Система обеспечения промышленной безопасности деревообрабатывающего участка цеха № 10 ФГУП "МПЗ"

2) Определяем длину полосы, соединяющей одиночные заземлители,по формуле

L = 1,05Р,м (4.13)

где Р - внешний периметр здания, м (Р=352 м).

L=1.05*352=369.6 м.

3) Определяем расстояние между одиночными вертикальными заземлителями по формуле

a= , м (4.14)

где n - количество заземлителей, шт. (п=41).

а = 369.6/41 =9 м.

4) Определяем сопротивление растеканию тока в грунт соединительной полосы

R_n = 0.366 (4.15)

где b - ширина соединительной полосы, м. (Ь=0,04 м). R_n = 0.686 Ом.

5) Определяем сопротивление растеканию тока в грунт всего

заземляющего устройства

R_зу = (4.16)

где - коэффициент использования одиночного вертикального заземлителя. =0,65, (табл. 6.7,[13]);

- коэффициент использования соединительной полосы=0,35, (табл.6.8, [8]).

R_3y = 0,745 Ом.

6) Определяем правильность расчета с помощью следующего неравенства

0,745<4, условие выполняется, значит, расчет произведен правильно.

Молниезащита производственного здания

Молниезащитой называется комплекс защитных устройств, предназначенных для безопасности людей, сохранности зданий и сооружений, оборудования и материалов от возможных взрывов, загораний, разрушений, возникающих при воздействии молнии.

Для приема электрического разряда молнии (тока молнии) служат устройства-молниеотводы, состоящие из несущей части (например, опоры), молниеприемника (металлический стержень, трос или сетка токоотвода) и заземлителя. Каждый молниеотвод в зависимости от его конструкции и высоты имеет определенную зону защиты, внутри которой объекты не подвержены прямым ударам молнии. Согласно РД 34.21 Л22-87 [22]все здания и сооружения должны иметь защиту по одной из трех категорий. Категория молниезащиты зависит от пожаро-взрывоопасных свойств помещений и зданий, которая определяется в соответствии с НПБ 105-95[23], а также от тяжести опасных последствий ударов молнии (экологический ущерб, людские потери, материальные потери и др.).

Рассчитаем систему молниезащиты для деревообрабатывающего участка цеха№10ФГУП«МПЗ».

1) Определим тип зоны молниезащиты по формуле

N = (A + 6-h)-(B + 6-h)n10^-6 (4.17)

где A,B,h- длина, ширина, высота здания цеха соответственно. А = 141 м; В = 37 м; h = 7 м;

п - число попаданий молнии на 1км². Для Владимирской области п=2.

N = (141+6x7) х (37+6x7) х2х10^-6 = 0,029.

N <1, следовательно, тип зоны молниезащиты - Б.

Крышу здания цеха условно делим на 6 равных между собой прямоугольников, и в центре каждого располагаем по 1 стержневому молниеотводу. Таким образом, число молниеотводов равно 6.

2) Радиус зоны молниезащиты на высоте защищаемого объекта определяется по формуле

R_x= 1.5 х (h_m - hx/O. 92), м (4.18)

где h_M - высота молниеприемника, м.

Из схемы молниезащиты определяем, что R_x = 27м. Поэтому из формулы (3.20) выражаем h_M: h_M = R_x /1.5 + h_x/0.92= 25.6 м.

3) Радиус зоны молниезащиты на уровне земли определяется по формуле

Ro = 1.5*h_M,M (4.19)

R₀ = 38.4 м

4) Высота зоны молниезащиты определяется но формуле

h₀=0,92-/ h_M,m (4.20)

h₀ = 0,92x25.6 = 23.55 м

Из план - схемы молниезащиты, представленной в графической части проекта видно, что здание цеха полностью защищено от ударов молнии

4.7 Защита от электромагнитных излучений

При работе персонала на площадке, на рабочих местах и в местах возможного нахождения отсутствуют искусственные источники электромагнитных полей (ЭМП) - установки ТВЧ, радиолокационные и радиовещательные станции, промышленные установки высокочастотного нагрева, электроэнергетические установки, открытые распределительные устройства (ОРУ), при работе которых возникают интенсивные электромагнитные поля.

4.8 Обеспечение безопасности эксплуатации технологического оборудования

Опасность (производственная) - свойство производственной среды обитания, которое при определенных условиях может причинять ущерб человеку, материальным ценностям, природной среде.

Опасности носят потенциальный, т. е. скрытый характер. Очень важно своевременное обнаружение и установление количественных, временных и пространственных характеристик опасностей (идентификация) и проведение необходимых профилактических мероприятий, защищающих человека.

Следует отметить, что в последние годы значительно больше внимания уделяется вопросам разработки и реализации профилактических мероприятий по предупреждению производственного травматизма и совершенствованию системы управления охраной труда. Актуальными становятся вопросы идентификации опасностей, прогнозирование и количественная оценка риска[24]. Оградительные устройства - класс средств защиты, препятствующих попаданию человека в опасную зону. Оградительные устройства применяют для изоляции систем привода машин и агрегатов, зоны обработки заготовок на станках, зон выделения вредных веществ, загрязняющих воздушную среду.

Оградительные устройства по своей конструкции и в зависимости от вида оборудования, расположения человека в рабочей зоне, специфики опасностей и вредностей, габаритов оборудования подразделяются на:

стационарные;

подвижные;

переносные;

В качестве материала ограждения используют металлы, пластмассы, дерево, а при необходимости наблюдения за рабочей зоной прозрачные материалы (оргстекло, триплекс). Ограждения должны быть достаточно прочными и надежно крепиться к частям машин или фундаменту.

Круглопильные станки имеют металлический кожух, закрывающий диск пилы и автоматически поднимающийся при подаче материала, а также расклинивающий нож и зубчатый сектор или диск, препятствующий обратному выходу материала.

ограждения движущихся механизмов станка сблокированы с цепью управления станком посредством путевых выключателей. При открытых ограждениях исключается возможность работы любого механизма;

подача расклиниваемого материала в неработающий пильный узел исключена. Блокировка осуществлена замыкающим блок-контактом пускателя;

перемещение механизма прижима возможно только при отключенном пильном механизме. Блокировка осуществлена размыкающим блок-контактом пускателя;

при невключенной вытяжной системе работа станка исключена. Схемой предусмотрен разрыв цепи управления, в который должен быть включен замыкающий блок-контакт аппарата управления вытяжной системой.

Предохранительные защитные средства предназначены для автоматического отключения агрегатов и машин при отклонении какого - либо параметра, характеризующего режим работы оборудования, за пределы допустимых значений. Таким образом, при аварийных режимах (увеличении давления, температуры, рабочих скоростей, силы тока, крутящих моментов) исключается возможность взрывов, поломок, воспламенений. В соответствии с ГОСТ 12.4.125 - 83[25], предохранительные устройства по характеру действия бывают блокировочными и ограничительными.

Ограничительные устройства по конструктивному исполнению подразделяют на муфты, штифты, клапаны, шпонки, мембраны, пружины, сильфоны и шайбы. На деревообрабатывающих станках предусмотрены ограничительные устройства, которые являются элементами механизмов, рассчитанные на разрушение (или несрабатывание) при перегрузках технологического оборудования или при нарушении режимов обработки. К слабым звеньям таких устройств относятся: срезные штифты и шпонк, соединяющие вал с маховиком; фрикционные муфты, не передающие движения при больших крутящих моментах.

Блокировочные устройства препятствуют проникновению человека в опасную зону либо во время пребывания его в этой зоне устраняют опасный фактор. Большое значение этим видам средств защиты придается на рабочих местах агрегатов и машин, не имеющих ограждений, а также там, где работа может вестись при снятом или открытом ограждении. [27]

По принципу действия блокировки делятся на: механические, электрические, пневматические, гидравлические, фотоэлектрические, радиационные и комбинированные.

На деревообрабатывающих станках предусмотрена механическая система блокировки защитного щитка. Она представляет собой систему, обеспечивающую связь между защитным экраном и тормозным (пусковым) устройством. При снятом оградительном экране станок невозможно растормозить, а следовательно, и пустить его в ход. [41]

Наличие контрольно - измерительных приборов одно из условий безопасной и надежной работы оборудования. Это приборы для измерения давления, температур, статических и динамических нагрузок, концентраций паров и газов. Эффективность их использования повышается при объединении их с системами сигнализации.

Устройства автоматического контроля и сигнализации делятся: - по назначению:

а) информационные

б) предупреждающие;

в) аварийные;

г) ответные

- по способу срабатывания

а) автоматические;

б) полуавтоматические;

- по характеру сигнала:

а) звуковые;

б) световые;

в) цветовые;

г) знаковые;

д) комбинированные

- по характеру подачи сигнала:

а) на постоянные;

б) пульсирующие.

На деревообрабатывающем участке ФГУП «МПЗ» предусмотрены несколько видов сигнализации: предупреждающая и информационная. Предупредительная сигнализация предназначена для предупреждения об опасности, она опережает включение оборудования или подачу высокого напряжения. К предупредительной сигнализации относятся указатели на самом станке и около рабочего места, а также плакаты типа: «Не открывать - высокое напряжение». Видом предупредительной сигнализации является сигнальная окраска. Травмоопасные элементы оборудования выделяют чередующимися полосами желтого и черного цвета. На станках в красный цвет окрашивают обратные стороны дверец, ниш для электрооборудования, а также поверхности схода стружки. Информативная сигнализация используется в виде схем, указателей, надписей.

Знаки безопасности установлены ГОСТ 12.4.026 - 76[26]. Они могут быть запрещающими, предписывающими и указательными и отличаются друг от друга формой и цветом. В производственном оборудовании и в цехах применяют предупредительные знаки, представляющие собой желтый треугольник с черной полосой по периметру, внутри которого располагается какой - либо символ (черного цвета). Например, при электрической опасности - это молния, при опасности травмирования перемещаемым грузом - груз, при прочих опасностях - восклицательный знак.

Обеспечение безопасной эксплуатации анализируемого технологического процесса за счет применения защитных устройств наглядно представлено в таблице 4.6.

Таблица 4.6 Обеспечение безопасной эксплуатации анализируемого технологического процесса за счет применения защитных устройств.

Опасный фактор		Средства защиты
Нахождение человека в зоне возможного воздействия механического фактора от подвижных частей оборудования	Металлический кожух, закрывающий диск пилы и автоматически поднимающийся при подаче материала. Расклинивающий нож и зубчатый сектор или диск, препятствующий обратному выходу материала. Сигнализация преднамеренного неприведения защитного щитка в рабочее положение
Поражение электрическим током	Заземление. Изоляция токоведущих проводов.
Повышенный уровень шума	Звукоизолирование. Противошумные наушники, беруши.
Запыленность рабочей зоны		Респираторы
Недостаточная освещенность рабочего места	Источник света: лампы и светильники

5. Экономический анализ системы обеспечения производственной безопасности

Для того чтобы провести экономический анализ систем обеспечения производственной безопасности необходимо:

1)определить затраты на обеспечение безопасности;

2)определить экономическую эффективность разрабатываемых предприятий.

В состав затрат необходимо включить:

- затраты на разработку системы безопасности;

- затраты на приобретение необходимых устройств, приборов (с учетом транспортно-заготовительных расходов);

- затраты на материалы, необходимые для монтажа системы (с учетом транспортно-заготовительных расходов);

- затраты на приобретение или изготовление специального инструмента;

- транспортные расходы;

- затраты на заработную плату рабочих, осуществляющих монтаж системы.

Для определения затрат на разработку системы безопасности необходимо составить перечень работ, определить состав разработчиков и их квалификацию (таблица 5.1)

Таблица 5.1 - Заработная плата разработчиков

Наименование работ	Трудоемкость работ, ч	Число исполнителей, чел.	Ставка исполнителей, руб. /час	Заработная плата
Внедрение
очистной установки	24	1	350	8400
(циклон ЦН-15)
Разработка
системы	16	1	300	4800
звукоизоляции
Итого				13200

Для определения затрат на разработку необходимо учесть накладные расходы, которые рассчитываются в процентах от заработной платы (таблица 5.2).

Таблица 5.2 - Затраты на разработку системы безопасности

Статьи затрат	Сумма, руб.	Примечание
1. Заработная плата разработчиков	13200
2. Накладные расходы	2430	15 % от статьи 1
Итого	18630

Процент накладных расходов каждое предприятие определяет самостоятельно. На ФГУП «МПЗ» накладные расходы составляют 15% от заработной платы.

Для расчета затрат на материалы составим таблицу 5.3.

Таблица 5.3 - Затраты на материалы

Вид оборудования	Единица измерения,	Цена за единицу, руб.	Количество	Сумма, руб.
Циклон ЦН-15	шт.	61920	1	61920
Плиты
пористые ПН - 80	1 м2	50	600 м2	30000
Итого				91920

Для определения затрат на заработную плату рабочих составим таблицу 5.4

Таблица 5.4 - Заработная плата рабочих

Вид и разряд работ	Часовая тарифная ставка рабочего, руб.	Трудоемкость работ,ч	Заработная плата, руб
Транспортные расходы	250	6	1500
Погрузочные работы	150	1	150
Установщик циклона	300	15	4500
Наладчик циклона	300	4	1200
Облицовка стен	50	350	17500
Итого			24850

Все рассчитанные затраты сводим в итоговую таблицу 5.5.

Таблица 5.5-Общие затраты на обеспечение безопасности

Наименование затрат	Сумма, руб.
Затраты на разработку системы безопасности	13200
Затраты на материалы	91920
Затраты на зарплату рабочих	24850
Итого	129970

Таким образом, были рассчитаны экономические затраты на внедрение системы экологической безопасности, которые составили 129970 рублей.

Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных источников

Плата за выбросы загрязняющих веществ в размерах, не превышающих установленные природопользователю предельно допустимые нормативы выбросов, определяется путем умножения соответствующих ставок платы на величину загрязнения и суммирования полученных произведений по видам загрязняющих веществ.

Пнатм = , руб/т (5.1)

где i - вид загрязняющего вещества (i=l, 2, 3,....,n);

Пн атм. - плата за выбросы загрязняющих веществ в размерах не превышающих ПДВ (руб.);

Cнi атм ставка платы за выброс 1 тонны i - того загрязняющего вещества в пределах ПДВ (руб);

Mi атм - фактический выброс i - того загрязняющего вещества (т).

Снiатм = Нбнiатм x Кэатм, руб/т (5.2)

где Нбнi атм - базовый норматив платы за выброс 1 тонны i - того загрязняющего вещества в размерах не превышающих ПДВ;

Кэ атм - коэффициент экологической ситуации и экологической значимости атмосферы в данном регионе. [5]

Кэ атм. =1,9

Рассчитаем плату за выбросы древесной пыли, если бы не было установлено очистное оборудование - циклон ЦН-15, если известно, что ежегодно в атмосферный воздух выбрасывается 2,33 т пыли, а стоимость за выброс 1т пыли в год составляет 13,7 рублей:

Снiатм = 13.7x1,9 = 26.03 (руб.)

Пнатм = 26.03 х 2.33 = 60.65 (руб.)

Далее проведем расчет платы за выбросы древесной пыли после установки на участке деревообработки очистного устройства. Согласно техническим характеристикам проектируемого циклона (эффективность очистки газопылевой смеси данным аппаратом 70,8%) количество выбросов пыли предприятием сократится до 0,068 т. Следовательно, плата за выбросы составит:

Пнатм = 26.03 x 0,068 = 17.7 руб.

Установка данного аппарата позволила не только значительно снизить плату предприятием за выбросы в атмосферный воздух пыли, но и сократить число профессиональных заболеваний на деревообрабатывающем участке.

Заключение

В данном курсовом проекте была разработана система производственной безопасности деревообрабатывающего участка цеха «По глубокой переработке древесины и тары» на ФГУП «Муромский приборостроительный завод». Был рассмотрен технологический процесс «Изготовления деревянного ящика», на основании которого определенны производственные опасности.

В данном проекте была разработана система обеспечения производственной безопасности, а именно был произведен расчет освещения на рассматриваемом участке, по результатам которого выявлено, что при работе на станках установленное освещение достаточно. Также были определены оптимальные параметры микроклимата рабочей зоны станочника, и проведен расчет эффективности общеобменной механической аспирации, расчет отсасывающих устройств - местных отсосов для удаления загрязненного частицами древесной пыли воздуха из зоны ее выделения. Был произведен расчет защитного заземления - для обеспечения электробезопасности, а так же рассмотрена молниезащита - для защиты деревообрабатывающего участка от поражения молнией.

Проанализировав влияние технологического процесса на окружающую среду, можно сделать вывод, что пыль, выделяющаяся в результате технологического процесса, не превышает предельно допустимую концентрацию. Для определения этого, был произведён расчёт очистного оборудования - циклона ЦН-15, установленного в цехе. По расчётам эффективность очистки данного устройства составляет 78%. Такой эффективности вполне достаточно для того, чтобы концентрация пыли в очищенном воздухе не превышала ПДК.

В экономической части диплома был произведён расчёт затрат на приобретение, транспортировку и установку проектируемого оборудования на деревообрабатывающем участке. Эта сумма составила 129970 рублей. Был произведён расчёт платы за выбросы производственной пыли в атмосферу от стационарных источников, плата составила 17,7 руб., т.к. установлена система очистки.

Наряду с экономическим эффектом при создании системы производственной безопасности достигается и социальный эффект, который не имеет количественного выражения и заключается в улучшении условий труда, повышении техники безопасности.

В результате создания системы производственной безопасности на деревообрабатываемом участке улучшаются условия труда, повышается его безопасность, что приводит к снижению уровня профессиональных заболеваний и улучшению удовлетворенности работников данного участка.

Периодически следует делать замеры концентрации пыли в воздухе. Необходимо также следить за наличием у каждого работника средств индивидуальной защиты, особенно, таких как респиратор и противошумные наушники.

Подведя итог проделанной работе можно сказать, что разработанная система промышленной безопасности поможет улучшить условия труда работников деревообрабатывающего участка.

промышленная безопасность деревообрабатывающий аварийность травматизм

Список использованной литературы

Деревообработка. Инструменты и оборудование. НТС «Стройинформ», 2006 г, 452 с.

Методические указания к выполнению курсового проекта «Системы обеспечения промышленной безопасности», Муром, 2008г.

ГОСТ 12.2.003-74 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

ГН 2.2.5.686-98 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Гигиенические нормативы»

«Определение загрязнений воздуха в атмосфере и на рабочем месте»/ Под ред. П.А. Коузова, В.А. Симонова. -М.: Химия, 1980. 343 с.

СНиП 23.05.95. Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение».

СанПиН 2.2.2.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений»

8. ГОСТ 12.1.005 - «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»

9. СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»

10. Рысин С.А. Вентиляционные установки машиностроительных заводов: Справочник. - Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы. Москва 1956 г.

11. ГОСТ 12.2.043-80 «ССБТ. Оборудование Пылеулавливающее. Классификация.»

12. СанПиН 2.2.4.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».

13.СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий»

РД 34.21.122-87. «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений».

15.Голубева Л.А., Сергеичев Д.М. «Электробезопасность при работе на деревообрабатывающем оборудовании» //Научный потенциал молодежи -будущее России: II Всероссийские научные Зворыкинские чтения. Сб.тез. докладов II Всероссийской межвузовской научной конференции - Муром: Изд. Полиграфический центр МИ ВлГУ, 2010.- с.500-501

16.Голубева Л.А., Сергеичев Д.М. «Метод очистки воздуха рабочей зоны от древесной пыли» //Научный потенциал молодежи - будущее России: II Всероссийские научные Зворыкинские чтения. Сб.тез. докладов II Всероссийской межвузовской научной конференции - Муром: Изд. Полиграфический центр МИ ВлГУ, 2010.- с.499-500

17.Курсовое и дипломное проектирование по вентиляции гражданских и промышленных зданий: Учебное пособие для ВУЗов/ В.П. Титов,,Э.В. Сазонов, Ю.С. Краснов, В.И. Новожилов - М.: Стройиздат, 1985

Размещено на Allbest.ru