Совершенствование технологической схемы перевалки нитрофосфата аммония

Исследование обоснование вводимой новой технологии перевалки, а также расчет основных производственных показателей. Определение сроков окупаемости предлагаемого проекта. Определение вредного производственного фактора перевалки нитрофосфата аммония.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 21.06.2012
Размер файла 1,4 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Перевалка нитрофосфата аммония является одной из составляющих работы ОАО «НМТП». Технология перевалки нитрофосфата аммония в ОАО «НМТП» формирует производственные и экономические показатели данного предприятия.

Предметом исследования настоящей дипломной работы является, изучение старой и разработка новой более совершенной технологической схемы перевалки нитрофосфата аммония в ОАО «НМТП».

Цели данной работы заключаются в следующем: освещение круга вопросов, связанных с деятельностью ОАО «НМТП»; рассмотрение старых процессов перевалки нитрофосфата аммония в ОАО «НМТП» и последующее их совершенствование; рассмотрение и обоснование перспектив от введения новой технологической схемы перевалки нитрофосфата аммония.

Задачами исследования являются:

- изучение и анализ информации связанной с деятельностью «НМТП»;

- исследование РТК по существующей технологической схеме, а также расчет основных производственных показателей;

- исследование и теоретическое обоснование вводимой новой технологии перевалки, а так же расчет основных производственных показателей;

- определение сроков окупаемости предлагаемого проекта, и актуальности его на данном предприятии;

- определение вредного производственного фактора действующего на работников занятых перевалкой нитрофосфата аммония, и пути решения этой проблемы.

Актуальность рассмотрения данной темы определяется следующим обстоятельством. В следствии увеличения грузопотока нитрофосфата аммония, и невозможности освоения всего грузопотока старой технологической схемой в целом, необходимо совершенствование технологического процесса перевалки нитрофосфата аммония.

аммоний перевалка окупаемость нитрофосфат

1. Общая характеристика деятельности ОАО «НМТП»

1.1 Характеристика ОАО «НМТП» как стивидорной компании

Порт Новороссийск является ключевым портом России, по объему грузооборота он занимает 1 место среди российских портов. Географическое положение порта удобно: он расположен на северо-восточном побережье Черного моря и находится в точке пересечения транспортных коридоров, соединяющих Россию с Ближним Востоком, Америкой, странами Средиземноморья, Южной и Юго-Восточной Азией. Кроме того, Новороссийский порт является глубоководным и не замерзает круглый год, что позволяет не прерывать навигацию.

В 2006 году ОАО «НМТП» консолидировал компании, оказывающие стивидорные и портовые услуги в порту города Новороссийск: ОАО «Новорослесэкспорт», ОАО «ИПП», ОАО «Новороссийский зерновой терминал», ОАО «Флот НМТП», ОАО «Новороссийский судоремонтный завод». В ОАО «НМТП» входит ООО «Балтийская стивидорная компания», которая расположена на побережье Балтийского моря в Калининградской области и специализируется на перевалки контейнерных грузов.

В рамках масштабной инвестиционной программы, направленной на реконструкцию существующих и строительство новых современных перегрузочных терминалов для удовлетворения растущего спроса на перевалочные мощности в морских портах по итогам 2010 года компаниями Группы реализованы:

1. Реконструкция контейнерного терминала ОАО «НЛЭ» с увеличением пропускной способности почти в шесть раз - до 350 тыс. TEU в год. В результате проведенной реконструкции терминал начал принимать контейнеровозы класса Panamax.

2. Реконструкция лесного терминала ОАО «НЛЭ» с расширением пропускной способности на 36,4% - до 3 млн. куб. м обработанной древесины в год.

3. Строительство зернового терминала ОАО «НЗТ» мощностью до 500 тыс. тонн в месяц общей стоимостью 82,6 млн. долл. США.

4. Строительство терминала по перевалке бункеровочного топлива на базе ОАО «ИПП» мощностью 648 тыс. тонн в год.

5. Строительство терминала по перевалке светлых нефтепродуктов (дизельное топливо, бензин) мощностью 1 млн. тонн в год на базе ОАО «ИПП», стоимостью 35,7 млн. долл. США.

6. Строительство первой очереди контейнерного терминала ООО «БСК», которая является частью проекта по расширению мощностей контейнерного терминала ООО «БСК».

В 2010 году разработана и внедрена Техническая политика, ставшая одним из ключевых документов, определяющих направления работы по технологическому перевооружению компаний холдинга.

8 декабря 2010 года Правительство РФ утвердило Стратегию развития морской деятельности России до 2030 года. Основную часть проектов предполагается осуществлять посредством реализации федеральных целевых программ:

- «Мировой океан»;

- «Развитие транспортной системы России (2010-2015 годы)», подпрограмма

- «Морской транспорт» и «Развитие экспорта транспортных услуг»;

- «Государственная граница РФ (2003-2011 годы)».

В виду большой нагрузки на государственный бюджет и нецелесообразности полной приватизации конкурентной базы перспективной формой взаимоотношений при осуществлении инвестиционной политики Российской Федерации в рамках реализации стратегии развития морской деятельности России до 2030 г., стало государственно-частное партнерство. Подобное сотрудничество позволяет оперативно решать поставленные задачи, осуществлять малопривлекательные для сугубо частного финансирования проекты, повышать экономическую эффективность проектов, сокращать государственные риски, обеспечивать частных инвесторов объектами инфраструктуры.

2011 год НМТП начал с самой крупной сделки в своей истории по приобретению 100% долей в уставном капитале ООО «Приморский торговый порт» - второго по грузообороту порта России. Я уверен, что опыт успешной консолидации стивидорных компаний в пределах порта Новороссийск, а также контейнерного терминала в порту Балтийск позволит нам эффективно интегрировать новый портовый актив в существующую бизнес-модель и объединенная компания получит еще более сильные конкурентные преимущества и реализует значительный потенциал роста акционерной стоимости.

В компанию пришли новые акционеры, нацеленные на активное развитие бизнеса и повышение его эффективности. Совет директоров и менеджмент компании смогут реализовать новые возможности, открывшиеся перед компанией. Нет сомнений, что ожидания акционеров, поддержавших объединение двух самых мощных и динамично развивающихся портов России, будут оправданы в полной мере, и они смогут успешно реализовать поставленные задачи и укрепить свои позиции на рынке стивидорных услуг.

17 мая 2012 года группа НМТП сообщила о факте погашения еврооблигаций ОАО «Новороссийский морской торговый порт» (LSE: NCSP, ММВБ: NMTP) размером в 300 млн. USD.

В результате погашения, общий долг компании снизился примерно на $165 млн., что соответствует стратегии менеджмента Группы по планомерному снижению долговой нагрузки Общества.

Рисунок 1 - Структура акционеров группы НМТП

Одновременно с привлечением рублевых облигаций ОАО «НМТП» заключило договор валютного свопа, за счет чего компания хеджирует валютные риски, приведя валюту обязательств в соответствие с валютной структурой выручки компании.

Благодаря валютному свопу Общество получило эффективную ставку заимствования ниже 4.0%, что также приведет к существенной экономии по обслуживанию долга.

28 мая 2012 года Советом директоров ОАО «НМТП» были приняты следующие решения:

- Одобрить заключение договора между ОАО «НМТП» и ОАО «Флот НМТП» на оказание услуг по сбору мусора, дератизации и дезинсекции на арендуемой территории;

- Одобрить заключение договора между ОАО «НМТП» и ОАО «Флот НМТП» возмездного оказания услуг по проведению и списанию по учету в зоне таможенного контроля товаров для оформления в Новороссийской таможне в размере ставок согласно калькуляции ОАО «НМТП»;

- Заключить договор поставки нефтепродуктов между ОАО «НМТП» и ОАО «НЗТ»;

- Заключить с ОАО «НЗТ» дополнительное соглашение №4 к договору №О - 2009/64/480/09 от 01 мая 2009 года на техническое обслуживание и ремонт Морской составляющей Транспортной галереи погрузки на водный транспорт ОАО «НМТП».

Совет директоров осуществляет общее руководство деятельностью ОАО «НМТП» (головной компанией Группы НМТП) за исключением решения вопросов, отнесенных законодательством Российской Федерации и Уставом ОАО «НМТП» к компетенции общего собрания акционеров. В компетенцию Совета директоров входит формирование стратегии развития ОАО «НМТП», контроль за его финансово-хозяйственной деятельностью и работой исполнительных органов. Важной функцией Совета директоров является обеспечение соблюдения прав и интересов акционеров ОАО «НМТП». Таким образом, Совет директоров является важнейшим звеном в системе корпоративного управления как ОАО «НМТП», так и Группы НМТП в целом.

Члены Совета директоров общества избираются общим собранием акционеров кумулятивным голосованием на срок до следующего годового общего собрания акционеров. ОАО «НМТП» стремится, чтобы директорами являлись высококвалифицированные специалисты, обладающие необходимым опытом и знаниями. В целях принятия взвешенных и обоснованных решений директорам заранее предоставляется подробные аналитические материалы и информация по каждому вопросу повестки дня заседания совета директоров.

Состав Совета директоров на последнюю дату избрания:

Барков Михаил Викторович (вице-президент ОАО «АК «Транснефть»), Гаврилин Евгений Васильевич (заместитель руководителя Федерального агентства по управлению государственным имуществом), Магомедов Зиявудин Гаджиевич (председатель Совета директоров Группы «Сумма»), Шайдаев Марат Магомедович (первый заместитель генерального директора ОАО «НМТП»), Винокуров Александр Семенович (президент Группы «Сумма»), Гришанин Максим Сергеевич (первый Вице-президент ОАО «АК «Транснефть»), Олерский Виктор Александрович (заместитель министра транспорта Российской Федерации).

С 2006 года ОАО «НМТП» входит в состав Группы НМТП и является головной компанией Группы, владеющей контрольными пакетами дочерни компаний. В Группу НМТП входят ОАО «НМТП» (50,1% акций принадлежит «Транснефть» и Зиявудин Магомедову с 21 января 2011 г.), ОАО «Новорослесэкспорт» (91,4% акций принадлежит ОАО «НМТП»), ОАО «ИПП» (99,9%), ОАО «НЗТ» (100%), ОАО «Флот НМТП» (95,2%) и ОАО «НСРЗ» (65,2%), оказывающие стивидорные и портовые услуги в порту Новороссийск, ООО «БСК» (100% уставного капитала), которое осуществляет эксплуатацию контейнерного терминала в порту города Балтийска на побережье Балтийского моря в Калининградской области, а также с 2011 года, ООО «Приморский торговый порт» (100%), которое оказывает погрузочно-разгрузочные услуги по перевалке экспортной нефти, а с 1 января 2011 года и нефтепродуктов в порту города Приморск Ленинградской области.

Рисунок 2 - Организационная структура Группы НМТП

ОАО «Новороссийский морской торговый порт» (ОАО «НМТП»)

Оказывает широкий спектр стивидорных и портовых услуг и является крупнейшим в России портовым оператором.

Универсальность оборудования дает ОАО «НМТП» возможность обрабатывать все основные виды грузов, перевозимые морским транспортом - наливные, навалочные, смешанные грузы и контейнеры и гибко реагировать на изменения типов грузов, поставляемых через порт.

ОАО «НМТП» включает в себя комплексы по перевалке нефти и нефтепродуктов, других наливных грузов, терминалы по обработке контейнерных, навалочных и генеральных грузов.

Новороссийский Порт расположен в северо-восточной части Черного моря, является крупнейшим морским портом России. Это единственный универсальный незамерзающий глубоководный порт Южного бассейна России, позволяющий осуществлять круглогодичную навигацию.

ОАО «Новороссийский судоремонтный завод» (ОАО «НСРЗ»)

ОАО «НСРЗ» располагает крупнейшими на Черном море мощностями по ремонту судов. Предприятие также выполняет стивидорные работы, концентрируясь на погрузке металлов.

ОАО «Новороссийский судоремонтный завод» арендует 10 причалов глубиной от 6 до 15 метров общей протяженностью 1 060 метров. ОАО «Новороссийский судоремонтный завод» располагает 55 000 кв. метров крытых и открытых складских сооружений.

ОАО «Новороссийский судоремонтный завод» осуществляет эксплуатацию крупнейших судоремонтных мощностей и сухих доков на российском побережье Черного моря. Ремонтные мощности ОАО «Новороссийский судоремонтный завод» включают в себя два уникальных плавучих сухих дока, мощнейшие портальные краны и грузоподъемное оборудование.

ОАО «Новорослесэкспорт» (ОАО «НЛЭ»)

ОАО «НЛЭ» оказывает услуги по обработке и хранению грузов для контейнеров и лесоматериалов, таких как сырой лес, фанера, ДВП и ДСП. В отличие от других стивидорных компаний в районе Черного и Азовского моря, ОАО «Новорослесэкспорт» сконцентрировано на обработке переработанного леса, тарифы на который обеспечивают большую прибыль, чем сырой лес. Кроме того, ОАО «Новорослесэкспорт» предоставляет своим клиентам широкий спектр дополнительных услуг, включая услуги по хранению и экспедиторские услуги, а также осуществляет погрузку и выгрузку черных металлов и скоропортящихся грузов.

ОАО «ИПП»

Осуществляет эксплуатацию комплекса, предназначенного для перевалки наливных грузов. ОАО «ИПП» является самым скоростным комплексом погрузки жидкостей в России. ОАО «ИПП» обслуживает экспортные поставки нефтепродуктов и жидких удобрений.

В настоящее время комплекс работает с дизельным топливом и мочевино-аммониевым нитратом, жидким удобрением. Мощности комплекса загружены практически на 100%, однако, ОАО «ИПП» осуществляет мероприятия по расширению комплекса и увеличению его пропускной способности за счет реализации инвестиционных проектов. В их число вошло создание новой установки по перегрузке жидкостей и ведущиеся работы по модернизации существующего оборудования. В комплексе ОАО «ИПП» применяются новейшие методики, как например, процесс подогрева дизельного топлива посредством предварительно подогретого топлива, используемый вместо подогревания с помощью пара, разжижающего груз и ухудшающего его качество. Подогревание служит для снижения вязкости топлива при обработке, что увеличивает интенсивность подачи дизельного топлива и, следовательно, повышает эффективность погрузочных мощностей ОАО «ИПП». Также с 2007 года ОАО «ИПП» оказывает услуги по перевалке бункеровочного топлива.

Комплекс ИПП располагается в непосредственной близости от причальной стенки и включает в себя нефтебазу для временного хранения наливных грузов.

ОАО «Флот НМТП»

Является одной из крупнейших частных морских барже-буксирных компаний в России и предоставляет услуги по бункеровке, а также ряд других портовых услуг.

ОАО «Флот НМТП» в настоящее время располагает 68 судами, включая 27 буксиров, семь бункеровщиков, специализированное противопожарное судно, флот малых пассажирских судов и судов обеспечения, а также другие специализированные суда. ОАО «Флот НМТП» арендует 15 судов у Росморпорта, 44 судна и различных специализированных установок у НМТП, и имеет в собственности 9 судов.

ОАО «Флот НМТП» охватывает 95% рынка услуг по буксировке и швартовке судов в порту. Более того, ОАО «Флот НМТП» оказывает услуги при возникновении чрезвычайных ситуаций, такие как доставка судов в закрытые зоны (shelter zones), услуги по ликвидации утечек нефти и других жидкостей, обработка опасных грузов и управление отходами, как на территории порта, так и в его непосредственной близости. Также ОАО «Флот НМТП» занимается уборкой трюмной воды, нечистот и отходов и предоставляет услуги пассажирского флота некоммерческим судам в порту.

ОАО «Новороссийский зерновой терминал» (ОАО «НЗТ»)

Основным направлением деятельности ОАО «Новороссийский зерновой терминал» является предоставление услуг по хранению и погрузке экспортируемого зерна, а также смежных дополнительных услуг, таких как очистка и сушка зерна. ОАО «Новороссийский зерновой терминал» расположен в плодородном черноземном районе на юге России, в одном из крупнейших в мире сельскохозяйственных регионов, и является важным каналом российского экспорта зерновых. Комплекс был введен в эксплуатацию в 2008 году. Новый терминал является самым скоростным терминалом такого типа в России. Новый комплекс ОАО «Новороссийский зерновой терминал» включает зернохранилище. Более того, в зерновом терминале используются новейшие методы обработки грузов, например, промасливание зерна с целью уменьшения пылеобразования во время обработки. ОАО «Новороссийский зерновой терминал» не располагает собственными причалами и использует глубоководные причалы НМТП для размещения судов класса «Панамакс».

ООО «Балтийская стивидорная компания» (ООО «БСК»)

Осуществляет эксплуатацию и расширение контейнерного терминала в порту Балтийска на побережье Балтийского моря в Калининградской области России, российском анклаве, расположенном между Литвой и Польшей. 
ООО «БСК» в первую очередь специализируется на обработке контейнерных грузов и предоставляет услуги по хранению грузов и швартовке судов. 
Контейнерный терминал ООО «БСК» был введен в эксплуатацию в 2008 году и работает с контейнерными поставками между Россией и Германией исключительно для внутреннего рынка. В настоящее время компания не конкурирует с контейнерными стивидорными фирмами порта Санкт-Петербурга.

ООО «Приморский торговый порт» (ООО «ПТП»)

ООО «Приморский торговый порт» (Ленинградская область, Выборгский район, порт Приморск) - крупнейшая стивидорная компания на Северо-Западе Российской Федерации, оказывающая с 01 июля 2005 года погрузочно-разгрузочные услуги при перевалке экспортной нефти, а с 01 января 2011 года и нефтепродуктов, получаемых по Балтийской трубопроводной системе. Общество сотрудничает более чем с пятьюдесятью российскими нефтяными компаниями, в том числе с ОАО «НК «Роснефть», ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «ТНК-ВР Холдинг», ОАО «Газпром нефть», ОАО «НК «Русснефть», ОАО «Сургутнефтегаз» и т.д.

1.2 Техническая оснащенность ОАО «НМТП»

Новороссийская бухта вдается в берег в 2,5 мили к северо-востоку от мыса Мысхако; восточным входным мысом является мыс Дооб. В Новороссийской бухте расположены Пенайские банки. К западу и востоку от них пролегают соответственно западный (основной) и восточный фарватеры. Подходы к Новороссийской бухте и плавание в ней обеспечиваются достаточным количеством средств навигационного оборудования.

Акватория Новороссийской бухты разделена на два рейда: внутренний и внешний. К внутреннему рейду относится вершина Новороссийской бухты, отделенная от внешнего рейда Западным и Восточным молами. Ширина входа между молами два кабельтовых. Южной границей внешнего рейда является южная граница порта Новороссийск.

Бухта доступна для судов с осадкой до 19 м на внешнем рейде, а на внутренней акватории порта - до 13,1 м.

Для стоянки судов на рейде морского порта установлены районы якорных мест с номерами 408, 410, 412, 413, 414, 415, 416.

На внешнем рейде порта Новороссийск расположены четыре якорных стоянки:

1. Район номер 416 расположен севернее точки Дооб. Глубины 12-27 м.

2. Район номер 415 расположен в двух - пяти кабельтовых западнее точки Пенай. Глубины 13-27 м.

3. Район номер 414 расположен в восьми кабельтовых западнее точки Пенай. Глубины 13-27 м.

4. Район номер 412 расположен в шести кабельтовых юго-восточнее от входа в порт. Глубины 20-24 м.

Рисунок 3 - Акватория морского порта Новороссийск

Общая протяженность причального фронта 14836 м, в том числе, на внутренней гавани - 9822 м, на остальной акватории порта - 5014 м, берегоукреплений 803,7 м, оградительных гидротехнических сооружений 3967,5 м.

Морской торговый порт является одним из крупнейших в России. Территория порта составляет 95,9 га. Он включает:

1) 43 причала, находящиеся в собственности государства и предоставлены

стивидорным операторам в оперативное пользование, общей протяженностью 9,15 км. Глубина у причалов от 4,5 до 24 м;

2) площадь открытых складов 18,88 га, крытых 6,22 га. Площадь складов - холодильников 0,416 га;

3) краны: а) мобильные, 14 единиц грузоподъемностью от 45 до 103,1 тонны, б) портальные, 60 единиц грузоподъемностью от 5 до 63 тонн, в) 1 мостовой, грузоподъемностью 5 тонн.

Рисунок 4 - Распределение грузовых причалов порта Новороссийск

Грузовые причалы торгового порта оборудованы на пяти пирсах - Восточном, Широком номер один, Широком номер 2, пирсах номер три и пять. Один причал расположен между Широкими пирсами. Минимальные глубины у причалов 8,3 м, максимальные 13,5 м. Они входят в состав трех грузовых районов - Восточного, Центрального и Западного. Восточный район включает причалы под номерами один шесть, расположенные на Восточном пирсе. На территории района располагается специализированный комплекс по перевалке азотных удобрений навалом, мощностью 2 млн. тонн в год. На причалах и тыловых площадках Восточного района установлено около 20 портальных кранов грузоподъемностью до 20 тонн. Общая площадь открытых складов составляет 37,8 тыс. кв. м, крытых складов - 5,0 тыс. кв. м.

Центральный район торгового порта включает причалы под номерами семь - тринадцать, расположенные на Широком пирсе номер один. Он может принимать к обработке суда длиной до 240 м. Общая площадь складов открытого хранения составляет 68,6 тыс. кв. м, складов крытого хранения - 22,0 тыс. кв. м. Западный район является самым крупным из трех районов торгового порта. Он включает причалы под номерами 14-27 с глубинами от 8,3 до 13,5 м. Грузовые операции осуществляются с помощью портальных кранов грузоподъемностью 40 тонн, мобильных кранов г/п до 100 тонн, контейнерных погрузчиков г/п 41 тонна. Общая площадь открытых складов района составляет 70,0 тыс. кв. м, крытых складов - 28,7 тыс. кв. м.

Таблица 1 - Сводная информация по причальным сооружениям ОАО «НМТП»

Номер

причала

Длина причала м

Глубина у причала м

Номер

склада

Специализация причала

Площадь складирования кв. м

Механизмы на причале (грузоподъемность) шт. (т)

1

2

3

4

5

6

7

1

131,3

5,50; 5,8

-

вспомогательный

Альбатрос (10/20) 2 шт.

Ганц (5т) - 3 шт.

Альбрехт - (10т) - 1 шт.

2

141,5

7,25; 9,75

10

крытый

генгрузы, навалочные грузы

4992

3

222,6

11,5

ЛМК

цемент навалом,

навалочные грузы, генгрузы, наливные: масла.

4

155,2

11,5

-

военный

5

243,5

13,0

11 откр.

навалочные грузы, генгрузы

20 000

Альбатрос (10/20) 1 шт.

Альбатрос (10/20)-4 шт.

Альбрехт - (10т) - 2 шт.

6

160,7

7,15; 9,75

откр.

навалочные грузы, генгрузы

67,6

3,4; 5,0

откр.

навалочные грузы, генгрузы

258,5

2,75; 3,50; 4,5

вспомогательный

Кондор (16/20/32) - 2 шт.

Альбрехт - (10т) - 3 шт.

Ганц (16 т.) - 3 шт.

7

165,0

8,25

7 откр.

генгрузы

21 900

134,0

2,75; 4,50; 6,15

вспомогательный

1.1 1.3 Основные производственные показатели ОАО «НМТП»

В общем грузообороте морских портов России на долю Группы приходится 29,3%. Основными составляющими грузооборота компании в последние годы остаются нефть и нефтепродукты, сахар-сырец, черные и цветные металлы, контейнеры, минеральные удобрения и зерновые грузы. За 2010 год существенных изменений данная структура не претерпела, за исключением зерновых грузов, объемы перевалки которых снизились более чем на 40% вследствие введенного запрета на экспорт.

В 2010 году среди основных грузов отрицательную динамику объемов грузооборота показали черные металлы (снижение на 20,0%), нефть (на 5,5%) и зерно (на 41,2%) Рост показали контейнеры - на 100,8% до 471,4 тыс. TEU, химические грузы - на 23,0%, до 2,1 млн. тонн, сахар - на 30,9%, до 1,7 млн. тонн. Грузооборот цветных металлов вырос на 28,8%, до 1,1 млн. тонн.

Без учета фактов снижения перевалки сырой нефти и зерна, которые не являются прямым следствием изменения конъюнктуры на рынке стивидорных услуг, общий объем перевалки Группы НМТП по остальным категориям грузов увеличился на 2,5% в 2010 году.

В течение первого полугодия 2011 г. основные тренды 2010 г. имели противоположный вектор: рост перевалки сырой нефти (+0,3 млн. тонн или +1,3%), падение перевалки нефтепродуктов (-0,85 млн. тонн или -22%). Но продолжился резкий рост перевалки контейнеров +20,2 тыс. TEU или +35% (+142,7 тыс. тонн или +22%). Падение объемов навалочных грузов от запрета на экспорт российского зерна частично компенсировалось ростом перевалки сахара, ЖРС, минеральных удобрений.

В 2011 году компания опередила второй по объему грузооборота порт страны, Большой порт Санкт-Петербурга, почти в три раза. Ведущие позиции компания занимает в перевалке сырой нефти (58,6% от общего объема), сахара (70,8%), зерна (29,6%), нефтепродуктов (15,7%), черных (28,2%) и цветных металлов (26,9%).

Приобретение ПТП позволило Группе существенно нарастить масштабы своей деятельности, увеличить географическую диверсификацию и стать лидером в управлении портовым бизнесом в двух ключевых регионах России - в Северо-Западном и Южном бассейнах.

Дочерние предприятия компании расположены в Краснодарском крае (г. Новороссийск), в Калининградской (г. Балтийск) и Ленинградской областях (г. Приморск).

Примерно 52% грузооборота Группы сосредоточено в порту Новороссийска, который является ключевым каналом поставок российских импортных и экспортных грузов.

На предприятия группы НМТП приходится 96% суммарного грузооборота стивидорных компаний, работающих в Новороссийске. Грузооборот ОАО «НМТП» за 3 года представлен в таблице 2.

Таблица 2 - Грузооборот ОАО «НМТП» за 3 года

Класс груза

Грузооборот, млн. тонн

2009

2010

2011

Генеральные

12,8

13,1

13,7

Наливные

90

92

89,7

Навалочные

4,4

4,4

4,7

Лесные

1

0,9

1,1

Насыпные

11,9

11,7

8,0

Минеральные удобрения

1,2

1,1

1,5

Контейнеры

8,1

8,3

10,0

В апреле 2012 года Группа НМТП добилась рекордного в своей истории месячного объема перевалки - 14,3 млн. тонн».

Рост объемов перевалки генеральных грузов за 4 месяца 2012 года составил 20,1% или 0,6 млн. тонн. Рост в основном обеспечен увеличением объемов перевалки черных металлов на 0,7 млн. тонн (28,6%), лесных грузов на 15,3% (+29 тыс. тонн) и прочих грузов на 27 тыс. тонн, что более чем компенсировало снижение перевалки цветных металлов (-30 тыс. тонн) и скоропортящихся грузов (-77 тыс. тонн).

Перевалка наливных грузов за первые 4 месяца 2012 года увеличилась на 2,1 млн. тонн, или на 4,8% по отношению к объемам соответствующего периода 2011 года.

Суммарный объем перевалки Группой сырой нефти в январе-апреле 2012 года составил 38,5 млн. тонн, что на 3,6% превышает показатели 2011 года. Рост объемов перевалки нефти Группой произошел за счет увеличения перевалки нефти ООО «Приморский торговый порт» на 1,4 млн. тонн или 6,2% на фоне стабильного объема перевалки нефти в Новороссийске (-0,4%).

Рост объемов перевалки нефтепродуктов по группе составил 8,1% или 0,5 млн. тонн. Общий объем перевалки нефтепродуктов за отчетный период составил 6,7 млн. тонн, из которых 2,1 млн. тонн пришлось на перевалку дизельного топлива ООО «Приморский торговый порт».

За 4 месяца 2012 года грузооборот компаний группы Новороссийский морской торговый порт (НМТП) вырос на 9% к аналогичному периоду прошлого года и превысил 55 млн тонн, говорится в сообщении компании.

«В апреле группа НМТП смогла добиться рекордного за свою историю объема месячной перевалки - 14,3 млн тонн», - сообщил временный генеральный директор ОАО «НМТП».

За аналогичный период 2011 года суммарный грузооборот группы составил 13,6 млн тонн, тогда рост данного показателя составил 6,7% по отношению к сопоставимому результату 2010-го.

В целом в 2011 году грузооборот НМТП составил 157 млн тонн. Консолидированная выручка группы за 2011 год по МСФО составила $1 049,5 млн, EBITDA - $550,3 млн.

Группа активно наращивает темпы роста производственных показателей, сохраняя лидирующие позиции на растущем рынке.

НМТП стремится к диверсификации операционной деятельности группы и работает не только над расширением существующих бизнесов, но также интересуется смежными областями. Основной целью данного подхода является стремление к достижению полезной синергии в будущем. Именно поэтому НМТП осуществляет плавный переход к специализации на обработке высокодоходных грузов. Параллельно с этим наращиваются объемы работ по ключевым сегментам в структуре грузооборота группы.

2. Анализ существующей схемы перегрузки

2.1 Характеристика груза - нитрофосфат аммония (аммофос)

Нитрофосфат аммония (аммофос) - моноаммонийфосфат (NH4H2PO4) - это сложное удобрение, получаемое в результате реакции нейтрализации фосфорных кислот аммиаком. В его состав входят 42-52% фосфора и 10-12% аммонийного азота. Фосфор содержится в водорастворимой форме. Таким образом, данное удобрение - это водорастворимое безнитратное удобрение с достаточно большой концентрацией действующих элементов удобрение для растений, которое подойдет для любых грунтов и растительных культур, вне зависимости от того, открытый это будет грунт, или защищенный (теплицы).

Нитрофосфат аммония (аммофос) должен быть изготовлен в соответствии с требованиями стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. В зависимости от вида сырья нитрофосфат аммония (аммофос) выпускают двух марок:

марки А - из экстракционной фосфорной кислоты, в том числе из суперфосфорной кислоты, полученных из апатитового концентрата или другого фосфатного сырья с массовой долей общих фосфатов не менее 30%, из термической фосфорной кислоты или из смесей указанных кислот;

марки Б - из экстракционной фосфорной кислоты фосфоритов Каратау или других видов сырья с массовой долей общих фосфатов не более 28%.

Наименование продукта из апатитового концентрата, предназначенного для экспорта, должно соответствовать требованиям договора (контракта) поставщика с внешнеэкономической организацией или иностранным покупателем.

Нитрофосфат аммония (аммофос) обеих марок выпускают без добавки и с добавкой одного из микроэлементов - меди, цинка или бора.

По физико-химическим показателям нитрофосфат аммония (аммофос) должен соответствовать требованиям и нормам, представленным в таблице 3.

Таблица 3. Требования и нормы физико-химических показателей

Наименование показателя

Норма для марки

А

В

Высший сорт

1-й сорт

Высший сорт

1-й сорт

1. Массовая доля общего азота (N), %

12±1

12±1

10±1

10±1

2. Массовая доля усвояемых фосфатов, %

Не менее 52

50±1

Не менее 46

44±1

3. Массовая доля воды, %, не более

1,0

1,0

1,0

1,0

4. Гранулометрический состав. Массовая доля гранул размером:
менее 1 мм, %, не более
от 1 до 4 мм, %, не менее
менее 6 мм, %
для розничной торговли массовая доля гранул на сите с сеткой №6 по ГОСТ 3826-82

3
95
100

Отсутствие

3
95
100

Отсутствие

3
95
100

Отсутствие

3
95
100

Отсутствие

5. Статическая прочность гранул, МПа (кгс/см2), не менее

3,0 (30)

3,0 (30)

3,0 (30)

3,0 (30)

6. Рассыпчатость, %

100

100

100

100

Нитрофосфат аммония (аммофос) с микроэлементами (медью, цинком или бором) должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице (кроме фосфатов), примечаниям к ней, а также требованиям и нормам, представленных в таблице 4.

Таблица 4. Требования и нормы соответствия нитрофосфата аммония с микроэлиментами

Наименование показателя

Норма для марки

А

В

с медью

с цинком

с бором

с медью

с цинком

с бором

1. Массовая доля усвояемых фосфатов, %

52±1

52±1

52±1

45±1

45±1

45±1

2. Массовая доля микроэлемента, %

0,9±0,1

0,80±0,15

0,45±0,05

0,7±0,1

0,70±0,15

0,40±0,05

Коды нитрофосфат аммония (аммофоса) по Общероссийскому классификатору промышленной продукции представлены в таблице 3.

Таблица 5. Коды нитрофосфата аммония

Наименование продукта

Код ОКП

Нитрофосфат аммония (аммофос) марки А:

высший сорт

21 8621 0320

1-й сорт

21 8621 0330

Нитрофосфат аммония (аммофос) марки Б:

высший сорт

21 8621 0420

1-й сорт

21 8621 0430

Нитрофосфат аммония (аммофос) марки А:

с медью

21 8621 1500

с цинком

21 8621 1300

с бором

21 8621 1200

Нитрофосфат аммония (аммофос) марки Б:

с медью

21 8621 1100

с цинком

21 8621 1400

с бором

21 8621 1600

Нитрофосфат аммония (аммофос) для розничной торговли:

марки А массой 2500 г. в полиэтиленовом пакете

23 8726 1741

марки А массой 3000 г. в полиэтиленовом пакете

23 8726 1743

марки Б массой 2500 г. в полиэтиленовом пакете

23 8726 2341

марки Б массой 3000 г. в полиэтиленовом пакете

23 8726 2342

Требования безопасности

Нитрофосфат аммония (аммофос) не токсичен, пожаро- и взрывобезопасен. Класс опасности - 4, предельно допустимая концентрация пыли нитрофосфат аммония (аммофос) а в воздухе рабочей зоны - 6 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005-88. 
Общие требования безопасности на предприятиях, производственная деятельность которых связана с вредными веществами, содержащимися в сырье и в продуктах, - по ГОСТ 12.1.007-76.

Работающие с нитрофосфат аммония (аммофос) ом обеспечиваются средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.103-83 и отраслевыми нормами.

Пыль нитрофосфат аммония (аммофос) а вызывает раздражение верхних дыхательных путей. Для защиты органов дыхания используют респираторы типа «Лепесток» и УК-2.

Все работы с нитрофосфат аммония (аммофос) ом, а также хранение и транспортирование должны проводиться в соответствии с санитарными правилами по хранению, транспортированию и применению минеральных удобрений в сельском хозяйстве, утвержденными Министерством здравоохранения РФ.

Правила приемки

Правила приемки продукции для сельского хозяйства - по ГОСТ 23954-80, для розничной торговли - по ГОСТ 6-15-90-77.

Объем партии для розничной торговли - не более 70 т. 
Для контроля качества продукта, предназначенного для розничной торговли, отбирают каждый тридцатый мешок, из которых отбирают каждый третий пакет.

Определение статической прочности гранул изготовитель проводит не реже одного раза в квартал.

Рассыпчатость определяют у потребителя.

Нитрофосфат аммония (аммофос) с микроэлементами, отгружаемый насыпью, должен иметь следующие цвета:

с медью - бирюзовый;

с цинком - от желтого до табачного;

с бором - от светло-голубого до голубого, допускается сероватый оттенок для продукта марки Б.

Цвет нитрофосфат аммония (аммофос) а с микроэлементами определяют визуально. При этом допускается наличие в аналитической пробе нитрофосфат аммония (аммофос) а с цинком или бором 5 гранул, окрашенных в иной цвет.

Допускается по согласованию с потребителем уточнять оттенки цветов нитрофосфат аммония (аммофос) а с добавкой микроэлементов.

Для нитрофосфат аммония (аммофос) а с добавкой микроэлементов документ о качестве должен дополнительно содержать данные о цвете продукта.

Методы анализа

Отбор проб - по ГОСТ 21560.0-82.

Точечные пробы от неупакованного продукта, находящегося в движении, отбирают по ГОСТ 21560.0-82, п. 1.3. Точечные пробы от упакованного продукта отбирают по ГОСТ 21560.0-82, п. 1.5.

Отбор проб от упакованного продукта, предназначенного для розничной торговли, - по ГОСТ 6-15-90-77.

Допускается у изготовителя проводить отбор проб продукта, предназначенного для розничной торговли, от движущегося потока механизированно или вручную методом систематической выборки из расчета 0,5 кг от 3-5 т продукта. Пробы для испытания на рассыпчатость отбирают не менее чем от двух контейнеров равномерно от всей массы продукта совковой лопатой из разных мест контейнеров. Пробы помещают в мешки, которые завязывают, и подвергают испытанию по ГОСТ 21560.5-82. Количество мешков с пробами массой от 35 до 50 кг - не менее шести от партии.

Сокращение объединенных и получение средних проб проводится по ГОСТ 21560.0-82, разд. 2. Подготовка проб для анализа - по ГОСТ 21560.0-82.

Для определения химического состава и массовой доли воды аналитическую пробу дополнительно сокращают до массы 30-50 г. механическим делителем или вручную методом последовательного квартования. Затем пробу растирают на механическом истирателе любого типа или в ступке до полного прохождения через сито с отверстиями размером 0,5 мм п о ГОСТ 3826-82, помещают в сухую, плотно закрывающуюся банку и используют для химического анализа и определения воды. Нерастертую пробу используют для определения гранулометрического состава и статической прочности гранул. Числовые значения результата анализа каждого показателя записывают с той степенью точности, с которой задана норма в таблице технических требований.

Массовую долю общего азота определяют по ГОСТ 20851.1-75.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не превышает 0,2%. Абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,2% при доверительной вероятности P = 0,95.

Массовую долю воды определяют по ГОСТ 20851.4-75. При разногласиях в оценке массовой доли воды анализ проводят по разд. 1.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не превышает 0,15%. Абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,1% при доверительной вероятности P = 0,95.

Гранулометрический состав определяют по ГОСТ 21560.1-82.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не превышает 0,9%. Абсолютная случайная погрешность результата испытания ±0,7% при доверительной вероятности P = 0,95.

Статическую прочность гранул определяют по ГОСТ 21560.2-82. Абсолютная случайная погрешность результата испытания ±0,45 МПа (±4,5 кгс/см2) при доверительной вероятности P = 0,95.

Рассыпчатость определяют по ГОСТ 21560.5-82.

Общие требования при определении микроэлементов

При проведении анализов и приготовлении растворов применяют:

реактивы квалификации «чистый для анализа» и «химически чистый»; 
дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72;

стаканы, колбы стеклянные лабораторные по ГОСТ 25336-82;

колбы, мерные цилиндры, мензурки по ГОСТ 1770-74;

бюретки, пипетки (без делений с одной меткой) по ГОСТ 20292-74 2-го класса точности;

мерные колбы, пипетки, бюретки, применяемые для приготовления и измерения объема растворов при определении массовой доли анализируемых компонентов не ниже 2-го класса точности и поверенные по ГОСТ 8.234-77;

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г. и 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.;

набор гирь по ГОСТ 7328-82;

фотоэлектроколориметр КФК-2 или спектрофотометр СФ-26;

атомно-абсорбционный спектрофотометр типа «Сатурн»;

фильтр бумажный обеззоленный «белая лента».

Допускается использование аналогичной, в том числе импортной, аппаратуры и лабораторной посуды с техническими и метрологическими характеристиками не ниже указанных в стандарте.

Определение массовой доли общей меди

Метод основан на образовании окрашенного комплекса меди (II) с купризоном бис - (циклогексанон) - оксалилдигидразон в аммиачно-цитратной среде при рН 8-9 и фотометрическом измерении оптической плотности комплекса при длине волны 582 нм.

Аппаратура, реактивы и растворы

Аммоний лимоннокислый двузамещенный, раствор с массовой долей 10%.

Аммиак водный по ГОСТ 3760-79, раствор с массовой долей 10%.

Медь (II) сернокислая 5-водная по ГОСТ 4165-78. Раствор, содержащий 1 мг/см3 Cu, готовят по ГОСТ 4212-76 (раствор А). Раствор, содержащий 0,01 мг/см3 Cu, готовят разбавлением раствора А в 100 раз в день анализа (раствор Б).

Купризон бис - (циклогексанон) - оксалилдигидразон, C14H22N4O2, раствор с массовой долей 0,1% готовят следующим образом: 0,25 г. реактива растворяют в 50 см3 горячегораствора этилового спирта с массовой долей 20%, охлаждают и доводят до 250 см3 раствором этилового спирта с массовой долей 50%.

Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, раствор 1:1.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 5962-67 или спирт этиловый питьевой по ГОСТ 5963-67, или спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.

Подготовка к анализу. Построение градуировочного графика. В мерные колбы вместимостью 50 см3 с помощью бюретки вместимостью 25 см3 помещают 2, 4, 6, 8 и 10 см3 раствора Б, что соответствует 0,02; 0,04; 0,06; 0,08; 0,10 мг Cu. Затем приливают пипеткой 2 см3 раствора лимоннокислого аммония и доводят рН раствора до 8-9 (по универсальному бумажному индикатору) раствором аммиака, прибавляя его по каплям.

Рекомендуется предварительно установить объем раствора аммиака, расходуемого на нейтрализацию 2 см3 раствора лимоннокислого аммония, и прибавляют его сразу к анализируемому раствору.

Обмывают стенки колбы водой и с помощью пипетки приливают 5 см3 раствора купризона. Растворы перемешивают и оставляют стоять 10 мин. Затем доводят до метки водой, перемешивают и измеряют оптические плотности растворов при длине волны 582 нм (светофильтр, соответствующий данной области длины волны, выбирают согласно описанию фотоэлектроколориметра) в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя 10 мм, используя в качестве раствора сравнения воду. Строят градуировочный график, откладывая на оси абсцисс массу меди в миллиграммах, а на оси ординат - соответствующие ей значения оптических плотностей.

Проведение анализа 1 г нитрофосфат аммония (аммофос) а взвешивают (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака), помещают в стакан вместимостью 100 см3, приливают 20 см раствора соляной кислоты и кипятят под стеклом 15-20 мин. После охлаждения раствор количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 см, доводят водой до метки, перемешивают, фильтруют через бумажный фильтр «белая лента», отбрасывая первые порции фильтрата. Отбирают 1 см3 фильтрата в мерную колбу вместимостью 50 см3 и проводят анализ, как указано в п. 4.10.2.1.

Если при доведении растворов до рН 8-9 наблюдается помутнение раствора из-за выпадения фосфатов, следует увеличить объем лимоннокислого аммония до 4-6 см3 и ввести такой же объем в растворы сравнения при построении градуировочного графика.

Обработка результатов. Массовую долю общей меди (X) в процентах вычисляют по формуле

где m1 - масса меди, найденная по градуировочному графику, мг;

m - масса навески, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не превышает 0,02%. Абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,02% при доверительной вероятности P = 0,95.

Определение массовой доли общей меди атомно-абсорбционным методом. Метод основан на селективном поглощении резонансного излучения, испускаемого лампой с полым катодом при длине волны 324,8 нм атомами меди, образующимися при распылении испытуемого раствора в пламени ацетилен-воздух, и сравнении его с поглощением, наблюдаемым при распылении образцовых растворов с известным содержанием меди.

Реактивы и растворы.

Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, раствор, разбавленный 1:1. Медь (II) сернокислая 5-водная по ГОСТ 4165-78. Раствор, содержащий 1 мг/см3, готовят по ГОСТ 4212-76 (раствор 1). Раствор, содержащий 0,1 мг/см3 Cu, готовят разбавлением раствора 1 в 10 раз (раствор 2) Образцовые растворы хранят в полиэтиленовых сосудах. Срок годности раствора 1 - не более года, раствора 2 - не более 1 мес.

Построение градуировочного графика.

В мерные колбы вместимостью 100 см3 с помощью микробюретки вместимостью 5 см3 вносят 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0 см3 образцового раствора 2 и по 10 см3 раствора соляной кислоты, доводят водой до метки и перемешивают.

Полученные растворы сравнения, содержащие 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0 мкг/см3 меди, фотометрируют на атомно-абсорбционном спектрофотометре в следующих условиях: длина волны - 324,8 нм, ширина щели монохроматора - 0,1 мм, расход ацетилена - 80 дм3/ч, расход воздуха - 670 дм /ч.

По полученным данным строят градуировочный график, откладывая по оси абсцисс концентрации меди в микрограммах на кубический сантиметр, а по оси ординат - соответствующие им показания прибора.

Градуировочный график строят в день проведения анализа. Проведение анализа 1 г растертой пробы взвешивают (результат взвешивания записывают до четвертого десятичного знака), помещают в стакан вместимостью 100 см3, приливают 20 см3 раствора соляной кислоты, нагревают до кипения и кипятят под стеклом 15 мин.

После охлаждения раствор количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят водой до метки, перемешивают и фильтруют через сухой бумажный фильтр «белая лента», отбрасывая первые порции фильтрата.

Пипеткой вместимостью 2 см3 отбирают 2 см3 фильтрата и помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят объем раствора водой до метки, перемешивают и фотометрируют одновременно с раствором сравнения в тех же условиях. Проводят контрольный опыт, используя все реактивы, кроме испытуемого раствора.

По градуировочному графику находят концентрацию меди в фотометрируемом растворе в микрограммах на кубический сантиметр. 
Обработка результатов. Массовую долю общей меди (Х1) в процентах вычисляют по формуле

где m1 и m2 - концентрация меди в анализируемом и контрольном растворах соответственно, мкг/см3;

m - масса навески, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не превышает 0,03% при доверительной вероятности P = 0,95.

При разногласиях в оценке массовой доли общей меди анализ проводят фотоэлектроколориметрическим методом.

Определение массовой доли общего цинка комплексонометрическим методом. Метод основан на прямом комплексонометрическом титровании цинка раствором трилона Б при рН 5,5-6,0 в присутствии ксиленолового оранжевого (индикатора). Мешающее действие присутствующих в растворе катионов кальция и магния устраняют добавлением фторида аммония. 
Реактивы, растворы. Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, раствор с массовой долей 20%. Натрия гидроксид по ГОСТ 4328-77, раствор с массовой долей 10%. Соль динатриевая этилендиамин-N-N-N'-N'-тетрауксусной кислоты 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652-73, раствор концентрации (трилон Б) = 0,05 моль/дм3.

Натрий уксуснокислый 3-водный по ГОСТ 199-78. Кислота уксусная по ГОСТ 61-75. Буферный раствор II (рН 5,5-6,0) по ГОСТ 10398-76. Аммоний фтористый по ГОСТ 4518-75, раствор с массовой долей 10%. Натрий хлористый по ГОСТ 4233-77. Ксиленоловый оранжевый (индикатор); готовят растиранием навески индикатора в ступке с хлористым натрием в соотношении 1:100.

Обработка результатов. Массовую долю общего цинка (X2) в процентах для нитрофосфат аммония (аммофос) а марки А вычисляют по формуле

массовую долю общего цинка (Х3) в процентах для нитрофосфат аммония (аммофос) а марки Б, вычисляют по формуле

где V - объем раствора трилона Б, израсходованного на титрование, см3;

K - поправочный коэффициент раствора трилона Б для приведения его точно к 0,05 моль/дм3;

0,003269 - масса цинка, соответствующая 1 см3 раствора трилона Б концентрации (трилон Б) = 0,05 моль/дм3, г;

m - масса навески, г.

Для нитрофосфат аммония (аммофос) а марки А за результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не превышает 0,03%. Абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,02% при доверительной вероятности P = 0,95.

Для нитрофосфат аммония (аммофос) а марки Б за результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не превышает 0,04%. Абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,03%; при доверительной вероятности P = 0,95.

Определение массовой доли общего цинка атомно-абсорбционным методом. Метод основан на селективном поглощении резонансного излучения, испускаемого лампой с полым цинковым катодом при длине волны 213,9 нм, атомами цинка, образующимися при распылении испытуемого раствора в пламени ацетилен-воздух, и сравнении его с поглощением, наблюдаемым при распылении образцовых растворов с известным содержанием цинка.

Реактивы и растворы. Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, раствор, разбавленный 1:1. Цинк сернокислый по ГОСТ 4174-77.

Подготовка к анализу. Приготовление образцовых растворов цинка. Раствор, содержащий 1 мг/см3 цинка, готовят по ГОСТ 4212-76 (раствор 1). Раствор, содержащий 0,1 мг/см3 цинка, готовят разбавлением раствора 1 в 10 раз (раствор 2).

Образцовые растворы хранят в полиэтиленовых сосудах. Срок годности раствора 1 - не более года, раствора 2 - не более месяца.

Построение градуировочного графика.

В мерные колбы вместимостью 100 см3 с помощью микробюретки вместимостью 5 см3 вносят 0,5; 1,0; 2,0; 3,0 см3 образцового раствора 2 и по 10 см3раствора соляной кислоты, доводят водой до метки и перемешивают. Полученные растворы сравнения, содержащие 0,5; 1,0; 2,0; 3,0 мкг/см3 цинка, фотометрируют на атомно-абсорбционном спектрофотометре (длина волны - 213,9 нм, ширина щели монохроматора - 0,5 мм, расход ацетилена - 80 дм3/ч, воздуха - 670 дм3/ч). По полученным данным строят градуировочный график, откладывая по оси абсцисс значения концентрации цинка в микрограммах на кубический сантиметр, а по оси ординат соответствующие им показания прибора. Градуировочный график строят в день проведения анализа.


Подобные документы

  • Физико-химические основы процесса абсорбции. Описание технологической схемы сульфатного отделения. Выбор и конструкция основного аппарата для производства сульфата аммония. Материальный и тепловой балансы абсорберов и сборников, расчет испарителя.

    курсовая работа [551,4 K], добавлен 04.01.2015

  • Разработка технологической линии по производству пшеничного хлеба. Обоснование способа, технологии и схемы переработки сырья. Стадии производства хлеба. Подбор оборудования технологической линии. Расчет систем обеспечения производственного процесса.

    курсовая работа [199,5 K], добавлен 19.11.2014

  • Общая технологическая характеристика "ОАО АНПЗ ВНК". Выбор и обоснование технологической схемы переработки нефтешлама, вредные выбросы в атмосферу и гидросферу. Система организации ремонтных работ. Анализ опасных и вредных производственных факторов.

    дипломная работа [751,7 K], добавлен 03.03.2013

  • Конструкция и принцип действия сушильного аппарата. Расчет барабанной сушилки. Выбор параметров агента на входе в сушилку. Определение параметров сушильного агента на выходе из сушилки. Подбор калорифера, циклона и вентилятора. Внутренний тепловой баланс.

    курсовая работа [3,7 M], добавлен 02.10.2012

  • Назначение, устройство и принцип действия ленточного конвейера. Разработка конструкции гидравлического блока управления. Расчет и проектирование червячной фрезы. Определение потерь давления в трубопроводах. Программа обработки детали на токарном станке.

    дипломная работа [953,0 K], добавлен 20.03.2017

  • Описание химического процесса и изучение современных конструкций технологических схем получения нейтрального сульфоната аммония. Производственный расчет печи и горения. Физические параметры перекачиваемой жидкости и построение схемы насосной установки.

    дипломная работа [753,0 K], добавлен 20.12.2012

  • Обоснование и характеристика типа производства. Определение потребности в оборудовании. Проект производственного участка. Расчет удельных капитальных вложений, технологической себестоимости, удельных приведенных затрат и годового экономического эффекта.

    курсовая работа [230,2 K], добавлен 08.04.2012

  • Общая характеристика и особенности утилизации отходов ракетного топлива, в состав которого входит нитрат аммония. Понятие, сущность, классы, состав и баллистические свойства твердого ракетного топлива, а также его и описание основных методик утилизации.

    курсовая работа [56,9 K], добавлен 11.10.2010

  • Разработка технологической схемы автоматизации электрообогреваемого пола. Расчет и выбор элементов автоматики. Анализ требований в схеме управления. Определение основных показателей надежности. Техника безопасности при монтаже средств автоматизации.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 30.05.2015

  • Методика проектирования производства на стадии технического проекта. Разработка технологии, определение количества оборудования механических и механосборочных цехов, расчет количества работающих. Компоновки, определение площади производственного корпуса.

    методичка [995,9 K], добавлен 02.10.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.