Основные технико-экономические показатели работы предприятия отражены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Основные технико-экономические показатели работы ОАО «Знамя индустриализации» за 2006-2007 годы

При анализе показателей нужно отметить, что, несмотря на снижение количества рабочих дней и среднесписочной численности работающих, наблюдается рост объёма товарной продукции в сопоставимых ценах на 0,9%. Увеличился выпуск продукции в натуральном выражении на 5,2%. При оценке выпуска продукции в натуральном выражении очевидно, что работа на давальческом сырье в этом году протекала хуже, чем работа для внутреннего рынка, хотя по обоим пунктам наблюдается значительное улучшение ситуации по сравнению с прошлым годом. Но известно, что такая картина наблюдается на предприятии не первый год. При снижении численности работающих темп снижения численности рабочих на 3,3 процентный пункт выше, чем служащих.. По результатам анализа можно сделать вывод о необходимости тех мер, которые запланированы к применению в текущем году.

Анализ показателей деятельности ОАО «Знамя Индустриализации» показал следующее: по итогам работы за 2007 год ОАО «Знамя индустриализации» обеспечило темпы роста объёмов производства потребительских товаров - на 125,7 % к соответствующему периоду прошлого года, что позволило выйти на следующие показатели:

ѕ прибыль от реализации продукции составила 266млн. рублей (за аналогичный период 2006 года прибыль составила 218 млн. руб.);

ѕ рентабельность реализованной продукции составила 2,7 % (при рентабельности 2,8 % за соответствующий период прошлого года);

ѕ выручка от реализации продукции (без учета налогов) за 2007 год по сравнению с 2006 годом выросла на 25,0% и составила 10025 млн. руб.;

ѕ среднесписочная численность работающих за 2007 год составила 982 чел. и уменьшилась на 52 чел. или 5,0 % по сравнению с аналогичным периодом прошлого года;

ѕ среднемесячная заработная плата одного работающего за 2007 год возросла на 14,8 % по сравнению с 2006 года и составила 408206 руб.;

ѕ среднемесячная заработная плата руководителей возросла на 18,8 % и составила 552954 руб.;

ѕ за 2007 год предприятием выпущено 346 тыс. шт. изделий, в т.ч. 50 тыс.шт. - на рынок Республики Беларусь, 296 тыс.шт. - из давальческого сырья для фирм дальнего, ближнего зарубежья и Республики Беларусь;

ѕ удельный вес выпуска продукции из давальческого сырья в общем объеме производства составил 85,5 %, в том числе для фирм из дальнего зарубежья - 12,4 %, для фирм из России - 70,8 % и для фирм Республики Беларусь - 2,3 %;

ѕ себестоимость реализованной продукции за 2007 год возросла на 25,0 % по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и составила 9759 млн. руб.;

ѕ себестоимость произведенной продукции за 2007 год возросла на 23,5 % и составила 9768 млн. руб.

Фабрика выпускает одежду пальтового, плащёво-курточного, костюмного и летнего ассортимента. Это мужские и женские зимние и демисезонные пальто, полупальто, плащи из смесовых тканей, куртки, жакеты, блейзеры, брюки, юбки. Специализация предприятия менялась в разные периоды, но с 70-х годов это мужская верхняя одежда (пальто, полупальто, куртки, меховые полушубки). Ассортимент фабрики представлен в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Данные о фактическом выпуске продукции на ОАО «Знамя Индустриализации» на 2007 год

Анализ данных о фактическом выпуске продукции (таблица 2.2) позволяет сделать следующие выводы:

ѕ наибольший удельный вес в общем объеме выпуска имеет пальто мужское (25,6 %);

ѕ достаточно большие удельные веса в общем объеме выпуска имеют жилеты (18,4 %) и пальто женское шерстяное (17,8 %);

ѕ меньше всего на предприятии производится курток женских синтетических, плащей женских и мужских, полупальто мужских шерстяных (по 0,3 % от общего объема выпуска).

3 ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ

В 2002 году на ОАО «Знамя Индустриализации» было проведено техническое перевооружение швейных цехов, было закуплено импортное высокопроизводительное оборудование для ВТО, кроме того предприятием постоянно закупаются запасные части для оборудования за рубежом, что позволяет поддерживать существующий парк оборудования в рабочем состоянии.

Все оборудование предприятия можно разделить на 3 возрастные группы:

ѕ до 5 лет;

ѕ от 5 до 10 лет;

ѕ свыше 10 лет.

В таблице 3.1 представлен возрастной состав оборудования на ОАО «Знамя Индустриализации».

Таблица 3.1 - Возрастной состав оборудования на ОАО «Знамя Индустриализации»

Проанализировав данные таблицы 3.1 можно сделать вывод, что количество оборудования, возрастной состав которого не превышает 5 и 10 лет составляет 71 единицу и 112 единиц соответственно. В процентном выражении это составляет 5% и 8%. Этот показатель очень мал по сравнению с численностью оборудования, возраст которого превышает 10 лет - 1149 единиц, что в процентном выражении составляет 86%. Степень износа по универсальному оборудованию составляет 93%, по специальному - 87 %, оборудованию ВТО - 75 %, раскройному оборудованию - 77 % , по прочему оборудованию - 80 %.

Производственная структура предприятия -- это состав его производственных подразделений и обслуживающих хозяйств, принципы их построения, взаимосвязи и размещение.

В основе построения производственной структуры ОАО «Знамя Индустриализации» лежат следующие факторы:

ѕ характер выпускаемой продукции и методы ее изготовления;

ѕ тип и размер производства;

ѕ форма специализации;

ѕ уровень развития кооперированных связей.

На предприятии основной структурной единицей является цех. Количество цехов зависит от ассортимента и объема выпускаемой продукции, технологических процессов, характера используемого сырья, типа производства.

На фабрике действуют 4 швейных цеха, экспериментальный, подготовительный, сортировочный, раскройный цеха, энергохозяйство, ремонтно-механический цех и другие вспомогательные подразделения.

Вспомогательными цехами являются:

ѕ подготовительный;

ѕ раскройный;

ѕ экспериментальный;

ѕ механический;

ѕ электроцех;

ѕ котельная;

ѕ складские помещения.

Фабрика имеет отделы:

ѕ ОКС - отдел капстроительства;

ѕ плановый;

ѕ производственный;

ѕ ОТиЗ;

ѕ отдел кадров;

ѕ ОТК;

ѕ финансовый;

ѕ бухгалтерия;

ѕ АСУП;

ѕ отдел подготовки кадров;

ѕ отдел ценных бумаг;

ѕ отдел НОТ;

ѕ отдел охраны труда и техники безопасности (ОТ и ТБ);

ѕ расчётный отдел;

ѕ отдел маркетинга;

ѕ отдел снабжения;

ѕ технический отдел;

ѕ отдел внешнеэкономических связей (ВЭС).

На фабрике есть экспериментальный цех, где разрабатывают образцы моделей, эскизы, лекала.

Помимо производственных; подразделений предприятие имеет столовую, жилищно-коммунальное хозяйство, здравпункт, фирменные магазины в г. Витебске.

Организационная структура ОАО «Знамя индустриализации» представлена на рисунке 3.1.

Рисунок 3.1 - Организационная структура ОАО «Знамя индустриализации».

Сущность нормирования труда установление объективной величины затрат рабочего времени в конкретных условиях. Комплексное обоснование норм труда с учетом взаимосвязи технических, психофизиологических и социальных факторов следует рассматривать, как поиск оптимального значения нормы и определяющих ее характеристик для технологического и трудового процессов.

Основные виды норм труда:

ѕ нормы времени (длительность и трудоемкость производственных операций);

ѕ норма выработки;

ѕ нормы обслуживания;

ѕ нормы численности;

ѕ нормы управляемости;

ѕ нормированные задания.

На рассматриваемом предприятии имеет место всеобщее нормирование труда, то есть для всех работающих и групп работающих на ОАО «Знамя индустриализации» определены нормативы из вышеперечисленных групп.

Нормирование труда включает:

ѕ изучение и анализ условий труда и производственных возможностей на каждом рабочем месте;

ѕ изучение и анализ производственного опыта для устранения недостатков, выявления резервов и отражения передового опыта в нормах труда;

ѕ проектирование рационального состава, способа и последовательности выполнения элементов процесса труда с учетом технических, организационных, экономических, физиологических и социальных факторов;

ѕ установление и внедрение норм труда; систематический анализ выполнения норм труда и пересмотр устаревших норм.

Основные задачи нормирования труда состоят в том, чтобы обосновать необходимую и достаточную величину затрат рабочего времени на единицу продукции в конкретных условиях; проектировать рациональные методы труда; систематически анализировать выполнение норм труда для вскрытия резервов производства; постоянно анализировать выполнение норм труда для вскрытия резервов производства; постоянно изучать, обобщать и распространять производственный опыт, пересматривать нормы затрат труда по мере изменения условий труда. Решение этих задач позволит облегчить труд работников, повысить производительность труда и увеличить объем производства. Основными функциями нормирования труда становятся: разделение по труду, научная организация и планирование труда и производства.

Виды трудовых норм, действующих на предприятии:

ѕ норма времени - это время, которое устанавливается на выработку единицы продукции или работ;

ѕ норма выработки - количество единиц продукции или работ, которое устанавливается к выполнению в единицу времени;

ѕ норма обслуживания - количество единиц оборудования, производственной площади или других производственных единиц, которое должно обслуживаться одним работником или группой работников. Норма обслуживания взята за основу при расчёте численности слесарей-ремонтников;

ѕ норма управляемости - определённое число работников или подразделений предприятия, которыми может управлять один руководитель;

ѕ норма времени обслуживания - время, установленное для обслуживания единицы оборудования, производственной площади при определённых организационно-технологических условиях;

ѕ норма численности - установленное по нормативу число рабочих, специалистов, служащих определённого профессионально-квалификационного состава для выполнения на данном предприятии, цехе конкретных работ и другие нормы.

Удельный вес технически обоснованных норм на предприятии 94,7 (сдельщики). Все повременщики охвачены нормированием (контролёры, уборщики и т.д.). В швейных цехах - рассчитываются согласно отраслевым нормативам.

Таблица 4.1 - Выполнение норм выработки по структурным подразделениям за декабрь 2007 года

Таблица 4.2 - Нормы выработки за 2006 - 2007 гг.

Анализируя данные таблицы 4.2 можно сказать, что средний процент выполнения нормы выработки в целом по фабрике за декабрь 2007 г. составляет 108,38%, что выше данного показателя за аналогичный период 2006 г. на 5,86%.

Проанализировав тенденцию изменения процента выполнения норм выработки по цехам в декабре можно заметить, что количество рабочих, перевыполняющих норму выработки, составляет 386 из 574 чел. (или 67,2%).

Значит, на предприятии действует заниженная норма выработки, о чем свидетельствует процент перевыполнения нормы времени. Следовательно, необходимы мероприятия по пересмотру норм выработки.

Проводилось совершенствование нормирования труда и внедрение технически обоснованных норм труда. Пересмотром норм за 2007 год охвачено 137 человек, экономический эффект составил 12,2 млн. рублей.

За счет расширения зон обслуживания и увеличения объема работ, для обеспечения соответствия численности вспомогательных рабочих объемам производства сокращено 6 штатных единиц вспомогательных рабочих (2,2 млн. рублей).

4.3 Характеристика и анализ затрат рабочего времени

Таблица 4.5 - Результаты проведения фотографии рабочего времени

Находим повышение производительности труда за счет сокращения затрат рабочего времени:

(4.5)

Таким образом, производительность труда данного работника можно повысить на 8,3 %.

Хронометраж вид наблюдения, при котором изучаются циклически повторяющиеся элементы оперативной работы, отдельные элементы подготовительно-заключительной работы или работы по обслуживанию рабочего места.

Основное назначение хронометража: определение продолжительности повторяющихся элементов операции (приемов и движений) для расчета норм или для разработки нормативов времени; выявление и изучение передовых методов и приемов труда в целях передачи этих методов работы широкому кругу работников; проверка установленных норм выработки; выявление причин невыполнения норм отдельными работниками.

В период подготовки к проведению хронометража наблюдатель изучает технологический процесс выполнения нормируемой операции, анализирует его, разбивает операцию на элементы, изучает режим работы оборудования и организацию рабочего места. Все выявленные недостатки устраняются до начала наблюдения.

При выборе исполнителя учитывается степень выполнения им норм, его квалификация, соответствие разряда нормируемой работы и рабочего.

Перед проведением хронометража устанавливается количество необходимых наблюдений. Оно зависит от продолжительности элементов операции, типа производства и требований, предъявляемых к степени точности полученных данных. Для большей точности проводится большее число наблюдений.

Хронометраж может быть непрерывный, когда замеры длительности элементов операции проводятся непрерывно от начала до конца операции, и выборочный, при котором проводятся замеры отдельных элементов операции.

При проведении непрерывного хронометража в хронокарте отмечается время начала хронометража, а затем фиксируется по текущему времени окончание каждого элемента.

Обработка результатов наблюдения начинается с определения продолжительности выполнения отдельных элементов операции. При проведении непрерывного хронометража она равна разности показаний текущего времени двух смежных замеров. Затем исключаются ошибочные (дефектные) замеры, о которых сделаны отметки при наблюдении, и составляются хронометражные ряды длительности выполнения каждого элемента операции во всех замерах. Качество результатов наблюдения характеризуется величиной колебаний цифровых значений хроноряда. Колебания зависят от выполняемой работы, характера участия в ней рабочего, продолжительности элементов операции, типа производства, квалификации наблюдателя и используемых при измерении приборов.

Показателем оценки хроноряда является фактический коэффициент устойчивости, который определяется отношением максимальной продолжительности элемента в данном хроноряде к минимальной. Фактический коэффициент устойчивости сравнивается с нормативным. Если он меньше или равен нормативному, хроноряд считается устойчивым, а само наблюдение качественным.

Далее определяется средняя продолжительность выполнения каждого элемента операции.

Анализ полученных результатов проводится с целью проверки рациональности процесса выполнения операций. При этом изыскиваются возможности сокращения затрат времени путем устранения отдельных элементов операции, замены некоторых приемов более рациональными и менее утомительными, а также перекрытия машинным временем отдельных элементов ручной работы.

С помощью анализа определяются состав операции и продолжительность выполнения отдельных ее элементов. После этого устанавливается оперативное время выполнения операции или исходные данные для разработки нормативов на ручные и машинно-ручные работы.

Аналогично проводится изучение хронометражем затрат времени на отдельные элементы подготовительно-заключительной работы и работы по обслуживанию рабочего места.

Изучение затрат рабочего времени позволяет получить необходимые данные для совершенствования организации труда и установления норм трудовых затрат, выявить резервы роста производительности труда и лучшего использования оборудования.

Хронометражные наблюдения проводились над швеей 4-го разряда Мелешко Н.В.

Количество замеров по каждому ряду определяется по формуле:

(4.6)

где - нормативный коэффициент устойчивости (для ручных операций

=3, для машинно-ручных =2,5);

Р - требуемая точность результата хронометрирования, Р=10%.

Результаты замеров приведены в таблице 4.6.

В условиях постоянно осуществляемого технического прогресса подготовка и повышение квалификации кадров являются весьма важными проблемами для трудового коллектива предприятия.

Подготовка рабочих кадров представляет собой производственно-техническое обучение рабочих, в ходе которого они приобретают определённые профессии.

Переподготовка рабочих кадров (переквалификация) состоит в производственно-техническом обучении тех рабочих, прежние профессии (специальности) которых в ходе изменения техники и технологии производства перестали быть необходимыми.

Обучение рабочих для поднятия уровня их квалификации по имеющейся у них профессии (специальности) или обучение этих рабочих вторым и смежным профессиям представляет собой повышение квалификации рабочих кадров.

На предприятии существуют различные формы повышения квалификации (таблица 4.8).

Таблица 4.8 - Формы повышения квалификации рабочих

На предприятии проводится целенаправленная работа по улучшению качественного состава руководителей, специалистов и рабочих. На предприятии на 01.01.2007 г. из 1183 человек имеют высшее образование 134 человека, среднее-специальное - 184 человека, профессионально-техническое - 662 человека, среднее - 174 человека, базовое - 29 человек.

Подбор кадров для предприятия осуществляется путем заключения договоров с учебными заведениями, а также за счет внутренних ресурсов предприятия. На предприятии проводится работа по формированию резерва руководящих кадров. Резерв кадров формируется на основе деловых и личностных качеств кандидата по результатам практической деятельности на занимаемой должности.

На предприятии сложился хороший состав руководящих работников и специалистов. Специалисты составляют 15% от общего числа работающих.

В 2006 году на предприятии проводились дни мастера, технические совещания, диспетчерские совещания, на которых обсуждались вопросы, связанные с улучшением организации труда, внедрением нового оборудования и технологии, воспитательной работы в трудовом коллективе.

Весь мастерский состав имеет высшее и среднее-специальное образование. В целях дальнейшего совершенствования уровня работы с руководящими кадрами и специалистами на предприятии принимаются все меры по перестройке кадровой работы с учетом сложившихся новых условий работы.

В связи с изменениями во внешней и внутренней среде, усложнением процесса управления, освоением новых сфер и видов деятельности, ОАО “Знамя индустриализации должно стремиться поддерживать на должном уровне квалификацию её сотрудников.

Важно помнить, что от обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования в значительной мере зависят объём и своевременность выполнения работ, эффективность использования оборудования, и, как результат, объём производства продукции, её себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.

4.5 Дисциплина труда на предприятии