Аттестация типовых рабочих мест для предприятий текстильной промышленности

Этапы проведения аттестации рабочих мест. Оценка микроклимата, световой среды, шума, вибрации, химического фактора, тяжести трудового процесса, травмобезопасности. Расчет платы за выбросы в атмосферу. Работа инерционных пылеуловительных устройств.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 23.09.2013
Размер файла 745,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

По таблице III.1 ГОСТ Р 12.3.047-98

Плотность

потока D,

м2/м2

Горизонтальный путь

Дверной проем, интенсивность q, м/мин

Лестница вниз

Лестница вверх

Скорость v, м/мин

Интенсивность q, м/мин

Скорость v, м/мин

Интенсивность q, м/мин

Скорость v, м/мин

Интенсивность q, м/мин

0,01

100

1,0

1,0

100

1,0

60

0,6

0,05

100

5,0

5,0

100

5,0

60

3,0

0,10

80

8,0

8,7

95

9,5

53

5,3

0,20

60

12,0

13,4

68

13,6

40

8,0

0,30

47

14,1

16,5

52

16,6

32

9,6

0,40

40

16,0

18,4

40

16,0

26

10,4

0,50

33

16,5

19,6

31

15,6

22

11,0

0,70

23

16,1

18,5

18

12,6

15

10,5

0,80

19

15,2

17,3

13

10,4

13

10,4

0,90 и более

15

13,5

8,5

8

7,2

11

9,9

находим скорость движения людского потока , интенсивность для плотности людского потока .

Условие q1<qmax, выполняется, поэтому ширину данного участка не стоит увеличивать.

Тогда время движения людского потока на первом участке:

(3.2)

Плотность людского потока на втором участке эвакуационного пути:

второй участок пути аналогичен первому, поэтому принимаем расчетные данные на первом участке D1=D2=0,05м2/м2, ,.

На третьем участке происходит слияние двух потоков. Интенсивность движения людского потока на третьем участке.

=3,3м2/м2 (3.3)

По таблице III.1 ГОСТ находим скорость движения людского потока D3=0,03м2/м2, скорость движения людского потока V3=100 м/мин

Время движения людского потока на третьем участке, т.к. q3=3,3 < qmax=16,5:

(3.4)

Плотность людского потока на четвертом участке эвакуационного пути:

(3.5)

По таблице III.1 ГОСТ находим скорость движения людского потока , интенсивность для плотности людского потока .

Время движения людского потока на пятом участке, т.к. q4=5,0 < qmax=16,5:

(3.6)

Пятый участок идентичен четвертому, поэтому примем те же данные, что и на четвертом D4=D5=0,02 м2/м2 , q4=q5=2,5м/мин, V4=V5=100м/мин

На шестом участке происходит слияние трех потоков. Интенсивность движения на шестом участке составляет:

(3.7)

По таблице III.1 ГОСТ находим плотность людского потока , скорость движения людского потока для интенсивности .

Время движения людского потока на шестом участке, т.к. q6=14,5 < qmax=16,5:

(3.8)

Расчетное время эвакуации до лестницы:

Учитываем, что на 1,2,4 и 5 участках людской поток движется одновременно, поэтому принимаем время движения от наибольше удаленного рабочего места до выхода:

(3.9)

РАСЧЕТ КРИТИЧЕСКОЙ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ПОЖАРА

Геометрические характеристики помещения:

длина l=24 м; ширина b=18 м; высота помещения H=4,6 м;

(3.10)

При горении дерева с неустановившейся скоростью:

(3.11)

Определяем tкр при n=2, a=0,3, Е=50 лк, lпр=20 м.

Определяем безразмерный параметр, учитывающий неравномерность распределения ОФП по высоте помещения:

(3.12),

где Q - низшая теплота сгорания материала, МДж/кг; Ср - удельная изобарная теплоемкость газа, МДж/(кг*К); ц - коэффициент теплопотерь; з - коэффициент полноты горения; V - свободный объем помещения, мі;

(3.13),

где h - высота рабочей зоны; H - высота помещения, м.

Расчет критической продолжительности пожара по повышенной температуре.

(3.14)

Расчет критической продолжительности пожара по потере видимости.

(3.15)

Расчет критической продолжительности пожара по пониженному содержанию кислорода.

(3.16)

Расчет критической продолжительности пожара по выделению углекислого газа.

(3.17)

Расчет необходимого времени эвакуации.

Необходимое время эвакуации людей из помещения:

(3.18)

из сравнения tр и tнб получается:

tр=0,29 мин < tнб=0,31 мин.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕРОЯТНОСТИ ЭВАКУАЦИИ И РИСКА

Вероятность эвакуации по эвакуационным путям:

Рэ.п.={0,999, если tр < tизб

Рэ.п.={0, если tр > tизб

Т.е. в нашем случае Рэ.п.=0,999

Вероятность эвакуации:

(3.19)

Расчетный индивидуальный риск:

(3.20)

>

То есть, условие безопасности людей не выполнено, значение индивидуального риска больше допустимого.

Выполним оценку социального риска на рассматриваемом объекте по формуле:

Поскольку tp<фбл принимаем Q10=0, следовательно, вероятность гибели в результате пожара 10 и более человек на рассматриваемом участке равно 0.

Выводы по разделу

1. Показана аттестация аналогичных рабочих мест по условиям труда на примере ЗАО «Техноткани»

2. Разработаны меры и мероприятия по улучшению условий труда

3. Проведен расчет социального и индивидуального риска при возникновение пожара в ткацком цеху

IV. РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Вопросы, связанные с идентификацией и анализом опасных и вредных факторов в цехе №1 ЗАО «Техноткани» а также предложеные мероприятия по доведению их до требуемого уровня, предложены в предыдущей главе.

В соответствии с чем в разделе рассмотрены лишь вопросы обеспечения экологической безопасности.

4.1 Разработка мер по снижению выброса вредных веществ в атмосферу воздуха

4.1.1 Общие сведения об удаляемой пыли

Пыль в цеху образуется при работе ткацких станков. Пыль, как упоминалось в предыдущей главе хлопчатобумажная с содержанием SiO2 менее 2%. В соответствие с ГОСТ 12.1.007-76[22] данное вредное вещество относиться к 4 классу опасности. Х/Б пыль вызывает раздражающее действие и может вызвать у ткачих воспаление поверхностей органов дыхания, кожи, слизистых оболочек.

Пыль удаляется от станков с помощью местных отсосов и вытяжной вентиляции. В соответствие с данными таблицей III.6, полученные при аттестации рабочих мест, иметься превышение пылью ПДК, поэтому предлагается установка пылеочистительных устройств.

4.1.2 Основы работы инерционных пылеуловительных устройств

Работа инерционных пылеуловителей основана на резком изменение направления движения газов частицы под действием силы инерции стремятся двигаться в прежнем направление и в дальнейшем могут выделяться из газового потока.

Широкое применение для сухой очистки газов получили циклоны различных типов (рис.IV.1). Газовый поток вводится в циклон через патрубок 2 по касательной к внутренней поверхности корпуса 1 и совершает вращательно-поступательное движение вдоль корпуса к бункеру 4. Под действием центробежной силы частицы пыли образуют на стенке циклона пылевой слой, который вместе с частью газа попадает в бункер. Отделение частиц пыли от газа, попавшего в бункер, происходит при повороте газового потока в бункере на 180°. Освободившись от пыли, газовый поток образует вихрь и выходит из бункера, давая начало вихрю газа, покидающему циклон через выходную трубу 3. Для нормальной работы циклона необходима герметичность бункера. Если бункер негерметичен, то из-за подсоса наружного воздуха происходит вынос пыли с потоком через выходную трубу.[30]

Все практические задачи по очистке газов от пыли с успехом решаются цилиндрическими (ЦН-11, ЦН-15, ЦН-24, ЦП-2) и коническими (СК-ЦН-34, СК-ЦН-34М и СДК-ЦН-33) циклонами НИИОГАЗа (Государственный научно-исследовательский институт по промышленной и санитарной очистке газов) . Конструктивные схемы и типовые размеры цилиндрических и конических циклонов НИИОГАЗа показаны соответственно на рис. IV.2 и в табл. IV.1 и IV.2. В РФ для циклонов принят следующий ряд внутренних диаметров Д мм: 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2400 и 3000. В табл. 29 и 30 геометрические размеры цилиндрических и конических циклонов даны в долях внутреннего диаметра D.[31]

рис. IV.1. Циклон

рис IV.2. Циклон

Для всех циклонов бункеры имеют цилиндрическую форму диаметром D0 равным 1,51) для цилиндрических и (1,1ч1,2)D для конических циклонов. Высота цилиндрической части бункера составляет 0,8D днище бункера выполняется с углом 60° между стенками, выходное отверстие бункера имеет диаметр 250 или 500 мм.

Избыточное давление газов, поступающих в циклоны, не должно превышать 2500 Па. Температура газов во избежание конденсации паров жидкости выбирается на 30ч50°С выше температуры точки росы, а по условиям прочности конструкции - не выше 400°С. Производительность циклона зависит от его диаметра, увеличиваясь с ростом последнего. Эффективность очистки циклона серии ЦН падает с ростом угла входа в циклон. Так, при одних и тех же условиях работы получено:

, а . (IV.1)

Цилиндрические циклоны НИИОГАЗа предназначены для улавливания сухой пыли аспирационных систем. Их рекомендуется использовать для предварительной очистки газов и устанавливать перед фильтрами или электрофильтрами.

Таблица IV.1 - Геометрические размеры циклонов

Геометрический размер

Тип циклона

ЦН-15

ЦН-24

ЦН-11

Угол наклона крышки и входного па-

15

24

11

трубка циклона , град

Высота входного Патрубка

0,66

1,11

0,48

Высота выхлопной трубы

1,74

2,11

1,56

Высота цилиндрической части циклона

2,26

2,11

2,06

Высота конуса циклона

2,0

1,75

2,0

Общая высота циклона Н

4,56

4,26

4,38

Высота внешней части выхлопной трубы

-

0,59

-

Внутренний диаметр пылевыпускного отверстия

0,3--0,4

Ширина входного патрубка в циклоне

-

0,2

-

Ширина входного патрубка на входе

-.

0,26

-

Длина входного патрубка

-

0,6

-

Высота фланца

-

0,1

-

Таблица IV.2 - Геометрические размеры циклонов

Геометрический размер

Тип циклона

СДК-ЦН-33

СК-ЦН-34

СКЦН-34М

Высота цилиндрической части Н и высота заглубления выхлопной трубы

0,535

0,515

0,4

Высота конической части Нк

3,0

2,11

2,6

Внутренний диаметр выхлопной трубы d

0,334

0,340

0,22

Внутренний диаметр пылевыпускного отверстия

0,334

0,229

0,18

Ширина входного патрубка b

0,264

0,214

0,18

Высота внешней части выхлопной трубы

0,2--0,3

0,515

0,3

Высота установки фланца

0,1

0,1

0,1

Длина входного патрубка

0,6

0,6

0,6

Высота входного патрубка ha

0,535

0,2--0,6

0,4

Текущий радиус улитки

D/2+Ј<p/2jr

Циклоны ЦН-15 изготавливают в соответствии с ОСТ 26.14-1385-76 [27] и ОСТ 26.14-1268-75 [28] из углеродистой или низколегированной стали. Циклоны ЦН-15 и ЦП-2 во взрывоопасном исполнении изготавливают в соответствии с ОСТ 24.838.13-73. [29]

Конические циклоны НИИОГАЗа серии СК, предназначенные для очистки газов от сажи, обладают повышенной эффективностью по сравнению с циклонами типа ЦН, что достигается за счет большего гидравлического сопротивления циклонов серии СК.

Рис. IV.3. Вихревой пылеуловитель соплового (а) и лопаточного (б) типа

Вихревые пылеуловители (ВПУ) относят к аппаратам центробежного действия. Отличительная особенность ВПУ - высокая эффективность очистки газа от тончайших фракций (менее 3 ч 5 мкм), что позволяет им в отдельных случаях конкурировать с фильтрами.

Существуют две конструктивные разновидности ВПУ: сопловой (рис. IV.3, а) и лопаточный (рис. IV.3, б) типы. Процесс обеспыливания в таком пылеуловителе происходит следующим образом: запыленный газ поступает в камеру 5 через изогнутый патрубок 4. Для предварительного закручивания запыленного газа в камеру 5 встроен лопаточный завихритель типа «розетки» 2. В ходе своего движения вверх к выхлопному патрубку 6 газовый поток подвергается действию вытекающих из завихрителя 1 (наклонные сопла в ВПУ соплового типа, наклонные лопатки в ВПУ лопаточного типа) струй вторичного воздуха, которые придают потоку вращательное движение. Под действием центробежных сил, возникающих при закручивании потока, частицы пыли устремляются к его периферии, откуда спиральными струями вторичного потока перемещаются к низу аппарата в кольцевое межтрубное пространство. Безвозвратный спуск пыли в бункер обеспечивается подпорной шайбой 3. Вторичный воздух в ходе спирального обтекания потока очищаемого газа постепенно проникает в него.

Подача вторичного воздуха кольцевым направляющим аппаратом с наклонными лопатками усложняет конструкцию, но обеспечивает более интенсивное закручивание потока газа и, как следствие, более высокую экономичность процесса очистки. Так, гидравлическое сопротивление ВПУ лопаточного типа у существующих аппаратов на 25% меньше, а остаточная концентрация пыли в 1,75 раза ниже, чем у ВПУ соплового типа. [32]

Оптимальное количество вторичного воздуха находится в пределах 40ч65% от количества очищаемого газа. ВПУ практически сохраняет эффективность очистки газа от пыли при уменьшении его расхода на 50% и увеличении - на 15%. Слабая чувствительность эффективности очистки к расходу запыленного газа объясняется тем, что процесс очистки в ВПУ зависит в основном от параметров вторичного воздуха. Если последние остаются неизменными, то окружная скорость потока запыленного газа не меняется, что сохраняет постоянной действующую на частицы пыли центробежную силу, определяющую эффективность очистки. Повышение давления вторичного воздуха в ВПУ приводит к увеличению эффективности очистки пыли. Гидравлическое сопротивление и удельный расход энергии ВПУ при этом соответственно возрастают. Оптимальное рабочее давление вторичного воздуха для существующих установок 2000ч6000 Па.

В качестве вторичного потока может быть использован воздух окружающей среды (рис. IV.4 а), очищенный газ (рис. IV.4 б) или запыленный газ (рис. IV.4 в). С экономической точки зрения более выгодно использование загрязненного газа. В этом случае производительность установки повышается на 40ч65% без заметного снижения эффективности очистки. Менее выгодным считается использование воздуха окружающей среды. В то же время этот вариант себя оправдывает при очистке горячих газов, нуждающихся в предварительном охлаждении. Максимальная эффективность очистки достигается при использовании в качестве вторичного воздуха переработанной части потока очищенного газа. В этом случае (рис. IV.4 б) часть наименее очищенного воздуха (у периферии потока) снова возвращается в ВПУ на доочистку. Минимальный размер частиц, улавливаемых ВПУ, подсчитывают по приближенной зависимости:

(IV.2)

где Н - высота сепарационного объема, м; - окружная скорость вращения газа, м/с.

Рис. IV.4. Схемы подвода в ВПУ вторичного потока: а -- воздух окружающей среды; б -- очищенный газ; в -- запыленный газ

Гидравлическое сопротивление ВПУ имеет оптимальное в экономическом отношении значение при номинальных расходах запыленного газа и вторичного воздуха . Потери давления газа в ВПУ, определяющие величину расхода энергии на очистку газа, равны:

(IV.3)

где - суммарный расход, м3/с; - перепад давления между входом и выходом из аппарата; - перепад давления вторичного воздуха (перепад давления газа в сопле и на входе в аппарат), Па. [16]

Удельный расход энергии существующих ВПУ находится в пределах 0,4ч1,3 кВт-ч на 1000 м3 воздуха. С увеличением габаритов ВПУ удельный расход энергии и эффективность очистки пыли заметно снижаются. Эффективность очистки пыли одного из ВПУ с медианным диаметром (из них 86% с d4<5 мкм) составила 0,96, а удельный расход энергии ч 0,45 кВт-ч/1000 м3. При производительности (по запыленному газу) порядка 12 000 м3/ч гидравлическое сопротивление не превышает 1000 Па.

Суммарная эффективность очистки пыли в ВПУ практически не зависит от входной концентрации загрязнений в широком диапазоне ее изменения от 0 до 300 г/м3.

4.1.3 Расчет циклона

Для расчета циклона НИИОГАЗа (Государственный научно-исследовательский институт по промышленной и санитарной очистке газа) задаемся следующими исходными данными: объем очищаемого газа Q=1 м3/с, плотность газа при рабочих условиях с=1,2 кг/м3, вязкость газа при рабочей температуре м=22,2*106 Па*с, дисперсный состав пыли д50=10 мкм и lgуч=0,3; входная концентрация пыли свх=3,1 г/м3, плотность частиц пыли сч=1500 кг/м3

Расчет циклона проводиться в следующем порядке:

1. Задаемся типом циклона ЦН -15. Из таблицы IV.3 выбираем оптимальную скорость в сечение циклона диаметром D.

Таблица IV.3 - оптимальная скорость в циклоне

Тип циклона

ЦН-24

ЦН-15

ЦН-11

СДК-ЦН-33

СК-ЦН-34

СК-ЦН-34м

4,5

3,5

3,5

2,0

1,7

2,0

Для ЦН-15 оптимальная скорость равна 3,5 м/с

2. Вычисляем диаметр циклона D (м) по формуле

(IV.4)

и выбираем диаметр из стандартного ряда, для расчетного циклона ЦН-15 диаметр будет 600мм.

3. По выбранному диаметру циклона находим действительную скорость движения газа в циклоне, м/с

(IV.5),

где n - число циклонов

, действительная скорость в циклоне не откланяется от оптимальной более чем на 15%.

4. Определяем коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона ж=k1k2ж500=1,0*0,99*163=163 (IV.6), где k1 - поправочный коэффициент на диаметр циклона таб. IV.4

Таблица IV.4 - значение поправочного коэффициента

Тип циклона

Значение для D, мм

150

200

300

450

500 и более

ЦН-11

0,94

0,95

0,96

0,99

1,0

ЦН-15, мЦН-24

0,85

0,90

0,93

1,0

1,0

СДК-ЦН-33, СК-ЦН-34, СК-ЦН-34м

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

для расчетного циклона k1=1,0; k2 - поправочный коэффициент на запыленность газа (таб IV.5)

Таблица IV.5 - значение поправочного коэффициента

Тип циклона

Значение при

0

10

20

40

80

120

150

ЦН-11

1

0,96

0,94

0,92

0,90

0,87

-

ЦП-15

1

0,93

0,92

0,91

0,90

0,87

0,86

ЦН-24

1

0,95

0,93

0,92

0,90

0,87

0 86

СДК-ЦН-33

1

0,81

0,785

0,78

0,77

0,76

0,745

СК-ЦН-34

1

0,98

0,947

0,93

0,915

0,91

0,90

СК-ЦН-34М

1

0,99

0,97

0,95

-

-

-

выбираем k2=0,99, ж500- коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона диаметром 500 мм. Значения выбираем из таб. IV.6

Таблица IV.6 - значения коэффициентов гидравлических сопротивлений

Тип циклона

Значение

Тип циклона

Значение

При выхлопе в атмосферу

При выхлопе в гидравлическую сеть

При выхлопе в атмосферу

При выхлопе в гидравлическую сеть

ЦН-11

245

250

СДК -ЦН-33

520

600

ЦН-15

155

163

СК-ЦН-34

1050

1150

ЦН-24

75

80

СК-ЦН-34М

-

2000

Для расчетного циклона ж500=163.

5. Вычисляем гидравлическое сопротивление

(IV.7)

6. Определяем эффективность очистки газа в циклоне

з=0,5*[1+Ф(х)]=0,5[1+0,73]=0,86=86% (IV.8)

где Ф(х) - табличная функция от параметра х, равного:

(IV.9)

Значения и для каждого циклона приведены ниже:

Таблица IV.7 - зависимость пармаметров пыли от типа циклона

Тип циклона

ЦН-24

ЦН-15

ЦН-11

СДК-ЦН-33

СК-ЦН-34

СК-ЦН-33м

,мкм

8,5

4,5

3,65

2,31

1,95

1,3

0,308

0,352

0,352

0,364

0,308

0,340

Для циклона ЦН-15 выбираем =4,5 и =0,352. Значения определены по условиям работы типового циклона: Dт=0,6 м; сч.т=1930 кг/м3, мт=22,2*106 Па*с; wт=3,5 м/с.

Для учета влияния отклонения условий работы от типовых на величину используем соотношение.

(IV.10)

Определив по формуле (IV.9) значение х, находим параметр Ф по данным:

х

-2,70

-2,0

-1,8

-1,6

-1,4

-1,2

Ф(х)

-0,0035

0,0228

0,0359

0,0548

0,0808

0,1151

х

-1,0

-0,8

-0,6

-0,4

-0,2

Ф(х)

0,1587

0,2119

0,2743

0,3446

0,4207

х

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

Ф(х)

0,5000

0,5793

0,6554

0,7257

0,7881

0,8413

х

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

2,7

Ф(х)

0,8849

0,9192

0,9452

0,9641

0,9772

0,9965

Эффективность очистке для заданного дисперсного состава пыли составляет 86%

7. Получив эффективность работы циклона, можно вычислить концентрацию пыли, которая попадет в атмосферу после прохождению циклона свых=свх*з=3,1*(1-0,74)=0,8 мг/м3. (IV.11)

4.1.4 Расчет ВЗП

Инерционный пылеуловитель со встречными закрученными потоками (ВЗП) используется для отделения охлажденных частиц материала от газового потока. Учитывая крупный размер улавливаемых частиц (dм>0,1 мм), эффективность улавливания можно принять з=100%

Для расчета ВЗП (встречные закрученные потоки) используем те же исходные данные, что и для циклона.

1. Вычисляем объем газа на входе

Vп=Qохл/сохл=1/1,2=0,8 м3 (IV.12)

2. Вычисляем диаметр ВЗП D (м) по формуле

(IV.13),

где wоп=6-8 м/с - средняя скорость газа, отнесенная к поперечному сечению аппарата. Выбираем диаметр из стандартного ряда, для расчетного ВЗП диаметр будет 400мм.

3.По выбранному диаметру ВЗП находим действительную скорость движения газа в ВЗП, м/с

(IV.14),

где n - число ВЗП

, действительная скорость в ВЗП не откланяется от оптимальной более чем на 15%.

4.Определяем объем воздуха, подаваемого в пылеуловитель по верхнему каналу.

Vп2=Vп*k=0,8*0,6=0,48 м3 (IV.15),

где k=0,5-0,7 - кратность расхода, представляющая отношение Vп2/Vп1

Vп1=Vп(1-k)=0,8(1-0,6)=0,32 м3 (IV.16)

5. Вычисляем гидравлическое сопротивление ВЗП

(IV.17),

где жп - коэффициент гидравлического сопротивления, величина которого зависит от k и выбирается в соответствие с графиком:

рис.IV.5 - зависимость коэффициента гидравлического сопротивления от кратности расхода

7. Скорость газа во входных тангенциальных каналах пылеуловителя выбираем в пределах Vп1?Vп2=15-20 м/с

Площадь поперечного сечения входных каналов:

нижнего

(IV.18)

верхнего (IV.19)

8. Основные геометрические размеры аппарата:

8.1 Диаметр газоотводной трубы

d3=0,6Dn=0,6*0,4=0,24 м (IV.20)

8.2 Диаметр завихрителя первичного потока

d1=0,5Dn=0,5*0,4=0,2 м (IV.21)

8.3 Диаметр вытеснителя

d2=0,2Dn=0,2*0,4=0,08 м (IV.22)

8.4 Диаметр пылесборника

D1=1,5Dn=1,50,4=0,6 м (IV.23)

8.5 Высота сепарационной зоны

Hс=2Dn=20,4=0,8 м (IV.24)

8.6 Общая высота аппарата

H6,2Dn=6,20,4=2,48 м (IV.25)

8.7 Размеры канала для входа первичного воздуха:

ширина

(IV.26)

высота

(IV.27)

8.8 Размеры канала для входа вторичного воздуха:

Высота

(IV.28)

Ширина

(IV.29)

Сравнивая результаты расчетов Циклона ЦН-15 и ВЗП, можно прийти к выводу, что для одних и тех же исходных условий ВЗП эффективнее очищает внутренний воздух цеха от хлопчатобумажной пыли и препятствует её попаданию в атмосферу.

Выводы по разделу

1. Для очистки выбрасываемого воздуха от пыли были проанализированы и рассчитаны 2 типа пылеуловителей Циклон и ВЗП, проведен анализ эффективности и затем проведен технико-экономический расчет позволяющий выбрать один из них.

V. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

Расчет снижения платы за выбросы в атмосферу за счет применения технологических решений.

Целью данного раздела является расчет снижения платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу за счет замены имеющегося пылуочистительного оборудования циклона ЦН-15 на более эффективное ВЗП-800.

5.1 Общие сведения об ЗАО «Техноткани»

ЗАО «Техноткани» осуществляет свою деятельность по производству текстильных изделий для промышленности и народного хозяйства. Фабрика представляет собой четыре цехов это два ткацких , один мотальный и один крутильный цех. Основной вред который наносит предприятие окружающей среде это выбросы в атмосферу воздуха. Последствия выбросов усугубляются тем что предприятие находиться в таком городе как Москва с её плохой экологической обстановкой.

Выбросы представлены хлопчатобумажной пылью, которая образуется в результате технологических процессов в цехах и залой которая выделяется при работе котельной для отапливания помещений. Для работы котельойи используют подмосковные угли.

Экономический раздел дипломной работы посвящен расчету платы за загрязнения атмосферы от ЗАО «Техноткани».

5.2 Гармонизация экономики и экологии

Экономика в современном понимании охватывает условия и формы производства и обмена товаров, а также способы их распределения. На первый взгляд экономика вроде не имеет отношения к экологии. И действительно, исторически экономика развивалась относительно независимо, не принимая во внимание экологические факторы. Однако общество всегда зависело от природных ресурсов и состояния биосферы, только эта зависимость в экономических системах не учитывалась. Глубинная связь экономики и экологии выявилась, когда стало реальным обратное воздействие измененной людьми природы на человека, его хозяйство. Экологический кризис есть, по существу, результат традиционной экономической политики. Непосредственной причиной экологического кризиса во многом явилась погоня за узко понимаемой прибылью, когда эксплуатируются не только рабочая сила, но и природные ресурсы, когда себестоимость продукции уменьшается за счет загрязнения среды. [34]

В экологизированной экономике цели производства должны определяться скорее принципами экологии и относительной безопасности деятельности промышленных объектов для окружающей среды. Это значит, что производство должно строиться на началах всеобщей пользы, а не утилитарной прибыли.

Использование различных природных ресурсов (а значит, и их истощение), а также определенное загрязнение среды неизбежны при любой экономической деятельности. Это непосредственно связано с процессами производства и потребления. [34]

5.3 Основы платности выбросов в атмосферу загрязняющих веществ

Любое рабочее предприятия вне зависимости от рода деятельности загрязняет окружающую среду, что делает её мене благоприятной для людей и работы предприятия.[33] Для восстановления показателей до определенной нормы предприятия должны оплатить ущерб, а также должны провести социально значимые экологические мероприятия которые бы восстановили среду до нормального уровня. Эти действия описаны в законе 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» от 10.01.2002 г. согласно этому закону предприятия за негативное воздействие воздействия на окружающую среду должны нести финансовые расходы, т.е. этим законом устанавливается принцип платности за негативное воздействие на окружающую среду. Ранее этот принцип устанавливался постановлением правительства РФ за №632 от 28 августа 1992. основные положения этого постановления действуют и в настоящее время.

Принцип платности распространяется на физические и юридические лица. Согласно принципу платности эти лица не только возмещают нанесенный ущерб, но и обязаны планировать, разрабатывать и осуществлять мероприятия по охране окружающей среды - ст.15 закона «Об охране окружающей среды».

В постановление правительства РФ № 344 от 12.06.2003 установлены нормативы платы за загрязнение окружающей среды, в дальнейшем это постановление было уточнено в других постановлениях.

Следует помнить , что внесение платы за загрязнение окружающей среды, не освобождает предприятия от реализации мероприятий по охране окружающей среды.[35]

Чтобы учесть степень загрязнения окружающей среды тип загрязнения местности, инфляцию, систему оплаты за загрязнения определяется дифференцировано.

В основе этой дифференциации лежат два базовых нормативов платы:

а) нормативы платы за выбросы загрязняющих веществ в пределах установленных нормативов выбросов.

б) нормативы платы за выбросы загрязняющих веществ в пределах установленных лимитов (временно согласованных нормативов). [37]

В свою очередь базовые нормы корректируются следующими коэффициентами:

1) коэффициент учитывающий состояние атмосферного воздуха - Кэаs , по территории экономических районов Российской Федерации. Определяется из

Таблицы 5.1 - Коэффициент учитывающий состояние атмосферного воздуха

Регион

Значение коэффициента Кэаs , для атмосферы

Северный

1,4

Северо-Западный

1,5

Центральный

1,9

Волго-вятский

1,1

2) дополнительный коэффициент учитывающие выбросы загрязняющих веществ в атмосферу воздуха. Для городов он составляет КД1=1,2, для остальных случаев КД1=1

3) дополнительный коэффициент учитывающий экологические факторы для особо охраняемых природных территорий в том числе для лечебно-восстановительной местности и курортов, а также для районов крайнего Севера и приравниваемых к ним местностям (байкальская природная территория и зоны экологической бедноты) для этих случаев КД2=2, для остальных случаев КД2=1

4) коэффициент учитывающий уровень инфляции - In, устанавливается Государственной Думой ежегодно при принятии бюджета на следующий год. Коэффициент показывает, во сколько раз на конкретный год увеличиваются базовые нормативы платы за загрязнения окружающей среды. Установлены на 2003 год. Так на 2004 - 1,1; 2005 - 1,2; 2006 - 1,3; 2007 - 1,4; 2008 - 1,48 [36]

Значение нормативов платы за загрязнения окружающей среды и отмеченные коэффициенты определены постановлением правительства Российской Федерации от 12 июня 2003 года за номером №344.

В настоящее время в соответствие с постановлением правительства Российской Федерации за № 401 от 30.07.2004 г. вопрос нормативно-правового регулирования, взимания платы за загрязнение окружающей среды возложены на РОСТЕХНАДЗОР (федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору) и на его представительства на местах. РОСТЕХНАДЗОР выдает постановление на выброс, сброс загрязняющих веществ и определяет сроки и формы платежей. Например, приказ РОСТЕХНАДЗОРа №459 от 23.05.2006 г «Об утверждение формы расчета платы за негативное воздействие и порядок предоставления формы расчета.

Отметим основные нормативы платы за загрязнения атмосферы в ценах 2003 года. Установлены правительством Российской Федерации (№344 от 12.06.2003 г.)

Таблица 5.2 - Нормативы платы за выбросы в атмосферу воздуха загрязняющих веществ стационарными источниками

Наименование загрязняющего вещества

Нормативы платы за выброс 1 т. вещества

В пределах установленных нормативов выбросов

В пределах установленных лимитов выбросов

Азотооксиды

35

175

Аммиак

50

260

Золы углей (подмосковные)

7

35

Золы прочих углей

103

515

Уксусная кислота

35

175

Пыль (лубяная, х/б, льняная)

41

205

Пыль (шерстяная, пуховая, меховая)

68

340

Затраты которые несет предприятие учитывается разным образом. Если объем загрязнения не превышает установленных лимитов, то плата списывается в себестоимость продукции. Если объем загрязнения превышает лимиты, то плата учитывается за счет прибыли в 5-кратном размере - постановление № 692.

Такой подход к оплате загрязнения окружающей среды вынуждает предприятия сокращать загрязнения окружающей среды. Однако принцип платности не решает всех проблем защиты окружающей среды, поэтому Министерство природных ресурсов пытается разработать экологический кодекс который предусматривает экологические налоги, например на экологические нежелательные продукты.

Если указанные платежи, определенные расчетно, равны или превышают размер прибыли, остающейся в распоряжении природопользователя, то специально уполномоченными государственными органами в области охраны окружающей природной среды, органами санитарно - эпидемиологического надзора и соответствующими органами исполнительной власти рассматривается вопрос о приостановке или прекращении деятельности соответствующего предприятия, учреждения, организации. [36]

5.4 Методика расчета платы за загрязнения окружающей среды

На основе согласованных РОСТЕХНАДЗОРОМ и местными органами власти необходимых документов, предприятия обязаны ежегодно самостоятельно планировать затраты с разбивкой на кварталы.

При этом масса выбросов может подразделена на

а) предельно-допустимые выбросы;

б)временно согласованные выбросы (лимиты);

в) сверхлимитные выбросы

Исходными данными для планировки объемов выбросов могут быть планы производства, данные контроль-измерительной лаборатории предприятия. [37]

5.5 Расчет платы за выбросы в атмосферы вредных веществ до внедрения нового пылеочистительного оборудования

За 2007 год предприятие ЗАО «Техноткани» выбросило 790 тон золы (подмосковных углей) и 430 тон хлопчатобумажной пыли. ПДК золы 500 тон/год в года, лимит 700 тон/год. ПДК хлопчатобумажной ткани 400 тон/год, лимит 450 тон/год.

Предприятие находиться в городе Москва поэтому коэффициент КD1=1,2, предприятие не находиться в особо охраняемой территории поэтому КD2=1.

Из таблицы 5.1 выбираем коэффициент Кэаs=1,9. коэффициент учитывающий инфляцию выбираем для 2007 года In=1,4

А - расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных источников

А1 - плата за выбросы загрязняющих веществ в пределах установленных допустимых нормативов выбросов

(5.1) , при условии ?

где НДАS - нормативы платы за выбросы 1 тонны i-го вещества, в размерах не превышающих пределы нормативов выбросов от стационарных источников, руб.

МА - масса фактически выбрасываемых загрязняющих веществ в атмосферу в течение года, тонны.

КЭАS - коэффициент учитывает экологические факторы состояния атмосферного воздуха в S - той местности.

КД1 - дополнительный коэффициент загрязнения атмосферного воздуха в городе.

КД2 - дополнительный коэффициент учитывающий загрязнения атмосферного воздуха в особо охраняемой природной территории.

In - коэффициент учитывающий уровень инфляции.

MНi - масса предельного допустимого норматива выброса i-го загрязняющего вещества в тоннах.

ПНА=500*7*1,9*1,2*1*1,4+400*41*1,9*1,2*1*1,4=63520рубля 8копеек (5.2)

А2 - плата за выбросы загрязняющих веществ в пределах установленных лимитов.

(5.3), при условии <?:

Где НЛАS - нормативы платы за выбросы 1 тонны этого вещества в атмосферы в пределах установленных лимитов выбросов в рублях.

МЛi - масса установленного лимита выброса i-го вещества в атмосферу в тоннах.

ПЛА=35*(700-500) *1,9*1,2*1*1,4+205*(430-400) *1,9*1,2*1*1,4=41974 рубль 8 копеек (5.3)

А3 - плата за сверх лимитные выбросы загрязняющих веществ в атмосферу

(5.4), при условии <

ПСЛА=5*35*(790-700) *1,9*1,2*1*1,4=50274 рубля (5.5)

А4 - Общая плата за загрязнение воздуха

ПАО=ПНА+ПЛА+ПСЛА=63520,08+41974,08+50274=155768 рубля 9 (5.6)

5.6 Расчет платы за выбросы в атмосферы вредных веществ после внедрения нового пылеочистительного оборудования.

После замены очистительного оборудования циклона ЦН-15 на ВЗП - 800 эффективность пылеулавливания возросло на 12%, т.е выбросы хлопчатобумажной пыли составили 378,4 тонны в год.

Плата за выбросы в атмосферу загрязняющих веществ после замены оборудования.

ПНА=500*7*1,9*1,2*1*1,4+378,441*1,9*1,2*1*1,4=60694 рубля. (5.7)

ПЛА=35*(700-500) *1,9*1,2*1*1,4=22344 рубля (5.8)

ПСЛА=5*35*(790-700) *1,9*1,2*1*1,4=50274 рубля (5.9)

ПАО=60694+22344+50274=133312 (5.10)

Таблица 5.3 - Плата за выбросы в атмосферу загрязняющих веществ для ЗАО «Техоткани» в 2007 году, руб.

Пылеочистительное оборудование

2007

ПНА

ПЛА

ПСЛА

ПАО

Циклон ЦН-15

63520,08

41974,08

50274

155768

ВЗП-800

60694

22344

50274

133312

Как видно из таблицы 5.3 ЗАО «Техноткани» может сократить свои расходы на уплату за выбросы х/б пыли, и золы на 14% за счет замены пылеочистительного оборудования в цехах.

Источники покрытия затрат:

Источником покрытия затрат на оплату выбросов загрязняющих веществ в пределах установленными допустимыми нормативами является себестоимость продукции ЗАО «Техноткани».

Источником покрытия затрат на оплату выбросов загрязняющих веществ в пределах установленными лимитов выбросов является себестоимость продукции

Источником покрытия затрат на оплату сверхлимитных выбросов загрязняющих веществ в атмосферу является прибыль в пятикратном размере ЗАО «Техноткани».

Выводы по разделу

1. В данном разделе был приведен расчет снижения платы за выбросы загрязняющих веществ за счет замены пылеочистительного оборудования более эффективным. Благодаря новому оборудованию плата за выбросы вредных веществ в атмосферу сократилось с 155768 руб. до 133312 руб.

Выводы по работе

1. Рассмотрена актуальность выбранной темы для предприятий Российской Федерации

2.Подробно рассмотрены основные понятия встречающиеся в аттестации рабочих мест по условиям труда. Данные определения труду, условиям труда, рабочее место.

3. Приведены этапы проведения аттестации рабочих мест

4. Проведена аттестация рабочих мест на ЗАО «Техноткани». Были измерены и сопоставлены с нормативами следующие вредные производственные факторы: микроклимат, освещение, шум, вибрация, химический фактор, тяжесть трудового процесса, травмобезопасность. Разработаны мероприятия по улучшению условий труда.

5. Приведен расчет индивидуального и социального риска при возникновение пожара в ткацком цеху №1

6. Приведены основы работы инерционных пылеуловителей сухого типа. Данные расчеты циклона ЦН-15 и ВЗП-800

7. Проведен расчет снижения платы за выбросы вредных веществ за счет замены пылеуловителя циклона ЦН-15 на более эффективный ВЗП-800.

Список литературы

1.Рекомендации по организации и контролю за проведением аттестации рабочих мест по условиям труда в Башкортостане.

2. Единые требования аттестации рабочих мест по условиям труда и сертификации работ по охране труда в Кемеровской области.

3. Социальная защита пострадавших на производстве/ Коллектив авторов; Серия: Охрана труда. - М., 2005. - 304 с.

4. Основы управления охранной труда в организации. Часть II

5. Федеральный закон от 24.07.1998 г. № 125 - ФЗ «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний».

6. Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда от 29 ноября 2007.

7. Рекомендации по аттестации рабочих мест в организациях города Москвы.

8. Регулирование социально-трудовых отношений в России:. Монография. - М.: Редакция издания социальное страхование», 2004. - 392с.

9. Основы охраны труда. Часть 1. - М., 2005. - 288 с.

10. Трудовой кодекс

11. Энциклопедия по безопасности и гигиене труда. 4-ое изд./МОТ.- Женева, М.: 2001-2002.

12. Положение об аттестации рабочих мест от 14 марта 1997

13. Аттестация рабочих мест по условиям труда. Учебное пособие/Коллектив авторов. - 2-е изд., исп. и доп. - М.: «Золотой теленок», 2006. - 384 с.

14. ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»

15. СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

16. МР 5168-90 «Оценка теплового состояния человека с целью обоснования гигиенических требований к микроклимату рабочих мест и мерам профилактики охлаждения и нагревания».

17. СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03 «Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий»

18. СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».

19. Механическая технология текстильных материалов: Учеб. для вузов/А.Г. Севастьянов, Н.А. Осьмин, В.П. Щербаков и др. - М.: Легпромбытиздат, 1989.-512

20. ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности (в ред. изм №1, утвержденного Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.1988 г. №4233).

21. СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий. Санитарные нормы».

22. ГОСТ ССБТ 12.1.007-76 «ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»

23. Акатьев В.А. Основы взрывопожаробезопасности/Учебное пособие. - М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2004.-384 с.

24 . ГОСТ Р 12.3.047-98

25. Б.С. Сажин, О.С. Кочетов. Производственная санитария. Учебное пособие для вузов. М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина 2005. - 384 с.

26. Р. 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда».

27. ОСТ 26.14-1385-76

28 ОСТ 26.14-1268-75

29. ОСТ 24.838.13-73

30. Охрана труда на предприятиях текстильной промышленности. Учебное пособие для вузов./ Под ред. проф. Б.С. Сажина. - М.: МГТУ им А.Н.Косыгина, 2004. - 433 с.

31. Охрана окружающей среды: Учеб. для техн. спец. вузов / С.В. Белов, Ф.А. Барбинов, А.Ф. Козьяков и др. Под. ред. С.В. Белова. 2-е изд., испр. И доп. М.: Высш. шк., 1991.- 319 с.

32. Внутренние санитарно-технические устройства. В 2-х ч. Под ред. И.Г. Староверова. Изд. 3-е. Ч.2. Вентиляция и кондиционирование воздуха. М., Стройиздат, 1978. 509 с. (справочник проектировщика). Авт.: В.Н. Богословский, И.А. Шепелев, В.М. Эльтерман и др.

33. Федеральный закон «Об охране атмосферного воздуха».

34. Мамедов Н. М. Основы социальной экологии: учеб. пособие / Н. М. Мамедов. - М.: Ступени, 2003. - 256 с. - (Образование для устойчивого развития). - Библиогр.: с. 254-255. - сл. терминов: с.230-253;

35. Федеральный Закон Российской Федерации от 10 января 2002 года № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» (с последующими дополнениями и изменениями);

36. Постановлением Правительства Российской Федерации от 28 августа 1992 года № 632 (с последующими дополнениями и изменениями);

37. Постановление Правительства РФ от 12 июня 2003 г. № 344 «О нормативах платы за выбросы в атмосферный воздух загрязняющих веществ стационарными и передвижными источниками, сбросы загрязняющих веществ в поверхностные и подземные водные объекты, размещение отходов производства и потребления»;

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Сущность и задачи аттестации рабочих мест, группы рабочих мест. Основные методические положения, направленные на повышение организационного и технического уровней рабочих мест и их безопасности. Этапы аттестации рабочих мест и работы при их проведении.

    реферат [21,1 K], добавлен 15.12.2009

  • Требования и гигиеническая оценка условий труда. Методы оценки травмобезопасности рабочих мест и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты. Основные этапы проведения и оформление результатов аттестации рабочих мест по условиям труда.

    презентация [2,7 M], добавлен 08.12.2013

  • Предельно-допустимые уровни вибрации на рабочих местах. Алгоритм проведения оценки их травмобезопасности. Порядок заполнения карт аттестации. Оценка условий труда по степени вредности, опасности, а также по обеспеченности средствами индивидуальной защиты.

    контрольная работа [26,4 K], добавлен 05.12.2012

  • Измерения параметров опасных и вредных производственных факторов – пыли, шума, вибрации, освещенности, электрического тока. Оценка фактических значений условий труда на рабочих местах, травмобезопасности рабочих мест и производственного оборудования.

    курсовая работа [34,4 K], добавлен 16.06.2011

  • Организация рабочих мест по условиям труда как составляющая организации труда. Цели и задачи аттестации, методика ее реализации. Оценки в аттестации рабочих мест: гигиеническая, травмобезопасности, обеспеченности средствами индивидуальной защиты.

    контрольная работа [25,2 K], добавлен 14.09.2015

  • Понятие, термины и определения безопасности труда. Нормативно-правовое регулирование безопасности рабочих мест. Условия и меры безопасности на рабочих местах. Цели и задачи аттестации рабочих мест. Организация и проведение аттестации рабочих мест.

    реферат [30,5 K], добавлен 27.02.2009

  • Актуальность проведения, нормативное обеспечение и современные требования к аттестации рабочих мест по условиям труда, ее цели и задачи. Этапы и варианты проведения, оформление и реализация результатов аттестации, ее финансирование за счет средств ФСС.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 09.08.2011

  • Основы аттестации рабочих мест. Характеристика отрасли и определение фактических значений вредных и опасных производственных факторов на рабочих местах. Разработка мероприятий и проведение аттестации рабочих мест по условиям труда в ОАО "Дальэнергосбыт".

    курсовая работа [52,3 K], добавлен 26.12.2012

  • Подготовительный этап проведения аттестации рабочих мест. Разработка мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда. Общие положения и последовательность аттестации рабочих мест. Финансирование мероприятий по улучшению условий и охране труда.

    лекция [2,0 M], добавлен 08.12.2013

  • Основная цель аттестации рабочих мест по условиям труда. Гигиеническая классификация труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, сложности и напряженности трудового процесса. Аттестационная комиссия и ее деятельность.

    реферат [21,4 K], добавлен 10.04.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.