F_{предприятия} = 427,5 м².

F_общ = 140+34,4+179.1+42+32=427.5 м².

Ширина здания выбирается из стандартного ряда типовых размеров: 8, 12, 18, 21, 24; сетки колон 6x3, 6x6 м при высоте этажа 3,3 и 3,6 м, 6x9, 9x9, 6x12 и 12x12 м при высоте этажа 4,2м. Оптимальной формой является приближение к квадрату при заданной площади.

Приняв ширину проектируемого здания, определим его длину:

L = (4.2)

где В - принятая ширина здания (21 м);

L = = 20 м

Теперь, после обоснования размерных параметров здания (21х20 м), выбираем основные строительные элементы и материалы.

Наружные стены, служащие в качестве ограждающих конструкций будем принимать в два кирпича (0,51м) марки М100. Цементные швы между кирпичами принимаем толщиной 10 мм. Внутренняя отделка стен будет выполнена из керамической плитки толщенной 10 мм по цементно-известковому раствору.

Внутренние перегородки. В производственных цехах перегородки делаем кирпичные толщиной в полкирпича (0,06 м).

Внутренние опоры (столбы, колонны) размещаются с учетом этажности здания на сетке осей. Для производственных цехов проектируют, как правило, железобетонные опоры сечением 0,4x0,4 м при шаге 6м.

Окна размещаются между осями основной сетки по длине здания с обеих сторон (симметрично осям), ориентировочно площадь окон может быть принята из расчета 1/6 или 1/7 от площади пола. Выбираем размер окон из наиболее характерных номинальных размеров:

ширина 1461, 2966 и 4490 мм при высоте 1164 и 1764 мм(серия Н)

Двери будут располагаться между осями основной сетки и с учетом обеспечения связи между всеми производственными помещениями здания. Выбираем размер дверей из наиболее характерных номинальных размеров:

высота 2100, 2400 мм; ширина 700, 800 900, 1000, 1200 мм (одностворчатых) и 1000, 1200, 1600, 2000 мм (двустворчатых).

Полы будут выполнены из следующих материалов: плитка керамическая напольная (толщина 10-12мм), которая ложиться на цементную стяжку (толщина - 20мм) марка цемента 100М. Все это укладывается на железобетонную плиту (толщиной140мм, марки цемента 300М), которая укладывается на уплотненный песок.

Крыша здания будет сделана из железобетонных плит, также будет предусмотрена пароизоляция, гидроизоляция (металочерепица) .

При компоновке помещений расположение всех помещении будет лучшим образом способствовать организации производства, обеспечивать противопожарные и санитарно-гигиенические требования и нормы, предусматривать возможность реконструкции предприятия, отвечать требованиям технической эстетики и обеспечивать максимальную экономию капитальных вложений.

4.2. Расчет системы вентиляции проектируемого здания

Целью подраздела является расчет необходимой вентиляции в каждом помещении для создания благоприятных условий.

Рассчитаем требуемый воздухообмен по формуле:

L = m·V, м³/ч, (4.3)

где L - требуемый воздухообмен, м³/ч;

m -- нормативная кратность воздухообмена по притоку и вытяжке

(m_хол.ц=3/4; m_{м.кух.п.}= 4/6; m_{м.стол.п.} = 4/6; m_{догот.ц.}= 4/6, m_{пом. д/резки хл.}= 0,75 /0,75; m_{клад. д/сух.пр.}= /0,5; m_{клад.охл.}= /0,5; m_хол.ц=3/4);

V-- внутренняя кубатура помещения, м³.

Данные расчетов заносим в табл.4.2.

В торговом зале воздухообмен определяется по формуле:

L_mах= , м³/ч (4.4)

где Q_изб. - избыточная теплота, Вт/ч;

р - плотность воздуха при температуре, с которой он поступает в помещении (1,24 кг/м³);

с - удельная теплоемкость воздуха (в расчетах можно принимать равной0,24 Вт/кг⁰С);

t_пр. - температура приточного воздуха;

t_ух. - температура удаляемого вытяжного воздуха.

t_ух.=t_р.з.+(1…1,5)·(h-2) ,⁰С (4.5)

где t_p.3. - температура воздуха в рабочей зоне (2 м от уровня пола);

h - высота помещения, м;

1...1,5- нарастание температуры на каждый метр высоты помещения (для торговых залов - 1°; для горячих цехов - 1,5°).

t_р.з.= t_{.лет.пер.}+(3…5), ⁰С (4.6)

t_р.з.= 29+3 = 32 ⁰С.

t_ух.= 32 + (3.6 - 2) = 33.6 ⁰С

Избыточная теплоту торгового зала:

Q_{изб торг.з.} = Q_пр - Q_п.т Вт/ч (4.7)

Q_пр - приток тепла, Вт/ч;

Q_п.т - потери тепла в торговом зале.

Приток тепла от помещения определим по формуле:

Q_пр = Вт/ч (4.8)

где g_n - средний вес потребляемой пищи одним человеком (0,85кг);

C_cp - теплоемкость потребляемой пищи (0,85 Вт/кг ⁰С);

t_пп - температура поступающей пищи в торговый зал (70⁰С);

t_оп - температура потребление пищи (40⁰С);

n - количество посадочных мест;

T - время прима пищи (0,30 - 0,35 ч).

Q_пр = = 2064 Вт/ч.

Тепловыделение людей:

Q_{пр. л.}= n₁·g₁+n₂·g_2····n_i·g_i Вт/ч, (4.9)

где n₁...n_i - количество людей участвующих в производственных процессах;

g₁...g_i - влаговыделение одним человеком.

Q_{пр. л} = 5 Ч 80 + 100 Ч 70 = 7400 Вт/ч

Количество тепла поступающего через оконные проемы:

Q_рад = q_н Ч F_ок Вт/ч (4.10)

где q_н - нормативный показатель поступления тепла, (q_н = 110 Вт/ч) Вт/ч;

F_ок - площадь окон, м².

F_ок= , м² (4.11)

F_ок= = 23 м²

Q_рад = 110 Ч 23 = 2566 Вт/ч.

Суммарный приток тепла:

Q_пр = Q_пр + Q_пр.л + Q_рад (4.12)

Q_пр = 2064 + 7400 + 2566 =12030 Вт/ч.

Теплопотери ограждающих конструкций:

Q^конс = k Ч F_{ог .к} (t_вн - t_н) Вт/м² С⁰ (4.13)

k - коэффициент теплопередачи (5 - 7 Вт/ч);

F _{ог .к} - площадь ограждающей конструкции;

t_вн - температура внутри помещения (18⁰С);

t_н - температура внешняя (-21⁰С).

Q_п^конс = 5 Ч 87.9 Ч 39 = 17140 Вт/ч.

Q_изб = 12030+17140 = 29170 Вт/ч

Q_изб = 29170-17140=12030 Вт/ч.

L_mах= 762.7 м³/ч

Расчетная кратность воздухообмена :

m_p = (4.14)

где L_мах - максимальный воздухообмен, определенный расчетным путем, м³/ч;

V_n - расчетный объем помещения, м³

m_p = = 1.3

Если кратность воздухообмена не превышает 1 - 3, то проектируется вентиляция с естественным побуждением.

Воздухообмен горячего цеха.

Избыточная вредность образуется за счет выделения тепла оборудованием и производственными рабочими.

Выделение тепла оборудованием:

Q_обор. = q_н Ч F_{шашлычн.печь} Ч n + q_н Ч n +… + q_н Ч F_n Ч n , Вт (4.15)

где q_н = 1600...2500;

F_n - площадь теплового оборудования:

F_{шашл.печь} = 1,23 м²; F_{котел пищ} = 0,88 м²; F_{котел пищ} = 0.61 м²; F_{котел пищ} = 1.38 м²; F_{плиты эл. 2 конф} = 0,3 м²; F_{сковорода эл.} = 0,5м²;

n - количество оборудования.

Q_обор. = 2500 Ч 1,23 Ч 2 + 1700 Ч 0,88 Ч 1 + 1600 Ч 0.61 Ч 2 + 1900 Ч 1.38 Ч 1 + 1600 Ч 0.3 Ч 2 = 11 103 Вт

Тепло выделяемое людьми:

Q_л = q_н Ч n_раб , Вт (4.16)

q_н = 80 - для работников цеха;

n_раб - количество работников.

Q_л = 80 Ч 3 = 240 Вт

Избыточная теплота:

Q_изб = Q_об + Q_л, Вт (4.17)

Q_изб = 11103 + 240 = 11343 Вт

Требуемый воздухообмен:

L_mах= = 719 м³/ч.

Расчетную кратность воздухообмена:

m_p = = 3.9

Если m_p >3, то проектируется система вентиляции с механическим побудителем (вентиляционной установкой).

Общая площадь вентиляционных каналов:

F_общ = (4.18)

F_общ = = 0,02 м²

где v - скорость воздушного потока, м/с (так как m >3, то v= 10-11 м/с ).

Количество вытяжных каналов:

= (4.19)

- площадь каналов принимается 0,14 Ч 0,14 или 0,2Ч 0,2.

n^выт_кан = = 1

Количество приточных каналов:

= (4.20)

- площадь каналов принимается 0,14 Ч 0,14 или 0,2Ч 0,2.

= = 1

Производительность вентиляторов:

Q_в = L_mах Ч 1.5…2 ,м³/ч. (4.21)

Q_в = 719 Ч 1.6 = 1150 м³/ч.

Данные расчетов занесены в табл. 4.1.

Табл. 4.2 Данные расчетов вентиляции

Требования к наружным элементам систем вентиляции следующие: устройства для забора наружного воздуха необходимо располагать на удалении от мест загрязнения воздуха; расстояние между выпускными устройствами и устройствами для забора наружного воздуха по горизонтали должно быть не менее 10 м; устройства для забора наружного воздуха необходимо располагать на высоте не менее 2 м от уровня земли; выпускные отверстия вытяжных шахт необходимо располагать на высоте не менее 0,5 м над коньком крыши.

4.3 Расчет системы отопления проектируемого здания

Для того, чтобы в проектируемом предприятии было находиться комфортно предназначено проектом отопление.

Теплопотери здания в холодное время года:

Q_т.п = q·V_н·(t_в - t_н), Вт (4.22)

где q - удельная тепловая характеристика здания, Вт/м³·град (q=0,35.. 0,5);

V_H - наружная строительная кубатура здания, м³ ;

t_в - средняя температура внутри помещения;

t_н - наружная температура воздуха.

Q_т.п. = 0,35 · 1539 (18 + 22) = 21 546 Вт

Теплопотери в зимнее время можно уменьшить с помощью отопления, которое будет смонтировано в проектируемом предприятии.

Общая теплоотдающая поверхность нагревательных приборов:

F= ,м² (4.22)

где к - коэффициент теплопередачи нагревательного прибора (к = 8,84... 10,2 Вт/м²·град);

t_п - температура прибора

(для водяных систем t_п= );

где t_гор - температура теплоносителя

(t_гор = 90... 95⁰С);

t_охл - температура охлажденной воды

(t_охл= 65... 70°С).

t_в - температура воздуха в помещении.

t_п = = 80⁰С.

F= = 34.07 м²

Число секций нагревательных приборов:

N _с= , сек (4.23)

где - поверхность нагрева выпускаемого промышленностью прибора, м².

N _с= = 134 сек

Количество приборов определим по формуле (4.24)

N _пр = (4.24)

N _пр = = 22 прибора

Требования к размещению элементов системы следующие:

1. трубопроводы систем отопления следует прокладывать открыто;

2. уклоны трубопроводов воды, пара следует принимать не менее 0,002;

3. расстояние от поверхности трубопроводов, отопительных приборов и воздухонагревателей до конструкций из горючих материалов следует принимать не менее 100 мм; при меньшем расстоянии следует предусматривать тепловую изоляцию.

4.4. Расчет системы водоснабжения

Целью данного расчета является определение расходных характеристик системы и обоснование диаметров трубопроводов системы.

Суточный расход воды на производственные нужды определяем по формуле:

G_сут. = , м³/сут (4.25)

где g - нормативный показатель водопотребления

(g =16 л на одно условное блюдо);

М- суточный выход блюд.

G_сут. = = 31.2 м³/сут

Максимальный суточный расход воды:

= G_сут.. Ч k_с , м³/сут (4.26)

где k_с - коэффициент (1,16 - 1,25).

= 31.2 Ч1,22 = 38 м³/сут

Максимальный часовой расход воды определяется по формуле:

G_ч = м³/ч (4.27)

где к_ч - коэффициент часовой неравномерности (k_ч =1,5. . . 2)

G_ч = = 2.69 м³/ч

Секундный расход воды :

G_сек.= _м³/ _сек. (4.28)

G_сек.= = 0,0013 м³/сек

Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды:

_.= , м³/ч (4.29)

где k₁- коэффициент часовой неравномерности

(k₁=1,5…2);

g-нopмa хозяйственно-бытового потребления

(g=25 л/чел?смену);

ф_см - продолжительность смены, ч (7.2-8);

N - число работающих в смену, чел

_.= = 71 л/ч = 0.071 м³/ч

Секундный расход воды:

= м³/с (4.30)

= = 0,000019 м³/с

Суммарный секундный расход воды:

У = + G_сек м³/с (4.31)

У = 0,000019 + 0,0013 = 0,0013 м³/с

Диаметр трубопроводов можно определить по формуле:

d = 1,13 , м (4.32)

где х - скорость движения воды в трубопроводе, м/с (х =1,0-1,2)

d = 1,13 = 44 мм

По полученным данным подбираем диаметр трубопровода 50 мм.

Основные положения по привязке водопровода к строительным конструкциям, технологическому оборудованию следующие: прокладку сетей водопровода внутри здания, как правило, следует предусматривать открытой -- по формам, колоннам, стенам и под перекрытиями; разрешается размещение водопроводных сетей в общих каналах с другими трубопроводами, кроме трубопроводов транспортирующих, легковоспламеняющиеся, горючие или ядовитые жидкости и газы.

4.5 Расчет канализации проектируемого здания

Целью данного расчета является определение объемного расхода отводимой сточной воды и обоснование диаметров трубопроводов канализационной системы.

Ориентировочный расход сточных вод:

G_с.в.= , м³ /сут (4.33)

где G_с.в - суточный расход сточных вод, м³;

G_в - расчетный суточный расход свежей воды, м³ ;

а - процент сброса воды в канализацию

(a = 85 . . . 95%)

G_с.в.= = 34.2 м³/сут

Максимальный суточный расход сточных вод:

G^m_пр.=G_с.в Чk_сут, м³/сут, (4.34)

где k_сут. - коэффициент суточной неравномерности сброса сточных вод (k_сут=1,5 - 2,5);

G^m_пр.= 34.2 Ч 2.2 = 75.24 м³/сут

Максимальный часовой расход производственных сточных вод:

G^ч_пр.= , м³/ч (4.35)

где к_ч - коэффициент часовой неравномерности

(1,8 - 2,5)

G^ч_пр.= = 5.93 м³/ч

Секундный расход сточных вод:

= м³/с (4.36)

= = 0,00165 м³/с

Секундный расход хозяйственно-бытовых сточных вод определяется по формуле:

G_xб= У qЧnЧa, л/с (4.37)

где q -- норма хозяйственно-бытового водоотведения от одного санитарногоприбора, л/сек;

n - число однотипных приборов;

а - коэффициент, учитывающий одновременность действия санитарных приборов (а=0,5 для раковин и моек, ванн, а=1,0 для душа, для унитаза -3,0)

G_{раковин.}= 0,33 Ч 7 Ч 0,5 = 1.16 л/с

G_{ванн моечных на одно отделение} = 0,67 Ч 4Ч 0,5 = 1,34 л/с

G_{ванна моечная на два отделения} = 1.0 Ч 3 Ч 0.5 = 4.5 л/с

G_душа = 0,15 Ч 2 Ч 1 = 0,3 л/с

G_{унитаза} = 1,5 Ч 3 Ч 1 = 4,5 л/с

У G_xб= 1.16+1.34+4,5+0.3+4.5 = 19.1 л/с,

У G_xб = 0.0191 м³/сек

= 0.0191+0.00164 = 0.002 м³/с

По данным секундного расхода сточных вод определяется диаметр канализационных труб. Диаметр канализационных трубопроводов определяется по формуле:

d= , м (4.38)

где g_c - секундный расход сточных вод, м³/с

х- скорость течения сточных вод в канализационном трубопроводе (х=0,7... 4м/сек)

d= = 0.071 м = 71 мм.

Подбираем диаметр трубопровода по ГОСТу 18599 - 200 который примет значение 100 мм.

Сточные воды от производственных операций поступают в трапы, воронки иногда в колодцы и по трубопроводам отводятся в наружную канализацию. Количество трапов принимается из расчета один трап диаметром 100 мм на 100 м² площади пола.

Все приемники для стоков оборудуют сифонами, которые служат затворами, препятствующими проникновению газов из канализации в цех.

Внутренняя канализация начинается от водоприемника и кончается смотровым колодцем, расположенным вне здания на расстоянии 3 - 10 м от наружных стен.

4.6 Освещение проектируемого здания

Цель данного раздела - рассчитать необходимое количество светильников для освещения проектируемого предприятия. Освещение влияет на здоровье, работоспособность, способствует более качественному выполнению производственных процессов и будет соответствовать СНиП «Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение».

Площадь оконных проемов:

F_ок = (4.39)

где F_пола - площадь пола здания.

F_ок = 63.81м².

Равномерное размещение светильников:

б , м (4.40)

где б -расстояние между светильниками, м;

Расчетная высота подвеса светильников над рабочей поверхностью

Н_р = Н_п- (h_с + h_р), м (4.41)

где Н_п - высота помещения, м;

h_с-высота свеса светильника относительно пола, м [(h_c = (0,2...0,25)H₀]или принимается в пределах 0,5 - 0,7 м);

h_p -- высота рабочей поверхности, м (h_р? 0,8 м);

Н₀ - расстояние от рабочей поверхности до потолка м.

Н_р = 3.6- (0,7 + 0,8) = 2.1 м

Расстояние между светильниками с лампами накаливания (для люминесцентных светильников) между рядами:

б = л_с Ч З_р, м (4.42)

где л_с - коэффициент, учитывающий наибольшую равномерность освещения по площади помещения (л_с? 0,9 - 2).

б = 0.9 Ч 2.1 = 1.81 м

б = =0.9 м.

Количество светильников определим по удельной мощности для каждого помещения по формуле (4.43):

n_л= (4.43)

где щ - норма установленной мощности, Вт/м² (производственные помещения -12-15 Вт/м²; складские помещения - 2-6 Вт/м²);

F -площадь освещаемого помещения, м² ;

Р -- мощность ламп установленных в светильнике.

Данные расчета приведены в табл. (4.2).

Табл. 4.2 Расчет светильников

5. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА

Все проектные решения соответствуют нормативным требованиям по безопасности труда и охраны окружающей среды. На проектируемом предприятии создана эффективная система управления безопасности на различных уровнях в соответствии с санитарными нормами и стандартами. В процессе проектирования при создании рабочих мест учитывались эрганомические требования.

5.1 Мероприятия по улучшению условий труда

Любое производство начинается с приемки товаров, поэтому для разгрузки и загрузки установлена приемочная платформа 2.5 х 2 м, что позволяет производить загрузку с помощью тележек, облегчая ручной труд работников.

Складские помещения будут отвечать определенным санитарным правилам: состав и площадь устанавливают по санитарным нормам и правилам проектирования.

Для выполнения санитарных норм проектом предусмотрена кладовая в которой поддерживается нормированная температура для хранения овощей, фруктов, зелен. Освещение в ней предусматривается искусственное с применением 1 светильника PRB/R418.

В соответствии с санитарными нормами проектом предусмотрена неохлаждаемая камера для хранения мясных, рыбных полуфабрикатов и холодильный шкаф для хранения молочно-жировых продуктов. В ней устанавливаем 1 светильник PRB/R418. Ширина проходов между стеллажами 1.3 метра для безопасного передвижения тележек.

В заготовочных цехах (овощном, мясном), а также в моечной устанавливаем приточно-вытяжную вентиляцию. Величина воздухаобмена составила: в мясном цехе - 420мі/ч, в овощном цехе - 432мі/ч, в моечной кухонной посуды - 174мі/ч и в моечной столовой посуды - 334мі/ч (см. табл. 4.2. АСР). Местная вытяжная вентиляция предусмотрена над столом для обработки лука СПЛ с помощью зонта, габаритными размерами 0.84х0.84, который уменьшает концентрацию вредных веществ. В проекте для уменьшения интенсивности теплового излучения и концентрации вредных веществ, а также влажности и повышенной температуры, в горячем цехе установлены зонты над плитами ПЭСМ-4Ш (2шт) и сковородами СЭСМ-0.2 (2 шт) с габаритами зонта 2080х2700мм. В результате расчета воздухообмен в горячем цехе составил 719 м³/ч, а кратность 3.9 (см. раздел 4).

Для уменьшения интенсивности теплового излучения боковые поверхности жарочного шкафа ПЖЭСМ -2 имеют теплоизоляцию.

В проектируемом предприятии предусматриваем естественное боковое освещение с помощью оконных проёмов. Т.к. проектируемое предприятие работает в тёмное время суток, то проектом предусматривается искусственное освещение во всех проектируемых цехах. Для создания нормированного значения коэффициента естественной освещенности в горячем цехе произведен расчет естественного освещения (см. раздел 4.6). В результате расчетов в горячем цехе предусмотрено одностороннее боковое естественное освещение через оконные проемы площадью 8,5мІ, количество окон 5 штук, габаритные размеры окон 2966 х 1764 м. Также проектом предусматривается искусственное освещение, расчет приведен в разделе АСР. В результате расчетов для искусственного освещения в горячем цехе принимается 11 светильников PRB/R418 (см.табл. 4.2. АСР).

При торговом зале применяется комбинированное искусственное освещение, что связано с дизайном. В проекте предусмотрено 30 светильников PRB/R418 (см.табл. 4.2.АСР).

Бытовые помещения, моечные, гардеробные также освещаются светильниками PRB/R418 (см.табл. 4.2.АСР).

Основными источниками шума на проектируемом предприятии является технологическое оборудование, насосно-компрессное оборудование и вентиляторы вентиляционных систем.

Так как технологическое оборудование на проектируемом предприятии работает периодически, то уровень шума не будет превышать санитарных норм. Для уменьшения шума насосно-компрессорного оборудования проектом предусматривается наличие звукоизолирующих кожухов.

Для уменьшения шума от вентиляторов, вентиляционные системы проектируемого предприятия выносятся за пределы производственных помещений и устанавливаются на звукоизолирующие фундаменты. Стыки воздуховодов в проектируемом предприятии предусматривается оборудовать резиновыми прокладками.

Общие требования безопасности будут соответствовать ГОСТ ССБТ12.1.003-07. Для безопасности труда при работе на технологическом оборудовании будут соблюдены правила эксплуатации и техники безопасности. В горячем цехе устанавливается привод для горячего цеха ПГ-0.6 со сменными механизмами. При его эксплуатации возможно попадание рук в шнек, поэтому проектом предусматривается использование толкателя. При работе с пищеварочными котлами КПЭ-100, КПЭ-40, КПЭСМ-60 можно получить ожог, но для предотвращения этого устанавливается двойной предохранительный клапан, электроконтактный инонометр. В проектируемом овощном цехе картофелеочистительная машина МОК 125 снабжена блокировочной кнопкой. Для предохранения рук работника от травмирования загрузочная воронка рабочей камеры овощерезательной машины МРО-50-200 снабжена ограждением.

Проектом предусматривается питающая электрическая сеть 380/220 В

с глухозаземленной неитралью. При эксплуатации оборудования работники могут попасть под напряжение лишь при пробое фазы на корпус оборудования, обычно не находящегося под напряжением. Поэтому проектом предусматривается зануление металлических корпусов оборудования обычно находящегося под напряжением.

Большое внимание в проекте уделяется противопожарным мероприятиям проводимым в соответствии с нормами требований пожарной безопасности.

Ширина между линиями немеханического оборудования при двухстороннем расположении рабочих мест - 1.2 - 1.5 м. Между стеной и линией немеханического оборудования со стороны рабочих мест - 1м. Между рабочим фронтом теплового и немеханического оборудования - 1.5м. Между тепловым оборудованием и раздаточной линией - 1.5 м. Между стационарными котлами- 0.75 м. Расстояние от стационарного котла до стены- 0.4м. Между рабочими фронтами секций варочных котлов - 2.0 м. Между холодильными шкафами и параллельно расположенной линией немеханического оборудования - 1.5-2 м.

В соответствии с нормами пожарной безопасности в проекте произведен расчет необходимого количества эвакуационных выходов на случай пожара. В результате расчета принято три эвакуационных выхода шириной 0,9; 1,2 и 2,0 м.

В соответствии с требованиями пожарной безопасности предусматривается автоматическая система сигнализации о пожаре с помощью дымовых датчиков типа ИП101-1А. Так же в соответствии с нормативными требованиями по пожарной безопасности в проекте произведен расчет необходимого количества огнетушителей. В результате расчетов предусматривается 8 порошковых огнетушитея ОПС-6.

5.2 Мероприятия уменьшающие загрязнение окружающей среды

Факторами загрязняющими окружающую среду являются вентиляционные воздушные выбросы в окружающую среду, сточные воды, попадающие в канализационные сети и пищевые отходы производства.

Так как количество вредных веществ выбрасываемых в атмосферу после вентиляции производственных помещений не превышает предельно допустимых выбросов, то проектом не предусматривается предварительная очистка воздуха перед вентиляцией.

Сточные воды на проектируемом предприятии соответствуют требованиям горводоканала (см. табл. 5.1).

рН - соответствует требования водоканала и составляет не менее 6.7.

Табл. 5.1 Требование горводоканала к сточным водам

Поэтому проектом предусмотрен сброс сточных вод в городской канализационный коллектор.

Проектом предусмотрена реализация пищевых отходов сельхоз производителю, для этого пищевые отходы сортируют в соответствии с требованиями покупателя, упаковывают в герметично закрывающуюся, маркированную тару - баки и хранят в отдельном помещении в соответствии с санитарными нормами.

6. ЭКОНОМИЧЕСКМЙ РАЗДЕЛ

Цель данного раздела - определить срок окупаемости капитальных вложений.

Табл. 6.1 План выпуска продукции

Табл. 6.2 Расчет стоимости сырья продукции собственного производства

Итого 104 584,2

Табл. 6.3 Расчет стоимости сырья на покупную продукцию

Итого 4466

Табл.6.4 Расчет суммы наценок на продукцию собственного производства

Табл. 6.5 Расчет суммы наценок на продукцию покупную

6.1 Расчет валового дохода предприятия

Валовый доход определяется как разница между суммой наценок и уплаченной суммой налога на добавочную стоимость. В расчете принимаем условно ставку НДС в размере 18%.

Данные расчета приведены в табл. 6.6.

Табл.6.6 Расчет валового дохода предприятия

Табл. 6.7 Расчет различного товарооборота проектируемого предприятия

6.2 Труд и заработная плата.

Для расчета заработной платы составим штатное расписание.

Табл. 6.8 Составление штатного расписания предприятия

Табл. 6.9 Плановая смета расходов на заработную плату