Модернизация производства рукавов высокого давления с металлооплеткой для технического перевооружения, совершенствования технологического процесса, повышения качества продукции

Vуд - скорость движения воздуха (1 м/с);

Lуд - воздухообмен (Lуд=720 м3/ч).

Gуд=Lуд ? 60= 720 1,209 60 = 52229 м3/ч

F=52229/3600 1,209 1= 12 м3

На основе проведенных расчетов выбираем следующий тип вентиляции ц14-46N63, производительной мощностью 10000 м3/ч, электродвигатель 30 кВт.

5.4.2 Нормирование шума и вибрации

Шум представляет собой совокупность звуков, неблагоприятного воздействующих на организм человека, мешающей его работе и отдыху. Основными параметрами характеризующими шум, являются амплитуда колебаний, скорость распространения звука, длина волны и сила звука, чем больше температура в помещении, тем выше скорость распространения звука.

Интенсивность, сила звука, нормы приносимой энергии в пространстве, проходящей через единицу поверхности. Перпендикулярно направлению распределению звуковой волны.

Для характеристики акустической составляющей звука принята специальная измерительная система, учитывающая приблизительную логарифмическую зависимость между раздражителем и слуховым восприятием, а именно логарифмическая шкала уровня силы звука. Единица измерения шкалы равна одному децибелу. На небольшой шкале 170 децибел укладывается вест диапазон звука от едва слышимых до оглушительно звонких.

- 0-70 децибел - допустимый уровень шума;

- 80-100 децибел - превышающий уровень шума;

- свыше - недопустимый уровень шума.

Шумы подразделяются по характеру спектра: широкополосные и тональные. По внешним характеристикам шумы подразделяются: постоянные, непостоянные. При нормировании шума используют методы:

- по предельному спектру шума, он является основным для постоянного шума и позволяет нормировать уровни звукового давления;

- по уровню звука в децибелах, этот метод используется для ориентировочных оценок постоянного и переменного шума, для измерения шума используют шумометры.

В цехе по производству рукавов шум неотделимая производная технологического процесса, но уровень шума находится в допускаемых пределах, хотя является величиной постоянной, для работы с шумом проводят следующие мероприятия:

- снижение шума в самом источнике шума;

- изоляция источника шума средствами звукозащиты;

- уменьшение плотности звуковой энергии, отражающейся от стен;

- рациональное планирование помещений;

- определенный режим труда в условиях шума;

- средства индивидуальной защиты;

- профилактические мероприятия медицинского характера.

Нормирование допустимых уровней звукового давления производится для каждой октавной полосы частот. «Вибрация. Общие требования безопасности» регламентирует уровни общей вибрации воздействующей на человека через ноги практически в течение всего рабочего дня, и уровни для локальной вибрации, которая воздействует на рабочих не более 2/3 рабочего времени и поэтому менее опасна, с различными среднегеометрическими частотами и отличается величинами допустимых уровней колебательных скоростей.

5.5 Техника безопасности при работе на предприятии

Улучшения безопасности труда возможно в условиях, если условия на рабочем месте отвечают всем требованиям и стандартам в области охраны труда. Право на безопасный труд закреплено в конструкции. В области охраны труда на предприятиях и организациях основными законодательными актами являются: кодекс законов о труде КЗОТ; гражданский кодекс.

Основы законодательства Российской Федерации об охране труда, который действует с сентября 1993 года. КЗОТ охватывает:

- правовые нормы труда и отдыха;

- продолжительность рабочего дня;

- труд женщин и подростков;

- порядок приема и увольнения;

- вопросы техники безопасности и промышленной санитарии.

Ответственным за безопасность и организационные условия труда возлагаются на начальника и руководителя предприятия. Основные обязанности предприятия в области охраны труда являются:

- создание безопасных условий труда при осуществлении технологического процесса;

- обеспечение нормальных метеоусловий и чистоты воздуха рабочих помещений;

- своевременное планирование и осуществление мероприятий по технике безопасности и промышленной санитарии;

- систематическое обучение рабочих и инженерно- технического персонала безопасным видам труда. Проведения инструктажа.

Госгортехнадзор, главное санитарно-эпидемиологическое управление издают нормы, правила по технике безопасности и промышленной санитарии при проектировании строительства и эксплуатации, для всех отраслей промышленности. Дополнение к общегосударственным нормам и правилам разрабатываются отраслевые нормы и правила, обязательные для всех производственных отраслей. Главным в области охраны труда является министерство труда Российской Федерации. Благодаря его работе были приняты решения о создании федеральной инспекции труда, о проведении обязательной сертификации, был решен вопрос о профессиональной подготовке работников в области охраны труда, в области высших учебных заведениях.

5.6 Эксплуатация оборудования и меры безопасности, индивидуальные средства защиты

В проектируемом производстве травмоопасным оборудованием являются: вальцы, вулканизационный котел, червячный пресс, сборочная линия. Основные требования по технике безопасности:

- соблюдение технологических режимов производства;

- соблюдение правил техники безопасности и пожаротушения;

- соблюдение графиков ППР и осмотра оборудования;

- соблюдение правил монтажа оборудования, коммуникаций, трубопроводов;

- своевременный и качественный инструктаж, обучение и проверка знаний рабочих по технике безопасности;

- регулярная проверка исправности и герметичности оборудования;

- наличие и работоспособность средств пожаротушения;

- проверка исправности аварийно-блокировочных устройств на оборудовании.

При проведении вулканизации рукавов с металлооплеткой в котле вулканизационном необходимо руководствоваться инструкцией и другой технологической документацией. Необходимо проверить исправность оборудования, наличие всех узлов и деталей, надежность их крепления, исправность аварийного устройства, исправность ограждения, наличие кожухов на вращающихся частях оборудования, исправность КИП, исправность блокирующего устройства.

Напуск пара в котел производить только при надежно закрытой крышке вулканизатора и зафиксированном блокирующем устройстве. Открыть крышку котла только по достижения нулевого контрольного вентиля. В производстве используются защитные устройства и приспособления, защитные заземление, зануление, блокировка.

5.7 Защита от статического электричества и поражение электрическим током

Разряды статического электричества являются одним из наиболее распространенных импульсов воспламенения в химической промышленности. Физическая сущность проявления статического электричества. Статическое электричество возникает из-за образования и нахождения разноименных зарядов на поверхности диэлектрика. При перемещении диэлектриков, между ними возникает разность потенциалов, она бывает достаточной для образования искрового разряда.

Величина разряда зависит от природы диэлектрика и скорости процесса, электризация возможна при: сливе жидкости, фильтрации, перемешивании транспортировки, при получении резиновой смеси, при шприцевании.

Для предупреждения возможности возникновения опасных искровых рядов с поверхности оборудования, применяют следующие меры: отвод зарядов, затем заземления оборудования и коммуникаций, а также обеспечения постоянного электрического контакта с заземлением тела человека; отвод зарядов путем уменьшения удельных, объемных и поверхностных электрических сопротивлений; нейтрализация зарядов путем использования радиозопных, индукционных и других нейтрализаторов; увлажнение.

Количество электротравм составляет 1 % но они, как правило, смертельны. Переменный ток более опасный, чем постоянный. Наиболее опасная частота Гц. Поражение электрическим током зависит от: времени воздействия; сопротивления кожи человека; пути прохождения тока через организм человека; условий включения в электрическую цепь. В таблице 5.2 представлены характерные воздействия постоянного и переменного тока на организм человека.

Таблица 5.2 - Воздействие электрического тока

Значение тока, А	Характер воздействия
	Переменный ток	Постоянный ток
0,9-4	Начало жжения, слабый зуд, пощипывание кожи	Не ощущается
8-10	Судороги во все руки, включая предплечья. Руки трудно, но еще можно оторвать от электродов	Усиление ощущения нагревания
10-15	Едва переносимые боли во всей руке, руки не возможно оторвать от электродов. С увеличением продолжительности протекания тока, боли усиливаются	Еще более усиление нагрева, как подэлектродами, так и в прилегающих областях кожи
20-25	Руки парализуются мгновенно, оторвать от электрода невозможно. Сильные боли, дыхание затруднено	Еще более усиление ощущения нагрева кожи

В качестве мероприятий по обеспечению безопасной работы с электрооборудованием могут быть приведены следующие:

- ограждение токоведущих частей;

- покрытие лаками, красками;

- использование изоляции;

- заземление - соединение оборудования с землей, проводником, имеющим очень маленькое сопротивление;

- гуммирование, покрытие диэлектрической резиной.

5.8 Классификация цеха по пожароопасности и взрывоопасности

Горение - процесс быстрого химического вещества, сопровождающийся интенсивным выделением тепла и излучением света.

Пожар - это горение, в результате чего повреждаются материальные ценности, и создается опасность для жизни и здоровья человека.

В зависимости от скорости протекания процесса горения и скорости распространения пламени различают дефлаграционное, взрывное, детонационное горение.

Различают полное и неполное горение. Полное горение достигается при достаточном количестве кислорода, а неполное - при недостаточном, при этом образуется едкие и взрывоопасные вещества. Минимальная температура, при которой возникает горение, при отсутствии постороннего источника поджигания называется температурой самовоспламенения.

Взрывоопасность паров жидкости можно характеризовать температурными пределами взрываемости: нижним температурным пределом называется низшая температура жидкости, при которой насыщенные пары ее с воздухом в замкнутом объекте образуют смесь, способную воспламеняться при поднесении к ней источника воспламенения; верхний температурный предел - высшая температура жидкости, при которой насыщенные пары ее вместе с кислородом образуют смесь объеме, способные воспламеняться при поднесении к ней источника воспламенения.

По степени пожароопасности производство делится на 5 категорий:

- категория А - это производство, связанное с применением жидкостей, которые имеют температуру воспламенения до 280С и горючих газов с нижним пределом взрывоопасности 10%. Они применяются в количествах, способных образовывать с кислородом взрывоопасные смеси. К ним относят склады красок и лаков;

- категория В - связаны с образованием и применением жидкости с температурой воспламенения более 1200С, твердых сгораемых веществ и материалов;

- категория Г - производства, связанные с обработкой несгораемых веществ в горячем, расплавленном состоянии с выделением лучистого тепла, искр и пламени; производства, связанные с сжиганием твердых, жидких, газообразных топливных веществ;

- категория Д - производства, связанные с обработкой несгораемых веществ в холодном состоянии;

- категория Е - вещества, способные взрываться при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом.

В таблице 5.3 представлена характеристика технологических операций по взрывопожарной и пожарной опасности и санитарным нормам.

Таблица 5.3 - Характеристика технологических операций по взрывопожарной опасности и санитарным нормам.

Наименование технологической операции	Категория производства по взрывопожарной и пожарной опасности	Класс зоны по ПУЭ-76	Класс зоны по санитарной характеристике СНиП 2.09.04-87
1	2	3	4
Хранение резиновых смесей, перемотка нитей	В-2	П-2а	3а
Разогрев резиновых смесей, наложение внутреннего резинового слоя	В-2	П-2а	3а
Вулканизация, выбивание дорнов, резка рукавов на длины	В-2	П-2а	3а

5.9 Пожароопасность цеха

Принципы обеспечения пожаро- и взрывобезопасности:

- предотвращение образования горючей и взрывоопасной среды;

- пожаро- и взрывозащита - технологических процессов, помещений и зданий.

Принцип пожаро- и взрывопредупреждения включает в себя следующие мероприятия:

- предотвращение образования горючей и взрывоопасной среды;

- контроль состава горючей среды;

- применение герметичного оборудования;

- применение ингибирующих и флегматизирующих добавок;

- отвод и изоляция горючей и взрывоопасной смеси;

- ограничение массы горючих веществ и безопасный способ их размещения;

- оптимизация, оптимальная механизация и автоматизация процессов;

- исключение источника зажигания и инициирования взрыва;

- применение соответствующего электрооборудования;

- регламентация огневых работ;

- соблюдение требований искробезопасности;

- устройство молниезащиты;

- регламентация максимально допустимой температуры нагрева;

- применение быстродействующих средств защитного отключения возможных источников зажигания и инициирования взрыва;

- ликвидация условий самовозгорания.

Принципы пожаро- и взрывозащиты включает в себя следующие мероприятия:

- установления минимально необходимых количеств пожаро- и взрывоопасных веществ;

- применение оборудования, рассчитанного на давление взрыва;

- применение пассивных методов подавления взрыва;

- применение системы активного подавления взрыва;

- устройство, обеспечивающие ограничение распространения пожара, обваловка, бункеровка опасных участков;

- применение пожарной сигнализации, средств пожаротушения и пожарной техники;

- применение конструкций с заданными пределами огнестойкости;

- эвакуация людей, системы противодымной защиты.

Организационные и организационно-технические противопожарные мероприятия:

- организация пожарной охраны;

- организация обучения правилам пожарной безопасности;

- организация противопожарной и газоспасательных работ;

- разработка норм, регламентов, средств наглядной агитации, контроль;

- паспортизация веществ, материалов, процессов в части пожаро- и взрывоопасности.

5.10 Атмосферные выбросы

В воздухе рабочей зоны возможно пылевое загрязнение стеаратом цинка, ПДК которого не установлено. Для защиты работающих применяются следующие мероприятия и меры: устройства закрытых опудривающих установок, обеспечение оборудования приточно-вытяжной вентиляцией, применение СИЗ, специальная подготовка и инструктаж, проведение периодических осмотров и контроля за содержанием вредных веществ в воздухе.

Выбросов в атмосферу, подлежащих очистке, не имеет. Данное предприятие располагается на ровной местности, открытой для ветра с учетом «розы ветров», чтобы обеспечить рассеивание вредных веществ до таких пределов, при которых их концентрация в атмосфере населенного пункта не превышала бы допустимые санитарные нормы, между предприятием и жилым районом находится санитарно- защитная зона. Вода, используемая для охлаждения оборудования не имеет непосредственного контакта с изделием и проходя по внутренним полостям оборудования, не загрязняется, следовательно является нормативно чистой.

5.11 Твердые отходы

Подвулканизованные отходы резин перерабатываются в техническую пластину, шифер и другие изделия из отходов. Невулканизованный собранный рукав подвергается перевальцовке в резиновую смесь с последующей переработкой на изделия из отходов. Вулканизованные рукава перерабатываются в резиновую крошку. Отходы нитей используются в качестве вторсырья.

5.12 Водоснабжение и канализация

Системой водоснабжения или водопроводов называют комплекс сооружений, предназначенных для получения воды из природных источников, ее очистка, хранение, транспортирования и подачи потребителю.

Водоснабжение предприятий проектируют с учетом охраны и комплексного использования водных ресурсов, кооперирования потребителей воды и возможности их перспективного развития на основании схем генеральных планов и проектов планировки и застройки населенных пунктов и их промышленных регионов.

Канализация - комплекс инженерных сооружений, предназначенных для приема транспортирования сточных вод к очистным сооружениям, их очистки, обеззараживания и выпуска очищенных вод и водоемов. В соответствии с составом сбрасываемых вод различают дождевую, производственную и хозяйственно-бытовую системы канализации. Системы могут быть раздельными или объединенными.

При выборе проектировании системы канализации химической промышленности необходимо учитывать следующее:

- возможность исключения образования загрязненных сточных вод в технологическом процессе путем внедрения безотходных и безводных производств, использования сухих процессов, устройства замкнутых систем водного хозяйства, применение воздушных систем охлаждения и другие;

- количество и характеристику сточных вод, образующихся в различных технологических процессах, а также физико-химические свойства присутствующих в них загрязняющих веществ, материальный и энергетический балансы водопотребления и водоотведения;

- возможность локальной очистки сточных вод с целью извлечения отдельных компонентов (ценных и других веществ) и повторного использования воды, а также создания локальных систем производственного водоснабжения;

- возможность последовательного использования воды в различных технологических процессах с различными требованиями к ее качеству;

- возможность вывода отдельным потоком сточных вод, нуждающихся в локальной очистке;

- возможность объединения сточных вод с идентичной качественной характеристикой;

- возможность протекания в трубопроводах химических процессов с образованием газообразных и твердых продуктов при поступлении в систему канализации различных по составу сточных вод.

5.13 Охрана труда и окружающей среды

К работе на оборудовании допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, теоретическое и практическое обучение выполнения работы на данном оборудовании, правилам техники безопасности и получения допуска к самостоятельной работе.

Обязанности администрации:

- администрация обязана внедрять современные средства техники безопасности, предупреждающие производственный травматизм, обеспечивать санитарно-гигиенические условия, предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний рабочих и служащих. Правильно организовывать их труд, создавать условия для роста его производительности, повышать трудовую и производственную дисциплину, соблюдать законодательство об охране труда и улучшать его условия на производстве;

- администрация ответственна за то, чтобы производственные здания и сооружения, оборудование полностью отвечало действующим нормам и требованиям охраны труда;

- администрация обязана организовать инструктаж рабочих и служащих по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной технике и другим правилам охраны труда, а также постоянно контролировать соблюдение работниками всех требований инструкций по охране труда;

- администрация отвечает за то, чтобы рабочие и служащие, занятые на тяжелых работах, а также работающие во вредных и опасных условиях труда, регулярно проходили обязательные медицинские осмотры;

- администрация обеспечивает рабочим и служащим бесплатное получение: спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты;

- на работах, связанных с загрязнением, выдается бесплатное мыло;

- стирка, дезинфекция, ремонт спецодежды входят в обязанности предприятия;

- на работах с особо вредными условиями труда предоставляется бесплатно лечебно-профилактическое питание.

Обязанности рабочих и служащих:

- соблюдать дисциплину;

- своевременно и точно исполнять указания администрации;

- соблюдать требования охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии, гигиены труда и противопожарной безопасности;

- работать в выданной спецодежде, спецобуви и пользоваться другими средствами индивидуальной защиты;

- содержать свое рабочее место, оборудование и приспособления порядке и предавать сменяющему работнику в чистоте и исправном состоянии, а также соблюдать чистоту в цехе и на предприятии, принимать меры к немедленному устранению причин и условий, препятствующих или затрудняющих нормальное производство работы, и немедленно сообщать о случившемся администрации; сдавать в установленном порядке экзамены на знание правил и норм безопасности ведения работ.

Равенство женщин с мужчинами в области трудовых отношений не означает, что женщины могут выполнять такие же тяжелые или вредные работы, как мужчины. Трудовое законодательство учитывает физиологические особенности женского организма, интересы охраны материнства и детства, а так же роль женщины в семье. Поэтому, установлены специальные нормы по охране труда женщин. Труд женщин в интересах ее здоровья запрещен в ряде производств с вредными условиями труда, а так же на подземных и других тяжелых работах. Запрещается привлечение беременных женщин к сверхурочным работам в ночное время.

Законодательством для женщин установлены нормы предельно допустимых нагрузок при подъеме и перемещении тяжестей вручную:

- подъеме и перемещении тяжестей при чередовании с другой работой - 20 кг;

- подъем тяжестей на высоту более 1,5 - 10 кг;

- подъеме и перемещении тяжестей постоянно в течение рабочей смены - 10 кг.

Прием на работу подростков допускается, начиная с 16 лет. Подростки, достигшие 15 лет, могут приниматься на работу в исключительных случаях с разрешения профсоюзных организаций. Для рабочих и служащих в возрасте от 15 до 16 лет установлена рабочая неделя продолжительностью не более 24 часов, а в возрасте от 16 до 18 лет - не более 36 часов, при сохранении оплаты за полный рабочий день, как взрослых работников соответствующей категории. Запрещается применение труда подростков на ночных и сверхурочных работах. Подростки не допускаются к ряду работ с неблагоприятными производственными условиями, где вредность может нанести ущерб молодому, еще не окрепшему организму подростка. Для подростков в возрасте от 16 до 18 лет установлены предельные нормы переноса и передвижения тяжестей: юноши не могут быть допущены к ручному переносу тяжестей свыше 16,4 кг; девушки - 10,25 кг.

6. Экономическое обоснование проекта

6.1 Расчет годового экономического эффекта

Основой экономического обоснования является расчет годового экономического эффекта в результате внедрения технического решения.

Годовой экономический эффект:

Эг = ((Сед1 + Ен·Кед1) - (Сед2 + Ен·Кед2))· Nг2 , (6.1)

где Сед1 - себестоимость продукции по базовому варианту;

Сед2 - себестоимость продукции по проектируемому варианту;

Кед1 - капитальные затраты по базовому варианту;

Кед2 - капитальные затраты по проектному варианту;

Nг2 - объемы производства по проектному варианту.

Определим вышеперечисленные величины, необходимые для расчета годовой экономической эффективности.

a. Расчет инвестиций для осуществления проекта

Затраты на новое оборудование по проекту (Ки) приведены в таблице 6.1.

Таблица 6.1 - Затраты на новое оборудование по проекту

Наименование оборудования	Единица измерения	Количество	Цена за единицу, тыс. руб.	Сумма, тыс.руб.
1	2	3	4	5
БАЗОВЫЙ ВАРИАНТ
Заменяемое обору дование:Вальцы 1500	шт	1	1780000	1780000
Каландр тип ВН 2107А	шт	1	1353000	1353000
Итого:				3133000
ПРОЕКТНЫЙ ВАРИАНТ
Новое оборудование: червячная машина ЕЕК 63.10S	шт	1	2280000	2280000
Итого:				2280000

Сумма инвестиций по проекту рассчитывается по формуле:

К2 = Кп +Ки+ Км + Кэ , руб. (6.2)

где Кп - затраты на поисковые и проектно-конструкторские работы для создания новых технических решений, которые составляют 8-10% от Ки или Кп = Ки(0,08-0,1), руб.;

Ки - капитальные затраты на изготовление нового оборудования, покупку необходимых комплектующих изделий, приборов для осуществления технических решений по проекту. Расчёт Ки выполнен табличным методом (таблица 5.1);

Км- затраты на монтаж нового оборудования, составляющие 2-3% от Ки или Км = Ки(0,02-0,03), руб.;

Кэ - затраты на эксплуатацию и содержание нового оборудования, составляющие 4-5% от Ки или Кэ = Ки(0,04-0,05), руб:

Можно принять

К1=3133000

К2=Ки·(0,1+0,1+0,03+0,05)=Ки*1,18.,руб (6.3)

К2 = 2280000·1,18=2690400 (руб)

Кед1=К1/N1

Кед1=3133000/8000000=0,39

Кед2=К2/N2

Кед2=2690400/8436000=0,32

где К1- восстановительная стоимость (в текущих ценах) оборудования действующего производства, заменяемого новым по проекту;

К2 - сумма капитальных затрат на осуществление технических решений по проекту.

6.3 Расчёт себестоимости продукции

Себестоимость продукции действующего производства и по проекту рассчитывается по формуле:

С = М + Э + Фот + Нот + А + Нр , (6.4)

где М - затраты на основные и вспомогательные материалы; Э - затраты на энергоносители; Фот - фонд оплаты труда рабочих основного производства; Нот - начисления на фонд оплаты труда рабочих (отчисления в социальные фонды); А - амортизация основных фондов; Нр - сумма общецеховых, общезаводских и внепроизводственных расходов. При расчёте себестоимости продукции необходимо определить наименование и объём (размер, вес) продукции, принимаемые за «единицу продукции» и её размерность в натуральном выражении. С1 и N1 рассчитываются (принимаются) по данным действующего производства. С2 и N2 рассчитываются с учётом изменений, обусловленных новыми техническими решениями по проекту.

6.4 Расчёт затрат на материалы

Необходимое количество основных и вспомогательных материалов на единицу продукции базового (М1) и проектируемого (М2) производства и затраты на их приобретение и переработку рассчитывается по формуле:

М = Nмi·Цмi·Ктрi - Nоi·Цоi , (6.5)

где Nмi - количество (масса) материала i-го наименования; i=1…n; n - количество наименований материалов, расходуемых на производство единицы продукции; Цмi - цена единицы материала i- го наименования; Ктрi составляет 3-5 % цены материала; Noi - количество (масса) возвратных отходов материалов при обработке или переработке исходных материалов; Цоi -цена единицы материала возвратных отходов (Noi составляет 10-30% от Nмi; Цоi составляет 20-25% от Цмi). Результаты расчётов затрат на материалы сведены в таблицу 6.2.

Таблица 6.2 - Результаты расчётов затрат на материалы

Наименование сырья и материалов	Ед. изм.	Годовая потребность в сырье и материалах	Цена единицы, руб.	Стоимость, тыс. руб.
1	2	3	4	5
БАЗОВЫЙ ВАРИАНТ
Основные материалы
БНКС	кг	1776036,60	110,0	195364,03
СКМС-30 АРКМ-15	кг	144956,85	76,0	11016,72
СКН-26 ПВХ-30	кг	1132937,60	78,0	88369,13
Сера полимерная	кг	70662,45	10,5	741,96
БКПИЦ-ДБС	кг	3199,75	22,0	70,39
Сульфенамид Ц	кг	46845,10	109,0	5106,12
Тиурам Д	кг	4960,20	73,0	362,09
Белила цинковые БЦО	кг	109383,25	110,0	12032,16
Стеариновая кислота Т-32	кг	31500,40	50,0	1575,02
Пиропласт	кг	209125,40	11,0	2300,38
ТУ N 550	кг	1895425,90	22,0	41699,37
ТУ П 324	кг	29622,45	31,0	918,30
ТУ П 803	кг	382757,20	20,0	7655,14
ДБФ	кг	109534,80	68,0	7448,37
ДБС	кг	70817,05	70,0	4957,19
Масло ПМ	кг	15986,15	40,0	639,45
IPPD	кг	22754,90	110,0	2503,04
Воск ЯВ-1	кг	369893,40	29,0	10726,91
Модификатор РУ	кг	33711,35	30,0	1011,34
Ацетонанил Н	кг	53504,95	78,0	4173,39
Каолин Кр-1	кг	386870,40	25,0	9671,76
Канифоль сосн. МА к 1	кг	45150,65	10,0	451,51
Акселератор СВЗ	кг	4599,90	35,0	161,00
Шинпласт	кг	5941,30	20,0	118,83
ОЭА ТГМ-3	кг	5111,00	24,0	122,66
Сажа белая БС-100	кг	43783,10	38,0	1663,78
Пигмент ж/о	кг	397,45	13,0	5,17
Сантогард PVI	кг	15938,15	37,0	589,71
Проволока стальная углеродистая	кг	315538	65,2	20573,08
Пропилен Каплен м.01003	кг	200515,55	60,0	12030,93
Итого:	-	-	-	444058,93
Вспомогательные материалы
Антиадгезив на основе фторопласта А	кг	4007	40,0	160,28
Антиадгезив на основе ПАВ	кг	4007	25,0	100,18
Лента бинтовочная из полиамидных нитей шириной 45:48 мм	кг	205680	28,8	5923,58
Пленка полиэтиленовая	кг	15421	50,0	771,05
Рукавицы комбинированные	шт	2512	10,0	25,12
Перчатки резиновые технические	шт	2809	12,0	33,71
Перчатки трикотажные	шт	2809	8,0	22,47
Рукавицы шерстяные	шт	3512	9,0	31,61
Листы дюралюминиевые	шт	25	110	2,75
Коробки картонные	шт	7023	4,5	31,60
Краска штемпельная	кг	7	19,0	0,13
Лента склеивающая полипропиленовая (скотч)	м	69	18,0	1,24
Клей	кг	4	7,5	0,03
Щетки палубные	шт	4	35,0	0,14
Мыло хозяйственное	кг	2	10,0	0,02
Паста «Санита»	кг	2	8,0	0,02
Пеномоющие средства	кг	3	9,0	0,03
Холсты прокладочные	кг	180560	9,0	1625,04
Карандаши стеариновые цветные	шт	3910	7,0	27,37
Сетки проволочные тканевые латунные с квадратными ячейками	шт	351	70,0	24,57
Мешки бумажные	шт	250700	5,0	1253,50
1	2	3	4	5
Шпагат х/бумажный	шт	250560	6,0	1503,36
ИТОГО	-	-	-	11537,80
ВСЕГО	-	-	-	455596,73
ПРОЕКТНЫЙ ВАРИАНТ
Основные материалы
БНКС	кг	1848449,50	110,0	203329,45
СКМС-30 АРКМ-15	кг	151523,30	76,0	11515,77
СКН-26 ПВХ-30	кг	1182029,60	78,0	92198,31
Сера полимерная	кг	74171,75	10,5	778,80
БКПИЦ-ДБС	кг	3365,45	22,0	74,04
Сульфенамид Ц	кг	48258,30	109,0	5260,15
Тиурам Д	кг	5116,25	73,0	373,49
Белила цинковые БЦО	кг	115035,80	110,0	12653,94
Стеариновая кислота Т-32	кг	32632,50	50,0	1631,63
Пиропласт	кг	220132,45	11,0	2421.46
ТУ N 550	кг	1889922,50	22,0	41578,30
ТУ П 324	кг	30971,35	31,0	960,11
ТУ П 803	кг	392376,65	20,0	7847,53
ДБФ	кг	1128984,75	68,0	76771,0
ДБС	кг	74439,65	70,0	5210,78
Масло ПМ	кг	16817,35	40,0	672,70
IPPD	кг	23742,90	110,0	2611,70
Воск ЯВ-1	кг	59972,80	29,0	1739,20
Модификатор РУ	кг	34433,55	30,0	1033,00
Ацетонанил Н	кг	56321,30	78,0	4393,05
Каолин Кр-1	кг	407232,65	25,0	10180,80
Канифоль сосн. МА к 1	кг	47527,90	10,0	475,30
Акселератор СВЗ	кг	4842,55	35,0	169,50
Шинпласт	кг	6254,95	20,0	125,10
ОЭА ТГМ-3	кг	5380,20	24,0	129,10
Сажа белая БС-100	кг	150298,45	38,0	5711,30
Пигмент ж/о	кг	14715,70	13,0	191,30
Сантогард PVI	кг	16777,55	37,0	620,80
Проволока стальная углеродистая	кг	3290040	28,8	94753,15
Пропилен Каплен м.01003	кг	211069	60,0	12664,15
Итого:	-	-	-	595653,45
Вспомогательные материалы
Антиадгезив на основе фторопласта А	кг	4218	40,0	168,70
Антиадгезив на основе ПАВ	кг	4218	25,0	105,45
Лента бинтовочная из полиамидных нитей шириной 45:48 мм	кг	305680	28,8	8803,60
Пленка полиэтиленовая	кг	25421	50,0	1271,05
Рукавицы комбинированные	шт	2612	10,0	26,10
Перчатки резиновые технические	шт	2909	12,0	34,91
Перчатки трикотажные	шт	2909	8,0	23,27
Рукавицы шерстяные	шт	3612	9,0	32,51
Листы дюралюминиевые	шт	29	110	3,19
Коробки картонные	шт	7053	4,5	31,75
Краска штемпельная	кг	8	19,0	0,15
Лента склеивающая полипропиленовая (скотч)	м	70	18,0	1,26
Клей	кг	5	7,5	0,04
Щетки палубные	шт	5	35,0	0,18
Мыло хозяйственное	кг	2	10,0	0,02
Паста «Санита»	кг	2	8,0	0,02
Пеномоющие средства	кг	4	9,0	0,04
Холсты прокладочные	кг	200560	9,0	1805,04
Карандаши стеариновые цветные	шт	3950	7,0	27,65
Сетки проволочные тканевые латунные с квадратными ячейками	шт	351	70,0	24,57
Мешки бумажные	шт	280700	5,0	1403,50
Шпагат х/бумажный	шт	280560	6,0	1683,36
ИТОГО	-	-	-	15446,36
ВСЕГО	-	-	-	611099,81

Таким образом, в результате расчета получено, что затраты на материалы в базовом проекте составляют М1=455596,73 руб., а в проектном варианте М2=611099,81 руб. Затраты на материалы увеличиваются за счет повышения производительности.

6.5 Расчёт затрат на энергоресурсы

Затраты на энергоносители по базовому и проектируемому вариантам рассчитываются по формуле:

Э = Nэi·Цэi , (6.6)

где Nэi - количество (объём) потребляемого для производства продукции энергоносителя i-го наименования; i=1…n, n- количество энергоносителей, используемых для производства продукции; Цэi - цена единицы i-го энергоносителя (по действующим ценам).

Таблица 6.3 - Затраты на энергоносители

Наименование энергоресурсов	Ед. изм.	Nэi	Цэi	Стоимость, тыс. руб
Базовый вариант
Электроэнергия	кВт	9292536,50	2,2	20443,58
Вода	м?	230859,30	3,3	761,84
Воздух технический	м?	126395,20	0,95	120,08
ИТОГО	-	-	-	21325,50
Проектный вариант
Электроэнергия	кВт	9289903,50	2,2	20437,79
Вода	м?	230030,30	3,3	759,10
Воздух технический	м?	123485,20	0,95	117,31
ИТОГО:	-	-	-	21314,20

Таким образом, в результате расчета получено, что затраты на энергоносители в базовом проекте составляют Э1=21325,50 руб., а в проектном варианте Э2=21314,20 руб. Уменьшение энергопотребления происходит за счет того что новое оборудование в проектном варианте энергосберегающее.

6.6 Расчёт фонда оплаты труда

Фонд оплаты труда основных и вспомогательных рабочих базового и проектируемого производства рассчитывается по формуле:

Фот = Чi·(Фоснi + Фдопi) , (6.7)

где Чi - численность рабочих I-й профессии;

I=1…n; n - количество рабочих профессий;

Фосн - основной заработок рабочих:

Фоснi = Фтарi·Кпрi , (6.8)

где Фтарi - тарифный фонд заработной платы одного рабочего I- ой профессии; Кпрi - премиальный коэффициент рабочего I- й профессии за различные показатели; Кпрi составляет 20-40% (к тарифному фонду - Фтарi) или Кпрi= 1,2-1,4:

Фтарi = Старi*Fрвi , (6.9)

где Старi - тарифная часовая ставка рабочего I -й профессии, руб.; Fрвi - годовой действительный фонд рабочего времени одного рабочего I -й профессии при 8 часовом рабочем дне; в прерывном производстве Fрвi = 1848 ч; в непрерывном производстве Fрвi = 1936 ч, дополнительный фонд оплаты труда рабочих каждой I-й профессии (Фдопi) может составлять 4-10% от Фоснi или Кдопi = 1,04-1,10.

Результаты расчёта фондов оплаты труда рабочих сведены в таблице 6.4

Таблица 6.4 - Расчет фондов оплаты труда рабочих

Профессия рабочего	Раз-ряд	Чi, чел	Старi, руб.	Fрвi, тыс.руб.	Фтарi, тыс.руб.	Фоснi, тыс.руб.	Фдопi, тыс.руб.	Фотi, тыс.руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Базовый вариант
Основные рабочие подготовительного цеха
Машинист каландра	4	10	42	1936	813,12	162,62	144,26	1126,60
Вальцовщик	3	10	62,18	1936	120,38	144,46	151,68	1480,70
Оператор установки барабанного типа	4	6	59,14	1936	114,49	137,39	144,26	1408,25
Оператор установки фестонного типа	4	6	59,14	1936	114,49	137,39	144,26	1408,25
Резчик каучука	4	4	52,50	1936	101,64	121,97	128,07	500,08
Оператор по изготовлению резиновых смесей	5	2	59,14	1936	114,49	137,39	144,26	1408,25
ИТОГО:								7332,13
Вспомогательные рабочие подготовительного цеха
Транспортировщик	-	3	35	1848	114,49	160,29	152,27	625,12
Слесарь-ремонтник	4	6	40	1848	106,75	149,45	141,98	291,43
Слесарь-электрик	4	6	40	1848	106,75	149,45	141,98	291,43
Дежурный слесарь	4	2	52,60	1936	114,49	160,29	152,27	625,12
Дежурный электрик	4	2	55,14	1936	106,75	149,45	141,98	582,86
Слесарь КИП	5	2	59,14	1936	120,38	168,53	160,10	657,26
ИТОГО:								4906,2
ВСЕГО:								12238,33
Основные рабочие формового цеха
Оператор «Автострипкулера»	5	6	68,23	1936	132,09	184,93	175,68	721,22
Шприц-машинист	5	6	69,72	1936	134,20	185,63	176,25	756,35
Прессовщик-вулканизаторщик	4	30	59,14	1936	114,49	160,29	152,27	1875,36
Обрезчик	-	4	59,14	1936	114,49	160,29	152,27	625,12
ИТОГО:								3221,7
Вспомогательные рабочие формового цеха
Транспортировщик	-	3	35,26	1936	114,49	160,29	152,27	625,12
Слесарь-ремонтник	4	6	40,63	1848	106,75	149,45	141,98	291,43
Слесарь-электрик	4	6	40,63	1848	106,75	149,45	141,98	291,43
Дежурный слесарь	4	2	52,60	1936	114,49	160,29	152,27	625,12
Дежурный электрик	4	2	55,14	1936	106,75	149,45	141,98	582,86
Слесарь КИП	5	2	59,14	1848	114,49	160,29	152,27	625,12
Дежурный слесарь КИП	5	2	59,14	1848	114,49	160,29	152,27	625,12
Упаковщик	-	4	53,50	1848	132,09	184,93	175,68	360,61
Уборщица	-	2	35	1848	106,75	149,45	141,98	582,86
ИТОГО:								4609,66
ВСЕГО:								7831,36
РМЦ
Токарь	3	3	52,50	1848	101,64	142,30	135,18	554,96
Слесарь ремонтник	4	5	40	1848	106,75	149,45	141,98	291,43
Газоэлектросварщик	4	2	59,14	1848	114,49	160,29	152,27	625,12
ИТОГО:								1471,51
ЦЗЛ
Вальцовщик	3	6	62,18	1936	120,38	144,46	151,68	1480,70
Прессовщик	3	2	52,50	1848	101,64	142,30	135,18	554,96
Старший лаборант	4	2	60,12	1848	123,45	140,50	150,60	1380,50
Лаборант	3	4	59,14	1848	114,49	160,29	152,27	625,12
ИТОГО:								4041,28
ОТК
Контролер ЛКС	4	6	59,14	1848	106,75	128,10	134,51	1050,44
Контролер РТИ	4	6	59,14	1848	106,75	128,10	134,51	1050,44
ИТОГО								2100,88
ИТР
Технолог	-	4	62,15	1848	107,30	136,23	138,19	356,00
Инженер-технолог	-	5	66,45	1848	115,30	138,30	141,23	538,00
Механик	5	4	40	1848	106,75	149,45	141,98	250,00
Инженер- химик	-	2	59,14	1848	114,49	160,29	152,27	112,00
Старший мастер	4	4	60,12	1848	123,45	140,50	150,60	325,00
Энергетик	-	3	59,30	1848	122,60	140,20	145,60	236,00
Старший мастер	5	4	60,12	1848	123,45	140,50	150,60	256,00
Табельщик	-	3	54,12	1848	114,30	136,20	143,00	169,00
Кладовщик	-	4	52,13	1848	112,30	134,20	141,00	98,00
ИТОГО:								2229,00
ВСЕГО:								29912,36
Проектный вариант
Основные рабочие подготовительного цеха
Машинист резиносмесителя	4	6	42	1936	813,12	162,62	144,26	1041,60
Машинист МЧТ ЕЕК 63.10S	3	6	62,18	1936	120,38	144,46	151,68	882,00
Оператор установки барабанного типа	4	3	59,14	1936	114,49	137,39	144,26	342,00
Оператор установки фестонного типа	4	6	59,14	1936	114,49	137,39	144,26	798,00
Резчик каучука	4	3	52,50	1936	101,64	121,97	128,07	342,00
ИТОГО:								3405,60
Вспомогательные рабочие подготовительного цеха
Транспортировщик	-	3	35	1936	114,49	160,29	152,27	342,00
Слесарь-ремонтник	4	3	40	1848	106,75	149,45	141,98	349,20
Слесарь-электрик	4	2	40	1848	106,75	149,45	141,98	232,80
Дежурный слесарь	4	3	52,60	1936	114,49	160,29	152,27	345,60
Дежурный электрик	4	3	55,14	1936	106,75	149,45	141,98	345,60
Слесарь КИП	5	3	59,14	1936	120,38	168,53	160,10	349,20
ИТОГО:								1964,40
ВСЕГО:								5370,00
Основные рабочие формового цеха
Оператор «Автострипкулера»	5	3	68,23	1936	132,09	184,93	175,68	342,00
Вулканизаторщик	4	12	59,14	1936	114,49	160,29	152,27	1918,80
Обрезчик	-	4	59,14	-	114,49	160,29	152,27	390,00
ИТОГО:								2650,80
Вспомогательные рабочие формового цеха
Транспортировщик	-	3	35	1936	114,49	160,29	152,27	342,00
Слесарь-ремонтник	4	. 3	40	1848	106,75	149,45	141,98	349,20
Слесарь-электрик	4	3	40	1848	106,75	149,45	141,98	349,20
Дежурный слесарь	4	3	52,60	1936	114,49	160,29	152,27	345,60
Дежурный электрик	4	3	55,14	1936	106,75	149,45	141,98	345,60
Слесарь КИП	5	2	59,14	1848	114,49	160,29	152,27	232,80
Дежурный слесарь КИП	5	3	59,14	1848	114,49	160,29	152,27	345,60
Упаковщик	-	4	53,50	1848	132,09	184,93	175,68	312,00
Уборщица	-	1	35	1848	106,75	149,45	141,98	66,00
ИТОГО:								2688,00
ВСЕГО:								5338,80
РМЦ
Токарь	3	3	52,50	1848	101,64	142,30	135,18	316,80
Слесарь ремонтник	4	3	40	1848	106,75	149,45	141,98	349,20
Газоэлектросварщик	4	2	59,14	1848	114,49	160,29	152,27	244,80
ИТОГО:								910,80
ЦЗЛ
Старший лаборант	4	1	60,12	1848	123,45	140,50	150,60	72,00
Лаборант	3	2	59,14	1848	114,49	160,29	152,27	84,00
ИТОГО:								156,00
ОТК
Контролер ЛКС	4	4	59,14	1848	106,75	128,10	134,51	360,00
Контролер РТИ	4	4	59,14	1848	106,75	128,10	134,51	240,00
ИТОГО:								600,00
ИТР
Технолог	-	2	62,15	1848	107,30	136,23	138,19	240,00
Инженер-технолог	-	4	66,45	1848	115,30	138,30	141,23	528,00
Механик		2	40	1848	106,75	149,45	141,98	204,00
Инженер- химик	-	1	59,14	1848	114,49	160,29	152,27	108,00
Старший мастер		3	60,12	1848	123,45	140,50	150,60	306,00
Энергетик		2	59,30	1848	122,60	140,20	145,60	216,00
Старший мастер		2	60,12	1848	123,45	140,50	150,60	204,00
Табельщик	-	2	54,12	1848	114,30	136,20	143,00	156,00
Кладовщик	-	1	52,13	1848	112,30	134,20	141,00	78,00
ИТОГО:								2040,00
ВСЕГО								14441,56

Таким образом, в результате расчета получено, что Фот2=14441,56 меньше чем в базовом варианте Фот1=29912,36. Сокращение численности работников происходит за счет автоматизации технологического процесса.

6.7 Расчёт отчислений в социальные фонды

Сумма отчислений в социальные фонды (Нот) в структуре себестоимости продукции рассчитывается по величине страхового взноса от суммы фонда оплаты труда основных рабочих (Фотi) по формуле :

Нотi=?Фотi·Псв/100% +Нпдо, руб. (6.10)

где Ппсв - процент страхового взноса в социальные фонды (Ппсв=34 % (0,34));

Нпдо-прямые денежные отчисления от суммы, превышающей предельные значения (Нпдо=0).

Рассчитаем сумму отчислений в социальные фонды

базовый вариант - Нот = 29912,36·0,34 = 10104,43 (руб)

проектный вариант - Нот = 14441,56·0,34 = 4910,13 (руб)

6.8 Расчёт амортизации основных фондов

Годовая сумма амортизации основных фондов рассчитывается по формуле

Аг = (Фоснi·Наi) / 100% (6.11)

Амортизация основных фондов приведена в таблице 6.5

Таблица 6.5 - Амортизация основных фондов

Наименование основных фондов	Фоснi, руб	Наi, %	Аг, руб.
1	2	3	4
Базовый вариант
Здания	4300000	5	215000
Сооружения	120000	5	6000
Заменяемое оборудование	3133000	10	313300
Установленное оборудование	506963	10	506963
Контрольно-измерительные приборы	64676,3	10	64676,3
Электрооборудование	97014,5	10	97014,5
Производственный инвентарь	6039,8	10	6039,8
Трубопроводы	97014,5	10	97014,5
ИТОГО:			32322708,1
Проектный вариант
Здания	4300000	5	215000
Сооружения	120000	5	6000
Новое оборудование	2280000	10	228000
Установленное оборудование	506963	10	506963
Контрольно-измерительные приборы	64676,3	10	64676,3
Электрооборудование	97014,5	10	97014,5
Производственный инвентарь	6039,8	10	6039,8
Трубопроводы	97014,5	10	97014,5
ИТОГО:			23802708,1

При внедрении новых технических решений Аг для действующего производства и по проекту рассчитывается по формуле:

Аг = (Фоснi·Наi)к1 / 100% + К1(2)·Нак1(2) / 100% , (6.12)

где Фоснi - балансовая стоимость I-го вида основных фондов, руб;

(Фоснi·Hai)к1 - общая сумма амортизации основных фондов для базового и проектного вариантов без амортизации заменяемого оборудования (К1);

I=1…n; n - количество видов основных фондов, принятых для расчёта; Наi- норматив амортизации I-го вида основных фондов, % Нак1- норматив амортизации заменяемого оборудования по проекту (К2), %.

Результаты расчёта амортизационных отчислений по базовому и проектному вариантам сведены в таблице 6.

Для амортизации в себестоимости единицы продукции по базовому варианту (Аед1) и по проекту (Аед2) рассчитывается по формулам:

Аед1 = Аг / N1 Аед2 = Аг2 / N2 (6.13)

Аед1 = 63,6 (%) Аед2 = 32,6 (%)

6.9 Расчёт накладных расходов

В накладные (косвенные) расходы (Нр) в себестоимости продукции включаются цеховые, заводские и внепроизводственные затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции, которые могут рассчитываться методом калькулирования по направлению и месту их образования (фонд оплаты труда ИТР, служащих, МОП и др., содержание и эксплуатации зданий и территории предприятия, реклама, внешняя деятельность и др.) либо в процентах от суммы фонда оплаты труда рабочих основного производства и начислений в социальные фонды (Фот + Нот).

Общие накладные расходы в процентном отношении к фонду заработной платы рабочих с начислениями в социальные фонды по базовому и проектному вариантам рассчитываются по формуле:

Нр = (Фот + Нот)·Пнр / 100% , (6.14)

где Пнр = 35% - процент накладных расходов (принимается по данным предприятия).

Для базового варианта: Нр = (29912,36+ 10104,43)·1,05 = 42017,62 (руб)

Для проектного варианта: Нр = (14441,56 + 3783,31)·1,05 = 19136,11 (руб)

6.10 Себестоимость и цена продукции

Результаты расчётов капитальных затрат, себестоимости и цены продукции по действующему и проектируемому вариантам производства продукции представлены в виде таблице 6.6.

Таблица 6.6 - Расчеты капитальных затрат

Наименование затрат и показателей	Условное обозначение	Базовый вариант, руб.	Проектный вариант, руб.
Материалы	М	433811,37	433811,37
Энергоносители	Э	21259,90	21258,56
Фонд оплаты труда рабочих	Фот	29912,36	14551,20
Отчисления в социальные фонды	Нот	10104,43	3783,31
Амортизация	А	3502708,1	3264246,54
Накладные расходы	Нр	42017,62	19251,24
Итого полная себестоимость	С	4039813,78	3756902,22
Прибыль (фактическая, плановая)	П	13805000	25000000
Оптовая цена продукции	Ц	351	350
Годовой выпуск продукции	Nтыс.кг	55000	100000
Удельные капитальные затраты	Ен*Кед	113,01	115,77
Себестоимость единицы продукции	Сед	564,00	327,00

6.11 Расчет показателей экономической эффективности проекта

Годовой экономический эффект. Предполагаемый годовой экономический эффект по проекту рассчитывается по формуле:

Эг = ((Сед1 + Ен·Кед1) - (Сед2 + Ен·Кед2))·Nг2 (6.15)

Эг = 75331,2 (руб)

Рентабельность инвестиций. В зависимости от вида и места получения эффектов, целей и уровня экономического анализа экономического анализа рассчитывается рентабельность (Рк2) инвестиций (К2) по годовому экономическому эффекту (Эг), вновь создаваемого производства (предприятия):

Рк2 = (Эг / К2)·100,%(16)

Рк2 = 28 %

Срок окупаемости инвестиций. Нормативный:

Токн = 1 / Ен (6.16)

Токн = 1 / 0,15 = 6,7 (лет)

По проекту: Ток = К2/Эг =2690400/ 753312= 3,57 года.

В результате полученных технико-экономических затраты на внедрение проекта, годовой экономический эффект составит 75331,20 тыс. руб, а срок окупаемости капитальных вложений почти 4 года. Так как срок окупаемости не превышает нормативного срока окупаемости капитальных вложений равного 6,7 годам, то можно сделать вывод об экономической целесообразности данного проекта.

При сложившемся уровне цен сегодня в России, удалось обеспечить оптимальную себестоимость резинотехнических изделий на проектируемом производстве. А полученная прибыль главным образом, направляется на расширение производственных фондов.

7. Результативность разработок, выполненных в ходе дипломного проектирования

Тезис Гаврилович Н.П., Егоров В.А. «Модернизация производства рукавов высокого давления с металлооплеткой для технического перевооружения, совершенствования технологического процесса, повышения качества продукции» размещен на официальном сайте ВПИ (филиал) ВолгГТУ,2011г.

Заключение

Модернизировано производство рукавов высокого давления с металлической оплеткой на гибком дорне.

В данном проекте по сравнению с заводом-аналогом усовершенствована рецептура.

Сера техническая была заменена на серу полимерную в наружном слое рукавов с целью улучшения товарного вида, в связи с меньшим выцветанием.

В проекте подготовительного цеха используется более экономичная и современная в эксплуатации пневмовакуумная система типа "Флюид-Флекс", что позволяет обеспечивать высокую герметичность и отсутствие потерь материала в окружающую среду.

Новая технология изготовления гибкого дорна на основе полипропилена «Каплен» позволяет получать рукава длиной до 150 м, что является большим преимуществом по сравнению с дорновым способом изготовления рукавов. В проекте применена технология производства рукавов высокого давления с металлооплеткои итальянской фирмы «VP», являющаяся в настоящее время наиболее перспективной. Камера рукава перед сплетением первого слоя металла замораживается до -20 °С, что позволяет выполнить качественное сплетение камеры.

В технологическом процессе производства рукавов произведена замена вальцев и каландра на агрегат червячной машины ЕЕК 63.10S с щелевой головкой и валковым устройством, что позволило снизить капитальные затраты на оборудование, трудовые затраты, сэкономить производственные площади.

Реализация разработки производства рукавов с металлооплеткой на гибком дорне с освоением новой технологии и оборудования позволило получить рентабельность проекта 28%, срок окупаемости 4 года.

Библиографический список

1. Лепетов В.А. «Резиновые технические изделия», -М.:Химия, 1965.- 427с.

Бекин Н.Г. «Оборудование заводов резиновой промышленности», Химия, 1979-400 с.

Иванова В.И. «Технология резиновой промышленности»,-Л.:Химия, 1988-660с.

Кирпичникова В.А. «Технология резиновых технических изделий», Л.:Химия, 1991-320 с.

Ленин С.Е., Давыдов В.Н. «Курсовое проектирование резиновой промышленности», В-Д:РГЖ. Политехник, 2000 г.

Смирнов Б.А. «Производство рукавных изделий», -М: Химия, 1975 г.

Общие указания к правилам оформления дипломных проектов. Методические указания / сост. В.П.Шабанова, С.Н. Бондаренко, И.Я. Шиповский. Волжский политехнический институт (филиал) ВолгГТУ, - Волгоград, 2033- 31с.

ГОСТ 6286-73 Рукава с металлооплеткой.

ТУ 1221-002-75661080 проволока стальная углеродистая.

Белозеров Н.В. «Технология резины».,-М: Химия, 1979-660 с.

Ленин СЕ, Давыдов В.Н. Курсовое и дипломное проектирование

предприятий резиновой промышленности по специальности 250600. Учеб. Пособие / ВолгГТУ, Волгоград, 2000.-112с.

ГОСТ 8.051 Государственная система обеспечения единства измерений

ГОСТ 8.326 Общетехнические и организационно-методические стандарты

ГОСТ 11358 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм.

16. Карпов В.И. «Оборудование предприятий резиновой промышленности». М: 1976 г.

17. Кошелев Ф.Ф. «Общая технология резины»,-М.:«Химия», 1968г-560с. 1

18. Бакаев В.В. Методические указания по выполнению экономической части дипломных проектов для студентов неэкономических специальностей /В.В.Бакаев.// ВолгГТУ .-Волгоград 2007-36с.

19.Скуба И.А. Справочник резинщика/И.А. Скуба, З.И.Яковлева.-М.-Химия, 1971-608с.

20.Соловьев Н.В. Основы техники безопасности и противопожарной техники в химической промышленности/Н.В.Соловьев, Н.А.Стрельчук, П.Й.Ермилов, Б.Л.Канер.- М.: 1956-532с.

21.Бобков А.С. Охрана труда в химической промышленности / А.С. Бобков- М.: Химия, 1988-460с.

22.Правила безопасности для предприятий резиновой промышленности, М.: Недра, 1972-320с.

23.Каблов. В.Ф. Дипломное проектирование резиновой промышленности (по специальности 240502.65): учебное пособие/ В.Ф. Каблов, В А. Егоров.// Сборник «Учебные пособия» Выпуск 3; Волгоград: ВПИ (филиал) ВолгГТУ, 2010. - 36 с.

24.СНиП П-90-81. Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования.- М.: Стройиздат, 1982г.

25 .ГОСТ 23838-79. Здания промышленных предприятий одноэтажные. Параметры.- М.: Изд-во стандартов, 1980.- 8 с.

26. ГОСТ 23837-80. Здания производственные, вспомогательные и . складские. Габаритные размеры- М.: Изд-во стандартов, 1981.- 15 с.

Размещено на Allbest.ru