Проектирование рыбоконсервного завода

Технико-экономическое обоснование проектирования предприятия. Технологическая схема производства консервов. Подбор и расчет технологического оборудования. Технохимический контроль производства. Нормализация чистоты воздуха в производственных помещениях.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 11.11.2010
Размер файла 164,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

3. Уход за оборудованием. Содержание оборудования в надлежащем порядке, своевременный осмотр и ремонт, правильный монтаж вращающихся и движущихся частей и хорошее уравновешивание.

4. Использование оборудования с меньшими шумовыми эффектами.

Меры по борьбе с вибрацией

1. Вибрирующее оборудование устанавливают на пружинных амортизаторах.

2. Машины, возбуждающие вибрацию (моечно-сушильный агрегат, панировочная машина) установлены на фундаментах виброизолированных от конструктивных элементов здания.

3. Постоянный контроль и разработка мероприятий по уменьшению вибрации.

6.3.3 Производственное освещение

Освещение в рыбоперерабатывающем цехе осуществляется искусственным и естественным способами. Освещение должно удовлетворять требованиям СНиП 23.0 - 95 «Естественное искусственное освещение. Нормы проектирования». Естественное освещение осуществляется через оконные проемы в стенах цеха.

В производственных помещениях предусмотрено общее рабочее освещение. Сеть общего производственного освещения - 220 Вт напряжения, ремонтного 12 Вт.

Предусмотрена сеть аварийного освещения. Для рабочего освещения используют светильники типа ПВЛМ с люминесцентными лампами, в административно-бытовых помещениях - типа ЛСП. Для охранного освещения используют светильники наружного освещения типа СПП-20. В световое время используют естественное освещение в соответствии со СНиП-II-4-79. естественное освещение благоприятно влияет на организм человека, уменьшает травматизм и создает условия для повышения производительности труда.

Естественное освещение какой-либо точки помещения характеризуется коэффициентом.

Характеристика зрительных работ нормы освещения в отделениях цеха

Наименования отделения

Разряд подразряд зрит. работ

При комбин. освещении

При общении освещении

Значение к.е.о., % при боковой системе

1

2

3

4

5

Основные производственное помещение

IVв.

-

200

1,5

Отделение хранения тары

Vв.

-

150

0,8…1,0

Отдел. хранения соли, сахара и др. вспомогат. материалов

Vв.

-

150

0,8…1,0

Отделение стерилизации

IV

400

200

1,2…1,5

Товароликвидное отд.

IVв.

400

200

1,2…1,5

Склад готовой продукции

Vв.

-

150

0,8…1,0

Банкомоечное отд.

IVв.

400

200

1,2

Отделение подготовки соли, сахара

IVв.

400

200

1,2

Лаборатория

IVв.

500

200

1,2

Механическая мастерские

IVв.

750

300

1,2

7. Взрыво-пожаробезопасность

Взрывопожаробезопасность обеспечивается системой мероприятий в соответствии с ГОСТом 12.1.004 - 85 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования, СНиП 2.09.02 - 85 «Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования», СНиП 2.01.02 - 85 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений».

По взрыво-пожарности согласно СНиП разрабатываемый цех относится к категории Д, по ПУЭ к классу П-1, по огнестойкости к III степени.

Степень огнестойкости

Возгораемость и огнестойкость

Несущие системы

Наружные стены

Плиты. Настилы, несущие конструкции

Перегородки

Противопожарные стены

III

Несгораемые 20 ч

Несгораемые 25 ч

Трудно-сгораемые 0,25 ч.

Трудно-сгораемые 0,25 ч.

Несгораемые 0,25 ч.

Одним из важнейших пожарных требований при строительстве является соблюдение противопожарных разрывов между зданиями в зависимости от степени огнестойкости. Минимальные расстояния от подземных резервуаров жидкого топлива до производственных помещений 12 м.

Для снижения пожарной опасности и увеличения степени огнестойкости здания цеха предусмотрены следующие материалы: - устройство противопожарных стен или зон, стены представляют собой сплошные негорючие конструкции, пересекающие все элементы здания;

- устройство пожарных выходов (ширина минимальная 0,8 м, максимальная 2,4 м), высота 2,4 м;

- имеются в наличии первичные средства пожаротушения (пенные огнетушители ОП-М, ОХП-10, ящики с песком, лопаты).

Специальные меры противопожарной безопасности применяют в складе тары.

1. Запрещено курение, хранение легковоспламеняющейся жидкости;

2. Наличие усиленной вентиляции;

3. Наличие первичных средств пожаротушения (огнетушители ОП-5, бочки, ведра, песок, лопаты).

В цехе имеются пожарные связь и сигнализация; смонтирована автоматическая пожарная сигнализация теплового действия АПСТ-1. данная система представляет собой сеть водопроводных труб, наполненных водой с вмонтированными спринклерами. Данная система обеспечивает подачу воды непосредственно в очаг пожара.

8. Промышленная экология

Охрана окружающей среды от загрязнения вредными веществами в рыбообрабатывающей промышленности направлена на совершенствование технологии самого производства сокращения потерь продукции, сырья, отходов со сточными водами, широкое внедрение оборотного и повторного использования воды.

Очистка сточных вод включает:

- задержание крупных плавающих примесей;

- задержание жиров;

- извлечение крупных минеральных примесей;

- удаление мелких крупных и минеральных примесей;

- удаление мелких взвесей и остатков биологической пленки.

Отходы рыбного производства (головы, плавники, внутренности) направляют в жиромучной цех для производства кормовой муки. Ориентировочно стоки рыбообрабатывающего предприятия, сбрасываемые в систему канализации, оборудованную очистными сооружениями, после локальной очистки должны иметь следующие показатели: (мг/л) не более:

ХПК - 170

БПК - 60

Жира - 8

Хлоридов - 350

Сульфатов - 500

Фенголов - 0,01

СПАВ - 2,5

Помимо мероприятий по очистке сточных вод, в комплекс мероприятий по охране окружающей среды входит озеленение территории предприятия, что способствует созданию благоприятной экологической обстановки в загородной зоне отдыха, что является фактором социальной стороны деятельности предприятия.

9. Экономическая часть

Планируется строительство р/к завода в Задонском районе Липецкой области (по дипломному проекту).

Необходимо провести расчеты, которые подтвердят экономическую эффективность этого проекта.

9.1 Расчет капитальных затрат

а) Стоимость основного корпуса равна 50% от стоимости от оборудования

131250 х 0,5 = 65625 тыс.руб.

б) Стоимость вспомогательных цехов (20 %)

131250 х 0,2 = 26250 тыс. руб.

в) Стоимость котельной составит (110% от стоимости оборудования котельной)

20000 х 1,1 = 22 000 тыс. руб.

г) Линии связи, кабельные сети

800 м х 2000 = 1600000 руб.

д) Внутриплощадные сети водопровода и канализации

1000 м х 3500 = 3500 000 руб.

г) Внутриплощадные ж,д пути

400 м х 2500 = 1000 000 руб.

ж) Озеленение территории

1,62 га х 3000 = 4860 руб.

Итого капзатраты составят:

131250 + 65625 + 26250 + 22000 + 6105 = 251230 тыс.руб.

Расчет стоимости оборудования

Наименование оборудования

Стоимость тыс. руб.

Кол-во

Одной единицы

Всего

1

2

3

4

1. Дефростер ДМ

2. Сортировочная машина

3. Рыборазделочная машина А8-ИРХ

4. Рыборазделочная машина ИРА-115

5. Жучкосъемная машина

6. Моечная машина

7. Моечная машина ИМА-201

8. Машина для посола

9. Набивочная машина ИНА-115

10. Весоконтрольный автомат

11. Бланширователь Н2-ИТА-206

12. Варочный котел

13. Электротельфер

14. Заливочная машина

15. Закаточный автомат

16. Банкомоечная машина

17. Автоклав АВ-2

18. Разгрузчик автоклав. корзин

19. Моечно-сушильный аппарат

20. Банко-укладочная машина

21. Проволокообвязывающая машина

22. Транспортер ленточный

23. Транспортер скребковый

24. Рольганг

4

1

1

2

2

1

1

1

4

2

1

2

1

2

2

4

11

2

2

2

2

10

8

2

1500

822

1000

1200

390

570

1200

150

495

235

7671

15,0

5,0

236

472

362

550

288

600

318

216

8,0

8,0

10,0

6000

822

1000

2400

780

570

1200

150

1980

470

7671

30,0

5,0

472

944

1448

6050

576

1200

636

432

80,0

64,0

20,0

Всего

35000 тыс. руб.

Неучтенное оборудование (5%) 1 000000 х 0,05 = 5000 тыс. руб.

Доставка и монтаж (25%) 105000 х 0,25 = 26250 тыс. руб.

9.2 Амортизация основных фондов

Виды основных фондов

Стоимость, тыс. руб.

Норма аморт. Отчислений, %

Сумма, тыс. руб.

Здания

Оборудования

113875

131250

3,5

10,1

3986

13256

Итого

17242 тыс.руб.

9.3 Расчет объема производства и реализации продукции

Объем продаж - денежная сумма, вырученная от полной реализации заданного объема выпускаемой продукции.

Ассортимент

Годовая мощность, туб.

Коэффициент использования мощности

Годовой выпуск, туб.

Объем продаж

Стоимость, тыс. руб.

Туб.

Всего

Сельдь в масле

5376

4300

38,0

163400

Кильки «Южные»

7056

5645

30,0

169350

Ставрида в том.масл. соусе

12432

9946

40,0

397840

24864

0,8

730590

Мука рыбная

35 т

30,0

1050

731640

9.4 Расчет стоимости сырья

Сырье

Расход на туб, кг

Цена за кг, руб.

Потр. на весь объем

Стоимость

Туб, руб

Всего, тыс. руб

Сельдь в масле

Рыба

500

40,0

20000

86000

Масло растительное

48,0

25,0

1200

5160

Лавровый лист

0,1

200,0

20

86

Перец душистый

0,21

400,0

84

361

Соль

5,1

2,0

10,2

44

Килька «Южная»

Рыба

315

25,0

7875

44454

Лук

2,5

7,0

17,5

99

Масло растительное

4,0

25,0

100

565

Кислота уксусная

0,7

30,0

21

119

Перец черный

0,04

400,0

16

90

Перец душистый

0,04

400,0

16

90

Гвоздика

0,04

700,0

28

158

Лавровый лист

0,01

200,0

2

11

Чеснок

7,2

15,0

108

610

Томатная паста

18,0

25,0

450

2540

Сахар

9,0

10,0

90

508

Соль

5,1

2,0

10,2

58

Ставрида в томатно-масляном соусе

Рыба

730

30,0

21900

217817

Масло растительное

10,6

25,0

265

2636

Томат-паста

12,0

25,0

300

2984

Перец душистый

0,07

400,0

28

278

соль

5,1

2,0

10,2

101

364769

За вычетом отходов

1050

Итого:

363719

9.5 Расчет стоимости тары и тароматериалов

Наименование

Цена за ед., руб.

Расход на туб.

Стоимость, тыс. руб.

сельдь

килька

ставрида

сельдь

килька

ставрида

Жестебанка, шт.

Гофротара, шт.

Этикетки для гофротары, шт.

Контр. Талоны, шт.

Горизонтальные прокладки, шт.

Клей, кг

Проволока, кг

10,0

12,0

0,2

0,5

2,0

6,0

20,0

1053

22

22

22

66

4,1

20,5

1053

22

22

22

66

4,1

20,5

1053

22

22

22

66

4,1

20,5

45279

1135

19

47

568

106

1763

59442

1490

25

62

745

139

2314

104731

2626

44

109

1313

245

4078

226280

9.6 Расчет потребности и стоимости топлива и электрической энергии

Наименование продукта

Объем пр-ва, туб.

Топливо (газ) - цена за 1000 м3 - 800 руб.

Эл.энергия - кВт.ч.- цена 0,9 руб.

Норма расхода на туб, м3

Затраты на туб., руб.

На весь объем, тыс. руб.

Норма расхода, кВт.ч.

Затраты на туб., руб.

Затраты всего, тыс. руб.

Сельдь в масле

Килька «Южная»

Ставрида в том.масл. соусе

4300

5645

9946

24,0

18,8

22,0

19,2

15,0

17,6

83

85

175

30,0

26,5

22,9

27

24

21

116

135

209

Итого

803

Энергозатраты на хоз.-бытовые нужды - 20%

803 х 0,2 = 161 тыс. руб.

Всего затраты: 964 тыс. руб.

9.7 Расчет оплаты труда

Всего на заводе работает 22 человек (из них 145 в цехе)

Средняя месячная з/плата составляет 4000 руб.

Затраты на оплату труда

4000 х 12 х 220 = 10560 тыс. руб.

Отчисление на соц. нужды (39%)

10560 х 0,39 = 4118 тыс.руб.

9.8 Смета затрат на производство

Наименование статей

Сумма затрат, тыс. руб.

Материальные затраты

Затраты на оплату труда

Отчисления на соц.нужды

Амортизация основных фондов

Прочие расходы

36719 + 226280 + 964

10560

4118

17242

3000

Полная себестоимость

625883 тыс. руб.

Прибыль = 731640 - 625883 = 105757 тыс. руб.

Затраты на 1 рубль товарной продукции

Рентабельность продукции, %

Срок окупаемости

Абсолютная экономическая эффективность

Директор - 1 человек

Главный инженер - 1 человек

Главный механик- 1 человек

Главный технолог- 1 человек

Главный энергетик- 1 человек

Главный бухгалтер - 1 человек

Бухгалтерия - 3 человека

Отдел кадров - 2 человека

Итого: 10 человек

Цех переработки отходов- 15 человек

Жестебаночный цех - 10 человек

Мастерские - 9 человек

Складские рабочие - 12 человек

Энергохозяйство - 4 человек

Котельная - 5 человек

Рабочие админстративно-хозяйственной части - 10 человек

Итого: 64 человека

Всего работающих 145 + 10 + 65 = 220 человек

Экономическая эффективность строительства завода

Наименование показателей

Показатели

Годовой выпуск, туб

19891

Объем продаж, тыс. руб.

731640

Число работающих, чел.

220

Из них в цехе, чел.

145

Затраты на 1 рубль товарной продукции, руб.

0,86

Выработка на одного работающего, тыс. руб.

3326

Полная себестоимость, тыс. руб.

625883

Прибыль от реализации, тыс. руб.

105757

Рентабельность продукции, %

17,0

Капзатраты, тыс. руб.

251230

Абсолютная экономическая эффективность

0,42

Срок окупаемости капзатрат, лет

2,4

Список используемой литературы

1. П.И. Андрусенко, А.С. Лысова. «Технология рыбных продуктов» - М., Агропромиздат, 1989.

2. Ястребов С.М. Технологические расчеты по консервированию пищевых продуктов - М., Легкая и пищевая промышленность, 1981.

3. Романов А.А., Строганова И.К. Справочник по технологическому оборудованию рыбообрабатывающих производств - М., Легкая и пищевая промышленность, 1980.

4. Фан-Юнг А.Ф. Проектирование консервных заводов - М., Пищевая промышленность, 1980.

5. Шиф Н.Г. Тепловое оборудование рыбообрабатывающих предприятий - М., Легкая промышленность, 1981.

6. Отраслевой каталог - Оборудование для консервной промышленности - М., ЦНИИТЭН, 1976 г.

7. Химический состав пищевых продуктов, М., Пищевая промышленность, 1987.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.