Создание безопасных, безвредных условий труда на участке изготовления детали "Крышка № 6317-3103036"
Производственная санитария. Вредные производственные факторы. Количество выделяемых вредных веществ в процессе мехобрабоки детали. Вентиляция. Параметры микроклимата. Производственное освещение. Коэффициент естественного освещения. Шум и вибрация.
| Рубрика | Безопасность жизнедеятельности и охрана труда |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 24.11.2008 |
| Размер файла | 26,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ
Кафедра охраны труда
РЕФЕРАТ
На тему:
«Создания безопасных, безвредных условий труда на участке изготовления детали крышка № 6317-3103036»
МИНСК, 2008
1 Производственная санитария.
Для обработки используется следующее оборудование:
005 Токарный многошпиндельный п/а мод. 1Б265П - 6К
010 Токарно-винторезный мод. 16К20
015 Токарно-винторезный мод. 16К20
020 Радиально-сверлильный мод. 2А554
Оборудование соответствует всем требованиям ГОСТ 12.12.009-99.
Опасные и вредные производственные факторы. Для данного производственного процесса характерны следующие физически опасные факторы (ГОСТ 12.0.003-74) ССБТ “Опасные и вредные производственные факторы. Классификация”:
режущие инструменты;
приводные и передаточные механизмы;
сливная (ленточная) стружка;
отлетающая стружка и пыль металла;
приспособления для закрепления обрабатываемого изделия;
заготовки и готовые изделия;
движущиеся части станков;
электрический ток.
К физически вредным производственным факторам, характерным для данного техпроцесса, относятся следующие:
повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
высокий уровень шума и вибрации;
недостаточная освещенность рабочей зоны;
наличие прямой и отраженной блёсткости;
повышенная яркость и пульсация светового потока;
высокие влажность и скорость движения воздуха;
повышенный уровень ультразвука и различных излучений (тепловых, ионизирующих, электромагнитных, инфракрасных и др.).
К биологически опасным факторам относятся разнообразные бактерии, которые могут вызвать у работающих различные заболевания кожи (к примеру, часто на руках образуются гнойнички).
Вредные вещества. В рабочей зоне при работе на сверлильном, токарном станках выделяются вредные вещества в виде паров СОЖ (эмульсии) (СанПиН РБ № 11-22-94), металлическая пыль. Пары и пыль образуют с воздухом смеси, а твердые и жидкие вещества - дисперсионные системы - аэрозоли. Эти системы подразделяются на:
- пыль - размер частиц более 10 мкм.,
- пылевой туман - размер частиц 1…10 мкм.,
- пылевой дым - размер частиц менее 1 мкм.
Предельно допустимые концентрации вредных веществ в рабочей зоне установлены ГОСТом 12.1.005-88 и СанПин№11-19-94 (см. в таблице 1).
Таблица 1 - Количество выделяемых вредных веществ в процессе мехобрабоки детали “крышка ”
|
Вредные химические вещества |
Нормативное значение,ПДК, г/м? |
Фактическая величина фактора |
Класс опасности |
|
|
Масляная аэрозоль |
5 |
0,63 |
III |
|
|
Металлическая пыль |
6 |
2 |
IV |
Величины допустимой концентрации вредных веществ не превышают ПДК.
Абразивные и металлические пыли оказывают на организм человека раздражающие действие дыхательных путей, слизистой оболочки глаз, кожи, а при длительном воздействии вызывают заболевания легких.
Пары СОЖ (масляной туман, окись углерода) оказывают на организм человека раздражающее действия слизистых оболочек верхних дыхательных путей, утомляемость, головокружение, отравляющее действие.
Спецодежду работающих в цехах и на участках следует периодически сдавать в стирку (химчистку) и хранить отдельно от верхней одежды. Химчистка и стирка спецодежды должна быть централизованной, проводиться по мере загрязнения, но не реже двух раз в месяц.
На участке механической обработки детали “Крышка” применяются следующие средства индивидуальной защиты:
- специальные рукавицы ГОСТ 12.4.010-75 тип М - для защиты от механических воздействий;
- женские костюмы ГОСТ 12.4.108-82 и мужские костюмы ГОСТ 12.4.109-82 для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий;
- защитные очки ГОСТ 12.4.003-80 тип О - открытие защитные (бесцветные стекла с повышенной стойкостью к ударам);
- спецобувь должна быть стойкой к материалам рабочей среды, а подошва - обеспечивать устойчивость работающего.
Вентиляция. Вентиляция - это организованный воздухообмен, `предечающийся в удалении из рабочего помещения загрязненного воздуха и подаче вместо него свежего наружного воздуха.
Обеспечение чистоты воздуха и заданных метеорологических условий производственного помещения, в котором происходит технологический процесс, достигается смешанной вентиляцией, т.е. естественной и механической. Системами механической вентиляции оборудованы как цех, так и непосредственно `пбочие места.
Естественная вентиляция - это поступление и удаление воздуха, происходящее через неплотности и поры наружных ограждений (инфильтрация), окна, форточки, дверные проемы, ворота (аэрация, проветривание). Открывая форточки и фрамуги в окнах и светоаэрационных фонарях с помощью механического привода, периодически производят аэрацию. Приток воздуха в помещение предусматривается в теплый период года на высоте не более 1.8 м от пола, а в холодный - не ниже 4 м от пола, чтобы обеспечить лучший воздухообмен и устранить возможность простудных заболеваний. Для улучшения отсоса воздуха из помещений при естественной вентиляции используются дефлекторы.
В зависимости от назначения вентиляция может быть приточной и вытяжной. На участке обработки детали “крышка” смонтирована приточно-вытяжная вентиляция. Воздухообмены рассчитаны на ассимиляцию теплоизбытков и разбавки вредностей, выделяющихся от технологического оборудования.
Местная приточная вентиляция служит для создания требуемых условий воздушной среды в ограниченной зоне производственного помещения. Установка приточной вентиляции состоит из следующих элементов: воздухозаборного устройства, расположенного снаружи здания в местах с минимальным содержанием вредных веществ; металлических воздуховодов, по которым воздух подается в помещение; фильтров для очистки воздуха от пыли; калориферов; вентилятора; приточных отверстий или насадок; регулирующих устройств, устанавливаемых на ответвлениях воздуховодов. Приточный воздух очищается в рулонных фильтрах приточных камер. Воздух подается в различные зоны помещения по воздуховодам через распределительные насадки, причем скорость выхода воздуха ограничена допустимым шумом и подвижностью воздуха на рабочем месте.
Параметры микроклимата. Микроклимат на рабочем месте определяется в производственных помещениях температурой воздуха, относительной влажностью, скоростью движения воздуха, барометрическим давлением и интенсивностью теплового излучения от нагретых поверхностей. Эти параметры `пределяяются согласно ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ “Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны”, СанПиН РБ № 11-19-94 “Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ”, СанПиН № 11-22-94 “Санитарные правила при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями, технологическими смазками и маслами” СанПин РБ № 9-87-98 “Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений”. Масса заготовки - 0,8 кг. По энергозатратам организма категория работ на участке - Iiб. Параметры микроклимата приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Параметры микроклимата
|
Период года |
Температура, С |
Относительная влажность, % |
Скорость движения воздуха, м/с |
||||
|
оптим. |
Допуст. |
Оптим. |
Допуст. |
Оптим. |
Допуст. |
||
|
Холодный |
17-19 |
21-15 |
40-60 |
75 |
0,2 |
Не более 0,4 |
|
|
Теплый |
20-22 |
27-16 |
40-60 |
75% при 24С и ниже |
0,3 |
0,2-0,5 |
Интенсивность теплового облучения на рабочих местах не превышает 100Вт/м2 и облучению подвергаются не более 25 поверхностей тела человека, что соответствует нормам (ГОСТ 12.1.005-88).
Производственное освещение. Правильно спроектированное и рационально выполненное освещение производственных помещений на предприятиях оказывает положительное психофизическое воздействие на работающих, способствует повышению качества продукции и производительности труда.
На проектируемом участке используется как естественное, так и искусственное освещение. Искусственное освещение по своему функциональному значению является рабочим, используется в темное время суток и при недостаточном естественном освещении. Естественное освещение используется в дневное время суток, осуществляется через окна и световые фонари (комбинированное освещение). Т. К. рабочий сам производит замеры детали, то разряд зрительных работ III - работа высокой точности (наименьший размер объекта различения 0,3…0,5 мм), подразряд зрительных работ - в, контраст объекта различения с фоном - средний, фон - средний. Нормативное значение освещенности на рабочем месте - 750 лк.
Рабочий использует такие измерительные инструменты, как калибр, пробка, штангенциркуль, скоба, углометр, штангенглубометр, шаблон радиусный, индикатор ИРБ, нутрометр и другие.
Коэффициент естественного освещения (КЕО) равен 5, для совместного освещения КЕО = 2 (по СНБ 2.04.05 - 98 “Естественное и искусственное освещение”). По рекомендациям СНБ 2.04.05 - 98 предлагается использовать следующие источники освещения: для общего искусственного освещения - светильники с люминесцентными лампами белого света (ЛБ); для местного освещения - лампы накаливания типа УНП.
Шум, вибрации. Источниками вибрации на производственном участке являются вращающиеся неуравновешенные массы производственного оборудования. Вибрация является технологической, так как возникает из-за работы стационарных машин. Для производственного участка характерно возникновение общей вибрации на рабочих местах. Это технологическая вибрация категории - 3а; ее параметры: виброскорость - до 1,5*10-2 м/с, логарифмический уровень виброскорости - до 85 дБ, что значительно ниже предельно допустимого уровня вибрации по ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ “Вибрационная безопасность”, СН РБ 9-89-98 “Вибрация производственная общая. Предельно допустимые уровни” (виброскорость до 0,2*10-2 м/с, логарифмический уровень виброскорости - до 92 дБ).
Для борьбы с нежелательными вибрациями предусмотрены следующие мероприятия: фундаменты станков выполняются с акустическими разрывами, заполненными пористым материалом, и акустическим швом, расположенными в нижней части фундамента.
На участке изготовления крышки местами шумовыделения являются сверлильные, токарные станки и вентиляционные отсосы.
Согласно требованиям ГОСТ 12.1.003-83 и СН РБ 9-86-98 допустимый уровень шума не должен превышать 80 дБа (фактическая величина составляет 82 дБа).
Меры борьбы с вибрацией:
виброизоляция активная и пассивная;
исключение передачи вибрации на фундамент здания;
применение средств индивидуальной защиты.
2 Техника безопасности.
Производственное помещение участка согласно “Правилам устройства электроустановок “ относится к помещению с повышенной опасностью, т.к. используются токопроводящие полы. Все станки имеют защитное заземление при R < 4 Ом согласно правилам устройства электроустановок.
Принцип действия защитного заземления - электрическое соединение нетоковедущих частей электрооборудования с землей или ее эквивалентом. Суть заземления заключается в том, что замыкание на корпус превращается в замыкание на землю. При этом обеспечивается снижение напряжения прикосновения до безопасной величины.
Защита при заземлении производится следующим образом: в результате возникновения поля растекания тока под ногами у человека создается потенциал отличный от нуля, что обеспечивает снижение величины напряжения. В производственном помещении заземление выполнено контурным, т.е. по периметру цеха прокладывается шина, к которой присоединяются корпуса оборудования. При таком заземлении под ногами у человека не будет потенциала, равного 0.
Заземлению подлежат:
установки, работающие при напряжении более 440 В постоянного тока и 380 В переменного тока;
в помещениях с повышенной опасностью и наружных установках должно заземляться электрооборудование, работающее при напряжении 110-440 В постоянного тока и 42-380 В переменного тока.
Другие меры защиты, предусматриваемые на участке от поражения электрическим током:
- защитное отключение - быстродействующая защита, обеспечивающая автоматическое отключение электроустановки при возникновении в ней опасности поражения электрическим током;
- изоляция - электрическая изоляция токоведущих частей электроустановки, обеспечивающая ее нормальную работу и защиту от поражения электрическим током;
- малое напряжение - номинальное напряжение не более 42 В, применяемое в целях уменьшения опасности поражения электрическим током (для местного освещения - 24 В).
На все дверцы, а также кожухи, защищающие электроаппаратуру, нанесены знаки электрического напряжения по ГОСТ 12.4.026.76 “Цвета сигнальные и знаки безопасности”, а внутренние поверхности дверц шкафов и пультов управления, в которых имеется электрическая аппаратура, окрашены в красный цвет. Оборудование ежемесячно осматривается и проверяется на электробезопасность.
Для переносных однофазных приёмников электрической энергии, светильников при вводе в них открытых незащищенных проводов, приёмников электрической энергии постоянного тока указанной нормы в качестве заземляющих и нулевых защитных проводников следует использовать только предназначенные для этой цели проводники в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ “Электробезопасность. Защитное заземление, зануление”.
Обеспечение требований безопасности по ГОСТ 12.2.009-99 ССБТ. При работе оборудования существуют опасные зоны:
движущиеся части станков и механизмов (передаточные и приводные механизмы);
зоны выделения отлетающих частиц обрабатываемого материала (зона резания);
токоведущие части оборудования.
Для предотвращения и уменьшения действия на рабочих опасных производственных факторов, а также предупреждения попадания человека в опасную зону на участке применяются защитные устройства. В качестве оградительных устройств, представляющих собой физическую преграду между человеком и опасными производственными факторами, на оборудовании устанавливают защитные кожухи, экраны, щиты. Для сведения к минимуму применяются следующие средства защиты:
- оградительные устройства (ограждаются все приводные и передаточные механизмы, вращающиеся приспособления, режущий инструмент и т. Д.);
- предохранительные устройства, которые автоматически устраняют опасность возникновения аварии;
- блокирующие устройства. (Например кулачковые патроны в токарных станках необходимо снабжать открывающимися ограждениями, сблокированные с пуском станка. Это вызвано тем, что кулачки, выступающие с торца патрона могут представлять опасность с точки зрения травмирования, например, при снятии заусенцев с обрабатываемой детали напильником вблизи патрона.)
Стружка в цеху убирается индивидуально. При обработке детали на сверлильном станке стружка “сливная”, убирается крючком.
Цветовая окраска станков подобрана в соответствии с указаниями по проектированию цветовой отделки машиностроительных предприятий. Станки окрашены в зеленый цвет, защитные кожухи, трапы, электрооборудование - в красный.
Средства индивидуальной защиты:
очки закрытого типа;
профилактические пасты;
спецобувь;
спецодежда.
Пожарная профилактика. Согласно НПБ 5-2000 и ОНТП 24-86определяем категорию помещения и здания по взрывопожарной и пожарной опасности - Д (негорючие вещества и материалы в холодном состоянии). Так несущие стены из навесных панелей участка являются несгораемыми, то согласно СНБ 2.02.01-98, определяем степень огнестойкости участка - II.
Мероприятия по пожарной профилактике.
Предотвращение образования горючей среды:
1. максимально возможное применение негорючих и трудновозгораемых веществ и материалов;
2. поддержание безопасной концентрации среды в соответствии с нормами и правилами безопасности;
3. поддержание температуры и давления среды, при которых распространение пламени исключается.
Предотвращение образования в горючей среде источников зажигания:
4. применение оборудования, при эксплуатации которого не требуются источники зажигания;
5. применение технологического процесса и оборудования, удовлетворяющих требованиям электростатической безопасности ГОСТ 12.1.018;
6. устройство молниезащиты зданий, сооружений и оборудования;
7. выполнение действующих строительных норм, правил, стандартов.
Ответственность за соблюдение необходимого противопожарного режима и своевременное выполнение противопожарный мероприятий возлагается на руководителя предприятия и начальников цехов (участков). Руководители предприятий обязаны: обеспечить полное и своевременное выполнение правил пожарной безопасности и противопожарных требований, строительных норм при проектировании, строительстве и эксплуатации подведомственных им объектов, организовать на предприятии пожарную охрану, приобретение средств пожаротушения и т.д.
К первичным средствам пожаротушения относятся огнетушители, ящики с песком, асбестовые полотна.
На территории предприятия должны быть смонтированы номерные гидранты, расположенные на расстоянии не более 150 м друг от друга, не далее 2.5 м от края дороги и не менее 5 м от стен здания.
Для пожаротушения предусмотрено:
из наружных пожарных гидрантов - 30 л/сек;
из внутренних пожарных кранов - 10л/сек;
дренчерные завесы и спринклерные системы - 82 л/сек.
Расчетный расход воды во время пожаротушения 238 м?/см.
Для размещения первичных средств пожаротушения на территории участка установлен специальный пожарный щит, включающий, кроме огнетушителей ящик с песком, куски плотного полотна (войлок, асбест), лом, багор, топор. Пожарный щит установлен возле выхода.
ЛИТЕРАТУРА
1. Гусев А.А., Ковальчук Е.Р. и др. Технология машиностроения (специальная часть)-М.: Машиностроение, 2006. - 480 с.:ил.
2. Охрана труда в машиностроении. / Под ред. Белова С.В., Юдина Е.Я. - М.: Машиностроение, 2003. - 432 с.
Подобные документы
Анализ действий опасных и вредных факторов. Вредные производственные факторы в конвертерном отделении. Система управления механизмом охраны труда, проведение инструктажей. Обеспечение безопасных условий труда: вентиляция, освещение, защита от излучения.
контрольная работа [49,0 K], добавлен 09.05.2014Опасные производственные факторы. Классификация вредных веществ. Естественная и искусственная вентиляция. Расчет вентиляции при выделении паров и газов. Виды естественного и искусственного производственного освещения, требования, предъявляемые к нему.
презентация [89,4 K], добавлен 24.07.2013Цели, задачи гигиены труда и производственной санитарии. Факторы, определяющие токсическое действие вредных веществ. Оценка показателей микроклимата и определение класса условий труда. Виды, источники, дозы облучения. Нормирование ионизирующего излучения.
контрольная работа [3,0 M], добавлен 04.04.2016Характеристика анализаторов человека: слух и зрение. Оптимальные и допустимые параметры микроклимата. Индивидуальные средства защиты от воздействия вредных веществ. Типы пожарных извещателей и принципы их работы. Способы защиты от ионизирующих излучений.
контрольная работа [309,1 K], добавлен 17.11.2015Безопасность жизнедеятельности программиста. Опасные и вредные производственные факторы рабочего места: микроклимат и освещение помещения. Воздействие электромагнитных излучений и электрического поля. Шум и вибрация, средствам индивидуальной защиты.
реферат [16,7 K], добавлен 21.06.2012Характеристика помещения. Оптимальное рабочее место. Карта условий труда, освещение, параметры микроклимата, шум и вибрация, электромагнитное излучениe. Режим труда. Проектирование системы освещения и естественной вентиляции (аэрации). Расчет уровня шума.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 30.06.2012Создание безопасных условий труда. Комплекс гигиенических условий для правильного светового режима. Общие вопросы искусственного? естественного освещения. Распределение освещенности в помещении при естественном освещении. Расчет площади световых проемов.
реферат [141,3 K], добавлен 23.03.2009Метеорологические условия производственной среды. Вредные химические вещества. Производственный шум и вибрация, ультразвук и инфразвук. Электромагнитные, электрические и магнитные поля. Лазерное излучение, естественное и искусственное освещение.
контрольная работа [30,1 K], добавлен 21.05.2012Выявление и анализ возможных вредных факторов в условиях проектируемого зерноперерабатывающего производства. Обеспечение безопасных условий труда: защита от механических и электрических опасностей, противопожарные мероприятия, рабочий микроклимат.
курсовая работа [42,8 K], добавлен 24.06.2013Естественное, искусственное, совмещенное производственное освещение. Разделение освещения по конструктивному исполнению. Типы искусственного и производственного освещения. Освещение рабочего места как важный фактор создания нормальных условий труда.
презентация [2,0 M], добавлен 24.01.2012
