями в области пожарной безопасности, общие требования правил пожарной безопасности на предприятиях горной промышленности заключается в следующем:

1. Ответственность за соблюдение пожарной безопасности на предприятии, за своевременное выполнение противопожарных мероприятий возлагается на руководителя предприятия, его заместителей по хозяйственной части.

2. Ответственность за своевременное выполнения противопожарных мероприятий и противопожарное состояние на участках работ несут начальники участков, а в их отсутствие - лица, исполняющие их обязанности.

3. Назначение ответственных лиц за пожарную безопасность мастерских, складов, производственных помещений, вагон-домов и т.п. оформляется приказом руководителя организации.

4. Для усиления работы по предупреждению пожаров и борьбе с ними на производственных объектах и в жилых поселках должны организовываться добровольные пожарные дружины и пожарно-технические комиссии.

5. Все ИТР и рабочие, вновь принимаемые на работу (в том числе и временные), должны проходить специальную противопожарную подготовку, состоящую из первичного и вторичного противопожарных инструктажей.

6. Порядок и сроки прохождения противопожарных инструктажей, перечень лиц, на которых возлагается проведение противопожарного инструктажа, место проведения инструктажа и порядок учета лиц, прошедших противопожарный инструктаж, устанавливает приказом руководитель организации.

7. Ответственные за противопожарную безопасность лица обязаны:

- не допускать к работе лиц, не прошедших инструктаж по соблюдению требований противопожарной безопасности;

- обучать подчиненный персонал правилам пожарной безопасности и разъяснять порядок действий в случае загорания или пожара;

- осуществлять постоянный контроль над соблюдением всеми работниками противопожарного режима, а так же за своевременным выполнением противопожарных мероприятий;

- следить, чтобы перед сдачей смены или окончанием работы проводилась уборка рабочих мест, а также, чтобы после окончания работ электросеть была обесточена, за исключением дежурного освещения;

- следить за исправностью приборов отопления, электроустановок и электропроводки и принимать меры к устранению неисправностей;

- назначать лиц, ответственных за топку печей и эксплуатацию других нагревательных приборов, а также следить за соблюдением правил пожарной безопасности при их эксплуатации;

- обеспечить исправное содержание и постоянную готовность к действию имеющихся средств пожаротушения, а также средств пожарной связи и сигнализации;

- при возникновении пожара принять меры по его ликвидации.

8. При работе в лесной зоне организация должна зарегистрировать в лесхозе места работ и назначить ответственных за соблюдение противопожарной безопасности в лесу. Работающие в лесу должны принять меры к ликвидации очагов возникновения лесных пожаров и немедленно сообщить о пожаре по инстанции для передачи этих сведений ближайшему лесному ведомству.

Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности

1. Организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана организовывать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности в соответствии с требованиями, устанавливаемыми Правительством Российской Федерации.

2. Сведения об организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности и о работниках, уполномоченных на его осуществление, представляются в федеральный орган исполнительной власти в области промышленной безопасности, или в его территориальный орган.

План ликвидации аварий

План ликвидации аварий (ПЛА) разрабатывается на все объекты открытых горных работ: карьеры, эксплуатируемые в сложных горнотехнических условиях, а также карьеры, на которых ведутся взрывные работы, накопители жидких отходов, аварии на которых сопряжены с реальной угрозой для жизни людей, сохранности производственных объектов, населенных пунктов или экологическими бедствиями.

В ПЛА следует учитывать возможные нарушения производственных процессов и режимы работы машин и оборудования, а также отключения электроэнергии, освещения, воды, пара, предупреждение и тушение пожаров.

В ПЛА указывается система оповещения производственного персонала опасного производственного объекта об аварии.

ПЛА разрабатывается на каждый год с учетом фактического состояния объектов горных работ техническим руководителем карьера, согласовывается с командованием аварийно-спасательного формирования (ВГСЧ), техническим руководителем и утверждается техническим руководителем организации за 15 дней до начала следующего года.

Обучение специалистов порядку организации и проведения аварийно-спасательных работ проводит технический руководитель производственного объекта, а рабочих - руководитель соответствующего производственного подразделения. Обучение проводят не позднее, чем за 10 дней до ввода ПЛА в действие с соответствующей регистрацией в актах ПЛА рабочих и специалистов под роспись. Допускается регистрация об ознакомлении в специальном журнале.

Работники сторонних организаций и служб, привлекаемых к ликвидации аварий, независимо от их ведомственной принадлежности поступают в распоряжение ответственного руководителя работ по ликвидации аварии.

Ответственный руководитель работ по ликвидации аварии согласовывается действия привлеченных сил и средств сторонних организаций.

Для ликвидации аварий предусматривается организация взвода ВГСЧ, средствами оповещения аварий являются сигналы, сирены, а также радиотелефонная связь.

Одновременно с звуковыми сигналами диспетчер срочно оповещает всех лиц находящихся в опасной зоне, о срочной эвакуации. Оповещаются все должностные лица согласно оперативного расписания и плана ликвидации аварий.

По тревоге аварий прибывает взвод ВГСЧ, скорая помощь, пожарная часть и т. д. Главный инженер должен по получении сигнала создать оперативную группу согласно плану по ликвидации аварий, обеспечить дополнительное оборудование, выставить посты охраны. Только главный инженер решает проезд к месту аварий, по специальным пропускам с указанием пройденного инструктажа по ТБ для условий ликвидации аварии.

В основные задачи ВГСЧ входят участие в составлении плана ликвидации аварий, контроль противопожарной защиты объектов, средств спасения людей.

3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Необходимое количество оборудования для производства горных работ

Таблица 3.1.1

Расчет объемов работ и количества горного оборудования

Операции технологического цикла

Используемая техника

Объем, м3

Количество, шт.

БВР

СБУ-100 П-35

15456

1

Механическое рыхление вскрыши

Т-35.01

20000

1

Механическое рыхление цеолита

Т-35.01

8022

1

Транспортировка вскрыши

Т-35.01

20000

1

Выемка и окучивание цеолита

Т-35.01

8022

1

Погрузка цеолита

ТО-11

8022

1

Транспортировка песков

Камаз 55111

8022

2

3.2 Расчет капитальных затрат (инвестиций)

Таблица 3.2.1

Наименование оборудования

Кол-во, шт.

Стоимость, тыс. руб.

Затраты, тыс. руб.

10% от цены

Полная балансовая стоимость, тыс. руб.

ед.

всего

Трансп-е

монтаж

1. Бульдозер Т-35.01

4

5000

20000

2000

-

22000

2. Погрузчик ТО-11

1

5000

5000

500

-

5500

3. Камаз 55111

2

3500

7000

700

-

7700

6. Бур/ст. СБУ-100 П-35

1

3000

3000

300

-

3300

Итого

38500

Неуч. оборуд.е (10%)

3850

Всего затрат

42350

№ п/п

Наименование

Затраты всего, руб.

1

Объекты основного производственного назначения:

Токарный цех, 1 шт - 420000 руб.

Моторный цех 1 шт - 430000 руб.

Склад на запчасти и материалы 1шт - 200000 руб.

1050000

2

Объекты подсобного и обслуживающего назначения:

Пищеблок, 1 шт - 600000 руб.

Баня 1 шт - 300000 руб

900000

3

Объекты энергетического хозяйства:

Дизельная станция ДЭС 1 шт - 250000

250000

Прочие работы и затраты (20%)

440000

Итого сметная стоимость

12530000

3.3 Расчет заработной платы рабочих оборудования

Таблица 3.3.1

Наименование

профессий

Штат, чел.

Число смен

в год одного

рабочего

Объем выполненных работ

м3/смену

Тариф

ставка

в

день,

руб.

Годовой

фонд

з/п.

тыс. руб.

Доплаты и доп. з/п,

тыс. руб.

Итого

Фонд з/п с учетом доплат и премий, тыс. руб.

Северные

надбавки(80%)

и район.коэф.(70%)

Всего фонд оплаты труда в сезон, тыс. руб.

Премия

(30%)

Доплаты

(15%)

Доп.

зарплата,

(10%)

Рыхление вскрыши

Машинист бульдозера

1

255

618

0,86

135,5

40,65

20,325

13,55

210,025

315,0375

525,0625

Транспортировка вскрыши

Машинист бульдозера

1

255

371,3

1,1

104,2

31,2

15,6

10,42

161,42

242,13

403,55

Рыхление цеолита

Машинист бульдозера

1

255

618

0,86

135,5

40,65

20,325

13,55

210,025

315,0375

525,0625

Окучивание цеолита

Машинист бульдозера

1

255

371,3

1,1

104,2

31,2

15,6

10,42

161,42

242,13

403,55

Погрузка цеолита

Машинист погрузчика

1

255

660

1,4

235,62

70,686

35,343

23,562

365,211

547,8165

913,0275

Транспортировка цеолита

Машинист автосамосвала

2

255

120

1,7

104,04

31,2

15,6

10,4

161,66

242,29

403,55

Буровзрывное рыхление

Машинист

бур.станка

2

30

515

1,96

37,08

11,124

5,562

3,708

57,474

86,211

143,685

Итого

9

3317,5

ЕСН и страх. (30%)

995,25

Итого, тыс. руб.

4312,75

Начальник участка

1

255

1200

306

91,8

45,9

30,6

474,3

711,45

1185,75

Горный мастер

1

255

1100

280,5

84,15

42,075

28,05

434,775

652,1625

1086,9375

Механик

1

255

900

229,5

68,85

34,425

22,95

355,725

533,5875

889,3125

Взрывник

1

30

900

27

8,1

4,05

2,7

41,85

62,775

104,625

Электрик

1

255

700

178,5

53,55

26,775

17,85

276,675

415,0125

691,6875

Газоэлек. сварщик

1

255

700

178,5

53,55

26,775

17,85

276,675

415,0125

691,6875

Слесарь

2

255

700

357

107,1

53,55

35,7

553,35

830,025

1383,375

Моторист дизелист

1

255

700

178,5

53,55

26,775

17,85

276,675

415,0125

691,6875

Другие рабочие

4

255

600

612

183,6

91,8

61,2

948,6

1422,9

2371,5

Итого:

13

Фонд заработной платы АУП

9096,6

ЕСН и страх. (30%)

2728,98

Итого, тыс. руб.

11825,58

Общий ФЗП

Численность всех рабочих:

21

Всего, тыс. руб.

16138,33

3.4 Затраты на запчасти и материалы

Таблица 3.4.1

Затраты на запчасти

№ п/п

Наименование оборудования

Стоимость тыс. руб.

Кол-во ед, шт.

Общая стоимость, тыс. руб.

Затраты на запчасти и материалы, тыс. руб.

(10%)

Рыхление вскрыши

1

Т-35.01

5000

1

5000

500

Транспортировка вскрыши

2

Т-35.01

5000

1

5000

500

БВР

3

СБУ-100 П-35

3000

1

3000

300

4

Неучтенные затраты 10%

130

Итого на вскрыше

1430

Рыхление цеолитов

1

Т-35.01

5000

1

5000

500

Выемка и окучивание

2

Т-35.01

5000

1

5000

500

Погрузка цеолитов

3

ТО-11

5000

1

5000

500

Транспортировка цеолитов

4

Камаз 55111

3500

2

7000

700

5

Неучтенные затраты 10%

220

Итого на добыче

2420

1

ДЭС

250

1

250

25

2

Неучтенные затраты 10%

2,5

Итого

27,5

3.4.1 Расход ВМ на производство БВР

Таблица 3.4.2

Наименование

Ед. изм.

Всего кол-во

Цена (кг./руб., м./руб., шт./руб.

Всего (тыс. руб.).

1

ВВГранулит РП-2

кг

11496,32

120

1379,6

2

Детонирующий шнур ДШЭ-12

м

2570,6

3,5

9

3

Боевик аммонит 6ЖВ

шт

184

5

0,92

4

Электродетонаторы ЭД-8Ж

шт

184

6,5

1,196

5

Взрывная машина КПМ-3

шт

1

800

0,8

Итого тыс. руб.

2586,32

6

Прочие расходы (10%)

258,632

Всего тыс. руб.

2844,952

3.5 Расход затрат на электроэнергию

Таблица 3.5.1

п/п

Виды материалов

(диз.топливо)

Ед. изм.

шт.

Норм.

расход сутки, м

Прод. работ, суток

Расход на прод. работ, тонн.

Цена единицы, тыс. руб./т.

Затраты на топливо, тыс. руб.

Снабжение участка

2

ДЭС-100

1

0,240

245

58,8

30

1764

Итого 1764 тыс. руб.

3.6. Затраты на топливо и ГСМ

Таблица 3.6.1

Расходы на топливо

п/п

Виды материалов

Ед. измерения

Норма расхода на кг/1000 м3

Объем горной породы, тыс. м

Расход на объем добычи, тыс. ед.

Цена единицы, руб./т

Затраты на объем добычи, тыс. руб.

На 1 мгорной породы

БВР

1

Расход топлива СБУ-100 П-35

т

0,2

15,456

3,1

40000

124

8

Рыхление вскрыши

2

Расход топлива бульдозера

т

0,36

20

7,2

40000

296

14,8

Транспортировка вскрыши

3

Расход топлива бульдозера

т

0,4

20

8

40000

320

16

Итого

740

37

Рыхление цеолитов

1

Расход топлива бульдозера

т

0,36

8,022

2,9

40000

116

14,1

Выемка и окучивание цеолитов

2

Расход топлива бульдозера

т

0,4

8,022

3,21

40000

128,4

16

Транспортировка цеолитов

3

Расход топлива погрузчика

т

0,33

8,022

2,65

40000

106

13,2

Итого

350,4

43,3

Таблица 3.6.2

Затраты на ГСМ

п/п

Виды материалов

Ед. изм.

Норма расхода на 1000 т

Объем добычи, тыс. м

Расход на объем добычи, тыс. ед.

Цена единицы, руб./т

Затраты на объем добычи, тыс. руб.

На 1 м3 вскрыши

БВР

1

Смазка канатная

т

0,009

15,456

0,14

30000

4,2

0,18

2

Трансмиссионное масло

т

0,002

15,456

0,03

32000

0,96

0,06

3

Моторное масло

т

0,004

15,456

0,06

40000

2,48

0,16

Итого

7,64

0,4

Рыхление вскрыши

1

Смазочные масла для бульдозеров

т

0,003

20

0,06

31500

1,89

0,0945

2

Трансмиссионное масло

т

0,002

20

0,04

32000

1,28

0,064

3

Моторное масло

т

0,006

20

0,12

65000

7,8

0,39

Итого

10,97

0,5485

Транспортировка вскрыши

1

Смазочные масла для бульдозеров

т

0,003

20

0,06

31500

1,89

0,0945

2

Трансмиссионное масло

т

0,002

20

0,04

32000

1,28

0,064

3

Моторное масло

т

0,006

20

0,12

65000

7,8

0,39

Итого

10,97

0,5485

Рыхление цеолитов

1

Смазочные масла для бульдозеров

т

0,003

8,022

0,025

31500

0,79

0,0945

2

Трансмиссионное масло

т

0,002

8,022

0,017

32000

0,544

0,064

3

Моторное масло

т

0,006

8,022

0,049

65000

3,185

0,4

Итого

4,519

0,5585

Выемка и окучивание цеолитов

1

Смазочные масла для бульдозеров

т

0,003

8,022

0,025

31500

0,79

0,0945

2

Трансмиссионное масло

т

0,002

8,022

0,017

32000

0,544

0,064

3

Моторное масло

т

0,006

8,022

0,049

65000

3,185

0,4

Итого

4,519

0,5585

Погрузка цеолитов

1

Смазочные масла

т

0,006

8,022

0,049

31500

1,55

0,194

2

Трансмиссионное масло

т

0,007

8,022

0,057

32000

1,824

0,228

3

Моторное масло

т

0,015

8,022

0,12

65000

7,8

0,98

Итого

11,174

1,402

Транспортировка цеолитов

1

Смазочные масла

т

0,006

8,022

0,049

31500

1,55

0,194

2

Трансмиссионное масло

т

0,007

8,022

0,057

32000

1,824

0,228

3

Моторное масло

т

0,015

8,022

0,12

65000

7,8

0,98

Итого

11,174

1,402

ВСЕГО

60,966

3.7 Затраты на техническое обслуживание и ремонт

Таблица 3.7.1

Стоимость затрат на техническое обслуживание и ремонт

№ п/п

Наименование оборудования

Стоимость тыс. руб.

Кол-во ед, шт.

Общая стоимость, тыс. руб.

Затраты на техническое обслуживание и ремонт, тыс. руб. (20%)

Рыхление вскрыши

1

Т-35.01

5000

1

5000

1000

Транспортировка вскрыши

2

Т-35.01

5000

1

5000

1000

БВР

3

СБУ-100 П-35

3000

1

3000

600

Неучтенные затраты 10%

260

Итого на вскрыше

2860

Рыхление цеолитов

1

Т-35.01

5000

1

5000

1000

Выемка и окучивание цеолитов

2

Т-35.01

5000

1

5000

1000

Подача цеолитов

3

ТО-11

5000

1

5000

1000

Транспортировка цеолитов

1

Камаз 55111

3500

2

7000

1400

Неучтенные затраты 10%

440

Итого на добыче

4840

Другое

1

ДЭС

250

1

250

50

2

Неучтенные затраты 10%

2,5

Итого на промывке

52,5

Всего затрат

7752,5

3.8 Амортизация

Таблица 3.8.1

Расчет величины амортизационных отчислений

п/п

Наименование оборудования

Балансовая

стоимость, тыс. руб.

Кол-во единиц, шт.

Общая стоимость, тыс. руб.

Норма А, % в год

Годовая амортизация, тыс. руб.

Рыхление вскрыши

1

Бульдозер Т-35.01

5500

1

5500

35

1925

Транспортировка вскрыши

2

Бульдозер Т-35.01

5500

1

5500

35

1925

Рыхление цеолитов

3

Бульдозер Т-35.01

5500

1

5500

35

1925

Выемка и окучивание цеолитов

4

Бульдозер Т-35.01

5500

1

5500

35

1925

Погрузка цеолитов

5

Погрузчик ТО-11

5500

1

5500

25

1925

Транспортировка цеолитов

6

Камаз 55111

3300

2

6600

35

2310

БВР

7

Бур.станок

СБУ-100 П-35

3300

1

3300

20

660

ИТОГО

12595

Здания и сооружения

1

Дизельная станция

250

1

250

10

25

2

Пищеблок

600

1

600

3

18

3

Склад

200

1

200

3

6

4

Токарный цех

420

1

420

3

12,6

5

Моторный цех

430

1

430

3

12,9

6

Баня

300

1

300

3

9

ИТОГО

83,5

ВСЕГО

12678,5

3.9 себестоимость

3.9.1 Себестоимость производства вскрышных работ

Показатели

Рыхление вскрыши

Транспортирование вскрыши

БВР

Итого затрат на вскрышу

тыс. руб.

Себестоимость 1 м3 (м), руб./м3

Объем работ, м3

20000

20000

15456

-

Заработная плата

525,0625

403,55

143,685

1072,298

0,054

ЕСН и страх. 34%

178,52125

137,207

48,8529

364,5812

0,019

Топливо

296

320

124

740

0,037

ГСМ

10,97

10,97

7,64

29,58

0,0015

Материалы

500

500

3144,952

4144,952

0,208

Ремонт и содер.

оборудования

1000

1000

600

2600

0,13

Амортизация

1925

1925

600

4450

0,308

Прочие расходы

443,55

429,6727

637,913

1511,136

0,076

Итого затрат

14912,55

0,75

3.9.2 Себестоимость разработки песков

Показатели

Рыхление цеолитов

Выемка и окучивание цеолитов

Погрузка цеолитов

Транспортировка

песков

Всего затрат на добычу

тыс. руб.

Себестоимость на 1 м3 добычи песков ,руб/м3

Объем работ, м3

8022

8022

8022

8022

Заработная плата

525,0625

403,55

913,0275

403,55

2245,19

0,28

ЕСН и страх. 34%

178,52125

137,207

310,42935

137,207

763,3646

0,096

Топливо

116

128,4

350,4

106

700,8

0,088

ГСМ

4,519

4,519

11,174

11,174

31,386

0,004

Материалы

500

500

500

700

2200

0,28

Ремонт и содержание оборудования

1000

1000

1000

1400

4400

0,55

Амортизация

1925

1925

1925

2310

8085

1,008

Прочие расходы

544,856

707,511

488,7381

4768,08

11149,2406

1,39

Итого затрат

29574,981

3,7

Себестоимость разработки 1 т цеолита

3.10 Расчет стоимости реализованной продукции, прибыли и рентабельности

Величина реализованной продукции предприятия определяется по формуле:

где Q - объем реализованной продукции, 15000 т;

Ц - цена 1 т цеолита 6000 руб.

Выручка от реализации - НДС (18%):

Вр = В/НДС = 90000000/1,18 = 76271186,45

Валовая прибыль:

ПВ = ВР - ИП - НС

где ИП - издержки производства, себестоимость вскрышных работ - 14912550 руб., себестоимость добычных работ - 29574981 руб., административно-управленческий персонал - 11825580 руб.;

НС - налоги входящие в себестоимость 4576271,187 руб.

ПВ = 76271186,45-56313111-4576271,187 = 15381804,263 руб.

Налоговые платежи, руб.

Таблица 3.10.1

Виды налогов

Расчетное значение, руб.

Налоги в себестоимости

Налог на добычу полезных ископаемых (6%)

4576271,187

Налог из прибыли

Налог на прибыль (20%)

3076360,8526

Чистая прибыль:

ПЧ = ПВ - НП

где НП - налог на прибыль НП = 15381804,263 • 0,2 =3076360,8526 руб.

ПЧ =15381804,263-3076360,8526= 12305443,4104 руб.

3.11 Расчет рентабельности

показатели рентабельности работы предприятия:

уровень рентабельности производства:

уровень рентабельности продаж:

3.12 Оценка финансово-экономического состояния

1) чистый дисконтированный доход (ЧДД);

2) индекс доходности инвестиций (ИД);

3) срок окупаемости инвестиций (Т);

4) рентабельности инвестиций (РИ).

Таблица 3.12.1

Поток реальных денег от операционной деятельности

п/п

Наименование показателя

0 год

1 год

2 год

3 год

4 год

5 год

6 год

1

Капитальные затраты, тыс. руб.

- 54440

2

Выручка от реализации, тыс. руб.

76271,18645

76271,18645

76271,18645

76271,18645

76271,18645

76271,18645

3

Себестоимость продукции, тыс. руб.

56313,111

56313,111

56313,111

56313,111

56313,111

56313,111

4

Амортизация, тыс. руб.

12678,5

12678,5

12678,5

12678,5

12678,5

12678,5

5

Прибыль от реализации, тыс. руб.

15381,804263

15381,804263

15381,804263

15381,804263

15381,804263

15381,804263

6

Налог на прибыль, тыс. руб.

3076,3608526

3076,3608526

3076,3608526

3076,3608526

3076,3608526

3076,3608526

7

Чистая прибыль , тыс. руб.

12305,4434104

12305,4434104

12305,4434104

12305,4434104

12305,4434104

12305,4434104

8

Чистый приток денежных средств, тыс. руб.

23481,034

23481,034

23481,034

23481,034

23481,034

23481,034

Расчет чистого дисконтированного дохода оформляется в виде таблицы

Таблица 3.12.2 Расчет чистого дисконтированного дохода

Года

Денежный поток

Коэффициент дисконтирования, Е = 10%

Дисконтированный поток

0

- 54440

1

- 54440

1

23481,034

0,9091

21346,6

2

23481,034

0,8264

19404,73

3

23481,034

0,7513

17641,3

4

23481,034

0,683

16037,55

5

23481,034

0,6209

14579,37

6

23481,034

0,5644

13252,7

Итого ЧДД

47822,25

Индекс доходности

3,9

3.13 Срок окупаемости

Таблица 3.13.1

0

1

2

3

4

5

6

-54440

-33093,4

-13688,67

3952,63

19990,18

34569,55

47822,25

Таким образом, срок окупаемости данного проекта составит 3,4 года.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Совершенствование коммерческой деятельности организации является особо актуальной задачей, решение которой выступает важным условием увеличения объема продаж. В современных условиях конкурентного рынка компания должна развивать свою деятельность и экономический потенциал, так это дает шанс на получение прибыли в будущем.

В данной дипломной работе были рассмотрены геологическая, горно-технологическая и экономические части.

Месторождение цеолитовых туфов Хонгуруу входит в Кемпендяйский цеолитоносный район, расположенный в Центрально-Якутской низменности на Лено-Вилюйской пологоволнистой равнине в междуречье рр. Кемпендяй, Сорос и Улахан-Уоттах. Все запасы отнесены к марке В. Общие балансовые запасы цеолитов составляют 659,36 тыс.т.

Разработка месторождения цеолитовых туфов ведется бульдозерным способом с применением буровзрывных работ. Горнотранспортное оборудование: бульдозер рыхлитель Т-35.01; колесный погрузчик ТО-11; автосамосвал Камаз 55111 и буровой станок СБУ-100 П-35, позволяет обеспечить ежегодную производительность карьера в 15 тыс. т.

Рентабельность производства составляет 20,72 %, а срок окупаемости данного проекта составит 3,4 года.

ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. В.А. Кудряшов, С.В. Потемкин. Основы проектирования разработки россыпных месторождений: М."Недра", 1988 г.

2. В.В. Ржевский. Технология и комплексная механизация открытых горных работ: М."Недра", 1975 г.

3. В.Г. Лешков. Разработка россыпных месторождений: М."Недра", 1985 г.

4. В.И. Емельянов. Технология бульдозерной разработки вечномерзлых россыпей: М."Недра", 1976 г.

5. К.Н Трубецкой, М.Г. Потапов, К.Е. Винницкий, Н.Н. Мельников и др. Справочник ОГР - М.: Горное бюро, 1994 г.

6. М.А. Ревазов, Ю.А. Маляров. Экономика, организация производства и планирование на открытых горных работах: М."Недра", 1989 г.

7. Б.Н. Кутузов. Разрушение горных пород взрывом: М."МГГУ", 1994 г.

8. Р.Ю. Подэрни. Горные машины и комплексы для открытых работ: М."МГГУ", 1999 г.

9. К.З. Ушаков, В.А. Михайлов. Аэрология карьеров: М."Недра", 1985 г.

10. Единые правила безопасности при взрывных работах: М."МГГУ", 1999 г.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Общие сведения и природные условия Киембаевского месторождения хризотил-асбеста. Границы и запасы карьерного поля. Проектная мощность и режим работы карьера. Отвальное хозяйство и карьерный транспорт. Система электроснабжения и водоснабжения карьера.

    дипломная работа [3,8 M], добавлен 07.02.2016

  • Горно-геологическая характеристика Митрофановского месторождения кварцевого порфира. Горнотехнические условия эксплуатации месторождения. Вскрытие карьерного поля. Системы открытой разработки месторождений. Проведение буровзрывных работ на месторождении.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 19.12.2010

  • Краткая геологическая и горно-техническая характеристика месторождения. Горно-геологический анализ карьерного поля. Уточнение запасов полезного ископаемого и вскрышных пород. Выбор высоты уступов исходя из принятого оборудования и строения залежи.

    курсовая работа [134,4 K], добавлен 26.01.2013

  • Общие сведения о месторождении, геологическом участке, шахтном поле, горно-геологические условия разработки и гидрогеологические условия эксплуатации. Мощность шахты и режим работы. Вскрытие, подготовка шахтного поля. Средства механизации очистных работ.

    дипломная работа [208,5 K], добавлен 24.03.2014

  • Общие сведения о районе месторождения, горно-геометрические расчеты. Вскрытие месторождения, система его разработки. Подготовка горной массы к выемке. Транспорт горной массы. Вспомогательные работы: осушение и водоотлив, ремонт, электроснабжение.

    дипломная работа [537,8 K], добавлен 23.07.2012

  • Общие сведения о районе месторождения, особенности геологического строения трубки. Морфология кимберлитовых тел "Юбилейная" и "Отторженец". Алмазоносность и подсчет объемов руды месторождения, его вскрытие и подготовка, проведение буровзрывных работ.

    отчет по практике [913,0 K], добавлен 09.01.2015

  • Геолого-промысловая характеристика месторождения Кокайты, текущее состояние разработки. Выбор оптимального метода для расчета по характеристике вытеснения. Определение остаточных извлекаемых запасов нефти; прогноз добычи. Охрана недр и окружающей среды.

    дипломная работа [2,9 M], добавлен 26.10.2014

  • Особенности открытого способа разработки полезных ископаемых по сравнению с подземным. Выбор и обоснование рабочих и нерабочих углов откосов уступов и бортов карьера. Горно-геометрический анализ карьерного поля с уточнением запасов ископаемого и пород.

    курсовая работа [129,0 K], добавлен 23.06.2011

  • Геологические и горнотехнические характеристики месторождения. Подготовка горных пород к выемке. Взрывные и выемочно-погрузочные работы. Складирование полезного ископаемого. Система разработки месторождения. Вскрытие карьерного поля месторождения.

    отчет по практике [752,7 K], добавлен 22.09.2014

  • Характеристика Лебединского горно-обогатительного комбината. Геологическое строение месторождения. Расчет параметров карьера. Вскрытие месторождения. Выбор и расчет оборудования на вскрыше и добыче; системы разработки и ее элементов, буровзрывных работ.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 22.12.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.