Совершенствование системы мотивации труда на примере ОАО "Вольский механический завод"

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Институт экономики и антикризисного управления

Факультет экономики и менеджмента

Кафедра "Экономики и управления"

Отчет по преддипломной практике

на тему: Совершенствование системы мотивации труда на примере ОАО «Вольский механический завод»

Москва 2011 г.

Введение

На современном этапе развития экономики становится очевидным, что ни одна система управления не сможет успешно функционировать, если не будет включать в себя эффективную систему мотивации труда, побуждающую каждого конкретного работника (рабочего, техника, инженера, менеджера, служащего) работать производительно и качественно для достижения конкретно поставленной цели.

Разработка системы мотивации труда, позволяющей в наибольшей степени соединить интересы и потребности работников со стратегическими задачами предприятия, является ключевой задачей кадровой службы.

Поведение человека всегда мотивировано. Он может трудиться усердно, с воодушевлением и энтузиазмом, а может уклоняться от работы. Руководитель организации всегда следует искать мотив поведения. Мотивация - это процесс побуждения себя и других к деятельности для достижения личностных целей и целей организации. Традиционный подход к мотивации основывается на вере в то, что сотрудники - всего лишь ресурсы, активы, которые мы должны заставить эффективно работать.

Со времени промышленной революции наше общество становилось все более сложным. Технический прогресс радикально изменил отношение к труду и повседневному существованию. В результате менеджер ежедневно сталкивается с проблемой мотивации трудовой деятельности сотрудников, т.е. как направить их энергию на имеющуюся работу.

В условиях современного рынка, когда технологии и товары имеют незначительные различия, конкурентоспособность современной организации заключается, прежде всего, в реализации нестандартных решениях, поиске новые идей и способов развития предприятия организация, ориентированная на долгосрочное развитие и преуспевание, должна уделять максимум внимания вопросу обеспечения благоприятных условий для реализации потенциала своих сотрудников.

В этих условиях особую актуальность приобретают вопросы мотивации трудовой деятельности.

Целью преддипломной практики является анализ мотивации трудовой деятельность в современных рыночных условиях на предприятии ОАО «Вольский механический завод»

Объектом исследования является система мотивации труда в рыночных условиях.

Предметом исследования выступает совершенствование системы мотивации труда на примере ОАО «Вольский механический завод».

Различные отрасли науки по-разному относятся к мотивации. Так, экономисты считают, что мотивация - это деятельность, имеющая целью активизировать людей, работающих в организации, и побудить их эффективно трудиться для выполнения поставленных задач. Психологи утверждают, что мотивация - это побуждения, вызывающие активность организма и определяющие ее направленность. Термин используется во всех областях психологии, исследующих причины и механизмы целенаправленного поведения человека и животных Бобрикова Т. Мотивация персонала: от теории к практике // "Кадровое дело", N 7, 2003 г.. В общем случае под мотивацией понимается процесс воздействия на человека совокупности внутренних и внешних факторов, которые побуждают его к деятельности, определяют границы и формы этой деятельности, задают цели, на достижение которых должна быть направлена эта деятельность Воробьева Е. Переменные системы оплаты труда//"Экономика и жизнь", № 18, 2001 г.. Путь к эффективному управлению человеком лежит через понимание его мотивации. Только зная то, что движет человеком, что побуждает его к деятельности, какие мотивы лежат в основе его действий, можно попытаться разработать эффективную систему форм и методов управления человеком. Для этого необходимо знать, как возникают или вызываются те или иные мотивы, как и какими способами мотивы могут быть приведены в действие, как осуществляется мотивирование людей.

1. Краткая характеристика хозяйственной деятельности ОАО «Вольский механический завод»

1.1 Характеристика ОАО «Вольский механический завод»

Время промышленного спада совпало с наиболее активным этапом реформирования управления промышленностью в целом и цементной отрасли в частности. Реформа началась в либерализации цен, то есть отказа от государственного регулирования цен. В отсутствие какого-либо механизма координации производства и потребления привело к драматическому падению производства.

Вольский механический завод образован в 1971 году и является специализированным предприятием по выпуску и ремонту боевых машин противотанковых ракетных комплексов (ПТРК).

Завод имеет следующие виды основных производств: механообработка, штамповочное, инструментальное, сборочно - монтажное, термическое, переработка пластмасс и резины, гальваническое и лакокрасочное. Завод располагает собственными техническими службами, обеспечивающими сопровождение производства выпускаемых изделий спецтехники.

Основные участки и цеха:

Механообрабатывающий цех

Расположен в производственном корпусе, состоящем из 4-х пролетов шириной каждого пролета 18 м и длиной 108 м, высотой 10,8м.

В состав цеха входят участки:

механической обработки деталей и сборок основного производства площадью 4 000м2.

инструментальный участок площадью 1900 кв.м.

участок термообработки и литья площадью 600 кв.м.

Количество оборудования, установленного в цехе составляет 331ед.

Комплексный участок переработки пластмасс и РТИ

Расположен в производственном корпусе общей площадью - 972 кв.м Комплексный участок переработки пластмасс и РТИ обеспечивает изготовление изделий из пластмасс и резиновых смесей.

Производит заготовки и окончательно обработанные детали со сложными контурами (вместо обработки лезвийным инструментом на металлорежущих станках) на высокопроизводительной установке гидроабразивной резки. Обеспечивает гибку сложных профилей с высокой точностью размеров и угловых параметров: длиной до 2,5м толщиной до 5 мм.

Цех механосварочный и защитных покрытий

Расположен в производственном корпусе с пролетами шириной 24м и длиной 156 м, высота - 16,2 м. Площадь цеха 6200 кв.м.

В состав цеха входят:

участок холодной штамповки площадью 2000 кв.м

укчасток сварки площадью 800 м2- ручная дуговая, полуавтоматическая в среде защитных газов: углекислый газ, аргон.

участок гальванических и химических покрытий площадью 1000 кв.м.

участок окраски площадью 2400 кв. м с линией окраски и сушки собранных изделий, и оборудованием для нанесения покрытия порошковыми полимерными материалами в электростатическом поле.

Сборочный цех спец. изделий.

Площадь 5600 кв.м. Цех расположен в двух пролетах. Ширина каждого пролета 24 м, высота до ферм перекрытий 16,2 м. Цех оснащен мостовыми электрическими кранами грузоподъемностью 20 тн. в количестве 4-х ед.

В состав цеха входят участки:

сборки редукторов

сборки крупных узлов

изготовление кабельной продукции

общей сборки боевых машин и испытаний.

Основными изделиями, выпускаемыми заводом являются:

Боевая машина 9П148 ПТРК «Конкурс»

Боевая машина 9П149 ПТРК «Штурм -С»

Боевая машина 9П162 ПТРК «Корнет»

Метрологическое обеспечение производства осуществляет отдел главного метролога, обладающий необходимой материально - технической базой для измерения. Метрологическая служба аккредитована Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии и выполняет работы в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, предусмотренных статьей 1 закона РФ «Обеспечения единства измерений » Аттестат аккредитации №0995 от 14.04.2006г.

Предприятие имеет широкие технические возможности производства деталей, узлов, изготовления и сборки изделий, при высокопроизводительной обработке различных материалов на современных обрабатывающих центрах и станках с ЧПУ от мировых лидеров станкостроения из США, Японии, Тайваня, Чехии, из России на станках Московских, Ивановского, Ижевского станкостроительных заводов. При обработке используются скоростные инструменты лучших производителей SANDVIK Coromant, SGS, DORMER, MITSUBISHI.

Для разработки технологических процессов и управляющих программ обработки используются новейшие версии САПР-систем: Delcam и Т-Flex, что обеспечивает разработку и внедрение технологических процессов изготовления деталей и узлов повышенной сложности.

Контроль точности изготовления особо сложных деталей производится на измерительной шестикоординатной машине ТМ/КИМ-750 с ЧПУ и с использованием измерительных систем RENISHAW непосредственно на обрабатывающих центрах.

На предприятии выполняются следующие виды работ:

Токарная обработка (сложных деталей на токарных станках с ЧПУ и обрабатывающем центре с противошпинделем с ЧПУ)

Токарно-карусельная обработка (крупногабаритных деталей на карусельных, карусельно-фрезерно-сверлильных обрабатывающих центрах с ЧПУ, max &empty 2800мм, массой до 15 тонн)

Фрезерная обработка (контурная обработка сложных корпусных деталей на обрабатывающих центрах с ЧПУ)

Вертикальная координатно-расточная обработка (особо точная расточка поверхностей собранных корпусных деталей приводных и исполнительных механизмов)

Горизонтальная расточка крупногабаритных изделий на расточных станках с цифровой индикацией и ЧПУ.

Круглошлифовальные работы (наружные и внутренние).

Плоскошлифовальные работы на станках с ЧПУ.

Листовая штамповка на кривошипных и гидравлических прессах.

Раскрой металлов и сплавов из сортового проката (на гильотинных и прессножницах, особо точная резка на гидрообразивной и лазерной установках).

Зуборезные работы (7-8 кл. точности с шевингованием без зубошлифования).

Термическая обработка (закалка, отжиг, отпуск, снятие напряжений, старение цементация, ТВЧ).

Дробеструйная (чугунной дробью) и пескоструйная обработка (корундовым "песком").

Сварочные работы, в том числе крупногабаритных изделий до l=15 м., весом до 20 тонн.

Гальванические покрытия.

Лакокрасочные покрытия.

Полимерные покрытия порошковыми полимерными красками.

Слесарные и слесарно-сборочные работы.

Изготовление многожильных кабелей с многопозиционными разъемами.

Испытательные работы на типовом испытательном оборудовании и специальных стендах и пультах (прикатка, проверка выходных параметров приводных и исполнительных механизмов, проверка выходных параметров электронных блоков и кабельной продукции).

Высококвалифицированная предварительная технологическая проработка конструкторской документации, разработка оптимальных технологических процессов позволяет не только обеспечивать высокое качество выполнения заказов, но и значительную оптимизировать их стоимость. Безусловное выполнение договорных обязательств является основой взаимоотношений с "Заказчиками" на протяжении всей истории существования предприятия.

Предприятие имеет широкие технические возможности по производству деталей из различных материалов. Высокопроизводительная обработка осуществляется на современных обрабатывающих центрах и станках с ЧПУ от мировых лидеров станкостроения из США, Японии, Тайваня, Чехии, из России на станках Московских, Ивановского, Ижевского станкостроительных заводов.

Завод так же обладает большим парком оборудования для универсальной обработки, термической обработки, нанесения лакокрасочных покрытий, сварных работ и др.

Имеются производственные возможности для выполнения следующих работ:

Гальваника (олово-висмут, фосфатирование, химическое оксидирование, анодирование и кадмирование

Резка (газовая резка, гидроабразивная резка)

Заточка инструмента (сверел, дисковых фрез, развертки,резцов, фрез и спец.инструмента)

Термообработка (ТВЧ, поверхностная термообработка, цементация, объемная термообработка, правка арматуры, листового металла, формовка)

Рубка (арматуры, листа, профиля, круга)

Гибка (трубы, листа, арматуры)

Отрезка

Зубообработка (шлицефрезерная, зубофрезерная, зубодолбежная, зубошевинговальная, зубострогальная)

Протяжная (шпоночнодолбежная, горизонтально-протяжная,

Покраска (жидкими красками, полимерная покраска, порошковая покраска)

Изготовление штампов и пресс-форм

Сварка (нержавейки, черного металла, алюминиевых сплавов)

Финишная (хонингование, дорнирование, химико-механическая)

Литье (цветных металлов в кокиль, цветных металлов под давлением)

Струйная обработка (пескоструйная, дробеструйная)

Изготовление оснастки для прессов, шестерен и зубчатых колес, валов, втулок, навивка пружин

Проектирование, изготовление, производство, антикоррозийная защита металлоконструкций

Литье пластмассы

ОАО «Вольский механический завод» находится на правом берегу Волги и черте города Вольска. Завод связан с городом автодорогой, имеется выход по реке Волга в Каспийское, Черное, Балтийское моря за счет судов типа «река-море». Климат расположения завода умеренно-континентальный с холодной зимой и сухим, жарким летом, среднегодовое количество осадков 387 мм, глубина промерзания почвы 1,0 - 1,5 м.

Самыми острыми для них вопросами сегодня являются: неплатежи, содержание коммунальных и социальных объектов, трудоустройство работников, высвобождающихся при модернизации предприятия. Последние две проблемы осложняются тем, что производство является крупнейшим и градообразующим предприятием города Вольска. Все эти проблемы являются актуальными для завода, поэтому в создавшихся условиях перед руководством предприятия стоит вопрос о мотивации труда на предприятии.

На заводе постоянно повышается технический уровень, совершенствуются технологии.

В тоже время предприятие занимается разработкой и решением перспективных задач, которые позволяют увеличить мощности и ассортимент выпускаемой продукции.

Организационная структура ОАО «Вольский механичесий завод» представлена на рисунке 1.

1.2 Анализ финансовой деятельности ОАО «Вольский механический завод»

В процессе деятельности предприятия величина его активов и их структура постоянно изменяются. Наиболее общее представление об имевших место изменениях в структуре средств и их источников, а также динамике этих изменений можно получить с помощью вертикального и горизонтального анализа отчётности, главным образом бухгалтерского баланса (форма №1).

Анализ имущественного положения предприятия произведём по укрупненному аналитическому балансу, предварительно построенному на основе данных бухгалтерского баланса за два года. Результаты анализа имущества сведём в таблицу 1.1.

Таблица 1.1. - Аналитический баланс имущества ОАО ВМЗ

№	Наименование статей актива	На начало года	На конец года	Изменение	Темп роста, %
		тыс. руб.	% к итогу	тыс. руб.	% к итогу	тыс. руб.	по струк-туре
I	Внеоборотные активы
1	Основные средства	260201,00	19,84	563268,00	69,79	303067,00	49,95	216,47
2	Нематериальные активы
3	Незавершенное строительство	27539,00	2,10	38061,00	4,72	10522,00	2,62	138,21
4	Доходные вложения в материальные ценности
5	Долгосрочные финансовые вложения
Итого по разделу I:	287740,00	21,94	601329,00	74,50	313589,00	52,56	208,98
II	Оборотные активы
1	Запасы	679648,00	51,82	126786,00	15,71	-552862,00	-36,11	18,65
2	Дебиторская задолженность (платежи после 12 месяцев)
3	Дебиторская задолженность (платежи до 12 месяцев)	9981,00	0,76	8764,00	1,09	-1217,00	0,32	87,81
4	Краткосрочные финансовые вложения	324900,00	24,77		0,00	-324900,00	-24,77	0,00
5	Денежные средства	9148,00	0,70	38233,00	4,74	29085,00	4,04	417,94
6	НДС по приобретенным ценностям	230,00	0,02	32033,00	3,97	31803,00	3,95	13927,39
Итого по разделу II:	1023907,00	78,06	205816,00	25,50	-818091,00	-52,56	20,10
Валюта баланса:	1311647,00	100,00	807145,00	100,00	-504502,00	0,00	61,54

Из таблицы 2 видно, что по состоянию на 1 января 2009 года стоимость внеоборотных активов равна 287740тыс. р., а на 1 января 2010 года их величина достигла уровня 601329 тыс. р., что составляет 74,50 % в стоимости всех активов предприятия. Это на 108,98 % выше, чем стоимость активов на начало отчётного периода (на 1.01.2009 г.). При этом удельный вес внеоборотных активов в общих активах предприятия за 2009 год возрос на 52,56 %. Поэтому можно заключить, что у ОАО ВМЗ доля средств, вложенных в производство, за последний год снизилась, фондоёмкость предприятия повысилась, что свидетельствует о капитализации прибыли. Такие изменения могут быть вызваны освоением новой продукции, созданием новых производств, обновлением оборудования, созданием или приобретением нематериальных активов. В целях выявления основных причин изменений в структуре внеоборотных активов рассмотрим более подробно их составляющие.

В 2009 году величина основных средств увеличилась на 303067 тыс. р., т.е. на 116,47 %. Такое изменение вызвано, в первую очередь приобретением нового оборудования и вводом в эксплуатацию объектов незавершенного строительства. Можно также предположить проведение переоценки стоимости имущества без изменения физического состава и увеличение остаточной стоимости производственного оборудования в результате применения неравномерных методов начисления амортизации. Однако отрицательная динамика добавочного капитала свидетельствует об отсутствии мероприятий по переоценке.

Анализ показывает, что на 1 января 2010 года произошло увеличение средств, вложенных в незавершенное строительство, со 27539 до 38061 тыс. р., т.е. на 10522 тыс. р. Такое увеличение обусловлено возрастающими затратами предприятия на создание новых производственных фондов, что свидетельствует о нацеленности руководства на внедрение передовых методов производства, а также о создании новых производств.

Необходимо отметить также отсутствие долгосрочных финансовых вложений. Из этого можно сделать вывод о тенденции развития собственного производства, а не инвестировании в другие предприятия.

Анализ показывает, что оборотные активы предприятия на 01.01.2010 г. уменьшились на -818091 тыс. р. и составили 205816 тыс. р., их удельный вес в активах снизился и составляет 25,5%. Из этого можно заключить, что на ОАО ВМЗ снижается оборачиваемость активов. Рассмотрим детально изменения основных элементов оборотных активов.

За анализируемый период наблюдаются следующие изменения стоимости производственных запасов предприятия:

· за 2009 год произошло уменьшение стоимости на 552862 тыс. р, и одновременное снижение удельного веса в активах - с 51,82% до 15,71%.

Удельный вес краткосрочной дебиторской задолженности на 1.01.2010 года в активах увеличился на 0,32% и составляет 1,09%. Это свидетельствует об увеличении доли отгруженной, но не оплаченной продукции в структуре реализованной продукции. Данное предположение подтверждает динамика денежных средств предприятия: их сумма на конец года составили 417,94% суммы на начало года.

В отношении краткосрочных финансовых вложений следует отметить снижение их доли в активах на 24,7%, т.е. на 324900 тыс. р. (уменьшение на 24,7% по сравнению с началом года). Это изменение подтверждает предположение о нацеленности ОАО ВМЗ на развитие собственного производства

В соответствии с действующим российским законодательством предприятия могут формировать свои активы как за счёт собственных, так и за счёт привлеченных источников. В целях уяснения происходящих на предприятии процессов формирования имущества, определения эффективности его финансовой политики и степени финансовой устойчивости предприятия необходим анализ источников формирования активов, т.е. анализ пассивов. Его проведение также необходимо для установления обязательств фирмы, т. к. все пассивы по своей экономической сущности являются обязательствами: перед учредителями, перед контрагентами, перед заемщиками и кредитными организациями, перед персоналом и т.д. Анализ динамики наличия, состава и структуры источников имущества ОАО ВМЗ проводится в аналитической таблице 1.2.

Таблица 1.2. - Анализ наличия, состава, структуры источников средств

№	Наименование статей актива	На начало года	На конец года	Изменение	Темп роста, %
		тыс. руб.	% к итогу	тыс. руб.	% к итогу	тыс. руб.	по структуре
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Собственные средства
1	Уставной капитал	97000,00	7,44	480188,00	75,05	383188,00	67,60	495,04
2	Добавочный капитал	93375,00	7,16	36213,00	5,66	-57162,00	-1,50	38,78
3	Целевые финансирование и поступления
4	Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток)	9809,00	0,75	66797,00	10,44	56988,00	9,69	680,98
Итого по разделу III:	200184,00	15,36	583198,00	91,15	383014,00	75,79	291,33
Заемные средства
1	Долгосрочные кредиты и займы
2	Прочие долгосрочные обязательства	545554,00	41,86		0,00	-545554,00	-41,86	0,00
3	Краткосрочные кредиты и займы	25372,00	1,95		0,00	-25372,00	-1,95	0,00
4	Кредиторская задолженность	403718,00	30,98	56647,00	8,85	-347071,00	-22,12	14,03
5	Задолженность перед участниками по выплате доходов
6	Доходы будущих периодов	128467,00	9,86		0,00	-128467,00	-9,86	0,00
7	Резервы предстоящих расходов
Итого по разделу IVи V:	1103111,00	84,64	56647,00	8,85	-1046464	-75,79	5,14
Валюта баланса	1303295,00	100,00	639845,00	100,00	-663450,00	0,00	49,09

Из таблицы 3 видно, что в 2009 году величина пассивов уменьшилась на 663450 тыс. р., по сравнению с предыдущим. Рассмотрим изменения пассивов ОАО ВМЗ поэлементно в разрезе их принадлежности.

В отношении добавочного капитала необходимо отметить отрицательную динамику. За 2009 год добавочный капитал уменьшился ещё на 57162 тыс. р. (61,22%) и составил 5,66% общей стоимости источников формирования имущества предприятия.

Следует отметить, что за анализируемый период отсутствуют средства целевого финансирования. Данное положение свидетельствует о независимости предприятия от государственных фондов и сторонних организаций.

Анализ обеспеченности запасов и затрат источниками средств предполагает определение трёх показателей обеспеченности:

П₁ - излишек (+), недостаток (-) собственных оборотных средств;

П₂ - излишек (+), недостаток (-) собственных и долгосрочных источников;

П₃ - излишек (+), недостаток (-) общей величины источников.

Данные показатели трансформируются в трех факторную модель вида М = (П₁; П₂; П₃), в которой при положительной величине показателю дается значение «1», при отрицательной величине - «0».

На практике модель дает четыре типа финансовой устойчивости:

М = (1; 1; 1) - абсолютная финансовая устойчивость;

М = (0; 1; 1) - нормальная финансовая устойчивость;

М = (0; 0; 1) - неустойчивое финансовое состояние при возможном восстановлении платежеспособности;

М = (0; 0; 0) - критическое финансовое состояние.

Анализ обеспеченности запасов и затрат источниками средств проведём в аналитической таблице 1.3.

Таблица 1.3. - Анализ обеспеченности запасов источниками средств

Наименование показателя	Методика расчёта	На начало года	На конец года	Изменение
1.Собственный капитал (СК)	Итог раздела III + строки (640+650) баланса	328 651	583 198	11 842
2.Внеоборотные активы (ВА)	Итог раздела I баланса	287 740	601 329	313 589
3.Собственный оборотный капитал (СОС)	СК - ВА	40 911	-18 131	-59 042
4.Долгосрочные кредиты и займы (ДК)	Итог раздела IV баланса	554000,00	3503,00	-550497,00
5.Собственный оборотный и долгосрочный заемный капитал	СОС + ДК	594 911	-14 628	-609 539
6.Краткосрочные кредиты и займы (КК)	Итог раздела V баланса за минусом строк (640+650)	429 090	220547	-208 543
7. Общая величина источников средств для формирования запасов	СОС + ДК + + КК	1 024 001	205 919	-818 082
8. Общая величина запасов (Зобщ)	Строки (210+220) баланса	679878	158819	-521059
9.Излишек (недостаток) собственного оборотного капитала (П1)	СОС - Зобщ	-638 967	-176 950	462 017
10.Излишек (недостаток) собственного оборотного и долгосрочного заемного капитала (П2)	СОС + ДК - - Зобщ	1 274 789	144191	-1 130 598
11.Излишек (недостаток) общей величины источников средств (П3)	СОС + ДК + + КК - Зобщ	344 123	47 100	-297 023
12. Тип финансовой устойчивости	М = (П1; П2; П3)	(0;1;1)	(0;1;1)	Х

Из таблицы 1.3 видно, что на конец 2010 год ОАО ВМЗ не располагало собственным оборотным капиталом (СОС), что с позиции ликвидности предприятия является неудовлетворительным. Однако с точки зрения перспектив развития подобная ситуация должна вполне устраивать руководство, т. к. наличие обширной материально-технической базы в удовлетворительном состоянии позволяет наращивать объёмы заёмных средств, обеспечением которых она и будет. Иначе говоря, ОАО ВМЗ обладает высоким резервным заемным потенциалом.

На основании вышесказанного можно заключить, что финансовое состояние ОАО ВМЗ является нормально устойчивым.

Выводы

Вольский механический завод образован в 1971 году и является специализированным предприятием по выпуску и ремонту боевых машин противотанковых ракетных комплексов (ПТРК).

Завод имеет следующие виды основных производств: механообработка, штамповочное, инструментальное, сборочно - монтажное, термическое, переработка пластмасс и резины, гальваническое и лакокрасочное. Завод располагает собственными техническими службами, обеспечивающими сопровождение производства выпускаемых изделий спецтехники.

Завод так же обладает большим парком оборудования для универсальной обработки, термической обработки, нанесения лакокрасочных покрытий, сварных работ и др.

ОАО ВМЗ доля средств, вложенных в производство, за последний год снизилась, фондоёмкость предприятия повысилась, что свидетельствует о капитализации прибыли. Такие изменения могут быть вызваны освоением новой продукции, созданием новых производств, обновлением оборудования, созданием или приобретением нематериальных активов. В целях выявления основных причин изменений в структуре внеоборотных активов рассмотрим более подробно их составляющие.

Анализ показывает, что на 1 января 2010 года произошло увеличение средств, вложенных в незавершенное строительство, со 27539 до 38061 тыс. р., т.е. на 10522 тыс. р. Такое увеличение обусловлено возрастающими затратами предприятия на создание новых производственных фондов, что свидетельствует о нацеленности руководства на внедрение передовых методов производства, а также о создании новых производств.

Необходимо отметить также отсутствие долгосрочных финансовых вложений. Из этого можно сделать вывод о тенденции развития собственного производства, а не инвестировании в другие предприятия.

На ОАО ВМЗ снижается оборачиваемость активов.

Удельный вес краткосрочной дебиторской задолженности на 1.01.2010 года в активах увеличился на 0,32% и составляет 1,09%. Это свидетельствует об увеличении доли отгруженной, но не оплаченной продукции в структуре реализованной продукции. Данное предположение подтверждает динамика денежных средств предприятия: их сумма на конец года составили 417,94% суммы на начало года.

Следует отметить, что за анализируемый период отсутствуют средства целевого финансирования. Данное положение свидетельствует о независимости предприятия от государственных фондов и сторонних организаций.

На конец 2010 год ОАО ВМЗ не располагало собственным оборотным капиталом (СОС), что с позиции ликвидности предприятия является неудовлетворительным. Однако с точки зрения перспектив развития подобная ситуация должна вполне устраивать руководство, т. к. наличие обширной материально-технической базы в удовлетворительном состоянии позволяет наращивать объёмы заёмных средств, обеспечением которых она и будет. Иначе говоря, ОАО ВМЗ обладает высоким резервным заемным потенциалом.

На основании вышесказанного можно заключить, что финансовое состояние ОАО ВМЗ является нормально устойчивым.

2. Анализ трудовых ресурсов и эффективность их использования на примере ОАО «Вольский механический завод»

2.1 Анализ численности, состава и движения персонала предприятия

От обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объемы и своевременность выполнения всех работ, степень использования оборудования, машин, механизмов и как следствие - объём производства продукции, её себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.

Задачи этого анализа:

- изучение обеспеченности предприятия и его структурных подразделений персоналом по количественным и качественным параметрам;

- оценка экстенсивности, интенсивности и эффективности использования персонала на предприятии;

- выявление резервов более полного и эффективного использования персонала предприятия.

Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами определяется путем сравнения фактического количества работников по категориям и профессиям с плановой потребностью. Особое внимание уделяется анализу обеспеченности предприятия кадрами наиболее важных профессий.

Таблица 2.1

Категория работников	план	факт	Процент обеспеченности
Среднесписочная численность производственного персонала	619	624	100,81%
В том числе рабочие	519	524	100.96%
Из них основные рабочие	280	283	101.07%
Вспомогательные рабочие	239	241	100.84%
Инженерно-технические рабочие	70	70	100%
Служащие	30	30	100%

Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами

Среднесписочная численность производственного персонала по плану 619 человек, а по факту 624 человек, что превышает план на 5 человек.

Из них рабочие по плану 619 человек, а по факту 624 человека, что превышает план на 5 человек.

Основные рабочие составили по плану 280 человек, а по факту 283 человека, что на 3 человека больше плана.

Вспомогательные рабочие составили по плану 239 человек, а по факту 241 человек, что на 2 человека больше плана.

Инженерно-технические рабочие составили по плану и по факту 70 человек.

Служащие рабочие по плану и по факту составил 30 человек.

Таблица 2.2

Качественный состав трудовых ресурсов предприятия

показатель	Численность рабочих на конец года	Удельный вес, %
	Прошлый год	отчетный год	Прошлый год	отчетный год
1	2	3	4	5
Группы рабочих:
По возрасту, лет До20	8	12	2.5%	3.7%
От 20 до 30	176	180	23.8%	24.7%
От 30 до 40	314	326	67.1%	69.8%
От 40 до 50	108	106	2.5%	1.8%
От 50 до 60	12	-	3.8%	-
Старше 60	1	-	0.3%	-
итого	619	624	100%	100%
По образованию: Начальное	-	-	-	-
Незаконченное среднее	1	-	0.03%	-
Среднее, среднее специальное	416	410	67.97%	64.8%
Высшее	202	214	32%	35.2%
Итого	619	624	100%	100%
По трудовому стажу лет До 5	54	71	16.9%	21.9%
От 5 до 10	167	169	21%	21.3%
От 10 до 15	192	194	28.9%	29%
От 15 до 20	172	168	22.6%	21.9%
Свыше 20	34	22	10.6%	6.8%
Итого	619	624	100%	100%

Из приведенных данных видно, что основная масса рабочих, как в прошлом году, так и в отчетном, составляют люди в возрасте от 30 до 40 лет. Наблюдается омоложение рабочего состава.

За отчетный год, по сравнению с прошлым увеличилось число рабочих с высшим образованием.

По трудовому стажу за отчетный год, по сравнению с прошлым значительно понизилось количество рабочих (с 34 до 22) проработавших свыше 20 лет.

Таблица 2.3

Данные о движении рабочей силы

показатель	Прошлый год	Отчетный год	±
Численность ппп на начало года	613	619	+6
Приняты на работу	20	24	+4
Выбыли	14	23	+9
В том числе: По собственному желанию	13	23	+10
Уволены за нарушение трудовой дисциплины	1	-	-1
Численность персонала на конец года	619	624	+5
Среднесписочная численность персонала*	605	618	+13
Коэффициент оборота по приёму работников	0,033	0,039	+0,006
Коэффициент оборота по выбытию работников	0,023	0,037	+0,014
Коэффициент текучести кадров	0,023	0,037	+0,014
Коэффициент постоянства кадров	0,957	0,926	-0,031

^* данные предприятия

Для характеристики движения рабочей силы рассчитаем и проанализируем динамику следующих показателей (таблица 2.3):

Прошлый год

Коэффициент оборота по приёму персонала (К_пр):

К_пр = количество принятого на работу персонала / среднесписочная численность персонала = 20/605=0,033

Коэффициент оборота по выбытию (К_в)

К_в = количество уволившихся работников / среднесписочная численность персонала = 14/605=0,023

Коэффициент текучести кадров (К_тк)

К_тк= количество уволившихся работников по собственному желанию и за нарушение дисциплины / среднесписочная численность персонала = 14/605=0,023

Коэффициент постоянства состава персонала цеха (К_пс)

К_пс = количество работников проработавших весь год / среднесписочная численность персонала предприятия = (613-20-14)/605=0,957

Отчетный год

Коэффициент оборота по приёму персонала (К_пр):

К_пр = количество принятого на работу персонала / среднесписочная численность персонала = 24/618=0,039

Коэффициент оборота по выбытию (К_в)

К_в = количество уволившихся работников / среднесписочная численность персонала = 23/618=0,037

Коэффициент текучести кадров (К_тк)

К_тк= количество уволившихся работников по собственному желанию и за нарушение дисциплины / среднесписочная численность персонала = 23/618=0,037

Коэффициент постоянства состава персонала цеха (К_пс)

К_пс = количество работников проработавших весь год / среднесписочная численность персонала предприятия = (619-24-23)/618=0,926

При расчете данных видно что, коэффициент оборота по приёму персонала за отчетный год больше прошлого на +0,006.

Коэффициент оборота по выбытию тоже вырос на +0,014.

Коэффициент текучести кадров больше прошлого на +0,014.

Коэффициент постоянства состава персонала снизился -0,031.

Текучесть кадров увеличилась.

При анализе обеспеченности предприятия ОАО «Вольский механический завод» трудовыми ресурсами видно что, среднесписочная численность производственного персонала превышает план на 5 человек. Квалификационный уровень персонала за отчетный год повысился. Наблюдается омоложение рабочего состава. Текучесть кадров увеличилась.

2.2 Анализ использования фонда рабочего времени

Полноту использования персонала оцениваем по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени (ФРВ). Такой анализ проведем по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по цеху.

Фонд рабочего времени зависит от численности рабочих, количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год и средней продолжительности рабочего дня. Эту зависимость предоставляем следующим образом:

ФРВ = ЧР * Д * П

ФРВ - фонд рабочего времени;

ЧР - численность рабочих;

Д - количество отработанных дней одним рабочим в среднем за год;

П - продолжительность рабочего дня.

Таблица 2.4

Использование трудовых ресурсов предприятия (цеха)

Показатель	Значение показателя	Изменение (+,-)
	план	факт
Среднегодовая численность рабочих (ЧР)	619	624	+5
Отработано дней одним рабочим за год (Д)	241	238	-3
Отработано часов одним рабочим за год (Ч)	1879.8	1808.8	-71
Средняя продолжительность рабочего дня (П), ч	7.8	7.6	-0.2
Общий фонд рабочего времени (ФРВ), чел.-ч	1 163 596,2	1 128 691,2	-34905,0

В анализируемом предприятии фактический фонд рабочего времени больше планового на 34 905 ч., в том числе за счет измененния:

а) численности рабочих

ФРВ = (ЧР₁ - ЧР₀) * Д₀ * П₀ = (619 - 624) * 238 * 7.9 = +9401 ч.

б) количество отработанных дней одним рабочим

ФРБ = ЧР₁ * (Д₁ - Д₀) * П₀ = 624 * (238 - 241) * 7.9 = -14 788,8 ч.

в) продолжительности рабочего дня

ФРБ = ЧР₁ * Д₁ * (П₁ - П₀) = 624 * 238 * (7.8 - 7.6) = -29 702,40

Как видно из приведеннях данных, предприятие использует имеющиеся трудовые ресурсы недостаточно полно. В среднем одним одним рабочим отработанно 238 дней вместо 241, в силу этого целодневные потери рабочего времени на одного рабочего увеличелись на 3 дня, а на всех - 972 дня.

Существенны и внутрисменные потери рабочего времени: за один день они составили 0,2 часа, а за все отработанные дни всеми рабочими - 29 702,40 часа.

Общие потери рабочего времени - 44 491,20 ч (14 788,8+29 702,40) или 3.9% (44 491,20 / 1 128 691,20).

Для выявления причин целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени составляем данные фактического и планового баланса рабочего времени.

Таблица 2.5

Анализ использования фонда рабочего времени

показатели	На одного рабочего	Изменения
	план	факт	На одного рабочего	На всех рабочих
Календарное количество дней	365	365	-	-
В том числе: праздничные и выходные	112	114	+2	+648
Номинальный фонд рабочего времени, дни	253	251	-2	-648
Неявки на работу, дни	46	55	-9	-2916
В том числе: Ежегодные отпуска	24	24	-	-
Отпуска по учебе	1	2	+1	+324
Отпуска по беременности и родам	6	7	+1	+324
Дополнительные отпуска с разрешения администрации	6	9	+3	+972
Болезни	8	13	+5	+1620
Прогулы	1	-	-1	-324
Простои	-	-	-	-
Явочный фонд рабочего времени, дни	238	241	+3	+972
Продолжительность рабочей смены, ч	8	8	-	-
Бюджет рабочего времени, ч	1904	1928	+24	+7776
Предпразднечные сокращенные дни, ч	8	7	-1	-324
Льготное время для подростков, ч	-	-	-	-
Перерывы в работе кормщих матерей, ч	-	-	-	-
Внутрисменные простои, ч	-	-	-	-
Полезный фонд рабочего времени, ч	1900	1924	+24	+7776

персонал мотивация труд

Потери рабочего времени, как следует из таблицы, вызваны разными объективными и субъективнами обстоятельствами, не предусмотренными планом: дополнительные отпуска с разрешения администрации, заболеваниями работников с временной потерей трудоспособности, прогулами, простоями из-за отсуствия работы, сырья материалов, электроэнергии, топлива и т.д. Каждый вид потерь анализируем более подробно, особенно те, которые произошли по вине предприятия.

В анализируемом предприятии часть потерь вызвана субъективными факторами: дополнительные отпуска с разрешенияч администрации, (972 * 7.8 = 7581.6 ч.) - что можно считать неиспользованными резервами увеличения фонда рабочего времени. Прогулов и простоев в отчётном периоде не наблюдается. Недопущение их равнозначно высвобождению 4 работников (7581.6 / 1900).

Непроизводительные затраты труда (затраты рабочего времени в результате изготовления забракованной продукции и исправления брака, а также в связи с отклонениями от технологического процесса) - в анализируемом периоде не наблюдаются.

При анализе использования фонда рабочего времени выяснили, что цех использует имеющиеся трудовые ресурсы недостаточно полно. Общие потери рабочего времени составили 23101.2 ч

Сокращение потерь рабочего времени, которые обусловлены причинами, зависящими от трудового коллектива, являются резервом увеличения производства продукции, не требующим дополнительных инвестиций и позволяющим быстро получить отдачу.

Выводы

От обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объемы и своевременность выполнения всех работ, степень использования оборудования, машин, механизмов и как следствие - объём производства продукции, её себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.

Среднесписочная численность производственного персонала по плану 619 человек, а по факту 624 человек, что превышает план на 5 человек.

Из них рабочие по плану 619 человек, а по факту 624 человека, что превышает план на 5 человек.

Основные рабочие составили по плану 280 человек, а по факту 283 человека, что на 3 человека больше плана.

Вспомогательные рабочие составили по плану 239 человек, а по факту 241 человек, что на 2 человека больше плана.

Инженерно-технические рабочие составили по плану и по факту 70 человек.

Служащие рабочие по плану и по факту составил 30 человек.

основная масса рабочих, как в прошлом году, так и в отчетном, составляют люди в возрасте от 30 до 40 лет. Наблюдается омоложение рабочего состава.

За отчетный год, по сравнению с прошлым увеличилось число рабочих с высшим образованием.

По трудовому стажу за отчетный год, по сравнению с прошлым значительно понизилось количество рабочих (с 34 до 22) проработавших свыше 20 лет.

На ОАО «Вольский механический завод», коэффициент оборота по приёму персонала за отчетный год больше прошлого на +0,006.

Коэффициент оборота по выбытию тоже вырос на +0,014.

Коэффициент текучести кадров больше прошлого на +0,014.

Коэффициент постоянства состава персонала снизился -0,031.

Текучесть кадров увеличилась.

При анализе обеспеченности предприятия ОАО «Вольский механический завод» трудовыми ресурсами видно что, среднесписочная численность производственного персонала превышает план на 5 человек. Квалификационный уровень персонала за отчетный год повысился. Наблюдается омоложение рабочего состава. Текучесть кадров увеличилась.

Сокращение потерь рабочего времени, которые обусловлены причинами, зависящими от трудового коллектива, являются являются резервом увеличения производства продукции, не требующим дополнительных инвестиций и позволяющим быстро получить отдачу.

Потери рабочего времени, как следует из таблицы, вызваны разными объективными и субъективнами обстоятельствами, не предусмотренными планом: дополнительные отпуска с разрешения администрации, заболеваниями работников с временной потерей трудоспособности, прогулами, простоями из-за отсуствия работы, сырья материалов, электроэнергии, топлива и т.д.

Заключение

В этой работе был выполнен анализ использования персонала предприятия ОАО «Вольский механический завод». Несмотря на то, что использование персонала предприятия по факту улучшилось, они используются не полноценно. При проведении анализа использования персонала ОАО «Вольский механический завод» выяснилось, что среднесписочная численность производственного персонала по плану 619 человек, а по факту 624 человек, что превышает план на 5 человек.

Из них рабочие по плану 519 человек, а по факту 524 человека, что превышает план на 5 человек.

Основные рабочие составили по плану 280 человек, а по факту 283 человека, что на 3 человека больше плана.

Вспомогательные рабочие составили по плану 239 человек, а по факту 241 человек, что на 2 человека больше плана.

Инженерно-технические рабочие составили по плану и по факту 70 человек.

Служащие рабочие по плану и по факту составил 30 человек.

Квалификационный уровень персонала за отчетный год повысился. Наблюдается омоложение рабочего состава. Текучесть кадров увеличилась. При анализе использования фонда рабочего времени выяснили, что ОАО ВМЗ использует имеющиеся трудовые ресурсы недостаточно полно. Как видно из приведенных данных, предприятие использует имеющиеся трудовые ресурсы недостаточно полно. В среднем одним одним рабочим отработанно 238 дней вместо 241, в силу этого целодневные потери рабочего времени на одного рабочего увеличелись на 3 дня, а на всех - 972 дня. Существенны и внутрисменные потери рабочего времени: за один день они составили 0,2 часа, а за все отработанные дни всеми рабочими - 29 702,40 часа.

Анализ показал, что некоторые факторы организации труда можно существенно улучшить, для более высокого уровня отдачи работников предприятия.

В ОАО ВМЗ необходимо принять меры для улучшение планирования и нормирования труда. На предприятии необходимо постоянно вести работу по обеспечению роста производительности труда, как главного источника повышения эффективности производства и важного показателя всей системы трудовых показателей, большое значение уделять изучению и расчетам трудоемкости производства продукции.

Также необходимо, для стимулирования работников, провести нематериальные мотивации труда. Это позволит не только повысить производительность, но и желание регулярного посещения работы и позволит избежать незапланированных не явок на работу.

На предприятии наблюдается омоложение рабочего состава и уменьшение квалифицированного, что не всегда положительно складывается для предприятия. Для стабилизации положения необходимо провести повторный инструктаж и дополнительное обучение менее опытного, молодого рабочего состава.

Данные мероприятия позволят улучшить использование трудовых ресурсов в ОАО «Вольский механический завод».

Список используемой литературы

1. Бобрикова Т. Мотивация персонала: от теории к практике // "Кадровое дело", № 7, 2003 г.

2. Веснин В. Р. Основы менеджмента: Учебник - М.: «Триада, Лтд», 1996. С. 156-205,284-299.

3. Воробьева Е. Переменные системы оплаты труда//"Экономика и жизнь", № 18, 2001 г.

4. Воробьева Е. Система мотивации - составляющая часть системы управления персоналом//"Экономика и жизнь", № 15, сентябрь 2001 г.

5. Виханский О.С., Наумов А.И. Менеджмент: Учебник. - М.: Гардарики, 2000. С. 131-179.

6. Вайсман А. Стратегия маркетинга: 10 шагов к успеху; Стратегия менеджмента: 5 шагов к успеху. Пер. с нем. - М.: АО Интерэксперт, Экономика, 1995. - 344 с.

7. Герчикова И.Н. Менеджмент: Учебник. - М.: «ЮНИТИ». 2001. С. 177 -287.

8. Кабушкин Н.И. Основы менеджмента: Учеб. Пособие. - Минск: «Новое знание». 2000. С. 65 -87.

9. Комарова Н. Мотивация труда и повышение эффективности работы. Человек и труд, 1997 №10.

10. Капитонов Э. Социология XX века - Ростов-на-Дону «Феникс» 1996.

11. В.П. Кокорев, «Мотивация в управлении», Барнаул, 1997

12. Мескон М. X., Семенов Н., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента: Пер. с англ. -М.:Дело, 1992. С. 253-431.

13. Менеджмент. Учебник для вузов /под ред. проф. М.М. Максимцова, проф. Комарова, 2-е изд., перераб. и доп. М.: ЮНИТИ-Дана, Единство, 2002.

14. Майкл Мескон и др., “Основы менеджмента”, - М., 1995 г.

15. Максимцов М.М, Игнатьева А.В., Менеджмент, М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998

16. Основы менеджмента: Учеб. Пособие для вузов. Под ред. Радугина А.А. -М.: Центр, 2000. С.76- 83.

17. Применение систем премирования и материального поощрения в организациях с учетом положений трудового и налогового законодательства (И.В. Гейц, "Консультант бухгалтера", № 12, декабрь 2003 г.)

18. Премирование в организации (С. Петрова, "Кадровое дело", № 6, июнь 2003 г.)

19. Румянцева З.П. Общее управление организацией. Теория и практика. Учебник М.: ИНФРА-М, 2004. с. 159-163, 251-256, 266-273.

20. Семенов А.К., Набоков В.И. Основы менеджмента. Учебник. М.: Издательско-торговая корпорация "Дашков и К^о", 2004.

21. Семь нот менеджмента. - М.: «Дедал Арт», 1996. - 176 с.

22. Социология социологии. История и технологии. М., 1996

23. Телор Фредерик Уинслоу, “Менеджмент”, - М., 1992 г.

24. Управление персоналом организации. Учебник / под ред. А.Я. Кибанова. 2-е изд. доп. и перераб. М.: ИНФРА-М, 2004. с. 483-493.

25. Управление персоналом. Учебник / общ.ред. А.И.Турчинова. М.: издательство РАГС,2003. с. 165-177.

26. Экономика предприятия. Под ред. Семенова В.М. М., 1996.

Размещено на Allbest.ru