Организация производственного процесса

Схема организации производственного процесса. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования. Расчет сметной стоимости зданий и сооружений, численности производственных рабочих. Составление баланса рабочего времени среднесписочного рабочего.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 20.03.2014
Размер файла 95,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Организация производства

1.1 Схема организации производственного процесса

Организация производственного процесса основана на пользовании общих принципов и определяет рациональный состав производственных операций, взаимосвязь этих операций, последовательность выполнения их и целесообразность сочетания во времени.

Количество производственных операций определяет состав процесса. В свою очередь, число операций зависит от действующего технологического процесса и применяемого оборудования.

Получение этилового эфира фенилуксусной кислоты:

1) Нагреванием фенилуксусной кислоты и этилового спирта в присутствии H2SO4.

2) Из бензилцианида: 50 г. бензилцианида, 100 г. Винного спирта и 10 г. Воды насыщают хлористоводородным газом, сначала без охлаждения, а под конец охлаждая реакционную смесь. По насыщении реакционную смесь оставляют стоят в течении 15-20 часов, а затем нагрев ее на водяной бане в течении часа, разбавляют эфиром (15 г.), промывают водой и раствором соды, сушат и ректифицируют в вакууме. Выход 45 г.

Рассматриваемое производство оксида молибдена с годовым выпуском 21 т. является, очевидно, малотоннажным.

1.2 Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта

Для того, чтобы получить этиловый эфир фенилуксусной кислоты характерен непрерывный режим работы. При таком режиме предусматривается круглосуточная работа оборудования без остановок на праздничные и выходные дни и без перерывов между сменами. Такой режим работы характерен аппаратурным процессам, которые не прерываются во времени без ущерба для производства продукции. Также режим применяют в тех случаях, когда условия эксплуатации оборудования не предусматривают остановку оборудования по техническим и экономическим причинам. Продолжительность рабочей смены устанавливается восемь часов при вредных условиях труда, которые характерны для данного производства. При чем переработанные часы дополнительно оплачиваются. Таким образом наиболее оптимально распределяются нагрузки и операций с наименьшим числом их разрывов.

1.3 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования в году

Годовой фонд времени работы рассчитывается только для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет производится путем составления баланса времени работы оборудования в году, в котором последовательно определяют номинальный и эффективный фонды времени работы оборудования.

Для расчётов календарный фонд времени (Тк) принимается равным 365 дней или 8760 часов и считается равным номинальному (Тн) за вычетом остановок на ремонт коммуникации (=10 дней=240 часов).

Эффективный фонд времени работы оборудования (Тэф) определяется путём исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается по нормам межремонтных пробегов и простоев оборудования по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта (таблица 1).

Таблица 1 - Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте

Наименование оборудования

Нормы пробегов оборудования между ремонтами, ч

Нормы простоев оборудования в ремонте, ч

Текущими, Тт

Капитальными, Ткап

Текущем, Рт

Капитальном, Ркап

Реактор Конденсации

1000

18000

12,25

1044

На основании принятых норм определяется количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл (Тр.цкап) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год.

Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяется следующим образом:

а) общее количество ремонтов за ремонтный цикл:

, (1)

Из общего количества ремонтов за ремонтный цикл один ремонт является капитальным, тогда:

б) количество текущих ремонтов:

, (2)

Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяется следующим образом:

а) простой в капитальном ремонте:

, (3)

Тк.у=8640 ч. - принимается (условный календарный год)

б) простой в текущем ремонте:

, (4)

Коэффициент экстенсивного использования оборудования:

, (5)

Расчет эффективного фонда времени работы оборудования (Тэф) показан в таблице 2. Планируемые остановки оборудования в рабочие дни по технологическим причинам (Птехн) принимаются 120 часов по данным производственной программы.

Таблица 2 - Баланс времени работы оборудования в году

Элементы времени

Производства с непрерывным режимом работы

Календарный фонд времени, Тк:

в днях

в часах

365

8760

Нерабочие дни по режиму - всего, в том числе:

праздничные

выходные

остановки на ремонт коммуникаций

-

-

5

Количество дней работы в году по режиму:

в днях, Др

в часах, Чр

360

8640

Внутрисменные остановки

-

Номинальный (режимный) фонд, Тн, час

8640

Планируемые остановки оборудования в рабочие дни, П, час:

на капитальный ремонт, Пк

на текущий ремонт, Пт

по технологическим причинам, Птехн

Итого:

500

99

120

719

Эффективный фонд времени работы Тэф, час

7921

Коэффициент экстенсивного использования оборудования, Кэ

0,9

Эффективный фонд времени работы равен 7921 часов (330 дней).

2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта

Капитальные вложения в проектируемый объект принято называть полной сметной стоимостью этого объекта. В проектных организациях расчет капитальных затрат осуществляется путем составления локальных смет затрат на строительство зданий и сооружений, на приобретение и монтаж оборудования, КИП, трубопроводов и т.п. В курсовом проекте эти затраты рассчитываются по укрупненным нормативам.

В проектных расчетах условно принято считать, что полная сметная стоимость объекта соответствует стоимости его основных фондов, по которым исчисляется амортизация.

2.1 Расчет сметной стоимости зданий и сооружений

Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений (их полная сметная стоимость) складываются из затрат на общестроительные работы (укладка фундаментов, возведение стен, перекрытий и т.п.), на санитарно-технические и прочие строительные работы (устройство отопления, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты, вентиляции и т.п.), и так называемых внеобъемных затрат (подготовка и благоустройство территории, проектно-изыскательские работы, сезонное удорожание строительных работ и т.д.).

Капитальные затраты на общестроительные работы определяются в курсовом проекте по укрупненным показателям этих затрат на единицу данных работ (на 1 м3 зданий и сооружений). Эти показатели дифференцированы в зависимости от объемов зданий и видов сооружений.

Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие работы определяются в процентах от стоимости общестроительных работ (25% для производственных и вспомогательных помещений, 18% для служебно-бытовых помещений и 8% для сооружений).

Внеобъемные затраты могут приниматься ориентировочно в размере 35% к сумме затрат на общестроительные, санитарно-технические и прочие строительные работы.

Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие работы сооружении (эстакады, этажерки, подводы, грозозащитные устройства) принимаются в размере 15% от стоимости общестроительных работ.

Расчет сметной стоимости зданий и сооружений проведен в таблице 3. Здесь же рассчитана годовая сумма амортизационных отчислений на реновацию от сметной стоимости зданий и сооружений.

Таблица 3 - Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений

Наименование зданий и сооружений

Тип строительных конструкций зданий и сооружений

Строительный объем, м3

Укрупненная стоимость единицы общестроительных работ, руб.

Санитарно-технические и прочие работы, тыс. руб.

Итого, тыс. руб.

Внеобъемные затраты, тыс. руб.

Полная сметная стоимость, тыс. руб.

Здания:

Производственные и вспомогательные

1 эт, ж/б

951

7900

1878

9391

3287

12678

Сооружения:

ж/б

90

5600

76

580

203

782

Всего по зданиям и сооружениям

13460

2.2 Расчет сметной стоимости оборудования

Общая величина капитальных затрат на оборудование определяется в курсовой работе как сумма капиталовложений в технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, технологические внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспособления и производственный инвентарь и электрооборудование (таблица 4). Капиталовложения в технологическое оборудование (его сметная стоимость) складываются из затрат на приобретение оборудования, его доставку (транспортные и заготовительно-складские расходы) и монтаж (включая футеровку, изоляцию и антикоррозийные покрытия).

Затраты на приобретение технологического оборудования рассчитываются на основе действующих оптовых цен на оборудование. Оптовые цены на стандартное химическое оборудование берутся из соответствующей справочной литературы. В тех случаях, когда в работе предусматривается установка химического оборудования, которое не выпускается в массовом или серийном порядке и не имеет прейскурантной оптовой цены (в частности, импортное оборудование), следует определить его ориентировочную цену. Она может быть принята такой же, как для аналогичного или близкого по технологическим характеристикам оборудования, цена которого имеется в справочной литературе, или по нормативно-справочным материалам исходя из массы оборудования и материалов, из которых оно изготовлено.

Затраты на доставку технологического оборудования и его монтаж исчисляются по нормативам, принимаемым проектными организациями, в процентах к затратам на приобретение оборудования. Принимаются 5%.

Для определения сметной стоимости технологического оборудования в курсовой работе могут быть также использованы данные o балансовой стоимости действующего оборудования, полученные студентом во время производственной практики. При этом следует иметь в виду, что стоимость оборудования, по которой оно числится на балансе действующего предприятия, уже включает затраты на его доставку и монтаж, т.е. представляет собой его сметную стоимость. Поскольку в курсовой работе в спецификации оборудования указывается только основное технологическое оборудование, то к его сметной стоимости необходимо сделать надбавку на неучтенное технологическое и транспортное оборудование в размере 30% (в зависимости от того, насколько полно учтено в спецификации основное оборудование проектируемого объекта).

Капитальные затраты на приобретение и монтаж КИП и средств автоматизации, технологических трубопроводов, инструмента, приспособлений и производственного инвентаря в курсовом проекте рекомендуется рассчитывать по укрупненным нормативам, установленным в процентах к сметной стоимости всего технологического и транспортного оборудования (учтенного и неучтенного в спецификации).

Капитальные затраты на приобретение и монтаж силового электрооборудования могут быть рассчитаны исходя из суммарной мощности установленного силового электрооборудования и укрупненного показателя удельных капиталовложений на 1 кВт установленной мощности, который может быть принят в размере 4000 руб./кВт. По условиям исходных данных суммарная мощность оборудования равна 7,5 кВт. При этом следует иметь в виду, что в ряде случаев электродвигатели поставляются в комплекте с технологическим оборудованием и их стоимость уже учтена в оптовой цене оборудования или его балансовой стоимости (в прессах, литьевых машинах и т.п.). Средняя норма амортизации для технологического оборудования (учтенного в спецификации) может быть принята 15%. Норы амортизации для КИП могут быть приняты в среднем 18%, для технологических трубопроводов - 14%, для инструмента и инвентаря - 16%, для электрооборудования - 13%.

Таблица 4 - Расчет капитальных затрат на оборудование

№ п/п

Наименование оборудования и его краткая характеристика

Количество единиц оборудования

Оптовая цена единицы оборудования, руб.

Сумма затрат на приобретение оборудования, тыс. руб.

Дополнительные затраты на доставку и монтаж

В%

В тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

I

Основное технологическое и подъемно-транспортное оборудование:

1. Реактор Р-1

1

819780

819,78

5%

41

2. Сборник Сб-4

1

402500

402,5

5%

20

3. Сборник Сб-5

1

616000

616

5%

31

4. Мерник М-3

1

648740

648,74

5%

32

5. Холодильник Т-2

1

537500

537,5

5%

27

6. Ёмкость Сб-6

1

175000

175

5%

9

Итого

160

Неучтенное технологическое и подъемно-транспортное оборудование

Итого технологическое и подъемно-транспортное оборудование

II

КИП и средства автоматизации

III

Технологические внутрицеховые трубопроводы

IV

Инструменты, приспособления, производственный инвентарь

V

Силовое электрооборудование

Всего капитальных затрат на оборудование

2.3 Составление сводной сметы капитальных вложений в проектируемый объект

Для определения полной сметной стоимости строительства проектируемого объекта составляется сводная смета капиталовложений в проектируемый объект в таблице 5.

В этой смете отражаются капиталовложения как в объекты основного производственного назначения проектируемого цеха или участка (в соответствие с выполненными расчетами таблиц 3 и 4), так и в создание или расширение действующих объектов подсобно-вспомогательного и обслуживающего назначения, предназначенных для обеспечения проектируемого объекта основного производства электрической и тепловой энергией, ремонтами, транспортными услугами и т.п. При этом при проектировании нового строительства капиталовложения в объекты подсобно - вспомогательного и обслуживающего значения для большинства химических производств принимаются в размере 80% к рассчитанной в работе сумме капитальных вложений в объекты основного производственного назначения.

Таблица 5 - Сводная смета капитальных вложений в проектируемый проект

Элементы основных фондов

Сметная стоимость основных фондов

Удельные капиталовложения, руб./тонн

Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.

тыс. руб.

%

Здания и сооружения

13460

39%

221

Оборудование

5708

17%

873

Итого

19168

56%

913

1094

объекты подсобно - вспомогательного и обслуживающего значения

15334

44%

Итого

34502

100%

1643

1094

3. Расчет численности персонала

Численность персонала проектируемого объекта в зависимости от выполняемых функций подразделяется на две категории: рабочие и служащие.

В составе категории рабочих выделяют основных рабочих, непосредственно участвующих в технологическом процессе превращения предметов труда в готовую продукцию (аппаратчики, прессовщики, литейщики и т.п.), и вспомогательных рабочих, выполняющих функции обслуживания основного производства (слесари, транспортировщики, контролеры, уборщики, лифтеры и т.п.)

В состав категории служащих включают руководителей (начальники цехов, их заместители, начальники и мастера смен), специалистов (нормировщики, экономисты, бухгалтеры, лаборанты и т.п.) и прочих служащих.

Подразделение персонала на основных и вспомогательных рабочих и на служащих обусловлено не только характером выполняемой ими работы, но и отнесением заработной платы перечисленных категорий и групп персонала на разные статьи расходов при калькулировании себестоимости продукции.

Численность персонала определяется также по профессиям и специальностям, рабочих - и по тарифным разрядам.

При расчете численности рабочих определяется явочный, штатный и списочный состав. Для служащих определяется только их штатный состав. Не рассчитывается резерв на подмену работников всех категорий, работающих в одну смену (даже при круглосуточной работе всего проектируемого объекта). Для этих работников списочный состав принимается равным явочному.

Основными исходными данными для расчета численности персонала проектируемого объекта являются:

- проектируемый годовой объем производства продукции;

- среднее количество дней и часов работы в год одного рабочего;

- нормы обслуживания машин и аппаратов и нормы времени или выработки;

- производственная структура и схема управления проектируемого объекта.

Среднее количество дней и часов, подлежащих отработке в год одним рабочим, определяется путем составления баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

3.1 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Баланс рабочего времени составляется в днях и часах для групп рабочих, имеющих одинаковые режимы работы с целью определения эффективного фонда времени работы в году и средней продолжительности рабочей смены одного среднесписочного рабочего.

При составлении баланса рабочего времени последовательно определяется номинальный и эффективный фонды времени.

Номинальный фонд рабочего времени в днях определяется путем вычитания из календарного времени года количества выходных и праздничных дней, установленных в соответствии с режимом работы проектируемого объекта.

В производствах с непрерывным режимом работы при расчете номинального фонда из календарного времени исключаются только выходные дни по графикам сменности (Дв.г) (таблицы 6), число которых определяется по формуле:

, (5)

Таблица 6 - График сменности для непрерывного режима производства при трехсменной работе (4 бригады: А, Б, В, Г; Тсм - 8 час., период сменооборота 16 дней)

Номинальный фонд рабочего времени в часах (Вн.ч) определяется умножением этого фонда в днях (Вн.д) на продолжительность рабочей смены.

Эффективный фонд рабочего времени в днях (Вэф.дн) представляет собой разницу между номинальным фондом и количеством целодневных невыходов на работу (в днях) в связи с очередными и дополнительными отпусками, отпусками для учащихся, декретными отпусками и болезнями.

Данные о целодневных невыходах на работу взяты с производственной практики.

Количество целодневных невыходов на работу (в днях) в связи с очередными и дополнительными отпусками - 20 (23), отпусками для учащихся - 2, декретными отпусками и болезнями - 1 и 10.

Умножением эффективного фонда рабочего времени в днях на продолжительность рабочей смены определяется максимальное количество рабочих часов в год на одного среднесписочного рабочего (Вм.г).

Для определения эффективного фонда рабочего времени в часах из максимального количества рабочих часов необходимо исключить внутрисменные потери рабочего времени (в часах): сокращенные часы работы в предпраздничные дни, перерывы в работе для кормящих матерей и сокращенные часы работы для подростков. (В производствах с непрерывным режимом продолжительность смен в предпраздничные дни не сокращается).

Время перерывов кормящим матерям и сокращенные часы работы подростков в среднем на одного рабочего принимается 10 часов.

Средняя продолжительность рабочей смены определяется делением эффективного фонда рабочего времени в часах на эффективный фонд в днях.

Таблица 7 - Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Элементы времени

Производство с непрерывным режимом работы. 7-часовой рабочий день с 8-часовыми сменами (4-бригадный график)

Календарный фонд времени Тк, дни

365

Нерабочие дни - всего

91

в т.ч.:

праздничные

выходные

91

Номинальный фонд рабочего времени Вн

в днях Вн.д.

274

в часах Вн.ч.

2192

Целодневные невыходы на работу Дц.н., дни

33 (36)

-очередные и дополнительные отпуска

20 (23)

-отпуска учащимся

2

-декретные отпуска

1

-невыходы на работу по болезни

10

Эффективный фонд рабочего времени, Вэф.дн., дни

241

Максимальное количество рабочих часов Вэф.ч. в год

1928

Внутрисменные потери рабочего времени (сокращенные часы рабочих смен):

10

в предпраздничные дни

кормящим матерям и подросткам

10

Эффективный фонд рабочего времени Вэф.ч., ч

1918

Средняя продолжительность рабочей смены, ч

7,96

3.2 Расчет численности основных производственных рабочих

К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные (технологические) операции. В отдельных производствах (сернокислотном, содовом, минеральных удобрений, керамическом, стекольном и некоторых других) к основным относятся также рабочие, выполняющие транспортные операции в цехах основного производства.

Расчет численности основных производственных рабочих показан в таблице 8. В этой форме перечень профессий и специальностей указывается по стадиям и операциям в соответствии со схемой технологического процесса и расстановкой рабочих, принятой в работе.

Тарифные разряды, условия труда (нормальные, вредные, особо вредные), явочный состав в смену принимаются по исходным данным. Количество смен в сутки равно 3.

Затем последовательно определяются явочный состав в сутки (Ляв), штатный и списочный составы (Лшт и Лсп):

, (6)

где nсм - число смен в сутки.

Для определения штатного состава в производствах с непрерывным режимом работы необходимо предварительно рассчитать число рабочих на подмену в выходные дни (Лп.в):

, (7)

где Дс - период сменооборота по графику сменности, 16 дней; где Дв.р. - число выходов на работу за период сменооборота, 12 дней.

, (8)

Для расчета списочного состава рабочих необходимо предварительно рассчитать коэффициент списочного состава Ксп, учитывающий число резервных рабочих на подмену находящихся в отпуске, больных и т.д.:

, (9)

Списочный состав рабочих по каждой профессии и специальности, рассчитанный путем умножения Ляв или Лшт на коэффициент списочного состава, округляется до целого числа таким образом, чтобы суммарная списочная численность основных рабочих была равна произведению их суммарной штатной численности на Ксп.

, (10)

Таблица 8 - Расчет численности рабочих

Наименование профессий и специальностей

Тарифный разряд, условия труда

Явочный состав рабочих в смену

Количество смен в сутки

Явочный состав рабочих в сутки

Подмена на выходные дни

Штатный состав

Коэффициент списочного состава

1

2

3

4

5

6

7

8

Аппаратчик конденсации

5 разряд,

вредные

1

3

3

1

4

1,14

Старший аппаратчик

6 разряд,

вредные

1

3

3

1

4

1,14

Итого

2

3

6

2

8

1,14

3.3 Расчет численности вспомогательных рабочих основных цехов

К вспомогательным рабочим основных цехов относятся рабочие цеховых складов и кладовых (кладовщики, весовщики), рабочие по приемке продукции (счетчики, контролеры), рабочие, занятые перемещением грузов внутри цеха, а также дежурный и односменный ремонтный персонал.

Расчет численности вспомогательных рабочих основных цехов производится аналогично пункту 3.2 (таблица 9).

Таблица 9 - Расчет численности вспомогательных рабочих основных цехов, чел.

Наименование профессий и специальностей

Тарифный разряд,

Явочный состав рабочих в смену

Количество смен в сутки

Явочный состав рабочих в сутки

Подмена на выходные дни

Штатный состав

Коэффициент списочного состава

Списочный состав

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Дежурный электрик

4

1

3

3

1

4

1,14

5

Дежурный слесарь

4

1

3

3

1

4

1,14

5

Дежурный сантехник

4

1

3

3

1

4

1,14

5

Механик

4

1

3

3

1

4

1,14

5

Лаборант

3

1

3

3

1

4

1,14

5

Транспортировщик

3

1

3

3

1

4

1,14

4

Кладовщик

3

1

3

3

1

4

1,14

4

Весовщик

3

1

3

3

1

4

1,14

4

Уборщик

2

1

3

3

1

4

1,14

4

Итого

9

3

27

9

36

1,14

41

3.4 Расчет численности служащих

Для расчета численности трудящихся этой категории устанавливается рациональная схема управления цехом. В соответствии со схемой управления составляется штатное расписание цеха с перечнем всех должностей руководителей, специалистов и прочих служащих и указанием числа штатных единиц.

В производствах с непрерывным режимом при определении штата начальников смен, старших мастеров и мастеров предусматривается их подмена в выходные дни. Расчет численности служащих проведена в таблице 10.

Таблица 10 - Расчет численности служащих

Наименование должностей служащих

Выполняемые функции

Число штатных единиц в смену, чел.

Количество смен

Явочная численность в сутки, чел

Подмена в выходные дни, чел

Начальник цеха

руководитель

1

1

1

Заместитель начальника

руководитель

1

1

1

Экономист

специалист

1

1

1

Бухгалтер

специалист

1

1

1

Главный мастер

руководитель

1

1

1

Мастер

специалист

1

3

3

1

Инженер по ТБ

специалист

1

3

3

Технолог

специалист

1

3

3

Итого

8

14

1

4. Расчет производительности труда

Производительность труда обычно рассчитывается в натуральном выражении как выработка в год на одного рабочего (ПТр), на одного основного рабочего (ПТо.р.) и на одного работающего в целом (ПТ). Производительность труда определяется по формуле:

, (11)

где Q - годовой выпуск продукции в натуральном выражении, т

Лсп - списочная численность работников (соответственно: всех рабочих, основных рабочих и всего персонала), чел.

5. Расчет фонда заработной платы персонала

5.1 Расчет фонда заработной платы рабочих

Расчет фонда заработной платы рабочих проводится отдельно для групп основных и вспомогательных рабочих, причем из числа вспомогательных рабочих следует выделить дежурный и ремонтный персонал. Расчет фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих представлен в таблице 11.

Необходимо рассчитать: премии, доплаты за работу в вечернее и ночное время, за переработку средней месячной нормы рабочего времени, за работу в праздничные дни. Размер доплат за работу во вредных условиях труда (Зу.т) не должен быть менее 12% прямого тарифного заработка (Зт) и принимается 20%, доплату за работу в вечернее и ночное время. Для этого сначала необходимо установить количество вечерних и ночных часов, подлежащих отработке в течение года.

При круглосуточной работе с равномерным распределением рабочих по сменам на вечернее или ночное время работы приходится 1/3 общего количества подлежащих отработке часов. Доплата за работу в вечернее и ночное время определяется по формуле:

, (12)

где, 1/3 - коэффициент, учитывающий число вечерних (или ночных) смен в сутки; Зут - сумма доплат за условия труда, руб.; Зт - тарифный заработок; Квеч.(ноч) - коэффициент доплат к тарифной ставке за каждый час вечерней или ночной работы (Квеч. = 0,2; Кноч. = 0,4).

За переработанное время сверх месячной нормы время рабочим начисляется доплата в размере 50% - часовой тарифной ставки повременщиков соответствующего тарифного разряда за каждый час, проработанный сверх нормы.

Доплата за проработанное сверх месячной нормы время (Зсв.н) рассчитывается по формуле:

, (13)

где 182,5 - среднее количество часов, фактически отрабатываемое одним работником при непрерывном режиме в три восьмичасовые смены;

17,5 - количество переработанных сверх месячной нормы часов, приходящихся в среднем за месяц на одного рабочего;

0,5 - коэффициент доплат за переработку среднемесячной нормы времени.

Доплата за работу в праздничные дни (Зпр) осуществляется в размере одной тарифной ставки:

, (14)

где 22,4 - среднее количество дней, отработанное каждым работником за месяц;

Дпр - число праздничных дней в году (25),

Ляв - явочная численность рабочих в сутки, чел.

Годовой фонд оплаты труда рассчитывается по формуле:

, (15)

где Зт(допл). -тарифный заработок одного рабочего с учетом доплат;

12 - количество месяцев в году.

Размер премий из фонда заработной платы (Зпрем) исчисляется в определенном проценте от прямого фонда (на основании премиальных положений, существующих на действующих предприятиях):

, (16)

где а - установленный процент премий из фонда заработной платы для данной группы рабочих, % (установлен 20%).

Полный годовой фонд заработной платы рабочих определяется как сумма годового фонда и премии. Среднегодовая заработная плата, определяется делением полного годового фонда на списочную численность всех рабочих данной специальности.

Таблица 11 - Расчет фонда оплаты труда

Наименование профессии

Тарифный разряд

Форма и система оплаты труда

Тарифный заработок на 1 рабочего за месяц по тарифу, руб.

Доплата за вредные условия труда, руб.

Доплата за работу в вечернее (20%) и ночное (40%) время,

Доплата за переработку месячной нормы времени, руб.

Тарифный заработок 1 рабочего с учетом доплат за месяц, руб.

Явочная численность рабочих в сутки, чел.

Доплаты за работу в праздничные дни, руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Основные рабочие:

Аппаратчик конденсации

5

Повременно-премиальная

12000

2400

2880

690

17970

3

48214

Старший аппаратчик

6

13000

2600

3120

748

19468

3

52232

Итого по основным рабочим

25000

5000

6000

1438

37438

6

100446

Вспомогательные рабочие:

Дежурный электрик

4

11000

2200

2640

633

16473

3

44196

Дежурный слесарь

4

11000

2200

2640

633

16473

3

44196

Дежурный сантехник

4

11000

2200

2640

633

16473

3

44196

Механик

4

11000

2200

2640

633

16473

3

44196

Лаборант

3

10000

2000

2400

575

14975

3

40179

Транспортировщик

3

10000

2000

2400

575

14975

3

40179

Кладовщик

3

10000

2000

2400

575

14975

3

40179

Весовщик

3

10000

2000

2400

575

14975

3

40179

Уборщик

2

9000

1800

2160

518

13478

3

36161

Итого по вспомогательным рабочим

93000

18600

22320

5351

139271

27

373661

ИТОГО

118000

23600

28320

6789

176709

33

474107

5.2 Расчет фонда заработной платы служащих

Фонд заработной платы руководителей, специалистов и других служащих рассчитывается на основании штатной численности этих работников, их должностных окладов и оплаты за работу в праздничные дни. Расчет фонда заработной платы и суммы премий этим работникам произведен в таблице 12.

Должностные оклады могут быть приняты по данным действующего предприятия. Для руководителей и специалистов, непосредственно связанных с процессом производства и работающих во вредных условиях, предусматриваются доплаты за вредность в размере 12% к должностному окладу.

Годовой фонд заработной платы по окладам определяется умножением месячных должностных окладов с учетом доплат за вредность на штатную численность работников и на 12 месяцев.

Доплаты за работу в праздничные дни (Зпр) предусматриваются только для работников, занятых посменно в производствах с непрерывным режимом работы (начальники смен, сменные мастера, и т.п.).

При проектировании отделения (участка) цеха определяется фонд заработной платы работников, непосредственно занятых в данном отделении, и часть фонда заработной платы работников общецеховых служб, относимая на проектируемое отделение в соответствии с расчетом численности.

Премии выплачиваются из фонда заработной платы. Размер премии исчисляется в % к фонду оплаты труда по окладам с учетом доплат за вредность и работу в праздничные дни (принимается равным 20%).

Полный годовой фонд заработной платы определяется как сумма годового фонда заработной платы по окладам, доплат за вредность и работу в праздничные дни и премий.

Таблица 12 - Расчет фонда заработной платы служащих

Должность

Выполняемые функции

Месячный должностной оклад, руб.

Доплата за вредность, руб.

Штатная численность, чел.

Годовой фонд заработной платы по окладам, тыс. руб.

Доплата за работу в праздничные дни, тыс. руб.

Премии из фонда заработной платы, тыс. руб.

Начальник цеха

рук-ль

25000

3000

1

336

0

67

Заместитель начальника

рук-ль

23000

2760

1

309

0

62

Экономист

спец-ст

20000

2400

1

269

0

54

Бухгалтер

спец-ст

18000

2160

1

242

0

48

Главный мастер

рук-ль

20000

2400

1

269

0

54

Мастер

спец-ст

17000

2040

4

914

64

196

Инженер по ТБ

спец-ст

16000

1920

3

645

0

129

Технолог

спец-ст

16000

1920

3

645

0

129

Итого

155000

18600

15

3629

64

739

5.3 Сводные показатели по труду и заработной плате

В завершение расчета численности и фонда заработной платы персонала проектируемого объекта составляется сводная таблица показателей по труду и заработной плате (таблица 13). Рассчитанные в этой таблице показатели производительности труда и среднегодовой заработной платы используются в дальнейшем для технико-экономической характеристики проектируемого объекта. Среднегодовая заработная плата рассчитывается путем деления полного годового фонда заработной платы соответствующей категории или группы персонала на списочную численность этих работников соответствующей категории.

Таблица 13 - Сводные показатели по труду и заработной плате

Категория работников

Списочная численность

Производительность труда, т/чел.

Полный годовой фонд заработной платы, тыс. руб.

Среднегодовая заработная плата, руб.

Чел.

%

1

2

3

4

5

6

1. Рабочие всего,

51

77%

0,41

12451

244

в том числе:

0%

основные

10

15%

2,1

2816

282

вспомогательные

41

62%

9635

235

2. Служащие

15

23%

4431

295

Итого численность персонала

66

100%

0,32

16882

256

6. Расчет проектной себестоимости продукции

Для расчета себестоимости продукции составляется проектная калькуляция, в которой последовательно определяются затраты по каждой статье на годовой выпуск продукции и на калькуляционную единицу.

Некоторые особенности имеет расчет затрат на электроэнергию. Определим годовой расход электроэнергии на технологические и двигательные (силовые) цели, годовые затраты на нее, ее расход на калькуляционную единицу продукции и рассчитаем себестоимость единицы электроэнергии, по которой она учитывается в себестоимости проектируемой продукции (таблица 14).

Для определения годового расхода электроэнергии необходимо установить:

- перечень и количество силового электрооборудования, используемого для двигательных целей, и электрооборудования, используемого для технологических целей (для электролиза, электрообогрева теплоносителей, для непосредственного обогрева при сушке, плавке и т.п.);

- номинальную паспортную мощность единицы каждого вида электрооборудования;

- коэффициент, спроса, представляющий собой произведение коэффициентов, учитывающих одновременность загрузки электрооборудования и среднее использование его максимальной мощности (равен 0,7);

- коэффициент увеличения заявленной (оплачиваемой) мощности за счет потерь электроэнергии в электрооборудовании и кабельных сетях (равен 1,1).

Сначала определяется плата за всю электроэнергию (3эл), получаемую в год от энергосистемы, и учитываются затраты предприятия на содержание собственного энергохозяйства:

, (17)

где W - годовой расход электроэнергии, кВт.ч;

Ц - дополнительная плата за каждый кВт.ч потребленной электроэнергии, руб. (Ц=3,75 руб.);

Кэ.х. - коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства предприятия (Кэ.х =1,1).

Себестоимость 1 кВтч электроэнергии, используемой проектируемым объектом:

, (18)

Таблица 14 - Расчет электроэнергии

Наименование силового и технологического оборудования

Номинальная паспортная мощность единицы электрооборудования, кВт

Количество единиц электрооборудования, шт.

Номинальная мощность всего установленного электрооборудования, кВт

Коэффициент спроса

Коэффициент увеличения заявленной мощности за счет потерь энергии в сетях

Заявленная мощность электрооборудования, кВт

Эффективный годовой фонд времени работы электрооборудования в году, час

Годовой расход электроэнергии, кВт*ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Электродвигатель к реактору Р-1

7,5

1

7,5

0,7

1,1

6

7921

45744

В статью «Заработная плата основных производственных рабочих» включается заработная плата этих рабочих.

Отчисления на социальные нужды рассчитываются в процентах к заработной плате основных производственных рабочих.

Для расчета годовой суммы затрат по статье «Общепроизводственные расходы» составляется специальная смета (таблица 15).

Таблица 15 - Общепроизводственные расходы

Наименование статей расходов

Исходные данные для расчета

Сумма, млн. руб.

1 Содержание цехового персонала:

- основная и доп. заработная плата служащих

4,43

- основная и доп. заработная плата вспомогательных рабочих

9,63

Итого

14,06

2. Отчисления на социальные нужды

34% от суммы зарплаты по ст. 1

4,78

3. Содержание зданий и сооружений

3% от сметной стоимости зданий

0,40

4. Содержание оборудования

2,5% от сметной стоимости оборудования.

0,14

5. Текущий ремонт зданий и сооружений

4% от сметной стоимости зданий

0,54

6. Текущий ремонт оборудования

13% от сметной стоимости оборудования.

0,07

7. Амортизация зданий и сооружений

0,22

8. Амортизация оборудования

0,87

9. Расходы по охране труда

18% ФЗП всего персонала

3,04

Итого

24,13

10. Прочие общепроизводственные расходы

20% от суммы расходов по предыдущим статьям

4,83

Всего

28,95

Основная и дополнительная заработная плата служащих и вспомогательных рабочих принимается в соответствии с расчетом фонда заработной платы этих категорий персонала. Отчисления на социальные нужды от заработной платы этих работников рассчитываются так же, как и для основных рабочих.

Затраты на содержание зданий и сооружений принимаются в размере 3%, а затраты на их ремонт 4% к полной сметной стоимости зданий и сооружений.

Расходы на содержание производственного оборудования принимаются в размере 2,5%, а затраты на их ремонт в размере 13% от его полной сметной стоимости.

Амортизационные отчисления от стоимости зданий и сооружений и оборудования включаются в смету в соответствии с расчетами, выполненными при определении капиталовложений.

Расходы на охрану труда и технику безопасности исчисляются в процентах от суммы основной и дополнительной заработной платы всего персонала (при вредных - 18%).

Прочие общепроизводственные расходы принимаются в размере 20% от суммы затрат по предыдущим статьям общепроизводственных расходов.

Расчет себестоимости продукции и затрат на передел произведен в таблице 16.

Таблица 16 - Проектная калькуляция себестоимости

Наименование статей затрат

Единица измерения

Планово-заготовительная цена единицы, руб.

Затраты на выпуск годовой продукции

Затраты на калькуляционную единицу

Количество

Сумма, тыс. руб.

Количество

Сумма, тыс. руб.

2

3

4

5

6

7

8

Сырье и материалы:

а) Аммиак водный

т

34020

39,27

1336,0

1,87

63,6

б) Кислота серная

т

14856

31,962

474,8

1,522

22,6

в) Соль поваренная

т

25608

12,369

316,7

0,589

15,1

г) Спирт этиловый

т

13644

31,689

432,4

1,509

20,6

Итого

2559,9

5,49

121,9

Топливо и энергия на технологические цели:

а) Пар

Гкал

1450

990,4

1436,1

47,2

68,4

б) Азот

м3

3,6

49980,0

179,9

2380,0

8,6

в) Вода

м3

16,96

122010

2069,3

5810,0

98,5

д) Электроэнергия

кВт*ч

4,1

45744,0

189,0

2178,3

9,0

Итого

3874,3

10415,4

184,5

Заработная плата основных производственных рабочих

Руб.

2816

134,1

Минимальная оптовая цена вычисляется по формуле:

, (18)

Где Р - рентабельность продукции (10%)

7. Технико-экономические показатели производства

Для обобщения технико-экономических показателей проектируемого объекта и составления соответствующих выводов необходимо составить сводную таблицу (таблица 17) основных технико-экономических показателей.

1. Годовой выпуск продукции в оптовых ценах (А):

, (19)

где Q - годовой выпуск продукции, натуральные единицы;

Ц - оптовая цена единицы продукции, тыс. руб.

2. Нормируемые оборотные средства (Он):

, (20)

где Фос - основные производственные фонды; а - доля основных фондов в общей сумме производственных фондов, (70%); б-то же, нормируемых оборотных средств, (30%).

3. Прибыль (годовая) от реализации продукции (П):

, (21)

где С - полная себестоимость единицы продукции.

4. Чистая прибыль (годовая) (Пч):

, (22)

НП - централизованно установленная ставка налога на прибыль, 20%.

5. Рентабельность:

а) производственных фондов:

по прибыли от реализации (Рф)

, (23)

по чистой прибыли (Рч ф)

, (24)

б) продукции (Рп):

, (25)

6. Срок окупаемости капиталовложений (Ток):

лет, (26)

где К - общая сумма капиталовложений в основные и оборотные производственные фонды проектируемого объекта (К = Фос+ Он), тыс. руб.

7. Фондоотдача основных фондов (Фо):

, (27)

Далее рассчитаем точку безубыточности, характеризующей минимальный объем реализации продукции Qmin:

, (28)

где УПРгод - условно-постоянные расходы в себестоимости годового выпуска продукции, руб., Спер. - то же, переменные расходы, руб.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 1 - Точка безубыточности

Таблица 17 - Сводная таблица основных технико-экономических показателей

п/п

Наименование показателей

Значение показателей по проекту

1

Годовой выпуск продукции:

а) в натуральном выражении, т.

б) в оптовых ценах, тыс. руб.

в) по себестоимости, тыс. руб.

21

56519

51381

2

Эффективный фонд времени работы единицы ведущего оборудования, ч/год

7921

3

Капитальные затраты на основные фонды, тыс. руб. - всего в т.ч.:

а) здания и сооружения

б) оборудование

13460

5708

4

Нормируемые оборотные средства, тыс. руб.

8215

5

Удельные капиталовложения, руб./т

913

6

Численность работающих, чел. - всего в т.ч.:

а) рабочих

из них основных

б) служащих

66

51

10

15

7

Производительность труда:

а) выработка на одного работающего, т/год

б) выработка на одного рабочего, т/год

8

Средняя годовая заработная плата:

а) одного работающего, руб.

б) одного основного рабочего, руб.

0,32

2.1

11

Полная себестоимость единицы продукции, руб.

2446

12

Оптовая цена единицы продукции, руб.

2691

13

Прибыль (годовая) от реализации, тыс. руб.

5138

14

Чистая прибыль, тыс. руб.

4110

15

Рентабельность:

а) производственных фондов, %

б) продукции, %

15

10

16

Срок окупаемости капиталовложений, годы

6,7

17

Фондоотдача, руб./руб.

2,95

Выводы

В курсовой работе были произведены технико-экономические расчеты проекта организации химического цеха по производству этилового эфира фенилуксусной кислоты.

Годовой выпуск продукции 21 т, что составило 51381 тыс. руб. по себестоимости и 56519 тыс. руб. в оптовых ценах.

Удельные капиталовложения составили 913000 руб./т.

Численность персонала 66 человек. Производительность труда работающего составила 0,32 т/год.

Рентабельность производственных фондов составила 15%, а рентабельность продукции 10%, производство прибыльное - 5138 тыс. руб. от реализации продукции, срок окупаемости капиталовложений - 6,7 лет.

Полная себестоимость единицы продукции составила 2446 тыс. руб., а оптовая цена - 2691 тыс. руб.

Фондоотдача - это финансовый коэффициент, характеризующий эффективность использования основных средств организации. Фондоотдача показывает, сколько выручки приходится на единицу стоимости основных средств. Данный показатель составил 2,95 руб.

Таким образом, проделанные расчеты показывают экономическую целесообразность строительства проектируемого объекта. Применение современных технологий, высокопроизводительного современного оборудования с высоким уровнем автоматизации и механизации позволяет увеличить выход продукции, значительно снизить долю бракованной продукции (а также, увеличить долю используемой бракованной продукции), повысит производительность труда.

Список источников

1 Дудырева О.А. Сборник задач по экономике предприятия химической промышленности: учебное пособие / О.А. Дудырева, Н.И. Трофименко, Л.В. Косинская; СПбГТИ(ТУ). Каф. менеджмента и маркетинга, Каф. экономики и орг. пр-ва. - СПб.: [б. и.], 2009. - 103 с.

2 Дудырева О.А. Сборник задач по экономике предприятия химической промышленности: учебное пособие / О.А. Дудырева, Н.И. Трофименко, Л.В. Косинская; СПбГТИ(ТУ). Каф. менеджмента и маркетинга, Каф. экономики и орг. пр-ва. - Изд., перераб. и доп. - СПб.: [б. и.], 2011. - 103 с.

3 Костюк Л.В. Экономика и управление производством на химическом предприятии: Учебное пособие (с грифом УМО). / Л.В. Костюк. - СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2011. - 323 с.

4 Экономика предприятия (в схемах, таблицах, расчетах): учебное пособие для вузов по направлению 521600 «Экономика» / В.К. Скляренко, В.М. Прудников, Н.Б. Акуленко, А.И. Кучеренко; под ред. В.К. Скляренко, В.М. Прудникова. - М.: ИНФРА-М, 2010. - 255 с.

5 Экономика фирмы: учебник для вузов по специальностям «Национальная экономика» и «Экономика труда» / Всерос. заоч. фин.-экон. ин-т; под ред. В.Я. Горфинкеля. - М.: Юрайт; М.: ИД Юрайт, 2011. - 679 с.

оборудование рабочий организация производственный

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Методика и порядок проектирования РЗА, организация труда и разработка перечня устройств. Составление баланса использования рабочего времени одного среднесписочного рабочего. Расчет ущерба от недоотпуска электроэнергии потребителям различных категорий.

    курсовая работа [42,8 K], добавлен 03.04.2009

  • Расчет технико-экономических показателей производственного процесса участка механической обработки деталей. Определение годового фонда времени работы оборудования. Организация многостаночной работы. Определение численности рабочих мест и их загрузки.

    курсовая работа [186,2 K], добавлен 16.12.2010

  • Принципы эффективного использования рабочего времени, методы его учета и измерения. Оценка процесса расходования и потери времени в зарубежных и отечественных организациях. Применение инструментария тайм-менеджмента для оптимизации трудового процесса.

    дипломная работа [94,7 K], добавлен 29.12.2010

  • Сущность и элементы организации рабочих мест, ее характеристика и показатели. Анализ организации рабочих мест и рабочего времени на предприятии, использование рабочего времени руководителя. Предложения по совершенствованию и расчет их эффективности.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 11.03.2010

  • Анализ трудового процесса и затрат рабочего времени, типы. Методы изучения затрат рабочего времени, составление фотографии, роль хронометража в данном процессе. Совершенствование нормативов, расчет экономической эффективности разработанных мероприятий.

    курсовая работа [256,6 K], добавлен 08.11.2013

  • Нормирование труда, элементы производственного процесса. Сущность и функции нормирования труда. Методы и способы изучения затрат рабочего времени. Фотография рабочего времени. Технология процесса печатания на предприятии. Порядок выполнения операции.

    курсовая работа [50,4 K], добавлен 27.12.2009

  • Понятие трудового процесса и рабочего времени, цели и задачи изучения затрат. Характеристика применяемых методов, их достоинства и недостатки. Расчет нормы времени на основании хронометража и выявление потерь рабочего времени при проведении фотографии.

    курсовая работа [149,6 K], добавлен 19.01.2016

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.