Проект технологического процесса изготовления печатных форм для выпуска книжного издания

Формные пластины, содержащие галогенсеребряные слои, изготавливаются на бумажной, полимерной и металлической подложке. Офсетные печатные формы на бумажной основе выдерживают тиражи до 5 тыс. экземпляров, однако изза пластической деформации увлажненной бумажной основы в зоне контакта формного и офсетного цилиндров штриховые элементы и растровые точки сюжета искажаются, поэтому бумажные формы могут быть использованы только для однокрасочной печати. Формы на полимерной основе имеют максимальную тиражестойкость до 20 тыс. экземпляров. Тиражестойкость формных пластин с галогенсеребряными слоями с металлической основой составляет до 250 тыс. оттисков.

В формных пластинах с термослоями печатающие и пробельные элементы формируются под действием лазерного инфракрасного излучения с длиной волны 830 нм и выше. При этом печатающие и пробельные элементы печатной формы могут формироваться по принципу непосредственного теплового воздействия на термослой, в котором экспонированные участки переходят из гидрофильного в гидрофобное состояние, либо по принципу диффузионного переноса изображения в многослойных структурах, либо по принципу двойного слоя, при котором после воздействия ИКизлучения печатающие и пробельные элементы формируются в разных слоях, образуя микрорельеф изображения. Термопластины нечувствительны к дневному свету. Тиражестойкость печатных форм достигает 250 тыс. экземпляров без обжига и 1 млн. экземпляров с обжигом. Процесс обработки этих пластин (рис. 5) после экспонирования иногда требует предварительного нагрева до температуры 130145°С. Для этого необходим проявочный процессор, оборудованный встроенным устройством нагрева, или термопечь (рис. 6).

Рис. 5. Технологический процесс записи и обработки термопластин: 1 - эмульсионный слой (термополимер); 2 - алюминиевая подложка; 3 - луч лазера; 4 - экспонированный термополимер; 5 - нагревательный элемент; 6 - печатающие элементы формы; 7 - проявляющий раствор; 8 - печатная краска

Рис. 6. Комплекс оборудования для изготовления форм

Характеристики процесса изготовления форм

Главными характеристиками процесса и оборудования, от которых зависит качество печатных форм, являются:

* для формовыводного устройства - фокусировка луча, мощность лазера, частота вращения барабана;

* для печи (при предварительном обжиге) - температура и скорость транспортера;

* для процессора - скорость проводки пластины, температура проявителя и величина подачи проявителя. Основные параметры формовыводных устройств - разрешение, размер пятна, линиатура растра, максимальный формат экспонирования и производительность. Разрешение, размер пятна и линиатура растра для формовыводных устройств определяются так же, как и для фотонаборных автоматов. При записи фотопленки и при прямой записи печатных форм чем выше разрешение и меньше размер пятна, тем выше линиатура растра и соответственно качество изображения, получаемого в процессе печати. Современные формовыводные устройства обладают разрешением 12005080 dpi, что позволяет записывать изображение на форме с линиатурой до 305 lpi. При этом диаметр пятна, который во многих устройствах в зависимости от разрешения меняется, составляет соответственно от 25 до 6,25 мкм. Максимальный формат экспонирования определяет формат формных пластин и должен соответствовать формату печатной машины.

3. Макеты, расположения элементов на печатной форме для печати основной части издания и дополнительных элементов

Данные для черчения плана монтажей

Вид издания:

1. Худ издание

2. Формат 60Ч90/16

3. V=608 стр.

4. Красочность 2+2

5. Тираж = 30000 экз.

6. Дополнительные элементы:

Имеются тетрадь 4 4 тетради по 16 страниц

Форзац 4+0

Обложка 7БЦ 4+0

Печать книжного блока будет производиться на листовой 2-х красочной машине Speedmaster cd102 с чужим оборотом, с листа получаем

4-сгибные, 32-х страничные тетради

Лицо

Оборот

90

Формат полосы до подрезки: 15Ч22,5 мм.

Формат полосы после подрезки: 14,3Ч21,5 мм.

Формат форзаца: 22,5Ч

30 мм

4. Производственная программа изготовления фотоформ и печатных форм

Одна книга будет печататься в 4 спуска:

1. Количество печатных форм:

на каждую тетрадь понадобиться изготовить 4 формы

так как тетрадей 19 то 19*4=76 форм форматом 820x1010

2. иллюстрационные тетради (4)

Печатаются со своим оборотом:

4 тетради по 4 формы=16 форм 820 x1010

C листа получаем 2 одинаковые тетради

3.форзац 60x90/16

Формат форзаца 22,5x30 см

22,5

с листа получаем 9 одинаковых форзацов. Для форзаца необходимо изготовить 1 форму 820 x 1020 см

4. вклейки- 8 штук (4+0)

90

Вклейки печатаются на формате 60x90 в 4 краски и с листа получаем 2 одинаковые вклейки. Необходимо изготовить 4 формы 820x 1010

5. Обложка печатается в 4 краски

Необходимо изготовить 4 формы форматом 820 x 1010 см

90

Для печати всего тирада необходимо изготовить 104 печатные формы форматом 820x1010 мм

Вывод: печать листовая

5. Маршрутно-технологическая карта процессов изготовления форм для печатания издания

Общие выводы

Флексография идеально подходит для изготовления большинства типов упаковки. Кроме присущей флексографии гибкости в выборе носителей еще одним ее преимуществом является цена. Фотополимерные флексографские формы гораздо дешевле, чем металлические формы для глубокой печати, и это только одно из слагаемых относительной дешевизны флексографии.

Еще одним преимуществом флексографии является ee способность оперировать формами различного размера, что позволяет оптимизировать использование материалов для упаковки, в то время как фиксированные размеры офсетных форм часто приводят к повышенному проценту отходов

При рассмотрении главного вопроса данной курсовой работы было выявлено, что на сегодняшний день наиболее выгодными способами являются технологии CTP.

Нельзя не добавить, что с проникновением цифровых технологий в допечатные процессы, появилась принципиально новая технология. Сущность этой технологии в изготовлении офсетных форм непосредственно в печатной машине. На формной материале, размещенном на формном цилиндре, с помощью лазера выжигается печатная форма. Также развивается и уже активно используется технология компьютер-печать, позволяющая выпускать средние тиражи продукции с очень высоким качеством.

Список литературы

Лыствак Б.И., Пашуля П.Л. Требования и правила оформления пояснительных записок курсовых и дипломных проектов (работ). - Львов, УАП, кафедра ТВПФ, 1994. - 16 с.

ГСТУ 3018-95. Издания. Полиграфическое исполнение. Термины и обозначения. - Киев, Госстандарт Украины, 1995. - 24 с.

Каталог производственной мощности печатного оборудования. М: Экономика, 1991. - 164 с.

4. Сенкусь В.Т. Эксплуатационные возможности книжно-журнальных машин. - Львов. УПИ, 1994. - 48 с.

Технология изготовления печатных форм, Под ред Шберстова В.И. - Книга, 1990. -224 с.

Чихон Г., Чихон М. От компьютера до печатной формы. Друкуймо. - 1996. №6. С. 14; 1996. - №7. - С 23.

Розум О.П., Золотухин А.В., Ивать Д.М., Лазаренко Э.Т. Печатные формы из фотополимеризующихся материалов. Киев. Техника, 1987.-208 с.

8. Справочник технолога-полиграфиста. Книга, 1981. - 256 с.

9. Гиленсон П.Г. Справочник художественного и технического редакторов. М. Книга, 1988. - 528 с.

Нормы расходования материалов на полиграфических предприятиях. - М. Книга, 1987. - 296 с.

Шеель Э. Цветные оригиналы обрабатывают на НИС. Интерпринт. - 1993. - №1. С. 29.

12, Открытые издательские системы. Полиграфист и издатель. 1997.- №2. С. 44.

Справочник технолога-полиграфиста. Брошюровочно-переплетные процессы. Ч. 6. - М.: Книга, 1985. - 296 с.

Справочник технолога-полиграфиста. Копировально-множительные процессы. Ч. 2. - М.: Книга, 1989. - 256 с.

Пашуля П.Л. Основы метрологии, стандартизации. Качество в полиграфии. - К. УЗМН, 1987. - 288 с.

Уманский С.Д. Оборудование для фотомеханических цехов. - М. Книга. 1983. - 295 с.

Процессы офсетной печати. Технологические инструкции. - М. Книга. 1982. - 600 с.

Отраслевые стандарты и технические условия. Полиграфическая промышленность. - М. Книжная палата, 1989. - 312 с.

Телицин A.M. Метрология и технические измерения в полиграфии. - М.: Книга. 1991. - 296 с.

Хойнацкий М.С. Основы стандартизации и использования стандартов в издательстве. - К.: Высшая школа. 1993. - 152 с.

Размещено на Allbest.ru