Конструкторская подготовка производства обуви
Разработка алгоритма проектирования конструктивной основы производства обуви, выбор ассортимента. Классификация конструкции верха изделия, составление кода. Технический проект, аппроксимация контуров деталей. Расчет трудоемкости сборки заготовки изделия.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 05.10.2011 |
Размер файла | 147,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
СОДЕРЖАНИЕ
- ВВЕДЕНИЕ
- 1. Эскизное проектирование. Выбор ассортимента
- 2. Разработка классификатора
- 3. Техническое задание. Классификация конструкции верха изделия и составление её кода
- 4. Техническое решение. Разработка алгоритма проектирования конструктивной основы изделия
- 5. Технический проект. Аппроксимация контуров деталей. Расчет машинной трудоемкости сборки заготовки изделия
- ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- ПРИЛОЖЕНИЕ 1
- Приложение 2
- Приложение 3
ВВЕДЕНИЕ
Совершенствование конструкторской подготовки производства обуви направлено, прежде всего, на расширение ассортимента выпускаемой продукции и на повышение ее качества для удовлетворения покупательского спроса.
Основные факторы, влияющие на обновление конструкции обуви:
Мода- силуэт, внешний и внутренний вид
Предметы труда - материалы и комплектующие изделия
Технология - способы обработки деталей, методы соединения заготовки верха с низом обуви, способы формования, способы украшения изделий
Средства труда - оборудование и технологическую оснастку производства
Социально-экономические факторы - уровень доходов населения, потребительский спрос, насыщенность рынка товарами.
Рассмотрим критерии моды на женскую обувь на 2009-2010 год.
Мода дает необычайную открытость: в подошвы и каблуки.
Существенное изменение претерпит и цветовая гамма: она расширится за счет сочных фруктовых оттенков и приглушенных матовых тонов.
Стиль
Привычную для нас классику и гламур потеснят стили унисекс, романтический и техно-спорт. Форма многих моделей будет напоминать 40-е годы прошлого века: массивность, небольшой вырез в носочной части, приоткрывающий пальчик, толстые каблуки, платформы.
Также актуален стиль унисекс, который в обуви проявится в популярности женских туфель на шнурках, почти полностью скопированных с традиционной мужской обуви.
Формы
Носочные части колодок начинают постепенный возврат к каре: самые актуальные кончики носов - пятачки, как у балетных пуантов. Наряду с ними продолжат оставаться в теме округлые формы и слегка заостренные носы - листики.
Каблуки - высота разнообразна, популярны шпильки, «морковки», треугольные танкетки, русалочьи хвосты, конусы, шок (выгнутые наподобие когтей), клиновидные.
Из абсолютных новинок - очень толстые круглые каблуки, доходящие по ширине почти до геленочной части.
Материалы
Продолжают оставаться популярными лаки, блестящие гладкие кожи и материалы с металлизированными покрытиями. Наряду с ними в моду снова входят ворсовые кожи.
Часто они используются в одной модели: матовая, поглощающая свет замша усиливает блеск лака или металлика.
В фаворитах текстиль - легкий хлопок в клетку, полоску, а также сетки и кружево. Последнее настолько популярно, что часто даже используют, толстую натуральную кожу обрабатывают под кружевное полотно.
Также не сходят с модной арены экзотические кожи рептилий. Их применяют как для отделки, так и в качестве основного материала верха.
Суперактуальна обтяжка каблуков кожей в цвет верха или по контрасту.
Востребованы плетеное полотно или эффект плетения на кожи, трикотаж ручной и машинной вязки.
Из технологических новинок отделок кож
Отбеливание, придающий эффект стиранности, потертости, ветхости, а также нанесение растительных узоров с 3D -эффектом - для объемности.
Цвет
Металлизированные оттенки своих позиций не сдают, дополнят зеленый, голубой, розовый также с отделкой металлик. Эти цвета характерны и для гладкой кожи, замши и для текстиля, причем как в ярких, сочных тонах, так и рентабельных.
Уверенно входит в моду мышино-серый, ярко - синий, бирюзовый, красный и фиолетовый. Наряду с этим популярна и натуральная овощная цветовая гамма: от бежевого до темно-коричневого, через тыквенный и морковный.
Такое разнообразие тонов может встречаться в одной модели.
Декор
В плане украшений обувная мода тяготеет к минимализму: декора не много и даже фурнитура в основном имеет функциональное назначение. На обуви присутствуют небольшие металлические пряжки, заклепки, молнии, пуговицы, продержки из тонких кожаных шнурков, создающие эффект плетенки.
В моду входит пластмассовая фурнитура - неяркая, транспарентная, под цвет основного материала или контрастная.
1. Эскизное проектирование. Выбор ассортимента
Маркетинговая деятельность представляет собой комплекс мероприятий, ставящих целью исследование таких вопросов, как:
изучение потребителя;
исследование мотивов его поведения на рынке;
анализ собственно рынка предприятия;
исследование продукта (изделия или вида услуг);
анализ форм и каналов сбыта;
анализ объема товарооборота предприятия;
изучение конкурентов, определение форм и уровня конкуренции;
исследование рекламной деятельности;
определение наиболее эффективных способов продвижения товаров на рынке;
изучение «ниши» рынка.
Задачей маркетинговой деятельности по исследованию продукта является определение потребностей рынка в новых изделиях, улучшения или модернизации уже существующих.
В целях определения наиболее экономных путей и способов наращивания объема товарооборота проводятся исследования динамики продаж, издержек и прибыли предприятия.
При проведении маркетинговых исследований по поиску наиболее эффективных способов продвижения товаров на рынке руководство компании определяет, какая система стимулов позволит заинтересовать оптовиков в закупке более крупных партий продукции.
Женские модельные туфли летние предлагаются для женщин. Эта модельная обувь представляет собой классическую обувь высочайшего класса. Современный утонченный дизайн обуви, разработанный в соответствии с последними модными тенденциями, является актуальным как для повседневной жизни, так и вечерних выходов. Повышенный комфорт и практичность обуви достигаются за счет применения материалов высокого качества. Таким образом, представленная обувь сочетает в себе качество и стиль.
Рисунок 1.1 - Туфли летние женские модельные клеевого метода крепления
2. Разработка классификатора
Классификатор является входным языком САПР обуви, удовлетворяющий требования [1, 2, 3]:
- базирование на терминах, принятых в конструкции обуви;
- обеспечение описания, управления и контроля процесса проектирования;
- возможность выдачи пользователю справок, инструкции, сообщений об ошибках;
- использование механизма выбора альтернативных директив из набора и анализа признаков объекта проектирования (ОП).
Разработанный классификатор должен обеспечивать следующие возможности:
- кодирование конструкторской документации (КД) на проектирование изделий в целях последующего автоматизированного выпуска геометрической КД и хранения ее в базе данных (БД);
- компоновку чертежа и отдельных видов и фрагментов, с сохранением иерархической структуры описания изделий;
- параметризацию описаний контуров изделий с использованием аналитических функций и др.
Согласно общесоюзному классификатору [1], кодирование основных признаков ОП представляет собой шестизначное число, определяющее пять уровней БД САПР обуви:
- 88 - обувь кожаная;
- 88Х - код группы материала верха обуви;
- 88ХХ - код половозрастной группы обуви;
- 88ХХХ - код типа обуви;
- 88ХХХХ - код вида обуви.
Кодирование дополнительных признаков выполняется согласно отраслевому классификатору [2, 3], определяющему шестой и седьмой уровень САПР обуви:
- 88ХХХХ.Х - код конструктивной основы обуви;
- 88ХХХХ.Х.Х - код детали обуви, где Х - 23 отраслевых признака описания ОП.
- материал 2 (обувь с верхом из хромовых кож)
- половозрастная группа 8( женская)
- тип обуви 5 (особо изящная)
- вид обуви 2 (туфли)
- базисная основа 2.1
- метод крепления 10 (клеевой)
- фасон, размер, полнота колодки 854200, разм. 240, полн. 4
- материал подошвы 6 (полиуретан)
- фасон, материал каблука К4 43
Конструктивная основа туфель летних женских 8828522.0
Классификатор смотри в приложении 1.
3. Техническое задание. Классификация конструкции верха изделия и составление её кода
Техническое задание (ТЗ) устанавливает основное назначение, конструктивные и технические характеристики, показатели качества разрабатываемого изделия и должно содержать все исходные данные и требования, предъявляемые к этому изделию.
Формирование ТЗ на основе разработанного классификатора выполняется по 7-10 признакам с использованием ПЭВМ по программе «ТZ» (Формирование технического задания на проектирование обуви), написанной на языке Клеппер в диалоговом режиме. Текущий код обуви формируется при просмотре выведенных на экране таблиц с выбором конструктивного варианта. При отсутствии нужного варианта, в данные таблицы можно внести изменения, для чего, после нажатия клавиш F3, редактируется текст, затем нажать клавишу Enter + Enter. При выборе ГОСТов и фурнитуры, необходимые Госты и фурнитура отмечаются нажатием клавиши Enter, после чего появляется “галочка” (). Повторное нажатие клавиш Enter убирает “галочку”, то есть отменяет выбранный вариант. Переход к продолжению работы над программой возможен после нажатия клавиши ЕSC. Распечатка результата работы “Отчет по техническому заданию” прилагается как исходный документ для разработки модели обуви (см. приложение 1).
Таблица 3.1
Отчет по техническому заданию
Код обуви Материал верха обуви: Половозрастная группа Тип обуви: Вид обуви: Базисная основа обуви: Метод крепления: Колодка: Материал подошвы: Вид каблука: Материал каблука: Высота каблука: Фурнитура: ГОСТ и ТУ |
882822.0 2 обувь из хромовых кож 8 обувь женская 5 особо изящная 2 туфли 2.1 туфли - лодочка 10 клеевой 2 фасон 854200 разм. 240 полн. 4 6 полиуретан 7 столбик 2 пластмасса 09 особо высокий каблук, более 50 мм 0 ГОСТ 3927-88 «Колодки обувные» ГОСТ 19116-05 «Обувь модельная» |
4 Техническое решение. Разработка алгоритма проектирования конструктивной основы изделия
В организации поиска технического решения в САПР верха обуви выбран морфологический анализ [3], связанный с матричным поиском наиболее рациональных технических решений (ТР). С математической точки зрения его сущность состоит в том, что информация о прототипах ТР или известных алгоритмах проектирования изделия представлена в виде И - ИЛИ - графа (см. табл.4.1), где столбцы обозначают код вида обуви, а строки - код базисной конструктивной основы обуви.
Таблица 4.1
Матрица поиска технического решения
889822.1 |
Код конструкторской основы изделия |
|||||||||
Код вида изделия |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
0. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1. |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
|
2. |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
|
3. |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
34 |
35 |
36 |
|
4. |
37 |
38 |
39 |
40 |
41 |
42 |
43 |
44 |
45 |
|
5. |
46 |
47 |
48 |
49 |
50 |
51 |
52 |
53 |
54 |
|
6. |
55 |
56 |
57 |
58 |
59 |
60 |
61 |
62 |
63 |
|
7. |
64 |
65 |
66 |
67 |
68 |
69 |
70 |
71 |
72 |
|
8. |
73 |
74 |
75 |
76 |
77 |
78 |
79 |
80 |
81 |
|
9. |
82 |
83 |
84 |
85 |
86 |
87 |
88 |
89 |
90 |
Алгоритм проектирования женских модельных туфель летних расположен в 65 фасете матрицы технического решения. Данный алгоритм проектирования представлен блок-схемой, в котором отражены логические фазы процесса проектирования модельных женских туфель.
5. Технический проект. Аппроксимация контуров деталей. Расчет машинной трудоемкости сборки заготовки изделия
Технический проект (ТП) содержит совокупность конструкторской документации, отражающей окончательные технические решения, дающие полное представление о разработанном изделии и исходные данные для разработки рабочей документации.
Обязательным документом ТП является сопроводительный паспорт на разрабатываемое изделие, который включает данные:
- технического задания на разработку изделия (табл. 3.1);
- соответствующий модуль проектирования изделия (табл.4,1);
- геометрические (параметрические) данные контуров конструктивной основы изделия, аппроксимация контуров деталей (по координатам, полученным векторным способом);
- технико-экономические показатели изделия (трудоёмкость сборки ОП).
Реализация ТП осуществляется с помощью программ: «Сплайн» - аппроксимация контуров конструктивной основы изделия сплайн - функцией, ППП «Компас» - аппроксимация контуров деталей кривой Безье , «Zatr» - расчет затрат машинного времени на сборку заготовки изделия, «TZ» - формирование технического задания на проектирование обуви (кожгалантерейных изделий).
обувь конструктивный верх заготовка
Таблица 5.1
Матрица деталировки
Код детали |
Наименование детали |
123ХХ |
45678910ХХХХХХХ |
111213ХХХ |
14Х |
15ХХ |
16ХХ |
17ХХ |
18ХХ |
19ХХХХ |
20ХХХХ |
21ХХХХ |
22 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
В1чВ9 |
Союзка - берец |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
02 |
1,1 |
2 |
||||||
Уширенный ремень берца, внутренний |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
02 |
1,1 |
2 |
|||||||
Уширенный ремень берца, наружный |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
02 |
1,1 |
2 |
|||||||
Задинка |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
02 |
1,1 |
2 |
|||||||
К1чК9 |
Уширенный ремень берца, внутренний |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
0,8 |
2 |
|||||||
Уширенный ремень берца, наружный |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
0,8 |
2 |
||||||||
Вкладная стелька |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
0,8 |
2 |
||||||||
Союзка |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
2 |
|||||||||
Задинка |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
2 |
|||||||||
Т1чТ9 |
Уширенный ремень берца, внутренний |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
2 |
||||||||
М1чМ9 |
Уширенный ремень берца, наружный |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
2 |
||||||||
Подошва |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
2 |
|||||||||
Каблук |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
2 |
|||||||||
Н1чН9 |
Набойка |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
2 |
||||||||
Основная стелька |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
2 |
|||||||||
Мягкий подпяточник |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
2 |
|||||||||
Супинатор |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
2 |
|||||||||
Полустелька |
001 |
2 854200 |
240 |
4 |
2 |
Кодирование матрицы деталировки [3]:
В1-В9 - наименование деталей верха,
К1-К9 - наименование деталей кожподкладки,
Т1-Т9 - наименование деталей текстильподкладки,
М1-М9 - наименование деталей межподкладки,
Н1-Н9 - наименование деталей низа (из САПР низа обуви или БД),
Ф1-Ф9 - наименование фурнитуры,
1-3 - № модели обуви (3 знака),
4-10 - индекс фасона колодки, формованной подошвы, каблука (7 знаков),
11-13 - размер (3 знака),
14 - полнота (1 знак),
15 - индекс материала верха (2 знака),
16 - толщина материала (2 знака),
17 - количество деталей на пару (2 знака),
18 - код вида обработки деталей по контуру (2 знака),
19 - геометрическая информация о контуре детали: Х - (4 знака),
20 Y - (4 знака),
21 Z - (4 знака),
22 - ТЭП (трудоёмкость, Э, N, P,Y; S, дм2).
Для машинной графики САПР обуви и кожгалантереи характерно использование полигонального метода описания поставленных задач проектирования, то есть конструктивными элементами полигональной модели является точка, контур, поверхность. С помощью двухмерного полигонального описания аппроксимируют (описывают) детали, конструктивную основу изделия при выполнении чертежей. Кодирование графической информации студент выполняет векторным способом (см приложение) [3,4,5].
Аппроксимация геометрических конструктивных кривых изделия реализуется на ПЭВМ с помощью программы «Splin», написанной на языке Паскаль [3]. Аппроксимация конструктивной основы выполнена с помощью ППП «Компас» функцией «Безье».
Работа с программой «Компас» - аппроксимация контуров деталей кривой Безье:
1. Кодирование конструкторских точек выполняется векторным способом по часовой стрелке, начиная с точки (координаты 0,0) и заканчивается точкой (координаты 0,0), которая входит в общее количество точек контура изделия (см. таблицу 5.2);
2. Чтобы аппроксимация была достаточной, нужно брать точки на прямых линиях через 5-10 мм;
3.Тупые углы описывать большим количеством точек;
4. Острые углы описывать меньшим количеством точек в интервале 2-3 мм.
Результаты аппроксимации вывести на лист бумаги формата А4 (см. приложение).
Таблица 5.2
Кодирование конструктивных точек (мм)
№ |
X |
Y |
№ |
X |
Y |
№ |
X |
Y |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1 |
0 |
0 |
94 |
204 |
33 |
187 |
160 |
0 |
|
2 |
-1 |
2 |
95 |
207 |
32 |
188 |
164 |
1 |
|
3 |
-2 |
4 |
96 |
210 |
31 |
189 |
167 |
2 |
|
4 |
-3 |
6 |
97 |
214 |
29 |
190 |
170 |
3 |
|
5 |
-3 |
7 |
98 |
218 |
27 |
191 |
173 |
4 |
|
6 |
-3 |
10 |
99 |
222 |
26 |
192 |
176 |
6 |
|
7 |
-4 |
12 |
100 |
225 |
25 |
193 |
179 |
7 |
|
8 |
-4 |
15 |
101 |
228 |
24 |
194 |
182 |
9 |
|
9 |
-4 |
18 |
102 |
231 |
23 |
195 |
185 |
11 |
|
10 |
-4 |
21 |
103 |
234 |
22 |
196 |
186 |
12 |
|
11 |
-4 |
24 |
104 |
237 |
21 |
197 |
187 |
13 |
|
12 |
-3 |
26 |
105 |
239 |
20 |
198 |
186 |
15 |
|
13 |
-3 |
28 |
106 |
239 |
18 |
199 |
185 |
16 |
|
14 |
-3 |
30 |
107 |
238 |
16 |
200 |
182 |
16 |
|
15 |
-2 |
32 |
108 |
238 |
13 |
201 |
179 |
16 |
|
16 |
-1 |
35 |
109 |
238 |
10 |
202 |
175 |
16 |
|
17 |
0 |
38 |
110 |
237 |
7 |
203 |
171 |
16 |
|
18 |
1 |
41 |
111 |
238 |
4 |
204 |
167 |
16 |
|
19 |
2 |
44 |
112 |
238 |
1 |
205 |
163 |
15 |
|
20 |
2 |
47 |
113 |
238 |
-1 |
206 |
159 |
15 |
|
21 |
3 |
50 |
114 |
239 |
-4 |
207 |
156 |
15 |
|
22 |
5 |
53 |
115 |
239 |
-7 |
208 |
152 |
15 |
|
23 |
6 |
56 |
116 |
239 |
-10 |
209 |
148 |
14 |
|
24 |
8 |
59 |
117 |
240 |
-13 |
210 |
144 |
14 |
|
25 |
9 |
62 |
118 |
240 |
-15 |
211 |
140 |
14 |
|
26 |
11 |
65 |
119 |
241 |
-18 |
212 |
136 |
14 |
|
27 |
13 |
68 |
120 |
242 |
-20 |
213 |
132 |
14 |
|
28 |
15 |
71 |
121 |
243 |
-23 |
214 |
128 |
14 |
|
29 |
17 |
74 |
122 |
243 |
-24 |
215 |
124 |
13 |
|
30 |
19 |
77 |
123 |
242 |
-26 |
216 |
120 |
13 |
|
31 |
21 |
79 |
124 |
240 |
-27 |
217 |
116 |
13 |
|
32 |
23 |
81 |
125 |
237 |
-28 |
218 |
112 |
13 |
|
33 |
26 |
84 |
126 |
234 |
-29 |
219 |
109 |
12 |
|
34 |
28 |
85 |
127 |
230 |
-31 |
220 |
105 |
12 |
|
35 |
30 |
84 |
128 |
226 |
-32 |
221 |
101 |
12 |
|
36 |
32 |
83 |
129 |
222 |
-33 |
222 |
97 |
12 |
|
37 |
35 |
81 |
130 |
218 |
-34 |
223 |
93 |
12 |
|
38 |
38 |
79 |
131 |
215 |
-36 |
224 |
89 |
11 |
|
39 |
41 |
78 |
132 |
211 |
-37 |
225 |
85 |
11 |
|
40 |
44 |
77 |
133 |
207 |
-38 |
226 |
81 |
11 |
|
41 |
47 |
75 |
134 |
204 |
-39 |
227 |
77 |
11 |
|
42 |
50 |
73 |
135 |
201 |
-40 |
228 |
73 |
11 |
|
43 |
53 |
72 |
136 |
197 |
-41 |
229 |
70 |
10 |
|
44 |
55 |
70 |
137 |
193 |
-42 |
230 |
66 |
10 |
|
45 |
58 |
69 |
138 |
190 |
-42 |
231 |
62 |
10 |
|
46 |
61 |
67 |
139 |
187 |
-42 |
232 |
59 |
10 |
|
47 |
64 |
66 |
140 |
183 |
-43 |
233 |
58 |
10 |
|
48 |
65 |
65 |
141 |
180 |
-44 |
234 |
55 |
10 |
|
49 |
68 |
65 |
142 |
175 |
-44 |
235 |
55 |
8 |
|
50 |
71 |
64 |
143 |
172 |
-45 |
236 |
55 |
6 |
|
51 |
74 |
64 |
144 |
169 |
-45 |
237 |
56 |
2 |
|
52 |
77 |
63 |
145 |
165 |
-44 |
238 |
56 |
-1 |
|
53 |
80 |
62 |
146 |
163 |
-44 |
239 |
57 |
-4 |
|
54 |
83 |
62 |
147 |
160 |
-44 |
240 |
57 |
-7 |
|
55 |
86 |
61 |
148 |
157 |
-44 |
241 |
58 |
-9 |
|
56 |
89 |
60 |
149 |
154 |
-44 |
242 |
59 |
-11 |
|
57 |
92 |
59 |
150 |
150 |
-43 |
243 |
59 |
-12 |
|
58 |
95 |
58 |
151 |
147 |
-42 |
244 |
57 |
-12 |
|
59 |
98 |
58 |
152 |
144 |
-43 |
245 |
53 |
-11 |
|
60 |
101 |
57 |
153 |
141 |
-42 |
246 |
49 |
-10 |
|
61 |
104 |
56 |
154 |
138 |
-41 |
247 |
45 |
-9 |
|
62 |
107 |
56 |
155 |
135 |
-40 |
248 |
41 |
-8 |
|
63 |
110 |
55 |
156 |
132 |
-39 |
249 |
37 |
-8 |
|
64 |
113 |
54 |
157 |
129 |
-38 |
250 |
33 |
-7 |
|
65 |
116 |
54 |
158 |
127 |
-37 |
251 |
29 |
-6 |
|
66 |
119 |
53 |
159 |
124 |
-36 |
252 |
26 |
-5 |
|
67 |
121 |
52 |
160 |
121 |
-35 |
253 |
22 |
-4 |
|
68 |
125 |
51 |
161 |
118 |
-34 |
254 |
18 |
-4 |
|
69 |
128 |
51 |
162 |
115 |
-33 |
255 |
15 |
-3 |
|
70 |
131 |
50 |
163 |
111 |
-31 |
256 |
12 |
-2 |
|
71 |
134 |
49 |
164 |
110 |
-30 |
257 |
8 |
-2 |
|
72 |
136 |
48 |
165 |
107 |
-28 |
258 |
5 |
-1 |
|
73 |
140 |
48 |
166 |
105 |
-27 |
259 |
0 |
2 |
|
74 |
143 |
47 |
167 |
106 |
-25 |
260 |
0 |
0 |
|
75 |
146 |
46 |
168 |
107 |
-22 |
||||
76 |
149 |
46 |
169 |
108 |
-20 |
||||
77 |
152 |
45 |
170 |
110 |
-17 |
||||
78 |
155 |
44 |
171 |
112 |
-15 |
||||
79 |
158 |
43 |
172 |
113 |
-13 |
||||
80 |
161 |
43 |
173 |
116 |
-11 |
||||
81 |
164 |
42 |
174 |
119 |
-9 |
||||
82 |
166 |
41 |
175 |
122 |
-8 |
||||
83 |
170 |
41 |
176 |
125 |
-7 |
||||
84 |
173 |
40 |
177 |
128 |
-6 |
||||
85 |
176 |
39 |
178 |
131 |
-5 |
||||
86 |
179 |
39 |
179 |
134 |
-4 |
||||
87 |
182 |
38 |
180 |
137 |
-4 |
||||
88 |
186 |
37 |
181 |
141 |
-3 |
||||
89 |
189 |
36 |
182 |
145 |
-2 |
||||
90 |
192 |
35 |
183 |
148 |
-2 |
||||
91 |
195 |
35 |
184 |
151 |
-1 |
||||
92 |
198 |
34 |
185 |
154 |
-1 |
||||
93 |
201 |
33 |
186 |
156 |
-1 |
Технико-экономические показатели конструкции характеризует трудоемкость изделия, которую можно рассчитать на ПЭВМ с помощью программы «Zatr» -расчет затрат машинного времени на сборку заготовки изделия, написанной на языке FOXBASE.
Для расчета трудоемкости полупары изделия (с) в диалоговом режиме исходными данными служат геометрические характеристики обрабатываемых контуров деталей по операционно (то есть за один прием): длина линии обработки (см) на конструктивной основе верха, с учётом технологических припусков, радиусы кривизны контура (см). В расчёте используются данные максимальной скорости прострачивания, загибки, спускания (утонения) краёв (см/с), жесткости материала Д(н), поправочные коэффициенты. Полная трудоёмкость сборки заготовки определяется суммарными затратами машинного времени на выполнение всех видов обработки, наружных и внутренних деталей изделия.
Расчетно-аналитический метод определения затрат машинного времени на сборку заготовки обуви. Математическая формулировка задачи
Общие затраты машинного времени рассчитываются по формуле [4,6]:
Тобщ. = ? Т загиб. + ?Т стр. + ? Т спуск, с (5.1)
где Тзаги6 -- затраты машинного времени на операции «загибка» краев деталей обуви на элементарном участке;
Tcmp. -- затраты машинного времени на операции «строчка» на элементарном участке обуви;
Тспуск. -- затраты машинного времени на операции «спускание» краев обувной детали на элементарном участке;
Тп.п. -- время, затрачиваемое на паузы-перехваты при выполнении операции «строчка» в результате изменения направления линии строчки, остановки машины и разворота детали.
Затраты машинного времени на каждой из перечисленных выше операций рассчитываются по соответствующим формулам:
Т стр. = L*К уд.тр.стр.*ц/ э max, с (5.2)
Т загиб.= L*К уд.тр.загиб. / э max + (D - 200) 0.007, с (5.3)
Т спуск. = L*Куд.тр.спуск. / э max, с (5.4)
Тп.п. = 10/а + 1,2, с , (5.5)
где а -- угол пересечения линий строчки, град.;
L -- длина элементарного участка, обрабатываемого за один прием
с момента запуска оборудования до его остановки, соответственно
на операциях «загибка», «строчка», «спускание», см;
ц -- коэффициент, зависящий от степени пространственности строчки и ответственности выполняемой операции:
(ц = 2,1 -- для ответственных (сострачивающих наружные детали
верха) и выполняемых на узлах пространственной формы строчек;
ц = 1,4 -- для строчек, расположенных на наружных, плоских
деталях заготовки;
ц = 1 -- для строчек, расположенных на подкладочных, плоских
деталях заготовки;
v max -- максимальная скорость подачи заготовки и материала , см/с:
Vmax -- 9,3 см/с-- на операции «загибка» краев деталей обуви;
Vmax -- 15,2 см/с-- на операции «спускание» краев деталей обуви;
D -- жесткость материала, из которого выкроена деталь, Н.
Куд.тр. -- коэффициент удельной трудоемкости.
Максимальная скорость vmaх на операции «строчка» зависит от конструкции швейной машины, вида сострачиваемых материалов и частоты стежка в 1 см строчки. Значение vmax выбираем из табл.5.3.
Таблица 5.3
Значения максимальной скорости vmax на операции «строчка»
Частота вращения главного вала швейной машины об/мин |
Число стежков в 1 см строчки |
|||
4,5 |
5,5 |
7,5 |
||
1800 |
5,9 |
5,0 |
3,6 |
|
2400 |
7,9 |
6,3 |
5,6 |
Число стежков в одном сантиметре строчки зависит от вида применяемого материала. Так, для более толстых материалов (например, бычина, полукожник, яловка тяжелая) используют строчки, где частота стежков 4,5 в 1 см строчки. Для более тонких материалов: яловки легкой, опойка, выростка -- соответственно 5,5 в 1 см строчки, а для кож с лаковым покрытием и замши число стежков в 1 см строчки составляет 7,5.
Коэффициент удельной трудоемкости рассчитывается для каждого элементарного участка контура детали, который подвергается обработке на операциях «спускание», «загибка» краев деталей и «строчка».
Коэффициент удельной трудоемкости Куд,тр характеризует трудоемкость обработки 1 см длины линии участка. Величина его зависит от длины обрабатываемого участка L, величины
и количества радиусов R, характеризующих кривизну участка. Значение коэффициента удельной трудоемкости Кудтр для прямолинейных и криволинейных участков будет определяться по следующим формулам:
Для прямолинейных элементарных участков
К уд.тр. = аL + 1 (5.6)
Для криволинейных элементарных участков
К уд.тр. = аL + b ( R+ R+ …+R) + 1 (5.7)
Значения коэффициентов а и b постоянны , для различных видов обра-ботки (операций) составляют:
Таблица 5.4
Коэффициент |
a |
b |
|
Сострачивание |
1,95 |
1,6 |
|
Спускание краев |
1 |
0,5 |
|
Загибка края |
7 |
3,8 |
Расчет трудоемкости изделия по программе «Zatr»
Разработанная программа «Zatr» для расчета трудоемкости сборки заготовки, с помощью ПЭВМ, учитывает вышеизложенную математическую формулировку задачи исходные данные для расчета заносим в таблицу 5.5
Таблица 5.5
Исходные данные для расчета затрат машинного времени на сборку заготовки
№ п/п |
Вид обработки (строчка, загибка, спускание) на элементарном участке, схема участка |
Количество интервалов обрабатываемого участка, n |
Длина элементарного участка L, см |
Радиус кривизны на участке, R, см |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
Спускание |
|||||
1-2 |
2 |
8,5 |
э =15,2 см/с |
|||
2-3 |
2 |
3,9 |
||||
3'-4 |
2 |
5,8 |
||||
5-6-5 |
1 |
24 |
||||
7-8-7 |
1 |
9.2 |
||||
2 |
Загибка |
|||||
2-3 |
2 |
3.9 |
э = 9,3см/сД = 0,3Н |
|||
2-3 |
2 |
3.9 |
э = 9,3см/сД = 0,3Н |
|||
5-6-5 |
1 |
24 |
||||
7-8-7 |
1 |
9.2 |
||||
3 |
Строчка |
|||||
1-2 |
1 |
8.5 |
э = 5,6 см/сц = 1 |
|||
3-4' |
2 |
5.6 |
ц = 1 |
|||
9-3-2-3-9 |
1 |
21.6 |
ц =1 |
|||
5-6-5 |
1 |
24 |
ц = 1 |
|||
10-11 |
2 |
4.9 |
ц = 1 |
|||
7-8-7 |
1 |
9.2 |
ц = 1 |
Исходными данными являются:
- наименование детали изделия;
- вид операции;
- количество обрабатываемых контуров (интервалов);
- длина элементарного участка;
- вид контура обработки;
- коэффициент пространственности ц.
Пример программы:
Исходные данные:
Фамилия, номер группы;
Наименование детали;
Наименование операции: строчка заготовки без перехвата;
- спускание краев;
- загибка краев деталей;
- строчка с перехватом;
(выбрать вид операции из четырех предложенных);
Количество обрабатываемых контуров на полупаре;
Вид строчки:
- прямолинейная;
- криволинейная (для криволинейной строчки указывается количество радиусов кривизны и их значение);
- комбинированная;
- длина контура (см);
- максимальная скорость обработки (см/c);
- поправочный коэффициент;
- угол пересечения линии строчки (град.);
- жесткость материала (н).
Затем на экране дисплея высвечивается меню, предлагая следующие действия:
- продолжить расчет;
- аннулировать расчёт по последней операции;
- вывод результатов на дисплей;
- вывод результатов на принтер;
- новый пользователь;
- конец работы.
Результаты расчёта выводятся в виде табл.5.6
Таблица 5.6
Затраты машинного времени
№ п/п |
Деталь |
Операция |
Строчка |
Коэффициент трудоемкости |
Затраченное время, с |
|
1 |
задинка |
СЗ |
П |
1,23 |
2,613 |
|
2 |
задинка |
СЗ |
П |
1,35 |
1,887 |
|
3 |
задинка |
СЗ |
П |
1,35 |
1,887 |
|
4 |
задинка |
СЗ |
П |
0,09 |
5,888 |
|
5 |
союзка |
СЗ |
П |
0,0 |
6,488 |
|
6 |
уширен дет берца |
СЗ |
П |
1,40 |
1,713 |
|
7 |
уширен дет берца |
СЗ |
П |
1,40 |
1,713 |
|
8 |
союзка |
СЗ |
П |
1,21 |
2,787 |
|
Затраты машинного времени = 24,976 с |
||||||
9 |
задинка |
СК |
П |
1,12 |
0,625 |
|
10 |
задинка |
СК |
П |
1,12 |
0,625 |
|
11 |
задинка |
СК |
П |
1,26 |
0,322 |
|
12 |
задинка |
СК |
П |
1,26 |
0,322 |
|
13 |
задинка |
СК |
П |
1,17 |
0,447 |
|
14 |
задинка |
СК |
П |
1,17 |
0,447 |
|
15 |
союзка |
СК |
П |
1,04 |
1,645 |
|
16 |
союзка |
СК |
П |
1,11 |
0,671 |
|
Затраты машинного времени = 5,104 с |
||||||
17 |
задинка |
ЗК |
П |
2,79 |
0,226 |
|
18 |
задинка |
ЗК |
П |
2,79 |
0,226 |
|
19 |
союзка |
ЗК |
П |
1,29 |
1,935 |
|
Затраты машинного времени = 1,483 с |
||||||
Итого затраты машинного времени = 32,015 с на полупару |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Использование САПР позволит значительно сократить время разработки моделей (особенно при незначительных изменениях технологического процесса) и повысить мобильность производства в целом. Кроме того, качественно изменится труд конструктора, и представятся большие возможности в выборе оптимального решения. Быстрое развитие САПР в обувной промышленности привело к значительному повышению производительности труда и благодаря этому к снижению себестоимости продукции, позволило расширить участие предприятий на рынке сбыта.
В курсовой работе разработан: ассортимент женских туфель «лодочек» модельных по ГОСТ 19116 - 05 «Обувь модельная» клеевого метода крепления. На основании классификатора сформировано техническое задание. На разрабатываемые модели составили алгоритм проектирование конструктивной основы, рассчитали трудоемкость заготовки верха и подкладки, затраты машинного времени
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Отраслевой классификатор продукции. -М.: ЦНИИКП, 1984.
2. Первышина Л.И. Разработка методов проектирования деталей верха обуви на базе использования ЭВМ. Дис. к.т.н. - Санкт-Петербург, 1994.
3. Глазунова Е.М. Конструкторско-технологическая подготовка производства обуви/ Учеб. пособие/ Глазунова Е.Н. - М.: «Знание», 2004.
4. Паршина О.В., Машкин М.Н. САПР обуви: Учебное пособие /Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности .-М.,1995.
5. Ключникова В.М. и др. Практикум по конструированию изделий из кожи. М.: Легпромбытиздат, 1985.
6. Рабочая программа дисциплины «САПР обуви» спец.260905 «Технология изделий из кожи»/ составитель Л. И. Первышина - Омск: филиал ГОУ ВПО «Российск. заоч. ин-т текстил. и лёгк. промышленности» в г. Омске, 2009.-26
7. Справочник обувщика (Проектирование обуви, материалы) / Л.П.
8. Морозова и др. под ред. А.Н. Калиты - М.: Легпромбытиздат
9. Первышина Л.И. Разработка классификатора кожгалантерейных изделий// КОП- М.2000,№3,с.22.
10. Ли К. Основы САПР (CAD/CAM/CAE) - СПб.: Питер, 2004.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Классификатор обуви
Код материала881ХХХ882ХХХ883ХХХ884ХХХ885ХХХ886ХХХ |
Наименование материала верха обувиОбувь юфтеваяОбувь хромоваяОбувь с верхом из хлопчатобумажных или шёлковых тканейОбувь с верхом из шерстяных тканей, войлока, фетраОбувь с верхом из искусственных кожОбувь комбинированная с верхом из юфтевых и искусственных кож |
|||
887ХХХ888ХХХ889ХХХ |
Обувь комбинированная с верхом из хромовых и искусственных кожОбувь комбинированная из хлопчатобумажных или шёлковых тканей и кожиОбувь комбинированная с верхом из шерстяных тканей, войлока, фетра и кожи |
|||
Код группы обуви |
Наименование половозрастной группы обуви |
|||
88Х0ХХ |
Пинетки |
|||
88Х1ХХ |
Для ясельного возраста |
|||
88Х2ХХ |
Обувь молодецкая |
|||
88ХЗХХ |
Обувь дошкольная |
|||
88Х4ХХ |
Для школьников-девочек |
|||
88Х5ХХ |
Девичья |
|||
88Х6ХХ |
Для школьников-мальчиков |
|||
88Х7ХХ |
Мальчиковая |
|||
88Х8ХХ |
Женская |
|||
88Х9ХХ |
Мужская |
|||
Код типа обуви88ХХ1Х88ХХ2Х88ХХЗХ88ХХ4Х88ХХ5Х88ХХ6Х88ХХ7Х88ХХ8Х88ХХ9Х |
Наименование типа обувиОбувь закрытаяОбувь лёгкаяОбувь летняя открытаяОбувь утеплённаяОбувь особо изящнаяОбувь из юфтиОбувь из кож хромового дубленияОбувь спортивнаяОбувь специальная |
|||
Код вида обуви88ХХХ088ХХХ188ХХХ288ХХХЗ |
Наименование вида обувиПинетки для ясельного возрастаОбувь ремешково-сандальнаяТуфлиПолуботинки |
|||
88ХХХ4 |
Ботинки |
|||
88ХХХ5 |
Сапоги |
|||
88ХХХ6 |
Полусапоги |
|||
88ХХХ7 |
Обувь прогулочная |
|||
88ХХХ8 |
Обувь спортивная |
|||
88ХХХ9 |
Обувь специальная |
|||
Код КО модели |
Наименование КО модели |
|||
88ХХХ0.1 |
Пинетки |
|||
88ХХХ0.2 |
||||
88ХХХ0.3 |
||||
88ХХХ0.4 |
Туфли для ясельного возраста |
|||
88ХХХ0.5 |
Полуботинки для ясельного возраста |
|||
88ХХХ0.6 |
Ботинки для ясельного возраста |
|||
88ХХХ0.7 |
Сапожки для ясельного возраста |
|||
88ХХХ0.8 |
||||
88ХХХ0.9 |
||||
88ХХХ1.1 |
Сандалии |
|||
88ХХХ1.2 |
Сандалеты |
|||
88ХХХ1.3 |
Туфли открытые |
|||
88ХХХ1.4 |
Туфли открытые с чересподъёмным ремнём |
|||
88ХХХ1.5 |
Ботинки открытые |
|||
88ХХХ1.6 |
||||
88ХХХ1.7 |
||||
88ХХХ1.8 |
||||
88ХХХ1.9 |
||||
88ХХХ2.1 |
Туфли «лодочка» |
|||
88ХХХ2.2 |
Туфли «делёнки» |
|||
88ХХХ2.3 |
Туфли «лоафер» |
|||
88ХХХ2.4 |
Комфорт |
|||
88ХХХ2.5 |
Туфли с овальной вставкой |
|||
88ХХХ2.6 |
||||
88ХХХ2.7 |
||||
88ХХХ2.8 |
||||
88ХХХ2.9 |
||||
88ХХХ3.1 |
Полуботинки с настрочной союзкой |
|||
88ХХХ3.2 |
Полуботинки с настрочными берцами |
|||
88ХХХЗ.З |
Полуботинки с резинками |
|||
88ХХХ3.4 |
Полуботинки «лоафер» |
|||
88ХХХ3.5 |
Полуботинки с овальной вставкой |
|||
88ХХХ3.6 |
Полуботинки для активного отдыха |
|||
88ХХХ3.7 |
||||
88ХХХ3.8 |
||||
88ХХХ3.9 |
||||
88ХХХ4.188ХХХ4.288ХХХ4.388ХХХ4.488ХХХ4.588ХХХ4.688ХХХ4.788ХХХ4.888ХХХ4.9 |
Ботинки с настрочной союзкойБотинки с настрочными берцамиБотинки с застёжкой «молния»Ботинки с резинкамиБотинки с овальной вставкойБотинки для активного отдыха |
|||
88ХХХ5.188ХХХ5.288ХХХ5.388ХХХ5.488ХХХ5.588ХХХ5.688ХХХ5.788ХХХ5.888ХХХ5.9 |
Сапоги с застёжкой «молния» |
|||
88ХХХ6.188ХХХ6.288ХХХ6.388ХХХ6.488ХХХ6.588ХХХ6.688ХХХ6.788ХХХ6.888ХХХ6.9 |
Туфли дорожныеПантофли (шлёпанцы)Туфли домашниеЧувякиБабуши |
|||
88ХХХ7.188ХХХ7.288ХХХ7.388ХХХ7.488ХХХ7.588ХХХ7.688ХХХ7.788ХХХ7.888ХХХ7.9 |
СабоТуфли открытыеТуфли лодочкаЛоаферС резинкамимокасины |
|||
88ХХХ8.188ХХХ8.288ХХХ8.388ХХХ8.488ХХХ8.588ХХХ8.688ХХХ8.788ХХХ8.888ХХХ8.988ХХХ9.188ХХХ9.288ХХХ9.388ХХХ9.488ХХХ9.588ХХХ9.688ХХХ9.788ХХХ9.888ХХХ9.9Код крепления123456789101112131415161718192021Код носочной части12 3 |
Гимнастическая, акробатическаяВелосипеднаяКроссовая, легкоатлетнаяЛыжнаяКоньковаяАльпинисткая, туристическаяБорцовская, боксерскаяДля тяжелой атлетикиПрочаяСпец обувьМетод крепленияВинтовойГвоздевойДеревянно-шпилечныйПрошивнойРантовый механическийДоппельныйСандальный«Парко»ВыворотнойКлеевойПрессовыйРантоклеевойРантопрошивнойСтрочечно-рантовыйСтрочечно-клеевойЛитьевойСтрочечно-литьевойГвоздеклеевойКлеепрошивнойСтрочечно-клеепрошивнойСтрочечно-прессовой вулканизацииФорма носочной частиШирокаяСредняяУзкая |
|||
Код типа каблукаК1К2К3К4 |
Тип каблукаНизкий (до 29 мм)Средний (до 49 мм)Высокий (до 70 мм)Особо высокий (свыше 70 мм) |
Код приподнятости012345678910 |
Высота каблук0102030405060708090100 |
Код каблука |
Материал каблука |
|
1 |
Кожа натуральная |
|
2 |
Резина фличная, пористая, монолитная |
|
3 |
Пластмасса |
|
4 |
Синтетические материалы |
|
5 |
Дерево, пробка |
|
Код подошвы |
Материал подошвы |
|
ХХХХХХ1 |
Натуральная кожа |
|
ХХХХХХ2 |
Резина пористая, монолитная |
|
ХХХХХХЗ |
Пластик |
|
ХХХХХХ4 |
Поливинилхлорид (ПВХ) |
|
ХХХХХХ5 |
Термопластичный эластомер (ТЭП) |
|
ХХХХХХ6 |
Полиуретан |
|
ХХХХХХ7 |
Дерево, пробка |
|
ХХХХХХ8 |
Войлок, фетр |
|
ХХХХХХ9 |
Прочие (каучук и т.п.) |
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Обоснование выбора конструкции проектируемого изделия. Выбор материалов для изделия и метода крепления деталей. Проектирование деталей верха обуви. Расчёт затрат машинного времени на сборку заготовки. Построение ростовочно-полнотного ассортимента обуви.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 03.09.2014Тенденции современной моды в обувной отрасли. Анализ направления и стиля. Обоснование выбора материалов наружных, внутренних и промежуточных деталей верха обуви. Технологический процесс сборки заготовки верха изделия. Проектирование фасона колодки.
дипломная работа [6,1 M], добавлен 24.01.2016Обоснование и характеристика выбора модели изделия. Проектирование технологического процесса сборки заготовок обуви. Способ обработки видимых краев деталей верха, сборки деталей в заготовку. Проектирование технологического процесса сборки и отделки обуви.
курсовая работа [487,0 K], добавлен 27.01.2010Обоснование выбора материалов деталей верха и низа обуви, промежуточных деталей. Способ формования заготовки на колодке. Составление схемы сборки заготовки обуви. Определение материалоемкости модели. Разработка проектно–конструкторской документации.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 02.02.2015Принципы построения технологического процесса сборки заготовок верха обуви. Образование замкнутого контура. Структура деталей заготовки верха туфель-лодочек с круговой союзкой. Строчка канта с обрезкой краев кожаной подкладки. Чистка заготовок верха.
контрольная работа [115,2 K], добавлен 11.03.2012Разработка эскизов и выбор базовой модели. Разработка моделей конструктивно-унифицированного ряда. Обоснование способа формования и метода крепления, обработки краев деталей верха и сборки их в узлы. Составление схемы сборки заготовки верха обуви.
курсовая работа [558,8 K], добавлен 07.03.2011Анализ композиционного построения моделей демисезонных сапог. Деталировка чертежей модели и изготовление макета заготовки верха обуви. Разработка конструктивной основы. Определение средневзвешенной укладываемости комплекта деталей заготовки обуви.
курсовая работа [942,2 K], добавлен 15.10.2012Обоснование выбора конструкции обуви в соответствии с направлением моды и назначением обуви. Проектирование деталей верха и низа обуви. Расчет и вычерчивание обвода продольно-осевого сечения. Получение усредненной развертки боковой поверхности колодки.
курсовая работа [65,0 K], добавлен 30.08.2013Анализ ассортимента и качества обуви на действующем потоке. Расчет потребности вспомогательных материалов для сборки заготовок. Сравнительная характеристика различных типов оборудования для клеевой затяжки. Обоснование выбора материалов деталей обуви.
дипломная работа [7,3 M], добавлен 03.09.2014Строение современной обуви, ее классификация и характеристика основных видов. Структура и разнообразие материалов, применяемых для заготовок верха обуви. Сущность и применение ниточного, клеевого и сварочного методов сборки, их преимущества и недостатки.
курсовая работа [300,9 K], добавлен 26.04.2010