Осмотр всех наружных газопроводов и арматуры с целью выявления и устранения неисправности и утечек газа, проверку на герметичность при рабочем давлении всех резьбовых и фланцевых соединений трубопроводов и арматуры, сальниковых уплотнений, находящихся в помещении необходимо проводить ежемесячно.

Рукава, применяемые при сливоналивных операциях, не должны иметь трещин, надрезов, вздутий и потертостей. При наличии на рукавах одного из указанных дефектов рукава необходимо заменять новыми.

Рукава должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность давлением, равным 1,25 рабочего давления, один раз в 3 месяца. Результаты испытания заносятся в журнал [2].

Для обеспечения длительной безопасной эксплуатации резервуаров целесообразно в более короткие сроки проводить осмотр, замер коррозионных дефектов и ультразвуковую диагностику с целью выявления трещин в сварных швах и металле, устранять обнаруживаемые дефекты. Сроки контроля состояния резервуаров могут составлять 1…3 года в зависимости от данных предыдущей оценки состояния и выполнения ремонтно-восстановительных работ.

В процессе эксплуатации необходимо строго соблюдать технологический регламент на эксплуатацию АГЗС, в котором отражены режимные параметры безопасные условия работы, действия обслуживающего персонала при осуществлении процесса, его остановки, при пуске в работу, а также при аварийных ситуациях.

Своевременное выполнение работ планово-предупредительного характера, поддержание сил и средств по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций в постоянной готовности позволит обеспечить достаточную надежность и способность безопасной эксплуатации при условии полного выполнения своих должностных обязанностей и соблюдение норм и правил эксплуатации обслуживающим персоналом [50].

Актуальным остается повышение бдительности персонала предприятия в отношении третьих лиц, а так же страхование имущества предприятия, которое позволяет избежать наиболее крупных для предприятия финансовых последствий аварий [2].

6.3 Применение измерительной системы «Струна» на автомобильной газозаправочной станции

Возникновение чрезвычайной ситуации на АГЗС может произойти в следствии разрушения резервуара с СУГ из-за переполнения или превышения давления в нем. Необходим оперативный контроль за состоянием параметров СУГ в резервуаре. Для этого существуют различные измерительные системы, которые обеспечивают измерение параметров СУГ. Превосходство измерительной системы «Струна» заключается в том, что она является универсальной, обеспечивая измерение сразу нескольких параметров. Ознакомимся с составом и назначением измерительной системы «Струна».

6.3.1 Назначение и состав измерительной системы «Струна»

Измерительная система «Струна» - это автоматизация измерений параметров СУГ при приеме, хранении и оперативном контроле резервуарного парка автомобильной газозаправочной станции. Система предназначена для измерения уровня, температуры, плотности, давления, вычисления объёма и массы СУГ, повышения уровня пожарной и экологической безопасности, автоматизации процессов учета СУГ на АГЗС. Ниже на рисунке 6.1 приведена схема установки технологического оборудования АГЗС с использованием контрольно-измерительной системы “Струна”. В таблице 6.1 приведен состав измерительной системы «СТРУНА».

1 -фискальный регистратор; 2 - компьютер; 3 - устройство управления; 4 - контроллер управления «Сапсан»; 5 - клапан электромагнитный отсечной КЭМ 80 А; 6 - первичный преобразователь параметров измерительной системы «Струна»

Рисунок 6.1 - Схема установки технологического оборудования АГЗС с использованием контрольно-измерительной системы «Струна-М»

Таблица 6.1 - Состав измерительной системы «Струна-М»

Наименование	Внешний вид
1	2
Первичный преобразователь параметров (ППП) с датчиками уровня, температуры, плотности и давления.
Блок вычислительный (БВ), устанавливается в помещении и имеет маркировку взрывозащиты “ExiaIIB”. Предназначен для сбора, предварительного преобразования и обработки информации параметров резервуаров (до 16), подготовки информации к представлению в единицах измерения и связи с внешними системами. Категория защиты IP20. Размеры 250х160х120.
Специализированный блок питания (БП), устанавливается в помещении и имеет маркировку взрывозащиты “ExiaIIB”. Категория защиты IP20. Размеры 270х190х90.
Блок индикации (БИ), настольного исполнения, устанавливается в помещении и предназначен для представления информации о параметрах СУГ в резервуарах и сообщений о состоянии системы на индикаторе 2 строки по 16 знаков. Размеры 195х185х45.
Блок соединительный (БС), устанавливается в помещении и имеет маркировку “ExiaIIB”. Предназначен для подсоединения кабелей от преобразователей ППП к блоку БВ. Категория защиты IP20. Размеры 250х160х50.
1	2
Устройство управления (УУ), устанавливается в помещении и предназначено для управления световой и звуковой сигнализацией, а также исполнительными механизмами, (от 1 до 64 каналов). Состоит из одного блока контроллера управления (БКУ) и до 4-х блоков коммутации нагрузки (БКН). Категория защиты IP20. Размеры блоков 200х130х65.
Блок световой и звуковой сигнализации.

6.3.2 Функции измерительной системы «СТРУНА»

Данная измерительная система обеспечивает:

- вычисление объема и массы по градуировочным таблицам резервуаров;

- автоматический контроль герметичности резервуаров в статическом режиме с включением звуковой и световой сигнализации;

- предотвращение перелива топлива при наполнении резервуаров путем подачи программируемых управляющих сигналов на отключение насосов, включение (отключение) звуковой и световой сигнализации;

- самоконтроль функционирования и метрологических характеристик системы во всех режимах работы, включая контроль динамики изменения уровня во время приёма СУГ;

- отображение результатов измерения и вычисления параметров на автономном индикаторе или (и) вывод информации в систему пользователя по стандартному интерфейсу RS-232C или RS-485;

- метрологическую поверку без демонтажа первичных преобразователей (ППП) с помощью встроенных средств;

- высокоточное дистанционное измерение уровня, температуры, плотности, давления и массы СУГ в резервуарах АГЗС.

6.3.4 Устройство и описание измерительной системы «Струна»

Конструктивно первичный преобразователь параметров (ППП) представляет собой 2 трубы, в которых установлена кассета с датчиками уровня, температуры, плотности, давления и неподвижным элементом с магнитом - маркером и катушкой считывания.

Для измерения уровня и плотности находящейся в резервуаре жидкости, используется 2 поплавка, которые в рабочем состоянии скользят по поверхности трубы и принимают положение по длине трубы в зависимости от уровня и плотности жидкости. Диапазон перемещения датчиков определяется верхним и нижним ограничительными кольцами.

Крепится уровнемер на резервуаре с помощью фланца. Перемещение уровнемера по высоте в резервуаре осуществляется с помощью направляющей, жестко соединенной с фланцем.

Первичное преобразование информации (об уровне, плотности, температуре, жидкости, давлении) в уровнемере выполняет преобразователь ППП. В зависимости от количества резервуаров количество преобразователей ППП в уровнемере может быть от 1 до 16. Число измеряемых параметров в преобразователе ППП зависит от заказа.

Сбор информации от преобразователя ППП осуществляется вычислительным блоком (БВ) через соединительный блок (БС). После обработки информация храниться в блоке БВ до следующего опроса и по запросу оператора поступает на блок индикации (БИ). Запрос информации для индикации осуществляется с блока БИ.

Устройство управления (УУ) обеспечивает коммутацию силовых цепей 220В и цепей постоянного тока по сигналам управления с блока БВ в зависимости от пороговых значений параметров. Коммутация цепей используется для включения - выключения насосов, световой и звуковой сигнализации. В общем случае возможна коммутация до 64-х цепей.

БВ - блок вычислительный; БИ - блок индикации; БП - блок питания;

БСИ - блок сопряжения интерфейсов; ППП - первичный преобразователь параметров; СК - соединитель клеммный; УВ - устройство вычислительное; УУ - устройство управления. Рисунок 6.2 - Структурная схема уровнемера «Струна-М»

6.4 Применение современных автоматических газоанализаторов

Аварийная утечка СУГ и их залповый выброс из поврежденной части технологического оборудования являются непосредственными источниками загазованности открытых установок потенциально опасных предприятий к которым относятся АГЗС. Взрывоопасные облака топливно-воздушной смеси (ТВС), воспламеняются через некоторое время после их образования, что позволяет оповестить персонал предприятия о необходимости включения устройств защиты и принятия мер по предотвращению возможных взрывов на соседних объектах. Поэтому весьма актуальным является обнаружение загазованности воздушной среды территории потенциально опасных предприятий на ранних стадиях аварии.

Автоматический аналитический контроль обеспечивает оперативное определение концентрации контролируемого компонента в анализируемой смеси, показание или запись результата измерения, а при необходимости выдачу светозвукового сигнала и команд на исполнительные устройства.

Прибор, автоматически или полуавтоматически определяющий количественный или качественный состав анализируемого вещества на основе измерения параметров, характеризующих его физические или физико-химические свойства, называется анализатором. Полуавтоматический анализатор (индикатор) - устройство, в основе которого ручные операции по периодическому забору анализируемой смеси и дополнительной обработке результатов применяться в качестве элементов регулирующих систем и систем защиты.

В последние годы все большее распространение получают так называемые газоаналитические системы, которые включают в себя набор различных датчиков, имеющих унифицированный выходной сигнал и использующих стандартный канал связи. Они предназначены для измерения уровней загазованности непосредственно в рабочей зоне помещений и открытых пространств, вблизи технологического оборудования и выдачи предупредительной и аварийной сигнализации о достижении значений заданных порогов газовоздушной смеси оператору или персоналу объекта, и для реализации программ автоматической защиты [7].

Такие системы обладают гибкостью в конфигурации и универсальностью, что позволяет эффективно и экономично использовать их для комплексного контроля и обнаружения на объекте не только взрывоопасных, но и токсичных газов, и содержания кислорода.

6.4.1 Принцип действия газоанализаторов

Анализаторы, основанные на физических методах контроля, измеряют некоторую физическую величину, для которой точно определена ее зависимость от состава анализируемой смеси. Важным свойством таких анализаторов является отсутствие при измерениях количественных изменений анализируемого вещества, но дополнительные трудности при их создании и эксплуатации создает зависимость значений измеряемых физических величин от ряда мешающих факторов, например давления, температуры и концентрации сопутствующих компонентов.

Анализаторы, использующие физико-химические принципы измерения, контролируют параметры, сопровождающие химическую реакцию, в которой определяемое вещество либо само участвует в этом цикле, либо оказывает существенное влияние на его ход.

6.4.2 Термохимические газоанализаторы-сигнализаторы

Среди методов, применяемых для определения концентрации в атмосферном воздухе горючих газов или паров горючих жидкостей, наибольшее распространение в промышленности получил термохимический метод. Сущность его заключается в измерении теплового эффекта (дополнительного повышения температуры) от реакции окисления горючих газов и паров на каталитически активном элементе датчика и дальнейшем преобразовании полученного сигнала. Датчик сигнализатора, используя тепловой эффект каталитического окисления горючих газов и паров, формирует электрический сигнал, пропорциональный их концентрации с различными коэффициентами пропорциональности для различных веществ.

Анализатор действует полностью автоматически и может быть использован в составе автоматических регулируемых систем, а также в схемах автоматической защиты [7].

Современная промышленность выпускает два типа термохимических газоанализаторов-сигнализаторов: с конвекционно-диффузионной и с принудительной подачей анализируемой среды. Датчики сигнализатора с конвекционно-диффузионной подачей устанавливаются непосредственно в помещении или на открытых площадках, где необходимо контролировать наличие в воздухе довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров. Устройство конвекционно-диффузионного датчика термохимического сигнализатора показано на рис. 6.3.

Рисунок 6.3- Устройство конвекционно-диффузионного датчика термохимического сигнализатора

Чувствительный элемент датчика представляет собой шарик диаметром 1 мм из окиси алюминия, пропитанный платинопалладиевым катализатором. Через каталитически активный элемент проходит платиновая спираль, припаянная к токопроводам. Токопровода запрессованы в основание датчика из изоляционного материала. Это основание вместе с газообменным фильтром образует реакционную камеру, в которой находятся чувствительный и компенсирующий элементы датчика. Соединение газообменного фильтра с корпусом датчика неразъемное, выполненное путем склеивания с дополнительным креплением кожуха. Платиновая спираль разогревает каталитически активный элемент до температуры 360 °С. Сигнал о появлении в воздухе довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров формируется на каталитически активном элементе за счет дополнительного повышения температуры (до 40 °С) на поверхности элемента вследствие окисления горючих газов и увеличения сопротивления платиновой спирали. Компенсирующий элемент выполнен без пропитки катализатором.

При необходимости от импульса датчиков довзрывных концентраций предусматривается автоматическое отключение технологического оборудования или включение системы защиты.

Сигналы о срабатывании датчика-сигнализатора довзрывных концентраций, установленного на открытой площадке, необходимо подавать в операторную или пункт управления производственным комплексом - световой и звуковой. Световая сигнализация оформляется в виде светового табло, устанавливаемого в хорошо обозреваемом месте, отдельно от сигнализации параметров технологического контроля.

6.4.3 Газоанализатор универсальный СИГМА-03 на взрывоопасные

газы

Газоанализатор универсальный взрывозащищенный "СИГМА-03" предназначен для измерения довзрывных концентраций взрывоопасных и токсичных газов и паров в атмосферном воздухе, таких как метан, пропан, бутан, оксид углерода, пары аммиака, ацетона, бензина в воздухе или азоте, паров вредных веществ, а также элегаза и кислорода и физических параметров воздуха рабочей зоны. Газоанализатор может применяться для измерений концентраций определяемых веществ и подачи аварийной сигнализации при превышении заданного уровня их концентрации в атмосфере взрывоопасных зон.

Рисунок 6.4 - Газоанализатор Сигма-03

Применение:

Оборудование промышленных предприятий; помещений насосных станций; нефтебаз; АГЗС; объектов нефтедобывающих, газодобывающих и перерабатывающих предприятий; объектов газовых хозяйств; помещений котельных; всех других объектов, где необходим постоянный контроль за концентрацией накапливающихся взрывоопасных и пожароопасных газов и паров.

Достоинства:

-цифровая индикация результатов измерения

-удобная микропроцессорная система сбора данных;

-помехозащищенность;

-взрывозащищенность: вид взрывозащиты 1ExibdIIT4 или 1ExibIIT4 в зависимости от типа датчика.

-прибор дополнен цифровым интерфейсом RS485 для передачи результатов измерений в центральный компьютер с возможностью документирования результатов измерений и создания разветвленной информационной измерительной системы, включающей в себя до 32 информационных блоков и до 256 датчиков;

-датчики прибора выполнены в соответствии с промышленным стандартом 4…20 мА и могут применяться самостоятельно или в составе любых измерительных систем, использующих промышленный стандарт 4…20 мА;

-поверке полежат только датчики, что позволяет не выводить из эксплуатации при поверке весь прибор целиком;

-измерительные каналы прибора стали идентичными, настроенными на подключение любого датчика. Все датчики одного типа теперь взаимозаменяемы;

-во всех модифицикациях прибора маломощные герконовые реле заменены на силовые, контакты которых допускают подсоединение к силовым цепям переменного и постоянного тока с напряжением до 280 В и током до 3 А;

-максимальная длины линии связи между информационным блоком и датчиком не менее 1000 м.

Газоанализаторы «СИГМА-03» относятся к электрооборудованию с уровнем взрывозащиты «Взрывобезопасное электрооборудование», датчики имеют виды взрывозащиты: «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем ib и «взрывонепроницаемая оболочка» и имеют маркировку взрывозащиты «1ЕхibdIIВТ4» или «1ЕхibIIВТ4». Газоанализаторы, предназначенные для применяемые вне взрывоопасных зон, могут поставляться в не взрывозащищенном исполнении, с соответствующими указаниями по ограничению их применения в эксплуатационной документации.

Правила размещения датчиков газоанализаторов на открытых технологических установках несколько отличаются от правил размещения датчиков в производственных помещениях. Эти отличия обусловлены высокой вероятностью образования зон взрывоопасных концентраций на промышленной территории, как при нормальном (регламентном) режиме работы технологического оборудования, так и при аварийной разгерметизации (полной или частичной) аппаратов, технологических трубопроводов, которая приводит к мгновенному выбросу большого количества углеводородного топлива, загазованности территории и образованию газовоздушного облака. Кроме того, надежному обнаружению не должна мешать неопределенность времени образования и координат области сигнальной концентрации (5…50% НКПР), обусловленная большим числом факторов, которые влияют на рассеивание взрывоопасного облака (скорость и направление ветра на момент аварии, характеристика и производительность источника выброса, рельеф местности, состояние атмосферы и т.д.). Оптимальный способ размещения датчиков на открытых технологических установках представлен в патенте №2143137, отличительной особенностью разработанного патента является учет дополнительных факторов при размещении датчиков на открытых технологических установках, что позволит улучшить качества контроля пожаровзрывобезопасности и предотвратит возникновение аварий приводящих к чрезвычайным ситуациям.

Предлагаемые технические решения направлены на повышение устойчивости автомобильной газозаправочной станции. Цели, поставленные в разделе, достигнуты, полученные результаты используются в разделе 7 для подсчета экономической эффективности технических решений.

7 РАСЧЕТ экономического ущерба от чрезвычайной ситуации, произошедшей на автомобильной газозаправочной станции

В результате взрыва газовоздушной смеси на территории АГЗС произошло разрушение здания операторной, повреждение оборудования. Чрезвычайная ситуация привела к гибели 6 человек и нарушению здоровья населения. Проведение аварийно-спасательных и других неотложных работ по ликвидации ЧС требует вложения финансовых и материальных средств. С этой целью производится экономическая оценка последствий ЧС, а так же расчет эффективности от внедрения технических решений

Исходными данными являются:

- количество пострадавшего населения и количество погибших;

- количество привлекаемых для ликвидации ЧС сил и средств, рассчитанных в разделе 3;

- технические предложения по снижению рисков и предупреждению ЧС, разработанные в разделе 6 ВКР.

7.1 Затраты на ликвидацию последствий чрезвычайной ситуации,

произошедшей на автомобильной газозаправочной станции

Затраты на ликвидацию последствий ЧС на АГЗС включают:

– затраты на оказание первой медицинской помощи пострадавшему населению;

– единовременная материальная помощь пострадавшему населению;

– затраты на проведение АСДНР;

– затраты на ГСМ для техники, привлекаемой для ликвидации ЧС;

– затраты на амортизационные отчисления оборудования и транспортных средств, привлекаемых для ликвидации ЧС.

Расчеты ведутся на основе данных, полученных в разделах 2, 3.

7.1.1 Расчет затрат на горюче-смазочные материалы

Расчет затрат на ГСМ осуществляется с учетом норм расхода топлива и поправочных коэффициентов [17].

Данные о требуемом количестве используемого топлива, масла и т.д., стоимости одного литра (килограмма) ГСМ представлены в таблице 7.1.

Для определения величины затрат на ГСМ использована следующая формула:

З _гсм= Q_n • Ст_гсм, (7.1)

где Q_n - требуемое количество ГСМ;

Ст_гсм - стоимость 1 литра (кг) ГСМ.

Произведен расчет затрат на бензин АИ-92:

З_гсм=3,4•21,5=73,1 руб

Результаты расчета затрат на потребное количество ГСМ, необходимых для всей привлекаемой техники, представлены в таблице 7.1.

Таблица 7.1 - Результаты расчета затрат на обеспечение горюче-смазочными материалами привлекаемой техники

Наименование ГСМ	Потребное кол-во, л (кг)	Стоимость, руб./л (кг)	Общая стоимость, руб.
Бензин АИ-92	3,40	21,50	73,10
Дизельное топливо	87,00	18,00	1566,00
Моторное масло	4,80	60,00	288,00
Специальные масла	1,05	70,30	73,81
Трансмиссионные масла	0,50	45,50	22,75
Пластичные смазки	0,18	30,00	5,40
Итого:	2029,06

Таким образом общая величина затрат на ГСМ составляет 2029,06 руб.

7.1.2 Расчет амортизационных отчислений

Перечень технических средств, привлекаемых для ликвидации последствий ЧС, представлен в разделе 3 в таблицах 3.3. Величина амортизации используемых технических средств определена, исходя из стоимости, норм амортизации и количества часов, в течение которых они используются, рассчитываются по формуле:

, (7.2)

где n - количество техники, ед. Данные о количестве техники, привлекаемой при ликвидации ЧС, представлены в таблице 7.2;

С_т- стоимость техники, руб. Данные о стоимости техники, привлекаемой при ликвидации ЧС, представлены в таблице 7.2;

t_тех - количество отработанных часов. Данные о времени использования техники, привлекаемой при ликвидации ЧС, представлены в таблице 7.2.

Н_А - годовая норма амортизации; рассчитывается по формуле:

, (7.3)

где ТС - нормативный срок функционирования; Данные о ТС техники, привлекаемой при ликвидации ЧС, представлены в таблице 7.2

Произведен расчет величины затрат на амортизацию экскаватора SOLAR 210W-V:

=833,40руб.

=5%

Расчет величины затрат на амортизацию остальных технических средств, используемых в процессе проведения работ по ликвидации последствий ЧС, произведен аналогично. Результаты расчета представлены в таблице 7.2.

Таблица 7.2 - Расчет величины амортизационных отчислений

Наименование техники	Стоимость млн.руб.	Кол-во, ед.	Время работы час.	Норматив-ный срок службы, лет	Годовая норма амортиза-ции, %	Аморти-зационные отчисле-ния, руб.
Кран автомобильный КС-45421	3,2	1	2	20	5,0	888,88
Компрессор (на базе ЗИЛ-130) ЭК-16/1-2	1,0	1	2	15	6,7	372,22
Бульдозер Б10М.001-1Е	2,35	1	2	20	5,0	652
Машина скорой помощи ГАЗ-27057	0,85	4	2	10	10,0	1888,88
Машина скорой специальной помощи ГАЗ-33021	0,35	2	2	10	10,0	388,88
Автобус ПАЗ-3205	1,0	1	2	15	6,7	372,22
Экскаватор SOLAR 210W-V	3,0	1	2	20	5,0	833,40
Самосвал КамАЗ-6520	2,7	2	2,0	15	6,7	1980
Итог:	7376,48

Таким образом, затраты на амортизацию техники, привлекаемой при ликвидации ЧС, составляют 7376,48 руб.

7.1.3 Расчет затрат на оплату труда спасателей, медиков и других участников ликвидации чрезвычайной ситуации

Затраты на оплату труда рассчитываются дифференцированно для каждой из групп участников ликвидации ЧС в зависимости от величины их заработной платы и количества отработанных дней. Исходные данные для расчетов представлены в таблице 7.3. Затраты на оплату труда участников ликвидации ЧС рассчитаны по формуле:

ЗП = ? • t, (7.4)

где - суточная заработная плата участников ликвидации ЧС i-ой группы.

Определен по формуле:

(7.5)

где n_i - численность участников ликвидации ЧС i-ой группы;

t - количество отработанных часов.

Произведен расчет З_ЗП для врачей, принимающих участие в ликвидации ЧС на АГЗС №2:

=57,5руб

ЗП = 57,5 • 2 = 115руб

Расчет величины затрат на оплату труда спасателей, медиков, сандружинников и другим участникам ликвидации ЧС, производится аналогично.

Таблица 7.3 - Результаты расчета оплаты труда участников ликвидации ЧС

Специальность	Численность, чел	Отработанное время, час.	Ежемесячный оклад, руб	Зарплата за время ликвидации ЧС, руб
Врач	2	2	18000	115
Средний медперсонал	8	2	11000	281,2
Дружинник	6	2	5000	95,8
Командир инженерной группы	1	2	10000	31,9
Экскаваторщик	1	1	7000	11,2
Водитель самосвала	2	2	6500	41,5
Спасатель	23	2	7000	514,3
Стропальщик	1	2	5000	16,0
Разведка	3	0,5	5000	16,0
Итого:	1122,9

Таким образом, затраты на оплату труда спасателей, медиков, сандружинников, и другим участникам ликвидации ЧС составляют 1122,9 руб.

7.1.4 Расчет затрат на оказание первой медицинской помощи, амбулаторное и стационарное лечение пострадавшего в ЧС персонала

Суммарные затраты на лечение пострадавшего населения складываются из затрат на реанимационное, стационарное и амбулаторное лечение, исходя из стоимости одного койко-дня соответственно при амбулаторном, стационарном лечении и в реанимации и продолжительности лечения [17].

Затраты на первую медицинскую помощь пострадавшим определяются исходя из необходимого набора медикаментов для оказания первой медицинской помощи (ПМП). Перечень требуемых лекарственных средств, применяемых при оказании ПМП, представлен в таблице 7.4. Затраты для оказания ПМП определены по формуле:

З_ПМП =?( С_ПМП•Ч_постр), (7.6)

где С_ПМП - стоимость препарата ПМП, руб.;

Ч_постр - численность пострадавшего персонала, получившего легкую, среднюю и тяжелую степень поражения, чел. (11 чел.).

Результаты расчета затрат на оказание первой медицинской помощи пострадавшим представлены в таблице 7.4.

Таблица 7.4 - Результаты расчета затрат на оказание медицинской помощи

Наименование медицинских средств	Количество, ед	Цена за ед., руб	Затраты, руб.
димедрол 1% раствор	6	6	36
промедол 2%	2	150	300
натрия хлорида 0,9%	6	14	84
глюкозы 5% раствор	26	7	182
2 % раствор новокаина	5	18	90
20 % раствор сульфацила натрия	6	10	60
Бинты стерильные	5	13	65
Вата	6	7	42
Итог:	859

Таким образом, для оказания первой медицинской помощи пострадавшим, согласно формуле 7.6, необходимо затратить 859 руб.

Пострадавшие, получившие слабую степень повреждения, проходят амбулаторное лечение на базе больницы № 15.

Затраты при пребывании пострадавших на амбулаторном лечении рассчитаны по формуле:

З_амб = С_амб•t_амб•Ч_амб, (7.7)

где С_амб - стоимость одного дня амбулаторного лечения (С_амб = 300 руб.);

t_амб - продолжительность амбулаторного лечения, дней (t_амб = 3 дня);

Ч_амб - численность пострадавших находящихся на амбулаторном лечении, чел. (Ч_амб = 10 чел.). Таким образом, затраты на амбулаторное лечение пострадавших составит:

З_амб = 300•3•10 = 9000 руб.

Затраты при пребывании пострадавших в реанимационном отделении рассчитаны по формуле:

З_реаним = С_реаним•t_реаним•Ч_реаним, (7.7)

где С_реаним - стоимость одного дня в реанимационном отделении (С_реаним = 3000 руб.);

t_реаним - продолжительность реанимационного лечения, дней (t_реаним = 5 дня);

Ч_реаним - численность пострадавших находящихся в реанимационном отделении, чел. (Ч_реаним = 5 чел.). Таким образом, затраты на пребывание пострадавших в реанимационном отделении составят:

З_реаним = 3000•5•5 = 75000 руб.

После проведения курса лечения в реанимационном отделении, пострадавших переводят в терапевтическое отделение.

Затраты при пребывании пострадавших в терапевтическом отделении рассчитаны по формуле:

З_тер = С _тер •t _тер •Ч _тер, (7.7)

где С_тер - стоимость одного дня в реанимационном отделении (С_тер = 1000 руб.);

t_тер - продолжительность реанимационного лечения, дней (t_тер = 5 дня);

Ч_тер - численность пострадавших находящихся в реанимационном отделении, чел. (Ч_тер = 5 чел.). Таким образом, затраты на пребывание пострадавших в реанимационном отделении составят:

З_тер = 1000•5•5 = 25000 руб.

Суммарные затраты на лечение пострадавшего определены по формуле:

З_леч = З_ПМП+ З_амб+З_ст +З_тер=859+9000+75000+25000= 109859 руб. (7.8)

Таким образом, сумма затрат на лечение пострадавших составляет 109859 рублей.

Общие затраты при проведении аварийно-спасательных и аварийно-восстановительных работ по ликвидации ЧС определены по формуле [17]:

З_общ = З_ГСМ+З_АТ+З_ЗП+ З_леч (7.9)

З_общ =2029,06+7376,48+1122,9+109859=120387,44 рублей

Таким образом, затраты на ликвидацию ЧС на АГЗС №2 «АКОЙЛ» составляют 120387,44 рублей.

7.2 Оценка социально-эколого-экономических последствий чрезвычайной ситуации на автомобильной газозаправочной станции

7.2.1 Определение величины экономического ущерба

Для предприятия нанесенный ущерб сооружениям, оборудованию и другим основным производственным фондам определяется по остаточной стоимости, согласно данным бухгалтерского учета за вычетом стоимости износа, с учетом степени повреждения [17].

Оценочная стоимость основных производственных фондов определена по формуле:

С_оцен = С_т - Z_%Ч С_т, (7.10)

где С_ст - восстановительная стоимость ОФ;

Z_% - процент износа ОФ.

Процент износа ОФ определен по формуле:

, (7.11)

где ЭВ - эффективный (фактический) возраст ОФ;

ТС - нормативный (хронологический) срок функционирования ОФ.

Остаточная стоимость ОФ определена по формуле:

С_ост = С_оцен- (С_оцен •k), (7.12)

где k - степень разрушения основных производственных фондов, %.

Произведен расчет остаточной стоимости газораздаточных колонок:

С_оцен =100000-30%•80000=70000 руб

=30%

С_ост = 70000- (70000 •100%)=0 руб

Расчеты для остальных ОФ производятся аналогично.

Результаты расчета поврежденных в результате ЧС ОФ, приведены в таблице 7.5.

Таблица 7.5 - Общий экономический ущерб основных фондов при возникновении ЧС

Наименование ОПФ	Стоимость ОПФ, тыс.руб.	Возраст ОПФ, лет	Норматив-ный срок функ-ия ОПФ, лет	Износ, %	Степень разру-шения, %	Оценоч-ная сто-имость, тыс.руб.	Оста-точная стои-мость, тыс.руб.	Ущерб ОПФ, тыс. руб
ГРК	100	5	15	30	100	70	0	70
Навес ГРК	5	5	25	20	80	4	0,8	3,2
Насосное оборудование	240	5	15	30	80	168	33,6	134,4
Газопроводы	20	5	15	30	60	14	5,6	8,4
Здание операторной	5	5	15	30	100	3,5	0	3,5
Ограждения	3	5	25	20	30	2,4	1,68	0,72
Итого	261,9	41,48	220,42

Ущерб от потери сырья определен по формуле:

У_п.с. = m•С_СУГ, (7.13)

где m - масса выброшенного СУГ, т (согласно разделу 2).

С_СУГ - стоимость 1 тонны СУГ, которая составляет 5700 рублей.

Отсюда, стоимость выброшенного газа составляет:

У_п.с. = 17,2• 5700=98040 руб.

Итак, экономический ущерб от ЧС составит:

У_экон =220420+98040 =318460 руб.

Таким образом, ущерб, нанесенный ущерб сооружениям, оборудованию и другим основным производственным фондам, составляет 318460 руб.

7.2.2 Определение величины экологического ущерба

Степень загрязнения атмосферы вследствие выхода СУГ определяется массой летучих углеводородов.

Расчет ущерба окружающей природной среде от выбросов мазута в атмосферу выполнен по формуле:

_, (7.14),

где У_к.а. рассчитывается как плата за сверхлимитный выброс загрязняющих веществ с применением повышающего коэффициента 5;

К_и - коэффициент индексации платы за загрязнение окружающей среды в связи с изменением уровня цен на природоохранные мероприятия, составляет 85;

С_а - ставка платы за выброс 1 т углеводородов в атмосферу в пределах установленного лимита, руб./т;

М_и - масса выброшенных углеводородов, составляющая 330 кг (см. п. 7.2.1).

, (7.15),

где Н_б.а. - базовый норматив платы за выброс 1 т углеводородов в атмосферу в пределах установленного лимита, составляющий 50 руб./т;

К_э.а. - коэффициент экологической ситуации и экологической значимости состояния атмосферы в отдельном регионе. Для Республики Башкортостан составляет 1,9.

С_а = 50·1,9 = 95 руб./т

У_а = 5·85·95·1,4 = 56525 руб.

Таким образом, компенсационные выплаты за ущерб окружающей природной среде от выбросов углеводородов нефтепродукта в атмосферу составят 56525 рублей.

7.2.3 Определение величины социального ущерба

Социальный ущерб от чрезвычайной ситуации непосредственно связан с воздействием факторов ЧС на персонал предприятия, попадающих в зону ЧС. Составляющими социального ущерба являются людские потери (гибель людей и нарушение их здоровья). Согласно расчетам, произведенным в 3 разделе, количество потерь в результате чрезвычайной ситуации составит 21 человек. Из них безвозвратные потери - 6 человек, санитарные потери - 3 (легкой степени поражения - 1 человека, средней и тяжелой степени - 2 человек).

Социальный ущерб рассчитан по формуле:

У_соц = У_п.г.+Е_СВ+СВ, (7.16)

где У_п.г. - социальный ущерб от преждевременной гибели человека, рассчитаем на основе показателя экономического эквивалента стоимости жизни пораженных.

Е_СВ - единовременные страховые выплаты при потере кормильца, руб.:

Е_СВ = 60•МРОТ, (7.17)

где МРОТ - минимальный размер оплаты труда, (к моменту ЧС - 4330 руб.);

СВ - ежемесячные страховые выплаты иждивенцам при потере кормильца, руб. определены по формуле:

, (7.18)

где N_мес - количество месяцев до достижения иждивенцами 18 лет (учащихся - до возраста 23 лет) в соответствии с таблицей 7.7;

n_ижд- количество иждивенцев до достижения иждивенцев 18 лет (учащихся - до возраста 23 лет);

ЗП - среднемесячная заработная плата, руб./мес.

Проводится расчет ежемесячных и единовременных страховых выплат иждивенцам при потере кормильца на примере возрастной категории 26…30 лет. Исходные данные для расчетов представлены в таблице 7.6.

Е_СВ = 60•4330=259800 руб.

=1680000руб.

Результаты расчета страховых выплат при потере кормильца для всех возрастных групп приведены в таблице 7.8.

Таблица 7.6 - Социальный ущерб от преждевременной гибели персонала предприятия

Возрастная группа	Количество, чел.	Экономический эквивалент стоимости жизни человека тыс. руб.	Ущерб от гибели человека, тыс. руб.
26…30 лет	1	8053,5	8053,5
36…40 лет	1	7348,25	7348,25
41…45	2	6997,25	13994,5
Итого:	29396,25

Таблица 7.7 - Результаты расчета затрат на выплату единовременных и страховых выплат

Возраст-ная группа, лет	Кол-во, чел.	Несовершеннолет-ние иждивенцы: возраст, лет (кол-во, чел)	N, меся-цев	Среднеме-сячная зарплата, руб.	Страховые выплаты, руб.
					Единовре-менные	Ежемесяч- ные
26…30	1	5(1), 3(1)	336	7500	259800	1680000
36…40	1	16(1)	24	8200	259800	98400
41…45	1 1	14(1) 12(1)	48 72	7500 9300	259800 259800	180000 334800
Итого:	1039200	2293200

Социальный ущерб от ЧС на АГЗС №2 равен:

У_соц =29396,25+1039200+2293200= 3361796,25 руб.

Таким образом, социально-эколого-экономический ущерб в результате возникновения ЧС на АГЗС №2 равен:

У_общ = 318460+56525+3361796,25=3736781,25 рублей.

Результаты расчета основных затрат на ликвидацию ЧС и общего ущерба от ЧС представлены на рисунке 7.1.

Рисунок 7.1 - Результаты расчета основных затрат на ликвидацию

чрезвычайной ситуации и общего ущерба от чрезвычайной ситуации на автомобильной газозаправочной станции

Так же построена круговая диаграмма представленная на рисунке 7.2.

На основании полученных результатов об общем ущербе от чрезвычайной ситуации, произошедшей на АГЗС №2 ООО «АКОЙЛ» производится расчет эффективности технических предложений, приведенных в разделе 6 ВКР.

Рисунок 7.2 - Диаграмма ущерба от ЧС

7.3.Расчет эффективности мероприятий по предотвращению

чрезвычайной ситуации на автомобильной газозаправочной станции

Схемой расчета эффективности таких мероприятий является метод сопоставления получаемых результатов в виде удовлетворения потребностей, предотвращения потерь на объекте экономики, предотвращения ущерба отрасли, условиям труда персонала с необходимыми затратами.

Расчет производится согласно формуле [17]:

, (7.19)

где - эффективность мероприятий по предотвращению и ликвидации ЧС;

- суммарный эффект от проведения мероприятий;

- суммарный предотвращенный экономический, экологический и социальный ущерб;

- суммарные затраты.

Согласно разделу 6 ВКР, на АГЗС производятся следующие мероприятия:

– установка уровнемера «Струна-М». Общая стоимость работ - З₁ = 25000 руб.;

– установка газоанализатора универсального «Сигма-03» на взрывоопасные газы. Общая стоимость работ - З₂ = 15000 рублей.

Суммарный эффект от проведения мероприятий равен нулю, так как все технические предложения направлены на снижение рисков и предупреждение ЧС. Данные об экономическом, экологическом и социальном ущербе представлены в пункте 7.2

Показатель эффективности мероприятий по предотвращению и ликвидации ЧС показывает величину эффекта на один рубль вложенных средств. То есть на каждый рубль, вложенный на использование принятых технических решений, приходится 94,5 рубля эффекта.

По проведенным расчетам ущерба от ЧС на АГЗС №2 ООО «АКОЙЛ» можно сделать вывод, что ликвидация ЧС требует вложения значительных средств, в то время как проведение превентивных мероприятий требует незначительных затрат и предотвращает возникновение ЧС.

Выводы

1. На основе литературных источников исследована характеристика АГЗС и произведена оценка риска чрезвычайной ситуации, вызванной разгерметизацией оборудования со сжиженным углеводородным газом. Разработаны различные сценарии возникновения и развития ЧС на основе дерева отказов и дерева событий. Установлено, что наиболее опасным сценарием является образование «огненного шара», при полной разгерметизации автоцистерны, наиболее вероятным сценарием является взрыв ГВС в результате разрыва сливного рукава, а сценарий развития ЧС с максимальным негативным воздействием на окружающую среду - рассеивание при разгерметизации автоцистерны всего объема ГВС в атмосфере.

2. Определены параметры поражающих факторов и произведена оценка устойчивости зданий, сооружений и технологического оборудования АГЗС. Основными поражающим факторами ЧС является: воздушная ударная волна, тепловое излучение.

3. Спланированы и организованы работы по ликвидации чрезвычайной ситуации, вызванной взрывом с последующим пожаром пролива СУГ на объекте исследования. Ликвидация ЧС на АГЗС предусматривает привлечение сил и средств исходя из масштаба ЧС и количества пораженных. Для ликвидации ЧС привлекается 49 человек и 27 единиц техники и инструмента. Общий период проведения АСДНР составляет 2 часа с момента взрыва.

4. Разработаны мероприятия по управлению формированиями гражданской защиты в ЧС, вызванной взрывом на территории АГЗС. Составлена схема оповещения и связи, схема управления формированиями в результате ЧС;

5. Разработаны мероприятия по обеспечению безопасности при ликвидации ЧС, вызванной взрывом газовоздушной смеси.

6. Разработаны технические решения по снижению риска ЧС и повышению инженерной устойчивости объекта исследования. Проведена патентная проработка.

7. Рассчитан экономический ущерб при возникновении ЧС, вызванной взрывом газовоздушной смеси с последующим пожаром на территории АГЗС, который составил 3857168 рублей.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Паспорт безопасности опасного объекта АГЗС №2 - филиала ООО «АКОЙЛ» в г.Уфа.

2. Расчетно-пояснительная записка к паспорту безопасности АГЗС №2 - филиала ООО «АКОЙЛ» в г.Уфа.

3. План локализации и ликвидации аварийных ситуаций АГЗС №2 - филиала ООО «АКОЙЛ» в г.Уфа.

4. Коршак А.А., Коробков Г.Е., Мухтаов Е.М. Нефтебазы и АЗС. - Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2006. - 416с.

5. Н.М. Евтюшкин. Методика расчета сил и средств для тушения пожаров. М.: 1976. - 43 c.

6. Рябцев Н. И., Кряжев Б.Г. Сжиженные углеводородные газы. - М.: «Недра», 1977. - 279 с.

7. http://www.tozgroup.ru - огнезащита, огнестойкость, теплозащита, теплоизоляция, огнезащита конструкций.

8. Министерство РФ по делам ГО, ЧС и ликвидации последствий стихийных бедствий. Наставление по организации экстренного реагирования и ведения АСДНР при ликвидации ЧС (общие требования) - М: 2008.

9. ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы.

10. ГОСТ 12.3.047-98. Пожарная безопасность технологических процессов.

11. Магадеев М.Ш., Кадыров Ф.Ф., Планида Ю.М., Осипов В.И. Учебное пособие. Прогнозирование параметров завалов, образующихся при разрушении зданий. Расчет потребных сил и средств для ликвидации ЧС. - Уфа: УГАТУ, 2006. - 75с.

12. Тараканов Н.Д., Овчинников В.В.Комплексная механизация спасательных и неотложных аварийно-восстановительных работ. - М.: «Энергоатомиздат», 1984. - 304 с.

13. УМЦ по ГО и ЧС РБ. Методическая разработка. Организация материально-технического и медицинского обеспечения. - 1997.

14. Распоряжение Министерства транспорта РФ от 14 марта 2008г. № АМ-23-р о введении в действие методических рекомендаций «Нормы расхода топлив и смазочных материалов на автомобильном транспорте».

15. Руководство Р 2.2.2006-05. « Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда».

16. Курдюмов В.И., Зотов Б.И. Проектирование и расчет средств обеспечения безопасности. - М.: 2005. - 216 с.

17. Елкина Л.Г., Планида Ю.М., Копейкина Н.Г., Федотова М.Е. Методические указания к выполнению экономической части дипломного проекта. - Уфа: УГАТУ, 2003. - 46с.

18. М.И. Фалеев. Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций, обусловленных террористическими акциями, пожарами, взрывами. Методическое пособие. - М.: 2003.

19. ГОСТ 22.0.202-94. Организации аварийно-спасательных и других неотложных работ.

20. ГОСТ 5542-87. Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия.

21. СНиП 2.04.08-87. Газоснабжение. Специфические требования к технологическому оборудованию традиционных и блочных АГЗС.

22. Добронравов С.С., Дронов В.Г. Строительные машины и основы автоматизации. Учебник для строительных вузов.- М.: Высш. шк., 2001.- 575 с.

23. Мероприятия по предупреждению и ликвидации ЧС, основы аварийно-спасательных работ. Меры безопасности. Инженерная защита. Эксплуатация защитных сооружений - М.: Военные знания, 1998. - 64 с.

24. Повзик Я.С. Пожарная тактика. Учебное пособие. - М.: Стройиздат, 1990. - 280 с.

25. Шойгу С.К., Фалеев М.И., Кириллов Г.Н. и др.: под общей редакцией Воробьева Ю.Л. Учебник спасателя. - Краснодар: «Сов. Кубань», 2002. - 528 с.

26. ГОСТ 22.0.07-95. Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Источники техногенных чрезвычайных ситуаций. Классификация и номенклатура поражающих факторов.

27. ГОСТ 22.0.05-94. Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Техногенные чрезвычайные ситуации. Термины и определения.

28. В. Ю. Дементьев. Опыт строительства АГЗС и других объектов газозаправочного комплекса. АвтоГазоЗаправочный Комплекс + Альтернативное Топливо. - 2008.- №2 - с.10-12.

29. www.akoil.su - компания «АКОЙЛ».

30. Красногорская Н.Н., Легушс Э.Ф., Эйдемиллер Ю.Н., Ганцева Е.М. Учебное пособие. Пожаровзрывозащита. Уфа: УГАТУ, 2006. - 109с.

31. Евтюшкин Н. М. Методика расчета сил и средств для тушения пожаров. - М.: 1976. - 43 c.

32. Методика ОНД-86. Определение зоны рассеивания паровоздушной смеси.

33. Мастрюков Б.С. Безопасность в чрезвычайных ситуациях. - М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 336с.

34. ПБ 12-609-03. Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы.

35. Российская Федерация. Федеральный закон от 11.12.1994г. №68. О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера.

36. Перечень превентивных мероприятий при чрезвычайных ситуациях. Методическое пособие. - М.: Академия гражданской защиты, 2000. - 80 с.

37. ПБ 12-527-03. Правила безопасности при эксплуатации автомобильных заправочных станций сжиженного газа.

38. ПБ 03-576-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением.

39. Шойгу С.К. Методическое пособие по МТТО. Обеспечение мероприятий и действий сил ликвидации ЧС. М.: «ПАПИРУС», 1998. - 404с.

40. Добронравов С.С., Дронов В.Г. Строительные машины и основы автоматизации. Учебник для строительных вузов.- М.: Высш. шк., 2001.- 575 с.

41. Мероприятия по предупреждению и ликвидации ЧС, основы аварийно-спасательных работ. Меры безопасности. Инженерная защита. Эксплуатация защитных сооружений - М.: Военные знания, 1998. - 64 с.

42. СНиП 2.11.03 - 93. Склады нефти и нефтепродуков. Противопожарные нормы.Госстрой России. - М.: ГП ЦПП, 1993.

43. Евтушенко Н.Г., Кузьмин А.П. Безопасность жизнедеятельности в условиях чрезвычайных ситуаций. - М.: 1994.

44. Лисанов М.В. О техническом регулировании и критериях приемлемого риска. Безопасность труда в промышленности. Журнал - 2004.- №05. - с.11-14.

45. Девисилов В.А. Охрана труда. - М.: Форум-Инфра-М, 2006.

46. Расход топлива и ГСМ. Нормы. Комментарии. - М.: «Издательство Приор», 2002. - 48с.

47. Красногорская Н.Н., Ганцева Е.М. Оказание первой медицинской помощи: Методические указания к лабораторной работе по курсу «Безопасность жизнедеятельности». - Уфа: УГАТУ, 2002. - 26с.

48. www.sdenergo.ru - системы автономного газоснабжения.

49. Баратов А.Н., Корольченко А.Я., Кравчук Г.Н. Пожаровзрывобезопасность веществ и материалов и средств их тушения.- М.: Химия, 2000. - 153с.

50. Бесчастнов М.В. Промышленные взрывы. Оценка и предупреждение. - М.: Химия, 1991. - 431с.

51. Сергеев В.С. Защита населения и территорий в чрезвычайных ситуациях. М.: Академический проект, 2003.- 432с.

52. Молчанов В.П., Гилетич А.Н., Шебеко Ю.Н. Обеспечение пожарной безопасности объектов хранения и переработки СУГ. - М.: НИИПО, 1997.- 156 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Таблица А1 - Характеристика углеводородных газов

Вещество	пропан	бутан
химическая формула	СзН8	C4Н10
молярная масса, кг/моль	44,1	58,1
относительная плотность газа (по отношению к воздуху)	1,562	1,937
плотность жидкой фазы сж (при температуре кипения и 760 мм.рт.ст.), кг/м3	585	600
температура кипения, ?С	-42,1	-0,6
температура вспышки, ?С	-96	-69
температура самовоспламенения, ?С	470	405
абсолютное критическое давление, МПа	4,21	3,7
теплота сгорания газовой фазы, кДж/кг	46353	45713

Таблица А2 - Концентрационные пределы воспламенения

Вещество	Концентрационный предел воспламенения
	объмный, %	весовой, г/м3
	Нижн.	Верхн.	Нижн.	Верхн.
Пропан С3Н8	2,3	9,5	35	174
Бутан С4Н10	1,5	8,5	38	205

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Рисунок Б1 - Схема расположения АГЗС № 2 ООО «АКОЙЛ» и

близлежащих объектов на территории Октябрьского района г.Уфы

Условные обозначения: 1 блок - автомобильная цистерна СУГ; 2 блок - 1 подземный резервуар СУГ; 3 блок - 2 насоса СУГ; 4 блок - трубопроводы СУГ; 5 блок - соединительные рукава КЗСГ; 6 блок - сливные рукава автоцистерны.

Рисунок Б2 - Технологическая схема АГЗС№2 ООО «АКОЙЛ»

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Таблица В1 - Краткое описание возможных сценариев возникновения и динамики развития аварийных ситуаций

№ группы сценариев	Описание сценария
А1	блок №1 (автоцистерна)
	Полное разрушение автоцистерны с СУГ истечение СУГ вскипание перегретой жидкости и образование из нее охлажденных до температуры кипения газовой фазы и аэрозольных капель, пролив жидкой фазы на подстилающую поверхность, растекание, кипение и испарение жидкой фазы на поверхности; интенсивное смешение с воздухом образование газокапельного облака СУГ загорание паров от источника зажигания образование огненного шара, пожара пролива или сгорание паров СУГ с развитием избыточного давления взрыва разрушение оборудования, трубопроводов и поражение обслуживающего персонала и населения, находящегося в зоне действия поражающих факторов.
А2	Блок № 2 (резервуар)
	Разгерметизация резервуара с СУГ образование газокапельного облака СУГ загорание паров от источника зажигания сгорание паров СУГ с развитием избыточного давления взрыва разрушение оборудования и трубопроводов, загрязнение почвы сжиженными газами, загрязнение воздуха СУГ и продуктами их сгорания.
А3	Блок № 3 (машинное оборудование)
	Отказ машинного оборудования (насос) истечение СУГ вскипание перегретой жидкости и образование из нее охлажденных до температуры кипения газовой фазы и аэрозольных капель, пролив жидкой фазы на подстилающую поверхность, растекание, кипение и испарение жидкой фазы на поверхности; интенсивное смешение с воздухом образование газокапельного облака СУГ загорание паров от источника зажигания образование огненного шара, пожара пролива или сгорание паров СУГ с развитием избыточного давления взрыва разрушение оборудования, трубопроводов и поражение обслуживающего персонала
А4	Блок № 5 (соединительные рукава КЗСГ)
	Разрыв соединительных рукавов КЗСГ истечение СУГ вскипание перегретой жидкости и образование из нее охлажденных до температуры кипения газовой фазы и аэрозольных капель, пролив жидкой фазы на подстилающую поверхность, растекание, кипение и испарение жидкой фазы на поверхности; интенсивное смешение с воздухом образование газокапельного облака СУГ загорание паров от источника зажигания образование огненного шара, пожара пролива или сгорание паров СУГ с развитием избыточного давления взрыва разрушение оборудования, трубопроводов и поражение обслуживающего персонала
А5	Блок № 6 (сливные рукава автоцистерны)
	Разрыв сливного рукава автоцистерны истечение СУГ вскипание перегретой жидкости и образование из нее охлажденных до температуры кипения газовой фазы и аэрозольных капель, пролив жидкой фазы на подстилающую поверхность, растекание, кипение и испарение жидкой фазы на поверхности; интенсивное смешение с воздухом образование газокапельного облака СУГ загорание паров от источника зажигания образование огненного шара, пожара пролива или сгорание паров СУГ с развитием избыточного давления взрыва разрушение оборудования, трубопроводов и поражение обслуживающего персонала

Подобные документы

• Обеспечение безопасности, прогнозирование и разработка мероприятий по предупреждению и ликвидации чрезвычайной ситуации на компрессорной станции

  Характеристика объекта и оценка риска возможных чрезвычайных ситуаций, анализ известных аварий на линейных газопроводах. Прогнозирование параметров основных поражающих факторов и оценка устойчивости зданий, сооружений и технологического оборудования.
  
  дипломная работа [2,2 M], добавлен 12.08.2010
  

• Обеспечение безопасности, прогнозирование и разработка мероприятий по предупреждению и ликвидации чрезвычайной ситуации, вызванной аварией на магистральном нефтепроводе

  Состояние проблемы прогнозирования и ликвидации чрезвычайной ситуации, вызванной разливом нефти. Сооружения магистральных нефтепроводов, их пожаро-взрывоопасность и причины возникновения аварий. Материально-техническое обеспечение спасательных работ.
  
  дипломная работа [5,4 M], добавлен 08.08.2010
  

• Планирование мероприятий по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций

  Общие требования к планированию мероприятий по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций. Содержание и структура соответствующего плана действий, а также приложения к нему. Организация и принципы реагирования при угрозе чрезвычайных ситуаций.
  
  курсовая работа [55,3 K], добавлен 17.02.2015
  

• Работа руководителя по обеспечению безопасности персонала

  Прогнозирование и оценка обстановки. Планирование мероприятий защиты. Действия руководителей и персонала при возникновении чрезвычайной ситуации. Общие принципы организации ликвидации чрезвычайных ситуаций. Поражающие факторы и их основные параметры.
  
  курсовая работа [37,0 K], добавлен 06.08.2015
  

• Деятельность органов по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций

  Особенности техногенных чрезвычайных ситуаций на современном этапе, их источники и классификация. Комплекс мероприятий по защите населения и территорий. Структура и задачи Единой государственной системы предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций.
  
  контрольная работа [24,3 K], добавлен 20.05.2009
  

• Разработка мероприятий по предупреждению и ликвидации чрезвычайной ситуации на примере Психоневрологического интерната

  Понятие экономики чрезвычайных ситуаций. Характеристика состояния безопасности специальных интернатов в России. Причины возникновения терроризма. Опасные факторы взрыва. Основные виды угроз. Эвакуация, расчет сил и средств при тушении лесного пожара.
  
  дипломная работа [507,0 K], добавлен 20.04.2015
  

• Отраслевая специфика Сибирского региона и чрезвычайные ситуации техногенного характера

  Изучение специфики отраслей Сибирского региона, а также нормативно-правовой документации по предупреждению техногенных чрезвычайных ситуаций. Характеристика методов предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций на потенциально опасных объектах.
  
  курсовая работа [67,1 K], добавлен 12.06.2015
  

• Предупреждение чрезвычайных ситуаций на нефтебазе г. Бикин

  Прогнозирование, предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций на нефтебазе. Обеспечения устойчивого функционирования объекта. Расчет необходимых силы и средств для ликвидации чрезвычайных ситуаций на объекте, связанных с разрушением резервуара.
  
  дипломная работа [515,2 K], добавлен 19.07.2014
  

• Постановление Правительства РФ от 30.12.2003 N 794 (ред. от 30.11.2016) "О единой государственной системе предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций"

  Защита населения и территорий от чрезвычайных ситуаций и обеспечения пожарной безопасности. Разработка и реализация целевых и научно-технических программ и мер по предупреждению и обеспечению пожарной безопасности. Подготовка к эвакуации населения.
  
  презентация [73,6 K], добавлен 12.02.2017
  

• Государственная система предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций

  Организация и действие государственной системы предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций (на всех уровнях). Органы управления по делам гражданской обороны и чрезвычайным ситуациям. Силы и средства ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций.
  
  контрольная работа [18,6 K], добавлен 27.04.2013
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам