Организация, нормирование и оплата труда

Размещено на http://www.allbest.ru/

2

Введение

нормирование труд рабочий

Нормирование труда - это установление необходимых затрат рабочего времени (меры затрат труда) на изготовление единицы продукции или ее выработки в единицу времени, на выполнение заданного объема работ или обслуживание средств производства в конкретных организационно-технических и природно-климатических условиях. Техническим оно называется потому, что методы нормирования труда учитывают характер и конструкцию используемых в процессе труда технических средств, технологию, организацию рабочих мест, другие технические и организационные условия.

Важнейшие задачи нормирования труда - последовательное улучшение организации труда и производства, снижение трудоемкости продукции, усиление материальной заинтересованности работников в повышении эффективности производства, поддержание экономически обоснованных соотношений между ростом производительности труда и заработной платы.

Нормирование труда способствует рациональной расстановке работников предприятия и правильному использованию ими рабочего времени, оказывает влияние на улучшение организации труда и производства. Разработанные нормы используются при составлении планов предприятия и его подразделений, решении вопросов разделения и кооперации труда, определении необходимого количества оборудования и численности работающих. Обоснованность норм в значительной мере способствует правильному определению размера заработной платы, материальной заинтересованности работников, осуществлению принципа оплаты труда по его количеству и качеству

Улучшение нормирования труда способствует сокращению трудовых затрат и одновременно обеспечивает снижение затрат на единицу продукции (работ, услуг) по важнейшим видам ресурсов - на основные фонды, топливо, энергоносители, тем самым существенно влияя на себестоимость продукции (работ, услуг) даже при невысокой доле расходов, связанных с оплатой.

Актуальность выбранной темы обусловлена тем, что предприятиям, независимо от форм собственности, предоставлены права самостоятельного решения вопросов по организации, нормированию и оплате труда. За счет результатов своего труда предприятия должны покрывать текущие производственные затраты, в том числе и на оплату труда, осуществлять вложения на расширение и реконструкцию производства, обеспечивать социальное развитие, выполнять обязательства перед бюджетом, банками и другими органами.

Целью работы является определение таких понятий, как нормирование труда, раскрыть его значение, принципы, основные методы и направления усовершенствования, проанализировать нормирования труда на уровне предприятия, используя отечественный и зарубежный опыт.

Объектом исследования является РУП «ЗЛиН». Гомельский завод литья и нормалей является одним из крупнейших предприятий Республики Беларусь и специализируется на производстве кукурузных, травяных жаток и подборщиков для кормоуборочной техники, зерновых жаток для комбайнов, большого спектра прицепных машин для уборки зерновых и кормовых культур, почвообрабатывающей техники для предпосевной и послепосевной обработки почвы, литейных отливок из высокопрочного чугуна, алюминиевого и бронзового литья, метизов (болтов, винтов, гаек, пружинных шайб) и товаров народного потребления. Техническое нормирование труда на предприятии РУП «ЗЛИН».

Предмет исследования: является совокупность методов комплексного нормирования труда на предприятии, исследование направлений совершенствования нормирования труда.

Задачи:

1.Определить общую характеристику процесса нормирования труда;

2.Уточнить роль нормирования труда на промышленных предприятиях в условиях социально ориентированной рыночной экономики и определить проблемы в области нормирования труда, решение которых позволяет более полно использовать персонал предприятия;

3.Анализ состояния нормирования труда на предприятии;

4.Раскрыть основные проблемы нормирования труда и найти пути его совершенствования на предприятии РУП «ЗЛИН» ;

6.Разработка мероприятий по сокращению потерь рабочего времени;

Курсовая работа представлена в объеме 31лист.Было представлено 8 таблиц, три диаграммы,5приложений и 10 литературных источников.



1.Техническое нормирование труда

Большая роль в дальнейшем развитии экономики принадлежит нормированию труда, являющемуся эффективным средством последовательного улучшения организации производства и труда, снижения трудоемкости выпускаемой продукции (работ, услуг), совершенствован оперативно-производственного планирования, усиления материальной заинтересованности работников в повышении эффективности производства, установления прямой зависимости размеров оплаты труда от результатов работы каждого работника и организации в целом.

В то же время всесторонне обоснованные нормы труда являются действенным средством социальной защиты работников, направленным на предотвращение чрезмерной интенсификации труда и на этой основе способствующим сохранению их нормальной работоспособности на протяжении всего периода трудовой деятельности.

Метод нормирования труда - совокупность приемов установления норм труда, включающих: анализ трудового процесса; выявление и учет формообразующих факторов; проектирование рациональной организации труда; расчет норм затрат труда. Для нормирования труда используются опытно-статистические (суммарные) и аналитические методы.

Выбор метода нормирования труда определяется характером нормируемых работ и условиями их выполнения.

Опытно-статистическим (суммарным) методом устанавливаются нормы труда без разделения трудового процесса на элементы. Опытно-статистический (суммарный) метод подразделяется на: опытный метод, основанный на использовании личного опыта нормировщика; статистический метод, базирующийся на статистических данных о выполнении аналогичных работ.

Аналитический метод предполагает:

· -анализ конкретного трудового процесса;

· -разделение его на элементы;

· -проектирование рациональных способов и организационно-технических условий выполнения работы;

· -расчет необходимых затрат времени по элементам трудового процесса; установление норм труда.

Аналитический метод обеспечивает разработку научно-обоснованных норм и нормативов затрат труда.

Аналитический метод установления норм труда подразделяется на аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский.

Аналитически-расчетный метод предусматривает установление конкретных норм труда на основе имеющихся нормативов режимов работы оборудования, технических данных и нормативов времени на элементы трудового процесса. В зависимости от степени дифференциации трудовых процессов расчет норм может производиться по микроэлементным, дифференцированным или укрупненным нормативам.

Аналитически-исследовательский метод предусматривает установление норм труда по результатам непосредственного изучения затрат труда рабочих и времени использования оборудования при расчленении трудового процесса на составляющие его элементы. Путем анализа выявляется рациональный порядок выполнения каждого элемента трудового процесса и более полное использование мощности оборудования во времени.

Изучение производственных процессов при помощи наблюдения является одним из важнейших этапов работы по техническому нормированию и организации труда.

В зависимости от цели исследования применяются следующие виды наблюдений: фотография рабочего времени, фотография времени использования оборудования, хронометраж, фотохронометраж.

Основными методами изучения затрат рабочего времени являются фотография рабочего времени и хронометраж.

Наблюдения проводятся следующими методами:

§ -методом непосредственных замеров величин времени (хронометраж);

§ -методом моментных наблюдений (фотография рабочего времени).

Метод непосредственных замеров времени предполагает определение длительности затрат времени на выполнение каждого элемента работы или перерыва в работе, метод моментных наблюдений - регистрацию количества моментов работы и перерывов в работе без замеров времени.

Независимо от вида наблюдений проведение каждого из них состоит из следующих этапов:

подготовка к наблюдению;

проведение наблюдения;

обработка данных наблюдения;

анализ результатов и подготовка предложений по совершенствованию организации труда или установлению норм и нормативов.

· При подготовке к наблюдению изучают:

· организацию труда на рабочих местах;

· действующую технологию производства;

· параметры работы оборудования;

· организацию рабочего места и его обслуживание;

· определяют исполнителя, за работой которого будут проводиться наблюдения.

В период подготовки к наблюдениям изучаемый трудовой процесс расчленяется на составляющие его элементы и в соответствии с этим определяются фиксажные точки (при проведении моментных наблюдений устанавливаются только фиксажные пункты).

Фиксажные точки - это моменты начала и конца выполнения рабочего приема, комплекса приемов, операции или категории затрат труда, которыми при проведении наблюдений методом непосредственных замеров пользуются для отсчета затрат времени.

Фиксажные пункты - это те места маршрута следования наблюдателя, поравнявшись с которыми он должен установить и зафиксировать, чем занят в этот момент работник или какая работа в данный момент выполняется на оборудовании.

Нормы и нормативы должны рассчитываться с учетом оптимальных приемов и методов труда. Нормы должны предусматривать среднюю интенсивность труда работников.

Фотография рабочего времени проводится с целью:

выявления недостатков в организации труда и производства, приводящих к прямым потерям и нерациональным затратам времени;

получения исходных данных для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные надобности, определения оперативного времени на разные работы в единичном и мелкосерийном производстве;

установления норм обслуживания и нормативов численности работников;

выявления причин невыполнения или значительного перевыполнения норм выработки (времени) отдельными работниками.

Результаты наблюдений по фотографии рабочего времени обрабатываются, и устанавливается продолжительность затрат рабочего времени по каждой из отмеченных категорий затрат труда, а также составляется сводка одноименных затрат рабочего времени.

Для установления нормативов численности и обслуживания по полученным результатам составляется сводный фактический баланс рабочего времени. После исключения нерациональных затрат и прямых потерь рабочего времени составляется нормальный (проектируемый) баланс затрат рабочего времени.

Хронометраж проводится для установления длительности затрат времени на выполнение элемента трудового процесса путем непрерывных (сплошной хронометраж) и выборочных замеров времени.

При непрерывном способе замеры проводятся по текущему времени по всем элементам операции с момента ее начала и до момента ее окончания.

При выборочном способе замеряются затраты времени на выполнение отдельных элементов операции независимо от последовательности их выполнения.

Хронометражные наблюдения проводятся в течение смены дважды: первый раз после 45 - 60 минут начала работы и за 1,5 - 2 часа до окончания рабочей смены. Количество замеров каждого сменного хронометража должно равняться половине рекомендуемых на всю смену. Наблюдения проводятся не только в дневной, но и в других сменах, кроме случаев, когда сделать это невозможно из-за отсутствия этих работ в других сменах или из-за редкой повторяемости изучаемой операции. Результаты проведения хронометражных наблюдений заносятся в хронометражную карту.

На лицевой стороне хронометражной карты записываются основные данные о работнике, техническая характеристика оборудования, инструмента, предметов труда, а также состояние организации и обслуживания рабочего места.

Норма времени на выполнение приема, комплекса приемов, операцию рассчитывается на основании обработки хронометражных наблюдений.

Процесс разработки нормативов времени состоит из шести последовательных этапов:

· составление схемы разработки нормативов и выбора факторов, влияющих на трудоемкость выполняемой работы;

· проведение хронометражных исследований;

· обработка данных хронометражных исследований;

· составление таблиц нормативов;

· проверка (апробация) и корректировка нормативов;

· утверждение нормативов руководителем организации (уполномоченным органом).

Производственная характеристика организации.

Гомельский завод литья и нормалей создан в 1979 году согласно приказу Министерства машиностроения для животноводства и кормопроизводства СССР от 9 октября 1979 года № 272.

В соответствии с приказом Министра машиностроения и кормопроизводства от 11 февраля 1987 года №44 заводу представлен статус самостоятельного предприятия (юридического лица) в составе производственного объединения «Гомсельмаш».

В соответствии с Указом Президента Республики Беларусь от 24 мая 1996 года №208 «О некоторых мерах по упорядочению деятельности субъектов хозяйствования « завод решением Гомельского облисполкома от 22 октября 1996 года № 513 зарегистрирован и внесен в Реестр общереспубликанской регистрации за № 23-049.

Государственное предприятие «ГЗЛиН» входит в состав ПО «Гомсельмаш» и специализируется на выпуске жаток, подборщиков к кормоуборочным и зерноуборочным комбайнам, косилок, кортофелеуборочных комбайнов, чугунного, стального, и цветного литья, нормалей и крепежных изделий. Помимо основной специализации завод выпускает товары народного потребления, запасные части, оснастку для собственных нужд, выполняет сторонние заказы.

Цель завода- удовлетворение потребностей в жатках для зерноуборочных и кормоуборочных комплексов, удовлетворение потребностей машиностроения в деталях и сборочных единицах для различных машин; производство крепежных изделий (метизов);производство изделий из высокопрочного чугуна и цветных металлов, стального литья; удовлетворение потребностей в товарах народного потребления; осуществление внешнеэкономической деятельности; осуществление закупочной деятельности и производство продукции общественного питания и реализации на основе полученной прибыли социальных и экономических интересов членов трудового коллектива и интересов имущества завода.

Государственное предприятие сотрудничает с многими белорусскими и зарубежными партнерами.

По кооперации производится поставка узлов и деталей на РУП «Гомсельмаш»,РУП «Светлогорсккормаш»,РУП «Авангард».

По внутриотраслевой кооперации производится поставка узлов и деталей на 15 предприятий,в том числе:

· - ОАО «БЗА» г.Борисов;

· -ОАО «Тайм» г.Бобруйск;

· - ОАО «Лидсельмаш»;

· - ОАО «Амкадор»;

· - ОАО «Оршаагропроммаш»;

· - РУП «Гомельский завод Гидропривод» и другие.

В 2011 году экспорт с учетом услуг составил:36786,0тыс.дол.США,за 2010 год экспорт составил 24678,03 тыс.дол. США ,темп роста экспорта 149,1% при прогнозном показателе 105.0%в том числе

- экспорт продукции за 2011 г. составил 36733,4 тыс.дол. США. в том числе экспорт в страны СНГ -36661,1 тыс.дол. США, из них Российскую

Федерацию-35092.6 тыс.дол. США и в страны дальнего зарубежья -112,3 тыс.дол. США.

Импорт с учетом услуг за 2011 год составил 9589.1 тыс.дол. США против 10188,2 тыс.дол . США в 2010 году, темп роста 94,3 %.

В том числе объем импортной продукции за 2011 год составил 9519,7 тыс.дол. США против 10098,4 тыс.дол. США в 2010 году, темп роста -94,3%.

Всего материалов и комплектующих в 2011 году получено на сумму 7680,2 тыс.дол. США ,в 2010 году-4080,1 тыс.дол. США ,темп роста -188,2%.Оборудование с учетом инструмента, в 2011 году поступило на сумму 1839,5 тыс.дол. США,В 2010 году-6018,3 тыс.дол. США ,темп роста-30,6%.

Импорт услуг за 2011 год составил 69.4 тыс.дол. США против 89.8 тыс.дол. США в 2010 году, темп роста -77,3%.

Импорт из стран СНГ в 2011 году составил:7070,0 тыс.дол. СШС ,за 2010 год составил -3022,6 тыс.дол. США,ТЕМП РОСТА- 233,9%.

В 2011 году импорт из РФ составил -5621,7 тыс.дол. США ,против 2675,8 тыс.дол. США в 2010 году, темп роста - 2010,1%.

В 2011 году из Украины импорт составил-1448,3 тыс.дол. США,В 2010 346,8,темп роста- 417,6%.

В 2011 г. импорт из стран дальнего зарубежья составил -2449,7 тыс.дол. США ,в 2010 г.-7075,8 тыс.дол. США,ТЕМП РОСТА -34,6%.

В 2011 созданы и функционировали следующие совместные производства на территории Российской Федерации и Казахстана:

· -ОАО «Удмуртагроснаб» г.Ижевск%

· -ОАО «Больше-Истокское РТП» г. Свердловск;

· -ООО «Сельхозкомплект» г.Челябинск;

· -ООО «Волгоградагроснаб» г.Волгоград;

· -АО «Агромашхолдинг» г.Костанай;

· -ООО «Урал ЛТД «г.Костанай ;

· - ГУСП «Башсельхозтезника»г.Уфа;

· -ООО « Воронежкомплект» гюВоронеж;

· -ООО «Агромир» г.Смоленск;

· - ОАО «Благовещенскагротехснаб» г. Благовещенск;

В 2012 году к уже существующим СП созданы совместные производства в РФ, Казахстане и Узбекистане:

· -ООО «Шыгыс-Техникс» г. Усть-Каменогорск;

· -ООО «SNINVERS» г.Ташкент;

· -ООО «Агроцентр Алтай»г. Барнаул;

· -ООО «ТД Гомсельмаш-Юг» на базе ООО «ТД Подшипник маш» г. Курган и ООО « ТД Подшипникмаш» г. Ростов.

Со всеми предприятиями ,на базе которых созданы совместные предприятия заключены дилерские договоры.

Основными потребителями в Республике Беларусь являются сельхозпредприятия, фермеры, подсобные хозяйства крупных промышленных предприятий, райагросервисы, физические лица. В 2011 году продукция предприятия приобреталась: ООО «Ветрис», СПК Колхоз «Белоркссия»,ОАО « Нарочанские зори»,ОАО «Птицефабрика Рассвет»,,СПК «Добоска-Агро», ОАО «Агро-Заречье» и т.д.

Основные потребители продукции в Российской Федерации являются следущие регионы:

- Удмурская Республика ,ОАО «Удмуртагроснаб»;

- Свердловская область,ОАО «большеитское РТПС»4

-Челябинская область,ООО «Сельхозкомплект»;

-Волгоградская область ООО « Волгоградагроснаб»;

- Республика Башкортостан ,ГУСП «Башксельзхозтехника» и другие.

На современном этапе развития Республики Беларусь, обеспечение стабильной работы предприятий по выпуску конкурентоспособной продукции, является задачей первостепенной важности для управляющих всех уровней. Важнейшей качественной характеристикой хозяйствования на всех уровнях является - эффективность предприятия.

Экономическая эффективность предприятия как показатель характеризуется соотношением результата и затрат. Для ее количественной оценки применяются частные и обобщающие показатели. Частные показатели свидетельствуют об эффективности использования отдельного ресурса и результативности каждого конкретного продукта, а обобщающие дают представление об эффективности всех ресурсов или продуктов, а также о результативности предприятия как единого целого.

Произведем анализ экономических показателей РУП «ЗЛиН» и полученные данные отобразим в таблице (1.1)

Таблица 1.1-Оценка экономических показателей деятельности РУП «ЗЛиН»за 2010-2011г.г.

Показатель	Прошлый год	Отчетный год	Отклонение, (+,-)	Темп роста, %
1. Выручка от реал. прод. за выч. налогов и сборов, включ. в выручку, млн р.	465671	761511	295840	164.38
2. Себестоимость продукции:
- сумма, млн р.	392405	579587	187182	147.70
- в % к выручке от реализации	118.6	131.38	12.78	110,78
3. Прибыль (убыток) от реализации продукции:
- сумма, млн р.	69659	173238	103579	248.69
- в % к выручке от реализации	6,68	4,39	-1.99	65,72
4. Прибыль (убыток) от операционных доходов и расходов, млн р.	-518	9903	9385	-
5. Прибыль (убыток) от внереализационных доходов и расходов, млн р.	-4655	1240	-3415	-
6. Прибыль (убыток), млн р.	64486	184381	119895	285.92
7. Рентабельность продукции, %	13.84	24.21	10.37	174,92

Рисунок 1-Показатели деятельности РУП «ЗЛиН»

В отчетном году по сравнению с прошлым выручка от реализации увеличилась на 295840 ,темп роста 164,38%.Показатели себестоимости продукции возросли на 187182 млн. руб, что составило 147,70%. Прибыль (убыток) от реализации продукции составил 173238,что на 103579млн.рублей больше ,чем в 2010году. Прибыль (убыток) возросла на 119895млн.рублей,динамика 274,92%

Также рассчитаем показатели обеспеченности организации трудовыми ресурсами и оформим данные в таблице.

Таблица 1.2 -Обеспеченность организации трудовыми ресурсами за 2010-2011г.г..

Категории персонала	2010г	2011г	Отклонение (+;-)	Динамика, %
Всего	5251	5465	214	104,07
в том числе основная деятельность
из нее: рабочие	3802	4028	226	105.9
руководители	672	625	-47	93
специалисты	732	765	33	104.5
Персонал не основного вида деятельности	45	47	2	104.4



Рисунок 2- Обеспеченность организации трудовыми ресурсами за 2010-2011г.г..

В отчетном году по сравнению с прошлым количество рабочих увеличилось на 226 человек, что составило 5.9%.Количество руководителей снизилось на 47 человек, что составило минус 7%.Количество специалистов увеличилось на 33человека,что составило 4,5%.Персонал не основного вида деятельности увеличился на 2 человека, что составило 4.4%.Всего в отчетном году по сравнению с прошлым численность всех работников увеличилась на 214 человек и составило и увеличилась на 4.07%.

Для полной оценки деятельности РУП «Завод литья и нормалей» произведем анализ производственной мощности предприятия и данные оформим в таблице .С помощью имеющихся показателей определим коэффициент использования производственной мощности, коэффициент экстенсивной загрузки, Удельный вес площади цехов в общей производственной площади, Выпуск продукции на 1 м² площади цехов. Также рассчитает отклонение за 2010-2011г.г.

Кисппр=409877/378399=1,08;

Киспот=594006/587431=1,01;

Кэзпр=378399/409877=0,92;

Кэзот=587431/594006=0,99;

Увот.пр.=431991/439655=0,98;

Впр=345399/9083,0=0,89;

Впр=587431/9131,8=1,36.

Таблица 1.3-Использование производственной мощности РУП «ЗЛиН»за 2010-2011г.г.

Показатель	2010г	2011г	Динамика, % или отклонение (+,-)
Объем производства продукции, млн р.	378399	587431	200032
Среднегодовая производственная мощность, млн р.	409877	594006	184129
Производственная площадь, м2	439655	439655	-
в т.ч. площадь цехов	431991	431991	-
Фонд рабочего времени, тыс.ч.	9083.0	9131.8	48.8
Степень использования производственной мощности:
коэффициент использования производственной мощности	1.08	1.01	-0.07
коэффициент экстенсивной загрузки	0.92	0.99	0.07
Удельный вес площади цехов в общей производ. площади	0.98	0.98	-
Выпуск продукции на 1 м2 площади цехов, млн р.	0.89	1.36	0.47

Объем производства продукции в отчетном году по сравнению с прошлым увеличился на 200032 млн. рублей, что составило 155,24%.Среднегодовая производственная мощность увеличилась на 184129млн.рублей,динамика 144,92%.Показатели производственной площади и площади цехов остались неизменными. Фонд рабочего времени увеличится на 48,8 чел. час, что составило100,54%.Коэффициент использования производственной мощности снизился на 0,07.Коэффициент экстенсивной загрузки увеличился на 0,07. Удельный вес площади цехов в общей производственной площади не изменился. Выпуск продукции на метр квадратный увеличился на 0,47млн.руб.

Судя по этим показателям можно сделать вывод: несмотря на то, что в 2011 году не увеличилась производственная площадь цехов увеличился объем производства продукции. Это говорит о том ,что в 2011 году вся производственная площадь была использована рационально. Но для получения более положительно результата предприятию необходимо более рационально использовать свои ресурсы.

В этой главе представлены методики проведения наблюдений. Сущность фотографии и хрометража рабочего времени. Цели и задачи их проведения. Способы обработки.

Большая роль в дальнейшем развитии экономики принадлежит нормированию труда, являющемуся эффективным средством последовательного улучшения организации производства и труда, снижения трудоемкости выпускаемой продукции (работ, услуг), совершенствования оперативно-производственного планирования, усиления материальной заинтересованности работников в повышении эффективности производства, установления прямой зависимости размеров оплаты труда от результатов работы каждого работника и организации в целом.

Также представлена производственная характеристика Республиканского унитарного предприятия «Завод литья и нормалей» .Цели создания и работы организации, специализация, конкуренты, импорт и экспорт продукции завода за 2010 и 2011года,основные потребители продукции в Республике Беларусь и за рубежом.

В характеристике представлен анализ выпуска продукции, экономическая эффективность деятельности предприятия.

В таблицах приведенных выше представлены показатели характеризующие деятельность предприятия за 2011 год. Такие как выпуск продукции, который увеличился на 64,38%,рентабельность продукции увеличилась на 74,92 %,что является хорошим показателем для предприятия. Также можно отметить что производства в 2011 году возрос на 200032 млн.рублей ,чем в 2010 году. Также можно сказать о рациональном использовании площадей цехов .Выпуск продукции на 1 метр квадратный составил 0,47 млн.рублей. Данные также представлены в виде графиков.



2.Определение технически обоснованных норм выработки и времени на изготовление детали была произведена фотография рабочего дня

Обработаем наблюдательный лист фотографии рабочего дня фрезировщика.

Основным оборудованием рабочего места фрезеровщика является фрезерный станок или группа станков с постоянными комплектами принадлежностей к ним. Оргоснастка на рабочем месте размещается в зависимости от расположения фрезерного станка (станков).

Таблица2.1-Элементы затрат рабочего времени

№ п/п	Элементы затрат Рабочего времени	Текущее время	Продолжит. Работы	Индекс затрат	Примеч.
		Час.	Мин.	Час.	Мин.
	Начало рабочего дня	7	10
1	Инструктаж	7	10	0	15	ПЗП
2.	Получает наряд	7	25	0	15	ПЗП
3.	Подвоз деталей	7	40	0	15	ОБС
4.	Хождение и разговоры с ОТК	7	55	0	10	ПНД
5.	Налаживает оборудование	8	05	0	5	ОБС
6.	Работает	8	10	0	15	ОП
7.	Переналад	8	25	0	10	ОП
8	Работает	8	35	0	25	ОП
9.	Отвозка деталей	9	00	0	5	ОС
10.	Работает	9	05	0	115	ОП
11.	Замена инструмента	11	00	0	15	ОП
12.	Работает	11	15	0	5	ОП
13.	Работает	11	20	0	40	ОП
14.	Работает	12	00	0	10	ОП
15.	Уборка отходов	12	10	0	5	ОБС
16	Ушел по личным надобнастям	12	15	0	5	ОТЛ
17	Работает	12	20	0	40	ОП
18	Отсутствует ток	13	00	0	20	ПНТ
19	Работает	13	20	0	15	ОП
20	Разговаривает с мастером	13	35	0	5	ПНТ
21	Разгораривает с ОТК	13	40	0	5	ПНТ
22	Работает	13	45	0	45	ОП
23	Ушел по личным надобнастям	14	30	0	10	ОТЛ
24	Работает	14	40	0	10	ОП
25	Работает	15	30	0	10	ОП
26	Уборка станка	15	40	0	10	ОБС
27	Окончание смены	15	50

На примере таблицы 2.2 проанализируем затраты рабочего времени

Таблица 2.2-Сводка одноименных затрат рабочего времени

Ин- декс	Наименование затрат времени	Повторяемость за смену	продолжительность за смену, мин.
ПЗВ	Получ.задания от мастера и ознак. с работой Получение инструмента и заготовок Наладка станка Сдача обработанных деталей Итого	1+1 1 1+1 1 6	15+15 15 10+5 5 65
ОП	Оперативное время	11	330
ОБС	Раскладка инструмента, смазка станка Уборка стружки, чистка станка Заточка резцов Уборка рабочего места Итого	1 1 1 3	15 5 10 30
ОТЛ	Отсутствие по личным надобностям Итого	2 2	15
ПНТ	Ожидание работы(отсутствие заготовок) Прекращение подачи электроэнергии Итого	1 1	20 20
ПНД	Опоздание на работу Посторонние разговоры Преждевременный уход с работы Итого	- 3 - 3	20
	Всего	27	480

Произведем оценку затрат труда.

Фактические затраты:

% факт.зПЗВ=ПЗВ/480*100=65/480*100=13,5% (1)

% факт.з ОП=ОП/480*100=330/480*100=68,8% (2)

% факт.з ОБС=ОП/480*100=30/480*100=6,3% (3)

% факт.з ОТЛ=ОТЛ/480*100=15/480*100=3,1% (4)

% факт.з ПНТ=ПНТ/480*100=20/480*100=4,2% (5)

% факт.з ПНД =ПНД/480*10=20/480*100=4,16=4,1% (6)

Нормативные затраты:

%норм.зПЗВ=ПЗВ/480*100=30/480*10=6,3% (7)

%норм.ОП=ОП/480*100=406/480*100=84,5% (8)

%норм.зОБС=ОБС/480*100=20/480*100=4,2% (9)

%норм.зОТЛ =ОТЛ/480*100=24/480*100=5% (10)

Сгруппируем одноименные затраты и составим фактический и нормативный балансы рабочего времени (таблица 2.3)

Таблица 2.3 -Анализ затрат рабочего времени

индекс затрат	элементы затрат	факт.затраты	нормат.затраты	затраты под. Сокращ.
		мин	% к итогу	мин	% к итогу
ПЗВ		65	14,2	30	6,3	-35
ОП		330	68,7	406	84,5	-
ОБС		30	6,3	30	4,2	0
ОЛТ		15	3,1	24	5	-
ПНТ		20	4,2	-	-	20
ПНД		20	4,1	-	-	20
ИТОГО		480	100%	-	-	75



Рисунок 3-Затраты рабочего времени

По данным таблицы можно сказать, что оперативная работа составляет всего или 330 мин. времени смены, остальное время смены 150 мин приходится на непроизводительные затраты рабочего времени.

Таким образом, можно сделать вывод: основные отклонения фактических затрат рабочего времени от нормативов наблюдаются в характере трудовой деятельности. По содержанию труда рабочее время фрезировщика используется не рационально.

То есть, другими словами, работник тратит рабочее время на выполнении не свойственных ему работ (недостаточно уделяет времени организационной и административной работе, недостаточно занимается формально-логической работой и исполнительской работой).

Наблюдается недостаточное время перерывов (15мин - фактически против 24 - мин норматив), зато наблюдаются нарушения трудовой дисциплины в виде посторонних разговоров.

Необходимо обратить внимание на контроль трудовой дисциплины, а также пересмотреть затраты рабочего времени работника, т.е. уделять больше времени на решение организационных вопросов управления деятельностью людей (координация деятельности, контроль деятельности, руководство исполнителями) и на выполнение других работ, относящихся к административному труду, а также выполнять работы, связанные со сбором и передачей информации, выполнением учетных, множительных и др. работ, т.е. с работами операторного труда.

На основании данных таблицы произведем анализ фотографии рабочего времени для фрезировщика:

К1 = Топ / Т*100 (11)

К1=330/480*100=68.75%;

К2=(Топ+Тпнт)/Т*100 (12)

К2=(330+20)/480*100=72,92%;

К3 = (Тпнд-Тотл)/Т*100 (13)

К3=(20-15)/480*100=1,04%;

П1=(330+20)/(65+320+30+15)*100=81,39%;

П2 = Тпнд / (Тпз+Топ+Тобс+Тотл) *100 (15)

П2=20/(65+330+30+15)*100=4,65%;

П0 = П1+П2 (16)

П0=81,39+4,65=86,04%

Все эти показатели отобразим в таблице(2,4)

Таблица 2.4-Показатели ,определяемые при анализе результатов фотографии рабочего времени

Показатель	%
Доля оперативного времени	68.75
Процент потерь по орган.-техническим причинам и на непроизводительную работу	72,92
Процент потерь рабочего времени по вине рабочего	1,04
Взаимное повышение производительности труда (П):
за счет устранения потерь по организационно-техническим причинам и на непроизводительную работу	81,39
за счет устранения потерь по вине рабочего	4,65
общий возможный процент повышения производительности труда	86,04



По данным фактического баланса рабочего времени проанализируем рациональность использования рабочего времени. Исчисляем коэффициент использования рабочего времени за смену (Кисп) и коэффициент уплотнения (Купл):

где Тпз -- подготовительно-заключительное время, мин;

Топ -- оперативное время, мин;

Тоб -- время обслуживания рабочего места, мин;

Тл -- время перерывов на отдых и личные надобности, мин;

Тпт -- время перерывов, обусловленных технологией и организацией производства, мин;

где Твозм. упл. - время возможного уплотнения, определяемое как сумма разности по элементам затрат рабочего времени, фактического и нормативного балансов, мин;

Купл =94/480*100=19,58%

Можно сделать вывод, что 19,58% затрат подлежат сокращению.

По данным коэффициента уплотнения рассчитает возможное повышение производительности труда:

ПТ(производительность труда)=Купл/1-Купл*100; (19)

ПТ=0,1958/1-0,1958*100=24,35%

В результате сокращения рабочего времени на 19,58% производительность труда повысится на 24,35%.

Расчет численности рабочих цеха

Номинальный фонд рабочего времени одного рабочего, ч:

Фном = (Дк-Дв-Д-Дп)*Псм - Дпч, (20)

где Дк - календарное количество дней в году, Дв - число выходных дней в году, Дп - число праздничных дней в году, Псм - продолжительность смены, Дпч - предпраздничные часы.

Фном= (365-104-9)*8=2016 часов;

Полезный фонд рабочего времени одного рабочего, ч:

Ф пол = Фном*(1- (L /100)), (21)

где L - потери рабочего времени на отпуск, выполнение государственных обязанностей, % (=6%).

Фпол=2016 (1-0,06)=1895,04чел;

Общая трудоемкость производственной программы цеха, чел.-час:

Т = t*Кед, (22)

где t- трудоемкость производства одного изделия(17,8) , чел.-час, Кед - программа выпуска продукции на год, шт(12700)

Т=17,8*12700=226060 чел.час;

Численность основных производственных рабочих, чел:

Ч = Т/(Фпол*1,1) (23)

где 1,1 - коэффициент выполнения норм выработки.

Ч=226060/(1895,04*1,1)=108,44=109 чел;

Численность вспомогательных рабочих:

Чв = Ч*0,2 (24)

Чв=109*0,2=21,8=22 чел;

Численность руководителей, специалистов:

Чр = Ч*0,05 (25)

Чр=109*0,05=5,45=6 чел;

Численность служащих, младшего обслуживающего персонала:

Чсл = Ч*0,04 (26)

Чсл=109*0,04=4,36=4чел;

Общая численность работников:

Чобщ = Ч+Чв+Чр+Чсл (27)

Чобщ= 109+22+6+4=141чел.

Расчет расходов на оплату труда:

Распределение численности основных производственных рабочих по разрядам

Таблица 2.5-Численность основных производственных рабочих по разрядам

Разряды	2	3	4	5	6	7	Всего
Проценты	20	30	45	5	-	-	100%
Количество рабочих	28	42	64	7	-	-	Ч

Средний тарифный рассчитываются разряд рабочих ремонтного участка (Тср), используя формулу средней арифметической взвешенной.

Тср = (2*Ч1+3*Ч2+4*Ч3+5*Ч4+6*Ч5+7*Ч6)/Ч (28)

Тср=(2*28+3*42+4*64+5*7+6*0+7*0)/141=3,35;

Средний тарифный коэффициент (Ктср), используя формулу:

Ктср = Ктб - (Ктб - Ктм)*(Тб - Тср), (29)

где Ктб - тарифный коэффициент, соответствующий большему разряду из двух смежных; Ктм - тарифный коэффициент, соответствующий меньшему разряду из двух смежных; Тб = 5.

Ктср =(2,27-(2,27-1,69)*(5-3,35)=1,32

Среднечасовая тарифная ставка (Счср), используя формулу:



Счср = ЗП т1/Нм*Ктср*Котр, (30)

где ЗПт1 - месячная тарифная ставка рабочего первого разряда; Нм - среднемесячная норма для расчета часовых тарифных ставок и сдельных расценок; Котр = 1.

Счср =240000/168,5*1,32*1=1880,12;

Основный фонд заработной платы персонала основных производственных рабочих (ФОТосн):

ФОТосн = Т*Счср*(1+П/100)+Дб, (31)

где П - размер премии, %; Дб - доплата не освобожденному бригадиру за руководство бригадой.

Дб =Сч1*Кб*(1+П/100), (32)

где Сч1 - часовая тарифная ставка первого разряда; Кб - количество создаваемых бригад.

Дб=252000*2(1+30/100)=655200 руб;

ФОТосн=226060*1880,12*(1+30/100)+655200=553,181,105 руб;

Дополнительный фонд заработной платы (ФОТдоп):

ФОТдоп = ФОТосн*Кдоп, (33)

где Кдоп - коэффициента дополнительной заработной платы(0,13)

ФОТдоп =553181105*0,13=71913543,65руб;

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих (ФОТв):

ФОТв = Фном*Чв*Сч4*(1+Кдз)*(1+П/100), (34)

где Сч4 - часовая тарифная ставка, принимаемая для вспомогательных рабочих по 4 разряду; (1+Кдз) - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (Кдз = 0,13).

ФОТв=2016*22*3094,7*0,13*(1+30/100)=22196286руб;

(3094,7=240000*1,96/152)

Фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих, младшего обслуживающего персонала (ФОТр.с.сл.м.)

ФОТр.с.сл.м = (Смр.сп*Чр+Смсл.м.*Чсл)*11*(1+Кдз)*(1+П/100), (35)

Где, Смр.сп-средняя месячная тарифная ставка руководителей и служащих(334000); Смсл.м.- месячная тарифная ставка служащих и младшего обслуживающего персонала(228000)

ФОТр.с.сл.м =(334000*6+228000*4)*11*(0,13)*(1+30/100)= 5420844 руб;

Общий фонд заработной платы:

ФОТ = ФОТ осн + ФОТдоп+ФОТв+ФОТр.с.сл.м (36)

ФОТ =553181105+71913543+22196286+5420844=

=652711778млн.руб;

Отчисления от фонда заработной платы:

Озп = ФОТ*%отчислений/100 (37)

Озп = 652711778*35/100=228449122 млн.руб.

Во второй главе был произведен анализ рабочего времени работника РУП «ЗЛиН». Была представлена фотография рабочего времени фрезировщика при обработке пиломатериала обработан наблюдательный лист фотографии рабочего времени. Была произведена сводка одноименных затрат рабочего времени ,которая представлена в таблице. На основании этих данный проведена оценка затрат труда: фактические и нормативные затраты, сгруппированы одноименные затраты и составлен фактический и нормативный баланс рабочего времени (таблица 2.3)Данные также изображены графически.

В таблице 2.4 были представлены показатели, определяемые при анализе результатов фотографии рабочего времени. Исчислены коэффициенты уплотнения и использования рабочего времени, которые составили 98,83% и 19,58%.По данным коэффициента уплотнения был рассчитан показатель возможного повышения производительности труда.

Также во второй главе были рассчитаны такие показатели: Номинальный фонд рабочего времени одного рабочего, полезный фонд рабочего времени одного рабочего, общая трудоемкость производственной программы цеха, численность основных, вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, общая численность работников.

3. Совершенствование нормирования труда в процессе организации труда

Роль нормирования трудовых затрат на современном производстве чрезвычайно велика. На нормах основываются расчеты перспективных и текущих планов производства, производственной мощности предприятий и их потребности в рабочей силе и оборудовании. С помощью норм выбираются рациональные варианты технологических процессов, конструкция оборудования, технологической и организационной оснастки, определяются пути развития и повышения рентабельности предприятий.

Нормирование имеет исключительно важное значение, для улучшения организации труда, только зная действительно необходимые затраты рабочего времени на выполнение той или иной работы (операции, приема), можно правильно рассчитать количество рабочих, правильно организовать их труд, согласовать работу всех производственных звеньев, рационально использовать оборудование.

На предприятии необходимо постоянно вести работу по обеспечению роста производительности труда, как главного источника повышения эффективности производства и важного показателя всей системы трудовых показателей, большое значение уделять изучению и расчетам трудоемкости производства продукции. Для планирования на предприятии устанавливают плановую, нормативную, фактическую трудоемкость. Сопоставление фактической и нормативной трудоемкости позволяет выявить резервы ее снижения. Показатель нормативной трудоемкости применяется для расчетов заработной платы, себестоимости и оптовой цены.

Научно обоснованные расчеты трудоемкости дают возможность выявлять, учитывать и анализировать динамику производительности труда, изыскивать резервы ее повышения как по предприятию в целом, так и по отдельным видам продукции, технологическим этапам ее производства. Показатель трудоемкости прямо связан с качественным уровнем нормирования труда. Как трудоемкость, так и выработка зависят от одних и тех же факторов повышения технического уровня производства, роста фондовооруженности труда, его рационализации, сокращения простоев и других потерь рабочего времени, повышения квалификации кадров.

Все мероприятия по совершенствованию нормирования труда могут быть сгруппированы по следующим направлениям:

· сокращение численности рабочих, не выполняющих нормы выработки;

· обеспечение оптимальной и равномерной напряженности норм труда;

· увеличение и охват нормированием труда всех работников предприятия;

· пересмотр норм при осуществлении организационно-технических мероприятий на рабочих местах.

Оценка равно напряженности норм производится выборочно путем сравнения процентов выполнения норм выработки одними и теми же рабочими при осуществлении ими различных работ или сравнением коэффициентов напряженности норм.

Расширение сферы применения научно обоснованных норм является важным резервом повышения производительности труда.

Одно из направлений расширения охвата нормированием труда повременно оплачиваемых работников - установление для них норм трудовых затрат, нормативов численности, норм обслуживания и нормированных заданий. Применение научно обоснованных норм и нормативов способствует высвобождению части работников, повышению качества создаваемой продукции. Еще одно направление работы по совершенствованию труда - своевременный пересмотр норм. Внедрение и пересмотр норм труда происходит постоянно. Нормы не могут оставаться неизменными из-за постоянного снижения трудоемкости изготовления продукции. Поэтому на предприятиях осуществляется работа по использованию резервов роста производительности труда и установлению прогрессивных норм. Чаще всего нормы труда пересматриваются в процессе аттестации рабочих мест, предусматривающей оценку качества действующих на данных рабочих местах норм труда как одного из важнейших показателей организационно-технического уровня производства. Важнейшие задачи нормирования труда - последовательное улучшение организации труда и производства, снижение трудоемкости продукции, усиление материальной заинтересованности работников в повышении эффективности производства, поддержание экономически обоснованных соотношений между ростом производительности труда и заработной платы.

Нормирование труда способствует рациональной расстановке работников предприятия и правильному использованию ими рабочего времени, оказывает влияние на улучшение организации труда и производства. Разработанные нормы используются при составлении планов предприятия и его подразделений, решении вопросов разделения и кооперации труда, определении необходимого количества оборудования и численности работающих.

Обоснованность норм в значительной мере способствует правильному определению размера заработной платы, материальной заинтересованности работников, осуществлению принципа оплаты труда по его количеству и качеству

Все выше перечисленные условия могут прямо или косвенно повлиять на улучшение использование рабочего времени. Если предприятие будет рационально и эффективно использовать рабочее время ,то показатели производительности труда и рентабельности будут положительными и в следующем отчетном периоде.



Заключение

Труд - это любые умственные и физические усилия, прилагаемые людьми в процессе хозяйственной деятельности. Время, в учение которого человек трудится, называется рабочим днем, или рабочим временем.

Продолжительность рабочего времени величина изменчивая, но и она

имеет определенные границы. Его максимальная продолжительность определяемся двумя факторами:

- во-первых, человек не может работать двадцать четыре часа в

сутки, поскольку ему необходимо время для сна, отдых, принятия пищи, т.е. на восстановление способности трудиться;

-во-вторых, граница рабочего времени

определяется требованиями морального и социального характера, ведь человеку необходимо не только физическое восстановление сил, но и удовлетворение каких-то духовных потребностей.

На фактическую продолжительность рабочего времени оказывают влияние такие факторы, как интенсивность труда, движение фаз промышленного цикла, уровень безработицы. Продолжительность рабочего времени наемных работников определяется соглашениями между предпринимателями и профсоюзами.

Поэтому на сегодняшний день очень важно для предприятия обеспечить эффективное использование фонда рабочего времени, установив причины потерь рабочего времени.

В ходе работы над курсовой работой был произведен анализ использования рабочего времени на предприятии РУП «ЗЛИН», который включил в себя анализ экономических показателей в целом по организации, эффективность использования производственной мощности предприятия. Также была произведена фотография рабочего времени, оценка рациональности использования работником рабочего времени в ходе производства деталей, анализ результатов фотографии рабочего времени, составлен баланс фактического и номинального фонда времени. В курсовой работе также были изложены и проанализированы показатели численности календарного и номинального фонда времени рабочих .

В курсовой работе с помощью анализа были решены задачи по рациональному использованию рабочего времени работниками на предприятии РУП «ЗЛИН»- последовательное улучшение организации труда и производства, снижение трудоемкости продукции, усиление материальной заинтересованности работников в повышении эффективности производства, поддержание экономически обоснованных соотношений между ростом производительности труда и заработной платы.

В целом можно сказать ,что трудовые ресурсы в организации используются рационально. Также на предприятии создаются благоприятные условия труда, что оказывает влияние на уровень производительности труда на эффективность труда и увеличение объемов производства, на эффективность использования производственной мощности.

Для получения положительно результата предприятие проводит ряд мероприятий по совершенствование затрат рабочего времени.

Итак, нормирование труда - это установление меры затрат труда на изготовление единицы изделия или выполнение заданного объема работы с учетом определенной организации труда.

Важнейшие задачи нормирования труда - последовательное улучшение организации труда и производства, снижение трудоемкости продукции, усиление материальной заинтересованности работников в повышении эффективности производства, поддержание экономически обоснованных соотношений между ростом производительности труда и заработной платы.

Нормирование труда способствует рациональной расстановке работников предприятия и правильному использованию ими рабочего времени, оказывает влияние на улучшение организации труда и производства. Разработанные нормы используются при составлении планов предприятия и его подразделений, решении вопросов разделения и кооперации труда, определении необходимого количества оборудования и численности работающих. Обоснованность норм в значительной мере способствует правильному определению размера заработной платы, материальной заинтересованности работников, осуществлению принципа оплаты труда по его количеству и качеству.



Список литературных источников

1.Бык, В.Ф. Организация производства: практикум / В.Ф. Бык. - Минск: ИВЦ Минфина, 2007.

2.Головачев, А.С. Экономика предприятия: учеб. пособие. В 2 ч. / А.С. Головачев. - Мн.: Выш. шк., 2008

3.Кожекин, Г.Я. Организация производства: учеб. пособие / Г.Я. Кожекин, Л.М. Синица. - Минск: ИП «Экоперспектива», 2000.

4.Новицкий, Н.Н. Организация промышленного производства: учеб. пособие / Н.И. Новицкий. - Минск: РИПО, 2008.

5.Об утверждении инструкции о порядке определения тарифных ставок и должностных окладов работников коммерческих организаций и индивидуальных предпринимателей и признании утратившими силу некоторых постановлений Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь и их отдельных положений: постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь 26 апреля 2010 г. № 60 (в ред. постановления Минтруда и соцзащиты от 29.06.2010 № 88)

6. Об утверждении инструкции о порядке организации нормирования труда постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь 21 марта 2008 г. N 53

7. Организация, нормирование и оплата труда: учеб. пособие / А.С. Головачев. - Мн.: Новое знание, 2007.

8. Организация, нормирование и оплата труда: учеб. пособие / А.С. Головачев. - Мн.: Новое знание, 2007.

9. Экономика предприятия / под ред. В.Я. Хрипача. - Мн.: Экономпресс, 2000.

10. Экономика предприятия: учеб. пособие / Л.Н. Нехорошева. - Мн.: Выш. шк, 2008

Размещено на Allbest.ru