Исследование эффективности системы менеджмента качества ООО "Нефтегазинжиниринг"

- организация складского хранения;

- таможенная очистка.

Строительство:

- выбор генподрядных и субподрядных организаций на основе тендера;

- организация работ по получению разрешительной документации по подготовке строительного производства;

- организация и координация деятельности авторского и технического надзора;

- рассмотрение и принятие решений о внесении изменений в рабочую документацию;

- организация и координация деятельности генподрядных и субподрядных организаций на строительной площадке;

- мониторинг хода работ при строительстве - постоянный, систематизированный контроль процесса, объёма и сроков строительно-монтажных работ.

Пуско-наладочные работы:

- выбор подрядных организации на основании тендера;

- разработка программы выполнения пуско-наладочных работ;

- контроль за выполнением пуско-наладочных работ.

Сдача объекта и ввод в эксплуатацию:

- разработка регламента на эксплуатацию;

- разработка ОВОС, ПЛАС;

- мероприятия по обучению персонала (программа обучения).

Сопутствующие услуги:

- разработка линейных графиков, планов мероприятий, работ по проекту;

- разработка регламентов взаимодействия между участниками проекта;

- распределение во времени плановых затрат проекта (бюджет проекта);

- расчёт денежных потоков по проекту;

- калькулирование инжиниринговых услуг на основе плана работ по проекту, определение стоимости инжиниринговых услуг;

- рассмотрение и урегулирование спорных вопросов в ходе строительства, между заказчиком, проектировщиком, поставщиками, подрядчиками.

На данный момент ООО «Нефтегазинжиниринг» ведёт работу над двумя масштабными проектами:

1.Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ОАО «ТАНЕКО» в г. Нижнекамске.

Функции ООО «Нефтегазинжиниринг» в реализации проекта:

- генподряд по строительству;

- поставка оборудования;

- ввод в эксплуатацию и сдача объекта.

2.Завод по производству грузовых, автобусных радиальных цельнометаллокордных шин (ООО «НЗШ ЦМК») в г. Нижнекамске.

Функции ООО «Нефтегазинжиниринг» в реализации данного проекта:

- генподряд по строительству;

- поставка оборудования;

- ввод в эксплуатацию и сдача объекта.

Структура управления ООО «Нефтегазинжиниринг» представлена в Приложении 1.

Рассмотрим основные функции, выполняемые подразделениями компании.

Отдел экономики и финансов:

- составление бизнес-плана, бюджетов, доходов и расходов по всем видам деятельности Предприятия;

- планирование капитальных вложений и других видов деятельности Предприятия;

- работа по вопросам корпоративного управления, исполнения законодательства и правовых актов по регистрации прав собственности на объекты недвижимости;

- работа по составлению и выполнению бюджета;

- анализ финансовой и экономической деятельности предприятия.

Отдел общих вопросов:

- работа по комплектованию предприятия кадрами рабочих и служащих требуемых профессий, специальностей и квалификации в соответствии с целями, стратегией и профилем Предприятия;

- формирование и ведение банка данных о количественном и качественном составе кадров, их развитии и движении;

- работа по подбору, отбору и расстановке кадров на основе оценки их квалификации, личных и деловых качеств.

Отдел правового обеспечения:

- юридическая защита прав и интересов предприятия;

- активное использование правовых средств для укрепления финансового положения предприятия и улучшения экономических показателей его работы;

- оказание правовой помощи органам управления, подразделениям предприятия.

Отдел информационных технологий:

- поддержание постоянной и устойчивой работы программного обеспечения, компьютерной и оргтехники, средств контроля и автоматики, сигнализации и блокирующих устройств, средств связи;

- работа по модернизации применяемых средств вычислительной техники;

- перспективное и текущее планирование и внедрение средств автоматизации и телемеханизации;

- организация и контроль составления заявок на средства вычислительной техники, связи, материалов и комплектующих, необходимых для выполнения поставленных задач.

Отдел подготовки производства:

- работа по подготовке заключения договоров с поставщиками, согласование условий и сроков поставок материалов, оборудования;

- поставка материалов и оборудования для капитального строительства и организации хозяйственной деятельности;

- подготовка архитектурно-строительной части заданий на проектирование объектов строительства.

Технический отдел:

- регистрация, хранение и передача проектно-сметной документации службам;

- проведение внутренней экспертизы проектно-сметной документации на соответствие строительным нормам;

- проведение проверки правильности сметных объёмов СМР с проектными решениями;

- выдача проектно-сметной документации;

- участие в контрольных обмерах фактически выполненных объёмов СМР.

ДМТО и К:

- обеспечение своевременной выдачи проектно-сметной документации для проведения строительных работ;

- контроль работы по устранению недоработок проектных решений и выдачу проектной документации в производство работ;

- контроль за выдачей спецификаций на оборудование и материалы в управление материально-технического снабжения и комплектации оборудования.

Отделы по Проектам:

- составление плана реализации Проекта;

- контроль за своевременным выполнением графиков реализации Проекта;

- контроль за своевременным заключением и исполнением договоров, заключаемых с подрядными организациями.

Отдел по безопасности и режиму:

- обеспечение безопасности предприятии на основе рационального использования сил и средств подчинённых подразделений;

- контроль над выполнением работниками правил внутреннего распорядка, действующих инструкций, распоряжений и приказов, предписаний и указаний по вопросам промышленной безопасности и гигиены труда;

- обеспечение защиты объектов предприятия от краж, хищений и других преступных посягательств.

В октябре текущего года по инициативе ОАО «Танеко» и ООО «Нефтегазинжиниринг» было проведено совещание на тему: «Как стать поставщиком ООО «Нефтегазинжиниринг». Принятое на правительственном уровне решение отныне обязывает всех поставщиков участвовать в конкурсах на поставки в системе электронных торгов. Поэтому дальнейшая деятельность более 160 поставщиков-фирм, изъявляющих желание работать с ООО на строительстве комплекса ОАО «Танеко» будет зависеть от того насколько успешно и эффективно они смогут адаптироваться в создаваемой системе, освоить которую следует в течении ближайшего времени. Контроль работы данной системы будет осуществляться кабинетом министров РТ.

Механизм участия в торгах достаточно прост: после регистрации и проверки службой безопасности ООО «Нефтегазинжиниринг», поставщик представляет пакет документов, заключает договор, затем получает доступ к участию в торгах, логин-пароль и заходит на сайт электронных торгов. Следует заметить, что все торги происходят в режиме реального времени на сайте электронной торговой площадки. На этом сайте размещена также инструкция действия поставщиков и извещения содержащие необходимую информацию о потребностях заказчика.

Не менее важно и то, что участие в электронных торгах для поставщиков осуществляется бесплатно. Плата берется только с победителя торгов. Особая роль в работе данной системы, как подчеркивалось на совещании, отводится созданию консигнационных складов, обеспечивающих бесперебойную поставку всех необходимых стройке материально-технических сырьевых ресурсов и оборудования.

Таким образом, внедряемая система должна положительно сказаться на общем уровне качества предоставляемых работ.

2.2 Разработка концептуальной модели и методика создания системы менеджмента качества на примере ООО «Нефтегазинжиниринг»

Методика создания системы менеджмента качества (далее - СМК) в ООО «Нефтегазинжиниринг» разработана в соответствии с основными принципами всеобщего менеджмента качества и требованиями стандарта ИСО 9001:2000. Основой методики является концептуальная модель СМК, разработанная с применением системного подхода к менеджменту качества на предприятиях.

Методика базируется на результатах исследования основных функций управления СМК, а также на определении и анализе всех бизнес-процессов, охватывающих полный производственный цикл выпуска строительной продукции. Создание и внедрение СМК в ООО «Нефтегазинжиниринг» рассматривается как проект, реализация которого основана на методологии управления проектами.

В методике излагается последовательность действий, охватывающих все этапы создания СМК от определения целей и политики в области качества на предприятии до сертификации действующей системы.

Сущность системного подхода при построении СМК представлена в Приложении 3.

Методика включает пять этапов. На первом этапе при подготовке к созданию СМК руководство предприятия определяет политику и цели в области качества, придерживаясь следующих принципов:

политика в области качества - это часть общей политики и стратегии предприятия;

политика служит основой для установления целей, направленных на улучшение качества продукции.

Для выполнения работ по созданию СМК назначается ответственный со стороны руководства, организовывается служба качества и формируется команда проекта.

В состав команды проекта входят специалисты из ведущих производственных и функциональных подразделений. Сотрудники службы качества и члены команды проекта проходят обучение по специальным программам, включающим изучение требований ИСО 9001:2000, и методам проектирования СМК и разработке всей необходимой документации.

До начала работ команда проекта составляет план проведения работ, который утверждается ответственным за качество со стороны руководства. В плане определяются этапы и виды работ, исполнители, сроки и стоимость выполнения. Для определения стоимости составляется смета затрат на осуществление проекта по созданию СМК.

При разработке СМК предприятия привлекаются профессиональные консультанты. Стоимость консультационных услуг учитывается в смете.

На втором этапе проводится комплексный анализ управления качеством продукции на предприятии и разрабатывается концептуальная модель СМК. Выполнение этапа начинается с анализа существующей системы управления, сильных и слабых сторон деятельности предприятия в области качества, а также организационной структуры и используемых методов контроля качества продукции. Процедура оценки соответствия фактического состояния управления качеством на предприятии политике в области качества и требованиям стандарта ИСО 9001:2000 представлена в виде схемы (рисунок 4).

Процедура оценки соответствия фактического состояния управления качеством на предприятии политике в области качества и требованиям стандарта ИСО 9001:2000

установление квалификационного и профессионального уровня персонала		определение наличия соответствующего оборудования для выпуска качественной продукции		рассмотрение методов проверки качества поставляемого сырья и материалов		организация контроля качества в процессе производства и окончательного контроля качества готовой продукции

Рисунок 4 - Процедура оценки соответствия фактического состояния управления качеством на предприятии политике в области качества

После анализа существующей системы управления качеством разрабатывается концептуальная модель СМК предприятия. В первую очередь определяются бизнес-процессы и по ним разрабатываются организационно-технологические схемы. Разработка организационно-технологических схем сопровождается анализом существующей системы управления и внесением изменений в производственный процесс и в организационную структуру в соответствии с требованиями ИСО 9001-2000.

По результатам проведённого анализа разрабатываются предложения по совершенствованию системы управления предприятием в целом, а также составляются планы организационно-технических мероприятий по повышению качества продукции, необходимых для внедрения и функционирования CMК.

Третий этап включает разработку документации СМК. Документация СМК является основным элементом функционирования СМК. Она обеспечивает выполнение функций СМК путём определения форм и видов взаимодействий и установления порядка ввода и вывода информации.

Через документацию, соответствующую установленным требованиям к качеству, осуществляется воспроизводимость принципов менеджмента качества, принятых на предприятии.

Документация СМК включает:

руководство по качеству - главный документ системы, в котором приводится политика и цели организации в области качества, состав системы и дано описание реализации всех требований, предъявляемых к СМК предприятия стандартом ИСО 9001-2000;

документированные процедуры, предназначенные для координации различных видов деятельности, обеспечивающих эффективное функционирование СМК;

записи по качеству - документация по доказательству качества продукции, работ, услуг, в которой содержатся зарегистрированные значения контролируемых признаков и параметров.

Документированные процедуры и формы записей по качеству разрабатывает команда проекта. В процессе подготовки к разработке документации определяется полный перечень документированных процедур, требуемых для функционирования СМК. Служба качества составляет технические, задания и график разработки процедур и других документов СМК.

На основании документированных процедур служба качества подготавливает Руководство по качеству, которое включает:

область применения СМК;

документированные процедуры, разработанные для СМК или ссылки на них;

описание взаимодействия процессов, включённых в систему менеджмента качества.

Руководство по качеству необходимо постоянно актуализировать, так как СМК, как и система управления организацией, постоянно развивается и изменяется.

После этого все регламентирующие документы такие, как положения по функциональным и производственным подразделениям и должностные инструкции приводятся в соответствие с разработанными документированными процедурами и Руководством по качеству.

Основными задачами документирования системы качества являются:

определение и формализованное описание работ по управлению качеством;

обеспечение регулярной регистрации фактических данных о качестве процессов и их результатов, а также состоянии СМК в ходе её функционирования и совершенствования;

отражение влияния любых изменений и сохранение тех преимуществ, которые обеспечивают повышение качества, закрепление положительного опыта по организации работ в СМК;

объективное подтверждение того, что все процессы, с помощью которых организация обеспечивает заданный уровень качества, определены, процедуры утверждены и находятся под контролем при внесении в них изменений;

регистрация выявленных несоответствий и доказательство их устранения;

обеспечение достоверности проверки СМК как внутренними, так и внешними аудиторами с целью установления адекватности описания реальных процессов и их выполнения.

Характер и глубина документации должна отвечать требованиям, установленным в контрактах, законодательных и нормативных актах; потребностям и ожиданиям потребителей и других заинтересованных сторон. Документация СМК согласовывается со всеми исполнителями и утверждается руководством предприятия.

Четвёртый этап охватывает работы, связанные с внедрением СМК. Весь персонал предприятия знакомится с документацией СМК и обучается работе в условиях функционирования СМК.

Начиная с момента внедрения СМК, все подразделения работают по документированным процедурам и ведут в обязательном порядке записи о качестве. Несоответствия, выявленные в процессе внедрения СМК, анализируются службой качества с целью установления причин их появления и корректировки при необходимости соответствующей документации.

На пятом этапе проводятся работы, связанные с сертификацией СМК. Ввиду того, что сертификацию действующих СМК проводят различные международные и национальные органы, желательно сделать выбор сертифицирующего органа с учётом пожеланий заказчика.

С выбранным сертифицирующим органом заключается контракт и подаётся заявка по установленной форме и передаётся требуемый пакет документов СМК. После получения замечаний по документации служба качества вносит в неё соответствующие изменения и согласовывает дату проведения внешнего аудита.

В процессе проведения внешнего аудита выявляются несоответствия созданной на предприятии СМК требованиям ИСО 9001:2000. Если несоответствия незначительные, для получения сертификата предприятию достаточно отчитаться о принятых мерах по устранению несоответствий.

Сертификат выдаётся на три года, в течение которых сертифицирующий орган осуществляет надзор за функционированием СМК на предприятии, проводя регулярные наблюдательные аудиты. В случае выявления серьёзных нарушений сертификат может быть аннулирован.

Предложенная методика создания СМК является универсальной и может быть использована в любых хозяйствующих субъектах строительной отрасли.

На основе проведенных исследований и анализа вышеприведенных принципов, положений и отдельных показателей, автором были разработаны модель формирования экономического эффекта и методика комплексной оценки эффективности СМК на примере ООО «Нефтегазинжиниринг».

Строительная организация может участвовать в реализации одного или нескольких инвестиционных проектов. Поэтому необходимо учесть эффективность СМК строительной организации по отдельным проектам (если их несколько), а затем осуществить объединение всех полученных показателей эффективности, или оценивать всю их совокупность одновременно. ООО «Нефтегазинжиниринг» участвует сразу в нескольких проектах, поэтому приемлем первый вариант.

Расчетным периодом для ООО «Нефтегазинжиниринг» по каждому инвестиционному проекту будет время выполнения строительно-монтажных работ, т.е. от момента заключения подрядного договора с заказчиком и до сдачи построенного объекта в эксплуатацию. Но так как ООО «Нефтегазинжиниринг» строит несколько объектов с разной степенью готовности, за расчетный период, как уже было обосновано выше, принимается будущий плановый год. Следовательно, притоки и оттоки денег, в том числе связанные с функционированием СМК, следует определять по одному году.

Расчеты эффективности СМК ООО «Нефтегазинжиниринг» выполняются в дефлированных ценах. Дефлированные цены - это прогнозные цены, приведенные к уровню цен фиксированного момента времени путем деления на общий базисный индекс инфляции. Так как для ООО «Нефтегазинжиниринг» за будущий период принимается всего год его работы, то уровень инфляции и базисный индекс инфляции определяются по данным федеральных и региональных бюджетов и прогнозов, которые официально принимаются на федеральном уровне и на уровнях управления субъектов Федерации.

При выявлении резервов повышения эффективности деятельности организации от функционирования СМК определены три основные направления, являющиеся базой для формирования экономического эффекта:

1. Совершенствование системы контроля процессов и продукции.

2. Совершенствование системы взаимодействия и ответственности.

3. Обеспечение конкурентоспособности продукции и предприятия.

В Приложении 3 приводится разработанная модель формирования экономического эффекта от функционирования СМК.

Хотя приведенная схема модели формирования экономического эффекта является общей для всех потенциальных хозяйствующих субъектов, ее наполнение в данном случае сделано для ООО «Нефтегазинжиниринг». Экономический эффект от функционирования СМК в ООО «Нефтегазинжиниринг» слагается из:

­ снижения издержек строительного производства;

­ увеличения объёмов строительно-монтажных работ;

­ повышения цены строительной продукции [26].

Для выявления конечных результатов эффективности необходимо проанализировать и качественно оценить установленные СМК документированные процедуры применительно к ООО «Нефтегазинжиниринг».

Основные направления формирования эффекта представлены в модели в виде трех составляющих ее блоков (Приложение 3).

Первый блок (совершенствование системы контроля строительно-монтажных работ и строительной продукции) с учетом выполнения требований стандарта ИСО 9001:2000 обеспечивает эффект по направлениям:

1. Сокращение потерь от брака в процессе выполнения строительно-монтажных работ за счет выполнения перечисленных на схеме пяти документированных процедур.

2. Снижение издержек на гарантийное обслуживание,
основанное на трех документированных процедурах. При сдаче построенных объектов в эксплуатацию приемочная комиссия, как правило, составляет так называемый «перечень недоделок». Строительная организация принимает на себя обязательство их ликвидировать в определенный срок. Состав недоделок и их значимость (весомость) зависит от эффективности работы системы качества.

3. Снижение расходов пользователя (заказчика, эксплуатирующей организации) при эксплуатации построенного объекта. Эти расходы для строительной организации не являются характерными, однако при комплексном подходе к оценке эффективности СМК можно проследить влияние этого элемента на цену строительной продукции.

Второй блок (совершенствование системы взаимодействия и ответственности) обеспечивает эффект по следующим направлениям:

1. Повышение качества принимаемых решений достигается за счет выполнения шести документированных процедур.

2. Повышение компетентности персонала и обеспечение условий производственной среды гарантируется выполнением трёх процедур.

Третий блок (обеспечение конкурентоспособности продукции и рейтинга строительной организации) формирует эффект за счет увеличения портфеля заказов и доли строительного рынка для ООО «Нефтегазинжиниринг» за счет выполнения следующих процедур:

анализ требований заказчика;

анализ удовлетворенности потребителей.

С использованием представленных в Приложении 3 процедур и их взаимосвязей с тремя источниками получения экономического эффекта (снижение издержек строительного производства, увеличение объемов строительно-монтажных работ, повышение цены строительной продукции) разработана аналитическая модель оценки эффективности СМК ООО «Нефтегазинжиниринг».

Прибыль ООО «Нефтегазинжиниринг» в результате функционирования СМК за один год ее работы определяется по формуле 5:

П={[(Oн+Oн*??Oj )??Иi+(Oн*??Oj )Pn+(Oн+Oн*??Oj ) *??Цn]Ч

Ч(1-Ур)-(Oн+Oн*??Oj )??Зi-(Oн+Oн*??Oi )??Зj-(Oн+Oн*??Oj )Ч

Ч??Зn-Кс-Шс-Шэ-Ши}*(1-Нn) , (5)

где П - годовая прибыль строительной организации, полученная в результате реализации процедур СМК, тыс. руб.;

i - процедуры СМК строительной организации, обеспечивающие снижение издержек строительного производства;

j -- процедуры СМК ООО «Нефтегазинжинириг», обеспечивающие увеличение объема строительно-монтажных работ;

n -- процедуры СМК строительно-монтажной организации, обесценивающие повышение цены строительной продукции;

Он - плановый (начальный) годовой объем основного производства (строительно-монтажных работ) ООО «Нефтегазинжинириг»;

?Oj -- прирост объемов строительно-монтажных работ при реализации j-й процедуры СМК на один млн. руб. работ, тыс. руб.;

?Иi - снижение издержек строительного производства при реализации i-й процедуры СМК на один млн. руб. работ, тыс. руб.;

Рn - плановая рентабельность ООО «Нефтегазинжинириг», в долях;

?Цп - прирост цены строительной продукции при реализации n-й процедуры СМК на один млн. руб. работ, тыс. руб.;

Ур - уровень риска недополучения прибыли ООО «Нефтегазинжинириг», в долях единицы;

?3i - прирост затрат при реализации i-й процедуры СМК на один млн. руб. строительно-монтажных работ, тыс. руб.

?3j - прирост затрат при реализации j-й. процедуры СМК на один млн. руб. строительно-монтажных работ, тыс. руб.;

?Зп - прирост затрат при реализации n-й процедуры СМК на один млн. руб. строительно-монтажных работ, тыс. руб.;

Кс - единовременные капитальные вложения в создание или развитие СМК в расчетном периоде, тыс. руб.;

Шэ - возможный объём штрафов в расчетном периоде (год) по условиям несоблюдения экологических требований при строительстве объектов, тыс.р;

Шн -- возможный объём штрафов в расчетном периоде (год) по налагаемых инспекцией ГАСН;

Шс - возможный объем штрафов в расчетном периоде (год), по условиям несоблюдения социальных требований при строительстве объектов, тыс. руб.;

Нп - налог на прибыль, в долях единицы.

Таким образом, были определены следующие показатели: прирост затрат при реализации i-й процедуры СМК на один млн. руб. строительно-монтажных работ ООО «Нефтегазинжиниринг» (?Зi); прирост затрат при реализации j-й процедуры СМК на один млн. р. строительно-монтажных работ (?3j); и прирост затрат при реализации n-й процедуры СМК на один млн. р. строительно-монтажных работ (?3n).

При получении исходной информации по штрафам (Шс, Шэ и Шн) использовались данные работы ООО «Нефтегазинжиниринг» за прошедший период. Для получения необходимой для расчета исходной информации используются записи, проводимые в рамках функционирования СМК в соответствии с разработанными документированными процедурами, либо документы финансовой отчетности. Таких фактических данных, ввиду отсутствия реально действующих СМК в строительных организациях, на сегодняшний день не существует. Кроме того, эта модель оценки эффективности СМК в строительной отрасли нашей страны ранее не использовалась.

Исходная информация может быть получена либо косвенным путем по результатам проведения ранее выполненных отдельных расчетов в ООО «Нефтегазинжиниринг» по данному виду деятельности, либо оценена экспертно. Оба эти подхода были использованы при экспериментальной оценке эффективности СМК по разработанной модели.

2.3 Применение методики комплексной оценки эффективности функционирования системы менеджмента качества в ООО «Нефтегазинжиниринг»

В предыдущих разделах были рассмотрены методы оценки эффективности создания и использования СМК в ООО «Нефтегазинжинириг». С целью подтверждения работоспособности разработанных теоретических и методических подходов к оценке эффективности СМК выполним экспериментальные расчёты на примере ООО «Нефтегазинжинириг».

Исходная информация для расчёта.

1. За расчетный период принят год работы ООО «Нефтегазинжинириг», в течение которого ведется строительство нескольких объектов.

2. Объем строительно-монтажных работ, выполняемых ООО «Нефтегазинжиниринг» в расчетном периоде составил 135 млн. руб. Плановая рентабельность основной деятельности ООО «Нефтегазинжиниринг» принята в размере 15% от объёма выполняемых строительно-монтажных работ.

Дисконтирование денежных потоков не проводилось, так как использовались данные, полученные из проектно-сметной документации, в которых уже было учтено влияние дисконтных поправок.

4. Расчеты производились в текущих ценах расчетного года, так как необходимое прогнозирование цен уже было выполнено при разработке смет.

5. Риск недополучения прибыли от использования СМК строительной организации, определяемый расчетом, принят в размере 9 % в соответствии с методическими рекомендациями.

6. В расчетном периоде для оснащения СМК планируется приобрести еще два прибора для проверки качества строительных материалов на сумму 240 тыс. руб. Эта сумма проводится как единовременные капитальные вложения.

7. Экспертным путем установлено, что по условиям несоблюдения социальных требований ООО «Нефтегазинжиниринг» не будет платить штрафы в расчетном году. По условиям несоблюдения экологических требований организация может быть подвергнута штрафу в размере 80 тыс. руб., и по результатам инспекционных проверок ГАСН - 40 тыс. руб.

8. Принято следующее распределение единовременных затрат и суммы штрафов по видам получения экономического эффекта:

на снижение издержек производства - 45 %;

на увеличение объемов строительно-монтажных работ-20%;

на повышение цены строительной продукции - 35 %.

9. Налог на прибыль ООО «Нефтегазинжиниринг» -35 %.

В табл. 1, 2 и 3 приводятся показатели исходной информации, необходимые для расчета прибыли по трем блокам формирования экономического эффекта ООО «Нефтегазинжинириг». Они определены с учетом имеющейся информации по прошедшему периоду и с использованием экспертных оценок.

Таблица 1. Затраты и результаты функционирования СМК ООО СМТ «Нефтегазинжиниринг», обеспечивающей снижение издержек строительного производства

Блоки формирования экономического эффекта СМК	Увеличение объёма работ на 1 млн.р. плановых работ, тыс.р.	Текущие затраты на работу СМК на 1 млн.р. СМР, тыс.р.
Блок 1. Совершенствование системы контроля строительно-монтажных работ и строительной продукции. 1.1.Сокращение потерь от брака в процессе выполнения строительно-монтажных работ, в том числе за счёт: - проверки качества поставок технологического оборудования заказчиком; - входного контроля строительных материалов, деталей, конструкций; - контроля качества продукции; - контроля технологических процессов; - контроля качества работ, выполняемых субподрядчиками. 1.2. Снижение издержек на гарантийное обслуживание, в том числе за счёт: - окончательного контроля строительной продукции при сдаче объекта; - управления несоответствующей продукцией; - исправления дефектов в течении гарантийного срока. Блок 2. Совершенствование системы взаимодействия и ответственности. 2.1. Повышение качества принимаемых решений, в том числе за счёт: - оценки и выбора поставщиков и субподрядчиков; - осуществление корректирующих действий при выполнении строительно-монтажных работ и работ по проверке качества; - осуществления предупреждающих действий. 2.2. Повышения уровня компетентности персонала и обеспечение условий производства, в том числе за счёт: - управления объектами инфраструктуры; - обеспечения условий производственной среды; - повышения квалификации персонала.	28 4 10 7 2 5 8 4 1 3 20 9 3 8 10 4 2 4	12 2 4 2 1 3 5 2 1 2 10 4 2 2 11 5 3 3
Итого по данному направлению:	66	38

В таблице 1 представлено 2 блока - совершенствование системы контроля строительно-монтажных работ и строительной продукции и совершенствование системы взаимодействия и ответственности, направленные на формирование экономического эффекта от внедрения СМК.

Таблица 2.

Затраты и результаты функционирования СМК ООО СМТ «Нефтегазинжинириг», обеспечивающие увеличение объёмов строительно-монтажных работ

Блоки формирования экономического эффекта СМК	Увеличение объёма работ на 1 млн.р. плановых работ, тыс.р.	Текущие затраты на работу СМК на 1 млн.р. СМР, тыс.р.
Блок 2. Совершенствование системы взаимодействия и ответственности. 2.1. Повышение качества принимаемых решений, в том числе за счёт: - анализа требований заказчика; - анализа со стороны руководства функционирования СМК; - оценки и выбора поставщиков и субподрядчиков; - осуществления корректирующих действий при выполнении строительно-монтажных работ и работ по проверке качества; - осуществления предупреждающих действий. Блок 3. Обеспечение конкурентоспособности и рейтинга ООО СМТ «Нефтегазинжинириг». 3.1. Увеличения портфеля заказов и доли строительного рынка, в том числе за счёт: - анализа требований заказчика; - анализа удовлетворённости потребителей.	95 11 23 36 10 15 75 50 25	9 1 2 3 2 1 6 4 2
Итого по данному направлению:	170	15

Таким образом, в результате совершенствования системы взаимодействия и ответственности, а также обеспечения конкурентоспособности и рейтинга ООО СМТ «Нефтегазинжинириг» произойдет увеличение объёма работ на 1 млн.р. плановых работ в размере 170 тыс.р. Между тем, текущие затраты на работу СМК на 1 млн.р. СМР составят 15 тыс.р.

Таблица 3.

Затраты и результаты функционирования СМК ООО СМТ «Нефтегазинжинириг», обеспечивающие повышение цены строительной продукции

Блоки формирования экономического эффекта	Увеличение объёма работ на 1 млн.р. плановых работ, тыс.р.	Текущие затраты на работу СМК на 1 млн.р. СМР, тыс.р.
Блок 1. Совершенствование системы контроля строительно-монтажных работ и строительной продукции. 1.1.Снижения расходов пользователя при эксплуатации построенного объекта, в том числе за счёт: - окончательного контроля готовой строительной продукции при сдаче объекта заказчику; - управления несоответствующей продукцией. Блок 2. Совершенствование системы взаимодействия и ответственности. 2.1. Повышение качества принимаемых решений, в том числе за счёт: - анализа со стороны руководства функционирования СМК; - оценки и выбора поставщиков и субподрядчиков; - осуществления корректирующих действий при выполнении строительно-монтажных работ и работ по проверке качества; - осуществления предупреждающих действий. 2.2. Повышения уровня компетентности персонала и обеспечение условий производства, в том числе за счёт: - управления объектами инфраструктуры; - обеспечения условий производственной среды; - повышения квалификации персонала. Блок 3. Обеспечение конкурентоспособности и рейтинга ООО СМТ «Нефтегазинжинириг». 3.1. Увеличения портфеля заказов и доли строительного рынка, в том числе за счёт: - анализа требований заказчика; - анализа удовлетворённости потребителей.	9 7 2 13 3 5 3 2 20 3 7 10 17 10 7	7 6 1 8 2 3 2 1 14 2 5 7 12 7 5
Итого по данному направлению:	59	41

Тем самым, на основе анализа затрат и результатов функционирования СМК ООО СМТ «Нефтегазинжинириг», обеспечивающих повышение цены строительной продукции, было установлено, что увеличение объёма работ на 1 млн.р. плановых работ составит 59 тыс.р., а текущие затраты на работу СМК на 1 млн.р. СМР составят 41 тыс.р.

Произведем расчёт прибыли ООО «Нефтегазинжиниринг», получаемой при функционировании системы менеджмента качества. По разработанной модели рассчитана прибыль ООО «Нефтегазинжиниринг» с использованием приведённой выше исходной информации.

П = {[(135 + 135 * 0,17) * 66 + 135 * 170 *0,15 + (135 + 135 * 0,17) * 59] * (1 - 0,09) - (135 + 135 * 0,17) * 38 - (135 +135 * 0,17) * 15 - (135 + 135 * 0,17) * 41 - 240 -80 -40} * (1- 0,35) = 3831 тыс.руб. или 2,4% от общего объёма строительно-монтажных работ, составляющего 158 млн.руб.

Помимо общей оценки, определяем долю прибыли, полученную от использования СМК, в общей прибыли ООО СМТ «Нефтегазинжинириг»:

3831 : [(135 + 135 * 0,17) * 0,15 * 1000 + 3831] * (1 - 0,35) = 0,21, или 21%

Как видно из результата, увеличение прибыли за счёт функционирования СМК весьма значительное.

Общая дополнительная прибыль от основного производства ООО «Нефтегазинжиниринг» без вычета налога на прибыль составит:

3831 : (1 - 0,35) + 15800 * 0,15 = 29594 тыс.руб.

Рентабельность рассчитываем с учётом дополнительной прибыли без вычета налога на прибыль, по отношению к общему объёму строительно-монтажных работ:

29594 : 158000 = 0,187 или 18,7%.

Увеличение рентабельности ООО «Нефтегазинжиниринг» с 15 до 18,7% свидетельствует об экономической целесообразности внедрения СМК.

Результаты расчёта эффективности СМК сведены в табл. 4.

Таблица 4.

Эффективность СМК в ООО СМТ «Нефтегазинжинириг»

№ п/п	Показатели эффективности	Количественное значение показателя, %
1 2 3	Увеличение прибыли Доля прибыли от внедрения СМК в общей прибыли ООО СМТ «Нефтегазинжинириг» Увеличение рентабельности	2,4 21 3,7

Доля экономического эффекта от функционирования СМК ООО «Нефтегазинжиниринг»за счёт издержек производства составит:

{[158 * 66 * (1- 0,09) - 158 * 38 - 240 * 0,45 - 80 * 0,45 - 40 * 0,45] * (1 - 0,35)} : 3831 = 0,56 или 56%

Доля эффекта за счёт повышения цены строительной продукции составит:

{[158 * 59 * (1 - 0,09) - 158 * 41 - 240 * 0,35 - 80 * 0,35 - 40 * 0,35] * (1 - 0,35)} : 3831 = 0,32 или 32%.

Удельный вес источников эффекта в общей сумме экономического эффекта, полученного ООО «Нефтегазинжиниринг» за счёт внедрения СМК, сведем в табл. 5.

Таблица 5.

Удельный вес источников эффекта в общей сумме экономического эффекта, полученного ООО «Нефтегазинжиниринг» за счёт внедрения СМК

№ п/п	Источники эффекта	Удельный вес в общей сумме эффекта, %
1 2 3	Снижение издержек Увеличение объёма работ Повышение цены строительной продукции	56 12 32
Итого	100

Из выше приведённых расчётов можно сделать вывод, что наиболее существенное влияние на эффективность функционирования СМК в ООО «Нефтегазинжиниринг» оказывает снижение издержек. Это снижение, в основном, происходит за счёт уменьшения дефектов и брака в процессе производства строительно-монтажных работ и затрат на их ликвидацию.

3. Исследование эффективности системы менеджмента качества и разработка методики ее оценки в ООО «Нефтегазинжиниринг»

3.1 Зарубежный опыт оценки эффективности системы менеджмента качества

Современный этап развития научно-технического прогресса выдвигает в число первоочередных задач качество продукции, оказывающее значительное влияние на развитие экономики государства.

В промышленно развитых странах мира активно ищут пути решения проблемы повышения качества товаров и услуг, которые будут конкурентоспособны на мировом рынке [5, с.9].

Очень серьезной проблемой для промышленности Америки являлись огромные затраты вследствие низкого уровня качества, 20-25% всех текущих затрат американского производителя шло на обнаружение и устранение дефектов продукции.

Большинство специалистов Америки считали низкое качество тормозом роста производительности труда конкурентоспособности.

Проблемы качества в США решали различными протекционистскими мерами: тарифами, пошлинами, квотами, защищавшими американского производителя от конкурентов. Вопросы качества считались второстепенными.

Тем не менее, в Америке стали четче представлять проблему качества, а главное, что качеством необходимо управлять.

При системном управлении качеством главной целью контроля становится накопление данных для совершенствования процессов производства и повышения репутации продукции у потребителей.

Центром революции в области качества является удовлетворение требований потребителей.

В стране обратили внимание на вопросы повышения качества национальной продукции законодательная и исполнительная власть США.

Меры, принимаемые в США с целью постоянного качества продукции, позволили ликвидировать разрыв в уровне качества продукции, позволили ликвидировать разрыв в уровне качества между Японией и США, что усилило конкурентоспособность Америки на мировом рынке.

Опыт Японии убедительно показал, что повышение качества - это работа, которая никогда не кончается, и качеством занимаются на всех уровнях: государство - компания - рабочие - потребители.

Отличительной особенностью японских программ повышения качества и системного управления качеством является их направленность на предотвращение дефектов, а не обнаружение их путем контроля, результатом этого является то, что отказы у японских автомобилей возникают в 10 раз реже, чем у американских.

Для Японии характерен контроль качества технологических процессов, что явно превалирует над контролем качества продукции [6, с.110].

Для японской экономики присущ принцип поиска в управлении качеством новых методов, которые учитывали бы изменения экономических и общественных усилий и позволяли бы быстро реагировать на них.

В заключении следует выделить главное в отношении к качеству в Японии:

активное внедрение научных разработок в области управления;

широкое внедрение новейших технологий;

использование информационных технологий на всех стадиях управления;

постоянный анализ и контроль за производством;

работа по повышению морально-этических норм работников с целью воспитания патриотизма к своей фирме с максимальным использованием их возможностей и реализации творческого потенциала личности, для достижения корпоративных интересов фирмы.

В Европе, в отличие от США и Японии, долгое время, за редким исключением, управление качеством продолжало оставаться на уровне контроля. С 1980-х годов в Европе интенсивное движение к повышению качества продукции и услуг.

Многие фирмы внедрили системы качества на основе стандартов ИСО серии 9000. Это не замедлило сказаться на изменении позиции по вопросам качества продукции, которая стала более высокого качества.

Следует отметить, целенаправленную деятельность европейских стран по подготовке к созданию единого европейского рынка, который мог обеспечить эффективный обмен товарами и рабочей силой между странами.

В процессе подготовки к общеевропейскому рынку были выработаны единые стандарты и подходы к технологическим регламентам, гармонизированы национальные стандарты на системы качества, основанные на стандартных ИСО серии 9000 вводятся в действие их европейские аналоги к серии 29000.

Большое внимание в Европе уделяется сертификации систем качества на соответствии стандартам ИСО. Принятые стандарты должны были не только гарантировать высокое качество, но и защитить потребителей от некачественной продукции, стимулировать производителей к постоянному улучшению качества.

Европейские фирмы проводят целенаправленную политику в области повышения качества, подвергая процессы жесткому контролю, с той целью, чтобы качество стало фактором, обеспечивающим конкурентоспособность продукции европейских стран.

Чтобы эффективно реализовать такую стратегию, создаются:

единые стандарты;

единые законодательные требования;

единые процессы проверки.

Основная цель удовлетворение - запросов потребителей единого рынка с минимальными затратами.

Чтобы быть конкурентоспособными, крупнейшие предприятия Европы объединяют усилия, направленные на выбор прогрессивных форм и методов управления качеством продукции, связывая их с надеждой на выпуск продукции высокого качества.

В Западной Европе под руководством Европейской организации по качеству развернута подготовка специалистов трех направлений:

профессионал по качеству;

менеджер по системам качества;

аудитор по качеству.

Потребность в таких специалистах очень остро ощущается промышленности и сфере услуг в условиях общеевропейского рынка.

Отличительными способностями европейского подхода к решению проблем качества являются:

законодательная основа для проведения всех работ, связанных с оценкой и подтверждением качества;

гармонизация требований национальных стандартов, правил и процедур сертификации;

создание региональной инфраструктуры и национальных организаций, уполномоченных проводить работы по сертификации продукции и систем качества, аккредитация лаборатории, регистрации специалистов по качеству.

При организации системного управления качеством фирма задается вопросом, что же она вкладывает в понятие «качество», и каковы его критерии.

Обобщая накопленный опыт, профессор Гарвардской школы бизнеса Д. Гарвин определяет пять наиболее существенных критериев качества:

соответствие стандарту;

соответствие техническим показателям лучших товаров-аналогов;

степень точности соблюдения всех производственных процессов;

соответствие качества требованиям покупателей;

соответствие качества платежеспособному спросу.

Для поддержания уровня качества нельзя нарушать ни один из выбранных критериев. Несоблюдение этого правила приводит к коммерческому провалу.

Опираясь на принятую концепцию качества и его критерии, фирма разрабатывает стратегию качества. Работа начинается с комплексного исследования рынка, которое обычно фирма заказывает специализированным консультационным центрам. Стратегия строится в соответствии с выбранным сегментом рынка или рыночной «нишей».

Важное значение в стратегии качества придается четкому определению ответственных лиц, а также контролю реализации программы повышения качества. Но, пожалуй, наиболее важным моментом, считается отношение руководства фирмы к проблеме качества.

Стратегия реализуется в программах повышения качества. Программа, как правило, рассчитана на различные сроки (2-18 месяцев и более). Некоторые фирмы используют готовые (типовые) программы, разрабатываемые специализированными организациями, или заказывают их.

В США программы «Ноль дефектов» предлагает фирма Ф. Кросби. Одна из наиболее популярных программ, составленная Ф.Кросби для фирмы «Хьюлет-Паккард» (США), включала такие положения:

убеждение сотрудников в важности осуществления программы и личного участия в этом каждого;

определение уровня дополнительных затрат на качество, разработку приемов мотивации качественного труда;

конкретизация методов контроля;

всеобщее обучение методам качественной работы и внедрения принципа «ноль дефектов»;

установление единого «дня размышлений» (дня качества);

разработка индивидуальных программ бездефектной работы, поощрение достигнутых результатов и т. д.

Вся работа в рамках программы заканчивается обычно анализом проделанной работы, подведением итогов, внедрением программы на следующий срок. Отношение к таким программам в разных странах неоднозначно.

В ФРГ, например, небольшие фирмы применяют такие программы, а ведущие компании принципиально против принципа «ноль дефектов». Отказ от подобных программ мотивируется тем, что «работник, не совершающий ошибок, вряд ли желателен на предприятии.

Кто работает много, тот ошибается больше». Отрицая, таким образом, реальное воплощение в жизнь принцип «ноль дефектов» и разрабатывая свои собственные программы, фирмы все же опираются на те принципы, которые можно считать общепринятыми в управлении качеством продукции.

Основные из них -- это учет отраслевой структуры производства, общего уровня технологии, степени профессиональной подготовки кадров, четкого взаимодействия сотрудников (принцип «эстафетной палочки»), наличия специальной группы менеджеров по качеству, в которую включают представителей основных подразделений. Сюда же относят принцип предотвращения дефектов, обязательного стимулирования работников.

Незаинтересованность работников в повышении качества выпускаемой продукции рассматривается как свидетельство низкого уровня руководства предприятием.

В ряде случаев программы носят целевой характер, как, например, на фирме «Фольксваген» (ФРГ), где группа менеджеров по качеству составила 28 целевых программ. В их число входили программы по внедрению статистических методов контроля, обучению персонала, разработке фирменных стандартов, созданию кружков качества, организации производства по принципу «just in time» и т. д. Выбор той или иной программы и включение ее в действующую систему управления качеством зависели от затрат на ее реализацию и эффективность внедрения.

Приоритетность программ определялась на основе экспертных оценок. С этой целью каждая программа оценивалась в баллах (от 1 до 5) до пяти критериям:

сильна ли фирма в этой области; насколько улучшения в этой области необходимы;

какое воздействие окажет программа на последующие этапы;

степень удовлетворения нужд потребителя;

экономическая эффективность;

выявляются сильные и слабые стороны той или иной программы, проводится анализ ее совместимости с действующей системой управления качеством, а совместимость между собой нескольких программ служит основанием для их одновременного внедрения.

Такую практику можно рассматривать как метод непрерывного улучшения качества и совершенствования действующей системы управления качеством продукции [40, с. 78].

В России внимание к управлению качеством постоянно возрастает, вместе с тем многие менеджеры до сих пор основную часть рабочего времени посвящают «сиюминутным» проблемам и исправлению ошибок, а не планированию качества с самого начала.

Подход к качеству, возникший в советские времена и который ограничивался контролем, наказаниями и штрафами за брак, на настоящий момент все еще доминирует.

Необходимо время, чтобы владельцы бизнеса и управляющие осознали, что управление качеством товаров и услуг, основанное на планировании и удовлетворении потребителей - единственная основа их экономического процветания.

Особенно остро проблема качества встает в свете предстоящего вступления России в члены ВТО - Всемирной Торговой Организации. В этом случае многие таможенные пошлины, защищающиеся многие отечественные отрасли, будут снижены, количество импортных товаров, проникающих на отечественный рынок, существенно возрастет. При этом достойную конкуренцию импорту смогут составить только качественные российские товары. Недостаток времени, который сопровождает любые инициативы российских фирм по повышению качества, только усложняющих ситуацию.

Япония занимается управлением качества с 50-х годов, США - с начала 80-хгодов. В этой связи российским фирмам предстоит как можно быстрее проектировать и внедрять на предприятии всех форм собственности системы качества, в том числе соответствующие стандартам серии ИСО 9000.

3.2 Расчёт эффективности создания и функционирования системы менеджмента качества в ООО «Нефтегазинжиниринг»

Проблеме эффективности применения различных систем управления, контроля и оценки качества в строительстве в научной литературе уделяется достаточно внимания. Предлагаемые методы и показатели, как правило, сводятся к расчету снижения затрат на качество за счет уменьшения выпуска бракованной продукции. Некоторые методы позволяют оценить только отдельные эффекты, которые можно было выделить из общих показателей эффективности деятельности организаций.

В настоящее время имеются отдельные предложения по
оцениванию эффективности СМК, разработанных в соответствии со стандартами ИСО [27].

К примеру, в своих публикациях И.Г. Лукманова предлагает оценивать эффективность СМК в строительных организациях путем экспертного опроса с применением разработанной шкалы, характеризующей степень соответствия выполнения функций управления требованиям стандарта. Эксперты оценивают уровень выполнения отдельных функций управления в системе качества, затем по результатам этих оценок вычисляется интегральный показатель, величина которого сопоставляется со значениями коэффициентов в предлагаемой шкале. Шкала содержит четыре оценки: «хорошо», «приемлемо», «предел» «неприемлемо». Оценка «хорошо» означает, что система функционирует нормально; оценка «приемлемо» - отдельные элементы системы требуют доработки; оценка «предел» - система работает со срывами и не обеспечивает требуемого качества; «неприемлемо» система не решает поставленных задач по качеству, требуется полный ее пересмотр.

Этот метод можно использовать для предварительной оценки результативности отдельных элементов и системы в целом. Однако рассчитать экономический эффект от функционирования СМК с помощью предлагаемого метода невозможно.

Есть также предложение оценивать эффективность (или производительность) СМК отношением суммы выручки за реализованную продукцию (Qs) к общим затратам на изготовление этой продукции (З), то есть показатель эффективности (Э) определяется по формуле 6:

Э = Qs / З (6)

Этот показатель характеризует эффективность всей деятельности предприятия, так как на его величину оказывает влияние множество факторов, не имеющих отношение к функционированию СМК.

В периодической литературе встречаются предложения оценивать эффективность СМК уже апробированным путем расчета снижения себестоимости от уменьшения выпуска несоответствующей продукции (брака). Однако снижение затрат на исправление дефектов, это лишь одна составляющая ожидаемого экономического эффекта.

Некоторые авторы предлагают оценивать эффективность СМК величиной затрат на качество. Принцип оценки следующий: чем меньше затрат на достижение требуемого уровня качества, тем эффективнее СМК. Затратный метод более всех остальных соответствует рассматриваемой проблеме и концепции экономической оценки затрат на качество, принятой в стандарте ИСО. Несомненно, затраты на обеспечение качества продукции имеют очень важное значение для предприятия, но они не могут выступать единственным критерием оценки эффективности СМК.