Анализ производственной деятельности ОАО "Гомельский мясокомбинат"

Характеристика предприятия ОАО "Гомельский мясокомбинат". Подготовка холодильника и его оборудования к холодильной обработке и хранению мяса и мясопродуктов. Сырьевое и машинно-шприцовочное отделение. Основные правила посола. Экспедиция и лаборатория.

Рубрика Производство и технологии
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 27.10.2012
Размер файла 87,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Массовая доля поваренной соли, нитрита натрия, влаги и микробиологические показатели (кроме патогенных микроорганизмов) в колбасах определяются периодически, но не реже одного раза в 10 дней, а также по требованию контролирующей организации или потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю указанному проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, взятых от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

Не допускаются к реализации колбасы:

имеющие загрязнения на оболочке;

с лопнувшими батонами;

с рыхлым фаршем;

с наплывом фарша над оболочкой (нарушающими целостность батона);

с наличием серых пятен и крупных пустот;

с наличием бульонно-жировых отеков.

После маркировки колбасные изделия направляют на экспедицию. Здесь они повторно осматриваются ветврачом и после осмотра их загружают в автотранспорт.

Колбасы транспортируют в охлаждаемых изотермических транспортных средствах в соответствии с действующими правилами перевозок скоропортящихся грузов.

Перед загрузкой транспорт осматривает ветврач.

К товарно-транспортной накладной на колбасные изделия ветврач выдаёт копии удостоверения о качестве, которые заверены оригинальной печатью и дописаны ветврачом и технологом ККЦ. Оригинальное удостоверение о качестве остаётся у ветврача.

3. Лаборатория ПВК

Объектами контроля лаборатории ПВК являются сырье и вспомогательные материалы, готовая продукция, а также технологические процессы. Осуществляется санитарный контроль производства в соответствии с действующими техническими нормативно - правовыми актами.

Контролируемыми показателями являются:

органолептические показатели;

физико-химические;

микробиологические

контроль токсических элементов;

остаточное количество мышечной, жировой и соединительной тканей на кости;

наличие хрящей, грубой соединительной, жировой тканей. Правильность сортировки;

массовая доля влаги, массовая доля жира, рН;

толщина тестовой оболочки, массовая доля влаги в тесте, температура теста;

остаточное количество жира;

КОЕ, БГКП, патогенные микроорганизмы и др.

Физико-химические методы исследования. Для характеристики многих видов продукции определяют содержание влаги, белков, жира, золы, поваренной соли, а также рН, плотность, вязкость.

Определение содержания влаги определяют высушиванием навески продукта в сушильном шкафу при 100-105°С до постоянной массы или при более высокой температуре в течение определенного времени, а также в приборах с применением инфракрасного излучения.

Содержание белков определяют по общему азоту, он составляет в среднем 16 % всего количества белка.

Метод определение содержания жира основано на извлечении жира из подсушенной навески летучими растворителями в приборе Сокслета, в котором можно одной дозой эфира произвести многократное извлечение жира.

Метод определения золы основан на сжигании органической части навески с последующим прокаливанием минерального остатка при 500-600°С

Метод определение содержания поваренной соли основан на титровании иона хлора в нейтральной среде ионом серебра в присутствии хромата калия.

Измерение рН проводят колометрическим или потенциометрическим методом.

Вязкость измеряют с помощью вискозиметра Энглера.

Плотность измеряют с помощью ареометра.

Микробиологические методы исследования. В комплекс микробиологических методов исследований на производстве включаются: изучение формы, размеров и других морфологических признаков микробов, имеющихся в изучаемом материале, а также отношение к окраске (бактериоскопическое исследование); выделение микроорганизмов из материала посевом на обычные и элективные среды (бактериологические исследования); выяснение ферментативных свойств, а также патогенных и токсикогенных.

Радиационный контроль основан на определении наличия радиоактивных веществ в сырье, вспомогательных материалах и всех видах готовой продукции.

Отбор проб для бактериологических испытаний:

для бактериологических испытаний пробы отрезают стерильным ножом;

из отобранных проб от нескольких единиц продукции составляют общую пробу;

от колбасных изделий отбирают не более двух разовых проб длиной 15см каждая от края батона. Из двух разовых проб составляют общую пробу;

аналогично составляют пробы для языков;

от продуктов из свинины, говядины, отрезают разовые пробы по всей толще длиной не менее 10 см от двух единиц продукции. Из них составляют общую;

От изделий без оболочки разовые пробы отбирают не менее чем от трех единиц изделий массой 200-250 г каждая.

Отбор проб для органолептических и химических испытаний:

из проб, отобранных от нескольких единиц продукции, составляют общую пробу: одну для органолептических испытаний, другую - для химических;

от колбасных изделий разовые пробы для определения органолептических показателей отбирают массой 400-500 г, а для проведения химических испытаний разовые пробы отбирают массой 200-250 г, отрезая от продукта в поперечном направлении на расстоянии не менее 5см от края. Из двух разовых проб от разных единиц продукции составляют общие пробы соответственно массой 800-1000 г для органолептических испытаний и 400-500 г - для химических;

для изделий без оболочки разовые пробы отрезают в виде сегментов массой по 200-300 г. Из разовых проб от разных единиц продукции составляет две одинаковые общие пробы по 400-500 г.

Предотвращение выпуска к потребителю некачественной продукции, осуществляется путем лабораторного контроля за состоянием сырья и продукции на всех стадиях производства.

Лаборатория проводит испытания по определению действительных значений показателей качества и потребительских свойств мяса, мясопродуктов, колбасных изделий и жиров.

Лаборатория выполняет определенные функции:

проведение испытаний мяса, мясопродуктов, колбасных изделий и жиров в соответствии с областью аккредитации лаборатории;

ведение рабочей документации, предоставление отчетности по результатам работы лаборатории, ежегодное составление схем лабораторного контроля;

проведение входного контроля материалов сырья; отбор проб продукции и предоставление их с периодичностью на испытание в другие лаборатории; контроль мойки оборудования и соблюдение санитарного режима при производстве продукции;

проведение подготовки и участие при дегустации продукции; передача в организации по сертификации заявок-деклараций на сертификацию, серийно выпускаемую продукцию;

ведение учета средств измерений и испытания оборудования, своевременное предоставление их в поверку и на аттестацию;

испытание мясопродуктов осуществляется в соответствии со схемой микробиологического, физико-химического и радиологического контроля;

Схемы разрабатываются руководителем лаборатории, утверждаются директором мясокомбината. Отбор проб осуществляется персоналом по накладной и регистрируется в журнале. Пробы размещаются в помещении лаборатории в холодильниках, где обеспечивается надлежащее хранение и защита от порчи.

Испытания проводят специалисты в соответствии с требованиями ТНПА. Отбор проб, расчетные данные регистрируются в журналах, по результатам испытаний выводится заключение о качестве, сводные дегустационные листы. Заключения номеруются в соответствии с номером анализа в рабочих журналах и выдаются под роспись ответственным работникам соответствующих подразделений мясокомбината.

Предоставление отчетов о результатах испытаний:

по окончании испытаний по данным регистрационных журналов выдается качественное удостоверение. Ответственный за его выдачу является специалист, проведший испытания;

качественное удостоверение является единственным документом, дающим право на отгрузку продукции потребителям. Качественное удостоверение выдается потребителю (получателю) согласно товарно-транспортной накладной. Копии качественных удостоверений хранятся в лаборатории.

Критический анализ производства

В результате прохождения технологической практики на ОАО "Гомельский мясокомбинат" было выявлено не много отступлений от действующих официальных рекомендаций. Они имеют как положительный, так и отрицательный характер.

На Гомельском мясокомбинате большое внимание уделяется обеспечению выпуска высококачественной продукции. На предприятии внедрена система ме-неджмента качества в соответствии с требованиями. В последние годы была проведена широкомасштабная модернизация. В результате цеха оснащены современным оборудованием. Все это в сочетании с прогрессивными современными технологиями и разнообразными рецептурами позволяет производить продукцию европейского уровня и осваивать принципиально новые виды продуктов. В то же время, комбинат продолжает использовать традиционные технологии и рецептуры, что само по себе уже является гарантией качества выпускаемой продукции.

На предприятии обеспечено строгое выполнение правил по санитарному содержанию производственных и бытовых помещений, оборудования и инвентаря. Уборку полов и панелей стен в производственных помещениях производят как в процессе работы, так и по окончании смены. Не реже одного раза в неделю потолки и стены протирают щетками, а панели тщательно промывают горячей водой с мылом. По мере загрязнения потолков и стен проводят их побелку с одновременной дезинфекцией. Вся аппаратура, инвентарь и оборудование по окончании смены подвергается очистке и мойке. Работники пищевых цехов мясоперерабатывающих предприятий обязаны строго соблюдать правила личной гигиены. Они должны соблюдать чистоту рук, лица, всего тела и одежды, коротко стричь ногти.

Следует отметить еще один факт: одним из основных факторов, определяющим санитарное благополучие выпускаемых продуктов на предприятии, является правильно организованный ветеринарно-санитарный надзор. Ведь именно надлежащий контроль за технологическим процессом и за соответствием готовых изделий требованиям государственных стандартов или технических условий способствует выпуску продуктов хорошего качества.

Технология нарезки, вакуумной упаковки, взвешивания и этикетирования товара (колбасных изделий и копченостей) на импортных установках позволяет повысить срок хранения, а упаковка и вакуум исключают загрязнение, усушку и развитие микрофлоры.

Предприятие разрабатывает новые виды мясных изделий, особое место в ассортименте занимает продукция, вырабатываемая по новым технологиям с использованием пищевых добавок, которые повышают вкусовые качества, вместе с тем увеличивая нормы выхода продукции. Усовершенствование технологий позволяет значительно продлить сроки реализации продукции.

На мясокомбинате непрерывно осуществляются технические мероприятия по внедрению прогрессивной технологии, новой техники. Так в термическом отделении продолжается установка климокамер, что позволяет обеспечить ведение технологического процесса в автоматическом режиме, улучшить условия труда работающих.

Отрицательным моментом является то, что некоторое оборудование требует замены, что повысило бы производительность и улучшило условия труда работников.

Заключение

После прохождении технологической практики на ОАО "Гомельский мясокомбинат" можно сделать вывод о том, что производство, в целом, не смотря на некоторые недостатки, соответствует "Санитарно-гигиеническим требованиям к производству мяса и мясопродуктов", разработанным Министерством здравоохранения Республики Беларусь, санитарно-гигиеническим и санитарно-противоэпидемическим правилам и нормам.

В то же время ОАО "Гомельский мясокомбинат" является высокоорганизованным предприятием, выпускающим вкусную, качественную и питательную продукцию широкого ассортимента, полностью удовлетворяющих спрос населения с учетом возраста, состояния здоровья, размеров дохода и других факторов, соответствующую всем санитарно-гигиеническим требованиям.

Рост объемов производства, в том числе и экспортной продукции, совершенствование маркетинговой деятельности, освоение выпуска новой продукции и совершенствование технологий, сертификация продукции и системы менеджмента качества, проведение технического перевооружения и совершенствование кадровой политики свидетельствуют о высокой конкурентоспособности предприятия.

Список используемых источников

1. Общие требования и правила оформления учебных текстовых документов: СТП СМК 4.2.3-01.2001. - Введ. 2011 - 04 - 07. Могилев.: Могилевск. гос. ун-т продовольствия, 2011. - 43с.

2. Рогов И.А. Общая технология мяса и мясопродуктов. /И.А. Рогов, А.Г. Забашта, Г.П. Казюлин - М: Колос, 2000.

3. Сборник технологических инструкций по производству полукопченых, варено-копченых, сырокопченых колбас. - Москва: ВНИКИМП, 1985. - 95с.

4. Сборник технологических инструкций и норм усушки при холодильной обработке и хранении мяса и мясопродуктов на предприятиях мясной промышленности. - Москва: ВНИКИМП, 1988. - 195с.

5. Технологическая инструкция по производству полуфабрикатов мясных натуральных. - Гомель, 1999. - 112с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.