Зарплата осн. производственных рабочих

5%

Расходы на подготовку и освоение производства

2%

Общепроизводственные расходы

5%

Общехозяйственные расходы

1%

Потери от брака

2%

Таким образом, с учетом указанных изменений калькуляция себестоимости единицы ИТИ-1, рассматриваемая нами ранее, может иметь следующий вид (см. табл. 3.4.).

Таблица 3.4 Расчет себестоимости ИТИ-1

Калькуляционные статьи затрат	Сумма затрат
1. Материалы и ПКИ	406946
2. Возвратные отходы (вычитаются)	39256
3. Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций	109000
4. Топливо и энергия на технологические цели	224319
5. Заработная плата основных производственных рабочих	133192
6. Отчисления на социальные нужды	47416
7. Расходы на подготовку и освоение производства	247309
8. Общепроизводственные расходы	250402
9. Общехозяйственные расходы	33311
10. Потери от брака	74195
11. Прочие производственные расходы	50473
Производственная себестоимость единицы продукции	1 537 307

Таким образом, в результате проведения мероприятий по снижению затрат на производство в направлении сокращения затрат по калькуляционным статьям производственная себестоимость ИТИ-1 снизится примерно на 10%.

Подытожив результаты мероприятий по трем указанным направлениям, мы можем сделать вывод о том, что в целом затраты на производство продукции сократятся на 21-22%. И таким образом рассматриваемая нами себестоимость единицы ИТИ-1 будет составлять 1 290 427 руб.

Благодаря этому данный течеискатель станет более конкурентоспособным, и его продвижение на рынке станет более успешным.

Кроме того, в связи с сокращением затрат на производство возрастет рентабельность продаж остальной продукции ОАО «Завод «Измеритель».

Таким образом, проведение мероприятий по снижению затрат на производство позволит ОАО «Завод «Измеритель» увеличить объемы продаж, расширить географию потребителей и повысить финансовую устойчивость завода.



Выводы

Данная глава посвящена разработке мероприятий по снижению затрат. Для достижения высоких результатов необходимо параллельно проводить мероприятия в 3-х следующих направлениях:

1) Реализация внутрипроизводственных резервов;

2) Совершенствование производственной структуры цеха;

3) Сокращение затрат по калькуляционным статьям себестоимости единицы продукции.

Реализация внутрипроизводственных резервов подразумевает устранение и минимизацию потерь, по разным причинам возникающих в процессе производства продукции. Проведение мероприятий в данном направлении позволит снизить себестоимость на 4%.

Совершенствование производственной структуры заключается в переходе от технологической формы специализации цехов и участков (не являющейся прогрессивной в соответствие с анализом, приведенным в главе 2) к целевой, то есть подетальной и предметной. Реорганизацию производственной структуры ОАО «Завод «Измеритель» было решено начать с цеха №5, который содержит в себе больше всего предпосылок для совершенствования. Результатом проведения мероприятий в данном направлении станет сокращение себестоимости единицы продукции на 7-8%.

Проводя мероприятия по сокращению затрат по калькуляционным статьям себестоимости единицы продукции, следует обращать внимание на все статьи и стремиться к сокращению каждой из них вне зависимости от ее удельного веса в себестоимости продукции. Результатом мероприятий в данном направлении станет снижение себестоимости примерно на 10%.

Таким образом, проведение мероприятий по сокращению затрат позволит снизить себестоимость изделия на 21-22%, если все мероприятия будут проводиться по всем трем проанализированным направлениям.

Глава 4 Охрана труда на промышленном предприятии

4.1 Анализ опасных и вредных факторов на промышленном предприятии

Безопасность человека в процессе труда зависит, прежде всего, от применяемых машин, оборудования, приспособлений, инструментов и технологических методов, то есть технических факторов. Воздействие техники на безопасность трудовой деятельности является многосторонним и в известной степени противоречивым. Научно-технический прогресс, совершенствование производственных процессов и оборудования объективно содействуют улучшению условий труда, повышению его безопасности, но в ряде случаев могут вызвать и неблагоприятные изменения. Именно техника является главным источником опасных и вредных производственных факторов, воздействие которых на работающих может в определенных условиях приводить к травмам или заболеваниям.

Вредными производственными факторами называют факторы среды и трудового процесса, которые могут вызвать профессиональную патологию, временное или стойкое снижение работоспособности, повысить частоту соматических и инфекционных заболеваний, привести к нарушению здоровья потомства.

Опасные производственные факторы представляют собой факторы среды и трудового процесса, которые могут быть причиной острого или внезапного заболевания или внезапного резкого ухудшения здоровья, смерти.

В соответствие с ГОСТ 12.0.003-74 «Опасные и вредные факторы» все возникающие в производственных условиях опасные и вредные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы: биологические, психологические, физические и химические.

Для ОАО «Завод «Измеритель», являющегося промышленным предприятием, угрозу составляют:

1) Физические опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования; повышенный уровень шума, повышенная и пониженная температура воздуха; повышенная влажность воздуха; возможно повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

Рассмотрим указанные факторы более подробно.

1.1. Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны.

Производственные помещения содержат источники пыли и газа. Нормами предприятия установлена ежедневная влажная уборка помещения. Вытяжная вентиляция не допускает превышения предельно допустимой концентрации вредных веществ в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.

1.2 Повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов.

Устройств, образующих холод, нет. Устройства, вырабатывающие тепло, скрыты защитной оболочкой и имеют радиаторы.

1.3 Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны.

В некоторых цехах ОАО «Завод «Измеритель» в процессе работы устанавливается повышенная температура окружающего воздуха, которая не входит в пределы, соответствующие группе 2 по ГОСТ 22261-76. Это затрудняет теплоотдачу с поверхности тела человека и вызывает обильное потовыделение, вследствие чего наступает расслабленность организма, снижение работоспособности и внимания, перегрев тела.

1.4 Повышенный уровень шума на рабочем месте.

При работе оборудования одним из самых вредных факторов является шум.

Шум - наиболее неблагоприятный фактор, воздействующий на человека. В результате утомления из-за сильного шума увеличивается число ошибок при работе, повышается опасность возникновения травм и снижается производительность труда.

В соответствие с ГОСТ 12.1.003-83, шумом называется всякий неблагоприятно действующий на человека звук. Шум представляет собой механические колебания в упругих средах и телах, которые способно воспринимать человеческое ухо.

Длительное воздействие шума вызывает у человека изменение слухового аппарата (может наступить глухота) и нарушение психики.

При кратковременном воздействии шума в зависимости от его интенсивности и частотной характеристики у человека нарушаются ритм дыхания, частота пульса, уровень кровяного давления, слух, острота зрения, скорость психических реакций, внимание, что приводит к головной боли, расстройству нервной системы и другим отклонениям в организме. Все эти явления способствуют повышению травматизма на производстве, снижению производительности труда и выпуску недоброкачественной продукции.

Воздействие шума отражается как на органах слуха, так и на общем психологическом состоянии человека.

1.5 Повышенный уровень вибрации.

Вибрация - это еще один основной вредный фактор, возникающий вследствие работы оборудования.

1.6 Повышенный уровень инфра-, ультразвуковых колебаний

Источников колебаний нет.

1.7 Повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне и его резкое изменение.

Производственное оборудование не оказывает влияния на барометрическое давление.

1.8 Повышенная или пониженная влажность воздуха.

В некоторых цехах наблюдается повышенная влажность воздуха.

1.9 Повышенная или пониженная подвижность воздуха.

В некоторых цехах возникают преграды для нормальной циркуляции воздуха.

Также повышенная циркуляция воздуха возможна при неправильной настройке вытяжной вентиляции.

1.10. Повышенная или пониженная ионизация воздуха.

Воздух в помещениях, где много людей и техники, насыщен положительно заряженными ионами кислорода. Повышенное содержание положительно заряженных ионов приводит к ухудшению здоровья, угнетению нервной системы, наступает недостаток кислорода, который необходим глазам, мышцам.

1.11 Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

В некоторых производственных цехах наблюдается повышенная температура и влажность воздуха. Это увеличивает степень поражения человека электрическим током (интенсивное потовыделение снижает сопротивляемость организма).

К тяжелым последствиям приводят случаи одновременного прикосновения человека к оборудованию, оказавшемуся под напряжением, и коммуникациям, металлической арматуре конструкций, связанных с землей.

1.12 Повышенный уровень статического электричества.

Эксперты полагают, что низковольтный разряд способен изменить/прервать клеточное развитие. Также происходит положительный заряд частиц пыли, что повышает вероятность возникновения дерматитов лица и открытых частей кожи (прыщи, зуд, экземы).

1.13 Повышенный уровень электромагнитных излучений.

В случае нахождения источника излучения в непосредственной близости от человека, возможны патологические изменения в органах зрения, нарушение обмена веществ.

1.14 Отсутствие или недостаток естественного света, недостаточное освещение рабочего места.

Причина возникновения заключается в несоответствии естественного и искусственного освещения установленным нормам. Слабое освещение приводит к напряжению глаз, что при длительном воздействии ведет к ухудшению зрения. Также возникает головная боль, нервное напряжение.

2) Биологические опасные и вредные производственные факторы.

2.1. Бактерии, вирусы, грибы, простейшие и т.п.

Скапливаются в местах, труднодоступных для проведения уборки, например, в труднодоступных частях оборудования.

Могут повлечь различные по тяжести заболевания.

3) Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы.

3.1. Физические перегрузки.

3.1.1 Статические.

3.1.2 Динамические.

Производственное оборудование в рабочем состоянии при нормальных условиях труда не является источником статических и динамических физических перегрузок.

4) Нервно-психические перегрузки.

4.1.1 Умственное перенапряжение.

4.1.2 Перенапряжение анализаторов.

4.1.3 Монотонность труда.

4.1.4 Эмоциональные перегрузки.

Влияние данных факторов можно ослабить правильным режимом труда и отдыха, также стоит уделить внимание физкультминуткам.

Перечисленные вредные факторы в своей совокупности оказывают серьезное негативное воздействие на самочувствие работников предприятия и, как следствие, на качество выполнения технологических операций по изготовлению продукции.

4.2 Обеспечение безопасности приборов и устройств на промышленном предприятии

В этом подразделе проводится анализ соответствия фактических значений влияющих факторов и допустимых, а также рекомендации по достижению их соответствия.

Производственные здания, сооружения, оборудование, технологические процессы, рабочие места должны отвечать требованиям, обеспечивающим здоровые и безопасные условия труда. Такие требования предусмотрены в обязательных для администрации единых межотраслевых и отраслевых правилах по охране труда, санитарных правилах и нормах, которые разрабатываются и утверждаются в установленном законодательством порядке.

В Российской Федерации действует система нормативных правовых актов, содержащих единые нормативные требования по охране труда, которые должны соблюдаться федеральными органами исполнительной власти, организациями всех форм собственности при проектировании, строительстве (реконструкции) и эксплуатации объектов, конструировании машин, механизмов и оборудования, разработке технологических процессов, организации производства и труда. Перечень таких актов с указанием органов, которые их утверждают, предусмотрен в постановлении Правительства РФ № 937 от 12 августа 1994 г.

Ни одно предприятие, цех, участок, производство не могут быть приняты и введены в эксплуатацию, если на них не обеспечены здоровые и безопасные условия труда (ст. 141 КЗоТ). Ни один образец новой машины, механизма и другого производственного оборудования не может быть запущен в серийное производство, если он не отвечает требованиям охраны труда (ст. 142 КЗоТ).

В указанных актах предусмотрены требования по содержанию территории предприятий, производственных помещений, оборудования, по снабжению машин и станков конструктивными ограждениями и предохранительными приспособлениями, нормы естественного и искусственного освещения, предельные нормы шума, запыленности, загазованности, обеспечение производственных помещений отоплением и вентиляцией. Они регулируют санитарно-бытовое обслуживание рабочих, в том числе устройство санитарно-бытовых помещений.

На промышленном предприятии ОАО «Завод «Измеритель» источниками опасности являются: приборы и оборудование, а также компьютеры, которыми пользуются сотрудники многих отделов предприятия.

1) Микроклимат

Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений нормируются СанПиН 2.2.4.548-96.

Оптимальные нормы микроклимата помещения приведены в табл. 4.1.

Таблица 4.1 Оптимальные нормы микроклимата помещений

Период Года	Температура в воздуха, град С не более	Относит. влажность воздуха, %	Скорость движения воздуха, м/с
Холодн.	21…23	40…60	0,1
Теплый	22...24	40…60	0,2

Поддерживание параметров микроклимата в помещении обеспечивается отоплением и кондиционированием. Климатические условия, поддерживаются в пределах:

Температура, 0С 15…30.

Относительная влажность воздуха, % 20…80.

Концентрация пыли в воздухе не более 0.5 мг/м3

Уровни ионизации воздуха в помещении приведены в табл. 4.2.

Таблица 4.2 Уровни ионизации воздуха

Уровни	Число ионов в 1см куб. воздуха
	n+	n-
Минимальные	400	600
Оптимальные	1500-3000	30000-50000
Максимальные	50000	50000

Так как источников выделения вредных веществ в помещении нет, то местной вентиляции не требуется.

В помещении ежедневно должна проводиться влажная уборка.

2) Освещение

Естественное и искусственное освещение в помещениях регламентируется нормами СНиП 23-05-95 в зависимости от характера зрительной, системы и вида освещения, фона, контраста объекта с фоном.

Данное помещение по задачам зрительной работы, согласно СНиП, относится к первой группе (помещение, в котором производится различение объектов зрительной работы при фиксированном направлении линии зрения работающих на поверхность). Выполняемый тип работ принадлежит к зрительным работам высокой точности с малой и средней контрастностью объекта различения с фоном.

Большое значение имеет правильная освещенность рабочих мест, которая зависит от общецехового и локального освещения рабочего места. Естественный свет должен падать на предмет труда спереди или сбоку (слева).

Размещение оборудования перпендикулярно к источникам света или параллельно окну при позе рабочего спиной к окну является нерациональным.

При организации местного искусственного света следует, соблюдая действующие нормы, четко определить зоны освещения рабочего места, удобно разместить источник света, чтобы без особого напряжения зрения можно было ясно видеть рабочую поверхность обрабатываемой детали, деления на лимбе, показатели приборов, элементы оргоснастки и т.п..

3) Шум

Шум создают практически все станки, расположенные в производственных помещениях ОАО «Завод «Измеритель». В соответствии с ГОСТ 12.1.003-83, для производственных помещений допустимый уровень звукового давления составляет 160 дБА.

Средства и методы защиты от шума определены в ГОСТ 12.1.029-80. Для снижения шума следует:

- ослабить шум самих источников, в частности, предусмотреть применение в их конструкции акустических экранов, кожухов и т.д.;

- снизить эффект суммарного воздействия на рабочие места отраженных звуковых волн за счет звукопоглощения энергии прямых звуковых волн поверхностями ограждающих конструкций;

- применять рациональное расположение оборудования;

- использовать архитектурно - планировочные и технологические решения, направленные на изоляцию источников шума.

4) Меры защиты от поражения электрическим током

Большое значение для предотвращения электротравматизма имеет правильная организация обслуживания действующих электроустановок, проведение ремонтных, монтажных и профилактических работ.

В зависимости от категории помещения необходимо применять определенные защитные меры, обеспечивающие достаточную электробезопасность при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте. В помещениях с повышенной опасностью электроприборы, переносные светильники должны быть выполнены с двойной изоляцией или напряжение питания не должно превышать 42 В.

Во время работы запрещается:

- загромождать верхние панели устройств посторонними предметами;

- производить отключение питания во время выполнения активной задачи;

- производить частые переключения питания;

- производить самостоятельно вскрытие и ремонт оборудования.

Персоналу запрещается приступать к работе при обнаружении любой неисправности оборудования до ее устранениях.

5)Защита от статического электричества

Средства защиты от статического электричества приведены в ГОСТ 12.4.124-83.

Основные мероприятия, применяемые для защиты от статического электричества производственного происхождения, включают методы, исключающие или уменьшающие интенсивность генерации зарядов, и методы устраняющие образующиеся заряды. Интенсивность генерации зарядов можно уменьшить соответствующим подбором пар трения или смешиванием материалов таким образом, что в результате трения один из смешанных материалов наводит заряд одного знака, а другой -- другого. В настоящее время создан комбинированный материал из нейлона и дакрона, обеспечивающий защиту от статического электричества по этому принципу.

Образующиеся заряды статического электричества устраняют чаще всего путем заземления электропроводных частей производственного оборудования. Сопротивление такого заземления должно быть не более 100 Ом. При невозможности устройства заземления практикуется повышение относительной влажности воздуха в помещении. Можно увеличить объемную проводимость диэлектрика, для чего в него вносят графит, ацетиленовую сажу, алюминиевую пудру, а в жидкие диэлектрики -- специальные добавки. Для ряда машин и агрегатов нашли применение нейтрализаторы статического электричества (коронного разряда, радиоизотопные, аэродинамические и комбинированные). Во всех типах этих устройств путем ионизации воздуха вблизи элемента конструкции, накапливающего заряд статического электричества, образуются ионы, в том числе со знаком, противоположным знаку заряда, что и вызывает его нейтрализацию.

К средствам индивидуальной защиты от статического электричества относятся электростатические халаты и специальная обувь, подошва которой выполнена из кожи либо электропроводной резины, а также антистатические браслеты.

6) Меры по предотвращению возникновения пожара

Общие требования к пожарной безопасности нормируются ГОСТ 12.1.004-91.

7) Организация рабочего места

При организации рабочего места учитываются требования ГОСТов 12.3.002 «Процессы производственные», 12.0.003 «Вредные и опасные производственные факторы», 12.2.049 «Эргонометрические требования»; 12.2.032- «Рабочее место стоя»; 12.2.033 - «Рабочее место сидя».

Рабочим местом считается место постоянного или периодического пребывания работающего для наблюдения и ведения производственных процессов или экспериментов.

Рабочее место характеризуется рабочей средой и рабочей зоной. Рабочая среда характеризуется физическими, химическими, биологическими, информационными, социально-психологическими и эстетическими факторами

Рациональное устройство рабочего места учитывает его оптимальную планировку, степень механизации, автоматизации, выбор рабочей позы оператора и расположение органов управления инструментов, материалов.

Оптимальная планировка рабочего места обеспечивает удобство при выполнении работы, экономию сил и времени рабочего, правильное использование производственных площадей, безопасные условия работы.

Организация рабочего места заключается в выполнении мероприятий, обеспечивающих рациональный и безопасный трудовой процесс и эффективное использование предметов и орудий труда, что способствует повышению производительности труда и снижает утомляемость работающих.

Рабочая зона - часть пространства рабочего места, в котором осуществляются трудовые процессы. Рабочая поза будет наименее утомительна только при условии, если рабочая зона сконструирована правильно.

Размер зоны приложения труда определяется характером труда и может ограничиваться площадью (пространством), оснащенной технологическим оборудованием, оснасткой, инструментами и приспособлениями.

Рабочая зона оператора ограничивает пространство, в пределах которого движения рук оператора наиболее экономичны, без излишних напряжений. ГОСТ 22269 "Рабочее место оператора" устанавливает общие эргономические требования.

Важен выбор рабочего положения человека. Рабочая зона выбрана правильно, если проекция общего центра тяжести тела лежит в пределах площади опоры.

Если в процессе работы действует небольшая группа мышц, то предпочтительнее поза сидя; при работе большой группы мышц - стоя. При проектировании рабочего места необходимо учитывать следующее: если при прямой позе сидя мышечную работу принять равной единице, то при прямой позе стоя мышечная работа составляет 1,6; при наклонной позе сидя мышечная работа составляет - 4, а при наклонной позе стоя - 10 единиц. Статичная поза утомительнее, нежели динамическая.

В связи с внедрением механизации и автоматизации рабочие позы могут быть статичны, т.е. человек сидит, например, у пульта управления блока электростанции в малоподвижной позе. Лишение рабочего двигательной активности вызывает утомление, поэтому особое значение приобретают специальные физические упражнения, снижающие это утомление.

Различают оптимальную и максимальную рабочие зоны. Наиболее часто употребляемые инструменты, материалы и др. размещаются в оптимальной рабочей зоне, редко употребляемые - в максимальной рабочей зоне.

Рабочие места проектируются с учетом антропометрических данных усредненных размеров человеческого тела. Иначе, если размещение органов управления не будет соответствовать физическим возможностям человека, работа окажется неоправданно утомительной. При этом учитываются рост, размах и длина рук, ширина плеч, высота колен и т.д. В соответствии с рабочими зонами и антропометрическими данными проектируются рабочие места в любом производственном процессе и любые машины и механизмы, обслуживаемые человеком.

Таким образом, выполнение вышеперечисленных норм по организации рабочего места сотрудников способно не только обеспечить эффективность его работы, но и максимально возможно обеспечить безопасность его труда.



Выводы

В данной главе были выявлены опасные и вредные факторы, возникающие на промышленном предприятии, и проанализировано их негативное влияние на здоровье сотрудников ОАО «Завод «Измеритель» и их работоспособность.

Наибольший вред приносят такие факторы как повышенная загазованность рабочей зоны, повышенная или пониженная температура рабочей зоны, повышенный уровень шума и вибрации, повышенный уровень статического электричества, недостаточное освещение рабочего места и пр.

Влияние вышеупомянутых факторов отрицательно сказывается на самочувствии рабочих, что естественно отражается на производительности и качестве их труда.

Второй раздел главы посвящен анализу соответствия фактических значений влияющих факторов и допустимых, а также рекомендации по достижению их соответствия.

Заключение

Данная работа посвящена разработке мероприятий по снижению затрат на производство нового продукта на ОАО «Завод «Измеритель».

Совсем недавно на предприятии было разработано новое изделие с улучшенными характеристиками, но с высокой себестоимостью. Целью разрабатываемых мероприятий является достижение высокого уровня конкурентоспособности нового изделия ОАО «Завод «Измеритель». Решение данной задачи проводилось нами поэтапно.

В первую очередь мы рассмотрели теоретические аспекты управления затратами на предприятии, затронув такие вопросы как понятие затрат, особенности затрат как предмета управления, основные задачи и принципы управления затратами, классификация затрат по различным признакам, факторы, определяющие величину затрат, методы расчета затрат на производство и калькулирование единицы продукции. В результате рассмотрения данных вопросов был сделан вывод о том, что только внимательное отношение к затратам на всех стадиях экономического жизненного цикла продукта и постоянное выявление резервов для их снижения позволит предприятию добиться высоких результатов.

Затем мы приступили непосредственно к анализу деятельности ОАО «Завод «Измеритель», чему посвящена вторая глава данной работы. Во-первых, мы обратились к истории предприятия, характеристике выпускаемой им продукции и его положению на рынке. Маркетинговые исследования показали, что, несмотря на довольно прочное положение, занимаемое предприятием на рынке приборов по контролю герметичности в течение многих лет, ему угрожает опасность утраты определенной доли рынка из-за внедрения на рынок иностранных конкурентов. Это вызвало необходимость разработки и проведения мероприятий по повышению конкурентоспособности предприятия, касающихся в первую очередь сокращения затрат на производство.

Затем мы обратились к рассмотрению нормативной базы затрат на производство продукции и производственной структуры ОАО «Завод «Измеритель».

Анализ нормативной базы был проведен по калькуляционным статьям себестоимости единицы продукции. В ходе этого анализа были сразу же указаны возможные пути сокращения затрат по калькуляционным статьям.

Ознакомившись с действующей производственной структурой предприятия, мы пришли к выводу о необходимости ее совершенствования, так как она не является прогрессивной, с точки зрения современной теории организации. Был выбран один из цехов ОАО «Завод «Измеритель» (цех №5 механообрабатывающий). Охарактеризовав работу этого цеха, мы обнаружили в нем предпосылки перехода от технологической формы специализации к подетальной и предметной, что значительно улучшит многие показатели его работы. В перспективе намечена подобная реорганизация других производственных подразделений ОАО «Завод «Измеритель».

В результате анализа продукции предприятия были выбраны три направления, по которым будут проводиться мероприятия по снижению затрат на производство продукции:

1) Реализация внутрипроизводственных резервов;

2) Совершенствование производственной структуры предприятия;

3) Сокращение затрат по калькуляционным статьям себестоимости единицы продукции.

Разработке и анализу мероприятий и их эффективности по каждому из этих направлений посвящена третья глава.

Таким образом, только внимание ко всем аспектам деятельности предприятия позволит добиться цели: сокращение затрат на производство продукции, а, следовательно, повышение уровня конкурентоспособности ОАО «Завод «Измеритель».

Четвертая глава данной работы посвящена анализу опасных и вредных факторов, возникающих на промышленном предприятии, а также обеспечению безопас6ности от их воздействия.

внутрипроизводственный затраты резерв калькулирование

Список использованной литературы

1. Менеджмент: Учебное пособие для ВУЗов / Под ред. Ю.В. Кузнецова, В.И. Подлесных. - СПб.: Издательский дом «Бизнес-пресса», 2001

2. Организация, планирование приборостроительного производства и управление предприятием: Учебник для студентов приборостроительных специальностей ВУЗов / под общ. ред. В.А. Петрова. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987

3. Петров В.А., Масленников А.Н. «Программно-целевая организация производства и оперативного управления. - Л.: Лениздат, 1984

4. Подлесных В.И. Теория организации: Учебник для ВУЗов. - СПб.: Издательский дом «Бизнес-пресса», 2003

5. Симорский Р.А. Методические указания по составлению раздела «Охрана труда» в дипломных проектах (работах). - Л., 1990

6. Управление затратами на предприятии: Учебное пособие. 2-е издание переработанное дополненное под общ. ред. Г.А. Краюхина. - СПб.: Издательский дом «Бизнес-пресса», 2004

7. Учебник для ВУЗов «Безопасность жизнедеятельности» под ред. Э.А. Арустамова. - М., 2003.

Размещено на Allbest.ru